DE102016004271B4 - Method for cooling and / or heating lubricant in a replaceable roller box of a ground milling machine, a replaceable milling drum box and a ground milling machine - Google Patents

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Abstract

Wechselfräswalzenkasten (7) für eine Bodenfräsmaschine (1), insbesondere für eine Straßenfräse, einen Recycler, einen Stabilisierer oder einen Surface-Miner, mit einer im Wechselfräswalzenkasten (7) rotierbar gelagerten Fräswalze (9) und einem Getriebe (13, 14), über das die Fräswalze (9) antreibbar ist, wobei das Getriebe (13, 14) eine Schmiereinrichtung (33) mit einem Schmiermittel aufweist und der Wechselfräswalzenkasten (7) eine Kühl- und/oder Heizeinrichtung (29) für Schmiermittel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühl- und/oder Heizeinrichtung (29) einen Wärmetauscher (20) umfasst und wenigstens eine Schnittstelle (28) an der Bodenfräsmaschine (1) angeordnet ist, die zur Verbindung eines Kühlkreislaufes (27) der Bodenfräsmaschine (1) mit den Anschlüssen (21) des Wechselfräswalzenkastens (7) ausgebildet ist, derart, dass der Wärmetauscher (20) des Wechselfräswalzenkastens (7) mit Wärmetauschermedium des Kühlkreislaufes (27) der Bodenfräsmaschine (1) versorgt wird, wobei der Kühlkreislauf (27) der Bodenfräsmaschine (1) einen Kühlwasserkreislauf eines Antriebsaggregates (4) oder einen Hydraulikflüssigkeitskühlkreislauf umfasst.Wechselfräswalzenkasten (7) for a ground milling machine (1), in particular for a road milling machine, a recycler, a stabilizer or a surface miner, with a Wechselfräswalzenkasten (7) rotatably mounted milling drum (9) and a transmission (13, 14), via the milling drum (9) is drivable, wherein the transmission (13, 14) has a lubricating device (33) with a lubricant and the Wechselfräswalzenkasten (7) has a cooling and / or heating device (29) for lubricant, characterized in that the cooling and / or heating device (29) comprises a heat exchanger (20) and at least one interface (28) is arranged on the ground milling machine (1) for connecting a cooling circuit (27) of the ground milling machine (1) to the connections (21 ) of the interchangeable milling drum box (7) is formed, such that the heat exchanger (20) of the interchangeable mill roll box (7) with heat exchanger medium of the cooling circuit (27) of the ground milling machine ( 1), wherein the cooling circuit (27) of the ground milling machine (1) comprises a cooling water circuit of a drive unit (4) or a hydraulic fluid cooling circuit.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wechselfräswalzenkasten für eine Bodenfräsmaschine, insbesondere für eine Straßenfräse, einen Recycler, einen Stabilisierer oder einen Surface-Miner, eine Bodenfräsmaschine mit einem derartigen Wechselfräswalzenkasten sowie ein Verfahren zum Kühlen und/oder Aufheizen von Schmiermittel eines Getriebes einer in einem Wechselfräswalzenkasten rotierbar gelagerten Fräswalze einer Bodenfräsmaschine gemäß einem der Oberbegriffe der unabhängigen Ansprüche.The invention relates to a Wechselfräswalzenkasten for a Bodenfräsmaschine, in particular for a road milling machine, a recycler, a stabilizer or a surface miner, a ground milling machine with such Wechselfräswalzenkasten and a method for cooling and / or heating lubricant of a gearbox rotatably mounted in a Wechselfräswalzenkasten rotatably Milling roll of a ground milling machine according to one of the preambles of the independent claims.

Gattungsgemäße Bodenfräsmaschinen, wie Straßenfräsen, Recycler, Stabilisierer und Surface-Miner, werden im Straßen- und Wegebau bzw. im Tagebau von Bodenschätzen eingesetzt. Das Arbeitswerkzeug dieser Maschinen ist eine in einem Fräswalzenkasten rotierbar gelagerte Fräswalze, die vom Antriebsaggregat der Bodenfräsmaschine über ein Getriebe antreibbar ist. Im Arbeitsbetrieb der Bodenfräsmaschine wird diese mittels Fahrwerken über den Boden bewegt, während die rotierende Fräswalze Bodenmaterial abfräst. Der Fräswalzenkasten umgibt die Fräswalze wie eine zum Boden hin geöffnete Haube und verhindert zum einen, dass gelöstes Fräsgut aus dem Fräswalzkasten herausgeschleudert wird, und leitet das Fräsgut zum anderen entweder auf ein Abwurfband, von dem aus das Fräsgut auf ein Transportfahrzeug übergeben und abtransportiert werden kann oder sorgt für eine definierte Ablage des Fräsgutes auf dem Bodenuntergrund.Generic ground milling machines, such as road milling machines, recyclers, stabilizers and surface miners, are used in road and road construction or opencast mines. The working tool of these machines is a milling drum rotatably mounted in a Fräswalzenkasten milling drum, which is driven by the drive unit of the ground milling machine via a gearbox. During working operation of the ground milling machine, it is moved by means of chassis over the ground, while the rotating milling drum mills ground material. The Fräswalzenkasten surrounds the milling drum like a hood open to the ground and prevents firstly that dissolved milled material is ejected from the Fräswalzkasten, and passes the milled material to another either on a discharge belt from which the milled material can be transferred to a transport vehicle and transported away or ensures a defined storage of the milled material on the ground.

Die Form des Fräswalzenkastens ist an die Fräswalze angepasst. Um mit ein und derselben Bodenfräsmaschine beispielsweise unterschiedlich breite und/oder bestückte Fräswalzen einsetzen zu können, die an die jeweilige Arbeitssituation angepasst sind, ist es bekannt, den gesamten Fräswalzenkasten von der Bodenfräsmaschine abzumontieren und durch einen anderen Fräswalzenkasten, der mit der für die jeweilige Situation passenden Fräswalze bestückt ist, an der Bodenfräsmaschine zu montieren. Da es sich bei den Fräswalzenkästen mit den jeweiligen Fräswalzen um große und sehr schwere Maschinenteile handelt, ist deren An- und Abbau an der Bodenfräsmaschine ein komplizierter und teilweise auch langwieriger Vorgang. Es wurden daher spezielle Wechselfräswalzenkästen entwickelt, die eine besonders schnelle und einfache Demontage und Montage an den Bodenfräsmaschinen erlauben. Derartige, gattungsgemäße Bodenfräsmaschinen mit speziellen Wechselfräswalzenkästen werden beispielsweise in den weiteren Anmeldungen DE 10 2014 011 856 A1 , DE 10 2015 016 671 A1 , DE 10 2015 016 672 A1 , DE 10 2015 016 678 A1 und DE 2015 016 679 A1 beschrieben. Um den modulartigen Aufbau einer Bodenfräsmaschine mit einem Wechselfräswalzenkasten zu verdeutlichen, wird nachstehend auch von einem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine und dem Wechselfräswalzenkasten gesprochen. Der Maschinenteil der Bodenfräsmaschine bezeichnet dabei sämtliche Anteile der Bodenfräsmaschine, die nicht zum Wechselfräswalzenkasten gehören und die nach der Demontage des Wechselfräswalzenkastens an der Bodenfräsmaschine verbleiben.The shape of the Fräswalzenkastens is adapted to the milling drum. In order to use, for example, different width and / or equipped milling drums with one and the same ground milling machine, which are adapted to the respective work situation, it is known to dismount the entire Fräswalzenkasten of the ground milling machine and by another Fräswalzenkasten, with the for the respective situation matching milling drum is mounted on the floor milling machine. Since the milling drum boxes with the respective milling drums are large and very heavy machine parts, their mounting and dismounting on the ground milling machine is a complicated and sometimes lengthy process. Therefore, special exchangeable roller boxes have been developed which allow particularly quick and easy disassembly and assembly on the floor milling machines. Such generic ground milling machines with special Wechselfräswalzenkästen be, for example, in the other applications DE 10 2014 011 856 A1 . DE 10 2015 016 671 A1 . DE 10 2015 016 672 A1 . DE 10 2015 016 678 A1 and DE 2015 016 679 A1 described. In order to clarify the modular construction of a ground milling machine with a Wechselfräswalzenkasten, below is also spoken of a machine part of the ground milling machine and the Wechselfräswalzenkasten. The machine part of the ground milling machine refers to all shares of Bodenfräsmaschine that do not belong to the Wechselfräswalzenkasten and remain after disassembly of the Wechselfräswalzenkastens on the Bodenfräsmaschine.

