DE102016112566A1 - Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung - Google Patents
Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016112566A1 DE102016112566A1 DE102016112566.0A DE102016112566A DE102016112566A1 DE 102016112566 A1 DE102016112566 A1 DE 102016112566A1 DE 102016112566 A DE102016112566 A DE 102016112566A DE 102016112566 A1 DE102016112566 A1 DE 102016112566A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- disc
- electrical conductor
- potting compound
- electrically conductive
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
- B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10376—Laminated safety glass or glazing containing metal wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
- B32B17/10871—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing in combination with particular heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0005—Conductive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
- H05B2203/003—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using serpentine layout
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/011—Heaters using laterally extending conductive material as connecting means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/016—Heaters using particular connecting means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt zwischen zumindest einem auf einer Scheibe (16), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, vorgesehenen elektrischen Leiter (17) und einem elektrischen Anschlusselement (18), bei der an einer Anschlussstelle (15) für den zumindest einen elektrischen Leiter (17) zumindest eine Kontaktstelle (20) zwischen dem Anschlusselement (18) und dem elektrischen Leiter (17) vorgesehen ist und bei der das elektrische Anschlusselement (18) und der elektrische Leiter (17) mit einer elektrisch leitenden Masse (19) miteinander verbunden sind, und bei der die zumindest eine Kontaktstelle (20) der Anschlussstelle (15) von einer Vergussmasse (24) zumindest teilweise umgeben ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung (10).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung.
- Es sind Verbindungsanordnungen zur Bildung eines elektrisch leitenden Kontaktes zwischen einem elektrischen Leiter und einem Anschlusselement bekannt, bei denen das Anschlusselement mit einem Lotmaterial an den elektrischen Leiter gelötet ist. Dieser elektrische Leiter kann beispielsweise als eine Antenne, eine Diebstahlsicherung oder eine Heizeinrichtung in oder an einer Scheibe für ein Kraftfahrzeug ausgebildet sein. Das Löten an einer Scheibe stellt an das verwendete Lot besondere Materialanforderungen, damit keine Beschädigungen an der Scheibe auftreten. Hierfür haben sich bleihaltige Weichlote bewährt, durch deren Verwendung Sprünge oder Risse in der Scheibe oder gar Glasbrüche vermieden werden. Aufgrund einer EU-Richtlinie sind diese bleihaltigen Lote jedoch seit dem 01. Januar 2016 für diesen Anwendungsbereich verboten, sodass künftig nur noch bleifreie Lotmaterialien verwendet werden dürfen. Bisherige bleifreie Lote weisen jedoch den Nachteil auf, dass insbesondere bei Verbund-Sicherheitsglas (VSG) häufig Glasbrüche sowie bei Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) Keramikausbrüche auftreten.
- Darüber hinaus sind elektrisch leitende Klebeverbindungen zur Bildung eines elektrisch leitenden Kontaktes zwischen einem elektrischen Leiter und einem Anschlusselement bekannt. Die hierfür verwendeten elektrisch leitenden Klebstoffe weisen einen hohen Anteil an leitfähigen Komponenten auf, beispielsweise Kupfer oder Silber, welche jedoch die mechanische Festigkeit dieser Klebstoffe negativ beeinflussen. Elektrisch leitende Verbindungen, welche hohen Belastungen standhalten, sind mit solchen Klebstoffen kaum oder nicht möglich.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindungsanordnung vorzuschlagen, durch welche Beschädigungen an einer Scheibe vermieden werden sowie eine hohe Festigkeit der Verbindungsanordnung erreicht wird. Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung vorzuschlagen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt zwischen zumindest einem an einer Scheibe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, vorgesehenen elektrischen Leiter und einem elektrischen Anschlusselement gelöst, bei der an einer Anschlussstelle für den zumindest einen elektrischen Leiter zumindest eine Kontaktstelle zwischen dem Anschlusselement und dem elektrischen Leiter vorgesehen ist und bei der das elektrische Anschlusselement und der elektrische Leiter mit einer elektrisch leitenden Masse miteinander verbunden sind, und bei der die zumindest eine Kontaktstelle der Anschlussstelle von einer Vergussmasse zumindest teilweise umgeben ist. Durch die die Kontaktstelle der Anschlussstelle zumindest teilweise umgebende Vergussmasse ist zwischen dem Anschlusselement und dem elektrischen Leiter eine Verbindung geschaffen, welche hohen mechanischen Belastungen standhält. Somit widersteht diese Verbindungsanordnung sowohl starken Abzugskräften als auch hohen zyklischen Belastungen und/oder thermischen Einflüssen, sodass die Aufrechterhaltung des elektrischen Kontaktes sichergestellt ist.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Verbindungsanordnung sieht vor, dass die zumindest eine Kontaktstelle vollständig von der Vergussmasse umhüllt ist und die die zumindest eine Kontaktstelle umgebende Vergussmasse an der Scheibe angreift. Dadurch, dass die Kontaktstelle vollständig von der Vergussmasse umhüllt ist, ist eine besonders feste und haltbare Verbindungsanordnung gebildet. Durch das Angreifen der Vergussmasse an der Scheibe wird zudem eine Fixierung der Kontaktstelle an der Scheibe erreicht. Dadurch ist sowohl zwischen dem Anschlusselement und dem elektrischen Leiter als auch zwischen dem Anschlusselement und der Scheibe eine hoch belastbare Verbindung gebildet. Dabei bildet die Oberfläche der Scheibe eine Haftfläche für die Vergussmasse.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Vergussmasse aus einem Klebstoff, vorzugsweise aus einem aushärtbaren Klebstoff, ausgebildet ist. Dabei weist die Vergussmasse zunächst eine im Wesentlichen flüssige bzw. viskose Konsistenz auf, sodass zumindest die Kontaktstelle mit der Vergussmasse umgossen werden kann. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Kontaktstelle vollständig von der Vergussmasse umhüllt beziehungsweise umschlossen wird. Durch das Aushärten des Klebstoffs wird anschließende eine hochfeste Verbindung zwischen dem Anschlusselement, dem elektrischen Leiter und der Scheibe ausgebildet.
- Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Vergussmasse eine zusätzliche Klebeverbindung zwischen dem zumindest einen Anschlusselement und der Scheibe bildet. Durch das Ausbilden dieser zusätzlichen Klebeverbindung wird eine Fixierung des Anschlusselementes an der Scheibe erreicht. Die Vergussmasse weist dabei eine entsprechende Elastizität auf, sodass eine Beschädigung der Scheibe durch die Klebeverbindung, insbesondere durch das Aushärten der Klebeverbindung unterbleibt.
- Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Verbindungsanordnung sieht vor, dass zwischen der Vergussmasse und einer auf der Scheibe aufgebrachten Beschichtung, insbesondere Keramikbeschichtung, ein Primer oder Haftmittel aufgebracht ist. Dadurch ist nicht erforderlich, dass die Vergussmasse selbst als klebstoffhaltige oder als Klebstoffmasse ausgebildet ist. Vielmehr kann die Haftverbindung zwischen der Scheibe und der darauf aufgebrachten Vergussmasse oder einer auf der Beschichtung aufgebrachten Scheibe und der Vergussmasse durch eine Schicht aus einem Primer oder einem Haftmittel erfolgen.
- In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Verbindungsanordnung ist vorgesehen, dass die Vergussmasse als einkomponentiger oder als zweikomponentiger Klebstoff ausgebildet ist, der vorzugsweise aus Polyurethan, Silikon, Acrylat, MS-Polymer oder Epoxidharz besteht. Durch diese Ausgestaltung der Vergussmasse ist ein hochfester Klebstoff ausgebildet, mit welchem eine hochbelastbare Verbindungsanordnung hergestellt werden kann. Dadurch ist der elektrische Kontakt zwischen dem Anschlusselement und dem elektrischen Leiter über eine lange Zeitdauer sichergestellt. Die bevorzugten Materialien bieten zudem besonders vorteilhafte Eigenschaften zum Verarbeiten der Vergussmasse und bilden gleichzeitig eine besonders haltbare Verbindung aus.
- Die elektrisch leitende Masse ist bevorzugt als elektrisch leitende Klebemasse ausgebildet ist. Durch diese elektrisch leitende Klebemasse wird eine zusätzliche Haftverbindung zwischen dem Anschlusselement und dem elektrischen Leiter ausgebildet. Dadurch ist sichergestellt, dass das Anschlusselement an dem elektrischen Leiter angebracht und fixiert ist.
