DE102016209107A1 - A barrier fluid device for a processing apparatus, processing apparatus, and method for producing a barrier fluid - Google Patents

Abstract

Sperrfluidvorrichtung (1) für eine Bearbeitungsvorrichtung (2), insbesondere ein Bearbeitungsaggregat zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken (3), die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff und/oder Kunststoff bestehen, die eine Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) aufweist, die eingerichtet ist, Sperrfluid (300) auf einen bestimmten Bereich (4) einer Bearbeitungsvorrichtung zu richten, um den Bereich (4) abzudichten. Wobei die Sperrfluidvorrichtung (1) ferner eine Zusetzeinrichtung (20) aufweist, die eingerichtet ist, dem von der Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) auszugebenden Sperrfluid (300) zumindest zeitweise eine weitere Substanz (100) zuzuführen. Ferner ist die Erfindung auf eine Bearbeitungsvorrichtung gerichtet, die eine erfindungsgemäße Sperrfluidvorrichtung umfasst. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung eines Sperrfluids für eine Beabeitungsvorrichtung.Locking fluid device (1) for a processing device (2), in particular a processing unit for processing preferably plate-shaped workpieces (3), which preferably at least partially made of wood, wood material and / or plastic, which has a barrier fluid supply means (10) which established is to direct barrier fluid (300) to a particular area (4) of a processing apparatus to seal the area (4). Wherein the barrier fluid device (1) further comprises a Zusetzeinrichtung (20) which is adapted to supply at least temporarily from the barrier fluid supply means (10) barrier fluid (300), a further substance (100). Furthermore, the invention is directed to a processing apparatus comprising a barrier fluid device according to the invention. Furthermore, the present invention relates to a method for producing a barrier fluid for a processing device.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Sperrfluidvorrichtung für eine Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere ein Bearbeitungsaggregat zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken, eine Bearbeitungsvorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung eines Sperrfluids anhand der erfindungsgemäßen Sperrfluidvorrichtung.The invention relates to a barrier fluid device for a processing device, in particular a processing unit for processing preferably plate-shaped workpieces, a processing device and a method for generating a barrier fluid using the barrier fluid device according to the invention.

Stand der TechnikState of the art

Üblicherweise sind Sperrfluiddichtsysteme aus dem Bereich der Wellenabdichtung, insbesondere der Abdichtung von Arbeitsspindeln bekannt. Hierbei wird die Arbeitsspindel für gewöhnlich mittels Lager, die in einem Gehäuse aufgenommen sind, gelagert, wobei das Gehäuse bis auf die Lagerstelle, an der die Arbeitsspindel nach außen steht, um ein Werkzeug aufnehmen zu können, dicht ausgebildet ist. Um nun die vorgenannte Lagerstelle vor Fremdpartikeln zu schützen, wird zwischen der nach außen stehenden Arbeitsspindel und dem Gehäuse ein ausreichend langer und schmaler Drosselspalt ausgebildet, welcher anhand einer oder mehreren Sperrfluidbohrungen, die im Gehäuse vorgesehen sind, mit Sperrfluid versorgt und durchströmt wird. Aufgrund des durch den Drosselspalt nach außen strömenden Sperrfluids werden Fremdpartikel davon abgehalten, in den Drosselspalt und insbesondere in die Lagerstelle einzudringen. Ferner könne anhand des Sperrfluidstroms Fremdpartikel, die bereits in den Drosselspalt eingedrungen sind, aus dem Drosselspalt ausgespült werden.Usually sealing fluid sealing systems from the field of shaft seal, in particular the sealing of work spindles are known. Here, the work spindle is usually mounted by means of bearings which are accommodated in a housing, wherein the housing is dense except for the bearing point at which the work spindle is outwardly to receive a tool can. In order now to protect the aforementioned bearing point from foreign particles, a sufficiently long and narrow throttle gap is formed between the outboard work spindle and the housing, which is supplied and flowed through by one or more barrier fluid bores, which are provided in the housing with barrier fluid. Due to the barrier fluid flowing outwardly through the throttle gap, foreign particles are prevented from entering the throttle gap and, in particular, the bearing point. Furthermore, foreign particles, which have already penetrated into the throttle gap, can be flushed out of the throttle gap on the basis of the barrier fluid flow.

Im Bereich der Bearbeitungsvorrichtungen werden Sperrfluidvorrichtungen grundsätzlich auf zweierlei Arten genutzt, einerseits wie oben beschrieben als Sperrfluiddichtsysteme, zum Schutz von Arbeitsspindeln vor Umwelteinflüssen, wie z.B. Späne die während der Bearbeitung von Werkstücken anfallen, andererseits als Sperrfluidwände bei Absaugvorrichtungen, oder zum Schutz von Maschinenteilen. Unter einer Sperrfluidwand ist eine Fluidströmung zu verstehen, die z.B. Späne, die bei einer Trennbearbeitung entstehen, entgegengerichtet wird, um die Späne abzulenken und zu verhindern, dass diese einen Bearbeitungsraum ungehindert verlassen. Gewöhnlich werden die Späne in Richtung einer Absaugung oder eines Auffangbehälters abgelenkt. Sperrfluidwände werden dann eingesetzt, wenn statische Prallwände nicht eingesetzt werden können, da zum Beispiel die Stelle bzw. der Bereich nicht zugänglich ist.In the field of processing devices, barrier fluid devices are basically used in two ways, on the one hand, as described above, as barrier fluid sealing systems, for protection of working spindles from environmental influences, such as e.g. Chips that occur during the machining of workpieces, on the other hand as barrier fluid walls in suction devices, or for the protection of machine parts. By a barrier fluid wall is meant fluid flow, e.g. Chips, which are formed during a cutting process, are directed counter to deflect the chips and prevent them leaving a processing space unhindered. Usually, the chips are deflected in the direction of a suction or a collecting container. Barrier fluid walls are used when static baffles can not be used because, for example, the location or area is not accessible.

In den letzten Jahren ist der Einsatz von Sperrfluidwänden insbesondere immer wichtiger geworden, da eine äußerst niedrige Belastung (Emission) des Arbeitsraums mit Feinstaub angestrebt wird. Einerseits aus gesundheitlichen Aspekten in Bezug auf das Bedienpersonal, andererseits um den Wartungsaufwand von Bearbeitungsvorrichtungen so gering wie möglich zu halten.In recent years, the use of barrier fluid walls in particular has become increasingly important, since an extremely low load (emission) of the working space with fine dust is sought. On the one hand, from the health point of view of the operating personnel, on the other hand to keep the maintenance of processing devices as low as possible.

Da jedoch im Allgemeinen die Rahmenbedingungen beim Einsatz von Sperrfluidwänden nicht so optimal sind wie im Fall von Sperrfluiddichtsystemen für Arbeitsspindeln, so müssen in der Regel größere Spalte oder vollständig offene Bereiche abgedichtet bzw. abgeschirmt werden, benötigen für gewöhnlich Sperrfluidwände einen wesentlich größeren Sperrfluidstrom, d.h. eine größere Menge an Sperrfluid und/oder eine höhere Fließgeschwindigkeit müssen bereitgestellt werden, was den benötigten Energiebedarf stark erhöht und somit in vielen Fällen den Einsatz von Sperrfluidwänden wirtschaftlich unrentabel macht. Ferner weisen bekannte Sperrfluidwände den Nachteil auf, dass trotz hohem Sperrfluideinsatz oft nur eine unbefriedigende Abdichtung erzielt werden kann. D.h., dass trotz hohem Energieeinsatz nicht alle Fremdteile ausreichend abgelenkt bzw. aufgenommen werden können und somit ein bestimmter Anteil der Fremdteile dennoch die Sperrfluidwand durchdringt.However, in general, since the constraints on the use of barrier fluid walls are not as optimal as in the case of work spindle barrier fluid seal systems, larger gaps or fully open areas typically need to be shielded, usually barrier fluid walls will require a much larger barrier fluid flow, i. a larger amount of barrier fluid and / or a higher flow rate must be provided, which greatly increases the required energy consumption and thus makes the use of barrier fluid walls economically unprofitable in many cases. Furthermore, known barrier fluid walls have the disadvantage that often only an unsatisfactory sealing can be achieved despite high barrier fluid usage. That is, despite high energy input not all foreign parts can be deflected or absorbed sufficiently and thus a certain proportion of the foreign parts still penetrates the barrier fluid wall.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es daher, eine Sperrfluidvorrichtung für eine Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere ein Bearbeitungsaggregat zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken bereitzustellen, mit der eine zufriedenstellende Abdichtung bzw. Abschirmung gegenüber Fremdteilen erzielt werden kann.Object of the present invention is therefore to provide a barrier fluid device for a processing device, in particular a processing unit for processing preferably plate-shaped workpieces, with a satisfactory sealing or shielding against foreign parts can be achieved.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Sperrfluidvorrichtung nach Anspruch 1, eine Bearbeitungsvorrichtung nach Anspruch 7 sowie ein Verfahren nach Anspruch 10. Besonders bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved by a barrier fluid device according to claim 1, a processing device according to claim 7 and a method according to claim 10. Particularly preferred developments of the invention are specified in the dependent claims.