Der Wechselfräswalzenkasten umfasst neben den Fräswalzenkastenbestandteilen somit in der Regel eine Fräswalze an sich und Teile der Antriebsstrangs. So ist vom Wechselfräswalzenkasten häufig ein Getriebe, in der Regel in Form eines Planetengetriebes, mit umfasst, dass antriebsseitig an einen Antriebsstrang der Bodenfräsmaschine anschließbar ist, beispielsweise über ein Riemen- oder Kettengetriebe oder einen Hydraulikanschluss, und abtriebsseitig die Fräswalze an sich antreibt. Dieses Getriebe weist üblicherweise eine Schmiereinrichtung auf, deren Aufgabe es ist, das Getriebe mit Schmiermittel zu versorgen. Da sich das Schmiermittel in Betrieb der Bodenfräsmaschine aufheizt, muss dieses gekühlt werden. Üblicherweise wird das Schmiermittel hierzu aus dem Fräswalzenkasten heraus und zu einem Wärmetauscher/Kühler am Maschinenteil der Bodenfräsmaschine transportiert. Dieser Wärmetauscher/Kühler ist beispielsweise mit einem Hydraulikflüssigkeitskühlkreis oder einem Kühlwasserkreislauf des Maschinenteils der Bodenfräsmaschine verbunden oder wird an einer Kühlgebläseströmung vorbeigeführt. Alternativ ist es aus der DE 10 2012 010 947 A1 bekannt, durch einen mit der Antriebswelle eines Drehgetriebes gekoppelten Lüfter eine Kühlluftbewegung im Inneren des Fräsrotors zu erzeugen. Neben einer Kühlung des Schmiermittels kann dieses nach einem Kaltstart der Maschine über den Wärmetauscher vorteilhafterweise auch aufgeheizt werden, wodurch sich die Viskosität des Schmiermittels nach dem Start der Bodenfräsmaschine schneller verringert und dadurch weniger Verschleiß an den Getriebeteilen und beispielsweise an einer Schmiermittelpumpe entsteht. Problematisch an einer derartigen Ausbildung der Schmiermittelkühlung und/oder -aufheizung beim Einsatz von Wechselfräswalzenkästen ist es, dass relativ viel Schmiermittel in denjenigen Teilen des Schmiermittelkreislaufes, die am Maschinenteil der Bodenfräsmaschine angeordnet sind, vorhanden ist. Wird die Bodenfräsmaschine abgeschaltet, so läuft ein Teil dieses Schmiermittels vom Maschinenteil zurück in das Getriebe der Fräswalze bzw. in den Wechselfräswalzenkasten. Das Schmiermittel teilt sich somit zwischen dem Maschinenteil und dem Wechselfräswalzenkasten auf. Die Menge an Schmiermittel, die mit einem Wechselfräswalzenkasten von der Bodenfräsmaschine demontiert wird, variiert somit je nachdem, wie lange die Bodenfräsmaschine vor der Demontage schon abgeschaltet war und das Schmiermittel damit Zeit hatte, in das Getriebe zurückzufließen. Insbesondere bei Verwendung von mehreren Wechselfräswalzenkästen kann der Bodenfräsmaschine auf diese Art schrittweise entweder übermäßig viel Schmiermittel entzogen oder zugeführt werden, was zu Problemen mit dem Schmiermittelhaushalt führt. Die gegenwärtigen Entwicklungen von Wechselfräswalzenkästen führen daher zu den beschriebenen neuen Herausforderungen für den Schmiermittelhaushalt der Bodenfräsmaschine.The Wechselfräswalzenkasten thus includes in addition to the Fräswalzenkastenbestandteilen thus usually a milling drum per se and parts of the drive train. Thus, the Wechselfräswalzenkasten often a gearbox, usually in the form of a planetary gear, with includes that the drive side of a drive train Bodendräsmaschine is connectable, for example via a belt or chain drive or a hydraulic connection, and the drive side drives the milling drum itself. This transmission usually has a lubricating device, the task of which is to supply the transmission with lubricant. Since the lubricant heats up during operation of the soil milling machine, it must be cooled. For this purpose, the lubricant is usually transported out of the milling drum box and to a heat exchanger / cooler on the machine part of the ground milling machine. This heat exchanger / cooler is connected, for example, with a hydraulic fluid cooling circuit or a cooling water circuit of the machine part of the ground milling machine or is guided past a cooling fan flow. Alternatively it is from the DE 10 2012 010 947 A1 known to produce a cooling air movement in the interior of the milling rotor by a coupled to the drive shaft of a rotary gear fan. In addition to cooling the lubricant, this can also be advantageously heated after a cold start of the machine via the heat exchanger, whereby the viscosity of the lubricant decreases faster after starting the Bodenfräsmaschine and thus less wear on the gear parts and, for example, arises on a lubricant pump. The problem with such a design of the lubricant cooling and / or heating when Wechselfräswalzenkästen is that relatively much lubricant in those parts of the lubricant circuit, which are arranged on the machine part of the Bodenfräsmaschine present. If the ground milling machine is switched off, part of this lubricant runs from the machine part back into the gear of the milling drum or into the interchangeable milling drum box. The lubricant is thus divided between the machine part and the Wechselfräswalzenkasten. Thus, the amount of lubricant that is removed from the floor milling machine with an alternate milling drum box will vary depending on how long the soil milling machine has been shut down prior to disassembly and the time the lubricant has been allowed to flow back into the transmission. Especially when using several In this way, interchangeable mill rolls can either progressively remove or supply excessively large amounts of lubricant to the soil milling machine, resulting in problems with the lubricant balance. The current developments of interchangeable mill rolls therefore lead to the described new challenges for the lubricant budget of the soil milling machine.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die beschriebenen Probleme des Schmiermittelhaushaltes, insbesondere bei Bodenfräsmaschinen mit Wechselfräswalzenkästen, zu beheben.The object of the present invention is therefore to eliminate the described problems of the lubricant balance, especially in Bodenfräsmaschinen with Wechselfräswalzenkästen.

Die Lösung der Aufgabe gelingt mit dem Wechselfräswalzenkasten, der Bodenfräsmaschine und dem Verfahren gemäß den unabhängigen Ansprüchen. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved with the Wechselfräswalzenkasten, the Bodenfräsmaschine and the method according to the independent claims. Preferred developments are specified in the dependent claims.

Konkret gelingt die Lösung also mit einem eingangs genannten Wechselfräswalzenkasten, der eine Kühl- und/oder Heizeinrichtung für Schmiermittel aufweist. Das Schmiermittel ist beispielsweise Schmieröl. Im Gegensatz zum Stand der Technik ist die Kühl- und/oder Heizeinrichtung erfindungsgemäß also am Wechselfräswalzenkasten selbst angeordnet und wird mit diesem vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschine bei einem Wechselvorgang entfernt. Die Kühl- und/oder Heizeinrichtung für das Schmiermittel ist erfindungsgemäß nicht am Maschinenteil der Bodenfräsmaschine angeordnet. Die Kühl- und/oder Heizeinrichtung für das Schmiermittel zeichnet sich vorliegend dadurch aus, dass es diejenige Einrichtung bezeichnet, mit der dem Schmiermittel thermische Energie zugeführt (Heizeinrichtung) oder entzogen (Kühleinrichtung) wird. Durch die Anordnung der Kühl- und/oder Heizeinrichtung am Wechselfräswalzenkasten ist es möglich, dass der Wechselfräswalzenkasten einen in sich geschlossenen Schmiermittelkreislauf für das Getriebe der Fräswalze aufweist. Dieser Schmiermittelkreislauf ist ausschließlich am Wechselfräswalzenkasten angeordnet. Es muss also kein Schmiermittel vom Wechselfräswalzenkasten zum Maschinenteil der Bodenfräsmaschine gepumpt werden und umgekehrt. Das Schmiermittel für den Wechselfräswalzenkasten zirkuliert somit ausschließlich innerhalb des Wechselfräswalzenkastens. Dadurch ergeben sich wesentlich kürzere Leitungswege für das Schmiermittel, wodurch deutlich weniger Schmiermittel als im Stand der Technik benötigt wird. Durch die verringerte Schmiermittelmenge wird zudem vermieden, dass das Getriebe bei abgeschalteter Bodenfräsmaschine vollständig mit Schmiermittel vollläuft. Darüber hinaus führt die insgesamt reduzierte Schmiermittelmenge dazu, dass das Schmiermittel beim Kaltstart der Bodenfräsmaschine erheblich schneller die gewünschte Betriebstemperatur erreicht und weniger Verschleiß am Getriebe und dem weiteren Schmiermittelkreislauf durch die beim Kaltstart vorliegende erhöhte Viskosität des Schmiermittels entsteht. Dadurch, dass das gesamte Schmiermittel am Wechselfräswalzenkasten verbleibt, entfällt die bisher im Stand der Technik bestehende Problematik, dass beim Austausch der Wechselfräswalzenkästen die Gesamtmenge an Schmiermittel im System der Bodenfräsmaschine erhöht oder verringert wird.Specifically, the solution thus succeeds with a Wechselfräswalzenkasten mentioned above, which has a cooling and / or heating device for lubricant. The lubricant is, for example, lubricating oil. In contrast to the prior art, the cooling and / or heating device according to the invention therefore arranged on Wechselfräswalzenkasten itself and is removed with this from the machine part of the ground milling machine during a change process. The cooling and / or heating device for the lubricant according to the invention is not arranged on the machine part of the ground milling machine. In the present case, the cooling and / or heating device for the lubricant is characterized in that it designates the device with which thermal energy is supplied to the lubricant (heating device) or withdrawn (cooling device). The arrangement of the cooling and / or heating device on the Wechselfräswalzenkasten it is possible that the Wechselfräswalzenkasten has a self-contained lubricant circuit for the gear of the milling drum. This lubricant circuit is arranged exclusively on the Wechselfräswalzenkasten. So no lubricant must be pumped from the Wechselfräswalzenkasten to the machine part of the ground milling machine and vice versa. The lubricant for the Wechselfräswalzenkasten circulates thus exclusively within the Wechselfräswalzenkastens. This results in much shorter line paths for the lubricant, which significantly less lubricant is required than in the prior art. The reduced quantity of lubricant also prevents the gearbox from completely filling with lubricant when the ground milling machine is switched off. In addition, the overall reduced amount of lubricant causes the lubricant at cold start the Bodenfräsmaschine reaches the desired operating temperature much faster and less wear on the gearbox and the other lubricant circuit caused by the present at cold start increased viscosity of the lubricant. The fact that the entire lubricant remains at the Wechselfräswalzenkasten, eliminating the previously existing in the prior art problem that when replacing the Wechselfräswalzenkästen the total amount of lubricant in the system of Bodenfräsmaschine is increased or decreased.

Die Kühl- und/oder Heizeinrichtung kann beispielsweise eine elektrische Heizung oder ein Kühlaggregat umfassen, mit der dem Schmiermittel Wärme zugeführt oder entzogen werden kann. In diesem Fall wird in der Heizung Energie, beispielsweise elektrische Energie, in thermische Energie umgewandelt, und diese dazu eingesetzt das Schmiermittel aufzuheizen. In einem Kühlaggregat wird Energie, beispielsweise elektrische Energie, genutzt, um einem weiteren Medium thermische Energie zu entziehen, wobei das weitere Medium dann genutzt werden kann, um das Schmiermittel zu kühlen. Um eine einfache Konstruktion und einen effizienten Betrieb zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Kühl- und/oder Heizeinrichtung einen Wärmetauscher umfasst. Der Wärmetauscher ist dabei derart ausgelegt, dass er eine große Kontaktfläche mit dem Schmiermittel aufweist und damit effizient thermische Energie vom Schmiermittel, beispielsweise an die Umgebungsluft oder an ein weiteres mit dem Wärmetauscher in Kontakt stehendes Medium, abgeben oder Wärme von diesem Medium auf das Schmiermittel übertragen kann. Insbesondere kommen Plattenwärmetauscher oder Rohrbündelwärmetauscher infrage. Bei dem Wärmetauschermedium kann es sich insbesondere um Kühlwasser oder Hydrauliköl handeln.The cooling and / or heating device may include, for example, an electric heater or a cooling unit with which the lubricant heat can be supplied or withdrawn. In this case, in the heating energy, such as electrical energy, converted into thermal energy, and this used to heat the lubricant. In a cooling unit, energy, for example electrical energy, is used to extract thermal energy from another medium, wherein the further medium can then be used to cool the lubricant. In order to enable a simple construction and an efficient operation, it is provided according to the invention that the cooling and / or heating device comprises a heat exchanger. The heat exchanger is designed such that it has a large contact surface with the lubricant and thus efficiently thermal energy from the lubricant, for example, to the ambient air or to another standing in contact with the heat exchanger medium, or transfer heat from this medium to the lubricant can. In particular, plate heat exchangers or tube bundle heat exchangers come into question. The heat exchange medium may in particular be cooling water or hydraulic oil.

