DE102015201173A1 - Rolling bearing cage - Google Patents

Rolling bearing cage Download PDF

Info

Publication number
DE102015201173A1
DE102015201173A1 DE102015201173.9A DE102015201173A DE102015201173A1 DE 102015201173 A1 DE102015201173 A1 DE 102015201173A1 DE 102015201173 A DE102015201173 A DE 102015201173A DE 102015201173 A1 DE102015201173 A1 DE 102015201173A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coating
rolling bearing
bearing cage
region
cage according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102015201173.9A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102015201173B4 (en
Inventor
Cornelia Haag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF AB
Original Assignee
SKF AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF AB filed Critical SKF AB
Priority to DE102015201173.9A priority Critical patent/DE102015201173B4/en
Publication of DE102015201173A1 publication Critical patent/DE102015201173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102015201173B4 publication Critical patent/DE102015201173B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/56—Selection of substances
    • F16C33/565—Coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/664—Retaining the liquid in or near the bearing
    • F16C33/6648—Retaining the liquid in or near the bearing in a porous or resinous body, e.g. a cage impregnated with the liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2202/00—Solid materials defined by their properties
    • F16C2202/60—Oil repelling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2202/00—Solid materials defined by their properties
    • F16C2202/66—Water repelling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/30—Fluoropolymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/30—Fluoropolymers
    • F16C2208/32—Polytetrafluorethylene [PTFE]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
    • F16C2223/30—Coating surfaces
    • F16C2223/40—Coating surfaces by dipping in molten material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/60—Thickness, e.g. thickness of coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig (1) mit mindestens einem Flächenabschnitt (2), der bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Käfigs (1) zumindest abschnittsweise eine Gegenfläche (3) kontaktiert und mit dieser im Gleitkontakt ist. Um die Schmierung auch beim Einsatz von wenig Schmiermittel zu verbessern, sieht die Erfindung vor, dass der Flächenabschnitt (2) zumindest einen ersten Bereich (A1) aufweist, der mit einer Beschichtung (4) aus oleophobem und/oder lipophobem Material versehen ist, sowie mindestens einen zweiten, an den ersten Bereich (A1) angrenzenden Bereich (A2) aufweist, der frei von einer solchen Beschichtung (4) ist.The invention relates to a roller bearing cage (1) having at least one surface portion (2), the at least partially contact a counter surface (3) when intended use of the cage (1) and is in sliding contact with this. In order to improve the lubrication even when using little lubricant, the invention provides that the surface portion (2) has at least a first region (A1) which is provided with a coating (4) of oleophobic and / or lipophobic material, and has at least a second, adjacent to the first region (A1) region (A2), which is free of such a coating (4).

Description

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig mit mindestens einem Flächenabschnitt, der bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Käfigs zumindest abschnittsweise eine Gegenfläche kontaktiert und mit dieser im Gleitkontakt ist. The invention relates to a roller bearing cage with at least one surface portion, the at least partially contacting a mating surface with the intended use of the cage and with this in sliding contact.

Bei Wälzlagerkäfigen kann es im Kontaktbereich zwischen dem Käfig und den Bauteilen, namentlich den Wälzkörpern und den Lagerringen, zu einer Mangelschmierung kommen, wenn kein oder zu wenig Schmierstoff für den Kontaktbereich zur Verfügung steht. Problematisch kann insbesondere sein, dass Schmierstoff aufgrund der Zentrifugalkräfte im Lager während des Betriebs weggeschleudert wird, z. B. in den Bereich der Dichtung, und somit der Schmierstoff dann nicht mehr für die Schmierung des oben genannten Gleitkontakts zur Verfügung steht. In the case of roller bearing cages, in the area of contact between the cage and the components, namely the rolling elements and the bearing rings, lack of lubrication can occur if there is no or too little lubricant available for the contact area. In particular, it can be problematic that lubricant is thrown away during operation due to the centrifugal forces in the bearing, eg. B. in the region of the seal, and thus the lubricant is then no longer available for the lubrication of the above sliding contact.