- Vorteilhafterweise ist der elektrische Leiter als eine Antenne, eine Scheibenheizung oder eine Diebstahlsicherung ausgebildet ist. Scheibenheizungen werden seit langem in Front- und/oder Heckscheiben von Kraftfahrzeugen integriert. Bei modernen Kraftfahrzeugen werden zudem Antennen für das Autoradio sowie die Diebstahlsicherungen in den Scheiben vorgesehen. Dadurch werden eine Vielzahl von Verbindungsanordnungen erforderlich, welche den Kontakt zwischen dem elektrischen Leitern in der Scheibe und einer Stromversorgung oder einer anderen elektrischen Einrichtungen herstellen.
- Der elektrische Leiter kann in der Scheibe vorgesehen sein und zumindest eine Kontaktstelle des elektrischen Leiters an der Außenseite der Scheibe integriert ist. Der elektrische Leiter kann auch auf der Scheibe vorgesehen, insbesondere aufgedruckt oder aufgedampft, sein. Durch eine solche Ausgestaltung kann der elektrische Leiter kostengünstig auf die Scheibe aufgebracht werden.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Verbindungsanordnung ist vorgesehen, dass die Scheibe als Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) oder als Verbund-Sicherheitsglas (VSG) ausgebildet ist. Insbesondere Scheiben eines Kraftfahrzeuges sind häufig als Einscheiben-Sicherheitsglas oder auch als Verbund-Sicherheitsglas ausgebildet. Diese Scheiben bieten besondere Sicherheitsvorteile im Falle einer Beschädigung, beispielsweise bei einem Unfall, oder bieten einen besonderen Widerstand gegen Einbrüche.
- Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung zwischen zumindest einem an einer Scheibe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, vorgesehenen elektrischen Leiter und einem elektrischen Anschlusselement, insbesondere nach einem der zuvor beschriebenen Ausführungsformen gelöst, wobei das zumindest eine Anschlusselement an zumindest einer Kontaktstelle einer Anschlussstelle und der elektrischen Leiter mit einer elektrisch leitenden Masse verbunden werden und anschließend die zumindest eine gebildete Kontaktstelle mit einer Vergussmasse umhüllt wird. Durch dieses Verfahren wird eine Verbindung zwischen dem Anschlusselement und dem elektrischen Leiter gebildet, welche besonders widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen ist. Zudem werden durch die Verwendung der Vergussmasse Beschädigungen an der Scheibe verhindert. Somit ist durch dieses Verfahren eine Verbindungsanordnung gebildet, die sowohl starken Abzugskräften und hohen zyklischen Belastungen standhält als auch schonend gegenüber der Scheibe ausbildbar sowie kostengünstig herstellbar ist.
- Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht auf eine Heckscheibe eines Kraftfahrzeuges mit einer Scheibenheizung, -
2 eine Schnittansicht einer elektrisch leitenden Verbindungsanordnung und -
3 eine schematische Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der elektrisch leitenden Verbindungsanordnung zu2 . -
1 zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine Scheibeneinheit11 eines Kraftfahrzeuges. Beispielhaft ist diese Scheibeneinheit11 als eine Heckscheibe des Kraftfahrzeuges ausgebildet. Ebenso kann diese Scheibeneinheit11 auch als Frontscheibe, Seitenscheibe oder als Scheibe zum Verschließen einer Dachöffnung des Kraftfahrzeuges ausgebildet sein. Die Scheibeneinheit11 ist insbesondere als feststehende Scheibeneinheit vorgesehen. Ebenso kann diese öffenbar sein. Die Scheibeneinheit11 umfasst eine Scheibe16 . Diese Scheibe16 ist bevorzugt aus einem Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) oder aus einem Verbund-Sicherheitsglas (VSG) ausgebildet. Zudem kann auf der Scheibe16 eine Keramikbeschichtung21 und/oder ein Primer oder Haftvermittler26 aufgebracht sein. - Die Scheibe