Durch den Einsatz eines Wärmetauschers wird es ermöglicht, bereits auf der Bodenfräsmaschine vorhandene Kühl- und/oder Heizmedien, die auch als Wärmetauschermedien bezeichnet werden, ebenfalls zum Kühlen und/oder Aufheizen des Schmiermittels des Wechselfräswalzenkastens zu verwenden. Dadurch werden Bauteile eingespart und eine einfache Konstruktion ermöglicht. Es ist daher bevorzugt, dass am Wechselfräswalzenkasten Anschlüsse vorhanden sind, insbesondere ein Zulauf und ein Ablauf, die derart mit dem Wärmetauscher verbunden sind, dass über die Anschlüsse ein Wärmetauschermedium zum Wärmetauscher des Wechselfräswalzenkastens hin und von diesem abgeführt werden kann. Es wird also vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschine ein vom Schmiermittel separates Wärmetauschermedium in den Wechselfräswalzenkasten eingeleitet, sodass das Wärmetauschermedium über den Wärmetauscher thermisch mit dem Schmiermittel in Kontakt steht. Im Gegensatz zum Stand der Technik wird also nicht das Schmiermittel vom Wechselfräswalzenkasten auf den Maschinenteil der Bodenfräsmaschine übertragen, sondern es wird ein vom Schmiermittel zu unterscheidendes Wärmetauschermedium zum ausschließlich wechselfräswalzenkastenseitig vorgesehenen Schmiermittel transportiert. Auf diese Weise wird eine effiziente Kühlung und/oder Aufheizung des Schmiermittels ermöglicht, wobei gleichzeitig die schon beschriebenen Vorteile der Erfindung eintreten.The use of a heat exchanger makes it possible to use cooling and / or heating media already present on the ground milling machine, which are also referred to as heat exchanger media, also for cooling and / or heating the lubricant of the replacement milling drum box. As a result, components are saved and a simple construction allows. It is therefore preferred that at the Wechselfräswalzenkasten connections are present, in particular an inlet and a drain, which are connected to the heat exchanger in such a way that can be removed via the connections, a heat exchange medium to the heat exchanger of the Wechselfräswalzenkastens and from this. It is thus introduced from the machine part of the ground milling machine a lubricant-separate heat exchange medium in the Wechselfräswalzenkasten, so that the heat exchanger medium is thermally in contact with the lubricant via the heat exchanger. In contrast to the prior art is therefore not the lubricant from Wechselfräswalzenkasten on the machine part of the ground milling machine but it is transported to be distinguished from the lubricant heat exchange medium exclusively for Fräsfräswalzenkastenseitig provided lubricant. In this way, an efficient cooling and / or heating of the lubricant is made possible, at the same time occur the advantages of the invention already described.

Durch aktuelle Weiterentwicklungen der Wechselfräswalzenkastentechnik wurde die zur Demontage bzw. Montage von Wechselfräswalzenkästen an den Bodenfräsmaschinen benötige Zeit signifikant verringert. Um auch bei der Verbindung der Leitungen, die das Wärmetauschermedium vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschinen auf den Wechselfräswalzenkasten übertragen sollen, möglichst viel Zeit einzusparen, ist es daher bevorzugt, wenn die Anschlüsse jeweils einen Teil einer Schnellkupplung, insbesondere Steckkupplung, aufweisen und/oder als Teil einer Multischnellkupplung, insbesondere Multisteckkupplung, ausgebildet sind. Derartige Kupplungen sind im Stand der Technik bekannt und bestehen beispielsweise aus zwei Bauteilen, der Kupplung und dem Nippel. Je nach Aufbau der Schnellkupplungen können die Anschlüsse also entweder Kupplungen und/oder Nippel umfassen. Durch den Einsatz von Schnellkupplungen und insbesondere Multischnellkupplungen können die Leitungen im Wechselfräswalzenkasten, die das Wärmetauschermedium zum Wärmetauscher und von diesem wegführen, besonders schnell und einfach mit den Leitungen des Maschinenteils der Bodenfräsmaschine verbunden werden, die das entsprechende Wärmetauschermedium führen. Besonders bevorzugt ist die Ausbildung als Mehrfachstecker bzw. Mehrfachbuchse, mit dem/der sämtliche Leitungen der Kühl- und/oder Heizeinrichtung und gegebenenfalls weitere Leitungen vom Wechselfräswalzenkasten mit den entsprechenden Gegenstücken am Maschinenteil der Bodenfräsmaschine verbindbar sind, beispielsweise Hydraulikfluidleitungen für den Antrieb etc. Um ein Auslaufen von Wärmetauschermedium aus den Leitungen zu vermeiden, ist es weiterhin bevorzugt, wenn die Anschlüsse einen Auslaufstopp umfassen, beispielsweise ein Trockenventil oder ein leckarmes Ventil, das automatisch schließt, wenn die Verbindung zwischen dem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine und dem Wechselfräswalzenkasten unterbrochen wird. Ergänzend oder alternativ ist es bevorzugt, wenn die Schnellkupplung manuell und werkzeuglos schließ- und/oder lösbar ist.Due to current advancements in the exchange mill roll box technology, the time required to dismantle or assemble replacement mill roll boxes on the floor milling machines has been significantly reduced. In order to save as much time as possible in the connection of the lines, which should transmit the heat exchanger medium from the machine part of the ground milling machines on the Wechselfräswalzenkasten, it is therefore preferable if the terminals each have a part of a quick coupling, in particular plug-in coupling, and / or as part of a Multi-jacketed coupling, in particular multi-pin coupling, are formed. Such couplings are known in the art and consist for example of two components, the coupling and the nipple. Depending on the structure of the quick couplings, the connections can thus comprise either couplings and / or nipples. Through the use of quick couplings and in particular multi-jack couplings, the lines in the Wechselfräswalzenkasten that lead the heat exchange medium to the heat exchanger and away from this, particularly fast and easy to be connected to the lines of the machine part of the ground milling machine, which lead the corresponding heat exchange medium. Particularly preferred is the design as a multi-pin or multiple socket, with all / the lines of the cooling and / or heating and optionally other lines of Wechselfräswalzenkasten with the corresponding counterparts on the machine part of the Bodenfräsmaschine are connectable, such as hydraulic fluid lines for the drive, etc. To a It is further preferred that leakages of heat exchange medium from the lines be avoided if the ports include a spill stop, such as a dry valve or a low-leakage valve, which will automatically close when the connection between the machine part of the ground milling machine and the interchangeable mill roll box is broken. Additionally or alternatively, it is preferred if the quick coupling is closed manually and without tools and / or solvable.

Der Effekt der vorliegenden Erfindung ist umso größer, desto mehr Schmiermittel durch den kompakten Aufbau der Kühl- und/oder Heizeinrichtung für Schmiermittel im Wechselfräswalzenkasten eingespart werden kann. Die größte Schmiermittelreduktion wird erreicht, wenn das Getriebe mit einer Tauchschmierung ausgebildet und der Wärmetauscher im Sumpf des Getriebes angeordnet ist, oder wenn das Getriebe mit einer Umlaufschmierung ausgebildet ist und der Wärmetauscher im Umlaufkreislauf des Getriebes angeordnet ist. Die genaue Lage des Wärmetauschers kann selbstverständlich je nach den genauen baulichen Besonderheiten des Wechselfräswalzenkastens angepasst werden. Darüber hinaus ist es bevorzugt, wenn der Wärmetauscher entweder in einer horizontalen Ebene mit dem Getriebe oder unter der horizontalen Ebene, in der sich das Getriebe des Wechselfräswalzenkastens befindet, liegt, derart, dass im Wesentlichen kein oder nur wenig Schmiermittel bei abgeschalteter Maschine aus dem Wärmetauscher in das Getriebe zurückfließt. Auf diese Weise wird der Verschleiß des Getriebes beim Kaltstart weiter reduziert. Die horizontale Ebene bezieht sich auf die im Arbeitsbetrieb auf dem Boden stehende Bodenfräsmaschine und ist insbesondere im Wesentlichen parallel zum Boden. „Unter“ dieser Ebene bedeutet vorliegend auf der Seite des Bodens.The effect of the present invention is greater, the more lubricant can be saved by the compact structure of the cooling and / or heating means for lubricant in the Wechselfräswalzenkasten. The largest lubricant reduction is achieved when the transmission is formed with a splash lubrication and the heat exchanger is located in the bottom of the transmission, or when the transmission is formed with a circulation lubrication and the heat exchanger is arranged in the circulation circuit of the transmission. The exact location of the heat exchanger can of course be adjusted depending on the exact structural features of the Wechselsswaläswalzenkastens. Moreover, it is preferred that the heat exchanger is either in a horizontal plane with the transmission or below the horizontal plane in which the gear of the Wechselfräswalzenkastens is such that substantially no or little lubricant with the machine off the heat exchanger flows back into the transmission. In this way, the wear of the transmission during cold start is further reduced. The horizontal plane refers to the ground milling machine standing on the ground during operation and is in particular substantially parallel to the ground. "Below" this level means present on the side of the floor.

Um das verwendete Schmiermittel von Verschmutzungen zu reinigen, ist es bevorzugt, dass ferner ein Schmiermittelfilter am Wechselfräswalzenkasten vorgesehen ist, durch den das Schmiermittel geleitet wird. Auf diese Weise verringert sich der Verschleiß sämtlicher Komponenten, die mit dem Schmiermittel in Kontakt kommen noch weiter. Der Schmiermittelfilter wird bevorzugt ebenfalls wie der Wärmetauscher in oder unter der horizontalen Ebene angeordnet, in der das Getriebe des Wechselfräswalzenkastens liegt.In order to clean the lubricant used from contaminants, it is preferable that further a lubricant filter is provided on the Wechselfräswalzenkasten through which the lubricant is passed. In this way, the wear of all components that come into contact with the lubricant is further reduced. The lubricant filter is preferably also arranged as the heat exchanger in or below the horizontal plane in which lies the gear of the Wechselfräswalzenkastens.

