DE102016213795A1 - Fiber composite component - Google Patents
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Abstract
Faserverbundbauteil (1), mit einer ein Fasermaterial aufweisenden ersten Deckschicht (2), welche mit einem Matrixmaterial (M) infiltriert ist, und einer Kernschicht (3), welche eine sich von einer ersten Oberfläche (2a) der Deckschicht (2) aus in einer Dickenrichtung (D1) erstreckende, aus kugelförmigen Partikeln (31) gebildete Partikelpackung (30) aufweist.A fiber composite component (1) having a first cover layer (2) comprising a fiber material infiltrated with a matrix material (M) and a core layer (3) extending from a first surface (2a) of the cover layer (2) Having a thickness direction (D1) extending, formed from spherical particles (31) particle pack (30).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Faserverbundbauteil.The present invention relates to a fiber composite component.
Im Luft- und Raumfahrtbereich finden Faserverbundbauteile vielfältige Anwendung. Beispielsweise werden verschiedene Strukturbauteile für Rumpfstrukturen von Flugzeugen mittlerweile aus Faserverbundbauteilen hergestellt.In the aerospace sector, fiber composite components are used in a variety of applications. For example, various structural components for fuselage structures of aircraft are now made of fiber composite components.
Üblicherweise weisen Faserverbundbauteile ein oder mehrere Schichten aus einem Fasermaterial auf, welche in ein Matrixmaterial eingebettet sind. Insbesondere bei mechanisch stark belasteten Bauteilen kommen Faserverbundbauteile mit sogenannter Sandwichstruktur zum Einsatz, da diese in Bezug auf das Bauteilgewicht eine hohe Steifigkeit aufweisen. Diese Sandwichbauteile weisen typischerweise zumindest eine Deckschicht und eine mit dieser verbundene Kernschicht auf. In der Regel werden die Deckschichten und die Kernschicht zu einer Schichtstruktur angeordnete und in einem geschlossenen Formwerkzeug mit dem Matrixmaterial infiltriert. Hierbei dringt das Matrixmaterial typischerweise auch in die Kernschicht ein und infiltriert diese. Dies ist insbesondere bei offenporigen Schaumkernen der Fall.Typically, fiber composite components have one or more layers of a fibrous material embedded in a matrix material. Fiber-reinforced components with a so-called sandwich structure are used, in particular in the case of components subjected to high mechanical stress, since these have a high rigidity with respect to the weight of the component. These sandwich components typically have at least one cover layer and a core layer connected to it. In general, the cover layers and the core layer are arranged in a layer structure and infiltrated in a closed mold with the matrix material. In this case, the matrix material typically also penetrates into the core layer and infiltrates it. This is the case in particular with open-pore foam cores.
Aus der
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Faserverbundbauteil mit verbesserten mechanischen Eigenschaften bereitzustellen.It is an object of the present invention to provide a fiber composite component with improved mechanical properties.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß unter anderem durch ein Faserverbundbauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved, inter alia, by a fiber composite component having the features of
Erfindungsgemäß ist ein Faserverbundbauteil mit einer ein Fasermaterial aufweisenden ersten Deckschicht, welche mit einem Matrixmaterial infiltriert ist, und einer Kernschicht vorgesehen, welche eine sich von einer ersten Oberfläche der Deckschicht aus in einer Dickenrichtung erstreckende, aus kugelförmigen Partikeln gebildete Partikelpackung aufweist.According to the invention, a fiber composite component is provided with a first cover layer having a fibrous material infiltrated with a matrix material and a core layer having a particle packing formed of spherical particles extending from a first surface of the cover layer in a thickness direction.
