DE102015214026A1 - Switchable drag lever for a valve train of an internal combustion engine - Google Patents

Switchable drag lever for a valve train of an internal combustion engine Download PDF

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Peter Sailer
Frank Himsel
Kilian Dummer
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen schaltbaren Schlepphebel für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem Druckraum (3) und einem durch Druckölbeaufschlagung des Druckraums (3) schaltbaren Koppelelement (5) und zumindest einer Ölspritzöffnung (6) zum Verspritzen von Drucköl zur Schmierung von Funktionsflächen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung (6) aus dem Druckraum (3) vorgesehen ist.The invention relates to a switchable rocker arm for a valve train of an internal combustion engine, comprising a pressure chamber (3) and a coupling element (5) which can be switched by applying pressure oil to the pressure chamber (3) and at least one oil injection port (6) for squirting pressurized oil for lubricating functional surfaces in that a pressure oil connection is provided for pressurizing the oil injection opening (6) from the pressure space (3).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen schaltbaren Schlepphebel für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 näher definierten Art.The invention relates to a switchable drag lever for a valve train of an internal combustion engine according to the closer defined in the preamble of claim 1. Art.

Ein schaltbarer Schlepphebel ist beispielsweise aus DE 10 2005 046 061 A1 bekannt. Er weist zwei ineinander gelagerte Hebel, einen sogenannten Primär- und einen Sekundärhebel auf. Der Primärhebel befindet sich ständig im Ventilkontakt, während der Sekundärhebel, bei Bedarf, vorzugsweise bei einer Forderung nach einem großen Ventilhub, zugeschaltet werden kann. Primär- und Sekundärhebel sind über einen Koppelmechanismus miteinander koppelbar, der üblicherweise hydraulisch betätigbar ist. A switchable drag lever is for example off DE 10 2005 046 061 A1 known. He has two nested levers, a so-called primary and a secondary lever. The primary lever is constantly in the valve contact, while the secondary lever, if necessary, preferably in a demand for a large valve lift, can be switched on. Primary and secondary levers can be coupled together via a coupling mechanism, which is usually hydraulically actuated.

Aus DE 10 2008 035 231 A1 ist ein schaltbares Ventiltriebssystem für einen Verbrennungsmotor bekannt, bei dem eine schaltbare Ventiltriebskomponente mit einem Sperrmechanismus und einem Schmierkreis in selektiver Verbindung über ein Druckregelventil mit einer Druckfluidquelle steht. Nachteilig wirkt sich bei dieser Ausgestaltung der Umstand aus, dass die hierzu erforderlichen separaten Verbindungen von Sperrmechanismus und Schmierkreis über das Druckregelventil mit der Druckfluidquelle sehr aufwendig und kostenintensiv sind. Out DE 10 2008 035 231 A1 For example, there is known a switchable valvetrain system for an internal combustion engine in which a switchable valvetrain component having a locking mechanism and a lubrication circuit is selectively coupled via a pressure regulating valve to a pressurized fluid source. A disadvantage of this embodiment, the fact that the necessary for this purpose separate connections of locking mechanism and lubrication circuit via the pressure control valve with the source of pressurized fluid are very expensive and expensive.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen schaltbaren Schlepphebel der vorgenannten Art im Aufbau zu vereinfachen und kostengünstig zu gestalten. The invention is therefore based on the object to simplify a switchable rocker arm of the aforementioned type in construction and to make cost-effective.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.The object is solved by the features of patent claim 1. Further advantageous embodiments will become apparent from the respective dependent claims, the description and the drawings.

Es wird ein schaltbarer Schlepphebel für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine mit einem Druckraum und einem durch Druckölbeaufschlagung des Druckraums schaltbaren Koppelelement vorgeschlagen, wobei zumindest eine Ölspritzöffnung zur Schmierung von Funktionsflächen und eine Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung aus dem Druckraum vorgesehen sind. Durch die Ölspritzöffnung wird eine optimale Spritzölschmierung und Kühlung des Schlepphebels in allen Betriebszuständen gewährleistet. Da die Ölspritzöffnung aus dem Druckraum mit Drucköl beaufschlagbar ist, wird zudem eine separate Verbindung mit einem Druckölreservoir vermieden und der Aufbau des Schlepphebels vereinfacht.It is proposed a switchable rocker arm for a valve train of an internal combustion engine with a pressure chamber and switchable by Druckölbeaufschlagung the pressure chamber coupling element, wherein at least one oil injection port for lubricating functional surfaces and a pressure oil connection for Druckölbeaufschlagung the oil injection port from the pressure chamber are provided. The oil injection opening ensures optimum spray oil lubrication and cooling of the finger lever in all operating conditions. Since the oil injection opening from the pressure chamber with pressurized oil can be acted upon, also a separate connection with a pressure oil reservoir is avoided and simplifies the structure of the finger lever.

In einer einfach aufgebauten und einfach herstellbaren Ausgestaltung der Erfindung ist die Ölspritzöffnung in das Koppelelement integriert. In a simply constructed and easy to manufacture embodiment of the invention, the oil injection opening is integrated into the coupling element.

Vorzugsweise ist das Koppelelement zum Schalten verschiebbar angeordnet. Dabei ist eine besonders einfache und zugleich zur Verteilung von Schmiermittel besonders effektive Anordnung der Ölspritzöffnung erreichbar, wenn diese an einem in Verschieberichtung ausgerichteten stirnseitigen Ende des Koppelelements angeordnet ist. Die Ölspritzöffnung kann so gezielt zur Spritzölschmierung der Funktionsflächen, insbesondere der Anlauffläche an der Nockenrolle und/oder von Gleitflächen zum Abgriff einer Nockenhubbewegung, ausgerichtet werden.Preferably, the coupling element is arranged to be displaceable for switching. In this case, a particularly simple and at the same time for the distribution of lubricant particularly effective arrangement of the oil injection opening can be achieved if it is arranged on an aligned in the direction of displacement end face of the coupling element. The oil injection opening can be aligned so targeted for spray oil lubrication of the functional surfaces, in particular the contact surface on the cam roller and / or sliding surfaces for tapping a Nockenhubbewegung.

Es ist von Vorteil, wenn die Druckölverbindung zur Drückölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung aus dem Druckraum in das Koppelelement integriert ist.It is advantageous if the pressure oil connection is integrated to the Drückölbeaufschlagung the oil injection port from the pressure chamber in the coupling element.

Eine Druckölverbindung zwischen Ölspritzöffnung und Druckraum ist am Koppelelement einfach herstellbar. Hierzu kann vorzugsweise zumindest eine Längsbohrung und zumindest eine mit dieser verbundene Querbohrung mit zumindest einer Eingangsöffnung an der Seitenoberfläche des Koppelelements vorgesehen sein, wobei das Koppelelement an seiner Seitenoberfläche in einer Aufnahme zum Schalten verschiebbar geführt ist.A pressure oil connection between the oil injection opening and the pressure chamber is easy to produce on the coupling element. For this purpose, preferably at least one longitudinal bore and at least one transverse bore connected thereto can be provided with at least one inlet opening on the side surface of the coupling element, wherein the coupling element is displaceably guided on its side surface in a receptacle for switching.

