DE102016011903A1 - Konsolidiervorrichtung - Google Patents

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Abstract

Konsolidiervorrichtung zum Konsolidieren thermoplastischer Halbzeuge (2), mit einer ersten Platte (3) und einer zweiten Platte (4), wobei die zweite Platte (4) relativ zur ersten Platte (3) aus einer ersten Stellung, geeignet zum Einbringen eines Halbzeugs (2) zwischen die erste Platte (3) und die zweite Platte (4), in eine zweite Stellung, geeignet zum Konsolidieren des Halbzeugs (2), verfahrbar ist, wobei eine Abdichtvorrichtung (5), die einen Zwischenraum (6) zwischen der ersten Platte (3) und der zweiten Platte (4) in der zweiten Stellung im Wesentlichen luftdicht abschließt, und durch einen mit dem Zwischenraum (6) verbundenen Absaugkanal (7), welcher zur Erzeugung eines Unterdrucks im Zwischenraum (6) mit einer Absaugvorrichtung (8) verbindbar ist.Consolidating device for consolidating thermoplastic semi-finished products (2), comprising a first plate (3) and a second plate (4), wherein the second plate (4) relative to the first plate (3) from a first position, suitable for introducing a semifinished product (2 ) between the first plate (3) and the second plate (4), in a second position, suitable for consolidating the semifinished product (2), movable, wherein a sealing device (5) having a gap (6) between the first plate (3) and the second plate (4) in the second position substantially airtight, and by a with the space (6) connected to the suction channel (7), which for generating a negative pressure in the space (6) with a suction device (8) is connectable.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Konsolidiervorrichtung zum Konsolidieren thermoplastischer Halbzeuge, insbesondere faserverstärkter Kunststoffhalbzeuge, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The present invention relates to a consolidation device for consolidating thermoplastic semi-finished products, in particular fiber-reinforced plastic semi-finished products, according to the features of the preamble of claim 1.

Der Einsatz von thermoplastischen Composites ist Stand der Technik. Vor allem Tapes (Unidirektionales Faser Kunststoffhalbzeug) und Organobleche (meist mehrlagiger Aufbau aus Fasergeweben und einer Polymermatrix) finden dabei Anwendung. Bei der Verarbeitung der Halbzeuge werden diese meist auf eine Temperatur welche über dem Schmelzpunkt der Polymermatrix liegt erhitzt und anschließend in doppelt starren Werkzeugen umgeformt und abgekühlt.The use of thermoplastic composites is state of the art. Above all, tapes (unidirectional fiber plastic semi-finished products) and organic sheets (usually multilayer construction of fiber fabrics and a polymer matrix) are used. In the processing of the semi-finished products, these are usually heated to a temperature which is above the melting point of the polymer matrix and then converted into double-rigid tools and cooled.

Organobleche und Tapes werden meist mittels einer Doppelbandpresse im sogenannten Filmstacking Prozess hergestellt. Dabei werden die Rohstoffe, die Verstärkungsfasern bzw. die Verstärkungsgewebe und die Kunststoffmatrix in Rollen angeliefert. Die Rollen werden gemeinsam in einer Abwickelstation abgewickelt und in der Doppelbandpresse auf eine Temperatur welche über dem Schmelzpunkt des Thermoplasten liegt erhitzt. Der geschmolzene Thermoplast wird unter Druck in die Verstärkungsfasern gepresst und benetzt die Verstärkungsfasern. Nach dem Benetzen der Verstärkungsfasern kommt das Halbzeug in die Kühlstrecke, wo das Halbzeug abgekühlt und somit in einen formstabilen Zustand übergeführt wird.Organic sheets and tapes are usually produced by means of a double belt press in the so-called film stacking process. The raw materials, the reinforcing fibers or the reinforcing fabrics and the plastic matrix are supplied in rolls. The rolls are unwound together in a unwinding station and heated in the double belt press to a temperature which is above the melting point of the thermoplastic. The molten thermoplastic is pressed under pressure into the reinforcing fibers and wets the reinforcing fibers. After wetting the reinforcing fibers, the semifinished product comes into the cooling section, where the semifinished product is cooled and thus converted into a dimensionally stable state.

Aus solchen Tapes kann anschließend ein Laminat nach spezifischen mechanischen Anforderungen hergestellt werden. Dazu werden die Tapes zugeschnitten und in der gewünschten Position abgelegt. Anschließend werden die einzelnen Lagen wieder miteinander verbunden, sodass ein neues Halbzeug entsteht. Dieses Verpressen und Konsolidieren der einzelnen Lagen kann in einer Doppelbandpresse erfolgen. Dazu wird das Halbzeug in der Doppelbandpresse abgelegt und auf eine Temperatur welche über Schmelzpunkt des Matrixmaterials liegt erwärmt und anschließend unter leichten Druck zwischen Walzen verpresst und konsolidiert. Das Pressen zwischen Walzenpaaren, hat zusätzlich den Vorteil, dass die Luft welche zwischen den einzelnen Lagen ist, aus dem Laminat hinausgepresst wird, bevor die einzelnen Lagen miteinander verbunden werden. Somit ist es möglich Halbzeuge zu erstellen welche nur sehr wenig bis zu gar keine Lufteinschlüsse zwischen den Lagen besitzen.From such tapes, a laminate can then be produced according to specific mechanical requirements. For this purpose, the tapes are cut and stored in the desired position. Subsequently, the individual layers are joined together again, so that a new semi-finished product is created. This pressing and consolidation of the individual layers can be done in a double belt press. For this purpose, the semi-finished product is placed in the double belt press and heated to a temperature above the melting point of the matrix material and then pressed and consolidated under light pressure between rollers. The pressing between roller pairs, has the additional advantage that the air which is between the individual layers, is pressed out of the laminate before the individual layers are joined together. Thus, it is possible to create semi-finished products which have very little up to no air pockets between the layers.

