DE102016120159A1 - Cutting device and cutting method - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Bodenbelägen, insbesondere Designbodenbelägen, wobei eine Mehrzahl von Schneideinheiten in Transportrichtung hintereinander angeordnet sind, dass Transportmittel vorgesehen sind zum Transportieren einer Bodenbelagsbahn entlang der Transportrichtung, dass der Mehrzahl von Schneideinheiten Stellmittel zugeordnet sind, derart, dass die Schneideinheiten in einer quer zur Transportrichtung verlaufenden Querrichtung seitlich versetzt in unterschiedlichen Schneidpositionen positionierbar sind, so dass aus der Bodenbelagsbahn Teilbahnen schneidbar sind, deren Breite abhängig ist von der relativen Anordnung der Schneideinheiten in Querrichtung zueinander.

Figure DE102016120159A1_0000
The invention relates to a cutting device for cutting floor coverings, in particular design floor coverings, wherein a plurality of cutting units are arranged one behind the other in the transport direction, that transport means are provided for transporting a floor covering along the transport direction, that the plurality of cutting units are associated with adjusting means, such that the cutting units laterally offset in different cutting positions can be positioned in a transverse direction transverse to the direction of transport, so that partial webs can be cut from the floor covering web whose width depends on the relative arrangement of the cutting units in the transverse direction to each other.
Figure DE102016120159A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Bodenbelägen, insbesondere Designbodenbelägen.The invention relates to a cutting device for cutting floor coverings, in particular design floor coverings.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Schneiden von Bodenbelägen, insbesondere Designbodenbelägen, wobei eine Bodenbelagsbahn in einer Transportebene bereitgestellt wird und wobei mittels einer Schneideinheit eine Schnittlinie erzeugt wird.Furthermore, the invention relates to a method for cutting floor coverings, in particular design floor coverings, wherein a floor covering web is provided in a transport plane and wherein a cutting line is produced by means of a cutting unit.

Aus der DE 20 2013 100 123 U1 ist eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Bodenbelägen bekannt, mittels derer lediglich Randstreifen von einer Bodenbelagsbahn abgetrennt werden soll, damit die Bodenbelagsbahn mit ihrer abgetrennten Randseite unmittelbar an eine Sockelleiste angesetzt werden kann. Die bekannte Schneideinrichtung ist somit zum Betrieb an dem Verlegeort des Bodenbelags vorgesehen.From the DE 20 2013 100 123 U1 a cutting device for cutting floor coverings is known, by means of which only marginal strips should be separated from a floor covering web, so that the floor covering web with its separate edge side can be attached directly to a skirting board. The known cutting device is thus provided for operation at the installation site of the floor covering.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Bodenbelägen bzw. ein Verfahren zum Schneiden derselben anzugeben, dass bei der industriellen Herstellung von Bodenbelägen dieselben sauber und verlustarm aus einer Bodenbelagsbahn geschnitten werden können.The object of the present invention is to provide a cutting device for cutting floor coverings or a method for cutting the same, that in the industrial production of floor coverings the same clean and low loss can be cut from a floor covering web.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Schneideinheiten in Transportrichtung hintereinander angeordnet sind, dass Transportmittel vorgesehen sind zum Transportieren einer Bodenbelagsbahn entlang der Transportrichtung, dass der Mehrzahl von Schneideinheiten Stellmittel zugeordnet sind, derart, dass die Schneideinheiten in einer quer zur Transportrichtung verlaufenden Querrichtung seitlich versetzt in unterschiedlichen Schneidpositionen positionierbar sind, so dass aus der Bodenbelagsbahn Teilbahnen schneidbar sind, deren Breite abhängig ist von der relativen Anordnung der Schneideinheiten in Querrichtung zueinander.To achieve this object, the invention in connection with the preamble of claim 1, characterized in that a plurality of cutting units are arranged in the transport direction one behind the other, that transport means are provided for transporting a floor covering web along the transport direction, that the plurality of cutting units are assigned adjusting means, in such a way that the cutting units can be positioned laterally offset in different cutting positions in a transverse direction running transversely to the transport direction, so that partial webs can be cut from the floor covering web whose width is dependent on the relative arrangement of the cutting units in the transverse direction to one another.