Grundsätzlich ist es bevorzugt, wenn der Wärmetauscher nicht zu bodennah auf den Wechselfräswalzenkasten montiert sein. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist daher bevorzugt, dass der Wärmetauscher auf einer Montageseite des Wechselfräswalzenkastens angeordnet ist, an der der Wechselfräswalzenkasten an eine Bodenfräsmaschine montierbar ausgebildet ist. Im montierten Zustand ist der Wärmetauscher also auf der dem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine zugewandten Seite (Montageseite) des Wechselfräswalzenkastens angeordnet. Diese Montageseite ist üblicherweise die Oberseite des Fräswalzenkastens, die im Betrieb vom Boden weg gerichtet ist. Auf diese Weise ist der Wärmetauscher von negativen Einwirkungen, beispielsweise von herumfliegendem Fräsgut, geschützt. Auch der Schmiermittelfilter ist in dieser Ausführungsform bevorzugt auf dieser Seite des Wechselfräswalzenkastens angeordnet, so dass der Schmiermittelfilter und der Wärmetauscher bei demontiertem Wechselfräswalzenkasten gut für Wartungsarbeiten zu erreichen sind.In principle, it is preferred if the heat exchanger is not mounted close to the ground on the Wechselfräswalzenkasten. According to one embodiment of the invention it is therefore preferred that the heat exchanger is arranged on a mounting side of the Wechselfräswalzenkastens on which the Wechselfräswalzenkasten is mounted mounted on a Bodenfräsmaschine. In the mounted state, the heat exchanger is thus arranged on the machine part of the ground milling machine facing side (mounting side) of the Wechselfräswalzenkastens. This mounting side is usually the top of the Fräswalzenkastens, which is directed away from the ground in operation. In this way, the heat exchanger of negative effects, such as flying milled material protected. Also, the lubricant filter is preferably arranged on this side of the Wechselfräswalzenkastens in this embodiment, so that the lubricant filter and the heat exchanger can be achieved with dismantled Wechselfräswalzenkasten good for maintenance.

Nach unten und/oder zu den Seiten sind der Wärmetauscher und/der der Schmiermittelfilter bevorzugt durch Wandelemente des Fräswalzenkastens, seien es Außenwände oder Abschirmungen zum Fräswalzenraum des Fräswalzenkastens, abgeschirmt. Um den Schutz des Wärmetauschers und/oder des Schmiermittelfilters weiter zu verstärken, insbesondere in Vertikalrichtung nach oben bzw. zur Montageseite hin, kann eine Schutzabdeckung für den Wärmetauscher und/oder den Schmiermittelfilter vorhanden sein. Die Schutzabdeckung deckt den Wärmetauscher und/oder den Schmiermittelfilter zur Außenseite hin ab und kann dabei insbesondere zwischen einer Schutzposition und einer geöffneten Position verstellt werden. Die Schutzabdeckung ist derart ausgebildet, dass sie in der Schutzposition mechanische Einwirkungen von außen auf den Wärmetauscher verhindert und ist beispielsweise als Blech, Klappe oder Wartungsklappe ausgebildet. Bei der Verwendung einer Wartungsklappe ist bevorzugt durch die Klappe hindurch sowohl der Wärmetauscher als auch der Schmiermittelfilter für Wartungsarbeiten erreichbar.Downwardly and / or to the sides of the heat exchanger and / or the lubricant filter are preferably by wall elements of the Fräswalzenkastens, whether external walls or shields to the milling drum space of the milling drum box, shielded. In order to further enhance the protection of the heat exchanger and / or the lubricant filter, in particular in the vertical direction upwards or to the mounting side, a protective cover for the heat exchanger and / or the lubricant filter may be present. The protective cover covers the heat exchanger and / or the lubricant filter to the outside from and can be adjusted in particular between a protective position and an open position. The protective cover is designed such that it prevents mechanical influences from the outside on the heat exchanger in the protection position and is designed, for example, as a sheet metal, flap or maintenance flap. When using a maintenance flap, preferably both the heat exchanger and the lubricant filter can be reached through the flap for maintenance work.

Die Lösung der Aufgabe gelingt ferner mit einer Bodenfräsmaschine, insbesondere einer Straßenfräse, einem Recycler, einem Stabilisierer oder einem Surface-Miner, mit einem erfindungsgemäßen Wechselfräswalzenkasten. Sämtliche genannten Vorteile und Wirkungen des Wechselfräswalzenkastens ergeben sich insbesondere auch für die Bodenfräsmaschine mit einem solchen Wechselfräswalzenkasten.The solution of the problem also succeeds with a ground milling machine, in particular a road milling machine, a recycler, a stabilizer or a surface miner, with a Wechselfräswalzenkasten invention. All mentioned advantages and effects of the Wechselfräswalzenkastens arise in particular for the ground milling machine with such a Wechselfräswalzenkasten.

Die Bodenfräsmaschine ist erfindungsgemäß derart ausgebildet, dass sie Wärmetauschermedium auf den Wechselfräswalzenkasten und zurück übertragen kann. Hierzu ist es vorgesehen, dass wenigstens eine Schnittstelle an der Bodenfräsmaschine angeordnet ist, die zur Verbindung eines Kühlkreislaufes der Bodenfräsmaschine mit den Anschlüssen des Wechselfräswalzenkastens ausgebildet ist, derart, dass der Wärmetauscher des Wechselfräswalzenkastens mit Wärmetauschermedium des Kühlkreislaufes der Bodenfräsmaschine versorgt wird. Die Schnittstelle und der Kühlkreislauf befinden sich auf dem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine. Die Schnittstelle ermöglicht den Transport von Wärmetauschermedium aus dem Kühlkreislauf des Maschinenteils der Bodenfräsmaschine zum Wärmetauscher des Wechselfräswalzenkastens und von diesem zurück zum Kühlkreislauf des Maschinenteils. Wie schon zuvor beschrieben, wird also im Gegensatz zum Stand der Technik lediglich die thermische Energie, die dem Schmiermittel über den Wärmetauscher zugeführt oder von diesem abgeführt werden soll, über das Wärmetauschermedium in den Wechselfräswalzenkasten hineingeleitet oder aus diesem herausgeleitet, während das Schmiermittel ausschließlich am Wechselfräswalzenkasten verbleibt.The ground milling machine according to the invention is designed such that it can transfer heat exchange medium to the Wechselfräswalzenkasten and back. For this purpose, it is provided that at least one interface is arranged on the ground milling machine, which is designed to connect a cooling circuit of the ground milling machine with the connections of the Wechselfräswalzenkastens such that the heat exchanger of the Wechselfräswalzenkastens is supplied with heat exchange medium of the cooling circuit of the ground milling machine. The interface and the cooling circuit are located on the machine part of the ground milling machine. The interface allows the transport of heat exchange medium from the cooling circuit of the machine part of the ground milling machine to the heat exchanger Wechselfräswalzenkastens and from this back to the cooling circuit of the machine part. As described above, therefore, in contrast to the prior art, only the thermal energy to be supplied to the lubricant via the heat exchanger or discharged from this, in the Wechselfräswalzenkasten guided or led out of this via the heat exchanger medium, while the lubricant exclusively on Wechselfräswalzenkasten remains.

Auf diese Weise wird ermöglicht, dass die bereits auf dem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine vorhandenen Kühl- und/oder Heizmedien zum Kühlen und/oder Aufheizen des Schmiermittels des Wechselfräswalzkastens verwenden werden. So ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Kühlkreislauf der Bodenfräsmaschine einen Kühlwasserkreislauf eines Antriebsaggregates oder einen Hydraulikflüssigkeits-Kühlkreislauf umfasst. Es wird also entweder Wasser oder Hydraulikflüssigkeit, beispielsweise Hydrauliköl, zu Kühlzwecken vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschine in den Wechselfräswalzenkasten bzw. zum Wärmetauscher des Wechselfräswalzenkastens geleitet und wieder von diesem abtransportiert. Üblicherweise sind an der Bodenfräsmaschine bereits Wärmetauscher vorhanden, mit denen beispielsweise Kühlwasser des Antriebsaggregates abgekühlt wird. Selbiges gilt für die Hydraulikflüssigkeit des Hydrauliksystems der Bodenfräsmaschine. Diese Kreisläufe können nun genutzt werden, um ebenfalls das Schmiermittel des Wechselfräswalzenkastens aufzuheizen oder abzukühlen. Zur Kühlung des Schmiermittels im Wechselfräswalzenkasten wird somit das bestehende Kühlsystem der Bodenfräsmaschine bzw. des Maschinenteils der Bodenfräsmaschine angezapft. Bei einem Kaltstart der Maschine, wenn das Schmiermittel noch kalt und zähflüssig ist, kann so Wärmeenergie vom Kühlwasserkreislauf des sich schnell erhitzenden Antriebsaggregates oder des Hydrauliksystems zum Aufheizen des Schmiermittels eingesetzt werden. Nach längerem Arbeitsbetrieb, wenn das Schmiermittel des Wechselfräswalzenkastens hohe Temperaturen erreicht, kann das Schmiermittel durch den Wärmetausch mit den Flüssigkeitskreisläufen des Maschinenteils der Bodenfräsmaschine über die dort schon vorhandenen Wärmetauscher abgekühlt werden. Auf diese Weise wird ein effizienter Betrieb der Bodenfräsmaschine ermöglicht. Es ist natürlich auch möglich, wenn auch weniger bevorzugt, das vom Maschinenteil abgezweigte Medium nur zu Kühl- oder nur zu Wärmezwecken zu nutzen.In this way it is made possible that the cooling and / or heating media already present on the machine part of the ground milling machine will be used for cooling and / or heating up the lubricant of the interchangeable milling roll box. Thus, it is provided according to the invention that the cooling circuit of the ground milling machine comprises a cooling water circuit of a drive unit or a hydraulic fluid cooling circuit. So it is either water or hydraulic fluid, such as hydraulic oil, passed for cooling purposes of the machine part of the ground milling machine in the Wechselfräswalzenkasten or to the heat exchanger of the Wechselfräswalzenkastens and transported away again from this. Usually heat exchangers are already present at the bottom milling machine with which, for example, cooling water of the drive unit is cooled. The same applies to the hydraulic fluid of the hydraulic system of the ground milling machine. These circuits can now be used to also heat or cool the lubricant of the Wechselfräswalzenkastens. To cool the lubricant in the Wechselfräswalzenkasten thus the existing cooling system of the ground milling machine or the machine part of the ground milling machine is tapped. During a cold start of the machine, when the lubricant is still cold and viscous, so heat energy from the cooling water circuit of the fast heating drive unit or the hydraulic system can be used to heat the lubricant. After prolonged operation, when the lubricant of the Wechselfräswalzenkastens reaches high temperatures, the lubricant can be cooled by the heat exchange with the liquid circuits of the machine part of the ground milling machine on the already there existing heat exchangers. In this way, an efficient operation of the ground milling machine is made possible. It is of course also possible, although less preferred, to use the medium branched off from the machine part only for cooling purposes or only for heating purposes.