Der Einsatz von Doppelbandpressen hat allerdings auch Nachteile. Insbesondere dann, wenn relativ große Halbzeuge konsolidiert werden müssen oder wenn die Halbzeuge Veränderungen in der Wanddicke aufweisen, ist die Konstruktion entsprechender Doppelbandpressen aufwändig und komplex.However, the use of double belt presses also has disadvantages. In particular, when relatively large semi-finished products have to be consolidated or when the semi-finished products have changes in the wall thickness, the construction of corresponding double-belt presses is complicated and complex.

An und für sich sind auch Konsolidiervorrichtungen mit einer ersten Platte und einer zweiten Platte bekannt, wobei die zweite Platte relativ zur ersten Platte aus einer ersten Stellung, geeignet zum Einbringen eines Halbzeugs zwischen die erste und die zweite Platte, in eine zweite Stellung, geeignet zum Konsolidieren des Halbzeugs verfahrbar sind ( DE 10 2014 016 365 A1 ).In itself, there are also known consolidation devices comprising a first plate and a second plate, the second plate being movable relative to the first plate from a first position suitable for introducing a semifinished product between the first and second plates to a second position suitable for Consolidate the semi-finished are movable ( DE 10 2014 016 365 A1 ).

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Konsolidiervorrichtung zum Konsolidieren thermoplastischer Halbzeuge bereitzustellen, welche einfacher als im Stand der Technik ist und zumindest keine signifikante Verschlechterung in Bezug auf Lufteinschlüsse einführt.The object of the invention is to provide a consolidating device for consolidating thermoplastic semi-finished products, which is simpler than in the prior art and at least does not introduce a significant deterioration with respect to air pockets.

Diese Aufgabe wird durch eine Konsolidiervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a consolidation device having the features of claim 1.

Dies geschieht durch eine Abdichtvorrichtung, die einen Zwischenraum zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte in der zweiten Stellung im Wesentlichen luftdicht abschließt, und durch einen mit dem Zwischenraum verbundenen Absaugkanal, welcher zur Erzeugung eines Unterdrucks im Zwischenraum mit einer Absaugvorrichtung verbindbar ist. Um schneller einen gewissen Unterdruck zu erreichen, ist es auch vorstellbar, dass ein Unterdruckkessel mit einem wesentlich größeren Luftvolumen als dem Luftvolumen im Pressenraum vorgeschaltet wird.This is done by a sealing device, which closes a gap between the first plate and the second plate in the second position substantially airtight, and by a space connected to the suction channel, which is connectable for generating a negative pressure in the intermediate space with a suction device. To achieve a certain negative pressure faster, it is also conceivable that a vacuum vessel is connected upstream with a much larger volume of air than the volume of air in the press room.

Dadurch, dass mittels einer Absaugvorrichtung im Zwischenraum zwischen den Platten ein Unterdruck erzeugt werden kann, werden beim Konsolidieren und gegebenenfalls Verpressen des Halbzeugs Lufteinschlüsse zwischen den Lagen des Halbzeugs reduziert.Because a vacuum can be generated by means of a suction device in the space between the plates, air pockets between the layers of the semifinished product are reduced during consolidation and optionally pressing of the semifinished product.

Im Vergleich zur Doppelbandpresse kann man bei der Erfindung den Vorteil erreichen, dass es sich um eine sehr kompakte Anlage handelt, welche in weiterer Folge deshalb auch leichter in eine Prozesskette integrierbar ist. Weiters kann durch das Erwärmen unter Vakuum der Sauerstoffpartialdruck im Pressenraum reduziert werden und somit reduziert sich die Thermooxidation des Polymers erheblich. Die Erfindung kann ein Heizsystem beinhalten, welches mit Hilfe von Wärmeleitung und Wärmeenergie in das Halbzeug überträgt und dieses auf eine bestimmte Temperatur unter Unterdruck erwärmt.Compared to the double belt press can be achieved in the invention, the advantage that it is a very compact system, which is therefore also easier to integrate into a process chain. Furthermore, by heating under vacuum, the oxygen partial pressure in the press room can be reduced and thus the thermal oxidation of the polymer is reduced considerably. The invention may include a heating system which transmits by means of heat conduction and heat energy in the semifinished product and this heated to a certain temperature under reduced pressure.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.Further advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

Um das Beseitigen der Lufteinschlüsse noch weiter zu unterstützen, kann eine Walkvorrichtung zum Auswalken von Lufteinschlüssen im Halbzeug vorgesehen sein. To further assist in eliminating the air pockets, a walker may be provided for balancing air pockets in the semifinished product.