Es ist weiterhin von Vorteil, wenn die Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung an der Seitenoberfläche des Koppelelements zumindest eine Eingangsöffnung aufweist. Dabei wird das Koppelelement an seiner Seitenoberfläche in einer Aufnahme zum Schalten verschiebbar geführt und begrenzt zugleich in dieser den Druckraum. Eine einfache Ansteuerung der Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung durch das Koppelelement kann hierbei dadurch erreicht werden, dass die Eingangsöffnung so angeordnet wird, dass sie von der Aufnahme während des Schaltens überdeckt und erst durch Verschieben des Koppelelements in eine Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung zur Druckölbeaufschlagung dem Druckraum gegenüberliegend positionierbar ist. Dadurch ist die Ölspritzöffnung während des Schaltens des Koppelelements deaktivierbar und erst nach Beendigung des Schaltvorgangs aktivierbar, wodurch ein hoher Schaltdruck und kurze Schaltzeiten erreichbar sind.It is also advantageous if the pressure oil connection for pressurizing oil injection port on the side surface of the coupling element has at least one inlet opening. In this case, the coupling element is guided displaceably on its side surface in a receptacle for switching and limited at the same time in this the pressure chamber. A simple control of Druckölbeaufschlagung the oil injection opening by the coupling element can be achieved in that the input opening is arranged so that it covers the recording during the switching and only by moving the coupling element in a Schaltendstellung or in a position close to this Druckölbeaufschlagung opposite to the pressure chamber can be positioned. As a result, the oil injection opening can be deactivated during the switching of the coupling element and activated only after the end of the switching operation, whereby a high switching pressure and short switching times can be achieved.

Es ist auch möglich, am Koppelelement zur Druckölverbindung von Ölspritzöffnung und Druckraum zumindest eine Längsbohrung vorzusehen, die vorzugsweise über zumindest einen Leckagespalt mit dem Druckraum in Druckölverbindung steht. Auf diese Weise ist die Druckölbeaufschlagung des Ölspritzöffnung direkt durch den Öldruckanstieg im Druckraum ansteuerbar. Die Ölspritzöffnung ist so schon während des Schaltens und daher zeitig früher aktivierbar.It is also possible to provide at least one longitudinal bore on the coupling element for pressure oil connection of oil injection opening and pressure chamber, the preferably via at least one leakage gap with the pressure chamber is in pressure oil connection. In this way, the Druckölbeaufschlagung the oil injection opening can be controlled directly by the oil pressure increase in the pressure chamber. The oil injection opening is so already during the shift and therefore earlier activated.

Das Koppelelement ist vorzugsweise zum Schalten verschiebbar angeordnet, wobei die Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung aus dem Druckraum durch einfaches Verschieben des Koppelelements ansteuerbar ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckölverbindung zwischen Ölspritzöffnung und Druckraum während des Schaltens des Koppelelements sperrbar und erst durch Verschieben desselben in eine Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung aus dem Druckraum mit Drucköl beaufschlagbar.The coupling element is preferably arranged displaceably for switching, wherein the Druckölbeaufschlagung the oil injection opening from the pressure chamber by simply moving the coupling element is controlled. In a preferred embodiment of the invention, the pressure oil connection between oil injection port and pressure chamber during switching of the coupling element can be blocked and only by moving the same in a Schaltendstellung or in a position close to this position from the pressure chamber with pressurized oil acted upon.

Bevorzugt weist der schaltbare Schlepphebel verschwenkbar zueinander angeordnete Primär- und Sekundärhebel und einen zum Koppeln von diesen schaltbaren Verriegelungsmechanismus mit einem Druckraum und einem durch Druckölbeaufschlagung des Druckraums zum Schalten verschiebbar angeordneten Koppelelement auf.Preferably, the switchable drag lever pivotally arranged to each other primary and secondary lever and a coupling of these switchable locking mechanism with a pressure chamber and a slidably arranged by Druckölbeaufschlagung the pressure chamber for switching coupling element.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, die Ölspritzöffnung an einem Primärhebel des Schlepphebels auszubilden. Vorzugsweise ist dabei zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung eine Druckmittelverbindung am Primärhebel mit einer in diesem ausgebildeten Aufnahme vorgesehen, in der das Koppelelement zum Schalten verschiebbar geführt den Druckraum begrenzt.A further embodiment of the invention provides to form the oil injection opening on a primary lever of the finger lever. Preferably, a pressure medium connection is provided on the primary lever with a receptacle formed in this for Druckölbeaufschlagung the oil injection port, in which the coupling element for switching slidably guided the pressure chamber limited.

Eine andere Möglichkeit eine einfache Ansteuerung der Druckölbeaufschlagung des Ölspritzöffnung zu erreichen, besteht darin, dass die Druckölverbindung zur Drückölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung zumindest eine Eingangsöffnung in der Aufnahme bildet. Dabei ist es auf einfache Weise möglich, die Druckölverbindung während des Schaltens durch das Koppelelement zu Sperren. Das Koppelelement wirkt hierbei ähnlich wie ein Absperrschieber. Vorzugsweise ist die Eingangsöffnung derart an der Innenwand der Aufnahme angeordnet, dass sie vom Koppelelement während des Schaltens überdeckt und erst durch Verschieben desselben in eine Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung freigegeben und aus dem Druckraum mit Drucköl beaufschlagbar ist. Dadurch ist die Ölspritzöffnung während des Schaltens des Koppelelements deaktivierbar und erst nach Beendigung des Schaltvorgangs aktivierbar, wodurch ein hoher Schaltdruck und kurze Schaltzeiten erreichbar sind.Another possibility to achieve a simple control of Druckölbeaufschlagung of the oil injection orifice, is that the pressure oil compound forms to Drückölbeaufschlagung the oil injection orifice at least one inlet opening in the receptacle. It is easily possible to lock the pressure oil connection during the switching by the coupling element. The coupling element acts in this case similar to a gate valve. Preferably, the input opening is arranged on the inner wall of the receptacle such that it is covered by the coupling element during switching and released only by moving the same into a Schaltendstellung or in a position close to this position and from the pressure chamber with pressurized oil can be acted upon. As a result, the oil injection opening can be deactivated during the switching of the coupling element and activated only after the end of the switching operation, whereby a high switching pressure and short switching times can be achieved.

Bevorzugt ist die Eingangsöffnung in der Aufnahme derart angeordnet, dass sie vom Koppelelement überdeckt und erst durch Verschieben desselben in eine den Schlepphebel entriegelnde Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung zur Druckölbeaufschlagung aus dem Druckraum freigebbar ist.Preferably, the input opening in the receptacle is arranged such that it is covered by the coupling element and can only be released from the pressure chamber by displacing the same into a cam lever unlocking switching end position or into a position close to it for pressurizing oil.

Die Ölspritzöffnung kann durch eine Bohrung mit einem in dieser angeordneten topfartigen Einsatz mit einem kleinen Loch zur Reduzierung des Strömungsquerschnitts gebildet sein. Hierdurch wird die aufwendige Herstellung einer Bohrung mit einem kleinen Durchmesser zur Ausbildung der Ölspritzöffnung vermieden. Durch Druckölbeaufschlagung ist am Loch ähnlich einer Spritzdüse ein feiner Sprühnebel mit großer Reichweite erzeugbar. Auf diese Weise sind auch mehre Funktionsflächen gleichzeitig durch die Ölspritzöffnung mit Drucköl besprühbar, wie zum Beispiel eine oder mehrer Nockenrollen oder Gleitflächen zum Nockenabgriff. Denkbar ist auch die Schmierung und Kühlung von anderen Ventiltriebskomponenten, wie zum Beispiel der Nockenwelle. The oil injection opening may be formed by a bore with a pot-like insert arranged therein with a small hole for reducing the flow cross-section. As a result, the costly production of a bore with a small diameter to form the oil injection port is avoided. By applying pressurized oil, a fine spray with a long range can be generated at the hole, similar to a spray nozzle. In this way, several functional surfaces are simultaneously sprayed through the oil injection opening with pressure oil, such as one or more cam rollers or sliding surfaces for cam tapping. Also conceivable is the lubrication and cooling of other valve train components, such as the camshaft.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung vereinfacht dargestellt sind. Es zeigen:Further features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings, in which several embodiments of the invention are shown in simplified form. Show it:

1 eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen schaltbaren Schlepphebels in einem ersten Ausführungsbeispiel, 1 3 is a sectional side view of a switchable rocker arm according to the invention in a first embodiment,

2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1, 2 an enlarged section 1 .

