DE102015213840A1

DE102015213840A1 - Normally closed solenoid valve

Info

Publication number: DE102015213840A1
Application number: DE102015213840.2A
Authority: DE
Inventors: Massimiliano Ambrosi; Edgar Kurz; Norbert Alaze; Michael Eisenlauer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2015-07-22
Filing date: 2015-07-22
Publication date: 2017-01-26
Also published as: JP6856328B2; CN106369205A; CN106369205B; JP2017062027A

Abstract

Es ist ein stromlos geschlossenes Magnetventil, mit einer Ventilhülse vorgesehen, in der ein Polkern fest und ein Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern und dem Anker eine Druckfeder wirkt, um ein mit dem Anker zusammenwirkendes Schließelement in einen Ventilsitz zu drängen. Erfindungsgemäß ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Polkern und dem Anker ein Mittel zur hydraulischen Dämpfung der Verlagerung des Ankers ausgebildet ist.It is a normally closed solenoid valve, provided with a valve sleeve in which a pole core fixed and an armature are arranged axially displaceable, wherein between the pole core and the armature a compression spring acts to urge a cooperating with the armature closure member in a valve seat. According to the invention, the valve is characterized in that a means for hydraulic damping of the displacement of the armature is formed between the pole core and the armature.

Description

Die Erfindung betrifft ein stromlos geschlossenes Magnetventil mit einer Ventilhülse, in der ein Polkern fest und ein eine Ventilspitze aufweisender Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern und dem Anker eine Schraubenfeder wirkt, um die Ventilspitze in einen Ventilsitz zu drängen.The invention relates to a normally closed solenoid valve with a valve sleeve in which a pole core fixed and a valve tip exhibiting anchor are arranged axially displaceable, wherein between the pole core and the armature, a coil spring acts to urge the valve tip in a valve seat.

Stand der TechnikState of the art

Magnetventile der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Ein derartiges Magnetventil ist bspw. das stromlos geschlossene Bosch Magnetventil MV09OS mit der TTNr. 1267691803 aus dem Jahr 2014, welches in 1 dargestellt ist. Das Magnetventil 1 umfasst eine Magnetaktorik, die eine bestrombare Magnetspule (nicht dargestellt) sowie einen Polkern 2 umfasst und auf einen in der Ventilhülse 5, 6 axial verlagerbaren Anker 3 wirkt. Die Ventilhülse 5, 6 kann als zweigeteilte Ventilhülse mit einer oberen Ventilhülse 5 und einer unteren Ventilhülse 6 ausgestaltet sein. Die Ventilhülse 5 ist in der Ventilbuchse 7 positioniert. Ein Filter 8 umgibt den Einlass in der Ventilhülse 6. Der Anker 3 weist weiterhin ein Schließelement 9 auf, die im stromlosen Zustand des Magnetaktors gegen einen Ventilsitz 10 gedrängt wird. Hierzu ist der Anker 3 vorgespannt in der Ventilhülse 5, 6 gehalten. Üblicherweise wird zum Aufbringen der Vorspannung eine Druckfeder 4, insbesondere eine Schraubenfeder, vorgesehen, die zwischen dem Polkern 2 und dem Anker 3 wirkt beziehungsweise vorgespannt gehalten ist. Die Druckfeder 4 stützt sich dabei einendig an dem fest angeordneten Polkern 2 und anderendig an dem verlagerbaren Anker 3 ab. Hierfür weist der Anker 3 eine Aussparung auf, in welcher die Schraubenfeder im Wesentlichen einliegt und geführt wird. In einer alternativen Ausführung kann auch der Polkern 2 eine Aussparung aufweisen, in welcher die Schraubenfeder im Wesentlichen einliegt und geführt wird – diese Ausführung ist jedoch nicht in 1 dargestellt. Der über die Aussparung hinausgehende Teil der Druckfeder 4 stützt sich an dem Polkern 2 ab und erstreckt sich von der dem Polkern 2 zugewandten Stirnseite des Ankers 3 bis zu der dem Anker 3 zugewandten Stirnseite des Polkerns 2, deren Abstand zueinander im stromlosen Zustand den sogenannten Arbeitsluftspalt bildet. Dieser Arbeitsluftspalt bestimmt den maximal möglichen Verlagerungsweg des Ankers 3, und damit den Hubweg des Magnetventils 1. Bei einem Bestromen des Magnetventils 1 wird der Luftspalt zwischen dem Polkern 2 und dem Anker 3 geschlossen indem sich der Anker 3 nach oben bewegt, bis er an den Polkern 2 anschlägt. Bei einem Entstromen wird der Anker durch die Druckfeder 4 gegen die Ventilhülse 5, 6 nach unten bewegt bis das Schließelement 9 an den Ventilsitz 10 anliegt und das Ventil damit geschlossen ist. Üblicherweise nimmt bei einem Bestromen die Magnetkraft mit kleiner werdendem Arbeitsluftspalt zu. Dieser ansteigende Magnetkraftverlauf erschwert die stetige Stellbarkeit des Magnetventils 1. Um die Stellbarkeit zu verbessern, ist es bekannt, eine Druckfeder 4 mit progressiven Federkennlinien vorzusehen, oder auch bspw. eine zusätzliche Scheibenfeder (nicht dargestellt) mit einer progressiven Federkennlinie vorzusehen. Solenoid valves of the type mentioned are known from the prior art. Such a solenoid valve is, for example, the normally closed Bosch solenoid valve MV09OS with the TTNr. 1267691803 from the year 2014, which in 1 is shown. The solenoid valve 1 includes a Magnetaktorik, a Bestrombare solenoid (not shown) and a pole core 2 includes and on one in the valve sleeve 5 . 6 axially displaceable anchor 3 acts. The valve sleeve 5 . 6 can be used as a two-part valve sleeve with an upper valve sleeve 5 and a lower valve sleeve 6 be designed. The valve sleeve 5 is in the valve socket 7 positioned. A filter 8th surrounds the inlet in the valve sleeve 6 , The anchor 3 also has a closing element 9 on, in the de-energized state of the magnetic actuator against a valve seat 10 is urged. This is the anchor 3 prestressed in the valve sleeve 5 . 6 held. Usually, a compression spring is used to apply the bias 4 , in particular a helical spring, provided between the pole core 2 and the anchor 3 acts or is held biased. The compression spring 4 relies on one end of the fixed pole core 2 and at the other end to the displaceable anchor 3 from. This is indicated by the anchor 3 a recess in which the coil spring substantially rests and is guided. In an alternative embodiment, the pole core can also 2 have a recess in which the coil spring substantially rests and is guided - but this version is not in 1 shown. The beyond the recess extending part of the compression spring 4 rests on the pole core 2 and extends from the pole core 2 facing end face of the anchor 3 up to the anchor 3 facing end face of the pole core 2 whose distance from one another in the currentless state forms the so-called working air gap. This working air gap determines the maximum possible displacement of the armature 3 , and thus the stroke of the solenoid valve 1 , When energizing the solenoid valve 1 becomes the air gap between the pole core 2 and the anchor 3 closed by the anchor 3 moves up until it reaches the pole core 2 strikes. In a Entstromen the anchor is by the compression spring 4 against the valve sleeve 5 . 6 moved down to the closing element 9 to the valve seat 10 is applied and the valve is closed. Normally, the magnetic force increases with decreasing the working air gap during a Bestromen. This rising magnetic force profile makes the continuous adjustability of the solenoid valve more difficult 1 , To improve the adjustability, it is known a compression spring 4 Provide with progressive spring characteristics, or even, for example. Provide an additional disc spring (not shown) with a progressive spring characteristic.

Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise die Schrift DE 10 2010 040 631 A1 bekannt. Hierin ist ein stromlos geschlossenes Magnetventil, mit einer Ventilhülse beschrieben, in der ein Polkern fest und ein eine Ventilspitze aufweisender Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern und dem Anker eine Schraubenfeder wirkt, um die Ventilspitze in einen Ventilsitz zu drängen. Dabei ist vorgesehen, dass zu der Schraubenfeder eine weitere Schraubenfeder parallel geschaltet ist.From the state of the art, for example, the font DE 10 2010 040 631 A1 known. Herein is a normally closed solenoid valve, described with a valve sleeve in which a pole core fixed and a valve tip exhibiting anchor are arranged axially displaceable, wherein between the pole core and the armature, a coil spring acts to urge the valve tip in a valve seat. It is provided that to the coil spring another coil spring is connected in parallel.

Bei neuen, sogenannten 1-Box Bremssystemen soll das Hydraulikaggregat direkt mit der Spritzwand eines Fahrzeuges verschraubt werden. Dies bedeutet für alle Komponenten im Hydraulikaggregat gesteigerte Anforderungen an das Noise-Vibration-Harshness (NVH) Verhalten, da Geräusche, die beispielsweise durch das Schalten von Magnetventilen des Hydraulikaggregats entstehen, durch diese Befestigungsart direkt in den Innenraum übertragen werden. Bei einem stromloss geschlossenen Auslassventil kann es beispielsweise zu einem Öffnungs-Klickgeräusch kommen, wenn der meist aus Stahl gefertigte Anker beim Bestromen auf den ebenfalls aus Stahl gefertigten Polkern schlägt. In new, so-called 1-box braking systems, the hydraulic unit is to be bolted directly to the bulkhead of a vehicle. This means for all components in the hydraulic unit increased demands on the Noise Vibration Harshness (NVH) behavior, as noises that arise, for example, by switching solenoid valves of the hydraulic unit, are transmitted by this mounting directly into the interior. In the case of a normally closed exhaust valve, for example, an opening-clicking sound may occur if the anchor, which is usually made of steel, strikes the pole core, which is also made of steel, during energization.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Für einen Einsatz von Magnetventilen bei einer derartigen Befestigung, wäre es vorteilhaft, derartige Geräusche zu mindern oder möglichst ganz zu vermeiden. Hierdurch könnte ein aus NVH-Gesichtspunkten akzeptables Öffnungsverhalten erlangt werden. Weiterhin wäre es vorteilhaft sowohl das Öffnungs- als auch das Schließgeräusch dämpfen zu können.For a use of solenoid valves in such a mounting, it would be advantageous to reduce such noise or to avoid as much as possible. As a result, an opening behavior acceptable from an NVH point of view could be achieved. Furthermore, it would be advantageous to be able to dampen both the opening and the closing noise.

Es ist daher ein stromlos geschlossenes Magnetventil, mit einer Ventilhülse vorgesehen, in der ein Polkern fest und ein Anker axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern und dem Anker eine Druckfeder wirkt, um ein mit dem Anker zusammenwirkendes Schließelement in einen Ventilsitz zu drängen. Erfindungsgemäß ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Polkern und dem Anker ein Mittel zur hydraulischen Dämpfung der Verlagerung des Ankers ausgebildet ist.It is therefore a normally closed solenoid valve, provided with a valve sleeve in which a pole core fixed and an armature are arranged axially displaceable, wherein between the pole core and the armature a compression spring acts to urge a cooperating with the armature closure member in a valve seat. According to the invention, the valve is characterized in that a means for hydraulic damping of the displacement of the armature is formed between the pole core and the armature.

Die Erfindung sieht damit vor, dass eine spezifische hydraulische Dämpfung der Ankerverlagerung ermöglicht wird. Unter einer Dämpfung der Verlagerung soll dabei sowohl die eigentliche Bewegung des Ankers als auch eine Änderung der Bewegung, insbesondere ein Stoppen der Bewegung, bspw. durch ein Anschlagen, verstanden werden. Beispielsweise kann durch eine solche Dämpfung eine Verlangsamung der Bewegung erzielt werden. Weiterhin kann durch eine solche Dämpfung ein kraftübertragungsreduziertes Anschlagen der bewegten Komponente an eine weitere Komponente ermöglicht werden. Die Dämpfung der Verlagerung wirkt dabei in beide Richtungen, das heißt sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen des Ventils. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das eingesetzte Mittel eine hydraulische Dämpfung ermöglicht. Unter einer hydraulischen Dämpfung soll eine wie oben beschriebene Dämpfung verstanden werden, welche mittels eines Fluids erfolgt, bzw. eine Dämpfung, die mittels erzielter Effekte aufgrund eines erzeugten hydraulischen Fluidflusses erfolgt. Als Mittel zur Erzielung einer hydraulischen Dämpfung ist insbesondere ein mechanisches Element vorgesehen. Dieses Element ist erfindungsgemäß zwischen dem Anker und dem Polkern positioniert. Hierunter wird insbesondere verstanden, dass es axial zwischen den beiden Komponenten positioniert ist, wobei ein Anliegen an ein oder beide Komponenten selbstverständlich möglich sein kann.The invention thus provides that a specific hydraulic damping of the Armature displacement is enabled. In this context, attenuation of the displacement should be understood as meaning both the actual movement of the armature and a change in the movement, in particular a stopping of the movement, for example by striking. For example, by such damping a slowing down of the movement can be achieved. Furthermore, by such a damping a power transmission reduced striking the moving component can be made possible to another component. The damping of the displacement acts in both directions, that is, both when opening and when closing the valve. According to the invention it is provided that the means used allows a hydraulic damping. A hydraulic damping is to be understood as an attenuation as described above, which takes place by means of a fluid, or an attenuation, which takes place by means of effects achieved due to a generated hydraulic fluid flow. As a means for achieving a hydraulic damping, in particular a mechanical element is provided. This element is positioned according to the invention between the armature and the pole core. This is understood to mean in particular that it is positioned axially between the two components, wherein a concern to one or both components may of course be possible.

Unter einer axialen Verlagerung des Ankers bei einem stromlos geschlossenen Ventil wird weiterhin eine Verlagerung in Richtung Öffnungsstellung bei Bestromen mittels elektromagnetischer Kräfte verstanden sowie eine Rückverlagerung mittels Druckfeder bei einem Entstromen. Als Druckfeder kommt insbesondere eine Schraubenfeder zum Einsatz. Insbesondere bei einer Verlagerung des Ankers bei einem Bestromen schlägt der Anker im Stand der Technik häufig ungebremst auf den Polkern. Hinzu kommt, dass mit geringerem Arbeitsspaltabstand zwischen Polkern und Anker die wirkenden Anziehungskräfte vergrößert werden, d.h. der Anker bei Annäherung eine Beschleunigung erfährt. Durch diese hydraulische Dämpfung der Verlagerung können die Auswirkungen eines solchen Anschlagens reduziert werden. Als Auswirkungen ist insbesondere die Übertragung von Körperschall im System zu nennen, die reduziert oder vermieden werden kann. Unter einem Anschlagen des Ankers an den Polkern ist jegliche Art der Kraft- und/oder Impulsübertragung zwischen beiden Komponenten zu verstehen. Selbstverständlich fällt hierunter auch ein indirektes Anschlagen des Ankers an den Polkern über eine weitere Komponente, wie etwa einer Federscheibe, die zwischen den beiden Komponenten Anker und Polkern positioniert ist. Hierdurch kann ein aus NVH-Gesichtspunkten akzeptabels Öffnungsverhalten erzielt werden, auch bei einer direkten Anbindung des Hydraulikaggregats an die Spritzwand.Under an axial displacement of the armature in a normally closed valve is further understood a shift in the direction of opening position during energization by means of electromagnetic forces and a return displacement by means of compression spring in a Entstromen. As a compression spring in particular a coil spring is used. Particularly in the case of a displacement of the armature during an energization, the armature in the prior art often strikes the pole core without braking. In addition, with less working gap between pole core and armature, the acting forces of attraction are increased, i. the anchor experiences an acceleration when approaching. By this hydraulic damping of the displacement, the effects of such a stop can be reduced. In particular, the impact of the transmission of structure-borne noise in the system, which can be reduced or avoided. An attachment of the armature to the pole core means any type of force and / or momentum transfer between the two components. Of course, this also includes an indirect striking of the armature to the pole core via another component, such as a spring washer, which is positioned between the two components anchor and pole core. This can be achieved from NVH aspects acceptable opening behavior, even with a direct connection of the hydraulic unit to the bulkhead.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur Steuerung der Verlagerungsgeschwindigkeit des Ankers ausgebildet ist.In an advantageous embodiment, the solenoid valve is characterized in that the means for controlling the displacement speed of the armature is formed.