Diese kann dazu ausgebildet sein, dass das Halbzeug in einem Walkbereich (also partiell in Bezug auf eine Fläche des Halbzeugs) einem erhöhten Druck ausgesetzt wird, wobei sich der Walkbereich relativ zum Halbzeug bewegt und/oder in seiner Größe verändert.This can be designed so that the semifinished product is exposed to an increased pressure in a flexing region (that is to say partially with respect to a surface of the semifinished product), wherein the flexing region moves relative to the semifinished product and / or changes in size.

Um ein Zurückbleiben von Lufteinschlüssen in einem mittigen Bereich des Halbzeugs zu verhindern, kann die Walkvorrichtung dazu ausgebildet sein, den Walkbereich von einem Rand des Halbzeugs über das Halbzeug zu bewegen und/oder den Walkbereich von einem Rand her zu vergrößern.In order to prevent a retention of air inclusions in a central region of the semifinished product, the wallowing device can be designed to move the flexing region from an edge of the semifinished product over the semifinished product and / or to enlarge the flexing region from one edge.

Die Walkvorrichtung kann zumindest zwei Stempel aufweisen, welche vorzugsweise unabhängig voneinander ansteuerbar sind. Dabei können die zumindest zwei Stempel so angesteuert werden, dass sich der Walkbereich – also der Bereich derjenigen Stempel, welche zu einem gewissen Zeitpunkt einen erhöhten Druck ausüben – vergrößert (Zahl der für erhöhten Druck angesteuerten Stempel erhöht sich) oder dass sich der Walkbereich verschiebt, indem Stempel im Walkbereich entlastet werden, sobald ein neuer Stempel für erhöhten Druck angesteuert wird.The walking device may have at least two punches, which are preferably independently controllable. In this case, the at least two punches can be controlled in such a way that the flexing area-ie the area of those punches which exert an increased pressure at a certain time-increases (the number of punches activated for increased pressure increases) or that the walking area shifts, by relieving the stamp in the flexing area as soon as a new stamp for increased pressure is activated.

Die Walkvorrichtung kann auch eine parallel zu einer Oberfläche des Halbzeugs bewegliche Walze aufweisen. Mit Hilfe der Walze können Lufteinschlüsse ausgewalzt werden. Die Walzenbewegung bewirkt eine Linienlast mit welcher die Lufteinschlüsse ausgewalzt werden. Anschließend kann durch einen oder mehrere Stempel ein Konsolidierdruck auf das Halbzeug ausgeübt werden.The milling device can also have a roller that is movable parallel to a surface of the semifinished product. With the help of the roller air bubbles can be rolled out. The roll movement causes a line load with which the air inclusions are rolled out. Subsequently, a consolidation pressure can be exerted on the semifinished product by one or more punches.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Abdichtvorrichtung eine Tauchkante aufweisen, welche an der ersten Platte und/oder der zweiten Platte befestigt ist.In a preferred embodiment, the sealing device may include a dipping edge attached to the first plate and / or the second plate.

Dabei kann es besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Abdichtvorrichtung eine mit der Tauchkante zusammenwirkende Dichtung aufweist, welche vorzugsweise an jener der ersten Platte oder der zweiten Platte befestigt ist, an welcher die Tauchkante nicht befestigt ist. Dies stellt eine besonders einfache Ausführung einer erfindungsgemäßen Abdichtvorrichtung dar.It may be particularly preferred that the sealing device has a cooperating with the dipping edge seal, which is preferably attached to that of the first plate or the second plate to which the dipping edge is not attached. This represents a particularly simple embodiment of a sealing device according to the invention.

Es kann vorgesehen sein, dass der Absaugkanal Bohrungen in der ersten Platte und/oder in der zweiten Platte beinhaltet.It can be provided that the suction channel includes holes in the first plate and / or in the second plate.

Die erste Platte und/oder die zweite Platte können als Heizplatte ausgebildet sein – etwa durch das Einlassen von Heizpatronen. Die erste und/oder die zweite Platte können aber auch mit einer separaten Heizplatte versehen sein. Bevorzugt kann die Heizplatte dabei so an der ersten Platte und/oder der zweiten Platte befestigt sein, dass sie das Halbzeug beim Konsolidieren kontaktiert.The first plate and / or the second plate may be formed as a heating plate - for example by the insertion of heating cartridges. However, the first and / or the second plate can also be provided with a separate heating plate. Preferably, the heating plate can be attached to the first plate and / or the second plate so that it contacts the semifinished product during consolidation.

Wird eine sehr hohe Temperaturhomogenität von den Heizplatten verlangt, so ist es auch vorstellbar, dass die Heizplatten mit einer separaten Temperiervorrichtung und z. B. Druckwasser oder Thermoöl beheizt werden.If a very high temperature homogeneity required of the heating plates, it is also conceivable that the heating plates with a separate tempering and z. As pressurized water or thermal oil to be heated.

Es kann vorgesehen, dass die erste Platte und/oder die zweite Platte mit einer eine Antihaftbeschichtung aufweisende Auflageplatte lösbar verbunden sind. Durch die Antihaftbeschichtung ist es leicht möglich, das konsolidierte Halbzeug von einer Kontaktoberfläche in der Konsolidiervorrichtung zu lösen. Die lösbare Verbindung der Auflageplatte mit der ersten Platte und/oder der zweiten Platte ermöglicht außerdem ein einfaches Auswechseln derselben, falls die Antihaftbeschichtung abgenutzt ist. Es ist auch möglich eine Heizplatte mit einer Antihaftbeschichtung zu versehen.It is envisaged that the first plate and / or the second plate are releasably connected to a support plate having a non-stick coating. The non-stick coating makes it easy to release the consolidated semi-finished product from a contact surface in the consolidating device. The releasable connection of the platen to the first plate and / or the second plate also allows for easy replacement thereof if the non-stick coating is worn. It is also possible to provide a heating plate with a non-stick coating.