Nach der Erfindung ist eine Schneidvorrichtung vorgesehen, die über Transportmittel zum Transportieren einer Bodenbelagsbahn in eine vorgegebene Transportrichtung vorsieht. Eine Mehrzahl von Schneideinheiten sind in Transportrichtung hintereinander angeordnet, wobei die Schneideinheiten in einer zur Transportrichtung quer verlaufenden Querrichtung seitlich versetzt positioniert sind. Hierdurch lassen sich Teilbahnen in vorgegebener Breite schneiden, so dass an einem Ausgang der Schneidvorrichtung eine Mehrzahl von Bodenbelägen vorgegebener, vorzugsweise gleicher Breite abgelegt werden können. Vorteilhaft können hierdurch mehrere Schnitte gleichzeitig durchgeführt werden, die jeweils in einer gleichen Ebene, nämlich in der Transportbahn, durchgeführt werden. Durch Stellmittel sind die Schneideinheiten so positionierbar, dass Teilbahnen und somit Bodenbeläge beliebiger Breite erstellt werden können.According to the invention, a cutting device is provided, which provides transport means for transporting a floor covering web in a predetermined transport direction. A plurality of cutting units are arranged one behind the other in the transport direction, wherein the cutting units are positioned laterally offset in a transverse direction transverse to the transport direction. In this way, partial webs can be cut in a predetermined width, so that a plurality of floor coverings of predetermined, preferably the same width can be deposited at an exit of the cutting device. Advantageously, several cuts can thus be carried out simultaneously, which are each performed in a same plane, namely in the transport path. By adjusting the cutting units are positioned so that partial webs and thus floor coverings of any width can be created.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Stellmittel derart ausgebildet, dass eine in Transportrichtung hinterste erste Schneideinheit im Bereich einer ersten Randseite der Schneidvorrichtung und dass weitere Schneideinheiten in Querrichtung zu der ersten Schneideinheit in einem jeweils ansteigenden Seitenabstand zu der ersten Schneideinheit versetzt angeordnet sind. Nach der Erfindung erfolgt der Beginn der Schnitte somit nicht gleichzeitig, sondern nacheinander. Vorteilhaft können hierdurch gerade und verlustarme Schnitte erzeugt werden.According to a preferred embodiment of the invention, the adjusting means are designed such that a rearmost in the transport direction first cutting unit in the region of a first edge side of the cutting device and that further cutting units are arranged offset in the transverse direction to the first cutting unit in a respective increasing side distance to the first cutting unit. According to the invention, the beginning of the cuts is thus not simultaneously, but successively. Advantageously, straight and low-loss cuts can thereby be generated.

Wenn die Stellmittel so ausgebildet bzw. angesteuert werden, dass die Schneideinheiten in einem gleichen Querabstand zueinander angeordnet sind, können Teilbahnen und somit fertige Bodenbeläge gleicher Breite erstellt werden.If the adjusting means are designed or controlled so that the cutting units are arranged at an equal transverse distance from each other, partial webs and thus finished floor coverings of the same width can be created.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung bildet die Schneideinheit zusammen mit den Transportmitteln und Stellmitteln eine gemeinsame Baueinheit bzw. ein Schneidmodul. Mehrere Schneidmodule können in Transportrichtung hintereinander angeordnet sind. Die Schneidvorrichtung hat somit einen modularen Aufbau, so dass kostengünstig in Abhängigkeit von dem gewünschten Durchsatz einfach eine große Variabilität hinsichtlich der Anzahl der Schneidlinien bzw. Breiten der Bodenbeläge vorliegt.According to a development of the invention, the cutting unit together with the means of transport and adjusting means forms a common structural unit or a cutting module. Several cutting modules can be arranged one behind the other in the transport direction. The cutting device thus has a modular structure, so that there is simply a large variability with regard to the number of cutting lines or widths of the floor coverings, depending on the desired throughput.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weisen die Schneideinheiten jeweils ein Paar von Schneidrollen auf, die in vertikaler Richtung übereinander angeordnet sind. Die Schneidrollen ermöglichen ein frei von Materialverlusten durchgeführten Schnitt. Vorteilhaft kann der Materialverlust auf annährend Null reduziert werden.According to a development of the invention, the cutting units each have a pair of cutting rollers, which are arranged one above the other in the vertical direction. The cutting rollers allow a cut free of material losses. Advantageously, the loss of material can be reduced to almost zero.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind mindestens zwei Schneidmodule in Querrichtung nebeneinander angeordnet. Vorteilhaft kann eine Bodenbelagsbahn symmetrisch zu einer in Transportrichtung verlaufenden Vertikalebene vorzugsweise von außen nach innen durchtrennt werden.According to a development of the invention, at least two cutting modules are arranged side by side in the transverse direction. Advantageously, a floor covering web can preferably be severed from outside to inside symmetrically with respect to a vertical plane running in the transport direction.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8 dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenbelagsbahn kontinuierlich in einer Transportrichtung gefördert wird, wobei mittels quer zur Transportrichtung versetzt angeordneter Schneideinheiten mit Erreichen einer ersten Schneideinheit durch die vordere Kante der Bodenbelagsbahn eine erste Schnittlinie und mit Erreichen einer in Querrichtung versetzt angeordneten zweiten Schneideinheit durch die vordere Kante der Bodenbelagsbahn eine zweite Schnittlinie erzeugt wird, so dass mit Herausbewegen der Bodenbelagsbahn der in Transportrichtung vordersten Schneideinheit alle Teilbahnen in vorgegebener Breite geschnitten sind, und dass die Breite der Teilbahnen abhängig ist von einem Querabstand der Schneideinheiten zueinander.To achieve this object, the invention in conjunction with the preamble of claim 8, characterized in that the floor covering web is continuously conveyed in a transport direction, wherein means transversely to the transport direction offset arranged cutting units with reaching a first cutting unit through the front edge of the floor covering a first cutting line and upon reaching a second cutting unit arranged offset in transverse direction by the front edge of the floor covering web, a second cutting line is produced, so that when moving out of the floor covering web in the transport direction foremost cutting unit all partial webs are cut in a predetermined width, and that the width of the partial webs is dependent on a transverse distance of the cutting units to each other.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt ein sequenzielles Schneiden der Bodenbelagsbahn in einer Transportrichtung. Die Schnittlinien sind nicht nur seitlich, also in Querrichtung, versetzt zueinander angeordnet, sondern werden in der Schneidvorrichtung zeitlich nacheinander begonnen. Durch den zeitlichen Versatz erfolgt eine schonende und materialverlustfreie Erstellung von Schnitten der Bodenbelagsbahn zu Bodenbelägen vorgegebener Breite.According to the method of the invention, a sequential cutting of the floor covering web takes place in a transport direction. The cutting lines are arranged not only laterally, ie in the transverse direction, offset from one another, but are started in succession in the cutting device. Due to the time lag is a gentle and loss of material without loss of sections of the flooring sheet to flooring of specified width.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantages emerge from the further subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:

  • 1 eine Draufsicht auf eine Schneidvorrichtung in einer Ausgangsstellung,
  • 2 eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung gemäß 1 und
  • 3 eine schematische Draufsicht der Schneidvorrichtung in einer Arbeitsstellung.
Show it:
  • 1 a top view of a cutting device in a starting position,
  • 2 a side view of the cutting device according to 1 and
  • 3 a schematic plan view of the cutting device in a working position.

Eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Bodenbelägen 1 dient insbesondere zum Schneiden von Designbodenbelägen, also Kunststoff- oder Kunststoff-Verbundwerkstoff-Belägen. Alternativ können auch Echtholzbodenbeläge, Laminatböden oder dergleichen geschnitten werden.A cutting device for cutting floor coverings 1 is used in particular for cutting design floor coverings, ie plastic or plastic composite coverings. Alternatively, real wood flooring, laminate flooring or the like can be cut.

Die Schneidvorrichtung weist einen Träger 2 auf, der als Traggestell ausgebildet ist, mit einer Eingangsführung 3 und mit einer in Transportrichtung T vorne angeordneten Ausgangsführung 4 auf. Die Eingangsführung 3 und die Ausgangsführung 4 sind durch zwei in vertikaler Richtung übereinander angeordnete Rollen 5 gebildet, zwischen denen eine Bodenbelagsbahn 6 in einer Transportebene E geführt wird.The cutting device has a carrier 2 on, which is designed as a support frame, with an inlet guide 3 and with a front in the transport direction T arranged output guide 4 on. The entrance guide 3 and the exit guide 4 are by two vertically stacked roles 5 formed, between which a floor covering railway 6 is guided in a transport plane E.

Die Eingangsführung 3 befindet sich an einem Eingang der Schneidvorrichtung, an der die Bodenbelagsbahn 6 der Schneidvorrichtung bereitgestellt wird. Die Ausgangsführung 4 befindet sich an einem Ausgang der Schneidvorrichtung, an dem sich eine Ablage 7 für die getrennten Bodenbeläge 1 anschließt.The entrance guide 3 is located at an entrance of the cutting device on which the flooring track 6 the cutting device is provided. The exit guide 4 located at an output of the cutting device, which is a tray 7 for the separate floor coverings 1 followed.

Zwischen der Eingangsführung 3 und der Ausgangsführung 4 sind eine Mehrzahl von Schneidmodule 8 angeordnet, die jeweils eine Schneideinheit 9, Transportmittel 10 und Stellmittel 11 aufweisen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind ein Paar von Schneideinheiten 9 in einer quer zur Transportrichtung T verlaufenden Querrichtung Q nebeneinander angeordnet. Auf diese Weise können parallel nebeneinander mehrere Schnitte 13 an der Bodenbelagsbahn 6 erzeugt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei Schneideinheiten 9 nebeneinander und acht Schneideinheiten 9 hintereinander, und zwar in der horizontalen Transportebene E angeordnet. Gegebenenfalls kann die Anzahl variieren.Between the entrance guide 3 and the exit guide 4 are a plurality of cutting modules 8th arranged, each having a cutting unit 9 , Mode of Transport 10 and adjusting agents 11 exhibit. In the present embodiment, a pair of cutting units 9 arranged in a direction transverse to the transport direction T transverse direction Q side by side. In this way, parallel to each other several cuts 13 at the flooring track 6 be generated. In the present embodiment, two cutting units 9 next to each other and eight cutting units 9 in succession, in the horizontal transport plane E arranged. If necessary, the number may vary.

