DE102016000042A1 - Method and arrangement for producing a formed part - Google Patents

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    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines umgeformten Teiles, welches aus mindestens zwei verschiedenen umformbaren Werkstoffen (1, 2) besteht und keinen Klebstoff enthält, umfassend die folgenden Schritte: a) ein- oder mehrmaliges Umformen eines Werkstoffes 1, um selbigen in eine Form A zu überführen, b) ein- oder mehrmaliges Umformen eines Werkstoffes 2, um selbigen in eine Form B zu überführen, wobei die beiden Formen A und B auf mindestens jeweils einer Teilfläche im Wesentlichen formschlüssig aneinander angenähert werden können, c) Zusammensetzen der Formen A und B zu einer zusammengesetzten Form AB durch im Wesentlichen formschlüssige Annäherung der beiden Formen A und B aneinander an den besagten jeweiligen Teilflächen, d) ein- oder mehrmaliges Umformen der aus den Formen A und B zusammengesetzten Form AB, so dass im Ergebnis ein aus mindestens zwei umformbaren Werkstoffen (1, 2) bestehendes, umgeformtes Teil in der Form C entsteht, welches ohne Beigabe von Klebstoff ausschließlich auf Grund der in Schritt d) durchgeführten Umformung oder Umformungen die beiden Werkstoffe (1, 2) mechanisch stabil verbindet. Es wird ferner eine das erfindungsgemäße Verfahren umsetzende Anordnung angegeben.The invention relates to a method for producing a formed part, which consists of at least two different deformable materials (1, 2) and contains no adhesive, comprising the following steps: a) one or more forming a material 1 to selbiges in a mold A), b) one or more reshaping of a material 2, in order to convert selbigen in a mold B, wherein the two forms A and B can be approximated on at least one partial surface substantially form-fitting together, c) assembling the forms A and B to a composite shape AB by substantially positive approximation of the two forms A and B to each other at said respective faces, d) one or more forming of the forms A and B composite form AB, so that as a result of at least formed two convertible materials (1, 2), existing formed part in the form C, which without Beig abe of adhesive exclusively mechanically due to the carried out in step d) forming or forming the two materials (1, 2). Furthermore, an arrangement implementing the method according to the invention is specified.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines umgeformten Teiles, welches aus mindestens zwei verschiedenen umformbaren Werkstoffen besteht und keinen Klebstoff enthält.The invention relates to a method and arrangement for producing a formed part, which consists of at least two different deformable materials and contains no adhesive.

Der Stand der Technik kennt verschiedenste Verfahren, Verbundwerkstoffe herzustellen bzw. zu bearbeiten. Die US 3,490,124 beispielsweise lehrt die Bearbeitung gleichzeitig mindestens zweier Metallschichten, die aneinander gebondet sind, und bei denen während der Bearbeitung strukturelle Vorzugsrichtungen in einem bestimmten Winkel zueinander ausgerichtet sind. Nachteilig ist hier die Notwendigkeit der vorherigen metallurgischen Verbindung der Materialien.The prior art knows various methods of producing or processing composite materials. The US 3,490,124 For example, the machining simultaneously teaches at least two metal layers which are bonded to one another and in which structural preferred directions are aligned at a certain angle to one another during the machining. The disadvantage here is the necessity of the previous metallurgical compound of the materials.

In der DE 4015169 wird ein Herstellverfahren für ein schalldämmendes Stahlblechformteil beschrieben, bei dem zwischen zwei Blechen ein schalldämmendes Material eingebracht und dieses durch Tiefziehen zwischen den Schichten verteilt wird. Nachteilig ist hierbei, dass die Blechlagen in der Regel durch Punktschweißen vorab verbunden werden müssen. Weiterhin ist unbedingt das schalldämmende Material zwischen den Blechlagen notwendig, um das beschriebene Verfahren ausführen zu können.In the DE 4015169 a manufacturing method for a sound-insulating sheet steel molding is described in which introduced a sound insulating material between two sheets and this is distributed by deep drawing between the layers. The disadvantage here is that the sheet metal layers must be connected in advance by spot welding in advance. Furthermore, the sound-insulating material between the sheet metal layers is absolutely necessary in order to carry out the method described.

