DE102016100153A1 - Mixer and mixing tool - Google Patents

Mixer and mixing tool Download PDF

Info

Publication number
DE102016100153A1
DE102016100153A1 DE102016100153.8A DE102016100153A DE102016100153A1 DE 102016100153 A1 DE102016100153 A1 DE 102016100153A1 DE 102016100153 A DE102016100153 A DE 102016100153A DE 102016100153 A1 DE102016100153 A1 DE 102016100153A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing
container
tool
arms
mixing tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102016100153.8A
Other languages
German (de)
Inventor
Stefan Soiné
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IREKS GmbH
Original Assignee
IREKS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IREKS GmbH filed Critical IREKS GmbH
Priority to DE102016100153.8A priority Critical patent/DE102016100153A1/en
Priority to ES16205608T priority patent/ES2836130T3/en
Priority to EP16205608.9A priority patent/EP3189889B1/en
Publication of DE102016100153A1 publication Critical patent/DE102016100153A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1145Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections ribbon shaped with an open space between the helical ribbon flight and the rotating axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B01F27/1921Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements comprising helical elements and paddles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2122Hollow shafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/61Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis about an inclined axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/40Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
    • B01F29/401Receptacles, e.g. provided with liners
    • B01F29/402Receptacles, e.g. provided with liners characterised by the relative disposition or configuration of the interior of the receptacles
    • B01F29/4022Configuration of the interior
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/85Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with helices, e.g. rotating about an inclined axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung (1) zum Mischen von Mischgut mit einem um eine Hochachse (3) drehbar gelagerten Behälter (2) zur Aufnahme des Mischguts mit einer Öffnung (4) und einem durch die Öffnung (4) in den Behälter (2) hineinreichenden und um eine Rotationsachse (9) drehbaren Mischwerkzeug (7) mit wenigstens einer Mischwendel (12), um das Mischgut im Wesentlichen entlang einer Behälterwand (15) des Behälters (2) nach oben zu transportieren, wobei die Rotationsachse (9) des Mischwerkzeugs (7) schräg zur Hochachse (3) des Behälters (2) liegt. Der Behälterboden (11) ist kegelförmig ausgebildet ist und das Mischwerkzeug (7) trägt mehrere Mischarme (20), wobei wenigstens einer der Mischarme (20) an der von der Zentralwelle (13) abgewandten Seite ein freistehendes Ende aufweist.The invention relates to a mixing device (1) for mixing mixed material with a container (2) rotatably mounted about a vertical axis (3) for receiving the mixture with an opening (4) and through the opening (4) into the container (2). reaching in and around a rotation axis (9) rotatable mixing tool (7) with at least one mixing coil (12) to transport the mix substantially along a container wall (15) of the container (2) upwards, wherein the axis of rotation (9) of the mixing tool (7) obliquely to the vertical axis (3) of the container (2). The container bottom (11) is cone-shaped and the mixing tool (7) carries a plurality of mixing arms (20), wherein at least one of the mixing arms (20) on the side facing away from the central shaft (13) has a freestanding end.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung zum Mischen von Mischgut, wie trockene und/oder angefeuchteten Feststoffe und oder Flüssigkeiten, mit einem um eine Hochachse drehbar gelagerten Behälter zur Aufnahme des Mischguts mit einer Öffnung und einem durch die Öffnung in den Behälter hineinreichenden und um eine Rotationsachse drehbaren Mischwerkzeug mit wenigstens einer Mischwendel, um das Mischgut im Wesentlichen entlang einer Behälterwand des Behälters nach oben zu transportieren, wobei die Rotationsachse des Mischwerkzeugs im Betrieb schräg zur Hochachse des Behälters liegt. Ferner betrifft die Erfindung ein Mischwerkzeug.The invention relates to a mixing device for mixing mixed material, such as dry and / or wetted solids and / or liquids, with a rotatably mounted about a vertical axis container for receiving the mix with an opening and a reaching through the opening into the container and rotatable about an axis of rotation Mixing tool with at least one mixing spiral to transport the mix substantially along a container wall of the container upwards, wherein the axis of rotation of the mixing tool is in operation obliquely to the vertical axis of the container. Furthermore, the invention relates to a mixing tool.

Ein derartiger Mischer ist beispielsweise in der DE 29 02 570 C2 beschrieben. Der Mischer weist einen nach unten zulaufenden Behälter auf, der durch einen drehbar auf dem Behälter gelagerten Deckel verschlossen wird. Eine drehbar im Behälter angeordnete Schnecke ist außermittig am Deckel gehalten und erstreckt sich schräg zur Mittelachse und parallel zur Seitenwand des Behälters in Richtung Behälterboden, der als nach oben zulaufend kegelförmig ausgebildet ist. Problematisch ist bei diesem Mischer, dass es insbesondere im Bodenbereich der Behälterwand zu Materialansammlungen kommen kann und dass das Mischgut nicht effektiv durchmischt werden kann.Such a mixer is for example in the DE 29 02 570 C2 described. The mixer has a downwardly tapered container which is closed by a rotatably mounted on the container lid. A rotatably disposed in the container screw is held off-center on the lid and extends obliquely to the central axis and parallel to the side wall of the container in the direction of the container bottom, which is formed as tapering upwards. The problem with this mixer is that, in particular in the bottom area of the container wall, material accumulations can occur and that the mix can not be effectively mixed.

Aus der DE 707 621 A ist eine Vorrichtung zum Mischen von pulverförmigen Substanzen bekannt, mit einem Behälter zur Aufnahme des Mischguts und einem Mischwerkzeug in Form einer Mischschnecke an einer Schneckenwelle. Der Behälter weist an seinem unteren Ende einen Auslass für das Mischgut auf. Durch Rotation der Schneckenwelle fördert die Mischschnecke das Mischgut vom unteren Ende zum oberen Ende des Behälters. Die Schneckenwelle ist hohl ausgeführt und mit Düsen versehen, um flüssige oder plastische Stoffe unter Druck in das Gefäßinnere einzuführen. From the DE 707 621 A a device for mixing powdery substances is known, comprising a container for receiving the mixed material and a mixing tool in the form of a mixing screw on a worm shaft. The container has at its lower end an outlet for the mix. By rotating the worm shaft, the mixing screw conveys the mix from the lower end to the upper end of the container. The worm shaft is hollow and provided with nozzles to introduce liquid or plastic substances under pressure into the interior of the vessel.