3 eine geschnittene Einzelansicht des Koppelelements aus 1, 3 a sectional single view of the coupling element 1 .

4 eine perspektivische Teilansicht des Koppelelements aus 1, 4 a partial perspective view of the coupling element 1 .

5 eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen schaltbaren Schlepphebels in einem zweiten Ausführungsbeispiel, 5 3 a sectional side view of a switchable drag lever according to the invention in a second exemplary embodiment,

6 einen vergrößerten Ausschnitt aus 5, 6 an enlarged section 5 .

7 eine geschnittene Einzelansicht des Koppelelements aus 5, 7 a sectional single view of the coupling element 5 .

8 eine perspektivische Teilansicht des Koppelelements aus 5 8th a partial perspective view of the coupling element 5

9 eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen schaltbaren Schlepphebels in einem dritten Ausführungsbeispiel. 9 a sectional side view of a switchable control lever according to the invention in a third embodiment.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Der in 1 in einem ersten Ausführungsbeispiel dargestellte erfindungsgemäße schaltbare Schlepphebel für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine weist verschwenkbar zueinander angeordnete Primär- und Sekundärhebel 1, 2 auf. Der Primärhebel 1 ist an seiner Unterseite an einem ventilseitigen Hebelendbereich mit einer Ventilauflage zur Betätigung zumindest eines Gaswechselventils der Brennkraftmaschine ausgeführt. Der Primärhebel 1 besteht aus zwei zumindest abschnittsweise parallel gegenüberliegenden Seitenwänden, die sich in Hebellängsrichtung erstrecken und am abstützseitigen Hebelendbereich über einen Quersteg miteinander verbunden sind. Am Quersteg ist an der Unterseite ein Abstützabschnitt zur schwenkbeweglichen Abstützung an einem nicht dargestellten hydraulischen Abstützelement vorgesehen. Der Abstützabschnitt wird hier durch eine kalottenförmige Kontaktfläche an der Unterseite des Primärhebels 1 gebildet, in die das Abstützelement mit einem korrespondierenden Auflageabschnitt schwenkbeweglich eingreifen kann.The in 1 In a first embodiment of the invention shown switchable drag lever for a valve train of an internal combustion engine has pivotally arranged mutually primary and secondary levers 1 . 2 on. The primary lever 1 is executed on its underside on a valve-side Hebelendbereich with a valve pad for actuating at least one gas exchange valve of the internal combustion engine. The primary lever 1 consists of two at least partially parallel opposite side walls which extend in the lever longitudinal direction and are connected to each other on the support side Hebelendbereich via a transverse web. At the crosspiece, a support portion for pivotally supporting on a hydraulic support member, not shown, is provided on the underside. The support section is here by a dome-shaped contact surface on the underside of the primary lever 1 formed, in which the support member can pivotally engage with a corresponding support portion.

Zum Schalten des Schlepphebels sind Primär- und Sekundärhebel 1, 2 koppelbar. Hierzu ist ein schaltbarer Verriegelungsmechanismus mit einem Druckraum 3 und einem durch Druckölbeaufschlagung des Druckraums 3 schaltbaren Koppelelement 5 am abstützseitigen Hebelendbereich des Primärhebels 1 vorgesehen. Der Verriegelungsmechanismus ist in den 2 bis 4 detailliert dargestellt. Er bildet im Bereich der kalottenförmigen Kontaktfläche eine in Hebellängsrichtung am Quersteg des Primärhebels 1 durchgehende Ausnehmung als Aufnahme 4 für das Koppelelement 5, das in der Aufnahme 4 den Druckraum 3 begrenzt und zum Schalten durch Druckölbeaufschlagung des Druckraums 3 axial verschiebbar angeordnet ist.For switching the rocker arm are primary and secondary levers 1 . 2 coupled. For this purpose, a switchable locking mechanism with a pressure chamber 3 and one by Druckölbeaufschlagung the pressure chamber 3 switchable coupling element 5 on the support-side lever end region of the primary lever 1 intended. The locking mechanism is in the 2 to 4 shown in detail. It forms in the region of the dome-shaped contact surface in a lever longitudinal direction on the crosspiece of the primary lever 1 through recess as a receptacle 4 for the coupling element 5 that in the recording 4 the pressure room 3 limited and switching by pressurizing the pressure chamber 3 is arranged axially displaceable.

Das Koppelelement 5 ist hier als zweiteiliger Schieber ausgebildet. Ein erster Teil wird durch einen am Außendurchmesser mehrfach gestuften zylindrischen Bolzen gebildet (3). Der zweite Teil ist als Kappe mit einer Bohrung ausgebildet, an der die Kappe auf den verriegelungsseitigen Endabschnitt des Bolzens aufgesteckt ist. Dabei sind Kappe und Bolzen über einen Ring in korrespondierenden Nuten am Außen- und Innendurchmesser von Bolzen bzw. Kappe axial fixiert. Hierbei umschließt die Kappe den Bolzen an seinem verriegelungsseitigen Endabschnitt und bildet zugleich die Verriegelungskontur zum Koppeln mit dem Sekundärhebel 2.The coupling element 5 is designed here as a two-part slider. A first part is formed by a multi-stepped on the outer diameter cylindrical bolt ( 3 ). The second part is formed as a cap with a bore on which the cap is fitted on the locking side end portion of the bolt. In this case, cap and bolt are axially fixed via a ring in corresponding grooves on the outer and inner diameter of the bolt or cap. In this case, the cap encloses the bolt at its locking end portion and at the same time forms the locking contour for coupling with the secondary lever 2 ,

Die Aufnahme 3 besteht aus einem durch eine Bohrung gebildeten ersten Abschnitt zur Aufnahme des Bolzens und einem zweiten Abschnitt, der gegenüber dem ersten Abschnitt an einem Ringabsatz 11 zur Aufnahme von Bolzen mit Kappe aufgeweitet ist (1 und 2). Das Koppelelement 5 wird mit der zylindrischen Seitenoberfläche des Bolzens an der Innenwand der Bohrung des ersten Abschnitts und mit der Außenkontur der Kappe an der Innenwand des zweiten Abschnitts der Aufnahme 3 geführt. Das freie Ende des ersten Abschnitts der Aufnahme 4 ist in Hebellängsrichtung nach innen zu einer am Primärhebel abgestützten Nockenrolle 7 hin ausgerichtet. Dort ragt das Koppelelement 5 mit dem von der Kappe abgewandten freien Endabschnitt des Bolzens heraus. The recording 3 consists of a first portion formed by a bore for receiving the bolt and a second portion which opposite the first portion at an annular shoulder 11 widened to accommodate bolts with cap ( 1 and 2 ). The coupling element 5 is associated with the cylindrical side surface of the bolt on the inner wall of the bore of the first portion and with the outer contour of the cap on the inner wall of the second portion of the receptacle 3 guided. The free end of the first section of the recording 4 is in the longitudinal direction of the lever to a cam roller supported on the primary lever 7 aligned. There protrudes the coupling element 5 with the free end portion of the bolt facing away from the cap.