Das erfindungsgemäße Faserverbundbauteil ist insbesondere als ein Sandwichbauteil aufgebaut, bei dem die Kernschicht eine Vielzahl von Partikeln aufweist. Diese insbesondere kugelförmigen Partikel bilden erfindungsgemäß eine Partikelpackung, welche sich in Dickenrichtung erstreckt und damit die Dicke der Kernschicht definiert. Die Partikel der Partikelpackung sind demnach in Dickenrichtung gestapelt oder angehäuft. Auf diese Weise wird eine poröse aus einer Vielzahl von kleinen, diskreten Körpern gebildete Struktur ausgebildet. Damit wird eine grundsätzlich luftdurchlässige Kernschicht ausgebildet. Dies ist fertigungstechnisch vorteilhaft, da eine Infiltrierung der Deckschicht mit Matrixmaterial durch Evakuierung der Kernschicht gefördert bzw. beschleunigt werden kann. Weiterhin kann durch Einstellung der Partikelgröße die Porosität der Kernschicht sehr genau und zuverlässig angepasst werden. Insbesondere kann dadurch verhindert werden, dass die Kernschicht mit unerwünscht großen Mengen an Matrixmaterial anreichert wird. Damit wird das Gewicht des Faserverbundbauteils reduziert. Ein weiterer Vorteil der Ausbildung der Partikelpackung mit einer Vielzahl von einzelnen Partikeln besteht in der einfachen Anpassbarkeit der Kernschicht an komplexe dreidimensionale Geometrien des Faserverbundbauteils.The fiber composite component according to the invention is constructed, in particular, as a sandwich component in which the core layer has a multiplicity of particles. These particular spherical particles form according to the invention a particle packing which extends in the thickness direction and thus defines the thickness of the core layer. The particles of the particle package are thus stacked or piled in the thickness direction. In this way, a porous structure formed of a plurality of small discrete bodies is formed. This forms a basically air-permeable core layer. This is advantageous in terms of production since infiltration of the cover layer with matrix material can be promoted or accelerated by evacuation of the core layer. Furthermore, by adjusting the particle size, the porosity of the core layer can be adjusted very accurately and reliably. In particular, this can prevent the core layer from being enriched with undesirably large amounts of matrix material. This reduces the weight of the fiber composite component. Another advantage of the formation of the particle package with a plurality of individual particles is the simple adaptability of the core layer to complex three-dimensional geometries of the fiber composite component.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims in conjunction with the description.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Faserverbundbauteils ist vorgesehen, dass zusätzlich ein in Dickenrichtung an die erste Deckschicht angrenzender erster Dickenrandbereich der Kernschicht mit dem Matrixmaterial infiltriert ist, welcher eine erste Dicke aufweist, die maximal 20 Prozent der Gesamtdicke der Kernschicht beträgt. Demgemäß weist die Kernschicht insbesondere die Partikelpackung auf, wobei diese lediglich in einem an die erste Deckschicht angrenzenden Bereich mit dem Matrixmaterial infiltriert ist. Insbesondere füllt in dem Dickenrandbereich das Matrixmaterial zwischen den Partikeln vorhandene Freiräume aus. Die Partikelpackung bildet somit eine für das Matrixmaterial teilweise impermeable Schicht aus. Auf diese Weise wird vorteilhaft ein matrixmaterialfreier Mittelbereich der Kernschicht ausgebildet, wodurch das Gewicht des Faserverbundbauteils verringert ist. Aufgrund des Eindringens des Matrixmaterial in bis zu 20 Prozent der Dicke der Kernschicht wird die mechanische Belastbarkeit des Faserverbundbauteils verbessert.According to a particularly advantageous embodiment of the fiber composite component, it is provided that in addition a first thickness edge region of the core layer adjoining the first cover layer in the thickness direction is infiltrated with the matrix material, which has a first thickness that amounts to a maximum of 20 percent of the total thickness of the core layer. Accordingly, the core layer in particular has the particle packing, wherein it is infiltrated with the matrix material only in a region adjoining the first cover layer. In particular, in the thickness edge region, the matrix material fills in existing free spaces between the particles. The particle package thus forms a layer which is partially impermeable to the matrix material. In this way, advantageously, a matrix material-free center region of the core layer is formed, whereby the weight of the fiber composite component is reduced. Due to the penetration of the matrix material in up to 20 percent of the thickness of the core layer, the mechanical strength of the fiber composite component is improved.
