DE102016212561A1 - Rückschlagventil für ein Magnetventil und zugehöriges Magnetventil - Google Patents

Rückschlagventil für ein Magnetventil und zugehöriges Magnetventil Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil für ein Magnetventil, mit einem am Rand eines Fluidkanals angeordneten Rückschlagventilsitz und einem beweglichen Schließelement (22) zur Durchführung einer richtungsorientierten Durchfluss- und Dichtfunktion, wobei das Schließelement (22) einen Dichtkegel (24), einen Anlagefuß (28A) mit mehreren am Rand ausgebildeten Abströmnuten (28.1A) und einen zwischen dem Anlagefuß (28A) und dem Dichtkegel (24) angeordneten elastischen Dichtungsring (26) aufweist, wobei die Abströmnuten (28.1A) im Abdichtungsfall jeweils eine Auflagekante (28.2A) für den elastische Dichtungsring (26) ausbilden, sowie ein Magnetventil mit einem solchen Rückschlagventil. Hierbei sind die Abströmnuten (28.1A) jeweils mit einer kreisbogenförmigen Auflagekante (28.2A) ausgeführt, welche eine vorgegebene Bogenlänge aufweist, so dass ein Kreisringsegment (26.1A) des elastischen Dichtungsrings (26) mit einem Öffnungswinkel (a) im Bereich von 40° bis 120° im Abdichtungsfall an der jeweiligen Auflagekante (28.2A) anliegt.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Rückschlagventil für ein Magnetventil nach der Gattung des unabhängigen Patentanspruchs 1. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein Magnetventil mit einem solchen Rückschlagventil.
  • Aus dem Stand der Technik sind Magnetventile mit einer Magnetbaugruppe, einer Ventilpatrone und einem Ventilunterteil bekannt, bei welchen zwischen einem Fluideinlass und einem Fluidauslass ein erster Fluidkanal, dessen Strömungsquerschnitt von einem Hauptventil einstellbar ist, und ein zweiter Fluidkanal ausgebildet ist, dessen Strömungsquerschnitt durch ein richtungsorientiertes Rückschlagventil einstellbar ist. Solche Magnetventile können beispielsweise in einem Antiblockiersystem (ABS) oder einem Antriebsschlupfregelsystem (ASR-System) oder einem elektronischen Stabilitätsprogrammsystem (ESP-System) eingesetzt werden
  • Aus der DE 10 2007 042 717 A1 ist ein Magnetventil mit einer Magnetbaugruppe einer Ventilpatrone und einem Ventilunterteil bekannt. Die Ventilpatrone umfasst einen innerhalb einer Kapsel beweglich geführten Anker, einen Ventileinsatz, einen innerhalb des Ventileinsatzes beweglich geführten Stößel, welcher einen Schließkörper mit einem Hauptdichtelement aufweist, und einen Ventilkörper mit einem Hauptventilsitz. Zwischen einem Fluideinlass und einem Fluidauslass ist ein erster Fluidkanal ausgebildet, dessen Strömungsquerschnitt von einem Hauptventil einstellbar ist, welches das mit dem Schließkörper verbundene Hauptdichtelement und den im Ventilkörper angeordneten Hauptventilsitz aufweist, wobei eine von der Magnetbaugruppe erzeugte Magnetkraft den Anker und den Stößel bewegt und das Hauptdichtelement zur Ausführung einer Dichtfunktion dichtend in den Hauptventilsitz eintaucht. Zudem ist zwischen dem Fluideinlass und dem Fluidauslass im Ventilunterteil ein zweiter Fluidkanal ausgebildet, dessen Strömungsquerschnitt durch ein richtungsorientiertes Rückschlagventil einstellbar ist. Zudem wird ein Schließelement für das Rückschlagventil offenbart, welches einen Dichtkegel, einen Anlagefuß mit vier am Rand ausgebildeten Abströmnuten und einen zwischen dem Anlagefuß und dem Dichtkegel angeordneten elastischen Dichtungsring auf, welcher als O-Ring ausgeführt ist. Die Abströmnuten bilden jeweils eine Auflagekante für den elastischen Dichtungsring im Abdichtungsfall aus. Der Dichtkegel wird durch die Fluidströmung mitgenommen und der als O-Ring ausgeführte Dichtungsring kann auch bei niedrigen Systemdrücken in den als Hohlkegel ausgeführten Rückschlagventilsitz gedrückt werden. Mit zunehmendem Systemdruck wird der Dichtkegel stärker in den Ventilsitz gepresst und dichtet mit dem als O-Ring ausgeführten Dichtelement im Ventilsitz ab und hält mit zunehmender Druckdifferenz immer dichter. In öffnender Richtung wird der Dichtkegel durch die Fluidströmung gegen die Anlage gelegt und das Fluid kann frei durch den Fluidkanal und die Abströmnuten strömen. Durch Überbelastung können im Abdichtungsfall im Bereich der Auflagekanten zu große lokale Spannungen am Dichtungselement entstehen, wodurch die Lebenszeit des Dichtungselements verkürzt werden kann.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Das Rückschlagventil für ein Magnetventil mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 hat den Vorteil, dass bei gleicher Grundfunktionalität zusätzlich erhöhte Anforderungen in Bezug die Belastbarkeit und die Dichtheit über die Lebenszeit erfüllt werden können.
  • Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Rückschlagventils für ein Magnetventil reduzieren durch die neue geometrische Auslegung der Abströmnuten in vorteilhafter Weise die lokalen Spannungen, welche im Abdichtungsfall durch eine Extrusion des elastischen Dichtungselements in den Abströmnuten entstehen können. Die optimierten Abströmnuten führen im Abdichtungsfall zu längeren Auflagekanten. Durch die längeren Auflagekanten werden im Abdichtungsfall bei gleichbleibender Kraft die lokalen Spannungen bei einer Extrusion reduziert.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung stellen ein Rückschlagventil für ein Magnetventil zur Verfügung, welches einen am Rand eines Fluidkanals angeordneten Rückschlagventilsitz und ein bewegliches Schließelement zur Durchführung einer richtungsorientierten Durchfluss- und Dichtfunktion umfasst. Das Schließelement weist einen Dichtkegel, einen Anlagefuß mit mehreren am Rand ausgebildeten Abströmnuten und einen zwischen dem Anlagefuß und dem Dichtkegel angeordneten elastischen Dichtungsring auf. Die Abströmnuten bilden im Abdichtungsfall jeweils eine Auflagekante für den elastischen Dichtungsring aus. Hierbei sind die Abströmnuten jeweils mit einer kreisbogenförmigen Auflagekante ausgeführt, welche eine vorgegebene Bogenlänge aufweist, so dass ein Kreisringsegment des elastischen Dichtungsrings mit einem Öffnungswinkel im Bereich von 40° bis 120° im Abdichtungsfall an der jeweiligen Auflagekante anliegt.
  • Zudem wird ein Magnetventil mit einer Magnetbaugruppe, einer Ventilpatrone und einem Ventilunterteil vorgeschlagen. Hierbei sind zwischen einem Fluideinlass und einem Fluidauslass ein erster Fluidkanal, dessen Strömungsquerschnitt von einem Hauptventil einstellbar ist, und ein zweiter Fluidkanal ausgebildet, dessen Strömungsquerschnitt durch ein erfindungsgemäßes richtungsorientiertes Rückschlagventil einstellbar ist.
  • Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen und Weiterbildungen sind vorteilhafte Verbesserungen des im unabhängigen Patentanspruch 1 angegebenen Rückschlagventils für ein Magnetventil und des im unabhängigen Patentanspruch 7 angegebenen Magnetventils möglich.
  • Besonders vorteilhaft ist, dass der Anlagefuß eine kreisförmige Grundfläche und zwei Abströmnuten aufweisen kann, wobei die beiden Abströmnuten einander gegenüberliegend am Umfang des Anlagefußes ausgebildet werden können. So können die Auflagekanten beispielsweise konvex oder konkav ausgebildet werden.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung des Rückschlagventils können die Abströmnuten als Kreissegmente mit einem vorgegebenen Radius und einer vorgegebenen Bogenlänge ausgeführt werden. Der Radius und die Bogenlänge der Kreissegmente können in vorteilhafter Weise so gewählt werden, dass die entstehenden Abströmnuten flach verlaufende konkave Auflagekanten aufweisen.