Um eine möglichst schnelle Montage bzw. Demontage des Wechselfräswalzenkastens am Maschinenteil der Bodenfräsmaschine zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn die Schnittstelle und die Anschlüsse Teil einer Schnellkupplung, insbesondere Steckkupplung, sind und/oder als Teil einer Multischnellkupplung, insbesondere Multisteckkupplung, ausgebildet sind. Insbesondere ist es bevorzugt, wenn die Schnittstelle und die Anschlüsse jeweils als Mehrfachstecker oder Mehrfachbuchse ausgebildet sind, wodurch das Verbinden oder das Trennen der Leitungen zwischen dem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine und dem Wechselfräswalzenkasten in kürzester Zeit ermöglicht wird. Der Mehrfachstecker und die Mehrfachbuchse umfassen bevorzugt Verbindungen für sämtliche Leitungen zwischen dem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine und dem Wechselfräswalzenkasten. In diesem Fall muss lediglich der Mehrfachstecker von der Mehrfachbuchse getrennt oder mit dieser verbunden werden, um sämtliche Leitungen zwischen dem Wechselfräswalzenkasten und dem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine zu trennen oder zu verbinden, wodurch Zeit gespart werden kann.In order to enable the fastest possible assembly or disassembly of the Wechselfräswalzenkastens on the machine part of the ground milling machine, it is advantageous if the interface and the connections are part of a quick coupling, in particular plug-in coupling, and / or formed as part of a multi-jacketed coupling, in particular multi-pin coupling. In particular, it is preferred if the interface and the terminals are each designed as a multiple plug or multiple socket, whereby the connecting or disconnecting the lines between the machine part of the ground milling machine and the Wechselfräswalzenkasten is made possible in a very short time. The multiple plug and the multiple socket preferably comprise connections for all lines between the machine part of the ground milling machine and the Wechselfräswalzenkasten. In this case, only the multiple plug of the Multiple socket to be connected or connected to this, in order to separate or connect all the lines between the Wechselfräswalzenkasten and the machine part of the ground milling machine, whereby time can be saved.

Um dem Bediener der Bodenfräsmaschine jederzeit einen umfassenden Überblick über den Betrieb der Maschine zu bieten, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn eine Steuereinheit vorhanden ist, die die Temperatur des Schmiermittels des Getriebes des Wechselfräswalzenkastens erfasst und überwacht und/oder dem Bediener der Bodenfräsmaschine anzeigt. Die Steuereinheit kann dabei auch zur Regulierung der Temperatur des Schmiermittels ausgebildet sein und/oder den Wärmeaustausch zwischen dem Wärmetauschermedium und dem Schmiermittel gegebenenfalls durch die Ansteuerung entsprechender Ventile verstärken und/oder abschwächen. Die Steuereinheit kann ebenfalls dazu ausgebildet sein, dem Bediener der Bodenfräsmaschine ein optisches und/oder akustisches Warnsignal auszugeben, falls die Temperatur des Schmiermittels des Getriebes des Wechselfräswalzenkastens außerhalb eines vorgegebenen Bereiches liegt, einen vorgegebenen Bereich verlässt und/oder einen festgelegten Schwellenwerte über- oder unterschreitet.To provide the operator of the ground milling machine at any time a comprehensive overview of the operation of the machine, it is also advantageous if a control unit is present, which detects the temperature of the lubricant of the transmission of the Wechselsswaläswalzenkastens and monitors and / or the operator of the Bodenfräsmaschine. The control unit can also be designed to regulate the temperature of the lubricant and / or enhance and / or attenuate the heat exchange between the heat exchanger medium and the lubricant, where appropriate, by activating corresponding valves. The control unit can also be configured to issue an optical and / or acoustic warning signal to the operator of the ground milling machine if the temperature of the lubricant of the gearbox of the interchangeable mill roller box is outside a predetermined range, leaves a predetermined range and / or exceeds or falls below a predetermined threshold ,

Üblicherweise wird die Fräswalze hydraulisch angetrieben. Alternativ kann die Fräswalze auch von Elektromotoren angetrieben werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ergibt sich, wenn die Fräswalze von Elektromotoren angetrieben wird, die insbesondere innerhalb beziehungsweise im Inneren der Fräswalze angeordnet sind. Derartige Elektromotoren müssen im Betrieb ebenfalls gekühlt werden. Im Stand der Technik kommen hierfür beispielsweise Luftkühler zum Einsatz, in denen Ventilatoren einen Luftstrom durch die Elektromotoren und/oder an deren Flüssigkeitskühlkreislauf vorbei leiten. Diese Systeme weisen allerdings eine im Vergleich zur Kühl- und/oder Heizeinrichtung der Erfindung geringe Leistungsdichte auf. Es ist daher bevorzugt, wenn die zum Antrieb der Fräswalze dienenden Elektromotoren ebenfalls von der erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Heizeinrichtung auf die beschriebene Weise gekühlt werden. Es wird dadurch keine Luftführung im schmutz- und staubanfälligen Bereich der Fräswalze mehr benötigt. Darüber hinaus ergibt sich durch die höhere Leistungsdichte ein geringerer Platzbedarf.Usually, the milling drum is hydraulically driven. Alternatively, the milling drum can also be driven by electric motors. Another advantage of the invention results when the milling drum is driven by electric motors, which are arranged in particular within or inside the milling drum. Such electric motors must also be cooled during operation. In the prior art, for example, air coolers are used for this, in which fans guide an air flow past the electric motors and / or past their liquid cooling circuit. However, these systems have a low power density compared to the cooling and / or heating device of the invention. It is therefore preferred if the electric motors used to drive the milling drum are likewise cooled by the cooling and / or heating device according to the invention in the manner described. It is thus no longer required air duct in the dirt and dust-prone area of the milling drum. In addition, due to the higher power density results in a smaller footprint.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung liegt schließlich in einem Verfahren. Der Kerngedanke der vorliegenden Erfindung ist es, das Schmiermittel des Getriebes des Wechselfräswalzenkastens nicht mehr aus dem Wechselfräswalzenkasten zu entfernen und zum Maschinenteil der Bodenfräsmaschine zu leiten, sondern das Schmiermittel innerhalb des Wechselfräswalzenkastens durch ein Kühl- und/oder Heizmedium abzukühlen bzw. aufzuheizen, das vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschine zum Wechselfräswalzenkasten geleitet wird. Dementsprechend gelingt die Lösung der eingangs genannten Aufgabe der Erfindung mit einem Verfahren zum Kühlen- und/oder Aufheizen von Schmiermittel eines Getriebes einer in einem Wechselfräswalzenkasten rotierbar gelagerten Fräswalze einer Bodenfräsmaschine mit den Schritten: Zuleiten von Kühl- und/oder Heizmedium von der Bodenfräsmaschine an das in einer am Wechselfräswalzenkasten angeordneten Schmiereinrichtung befindliche Schmiermittel; Kühlen und/oder Aufheizen des Schmiermittels durch Wärmeübertragung zwischen dem Kühl- und/oder Heizmedium und dem Schmiermittel über wenigstens eine Schnittstelle an der Bodenfräsmaschine, die zur Verbindung eines Kühlkreislaufes der Bodenfräsmaschine mit den Anschlüssen des Wechselfräswalzenkastens ausgebildet ist, derart, dass der Wärmetauscher des Wechselfräswalzenkastens mit Wärmetauschermedium des Kühlkreislaufes der Bodenfräsmaschine versorgt wird, wobei der Kühlkreislauf der Bodenfräsmaschine einen Kühlwasserkreislauf eines Antriebsaggregates oder einen Hydraulikflüssigkeitskühlkreislauf umfasst; und Ableiten des Kühl- und/oder Heizmediums vom Wechselfräswalzenkasten zur Bodenfräsmaschine bzw. zum Maschinenteil der Bodenfräsmaschine. Durch dieses Verfahren lassen sich die vorstehend schon genannten Vorteile und Wirkungen der Erfindung erzielen. Erfindungsgemäß wird also das Kühl- und/oder Heizmedium vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschine zum Schmiermittel des Wechselfräswalzenkastens geleitet und nicht wie bisher das Schmiermittel des Wechselfräswalzenkastens selbst zu Kühl- und/oder Heizzwecken mit dem Maschinenteil ausgetauscht. Das Kühl- und/oder Heizmedium ist dabei ein vom Schmiermittel getrenntes, wärmeleitendes Medium der Bodenfräsmaschine und wird auch als Wärmetauschermedium bezeichnet. Es handelt sich hierbei nicht um das Schmiermittel selbst, das ausschließlich im Wechselfräswalzenkasten angeordnet ist.Another aspect of the invention finally lies in a method. The core idea of the present invention is no longer to remove the lubricant of the gear of the Wechselfräswalzenkastens from the Wechselfräswalzenkasten and to direct the machine part of the Bodenfräsmaschine but to cool the lubricant within the Wechselfräswalzenkastens by a cooling and / or heating medium, the from Machine part of the ground milling machine is led to the Wechselfräswalzenkasten. Accordingly, the solution of the above-mentioned object of the invention with a method for cooling and / or heating lubricant of a transmission rotatably mounted in a Wechselfräswalzenkasten milling drum a Bodenfräsmaschine succeeds with the steps: supply of cooling and / or heating medium from the Bodenfräsmaschine to the in a lubricant arranged on the Wechselfräswalzenkasten lubrication; Cooling and / or heating of the lubricant by heat transfer between the cooling and / or heating medium and the lubricant via at least one interface on the ground milling machine, which is designed to connect a cooling circuit of the ground milling machine with the connections of the Wechselfräswalzenkastens, such that the heat exchanger of the Wechselfräswalzenkastens is supplied with heat exchange medium of the cooling circuit of the ground milling machine, wherein the cooling circuit of the ground milling machine comprises a cooling water circuit of a drive unit or a hydraulic fluid cooling circuit; and deriving the cooling and / or heating medium from the Wechselfräswalzenkasten to Bodenfräsmaschine or to the machine part of the ground milling machine. By this method, the above-mentioned advantages and effects of the invention can be achieved. According to the invention, therefore, the cooling and / or heating medium is passed from the machine part of the ground milling machine to the lubricant of the Wechselfräswalzenkastens and not previously exchanged as the lubricant of Wechselfräswalzenkastens itself for cooling and / or heating purposes with the machine part. The cooling and / or heating medium is a separate from the lubricant, heat-conducting medium of the ground milling machine and is also referred to as a heat exchange medium. This is not the lubricant itself, which is arranged exclusively in the Wechselfräswalzenkasten.

Das Kühl- und/oder Heizmedium wird also, je nach Betriebssituation, entweder vom Schmiermittel aufgeheizt oder abgekühlt. Mit anderen Worten transportiert das Kühl- und/oder Heizmedium also Wärme entweder zum Schmiermittel hin oder von diesem ab. Um diesen Kreislauf aufrechtzuerhalten, ist es vorteilhaft, wenn das Kühlen und/oder Aufheizen des Kühl- und/oder Heizmediums auf der Bodenfräsmaschine, genauer auf dem Maschinenteil, außerhalb des Wechselfräswalzenkastens, durchgeführt wird. Auf diese Weise lässt sich dem Schmiermittel im Wechselfräswalzenkasten kontinuierlich Wärme zuführen oder entziehen.The cooling and / or heating medium is thus, depending on the operating situation, either heated by the lubricant or cooled. In other words, the cooling and / or heating medium thus transports heat either to or from the lubricant. In order to maintain this cycle, it is advantageous if the cooling and / or heating of the cooling and / or heating medium on the ground milling machine, more precisely on the machine part, outside of the Wechselfräswalzenkastens performed. In this way, the lubricant in the Wechselfräswalzenkasten continuously supply heat or withdraw.