Die DE 19919783 beschreibt ein Herstellungsverfahren für ein durch Tiefziehen umgeformtes, wenigstens zweilagiges Blechverbundteil. Dabei muss zwingend Klebstoff zwischen den Blechlagen verwendet werden. Dies ist gleichsam bei der DE 10 2008 026 613 und der DE 10 2008 034 207 der Fall.The DE 19919783 describes a manufacturing method for a formed by deep drawing, at least two-layer composite sheet metal part. It is imperative that adhesive is used between the sheet metal layers. This is the same with the DE 10 2008 026 613 and the DE 10 2008 034 207 the case.

Die Verwendung von Klebstoff oder anderen nicht-metallischen Verbundmaterialien ist insofern nicht wünschenswert, weil dann der Klebstoff bzw. das sonstige Verbundmaterial besonderen Anforderungen, wie etwa vergleichbaren thermischen Ausdehnungskoeffizienten, vergleichbaren Sprödigkeiten etc. wie die verwendeten Bleche genügen muss.The use of adhesive or other non-metallic composite materials is undesirable because the adhesive or other composite material must then meet specific requirements, such as comparable thermal expansion coefficients, comparable brittleness, etc., such as the sheets used.

Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Lösung zu schaffen, mit der ein aus mindestens zwei (bevorzugt verschiedenen) umformbaren Werkstoffen bestehendes, umgeformtes Teil entsteht, welches ohne Beigabe von Klebstoff oder sonstigen Zwischenlagen zwischen den Werkstoffen ausschließlich auf Grund mechanischer Umformung dauerhaft stabil ausgebildet ist. Auch soll eine vorherige Verschweißung oder sonstige Dauerverbindung vor dem Umformen nicht notwendig sein.The object of the invention is therefore to provide a solution with which a formed from at least two (preferably different) reshapeable materials formed, formed part which is permanently stable without the addition of adhesive or other intermediate layers between the materials exclusively due to mechanical deformation. Also, a previous welding or other permanent connection before forming should not be necessary.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst von einem Verfahren zur Herstellung eines umgeformten Teiles, welches aus mindestens zwei verschiedenen umformbaren Werkstoffen (1, 2) besteht und keinen Klebstoff enthält, umfassend die folgenden Schritte:

  • a) ein- oder mehrmaliges Umformen eines Werkstoffes 1, um selbigen in eine Form A zu überführen,
  • b) ein- oder mehrmaliges Umformen eines Werkstoffes 2, um selbigen in eine Form B zu überführen, wobei die beiden Formen A und B auf mindestens jeweils einer Teilfläche im Wesentlichen formschlüssig aneinander angenähert werden können,
  • c) Zusammensetzen der Formen A und B zu einer zusammengesetzten Form AB durch im Wesentlichen formschlüssige Annäherung der beiden Formen A und B aneinander an den besagten jeweiligen Teilflächen,
  • d) ein- oder mehrmaliges Umformen der aus den Formen A und B zusammengesetzten Form AB, so dass im Ergebnis ein aus mindestens zwei umformbaren Werkstoffen (1, 2) bestehendes, umgeformtes Teil in der Form C entsteht, welches ohne Beigabe von Klebstoff ausschließlich auf Grund der in Schritt d) durchgeführten Umformung oder Umformungen die beiden Werkstoffe (1, 2) mechanisch stabil verbindet.
This object is achieved by a method for producing a formed part, which consists of at least two different formable materials ( 1 . 2 ) and contains no adhesive, comprising the following steps:
  • a) one or more forming of a material 1, in order to convert selbigen into a mold A,
  • b) one or more forming of a material 2 in order to convert the same into a form B, wherein the two forms A and B can be approximated on at least one respective partial surface substantially form-fitting manner,
  • c) assembling the shapes A and B into a composite shape AB by substantially positive-fit approximation of the two shapes A and B to each other at said respective faces,
  • d) one or more reshaping of the form AB composed of the shapes A and B, so that, as a result, one of at least two reshapeable materials ( 1 . 2 ) existing, formed part in the form C, which without addition of adhesive solely due to the carried out in step d) forming or forming the two materials ( 1 . 2 ) connects mechanically stable.