Eine Ölspritzöffnung 6 ist in das Koppelelement 5 integriert. Sie dient zur Spritzölschmierung und Kühlung von Funktionsflächen, insbesondere der Nockenkontaktflächen an der Nockenrolle 7 und/oder von Gleitflächen am Sekundärhebel 2. Die Ölspritzöffnung 6 ist am freien stirnseitigen Ende des Bolzens des Koppelelements 5 ausgebildet, das am Ende des ersten Abschnitts der Aufnahme 4 der Nockenrolle 7 zugewandt herausragt. An oil injection hole 6 is in the coupling element 5 integrated. It is used for spray oil lubrication and cooling of functional surfaces, in particular the cam contact surfaces on the cam roller 7 and / or sliding surfaces on the secondary lever 2 , The oil injection hole 6 is at the free end face of the bolt of the coupling element 5 formed at the end of the first section of the recording 4 the cam roller 7 protruding facing.

Die Ölspritzöffnung 6 ist aus dem Druckraum 3 mit Drucköl beaufschlagbar. Hierzu ist eine Druckölverbindung mit dem Druckraum 3 vorgesehen, die in den Bolzen des Koppelelements 5 integriert ist. Sie besteht aus einer von der Ölspritzöffnung 6 am stirnseitigen Ende des Bolzens ausgehenden in Verschieberichtung verlaufenden zentralen Längsbohrung 8, die als Sacklochbohrung ausgeführt ist. Die Längsbohrung 8 ist mit einer radialen Querbohrung 9 verbunden, die eine Eingangsöffnung 10 an der Seitenoberfläche des Bolzens bildet, an der das Koppelelement 5 an der Innenwand des ersten Abschnitts der Aufnahme 4 geführt ist (2 bis 4). Die Querbohrung 9 verläuft dabei rechtwinklig zur Längsbohrung 8.The oil injection hole 6 is from the pressure room 3 pressurized with pressure oil. For this purpose, a pressure oil connection to the pressure chamber 3 provided in the bolt of the coupling element 5 is integrated. It consists of one of the oil injection hole 6 at the front end of the bolt outgoing in the direction of displacement extending central longitudinal bore 8th , which is designed as a blind hole. The longitudinal bore 8th is with a radial cross hole 9 connected to an entrance opening 10 forms on the side surface of the bolt, on which the coupling element 5 on the inner wall of the first section of the receptacle 4 is guided ( 2 to 4 ). The transverse bore 9 runs at right angles to the longitudinal bore 8th ,

Die Ölspritzöffnung 6 ist mit einem topfartigen Einsatz ausgeführt, der in die Längsbohrung 8 eingesetzt den Strömungsquerschnitt auf ein kleines Loch reduziert. The oil injection hole 6 is executed with a cup-like insert, which in the longitudinal bore 8th used the flow cross-section reduced to a small hole.

Auf diese Weise ist an der Ölspritzöffnung 6 ein Ölnebel mit großer Zerstäubung und mit großer Reichweite erzeugbar.In this way is at the oil injection hole 6 an oil mist with large atomization and with a long range generated.

In der Aufnahme 4 ist der Druckraum 3 in Verschieberichtung einerseits durch den Ringabsatz 11 an der Innenwand der Aufnahme 4 und andererseits durch eine in Verschieberichtung ausgerichtete druckölbeaufschlagbare Wirkfläche 13 des Koppelelements 5 begrenzt (1 bis 3). Der Druckraum 3 ist durch eine nahe dem Ringabsatz 11 an der Innenwand der Aufnahme gelegene Öffnung 12 mit Drucköl beaufschlagbar, wobei sich das Volumen des Druckraums 3 mit der Verschiebung des Koppelelements 5 und dessen Wirkfläche 13 ändert (1 und 2). Zur Druckölversorgung korrespondiert die Öffnung 12 im Bereich des Scheitelpunkts der kalottenförmigen Kontaktfläche des Primärhebels 1 mit einer Druckölverbindung am Kugelkopf des hydraulischen Abstützelements. Auf diese Weise sind die Öffnung 12 und der Druckraum 3 durch das hydraulische Abstützelement mit Drucköl beaufschlagbar. In the recording 4 is the pressure room 3 in the direction of displacement on the one hand by the annular shoulder 11 on the inner wall of the receptacle 4 and on the other hand by an aligned in the direction of displacement druckölbeaufschlagbare effective area 13 of the coupling element 5 limited ( 1 to 3 ). The pressure room 3 is by a near the ring heel 11 opening located on the inner wall of the receptacle 12 acted upon with pressure oil, wherein the volume of the pressure chamber 3 with the displacement of the coupling element 5 and its effective area 13 changes ( 1 and 2 ). To the pressure oil supply corresponds to the opening 12 in the region of the vertex of the dome-shaped contact surface of the primary lever 1 with a pressure oil connection on the ball head of the hydraulic support element. This is the opening 12 and the pressure room 3 acted upon by the hydraulic support element with pressure oil.

Zum Schalten des Verriegelungsmechanismus ist über die Öffnung 12 der Druckraum 3 und in diesem die Wirkfläche 13 des Koppelelements 5 mit Drucköl beaufschlagbar. Dadurch ist das Koppelelement 5 aus einer Ausgangsstellung gegen die Federkraft einer Feder 14 in eine Schaltendstellung, wie dargestellt, in der Bildebene nach rechts verschiebbar (1 und 2). Dabei wird die Feder 14 vorgespannt. In der Schaltendstellung liegt das Koppelelement 5 mit einem Endanschlag 15 am Primärhebel 1 an. Durch Pfeile ist die Druckölbeaufschlagung des Druckraums 3 über die Öffnung 12 an der kalottenförmigen Kontaktfläche am Primärhebel 1 und die Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung 6 aus dem Druckraum 3 über die Eingangsöffnung 10, die Querbohrung 9 und die Längsbohrung 8 angedeutet (2). Hierbei wird eine sogenannte seitliche Entlüftung erreicht.To turn the locking mechanism is over the opening 12 the pressure room 3 and in this the effective area 13 of the coupling element 5 pressurized with pressure oil. This is the coupling element 5 from a starting position against the spring force of a spring 14 in a switching end position, as shown, in the image plane to the right ( 1 and 2 ). This is the spring 14 biased. In the Schaltendstellung the coupling element is located 5 with an end stop 15 at the primary lever 1 at. Arrows indicate the pressure oil supply to the pressure chamber 3 over the opening 12 at the dome-shaped contact surface on the primary lever 1 and the Druckölbeaufschlagung the oil injection port 6 from the pressure room 3 over the entrance opening 10 , the transverse bore 9 and the longitudinal bore 8th indicated ( 2 ). Here, a so-called lateral ventilation is achieved.