Vorteilhaft weist das Faserverbundbauteil zusätzlich eine ein Fasermaterial aufweisende zweite Deckschicht, welche mit dem Matrixmaterial infiltriert ist, auf, wobei die Kernschicht in Bezug auf die Dickenrichtung zwischen der ersten Deckschicht und der zweiten Deckschicht angeordnet ist. Die Kernschicht bildet insbesondere eine Abstandsschicht aus, welche einen Abstand zwischen der ersten und der zweiten Deckschicht definiert. Die zusätzliche zweite Deckschicht verbessert vorteilhaft die mechanische Belastbarkeit des Faserverbundbauteils.Advantageously, the fiber composite component additionally has a second cover layer comprising a fiber material which is infiltrated with the matrix material, wherein the core layer is arranged with respect to the thickness direction between the first cover layer and the second cover layer. In particular, the core layer forms a spacer layer, which is a distance between the first and the second layer the second cover layer defined. The additional second cover layer advantageously improves the mechanical strength of the fiber composite component.
Bevorzugt ist hierbei zusätzlich ein in Dickenrichtung an die zweite Deckschicht angrenzender zweiter Dickenrandbereich der Kernschicht mit dem Matrixmaterial infiltriert, welcher eine zweite Dicke aufweist, die maximal 20 Prozent der Gesamtdicke der Kernschicht beträgt. Hierdurch wird eine mechanisch stabile und gewichtstechnisch vorteilhafte Bauteilstruktur bereitgestellt. Insbesondere wenn sowohl von der ersten als auch von der zweiten Deckschicht her lediglich ein Dickenrandbereich mit Matrixmaterial infiltriert ist, ergibt sich vorteilhaft eine verbesserte mechanische Stabilität des Bauteils bei relativ geringem Gesamtgewicht.In this case, in addition, a second thickness edge region of the core layer adjoining the second cover layer in the thickness direction is additionally infiltrated with the matrix material, which has a second thickness which amounts to a maximum of 20 percent of the total thickness of the core layer. As a result, a mechanically stable and weight-technically advantageous component structure is provided. In particular, if only one thickness edge region is infiltrated with matrix material both from the first and the second cover layer, this advantageously results in improved mechanical stability of the component at a relatively low total weight.
Alternativ zu einer lediglich randseitigen Infiltrierung der Kernschicht kann diese insgesamt mit dem Matrixmaterial infiltriert sein. Damit wird vorteilhaft ein stabiler, mechanisch hochbelastbarer Zusammenhalt zwischen den Partikeln der Partikelpackung der Kernschicht geschaffen.As an alternative to infiltration of the core layer only at the edge, this may be infiltrated in its entirety with the matrix material. This advantageously creates a stable, mechanically high-strength cohesion between the particles of the particle packing of the core layer.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform nehmen die die Partikelpackung bildenden Partikel zumindest 50 Prozent des Volumens der Kernschicht ein. Dieses Verhältnis erlaubt die Ausbildung eine mechanisch äußerst stabile Kernschicht. Insbesondere kann hier ein relativ hoher Matrixmaterialanteil in der Kernschicht vorgesehen sein. Insbesondere kann die Kernschicht sehr schnell mit Matrixmaterial infiltriert werden.According to an advantageous embodiment, the particles forming the particle packing occupy at least 50 percent of the volume of the core layer. This ratio allows the formation of a mechanically extremely stable core layer. In particular, a relatively high proportion of matrix material may be provided in the core layer here. In particular, the core layer can be infiltrated very quickly with matrix material.
Bevorzugt nehmen die die Partikelpackung bildenden Partikel zumindest 80 Prozent des Volumens der Kernschicht ein. Damit wird das Gewicht der Kernschicht vorteilhaft verringert. Insbesondere kann die Porosität der Kernschicht verringert, die Zwischenräume zwischen den Partikeln also verkleinert werden. Damit wird die Durchlässigkeit für Matrixmaterial vorteilhaft verringert.Preferably, the particles forming the particle packing occupy at least 80 percent of the volume of the core layer. Thus, the weight of the core layer is advantageously reduced. In particular, the porosity of the core layer can be reduced, so the spaces between the particles are reduced. This advantageously reduces the permeability for matrix material.