Um die Schneckenwelle nah an die Behälterwand zu führen, ist diese zweiteilig ausgeführt, wobei die einzelnen Teile über eine Gelenkkupplung gekoppelt sind. Am Boden des Behälters, der eben geformt ist, sowie am oberen Ende der Schneckenwelle ist diese jeweils zentral am Behälter rotatorisch gelagert. Am unteren Ende bzw. Teil der Schnecke besitzt diese einen Rühr- oder Staukörper in Form eines L-förmigen Arms, der unmittelbar über der Lagerung der Schneckenwelle angeordnet ist. Nachteilig ist dabei, dass insbesondere im Bereich der Lagerung eine Materialansammlung entsteht, die nicht effektiv durchmischt wird. Auch die zweiteilige Gestaltung der Welle gestaltet sich als schwierig, weil sie eine zusätzliche Lagerstelle im unteren Behälterbereich notwendig macht. Hinzu kommt, dass sich das System nicht für Mischvorrichtungen eignet, bei denen der Behälter nicht nur als Mischbehälter sondern auch als Transportbehälter vorgesehen ist, der aus der Mischvorrichtung entfernt werden kann. Für den industriellen Einsatz ist eine solche Mischvorrichtung ineffizient, weil mit Entfernen des Mischbehälters auch das Rührwerk entfernt wird.To guide the worm shaft close to the container wall, this is made in two parts, with the individual parts are coupled via a universal joint. At the bottom of the container, which is just shaped, as well as at the upper end of the worm shaft this is rotatably mounted centrally on the container in each case. At the lower end or part of the screw, this has a stirring or bluff body in the form of an L-shaped arm, which is arranged directly above the bearing of the worm shaft. The disadvantage here is that, especially in the area of storage material accumulation arises that is not mixed effectively. The two-part design of the shaft is difficult, because it makes an additional storage in the lower tank area necessary. In addition, the system is not suitable for mixing devices in which the container is provided not only as a mixing container but also as a transport container that can be removed from the mixing device. For industrial use, such a mixing device is inefficient, because with removal of the mixing container and the agitator is removed.

Ein ähnliches Konzept beschreibt die DE 24 25 727 C3 . Die darin beschriebene Mischvorrichtung umfasst ein sich konisch nach oben erweiterndes und um seine Mittelachse rotierendes Mischgefäß, das zwei schneckenförmige Rührglieder umfasst, die schräg und an gegenüberliegenden Seiten der Behälterwand in den Behälter hineinragen. Zentral am Boden des Behälters ist eine Wirbelvorrichtung vorgesehen, die aus einer drehbar im Behälterboden gelagerten Nabe besteht, die ein konzentrisch mit einer Düse versehenes Einspritzrohr sowie Mischarme umfasst. Der Behälterboden erstreckt sich von der Seitenwand in Richtung der Behältermitte zunächst schräg nach oben und geht dann in eine steil nach oben verlaufende Kuppe über, auf der die Nabe drehbar gelagert ist. A similar concept describes the DE 24 25 727 C3 , The mixing device described therein comprises a mixing vessel which widens conically upwards and which rotates about its central axis and which comprises two spiral-shaped stirring members which project into the container obliquely and on opposite sides of the container wall. Centrally at the bottom of the container, a vortex device is provided, which consists of a rotatably mounted in the container bottom hub, which comprises a concentrically provided with a nozzle injection pipe and mixing arms. The container bottom extends from the side wall in the direction of the container center initially obliquely upwards and then goes over into a steeply upwardly extending point on which the hub is rotatably mounted.

Die Mischarme sind am oberen Ende der Nabe und damit beabstandet zum Behälterboden angeordnetThe mixing arms are arranged at the upper end of the hub and thus spaced from the container bottom

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Mischvorrichtung vorzuschlagen, die effizientere Mischeigenschaften im Bodenbereich des Behälters vorweist. Ferner soll die Mischvorrichtung einen einfacheren Aufbau aufweisen.The object of the present invention is to propose a mixing device which exhibits more efficient mixing properties in the bottom area of the container. Furthermore, the mixing device should have a simpler structure.

Diese Aufgabe wird durch Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is solved by features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Behälterboden kegelförmig ausgebildet ist und dass das Mischwerkzeug an einem zum Behälterboden des Behälters gerichteten Ende mehrere Mischarme trägt, die mit einem Ende an einer Zentralwelle des Mischwerkzeugs befestigt sind und die durch Rotation des Mischwerkzeugs am Boden entlang geführt werden, wobei wenigstens einer der Mischarme an der von der Zentralwelle abgewandten Seite ein freistehendes Ende aufweist.According to the invention it is provided that the container bottom is conical and that the mixing tool carries at a directed to the container bottom of the container end multiple mixing arms, which are fixed at one end to a central shaft of the mixing tool and which are guided by rotation of the mixing tool along the bottom, said at least one of the mixing arms has a freestanding end on the side facing away from the central shaft side.

Der wenigstens eine Mischarm ist an dem anderen Ende, das dem einen Ende gegenüberliegt, welches an der Zentralwelle befestigt ist, freistehend und z.B. nicht an der Mischwendel befestigt. Er erstreckt sich von der Zentralwelle in Richtung Behälterwand und endet in einem Abschnitt, der insbesondere nicht die Mischwendel trägt. Er ist damit von einem Haltearm zu unterscheiden. Haltearme sind an der Zentralwelle vorgesehen, um die Mischwendel in einem Abstand von der Zentralwelle zu halten. Sie sind an einem Ende an der Zentralwelle angebracht und am anderen Ende tragen sie die Mischwendel.The at least one mixing arm is free-standing at the other end, which is opposite to the one end, which is fixed to the central shaft and, for example, not attached to the mixing helix. It extends from the central shaft in the direction of the container wall and ends in a section which in particular does not carry the mixing helix. He is to be distinguished from a holding arm. Retaining arms are provided on the central shaft to keep the mixing coil at a distance from the central shaft. she are attached at one end to the central shaft and at the other end they carry the mixing coil.

Der kegelförmige Boden ist so ausgebildet ist, dass er sich nach oben verjüngt bzw. nach oben spitz zuläuft und das Mischgut effektiv in Richtung Mischwendel bzw. Mischarme leitet. Infolge der Schrägstellung der Drehachsen rotieren die Mischarme schräg zur Behälterachse. Bei Rotation des Behälters laufen jeweils ein Mischarm und ein Abschnitt des Behälterbodens aneinander vorbei bzw. passieren sich und entfernen sich dann wieder voneinander. Durch die zusätzlichen Mischarme werden sequentiell ein Bodenabschnitt und ein Mischarm aneinander vorbeigeführt. Ablagerung oder gar Verklebung am Boden sind dadurch ausgeschlossen. Idealerweise passieren sich ein Bodenabschnitt und ein Mischarm in sehr geringem Abstand, so das Material am Boden effektiv von diesem verdrängt wird.The conical bottom is formed so that it tapers upwards or tapers upwards and effectively directs the mixture in the direction of mixing helix or mixing arms. Due to the inclination of the axes of rotation, the mixing arms rotate obliquely to the container axis. When the container is rotated, a mixing arm and a section of the container bottom pass one another or pass each other and then move away from one another again. The additional mixing arms sequentially pass a bottom section and a mixing arm past each other. Deposition or even sticking to the floor are excluded. Ideally, a bottom section and a mixing arm pass very close together, effectively draining the material from the bottom.

