DE102015213261A1 - filtering device - Google Patents

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DE102015213261A1
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DE102015213261.7A
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Andreas Kollmann
Stephan Mert
Markus Preißinger
Hannes Sutschitsch
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Mahle International GmbH
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Mahle International GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung (1) mit einem Filtergehäusetopf (2) und einem damit über ein erste Schraubverbindung (3) verschraubbaren Filtergehäusedeckel (4), die zusammen ein Filtergehäuse (5) bilden, in dem ein Ringfilterelement (6) mit einer ersten Endscheibe (7) und einer zweiten Endscheibe (8) angeordnet ist. Erfindungswesentlich ist dabei,
– dass im Filtergehäusetopf (2) ein Innengewinde (9) angeordnet ist,
– dass an der zweiten Endscheibe (8) ein zum Innengewinde (9) im Filtergehäusetopf (2) komplementäres Außengewinde (10) angeordnet ist, das zusammen mit dem Innengewinde (9) eine zweite Schraubverbindung (11) bildet,
– dass am Filtergehäusedeckel (4) eine Mitnehmerkontur (12) und an der ersten Endscheibe (7) eine Gegenmitnehmerkontur (13) angeordnet sind,
– dass die erste und die zweite Schraubverbindung (3, 11) gegenläufig ausgebildet sind. The invention relates to a filter device (1) having a filter housing pot (2) and a filter housing cover (4) which can be screwed thereto via a first screw connection (3), which together form a filter housing (5) in which a ring filter element (6) with a first end disk (7) and a second end plate (8) is arranged. Essential to the invention is
In that an internal thread (9) is arranged in the filter housing pot (2),
In that an external thread (10) complementary to the internal thread (9) in the filter housing pot (2) is arranged on the second end disk (8) and forms a second screw connection (11) together with the internal thread (9),
In that a driver contour (12) is arranged on the filter housing cover (4) and a counter driver contour (13) is arranged on the first end disk (7),
- That the first and the second screw (3, 11) are formed in opposite directions.

Figure DE102015213261A1_0001
Figure DE102015213261A1_0001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung mit einem Filtergehäuse und einem darin angeordneten Ringfilterelement, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein Ringfilterelement für eine solche Filtereinrichtung.The present invention relates to a filter device with a filter housing and a ring filter element arranged therein, according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a ring filter element for such a filter device.

Gattungsgemäße Filtereinrichtungen sind hinlänglich bekannt, beispielsweise aus der EP 1 194 206 A0 und weisen üblicherweise ein Filtergehäuse sowie ein darin angeordnetes und in Radialrichtung durchströmtes Ringfilterelement auf. Darüber hinaus ist ein gehäuseseitiger Dom vorgesehen, der in ein Inneres des Ringfilterelements eingreift und gegenüber welchem das Ringfilterelement mit einer ersten Endscheibe abgedichtet ist. Die zweite Endscheibe kann dabei geschlossen ausgebildet sein oder aber beispielsweise mit einem Wassersammelraum in Kontakt stehen, in welchem aus dem zu filternden Fluid abgeschiedenes Wasser gesammelt wird. Generic filter devices are well known, for example from the EP 1 194 206 A0 and usually have a filter housing and a ring filter element arranged therein and flowed through in the radial direction. In addition, a housing-side dome is provided, which engages in an interior of the ring filter element and against which the ring filter element is sealed with a first end plate. The second end plate can be designed to be closed or, for example, be in contact with a water collection chamber in which separated from the fluid to be filtered water is collected.

Um einen möglichst hohen Filtrationsgrad erreichen zu können, ist insbesondere auf eine unerwünschte Leckage, das heißt auf eine unerwünschte und am Ringfilterelement vorbeigehende Bypassströmung zu achten bzw. diese zu minimieren oder bestenfalls sogar auszuschließen. Gerade bei Filtereinrichtungen, welche zwischen ihrer Rohseite und ihrer Reinseite einen vergleichsweise hohen Druckunterschied aufweisen, kann dies jedoch Probleme bereiten. In order to be able to achieve the highest possible degree of filtration, particular attention must be paid to an undesired leakage, that is to say to an undesired bypass flow passing by the ring filter element, or to minimize or at best exclude it. Especially with filter devices which have a comparatively high pressure difference between their raw side and their clean side, however, this can cause problems.

Um an die einzelnen Dichtstellen eine einwandfreie Dichtung erzielen zu können, müssen mehrere Faktoren, wie beispielsweise die zuverlässige Halterung und eine einfache Montage des Ringfilterelements im Filtergehäuse, beachtet werden. In order to achieve a perfect seal at the individual sealing points, several factors, such as the reliable mounting and a simple mounting of the ring filter element in the filter housing, must be observed.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für eine Filtereinrichtung der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, mittels welcher Leckageprozesse auch bei hohen Druckunterschieden zumindest minimiert werden können. The present invention therefore deals with the problem of providing an improved or at least one alternative embodiment for a filter device of the generic type, by means of which leakage processes can be minimized even at high pressure differences.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, zur Fixierung bzw. Halterung eines Ringfilterelements in einem zugehörigen Filtergehäuse erstmals eine Verschraubung einzusetzen, mittels welcher das Ringfilterelement nicht nur einfach und zugleich äußerst zuverlässig im Filtergehäuse fixiert werden kann, sondern über diese zuverlässige Fixierung auch eine höhere Dichtheit an entsprechenden Dichtstellen erzielbar ist. Die erfindungsgemäße Filtereinrichtung weist dabei einen Filtergehäusetopf sowie einen damit über eine erste Schraubverbindung verschraubbaren Filtergehäusedeckel auf, die zusammen das Filtergehäuse bilden, in welchem dann das Ringfilterelement mit einer ersten und einer zweiten Endscheibe angeordnet ist. Im Filtergehäusetopf ist dabei erfindungsgemäß zur Fixierung des Ringfilterelements ein Innengewinde angeordnet, während an der zweiten Endscheibe des Ringfilterelements ein zum Innengewinde im Filtergehäusetopf komplementäres Außengewinde angeordnet ist, das zusammen mit dem Innengewinde eine zweite Schraubverbindung bildet. Am Filtergehäusedeckel ist zudem eine Mitnehmerkontur angeordnet, die mit einer an der ersten Endscheibe angeordneten Gegenmitnehmerkontur im Bedarfsfall zusammenwirkt. Zentral und in Axialrichtung abstehend vom Ringfilterelement kann dabei ein Ablasspin angeordnet sein, der bei montierter Filtereinrichtung dichtend in eine bodenseitig am Filtergehäusetopf angeordnete zentrale Ablassöffnung eingreift. Von besonderer Bedeutung ist nun, dass die erste und die zweite Schraubverbindung gegenläufig zueinander ausgebildet sind, so dass beispielsweise die erste Schraubverbindung ein Rechtsgewinde ist, während die zweite Schraubverbindung ein Linksgewinde ist, oder umgekehrt. Bei der Montage der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung wird zunächst das Ringfilterelement im Filtergehäusetopf über die zweite Schraubverbindung eingeschraubt und zwar so weit, dass bei einem Aufsetzen des Filtergehäusedeckels auf den Filtergehäusetopf die erste Schraubverbindung verschraubt werden kann. In diesem Zustand greift der optionale Ablasspin üblicherweise bereits durch die filtergehäusetopfseitige Ablassöffnung hindurch, zumindest mit einer endseitig daran angeordneten Dichtkontur. Nun wird der Filtergehäusetopf mit dem darin eingeschraubten Ringfilterelement in den Filtergehäusedeckel eingeschraubt. Beim Verschrauben der ersten Schraubverbindung dreht sich das Ringfilterelement zunächst bis zum Herstellen der Wirkverbindung zwischen der filtergehäusedeckelseitigen Mitnehmerkontur und der ringfilterelementseitigen Gegenmitnehmerkontur mit dem Filtergehäusetopf mit. Sobald jedoch eine Wirkverbindung zwischen der Mitnehmerkontur und der Gegenmitnehmerkontur erreicht ist, wird das Ringfilterelement drehfest zum Filtergehäusedeckel arretiert, was bei einem Weiterverdrehen des Filtergehäusetopfes relativ zum Filtergehäusedeckel aufgrund der gegenläufigen ersten und zweiten Schraubverbindungen zu einem Verdrehen des Ringfilterelements in der ersten Schraubverbindung und zu einem Axialverstellen des Ringfilterelements und damit auch zu einem Zurückfahren des Ablasspins mit seiner Dichtkontur in die Ablassöffnung führt. Eine Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Durch die zweite Schraubverbindung, über welche das Ringfilterelement im Filtergehäusetopf gehalten ist, wird zudem eine äußerst dichte Dichtstelle (Labyrinthdichtung) geschaffen, so dass eine bislang im Bereich der zweiten Endscheibe anzuordnende Dichtkontur entfallen kann. The present invention is based on the general idea to use for fixing or holding a ring filter element in an associated filter housing for the first time a screw, by means of which the ring filter element can be fixed not only simple and at the same time extremely reliable in the filter housing, but on this reliable fixation and a higher Tightness at corresponding sealing points can be achieved. In this case, the filter device according to the invention has a filter housing pot and a filter housing cover that can be screwed to it via a first screw connection, which together form the filter housing, in which then the ring filter element is arranged with a first and a second end disk. According to the invention, an internal thread is arranged in the filter housing pot for fixing the ring filter element, while an external thread complementary to the internal thread in the filter housing pot is arranged on the second end disk of the ring filter element, which forms a second screw connection together with the internal thread. On the filter housing cover a driver contour is also arranged, which cooperates with a arranged on the first end plate Gegenmitnehmerkontur if necessary. Centrally and in the axial direction projecting from the ring filter element can be arranged a Ablasspin sealingly engages with a mounted filter device in a bottom side arranged on the filter housing pot central drain opening. Of particular importance is now that the first and the second screw are formed opposite to each other, so that, for example, the first screw is a right-hand thread, while the second screw is a left-hand thread, or vice versa. When mounting the filter device according to the invention, first the ring filter element is screwed into the filter housing pot via the second screw and that so far that when placing the filter housing cover on the filter housing pot, the first screw can be screwed. In this state, the optional discharge pin usually already passes through the filter housing cup side discharge opening, at least with a sealing contour arranged on the end side. Now, the filter housing pot is screwed with the screwed ring filter element in the filter housing cover. When screwing the first screw, the ring filter element rotates first until the production of the operative connection between the filter housing lid side driver contour and the ring filter element side Gegenmitnehmerkontur with the filter housing pot. However, as soon as an operative connection between the Mitnehmerkontur and the Gegenmitnehmerkontur is achieved, the ring filter element is rotatably locked to the filter housing cover, which in a further rotation of the filter housing cover relative to the filter housing cover due to the opposing first and second screw to twist the ring filter element in the first screw and to a Axialverstellen the ring filter element and thus also leads to a return of the drain pin with its sealing contour in the discharge opening. Dismantling takes place in reverse order. Through the second screw, By means of which the ring filter element is held in the filter housing pot, in addition an extremely tight sealing point (labyrinth seal) is created, so that a sealing contour which has hitherto to be arranged in the region of the second end disk can be dispensed with.

Des Weiteren weist die erfindungsgemäße Filtereinrichtung folgende Vorteile auf:
Längenunterschiede an den Ringfilterelementen verursachen beispielsweise keine Probleme mehr, da durch die gegenläufigen Gewinde (zweite Schraubverbindung) das Ringfilterelement immer in die Endposition gedrückt wird. Die Toleranz, die sich über die gesamte Länge des Ringfilterelements bildet, hat somit keinen Einfluss auf die Dichtfunktion. Das Ausrichten des Ringfilterelements erfolgt immer an der oberen Endscheibe, das heißt an dessen ersten Endscheibe, wodurch die Gesamttoleranz nicht mehr relevant ist. Im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Systemen, bei welchen üblicherweise Federn ein entsprechendes Ringfilterelement in eine Dichtposition drücken, kann bei der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung auch die Gefahr eines Abhebens des Ringfilterelements aus seiner Dichtposition zuverlässig ausgeschlossen werden. Hierdurch kann insbesondere auch eine vergleichsweise komplizierte Dichtungsabstimmung entfallen. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass durch die beiden gegenläufigen Schraubverbindungen beim Lösen zuerst eine zwischen der oberen Endscheibe und dem Filtergehäusedeckel angeordnete Dichtstelle geöffnet und zugleich der Ablasspin die Ablassöffnung freigibt. Hierdurch muss das Filtergehäuse nicht mehr komplett geöffnet und kann auch sauber entleert werden. Da keine zusätzliche und separat angeordnete Wasserablassschraube an der unteren Seite des Filtergehäusetopfes gelöst werden muss, kann auch eine Verschmutzung eines Wartungspersonals vermieden werden. Dies stellt insbesondere eine klare Verbesserung hinsichtlich der Arbeitssicherheit dar. Furthermore, the filter device according to the invention has the following advantages:
Length differences on the ring filter elements, for example, cause no more problems because the ring filter element is always pressed into the end position by the opposite thread (second screw). The tolerance that forms over the entire length of the ring filter element, thus has no effect on the sealing function. The alignment of the ring filter element always takes place at the upper end disk, that is to say at its first end disk, as a result of which the overall tolerance is no longer relevant. Compared to known from the prior art systems in which usually springs press a corresponding ring filter element in a sealing position, the risk of lifting the ring filter element from its sealing position can be reliably excluded in the filter device according to the invention. As a result, a comparatively complicated seal matching can be omitted in particular. A further advantage results from the fact that, by releasing the two counter-rotating screw connections, first a sealing point arranged between the upper end disk and the filter housing cover opens, and at the same time the discharge pin releases the discharge opening. As a result, the filter housing does not open completely and can also be emptied clean. Since no additional and separately arranged water drain plug must be solved on the lower side of the filter housing pot, also a contamination of a maintenance personnel can be avoided. This represents in particular a clear improvement in terms of safety at work.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist an der ersten Endscheibe ein ringstufenförmiges Dichtprofil mit Dichtlippen angeordnet, die beim montierten Ringfilterelement zusammen mit einer Dichtschräge am Filtergehäusedeckel unterschiedlich große Kammern begrenzen. Diese Kammern bilden Druckkammern, wodurch die einzelnen Dichtlippen einzelne Kontaktzonen bzw. Dichtzonen mit den dazwischen angeordneten Kammern als Druckaufnehmer bilden. Hierdurch kann eine besonders hohe Dichtheit auf nicht nur einfache, sondern zudem auch kostengünstige Weise realisiert werden. Durch die unterschiedlich ausgeformten und/oder unterschiedlich großen Kammern kann zudem der Druck zwischen der Roh- und der Reinseite individuell auf einzelne Dichtstufen (Kammern) aufgeteilt und stufenweise abgebaut werden. Dabei ist es insbesondere möglich, dass beispielsweise drei Dichtlippen mit somit zwei dazwischen angeordneten Kammern (Dichtstufen) vorgesehen sind, wobei selbstverständlich durch das Anordnen weiterer Dichtlippen auch weitere Dichtkammern ermöglicht werden, um Druckstöße abfangen und die Dichtheit garantieren zu können.In an advantageous development of the solution according to the invention, a ring-shaped sealing profile with sealing lips is arranged on the first end plate, which delimit differently sized chambers in the assembled ring filter element together with a sealing bevel on the filter housing cover. These chambers form pressure chambers, whereby the individual sealing lips form individual contact zones or sealing zones with the chambers arranged therebetween as pressure sensors. In this way, a particularly high tightness can be realized in not only simple, but also cost-effective manner. Due to the differently shaped and / or different sized chambers also the pressure between the raw and the clean side can be individually divided into individual sealing stages (chambers) and gradually reduced. It is particularly possible that, for example, three sealing lips are thus provided with two chambers arranged therebetween (sealing levels), of course, by the placement of further sealing lips also more sealing chambers are made possible to intercept pressure surges and to be able to guarantee the tightness.

Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, ein Ringfilterelement für eine zuvor beschriebene Filtereinrichtung anzugeben, an dessen zweiter Endscheibe ein Außengewinde angeordnet ist, während an der ersten Endscheibe eine Gegenmitnehmerkontur angeordnet ist. Vom Ringfilterelement zentral und in Axialrichtung abstehend kann zudem ein Ablasspin vorgesehen sein. Ein derartiges Ringfilterelement weist somit eine äußerst spezifische Gestalt auf, die ein Einsetzen eines anderen, insbesondere minderwertigen, Ringfilterelements in die erfindungsgemäße Filtereinrichtung verhindert, bzw. dazu führt, dass im Falle eines Einsatzes eines anderen Ringfilterelements die Filtereinrichtung nicht funktioniert.The present invention is further based on the general idea to provide a ring filter element for a previously described filter device, on whose second end disk an external thread is arranged, while at the first end disk a Gegenmitnehmerkontur is arranged. From the ring filter element centrally and in the axial direction, a Ablasspin can also be provided. Such a ring filter element thus has an extremely specific shape, which prevents insertion of another, in particular inferior, ring filter element into the filter device according to the invention, or leads to the fact that in the case of use of another ring filter element, the filter device does not work.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ringfilterelements ist an dessen erster Endscheibe ein ringstufenförmiges Dichtprofil mit einzelnen Dichtlippen angeordnet. Über diese Dichtlippen können die in den vorherigen Absätzen beschriebenen Dichtkammern (Dichtstufen) geschaffen werden, welche insbesondere dazu beitragen, auch bei höheren Druckpulsationen, die im Betrieb der Filtereinrichtung durchaus auftreten können, eine zuverlässige Dichtung gewährleisten zu können.In an advantageous development of the ring filter element according to the invention, an annular step-shaped sealing profile with individual sealing lips is arranged at the first end disk. These sealing lips can be used to create the sealing chambers (sealing stages) described in the preceding paragraphs, which contribute in particular to being able to ensure a reliable seal even at higher pressure pulsations, which may well occur during operation of the filter device.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch,Show, in each case schematically,

1 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung, 1 a sectional view through a filter device according to the invention,

2a–e unterschiedliche Montageschritte eines Ringfilterelements in der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung. 2a -E different assembly steps of a ring filter element in the filter device according to the invention.

Entsprechend den 1 und 2, weist eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1, welche beispielsweise als Kraftstofffilter oder als Schmierstofffilter ausgebildet sein kann, einen Filtergehäusetopf 2 sowie einen damit über eine erste Schraubverbindung 3 verschraubbaren Filtergehäusedeckel 4 auf, die zusammen ein Filtergehäuse 5 bilden. In dem Filtergehäuse 5 ist dabei ein Ringfilterelement 6 mit einer ersten Endscheibe 7 (obere Endscheibe) und einer zweiten Endscheibe 8 (untere Endscheibe) angeordnet. Erfindungsgemäß sind nun im Filtergehäusetopf 2 ein Innengewinde 9 und an der zweiten Endscheibe 8 ein zum Innengewinde 9 im Filtergehäusetopf 2 komplementäres Außengewinde 10 angeordnet, die zusammen eine zweite Schraubverbindung 11 bilden. Zusätzlich ist im Filtergehäusedeckel 4 eine Mitnehmerkontur 12 angeordnet, die mit einer an der ersten Endscheibe 7 angeordneten Gegenmitnehmerkontur 13 im Bedarfsfall zusammenwirkt. Die erste und zweite Schraubverbindung 3, 11 sind dabei gegenläufig ausgebildet, so dass die erste Schraubverbindung 3 beispielsweise ein Rechtsgewinde dargestellt, während die zweite Schraubverbindung 11 ein Linksgewinde ist, oder umgekehrt. Die wesentlichen Vorteile hieraus werden im Folgenden erläutert und erklären sich insbesondere bei einer Montage des Ringfilterelements im Filtergehäuse 5. According to the 1 and 2 , Has a filter device according to the invention 1 , which may be formed for example as a fuel filter or as a lubricant filter, a filter housing pot 2 as well as a first screw connection 3 screwed filter housing cover 4 on that together a filter housing 5 form. In the filter housing 5 is a ring filter element 6 with a first end disc 7 (upper end plate) and a second end plate 8th (lower end plate) arranged. According to the invention are now in the filter housing pot 2 an internal thread 9 and at the second end disc 8th one to the internal thread 9 in the filter housing pot 2 complementary external thread 10 arranged, which together a second screw connection 11 form. Additionally is in the filter housing cover 4 a driver contour 12 arranged with one at the first end disk 7 arranged Gegenmitnehmerkontur 13 if necessary cooperates. The first and second screw connection 3 . 11 are designed in opposite directions, so that the first screw 3 For example, shown a right-hand thread, while the second screw 11 is a left-hand thread, or vice versa. The essential advantages thereof are explained below and explain themselves in particular when mounting the ring filter element in the filter housing 5 ,

In Axialrichtung 14 und zentral vom Ringfilterelement 6 abstehend ist ein Ablasspin 15 angeordnet, der bei montierter Filtereinrichtung 1 (vergleiche die 1 und 2e) dichtend in eine bodenseitig am Filtergehäusetopf 2 angeordnete Ablassöffnung 16 eingreift. Ein derartiger Ablasspin 15 kann, muss jedoch nicht vorhanden sein. Die Ablassöffnung 16 dient dabei insbesondere zum Ablassen von in einem Raum 17 angeordneter Flüssigkeit, beispielsweise Wasser. Der Raum 17 kann in diesem Fall somit als Wassersammelraum ausgebildet sein.In the axial direction 14 and centrally of the ring filter element 6 protruding is a drain pin 15 arranged, with mounted filter device 1 (compare the 1 and 2e ) sealing in a bottom side on the filter housing pot 2 arranged drain opening 16 intervenes. Such a drain pin 15 can, but does not have to exist. The drain opening 16 serves in particular for draining in a room 17 arranged liquid, such as water. The space 17 can thus be designed as a water collecting space in this case.

An der ersten Endscheibe 7, das heißt im vorliegenden Fall an der oberen Endscheibe 7, ist zudem ein ringstufenförmiges Dichtprofil 18 mit einzelnen Dichtlippen 19 angeordnet (siehe Detaildarstellung in 1), die bei montiertem Ringfilterelement 6 zusammen mit einer Dichtschräge 20 am Filtergehäusedeckel 4 unterschiedliche große Kammern 21 (Druckkammern) begrenzen und eine besonders dichte Verbindung bewirken. Die einzelnen Dichtlippen 19 und die hieraus gebildeten Kammern 21 ermöglichen dabei insbesondere eine hochwertige Dichtfunktion, die beispielsweise auch gegen Druckpulsationen eine zuverlässige Abdichtung bildet. Eine Größe der durch das Dichtprofil 18 und die Dichtschräge 20 begrenzten Kammern 21 nimmt dabei in Richtung eines Druckgefälles, das heißt von einer Rohseite zu einer Reinseite hin zu. Auch hierdurch kann ein positiver Einfluss auf die Dichtfunktion erzielt werden. Das Dichtprofil 18 und die erste Endscheibe 7 können dabei im Zwei-Komponentenspritzgussverfahren hergestellt sein und dadurch einerseits qualitativ hochwertig und andererseits zugleich kostengünstig gefertigt werden.At the first end disk 7 , that is in the present case at the upper end plate 7 , is also a ring-shaped sealing profile 18 with individual sealing lips 19 arranged (see detailed illustration in 1 ), the with mounted ring filter element 6 together with a sealing slope 20 on the filter housing cover 4 different sized chambers 21 Limit (pressure chambers) and cause a particularly tight connection. The individual sealing lips 19 and the chambers formed therefrom 21 allow in particular a high-quality sealing function, which forms a reliable seal, for example, against pressure pulsations. A size due to the sealing profile 18 and the sealing slope 20 limited chambers 21 takes in the direction of a pressure gradient, that is, from a raw side to a clean side towards. This also makes it possible to achieve a positive influence on the sealing function. The sealing profile 18 and the first end disk 7 can be manufactured in the two-component injection molding process and thereby be made on the one hand high quality and on the other hand at the same time cost.

Betrachtet man die Mitnehmergeometrie 12 im Filtergehäusedeckel 4, so kann man erkennen, dass diese derart ausgebildet ist, dass sie erst nach einer 180° Verschraubung, das heißt also erst nach einer halben Umdrehung der ersten Schraubverbindung 3 mit der Gegenmitnehmerkontur 13 an der ersten Endscheibe 7 zusammenwirkt.Considering the driver geometry 12 in the filter housing cover 4 , it can be seen that this is designed such that it only after a 180 ° fitting, that is, only after half a revolution of the first screw 3 with the Gegenmitnehmerkontur 13 at the first end disk 7 interacts.

An der zweiten Endscheibe 8 kann darüber hinaus eine zylinderförmige Verlängerungskontur 22 (vergleiche 1) angeordnet sein, mit welcher der Ablasspin 15 über eine Clipsverbindung 23 verbunden, das heißt verclipst ist. Die Clipsverbindung 23 ermöglicht dabei eine drehbare Lagerung des Ablasspins 15 relativ zur Verlängerungskontur 22 und damit relativ zum Ringfilterelement 6. Darüber hinaus besitzt der Ablasspin 15 eine komplementär zur Ablassöffnung 16 ausgebildete Dichtkontur, die beispielsweise durch eine O-Ringdichtung gebildet ist, und dadurch eine drehbare Lagerung des Ablasspins 15 in der Ablassöffnung 16 ermöglicht. At the second end disc 8th may also have a cylindrical extension contour 22 (see 1 ), with which the Ablasspin 15 via a clip connection 23 connected, that is clipped. The clip connection 23 allows a rotatable mounting of the drain pin 15 relative to the extension contour 22 and thus relative to the ring filter element 6 , In addition, the drain pin has 15 a complementary to the drain opening 16 formed sealing contour, which is formed for example by an O-ring seal, and thereby a rotatable mounting of the drain pin 15 in the drain hole 16 allows.

Ein Einsetzen des Ringfilterelements 6 in das Filtergehäuse 5 erfolgt dabei entsprechend den 2a bis 2e wie folgt:
Zunächst wird gemäß der 2a das Ringfilterelement in Axialrichtung 14 in den Filtergehäusetopf 2 eingesetzt, bis das filterelementseitige Außengewinde 10 mit dem filtergehäusetopfseitigen Innengewinde 9 zusammenwirkt. Anschließend erfolgt gemäß der 2b ein Verschrauben der zweiten Schraubverbindung 11 und zwar so weit, bis der Ablasspin 15 zumindest teilweise durch die bodenseitig des Filtergehäusetopfes 2 angeordnete Ablassöffnung 16 hindurchtritt. Ein Verschrauben des Ringfilterelements 6 über die zweite Schraubverbindung 11 mit dem Filtergehäusetopf 2 bewirkt dabei eine Axialverstellung und gleichzeitig ein Verdrehen des Ablasspins 15. Die zweite Schraubverbindung 11 kann dabei als Linksgewinde ausgebildet sein. Eine Positionierung des Ringfilterelements 6 erfolgt dabei über dessen obere Endscheibe 7, das heißt über dessen erste Endscheibe 7. An insertion of the ring filter element 6 in the filter housing 5 takes place according to the 2a to 2e as follows:
First, according to the 2a the ring filter element in the axial direction 14 into the filter housing pot 2 used until the filter element-side external thread 10 with the filter housing cup side female thread 9 interacts. Subsequently, according to the 2 B a screwing the second screw 11 until the drain pin 15 at least partially through the bottom side of the filter housing pot 2 arranged drain opening 16 passes. Screwing the ring filter element 6 over the second screw connection 11 with the filter housing pot 2 causes an axial adjustment and at the same time a rotation of the drain pin 15 , The second screw connection 11 can be designed as a left-hand thread. A positioning of the ring filter element 6 takes place via its upper end plate 7 that is, over its first end disc 7 ,

Nun wird die derart vormontierte Baugruppe in dem Filtergehäusedeckel 4 über die erste Schraubverbindung 3 eingeschraubt, wobei die erste Schraubverbindung 3 in diesem Fall ein Rechtsgewinde darstellt. Beim Anschrauben dreht sich dabei das Ringfilterelement 6 bis zum Eingriff der filtergehäusedeckelseitigen Mitnehmerkontur 12 in die endscheibenseitige Gegenmitnehmerkontur 13 mit dem Filtergehäusetopf 2 mit. Sobald zwischen der Mitnehmerkontur 12 und der Gegenmitnehmerkontur 13 eine Wirkverbindung herstellt ist, ist das Ringfilterelement 6 drehfest zum Filtergehäusedeckel 4 fixiert und kann sich nicht mehr mit dem Filtergehäusetopf 2 mitdrehen. Bei einem weiteren Verdrehen des Filtergehäusetopfes 2 relativ zum Filtergehäusedeckel 4 erfolgt somit eine Relativverdrehung zwischen dem Ringfilterelement 6 und dem Filtergehäusetopf 2, wobei in diesem Fall durch das Linksgewinde (zweite Schraubverbindung 11) das Ringfilterelement 6 nunmehr nach oben verstellt wird (vergleiche 2e). Gleichzeitig wird auch der Ablasspin 15 nach oben gezogen, bis seine Dichtkontur dichtend in die Ablassöffnung 16 am Filtergehäusetopf 2 eingreift. In der fertig montierten Stellung greift somit der Ablasspin 15 dichtend in die Ablassöffnung 16 ein und zugleich liegt das endscheibenseitige Dichtprofil 18 dicht an der Dichtschräge 20 des Filtergehäusedeckels 4 an. Now, the thus pre-assembled assembly in the filter housing cover 4 over the first screw connection 3 screwed in, with the first screw 3 in this case represents a right-hand thread. When screwing it turns while the ring filter element 6 until engagement of the filter housing lid side driver contour 12 in the end plate-side Gegenmitnehmerkontur 13 with the filter housing pot 2 With. Once between the driver contour 12 and the Gegenmitnehmerkontur 13 an operative connection is made, is the ring filter element 6 rotationally fixed to the filter housing cover 4 fixed and can not stand with the filter housing pot 2 rotate. Upon further rotation of the filter housing pot 2 relative to the filter housing cover 4 Thus, a relative rotation between the ring filter element 6 and the filter housing pot 2 , In this case, by the left-hand thread (second screw 11 ) the ring filter element 6 is now moved upwards (see 2e ). At the same time, the drain pin is also being used 15 pulled up until its sealing contour sealing in the drain opening 16 on the filter housing pot 2 intervenes. In the assembled position, the drain pin thus engages 15 sealing in the drain opening 16 one and at the same time is the end disk-side sealing profile 18 close to the sealing slope 20 of the filter housing cover 4 at.

Ein Öffnen der Filtereinrichtung 1 erfolgt dabei in umgekehrter Richtung, das heißt ausgehend von der 2e bis hin zur 2a.Opening the filter device 1 takes place in the reverse direction, that is, starting from the 2e right up to the 2a ,

Generell bietet die erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1 den großen Vorteil, dass sie ausschließlich zwei innenliegende Dichtstellen aufweist, nämlich einmal eine Mehrkammerdichtung im Bereich des Dichtprofils 18 und einmal eine Dichtung im Bereich der zweiten Schraubverbindung 11, wobei die Dichtung zwischen einer Reinseite und einer Rohseite nur so dicht sein muss, wie das Filtermedium des Ringfilterelements 6 bzw. die Durchlässigkeit des Filtermediums. Ein zusätzliches Dichtsystem ist nicht erforderlich, da beispielsweise ein Vorfilter bereits einen Wasseraustrag bewirkt. Auch kann auf eine zusätzliche Wasserablassschraube verzichtet werden, wodurch sich die Teilevielfalt und damit indirekt auch die Herstellungskosten reduzieren lassen. In general, the filter device according to the invention offers 1 the great advantage that it has only two internal sealing points, namely once a multi-chamber seal in the region of the sealing profile 18 and once a seal in the region of the second screw 11 , wherein the seal between a clean side and a raw side must be as tight as the filter medium of the ring filter element 6 or the permeability of the filter medium. An additional sealing system is not required because, for example, a pre-filter already causes a water discharge. Also can be dispensed with an additional water drain plug, which can reduce the variety of parts and thus indirectly the manufacturing cost.

Durch das speziell ausgebildete Ringfilterelement 6 kann zudem die Verwendung von nicht geeigneten Filterelementen unterbunden werden, wodurch auch langfristig eine hohe Filterqualität gewährleistet werden kann.Due to the specially designed ring filter element 6 In addition, the use of non-suitable filter elements can be prevented, which also in the long term, a high quality filter can be guaranteed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1194206 A0 [0002] EP 1194206 A0 [0002]

Claims (12)

Filtereinrichtung (1) mit einem Filtergehäusetopf (2) und einem damit über ein erste Schraubverbindung (3) verschraubbaren Filtergehäusedeckel (4), die zusammen ein Filtergehäuse (5) bilden, in dem ein Ringfilterelement (6) mit einer ersten Endscheibe (7) und einer zweiten Endscheibe (8) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, – dass im Filtergehäusetopf (2) ein Innengewinde (9) angeordnet ist, – dass an der zweiten Endscheibe (8) ein zum Innengewinde (9) im Filtergehäusetopf (2) komplementäres Außengewinde (10) angeordnet ist, das zusammen mit dem Innengewinde (9) eine zweite Schraubverbindung (11) bildet, – dass am Filtergehäusedeckel (4) eine Mitnehmerkontur (12) angeordnet ist, die mit einer an der ersten Endscheibe (7) angeordneten Gegenmitnehmerkontur (13) zusammenwirkt, – dass die erste und die zweite Schraubverbindung (3, 11) gegenläufig ausgebildet sind.Filter device ( 1 ) with a filter housing pot ( 2 ) and thus a first screw connection ( 3 ) screw-on filter housing cover ( 4 ), which together form a filter housing ( 5 ) in which a ring filter element ( 6 ) with a first end plate ( 7 ) and a second end plate ( 8th ), characterized in that - in the filter housing pot ( 2 ) an internal thread ( 9 ) is arranged, - that at the second end plate ( 8th ) to the internal thread ( 9 ) in the filter housing pot ( 2 ) complementary external thread ( 10 ) is arranged, which together with the internal thread ( 9 ) a second screw connection ( 11 ), - that on the filter housing cover ( 4 ) a driver contour ( 12 ) arranged with one at the first end plate ( 7 ) arranged Gegenmitnehmerkontur ( 13 ), - that the first and the second screw connection ( 3 . 11 ) are formed in opposite directions. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vom Ringfilterelement (6) zentral und in Axialrichtung (14) abstehend ein Ablassspin (15) angeordnet ist, der bei montierter Filtereinrichtung (1) dichtend in eine am Filtergehäusetopf (2) angeordnete Ablassöffnung (16) eingreift. Filter device according to claim 1, characterized in that the ring filter element ( 6 ) centrally and in the axial direction ( 14 ) projecting a drain pin ( 15 ) is arranged, which when mounted filter device ( 1 ) sealingly into a filter housing pot ( 2 ) arranged discharge opening ( 16 ) intervenes. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Endscheibe (7) ein ringstufenförmiges Dichtprofil (18) mit Dichtlippen (19) angeordnet ist, die bei montiertem Ringfilterelement (6) zusammen mit einer Dichtschräge (20) am Filtergehäusedeckel (4) unterschiedlich große Kammern (21) begrenzen. Filter device according to claim 1 or 2, characterized in that at the first end plate ( 7 ) an annular step-shaped sealing profile ( 18 ) with sealing lips ( 19 ) is arranged, which with mounted ring filter element ( 6 ) together with a sealing slope ( 20 ) on the filter housing cover ( 4 ) different sized chambers ( 21 ) limit. Filtereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Größe der durch das Dichtprofil (18) und die Dichtschräge (20) begrenzten Kammern (21) in Richtung eines Druckgefälles, das heißt von einer Rohseite zu einer Reinseite hin, zunimmt. Filter device according to claim 3, characterized in that a size of the by the sealing profile ( 18 ) and the sealing slope ( 20 ) limited chambers ( 21 ) increases in the direction of a pressure gradient, that is from a raw side to a clean side. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerkontur (12) im Filtergehäusedeckel (4) derart ausgebildet ist, dass sie erst nach einer 180° Verschraubung des Filtergehäusedeckels (4) mit dem Filtergehäusetopf (2) mit der Gegenmitnehmerkontur (13) an der ersten Endscheibe (7) zusammenwirkt.Filter device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the driver contour ( 12 ) in the filter housing cover ( 4 ) is designed such that it only after a 180 ° screw connection of the filter housing cover ( 4 ) with the filter housing pot ( 2 ) with the Gegenmitnehmerkontur ( 13 ) at the first end plate ( 7 ) cooperates. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtprofil (18) und die erste Endscheibe (7) im 2-Komponentenspritzgussverfahren hergestellt sind. Filter device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the sealing profile ( 18 ) and the first end plate ( 7 ) are produced in the 2-component injection molding process. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (1) als Kraftstofffilter oder als Schmierstofffilter ausgebildet ist. Filter device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the filter device ( 1 ) is designed as a fuel filter or as a lubricant filter. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Endscheibe (8) des Ringfilterelements (6) eine zylinderförmige Verlängerungskontur (22) angeordnet ist, mit welcher der Ablasspin (15) über eine Clipsverbindung (23) verbunden ist. Filter device according to one of claims 2 to 7, characterized in that at the second end plate ( 8th ) of the ring filter element ( 6 ) a cylindrical extension contour ( 22 ) is arranged, with which the drain pin ( 15 ) via a clip connection ( 23 ) connected is. Filtereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablasspin (15) über die Clipsverbindung (23) drehbar mit der Verlängerungskontur (22) und damit drehbar mit dem Ringfilterelement (6) verbunden ist. Filter device according to claim 8, characterized in that the drain pin ( 15 ) via the clip connection ( 23 ) rotatable with the extension contour ( 22 ) and thus rotatable with the ring filter element ( 6 ) connected is. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablasspin (15) eine komplementär zur Ablassöffnung (16) ausgebildete Dichtkontur aufweist und drehbar in der Ablassöffnung (16) gelagert ist. Filter device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the drain pin ( 15 ) one complementary to the drain opening ( 16 ) has formed sealing contour and rotatable in the discharge opening ( 16 ) is stored. Ringfilterelement (6) für eine Filtereinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei – an dessen zweiter Endscheibe (8) ein Außengewinde (10) angeordnet ist, – an der ersten Endscheibe (7) eine Gegenmitnehmerkontur (13) angeordnet ist. Ring filter element ( 6 ) for a filter device ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein - at its second end plate ( 8th ) an external thread ( 10 ) is arranged, - at the first end plate ( 7 ) a Gegenmitnehmerkontur ( 13 ) is arranged. Ringfilterelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, – dass an der ersten Endscheibe (7) ein ringstufenförmiges Dichtprofil (18) mit Dichtlippen (19) angeordnet ist, und/oder – dass vom Ringfilterelement (6) zentral und in Axialrichtung (14) abstehend ein Ablassspin (15) angeordnet ist.Ring filter element according to claim 11, characterized in that - at the first end plate ( 7 ) an annular step-shaped sealing profile ( 18 ) with sealing lips ( 19 ), and / or - that of the ring filter element ( 6 ) centrally and in the axial direction ( 14 ) projecting a drain pin ( 15 ) is arranged.
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