Hierunter wird verstanden, dass das Mittel zur hydraulischen Dämpfung der Verlagerung des Ankers eine solche Dämpfung dadurch erreicht, dass es eine Steuerung der Verlagerungsgeschwindigkeit ermöglicht. Als Steuerung sind eine Regelung und/oder eine Beeinflussung der entsprechenden Größe zu verstehen. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Mittel ausgebildet ist die Verlagerungsgeschwindigkeit, d.h. die Bewegungsgeschwindigkeit, des Ankers zu reduzieren. Durch eine Steuerung der Geschwindigkeit kann das Anschlagen des Ankers an den Polkern beeinflusst werden. Vorteilhaft wird das Anschlagen gedämpft. Hierdurch kann ein gewünschtes Geräuschverhalten erzielt werden. By this is meant that the means for hydraulic damping of the displacement of the armature such a damping achieved in that it allows control of the displacement speed. As a control, a regulation and / or influencing the corresponding size to understand. In particular, it is provided that the means is adapted to the displacement speed, i. to reduce the movement speed of the anchor. By controlling the speed, the impact of the anchor on the pole core can be influenced. Advantageously, the impact is damped. As a result, a desired noise behavior can be achieved.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Magnetventil, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel als hydraulische Blende ausgebildet ist.In a preferred embodiment, the solenoid valve, characterized in that the means is designed as a hydraulic diaphragm.

Hierunter wird verstanden, dass das Mittel so ausgestaltet ist, dass durch die Positionierung des Mittels in dem Ventil dieses als hydraulische Blende wirkt. Eine hydraulische Blende ist ein örtlicher Strömungswiderstand. Dieser wird bspw. dadurch erzeugt, dass ein Strömungsquerschnitt sprungartig verengt wird. Da das Fluid in Strömungsrichtung vor der Blende aufgestaut wird, ist der Druck vor der Blende höher als der Druck nach der Blende. Der Volumenstrom wird dabei insbesondere von der entstehenden Druckdifferenz bestimmt. Durch die Anordnung des Mittels am Anker, wird eine sich mit dem Ankerhub bewegende hydraulische Blende geschaffen. Durch den Einsatz und die Auslegung einer Blende kann der Volumenstrom im Ventil beeinflusst werden. Aufgrund des im Wesentlichen inkompressiblen Fluids kann damit durch eine Blende die Bewegungsgeschwindigkeit des Ankers und damit auch ein Impuls beim Anschlagen vorteilhaft gesteuert werden.By this is meant that the means is designed so that acts by the positioning of the means in the valve, this as a hydraulic shutter. A hydraulic orifice is a local flow resistance. This is, for example, generated by the fact that a flow cross-section is suddenly narrowed. Since the fluid is dammed upstream of the orifice in the flow direction, the pressure in front of the orifice is higher than the pressure downstream of the orifice. The volume flow is determined in particular by the resulting pressure difference. The arrangement of the agent at the anchor, a moving with the armature stroke hydraulic diaphragm is created. The use and design of an orifice can influence the volume flow in the valve. Due to the substantially incompressible fluid, the movement speed of the armature and therefore also a pulse during impact can thus be advantageously controlled by a diaphragm.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel eine definierte Fluiddurchtrittsöffnung besitzt.In an advantageous development, the magnetic valve is characterized in that the means has a defined fluid passage opening.

Hierunter wird verstanden, dass das Mittel so ausgestaltet ist, dass dieses einen Fluiddurchtritt an einer bestimmten Stelle ermöglicht. Ein solcher Fluiddurchtritt kann bspw. als Blende ausgestaltet sein und entsprechende Effekte erzielen. Insbesondere ist vorgesehen eine Blende durch einen mittigen Fluiddurchlass in dem Mittel zu erzeugen, bspw. als mittiges Loch. Die Wirkung und Stärke der Dämpfung kann bspw. durch den Durchmesser des Lochs eingestellt werden, um den gewünschten Dämpfungseffekt zu erzielen. Die Auslegung des Fluiddurchtritts ist daher darauf abzustimmen, welcher Fluidvolumenstrom ermöglicht werden soll. Hierbei wird sowohl das Gesamtkonzept des Ventils als auch die gewünschte Bewegungscharakteristik des Ankers berücksichtigt.By this is meant that the means is designed so that this allows a fluid passage at a certain point. Such a fluid passage may, for example, be designed as a diaphragm and achieve corresponding effects. In particular, it is provided to produce a diaphragm through a central fluid passage in the means, for example as a central hole. The effect and strength of the damping can be adjusted, for example, by the diameter of the hole in order to achieve the desired damping effect. The interpretation of the fluid passage is therefore to vote on which Fluid volume flow to be enabled. Here, both the overall concept of the valve and the desired movement characteristics of the armature is considered.

In einer möglichen Ausführungsform ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Mittels ein definierter Fluiddurchtrittskanal zwischen dem Mittel und der Ventilhülse ausgebildet ist.In one possible embodiment, the solenoid valve is characterized in that by means of the means a defined fluid passageway between the means and the valve sleeve is formed.

Hierunter ist zu verstehen, dass nicht nur mittels einer Fluidführung durch einen Durchlass innerhalb des Mittels eine hydraulische Dämpfung bei einer Bewegung des Ankers erzielt werden kann, sondern auch eine hydraulische Dämpfung mittels Fluidführung um das Mittel außen herum vorteilhaft definiert werden kann. Analog zu der zuvor dargestellten Ausführungsform eines mittigen Fluiddurchlasses, kann auch eine spezifische Ausbildung eines Fluidkanals zwischen Mittel und Ventilhülse vorteilhaft die gewünschte hydraulische Dämpfung erzielen. Hierfür ist der Fluidkanal, und damit der mögliche Volumenstrom, entsprechend zu definieren. Bei Vorliegen einer Ankernut, stellt sich ein dämpfender Effekt bereits dann ein, wenn der Fluidfluss durch die Ankernut beeinträchtigt wird, d. h. wenn bspw. das Mittel die Ankernut teilweise bedeckt. Eine vollständige Bedeckung der Ankernut führt zu einer Verstärkung des Effektes. Weiterhin kann der Kanal zwischen Mittel und Ventilhülse enger ausgeführt sein als der Kanal zwischen Anker und Ventilhülse um eine hohe Verstärkung des Effektes und eine stärker ausgeprägte Dämpfung zu erzielen.This is to be understood that not only by means of a fluid guide through a passage within the means a hydraulic damping during movement of the armature can be achieved, but also a hydraulic damping by means of fluid guidance around the means outside can be defined advantageous. Analogous to the previously described embodiment of a central fluid passage, a specific design of a fluid channel between the center and the valve sleeve can advantageously achieve the desired hydraulic damping. For this purpose, the fluid channel, and thus the possible volume flow to define accordingly. In the presence of a Ankernut, a damping effect already sets in when the fluid flow is affected by the Ankernut, d. H. if, for example, the agent partially covers the anchoring groove. A complete covering of the anchoring groove leads to an amplification of the effect. Furthermore, the channel between the middle and valve sleeve can be made narrower than the channel between the armature and the valve sleeve to achieve a high gain of the effect and a more pronounced damping.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel an einer dem Polkern zugewandten Stirnfläche des Ankers positioniert ist. In an advantageous development, the magnetic valve is characterized in that the means is positioned on an end face of the armature facing the pole core.