Dadurch, dass sich die Mischarme über dem Boden an diesem vorbei in schneller Folge entlang bewegen, wird dieser sensible Bereich besser durchmischt und Materialansammlungen im Bodenbereich werden effizient vermieden. Dem Mischgut bleibt demnach keine Zeit, sich abzusetzen. Die zusätzlichen Mischarme haben einen Verstärkungseffekt in Bezug auf die Mischeffizienz und wirken als eine Art Booster, der den Mischeffekt verstärkt, bevor das Material durch die Wendel nach oben transportiert wird. Das Mischwerkzeug endet vorzugsweise in einem Abstand zum Boden, damit Abschliff vermieden wird. Das Mischwerkzeug ragt somit nur von oben in den Innenraum des Behälters hinein. Dabei können die Mischarme in einem Abstand zum Boden entlang geführt werden, der vorzugsweise 3 mm bis 20 mm betragen kann. Im Gegensatz zu anderen Konstruktionen ist der Aufbau der Mischvorrichtung deutlich vereinfacht. The fact that the mixing arms move along the floor past this in rapid succession, this sensitive area is better mixed and material accumulation in the floor area are efficiently avoided. The mix therefore does not have time to settle. The additional mixing arms have a boosting effect in terms of mixing efficiency and act as a kind of booster that enhances the mixing effect before the material is transported up through the helix. The mixing tool preferably terminates at a distance from the ground, so that abrasion is avoided. The mixing tool thus projects only from above into the interior of the container. The mixing arms can be guided at a distance from the bottom along, which may be preferably 3 mm to 20 mm. In contrast to other constructions, the construction of the mixing device is significantly simplified.

Die Mischarmkonstruktion unterscheidet sich von der Mischwendel insbesondere dadurch, dass die Mischarme sich nicht schraubenförmig um die Zentralwelle erstrecken. Die Mischarme können sich von der Zentralwelle des Mischwerkzeugs radial nach außen bzw. in Richtung Behälterwand erstrecken. Es ist auch möglich, dass die Mischarme versetzt zur Zentralwelle stehen, so dass die Verlängerung des Mischarmes bzw. dessen Längsachse beabstandet zur Rotationsachse der Zentralwelle verläuft und diese nicht schneidet. The Mischarmkonstruktion differs from the mixing spiral in particular in that the mixing arms do not extend helically around the central shaft. The mixing arms may extend radially outward or towards the container wall from the central shaft of the mixing tool. It is also possible that the mixing arms are offset from the central shaft, so that the extension of the mixing arm or its longitudinal axis spaced from the axis of rotation of the central shaft and this does not intersect.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Behälter so ausgebildet ist, dass er sich nach unten zum Behälterboden hin konisch verjüngt. Dem Behälterboden gegenüber liegt die Öffnung, über die das Mischgut eingeführt werden kann und über die auch das Mischwerkzeug in den Behälter eingeführt wird, so dass es über dem Boden schwebt. Der Behälter kann an einen Antrieb anschließbar sein, der den Behälter um seine Hochachse rotiert. Idealerweise läuft das obere Ende des kegelförmigen Bodens mit der Hochachse des Behälters zusammen, die auch die Rotationsachse des Behälters sein kann. Im Querschnitt kann der Behälterboden zumindest abschnittsweise die Form eines Dreiecks aufweisen.It has proven to be advantageous if the container is designed so that it tapers conically down to the container bottom. Opposite the container bottom is the opening through which the mix can be introduced and through which the mixing tool is also introduced into the container so that it floats above the floor. The container may be connectable to a drive which rotates the container about its vertical axis. Ideally, the upper end of the conical bottom converges with the vertical axis of the container, which may also be the axis of rotation of the container. In cross section, the container bottom may at least partially have the shape of a triangle.

Vorzugsweise ist die Anzahl der Mischarme größer als die Anzahl der Mischwendeln. Dadurch ist sichergestellt, dass das Mischgut aufgewirbelt wird, bevor es durch die Wendel nach oben transportiert wird. Die Mischarme sorgen für Turbulenzeffekte zwischen den Wendeln, die das Mischergebnis noch verbessern. Dabei kommt insbesondere die im Vergleich zu einer Mischwendel schnelle Abfolge der Mischarme zum Tragen, die für erhebliche Turbulenzen sorgen können.Preferably, the number of mixing arms is greater than the number of mixing helices. This ensures that the mix is whirled up before it is transported up through the coil. The mixing arms provide turbulence effects between the coils, which further improves the mixing result. In particular, the rapid sequence of the mixing arms, which can cause considerable turbulence, comes into play in comparison with a mixing spiral.

Vorzugsweise laufen die Mischarme in einem gemeinsamen Abschnitt der Zentralwelle zusammen. Sie können in einer dem Kegelboden entsprechenden kegelförmigen Ebene um die Zentralwelle verteilt sein, so dass die Mischarme schräg, also nicht senkrecht zur Rotationswelle in die Zentralwelle münden. Preferably, the mixing arms converge in a common portion of the central shaft. They can be distributed in a cone-shaped plane corresponding to the cone-shaped plane around the central shaft, so that the mixing arms open obliquely, that is not perpendicular to the rotation shaft in the central shaft.

Der Abschnitt der Zentralwelle, der die Mischarme trägt, kann unmittelbar an die Wendel bzw. Mischwendel anschließen. Die Wendel kann sich demnach in axialer Richtung der Mischwelle bis zu dem Abschnitt, der die Mischarme trägt, erstrecken. Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, die Wendel in einem der Mischarme enden zu lassen. Das bedeutet, wenigstens einer der Mischarme ist auch als Haltearm ausgebildet.The section of the central shaft, which carries the mixing arms, can connect directly to the helix or mixing helix. Accordingly, the helix can extend in the axial direction of the mixing shaft up to the section which carries the mixing arms. An advantageous embodiment provides to end the helix in one of the mixing arms. This means that at least one of the mixing arms is also designed as a holding arm.