Besonders bevorzugt nehmen die die Partikelpackung bildenden Partikel zumindest 90 Prozent des Volumens der Kernschicht ein. Mit dieser äußerst hohen Packungsdichte kann vorteilhaft eine Kernschicht gebildet werden, welch einen äußerst geringen Matrixmaterialanteil aufweist und damit besonders leicht ausgebildet ist. Durch Einstellung einer bestimmten Porosität durch Wahl der Partikelgrößen kann dennoch eine kleine Menge an Matrixmaterial in die Kernschicht eindringen. Damit wird ein extrem leichtes und mechanisch äußerst stabiles Faserverbundbauteil geschaffen.Particularly preferably, the particles forming the particle packing occupy at least 90 percent of the volume of the core layer. With this extremely high packing density, it is advantageously possible to form a core layer which has an extremely small proportion of matrix material and is therefore particularly lightweight. By setting a certain porosity by choosing the particle sizes, a small amount of matrix material can nevertheless penetrate into the core layer. This creates an extremely lightweight and mechanically extremely stable fiber composite component.
Generell kann vorgesehen sein, dass die die Partikelpackung bildenden Partikel maximal 99 Prozent des Volumens der Kernschicht einnehmen.In general, it can be provided that the particles forming the particle packing occupy a maximum of 99 percent of the volume of the core layer.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Faserverbundbauteil zusätzlich zumindest einen sich durch die Kernschicht entlang der Dickenrichtung erstreckenden Steg aufweist. Bevorzugt sind mehrere Stege vorgesehen, wobei die Stege vorteilhaft maximal 20 Prozent des Volumens der Kernschicht einnehmen. Der Steg kann sich mit kürzest möglicher Länge durch die Kernschicht erstrecken. Auch kann vorgesehen sein, dass der Steg schräg oder gewunden entlang der Dickenrichtung durch die Kernschicht verläuft. Der zumindest eine Steg erhöht vorteilhaft die mechanische Stabilität der Kernschicht. Insbesondere verringert der zumindest eine Steg eine Verformbarkeit der Kernschicht in Dickenrichtung.According to an advantageous development, it is provided that the fiber composite component additionally has at least one web extending through the core layer along the thickness direction. Preferably, a plurality of webs are provided, wherein the webs occupy advantageously a maximum of 20 percent of the volume of the core layer. The web can extend through the core layer with the shortest possible length. It can also be provided that the web runs obliquely or helically along the thickness direction through the core layer. The at least one web advantageously increases the mechanical stability of the core layer. In particular, the at least one web reduces deformability of the core layer in the thickness direction.
Die Partikelpackung kann insbesondere Partikel mit sich unterscheidenden Partikeldurchmessern aufweisen. Die Partikel können insbesondere kugelförmig ausgebildet sein. Die Ausbildung der Partikelpackung mit unterschiedlich großen Partikeln bietet den Vorteil, dass sehr große Packungsdichten erzielt werden können, da kleinere Partikel die Zwischenräume zwischen größeren Partikeln teilweise ausfüllen.The particle package may in particular have particles with differing particle diameters. The particles may be formed in particular spherical. The formation of the particle package with different sized particles offers the advantage that very large packing densities can be achieved since smaller particles partially fill the spaces between larger particles.
Besonders vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die Kernschicht in den Dickenrandbereichen einen besonders hohen Anteil an kleinen Partikeln aufweist. Diese verstopfen beim Infiltrieren in gewissem Maße die Zwischenräume und verhindern damit ein Eindringen von Matrixmaterial in einen Mittelbereich der Kernschicht. Beim Infiltrieren der Deckschichten können die im Randbereich vorgesehenen kleinen Partikel insbesondere durch das Matrixmaterial mitgeschwemmt werden. Die Partikel erhöhen jedoch die Viskosität des Matrixmaterials, wodurch dieses die Zwischenräume zwischen den Partikeln nicht mehr durchdringen kann.Particularly advantageously, it can be provided that the core layer has a particularly high proportion of small particles in the thickness edge regions. These clog the interstices when infiltrated to some extent and thus prevent penetration of matrix material in a central region of the core layer. When infiltrating the outer layers, the small particles provided in the edge region can in particular be swept along by the matrix material. However, the particles increase the viscosity of the matrix material, which prevents it from penetrating the interstices between the particles.