Mechanisch stabil heißt in diesem Zusammenhang insbesondere auch formschlüssig.Mechanically stable means in this context in particular also form-fitting.

Vorteilhaft liegt bzw. liegen der Werkstoff 1 und/oder der Werkstoff 2 bereits in Form eines Halbzeuges oder als urgeformtes Vormaterial vor.Advantageously, the material 1 and / or the material 2 is already in the form of a semifinished product or as a preshaped starting material.

Beispielsweise kann der Werkstoff 1 ein Blech und der Werkstoff 2 ein thermoplastischer Kunststoff sein. Alternativ ist es denkbar, dass der Werkstoff 1 ein Blech aus einem ersten Material und der Werkstoff 2 ein Blech aus einem zweiten, anderen Material ist. Das erfindungsgemäße Verfahren würde zwar auch funktionieren, wenn beide Werkstoffe 1 und 2 exakt aus dem gleichen Material bestehen, dann treten allerdings nicht alle Vorteile zu Tage.For example, the material 1 may be a sheet metal and the material 2 may be a thermoplastic material. Alternatively, it is conceivable that the material 1 is a sheet of a first material and the material 2 is a sheet of a second, different material. Although the inventive method would work well if both materials 1 and 2 consist of exactly the same material, then not all advantages come to light.

Weiterhin können nach den Verfahrensschritten a) und b) die Formen A und B jeweils nicht lediglich einer Ebene entsprechen, sondern selbige können jeweils mindestens eine konvexe, geknickte und/oder konkave Teilfläche aufweisen.Furthermore, according to method steps a) and b), the shapes A and B may each not correspond to only one plane, but they may each have at least one convex, kinked and / or concave partial surface.

Jeder besagte Umformprozess ist vorteilhaft ausgebildet als Druckumformen, Zugdruckumformen, Zugumformen, Biegeumformen, Schubumformen, Pressen, Stanzen oder als ein anderes Verfahren. Selbstredend können auch mehrere verschiedene Umformprozesse nacheinander durchlaufen werden, um die Formen A bzw. B bzw. AB zu erzielen.Each said forming process is advantageously designed as a pressure forming, Zugdruckumformen, Zugumformen, Biegeumformen, Schubumformen, pressing, punching or as another method. Of course, several different forming processes can be run through one after the other in order to obtain the forms A or B or AB.

Überdies können die Schritte a) und b) vertauscht werden und/oder gleichzeitig an verschiedenen Orten ablaufen. Moreover, steps a) and b) can be reversed and / or run simultaneously at different locations.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst von einer Anordnung zur Herstellung eines umgeformten Teiles, welches aus mindestens zwei verschiedenen umformbaren Werkstoffen 1, 2 besteht und keinen Klebstoff enthält, umfassend:

  • a) Mittel zum ein- oder mehrmaligen Umformen eines Werkstoffes 1, um selbigen in eine Form A zu überführen,
  • b) Mittel zum ein- oder mehrmaligen Umformen eines Werkstoffes 2, um selbigen in eine Form B zu überführen, wobei die beiden Formen A und B auf mindestens jeweils einer Teilfläche im Wesentlichen formschlüssig aneinander angenähert werden können,
  • c) Mittel zum Zusammensetzen der Formen A und B zu einer zusammengesetzten Form AB durch im Wesentlichen formschlüssige Annäherung der beiden Formen A und B aneinander an den besagten jeweiligen Teilflächen,
  • d) Mittel zum ein- oder mehrmaligen Umformen der aus den Formen A und B zusammengesetzten Form AB, so dass im Ergebnis ein aus mindestens zwei umformbaren Werkstoffen 1, 2 bestehendes, umgeformtes Teil in der Form C entsteht, welches ohne Beigabe von Klebstoff ausschließlich auf Grund der in Schritt d) durchgeführten Umformung oder Umformungen die beiden Werkstoffe 1, 2 mechanisch stabil verbindet.
The object of the invention is also achieved by an arrangement for producing a formed part, which consists of at least two different deformable materials 1, 2 and contains no adhesive, comprising:
  • a) means for single or multiple forming of a material 1 in order to convert the same into a mold A,
  • b) means for transforming a material 1 once or several times in order to convert it into a mold B, wherein the two molds A and B can be approximated to one another in a form-fitting manner on at least one partial surface in each case,
  • c) means for assembling the shapes A and B into a composite shape AB by substantially positive-fit approximation of the two shapes A and B to each other at said respective faces,
  • d) means for single or multiple forming of the forms A and B composite form AB, so that as a result, consisting of at least two deformable materials 1, 2 formed, reshaped part in the form C, which without addition of adhesive exclusively on Reason the conversion or forming carried out in step d) the two materials 1, 2 mechanically stable connects.

Mechanisch stabil heißt in diesem Zusammenhang insbesondere auch formschlüssig.Mechanically stable means in this context in particular also form-fitting.

Die Mittel zum ein- oder mehrmaligen Umformen sind beispielsweise Maschinen oder Maschinenteile, die regelhaft mindestens einen der folgenden Umformprozesse ausführen können: Druckumformen, Zugdruckumformen, Zugumformen, Biegeumformen, Schubumformen, Pressen oder Stanzen.The means for single or multiple forming are, for example, machines or machine parts which can regularly carry out at least one of the following forming processes: pressure forming, draw-forming, draw-forming, bending-forming, shear-forming, pressing or punching.

Die Mittel zum Zusammensetzen der Formen A und B zu einer zusammengesetzten Form AB können beispielsweise aus einem Roboter bestehen, der die Formen A und B greifen und zusammensetzen kann. Bevorzugt wird der Roboter kameragesteuert überwacht.The means for assembling the shapes A and B into a composite shape AB may for example consist of a robot which can grip and assemble the shapes A and B. Preferably, the robot is monitored by the camera.

Weitere, vorn im Text bereits im Rahmen der Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens genannte Varianten können ebenso in der erfindungsgemäßen Anordnung Verwendung finden.Further variants mentioned above in the text within the context of the embodiment of the method according to the invention can also be used in the arrangement according to the invention.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen 1 und 2 näher erläutert. 1 zeigt eine beispielhafte und nicht-maßstäbliche schematische Skizze zum erfindungsgemäßen Verfahren, während 2 ein Beispiel für ein erfindungsgemäß hergestelltes Teil wiedergibt.The invention will be described below with reference to the accompanying drawings 1 and 2 explained in more detail. 1 shows an exemplary and non-scale schematic of the method according to the invention, while 2 an example of a part produced according to the invention represents.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines umgeformten Teiles, welches aus mindestens zwei verschiedenen umformbaren Werkstoffen 1, 2 besteht und keinen Klebstoff enthält, und wird insbesondere in 1 näher illustriert. Es umfasst die folgenden Schritte:

  • a) ein- oder mehrmaliges Umformen eines Werkstoffes 1, um selbigen in eine Form A zu überführen,
  • b) ein- oder mehrmaliges Umformen eines Werkstoffes 2, um selbigen in eine Form B zu überführen, wobei die beiden Formen A und B auf mindestens jeweils einer Teilfläche im Wesentlichen formschlüssig aneinander angenähert werden können,
  • c) Zusammensetzen der Formen A und B zu einer zusammengesetzten Form AB durch im Wesentlichen formschlüssige Annäherung der beiden Formen A und B aneinander an den besagten jeweiligen Teilflächen,
  • d) ein- oder mehrmaliges Umformen der aus den Formen A und B zusammengesetzten Form AB, so dass im Ergebnis ein aus mindestens zwei umformbaren Werkstoffen 1, 2 bestehendes, umgeformtes Teil in der Form C entsteht, welches ohne Beigabe von Klebstoff ausschließlich auf Grund der in Schritt d) durchgeführten Umformung oder Umformungen die beiden Werkstoffe 1, 2 mechanisch stabil verbindet.
The inventive method for producing a formed part, which consists of at least two different formable materials 1, 2 and contains no adhesive, and is particularly in 1 illustrated in more detail. It includes the following steps:
  • a) one or more forming of a material 1, in order to convert selbigen into a mold A,
  • b) one or more forming of a material 2 in order to convert the same into a form B, wherein the two forms A and B can be approximated on at least one respective partial surface substantially form-fitting manner,
  • c) assembling the shapes A and B into a composite shape AB by substantially positive-fit approximation of the two shapes A and B to each other at said respective faces,
  • d) one or more reshaping of the form AB composed of the forms A and B, so that the result is a formed of at least two deformable materials 1, 2, formed part in the form C, which without addition of adhesive solely on the basis of In step d) carried out forming or forming the two materials 1, 2 mechanically stable.

Mechanisch stabil heißt in diesem Zusammenhang insbesondere auch formschlüssig. In 1 sind die verschiedenen Umformschritte für zwei Werkstoffe 1, 2 parallel wiedergegeben. Die Vorschubrichtung ist mit dem langen schrägen Pfeil angezeigt.Mechanically stable means in this context in particular also form-fitting. In 1 The different forming steps for two materials 1, 2 are reproduced in parallel. The feed direction is indicated by the long oblique arrow.

Vorteilhaft liegt bzw. liegen der Werkstoff 1 und/oder der Werkstoff 2 bereits in Form eines Halbzeuges oder als urgeformtes Vormaterial vor, etwa also zwei verschiedene Arten von Stahlblech, die sich in ihrem Kohlenstoffgehalt unterscheiden. Wie in 1 zu sehen ist, werden hier beispielweise durch Stanzen und Tiefziehen aus den beiden Werkstoffen in 6 Schritten die Formen A und B erstellt. Diese enthalten u. a. geknickte (teil-konvexe) Teilflächen.Advantageously, the material 1 and / or the material 2 is already present in the form of a semifinished product or as a preshaped starting material, for example two different types of steel sheet, which differ in their carbon content. As in 1 can be seen here, for example, by punching and deep drawing of the two materials in 6 steps forms A and B created. These contain, among other things, kinked (partially convex) faces.

Diese Formen A und B werden dann möglichst passgenau aneinander angenähert, z. B. übereinander geschoben, zu einer zusammengesetzten Form AB zu gelangen. Dies kann durch eine im Wesentlichen formschlüssige Annäherung der beiden Formen A und B aneinander an den besagten jeweiligen Teilflächen erzielt werden. Im dargestellten Beispiel gemäß 1 wären die Teilflächen beispielsweise die inneren Flächen der U-Form der Form A und die äußeren Flächen der U-Form der Form B.These forms A and B are then approximated as accurately as possible to each other, z. B. pushed over one another, to arrive at a composite shape AB. This can be achieved by a substantially form-fitting approximation of the two forms A and B to each other on the respective respective partial surfaces. In the example shown according to 1 For example, the partial surfaces would be the inner surfaces of the U-shape of the form A and the outer surfaces of the U-shape of the form B.

Schließlich entsteht durch ein- oder mehrmaliges Umformen der aus den Formen A und B zusammengesetzten Form AB (im Beispiel nach 1 durch fünfmaliges Umformen) im Ergebnis ein aus mindestens zwei umformbaren Werkstoffen 1, 2 bestehendes, umgeformtes Teil in der Form C, welches ohne Beigabe von Klebstoff ausschließlich auf Grund der durchgeführten Umformung oder Umformungen die beiden Werkstoffe 1, 2 mechanisch stabil miteinander verbindet. Finally, by forming one or more times of the form AB composed of the forms A and B (in the example 1 by five times forming) as a result of at least two reshapeable materials 1, 2 existing, converted part in the form C, which connects the two materials 1, 2 mechanically stable together without the addition of adhesive solely due to the carried out forming or forming.