Eine Heizplatte oder eine Auflageplatte kann so ausgeführt sein, dass es möglich ist, den Druck nicht über die gesamte Fläche des Halbzeugs (sondern partiell) wirken zu lassen. Dies würde sich einerseits zum Beispiel mit Folien mit Anti-Hafteigenschaften (zum Beispiel PTFE-Folie), Membranen oder auch dünnen Metallblechen, welche sich unter der partiellen Druckeinwirkung elastisch verformen lassen, ermöglichen lassen. Bei den Antihaft-Beschichtungen können verschiedenste dem Fachmann bekannte Beschichtungen verwendet werden, wie zum Beispiel CVD oder PVD oder Plasma-Beschichtungen mit Antihaft-Eigenschaften.A heating plate or a support plate may be designed so that it is possible not to let the pressure act on the entire surface of the semi-finished product (but partially). This would be possible on the one hand, for example, with films with anti-adhesive properties (for example, PTFE film), membranes or even thin metal sheets, which can be elastically deformed under the partial pressure. In the non-stick coatings, various coatings known to those skilled in the art can be used, such as CVD or PVD or plasma coatings with non-stick properties.

Es kann ebenfalls vorgesehen sein, dass eine Ablösevorrichtung zum Ablösen des Halbzeugs von zumindest einer Oberfläche, mit welcher das Halbzeug während des Konsolidierens in Kontakt ist, vorgesehen ist. Eine solche Ablösevorrichtung ist beispielsweise in der DE 10 2014 016 365 A1 der Anmelderin beschrieben.It may also be provided that a detachment device for detaching the semifinished product from at least one surface, with which the semifinished product is in contact during consolidation, is provided. Such a release device is for example in the DE 10 2014 016 365 A1 the applicant described.

Schutz begehrt wird ebenfalls für eine Anordnung aus einer erfindungsgemäßen Konsolidiervorrichtung und einer Formgebungsmaschine. Unter Formgebungsmaschinen sind dabei Spritzgießmaschinen, Spritzpressen, Pressen und dergleichen zu verstehen.Protection is also sought for an arrangement of a consolidation device according to the invention and a shaping machine. Under shaping machines are to be understood injection molding machines, transfer molding, pressing and the like.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Figuren und der dazugehörigen Figurenbeschreibung ersichtlich. Dabei zeigenFurther advantages and details of the invention will become apparent from the figures and the associated description of the figures. Show

1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Konsolidiervorrichtung, 1 an embodiment of a consolidation device according to the invention,

2 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Konsolidiervorrichtung, 2 a further embodiment of a consolidation device according to the invention,

3 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Konsolidiervorrichtung sowie 3 a further embodiment of a consolidation device according to the invention and

4 eine erfindungsgemäße Anordnung aus einer Konsolidiervorrichtung und einer Formgebungsmaschine. 4 an inventive arrangement of a consolidating device and a molding machine.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Konsolidiervorrichtung 1 dargestellt. Sie ist als eine vertikale Presse ausgeführt. Dafür verfügt sie über eine erste Platte 3 und eine dazu vertikal verfahrbare zweite Platte 4. Nicht dargestellt ist eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Konsolidierdrucks.In 1 is a consolidation device according to the invention 1 shown. It is designed as a vertical press. For this she has a first record 3 and a vertically movable second plate 4 , Not shown is a device for applying a consolidation pressure.

Die erste Platte 3 und die zweite Platte 4 sind jeweils als Heizplatten ausgeführt. Dafür verfügen sie über eingelassene Heizpatronen 20. Es ist zu bemerken, dass nicht alle Heizpatronen 20 mit Bezugszeichen versehen sind, was der Übersichtlichkeit dient. An der ersten Platte 3 und der zweiten Platte 4 ist jeweils eine Auflageplatte 18 lösbar befestigt. Die Auflageplatten 18 tragen jeweils eine Antihaftbeschichtung, um das Ablösen des Halbzeugs 2 nach dem Konsolidieren zu vereinfachen.The first plate 3 and the second plate 4 are each designed as heating plates. For this they have recessed heating cartridges 20 , It should be noted that not all heating cartridges 20 are provided with reference numerals, which serves for clarity. At the first plate 3 and the second plate 4 each is a platen 18 releasably secured. The support plates 18 each carry a non-stick coating to the detachment of the semifinished product 2 to simplify after consolidating.