Zur Erzeugung der Schnittlinie 13 an der Bodenbelagsbahn 6 weist die Schneideinheit 9 zwei vertikal übereinander angeordnete Schneidrollen 12 auf, die quasi direkt aneinander liegen. Wird die Bodenbelagsbahn 6 mittels der als Vorderrollen ausgebildeten Transportmittel 10 an die Schneideinheit 9 heranbewegt, liegt ein Berührungspunkt der Schneidrollen 12 in der Transportebene E, so dass durch Materialverdünnung an den Schneidrollen 12 ein materialverlustfreies Trennen der Bodenbelagsbahn 6 in Teilbahnen 14 erfolgt. Aus 3 ist zu ersehen, dass das Schneiden der Bodenbelagsbahn 6 in mehrere Teilbahnen 14 nicht gleichzeitig begonnen wird, sondern sequenziell von einer ersten Randseite 15 und von einer zweiten Randseite 16 der Bodenbelagsbahn 6 bzw. der Schneidvorrichtung hin zu einem mittleren Bereich 17 der Bodenbelagsbahn 6 bzw. der Schneidvorrichtung. Ein an der ersten Randseite 15 bzw. der zweiten Randseite 16 zugewandte Schneideinheit 9' in einem Seitenabstand y1 erfasst und führt die Schnittlinie 13 früher aus als eine zweite Schneideinheit 9", das in einem größeren Seitenabstand y2 zu der ersten Randseite 15 bzw. zweite Randseite 16 angeordnet ist. Die Schnittlinien 13 werden somit an der Bodenbelagsbahn 6 von außen nach innen durchgeführt. Der Beginn der Schnittlinie 13 an der Bodenbelagsbahn 6 erfolgt somit nicht gleichzeitig. Vorteilhaft können sich die Teilbahnen 14 gegenseitig auf Distanz halten, so dass die Bodenbelagsbahn 6 mit einem sauberen und materialverlustfreien Schnitt bzw. Schnittlinien 13 beaufschlagt werden kann. To create the cutting line 13 at the flooring track 6 indicates the cutting unit 9 two vertically stacked cutting rollers 12 on, which are almost directly to each other. Will the flooring track 6 by means of the transport means designed as front rollers 10 to the cutting unit 9 moved up, is a point of contact of the cutting rollers 12 in the transport plane E, so that by material thinning on the cutting rollers 12 a material loss-free separation of the flooring track 6 in subways 14 he follows. Out 3 It can be seen that the cutting of the flooring track 6 in several partial webs 14 is not started simultaneously, but sequentially from a first edge side 15 and from a second edge side 16 the flooring track 6 or the cutting device towards a central area 17 the flooring track 6 or the cutting device. One on the first edge 15 or the second edge side 16 facing cutting unit 9 ' detected at a lateral distance y 1 and performs the cutting line 13 earlier than a second cutting unit 9 " which is at a greater lateral distance y 2 to the first edge side 15 or second edge side 16 is arranged. The cut lines 13 are thus at the flooring track 6 performed from outside to inside. The beginning of the cutting line 13 at the flooring track 6 thus does not take place simultaneously. Advantageously, the partial webs 14 keep each other at a distance, leaving the flooring track 6 with a clean and material loss-free cut or cut lines 13 can be applied.

Der mittlere Bereich 17 der Bodenbelagsbahn 6 fällt mit einer Mittellinie 18 der Schneidvorrichtung zusammen, die in Transportrichtung T verläuft.The middle area 17 the flooring track 6 falls with a midline 18 the cutter together, which runs in the transport direction T.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ein Querabstand Δy zwischen den in Transportrichtung T benachbarten bzw. in einer Vertikalebene projizierten Schneideinheiten 9 gleichgroß. Der Seitenabstand y1, y2, yn der Schneideinheit 9 ausgehend von der ersten Randseite 15 bzw. zweiten Randseite 16 der Schneidvorrichtung bzw. steigt stufenweise in Transportrichtung T an, bis die in Transportrichtung T letzte Schneideinheit 9 in einem zur Mittelebene 18 nahen Bereich angeordnet ist. Die Schneideinheiten 9 sind somit symmetrisch bezüglich der Mittelebene 18 der Schneidvorrichtung angeordnet.In the present exemplary embodiment, a transverse distance Δy is defined between the cutting units which are adjacent in the transport direction T or projected in a vertical plane 9 same size. The lateral distance y 1 , y 2 , y n of the cutting unit 9 starting from the first edge side 15 or second edge side 16 the cutting device or increases gradually in the transport direction T, until the last in the transport direction T cutting unit 9 in one to the middle plane 18 is arranged near area. The cutting units 9 are thus symmetrical with respect to the median plane 18 arranged the cutting device.