Um eine Mischerglocke zu realisieren, um Deckel und Mischwerkzeug einfach von dem Behälter entfernen zu können, kann das Mischwerkzeug an dem Behälterdeckel befestigt sein. Vorzugsweise trägt dieser den Antrieb für das Mischwerkzeug. Das Mischwerkzeug kann auf dem Behälterdeckel montiert und/oder gelagert sein und sich aus Richtung der oberen Behälteröffnung in Richtung Behälterboden erstrecken, ohne sich auf diesem abzustützen. Durch die schräge Anordnung des Mischwerkzeugs entfernt sich die Rotationsachse des Mischwerkzeugs in Richtung Behälteröffnung von der Hoch- bzw. Mittel- und/oder Rotationsachse des Behälters. Das Mischwerkzeug kann als Mischschnecke ausgebildet sein und ein oder mehrere sich schraubenförmig nach oben erstreckende Wendeln aufweisen, die das Gut vom unteren Ende des Mischgefäßes zum oberen Ende des Mischgefäßes transportieren. Idealerweise ist die Wendel so ausgeführt, dass sie bei Rotation der Zentralwelle an der inneren Behälterwand bzw. inneren Mantelfläche des Behälters entlangfährt und das Mischgut dabei nach oben transportiert. To realize a mixer bell to easily remove the lid and mixing tool from the container, the mixing tool can be attached to the container lid. Preferably, this carries the drive for the mixing tool. The mixing tool can be mounted on the container lid and / or stored and extend from the direction of the upper container opening in the direction of the container bottom, without being supported on this. Due to the oblique arrangement of the mixing tool, the axis of rotation of the mixing tool moves in the direction of the container opening from the high and medium and / or rotational axis of the container. The mixing tool may be formed as a mixing screw and having one or more helically upwardly extending coils that transport the material from the lower end of the mixing vessel to the upper end of the mixing vessel. Ideally, the helix is designed such that it runs along the inner container wall or inner lateral surface of the container during rotation of the central shaft and thereby transports the mix upwards.

Die Mischwendel kann in axialer Richtung der Zentralwelle durchgängig ausgebildet sein. Sie kann aber auch in einzelne, voneinander beabstandete Wendelsegmente unterteilt sein, ähnlich einem unterbrochenen Schneckengang. The mixing coil can be formed continuously in the axial direction of the central shaft. But it can also be divided into individual, spaced apart helical segments, similar to an interrupted helical flight.

Die vorgeschlagene Mischvorrichtung eignet sich insbesondere zum Mischen von pulverförmigem, körnigem, pastenförmigem und/oder flüssigem Mischgut und kann beispielsweise bei der Teigherstellung mit großer Effizienz eingesetzt werden.The proposed mixing device is particularly suitable for mixing powdered, granular, pasty and / or liquid mix and can be used for example in dough production with great efficiency.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Mischwerkzeug wenigstens sechs in Umfangsrichtung der Zentralwelle vorzugsweise gleichmäßig verteilte Mischarme aufweist. Diese können wie oben angedeutet an der Zentralwelle befestigt sein und sich sternförmig nach außen erstrecken. Insbesondere können benachbarte Mischarme jeweils den gleichen Winkelabstand zueinander aufweisen. A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the mixing tool has at least six mixing arms preferably uniformly distributed in the circumferential direction of the central shaft. These can be attached to the central shaft as indicated above and extend in a star-shaped outward direction. In particular, adjacent mixing arms can each have the same angular distance from each other.

Die Mischarme können so ausgestaltet sein, dass eine flächige Unterseite der Mischarme am Boden langeführt wird. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird die Unterseite der Mischarme parallel an der kegelförmigen Oberfläche des Behälterbodens vorbeigeführt bzw. an einem Abschnitt der kegelförmigen Oberfläche des Behälterbodens.The mixing arms can be designed so that a flat bottom of the mixing arms on the ground is long. According to a further embodiment of the invention, the underside of the mixing arms is guided parallel to the conical surface of the container bottom or on a portion of the conical surface of the container bottom.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Mischarme in der für den Betrieb vorgesehenen Rotationsrichtung eine schräge Fläche aufweisen. Die schräge Fläche kann an einem vorderen Abschnitt der Mischarme ausgebildet sein und bei Rotation der Zentralwelle die Front oder einen Frontalabschnitt der Mischarme ausbilden. Um eine Art Hobeleffekt zu generieren, können die Mischarme eine profilierte, insbesondere scharfe, spitzwinklige Kante aufweisen, so dass der Frontalabschnitt der Mischarme unter einem Winkel von weniger als 90° zur Unterseite oder zur Oberseite der Mischarme verläuft. So wird insbesondere das Absetzen von undurchmischten und verdichteten Massen am Behälterboden verhindert. Auch andere spitze Formen der Front sind möglich, wodurch die Mischarme nach Art eines Messers durch das Mischgut fahren und für zusätzliche Homogenisierung des Mischgutes sorgen können.A further embodiment of the invention provides that the mixing arms have an inclined surface in the direction of rotation intended for operation. The inclined surface may be formed on a front portion of the mixing arms and, upon rotation of the central shaft, form the front or a frontal portion of the mixing arms. In order to generate a kind of planing effect, the mixing arms can have a profiled, in particular sharp, acute-angled edge, so that the frontal section of the mixing arms extends at an angle of less than 90 ° to the underside or to the top of the mixing arms. In particular, the settling of unfused and compacted masses on the container bottom is prevented. Other pointed shapes of the front are possible, whereby the mixing arms drive in the manner of a knife through the mix and can provide additional homogenization of the mix.

Um eine höhere Effizienz der Vermischung zu erzielen, kann die wenigstens eine Wendel beabstandet zu der Zentralwelle angeordnet sein. So kann das Mischwerkzeug wenigstens einen Haltearm aufweisen, der das untere Ende der Mischwendel mit der Zentralwelle verbindet. Hierzu können Haltearme, die sich in radialer Richtung von der Zentralwelle nach außen erstrecken, die Wendel halten. Die Haltearme können zusätzlich zur Vermischung beitragen. Erfindungsgemäß kann wenigstens ein Mischarm als Haltearm für die wenigstens eine Wendel ausgebildet sein, so dass die Wendel in einem Abstand zur Zentralwelle endet.In order to achieve a higher mixing efficiency, the at least one helix may be arranged at a distance from the central shaft. Thus, the mixing tool can have at least one holding arm, which connects the lower end of the mixing spiral with the central shaft. For this purpose, holding arms, which extend in the radial direction from the central shaft to the outside, keep the helix. The holding arms can additionally contribute to the mixing. According to the invention, at least one mixing arm can be designed as a holding arm for the at least one helix, so that the helix terminates at a distance from the central shaft.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das Mischwerkzeug, im Besonderen die Zentralwelle, eine Durchführung und wenigstens eine Düse oder dergleichen zum Zuführen von Gasen, Flüssigkeiten oder Feststoffen in den Behälter auf. So kann zusätzliche Auflockerungsluft durch das Mischwerkzeug geleitet und in das Mischgut eingebracht werden. Dies stellt sicher, dass die Mischkomponenten vollständig durchmischt werden. Auch kann die Auflockerungsluft zusätzliche Turbulenzen generieren, die den Mischeffekt weiter erhöhen.According to a further embodiment of the invention, the mixing tool, in particular the central shaft, a passage and at least one nozzle or the like for supplying gases, liquids or solids into the container. Thus, additional loosening air can be passed through the mixing tool and introduced into the mix. This ensures that the mixing components are thoroughly mixed. The loosening air can also generate additional turbulence, which further increases the mixing effect.