Selbstverständlich können auch 3 oder mehr Werkstoffe 1, 2, 3 ... etc. vermittels des erfinderischen Verfahrens miteinander verbunden werden. Auch können sich weitere, andere Bearbeitungsschritte an das erfindungsgemäße Verfahren anschließen, und/oder derartige Schritte können noch vor dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgelagert sein. Auch ist es möglich, dass zusätzliche Bearbeitungsschritte mit dem Verfahren überlagert werden, wie beispielsweise eine Lackierung zusätzlich zu einem der Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens.Of course, 3 or more materials 1, 2, 3 ... etc. can be connected to each other by means of the inventive method. Also, other, other processing steps may follow the process of the invention, and / or such steps may be upstream of the process according to the invention. It is also possible that additional processing steps are superimposed with the method, such as, for example, a coating in addition to one of the steps of the method according to the invention.

Die erfindungsgemäße Anordnung ist aus Redundanzgründen zeichnerisch nicht dargestellt.The inventive arrangement is not shown in the drawing for redundancy reasons.

Mit der beschriebenen Erfindung wird erreicht, was gewünscht war: Es werden Lösungen geschaffen, mit deren Hilfe ein aus mindestens zwei (bevorzugt verschiedenen) umformbaren Werkstoffen bestehendes, umgeformtes Teil hergestellt werden kann, welches ohne Beigabe von Klebstoff oder sonstigen Zwischenlagen zwischen den Werkstoffen ausschließlich auf Grund mechanischer Umformung dauerhaft stabil ausgebildet ist. Auch eine vorherige Verschweißung oder sonstige Dauerverbindung der Werkstoffe oder Rohbauteile vor dem Umformen ist nicht notwendig.The described invention achieves what was desired: solutions are created with the aid of which a deformed part consisting of at least two (preferably different) deformable materials can be produced, which without the addition of adhesive or other intermediate layers between the materials exclusively Reason mechanical forming permanently stable. Even a previous welding or other permanent connection of the materials or raw components before forming is not necessary.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Werkstoff 1Material 1
22
Werkstoff 2Material 2
AA
Form AForm A
BB
Form BForm B
ABFROM
Form ABShape AB
CC
Form CForm C

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (9)