Bekannt ist es, Käfige mit diversen Taschen bzw. Ausnehmungen zwecks Aufnahme von Schmierstoff auszustatten, d. h. mit einem Schmierstoffreservoir. Diese Maßnahmen sind aber nicht in allen Fällen hinreichend wirksam. It is known to equip cages with various pockets or recesses for the purpose of receiving lubricant, d. H. with a lubricant reservoir. However, these measures are not sufficiently effective in all cases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Käfig der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass es möglich ist, die Schmierung auch beim Einsatz von wenig Schmiermittel zu verbessern. Gleichzeitig soll die Korrosionsbeständigkeit verbessert werden. The invention has the object of developing a cage of the type mentioned so that it is possible to improve the lubrication even when using little lubricant. At the same time, the corrosion resistance should be improved.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenabschnitt zumindest einen ersten Bereich aufweist, der mit einer Beschichtung aus oleophobem und/oder lipophobem Material versehen ist, sowie mindestens einen zweiten, an den ersten Bereich angrenzenden Bereich aufweist, der frei von einer solchen Beschichtung ist. The solution of this object by the invention is characterized in that the surface portion has at least a first region, which is provided with a coating of oleophobic and / or lipophobic material, and at least a second region adjacent to the first region, the free of such a coating is.

Die Beschichtung besteht dabei bevorzugt aus Polytetrafluoräthylen (PTFE) oder aus Perfluoralkoxy-Polymer (PFA). The coating consists preferably of polytetrafluoroethylene (PTFE) or perfluoroalkoxy polymer (PFA).

Die Dicke der Beschichtung beträgt bevorzugt weniger als 3 µm, besonders bevorzugt sogar weniger als 1 µm. The thickness of the coating is preferably less than 3 μm, particularly preferably less than 1 μm.

Gemäß einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung schließen zwei erste Bereiche mit Beschichtung einen zweiten Bereich ohne Beschichtung ein. Die beiden ersten Bereiche können dabei über eine vorgegebene Erstreckung so weit zusammenlaufen, dass sie eine Engstelle des zweiten Bereichs bilden. Dies ist bevorzugt so ausgeführt, dass der eingeschlossene zweite Bereich abschnittsweise eine Kapillare für Öl oder Fett bildet. According to a specific embodiment of the invention, two first areas with coating include a second area without a coating. The two first regions can converge over a given extent so far that they form a bottleneck of the second region. This is preferably carried out so that the enclosed second region forms a capillary section for oil or fat in sections.

Die Beschichtung aus oleophobem und/oder lipophobem Material kann durch Eintauchen in das Beschichtungsmaterial aufgebracht sein. Eine andere Möglichkeit sieht vor, dass die Beschichtung aus oleophobem und/oder lipophobem Material durch Aufsprühen des Beschichtungsmaterials aufgebracht ist. The coating of oleophobic and / or lipophobic material may be applied by immersion in the coating material. Another possibility provides that the coating of oleophobic and / or lipophobic material is applied by spraying the coating material.

Die Erfindung stellt somit auf eine Beschichtung von Teilbereichen des Käfigs mit einem oleophoben bzw. lipophoben Material ab, um eine optimale Schmierstoffversorgung zu gewährleisten. The invention thus relies on a coating of portions of the cage with an oleophobic or lipophobic material to ensure optimum lubricant supply.

Das hierfür bevorzugte Material, also PTFE oder PFA, hat eine relativ geringe Oberflächenenergie und einen sehr großen Kontaktwinkel bei der Benetzung mit einer Flüssigkeit, so dass die hier angestrebte bzw. genutzte oleophobe bzw. lipophobe Eigenschaft für einen Wälzlagerkäfig genutzt werden kann. The material preferred for this purpose, ie PTFE or PFA, has a relatively low surface energy and a very large contact angle when wetted with a liquid, so that the oleophobic or lipophobic property sought or used here can be used for a roller bearing cage.

Durch eine gezielt aufgebrachte oleophobe bzw. lipophobe Beschichtung auf den Käfig kann die Schmierstoffzufuhr, sowohl im Falle von Fett als auch im Falle von Öl, gezielt gesteuert werden. Der Schmierstoff kann nur noch an den Stellen des Käfigs haften, die nicht mit dem besagten Material beschichtet sind. Die Bereiche mit der oleophoben bzw. lipophoben Beschichtung weisen indes den Schmierstoff ab. By a selectively applied oleophobic or lipophobic coating on the cage, the lubricant supply, both in the case of fat and in the case of oil, can be controlled specifically. The lubricant can only adhere to the areas of the cage that are not coated with said material. The areas with the oleophobic or lipophobic coating, however, have the lubricant.

So kann man den Schmierstoff gezielt dort hin leiten, wo er zur Schmierung in erster Linie benötigt wird, d. h. bevorzugt in den Käfigtaschen, damit die Wälzkörper den Schmierstoff in den Schmierspalt eintragen; Entsprechendes gilt für den Kontaktbereich – sofern gegeben – mit den Lagerringen. So you can direct the lubricant where it is needed for lubrication in the first place, d. H. preferably in the cage pockets, so that the rolling elements enter the lubricant in the lubrication gap; The same applies to the contact area - if given - with the bearing rings.