Hierunter wird verstanden, dass das Mittel in unbestromten Zustand des Ventils so positioniert und montiert ist, dass dieses an der Stirnfläche des Ankers positioniert und mit dem Anker verbunden sind. Eine Bewegung des Ankers führt daher auch zu einer Bewegung des Mittels. Durch die spezifische Anordnung des Federscheibenpakets kann damit bspw. eine sich mit dem Ankerhub bewegende hydraulisch Blende geschaffen werden. Das Fluid im Ventil, welches sich zwischen dem Mittel und dem Polkern befindet, wird bei der Hubbewegung verdrängt und strömt an dem Mittel vorbei nach unten. Das Mittel wird hierbei als Blende welche das Fluid bei der Hubbewegung umströmen, bzw. durchströmen muss. Die Ankergeschwindigkeit im Vergleich zum Stand der Technik wird dadurch reduziert und lässt beim Schalten weniger Körperschall entstehen. Beim Entstromen des Magnetventils bewegt sich durch die Federkraft der Druckfeder der Anker gemeinsam mit dem Federscheibenpaket nach unten in Richtung Schließposition. Auch hier wird das Federscheibenpaket als hydraulische Blende. Das Fluid fließt dabei über das Federscheibenpaket in den Bereich oberhalb des Federscheibenpakets zwischen Anker und Polkern zurück und dämpft somit den Schließimpuls. By this is meant that the means in the de-energized state of the valve is positioned and mounted so that it is positioned on the end face of the armature and connected to the armature. A movement of the armature therefore also leads to a movement of the agent. Due to the specific arrangement of the spring disk package can thus be created, for example, a moving with the armature stroke hydraulic aperture. The fluid in the valve, which is located between the center and the pole core is displaced during the lifting movement and flows past the means down. The agent is here as a diaphragm which flow around the fluid during the stroke movement, or must flow through. The anchor speed compared to the prior art is thereby reduced and can be less structure-borne sound when switching. When the solenoid valve flows out, the armature moves the armature together with the spring disk pack downwards in the direction of the closing position due to the spring force of the compression spring. Again, the spring washer package as a hydraulic shutter. The fluid flows back through the spring disk package in the area above the spring disk package between the armature and pole core and thus dampens the closing pulse.

Vorteilhaft ist weiterhin vorgesehen, dass das Magnetventil dadurch gekennzeichnet ist, dass das Mittel in Kontakt mit der dem Polkern zugewandten Stirnfläche des Ankers anliegt. Hierunter ist zu verstehen, dass das Mittel in direkten Kontakt an der Stirnfläche des Ankers anliegt, welche dem Polkern zugewendet ist. Ein solcher Kontakt ist selbstverständlich erfüllt, wenn das Mittel an einem Bereich der beschriebenen Ankerstufung anliegt. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder zumindest bereichsweise zwischen dem Mittel und dem Anker angeordnet ist. Advantageously, it is further provided that the solenoid valve is characterized in that the means rests in contact with the pole core facing end face of the armature. By this is meant that the means bears in direct contact with the end face of the armature which faces the pole core. Such a contact is of course satisfied when the means is applied to a region of the anchor staging described. In an advantageous embodiment, the solenoid valve is characterized in that the compression spring is at least partially disposed between the means and the armature.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorspannkraft der Druckfeder eine Verformung des Mittels bewirkt, wobei ein Anschlagen des bewegten Ankers an den Polkern mittels einer Rückbildung dieser Verformung gedämpft wird.In an advantageous development, the magnetic valve is characterized in that a biasing force of the compression spring causes a deformation of the agent, wherein a striking of the moving armature is damped to the pole core by means of a regression of this deformation.

Es wurde bereits ausgeführt, dass ein Mittel zur hydraulischen Dämpfung vorgesehen ist, wobei die hydraulische Dämpfung der Verlagerung des Ankers zu einer Geschwindigkeitsreduktion und damit zu einer Dämpfung des Anschlagens des Ankers an den Polkern führt. Zusätzlich ist nun vorgesehen, dass eine weitere Dämpfung durch das Mittel erfolgt: Wie bereits ausgeführt, ist das Mittel zur hydraulischen Dämpfung zwischen dem Polkern und dem Anker positioniert. Eine im System vorhandene Druckfeder führt zu einer spezifischen, definierten Verformung des Mittels in unbestomten Zustand des Magnetventils. Wird das Ventil nun bestromt schließt sich der Arbeitsluftspalt zwischen dem Polkern und den Anker. Der Anker bewegt sich dabei nach oben, die Durchbiegung der Federplatten erhöht sich über die ansteigende Federkraft. It has already been stated that a means for hydraulic damping is provided, wherein the hydraulic damping of the displacement of the armature leads to a reduction in speed and thus to a damping of the abutment of the armature to the pole core. In addition, it is now provided that a further damping takes place by the means: As already stated, the means for hydraulic damping between the pole core and the anchor is positioned. An existing compression spring in the system leads to a specific, defined deformation of the agent in the non-saturated state of the solenoid valve. When the valve is energized, the working air gap between the pole core and the armature closes. The armature moves upward, the deflection of the spring plates increases due to the increasing spring force.

Kurz vor dem Ende der Hubbewegung treffen die an ihrem Außenrad vorgewölbten Federscheiben auf den Polkern und der Aufschlag wird durch diese als Anschlagfedern wirkende Vorwölbung gedämpft, bis die Endposition erreicht ist. Hierbei wird mittels der Rückverformung der spezifischen, definierten Verformung ein Anschlagen des Ankers an den Polkern gedämpft. Durch diese Dämpfung werden die Auswirkungen eines solchen Anschlagens vorteilhaft reduziert. Shortly before the end of the lifting movement, the spring discs bulged on their outer wheel hit the pole core and the impact is damped by these protrusions acting as stop springs until the end position is reached. Here, by means of the reshaping of the specific, defined deformation, an abutment of the armature against the pole core is damped. By this damping the effects of such a stop are advantageously reduced.

Das Mittel ist dabei dergestalt ausgebildet, dass es sowohl die hydraulische Dämpfung der Ankerverlagerung als auch eine mechanische Dämpfung des Ankeranschlagens ermöglicht. Beide Dämpfungseffekte werden also durch eine Komponente, nämlich das Mittel, erzeugt, bzw. im Zusammenspiel dieser Komponente mit weiteren Komponenten. Die Effekte der hydraulischen und der mechanischen Dämpfung führen dabei in Kombination zu einer ausgeprägten Verbesserung des NVH-Verhaltens. The means is designed such that it allows both the hydraulic damping of the armature displacement and a mechanical damping of the anchor stop. Both damping effects are thus generated by a component, namely the means, or in the Interaction of this component with other components. The effects of hydraulic and mechanical damping combine to significantly improve NVH performance.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel aus zumindest einer Federscheibe, insbesondere aus einem Federscheibenpaket, gebildet ist.In an advantageous embodiment, the solenoid valve is characterized in that the means is formed from at least one spring washer, in particular from a spring washer package.