Im Zwischenraum 6 zwischen der ersten Platte 3 und der zweiten Platte 4 ist das Halbzeug 2 angeordnet. Dabei ist eine mehrschichtige Struktur des Halbzeugs 2 angedeutet, welche selbstverständlich rein beispielhaft zu verstehen ist. Die Schichten können aus Organoblechen, Tapes (faserverstärkte Kunststoffstreifen, Matrixbahnen aber auch Fasergelegen, -gewirken und -gestricken) sein. Die Abdichtvorrichtung 5 umfasst eine an einem Schwert 21 angeordnete Tauchkante 15 in Zusammenwirkung mit einer Dichtung 16 an der ersten Platte 3. Das Schwert 21 ist mit der zweiten Platte 4 verbunden. Zum Entnehmen des Halbzeugs 2 nach dem Konsolidieren wird die zweite Platte 4 nach oben verfahren und zwar so weit, dass die Dichtung 16 nicht mehr mit der Tauchkante 15 zusammenwirkt und dass das Halbzeug 2 zum Entnehmen zugänglich ist.In the space 6 between the first plate 3 and the second plate 4 is the semi-finished product 2 arranged. Here is a multi-layered structure of the semifinished product 2 indicated, which of course is to be understood purely by way of example. The layers can be made of organic sheets, tapes (fiber-reinforced plastic strips, matrix webs but also fiber layers, knitted and knitted). The sealing device 5 includes one on a sword 21 arranged dipping edge 15 in cooperation with a seal 16 at the first plate 3 , The sword 21 is with the second plate 4 connected. For removing the semi-finished product 2 after consolidation becomes the second plate 4 move it upwards to the point where the seal 16 no longer with the dipping edge 15 interacts and that the semifinished product 2 is accessible for removal.

Danach kann ein neues teilkonsolidiertes oder nicht konsolidiertes Halbzeug 2 eingelegt werden und die Konsolidiervorrichtung 1 wieder geschlossen werden. Beim Schließen trifft die Tauchkante 15 wieder auf die Dichtung 16 und erzeugt die erfindungsgemäße Abdichtung. Zur Vermeidung von übermäßigem Verschleiß der Dichtung 16 verfügt die Tauchkante 15 an ihrem führenden Ende über eine leichte Abschrägung.Thereafter, a new semi-consolidated or non-consolidated semi-finished product 2 be inserted and the consolidation device 1 be closed again. When closing, the dipping edge hits 15 again on the seal 16 and produces the seal according to the invention. To avoid excessive wear of the seal 16 has the dipping edge 15 at its leading end over a slight bevel.

Sobald die Tauchkante 15 mit der Dichtung 16 zusammenwirkt, kann damit begonnen werden, einen Unterdruck im Pressenraum (Zwischenraum 6) herzustellen. Nachdem ein gewisser Unterdruck erreicht wurde, wird mit den beiden Platten 3 und 4 ein Druck an das Halbzeug 2 angelegt, wobei dieser Druck typischerweise zwischen einem Bereich von 0.01 N/mm2 und 10 N/mm2 liegt.As soon as the dipping edge 15 with the seal 16 cooperates, can be started, a negative pressure in the press room (gap 6 ). After a certain vacuum has been reached, the two plates are used 3 and 4 a pressure on the semi-finished product 2 Typically, this pressure is between a range of 0.01 N / mm 2 and 10 N / mm 2 .

Nach der Konsolidierung öffnet die Konsolidiervorrichtung 1 und das Halbzeug 2 kann entnommen werden. Anschließend kann das Halbzeug 2 in einer Formgebungsanlage 10 noch umgeformt oder weiter funktionalisiert werden.After consolidation, the consolidator opens 1 and the semi-finished product 2 can be removed. Subsequently, the semifinished product 2 in a molding plant 10 still be transformed or further functionalized.

1 ist eine Schnittdarstellung. Es versteht sich, dass sowohl das Schwert 21 mit der Tauchkante 15 als auch die Dichtung 16 umlaufend sind, sodass der Zwischenraum 6 vollständig abgedichtet ist. 1 is a sectional view. It is understood that both the sword 21 with the dipping edge 15 as well as the seal 16 are circumferential, so the gap 6 completely sealed.

Es ist außerdem ein Absaugkanal 7 vorgesehen, welcher eine Bohrung durch die erste Platte 3 aufweist. Der Absaugkanal 7 ist außerdem mit einer Absaugvorrichtung 8 verbunden. Die Absaugvorrichtung 8 kann beispielsweise eine Pumpe oder dergleichen sein. Es ist zu bemerken, dass Teile des Absaugkanals 7 und die Absaugvorrichtung 8 rein schematisch dargestellt sind.It is also a suction channel 7 provided, which a bore through the first plate 3 having. The suction channel 7 is also with a suction device 8th connected. The suction device 8th For example, it may be a pump or the like. It should be noted that parts of the exhaust duct 7 and the suction device 8th are shown purely schematically.

Die Ausführungsformen aus den 2 und 3 entsprechen im Wesentlichen derjenigen aus 1, wobei die Unterschiede im Folgenden beschrieben werden.The embodiments of the 2 and 3 essentially correspond to those from 1 , the differences being described below.