Wie vorstehend ebenfalls bereits beschrieben, wird erfindungsgemäß Kühlwasser und/oder Hydraulikflüssigkeit eines Kühlkreislaufes der Bodenfräsmaschine als Kühl- und/oder Heizmedium eingesetzt. Der Einsatz dieser schon vorhandenen Kühlkreisläufe reduziert die notwendigen Umbaumaßnahmen und damit die Kosten der vorliegenden Erfindung.As already described above, according to the invention, cooling water and / or hydraulic fluid of a cooling circuit of the ground milling machine is used as cooling and / or heating medium used. The use of these existing cooling circuits reduces the necessary conversion measures and thus the cost of the present invention.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele weiter erläutert. Es zeigen schematisch:

  • 1: Eine Seitenansicht einer Bodenfräsmaschine;
  • 2: ein Ablaufdiagramm des Verfahrens;
  • 3: einen Ausschnitt des Maschinenteils der Bodenfräsmaschine und einen ausgebauten Wechselfräswalzenkästen;
  • 4: ein Ausführungsbeispiel der Anordnung einer Kühl- und/oder Heizeinrichtung auf der Bodenfräsmaschine; und
  • 5: ein weiteres Ausführungsbeispiel der Anordnung einer Kühl- und/oder Heizeinrichtung auf der Bodenfräsmaschine.
The invention will be explained below with reference to the embodiments shown in the figures. They show schematically:
  • 1 : A side view of a ground milling machine;
  • 2 a flowchart of the method;
  • 3 a section of the machine part of the ground milling machine and a developed Wechselfräswalzenkasten;
  • 4 an embodiment of the arrangement of a cooling and / or heating device on the Bodenfräsmaschine; and
  • 5 : Another embodiment of the arrangement of a cooling and / or heating device on the ground milling machine.

Gleiche Bauteile werden in sämtlichen Figuren mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Sich wiederholende Bauteile sind gegebenenfalls nicht in jeder Figur gesondert bezeichnet.Identical components are denoted by the same reference numerals in all figures. Repetitive components may not be designated separately in each figure.

1 zeigt eine gattungsgemäße Bodenfräsmaschine 1, hier eine Straßenfräse vom Typ Großfräse bzw. Mittelrotorfräse. Die Bodenfräsmaschine 1 weist einen Fahrerstand 2 und einen Maschinenrahmen 3 auf. Zwischen den beiden jeweils paarweise vorhandenen Fahrwerken 6, in der im Arbeitsrichtung gesehen Mitte der Maschine, befindet sich ein Wechselfräswalzenkasten 7, in dem eine Fräswalze 9 um die Rotationsachse 10 rotierbar gelagert ist. Sämtliche Komponenten der Bodenfräsmaschine 1 werden von einem Antriebsaggregat 4, das üblicherweise einen Dieselverbrennungsmotor umfasst, mit Energie versorgt bzw. angetrieben. Im Arbeitsbetrieb der Bodenfräsmaschine 1 bewegt sich diese in Arbeitsrichtung a über den Boden 8, während die rotierende Fräswalze 9 kontinuierlich Bodenmaterial abträgt und das gelöste Fräsgut über das Abwurfband 5 auf ein nicht dargestelltes Transportfahrzeug überträgt, von dem das Fräsgut abtransportiert wird. Im Fahrerstand 2 befindet sich ebenfalls die Steuereinrichtung 31, von der die Funktionen der Bodenfräsmaschine 1 koordiniert werden, so auch das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die Funktionen des erfindungsgemäßen Wechselfräswalzenkastens 7 und der Kühl- und/oder Heizeinrichtung (s. 4 und 5). 1 shows a generic Bodenfräsmaschine 1 , here a street milling machine of the type Großfräse or Mittelrotorfräse. The ground milling machine 1 has a driver's stand 2 and a machine frame 3 on. Between the two pairs of existing landing gear 6 , in the working direction seen in the middle of the machine, there is a Wechselfräswalzenkasten 7 in which a milling drum 9 around the axis of rotation 10 rotatably mounted. All components of the ground milling machine 1 be from a drive unit 4 , which usually includes a diesel engine, powered or powered. In working mode of the ground milling machine 1 this moves in working direction a over the ground 8th while the rotating milling drum 9 continuously removes soil material and the dissolved milled material on the discharge belt 5 transfers to an unillustrated transport vehicle, from which the milled material is removed. In the driver's cab 2 is also the control device 31 from which the functions of the ground milling machine 1 be coordinated, as well as the inventive method and the functions of the invention Wechselfräswalzenkastens 7 and the cooling and / or heating device (s. 4 and 5 ).

Der Fräswalzenkasten der Bodenfräsmaschine 1 ist als sogenannter Wechselfräswalzenkasten 7 ausgebildet, was durch 3 verdeutlicht wird. 3 zeigt die Bodenfräsmaschine 1 der 1 ausschnittsweise in einer Ansicht von vorne. Dargestellt sind beispielhaft die beiden vorderen Fahrwerke 6, deren Hubsäulen 11 zur Montage beziehungsweise Demontage des Wechselfräswalzenkastens 7 stark ausgefahren sind. Auf dem Abroll-Ladeboden 12 befindet sich der Wechselfräswalzenkasten 7 in demontiertem Zustand. Um den Wechselfräswalzenkasten 7 am Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 zu montieren, muss dieser mit dem Abroll-Ladeboden 12 in Einschubrichtung b unter den dargestellten Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 gefahren werden. Sodann kann der Wechselfräswalzenkasten 7, wie in den eingangs genannten Druckschriften beschrieben, an der Bodenfräsmaschine 1 befestigt werden. Im Zuge dessen können auch die am Wechselfräswalzenkasten 7 angeordneten Anschlüsse 21 mit der Schnittstelle 28 am Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 verbunden werden, um die nachstehend noch beschriebene Leitung von Wärmetauschermedium zwischen dem Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 und dem Wechselfräswalzenkasten 7 zu ermöglichen. Die Schnittstelle 28 und die Anschlüsse 21 sind vorliegend als Mehrfachstecker und Mehrfachbuchse im Sinne einer Multisteckkupplung ausgebildet.The milling drum box of the ground milling machine 1 is as a so-called Wechselsswalzwalzenkasten 7 trained, what through 3 is clarified. 3 shows the ground milling machine 1 of the 1 partially in a view from the front. The two front landing gears are shown as examples 6 , their lifting columns 11 for assembly or disassembly of the Wechselfräswalzenkastens 7 are strongly extended. On the roll-off loading floor 12 is the Wechselfräswalzenkasten 7 in disassembled state. To the interchangeable milling drum box 7 on the machine part of the ground milling machine 1 To assemble, this must be with the unroll loading floor 12 in the insertion direction b under the illustrated machine part of the ground milling machine 1 be driven. Then the Wechselfräswalzenkasten 7 , as described in the publications mentioned above, on the ground milling machine 1 be attached. In the course of this can also at the Wechselfräswalzenkasten 7 arranged connections 21 with the interface 28 on the machine part of the ground milling machine 1 be connected to the below-described line of heat exchange medium between the machine part of the ground milling machine 1 and the interchangeable milling drum box 7 to enable. the interface 28 and the connections 21 are presently designed as a multiple plug and multiple socket in the sense of a multi-pin connector.

2 zeigt den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens 35. In einem ersten Schritt 36 wird ein Kühl- und/oder Heizmedium von der Bodenfräsmaschine 1 bzw. vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 zum Schmiermittel am Wechselfräswalzenkasten 7 transportiert. Im weiteren Schritt 37 wird das Schmiermittel vom Kühl- und/oder Heizmedium entweder aufgeheizt oder abgekühlt, je nach Betriebssituation der Bodenfräsmaschine 1. So wird das Schmiermittel, insbesondere kurz nach dem Kaltstart der Bodenfräsmaschine 1, durch das Kühl- und/oder Heizmedium aufgeheizt und anschließend, während des dauerhaften Betriebes der Bodenfräsmaschine 1, gekühlt. Danach wird das Kühl- und/oder Heizmedium vom Wechselfräswalzenkasten 7 zurück zur Bodenfräsmaschine 1, bzw. zum Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1, transportiert. Je nachdem, welche Betriebssituation der Bodenfräsmaschine 1 vorliegt, ist das Kühl- und/oder Heizmedium in diesem Schritt kühler oder wärmer als im Schritt 36. Deshalb wird das Kühl- und/oder Heizmedium in einem weiteren Verfahrensschritt 39 in der Bodenfräsmaschine 1 bzw. im Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 abgekühlt oder aufgeheizt. Dieses Abkühlen und/oder Aufheizen erfolgt vorzugsweise in einem an der Bodenfräsmaschine 1 bereits vorhandenen Kühlkreislauf, wie nachstehend noch ausführlicher erläutert werden wird. 2 shows the sequence of the method according to the invention 35 , In a first step 36 becomes a cooling and / or heating medium from the ground milling machine 1 or from the machine part of the ground milling machine 1 to the lubricant at the interchangeable milling drum box 7 transported. In the next step 37 the lubricant is either heated or cooled by the cooling and / or heating medium, depending on the operating situation of the ground milling machine 1 , This is how the lubricant gets, especially shortly after the cold start of the ground milling machine 1 , heated by the cooling and / or heating medium and then, during the permanent operation of the soil milling machine 1 , cooled. Thereafter, the cooling and / or heating medium from the Wechselfräswalzenkasten 7 back to the ground milling machine 1 , or to the machine part of the ground milling machine 1 , transported. Depending on the operating situation of the ground milling machine 1 is present, the cooling and / or heating medium in this step is cooler or warmer than in the step 36 , Therefore, the cooling and / or heating medium in a further process step 39 in the ground milling machine 1 or in the machine part of the ground milling machine 1 cooled or heated. This cooling and / or heating is preferably carried out in a ground milling machine 1 already existing cooling circuit, as will be explained in more detail below.