Im drucklosen Zustand des Druckraums 3 ist das Koppelelement 5 durch die Federkraft der vorgespannten Feder 14 wieder in die Ausgangstellung zurückschiebbar und liegt dann mit seiner Wirkfläche 13 an einem am Ringabsatz 11 an der Innenwand der Aufnahme 3 gebildeten Endanschlag in Verschieberichtung an. In der Ausgangsstellung des Koppelelements 5 ist die Eingangsöffnung 10 der Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung 6 durch die Innenwand der Bohrung im ersten Abschnitt der Aufnahme 4 abgedeckt. Bei Druckölbeaufschlagung des Druckraums 3 gelangt die Eingangsöffnung 10 erst durch Verschieben des Koppelelements 5 in die Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung in eine dem Druckraum 3 gegenüberliegende Position und ist aus diesem mit Drucköl beaufschlagbar. Dadurch ist die Ölspritzöffnung 6 aktivierbar. Hierbei wird eine sogenannte seitliche Entlüftung erreicht. In der Schaltendstellung liegt die Eingangsöffnung 10 zugleich der Öffnung 6 an der Innenwand der Aufnahme 4 gegenüber (2).In the pressureless state of the pressure chamber 3 is the coupling element 5 by the spring force of the preloaded spring 14 again pushed back into the starting position and then lies with its effective surface 13 at one on the ring heel 11 on the inner wall of the receptacle 3 formed end stop in the direction of displacement. In the starting position of the coupling element 5 is the entrance opening 10 the pressure oil connection for Druckölbeaufschlagung the oil injection port 6 through the inner wall of the bore in the first section of the receptacle 4 covered. When pressure oil is applied to the pressure chamber 3 enters the entrance opening 10 only by moving the coupling element 5 in the Schaltendstellung or in a position close to this position in a pressure chamber 3 opposite position and is acted upon by this with pressure oil. This is the oil injection hole 6 enableable. Here, a so-called lateral ventilation is achieved. In the Schaltendstellung lies the entrance opening 10 at the same time the opening 6 on the inner wall of the receptacle 4 across from ( 2 ).

Im Druckraum 3 bildet das dem Ringabsatz 11 zugewandte und am Außendurchmesser des Bolzens ringförmig überstehende stirnseitige Ende der Kappe die Wirkfläche 13 zur Druckölbeaufschlagung des Koppelelements 5. In der Ausgangsstellung dient die Wirkfläche 13 zugleich als Anlage des Koppelelements 5 an dem am Ringabsatz 11 gebildeten Endanschlag.In the pressure room 3 This forms the ring heel 11 facing and on the outer diameter of the bolt annularly projecting end-side end of the cap, the effective surface 13 for Druckölbeaufschlagung the coupling element 5 , In the initial position, the effective area serves 13 at the same time as a plant of the coupling element 5 on the ring heel 11 formed end stop.

Das Koppelelement 5 ist mit dem am äußeren Ende des ersten Abschnitts der Aufnahme 3 überstehenden freien Endabschnitt des Bolzens über die Feder 14 am Primärhebel 1 abgestützt (1 und 2). Hierzu ist der Bolzens an seinem freien Ende mit einem ersten Ringabsatz am Außendurchmesser nach radial innen abgesetzt und bildet eine ringförmige axiale Anlagefläche 16 (2 bis 4). Die Feder 14 umschließt dabei als zylindrische Schraubendruckfeder den freien Endabschnitt des Bolzens am Außendurchmesser koaxial und ist mit einem Ende an der Anlagefläche 16 und mit dem anderen Ende am Primärhebel 1 axial abgestützt. Die Feder 14 dient zur Rückstellung des Koppelelements 5 aus seiner Schaltendstellung in seine Ausgangsstellung zum Entkoppeln von Primär- und Sekundärhebel 1, 2. Der freie Endabschnitt des Bolzens ist mit einem zweiten Ringabsatz nach radial innen abgesetzt, der den Endanschlag 15 bildet, mit dem das Koppelelement 5 in Verschieberichtung in der Schaltendstellung am Primärhebel 1 anlegbar ist. The coupling element 5 is with the at the outer end of the first section of the recording 3 protruding free end portion of the bolt on the spring 14 at the primary lever 1 supported ( 1 and 2 ). For this purpose, the bolt is offset radially inwardly at its free end with a first annular shoulder on the outer diameter and forms an annular axial contact surface 16 ( 2 to 4 ). The feather 14 encloses it as a cylindrical helical compression spring, the free end portion of the bolt on the outer diameter coaxial and is at one end to the contact surface 16 and with the other end on the primary lever 1 axially supported. The feather 14 serves to return the coupling element 5 from its switching end position to its starting position for decoupling of primary and secondary levers 1 . 2 , The free end portion of the bolt is offset radially inwardly with a second annular shoulder, which is the end stop 15 forms, with which the coupling element 5 in the shift direction in the shift end position on the primary lever 1 can be applied.

Der zweite Abschnitt der Aufnahme 4 ist mit seinem äußeren Ende in Hebellängsrichtung zum außenliegenden Sekundärhebel 2 hin ausgerichtet. In seiner hier dargestellten Schaltendstellung ragt das Koppelelement 5 mit seiner Kappe zum Koppeln mit dem Sekundärhebel 2 am äußeren Ende des zweiten Abschnitts der Aufnahme 4 geringfügig heraus. Auf diese Weise ist der Schlepphebel durch den Verriegelungsmechanismus zum Koppeln von Primär- und Sekundärhebel 2 hydraulisch druckverriegelbar.The second section of the recording 4 is with its outer end in lever longitudinal direction to the outer secondary lever 2 aligned. In his Schaltendstellung shown here protrudes the coupling element 5 with its cap for coupling with the secondary lever 2 at the outer end of the second section of the receptacle 4 slightly out. In this way, the drag lever is through the locking mechanism for coupling primary and secondary levers 2 hydraulically pressure-lockable.

Der Primärhebel 1 ist hier als sogenannter Innenhebel ausgeführt, der vom Sekundärhebel 2 als sogenanntem Außenhebel zumindest abschnittsweise umfasst ist (1). Der Verriegelungsmechanismus ist mit der Aufnahme 4 im Quersteg des Primärhebels 1 ausgebildet. Zum Koppeln von Primär- und Sekundärhebel 1, 2 liegt das Koppelelement 5 in herausgeschobener Schaltendstellung mit der Verriegelungskontur seiner Kappe an einer mit dieser korrespondierenden an der Hebelunterseite des Sekundärhebels 2 ausgebildeten Verriegelungskontur an. The primary lever 1 is here designed as a so-called inner lever, the secondary lever 2 is at least partially included as a so-called outer lever ( 1 ). The locking mechanism is with the receptacle 4 in the crosspiece of the primary lever 1 educated. For coupling the primary and secondary levers 1 . 2 lies the coupling element 5 in pushed out Schaltendstellung with the locking contour of his cap on a corresponding with this at the lever bottom of the secondary lever 2 trained locking contour on.

Im drucklosen Zustand des Druckraums 3 wird das Koppelelement 5 durch die Federkraft der Feder 14 vollständig in die Aufnahme 4 zurückgeschoben bis es in der Ausgangsstellung an dem am Ringabsatz 11 gebildeten Endanschlag anliegt. Auf diese Weise wird der Schlepphebel durch den Verriegelungsmechanismus hydraulisch drucklos entriegelbar.In the pressureless state of the pressure chamber 3 becomes the coupling element 5 by the spring force of the spring 14 completely into the recording 4 pushed back until it is in the starting position at the ring heel 11 formed stop abuts. In this way, the drag lever is hydraulically unlocked by the locking mechanism.