Hierunter ist zu verstehen, dass eine Federscheibe eingesetzt werden kann, um die oben beschriebenen Effekte zur mechanischen Dämpfung zu erzielen. Die Anzahl an Federscheiben kann variabel angepasst werden, je nach Dimensionierung und Materialcharakteristik der Scheiben als auch je nach Anwendungsfall und zu erzielender Dämpfung. Hierbei stellt sich der beschriebene Effekt der Deformation und Rückbildung der Deformation bereits bei einer Federscheibe ein. Durch die Verwendung mehrere Scheiben kann es jedoch zu weiteren Effekten, bspw. Reibungseffekte sowie Abbau von Unebenheiten, zwischen den Federscheiben kommen. Beispielsweise kann vorteilhaft ein Paket von Federscheiben eingesetzt werden, um die Effekte zu erhöhen. Die Federscheiben können weiterhin als Stanzteile aus einem Standardblech hergestellt werden. Auch ist eine Handhabung als Schüttgut möglich. Hierdurch ist die Lösung kostengünstig realisierbar.By this is meant that a spring washer can be used to achieve the above described mechanical damping effects. The number of spring washers can be variably adjusted, depending on the dimensions and material characteristics of the discs as well as depending on the application and the damping to be achieved. In this case, the described effect of deformation and regression of the deformation already occurs in a spring washer. However, the use of multiple disks can lead to further effects, for example frictional effects and reduction of unevenness, between the spring disks. For example, a packet of spring washers can advantageously be used to increase the effects. The spring washers can continue to be produced as stampings from a standard sheet. Also, handling as bulk material is possible. As a result, the solution is inexpensive to implement.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass eine zum Polkern weisende Stirnfläche des Ankers eine axial ausgebildete Kontur über den Durchmesser aufweist, wobei diese Kontur insbesondere eine radial außen gelegene Auflagemöglichkeit für das Mittel an dem Anker sowie einen radial innen gelegenen Hohlraum zwischen dem Mittels und dem Anker ausbildet.In a preferred embodiment, the solenoid valve is characterized in that an end face of the armature facing the pole core has an axially formed contour over the diameter, this contour in particular having a radially outward support possibility for the means on the armature and a radially inner cavity between the armature Means and the anchor trains.

Hierunter ist zu verstehen, dass als Aufstützpunkt eine Oberflächenstrukturierung einer bestehenden Komponenten (bspw. eine Stufung des Ankers) Verwendung finden kann. Diese kann radial einstufig oder auch mehrstufig ausgeprägt sein. Neben Stufen sind auch fließende Übergänge oder Mischformen denkbar. Ein derartiger Absatz kann bspw. durch spanende Fertigungsverfahren, wie Drehen und Fräsen, eingebracht werden. Die Ankerstufung ist insbesondere umlaufend über den Umfang des Ankers ausgeführt. Die Stufung kann dabei eine oder mehrere über den Umfang verteilt Einkerbungen, bspw. für einen Fluidvolumenverschiebung aufweisen. By this is to be understood that a surface structuring of an existing component (for example a grading of the anchor) can be used as a support point. This may be radially one-stage or multi-stage pronounced. In addition to stages, flowing transitions or mixed forms are also conceivable. Such a paragraph may, for example, by machining manufacturing processes, such as turning and milling, are introduced. The anchor staging is executed in particular circumferentially over the circumference of the anchor. The grading can have one or more notches distributed over the circumference, for example for a fluid volume displacement.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass ein Innendurchmesser der Auflagemöglichkeit größer ist als ein Außendurchmesser der Druckfeder. Durch eine derartige bauliche Bedingung kann vorteilhaft eine erwünschte Wölbung der Federscheiben erzielt werden. Hierbei erfolgt am Einwirkungspunkt der Druckfeder auf die Federscheibe eine Verformung in Richtung der wirkenden Vorspannkraft der Druckfeder. An der Auflagemöglichkeit, d. h. am Aufstützpunkt, wird die Federscheibe an einer Verformung verhindert. Hierdurch wird im äußeren Bereich der Federscheibe, d. h. radial weiter außen als die Auflagemöglichkeit eine gegenläufige Verformung der Federscheibe, d. h. entgegen der wirkenden Vorspannkraft der Druckfeder, ermöglicht.In an advantageous development, the magnetic valve is characterized in that an inner diameter of the support possibility is greater than an outer diameter of the compression spring. By such a structural condition can advantageously be achieved a desired curvature of the spring washers. Here, at the point of action of the compression spring on the spring washer, a deformation in the direction of the acting biasing force of the compression spring. At the possibility of placing, d. H. At the support point, the spring washer is prevented from deforming. As a result, in the outer region of the spring washer, d. H. radially outward than the support possibility an opposite deformation of the spring washer, d. H. against the acting biasing force of the compression spring allows.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel in unverformtem Zustand im Wesentlichen eben ist, sowie die Verformung eine Wölbung des Mittels bewirkt.In a preferred embodiment, the magnetic valve is characterized in that the means in undeformed state is substantially flat, and the deformation causes a curvature of the agent.

Hierunter ist zu verstehen, dass das Mittel, das heißt insbesondre die Federscheibe, prinzipiell die Planfläche einer Scheibe aufweist. Die Grundform der Komponente ist damit scheibenförmig und im Wesentlichen eben in ihrem ursprünglichen nicht-eingebauten Zustand. Hierdurch kann vorteilhaft auf sehr einfache und kostengünstige Standardkomponenten zurückgegriffen werden. Die benötigte Form für eine Dämpfung des Anschlagens, d. h. die gewünschte Wölbung, wird ausschließlich mittels der Vorspannkraft der Druckfeder im System erzeugt. Daher ist auch kein formgebender Bearbeitungsschritt im Vorfeld notwendig. Die Wölbung wird rein durch die reguläre Montage der Komponenten erzeugt. Es ist daher weder notwendig noch vorteilhaft, dass die Komponente eine definierte geformte Federstruktur aufweist, wie bspw. eine Tellerfeder.This is to be understood that the means, that is insbesondre the spring washer, in principle, the flat surface of a disc. The basic shape of the component is thus disk-shaped and substantially planar in its original uninstalled state. This can advantageously be used on very simple and inexpensive standard components. The required shape for damping the impact, d. H. the desired curvature is generated solely by means of the biasing force of the compression spring in the system. Therefore, no shaping processing step is necessary in advance. The curvature is created purely by the regular assembly of the components. It is therefore neither necessary nor advantageous that the component has a defined shaped spring structure, such as, for example, a plate spring.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass durch die Vorspannkraft der Druckfeder einen Außenrand des Mittels in Gegenrichtung zur wirkenden Vorspannkraft der Druckfeder gewölbt wird, wobei mittels einer zumindest bereichsweisen und/oder teilweisen Rückbildung dieser Wölbung ein Anschlagen des Ankers an den Polkern gedämpft wird.In an advantageous embodiment, the magnetic valve is characterized in that by the biasing force of the compression spring an outer edge of the agent is arched in the opposite direction to the acting biasing force of the compression spring, wherein attenuated by means of an at least partially and / or partial regression of this curvature beating of the armature to the pole core becomes.

Hierunter wird verstanden, dass die Komponenten dergestalt dimensioniert, charakterisiert und aufeinander abgestimmt sind, dass sich folgende Effekte einstellen: Die Druckfeder besitzt eine Vorspannung und stützt sich über das Mittel, das heißt insbesondre über die Federscheiben, und einen Aufstützpunkt (bspw. eine Ankerstufung oder eine Restluftspaltscheibe) am Anker ab. Durch die wirkende Vorspannkraft der Druckfeder werden die Federscheiben am Aufstützpunkt der Druckfeder, das heißt in der Mitte der Federscheiben, in Richtung des Ankers gewölbt. Als Aufstützpunkt soll selbstverständlich auch eine Fläche oder Teilfläche verstanden werden, bspw. auch ein kreisförmiges Segment an welchem die Federscheibe anliegt. Dieses Durchbiegen hebt das Federscheibenpaket in unbestromten Zustand des Ventils am Außendurchmesser von der Ankerstufung, bzw. der Restluftspaltscheibe, ab. Das heißt der äußere Rand der Federscheibe, bzw. des Federscheibenpakets wird beginnend beim Aufstützpunkt entgegen der Druckrichtung der Druckfeder in Richtung zum Polkern gewölbt. Beim Bestromen des Ventils wird der bestehende Arbeitsluftspalt zwischen Anker und Polkern durch die Bewegung des Ankers geschlossen. Der Anker prallt jedoch nicht wie im Stand der Technik ungebremst gegen den Polkern, sondern wird durch den Federweg der aufgrund der Vorwölbung der Federscheiben zur Verfügung steht, verzögert, bis er seine Endlage erreicht hat. Selbstverständlich führt auch eine zumindest bereichsweise und/oder teilweise Rückformung der Wölbung zu einem Dämpfungseffekt. Durch die Kombination der Federscheibe mit einem Aufstützpunkt wird ein dämpfendes System erzeugt, dass zwischen dem Polkern und dem Anker eingebaut den Impuls eines Anschlagens dämpft und so den Körperschall im System mindert. This is understood to mean that the components are dimensioned, characterized and matched to one another in such a way that the following effects occur: The compression spring has a pretension and is supported by the means, ie in particular by the spring washers, and by a support point (for example an armature staging or a residual air gap disc) at the anchor. By the acting biasing force of the compression spring, the spring washers at the support point of the compression spring, that is arched in the middle of the spring washers, in the direction of the armature. As a support point, of course, a surface or partial surface should be understood, for example. A circular segment on which rests the spring washer. This bending raises the spring disk package in the de-energized state of the valve on the outer diameter of the Anchoring grading, or the residual air gap disc, from. That is, the outer edge of the spring washer, or spring washer package is arched starting at the support point against the pressure direction of the compression spring toward the pole core. When the valve is energized, the existing working air gap between the armature and the pole core is closed by the movement of the armature. However, the anchor does not bounce unbraked against the pole core as in the prior art, but is delayed by the spring travel available due to the protrusion of the spring washers until it has reached its end position. Of course, at least partially and / or partially reshaping the curvature leads to a damping effect. By combining the spring washer with a support point, a damping system is created which, installed between the pole core and the armature, dampens the impulse of a stop and thus reduces structure-borne noise in the system.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Ventil dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder in einer Aussparung des Polkerns positioniert ist. Wie bereits beschrieben weist der Anker eine Vertiefung zur Aufnahme und Führung der Druckfeder auf. In diesem Hohlraum ist die Druckfeder positioniert und geführt. In an advantageous embodiment, the valve is characterized in that the compression spring is positioned in a recess of the pole core. As already described, the armature has a recess for receiving and guiding the compression spring. In this cavity, the compression spring is positioned and guided.

In einer möglichen Ausgestaltung ist das Magnetventil dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel mittels der Druckfeder an der Stirnfläche des Ankers axial gehalten wird. Hierunter ist zu verstehen, dass die Federscheiben auch im unbestromten Zustand in einer definierten Position gehalten werden. Hierfür weist die Druckfeder eine Vorspannung auf. Diese Vorspannung kann bei der Montage des Ventils aufgebracht werden. Die Druckfeder stützt sich weiterhin dadurch über die Federscheiben an dem Anker ab. Neben einem direkten Abstützen ist hierbei auch ein indirektes Abstützen mittels einer weiteren Komponente, bspw. einer Restluftspaltscheibe möglich.In one possible embodiment, the solenoid valve is characterized in that the means is held axially by means of the compression spring on the end face of the armature. This is to be understood that the spring washers are held in a defined position even in the de-energized state. For this purpose, the compression spring on a bias. This bias can be applied during assembly of the valve. The compression spring is further supported by the spring washers on the anchor. In addition to a direct support here also an indirect support by means of another component, for example. A residual air gap disc is possible.

Ausführungsformenembodiments

Von den Figuren zeigt:From the figures shows:

1 eine schematische Schnittansicht eines Magnetventils aus dem Stand der Technik, und 1 a schematic sectional view of a solenoid valve of the prior art, and

2 einen Ausschnitt einer Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels des Magnetventils mit einem Mittel zur hydraulischen Dämpfung, und 2 a section of a sectional view of an embodiment of the solenoid valve with a means for hydraulic damping, and

3 einen Ausschnitt einer Schrägansicht des Ankers mit einer Ankerstufung gemäß einem Ausführungsbeispiels des Magnetventils, und 3 a detail of an oblique view of the armature with an armature staging according to an embodiment of the solenoid valve, and

4 eine schematisch Darstellung der Wirkweise bei unbestromtem Zustand sowie bei bestromtem Zustand des Ventils, und 4 a schematic representation of the mode of action in the de-energized state and in energized state of the valve, and

5 eine Finite-Elemente Darstellung der Wirkweise bei unbestromtem Zustand sowie bei bestromtem Zustand des Ventils. 5 a finite element representation of the mode of action in the de-energized state and in energized state of the valve.

1 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Magnetventils 1 aus dem Stand der Technik für ein Hydraulikaggregat für ein Fahrzeug. Eine Beschreibung dieses Magnetventils findet sich in den Ausführungen zum Stand der Technik. 1 shows a schematic sectional view of a solenoid valve 1 from the prior art for a hydraulic unit for a vehicle. A description of this solenoid valve can be found in the versions of the prior art.

2 zeigt einen Ausschnitt einer Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels des Magnetventils 1 mit einem Mittel 11 zur hydraulischen Dämpfung. Als Mittel 11 werden spezifisch konzeptionierte Federscheiben 12 verwendet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden 3 Federscheiben 12 verwendet. Hierbei sind die Federscheiben 12, das heißt das Mittel 11 direkt an dem Anker 3 positioniert. Im radial äußeren Bereich weist der Anker 3 eine durchgehende Ankernut 13 über die gesamte Länge des Ankers 3 auf. In der dargestellten Ausführungsform sind 2 Ankernuten 13 ausgebildet. Der Anker 3 weist weiterhin eine Ankerstufung 14 im äußeren Bereich auf, an welcher das Mittel 11 direkt anliegt. Aufgrund der Ankerstufung 14 ist zwischen dem Mittel 11 und dem Anker 3 ein radial innen liegender Hohlraum ausgebildet. Die Ankerstufung 14 weist eine Aussparung im Bereich der Ankernuten 13 auf. Alternativ kann die Ankernut 13 auch die Ankerstufung 14 durchbrechen. Eine als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder 4 ist in einer Aussparung des Polkerns 2 positioniert, in welcher die Druckfeder 4 im Wesentlichen einliegt und geführt wird. Die Druckfeder 4 besitzt eine Vorspannung und stützt sich einendig am Polkern 2 sowie am anderen Ende über das Mittel 11 und die Ankerstufung 14 am Anker 3 ab. Hierdurch wird das Mittel 11 axial am Polkern 2 gehalten. Weiterhin erfolgt durch die Vorspannung der Druckfeder 4 eine Wölbung des Mittels 11 in Richtung des Ankers 3. 2 shows a detail of a sectional view of an embodiment of the solenoid valve 1 with a means 11 for hydraulic damping. As a means 11 be specifically designed spring washers 12 used. In the illustrated embodiment will be 3 spring washers 12 used. Here are the spring washers 12 that means that 11 directly at the anchor 3 positioned. In the radially outer region, the anchor 3 a continuous anchorage 13 over the entire length of the anchor 3 on. In the illustrated embodiment are 2 armature slots 13 educated. The anchor 3 also has an anchor staging 14 in the outer area, on which the agent 11 directly applied. Due to the anchor staging 14 is between the mean 11 and the anchor 3 formed a radially inner cavity. The anchor staging 14 has a recess in the area of the armature slots 13 on. Alternatively, the Ankernut 13 also the anchor staging 14 break through. A trained as a helical spring compression spring 4 is in a recess of the pole core 2 positioned in which the compression spring 4 is essentially incumbent and managed. The compression spring 4 has a preload and is supported on one end of the pole core 2 and at the other end via the agent 11 and the anchor staging 14 at anchor 3 from. This will be the means 11 axially on the pole core 2 held. Furthermore, by the bias of the compression spring 4 a curvature of the agent 11 in the direction of the anchor 3 ,

3 zeigt einen Ausschnitt einer Schrägansicht des Ankers 3 mit einer Ankerstufung 14 gemäß einem Ausführungsbeispiels des Magnetventils 1. 3 shows a section of an oblique view of the anchor 3 with an anchor staging 14 according to an embodiment of the solenoid valve 1 ,

Hierbei ist die zum Polkern 2 weisende Stirnfläche dargestellt. Weiterhin dargestellt sind zwei Ankernuten 13. Die Ankerstufung 14 ist an den Stellen der Ankernuten 13 ausgenommen und ist damit nur bereichsweise, bzw. teilweise umlaufend ausgeführt. Die Ankerstufung 14 dient wie bereits beschrieben zur Auflage des Mittels 11 im eingebauten Zustand.Here is the pole core 2 pointing end face shown. Also shown are two Ankernuten 13 , The anchor staging 14 is in the places of the Ankernuten 13 excluded and is therefore only partially, or partially circulating executed. The anchor staging 14 serves as described above to support the agent 11 in the installed state.

4 zeigt eine schematische Darstellung der Wirkweise bei unbestromtem Zustand S1 (linke Darstellung) sowie bei bestromtem Zustand S2 (rechte Darstellung) des Ventils 1. Das Mittel 11 ist weiterhin durch 3 Federscheiben 12 dargestellt. Die Federscheiben sind spezifisch angepasst, um eine hydraulische Dämpfung zu ermöglichen. Hierbei ist insbesondere deren Position am bewegten Anker zu nennen. Weiterhin ist ein mittiger Fluiddurchlass 15 dargestellt. Weiterhin bildet das Mittel 11 einen äußeren Fluidkanal 16 zwischen dem Mittel 11 und der Hülse 5. Dieser Fluidkanal 16 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel enger als der reguläre Fluidkanal 17 zwischen dem Anker 3 und der Hülse 5. Der gewünschte dämpfende hydraulische Effekt stellt sich jedoch bereits dann ein, wenn das Mittel 11 den regulären Fluidfluss durch den äußeren Fluidkanal 17 oder auch den Fluidfluss durch die Ankernut 13 beeinflusst. Dies tritt bereits dann auf, wenn das Mittel 11 die Ankernut teilweise überdeckt. Dies tritt bspw. bereits dann ein, wenn der Durchmesser des Mittels 11 größer ist als der Abstand der radial tiefsten Stellen der Ankernuten 13. 4 shows a schematic representation of the action in the de-energized state S1 (left) and in energized state S2 (right) of the valve 1 , The middle 11 is continue through 3 spring washers 12 shown. The spring washers are specifically adapted to allow hydraulic damping. In particular, their position on the moving armature should be mentioned. Furthermore, a central fluid passage 15 shown. Furthermore, the agent forms 11 an outer fluid channel 16 between the middle 11 and the sleeve 5 , This fluid channel 16 in the illustrated embodiment, narrower than the regular fluid channel 17 between the anchor 3 and the sleeve 5 , However, the desired damping hydraulic effect already sets in when the agent 11 the regular fluid flow through the outer fluid channel 17 or the fluid flow through the Ankernut 13 affected. This already occurs when the means 11 The anchoring groove partially covered. This occurs, for example, already when the diameter of the agent 11 is greater than the distance of the radially lowest points of the armature slots 13 ,

Während die linke Darstellung in 4 den unbestromten Zustand S1 darstellt, ist in der rechten Darstellung der bestromte Zustand S2 verdeutlicht. Hierbei sind die Fluidstromflüsse mittels Pfeildarstellungen verbildlicht. In dem dargestellten Ventil sind die Hohlräume in beiden Zuständen vollständig mit Fluid 18 gefüllt. Aufgrund der Bewegung des Ankers 3 vom Zustand S1 zum Zustand S2 muss das zwischen dem Anker 3 und Polkern 2 befindliche Fluid 18 verdrängt werden. Bei der Verdrängung wird das Fluid 18 bspw. durch den mittigen Fluiddurchlass 15 in den Hohlraum zwischen dem Mittel 11 und dem Anker 3 geleitet. Von dort wird das Fluid 18 zu den Ankernuten 13 geleitet. Durch die Ankernuten 13 gelangt das Fluid 18 zum Druckausgleich in den Fluidraum unterhalb des bewegten Ankers 3. Durch die dargestellte Leitung des Fluids 18 treten hydraulische Effekte, bspw. Verwirbelungen aufgrund einer hydraulischen Blende auf. Diese Effekte ermöglichen eine Dämpfung der Ankerbewegung. Die weiterhin vorhandenen Ankernuten 13 ermöglichen ein freies, d. h. nicht-gestautes, Abfließen des Fluides 18. Alternativ oder wie in der dargestellten Ausführung in Addition wird das Fluid 18 auch über den äußeren Fluidkanal 16 geleitet, wodurch weitere Effekte oder eine Effektverstärkung erzielt werden kann. 4 verdeutlich damit insbesondere die hydraulische Dämpfung der Bewegung des Ankers 3 mittels des Mittels 11. Durch eine definierte Konzeptionierung des Mittels 11 kann eine spezifische Dämpfung eingestellt werden. Hierfür eignen sich bspw. die Dimensionierung des Durchmessers des mittigen Fluiddurchlasses 15 oder des äußeren Durchmessers und damit des äußeren Fluidkanals 16.While the left illustration in 4 represents the de-energized state S1, the current state S2 is illustrated in the right-hand illustration. Here, the fluid flow flows are illustrated by means of arrow representations. In the illustrated valve, the cavities in both states are completely fluid 18 filled. Due to the movement of the anchor 3 from state S1 to state S2, this must be between the anchor 3 and polkernels 2 located fluid 18 be displaced. When displacing the fluid 18 for example through the central fluid passage 15 in the cavity between the agent 11 and the anchor 3 directed. From there, the fluid becomes 18 to the Ankernuten 13 directed. By the Ankernuten 13 the fluid passes 18 for pressure equalization in the fluid space below the moving armature 3 , Through the illustrated conduit of the fluid 18 occur hydraulic effects, for example. Turbulence due to a hydraulic iris. These effects allow damping of the armature movement. The still existing Ankernuten 13 allow a free, ie non-jammed, drainage of the fluid 18 , Alternatively, or as in the illustrated embodiment in addition, the fluid 18 also over the outer fluid channel 16 directed, whereby further effects or an effect amplification can be achieved. 4 clarifies thus in particular the hydraulic damping of the movement of the armature 3 by means of the agent 11 , Through a defined conception of the means 11 a specific damping can be set. For this example, the dimensioning of the diameter of the central fluid passage are suitable 15 or the outer diameter and thus the outer fluid channel 16 ,

5 zeigt eine Finite-Elemente Darstellung der Wirkweise bei unbestromtem Zustand S1 sowie bei bestromtem Zustand S2 des Magnetventils 1. Hierbei wird die Wirkweise insbesondere die mechanische Dämpfung des Anschlagens des Ankers 3 an den Polkern 2 mittels des Mittels 2 skizziert. Links der Symmetrielinie ist die Ausgangsposition S1 bei unbestromten Magnetventil 1 dargestellt. Zu erkennen ist die Vorspannung des als Federscheibenpakets ausgebildeten Mittels 11 durch die mittig dargestellte Druckfeder 4 in der Position S1_4 sowie die am Außendurchmesser entstehende Biegung des Mittels 11 in die Position S1_11 in Richtung des Polkerns 2. Der Polkern verbleibt in beiden Zustanden S1 und S2 an derselben Position, welche nur aufgrund einer Vereinheitlichung als S1_2 sowie S2_2 bezeichnet werden soll. Weiterhin ist die Ausgangsposition S1_3 des Ankers 3 für den unbestromten Zustand S1 dargestellt, wobei sich ein Arbeitsluftspalt zwischen dem Mittel 11 und dem Polkern S1_2 darstellt. Rechtes der Symmetrielinie ist der Anker 3 in seiner Endposition S2_3 für den bestromten Zustand S1 dargestellt, wobei der Arbeitsluftspalt zwischen dem Mittel 11 in seiner Position S2_11 und dem Polkern 2 abgebaut ist. Die Druckfeder 4 befindet sich ebenfalls in der Endposition S2_4. Die gewünschte zusätzliche Dämpfung des Anschlagens des Ankers 3 an den Polkern 2 wird dadurch erzielt, dass der Anker 3 vor Erreichen seiner Endposition von dem zum Polkern 2 gebogenen Teilbereich des Mittels 11 verzögert wird. Ein Teil der Bewegungsenergie des Ankers 3 wird dabei durch eine Rückverformung des gewölbten Mittels 11 gewandelt. 5 shows a finite elements representation of the mode of action in the de-energized state S1 and in energized state S2 of the solenoid valve 1 , Here, the mode of action in particular the mechanical damping of the striking of the anchor 3 at the pole core 2 by means of the agent 2 outlined. On the left of the line of symmetry is the starting position S1 when the solenoid valve is de-energized 1 shown. Evident is the bias of trained as a spring disk package agent 11 through the centrally shown compression spring 4 in the position S1_4 as well as the bending of the medium which occurs at the outer diameter 11 in the position S1_11 in the direction of the pole core 2 , The pole core remains in both states S1 and S2 at the same position, which is to be referred to as S1_2 and S2_2 only due to a standardization. Furthermore, the starting position S1_3 of the armature 3 shown for the de-energized state S1, with a working air gap between the middle 11 and the pole core S1_2. Right of the line of symmetry is the anchor 3 shown in its end position S2_3 for the energized state S1, wherein the working air gap between the middle 11 in its position S2_11 and the pole core 2 is degraded. The compression spring 4 is also in the end position S2_4. The desired additional damping of the stop of the anchor 3 at the pole core 2 is achieved by the fact that the anchor 3 before reaching its end position from the pole core 2 curved portion of the agent 11 is delayed. A part of the kinetic energy of the anchor 3 is thereby by a reverse deformation of the curved means 11 changed.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010040631 A1 [0003] DE 102010040631 A1 [0003]

Claims

Stromlos geschlossenes Magnetventil (1), mit einer Ventilhülse (5, 6), in der ein Polkern (2) fest und ein Anker (3) axial verlagerbar angeordnet sind, wobei zwischen dem Polkern (2) und dem Anker (3) eine Druckfeder (4) wirkt, um ein mit dem Anker (3) zusammenwirkendes Schließelement (9) in einen Ventilsitz (10) zu drängen, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Polkern (2) und dem Anker (3) ein Mittel (11) zur hydraulischen Dämpfung der Verlagerung des Ankers (3) ausgebildet ist.Normally closed solenoid valve ( 1 ), with a valve sleeve ( 5 . 6 ), in which a Polkern ( 2 ) and an anchor ( 3 ) are arranged axially displaceable, wherein between the pole core ( 2 ) and the anchor ( 3 ) a compression spring ( 4 ) acts to connect with the anchor ( 3 ) cooperating closing element ( 9 ) in a valve seat ( 10 ), characterized in that between the pole core ( 2 ) and the anchor ( 3 ) a means ( 11 ) for hydraulic damping of the displacement of the armature ( 3 ) is trained.

Magnetventil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (11) zur Steuerung der Verlagerungsgeschwindigkeit des Ankers (3) ausgebildet ist.Magnetic valve ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the means ( 11 ) for controlling the displacement speed of the armature ( 3 ) is trained.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (11) als hydraulische Blende ausgebildet ist.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the means ( 11 ) is designed as a hydraulic diaphragm.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (11) eine definierte Fluiddurchtrittsöffnung (15) besitzt.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the means ( 11 ) a defined fluid passage opening ( 15 ) owns.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Mittels (11) ein definierter Fluiddurchtrittskanal (16) zwischen dem Mittel (11) und der Ventilhülse (5) ausgebildet ist.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that by means of the agent ( 11 ) a defined fluid passageway ( 16 ) between the means ( 11 ) and the valve sleeve ( 5 ) is trained.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (11) an einer dem Polkern (2) zugewandten Stirnfläche des Ankers (3) positioniert ist. Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the means ( 11 ) at one of the pole core ( 2 ) facing end face of the armature ( 3 ) is positioned.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorspannkraft der Druckfeder (4) eine Verformung des Mittels (11) bewirkt, wobei ein Anschlagen des bewegten Ankers (3) an den Polkern (2) mittels einer Rückbildung dieser Verformung gedämpft wird.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a biasing force of the compression spring ( 4 ) a deformation of the agent ( 11 ), wherein a striking of the moving armature ( 3 ) at the pole core ( 2 ) is damped by a regression of this deformation.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (11) aus zumindest einer Federscheibe, insbesondere aus einem Federscheibenpaket, gebildet ist.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the means ( 11 ) is formed from at least one spring washer, in particular from a spring washer package.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine zum Polkern (2) weisende Stirnfläche des Ankers (3) eine axial ausgebildete Kontur über den Durchmesser aufweist, wobei diese Kontur insbesondere eine radial außen gelegene Auflagemöglichkeit für das Mittel (11) an dem Anker (3) sowie einen radial innen gelegenen Hohlraum zwischen dem Mittel (11) und dem Anker (3) ausbildet.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that one to the pole core ( 2 ) facing end face of the anchor ( 3 ) has an axially formed contour over the diameter, wherein this contour in particular a radially outward support possibility for the means ( 11 ) at the anchor ( 3 ) and a radially inner cavity between the means ( 11 ) and the anchor ( 3 ) trains.

Magnetventil (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (11) in nicht-verformtem Zustand im Wesentlichen eben ist, sowie die Verformung eine Wölbung des Mittels (3) bewirkt.Magnetic valve ( 1 ) according to one of claims 7 to 9, characterized in that the means ( 11 ) is substantially even in an undeformed state, and the deformation is a curvature of the agent ( 3 ) causes.

Magnetventil (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Vorspannkraft der Druckfeder (4) ein Außenrand des Mittels (11) in Gegenrichtung zur wirkenden Vorspannkraft der Druckfeder (4) gewölbt wird, wobei mittels einer zumindest bereichsweisen und/oder teilweisen Rückbildung dieser Wölbung ein Anschlagen des Ankers (3) an den Polkern (2) gedämpft wird.Magnetic valve ( 1 ) according to one of claims 7 to 10, characterized in that by the biasing force of the compression spring ( 4 ) an outer edge of the agent ( 11 ) in the opposite direction to the acting biasing force of the compression spring ( 4 ) is arched, wherein by means of an at least partially and / or partial regression of this curvature a striking of the armature ( 3 ) at the pole core ( 2 ) is dampened.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (4) in einer Aussparung des Polkerns (2) positioniert ist.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the compression spring ( 4 ) in a recess of the pole core ( 2 ) is positioned.

Magnetventil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (11) mittels der Druckfeder (4) an der Stirnfläche des Ankers (3) axial gehalten wird.Magnetic valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the means ( 11 ) by means of the compression spring ( 4 ) on the end face of the anchor ( 3 ) is held axially.