Einer der Kerngedanken der vorliegenden Erfindung ist es, mittels einer Zusetzeinrichtung einem Sperrfluid, das von einer Sperrfluid-Zuführeinrichtung auf einen Bereich einer Bearbeitungsvorrichtung gerichtet wird, um den Bereich abzudichten und/oder abzuschirmen, zumindest zweitweise eine weitere Substanz zuzuführen bzw. zuzumischen.One of the core concepts of the present invention is to supply, by means of an adding device, a barrier fluid which is directed by a barrier fluid supply device onto a region of a processing device in order to seal and / or shield the region, at least partially adding another substance.

Mittels der vorgeschlagenen Sperrfluidvorrichtung kann somit der Impuls eines Sperrfluids drastisch erhöht werden, was es im Umkehrschluss ermöglicht, die benötigte Sperrfluidmenge zu reduzieren und trotzdem im Vergleich zu bekannten Sperrfluidvorrichtungen ein verbessertes Ergebnis hinsichtlich der Abdichtleistung bzw. Abschirmleistung von Fremdpartikeln zu erzielen. Hierdurch kann bei wesentlich verbesserter Abdichtleistung bzw. Abschirmleistung der Energiebedarf drastisch reduziert werden und damit der wirtschaftlich rentable Anwendungsbereich von Sperrfluidvorrichtungen bzw. Sperrfluidwänden ausgebaut werden.Thus, by means of the proposed barrier fluid device, the momentum of a barrier fluid can be drastically increased, which conversely enables the required amount of barrier fluid to be reduced while still providing an improved result in terms of sealing performance of foreign particles as compared to known barrier fluid devices. This can be significantly reduced at significantly improved Abdichtleistung or shielding the energy demand and thus the economically viable application of barrier fluid devices or barrier fluid walls are removed.

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Sperrfluidvorrichtung für eine Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere ein Bearbeitungsaggregat zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff, Glas, Metall und/oder Kunststoff bestehen, eine Sperrfluid-Zuführeinrichtung, die eingerichtet ist, strömendes Sperrfluid auf einen bestimmten Bereich einer Bearbeitungsvorrichtung zu richten, um den Bereich abzudichten und/oder abzuschirmen, wobei die Sperrfluidvorrichtung ferner eine Zusetzeinrichtung aufweist, die eingerichtet ist, dem von der Sperrfluid-Zuführeinrichtung auszugebenden Sperrfluid zumindest zeitweise eine weitere Substanz zuzuführen bzw. zuzumischen. Die weitere Substanz kann vorzugsweise Partikel und/oder Dampf umfassen. Bei den Partikeln kann es sich beispielsweise um Feststoffpartikel, wie z.B. Holz-, Kunststoff- oder Metallspäne, Verschnitt, Splitter, Staub, Pulver und dergleichen und/oder flüssige Partikel, wie z.B. Wasserpartikel, Ölpartikel, usw. handeln. Bei dem Dampf kann es sich um Wasserdampf, Öldampf und dergleichen handeln. Die weitere Substanz kann auch Kombinationen der einzelnen Partikel umfassen.According to one embodiment of the present invention, the barrier fluid device for a processing device, in particular a processing unit for processing preferably plate-shaped workpieces, which are preferably at least partially made of wood, wood material, glass, metal and / or plastic, comprises a barrier fluid supply device which is set up, To direct flowing barrier fluid to a particular area of a processing apparatus to seal and / or shield the area, wherein the barrier fluid device further comprises an addition device which is adapted to at least temporarily add another substance to the barrier fluid to be dispensed by the barrier fluid supply means. The further substance may preferably comprise particles and / or steam. The particles may be, for example, solid particles such as e.g. Wood, plastic or metal chips, waste, splinters, dust, powders and the like and / or liquid particles, e.g. Water particles, oil particles, etc. act. The steam may be water vapor, oil vapor and the like. The further substance may also comprise combinations of the individual particles.

Auf diese Weise wird eine Sperrfluidvorrichtung bereitgestellt, mit der z.B. ein offener Bereich einer Abschirmung eines Bearbeitungsraums einer Bearbeitungsvorrichtung abgedichtet bzw. abgeschirmt werden kann. D.h., mittels der Sperrfluidvorrichtung kann auf den offenen Bereich (Öffnungsbereich) der Abschirmung ein Sperrfluidstrom, der mit einer weiteren Substanz durchsetzt ist, gerichtet werden, womit eine sogenannte Partikel-Sperrluftwand ausgebildet werden kann. Aufgrund der weiteren Substanz (Partikel) in dem Sperrfluid kann gegenüber herkömmlichen Sperrfluidwänden der Impuls des Sperrfluids deutlich erhöht werden, was zu einer effizienteren Abdichtung bzw. Abschirmung des offenen Bereichs (Öffnungsbereich) führt, und es andererseits ermöglicht, den benötigten Energiebedarf drastisch zu reduzieren. Unter Nutzung des Sperrfluids ist es auch möglich, Bereiche, die Bauteile wie z.B. Sensoren, Fühler, elektrische Komponenten und dergleichen umfassen, vor Abrieb und Verschmutzung zu schützen, insbesondere wenn die Bauteile innerhalb einer Abschirmung bzw. Absaughaube vorgesehen sind. In diesem Fall wird ein bestimmter Bereich abgeschirmt.In this way, a barrier fluid device is provided, with which e.g. an open area of a shield of a processing space of a processing apparatus can be sealed. That is, by means of the barrier fluid device can on the open area (opening area) of the shield, a barrier fluid flow, which is interspersed with a further substance, be directed, whereby a so-called particle barrier air wall can be formed. Because of the further substance (particles) in the barrier fluid, the momentum of the barrier fluid can be significantly increased over conventional barrier fluid walls, resulting in more efficient sealing of the open area (opening area), and on the other hand, drastically reducing the required energy demand. By using the barrier fluid, it is also possible to use areas containing components such as e.g. Sensors, sensors, electrical components and the like include protecting against abrasion and contamination, especially when the components are provided within a shield or exhaust hood. In this case, a certain area is shielded.

Ferner ist bei vorliegender Erfindung unter dem Begriff „Bearbeitungsvorrichtung“ neben der klassischen formgebenden Bearbeitungsvorrichtung, wie z.B. eine Trennbearbeitungsvorrichtung, eine Schneidvorrichtung, und dergleichen, auch eine Vorrichtung zu verstehen, bei der auf ein Werkstück z.B. Stoffe aufgebracht werden, wie z.B. eine Lackiervorrichtung, Beschichtungsvorrichtung, und dergleichen.Further, in the present invention, the term "processing apparatus" is used in addition to the classical shaping processing apparatus, such as e.g. a separation processing device, a cutting device, and the like, also to understand a device in which a workpiece, e.g. Substances are applied, such. a painting apparatus, coating apparatus, and the like.

Bevorzugt ist die Sperrfluidvorrichtung ferner mit einer Absaugeinrichtung ausgestattet, mittels der die während einer durch die Bearbeitungsvorrichtung durchgeführten Bearbeitung, wie z.B. Fräsen, Sägen, Bohren, Schleifen, Lackieren, Beschichten und dergleichen, anfallenden Partikeln abgesaugt werden können. Hierbei ist es anhand der Sperrfluidvorrichtung insbesondere möglich, einen Öffnungsbereich an oder in der Absaugeinrichtung, der durch die Absaugeinrichtung nicht ausreichend abgedichtet oder abgesaugt werden kann, mittels der Sperrfluid-Zuführeinrichtung, insbesondere des auf den Öffnungsbereich gerichteten Sperrfluids, abzudichten.Preferably, the barrier fluid device is further provided with a suction device by means of which, during a processing performed by the processing device, such as e.g. Milling, sawing, drilling, grinding, painting, coating and the like, resulting particles can be sucked. In this case, it is possible in particular with the aid of the barrier fluid device to seal an opening region on or in the suction device, which can not be sufficiently sealed or sucked off by the suction device, by means of the barrier fluid supply device, in particular of the barrier fluid directed towards the opening region.