Die zweite Platte 4 ist im Ausführungsbeispiel nach 2 in einzelne Stempel 12 segmentiert, wobei die Stempel 12 mit Heizpatronen 20 versehen sind. Die Stempel 12 bilden eine Walkvorrichtung 9 zum Auswalken von Lufteinschlüssen im Halbzeug 2. Dabei wird zunächst ein erster Stempel (oder Gruppe von Stempeln – in diesem Fall der in der Darstellung äußerst linke Stempel 12) dazu angesteuert als erstes einen erhöhten Druck auf das Halbzeug 2 auszuüben. Dadurch werden Lufteinschlüsse aus diesem Bereich ausgetrieben. Dadurch, dass vom Rand 11 her begonnen wird, wird ein Teil der Lufteinschlüsse direkt in den Zwischenraum 6 ausgetrieben und durch die Absaugvorrichtung 8 abgesaugt. Ein anderer Teil der Lufteinschlüsse wird in Richtung des Bereichs des nächsten Stempels 12 getrieben. Dieser wird als nächstes dazu angesteuert, einen erhöhten Druck auszuüben. Die Lufteinschlüsse wandern daher in diesem Ausführungsbeispiel in der Darstellung nach rechts bis sie auf der anderen Seite des Halbzeugs 2 ebenfalls in den Zwischenraum 6 ausgetrieben werden.The second plate 4 is in the exemplary embodiment after 2 in single stamp 12 segmented, with the stamp 12 with heating cartridges 20 are provided. The stamps 12 form a walking device 9 for balancing air bubbles in the semifinished product 2 , First, a first stamp (or group of stamps - in this case, the leftmost in the illustration stamp 12 ) is the first to increase the pressure on the semi-finished product 2 exercise. As a result, air pockets are expelled from this area. Because of the edge 11 A part of the air bubbles gets directly into the gap 6 expelled and through the suction device 8th aspirated. Another part of the air pockets will be towards the area of the next punch 12 driven. This is next driven to exert increased pressure. The trapped air thus migrate in this embodiment in the illustration to the right until they on the other side of the semifinished product 2 also in the gap 6 be expelled.

Nach dem Auswalken bzw. Ausstreifen der Luft aus dem Halbzeug 2, wird ein gleichmäßiger Druck über im Wesentlichen das gesamte Halbzeug 2 eingestellt und das Halbzeug 2 kann vollständig aufgeschmolzen und konsolidiert werden.After balancing or stripping the air from the semifinished product 2 , a uniform pressure over substantially the entire semi-finished product 2 set and the semi-finished product 2 can be completely melted down and consolidated.

Die erste Heizplatte 3 ist in diesem Fall nicht als Heizplatte ausgebildet, sondern mit einer Heizplatte 17 versehen, in welche zu diesem Zweck ebenfalls Heizpatronen 20 eingelassen sind.The first heating plate 3 is not formed in this case as a heating plate, but with a hot plate 17 provided, in which for this purpose also heating cartridges 20 are admitted.

Nach dem Konsolidieren wird die zweite Platte 4 nach oben verfahren.After consolidation becomes the second plate 4 move upwards.

Zum Ablösen des Halbzeugs 2 von einer Oberfläche, mit welcher das Halbzeug 2 während des Konsolidierens in Kontakt steht, ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Ablösevorrichtung 19 vorgesehen. Diese verfügt in diesem Ausführungsbeispiel über einen vertikal verfahrbaren Rahmen, in welchem Drähte gespannt sind. Durch das Anheben des Rahmens wird das Halbzeug 2 mittels der Drähte angehoben. Für verschiedene Ausführungsformen solcher Ablösevorrichtungen 19 sei auf die DE 10 2014 016 365 A1 verwiesen.To detach the semifinished product 2 from a surface with which the semifinished product 2 during consolidation is in this embodiment, a release device 19 intended. This has in this embodiment, a vertically movable frame in which wires are stretched. By lifting the frame is the semi-finished 2 raised by means of the wires. For various embodiments of such release devices 19 be on the DE 10 2014 016 365 A1 directed.

Die Ausführungsform gemäß der 3 entspricht im Wesentlichen der aus 2, wobei die Walkvorrichtung 9 mit einer über das Halbzeug 2 bewegbaren Walze 14 ausgeführt ist.The embodiment according to the 3 is essentially the same as 2 , wherein the walking device 9 with one over the semifinished product 2 movable roller 14 is executed.

Zunächst wird die Auflageplatte 18, welcher an der zweiten Platte 4 befestigt ist, auf das Halbzeug 2 aufgelegt. Darüber wird mit der Walze 14 gewalzt, wobei gleichzeitig ein Druck über die Walze 14 auf das Halbzeug 2 ausgeübt wird. (Die Vorrichtung zur Bewegung der Walze 14 unter Druck ist nicht dargestellt). Durch die Walzbewegung der Walze 14 wird ähnlich wie in 2 beschrieben, das Austreiben von Lufteinschlüssen aus dem Halbzeug 2 vom Rand 11 her bewirkt. Nach diesem Austreiben von Lufteinschlüssen wird mit einem in die zweite Platte 4 eingelassenen Druckstempel 22 (strichliert dargestellt) ein Konsolidierdruck auf das Halbzeug 2 ausgeübt. Gleichzeitig wird das Halbzeug 2 mittels der in dem Druckstempel 22 angeordneten Heizpatronen 20 erwärmt.First, the platen 18 , which on the second plate 4 is attached to the semi-finished product 2 hung up. This is done with the roller 14 rolled, while a pressure on the roller 14 on the semi-finished product 2 is exercised. (The device for moving the roller 14 under pressure is not shown). Due to the rolling movement of the roller 14 will be similar to in 2 described, the expulsion of air bubbles from the semifinished product 2 from the edge 11 causes. After this expulsion of air bubbles is with a in the second plate 4 taken in printing stamp 22 (shown in dashed lines) a consolidation pressure on the semi-finished product 2 exercised. At the same time, the semi-finished product 2 by means of in the plunger 22 arranged heating cartridges 20 heated.