Vorteilhafterweise besitzt wenigstens einer der Mischarme an seinem äußeren Ende eine solche Düse zum Zuführen von Gasen, Flüssigkeiten oder Feststoffen in den Behälter. Das Einleiten von Stoffen am äußersten Punkt der Kreisbahn, die der Mischarm beschreibt, garantiert, dass auch schwer erreichbare Bereiche des Behälters, insbesondere der äußerste Rand des Behälterbodens, durchmischt werden. Advantageously, at least one of the mixing arms has at its outer end such a nozzle for supplying gases, liquids or solids into the container. The introduction of substances at the outermost point of the circular path, which describes the mixing arm, ensures that even difficult to reach areas of the container, in particular the outermost edge of the container bottom, are mixed.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ferner durch ein Mischwerkzeug für eine Mischvorrichtung zum Mischen von Mischgut gelöst. Die hierin in Bezug auf das Mischwerkzeug der Mischvorrichtung beschriebenen Merkmale und Ausführungsformen gelten gleichermaßen für das Mischwerkzeug. Als Mischvorrichtungen kommen insbesondere solche in Betracht, die einen um eine Hochachse drehbar gelagerten Behälter aufweisen, in denen das Mischwerkzeug schräg zur Hochachse des Behälters in den Behälter hineinreicht, und bei denen der Behälterboden kegelförmig ausgebildet ist. The object underlying the invention is further achieved by a mixing tool for a mixing device for mixing mixed material. The features and embodiments described herein with respect to the mixing tool of the mixing apparatus apply equally to the mixing tool. Suitable mixing devices are in particular those which have a container rotatably mounted about a vertical axis, in which the mixing tool extends obliquely to the vertical axis of the container in the container, and in which the container bottom is conical.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und den Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbezügen.Further developments, advantages and applications of the invention will become apparent from the following description of an embodiment and the drawings. All described and / or illustrated features alone or in any combination form the subject matter of the invention, regardless of their summary in the claims or their back references.

Es zeigen:Show it:

1 in einer Schnittansicht eine Mischvorrichtung nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 in a sectional view of a mixing device according to a first embodiment of the invention;

2 in perspektiver Ansicht das Mischwerkzeug aus 1; und 2 in Perspective view the blending tool 1 ; and

3 in perspektiver Ansicht den unteren Abschnitt des Mischwerkzeugs aus 2. 3 in perspective view, the bottom section of the blending tool 2 ,

1 zeigt Teil einer Mischvorrichtung 1 zum Mischen von Mischgut mit einem Mischbehälter 2 mit einer Hoch- bzw. Mittelachse 3. Am oberen Ende weist der Behälter 2 eine Öffnung 4 auf, über die der Behälter 2 mit Mischgut befüllbar ist. Über der Öffnung 4 ist ein auf den Behälter 1 aufbringbarer Deckel 5 angeordnet. Mittels einer Hubeinrichtung 6 kann der Deckel 5 von dem Behälter 2 entfernt bzw. über diesem und/oder auf diesem positioniert werden. In dem Deckel 5 ist das Mischwerkzeug 7 in einer Antriebseinheit 8 drehbar gelagert. Die Antriebseinheit 8 treibt das Mischwerkzeug 7 im Betrieb rotatorisch um eine durch die Längsachse des Mischwerkzeugs 7 verlaufende Rotationsachse 9 an. Die Antriebseinheit 8 ist an dem Deckel 5 fest angebracht, so dass durch Anheben des Deckels 5 auch das Mischwerkzeug 7 aus dem Behälter 2 entfernt werden kann. Derartige Deckel werden als Mischerglocke bezeichnet. 1 shows part of a mixing device 1 for mixing mix with a mixing container 2 with a high or middle axis 3 , At the top of the container 2 an opening 4 on top of which the container 2 can be filled with mix. Over the opening 4 is one on the container 1 Applicable lid 5 arranged. By means of a lifting device 6 can the lid 5 from the container 2 removed or positioned above and / or on this. In the lid 5 is the mixing tool 7 in a drive unit 8th rotatably mounted. The drive unit 8th drives the mixing tool 7 in operation, rotatory about one through the longitudinal axis of the mixing tool 7 extending axis of rotation 9 at. The drive unit 8th is on the lid 5 firmly attached, so by lifting the lid 5 also the mixing tool 7 from the container 2 can be removed. Such covers are referred to as a mixer bell.

Das Mischwerkzeug 7 ragt ausgehend vom Deckel 5 in den Innenraum 10 bzw. Mischraum des Behälters 2 und erstreckt sich bis zum Behälterboden 11, wo das Mischwerkzeug 7 in einem Abstand zum Behälterboden 11 endet, so dass sich das Mischwerkzeug 7 nicht am Behälterboden 11 abstützt. Ferner ist das Mischwerkzeug 7 schräg zur Hochachse 3 des Behälters 2 angeordnet. The mixing tool 7 protrudes from the lid 5 in the interior 10 or mixing space of the container 2 and extends to the bottom of the container 11 where the mixing tool 7 at a distance to the tank bottom 11 ends, so that the mixing tool 7 not on the bottom of the container 11 supported. Further, the mixing tool 7 diagonally to the vertical axis 3 of the container 2 arranged.

Das Mischwerkzeug 7 trägt zwei Mischwendeln 12, die sich schraubenförmig um die Rotationsachse 9 in einem Abstand zu einer Zentralwelle 13 des Mischwerkzeugs 7 vom unteren Ende des Mischwerkzeugs 7, das dem Behälterboden 11 zugewandt ist, nach oben in Richtung Deckel 5 erstrecken. The mixing tool 7 carries two mixing spirals 12 , which are helical around the axis of rotation 9 at a distance to a central shaft 13 of the mixing tool 7 from the bottom of the mixing tool 7 that the tank bottom 11 facing upwards towards the lid 5 extend.

Der Behälter 2 umfasst ausgehend von der oberen Öffnung 4 einen sich nach unten erstreckenden zylindrischen Abschnitt 14 einer Behälterwand 15. Der zylindrische Abschnitt 14 geht über in einen sich zum Behälterboden 11 hin verjüngenden Behälterabschnitt 16, wobei die Behälterwand 15 in diesem Abschnitt schräg zur Hochachse 3 des Behälters 2 geneigt ist. Die äußeren Abschnitte der Wendeln 12 werden bei der Rotation des Mischwerkzeugs 7 an der Innenseite des schrägen Behälterwandabschnittes 16 entlanggeführt, wobei sie aufgrund ihrer schraubenförmigen Form Mischgut in dem Behälter 2 vom Behälterboden 11 aus nach oben transportieren und dieses durchmischen.The container 2 includes starting from the upper opening 4 a downwardly extending cylindrical portion 14 a container wall 15 , The cylindrical section 14 goes over into the tank bottom 11 towards the tapered container section 16 , where the container wall 15 in this section diagonally to the vertical axis 3 of the container 2 is inclined. The outer sections of the coils 12 become during the rotation of the mixing tool 7 on the inside of the inclined container wall section 16 guided along, they mix due to their helical shape in the container 2 from the tank bottom 11 from the top and mix this.