Wenn also z.B. die Absaugeinrichtung eine Absaughaube umfasst, die prozesstechnisch den Arbeitsraum nicht vollständig umschließen kann, d.h. ein bestimmter Bereich offen bleibt, kann genau dieser Öffnungsbereich anhand der Sperrfluid-Zuführeinrichtung bzw. der sogenannten Sperrfluidwand, die durch das mit der weiteren Substanz (Partikeln) durchsetzte Sperrfluid ausgebildet ist, abgedichtet werden.So if, for example, the suction device comprises a suction hood which, in terms of process technology, can not completely enclose the working space, i. a certain area remains open, it is precisely this opening area on the basis of the barrier fluid supply device or the so-called barrier fluid wall, which is formed by the interspersed with the further substance (particles) barrier fluid, sealed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Sperrfluidvorrichtung ferner eine Abscheidevorrichtung auf, anhand der aus dem Absaugstrom (Absaugluftstrom) der Absaugeinrichtung zumindest ein Teil der mittels der Absaugeinrichtung abgesaugten Partikel, wie z.B. Späne, Verschnitt, Splitter, und dergleichen abgeschieden bzw. vom Absaugstrom getrennt werden können.According to a preferred embodiment, the barrier fluid device further comprises a separation device, on the basis of which from the suction flow (suction air flow) of the suction device at least a part of the suctioned by means of the suction particles, such. Chips, waste, splinters, and the like can be separated or separated from the suction stream.

Ferner kann die Sperrfluidvorrichtung bevorzugt eine Zuführeinrichtung aufweisen, mit der die abgeschiedenen Partikel aus dem Absaugstrom der Absaugeinrichtung der Zusetzvorrichtung zugeführt werden können, damit diese die abgeschiedenen Partikel dem Sperrfluid zusetzen bzw. zumischen kann.Furthermore, the barrier fluid device may preferably have a feed device, with which the separated particles can be supplied from the suction flow of the suction device to the clogging device, so that it can add or separate the separated particles from the barrier fluid.

Auf diese Weise wird eine Sperrfluidvorrichtung zur Verfügung gestellt, mit der die bei einer Bearbeitung durch die Bearbeitungsvorrichtung anfallenden Partikel abgesaugt und wiederverwendet werden können. Dadurch ist es möglich, auf eine separate Versorgung der Sperrfluidvorrichtung, insbesondere der Zusetzvorrichtung mit Partikeln zu verzichten. Ferner kann z.B. der entstehende Späneabfall reduziert werden, da die bei der Bearbeitung anfallenden Späne für die Ausbildung der Sperrfluidwand wiederverwendet werden.In this way, a barrier fluid device is provided, with which the particles produced during processing by the processing device can be sucked off and reused. This makes it possible to dispense with a separate supply of the barrier fluid device, in particular the clogging device with particles. Further, e.g. The resulting chip waste can be reduced, since the costs incurred during machining chips for the formation of the barrier fluid wall are reused.

Des Weiteren kann die Abscheidevorrichtung der Sperrfluidvorrichtung bevorzugt mit einer Separiervorrichtung versehen sein, mit der die aus dem Absaugstrom abgeschiedenen Partikel separiert bzw. gefiltert werden können. Hierbei erfolgt die Separierung der Partikel derart, dass nur solche Partikel der Zusetzvorrichtung zugeführt werden, die für ein Zusetzen zu dem Sperrfluid geeignet sind. D.h., dass zum Beispiel zu große Partikel oder zu schwere Partikel ausgeschleust werden, da diese mit hoher Wahrscheinlichkeit keinen Beitrag zur Impulserhöhung des Sperrfluids beitragen würden, sondern vielmehr die Gefahr besteht, dass diese aus dem Sperrfluid herausfallen und die Arbeitsumgebung verschmutzten. Furthermore, the separation device of the barrier fluid device can preferably be provided with a separating device with which the particles separated from the suction flow can be separated or filtered. In this case, the separation of the particles takes place such that only those particles which are suitable for adding to the barrier fluid are fed to the clogging device. This means, for example, that particles that are too large or particles which are too heavy are rejected, since they would very likely not contribute to increasing the impulse of the barrier fluid, but rather would risk falling out of the barrier fluid and polluting the working environment.

Bevorzugt kann die Zusetzvorrichtung der Sperrfluidvorrichtung gemäß einer Ausführungsform die weitere Substanz (Partikel) dem Sperrfluid durch Eindüsen und/oder mittels einer Ansaugeinrichtung, die nach dem Venturi-Prinzip funktioniert, zusetzen. Unter Eindüsen ist hierbei zu verstehen, dass anhand von Fremdluft bzw. Fremdfluid die abgeschiedenen Partikel in Bewegung, insbesondere in eine Strömungsbewegung versetzt werden und dann dem Sperrfluid zugesetzt werden. Im Gegensatz dazu wird bei einer Ansaugeinrichtung, die nach dem Venturi-Prinzip funktioniert, mittels der Strömungsenergie des Sperrfluids eine Saugwirkung aufgebaut, die die weitere Substanz (Partikel) ansaugt und diese dadurch dem Sperrfluid zuführt bzw. zumischt. Ferner kann die Zusetzvorrichtung eine Öffnung, insbesondere eine Düse aufweisen, mittels der die weitere Substanz (Partikel) dem Sperrfluid zugeführt werden.Preferably, the clogging device of the barrier fluid device according to an embodiment, the further substance (particles) the barrier fluid by injection and / or by means of a suction device, which works on the Venturi principle, enforce. Injection is to be understood here as meaning that the separated particles are set in motion, in particular in a flow movement, by means of external air or foreign fluid and then added to the barrier fluid. In contrast to this, in the case of a suction device which functions according to the venturi principle, a suction effect is built up by means of the flow energy of the barrier fluid, which sucks in the further substance (particle) and thereby supplies or admixes it to the barrier fluid. Furthermore, the adding device may have an opening, in particular a nozzle, by means of which the further substance (particles) are supplied to the barrier fluid.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform vorliegender Erfindung weist die Sperrfluidvorrichtung einen Druckfluidanschluss oder eine Druckfluidquelle auf, mittels der die Sperrfluid-Zuführeinrichtung mit Druckfluid versorgt wird. Falls notwendig kann auch die Zusetzvorrichtung mit Druckfluid versorgt werden. Bei dem Druckfluid handelt es sich in der Regel um Druckluft, die zum Beispiel mittels einer Druckluftversorgungsanlage zur Verfügung gestellt wird.According to a further embodiment of the present invention, the barrier fluid device comprises a pressure fluid port or a pressure fluid source by means of which the barrier fluid supply device is supplied with pressurized fluid. If necessary, the clogging device can also be supplied with pressurized fluid. The pressurized fluid is usually compressed air, which is made available by means of a compressed air supply system, for example.

Des Weiteren kann die Sperrfluid-Zuführeinrichtung mindestens eine Öffnung, eine sich weitende Rohröffnung oder eine Düse aufweisen, mittels der das Sperrfluid auf den bestimmten Öffnungsbereich der Bearbeitungsvorrichtung gerichtet werden kann. Anhand der Öffnungsgeometrie der Öffnung (z.B. eine Düse) oder der Anzahl der eingesetzten Öffnungen (z.B. Düsen) ist es ferner möglich, den Wirkungsbereich und die Wirkungsweise der Sperrfluidvorrichtung einzustellen bzw. zu beeinflussen.Furthermore, the barrier fluid supply device can have at least one opening, a widening tube opening or a nozzle, by means of which the barrier fluid can be directed to the specific opening area of the processing device. Further, based on the opening geometry of the opening (e.g., a nozzle) or the number of openings (e.g., nozzles) used, it is possible to adjust the area of action and operation of the barrier fluid device.

Ferner ist die vorliegende Erfindung auf eine Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere ein Bearbeitungsaggregat gerichtet, die zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff, Glas, Metall und/oder Kunststoff bestehen, dient, gerichtet, wobei die Bearbeitungsvorrichtung eine wie oben beschriebene Sperrfluidvorrichtung umfasst.Furthermore, the present invention is directed to a processing device, in particular a processing unit, which is used for processing preferably plate-shaped workpieces, which are preferably at least partially made of wood, wood material, glass, metal and / or plastic, addressed, the processing device as above described barrier fluid device comprises.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorliegender Erfindung weist die Bearbeitungsvorrichtung ein Bearbeitungsaggregat zur spanenden Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken und eine Absaugeinrichtung, zum Absaugen der während der spanenden Bearbeitung anfallenden Späne auf, wobei die Sperrfluid-Zuführeinrichtung so eingerichtet ist, dass mittels des mit der weiteren Substanz (Partikeln) durchsetzen Sperrfluids ein Bereich der Bearbeitungsvorrichtung abdichtbar und/oder abschirmbar ist.According to a preferred embodiment of the present invention, the processing device has a processing unit for machining preferably plate-shaped workpieces and a suction device for sucking off the chips produced during the machining, wherein the barrier fluid supply device is set up in such a way that by means of the substance Particles) permeable barrier fluid, a portion of the processing device can be sealed and / or shielded.