Der Sekundärhebel 2 ist am ventilseitigen Hebelendbereich über eine Verbindungsachse schwenkbeweglich am Primärhebel 1 abgestützt (1). Die Nockenrolle 7 ist zwischen den Seitenwänden des Primärhebels 1 drehbar angeordnet und über eine Achse an diesen abgestützt. Der Sekundärhebel 2 bildet an der der nicht dargestellten antreibenden Nockenwelle zugewandten Hebeloberseite Gleitflächen 17 zum Abgriff einer Nockenhubbewegung. The secondary lever 2 is on the valve-side Hebelendbereich via a connecting axis pivotally mounted on the primary lever 1 supported ( 1 ). The cam roller 7 is between the sidewalls of the primary lever 1 rotatably mounted and supported on an axis thereof. The secondary lever 2 forms on the non-illustrated driving camshaft facing lever top sliding surfaces 17 for picking up a cam lift movement.

Die Anordnung der Ölspritzöffnung 6 am Koppelelement 5 ermöglicht ein gleichzeitiges Schmieren und Kühlen von Nockenrolle 7 und Gleitflächen 17.The arrangement of the oil injection hole 6 on the coupling element 5 allows simultaneous lubrication and cooling of cam roller 7 and sliding surfaces 17 ,

In dem in 5 bis 8 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung 6 eine vom freien stirnseitigen Ende des Bolzens des Koppelelements 5 ausgehende in Verschieberichtung zentral verlaufende Längsbohrung 18 vorgesehen. Diese ist im Unterschied zur Ausführung gemäß der 1 bis 4 als Durchgangsbohrung am Bolzen ausgeführt und mündet in einem zwischen diesem und der Bohrung zur Aufnahme des Bolzens an der Kappe gebildeten Hohlraum 19, der auch als Leckagespalt ausgebildet sein kann. Der Hohlraum 19 steht über einen zwischen der Seitenoberfläche des Bolzens und der Bohrung an der aufgesteckten Kappe gebildeten Leckagespalt 20 mit dem Druckraum 3 in ständiger Druckölverbindung (5 und 6). Dadurch wird durch Druckölbeaufschlagung des Druckraums 3 zugleich die Ölspritzöffnung 6 entsprechend dem Druckanstieg im Druckraum 3 aktiviert. Dabei ist durch Pfeile die Druckölbeaufschlagung des Druckraums 3 über die Öffnung 12 aus der kalottenförmigen Kontaktfläche am Primärhebel 1 und die Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung 6 aus dem Druckraum 3 über den Leckagespalt 20 und die Längsbohrung 18 angedeutet. Hierbei wird eine sogenannte direkte Entlüftung erreicht.In the in 5 to 8th illustrated second embodiment of the invention is for Druckölbeaufschlagung the oil injection port 6 one of the free end-side end of the bolt of the coupling element 5 outgoing in the direction of displacement centrally extending longitudinal bore 18 intended. This is in contrast to the execution according to the 1 to 4 designed as a through hole on the bolt and opens into a cavity formed between this and the bore for receiving the bolt on the cap 19 which can also be designed as a leakage gap. The cavity 19 is at a leakage gap formed between the side surface of the bolt and the bore at the attached cap 20 with the pressure room 3 in constant pressure oil connection ( 5 and 6 ). This is by Druckölbeaufschlagung the pressure chamber 3 at the same time the oil injection opening 6 according to the pressure rise in the pressure chamber 3 activated. Here is by arrows the Druckölbeaufschlagung the pressure chamber 3 over the opening 12 from the dome-shaped contact surface on the primary lever 1 and the Druckölbeaufschlagung the oil injection port 6 from the pressure room 3 over the leakage gap 20 and the longitudinal bore 18 indicated. Here, a so-called direct venting is achieved.

9 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem eine Ölspritzöffnung 21 am Primärhebel 22 vorgesehen ist. Zur Drückölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung 21 ist eine Druckölverbindung mit zumindest einer Eingangsöffnung 23 an der Innenwand einer Aufnahme 24 am Primärhebel 22 ausgebildet. In der Aufnahme 24 ist ein Koppelelement 25 verschiebbar geführt, das in der Aufnahme 24 einen Druckraum 26 begrenzt. 9 shows a third embodiment of the invention, in which an oil injection opening 21 at the primary lever 22 is provided. To Drückölbeaufschlagung the oil injection opening 21 is a pressure oil connection with at least one inlet opening 23 on the inner wall of a receptacle 24 at the primary lever 22 educated. In the recording 24 is a coupling element 25 slidably guided, that in the recording 24 a pressure room 26 limited.

Der Primärhebel 1 ist hier als sogenannter Außenhebel ausgeführt, der den Sekundärhebel 27 als sogenanntem Innenhebel zumindest abschnittsweise umfasst. Der Verriegelungsmechanismus ist im Quersteg des abstützseitigen Hebelendbereichs des Primärhebels 22 ausgebildet. Die Aufnahme 24 verläuft in Hebellängsrichtung durch den Quersteg hindurch. Die Ölspritzöffnung 21 ist an der der nicht dargestellten antreibenden Nockenwelle zugewandten Oberseite des Querstegs angeordnet und in Hebellängsrichtung nach innen zur Nockenrolle 7 hin, wie durch drei Pfeile angedeutet, ausgerichtet. Zur Druckölverbindung der Ölspritzöffnung 21 mit dem Druckraum 26 ist hier eine von der Eingangsöffnung 23 in der Aufnahme 24 ausgehende schräg zur Oberseite des Querstegs verlaufende Bohrung 28 vorgesehen. Diese ist in einem von der Oberseite des Querstegs ausgehenden äußeren Abschnitt mit einem Durchmesser ausgeführt, der gegenüber dem zur Aufnahme 24 hin verlaufenden inneren Abschnitt deutlich reduziert ist. Dadurch wird der Stömungsquerschnitt am inneren Abschnitt verkleinert, um die erforderliche Zerstäubungs- bzw. Sprühwirkung an der Ölspritzöffnung 21 zu erzielen. The primary lever 1 is here designed as a so-called outer lever, which is the secondary lever 27 as so-called inner lever at least partially includes. The locking mechanism is in the transverse web of the support side Hebelendbereichs of the primary lever 22 educated. The recording 24 runs in the lever longitudinal direction through the crossbar. The oil injection hole 21 is arranged on the non-illustrated driving camshaft facing upper side of the crosspiece and in the lever longitudinal direction inwardly to the cam roller 7 towards, as indicated by three arrows, aligned. To the pressure oil connection of the oil injection opening 21 with the pressure room 26 here is one from the entrance opening 23 in the recording 24 outgoing obliquely to the top of the crosspiece extending bore 28 intended. This is carried out in an outgoing from the top of the crosspiece outer portion with a diameter opposite to that for receiving 24 towards the inner portion is significantly reduced. As a result, the flow cross-section at the inner portion is reduced to the required atomization or spraying effect on the oil injection opening 21 to achieve.

Diese Ausgestaltung ermöglicht eine einfache Herstellung des äußeren Abschnitts der Bohrung 28 und reduziert gleichzeitig den Aufwand zur Herstellung ihres inneren Abschnitts mit dem kleineren Durchmesser.This configuration allows easy production of the outer portion of the bore 28 and at the same time reduces the expense of making its smaller diameter inner section.