Darüber hinaus kann man durch die geometrische Ausgestaltung der Beschichtung gezielt eine Kapillarwirkung für den Schmierstoff erzielen. In addition, you can achieve a capillary action for the lubricant targeted by the geometric design of the coating.

Vorteilhafter Weise ergeben sich so eine verlängerte Schmiermittelgebrauchsdauer, längere Wartungsintervalle, weniger benötigtes Schmiermittel und verlängerte Nachschmierintervalle. Weiterhin ist ein Lagerausfall aufgrund einer Mangelschmierung weniger wahrscheinlich. Advantageously, this results in an extended lubricant service life, longer maintenance intervals, less required lubricant and extended relubrication intervals. Furthermore, bearing failure due to lack of lubrication is less likely.

Der Einsatzbereich der vorliegenden Erfindung sind alle Wälzlager, die einen Käfig einsetzen. The field of application of the present invention are all roller bearings which use a cage.

Durch die Beschichtung mit einer Dicke von vorzugsweise weniger als 1 µm kann weiterhin ein effizienter Korrosionsschutzeffekt erreicht werden. Insbesondere metallisches Material ist somit gut vor Korrosion geschützt. Bislang ist es üblich, zwecks Korrosionsschutzes spezielle Schichten aufzubringen, beispielsweise aus Chrom, oder durch Auftrag eines Konservierungsmittels, was einen entsprechenden Aufwand darstellt. Dies hat allerdings auch gewisse Nachteile. Konservierungsmittel können teilweise nicht einsetzbar sein, weil sie in negativer Wechselwirkung mit dem Schmiermittel stehen. Schmiermittel-verträgliche Konservierungsmittel haben zumeist nur eine geringe Wirkungszeit. Indes sind klassische Beschichtungen, beispielweise durch galvanisch aufgebrachtes Chrom, meist zu dick, was sich auch nachteilig auswirkt. Demgemäß kann vorgesehen werden, ein vor Korrosion zu schützendes Bauteil, insbesondere ein Wälzlagerbauteil, mit der genannten dünnen Schicht zu versehen. By the coating with a thickness of preferably less than 1 micron, an efficient corrosion protection effect can furthermore be achieved. In particular, metallic material is thus well protected against corrosion. So far, it is customary for the purpose of corrosion protection to apply special layers, such as chromium, or by applying a preservative, which represents a corresponding expense. However, this also has certain disadvantages. Preservatives may be partially unusable because they are in negative interaction with the lubricant. Lubricant-compatible preservatives usually have only a short duration of action. However, classical coatings, for example by means of electroplated chromium, are usually too thick, which also has a disadvantageous effect. Accordingly, it can be provided to provide a component to be protected against corrosion, in particular a rolling bearing component, with said thin layer.

Der Aufbringprozess der erfindungsgemäßen Beschichtung kann in einfacher Weise durch Eintauchen in das oleophobe bzw. lipophobe Material erfolgen (gegebenenfalls nach Abdeckung der Bereiche, die nicht beschichtet werden sollen). Das Material kann auch auf die gewünschten Bereiche aufgesprüht werden. The application process of the coating according to the invention can be carried out in a simple manner by immersion in the oleophobic or lipophobic material (if appropriate after covering the regions which are not to be coated). The material can also be sprayed on the desired areas.

Während die beschriebene Anordnung von mindestens zwei benachbarten Bereichen mit bzw. ohne Beschichtung besonders bei Wälzlagerkäfigen vorteilhaft ist, kann generell eine solche Ausgestaltung auch an anderen zu schmierenden Bauteilen bzw. Oberflächen vorgesehen werden, die mit einem Schmiermittel versorgt werden, um den beschriebenen Leiteffekt für das Schmiermittel zu erzeugen. While the described arrangement of at least two adjacent regions with or without coating is particularly advantageous for roller bearing cages, such a configuration can generally also be provided on other components or surfaces to be lubricated, which are supplied with a lubricant in order to achieve the described conductive effect for the To produce lubricant.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawings, embodiments of the invention are shown. Show it:

1 in perspektivischer Darstellung den Käfig eines Kegelrollenlagers, 1 in perspective the cage of a tapered roller bearing,

2 die Draufsicht auf einen Teil der Oberfläche des Käfigs, nämlich auf den Bereich „X“ nach 1, gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung und 2 the plan view of a portion of the surface of the cage, namely on the area "X" after 1 , According to a first embodiment of the invention and

3 in der Darstellung gemäß 2 eine zweite Ausführungsform der Erfindung. 3 in the illustration according to 2 a second embodiment of the invention.