Auf diese Weise kann zum Beispiel eine Bearbeitungsvorrichtung bereitgestellt werden, mit welcher ein für gewöhnlich offener Bereich in der Absaugeinrichtung der Bearbeitungsvorrichtung, durch welchen Partikel in den Bedienungsbereich der Bearbeitungsvorrichtung gelangen und diesen verschmutzen, mittels der Sperrfluid-Zuführeinrichtung effektiv abgedichtet werden kann.In this way, for example, a processing apparatus can be provided with which a normally open area in the suction device of the processing apparatus, through which particles enter and contaminate the operating area of the processing apparatus, can be effectively sealed by the barrier fluid supply means.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform vorliegender Erfindung ist es möglich, die Sperrfluid-Zuführeinrichtung relativ zu dem abzudichtenden bzw. abzuschirmenden Bereich zu verfahren und/oder die Sperrfluid-Zuführeinrichtung zu schwenken. Dies ermöglicht es, einen größeren Bereich abzudichten und/oder abzuschirmen, oder verschiedene Bereiche abzuschirmen. Es ist auch möglich mehrere Sperrfluid-Zuführeinrichtungen vorzusehen.According to a further embodiment of the present invention, it is possible to move the barrier fluid supply device relative to the region to be sealed off and / or to pivot the barrier fluid supply device. This makes it possible to seal and / or shield a larger area, or to shield different areas. It is also possible to provide a plurality of barrier fluid supply devices.

Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung eines Sperrfluids zum Abdichten und/oder Abschirmen eines Bereiches einer Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere eines Bearbeitungsaggregates zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff, Glas, Metall und/oder Kunststoff bestehen, insbesondere mittels der wie oben beschriebenen Sperrfluidvorrichtung. Es besteht auch die Möglichkeit zur Abschirmung eines Bereichs, der z.B. Sensoren aufweist, oder zur gezielten Ablenkung von Prozessspäne innerhalb einer Bearbeitungsvorrichtung. Gemäß dem Verfahren wird ein strömendes Sperrfluid erzeugt, zumindest zeitweise dem strömenden Sperrfluid eine weitere Substanz zugesetzt bzw. zugemischt, und anschließend das mit der weiteren Substanz durchsetzte strömende Sperrfluid in Richtung des Bereichs der Bearbeitungsvorrichtung gerichtet, d.h., die mindestens eine Öffnung bzw. Düse der Sperrfluid-Zuführeinrichtung wird auf den Bereich ausgerichtet, um den Bereich gegen einen Austritt von bei einer Bearbeitung eines Werkstückes durch die Bearbeitungsvorrichtung anfallenden Partikeln abzudichten oder einen bestimmten Bereich gegen anfallende Partikel abzuschirmen.Furthermore, the present invention relates to a method for producing a barrier fluid for sealing and / or shielding a region of a processing device, in particular a processing unit for processing preferably plate-shaped workpieces, which preferably at least partially made of wood, wood material, glass, metal and / or plastic in particular by means of the barrier fluid device as described above. There is also the possibility of shielding a region which has, for example, sensors, or for targeted deflection of process chips within a processing device. According to the method, a flowing barrier fluid is produced, at least temporarily added to the flowing barrier fluid, a further substance or, and then the interspersed with the further substance flowing barrier fluid directed towards the region of the processing device, ie, the at least one opening or nozzle of Barrier fluid supply means is aligned with the area to prevent the area from escaping from machining of a workpiece by the processing apparatus Seal particles or shield a certain area against accumulating particles.

Bevorzugt handelt es sich wie oben bereits erwähnt bei der weiteren Substanz bevorzugt um Feststoffpartikel und/oder flüssige Partikel und/oder Dampf. Wobei die Feststoffpartikel, insbesondere Holz-, Kunststoff-, Metallspäne, Verschnitt, oder Splitter sein können, die flüssigen Partikel Wasserpartikel, Ölpartikel usw. sein können, und es sich bei dem Dampf um Wasserdampf, Öldampf und dergleichen handeln kann.Preferably, as already mentioned above, the further substance is preferably solid particles and / or liquid particles and / or steam. Wherein the solid particles, in particular wood, plastic, metal chips, waste, or splinters may be, the liquid particles may be water particles, oil particles, etc., and it may be the steam to steam, oil vapor and the like.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Verfahren zur Erzeugung eines Sperrfluids für eine Bearbeitungsvorrichtung ferner das Absaugen der während einer Bearbeitung eines Werkstücks durch die Bearbeitungsvorrichtung anfallenden Partikel, Entnehmen von zumindest einem Teil der abgesaugten Partikel und das Zuführen der entnommenen Partikel zu der Zusetzeinrichtung (20), wobei die dem Sperrfluid zugesetzte weitere Substanz die abgesaugten und entnommenen Partikel umfasst. Hierbei werden mittels der Absaugeinrichtung Partikel, die während einer Bearbeitung eines Werkstücks durch die Bearbeitungsvorrichtung anfallen, abgesaugt und anschließend zumindest ein Teil der abgesaugten Partikel anhand der Abscheidevorrichtung aus dem Absaugstrom (Absaugluftstrom) der Absaugeinrichtung der Bearbeitungsvorrichtung abgeschieden bzw. getrennt und mittels der Zuführeinrichtung zur Zusetzeinrichtung transportiert bzw. bewegt. Anschließend werden die abgeschiedenen Partikel mittels der Zusetzvorrichtung dem Sperrfluid zugesetzt. Hierbei können die einzelnen Partikel wiederverwendet werden. D.h., die Partikel können mehre Durchläufe durchlaufen bevor sie endgültig ausgeschleust werden. Gemäß dem Verfahren wird ferner das mit Partikeln beladene Sperrfluid so auf den bestimmten Bereich der Bearbeitungsvorrichtung gerichtet, dass das Sperrfluid samt aufgenommenen Partikeln direkt auf Partikel, wie z.B. Späne, Verschnitt, Splitter und dergleichen, trifft, die ohne Anströmen mit dem Sperrfluid einen Bearbeitungsraum der Bearbeitungsvorrichtung verlassen würden oder in ungünstige Bereiche in der Bearbeitungsvorrichtung eindringen würden. Hierbei treffen das Sperrfluid und die Partikel, die z.B. während einer Trennbearbeitung entstehen, bevorzugt mit entgegengesetztem Impuls bzw. unter einem geringen Winkel aufeinander. D.h., die Partikel treffen bevorzugt frontal aufeinander.According to a preferred embodiment of the present invention, the method for producing a barrier fluid for a processing device further comprises aspirating the particles arising during processing of a workpiece by the processing device, removing at least a portion of the extracted particles and feeding the removed particles to the addition device ( 20 ), wherein the further fluid added to the barrier fluid comprises the extracted and removed particles. In this case, by means of the suction device, particles which accumulate during processing of a workpiece by the processing device are sucked off and then at least part of the extracted particles are separated from the suction flow (suction air flow) of the suction device of the processing device by means of the separating device and separated by means of the feed device to the adding device transported or moved. Subsequently, the separated particles are added to the barrier fluid by means of the clogging device. Here, the individual particles can be reused. That is, the particles can go through several passes before they are finally discharged. Further, according to the method, the particulate barrier fluid is directed to the particular area of the processing apparatus such that the barrier fluid, including particulate matter, directly impacts particles such as chips, cuttings, splinters, and the like, which without processing the barrier fluid, has a processing space Leave processing device or would penetrate into unfavorable areas in the processing device. In this case, the barrier fluid and the particles which are formed, for example, during a separation treatment, preferably strike one another with opposite momentum or at a small angle. That is to say, the particles preferably meet one another frontally.

Aufgrund des Zusammenstoß der Partikel mit dem Sperrfluid, insbesondere mit der in dem Sperrfluid aufgenommenen weiteren Substanz (Partikeln), werden die Partikel der Bearbeitungsvorrichtung so abgebremst und/oder abgelenkt, dass diese von der Absaugeinrichtung erfasst und abgesaugt werden können. Abhängig von den räumlichen Gegebenheiten der Bearbeitungsvorrichtung, kann das Sperrfluid auch so auf die anfallenden Partikel gerichtet werden, dass die anfallenden Partikel von dem Sperrfluid in Richtung der Absaugeinrichtung abgelenkt oder mitgerissen werden. Falls die anfallenden Partikel einen relativ geringen Ausstoßimpuls aufweisen, kann das Sperrfluid auch senkrecht zu der Bewegungsrichtung der anfallenden Partikel ausgerichtet werden, da die Partikel einfach von dem Sperrfluid mitgerissen werden können.Due to the collision of the particles with the barrier fluid, in particular with the further substance (particles) accommodated in the barrier fluid, the particles of the processing device are braked and / or deflected so that they can be captured and extracted by the suction device. Depending on the spatial conditions of the processing device, the barrier fluid can also be directed to the resulting particles, that the resulting particles are deflected or entrained by the barrier fluid in the direction of the suction device. If the resulting particles have a relatively small ejection pulse, the barrier fluid can also be aligned perpendicular to the direction of movement of the resulting particles, since the particles can easily be entrained by the barrier fluid.