Zum Schalten des Verriegelungsmechanismus ist über eine Öffnung 29 der Druckraum 26 und in diesem eine Wirkfläche 30 des Koppelelements 25 mit Drucköl beaufschlagbar, wie durch einen Pfeil angedeutet. Hierzu steht die Öffnung 29 wie oben beschrieben an der Unterseite des Querstegs im Bereich einer kalottenförmigen Kontaktfläche zur schwenkbeweglichen Abstützung des Primärhebels 22 in Druckölverbindung mit einem nicht dargestellten hydraulischen Abstützelement. For switching the locking mechanism is via an opening 29 the pressure room 26 and in this one effective area 30 of the coupling element 25 acted upon with pressure oil, as indicated by an arrow. This is the opening 29 as described above on the underside of the transverse web in the region of a dome-shaped contact surface for the pivotable support of the primary lever 22 in pressure oil connection with a hydraulic support, not shown.

In der dargestellten Schaltendstellung des Koppelelements 25 ist der Druckraum 26 mit Drucköl beaufschlagt. Dadurch ist das Koppelelement 25 aus einer Ausgangsstellung gegen die Federkraft einer Feder 31 in eine Schaltendstellung, wie dargestellt, in der Bildebene nach rechts verschiebbar. Hierbei ist das Koppelelement 25 vollkommen in die Aufnahme 24 zurückgeschoben und die Feder 31 vorgespannt. Primär- und Sekundärhebel 22, 27 sind entkoppelt, d.h. der Schlepphebel ist entriegelt. In der Schaltendstellung liegt das Koppelelement 25 an am Primärhebel 22 ausgebildeten Endanschlag 32 an, der hier durch eine Scheibe gebildet wird, die zugleich als Anlage für ein Ende der Feder 31 dient. Hierdurch ist der Schlepphebel zum Entkoppeln von Primär- und Sekundärhebel 22, 27 über den Verriegelungsmechanismus hydraulisch druckentriegelbar.In the illustrated Schaltendstellung the coupling element 25 is the pressure room 26 subjected to pressure oil. This is the coupling element 25 from a starting position against the spring force of a spring 31 in a Schaltendstellung, as shown, in the image plane to the right. Here is the coupling element 25 perfect in the recording 24 pushed back and the spring 31 biased. Primary and secondary levers 22 . 27 are decoupled, ie the cam follower is unlocked. In the Schaltendstellung the coupling element is located 25 on at the primary lever 22 trained end stop 32 which is formed here by a disc, which at the same time as an attachment for one end of the spring 31 serves. As a result, the drag lever for decoupling of primary and secondary lever 22 . 27 hydraulically pressure-releasable via the locking mechanism.

Im drucklosen Zustand des Druckraums 24 ist das Koppelelement 23 durch die Federkraft der vorgespannten Feder 31 wieder in die Ausgangstellung zurückschiebbar und liegt mit seiner Wirkfläche 30 an einem Ringabsatz an der Innenwand der Aufnahme 23 gebildeten Endanschlag in Verschieberichtung an. Auf diese Weise ist der Schlepphebel zum Koppeln von Primär- und Sekundärhebel 22, 27 über den Verriegelungsmechanismus hydraulisch drucklos durch die Federkraft der vorgespannten Feder 31 in den verriegelten Zustand übeführbar. Zum Koppeln von Primär- und Sekundärhebel 22, 27 liegt dabei das Koppelelement 25 in aus der Aufnahme 23 herausgeschobener Stellung mit seiner Verriegelungskontur an einer mit dieser korrespondierenden an der Hebelunterseite des Sekundärhebels 27 ausgebildeten Verriegelungskontur an. In the pressureless state of the pressure chamber 24 is the coupling element 23 by the spring force of the preloaded spring 31 can be pushed back into the starting position and lies with its effective surface 30 on a ring shoulder on the inner wall of the receptacle 23 formed end stop in the direction of displacement. In this way, the cam follower is for coupling the primary and secondary levers 22 . 27 via the locking mechanism hydraulically unpressurized by the spring force of the preloaded spring 31 in the locked state practicable. For coupling the primary and secondary levers 22 . 27 lies the coupling element 25 in from the recording 23 pushed out position with its locking contour on a corresponding with this at the lever bottom of the secondary lever 27 trained locking contour on.

In der Ausgangsstellung des Koppelelements 25 ist die Eingangsöffnung 23 der Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung 21 durch das Koppelelement 25 überdeckt. Dadurch ist die Ölspritzöffnung 21 in verriegeltem Zustand des Verriegelungsmechanismus verschlossen Bei Druckölbeaufschlagung des Druckraums 26 wird die Eingangsöffnung 23 erst durch Verschieben des Koppelelements 25 in die Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung freigegeben und ist aus dem Druckraum 26 mit Drucköl beaufschlagbar, wodurch die Ölspritzöffnung 21 aktivierbar ist. Auf diese Weise öffnet das Koppelelement 25 nur in entriegeltem Zustand des Verriegelungsmechanismus die Druckölverbindung zur Drückölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung 21.In the starting position of the coupling element 25 is the entrance opening 23 the pressure oil connection for Druckölbeaufschlagung the oil injection port 21 through the coupling element 25 covered. This is the oil injection hole 21 locked in the locked state of the locking mechanism When pressurizing the pressure chamber 26 becomes the entrance opening 23 only by moving the coupling element 25 released into the final switching position or in a position close to this and is from the pressure chamber 26 acted upon by pressurized oil, whereby the oil injection opening 21 is activatable. In this way, the coupling element opens 25 only in the unlocked state of the locking mechanism, the pressure oil connection to Drückölbeaufschlagung the oil injection port 21 ,

Das Koppelelement 25 ist als am Außendurchmesser mehrfach gestufter zylindrischer Bolzen ausgebildet, der eine abgeflachte Verriegelungskontur aufweist. Der Bolzen ist in der Aufnahme 24 in einer mehrfach gestuften zylindrischen Bohrung geführt. In Verschieberichtung ist der Druckraum 26 einerseits durch den Ringabsatz 32 an der Innenwand der Aufnahme 24 und andererseits durch die in Verschieberichtung ausgerichtete druckölbeaufschlagbaren ringförmige Wirkfläche 30 begrenzt, die durch einen Ringabsatz am Außendurchmesser des Koppelelements 25 gebildet wird.The coupling element 25 is designed as a multi-stepped cylindrical pin on the outer diameter, which has a flattened locking contour. The bolt is in the receptacle 24 guided in a multi-stepped cylindrical bore. In the direction of displacement is the pressure chamber 26 on the one hand through the annular shoulder 32 on the inner wall of the receptacle 24 and on the other hand by the direction of displacement aligned druckölbeaufschlagbaren annular effective surface 30 limited by an annular shoulder on the outer diameter of the coupling element 25 is formed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Primärhebel primary lever
22
Sekundärhebel secondary lever
33
Druckraum  pressure chamber
44
Aufnahme admission
55
Koppelelement coupling element
66
Ölspritzöffnung Oil injection port
77
Nockenrolle cam roller
88th
Längsbohrung longitudinal bore
99
Querbohrung cross hole
1010
Eingangsöffnung entrance opening
1111
Ringabsatz annular shoulder
1212
Öffnung opening
1313
Wirkfläche effective area
1414
Feder feather
1515
Endanschlag end stop
1616
Anlagefläche contact surface
1717
Gleitfläche sliding surface
1818
Längsbohrung longitudinal bore
1919
Hohlraum cavity
2020
Leckagespalt leakage gap
2121
Ölspritzöffnung Oil injection port
2222
Primärhebel primary lever
2323
Eingangsöffnung entrance opening
2424
Aufnahme admission
2525
Koppelelement coupling element
2626
Druckraum pressure chamber
2727
Sekundärhebel secondary lever
2828
Bohrung drilling
2929
Öffnung opening
3030
Wirkfläche effective area
3131
Feder feather
3232
Endanschlag end stop