In 1 ist ein Wälzlagerkä1 zu sehen, nämlich der Käfig für ein Kegelrollenlager. Natürlich ist die vorliegende Erfindung für alle Arten von Wälzlager-Käfigen einsetzbar. Der Kä1 weist Aufnahmetaschen 6 für Wälzkörper 7 auf; in 1 ist ein Wälzkörper 7 in Form einer Kegelrolle außerhalb des Kä1, also im noch nicht montierten Zustand, skizziert. In 1 is a Wälzlagerkä 1 to see, namely the cage for a tapered roller bearing. Of course, the present invention is applicable to all types of rolling bearing cages. The Ka 1 has receiving pockets 6 for rolling elements 7 on; in 1 is a rolling element 7 in the form of a tapered roller outside the Ka 1 , ie in the unassembled state, outlined.

Der Wälzlagerkä1 hat eine Anzahl Flächenabschnitte 2, die bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Kä1 jedenfalls abschnittsweise eine Gegenfläche 3 kontaktieren und mit dieser im Gleitkontakt sind. Vorliegend ist die Gegenfläche 3 eine Oberfläche der Kegelrolle 7, die – wenn sie in ihre entsprechende Aufnahmetasche 6 eingesetzt ist – im Gleitkontakt mit einem Oberflächenbereich des Kä1 steht. The Wälzlagerkä 1 has a number of surface sections 2 which, when used properly, is 1 in sections, a counter surface 3 contact and are in sliding contact with this. In the present case is the counter surface 3 a surface of the tapered roller 7 - if they are in their corresponding storage bag 6 is used - in sliding contact with a surface area of the Ka 1 stands.

Für solch einen Flächenabschnitt 2 ist in den 2 und 3 je eine exemplarische Ausgestaltung nach der vorliegenden Erfindung skizziert. For such a surface section 2 is in the 2 and 3 each outlined an exemplary embodiment of the present invention.

In 2 ist zu sehen, dass der Flächenabschnitt 2 (und zwar der mit „X“ markierte Bereich in 1, der in den 2 und 3 vergrößert dargestellt ist) zwei erste Bereiche A1 aufweist, die mit einer Beschichtung 4 aus oleophobem und/oder lipophobem Material versehen sind. Weiterhin ist ein zweiter Bereich A2 vorgesehen, der an die beiden ersten Bereiche A1 angrenzt und der frei von einer solchen Beschichtung 4 ist. In 2 you can see that the area section 2 (and the area marked "X" in 1 in the 2 and 3 enlarged) has two first regions A1, which with a coating 4 are provided from oleophobic and / or lipophobic material. Furthermore, a second area A2 is provided, which adjoins the two first areas A1 and which is free of such a coating 4 is.

Bei dem oleophoben bzw. lipophoben Material handelt es sich bevorzugt um PTFE (Polytetrafluoräthylen) oder um PFA (Perfluoralkoxy-Polymer), das eine öl- bzw. fettabweisende Eigenschaft hat. Diese Materialien sind als solche im Stand der Technik hinlänglich bekannt, so dass sie hier nicht näher beschrieben werden müssen. The oleophobic or lipophobic material is preferably PTFE (polytetrafluoroethylene) or PFA (perfluoroalkoxy polymer) which has an oil or grease-repellent property. These materials are well known as such in the art, so they need not be described further here.

Der damit erzielte Effekt ist, dass das vorhandene, gegebenenfalls auch nur wenige, Schmierfett bzw. -öl gezielt in den zweiten Bereich A2 geleitet wird, sich hier kumuliert und zur effizienten Schmierung des Gleitkontakts zur Verfügung steht. The effect achieved is that the existing, possibly even a few, lubricating grease or oil is specifically directed into the second area A2, cumulated here and is available for efficient lubrication of the sliding contact.

Dieses Vorgehen kann – wie es 3 illustriert – auch dahingehend weiterentwickelt werden, dass eine Engstelle 5 zwischen den beiden ersten Bereichen A1 erzeugt wird, d. h. dass sich der zweite Bereich so verschmälert, dass sich eine Kapillarwirkung für den Schmierstoff ergibt, der die Schmierwirkung verbessern kann. This procedure can - like it 3 illustrated - also to be further developed so that a bottleneck 5 is generated between the first two regions A1, ie, that the second region narrows so that there is a capillary action for the lubricant, which can improve the lubricating effect.