Ferner kann mittels des Verfahrens eine vordefinierte Konzentration an dem Sperrfluid zugesetzter weiterer Substanz (Partikeln), und/oder eine vordefinierte Größe an zugesetzter weiterer Substanz (Partikelgröße) in dem Sperrfluid, und/oder eine Strömungsgeschwindigkeit des Sperrfluids, und/oder ein Durchfluss des Sperrfluids, und/oder ein Mischverhältnis der verschiedenen in der weiteren Substanz umfassten Partikel eingestellt werden, wobei bevorzugt die jeweilige Einstellung abhängig von einer Ausstoßrate der anfallenden Partikel der Bearbeitungsvorrichtung, d.h. wieviel Partikel pro Zeiteinheit von der Bearbeitungseinrichtung freigesetzt werden, und/oder einem Ausstoßimpuls der anfallenden Partikel der Bearbeitungsvorrichtung und/oder dem Installationsort der Sperrfluidwand erfolgt.Furthermore, by means of the method, a predefined concentration of further substance (particles) added to the blocking fluid, and / or a predefined amount of added further substance (particle size) in the barrier fluid, and / or a flow velocity of the barrier fluid, and / or a flow through the barrier fluid , and / or a mixing ratio of the different particles comprised in the further substance are set, wherein preferably the respective setting depends on a discharge rate of the resulting particles of the processing device, ie How many particles per unit time are released by the processing device, and / or an ejection pulse of the resulting particles of the processing device and / or the installation location of the barrier fluid wall.

Bevorzugt beruht gemäß dem Verfahren das jeweilige Einstellen auf simulierten und/oder empirischen Werten, wobei die simulierten und/oder empirischen Werte in einem Datenfeld abgelegt sind. Bei den in dem Datenfeld abgelegten Werten handelt es sich insbesondere um durch Simulation und/oder empirisch ermittelte Relationsbeziehungen zu mindestens einem Produktionsparameter der Bearbeitungsvorrichtung.Preferably, according to the method, the respective setting is based on simulated and / or empirical values, the simulated and / or empirical values being stored in a data field. The values stored in the data field are, in particular, relations to at least one production parameter of the processing device determined by simulation and / or empirically determined relationship relationships.

Ferner kann es sich bei dem mindestens einen Produktionsparameter der Bearbeitungsvorrichtung um die Vorschubgeschwindigkeit, die Schnittgeschwindigkeit, die Schnitttiefe, die Drehzahl des Werkzeugs, die Art des Werkzeugs, um die Konzentration der anfallenden Partikel, die Größe der anfallenden Partikel oder den Impuls der anfallenden Partikel und dergleichen handeln.Furthermore, the at least one production parameter of the processing device can be the feed rate, the cutting speed, the depth of cut, the speed of the tool, the type of tool, the concentration of the resulting particles, the size of the resulting particles or the impulse of the resulting particles and act like that.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des vorliegende Verfahrens ist es möglich, dem Sperrfluid eine vordefinierte Partikelgröße und eine vordefinierte Menge bzw. Konzentration an Flüssigpartikeln, wie z.B. Wasser oder Öl, und/oder Dampf zuzusetzen. Dadurch kann Feinstaub, der in dem Bearbeitungsraum der Bearbeitungsvorrichtung aufgrund der Bearbeitung vorhanden ist, an die in dem Sperrfluid vorhandenen Partikel, insbesondere Flüssigpartikel, gebunden werden und somit die Luftqualität im Umfeld der Bearbeitungsvorrichtung verbessert werden.According to another preferred embodiment of the present method, it is possible for the barrier fluid to have a predefined particle size and a predefined amount or concentration of liquid particles, e.g. Add water or oil, and / or steam. As a result, fine dust, which is present in the processing space of the processing device due to processing, can be bound to the particles present in the barrier fluid, in particular liquid particles, and thus the air quality in the environment of the processing device can be improved.

Kurze Beschreibung der Figuren Brief description of the figures

1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Ausführungsform der Sperrfluidvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung, 1 shows a schematic sectional view of an embodiment of the barrier fluid device according to the present invention,

2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Sperrfluidvorrichtung gemäß einer Ausführungsform, wobei eine Abscheidevorrichtung vorgesehen ist, 2 shows a schematic sectional view of a barrier fluid device according to an embodiment, wherein a separation device is provided,

3 zeigt eine schematische Ansicht der Sperrfluidvorrichtung gemäß einer Ausführungsform, wobei eine Prallwand vor übermäßigem Abrieb durch Späne geschützt wird. 3 shows a schematic view of the barrier fluid device according to an embodiment, wherein a baffle wall is protected from excessive abrasion by chips.

Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDescription of the Preferred Embodiments

Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben. Weitere in diesem Zusammenhang genannte Varianten und Modifikationen einzelner Merkmale können jeweils miteinander kombiniert werden, um neue Ausführungsformen auszubilden.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Other variants and modifications of individual features mentioned in this connection can each be combined with one another in order to form new embodiments.

1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Ausführungsform der Sperrfluidvorrichtung (1) gemäß vorliegender Erfindung. Bei der vorliegenden Ausführungsform dient die Sperrfluidvorrichtung (1) zum Abdichten eines Öffnungsbereichs (4) einer Absaugeinrichtung (30) einer Trennbearbeitungsvorrichtung (2). Bei der dargestellten Trennbearbeitungsvorrichtung handelt es sich insbesondere um eine Fräsvorrichtung zur Nutbearbeitung im Gleichlauf mittels eines Fräsers (2). Es versteht sich von selbst, dass es sich bei dem Werkzeug auch um ein Sägeblatt oder dergleichen handeln kann, und dass der Fräser (2) auch im Gegenlauf betrieben werden kann. In der dargestellten Ausführungsform dreht sich wie durch den Richtungspfeil verdeutlicht der Fräser (2) gegen den Uhrzeigersinn. Ferner wird das Werkstück (3) von links nach rechts gefördert. Wie durch die Schnittdarstellung verdeutlicht, kann die Absaugeinrichtung (30) den durch die Nut (5) entstehenden Spalt nicht abdecken bzw. abdichten, wodurch ein Teil der anfallenden Späne durch diesen Spalt, bzw. Öffnungsbereich (4) der Absaugeinrichtung (30), in den Arbeitsraum entweichen kann, um dies zu verhindern, wird der Öffnungsbereich (4) mittels eines Sperrfluids (300) der Sperrfluidvorrichtung (1) abgedichtet. 1 shows a schematic sectional view of an embodiment of the barrier fluid device ( 1 ) according to the present invention. In the present embodiment, the barrier fluid device (FIG. 1 ) for sealing an opening area ( 4 ) a suction device ( 30 ) a separation processing device ( 2 ). In the illustrated separation processing device is in particular a milling device for grooving in synchronism by means of a milling cutter ( 2 ). It goes without saying that the tool can also be a saw blade or the like, and that the milling cutter ( 2 ) can also be operated in reverse. In the illustrated embodiment, as shown by the direction arrow, the cutter rotates ( 2 ) counterclockwise. Furthermore, the workpiece ( 3 ) conveyed from left to right. As illustrated by the sectional view, the suction device ( 30 ) through the groove ( 5 ) gap do not cover or seal, whereby a portion of the resulting chips through this gap, or opening area ( 4 ) of the suction device ( 30 ), escape into the working space to prevent this, the opening area ( 4 ) by means of a barrier fluid ( 300 ) of the barrier fluid device ( 1 ) sealed.