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102005046061 A1 [0002] DE 102005046061 A1 [0002]
  • DE 102008035231 A1 [0003] DE 102008035231 A1 [0003]

Claims (10)

Schaltbarer Schlepphebel für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem Druckraum (3) und einem durch Druckölbeaufschlagung des Druckraums (3) schaltbaren Koppelelement (5) und zumindest einer Ölspritzöffnung (6) zum Verspritzen von Drucköl zur Schmierung von Funktionsflächen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung (6) aus dem Druckraum (3) vorgesehen ist.Switchable drag lever for a valve train of an internal combustion engine, with a pressure chamber ( 3 ) and by pressurizing the pressure chamber ( 3 ) switchable coupling element ( 5 ) and at least one oil injection opening ( 6 ) for spraying pressurized oil for lubrication of functional surfaces, characterized in that a pressurized oil connection for pressurizing the oil injection port ( 6 ) from the pressure chamber ( 3 ) is provided. Schaltbarer Schlepphebel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölspritzöffnung (6) in das Koppelelement (5) integriert ist.Switchable finger follower according to claim 1, characterized in that the oil injection opening ( 6 ) in the coupling element ( 5 ) is integrated. Schaltbarer Schlepphebel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (5) zum Schalten verschiebbar angeordnet und die Ölspritzöffnung (6) an einem in Verschieberichtung ausgerichteten stirnseitigen Ende des Koppelelements (5) ausgebildet ist.Switchable drag lever according to one of claims 1 or 2, characterized in that the coupling element ( 5 ) arranged to shift slidably and the oil injection port ( 6 ) at a front end of the coupling element aligned in the direction of displacement ( 5 ) is trained. Schaltbarer Schlepphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckölverbindung zur Drückölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung (6) aus dem Druckraum (3) in das Koppelelement (5) integriert ist.Switchable finger follower according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure oil connection for Drückölbeaufschlagung the oil injection port ( 6 ) from the pressure chamber ( 3 ) in the coupling element ( 5 ) is integrated. Schaltbarer Schlepphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Druckölverbindung von Ölspritzöffnung (6) und Druckraum (3) das Koppelelement (5) zumindest eine Längsbohrung (8) und zumindest eine mit dieser verbundene Querbohrung (9) mit zumindest einer Eingangsöffnung (10) an der Seitenoberfläche des Koppelelements (5) aufweist, wobei das Koppelelement (5) an seiner Seitenoberfläche in einer Aufnahme (4) verschiebbar geführt ist.Switchable drag lever according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure oil connection of oil injection port ( 6 ) and pressure chamber ( 3 ) the coupling element ( 5 ) at least one longitudinal bore ( 8th ) and at least one transverse bore connected thereto ( 9 ) with at least one input opening ( 10 ) on the side surface of the coupling element ( 5 ), wherein the coupling element ( 5 ) on its side surface in a receptacle ( 4 ) is guided displaceably. Schaltbarer Schlepphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung (6) zumindest eine Eingangsöffnung (10) an der Seitenoberfläche des Koppelelements (5) aufweist, wobei das Koppelelement (5) an seiner Seitenoberfläche in einer Aufnahme (4) zum Schalten verschiebbar geführt den Druckraum (3) begrenzt und die Eingangsöffnung (10) während des Schaltens von der Aufnahme (4) überdeckt und zur Druckölbeaufschlagung durch Verschieben des Koppelelements (5) in eine Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung dem Druckraum (3) gegenüberliegend positionierbar ist.Switchable drag lever according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure oil connection for pressurizing the oil injection port ( 6 ) at least one input opening ( 10 ) on the side surface of the coupling element ( 5 ), wherein the coupling element ( 5 ) on its side surface in a receptacle ( 4 ) for switching slidably guided the pressure space ( 3 ) and the entrance opening ( 10 ) while switching from recording ( 4 ) and for Druckölbeaufschlagung by moving the coupling element ( 5 ) in a switching end position or in a position close to the pressure chamber ( 3 ) is positioned opposite each other. Schaltbarer Schlepphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Druckölverbindung von Ölspritzöffnung (6) und Druckraum (3) das Koppelelement (5) zumindest eine Längsbohrung (18) aufweist, die über zumindest einen Leckagespalt (20) mit dem Druckraum (3) in Druckölverbindung steht.Switchable drag lever according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure oil connection of oil injection port ( 6 ) and pressure chamber ( 3 ) the coupling element ( 5 ) at least one longitudinal bore ( 18 ), which has at least one leakage gap ( 20 ) with the pressure chamber ( 3 ) is in pressure oil connection. Schaltbarer Schlepphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (5) zum Schalten verschiebbar angeordnet und die Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung (6) aus dem Druckraum (3) durch Verschieben des Koppelelements (5) steuerbar ist.Switchable drag lever according to one of claims 1 to 7, characterized in that the coupling element ( 5 ) arranged to shift slidably and the Druckölbeaufschlagung the oil injection port ( 6 ) from the pressure chamber ( 3 ) by moving the coupling element ( 5 ) is controllable. Schaltbarer Schlepphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung (21) zumindest eine Eingangsöffnung (23) an einer Aufnahme (24) aufweist, in der das Koppelelement (25) zum Schalten verschiebbar geführt den Druckraum (26) begrenzt, wobei die Eingangsöffnung (23) vom Koppelelement (25) während des Schaltens überdeckt und durch Verschieben desselben in eine Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung zur Druckölbeaufschlagung aus dem Druckraum (26) freigegeben ist.Switchable drag lever according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure oil connection for pressurizing the oil injection port ( 21 ) at least one input opening ( 23 ) on a recording ( 24 ), in which the coupling element ( 25 ) for switching slidably guided the pressure space ( 26 ), the entrance opening ( 23 ) from the coupling element ( 25 ) is covered during the switching and by moving the same into a switching end position or in a position close thereto for pressurizing oil from the pressure chamber ( 26 ) is released. Schaltbarer Schlepphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckölverbindung zur Druckölbeaufschlagung der Ölspritzöffnung (21) zumindest eine Eingangsöffnung (23) an der Innenwand einer Aufnahme (24) aufweist, in der das Koppelelement (25) zum Schalten verschiebbar geführt den Druckraum (26) begrenzt, wobei die Eingangsöffnung (23) vom Koppelelement (25) überdeckt und durch Verschieben desselben in eine den Schlepphebel entriegelnde Schaltendstellung oder in eine nahe dieser gelegenen Stellung zur Druckölbeaufschlagung aus dem Druckraum (26) freigegeben ist.Switchable drag lever according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure oil connection for Druckölbeaufschlagung the oil injection port ( 21 ) at least one input opening ( 23 ) on the inner wall of a receptacle ( 24 ), in which the coupling element ( 25 ) for switching slidably guided the pressure space ( 26 ), the entrance opening ( 23 ) from the coupling element ( 25 ) and by moving the same into a cam follower unlocking switching end position or in a position close thereto for applying pressure oil from the pressure chamber ( 26 ) is released.
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