Nach einer nicht dargestellten alternativen Ausführungsform der Erfindung können die Schneideinheiten 9 auch unter Bildung eines ansteigenden Abstandes zu der ersten Randseite 15 nach und nach versetzt zueinander angeordnet sein, bis eine in Transportrichtung T vordere Schneideinheit 9 im Bereich der gegenüberliegenden zweiten Randseite 16 angeordnet ist.According to an alternative embodiment of the invention, not shown, the cutting units 9 also forming an increasing distance to the first edge side 15 gradually offset from each other to be arranged until a front in the transport direction T cutting unit 9 in the area of the opposite second edge side 16 is arranged.

Das Schneidverfahren läuft folgendermaßen ab. Die Bodenbelagsbahn 6 wird vorzugsweise als Platte über die Eingangsführung 3 in der Transportebene E der Schneidvorrichtung zugeführt. Mit Erreichen der ersten Schneideinheit 9' werden im Bereich der ersten Randseite 15 und der zweiten Randseite 16 der Bodenbelagsbahn 6 Schnitte 13 vorgenommen. Sobald die Bodenbelagsbahn 6 um einen Förderweg Δx in Transportrichtung T weitergefördert worden ist, wobei sie von den zweiten Schneideinheiten 9" erfasst wird, wird eine zweite Schnittlinie 13 eingeleitet, die um den Seitenabstand Δy versetzt zu der durch die erste Schneideinheit 9' erzeugten Schnittlinie 13 angeordnet ist. Hierdurch wird eine Breite b der Teilbahnen 14 festgelegt. Nach und nach erfolgt der Beginn weiterer Schnittlinien 13, so dass bei Erreichen der in Transportrichtung T vorderen Schneideinheit 9 ein gleichzeitiges Schneiden der Bodenbelagsbahn 6 aller Teilbahnen 14 erfolgt. Ist eine Länge der Bodenbelagsbahn 6 kleiner als eine Länge I der Schneidvorrichtung, sind die randseitigen Teilbahnen 14 bereits fertig zugeschnitten, bevor die mittlere Teilbahn 14 die Schnittlinie 13 erhält. Vorzugsweise ist die Schneidvorrichtung so ausgelegt, dass die Länge l der Schneidvorrichtung größer ist als die Länge der Bodenbelagsbahn 6. Nachdem die Bodenbelagsbahn 6 von der in Transportrichtung T vorderen Schneidmodul 8 erfasst und geschnitten worden ist, werden die so gebildeten Teilbahnen 14 über die Ausgangsführung 4 der Ablage 7 zugeführt, auf der die Teilbahnen 14 geschichtet und bei Erreichen einer vorgegebenen Größe verpackt werden.The cutting process is as follows. The flooring track 6 is preferably as a plate via the inlet guide 3 fed in the transport plane E of the cutting device. With reaching the first cutting unit 9 ' be in the area of the first edge 15 and the second edge side 16 the flooring track 6 slice 13 performed. Once the flooring track 6 has been conveyed on a conveying path .DELTA.x in the transporting direction T, wherein it is from the second cutting units 9 " is captured, becomes a second cut line 13 which is offset by the lateral distance .DELTA.y to that through the first cutting unit 9 ' generated cutting line 13 is arranged. As a result, a width b of the partial webs 14 established. Gradually, the beginning of further cutting lines takes place 13 , so that upon reaching the front in the transport direction T cutting unit 9 a simultaneous cutting of the flooring track 6 of all partial webs 14 he follows. Is a length of the flooring track 6 smaller than a length I of the cutting device, are the peripheral partial webs 14 already cut to size before the middle part of the track 14 the cutting line 13 receives. Preferably, the cutting device is designed so that the length l of the cutting device is greater than the length of the floor covering web 6 , After the flooring track 6 from the front in the transport direction T cutting module 8th has been detected and cut, the partial webs thus formed 14 via the output guide 4 the filing 7 supplied, on which the partial webs 14 layered and packaged when reaching a predetermined size.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 202013100123 U1 [0003]DE 202013100123 U1 [0003]

Claims (11)