Wie der 1 entnommen werden kann, weist die Sperrfluidvorrichtung (1) hierzu eine Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) auf, die aus einem einfachen Rohr ausgebildet ist. Das Rohr weist ein offenes Ende auf, das der Bearbeitungsvorrichtung (2), insbesondere dem Öffnungsbereich (4) der Absaugeinrichtung (30) zugewandt ist. Abhängig von der Größe des abzudichtenden Öffnungsbereichs (4) sowie der Charakteristik der anfallenden Partikel (200), wie z.B. Größe, Ausstoßimpuls usw., kann die Form des offenen Endes des Rohrs gewählt werden. Soll z.B. ein relativ großer Öffnungsbereich (4) abgedichtet werden, ist es vorteilhaft, wenn das offene Ende in Form einer Trompete ausgebildet wird. Soll hingegen ein kleiner Öffnungsbereich (4) abgedichtet werden, wobei jedoch die anfallenden Partikel (200) einen hohen Ausstoßimpuls aufweisen, ist es gewünscht, dass das offene Ende in Form einer sich verjüngenden Düse ausgebildet ist. Falls ein größerer Öffnungsbereich (4) abgedichtet werden muss, ist es auch möglich, die Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) mit mehreren Rohren bzw. mehreren Düsen zu versehen. Es besteht auch die Möglichkeit, die Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) hierzu verfahrbar oder schwenkbar auszubilden. Ebenfalls besteht die Möglichkeit, das Rohr der Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) größer auszubilden, und innerhalb des Rohrs schwenkbare Leitbleche vorzusehen.Again 1 can be removed, the barrier fluid device ( 1 ) for this purpose a barrier fluid supply device ( 10 ), which is formed of a simple tube. The tube has an open end, which is the processing device ( 2 ), in particular the opening area ( 4 ) of the suction device ( 30 ) is facing. Depending on the size of the opening area to be sealed ( 4 ) and the characteristic of the resulting particles ( 200 ), such as size, ejection pulse, etc., the shape of the open end of the tube can be selected. For example, if a relatively large opening area ( 4 ), it is advantageous if the open end is formed in the shape of a trumpet. If, on the other hand, a small opening area ( 4 ), but the resulting particles ( 200 ) have a high ejection pulse, it is desired that the open end is formed in the form of a tapered nozzle. If a larger opening area ( 4 ), it is also possible to use the barrier fluid supply device ( 10 ) with several pipes or several nozzles to provide. It is also possible, the barrier fluid supply device ( 10 ) Traversing or pivoting form this. It is also possible, the tube of the barrier fluid supply device ( 10 ), and to provide pivotable baffles within the tube.

Um nun dem strömenden Sperrfluid (300) einen größeren Impuls bzw. eine höhere Impulsdichte zu verleihen, wird dem Sperrfluid (300) mittels einer Zusetzeinrichtung (20) eine weitere Substanz (100) zugeführt. Bei der weiteren Substanz kann es sich um feste Partikel und/oder flüssige Partikel handeln. Es besteht auch die Möglichkeit, dem Sperrfluid (300) Dampf zuzuführen. Hierzu kann z.B. die Zusetzeinrichtung (20) einen Verdampfer zur Erzeugung von Wasserdampf aufweisen, welcher mittels eines Gebläses dem Sperrfluid (300) zugeführt bzw. zugemischt wird. Bevorzugt handelt es sich bei den festen Partikeln (100) um Späne, die bei der Trennbearbeitung anfallen.In order now to the flowing barrier fluid ( 300 ) to give a larger pulse or a higher pulse density, the barrier fluid ( 300 ) by means of an adding device ( 20 ) another substance ( 100 ). The further substance may be solid particles and / or liquid particles. It is also possible, the barrier fluid ( 300 ) To supply steam. For this purpose, for example, the addition device ( 20 ) have an evaporator for generating water vapor, which by means of a blower the barrier fluid ( 300 ) is supplied or admixed. Preferably, the solid particles ( 100 ) to chips that occur during separation.

In 1 ist die Zusetzeinrichtung (20) lediglich schematisch dargestellt, die Zusetzeinrichtung (20) kann in Form einer einfachen Öffnung ausgebildet sein, durch welche beispielhaft die Partikel (100) in das Rohr der Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) eingebracht werden, und somit dem Sperrfluid (300) zugemischt werden. Hierzu kann die Zusetzeinrichtung (20) ferner z.B. eine Förderschnecke aufweisen, anhand welcher die Partikel (100) mit einer gewünschten Menge zu der Öffnung gefördert werden, womit auf einfache Weise eine bestimmte Partikelkonzentration im Sperrfluid (300) eingestellt werden kann. Es besteht auch die Möglichkeit, die Partikel mittels einer Düse und einer Druckfluidquelle in das Sperrfluid (300) einzudüsen. Um die bereits vorhandene kinetische Energie des strömenden Sperrfluids (300) zu nutzen, ist es auch möglich, die Zusetzvorrichtung (20) mit einer Ansaugeinrichtung zu versehen, die nach dem Venturi-Prinzip arbeitet und die Partikel (100) dem Sperrfluid (300) zuführt.In 1 is the adding device ( 20 ) only schematically shown, the Zusetzeinrichtung ( 20 ) may be in the form of a simple opening, through which, by way of example, the particles ( 100 ) into the tube of the barrier fluid supply device ( 10 ), and thus the barrier fluid ( 300 ) are mixed. For this purpose, the adding device ( 20 ) further comprise eg a screw conveyor, on the basis of which the particles ( 100 ) are conveyed with a desired amount to the opening, which easily a certain particle concentration in the barrier fluid ( 300 ) can be adjusted. It is also possible, the particles by means of a nozzle and a pressure fluid source in the barrier fluid ( 300 ). To the already existing kinetic energy of the flowing barrier fluid ( 300 ), it is also possible to use the clogging device ( 20 ) to be provided with a suction device which operates on the Venturi principle and the particles ( 100 ) the barrier fluid ( 300 ) feeds.

Wie in 2 dargestellt, kann die Sperrfluidvorrichtung (1), insbesondere die Absaugeinrichtung (30), ferner mit einer Abscheidevorrichtung (40) versehen sein, mittels der zumindest ein Teil der durch die Absaugeinrichtung (30) abgesaugten Partikel (200) aus einem Absaugstrom der Absaugeinrichtung (30) abgeschieden und somit rückgewonnen werden können. Um die abgeschiedenen Partikel (200) der Zusetzeinrichtung (20) zuzuführen, kann die Sperrfluidvorrichtung (1) zusätzlich mit einer Zuführeinrichtung (50) versehen sein. Die Zuführeinrichtung (50) kann wiederum in Form einer Förderschnecke ausgebildet sein, wobei es sich bei der Förderschnecke der Zuführeinrichtung (50) auch um die Förderschnecke der Zusetzeinrichtung (20) handeln kann. Die Zuführung der Partikel (200) kann auch mittels eines Transportriemens oder eines Blasrohrs erfolgen.As in 2 illustrated, the barrier fluid device ( 1 ), in particular the suction device ( 30 ), further comprising a separation device ( 40 ), by means of which at least a part of the through the suction device ( 30 ) sucked off particles ( 200 ) from a suction flow of the suction device ( 30 ) can be deposited and thus recovered. To the separated particles ( 200 ) of the adding device ( 20 ), the barrier fluid device ( 1 ) additionally with a feeder ( 50 ) be provided. The feeder ( 50 ) may in turn be formed in the form of a screw conveyor, wherein it is in the screw conveyor of the feeder ( 50 ) also around the screw conveyor of the adding device ( 20 ) can act. The feeding of the particles ( 200 ) can also be done by means of a conveyor belt or a blowpipe.

Des Weiteren kann die Sperrfluidvorrichtung (1), insbesondere die Abscheidevorrichtung (40) eine Separiervorrichtung (60) aufweisen, mittels der die abgeschiedenen Partikel (200) derart separiert bzw. gefiltert werden, dass nur solche Partikel (200) der Zusetzvorrichtung (20) zugeführt werden, die für ein Zusetzen/Beimischen zu dem Sperrfluid (300) geeignet sind. Die Separiervorrichtung (60) kann in Form eines Siebes, einer Zentrifuge und dergleichen ausgebildet sein.Furthermore, the barrier fluid device ( 1 ), in particular the separation device ( 40 ) a separating device ( 60 ), by means of which the deposited particles ( 200 ) are separated or filtered so that only such particles ( 200 ) of the clogging device ( 20 ) which are suitable for adding to the barrier fluid ( 300 ) are suitable. The separating device ( 60 ) may be in the form of a sieve, a centrifuge and the like.

Wie in 2 illustriert, werden die bei der spanenden Bearbeitung anfallenden Späne (200) durch die Absaugeinrichtung (30) nach oben abgesaugt. Da jedoch aufgrund der Nut im Werkstück die Absaugkammer der Absaugeinrichtung (30) das Werkzeug der Bearbeitungsvorrichtung (2) nicht vollständig umschließen kann, kann ein Teil der Späne (200) durch den Öffnungsbereich (4) nach außen entweichen. Die nach oben abgesaugten Partikel (200) werden der Abscheidevorrichtung (40) zugeführt, wobei in der Abscheidevorrichtung (40) zumindest ein Teil der Partikel (200), die in der Absaugluft der Absaugeinrichtung (30) vorhanden sind, abgeschieden und der Separiervorrichtung (60) zugeführt wird. Die von der Separiervorrichtung (60) als geeignet bewerteten Partikel (200) werden mittels der Zuführeinrichtung (50) der Zusetzvorrichtung (20) zugeführt. Mittels der Zusetzvorrichtung (20) können nun die rückgewonnen Partikel (200) entsprechend den Produktionsparametern der Bearbeitungsvorrichtung (2) dem Sperrfluid (300) zugeführt bzw. zugemischt werden.As in 2 illustrated, the chips produced during machining are 200 ) through the suction device ( 30 ) sucked upwards. However, because of the groove in the workpiece, the suction chamber of the suction device ( 30 ) the tool of the processing device ( 2 ) can not completely enclose, part of the chips ( 200 ) through the opening area ( 4 ) escape to the outside. The sucked up particles ( 200 ) are the separation device ( 40 ), wherein in the deposition device ( 40 ) at least a part of the particles ( 200 ), which in the suction air of the suction device ( 30 ), deposited and the Separiervorrichtung ( 60 ) is supplied. The of the separating device ( 60 ) as suitably evaluated particles ( 200 ) are fed by means of the feeder ( 50 ) of the clogging device ( 20 ). By means of the clogging device ( 20 ) can now recover the recovered particles ( 200 ) according to the production parameters of the processing device ( 2 ) the barrier fluid ( 300 ) are supplied or admixed.