4 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anordnung. Wie durch die gestrichelten Kästen angedeutet ist, befinden sich sämtliche auf der linken Seite der Figur gezeigten Elemente im Maschinenkompartiment 23 bzw. Maschinenteil 23, sprich sie sind am Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 angeordnet, während sich die in 4 rechts dargestellten Elemente im Wechselfräswalzenkasten-Kompartiment 24 befinden, also am Wechselfräswalzenkasten 7 angeordnet sind. Die im Wechselfräswalzenkasten-Kompartiment 24 dargestellten Bauteile werden also zusammen mit dem Wechselfräswalzenkasten 7 vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 entfernt, wenn der Wechselfräswalzenkasten 7 von der Bodenfräsmaschine 1 demontiert wird. 4 shows a first embodiment of the arrangement according to the invention. As indicated by the dashed boxes, all elements shown on the left side of the figure are in the machine compartment 23 or machine part 23 that is, they are on the machine part of the ground milling machine 1 arranged while the in 4 Right side elements in the Wechselfräswalzenkasten compartment 24 located, so on the Wechselfräswalzenkasten 7 are arranged. The in the Wechselfräswalzenkasten compartment 24 shown components are so together with the Wechselfräswalzenkasten 7 from the machine part of the ground milling machine 1 removed when the interchangeable milling drum box 7 from the ground milling machine 1 is dismantled.

Im in 4 gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst der Wechselfräswalzenkasten 7 ein Getriebe 13 mit Tauchschmierung und eine Kühl- und/oder Heizeinrichtung 29. Die Schmiereinrichtung 33 des Getriebes 13 umfasst einen Sumpf 15 für Schmiermittel. Auf der Maschinenseite der Bodenfräsmaschine 1, im Maschinenkompartiment 23, befindet sich ein Motor 17, beispielsweise ein Dieselverbrennungsmotor als Teil des Antriebsaggregates 4. Der Motor 17 weist einen Kühlkreislauf 27 auf, der beispielsweise mit Kühlwasser gefüllt ist, und der weitere Komponenten der Bodenfräsmaschine 1, insbesondere des Maschinenteils der Bodenfräsmaschine 1, wie auch den Motor 17 selbst, kühlt. Alternativ könnte der Kühlkreislauf 27 auch ein Hydraulikflüssigkeits-Kühlkreislauf sein, in dem Hydraulikflüssigkeit des Hydrauliksystems der Bodenfräsmaschine 1 gekühlt wird. Sowohl Hydraulikflüssigkeit als auch Kühlwasser wird nachstehend zusammenfassend als Wärmetauschermedium oder als Kühl- und/oder Heizmedium bezeichnet. Dass noch weitere Komponenten im Kühlkreislauf 27 angeordneten sein können, ist durch die gestrichelten Leitungen in der Figur angedeutet. Wie die Kühlung des Kühlkreislaufes 27 ausgebildet sein kann, ist beispielsweise in der DE 10 2014 008 749 A1 beschrieben. Der Motor 17 betreibt eine Pumpe 18, von der das Wärmetauschermedium im Kühlkreislauf 27 umgewälzt wird. So passiert das Wärmetauschermedium im Kühlkreislauf 27 einen ersten Wärmetauscher 19, der beispielsweise als Öl/Luft oder als Wasser/Luft-Wärmetauscher ausgebildet ist und der überschüssige Wärme aus dem Wärmetauschermedium in die Umgebungsluft abgibt.Im in 4 embodiment shown, the Wechselfräswalzenkasten 7 a gearbox 13 with splash lubrication and a cooling and / or heating device 29 , The lubrication device 33 of the transmission 13 includes a swamp 15 for lubricants. On the machine side of the ground milling machine 1 , in the machine compartment 23 , there is an engine 17 For example, a diesel engine as part of the drive unit 4 , The motor 17 has a cooling circuit 27 on, for example, is filled with cooling water, and the other components of the ground milling machine 1 , in particular of the machine part of the ground milling machine 1 as well as the engine 17 itself, cools. Alternatively, the cooling circuit could 27 also be a hydraulic fluid cooling circuit, in the hydraulic fluid of the hydraulic system of the ground milling machine 1 is cooled. Both hydraulic fluid and cooling water will hereinafter be referred to collectively as a heat exchange medium or as a cooling and / or heating medium. That even more components in the cooling circuit 27 can be arranged, is indicated by the dashed lines in the figure. Like the cooling of the cooling circuit 27 can be formed, for example, in the DE 10 2014 008 749 A1 described. The motor 17 operates a pump 18 , from which the heat exchange medium in the cooling circuit 27 is circulated. This is how the heat exchanger medium in the cooling circuit passes 27 a first heat exchanger 19 , which is designed for example as oil / air or as a water / air heat exchanger and the surplus heat from the heat exchange medium emits into the ambient air.

Die Anschlüsse 21 umfassen einen Anschluss für eine Zuleitung und einen Anschluss für eine Ableitung von Wärmetauschermedium. Über die Schnittstelle 28 des Maschinenteils der Bodenfräsmaschine 1 und die Anschlüsse 21 des Wechselfräswalzenkastens 7, die vorliegend in einer Multischnellkupplung 32 zusammengefasst sind, wird Wärmetauschermedium des Kühlkreislaufs 27 vom Maschinenkompartiment 23 in das Wechselfräswalzenkasten-Kompartiment 24 und dort über die Leitungen 26 zu einem zweiten Wärmetauscher 20 geleitet, der sich im Sumpf 15 der Schmiereinrichtung 33 befindet. Der zweite Wärmetauscher 20 ermöglicht den Wärmeaustausch zwischen dem in der Schmiereinrichtung 33 befindlichen Schmiermittel und dem Wärmetauschermedium des Kühlkreislaufes 27. Insgesamt wird also Wärmetauschermedium vom Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 aus dem Kühlkreislauf 27 über die Schnittstelle 28 und Anschlüsse 21 zur Schmiereinrichtung 33 des Wechselfräswalzenkastens 7 geleitet, wo das Wärmetauschermedium den zweiten Wärmetauscher 20 passiert und dann zurück über Anschlüsse 21 und die Schnittstelle 28 in den Kühlkreislauf 27 geleitet wird. Auf diese Weise verbleibt das Schmiermittel der Schmiereinrichtung 33 ausschließlich im Wechselfräswalzenkasten-Kompartiment 24, wodurch keine Leitungen benötigt werden, die das Schmiermittel, wie im Stand der Technik üblich, aus dem Wechselfräswalzenkasten 7 zum Maschinenteil der Bodenfräsmaschine 1 transportieren. Dadurch kommt die erfindungsgemäße Schmiereinrichtung 33 mit signifikant weniger Schmiermittel aus, wodurch die erfindungsgemäßen Vorteile eintreten.The connections 21 comprise a connection for a supply line and a connection for a discharge of heat exchange medium. About the interface 28 of the machine part of the ground milling machine 1 and the connections 21 of the change mill roll box 7 , which in this case in a multi-jacketed coupling 32 are combined, is heat exchange medium of the cooling circuit 27 from the machine compartment 23 into the interchangeable mill box compartment 24 and there over the wires 26 to a second heat exchanger 20 headed in the swamp 15 the lubrication device 33 located. The second heat exchanger 20 allows the heat exchange between that in the lubrication device 33 located lubricant and the heat exchange medium of the cooling circuit 27 , Overall, therefore, heat exchange medium from the machine part of the ground milling machine 1 from the cooling circuit 27 over the interface 28 and connections 21 to the lubrication device 33 of the change mill roll box 7 where the heat exchanger medium the second heat exchanger 20 happens and then back over connections 21 and the interface 28 in the cooling circuit 27 is directed. In this way, the lubricant of the lubricating device remains 33 exclusively in the changeable milling drum compartment 24 , whereby no lines are needed, the lubricant, as usual in the art, from the Wechselfräswalzenkasten 7 to the machine part of the ground milling machine 1 transport. As a result, the lubricating device according to the invention comes 33 with significantly less lubricant, whereby the advantages of the invention occur.

5 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ebenfalls in ein Maschinenkompartiment 23 und ein Wechselfräswalzenkasten-Kompartiment 24 eingeteilt ist. Es wird nachstehend hauptsächlich auf die Unterschiede zur in 4 gezeigten Ausführungsform eingegangen. Die Ausführungsform der 5 umfasst ein Getriebe 14 mit Umlaufschmierung, die von der Schmiereinrichtung 33 realisiert wird. Die Schmiereinrichtung 33 umfasst im Ausführungsbeispiel der 5 einen Sumpf 15 für Schmiermittel, aus dem Schmiermittel über die Pumpe 16 in einem Umlaufkreislauf 30 gepumpt wird. Im Umlaufkreislauf 30 passiert das Schmiermittel den zweiten Wärmetauscher 20 und einen Schmiermittelfilter 22. Auch in der Ausführungsform der 5 befinden sich sämtliche Komponenten der Schmiereinrichtung 33 am Wechselfräswalzenkasten 7 bzw. im Wechselfräswalzenkasten-Kompartiment 24. Auch hier wird über die vom Motor 17 getriebene Pumpe 18 Wärmetauschermedium des Kühlkreislaufes 27 über die Schnittstelle 28 und die Anschlüsse 21 zum zweiten Wärmetauscher 20 transportiert und dort in thermischen Kontakt mit dem Schmiermittel der Schmiereinrichtung 33 gebracht. 5 shows a further embodiment of the present invention, which also in a machine compartment 23 and a change mill box compartment 24 is divided. It will be discussed below mainly for the differences from in 4 shown embodiment received. The embodiment of the 5 includes a gearbox 14 with circulation lubrication coming from the lubrication device 33 is realized. The lubrication device 33 includes in the embodiment of 5 a swamp 15 for lubricant, from the lubricant through the pump 16 in a circulation circuit 30 is pumped. In the circulation circuit 30 the lubricant passes the second heat exchanger 20 and a lubricant filter 22 , Also in the embodiment of the 5 are all components of the lubrication device 33 at the interchangeable milling drum box 7 or in the interchangeable drum box compartment 24 , Again, this is about the engine 17 driven pump 18 Heat exchanger medium of the cooling circuit 27 over the interface 28 and the connections 21 to the second heat exchanger 20 transported and there in thermal contact with the lubricant of the lubrication device 33 brought.