Der Behälterboden 11 ist kegelförmig aufgebaut. Ausgehend von Eckbereichen bzw. einem Kantenbereich 17, in dem die Behälterwand 14 in den Behälterboden 11 übergeht und in dem der tiefste Punkte des Behälterinnenraums 10 liegt, erstreckt sich der Behälterboden 11 spitz zulaufend nach oben. Der Behälter 2 ist über eine Lagerung 18 drehbar um die Hochachse 3 gelagert. Ein Antrieb 19 treibt Rollen an, die an der Unterseite des Behälters 2 angreifen und durch die der Behälter 2 für den Mischvorgang um seine Hochachse bzw. Drehachse 3 rotatorisch angetrieben wird. The tank bottom 11 is cone-shaped. Starting from corner areas or an edge area 17 in which the container wall 14 in the container bottom 11 passes over and in which the deepest points of the container interior 10 lies, the container bottom extends 11 tapering upwards. The container 2 is about a storage 18 rotatable about the vertical axis 3 stored. A drive 19 drives rollers, which are at the bottom of the container 2 attack and through which the container 2 for the mixing process about its vertical axis or axis of rotation 3 is rotationally driven.

Am unteren Ende des Mischwerkzeugs 7 endet das Mischwerkzeug 7 in einem Abstand zum Behälterboden 11 in einem Abschnitt, der eine Anzahl von Mischarmen 20 aufweist. Die Mischarme 20 erstrecken sich ausgehend von der Zentralwelle 13 im Wesentlichen in radialer Richtung nach außen, sind dabei aber leicht versetzt zur Rotationsachse 9 angeordnet. Die Anordnung der Mischarme 20 an der Zentralwelle 13 ergibt sich auch aus der perspektivischen Ansicht in der 2.At the bottom of the mixing tool 7 ends the mixing tool 7 at a distance to the tank bottom 11 in a section containing a number of mixing arms 20 having. The mixing arms 20 extend from the central shaft 13 essentially in the radial outward direction, but are slightly offset from the axis of rotation 9 arranged. The arrangement of the mixing arms 20 at the central shaft 13 also results from the perspective view in the 2 ,

Die 2 zeigt das untere Ende des Mischwerkzeugs 7. Am distalen bzw. an dem zum Behälterboden gerichteten Ende des Mischwerkzeugs 7 sind sechs Mischarme 20 mit der Zentralwelle 13 verbunden. Die Mischarme 20 erstrecken sich sternförmig von der Mischwelle 13 und weisen jeweils zum benachbarten Mischarm den gleichen Winkelabstand auf. Vier der Mischarme 20 weisen ein freistehendes Ende auf. Wie die 2 auch weiter zeigt, sind an das Mischwerkzeugs 7 zwei Mischwendeln 12 montiert. Die Mischwendeln 12 sind in einem Abstand zur Zentralwelle 13 angeordnet, wobei die Mischwendeln 12 über Haltearme 21 mit der Zentralwelle 13 verbunden sind. Die Haltearme 21 sorgen für einen zusätzlichen Durchmischungseffekt. The 2 shows the lower end of the mixing tool 7 , At the distal end or at the end of the mixing tool directed towards the container bottom 7 are six mixing arms 20 with the central shaft 13 connected. The mixing arms 20 extend in a star shape from the mixing shaft 13 and each have the same angular distance to the adjacent mixing arm. Four of the mixing arms 20 have a freestanding end. As the 2 also continues to point to the mixing tool 7 two mixing spirals 12 assembled. The mixing spirals 12 are at a distance to the central shaft 13 arranged, wherein the mixing spirals 12 over retaining arms 21 with the central shaft 13 are connected. The holding arms 21 provide an additional mixing effect.

Die 3 zeigt in einer vergrößerten Ansicht das distale Ende des Mischwerkzeugs 7. Hier sind zwei sich im Wesentlichen gegenüberliegende Mischarme 20 als Haltearm für das untere Ende der Mischwendeln 12 ausgebildet, wobei die Mischwendeln 12 an der Rückseite der Haltearme 20 enden. Dies sorgt für verbesserte Aufnahme des Mischguts. Die für den Betrieb vorgesehene Rotationsrichtung des Mischwerkzeugs 7 um die Achse 9 ist durch den dort eingezeichneten Pfeil 22 gekennzeichnet. Der frontale Abschnitt 23 der Mischarme 20 besitzt eine profilierte Kante mit einer schrägen Fläche 24. So schneidet der Mischarm 20 nach Art eines Messers durch das Mischgut, wenn das Mischwerkzeug 7 rotiert. Am äußersten Ende der Mischarme 20, die als Haltearme ausgebildet sind, ist eine Düse 25 angeordnet, die mit einer nicht dargestellten Luftdurchführung in der Zentralwelle 13 in Verbindung steht, so dass Luft oder andere Gase oder auch Feststoffe und dergleichen durch die Zentralwelle 13 und den Mischarm 20 aus der Düse 25 in das Mischgut eingebracht werden können. The 3 shows in an enlarged view the distal end of the mixing tool 7 , Here are two essentially opposite mixing arms 20 as a holding arm for the lower end of the mixing spirals 12 formed, wherein the mixing helices 12 at the back of the support arms 20 end up. This ensures improved absorption of the mix. The intended for the operation direction of rotation of the mixing tool 7 around the axis 9 is by the arrow marked there 22 characterized. The frontal section 23 the mixing arms 20 has a profiled edge with a sloping surface 24 , This is how the mixing arm cuts 20 like a knife through the mix when the mixing tool 7 rotates. At the extreme end of the mixing arms 20 , which are formed as holding arms, is a nozzle 25 arranged with an unillustrated air passage in the central shaft 13 communicating so that air or other gases or even solids and the like through the central shaft 13 and the mixing arm 20 from the nozzle 25 can be introduced into the mix.