Verfahren zur Herstellung eines umgeformten Teiles, welches aus mindestens zwei verschiedenen umformbaren Werkstoffen (1, 2) besteht und keinen Klebstoff enthält, umfassend die folgenden Schritte: a) ein- oder mehrmaliges Umformen eines Werkstoffes 1, um selbigen in eine Form A zu überführen, b) ein- oder mehrmaliges Umformen eines Werkstoffes 2, um selbigen in eine Form B zu überführen, wobei die beiden Formen A und B auf mindestens jeweils einer Teilfläche im Wesentlichen formschlüssig aneinander angenähert werden können, c) Zusammensetzen der Formen A und B zu einer zusammengesetzten Form AB durch im Wesentlichen formschlüssige Annäherung der beiden Formen A und B aneinander an den besagten jeweiligen Teilflächen, d) ein- oder mehrmaliges Umformen der aus den Formen A und B zusammengesetzten Form AB, so dass im Ergebnis ein aus mindestens zwei umformbaren Werkstoffen (1, 2) bestehendes, umgeformtes Teil in der Form C entsteht, welches ohne Beigabe von Klebstoff ausschließlich auf Grund der in Schritt d) durchgeführten Umformung oder Umformungen die beiden Werkstoffe (1, 2) mechanisch stabil verbindet.Process for producing a formed part, which consists of at least two different deformable materials ( 1 . 2 ) and contains no adhesive, comprising the following steps: a) one or more forming of a material 1, in order to convert the same into a mold A, b) one or more forming a material 2, to the same in a form B. c) combining the shapes A and B into a composite shape AB by substantially positive-fit approximation of the two forms A and B to each other at the said d) single or multiple forming of the forms A and B composite form AB, so that as a result of at least two formable materials ( 1 . 2 ) existing, formed part in the form C, which without addition of adhesive solely due to the carried out in step d) forming or forming the two materials ( 1 . 2 ) connects mechanically stable. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff 1 und/oder der Werkstoff 2 bereits in Form eines Halbzeuges oder als urgeformtes Vormaterial vorliegt bzw. vorliegen.A method according to claim 1, characterized in that the material 1 and / or the material 2 is already present or present in the form of a semifinished product or as urformed starting material. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff 1 ein Blech und der Werkstoff 2 ein thermoplastischer Kunststoff ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material 1 is a sheet and the material 2 is a thermoplastic material. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff 1 ein Blech aus einem ersten Material und der Werkstoff 2 ein Blech aus einem zweiten, anderen Material ist.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the material 1 is a sheet of a first material and the material 2 is a sheet of a second, different material. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach den Verfahrensschritten a) und b) die Formen A und B jeweils nicht lediglich einer Ebene entsprechen, sondern jeweils mindestens eine konvexe, geknickte und/oder konkave Teilfläche aufweisen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that after the method steps a) and b) the forms A and B each not only correspond to one plane, but each have at least one convex, kinked and / or concave partial surface. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Umformprozess ausgebildet ist als Druckumformen, Zugdruckumformen, Zugumformen, Biegeumformen, Schubumformen, Pressen, Stanzen oder als anderes Verfahren.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the forming process is formed as pressure forming, Zugdruckumformen, Zugumformen, Biegeumformen, Schubumformen, pressing, punching or other method. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte a) und b) vertauscht werden und/oder gleichzeitig an verschiedenen Orten ablaufen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the steps a) and b) are reversed and / or run simultaneously at different locations. Anordnung zur Herstellung eines umgeformten Teiles, welches aus mindestens zwei verschiedenen umformbaren Werkstoffen (1, 2) besteht und keinen Klebstoff enthält, umfassend: a) Mittel zum ein- oder mehrmaligen Umformen eines Werkstoffes 1, um selbigen in eine Form A zu überführen, b) Mittel zum ein- oder mehrmaligen Umformen eines Werkstoffes 2, um selbigen in eine Form B zu überführen, wobei die beiden Formen A und B auf mindestens jeweils einer Teilfläche im Wesentlichen formschlüssig aneinander angenähert werden können, c) Mittel zum Zusammensetzen der Formen A und B zu einer zusammengesetzten Form AB durch im Wesentlichen formschlüssige Annäherung der beiden Formen A und B aneinander an den besagten jeweiligen Teilflächen, d) Mittel zum ein- oder mehrmaligen Umformen der aus den Formen A und B zusammengesetzten Form AB, so dass im Ergebnis ein aus mindestens zwei umformbaren Werkstoffen (1, 2) bestehendes, umgeformtes Teil in der Form C entsteht, welches ohne Beigabe von Klebstoff ausschließlich auf Grund der in Schritt d) durchgeführten Umformung oder Umformungen die beiden Werkstoffe (1, 2) mechanisch stabil verbindet.Arrangement for producing a formed part, which consists of at least two different deformable materials ( 1 . 2 ) and contains no adhesive, comprising: a) means for converting one or more material 1 into a mold A, b) means for converting one or more materials 2 into a mold B c) means for assembling the forms A and B into a composite shape AB by substantially positive-fit approximation of the two forms A and B to each other d) means for transforming the shape AB composed of the forms A and B one or more times, so that, as a result, a material consisting of at least two deformable materials ( 1 . 2 ) existing, formed part in the form C, which without addition of adhesive solely due to the carried out in step d) forming or forming the two materials ( 1 . 2 ) connects mechanically stable. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum ein- oder mehrmaligen Umformen mindestens einen der folgenden Umformprozesse ausführen: Druckumformen, Zugdruckumformen, Zugumformen, Biegeumformen, Schubumformen, Pressen oder Stanzen.Arrangement according to claim 8, characterized in that the means for single or multiple forming perform at least one of the following forming processes: pressure forming, Zugdruckumformen, Zugumformen, Biegeumformen, Schubumformen, pressing or punching.
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