Selbstverständlich kann auch vorgesehen sein, dass die die Partikelpackung bildenden Partikel gleiche Partikeldurchmesser aufweisen. Damit kann vorteilhaft eine annähernd regelmäßige Packungsstruktur der Partikelpackung geschaffen werden. Dies führt vorteilhaft zu einer weitgehenden Richtungsunabhängigkeit der mechanischen Belastbarkeit der Kernschicht.Of course, it can also be provided that the particles forming the particle packing have the same particle diameter. This can be advantageous to create an approximately regular packing structure of the particle package. This leads advantageously to a largely directional independence of the mechanical strength of the core layer.
Nach einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Partikel auch andere äußere Formen als kugelförmig aufweisen, z. B. ellipsoid, zylindrisch, rechteckförmig, kornförmig, oder dergleichen. Bei diesen von der Kugelform abweichenden Formen kann der Durchmesser eines jeweiligen Partikels insbesondere durch denjenigen Durchmesser, den eine Kugel mit zu dem jeweiligen Partikel identischen Volumen aufweisen würde, definiert sein.According to an alternative embodiment it is provided that the particles also have other external shapes than spherical, z. B. ellipsoidal, cylindrical, rectangular, granular, or the like. In the case of these shapes deviating from the spherical shape, the diameter of a respective particle can be defined in particular by the diameter which a ball would have with volume identical to the respective particle.
Die die Partikelpackung bildenden Partikel weisen vorteilhaft einen Partikeldurchmesser in einem Bereich zwischen 1 μm und 5 mm. Damit können die typischerweise erforderlichen Dicken der Kernschicht fertigungstechnisch günstig und mit hoher Zuverlässigkeit hergestellt werden. The particles forming the particle packing advantageously have a particle diameter in a range between 1 μm and 5 mm. In this way, the typically required thicknesses of the core layer can be manufactured in a favorable manner and with high reliability.
Besonders vorteilhaft weisen die Partikel einen Partikeldurchmesser in einem Bereich zwischen 50 μm und 1 mm auf. In diesem Bereich wird in besonders vorteilhafter Weise eine Permeabilität der Partikelpackung für Matrixmaterial erzielt, welche eine hohe Bauteilstabilität bei geringem Bauteilgewicht zulässt.Particularly advantageously, the particles have a particle diameter in a range between 50 microns and 1 mm. In this area, a permeability of the particle packing for matrix material is achieved in a particularly advantageous manner, which allows a high component stability with low component weight.
Besonders vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die Partikel als Hohlkörper ausgebildet sind. Damit wird das Gewicht der Kernschicht bei gegebenem Volumen weiter verringert.Particularly advantageous may be provided that the particles are formed as a hollow body. Thus, the weight of the core layer is further reduced at a given volume.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Partikel der Partikelpackung zumindest in Randbereichen der Kernschicht aneinander haften. Dies bietet den Vorteil, dass die Partikelpackung ohne weitere Maßnahmen, wie z. B. der randseitigen Infiltration mit Matrixmaterial, in sich formstabil ist. Damit wird insbesondere die Verarbeitbarkeit der Partikelpackung verbessert. Weiterhin kann auf diese Weise grundsätzlich eine matrixmaterialfreie Kernschicht realisiert werden. Die Haftung der Partikel aneinander kann insbesondere durch eine an den Partikel vorgesehen Klebstoffschicht oder durch eine teilweise Verschmelzung der Partikel realisiert werden.According to a further embodiment, it is provided that the particles of the particle packing adhere to one another at least in edge regions of the core layer. This offers the advantage that the particle package without further measures, such. B. the marginal infiltration with matrix material, is dimensionally stable in itself. In particular, this improves the processability of the particle package. Furthermore, in principle a matrix material-free core layer can be realized in this way. The adhesion of the particles to each other can be realized in particular by an adhesive layer provided on the particles or by a partial fusion of the particles.
Zur Erhöhung der Packungsdichte der Kernschicht kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Faserverbundbauteil zusätzlich in Zwischenräumen der Partikelpackung angeordnete Füllteile aufweist. Diese Füllteile erlauben vorteilhaft eine exakte Anpassung der Permeabilität der Partikelpackung für Matrixmaterial. Weiterhin verringern die Füllteile die Sprödigkeit des Matrixmaterials in den Zwischenräumen und verbessern damit die mechanischen Eigenschaften des Faserverbundbauteils. Die Füllteile können insbesondere aus Naturfasern, Glasfasern, Aramidfasern, Kohlenstofffasern oder dergleichen gebildet sein. Die Länge der Füllteile liegt vorteilhaft in einem Bereich zwischen 0,01 mm und 4 mm.In order to increase the packing density of the core layer, it can be advantageously provided that the fiber composite component additionally has filling parts arranged in intermediate spaces of the particle packing. These filling parts advantageously allow an exact adaptation of the permeability of the particle packing for matrix material. Furthermore, the filling parts reduce the brittleness of the matrix material in the interstices and thus improve the mechanical properties of the fiber composite component. The filling parts may in particular be formed from natural fibers, glass fibers, aramid fibers, carbon fibers or the like. The length of the filling parts is advantageously in a range between 0.01 mm and 4 mm.
Die Partikel der Partikelpackung sind bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere aus Polymeren gebildet. Auch können die Partikel aus einem Glasmaterial oder dergleichen ausgebildet sein.The particles of the particle packing are preferably formed from a plastic material, in particular from polymers. Also, the particles may be formed of a glass material or the like.
Hierin wird unter einem „Faserwerkstoff”, einem „Fasermaterial”, einem „Faserverbundmaterial” oder einem „Faserverbundwerkstoff” allgemein ein Werkstoff verstanden, der aus einer Vielzahl von insbesondere fadenförmigen oder fadenstückförmigen Verstärkungsfasern, wie beispielsweise Kohle-, Glas-, Keramik-, Aramid-, Bor-, Mineral-, Natur- oder Kunststofffasern oder Mischungen aus diesen gebildet ist. Der Faserwerkstoff kann insbesondere auch mit einem Harz- oder Matrixmaterial imprägniert sein.As used herein, a "fibrous material," "fibrous material," "fiber composite," or "fiber composite" is generally understood to be a material comprised of a plurality of particularly filamentary or filamentary reinforcing fibers, such as carbon, glass, ceramic, aramid -, boron, mineral, natural or synthetic fibers or mixtures thereof is formed. The fiber material may in particular also be impregnated with a resin or matrix material.
Unter einem Harz- oder Matrixmaterial werden hierin insbesondere härtbare oder erstarrbare organische Stoffe oder Stoffgemische verstanden, wie z. B. duroplastische, thermoplastische, elastomere Kunststoffe oder dergleichen.A resin or matrix material is understood herein to mean, in particular, curable or solidifiable organic substances or mixtures of substances, such as, for example, As thermosetting, thermoplastic, elastomeric plastics or the like.
In Bezug auf Richtungsangaben und Achsen, insbesondere auf Richtungsangaben und Achsen, die den Verlauf von physischen Strukturen betreffen, wird hierin unter einem Verlauf einer Achse, einer Richtung oder einer Struktur „entlang” einer anderen Achse, Richtung oder Struktur verstanden, dass diese, insbesondere die sich in einer jeweiligen Stelle der Strukturen ergebenden Tangenten jeweils in einem Winkel von kleiner oder gleich 45 Grad, bevorzugt kleiner oder gleich 30 Grad und insbesondere bevorzugt parallel zueinander verlaufen.With respect to direction indications and axes, in particular to directions and axes which relate to the course of physical structures, herein is understood to mean a course of an axis, a direction or a structure "along" another axis, direction or structure, that these, in particular the tangents resulting in a respective position of the structures each extend at an angle of less than or equal to 45 degrees, preferably less than or equal to 30 degrees, and particularly preferably parallel to one another.
In Bezug auf Richtungsangaben und Achsen, insbesondere auf Richtungsangaben und Achsen, die den Verlauf von physischen Strukturen betreffen, wird hierin unter einem Verlauf einer Achse, einer Richtung oder einer Struktur „quer” zu einer anderen Achse, Richtung oder Struktur verstanden, dass diese, insbesondere die sich in einer jeweiligen Stelle der Strukturen ergebenden Tangenten jeweils in einem Winkel von größer 45 Grad, bevorzugt größer oder gleich 60 Grad und insbesondere bevorzugt senkrecht zueinander verlaufen.With respect to directional indications and axes, and in particular to directional data and axes concerning the course of physical structures, herein a progression of an axis, a direction or a structure is understood to be "transverse" to another axis, direction or structure, that in particular, the tangents resulting in a respective position of the structures each extend at an angle of greater than 45 degrees, preferably greater than or equal to 60 degrees, and particularly preferably perpendicular to one another.
Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen erläutert. Von den Figuren zeigen:In the following the invention will be explained with reference to the figures of the drawings. From the figures show:
In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.In the figures, the same reference numerals designate the same or functionally identical components, unless indicated otherwise.
Wie in
Das in
Wie in
Wie insbesondere in den
Bei den in den
Die Partikel
In den
Eine Haftung der Partikel
Insbesondere können die zuvor anhand der
Obwohl die vorliegende Erfindung vorstehend anhand von Ausführungsbeispielen exemplarisch erläutert wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar. Insbesondere sind auch Kombinationen der voranstehenden Ausführungsbeispiele denkbar.Although the present invention has been exemplified above by means of embodiments, it is not limited thereto, but modifiable in many ways. In particular, combinations of the preceding embodiments are conceivable.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- FaserverbundbauteilFiber composite component
- 22
- erste Deckschichtfirst cover layer
- 2a2a
- erste Oberfläche der ersten Deckschichtfirst surface of the first cover layer
- 2b2 B
- zweite Oberfläche der ersten Deckschichtsecond surface of the first cover layer
- 33
- Kernschichtcore layer
- 44
- zweite Deckschichtsecond cover layer
- 4a4a
- erste Oberfläche der zweiten Deckschichtfirst surface of the second cover layer
- 4b4b
- zweite Oberfläche der zweiten Deckschichtsecond surface of the second cover layer
- 55
- Stegweb
- 3030
- Partikelpackungparticle packing
- 3131
- Partikel der PartikelpackungParticles of the particle packing
- 3232
- Randbereich der KernschichtEdge region of the core layer
- 3333
- Randbereich der KernschichtEdge region of the core layer
- 3434
- Randbereich der KernschichtEdge region of the core layer
- 3535
- FüllteileFillpieces
- 3636
- Zwischenräume der PartikelpackungInterspaces of the particle pack
- 3737
- erster Dickenrandbereich der Kernschichtfirst thickness edge region of the core layer
- 3838
- zweiter Dickenrandbereich der Kernschichtsecond thickness edge region of the core layer
- 3939
- Mittenbereich der KernschichtCenter region of the core layer
- d3d3
- Gesamtdicke der KernschichtTotal thickness of the core layer
- d37d37
- erste Dickefirst thickness
- D1D1
- Dickenrichtungthickness direction
- MM
- Matrixmaterialmatrix material
- ZZ
- Teilbereich des FaserverbundbauteilsPart of the fiber composite component
- YY
- Teilbereich des FaserverbundbauteilsPart of the fiber composite component
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1059160 A2 [0004] EP 1059160 A2 [0004]
- US 4013810 A [0004] US 4013810 A [0004]
Claims (14)
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---|---|---|---|
DE102016213795.6A DE102016213795A1 (en) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | Fiber composite component |
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---|---|
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-
2016
- 2016-07-27 DE DE102016213795.6A patent/DE102016213795A1/en active Pending
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