Im Betrieb rotiert das Mischwerkzeug 7 um die Rotationsachse 9, während der Behälter 2 um seine Drehachse 3 rotiert. Wie die 1 zeigt, passiert dabei jeweils einer der Mischarme 20 einen Abschnitt des kegelförmigen Behälterbodens 11 an der in der 1 gezeigten rechten Seite des Behälterbodens 11. Die Mischarme werden dabei in einem Abstand 26 zu der Oberfläche des Behälterbodens 11 geführt. Die Anzahl der Mischarme 20 ist größer als die Anzahl der Mischwendeln 12. Bei Rotation des Mischwerkzeugs 7 kommt es zu starken Verwirbelungen und Turbulenzeffekten im Bodenbereich des Behälters 2. Dieser Effekt verhindert Materialansammlungen im Bodenbereich. Dies wird dadurch unterstützt, dass der Behälterboden 11 eine kegelige Form hat, die dafür sorgt, dass das Mischgut in Richtung Behälterwand 14 geleitet wird. Die Düsen 25 sind in den Eckbereich 17 des Behälterbodens 11 gerichtet. Das führt dazu, dass in diesem sensiblen Bereich Materialansammlungen, die sonst nicht durchmischt werden, aufgewirbelt und in den Mischbereich geleitet werden Die Düsen 25 sorgen somit für zusätzlichen Turbulenzen, die das Mischergebnis maßgeblich verbessern. During operation, the mixing tool rotates 7 around the axis of rotation 9 while the container 2 around its axis of rotation 3 rotates. As the 1 shows, happens in each case one of the mixing arms 20 one Section of the conical container bottom 11 at the in the 1 shown right side of the container bottom 11 , The mixing arms are at a distance 26 to the surface of the container bottom 11 guided. The number of mixing arms 20 is greater than the number of mixing spirals 12 , Upon rotation of the mixing tool 7 There is strong turbulence and turbulence effects in the bottom area of the container 2 , This effect prevents material accumulation in the floor area. This is supported by the container bottom 11 has a tapered shape, which ensures that the mix moves towards the container wall 14 is directed. The nozzles 25 are in the corner area 17 of the tank bottom 11 directed. As a result, in this sensitive area, material accumulations that would otherwise not be mixed up are whirled up and directed into the mixing area. The nozzles 25 thus provide additional turbulence, which significantly improves the mixing result.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Mischvorrichtung mixing device
22
Behälter container
33
Hochachse vertical axis
44
Öffnung opening
55
Deckel cover
66
Hubeinrichtung lifting device
77
Mischwerkzeug mixing tool
88th
Antrieb drive
99
Rotationsachse axis of rotation
1010
Innenraum inner space
1111
Boden ground
1212
Mischwendel mixing shaft
1313
Zentralwelle central shaft
1414
zylindrischer Abschnitt cylindrical section
1515
Behälterwand container wall
1616
verjüngender Behälterabschnitt tapered container section
1717
Kantenbereich edge region
1818
Lagerung storage
1919
Antrieb drive
2020
Mischarm mixing arm
2121
Haltearm holding arm
2222
Rotationsrichtung der Zentralwelle Rotation direction of the central shaft
2323
Frontabschnitt front section
2424
Schrägfläche sloping surface
2525
Düse jet
2626
Abstand distance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 2902570 C2 [0002] DE 2902570 C2 [0002]
  • DE 707621 A [0003] DE 707621 A [0003]
  • DE 2425727 C3 [0005] DE 2425727 C3 [0005]

Claims (10)

Mischvorrichtung (1) zum Mischen von Mischgut mit einem um eine Hochachse (3) drehbar gelagerten Behälter (2) zur Aufnahme des Mischguts mit einer Öffnung (4) und einem durch die Öffnung (4) in den Behälter (2) hineinreichenden und um eine Rotationsachse (9) drehbaren Mischwerkzeug (7) mit wenigstens einer Mischwendel (12), um das Mischgut im Wesentlichen entlang einer Behälterwand (15) des Behälters (2) nach oben zu transportieren, wobei die Rotationsachse (9) des Mischwerkzeugs (7) schräg zur Hochachse (3) des Behälters (2) liegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterboden (11) kegelförmig ausgebildet ist und dass das Mischwerkzeug (7) an einem zum Behälterboden (11) des Behälters (2) gerichteten Ende mehrere Mischarme (20) trägt, die mit einem Ende an einer Zentralwelle (13) des Mischwerkzeugs (7) befestigt sind und die durch Rotation des Mischwerkzeugs (7) am Behälterboden (11) entlang geführt werden, wobei wenigstens einer der Mischarme (20) an der von der Zentralwelle (13) abgewandten Seite ein freistehendes Ende aufweist.Mixing device ( 1 ) for mixing mix with one around a vertical axis ( 3 ) rotatably mounted container ( 2 ) for receiving the mixed material with an opening ( 4 ) and one through the opening ( 4 ) in the container ( 2 ) and around a rotation axis ( 9 ) rotatable mixing tool ( 7 ) with at least one mixing spiral ( 12 ) to the mix substantially along a container wall ( 15 ) of the container ( 2 ), whereby the axis of rotation ( 9 ) of the mixing tool ( 7 ) obliquely to the vertical axis ( 3 ) of the container ( 2 ), characterized in that the container bottom ( 11 ) is cone-shaped and that the mixing tool ( 7 ) at one of the container bottom ( 11 ) of the container ( 2 ) directed end several mixing arms ( 20 ) with one end at a central shaft ( 13 ) of the mixing tool ( 7 ) and by rotation of the mixing tool ( 7 ) at the container bottom ( 11 ) are guided along, wherein at least one of the mixing arms ( 20 ) at the of the central shaft ( 13 ) facing away from a freestanding end. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Mischarme (20) größer ist als die Anzahl der Mischwendeln (12).Mixing device according to claim 1, characterized in that the number of mixing arms ( 20 ) is greater than the number of mixing spirals ( 12 ). Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischwerkzeug (7) wenigstens sechs in Umfangsrichtung des Mischwerkzeugs (7) vorzugsweise gleichmäßig verteilte Mischarme (20) aufweist.Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing tool ( 7 ) at least six in the circumferential direction of the mixing tool ( 7 ) preferably evenly distributed mixing arms ( 20 ) having. Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischwerkzeug (7) an einem Behälterdeckel (5) befestigt ist und dass der Behälterdeckel (5) einen Antrieb (8) für das Mischwerkzeug (7) trägt.Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing tool ( 7 ) on a container lid ( 5 ) and that the container lid ( 5 ) a drive ( 8th ) for the mixing tool ( 7 ) wearing. Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischarme (20) in Rotationsrichtung (22) eine schräge Fläche (23) aufweisen. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing arms ( 20 ) in the direction of rotation ( 22 ) an inclined surface ( 23 ) exhibit. Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischarme (20) eine profilierte, insbesondere scharfe, spitzwinklige Kante (24) aufweisen.Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing arms ( 20 ) a profiled, in particular sharp, acute-angled edge ( 24 ) exhibit. Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Mischarm (20) als Haltearm für die wenigstens eine Mischwendel (12) ausgebildet ist. Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one mixing arm ( 20 ) as a holding arm for the at least one mixing spiral ( 12 ) is trained. Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischwerkzeug (7) eine Durchführung und wenigstens eine Düse (25) oder dergleichen zum Zuführen von Gasen, Flüssigkeiten oder Feststoffen in den Behälter (2) aufweist.Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing tool ( 7 ) a passage and at least one nozzle ( 25 ) or the like for supplying gases, liquids or solids into the container ( 2 ) having. Mischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Mischarme (20) an seinem äußeren Ende eine Düse (25) zum Zuführen von Gasen, Flüssigkeiten oder Feststoffen in den Behälter (2) aufweist.Mixing device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the mixing arms ( 20 ) at its outer end a nozzle ( 25 ) for supplying gases, liquids or solids into the container ( 2 ) having. Mischwerkzeug (7) für eine Mischvorrichtung (1) zum Mischen von Mischgut mit einem Behälter (2) zur Aufnahme von Mischgut, wobei das Mischwerkzeug (7) wenigstens eine Mischwendel (12) aufweist, um das Mischgut durch Rotation des Mischwerkzeugs (7) im Wesentlichen entlang einer Behälterwand (15) des Behälters (2) nach oben zu transportieren, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischwerkzeug (7) an einem zum Behälterboden (11) des Behälters (2) gerichteten Ende mehrere Mischarme (20) trägt, die mit einem Ende an einer Zentralwelle (13) des Mischwerkzeugs (7) befestigt sind und die durch Rotation des Mischwerkzeugs (7) am Boden entlang geführt werden, wobei wenigstens einer der Mischarme an dem von der Zentralwelle (13) abgewandten Seite ein freistehendes Ende aufweist.Mixing tool ( 7 ) for a mixing device ( 1 ) for mixing mix with a container ( 2 ) for receiving mixed material, wherein the mixing tool ( 7 ) at least one mixing helix ( 12 ) to the mix by rotation of the mixing tool ( 7 ) substantially along a container wall ( 15 ) of the container ( 2 ), characterized in that the mixing tool ( 7 ) at one of the container bottom ( 11 ) of the container ( 2 ) directed end several mixing arms ( 20 ) with one end at a central shaft ( 13 ) of the mixing tool ( 7 ) and by rotation of the mixing tool ( 7 ) are guided along the ground, wherein at least one of the mixing arms at the of the central shaft ( 13 ) facing away from a freestanding end.
DE102016100153.8A 2016-01-05 2016-01-05 Mixer and mixing tool Withdrawn DE102016100153A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016100153.8A DE102016100153A1 (en) 2016-01-05 2016-01-05 Mixer and mixing tool
ES16205608T ES2836130T3 (en) 2016-01-05 2016-12-21 Mixing device
EP16205608.9A EP3189889B1 (en) 2016-01-05 2016-12-21 Mixing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016100153.8A DE102016100153A1 (en) 2016-01-05 2016-01-05 Mixer and mixing tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016100153A1 true DE102016100153A1 (en) 2017-07-06