16 weist einen elektrischen Leiter17 auf. Dieser elektrische Leiter17 kann beispielsweise eine Scheibenheizung zum Beheizen der Scheibe16 bilden. Ebenso kann der elektrische Leiter17 als eine Diebstahlsicherung oder eine Antenne für ein Autoradio, Autofernseher, GPS oder ähnlichem vorgesehen sein. Der elektrische Leiter17 kann beispielsweise aus einer Silberlegierung gebildet sein. Dieser kann mit einem speziellen Druckverfahren auf die Scheibe16 aufgedruckt sein. - An einer Anschlussstelle
15 der Scheibeneinheit11 ist eine Verbindungsanordnung10 vorgesehen. Diese bildet einen elektrischen Kontakt zwischen dem direkt oder indirekt mit der Scheibe16 verbundenen elektrischen Leiter17 und einem Anschlusselement18 , welches mit einer nicht näher dargestellten Stromversorgung und/oder Steuerung verbunden ist. -
2 zeigt eine Schnittansicht der Verbindungsanordnung10 . Bei dieser Verbindungsanordnung10 sind beispielsweise zwei Kontaktstellen20 zwischen einem Anschlusselement18 und dem elektrischen Leiter17 gebildet. Diese Kontaktstelle20 stellt einen elektrisch leitenden Kontakt zwischen dem Anschlusselement18 und dem elektrischen Leiter17 her. Zwischen dem Anschlusselement18 und dem elektrischen Leiter17 ist eine elektrisch leitende Masse19 vorgesehen. Diese Masse19 kann aus einem Klebstoff gebildet, welcher elektrisch leitfähige Komponenten, beispielsweise Kupfer oder Silber, beinhaltet, sodass die elektrische Leitfähigkeit der Masse19 erreicht ist. Durch diese als Klebstoff ausgebildete Masse19 ist das Anschlusselement18 an dem elektrischen Leiter17 fixiert. - Das Anschlusselement
18 ist als eine Kontaktbrücke ausgestaltet. Diese Kontaktbrücke weist zwei Kontaktarme22 auf, die dem elektrischen Leiter17 zugeordnet sind. Die beiden Kontaktarme22 umfassen jeweils eine Kontaktfläche23 . An den beiden Kontaktflächen23 ist die elektrisch leitende Masse19 vorgesehen, durch welche der elektrische Kontakt zu dem elektrischen Leiter17 gebildet ist. Das Anschlusselement18 kann ebenso auf jegliche andere Weise ausgestaltet sein, um den elektrischen Kontakt zu dem elektrischen Leiter17 zu bilden. - Der zumindest eine elektrische Leiter
17 kann direkt auf der Scheibe16 vorgesehen sein oder auf einer auf der Scheibe16 aufgebrachten Keramikbeschichtung21 . - Die Anschlussstelle
15 , welche beispielsweise zwei Kontaktstellen20 umfasst, ist von einer Vergussmasse24 umgeben, insbesondere vollständig umgeben. Diese Vergussmasse24 weist eine flüssige bzw. viskose Konsistenz auf, sodass die Kontaktstelle20 mit der Vergussmasse24 umgossen werden kann. Zur Bildung der Verbindungsanordnung10 werden das Anschlusselement18 und der elektrische Leiter17 von der Vergussmasse24 umgossen. Insbesondere umschließt die Vergussmasse24 das Anschlusselement18 und den elektrischen Leiter17 vollständig und schließt diese nach außen zur Umgebung ab. Dadurch ist eine zusätzliche Verbindung zwischen dem Anschlusselement18 und dem elektrischen Leiter17 gebildet. Durch das Umgießen des Anschlusselementes18 sowie des elektrischen Leiters17 kommt die Vergussmasse24 zudem mit der Oberfläche der Scheibe16 in Kontakt. Dadurch bildet die Vergussmasse24 eine weitere dauerhafte und belastbare Verbindung zwischen dem Anschlusselement18 , dem elektrischen Leiter17 und der Scheibe16 . - Die Vergussmasse
24 besteht insbesondere aus einem reaktiven Klebstoff oder Harz. Dieser Klebstoff kann als einkomponentiger oder als zweikomponentiger Klebstoff ausgebildet sein. Insbesondere besteht die Vergussmasse24 aus Polyurethan, Silikon, Acrylat, einem MS-Polymer oder aus Epoxidharz. Durch eine solche Vergussmasse24 ist nach dem Aushärten eine besonders haltbare Verbindung zwischen dem Anschlusselement18 , dem elektrischen Leiter17 und der Scheibe16 gebildet. - Sofern die Vergussmasse
24 nur eine geringe Haftverbindung mit der auf der Scheibe16 aufgebrachten Beschichtung21 bilden kann, können Bereiche benachbart zum elektrischen Leiter17 mit einer Haftschicht26 oder einem Primer umgeben sein, so dass vorzugsweise die den elektrischen Leiter17 zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig umgebende Vergussmasse24 über der Haftschicht26 oder dem Primer zur Beschichtung21 der Scheibe16 fixiert ist. - In