Wie der 2 ferner zu entnehmen ist, trifft das mit Partikeln (100) durchsetzte Sperrfluid (300), wobei es sich bei den Partikeln (100) um die rückgewonnenen Partikel (200) handelt, auf die bei der Trennbearbeitung anfallenden Partikel (200), die nicht von der Absaugeinrichtung abgesaugt werden können, und durch den Öffnungsbereich (4) nach außen gelangen. Durch den Zusammenprall können die Partikel (200) davon gehindert werden, durch den Öffnungsbereich (4) nach außen zu gelangen, womit der Öffnungsbereich (4) abgedichtet wird.Again 2 it can also be seen that this is the case with particles ( 100 ) interspersed barrier fluid ( 300 ), where the particles ( 100 ) around the recovered particles ( 200 ) is applied to the particles produced during the separation process ( 200 ), which can not be sucked by the suction device, and by the opening area ( 4 ) get outside. Due to the collision, the particles ( 200 ) are prevented from passing through the opening area ( 4 ) to reach the outside, whereby the opening area ( 4 ) is sealed.

Abhängig von den Produktionsparametern und der damit zusammenhängenden Ausstoßrate der anfallenden Partikel sowie deren Ausstoßimpuls, und der eingestellten Parameter der Sperrfluidvorrichtung (1), wie z.B. Konzentration der Partikel (100) in dem Sperrfluid (300), Strömungsgeschwindigkeit des Sperrfluids (300), Durchfluss des Sperrfluids (300), Winkel unter dem die anfallenden Partikel (200) und die zugesetzten Partikel (100) des Sperrfluids (300) aufeinanderstoßen, kann eingestellt werden, ob die anfallenden Partikel (200) lediglich soweit abgelenkt werden, dass sie z.B. von der Absaugeinrichtung erfasst werden können, oder ob z.B. die anfallenden Partikel vollständig von dem Sperrfluid (300) mitgerissen und somit zurück in die Absaugkammer der Absaugeinrichtung (30) transportiert werden.Depending on the production parameters and the associated discharge rate of the resulting particles and their ejection pulse, and the set parameters of the barrier fluid device ( 1 ), such as concentration of the particles ( 100 ) in the barrier fluid ( 300 ), Flow velocity of the barrier fluid ( 300 ), Flow of the barrier fluid ( 300 ), Angle under which the resulting particles ( 200 ) and the added particles ( 100 ) of the barrier fluid ( 300 ), it is possible to set whether the resulting particles ( 200 ) are only deflected so far that they can be detected, for example, by the suction device, or whether, for example, the resulting particles completely from the barrier fluid ( 300 ) entrained and thus back into the suction chamber of the suction device ( 30 ) be transported.

Die 3 zeigt eine Ausführungsform vorliegender Erfindung, bei der die Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10), insbesondere das offene Ende des Rohrs innerhalb der Absaugkammer der Absaugeinrichtung (30) angeordnet ist. Dies bietet den Vorteil, dass zusätzlich zu dem Öffnungsbereich (4) die Innenwand der Absaugkammer, die ansonsten stark von den anfallenden Spänen durch Abrieb abgenutzt wird, von den Partikeln (200) geschützt werden kann, wodurch die Standfestigkeit der Absaugeinrichtung positiv beeinflusst werden kann. Ferner besteht auch die Möglichkeit die Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) derart in einer Bearbeitungsvorrichtung (2) anzuordnen, dass ein bestimmter Bereich (4), der z.B. Sensoren, Fühler, elektrische Komponenten usw. umfasst, vor den anfallenden Partikeln (200) abgeschirmt und geschützt werden kann.The 3 shows an embodiment of the present invention, in which the barrier fluid supply device ( 10 ), in particular the open end of the tube within the suction chamber of the suction device ( 30 ) is arranged. This offers the advantage that in addition to the opening area ( 4 ) the inner wall of the suction chamber, which is otherwise heavily worn by the resulting chips by abrasion, from the particles ( 200 ), whereby the stability of the suction device can be positively influenced. Furthermore, there is also the possibility of the barrier fluid supply device ( 10 ) in a processing device ( 2 ) to arrange that a certain area ( 4 ), which includes eg sensors, sensors, electrical components, etc., in front of the accumulating particles ( 200 ) can be shielded and protected.

Claims (17)