Family

ID=57614185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016100153.8A Withdrawn DE102016100153A1 (en) 2016-01-05 2016-01-05 Mixer and mixing tool

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3189889B1 (en)
DE (1) DE102016100153A1 (en)
ES (1) ES2836130T3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111773977A (en) * 2020-07-24 2020-10-16 张建华 Agitating unit is used in organosilicon production

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE707621C (en) 1939-11-13 1941-06-27 Johannes Ewardus Nauta Device for mixing powdery substances
DE2425727C3 (en) 1973-06-15 1982-02-04 Nautamix Patent Ag, Zug Device for treating substances, in particular for mixing granular, powdery, pasty and / or liquid masses
DE2902570C2 (en) 1978-12-22 1982-02-25 Rolf Oftringen Baumgartner Cone screw mixer

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57140630A (en) * 1981-02-21 1982-08-31 Nippon Kayaku Co Ltd Continuous emulsifying apparatus
DE3314727C2 (en) * 1983-04-22 1986-08-21 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart mixer
KR100538640B1 (en) * 1999-06-02 2005-12-22 삼성엔지니어링 주식회사 Impeller for a tank reactor and a reactor using the same
DE102011085010A1 (en) * 2011-10-21 2013-04-25 Thomas Kainz Agitator useful for fermentation container, comprises shaft and mixing element device having mixing element arranged on shaft, comprising heatable sub-element that is partially spirally wound around shaft in circumferential manner
FR3000906B1 (en) * 2013-01-15 2015-03-06 Skako Concrete CONICAL CONVEYOR TANK MIXER

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE707621C (en) 1939-11-13 1941-06-27 Johannes Ewardus Nauta Device for mixing powdery substances
DE2425727C3 (en) 1973-06-15 1982-02-04 Nautamix Patent Ag, Zug Device for treating substances, in particular for mixing granular, powdery, pasty and / or liquid masses
DE2902570C2 (en) 1978-12-22 1982-02-25 Rolf Oftringen Baumgartner Cone screw mixer

Also Published As

Publication number Publication date
ES2836130T3 (en) 2021-06-24
EP3189889B1 (en) 2020-09-23
EP3189889A1 (en) 2017-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3664924B1 (en) Mixing device, method for mixing, and method for cleaning a mixing device
EP1121193A1 (en) Compulsory mixer used, in particular, as a cement mixer
WO2015169458A1 (en) Device for receiving and discharging mixable materials
DE2935007C2 (en) Device for the continuous production and conveying of plaster mortar or the like.
DE3344531A1 (en) MIXING DEVICE
EP2011563B1 (en) Mixing-drying unit and/or reactor
EP0056610B1 (en) Horizontal tank for treatment of wine-pulp
DE2428615A1 (en) MIXER
DE1102534B (en) Device for mixing, crushing and optionally moistening powdery, fine-grained or fibrous materials
EP3189889B1 (en) Mixing device
DE102016114735A1 (en) agitator
DE1264407B (en) Mixing device with rotating mixing bowl and mixing tool system driven in the opposite direction of rotation
DE1941831A1 (en) Tank mixer
EP0390809B2 (en) Grinding device
DE2043608C2 (en) Pan mixer
DE102019205147A1 (en) Process for emptying a device for the production of granules or extrudates
DE2042994C3 (en) Ventilation rotor for sewage treatment plants
DE3043540C2 (en) Standing container for grape mash
EP0168414A1 (en) Dispensing device for bulk material container.
DE4326038A1 (en) Homogenising spray for pressurised thixotropic liquids or suspensions
DE1557223B2 (en) Device for dispersing gases and / or liquids and / or solids in liquids
DE202014003774U1 (en) Device for homogenizing and / or dispersing flowable products
DE2440810B2 (en) Method of operating a mixer
DE1557223C (en) Device for dispersing gases and / or liquids and / or solids in liquids excretion from 1295524
DE102012105242A1 (en) solid matter

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R120 Application withdrawn or ip right abandoned