3 ist eine alternative Ausführungsform zu2 von einer Verbindungsanordnung10 für eine Anschlussstelle15 dargestellt. - Diese Ausführungsform weicht von
2 dahingehend ab, dass der elektrische Leiter17 unmittelbar auf die Scheibe16 aufgebracht, insbesondere aufgedruckt oder aufgedampft ist. Die die Kontaktstelle20 umgebende, insbesondere umhüllende Vergussmasse24 kann unmittelbar auf die Scheibe16 aufgebracht werden oder wie beispielsweise dargestellt, mittels einem Haftvermittler26 , der auf der Scheibe16 aufgebracht ist, zusätzlich fixiert werden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Nicht-Patentliteratur
-
- EU-Richtlinie sind diese bleihaltigen Lote jedoch seit dem 01. Januar 2016 [0002]
Claims (10)
- Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt zwischen zumindest einem an einer Scheibe (
16 ), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, vorgesehenen elektrischen Leiter (17 ) und einem elektrischen Anschlusselement (18 ), bei der an einer Anschlussstelle (15 ) für den zumindest einen elektrischen Leiter (17 ) zumindest eine Kontaktstelle (20 ) zwischen dem Anschlusselement (18 ) und dem elektrischen Leiter (17 ) vorgesehen ist und bei der das elektrische Anschlusselement (18 ) und der elektrische Leiter (17 ) mit einer elektrisch leitenden Masse (19 ) miteinander verbunden sind, und bei der die zumindest eine Kontaktstelle (20 ) der Anschlussstelle (15 ) von einer Vergussmasse (24 ) zumindest teilweise umgeben ist. - Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Kontaktstelle (
20 ) vollständig von der Vergussmasse (24 ) umhüllt ist und die die zumindest eine Kontaktstelle (20 ) umgebende Vergussmasse (24 ) an der Scheibe (16 ) angreift. - Verbindungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse (
24 ) aus einem Klebstoff oder Harz ausgebildet ist und eine zusätzliche Haftverbindung zwischen dem zumindest einen Anschlusselement (18 ) und der Scheibe (16 ) bildet. - Verbindungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse (
24 ) direkt auf die Scheibe (16 ) aufgebracht ist oder dass zwischen der Vergussmasse (24 ) und der Scheibe (16 ) oder zwischen der Vergussmasse (24 ) und einer auf der Scheibe (16 ) aufgebrachten Beschichtung, insbesondere Keramikbeschichtung (21 ), ein Primer oder ein Haftvermittler (26 ) aufgebracht ist. - Verbindungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vergussmasse (
24 ) als einkomponentiger oder als zweikomponentiger Klebstoff oder Harz ausgebildet ist, der vorzugsweise aus Polyurethan, Silikon, Acrylat, MS-Polymer oder Epoxidharz besteht. - Verbindungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitende Masse (
19 ) als elektrisch leitende Klebemasse ausgebildet ist. - Verbindungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter (
17 ) als eine Antenne, eine Scheibenheizung oder eine Diebstahlsicherung ausgebildet ist. - Verbindungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter (
17 ) in der Scheibe (16 ) vorgesehen und die zumindest eine Kontaktstelle (20 ) an eine Außenseite der Scheibe (16 ) integriert ist oder der elektrische Leiter an der Scheibe (16 ) vorgesehen und insbesondere aufgedruckt oder aufgedampft ist. - Verbindungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (
16 ) als Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) oder als Verbund-Sicherheitsglas (VSG) ausgebildet ist. - Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung (
10 ) zwischen zumindest einem an einer Scheibe (16 ), insbesondere für Kraftfahrzeuge, vorgesehenen elektrischen Leiter (17 ) und einem elektrischen Anschlusselement (18 ), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Anschlusselement (18 ) an zumindest einer Kontaktstelle (20 ) einer Anschlussstelle (15 ) und der elektrischen Leiter (17 ) mit einer elektrisch leitenden Masse (19 ) verbunden werden und anschließend die zumindest eine gebildete Kontaktstelle (20 ) mit einer Vergussmasse (24 ) umhüllt wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016112566.0A DE102016112566B4 (de) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung |
FR1756371A FR3053844A1 (fr) | 2016-07-08 | 2017-07-06 | Agencement de liaison pour un contact electriquement conducteur et procede destine a la fabrication d'un tel agencement de liaison |
CN201710551100.7A CN107591627A (zh) | 2016-07-08 | 2017-07-07 | 用于导电接触的连接组件以及用于制造这样的连接组件的方法 |
CZ2017-397A CZ2017397A3 (cs) | 2016-07-08 | 2017-07-07 | Spojovací uspořádání pro elektricky vodivý kontakt a také postup k výrobě takového spojovacího uspořádání |
US15/643,838 US10342073B2 (en) | 2016-07-08 | 2017-07-07 | Connection arrangement for an electrically conductive contact and a method for producing such a connection arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016112566.0A DE102016112566B4 (de) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016112566A1 true DE102016112566A1 (de) | 2018-01-11 |
DE102016112566B4 DE102016112566B4 (de) | 2022-10-06 |
Family
ID=60676599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016112566.0A Active DE102016112566B4 (de) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10342073B2 (de) |
CN (1) | CN107591627A (de) |
CZ (1) | CZ2017397A3 (de) |
DE (1) | DE102016112566B4 (de) |
FR (1) | FR3053844A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112219317B (zh) * | 2018-06-05 | 2022-09-13 | Agc株式会社 | 带端子的车辆用窗玻璃 |
US10938173B2 (en) * | 2018-09-25 | 2021-03-02 | Caliente LLC | Resistance welding copper terminals through mylar |
MX2023008071A (es) | 2021-01-06 | 2023-07-17 | Saint Gobain | Cristal con elemento de conexion electrica. |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007046320A1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Robert Bosch Gmbh | Kontaktierungsanordnung und Kontaktierungsverfahren für Leiterbahnen von Heizungen und Antennen in Kraftfahrzeugscheiben |
DE102008022371A1 (de) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Vergussdichte Steckverbindung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3729616A (en) * | 1971-07-26 | 1973-04-24 | Gen Electric | Electrically heated window |
US3745309A (en) * | 1972-10-31 | 1973-07-10 | Gen Electric | Electrically heated transparent panel |
DE3543694A1 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-19 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren zum herstellen von kontaktbahnen auf substraten, insbesondere auf scheiben, und durch das verfahren hergestellte scheiben |
DE3937346A1 (de) * | 1989-11-09 | 1991-05-16 | Ver Glaswerke Gmbh | Elektrisch beheizbare autoglasscheibe aus verbundglas |
EP0840369A4 (de) * | 1995-06-30 | 2001-12-19 | Toshiba Kk | Elektronisches bauteil und herstellungsverfahren dafür |
DE102004050158B3 (de) * | 2004-10-15 | 2006-04-06 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Transparente Scheibe mit einer beheizbaren Beschichtung |
US7200921B2 (en) * | 2005-02-04 | 2007-04-10 | Automotive Components Holdings, Llc | Method of manufacturing a heated windshield |
DE102006017675A1 (de) * | 2006-04-12 | 2007-10-18 | Pilkington Automotive Deutschland Gmbh | Glasscheibe mit elektrischem Funktionselement mit durch Lötverbindung befestigten Anschlußdrähten und Verfahren zum Herstellen elektrischer Anschlüsse |
JP2010020918A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 端子構造及び車両用端子付ガラス板 |
FR2955530B1 (fr) * | 2010-01-26 | 2015-11-20 | Saint Gobain | Vitrage lumineux de vehicule, fabrications |
EP2365730A1 (de) * | 2010-03-02 | 2011-09-14 | Saint-Gobain Glass France | Scheibe mit einem elektrischen Anschlusselement |