Sowohl in 2 als auch in 3 ist die Ablösevorrichtung 19 in einem leicht angehobenen Zustand dargestellt. Außerdem sind die Durchmesser der Drähte der Ablösevorrichtung 19 übertrieben dargestellt. Beim Konsolidieren liegt die Unterseite des Halbzeugs 2 mit ihren überwiegenden Flächenanteil auf der Heizplatte 17 auf. Dasselbe gilt natürlich für die in der zweiten Platte 4 montierte Auflageplatte 18.As well in 2 as well as in 3 is the release device 19 shown in a slightly raised state. In addition, the diameters of the wires of the detachment device 19 exaggerated. Consolidation is the bottom of the semi-finished product 2 with their predominant area proportion on the heating plate 17 on. The same is true of course in the second plate 4 mounted platen 18 ,

Auf diese Weise kann in einer erfindungsgemäßen Konsolidiervorrichtung 1 ein Flächendruck zum Konsolidieren ausgeübt werden, wodurch sich eine gegenüber der Doppelbandpresse effektivere Konsolidierung ergibt. Weiters sind Wanddickensprünge in der erfindungsgemäßen Konsolidiervorrichtung 1 auf einfache Weise darstellbar. Die Wanddickensprünge müssen nur in den Auflageplatte 18 als Positiv und/oder Negativform dargestellt werden.In this way, in a consolidation device according to the invention 1 a surface pressure is exerted for consolidation, resulting in a more effective compared to the double belt press consolidation. Furthermore, wall thickness jumps in the consolidation device according to the invention 1 easily displayed. The Wanddickensprünge need only in the support plate 18 be presented as a positive and / or negative form.

4 zeigt eine Anordnung aus einer erfindungsgemäßen Konsolidiervorrichtung 1 und einer Formgebungsmaschine 10 – in diesem Fall eine Spritzgießmaschine. Des Weiteren ist ein Handlingroboter 23 vorgesehen, welcher teilkonsolidierte Halbzeuge 2 in einer Aufnahmestation 24 aufnimmt und zunächst zur Konsolidiervorrichtung 1 transportiert. Nach dem Konsolidieren in der Konsolidiervorrichtung 1 transportiert der Handlingroboter 23 das konsolidierte Halbzeug 2 zur Formgebungsmaschine 10. Der Handlingroboter 23 kann auch dazu verwendet werden, das in der Formgebungsmaschine 10 unter Beteiligung des konsolidierten Halbzeugs 2 hergestellte Produkt aus der Formgebungsmaschine 10 zu entnehmen. Natürlich kann es auch vorgesehen sein, mehr als einen Handlingroboter 23 für die verschiedenen Transporte zu verwenden oder andere Handlingsysteme einzusetzen. 4 shows an arrangement of a consolidation device according to the invention 1 and a molding machine 10 - In this case, an injection molding machine. Furthermore, there is a handling robot 23 which partially consolidated semi-finished products 2 in a recording station 24 and first to the consolidation device 1 transported. After consolidating in the consolidation device 1 the handling robot transports 23 the consolidated semi-finished product 2 to the forming machine 10 , The handling robot 23 can also be used in the molding machine 10 involving the consolidated semi-finished product 2 produced product from the molding machine 10 refer to. Of course, it can also be provided, more than one handling robot 23 for the different transports or to use other handling systems.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die hier dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Beispielsweise könnte statt einer vertikalen Pressenanordnung eine horizontale Anordnung zum Einsatz kommen. Die Abdichtvorrichtung 5 könnte statt einer Tauchkante 15 auch eine zweite Dichtung 16 aufweisen, wobei die zwei Dichtungen 16 dann im geschlossenen Zustand der Konsolidiervorrichtung 1 zusammenwirken. Für eine bessere Abdichtung können auch mehrere Dichtungen 16 mit einer Tauchkante 15 zusammenwirken und eingesetzt werden.The present invention is not limited to the embodiments shown here. For example, instead of a vertical press arrangement, a horizontal arrangement could be used. The sealing device 5 could instead of a dipping edge 15 also a second seal 16 have, wherein the two seals 16 then in the closed state of the consolidation device 1 interact. For a better seal can also have multiple seals 16 with a dipping edge 15 interact and be used.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102014016365 A1 [0006, 0025, 0045] DE 102014016365 A1 [0006, 0025, 0045]

Claims (15)