Sperrfluidvorrichtung (1) für eine Bearbeitungsvorrichtung (2), insbesondere ein Bearbeitungsaggregat zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken (3), die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff und/oder Kunststoff bestehen, umfassend: eine Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10), die eingerichtet ist, strömendes Sperrfluid (300) auf einen Bereich (4) einer Bearbeitungsvorrichtung (2) zu richten, um den Bereich (4) abzudichten und/oder abzuschirmen, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner eine Zusetzeinrichtung (20) aufweist, die eingerichtet ist, dem von der Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) auszugebenden Sperrfluid (300) zumindest zeitweise eine weitere Substanz (100) zuzuführen.Barrier fluid device ( 1 ) for a processing device ( 2 ), in particular a processing unit for processing preferably plate-shaped workpieces ( 3 ), which are preferably at least partially made of wood, wood material and / or plastic, comprising: a barrier fluid supply device ( 10 ), which is arranged, flowing barrier fluid ( 300 ) to one area ( 4 ) a processing device ( 2 ) to the area ( 4 ) and / or shielded, characterized in that it further comprises an adding device ( 20 ), which is adapted to that of the barrier fluid supply device ( 10 ) to be issued barrier fluid ( 300 ) at least temporarily another substance ( 100 ). Sperrfluidvorrichtung (1) nach Anspruch 1, ferner aufweisend eine Absaugeinrichtung (30), zur Absaugung von bei einer durch die Bearbeitungsvorrichtung durchgeführten Bearbeitung anfallenden Partikeln (200), wobei insbesondere als Bereich (4) ein Öffnungsbereich (4) an oder in der Absaugeinrichtung (30) mittels der Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) abdichtbar ist.Barrier fluid device ( 1 ) according to claim 1, further comprising a suction device ( 30 ), for the extraction of at a by the Processing device carried out processing processing particles ( 200 ), in particular as area ( 4 ) an opening area ( 4 ) on or in the suction device ( 30 ) by means of the barrier fluid supply device ( 10 ) is sealable. Sperrfluidvorrichtung (1) nach Anspruch 2, ferner aufweisend eine Abscheidevorrichtung (40), zur Abscheidung von zumindest einem Teil der durch die Absaugeinrichtung (30) abgesaugten Partikel (200) aus einem Absaugstrom der Absaugeinrichtung (30), und eine Zuführeinrichtung (50), die dazu ausgelegt ist die abgeschiedenen Partikel (200) der Zusetzvorrichtung (20) als die weitere Substanz (100) zuzuführen. Barrier fluid device ( 1 ) according to claim 2, further comprising a separation device ( 40 ), for the separation of at least a part of the by the suction device ( 30 ) sucked off particles ( 200 ) from a suction flow of the suction device ( 30 ), and a feeder ( 50 ) which is adapted to the deposited particles ( 200 ) of the clogging device ( 20 ) as the further substance ( 100 ). Sperrfluidvorrichtung (1) nach Anspruch 3, bei der die Abscheidevorrichtung (40) eine Separiervorrichtung (60) aufweist, mit der die abgeschiedenen Partikel (200) derart separierbar sind, dass nur solche Partikel (200) der Zusetzvorrichtung (20) zugeführt werden, die für ein Zusetzen zu dem Sperrfluid (300) geeignet sind.Barrier fluid device ( 1 ) according to claim 3, wherein the separation device ( 40 ) a separating device ( 60 ), with which the deposited particles ( 200 ) are separable so that only such particles ( 200 ) of the clogging device ( 20 ) which are suitable for adding to the barrier fluid ( 300 ) are suitable. Sperrfluidvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die Zusetzvorrichtung (20) mindestens eine Öffnung, insbesondere eine Düse, und/oder eine nach dem Venturi-Prinzip funktionierende Ansaugeinrichtung umfasst, um die weitere Substanz (100) dem Sperrfluid (300) zuzusetzen.Barrier fluid device ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, in which the adding device ( 20 ) comprises at least one opening, in particular a nozzle, and / or a suction device which functions according to the Venturi principle, in order to supply the further substance ( 100 ) the barrier fluid ( 300 ). Sperrfluidvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend einen Druckfluidanschluss oder eine Druckfluidquelle, wobei der Druckfluidanschluss oder die Druckfluidquelle dazu eingerichtet ist, die Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) mit Druckfluid zu versorgen.Barrier fluid device ( 1 ) according to one of the preceding claims, further comprising a pressure fluid port or a pressure fluid source, wherein the pressure fluid port or the pressure fluid source is adapted to the barrier fluid supply means ( 10 ) to supply with pressurized fluid. Bearbeitungsvorrichtung (2), insbesondere Bearbeitungsaggregat zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken (3), die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff und/oder Kunststoff bestehen, wobei die Bearbeitungsvorrichtung (2) eine Sperrfluidvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfasst.Processing device ( 2 ), in particular a processing unit for processing preferably plate-shaped workpieces ( 3 ), which are preferably at least partially made of wood, wood material and / or plastic, wherein the processing device ( 2 ) a barrier fluid device ( 1 ) according to one of the preceding claims. Bearbeitungsvorrichtung (2) nach Anspruch 7, mit einem Bearbeitungsaggregat zur spanenden Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken, und einer Absaugeinrichtung (30) zum Absaugen der während der spanenden Bearbeitung anfallenden Späne (200), wobei die Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) so eingerichtet ist, dass mittels des mit Partikeln (100) durchsetzen Sperrfluids (300) ein Bereich (4) der Bearbeitungsvorrichtung (2) abdichtbar und/oder abschirmbar ist. Processing device ( 2 ) according to claim 7, with a processing unit for machining preferably plate-shaped workpieces, and a suction device ( 30 ) for sucking the chips produced during the machining ( 200 ), wherein the barrier fluid supply device ( 10 ) is arranged so that by means of the with particles ( 100 ) enforce barrier fluids ( 300 ) an area ( 4 ) of the processing device ( 2 ) is sealable and / or shieldable. Bearbeitungsvorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Sperrfluid-Zuführeinrichtung (10) verfahrbar und/oder schwenkbar ist.Processing device ( 2 ) according to one of the preceding claims, wherein the barrier fluid supply device ( 10 ) is movable and / or pivotable. Verfahren zur Erzeugung eines Sperrfluids (300) zum Abdichten und/oder Abschirmen eines Bereiches (4) einer Bearbeitungsvorrichtung (2), insbesondere eines Bearbeitungsaggregates zur Bearbeitung von bevorzugt plattenförmigen Werkstücken (3), die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff und/oder Kunststoff bestehen, insbesondere mittels einer Sperrfluidvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Verfahren umfasst: – Erzeugen eines strömenden Sperrfluids (300), – zumindest zeitweises Zusetzen einer weiteren Substanz (100) zu dem strömenden Sperrfluid (300), und – Richten des mit der weiteren Substanz (100) durchsetzten strömenden Sperrfluids (300) auf den Bereich (4) der Bearbeitungsvorrichtung (2), um den Bereich (4) gegen einen Austritt von bei einer Bearbeitung mittels der Bearbeitungsvorrichtung (2) anfallenden Partikeln (200) abzudichten und/oder die anfallenden Partikel (200) abzuschirmen.Method for producing a barrier fluid ( 300 ) for sealing and / or shielding an area ( 4 ) a processing device ( 2 ), in particular a processing unit for processing preferably plate-shaped workpieces ( 3 ), which are preferably at least partially made of wood, wood material and / or plastic, in particular by means of a barrier fluid device ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, wherein the method comprises: - generating a flowing barrier fluid ( 300 ), - at least temporary addition of another substance ( 100 ) to the flowing barrier fluid ( 300 ), and - judging with the other substance ( 100 ) penetrated flowing barrier fluid ( 300 ) on the area ( 4 ) of the processing device ( 2 ) to the area ( 4 ) against leakage from during processing by means of the processing device ( 2 ) particles ( 200 ) and / or the resulting particles ( 200 ) shield. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die weitere Substanz (100) feste Partikel (100) und/oder flüssige Partikel (100) und/oder Dampf (100) umfasst.The method of claim 10, wherein the further substance ( 100 ) solid particles ( 100 ) and / or liquid particles ( 100 ) and / or steam ( 100 ). Verfahren nach Anspruch 11, wobei die festen Partikel (100) Feststoffpartikel, insbesondere Holz- oder Metallspäne, Verschnitt, oder Splitter umfassen, wobei die flüssigen Partikel (100) Wasserpartikel und/oder Ölpartikel umfassen und wobei der Dampf (100) Wasserdampf und/oder Öldampf umfasst.Process according to claim 11, wherein the solid particles ( 100 ) Solid particles, in particular wood or metal chips, waste, or splinters, wherein the liquid particles ( 100 ) Comprise water particles and / or oil particles and wherein the vapor ( 100 ) Comprises water vapor and / or oil vapor. Verfahren nach Anspruch 12, wobei das Verfahren ferner umfasst: – Absaugen der während einer Bearbeitung eines Werkstücks (3) durch die Bearbeitungsvorrichtung (2) anfallenden Partikel (200), – Entnehmen von zumindest einem Teil der abgesaugten Partikel (200), und – Zuführen der entnommenen Partikel (200) zu der Zusetzeinrichtung (20), wobei die dem Sperrfluid (300) zugesetzte weitere Substanz (100) die abgesaugten und entnommenen Partikel (200) umfasst.The method of claim 12, wherein the method further comprises: - aspirating during a processing of a workpiece ( 3 ) by the processing device ( 2 ) particles ( 200 ), - removing at least a portion of the extracted particles ( 200 ), and - feeding the removed particles ( 200 ) to the adding device ( 20 ), whereby the barrier fluid ( 300 ) added further substance ( 100 ) the extracted and removed particles ( 200 ). Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche 10 bis 13, wobei das Verfahren ferner umfasst: – Einstellen einer vordefinierten Konzentration an zugesetzter weiterer Substanz (100) in dem Sperrfluid (300), und/oder – Einstellen einer vordefinierten Größe an zugesetzter weiterer Substanz (100) in dem Sperrfluid (300), und/oder – Einstellen einer Strömungsgeschwindigkeit des Sperrfluids (300), und/oder – Einstellen eines Durchflusses des Sperrfluids (300) und/oder – Einstellen eines Mischverhältnisses von unterschiedlichen Partikeln die in der weiteren Substanz umfasst sind.Method according to one of the preceding claims 10 to 13, wherein the method further comprises: - setting a predefined concentration of added further substance ( 100 ) in the barrier fluid ( 300 ), and / or - setting a predefined size of added further substance ( 100 ) in the barrier fluid ( 300 ), and / or - setting a flow velocity of the barrier fluid ( 300 ), and or - adjusting a flow of the barrier fluid ( 300 ) and / or - adjusting a mixing ratio of different particles which are included in the further substance. Verfahren nach Anspruch 14, wobei das jeweilige Einstellen von einer Ausstoßrate der anfallenden Partikel (200) der Bearbeitungsvorrichtung (2) und/oder einem Ausstoßimpuls der anfallenden Partikel (200) der Bearbeitungsvorrichtung (2) abhängt.The method of claim 14, wherein the respective setting of a discharge rate of the resulting particles ( 200 ) of the processing device ( 2 ) and / or an ejection pulse of the resulting particles ( 200 ) of the processing device ( 2 ) depends. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 oder 15, bei dem das jeweilige Einstellen auf simulierten und/oder empirischen Werten beruht, wobei die simulierten und/oder empirischen Werte in einem Datenfeld abgelegt sind, insbesondere sind in dem Datenfeld durch Simulation und/oder empirisch ermittelte Relationsbeziehungen zu mindestens einem Produktionsparameter der Bearbeitungsvorrichtung (2) abgelegt.Method according to one of claims 14 or 15, wherein the respective setting based on simulated and / or empirical values, wherein the simulated and / or empirical values are stored in a data field, in particular in the data field by simulation and / or empirically determined relation relations to at least one production parameter of the processing device ( 2 ) filed. Verfahren nach Anspruch 16, bei dem der mindestens eine Produktionsparameter eine Vorschubgeschwindigkeit, Schnittgeschwindigkeit, Schnitttiefe, Drehzahl eines Werkzeugs, Konzentration der anfallenden Partikel (200), Größe der anfallenden Partikel (200) oder Impuls der anfallenden Partikel (200) ist.The method of claim 16, wherein the at least one production parameter, a feed rate, cutting speed, depth of cut, speed of a tool, concentration of the resulting particles ( 200 ), Size of the resulting particles ( 200 ) or impulse of the resulting particles ( 200 ).

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