DE102015211125B4 - Cage for a rolling bearing and method of making such a cage - Google Patents

Cage for a rolling bearing and method of making such a cage Download PDF

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Abstract

Käfig für ein Wälzlager, umfassend ein Grundkorpus (1) aus einem Polymerwerkstoff sowie mindestens eine zumindest teilweise an dem Grundkorpus (1) angeordnete Beschichtung (2a) zur Erhöhung der Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Beschichtung (2a) aus einer, auf den Grundkörper (1) aufgebrachten ersten Beschichtung aus einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff mit kovalenten Bindungen zwischen anorganischen und organischen Phasen ausgebildet ist und dass auf der ersten Beschichtung mindestens eine weitere Beschichtung (2b) angeordnet ist, die aus einem Metall ausgebildet ist und über kovalente Bindungen mit dem Hybridpolymerwerkstoff verbunden ist.Cage for a rolling bearing, comprising a base body (1) of a polymer material and at least one at least partially on the base body (1) arranged coating (2a) to increase the media and temperature resistance of the cage, characterized in that the at least one coating (2a ) is formed from a, on the base body (1) applied first coating of an inorganic-organic hybrid polymer material with covalent bonds between inorganic and organic phases and that on the first coating at least one further coating (2b) is arranged, which formed from a metal and is linked via covalent bonds to the hybrid polymer material.

Description

Die Erfindung betrifft einen Käfig für ein Wälzlager, umfassend ein Grundkorpus aus einem Polymerwerkstoff sowie mindestens eine zumindest teilweise an dem Grundkorpus angeordnete Beschichtung, insbesondere zur Erhöhung der Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs.The invention relates to a cage for a roller bearing, comprising a base body made of a polymer material and at least one at least partially disposed on the base body coating, in particular for increasing the media and temperature resistance of the cage.

Ferner betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Wälzlager, wobei ein Grundkorpus des Käfigs aus einem Polymerwerkstoff hergestellt wird.Furthermore, the invention also relates to a method for producing a cage for a roller bearing, wherein a basic body of the cage is made of a polymer material.

Gebiet der ErfindungField of the invention

Käfige für Wälzlager, die Wälzkörper von Wälzlager in Taschen führen, unterliegen im Einsatz verschiedenen Belastungen, insbesondere mechanischer und thermischer Art, sowie einem daraus erwachsenden Verschleiß. Aus dem allgemein bekannten Stand der Technik sind Käfige aus Metall, speziell aus Messing oder Blech, bekannt. Metallkäfige, insbesondere spanend gefertigte Messingkäfige, weisen ein relativ hohes Gewicht auf und sind relativ teuer in der Herstellung. Aus dem allgemein bekannten Stand der Technik sind ebenfalls Käfige bekannt, die aus einem Kunststoff bestehen. Derartige Kunststoff-Käfige lassen sich relativ günstig und schnell in großer Anzahl herstellen, beispielsweise durch Spritzgießen, wobei auch komplexe Geometrien möglich sind. Allerdings sind Kunststoff-Käfige bei höheren Temperaturen nicht ausreichend formbeständig. Anwendungen bei höheren Temperaturen, insbesondere bei Temperaturen über 200 °C, sowie bei Mangelschmierung stellen erhöhte Anforderungen insbesondere an den Werkstoff der Käfige. Es besteht die Möglichkeit Kunststoff-Käfige für Wälzlager mit einer metallischen Beschichtung zu überziehen, um insbesondere die Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs zu erhöhen.Cages for rolling bearings, which lead rolling elements of rolling bearings in pockets, are subject to different loads in use, in particular mechanical and thermal type, and a resulting wear. From the well-known prior art cages made of metal, especially brass or sheet metal, known. Metal cages, especially machined brass cages, have a relatively high weight and are relatively expensive to manufacture. From the well-known prior art cages are also known, which consist of a plastic. Such plastic cages can be produced relatively cheaply and quickly in large numbers, for example by injection molding, with complex geometries are possible. However, plastic cages are not sufficiently dimensionally stable at higher temperatures. Applications at higher temperatures, especially at temperatures above 200 ° C, as well as deficient lubrication make increased demands, especially on the material of the cages. It is possible to coat plastic cages for bearings with a metallic coating, in particular to increase the media and temperature resistance of the cage.

Die DE 19 46 535 U beschreibt einen Käfig für ein Wälzlager, wobei der Käfig ein Grundkorpus aus einem Kunststoff aufweist. Der Grundkorpus ist durch eine metallische Beschichtung, insbesondere aus Aluminium, vollständig bedeckt, wobei die Beschichtung durch Hochvakuum-Bedampfen oder auf galvanischem Weg aufgebracht worden ist.The DE 19 46 535 U describes a cage for a rolling bearing, wherein the cage has a base body made of a plastic. The basic body is completely covered by a metallic coating, in particular of aluminum, the coating being applied by high-vacuum vapor deposition or by galvanic means.

Ferner geht auch aus der DE 10 2012 216 650 A1 ein Käfig für ein Wälzlager hervor, umfassend ein Grundkorpus aus einem Kunststoff, und eine an dem Grundkorpus befestigte metallische Beschichtung.Furthermore, also goes from the DE 10 2012 216 650 A1 a cage for a rolling bearing, comprising a base body made of a plastic, and attached to the base body metallic coating.

Vollkommen unüblich ist es jedoch, einen Kunststoff-Käfig für Wälzlager mit einer Polymerbeschichtung, insbesondere mit einem Hybridpolymer wie Ormocer® zu überziehen, um die Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs zu erhöhen.However, it is not entirely customary to coat a plastic cage for rolling bearings with a polymer coating, in particular with a hybrid polymer such as Ormocer®, in order to increase the media and temperature resistance of the cage.

Hybridpolymere sind Polymerwerkstoffe, die sowohl anorganische als auch organische Netzwerkstrukturen aufweisen, welche auf molekularer Ebene miteinander verknüpft sind. Der Aufbau der anorganischen silikatischen Netzwerkstruktur erfolgt im Sol-Gel-Prozess über die gesteuerte Hydrolyse und Kondensation von Alkoxysilanen. Indem zusätzlich Metallalkoxide in den Sol-Gel-Prozess einbezogen werden, lässt sich das silikatische Netzwerk gezielt modifizieren. Durch Polymerisation von organofunktionellen Gruppen, welche durch die Organoalkoxylane in das Material eingebracht werden, wird zusätzlich ein organisches Netzwerk aufgebaut. Reaktive Methacrylat-, Epoxy- oder Vinylgruppen werden durch thermische oder photochemische Induktion polymerisiert. Das auf diese Weise hergestellte Hybridpolymer, insbesondere Ormocer®, kann mittels herkömmlicher Applikationstechniken, wie beispielsweise Sprühen, Streichen und Tauchen, auf das Substrat aufgetragen werden.Hybrid polymers are polymer materials that have both inorganic and organic network structures that are linked at the molecular level. The structure of the inorganic silicate network structure takes place in the sol-gel process via the controlled hydrolysis and condensation of alkoxysilanes. By additionally incorporating metal alkoxides in the sol-gel process, the silicate network can be selectively modified. By polymerization of organofunctional groups, which are introduced by the organoalkoxylans in the material, an organic network is additionally built. Reactive methacrylate, epoxy or vinyl groups are polymerized by thermal or photochemical induction. The hybrid polymer prepared in this manner, especially Ormocer®, can be applied to the substrate by conventional application techniques such as spraying, brushing and dipping.

Eine derartige Hybridpolymerbeschichtung geht beispielsweise aus der EP 0 792 846 A1 hervor. Dabei dient die Hybridpolymerbeschichtung als Barriereschicht mit einer Sperrwirkung gegenüber Gasen und Wasserdampf. Insbesondere kommen solche Barriereschichten in Lebensmittelverpackungen in Form von Folien zum Einsatz.Such a hybrid polymer coating, for example, from the EP 0 792 846 A1 out. The hybrid polymer coating serves as a barrier layer with a barrier effect against gases and water vapor. In particular, such barrier layers are used in food packaging in the form of films.

Die DE 102 59 003 A1 beschreibt ein Wälzlager mit integriertem Schmiermaterial. Dabei ist eine Beschichtung ausgebildet, die durch eine metallische Schicht als Trägerschicht unter einer ein- oder mehrlagigen Polymerschicht gebildet ist.The DE 102 59 003 A1 describes a rolling bearing with integrated lubricating material. In this case, a coating is formed, which is formed by a metallic layer as a carrier layer under a single or multilayer polymer layer.

Die US 2007 / 0 202 270 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beschichtung eines Substrates mit einem anorganischen-organischen Hybridpolymermaterial.The US 2007/0 202 270 A1 discloses a method and apparatus for coating a substrate with an inorganic-organic hybrid polymer material.

Die DE 10 2013 216 745 A1 beschreibt einen Wälzlagerkäfig mit einem Grundkorpus aus Kunststoff und einer metallischen Beschichtung, auf welche weiterhin eine Zusatzschicht in Form einer Sol-Gel-Beschichtung aufgetragen sein kann.The DE 10 2013 216 745 A1 describes a rolling bearing cage with a base body made of plastic and a metallic coating, on which also an additional layer may be applied in the form of a sol-gel coating.

Die DE 10 2011 079 125 A1 offenbart einen Käfig für en Wälzlager mit einem Grundkorpus aus Kunststoff und einer mehrlagigen metallischen Beschichtung.The DE 10 2011 079 125 A1 discloses a cage for a roller bearing having a plastic main body and a multilayer metallic coating.

Aufgabenstellungtask

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen leichtbauenden Käfig insbesondere für Anwendungen bei höheren Temperaturen zu schaffen, der gegenüber unterschiedlichen Schmiermitteln resistent ist.The object of the invention is to provide a lightweight cage, especially for applications at higher temperatures, the resistant to different lubricants.

Erfindungsgemäße LösungInventive solution

Die Aufgabe wird für einen Käfig für ein Wälzlager, umfassend ein Grundkorpus aus einem Polymerwerkstoff sowie mindestens eine zumindest teilweise an dem Grundkorpus angeordnete Beschichtung zur Erhöhung der Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs, dadurch gelöst, dass die mindestens eine Beschichtung aus einer, auf den Grundkörper aufgebrachten ersten Beschichtung aus einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff mit kovalenten Bindungen zwischen anorganischen und organischen Phasen ausgebildet ist und dass auf der ersten Beschichtung mindestens eine weitere Beschichtung angeordnet ist, die aus einem Metall ausgebildet ist und über kovalente Bindungen mit dem Hybridpolymerwerkstoff verbunden ist. The object is achieved for a cage for a roller bearing, comprising a base body made of a polymer material and at least one at least partially arranged on the base body coating to increase the media and temperature resistance of the cage, characterized in that the at least one coating of one, on the body applied first coating of an inorganic-organic hybrid polymer material with covalent bonds between inorganic and organic phases is formed and that on the first coating at least one further coating is arranged, which is formed of a metal and is connected via covalent bonds to the hybrid polymer material.

Erfindungsgemäß weist ein Grundkorpus des Käfigs eines Wälzlagers zumindest teilweise mindestens eine Beschichtung aus einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff auf. Dabei ist der Grundkorpus aus einem thermoplastischen Polymer, insbesondere Polyamid, ausgebildet. Mit anderen Worten ist zumindest ein Teilabschnitt des Grundkorpus mit einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff beschichtet. Besonders bevorzugt ist der Grundkorpus vollständig beschichtet. Der anorganische-organische Hybridpolymerwerkstoff zeichnet sich durch starke kovalente Bindungen zwischen anorganischen und organischen Phasen aus. Dadurch werden die Eigenschaften sehr gegensätzlicher Materialien wie Glas oder Keramik mit denen organischer Polymere oder Silicone auf molekularer Ebene verbunden. Ferner weist die Beschichtung aus dem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff eine hohe Beständigkeit gegenüber jeglicher Schmiermittel auf, sodass der mit dem Schmiermittel in Kontakt kommende Käfig nicht durch Quellung oder Versprödung geschädigt wird.According to the invention, a base body of the cage of a roller bearing at least partially has at least one coating of an inorganic-organic hybrid polymer material. Here, the basic body of a thermoplastic polymer, in particular polyamide, is formed. In other words, at least a portion of the base body is coated with an inorganic-organic hybrid polymer material. Particularly preferably, the base body is completely coated. The inorganic-organic hybrid polymer material is characterized by strong covalent bonds between inorganic and organic phases. This combines the properties of very contrasting materials such as glass or ceramics with those of organic polymers or silicones at the molecular level. Further, the coating of the inorganic-organic hybrid polymer material has high resistance to any lubricant, so that the cage in contact with the lubricant is not damaged by swelling or embrittlement.

Vorzugsweise wird der anorganische-organische Hybridpolymerwerkstoff chemisch durch Temperatureinwirkung oder der Einwirkung von UV-Strahlung mit dem Grundkorpus gekoppelt. Ferner ist aufbauend auf diese erste Beschichtung mindestens eine weitere Beschichtung aus Metall aufgetragen, wobei die Anbindung der mindestens einen weiteren Beschichtung an die erste Beschichtung ebenfalls chemisch erfolgt. Eine chemische Anbindung weist eine besonders lange Haltbarkeit, sowie eine hohe Härte und Temperaturbeständigkeit auf.Preferably, the inorganic-organic hybrid polymer material is chemically coupled by thermal action or the action of UV radiation to the base body. Furthermore, based on this first coating, at least one further coating made of metal is applied, wherein the attachment of the at least one further coating to the first coating likewise takes place chemically. A chemical bond has a particularly long shelf life, as well as a high hardness and temperature resistance.

Des Weiteren bevorzugt ist der anorganische-organische Hybridpolymerwerkstoff aus einem Ormocer® ausgebildet. Ormocere sind anorganische-organische Hybridpolymerwerkstoffe, die aus atomaren Keramik- und Kunststoff-Netzen bestehen, welche sich chemisch miteinander verbinden. Der Name ORMOCER® ist ein Kürzel für „ORganically MOdifiedCERamics“ und ist Markenrechtlich geschützt. Ormocere haben eine hohe Temperaturbeständigkeit und sind bis mind. 300°C einsetzbar. Die Aufbringung der Beschichtung erfolgt insbesondere durch Tauchen bzw. Spritzen. Ferner sind auch andere Beschichtungsverfahren denkbar. Eine mögliche Galvanisierung zur Aufbringung der Beschichtung erfolgt im Tauchverfahren unter Bestromung, wobei die Oberfläche geätzt wird.Furthermore, the inorganic-organic hybrid polymer material is preferably formed from an Ormocer®. Ormocers are inorganic-organic hybrid polymer materials that consist of atomic ceramic and plastic nets that chemically bond to each other. The name ORMOCER® is an abbreviation for "ORganically MOdifiedCERamics" and is protected by trademark law. Ormocere have a high temperature resistance and can be used up to at least 300 ° C. The application of the coating takes place in particular by dipping or spraying. Furthermore, other coating methods are conceivable. A possible galvanization for application of the coating takes place in the immersion process with energization, wherein the surface is etched.

An dem Grundkorpus ist eine weitere Beschichtung angeordnet, die aus einem Metall besteht. Mit anderen Worten ist über der Beschichtung aus dem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff eine Beschichtung aus einem metallischen Werkstoff ausgebildet, welche über kovalente Bindungen mit der Hybridpolymerschicht verbunden ist. Mithin wird der Grundkorpus nach dem Aufbringen der anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoffschicht metallisiert. Dies erhöht insbesondere die Verschleißfestigkeit sowie die Temperaturbeständigkeit des Käfigs. Ferner wird die anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoffschicht durch die metallische Beschichtung geschützt. Durch die anorganische-organische Hybridpolymerwerkstoffschicht wird die Anbindung zwischen der metallischen Schicht und dem Grundkorpus des Käfigs erheblich verbessert. Ein Abplatzen und Lösen der Schicht wird stark herabgesetzt.On the base body, a further coating is arranged, which consists of a metal. In other words, over the coating of the inorganic-organic hybrid polymer material, a coating of a metallic material is formed, which is connected via covalent bonds to the hybrid polymer layer. Thus, the base body is metallized after application of the inorganic-organic hybrid polymer material layer. This increases in particular the wear resistance and the temperature resistance of the cage. Further, the inorganic-organic hybrid polymer material layer is protected by the metallic coating. The inorganic-organic hybrid polymer material layer significantly improves the bond between the metallic layer and the main body of the cage. Chipping and loosening of the layer is greatly reduced.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Wälzlager beinhaltet im Wesentlichen zwei Verfahrensschritte. Zunächst wird der Grundkorpus des Käfigs aus einem Polymerwerkstoff hergestellt. Danach wird auf dem Grundkorpus mindestens eine Beschichtung aus einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff aufgebracht, um zumindest die Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs zu erhöhen. Je nach Polymerwerkstoff des Käfigs ist der Einsatz bestimmter Schmiermittel, die zum Auflösen und Abtragen des Werkstoffs führen, nicht möglich. Eine vollflächige Beschichtung des Käfigs durch einen anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff schützt mithin das Substrat. Ferner wird durch eine solche Beschichtung nicht nur die Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs erhöht, sondern auch eine Reibung, insbesondere zwischen dem Käfig und den Wälzkörpern reduziert und somit der Verschleiß herabgesetzt. In einem weiteren Verfahrensschritt wird auf der anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoffschicht mindestens eine metallische Schicht aufgebracht, die über kovalente Bindungen mit dem Hybridpolymerwerkstoff verbunden wird.The method according to the invention for producing a cage for a roller bearing essentially comprises two method steps. First, the basic body of the cage is made of a polymeric material. Thereafter, at least one inorganic-organic hybrid polymeric material coating is applied to the base body to increase at least the media and temperature resistance of the cage. Depending on the polymer material of the cage, it is not possible to use certain lubricants that cause the material to dissolve and dissipate. A full-surface coating of the cage by an inorganic-organic hybrid polymer material thus protects the substrate. Furthermore, not only the media and temperature resistance of the cage is increased by such a coating, but also reduces friction, in particular between the cage and the rolling elements and thus reduces the wear. In a further method step, at least one metallic layer is applied to the inorganic-organic hybrid polymer material layer, which is connected via covalent bonds to the hybrid polymer material.

Figurenlistelist of figures

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen

  • 1 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Wälzlagers mit einem erfindungsgemäßen Käfig,
  • 2 eine perspektivische Darstellung des Käfigs gemäß 1 noch ohne die metallische Beschichtung, und
  • 3 eine vereinfachte schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Käfigs gemäß 1.
Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of preferred embodiments of the invention with reference to FIGS. Show it
  • 1 3 a perspective sectional view of a rolling bearing with a cage according to the invention,
  • 2 a perspective view of the cage according to 1 still without the metallic coating, and
  • 3 a simplified schematic sectional view of the cage according to the invention 1 ,

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

1 zeigt ein teilweise dargestelltes Wälzlager, umfassend einen Außenring 3 und einen - hier nicht dargestellten - Innenring sowie eine Vielzahl radial dazwischen angeordneter Wälzkörper 4. Die Wälzkörper 4 werden durch einen Grundkorpus 1 eines Käfigs gehalten. 1 shows a partially illustrated rolling bearing, comprising an outer ring 3 and a - not shown here - inner ring and a plurality of radially arranged therebetween rolling elements 4 , The rolling elements 4 become by a basic corpus 1 held a cage.

Gemäß 2 besteht der Grundkorpus 1 des Käfigs aus einem Polyamidwerkstoff und weist oberflächig eine vollständige erste Beschichtung 2a aus einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff zur Erhöhung der Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs auf. Insbesondere ist der anorganische-organische Hybridpolymerwerkstoff ein Ormocer®.According to 2 is the basic corpus 1 of the cage made of a polyamide material and has a complete first surface coating 2a of an inorganic-organic hybrid polymer material for increasing the media and temperature resistance of the cage. In particular, the inorganic-organic hybrid polymer material is an Ormocer®.

Nach 3 weist der Grundkorpus 1 des Käfigs zusätzlich zu der Beschichtung 2a aus einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff gemäß 2 eine metallische weitere Beschichtung 2b auf, die auf der ersten Beschichtung 2a aus anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff ausgebildet ist. Dabei ist die metallische Beschichtung 2b chemisch an die erste Beschichtung 2a aus dem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff angebunden.To 3 indicates the basic corpus 1 of the cage in addition to the coating 2a of an inorganic-organic hybrid polymer material according to 2 a metallic further coating 2 B on that on the first coat 2a is formed of inorganic-organic hybrid polymer material. Here is the metallic coating 2 B chemically to the first coating 2a from the inorganic-organic hybrid polymer material.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Grundkorpusbasic body
2a, 2b2a, 2b
Beschichtungcoating
33
Außenringouter ring
44
Wälzkörperrolling elements

Claims (5)

Käfig für ein Wälzlager, umfassend ein Grundkorpus (1) aus einem Polymerwerkstoff sowie mindestens eine zumindest teilweise an dem Grundkorpus (1) angeordnete Beschichtung (2a) zur Erhöhung der Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Beschichtung (2a) aus einer, auf den Grundkörper (1) aufgebrachten ersten Beschichtung aus einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff mit kovalenten Bindungen zwischen anorganischen und organischen Phasen ausgebildet ist und dass auf der ersten Beschichtung mindestens eine weitere Beschichtung (2b) angeordnet ist, die aus einem Metall ausgebildet ist und über kovalente Bindungen mit dem Hybridpolymerwerkstoff verbunden ist.Cage for a rolling bearing, comprising a base body (1) of a polymer material and at least one at least partially on the base body (1) arranged coating (2a) to increase the media and temperature resistance of the cage, characterized in that the at least one coating (2a ) is formed from a, on the base body (1) applied first coating of an inorganic-organic hybrid polymer material with covalent bonds between inorganic and organic phases and that on the first coating at least one further coating (2b) is arranged, which formed from a metal and is linked via covalent bonds to the hybrid polymer material. Käfig für ein Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkorpus (1) vollständig beschichtet ist.Cage for a rolling bearing after Claim 1 , characterized in that the basic body (1) is completely coated. Käfig für ein Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkorpus (1) aus einem thermoplastischen Polymer ausgebildet ist.Cage for a rolling bearing after Claim 1 , characterized in that the base body (1) is formed of a thermoplastic polymer. Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Wälzlager, wobei ein Grundkorpus (1) des Käfigs aus einem Polymerwerkstoff hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Grundkorpus (1) zumindest teilweise mindestens eine Beschichtung (2a) aus einer, auf den Grundkörper (1) aufgebrachten ersten Beschichtung aus einem anorganischen-organischen Hybridpolymerwerkstoff mit kovalenten Bindungen zwischen anorganischen und organischen Phasen aufgebracht wird, um zumindest die Medien- und Temperaturbeständigkeit des Käfigs zu erhöhen, und dass auf der ersten Beschichtung mindestens eine weitere Beschichtung (2b) angeordnet wird, die aus einem Metall ausgebildet wird und über kovalente Bindungen mit dem Hybridpolymerwerkstoff verbunden wird.Method for producing a cage for a roller bearing, wherein a base body (1) of the cage is produced from a polymer material, characterized in that on the base body (1) at least partially a coating (2a) from one, to the base body (1) applied first coating of an inorganic-organic hybrid polymer material with covalent bonds between inorganic and organic phases is applied to at least increase the media and temperature resistance of the cage, and that on the first coating at least one further coating (2b) is arranged, which a metal is formed and is connected via covalent bonds with the hybrid polymer material. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkorpus (1) vollständig beschichtet wird.Method according to Claim 4 , characterized in that the basic body (1) is completely coated.
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