Schneidvorrichtung zum Schneiden von Bodenbelägen, insbesondere Designbodenbelägen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Schneideinheiten (9, 9', 9") in Transportrichtung (T) hintereinander angeordnet sind, dass Transportmittel (10) vorgesehen sind zum Transportieren einer Bodenbelagsbahn (6) entlang der Transportrichtung (T), dass der Mehrzahl von Schneideinheiten (9) Stellmittel (11) zugeordnet sind, derart, dass die Schneideinheiten (9) in einer quer zur Transportrichtung (T) verlaufenden Querrichtung (Q) seitlich versetzt in unterschiedlichen Schneidpositionen positionierbar sind, so dass aus der Bodenbelagsbahn (6) Teilbahnen (14) schneidbar sind, deren Breite (b) abhängig ist von der relativen Anordnung der Schneideinheiten (9) in Querrichtung zueinander.Cutting device for cutting floor coverings, in particular design floor coverings, characterized in that a plurality of cutting units (9, 9 ', 9 ") in the transport direction (T) are arranged one behind the other, that transport means (10) are provided for transporting a floor covering web (6) along the transport direction (T) that the plurality of cutting units (9) adjusting means (11) are assigned, such that the cutting units (9) in a transversely to the transport direction (T) extending transverse direction (Q) are laterally offset positionable in different cutting positions, so that from the floor covering web (6) partial webs (14) can be cut, whose width (b) is dependent on the relative arrangement of the cutting units (9) in the transverse direction to each other. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellmittel (11) derart ausgebildet sind, dass eine in Transportrichtung (T) hinterste erste Schneideinheit (9') im Bereich einer ersten Randseite (15) und/oder einer zweiten Randseite (16) der Schneidvorrichtung und weitere Schneideinheiten (9, 9") in einem ansteigenden Seitenabstand (y2, y3, yn) in Querrichtung (Q) versetzt zu der ersten Schneideinheit (9') angeordnet sind.Cutting device after Claim 1 , characterized in that the adjusting means (11) are formed such that in the transport direction (T) rearmost first cutting unit (9 ') in the region of a first edge side (15) and / or a second edge side (16) of the cutting device and further cutting units (9, 9 ") are arranged in an increasing lateral distance (y 2 , y 3 , y n ) in the transverse direction (Q) offset from the first cutting unit (9 '). Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellmittel (11) derart ausgebildet sind, dass benachbarten Schneideinheiten (9, 9', 9") in einem gleichen Querabstand (Δy) zueinander angeordnet sind.Cutting device after Claim 1 or 2 , characterized in that the adjusting means (11) are formed such that adjacent cutting units (9, 9 ', 9 ") are arranged at a same transverse distance (Δy) to each other. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit (9, 9', 9") zusammen mit dem Transportmittel (10) und dem Stellmittel (11) ein Schneidmodul (8) bilden, deren Anzahl in Transportrichtung (T) so gewählt ist, dass eine Länge (l) der hintereinander angeordneten Schneidmodule (8) größer ist als eine in Transportrichtung (T) verlaufende Länge der Bodenbelagsbahn (6).Cutting device according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the cutting unit (9, 9 ', 9 ") together with the transport means (10) and the adjusting means (11) form a cutting module (8) whose number in the transport direction (T) is selected such that a length (L) of the successively arranged cutting modules (8) is greater than in the transport direction (T) extending length of the floor covering web (6). Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheiten (9, 9', 9") jeweils ein Paar von Schneidrollen (12) aufweisen, die in vertikaler Richtung übereinander angeordnet sind.Cutting device according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the cutting units (9, 9 ', 9 ") each have a pair of cutting rollers (12) which are arranged one above the other in the vertical direction. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmodule (8) auf einem gemeinsamen Träger (2) angeordnet sind.Cutting device according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the cutting modules (8) are arranged on a common carrier (2). Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmodul (8) zwei in Querrichtung (Q) nebeneinander angeordnete Schneideinheiten (9, 9', 9") aufweist, wobei die Schneideinheiten (8) derart angeordnet sind, dass der Beginn der Schnittlinien (13) an der Bodenbelagsbahn (6) symmetrisch zu einer in Transportrichtung (T) verlaufenden Mittelebene (18) der Bodenbelagsbahn (6) verläuft.Cutting device according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the cutting module (8) has two transversely arranged (Q) juxtaposed cutting units (9, 9 ', 9 "), wherein the cutting units (8) are arranged such that the beginning of the cutting lines (13) on the Flooring track (6) is symmetrical to a in the transport direction (T) extending center plane (18) of the floor covering track (6). Verfahren zum Schneiden von Bodenbelägen, insbesondere Designbodenbelägen, wobei eine Bodenbelagsbahn (6) in einer Transportebene (E) bereitgestellt wird und wobei mittels einer Schneideinheit (9, 9', 9") eine Schnittlinie (13) erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenbelagsbahn (6) kontinuierlich in einer Transportrichtung (T) gefördert wird, wobei mittels quer zur Transportrichtung (T) versetzt angeordneter Schneideinheiten (9, 9', 9") mit Erreichen einer ersten Schneideinheit (9') durch die vordere Kante (20) der Bodenbelagsbahn (6) eine erste Schnittlinie (13) und mit Erreichen einer in Querrichtung (Q) versetzt angeordneten zweiten Schneideinheit (9") durch die vordere Kante (20) der Bodenbelagsbahn (6) eine zweite Schnittlinie (13) erzeugt wird, so dass mit Herausbewegen der Bodenbelagsbahn (6) der in Transportrichtung (T) vordersten Schneideinheit (9) alle Teilbahnen (14) in vorgegebener Breite (b) geschnitten sind, und dass die Breite (b) der Teilbahnen (14) abhängig ist von einem Querabstand (Δy) der Schneideinheiten (9, 9', 9") zueinander.Method for cutting floor coverings, in particular design floor coverings, wherein a floor covering web (6) is provided in a transport plane (E) and wherein a cutting line (13) is produced by means of a cutting unit (9, 9 ', 9 "), characterized in that Floor covering web (6) is conveyed continuously in a transport direction (T), wherein by means of transverse to the transport direction (T) staggered arranged cutting units (9, 9 ', 9 ") with reaching a first cutting unit (9') by the front edge (20) the floor covering web (6) a first cutting line (13) and with reaching a second cutting unit (9 ") arranged offset in the transverse direction (Q) by the front edge (20) of the floor covering web (6) a second cutting line (13) is produced that with moving out of the floor covering web (6) in the transport direction (T) foremost cutting unit (9) all partial webs (14) in a predetermined width (b) are cut, and that the width (b) of the partial webs (14) dep ngig is of a transverse distance (Dy) to each other of the cutting units (9, 9 ', 9 "). Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittlinien (14) nacheinander und seitlich versetzt während des Transports der Bodenbelagsbahn (6) in Transportrichtung (T) erzeugt werden.Method according to Claim 8 , characterized in that the cutting lines (14) successively and laterally offset during the transport of the floor covering web (6) in the transport direction (T) are generated. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenbelagsbahn (6) in der Transportebene (E) transportiert wird.Method according to Claim 8 or 9 , characterized in that the floor covering web (6) in the transport plane (E) is transported. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittlinien (13) nacheinander begonnen werden, wobei zuerst eine Schnittlinie (13) im Bereich einer ersten Randseite (15) und/oder einer zweiten Randseite (16) der Bodenbelagsbahn (6) erzeugt und eine letzte Schnittlinie (13) im Bereich einer Mittellinie (18) der Bodenbelagsbahn (6) oder an einem gegenüberliegenden Rand (16) der Bodenbelagsbahn (6) erzeugt wird.Method according to one of Claims 8 to 10 , characterized in that the cutting lines (13) are started in succession, wherein first a cutting line (13) in the region of a first edge side (15) and / or a second edge side (16) of the floor covering web (6) generates and a final cutting line (13 ) in the region of a center line (18) of the floor covering web (6) or on an opposite edge (16) of the floor covering web (6) is produced.
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