EP2729277B1 (de) * | 2011-07-04 | 2020-08-19 | Saint-Gobain Glass France | Verfahren zur herstellung einer scheibe mit einem elektrischen anschlusselement |
US9509088B2 (en) * | 2012-01-20 | 2016-11-29 | Saint-Gobain Glass France | Connection element |
WO2014009996A1 (ja) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
CN204947132U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-06 | 乐清市合达电子有限公司 | 玻璃电路用连接端子 |
-
2016
- 2016-07-08 DE DE102016112566.0A patent/DE102016112566B4/de active Active
-
2017
- 2017-07-06 FR FR1756371A patent/FR3053844A1/fr active Pending
- 2017-07-07 US US15/643,838 patent/US10342073B2/en active Active
- 2017-07-07 CN CN201710551100.7A patent/CN107591627A/zh active Pending
- 2017-07-07 CZ CZ2017-397A patent/CZ2017397A3/cs unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007046320A1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Robert Bosch Gmbh | Kontaktierungsanordnung und Kontaktierungsverfahren für Leiterbahnen von Heizungen und Antennen in Kraftfahrzeugscheiben |
DE102008022371A1 (de) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Vergussdichte Steckverbindung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
EU-Richtlinie sind diese bleihaltigen Lote jedoch seit dem 01. Januar 2016 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2017397A3 (cs) | 2018-03-07 |
DE102016112566B4 (de) | 2022-10-06 |
US10342073B2 (en) | 2019-07-02 |
US20180014361A1 (en) | 2018-01-11 |
CN107591627A (zh) | 2018-01-16 |
FR3053844A1 (fr) | 2018-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007059818B3 (de) | Fensterscheibe mit einem elektrischen Flachanschlusselement | |
DE202004019286U1 (de) | Flachleiter-Anschlusselement für Fensterscheiben | |
EP2201818A1 (de) | Elektrisches verbindungselement und mit einem derartigen element versehene scheibe | |
DE202013006781U1 (de) | Scheibe mit einem elektrischen Anschlusselement | |
DE202008017611U1 (de) | Scheibenförmiges, transparentes, elektrisch beheizbares Verbundmaterial | |
WO2009043641A1 (de) | Kontaktierungsanordnung und kontaktierungsverfahren für leiterbahnen von heizungen und antennen in kraftfahrzeugscheiben | |
DE102016112566A1 (de) | Verbindungsanordnung für einen elektrisch leitenden Kontakt sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbindungsanordnung | |
EP2339894A1 (de) | Scheibe mit elektrischem Anschlusselement | |
DE3641738A1 (de) | Kraftfahrzeugscheibe | |
DE4237818C3 (de) | Scheibenantenne für Kraftfahrzeuge | |
DE19960450C1 (de) | Scheibenelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP1619759B1 (de) | Elektrische Leitungsverbindung mit Querschnittsübergang, verfahren zu deren Herstellung und Verbundscheibe mit einer solchen Leitungsverbindung | |
EP2952320B1 (de) | Kunststoff umspritztes stanzgitter mit haftmaterial | |
DE112019001614T5 (de) | Glasstruktur, haftmittelstruktur und verfahren zur herstellung der glasstruktur | |
DE102016103354A1 (de) | Optoelektronisches bauteil mit einem leiterrahmen | |
DE102005048843A1 (de) | Formteil und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP1256267B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektromagnetischen abschirmung | |
DE202018106646U1 (de) | Ein elektrisches Anschlusselement | |
DE202019004359U1 (de) | Flachleiteranschlusselement | |
DE202019106306U1 (de) | Glasscheibe mit Metallelement und Klebefläche zur Verklebung von polymeren Anbauteilen | |
DE102015206730B4 (de) | Umlenkelement für einen Sicherheitsgurt | |
DE102008014583A1 (de) | Solarmodul und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE202005020942U1 (de) | Elektrische Leitungsverbindung mit Querschnittsübergang und Verbundscheibe mit einer solchen Leitungsverbindung | |
WO2024126149A1 (de) | Anschlussanordnung mit einem flachkabel | |
WO2024017641A1 (de) | Anschlussanordnung mit flachleiteranschlusselement sowie eine elektrische leitungsverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |