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Volker Johne
Andreas Haka
Stephan Weitzel
Michael Achenbach
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Ejot GmbH and Co KG
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Ejot GmbH and Co KG
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Abstract

Selbstfurchendes Fügeelement (10, 30, 60, 70) aufweisend ein Gewinde zur Verbindung mit wenigstens einem Bauteil, umfassend wenigstens ein Verstärkungselement (14, 34, 40, 62, 72) und ein gewindetragendes Hüllelement (12, 32, 46, 64a, 64b, 74a, 74b), wobei das Verstärkungselement (14, 34, 40, 62, 72) und das Hüllelement (12, 32, 46, 64a, 64b, 74a, 74b) aus unterschiedlichen Materialien gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllelement (12, 32, 46, 64a, 64b, 74a, 74b) einen Haltebereich (20) aus Keramik umfasst.A self-tapping joining element (10, 30, 60, 70) having a thread for connection to at least one component, comprising at least one reinforcing element (14, 34, 40, 62, 72) and a thread-carrying enveloping element (12, 32, 46, 64a, 64b , 74a, 74b), wherein the reinforcing element (14, 34, 40, 62, 72) and the sheath element (12, 32, 46, 64a, 64b, 74a, 74b) are formed from different materials, characterized in that the sheath element (12, 32, 46, 64a, 64b, 74a, 74b) comprises a holding region (20) made of ceramic.

Description

Die Erfindung betrifft ein selbstfurchendes Fügeelement zum Fügen von Bauteilen, insbesondere von faserverstärkten Kunststoffbauteilen oder Hybridwerkstoffen. The invention relates to a self-tapping joining element for joining components, in particular fiber-reinforced plastic components or hybrid materials.

Die US 2014/0271035 A1 offenbart eine hoch-belastbare Komposit-Schraube, die aus einem Kernelement und einem Hüllelement gebildet ist. The US 2014/0271035 A1 discloses a high-strength composite screw formed of a core member and a cladding member.

Die Schraube weist einen Kopfbereich, über welchen die Schraube antreibbar ist, sowie einen Halteabschnitt auf. Die Komposit-Schraube weist wenigstens in ihrem Rückhaltebereich eine Komposit-Hülle auf, wobei der Kern aus Metall ausgebildet sein kann. The screw has a head portion over which the screw is driven, and a holding portion. The composite screw has at least in its retention area a composite shell, wherein the core may be formed of metal.

Auf diese Weise können für eine mechanisch schwach belastbare Hülle durch einen metallverstärkten Kern verbesserte mechanische Eigenschaften bereitgestellt werden. In this way, improved mechanical properties can be provided for a mechanically weakly resilient shell by a metal-reinforced core.

Diese Schrauben haben den Nachteil, dass eine selbstfurchende Einbringung in harte Werkstoffe, wie insbesondere Hybridwerkstoffe schwer möglich ist. Hybridwerkstoffe sind in der Regel zusammengesetzte Werkstoffe, welche sowohl aus einer bettenden Polymermatrix und den darin gelagerten Fasern oder aber aus unterschiedlich zusammengesetzten Werkstoffen, bzw. Werkstoffschichten bestehen können. Hybridwerkstoffe umfassen mindestens eine faserverstärkte Kunststofflage und eine Metalllage, insbesondere eine Leichtmetalllage. These screws have the disadvantage that a self-tapping introduction into hard materials, such as in particular hybrid materials is difficult. Hybrid materials are usually composite materials, which may consist of both a bedding polymer matrix and the fibers stored therein or of differently composed materials, or material layers. Hybrid materials comprise at least one fiber-reinforced plastic layer and a metal layer, in particular a light metal layer.

Es ist die Aufgabe eine Hülle bereitzustellen, die eine galvanische Korrosion verhindert, aber eine Verschraubung insbesondere für faserverstärkte duro- und thermoplastische Kunststoffe bzw. andere Hybridwerkstoffe ermöglicht. It is the object to provide a shell that prevents galvanic corrosion, but allows a screw especially for fiber-reinforced duroplastic and thermoplastic materials or other hybrid materials.

In bekannter Weise umfasst ein selbstfurchendes Fügeelement, aufweisend ein Gewinde zur Verbindung mit wenigstens einem Bauteil, wenigstens ein Verstärkungselement und wenigstens ein gewindetragendes Hüllelement, wobei Verstärkungselement und Hüllelement aus unterschiedlichen Materialien gebildet sind. In a known manner, a self-tapping joining element, comprising a thread for connection to at least one component, comprises at least one reinforcing element and at least one thread-bearing enveloping element, reinforcing element and enveloping element being formed from different materials.

Erfindungsgemäß umfasst das Hüllelement einen Halteabschnitt aus Keramik. Durch die Keramikhülle wird eine ausreichende Härte für den Vorgang des Gewindefurchens auch in härteren Materialien zur Verfügung gestellt, ohne dass die Gefahr einer galvanischen Korrosion besteht. Die Nachteile der mangelnden Zugfestigkeit aufgrund der Sprödigkeit der Keramik, werden durch das eingesetzte Verstärkungselement ausgeglichen. According to the invention, the enveloping element comprises a holding section made of ceramic. By the ceramic shell sufficient hardness for the process of threading is made available even in harder materials, without the risk of galvanic corrosion. The disadvantages of the lack of tensile strength due to the brittleness of the ceramic, are compensated by the reinforcing element used.

Zur Übertragung der axialen Kräfte können die Hülle und das Verstärkungselement über einen, in axialer Richtung, wirkenden Formschluss verbunden sein, wobei sich das Verstärkungselement in axialer Richtung erstreckt. In order to transmit the axial forces, the sheath and the reinforcing element can be connected by means of a positive connection acting in the axial direction, the reinforcing element extending in the axial direction.

Eine Übertragung der während des Einschraubvorgangs entstehenden Kräfte, können insbesondere, wenn diese direkt auf das Verstärkungselement eingebracht werden, über in Drehrichtung wirkende Formschlussstrukturen gewährleistet werden. A transmission of the forces arising during the screwing process, in particular, if they are introduced directly onto the reinforcing element, can be ensured by means of positively locking structures acting in the direction of rotation.

Das Verstärkungselement kann massiv, als Hohlteil, als Fasermatte, in Form von Langfasern, Kurzfasern, Multifilamentfasern und / oder sogenannten Wisker gebildet sein. Durch die Ausbildung als Hohlteil oder Fasermatte kann gegenüber einer massiven Ausgestaltung Gewicht eingespart werden, zudem kann bei Hohlteilen mit durchbrochener Wandung oder bei Fasermatten ein verbessertes Ineinandergreifen der beiden unterschiedlichen Materialien von Hülle und Verstärkungselement gewährleistet werden. Das Verstärkungselement kann als Netz-Einlage, die in Form eines Hohlzylinders gestaltet ist, ausgebildet sein. Das Verstärkungselement kann aus Kohlefaser, Glasfaser oder anderen Verstärkungsfasern gebildet sein. The reinforcing element may be formed solid, as a hollow part, as a fiber mat, in the form of long fibers, short fibers, multifilament fibers and / or so-called Wisker. By training as a hollow part or fiber mat weight can be saved compared to a solid design, also can be ensured in hollow parts with openwork wall or fiber mats improved meshing of the two different materials of shell and reinforcing element. The reinforcing element may be formed as a mesh insert, which is designed in the form of a hollow cylinder. The reinforcing element may be formed of carbon fiber, glass fiber or other reinforcing fibers.

Insbesondere weist das Kernelement eine in Radialrichtung erheblich verbreiterte Schulter auf, die von der Keramik in Axialrichtung umschlossen wird. In particular, the core element has a considerably widened shoulder in the radial direction, which is enclosed by the ceramic in the axial direction.

In Drehrichtung wirkende Formschlussstrukturen können als Verzahnung oder periphere Profilierung ausgebildet, oder durch ein Mehrkantprofil gebildet sein. Form-fitting structures acting in the direction of rotation can be formed as toothing or peripheral profiling, or formed by a polygonal profile.

Bevorzugt ist die Schulter, die im Umfang wenigstens teilweise von dem keramischen Hüllelement umgriffen wird, in Form eines Mehrkantprofils ausgebildet sein. Dies hat den Vorteil, dass eine breite Angriffsfläche für die Übertragung des Drehmoments zur Verfügung steht. So kann ein „Ausbrechen“ des keramischen Hüllelements beim Einschraubvorgang effektiv verhindert werden. Preferably, the shoulder, which is encompassed in the circumference at least partially by the ceramic enveloping element, be formed in the form of a polygonal profile. This has the advantage that a broad attack surface for the transmission of torque is available. Thus, a "breaking out" of the ceramic Hüllelements can be effectively prevented during screwing.

Alternativ kann das Verstärkungselement derart ausgestaltet sein, dass dieses das Hüllelement in Axialrichtung durchsetzt und das Hüllelement zwischen zwei axial beabstandeten Schultern in Axialrichtung formschlüssig festlegt. Alternatively, the reinforcing element may be configured such that it penetrates the enveloping element in the axial direction and defines the enveloping element in a form-fitting manner between two axially spaced shoulders in the axial direction.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann das Verbindungselement eine lochbildende Spitze aufweisen. Die lochbildende Spitze kann bevorzugt aus Keramik gebildet sein und kann zur spanenden oder fließlochformenden Lochbildung ausgestaltet sein. Die lochbildende Spitze kann eine Ansatzspitze umfassen, wobei die Ansatzspitze durch das Verstärkungselement gebildet sein kann. According to a further preferred embodiment, the connecting element may have a hole-forming tip. The hole-forming tip may preferably be formed of ceramic and may be designed for cutting or flow-hole-forming hole formation. The hole-forming tip can include a nosepiece, wherein the nosepiece may be formed by the reinforcing member.

In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines vorgenannten selbstfurchenden Fügelements. In a further aspect, the invention relates to a method for producing an aforementioned self-lubricating pad.

Ein vorzugsweise aus Metall hergestelltes Verstärkungselement wird in eine gesinterte Keramik eingebettet. A preferably made of metal reinforcing element is embedded in a sintered ceramic.

Das Verstärkungselement kann in einer ersten Ausführungsform mit einem Grünling in einem Urformverfahren, insbesondere Spritzgussverfahren umgeben werden. Anschließend wird das zusammengefügte Element einem Sintervorgang unterzogen. The reinforcing element can be surrounded in a first embodiment with a green body in a primary molding process, in particular injection molding. Subsequently, the joined element is subjected to a sintering process.

Insbesondere für den Fall, dass die Verbindung von Verstärkungselement und Hüllelement einen gemeinsamen Sintervorgang nicht standhält, ist vorgesehen, das Hüllelement durch Schalenelemente zu bilden und diese aufweisend einen gewindetragenden Halteabschnitt zu sintern. Die Schalenelemente werden anschließend mit dem Verstärkungselement verbunden. In particular, in the event that the combination of reinforcing element and sheath element does not withstand a common sintering process, it is provided to form the sheath element by shell elements and to have these having a thread-carrying holding section. The shell elements are then connected to the reinforcing element.

Dies hat den Vorteil, dass das Verstärkungselement durch den Sintervorgang, bei welchem üblicherweise hohe Temperaturen auftreten, nicht beeinträchtigt wird. This has the advantage that the reinforcing element is not affected by the sintering process, in which usually high temperatures occur.

Die Verbindung der wenigstens zwei Hüllelemente erfolgt vorzugsweise stoffschlüssig. Dies kann durch verkleben oder durch verlöten erfolgen. The connection of the at least two Hüllelemente preferably takes place cohesively. This can be done by gluing or by soldering.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen. Further advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description in conjunction with the embodiments illustrated in the drawings.

In der Beschreibung, in den Ansprüchen und in der Zeichnung werden die in der unten aufgeführten Liste der Bezugszeichen verwendeten Begriffe und zugeordneten Bezugszeichen verwendet. In der Zeichnung bedeutet: In the description, the claims, and the drawing, the terms and associated reference numerals used in the list of reference numerals below are used. In the drawing:

1 eine grundsätzliche Gestaltung einer erfindungsgemäße Schraube, 1 a basic design of a screw according to the invention,

2 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schraube, 2 a further embodiment of a screw according to the invention,

3a ein erfindungsgemäß gestaltetes Verstärkungselement in Seitenansicht, 3a an inventive designed reinforcing element in side view,

3b ein erfindungsgemäß gestaltetes Verstärkungselement in Draufsicht, 3b an inventive designed reinforcing element in plan view,

4a eine erste Seitenansicht eines erfindungsgemäß gestalteten Verstärkungselements, 4a a first side view of a reinforcing element designed according to the invention,

4b eine zweite Seitenansicht eines erfindungsgemäß gestalteten Verstärkungselements. 4b a second side view of a inventively designed reinforcing element.

5 eine Darstellung eines Fertigungsschritts in einem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren, 5 a representation of a manufacturing step in a manufacturing method according to the invention,

6 eine erfindungsgemäße Schraube, die nach einem Verfahren gemäß 5 gefertigt wurde. 6 a screw according to the invention, which according to a method according to 5 was made.

1 zeigt eine grundsätzliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Elements, welches als Schraube ausgestaltet ist. Die Schraube 10 ist durch eine Keramikhülle 12 gebildet, in welche ein Verstärkungselement in Form eines Metalltankers 14 eingebracht ist. Der Anker erstreckt sich in axialer Richtung im Inneren der Schraube 10 im Wesentlichen zylindrisch und weist einen Kopf 16 auf, der bevorzugt nicht rund ausgestaltet ist und in den Schraubenkopf 18 eingebettet ist. Am zylindrischen Bereich des Ankers 14 weist die Schraube 10 einen Haltebereich 20 mit einem Gewinde auf. 1 shows a basic representation of an element according to the invention, which is designed as a screw. The screw 10 is through a ceramic shell 12 formed, in which a reinforcing element in the form of a metal tanker 14 is introduced. The armature extends in the axial direction inside the screw 10 essentially cylindrical and has a head 16 on, which is preferably not designed round and in the screw head 18 is embedded. At the cylindrical area of the anchor 14 shows the screw 10 a holding area 20 with a thread on.

Die Keramikhülle 12 weist eine große Härte auf, wodurch das Selbstfurchen der Gewinde auch in harte, insbesondere faserverstärkte thermoplastische oder duroplastische Kunststoffe eingeschraubt werden kann, wobei dennoch keine Korrosionsneigung vorliegt. Der Metallkern 14 sorgt für eine Verstärkung der spröden Keramikhülle und erlaubt ein zuverlässiges einschrauben, sowie die Aufnahme hoher Kräfte in axialer Richtung. The ceramic shell 12 has a high hardness, whereby the self-furrows of the thread can also be screwed into hard, especially fiber-reinforced thermoplastic or thermosetting plastics, yet there is no tendency to corrosion. The metal core 14 provides a reinforcement of the brittle ceramic shell and allows a reliable screwing, as well as the absorption of high forces in the axial direction.

2 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Schraube 30 wie auch im Ausführungsbeispiel gemäß 1 umfasst die Schraube 30 einen Metallkern 34 und eine Keramikhülle 32. Entgegen der Ausgestaltung gemäß 1 ist die Lochform-Spitze 36 der Schraube 30 von dem Metallkern 34 durchbrochen und bildet am vorderen Ende der Spitze eine Ansetz-Spitze 38. 2 shows a further embodiment of a screw according to the invention 30 as well as in the embodiment according to 1 includes the screw 30 a metal core 34 and a ceramic shell 32 , Contrary to the embodiment according to 1 is the hole shape tip 36 the screw 30 from the metal core 34 pierced and forms at the front end of the tip a piecing tip 38 ,

Bevorzugt können diese Schrauben gemäß 1 oder 2 mit einem Verfahren hergestellt werden, in welchem in einem Keramikgrünling der Metallkern umspritzt wird, und der Metallkern und die Keramikhülle einer gemeinsamen Wärmebehandlung unterzogen werden. Unter dieser Wärmebehandlung härtet der Grünling aus, was auch als sintern bezeichnet wird. Preferably, these screws according to 1 or 2 be made by a method in which in a ceramic green body, the metal core is molded, and the metal core and the ceramic shell are subjected to a common heat treatment. Under this heat treatment, the green compacts, which is also referred to as sintering.

3a zeigt eine Variante eines erfindungsgemäßen Ankers 40 in Seitenansicht. Der Anker 14 umfasst ein Kopfteil 42 und ein Schaftteil 44. Im Schaftteil 44 ist bereichsweise eine periphere Profilierung 46 eingebracht, durch welche sowohl eine in Axialrichtung als auch in Umfangsrichtung wirkender Kraftübertragungsbereich zwischen dem Anker 40 und der umliegenden Hülle (nicht gezeigt) geschaffen ist. 3a shows a variant of an anchor according to the invention 40 in side view. The anchor 14 includes a headboard 42 and a shaft part 44 , In the shaft part 44 is partially a peripheral profiling 46 introduced, through which both an axial direction and in the circumferential direction acting transmission area between the armature 40 and the surrounding sheath (not shown).

Zudem ist dargestellt, dass auch eine Einschnürung und eine Aufweitung vorgesehen sind, die eine in axialer Richtung wirkende formschlüssige Rückhaltegeometrie 48 bilden. In addition, it is shown that a constriction and a widening are provided, which acts in the axial direction a form-fitting retention geometry 48 form.

3b zeigt einen Querschnitt des Kopfteils 42, welcher rund gestaltet ist. Das durch die Keramikhülle umschlossene Kopfteil 42 ist somit eingerichtet, die in die Schraube eingebrachten Drehmomente aufzunehmen, und insbesondere über den Schaftteil 44 des Ankers 40 auf dem gewindetragenden Bereich der Keramikhülle zu übertragen. So kann auf effektive Weise eine Verstärkung der spröden Keramikhülle erreicht werden. 3b shows a cross section of the head part 42 which is designed around. The enclosed by the ceramic shell headboard 42 is thus adapted to receive the introduced into the screw torques, and in particular via the shaft part 44 of the anchor 40 to transfer on the threaded portion of the ceramic shell. Thus, an enhancement of the brittle ceramic shell can be achieved in an effective manner.

4a zeigt eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Ankers 50. Der Anker 50 gemäß 4a umfasst kein Kopfteil, sondern ist in seinem Querschnitt nicht rund gestaltet, wobei der Schaft Aufweitungen 52 aufweist, die für eine axiale Verstärkung sorgen. 4a shows a further embodiment of an anchor according to the invention 50 , The anchor 50 according to 4a does not comprise a head part, but is not round in its cross-section, the shaft widening 52 has, which provide an axial reinforcement.

4b zeigt eine weitere Seitenansicht eines erfindungsgemäß gestalteten Verstärkungselements. Durch die ovale Querschnittsform können Drehmomente problemlos zwischen Hülle und Anker 50 übertragen werden. 4b shows a further side view of a inventively designed reinforcing element. Due to the oval cross-sectional shape torques can easily between shell and anchor 50 be transmitted.

5 zeigt eine Darstellung eines Fertigungsschritts in einem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren einer weiteren Ausführungsform eine erfindungsgemäße Schraube 60. Die Schraube weist grundsätzlich einen Kern 62 auf, der zwischen zwei gesinterte Schraubenhüllen-Halbschalen 64a, 64b eingelegt wird, woraufhin die beiden Schraubenhüllen-Halbschalen 64a, 64b miteinander verklebt oder verlötet werden. Auf diese Weise wird vermieden, dass der Kern 62 einem Wärmeeintrag ausgesetzt wird. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn der Kern aus einem wärmeempfindlichen Material gebildet ist. 5 shows a representation of a manufacturing step in a manufacturing method according to the invention another embodiment of a screw according to the invention 60 , The screw basically has a core 62 on top, between two sintered screw shell shells 64a . 64b is inserted, whereupon the two screw shell half shells 64a . 64b glued or soldered together. This will avoid the core 62 is exposed to a heat input. This is particularly advantageous if the core is formed of a heat-sensitive material.

6 zeigt eine Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schraube 70. Diese ist ebenfalls gemäß einem Herstellungsverfahren, wie in 5 beschrieben hergestellt wobei zwei Schraubenhüllen-Halbschalen 74a, 74b um einen Kern 72 gelegt werden, wobei dieser einen verbreiterten Kopf 76 und eine verbreitete Spitze 78 aufweist. Zwischen dem Kopf 76 und der Spitze 78 sind die Schraubenhüllen Halbschalen 74a, 74b in axialer Richtung formschlüssig festgelegt. 6 shows a sectional view of another embodiment of a screw according to the invention 70 , This is also according to a manufacturing method as in 5 described having produced two screw shell half shells 74a . 74b around a core 72 be laid, with this a widened head 76 and a common tip 78 having. Between the head 76 and the top 78 the screw covers are half shells 74a . 74b fixed positively in the axial direction.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 2014/0271035 A1 [0002] US 2014/0271035 A1 [0002]

Claims (10)

Selbstfurchendes Fügeelement (10, 30, 60, 70) aufweisend ein Gewinde zur Verbindung mit wenigstens einem Bauteil, umfassend wenigstens ein Verstärkungselement (14, 34, 40, 62, 72) und ein gewindetragendes Hüllelement (12, 32, 46, 64a, 64b, 74a, 74b), wobei das Verstärkungselement (14, 34, 40, 62, 72) und das Hüllelement (12, 32, 46, 64a, 64b, 74a, 74b) aus unterschiedlichen Materialien gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllelement (12, 32, 46, 64a, 64b, 74a, 74b) einen Haltebereich (20) aus Keramik umfasst. Self-tapping joining element ( 10 . 30 . 60 . 70 ) having a thread for connection to at least one component, comprising at least one reinforcing element ( 14 . 34 . 40 . 62 . 72 ) and a thread-carrying casing element ( 12 . 32 . 46 . 64a . 64b . 74a . 74b ), wherein the reinforcing element ( 14 . 34 . 40 . 62 . 72 ) and the envelope element ( 12 . 32 . 46 . 64a . 64b . 74a . 74b ) are formed of different materials, characterized in that the enveloping element ( 12 . 32 . 46 . 64a . 64b . 74a . 74b ) a holding area ( 20 ) of ceramic. Selbstfurchendes Fügelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement und das Hüllelement korrespondierende Formschlussstrukturen aufweisen, die in Umfangsrichtung und / oder in Axialrichtung wirken. A self-tapping filling element according to claim 1, characterized in that the reinforcing element and the enveloping element have corresponding form-fitting structures which act in the circumferential direction and / or in the axial direction. Selbstfurchendes Fügelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement ein Vollteil und / oder ein Hohlteil und / oder andere Verstärkungsfasern, insbesondere eine Fasermatte umfasst. Self-tapping filler according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing element comprises a full part and / or a hollow part and / or other reinforcing fibers, in particular a fiber mat. Selbstfurchendes Fügelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement aus Metall gebildet ist. Self-tapping filler according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing element is formed from metal. Selbstfurchendes Fügelement, nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fügeelement eine lochbildende Spitze umfasst. Self-tapping filler element according to one of the preceding claims, characterized in that the joining element comprises a hole-forming tip. Selbstfurchendes Fügeelement, dadurch gekennzeichnet, dass die lochbildende Spitze aus Keramik ausgebildet ist. Self-tapping joining element, characterized in that the hole-forming tip is formed of ceramic. Verfahren zur Herstellung eines Fügelements umfassend eine Hülle aus einem ersten Material und ein Verstärkungselement aus einem zweiten, vom ersten Material unterschiedlichen Material, wobei das erste Material eine Keramik ist, welches das Verstärkungselement wenigstens im Umfangsbereich ummantelt.  A method for producing a pad member comprising a shell of a first material and a reinforcing member of a second, different from the first material material, wherein the first material is a ceramic, which surrounds the reinforcing element at least in the peripheral region. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsmaterial mit einem Keramikmaterial umspritzt wird und einen Grünling bildet, der anschließend gesintert wird. A method according to claim 7, characterized in that the reinforcing material is overmolded with a ceramic material and forms a green body, which is then sintered. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllelement durch wenigstens zwei Hüllteile gebildet wird, wobei die Hüllteile geformt und gesintert werden, anschließend wird das Verstärkungselement in die Hüllteile eingelegt, anschließend werden die Hüllteile miteinander verbunden. A method according to claim 7, characterized in that the enveloping element is formed by at least two enveloping parts, wherein the enveloping parts are formed and sintered, then the reinforcing element is inserted into the enveloping parts, then the enveloping parts are joined together. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hüllteile stoffschlüssig verbunden werden, insbesondere verklebt oder verlötet werden. A method according to claim 7, characterized in that the Hüllteile are materially connected, in particular glued or soldered.
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