Durch die Ausbildung der Schmiereinrichtung 33 als Umlaufschmierung ist die Anordnung des zweiten Wärmetauschers 20 am Wechselfräswalzenkasten 7 relativ flexibel. So kann der zweite Wärmetauscher 20 und ebenfalls der Schmiermittelfilter 22 beispielsweise in einer Vertiefung 25 auf der Montageseite 34 (s. 3) des Wechselfräswalzenkastens 7 angeordnet sein. Diese Vertiefung 25 ist üblicherweise für Zusatzgewichte gedacht, um ein Gegengewicht für die Arbeit der Fräswalze 9 darzustellen. Erfindungsgemäß kann ein Teil dieser Zusatzgewichte durch den zweiten Wärmetauscher 20 und/oder den Schmiermittelfilter 22 ersetzt werden. Auch bei der Ausführungsform gemäß 5 befindet sich die Schmiereinrichtung 33 ausschließlich am Wechselfräswalzenkasten 7 bzw. im Wechselfräswalzenkasten-Kompartiment 24. Auch hier wird eine erhebliche Menge an Schmiermittel eingespart, was zu den erfindungsgemäßen Vorteilen führt.By training the lubrication device 33 As circulation lubrication is the arrangement of the second heat exchanger 20 at the interchangeable milling drum box 7 relatively flexible. So can the second heat exchanger 20 and also the lubricant filter 22 for example, in a depression 25 on the mounting side 34 (S. 3 ) of the change mill roll box 7 be arranged. This depression 25 is usually intended for extra weights to counterbalance the work of the milling drum 9 display. According to the invention, a part of these additional weights through the second heat exchanger 20 and / or the lubricant filter 22 be replaced. Also in the embodiment according to 5 is the lubrication device 33 exclusively on the changeable milling drum box 7 or in the interchangeable drum box compartment 24 , Again, a significant amount of lubricant is saved, resulting in the advantages of the invention.

Claims (12)

Wechselfräswalzenkasten (7) für eine Bodenfräsmaschine (1), insbesondere für eine Straßenfräse, einen Recycler, einen Stabilisierer oder einen Surface-Miner, mit einer im Wechselfräswalzenkasten (7) rotierbar gelagerten Fräswalze (9) und einem Getriebe (13, 14), über das die Fräswalze (9) antreibbar ist, wobei das Getriebe (13, 14) eine Schmiereinrichtung (33) mit einem Schmiermittel aufweist und der Wechselfräswalzenkasten (7) eine Kühl- und/oder Heizeinrichtung (29) für Schmiermittel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühl- und/oder Heizeinrichtung (29) einen Wärmetauscher (20) umfasst und wenigstens eine Schnittstelle (28) an der Bodenfräsmaschine (1) angeordnet ist, die zur Verbindung eines Kühlkreislaufes (27) der Bodenfräsmaschine (1) mit den Anschlüssen (21) des Wechselfräswalzenkastens (7) ausgebildet ist, derart, dass der Wärmetauscher (20) des Wechselfräswalzenkastens (7) mit Wärmetauschermedium des Kühlkreislaufes (27) der Bodenfräsmaschine (1) versorgt wird, wobei der Kühlkreislauf (27) der Bodenfräsmaschine (1) einen Kühlwasserkreislauf eines Antriebsaggregates (4) oder einen Hydraulikflüssigkeitskühlkreislauf umfasst.Wechselfräswalzenkasten (7) for a ground milling machine (1), in particular for a road milling machine, a recycler, a stabilizer or a surface miner, with a Wechselfräswalzenkasten (7) rotatably mounted milling drum (9) and a transmission (13, 14), via the milling drum (9) is drivable, wherein the transmission (13, 14) has a lubricating device (33) with a lubricant and the Wechselfräswalzenkasten (7) has a cooling and / or heating device (29) for lubricant, characterized in that the cooling and / or heating device (29) comprises a heat exchanger (20) and at least one interface (28) is arranged on the ground milling machine (1) for connecting a cooling circuit (27) of the ground milling machine (1) to the connections (21 ) of the Wechselfräswalzenkastens (7) is formed, such that the heat exchanger (20) of the Wechselfräswalzenkastens (7) with heat exchange medium of the cooling circuit (27) of the ground milling machine (1) is supplied, wherein the cooling circuit (27) of the ground milling machine (1) comprises a cooling water circuit of a drive unit (4) or a hydraulic fluid cooling circuit. Wechselfräswalzenkasten (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Wechselfräswalzenkasten (7) Anschlüsse (21) vorhanden sind, insbesondere ein Zulauf und ein Ablauf, die derart mit dem Wärmetauscher (20) verbunden sind, dass über die Anschlüsse (21) ein Wärmetauschermedium zum Wärmetauscher (20) hin und von diesem abgeführt werden kann.Replace milling drum box (7) after Claim 1 , characterized in that the Wechselfräswalzenkasten (7) ports (21) are present, in particular an inlet and a drain, which are connected to the heat exchanger (20), that via the connections (21) a heat exchange medium to the heat exchanger (20) out and can be dissipated by this. Wechselfräswalzenkasten (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse (21) jeweils einen Teil einer Schnellkupplung, insbesondere Steckkupplung, aufweisen und/oder als Teil einer Multischnellkupplung (32), insbesondere Multisteckkupplung, ausgebildet sind.Wechselfräswalzenkasten (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that the connections (21) each have a part of a quick coupling, in particular plug-in coupling, and / or as part of a multi-jacketed coupling (32), in particular multi-pin coupling, are formed. Wechselfräswalzenkasten (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (13) mit einer Tauchschmierung ausgebildet ist und der Wärmetauscher (20) im Sumpf (15) des Getriebes (13) angeordnet ist, oder dass das Getriebe (14) mit einer Umlaufschmierung ausgebildet ist und der Wärmetauscher (20) im Umlaufkreislauf (30) des Getriebes (14) angeordnet ist.Wechselfräswalzenkasten (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that the transmission (13) is formed with a splash lubrication and the heat exchanger (20) in the sump (15) of the transmission (13) is arranged, or that the transmission (14) is formed with a circulation lubrication and the heat exchanger (20) in the circulation circuit (30) of the transmission (14) is arranged. Wechselfräswalzenkasten (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schmiermittelfilter (22) am Wechselfräswalzenkasten (7) vorgesehen ist, durch den das Schmiermittel geleitet wird.Wechselfräswalzenkasten (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that a lubricant filter (22) on the Wechselfräswalzenkasten (7) is provided, through which the lubricant is passed. Wechselfräswalzenkasten (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher (20) auf einer Montageseite (34) des Wechselfräswalzenkastens (7) angeordnet ist, an der der Wechselfräswalzenkasten (7) an eine Bodenfräsmaschine (1) montierbar ausgebildet ist.Wechselfräswalzenkasten (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that the heat exchanger (20) on a mounting side (34) of the Wechselfräswalzenkastens (7) is arranged, on which the Wechselfräswalzenkasten (7) to a Bodenfräsmaschine (1) is mounted mountable. Wechselfräswalzenkasten (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzabdeckung für den Wärmetauscher (20) vorhanden ist.Wechselfräswalzenkasten (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that a protective cover for the heat exchanger (20) is present. Bodenfräsmaschine (1), insbesondere Straßenfräse, Recycler, Stabilisierer oder Surface-Miner, mit einem Wechselfräswalzenkasten (7) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.Ground milling machine (1), in particular a road milling machine, recycler, stabilizer or surface miner, with a replaceable milling drum box (7) according to one of the preceding claims. Bodenfräsmaschine (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittstelle (28) und die Anschlüsse (21) Teile einer Schnellkupplung, insbesondere Steckkupplung, aufweisen und/oder als Teil einer Multischnellkupplung (32), insbesondere Multisteckkupplung, ausgebildet sind.Ground milling machine (1) after Claim 8 , characterized in that the interface (28) and the terminals (21) parts of a quick coupling, in particular plug-in coupling, and / or as part of a multi-jacketed coupling (32), in particular multi-pin coupling, are formed. Bodenfräsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinheit (31) vorhanden ist, die die Temperatur des Schmiermittels des Getriebes (13, 14) des Wechselfräswalzenkastens (7) erfasst und überwacht und/oder dem Bediener der Bodenfräsmaschine (1) anzeigt.Ground milling machine (1) according to one of Claims 8 or 9 characterized in that there is provided a control unit (31) which senses and monitors the temperature of the lubricant of the transmission (13, 14) of the alternate mill roll box (7) and / or indicates to the operator of the ground milling machine (1). Verfahren (35) zum Kühlen und/oder Aufheizen von Schmiermittel eines Getriebes (13, 14) einer in einem Wechselfräswalzenkasten (7) rotierbar gelagerten Fräswalze (9) einer Bodenfräsmaschine (1) mit den Schritten: - Zuleiten (36) von Kühl- und/oder Heizmedium von der Bodenfräsmaschine (1) an das in einer am Wechselfräswalzenkasten (7) angeordneten Schmiereinrichtung (33) befindliche Schmiermittel; - Kühlen und/oder Aufheizen (37) des Schmiermittels durch Wärmeübertragung zwischen dem Kühl- und/oder Heizmedium und dem Schmiermittel über wenigstens eine Schnittstelle (28) an der Bodenfräsmaschine (1), die zur Verbindung eines Kühlkreislaufes (27) der Bodenfräsmaschine (1) mit den Anschlüssen (21) des Wechselfräswalzenkastens (7) ausgebildet ist, derart, dass der Wärmetauscher (20) des Wechselfräswalzenkastens (7) mit Wärmetauschermedium des Kühlkreislaufes (27) der Bodenfräsmaschine (1) versorgt wird, wobei der Kühlkreislauf (27) der Bodenfräsmaschine (1) einen Kühlwasserkreislauf eines Antriebsaggregates (4) oder einen Hydraulikflüssigkeitskühlkreislauf umfasst; und - Ableiten (38) des Kühl- und/oder Heizmediums vom Wechselfräswalzenkasten (7) zur Bodenfräsmaschine (1).Method (35) for cooling and / or heating lubricant of a gearbox (13, 14) of a milling drum (9) of a ground milling machine (1) rotatably mounted in a change mill roller box (7) comprising the steps: - supplying (36) cooling and / or heating medium from the ground milling machine (1) to the lubricant located in a lubricating device (33) arranged on the exchange milling roller box (7); - Cooling and / or heating (37) of the lubricant by heat transfer between the cooling and / or heating medium and the lubricant via at least one interface (28) on the ground milling machine (1) for connecting a cooling circuit (27) of the ground milling machine (1 ) Is formed with the terminals (21) of the Wechselfräswalzenkastens (7), such that the heat exchanger (20) of the Wechselfräswalzenkastens (7) with heat exchange medium of the cooling circuit (27) of the Bodenfräsmaschine (1) is supplied, wherein the cooling circuit (27) of Floor milling machine (1) comprises a cooling water circuit of a drive unit (4) or a hydraulic fluid cooling circuit; and - Discharging (38) the cooling and / or heating medium from the Wechselfräswalzenkasten (7) to the ground milling machine (1). Verfahren (35) nach Anspruch 11, geke n nzeich net durch, das Kühlen und/oder Aufheizen (39) des Kühl- und/oder Heizmediums auf der Bodenfräsmaschine (1), außerhalb des Wechselfräswalzenkastens (7).Method (35) according to Claim 11 , Geke nzeich nets by, the cooling and / or heating (39) of the cooling and / or heating medium on the ground milling machine (1), outside the Wechselfräswalzenkastens (7).
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