  • Alternativ können die Abströmnuten als Kreisringsegmente mit einem vorgegebenen Außenradius und einem vorgegebenen Innenradius und einer vorgegebenen Bogenlänge ausgeführt werden. Durch eine geeignete Wahl des Innenradius und der Bogenlänge der Kreisringsegmente können die entstehenden Aussparungen flach verlaufende konvexe Auflagekanten aufweisen.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Rückschlagventils kann der elastische Dichtungsring als O-Ring-Dichtung ausgeführt werden. Da O-Ring-Dichtungen als Massenprodukte hergestellt werden, wird dadurch eine kostengünstige Herstellung der Schließelemente ermöglicht.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung des Magnetventils kann der Rückschlagventilsitz im Ventilunterteil ausgebildet werden. Des Weiteren kann der Anlagefuß im geöffneten Zustand des Rückschlagventils an einer Anlage anliegen. Die Anlage können beispielsweise das Ventilunterteil und/oder ein in das Ventilunterteil eingeführter Flachfilter ausbilden.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung bezeichnen gleiche Bezugszeichen Komponenten bzw. Elemente, die gleiche bzw. analoge Funktionen ausführen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 zeigt eine schematische Teilschnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Ventilpatrone eines Magnetventils, welches ein erfindungsgemäßes Rückschlagventil aufweist.
  • 2 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Schließelements für das erfindungsgemäße Rückschlagventil aus 1.
  • 3 zeigt eine schematische Darstellung des Schließelements aus 2 von unten.
  • 4 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Schließelements für das erfindungsgemäße Rückschlagventil aus 1.
  • 5 zeigt eine schematische Darstellung des Schließelements aus 4 von unten.
  • Ausführungsformen der Erfindung
  • Wie aus 1 ersichtlich ist, umfasst das dargestellte Ausführungsbeispiel einer Ventilpatrone 1 für ein stromlos offenes Magnetventil eine Kapsel 3, einen Ventileinsatz 7, einen Anker 4 mit einem Stößel 5, welcher einen Schließkörper 5.1 und ein Hauptdichtelement 5.2 aufweist, und eine Rückstellfeder 6. Eine nicht näher dargestellte Magnetbaugruppe erzeugt eine Magnetkraft, welche den längsbeweglichen Anker 4 mit dem Stößel 5 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 6 gegen den Ventileinsatz 7 bewegt. Zudem nimmt der Ventileinsatz 7 den Ventilkörper 8 auf, welcher einen Hauptventilsitz 8.1 umfasst, in welchen das Hauptdichtelement 5.2 dichtend eintaucht, um die Dichtfunktion des Magnetventils umzusetzen. Wie aus 1 weiter ersichtlich ist, umfasst die dargestellte Ventilpatrone 1 ein erfindungsgemäßes Rückschlagventil 20, das eine richtungsorientierte Durchflussfunktion ausführt.
  • Wie aus 1 weiter ersichtlich ist, ist die Ventilpatrone 1 über eine Verstemmscheibe 9 mit einer Aufnahmebohrung in einem Fluidblock 2 verstemmt und trennt einen Primärkreis PK von einem Sekundärkreis SK. Zwischen dem Primärkreis PK bzw. einem Fluideinlass und dem Sekundärkreis SK bzw. einem Fluidauslass sind in einem Grundkörper 11 des Ventilunterteils 11 ein erster Fluidkanal 12, dessen Strömungsquerschnitt von einem Hauptventil einstellbar ist, und ein zweiter Fluidkanal 14 ausgebildet, dessen Strömungsquerschnitt durch das richtungsorientierte Rückschlagventil 20 einstellbar ist. Wie aus 1 weiter ersichtlich ist bilden das Hauptdichtelement 5.2 und der Hauptventilsitz 8.1 das Hauptventil aus.
  • Wie aus 1 weiter ersichtlich ist, umfasst das erfindungsgemäße Rückschlagventil 20 im dargestellten Ausführungsbeispiel ein bewegliches Schließelement 22, einen am Rand des zweiten Fluidkanals 14 im Ventilunterteil 10 angeordneten Rückschlagventilsitz 21 und eine Hubbegrenzung bzw. Anlage 16.1, welche den maximalen Hub des beweglichen Schließelements 22 begrenzt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anlage 16.1 als Teil eines Flachfilters 16 ausgeführt, welcher in das Ventilunterteil 10 eingeführt ist und dieses nach unten abschließt. Zudem ist ein Ringfilter RF auf das Ventilunterteil 10 aufgesetzt. Das Ventilunterteil 10, der Flachfilter 16 und der Ringfilter RF sind im dargestellten Ausführungsbeispiel als Kunststoffspritzteile hergestellt. Das Schließelement 22 wird durch die Fluidströmung mitgenommen und wird auch bei niedrigen Systemdrücken in den als Hohlkegel ausgeführten Rückschlagventilsitz 21 in einen dichtenden Zustand gedrückt. In öffnender Richtung wird das Schließelement 22 durch die Fluidströmung gegen die Anlage 16.1 gelegt und das Fluid kann durch den zweiten Fluidkanal 14 strömen.
  • Wie aus 2 bis 5 ersichtlich ist, umfassen die dargestellten Ausführungsbeispiele des beweglichen Schließelement 22, 22A, 22B zur Durchführung der richtungsorientierten Durchfluss- und Dichtfunktion des erfindungsgemäßen Rückschlagventil 20 jeweils einen Dichtkegel 24, einen Anlagefuß 28A, 28B mit mehreren am Rand ausgebildeten Abströmnuten 28.1A, 28.1B, und einen zwischen dem Anlagefuß 28A, 28B und dem Dichtkegel 24 angeordneten elastischen Dichtungsring 26. Die Abströmnuten 28.1A, 28.1B bilden im Abdichtungsfall jeweils eine Auflagekante 28.2A, 28.2B für den elastischen Dichtungsring 26 aus. Hierbei sind die Abströmnuten 28.1A, 28.1B jeweils mit einer kreisbogenförmigen Auflagekante 28.2A, 28.2B ausgeführt, welche eine vorgegebene Bogenlänge aufweist, so dass ein Kreisringsegment 26.1A, 26.1B des elastischen Dichtungsrings 26 mit einem Öffnungswinkel a im Bereich von 40° bis 120° im Abdichtungsfall an der jeweiligen Auflagekante 28.2A, 28.2B anliegt.
  • Wie aus 2 bis 5 weiter ersichtlich ist, weist der Anlagefuß 28A, 28B eine kreisförmige Grundfläche mit einem ersten Radius R1 und zwei Abströmnuten 28.1, 28.2 auf, welche einander gegenüberliegend am Umfang des Anlagefußes 28A, 28B ausgebildet sind. Der elastische Dichtungsring 26 ist in den dargestellten Ausführungsbeispielen jeweils als O-Ring-Dichtung ausgeführt.
  • Wie aus 2 und 3 weiter ersichtlich ist, sind die beiden Abströmnuten 28.1A im dargestellten Ausführungsbeispiel als Kreissegmente mit einem vorgegebenen Radius R2 und einer vorgegebenen Bogenlänge ausgeführt. Wie aus 2 und 3 weiter ersichtlich ist, sind der Radius R2 und die Bogenlänge der Kreissegmente so gewählt, dass die entstehenden Abströmnuten 28.1A flach verlaufende konkave Auflagekanten 28.2A aufweisen. Dadurch liegen im Abdichtungsfall zwei erste Kreisringsegmente 26.1A des elastischen Dichtungsrings 26 jeweils mit einem Öffnungswinkel a im Bereich von ca. 40° bis 80° an der jeweiligen Auflagekante 28.2A an. Durch die im Vergleich zum Stand der Technik längeren Auflagekanten 28.2A werden im Abdichtungsfall bei gleichbleibender Kraft, die lokalen Spannungen bei einer Extrusion des elastischen Dichtungsrings 26 in die Abströmnuten 28.1A reduziert.
  • Wie aus 4 und 5 weiter ersichtlich ist, sind die beiden Abströmnuten 28.1B im dargestellten Ausführungsbeispiel als Kreisringsegmente mit einem vorgegebenen Außenradius R1 und einem vorgegebenen Innenradius R3 und einer vorgegebenen Bogenlänge ausgeführt. Wie aus 4 und 5 weiter ersichtlich ist, entspricht der Außenradius R1 dem ersten Radius R1 der Grundfläche des Anlagefußes 28B. Der Innenradius R3 und die Bogenlänge der Kreisringsegmente sind so gewählt, dass die entstehenden Abströmnuten 28.1B flach verlaufende konvexe Auflagekanten 28.2B aufweisen. Dadurch liegen im Abdichtungsfall zwei zweite Kreisringsegmente 26.1B des elastischen Dichtungsrings 26 jeweils mit einem Öffnungswinkel a im Bereich von ca. 80° bis 120° an der jeweiligen Auflagekante 28.2B an. Durch die im Vergleich zum Stand der Technik längeren Auflagekanten 28.2B werden im Abdichtungsfall bei gleichbleibender Kraft, die lokalen Spannungen bei einer Extrusion des elastischen Dichtungsrings 26 in die Abströmnuten 28.1B analog zum ersten Ausführungsbeispiel reduziert.
  • Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Rückschlagventils für ein Magnetventil reduzieren durch die neue geometrische Auslegung der Abströmnuten in vorteilhafter Weise die lokalen Spannungen, welche durch eine Extrusion des elastischen Dichtungselements in den Abströmnuten entstehen können.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102007042717 A1 [0003]

Claims (10)

  1. Rückschlagventil (20) für ein Magnetventil, mit einem am Rand eines Fluidkanals (14) angeordneten Rückschlagventilsitz (21) und einem beweglichen Schließelement (22, 22A, 22B) zur Durchführung einer richtungsorientierten Durchfluss- und Dichtfunktion, wobei das Schließelement (22, 22A, 22B) einen Dichtkegel (24), einen Anlagefuß (28A, 28B) mit mehreren am Rand ausgebildeten Abströmnuten (28.1A, 28.1B), und einen zwischen dem Anlagefuß (28A, 28B) und dem Dichtkegel (24) angeordneten elastischen Dichtungsring (26) aufweist, wobei die Abströmnuten (28.1A, 28.1B) im Abdichtungsfall jeweils eine Auflagekante (28.2A, 28.2B) für den elastische Dichtungsring (26) ausbilden, dadurch gekennzeichnet, dass die Abströmnuten (28.1A, 28.1B) jeweils mit einer kreisbogenförmigen Auflagekante (28.2A, 28.2B) ausgeführt sind, welche eine vorgegebene Bogenlänge aufweist, so dass ein Kreisringsegment (26.1A, 26.1B) des elastischen Dichtungsrings (26) mit einem Öffnungswinkel (a) im Bereich von 40° bis 120° im Abdichtungsfall an der jeweiligen Auflagekante (28.2A, 28.2B) anliegt.
  2. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagefuß (28A, 28B) eine kreisförmige Grundfläche und zwei Abströmnuten (28.1, 28.2) aufweist, wobei die beiden Abströmnuten (28.1A, 28.1B) einander gegenüberliegend am Umfang des Anlagefußes (28A, 28B) ausgebildet sind.
  3. Rückschlagventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagekanten (28.2A, 28.2B) konvex oder konkav ausgebildet sind.
  4. Rückschlagventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abströmnuten (28.1A) als Kreissegmente mit einem vorgegebenen Radius (R2) und einer vorgegebenen Bogenlänge ausgeführt sind.
  5. Rückschlagventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abströmnuten (28.1B) als Kreisringsegmente mit einem vorgegebenen Außenradius (R1) und einem vorgegebenen Innenradius (R3) und einer vorgegebenen Bogenlänge ausgeführt sind.
  6. Rückschlagventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Dichtungsring (26) als O-Ring-Dichtung ausgeführt ist.
  7. Magnetventil mit einer Magnetbaugruppe, einer Ventilpatrone (1) und einem Ventilunterteil, wobei zwischen einem Fluideinlass und einem Fluidauslass ein erster Fluidkanal (12), dessen Strömungsquerschnitt von einem Hauptventil einstellbar ist, und ein zweiter Fluidkanal (14) ausgebildet ist, dessen Strömungsquerschnitt durch ein richtungsorientiertes Rückschlagventil (20) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgeführt ist.
  8. Magnetventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückschlagventilsitz (21) im Ventilunterteil (10) ausbildet ist.
  9. Magnetventil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagefuß (28A, 28B) im geöffneten Zustand des Rückschlagventils (20) an einer Anlage (16.1) anliegt.
  10. Magnetventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilunterteil (10) und/oder ein in das Ventilunterteil (10) eingeführter Flachfilter (16) die Anlage (16.1) ausbilden.
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