Konsolidiervorrichtung zum Konsolidieren thermoplastischer Halbzeuge (2), mit einer ersten Platte (3) und einer zweiten Platte (4), wobei die zweite Platte (4) relativ zur ersten Platte (3) aus einer ersten Stellung, geeignet zum Einbringen eines Halbzeugs (2) zwischen die erste Platte (3) und die zweite Platte (4), in eine zweite Stellung, geeignet zum Konsolidieren des Halbzeugs (2), verfahrbar ist, gekennzeichnet durch eine Abdichtvorrichtung (5), die einen Zwischenraum (6) zwischen der ersten Platte (3) und der zweiten Platte (4) in der zweiten Stellung im Wesentlichen luftdicht abschließt, und durch einen mit dem Zwischenraum (6) verbundenen Absaugkanal (7), welcher zur Erzeugung eines Unterdrucks im Zwischenraum (6) mit einer Absaugvorrichtung (8) verbindbar ist.Consolidation device for consolidating thermoplastic semi-finished products ( 2 ), with a first plate ( 3 ) and a second plate ( 4 ), the second plate ( 4 ) relative to the first plate ( 3 ) from a first position, suitable for introducing a semifinished product ( 2 ) between the first plate ( 3 ) and the second plate ( 4 ), in a second position, suitable for consolidating the semi-finished product ( 2 ), characterized by a sealing device ( 5 ), which has a gap ( 6 ) between the first plate ( 3 ) and the second plate ( 4 ) in the second position substantially airtight, and by a with the space ( 6 ) connected suction channel ( 7 ), which for generating a negative pressure in the intermediate space ( 6 ) with a suction device ( 8th ) is connectable. Konsolidiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (6) in der offenen Stellung zur Entnahme des Halbzeugs (2) zugänglich ist.Consolidation device according to claim 1, characterized in that the intermediate space ( 6 ) in the open position for removal of the semifinished product ( 2 ) is accessible. Konsolidiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Walkvorrichtung (9) zum Auswalken von Lufteinschlüssen im Halbzeug (2) vorgesehen ist.Consolidation device according to claim 1 or 2, characterized in that a milling device ( 9 ) for balancing air inclusions in the semifinished product ( 2 ) is provided. Konsolidiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Walkvorrichtung (9) dazu ausgebildet ist, das Halbzeug (2) in einem Walkbereich einem erhöhten Druck auszusetzen, wobei sich der Walkbereich relativ zum Halbzeug (2) bewegt und/oder in seiner Größe verändert.Consolidation device according to claim 3, characterized in that the milling device ( 9 ) is adapted to the semifinished product ( 2 ) in a Walk range exposed to increased pressure, wherein the Walk range relative to the semi-finished ( 2 ) and / or resized. Konsolidiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Walkvorrichtung (9) dazu ausgebildet ist, den Walkbereich von einem Rand (11) des Halbzeugs (2) über das Halbzeug (2) zu bewegen und/oder den Walkbereich vom Rand (11) her zu vergrößern.Consolidation device according to claim 4, characterized in that the milling device ( 9 ) is adapted to move the walking area from one edge ( 11 ) of the semifinished product ( 2 ) over the semifinished product ( 2 ) and / or the walk area from the edge ( 11 ) to enlarge. Konsolidiervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Walkvorrichtung (9) zumindest zwei Stempel (12) aufweist, welche vorzugsweise unabhängig voneinander ansteuerbar sind.Consolidation device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the milling device ( 9 ) at least two punches ( 12 ), which are preferably independently controllable. Konsolidiervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Walkvorrichtung (9) eine parallel zu einer Oberfläche (13) des Halbzeugs (2) bewegliche Walze (14) aufweist.Consolidation device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the milling device ( 9 ) one parallel to a surface ( 13 ) of the semifinished product ( 2 ) movable roller ( 14 ) having. Konsolidiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtvorrichtung (5) eine Tauchkante (15) aufweist, welche an der ersten Platte (3) und/oder der zweiten Platte (4) befestigt ist.Consolidation device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sealing device ( 5 ) a dipping edge ( 15 ), which on the first plate ( 3 ) and / or the second plate ( 4 ) is attached. Konsolidiervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtvorrichtung (5) eine mit der Tauchkante (15) zusammenwirkende Dichtung (16) aufweist, welche vorzugsweise an jener der ersten Platte (3) oder der zweiten Platte (4) befestigt ist, an welcher die Tauchkante (15) nicht befestigt ist.Consolidation device according to claim 8, characterized in that the sealing device ( 5 ) one with the dipping edge ( 15 ) cooperating gasket ( 16 ), which preferably at that of the first plate ( 3 ) or the second plate ( 4 ) is attached, at which the dipping edge ( 15 ) is not attached. Konsolidiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugkanal (7) Bohrungen in der ersten Platte (3) und/oder in der zweiten Platte (4) beinhaltet.Consolidation device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the suction channel ( 7 ) Holes in the first plate ( 3 ) and / or in the second plate ( 4 ) includes. Konsolidiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Platte (3) und/oder die zweite Platte (4) als Heizplatte ausgebildet sind.Konsolidiervorrichtung according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first plate ( 3 ) and / or the second plate ( 4 ) are designed as a heating plate. Konsolidiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Platte (3) und/oder die zweite Platte (4) mit einer Heizplatte versehen ist.Consolidating device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first plate ( 3 ) and / or the second plate ( 4 ) is provided with a heating plate. Konsolidiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Platte (3) und/oder die zweite Platte (4) mit einer eine Antihaftbeschichtung aufweisende Auflageplatte (18) lösbar verbunden sind.Konsolidiervorrichtung according to one of claims 1 to 12, characterized in that the first plate ( 3 ) and / or the second plate ( 4 ) with a non-stick coating plate ( 18 ) are releasably connected. Konsolidiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ablösevorrichtung (19) zum Ablösen des Halbzeugs (2) von zumindest einer Oberfläche, mit welcher das Halbzeug (2) während des Konsolidierens in Kontakt ist, vorgesehen ist.Consolidation device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a detachment device ( 19 ) for detaching the semi-finished product ( 2 ) of at least one surface, with which the semifinished product ( 2 ) is in contact during consolidation. Anordnung aus einer Konsolidiervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 und einer Formgebungsmaschine (10).Arrangement of a consolidation device ( 1 ) according to one of claims 1 to 14 and a shaping machine ( 10 ).
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