Die Beschichtung 4 hat auch einen guten korrosionsschützenden Effekt. Hierfür kann die Beschichtung sehr dünn sein, insbesondere weniger als 1 µm The coating 4 also has a good anti-corrosive effect. For this purpose, the coating can be very thin, in particular less than 1 micron

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
Wälzlagerkäfig Rolling bearing cage
2 2
Flächenabschnitt surface section
3 3
Gegenfläche counter surface
4 4
Beschichtung coating
5 5
Engstelle bottleneck
6 6
Aufnahmetasche receiving pocket
7 7
Wälzkörper rolling elements
A1 A1
erster Bereich first area
A2 A2
zweiter Bereich second area

Claims (10)

Wälzlagerkäfig (1) mit mindestens einem Flächenabschnitt (2), der bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Käfigs (1) zumindest abschnittsweise eine Gegenfläche (3) kontaktiert und mit dieser im Gleitkontakt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenabschnitt (2) zumindest einen ersten Bereich (A1) aufweist, der mit einer Beschichtung (4) aus oleophobem und/oder lipophobem Material versehen ist, sowie mindestens einen zweiten, an den ersten Bereich (A1) angrenzenden Bereich (A2) aufweist, der frei von einer solchen Beschichtung (4) ist. Rolling bearing cage ( 1 ) with at least one surface section ( 2 ), which under normal conditions Use of the cage ( 1 ) at least in sections a counter surface ( 3 ) and is in sliding contact therewith, characterized in that the surface section ( 2 ) has at least one first region (A1) which is coated with a coating ( 4 ) is provided from oleophobic and / or lipophobic material, as well as at least one second region (A2) which adjoins the first region (A1) and which is free of such a coating ( 4 ). Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (4) aus Polytetrafluoräthylen (PTFE) besteht. Rolling bearing cage according to claim 1, characterized in that the coating ( 4 ) consists of polytetrafluoroethylene (PTFE). Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (4) aus Perfluoralkoxy-Polymer (PFA) besteht. Rolling bearing cage according to claim 1, characterized in that the coating ( 4 ) consists of perfluoroalkoxy polymer (PFA). Wälzlagerkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Beschichtung (4) weniger als 3 µm beträgt. Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thickness of the coating ( 4 ) is less than 3 microns. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Beschichtung (4) weniger als 1 µm beträgt. Rolling bearing cage according to claim 4, characterized in that the thickness of the coating ( 4 ) is less than 1 micron. Wälzlagerkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei erste Bereiche (A1) mit Beschichtung einen zweiten Bereich (A2) ohne Beschichtung einschließen. Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 5, characterized in that two first regions (A1) with coating include a second region (A2) without a coating. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden ersten Bereiche (A1) über eine vorgegebenen Erstreckung so weit zusammenlaufen, dass sie eine Engstelle (5) des zweiten Bereichs (A2) bilden. Rolling bearing cage according to claim 6, characterized in that the two first regions (A1) converge over a predetermined extent so far that they form a constriction ( 5 ) of the second region (A2). Wälzlagerkäfig nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der eingeschlossene zweite Bereich (A2) abschnittsweise eine Kapillare für Öl oder Fett bildet. Rolling bearing cage according to claim 7, characterized in that the enclosed second region (A2) forms in sections a capillary for oil or grease. Wälzlagerkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (4) aus oleophobem und/oder lipophobem Material durch Eintauchen in das Beschichtungsmaterial aufgebracht ist. Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 8, characterized in that the coating ( 4 ) is applied from oleophobic and / or lipophobic material by immersion in the coating material. Wälzlagerkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (4) aus oleophobem und/oder lipophobem Material durch Aufsprühen des Beschichtungsmaterials aufgebracht ist. Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 8, characterized in that the coating ( 4 ) is applied from oleophobic and / or lipophobic material by spraying the coating material.
DE102015201173.9A 2015-01-23 2015-01-23 roller bearing cage Active DE102015201173B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015201173.9A DE102015201173B4 (en) 2015-01-23 2015-01-23 roller bearing cage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015201173.9A DE102015201173B4 (en) 2015-01-23 2015-01-23 roller bearing cage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102015201173A1 true DE102015201173A1 (en) 2016-07-28
DE102015201173B4 DE102015201173B4 (en) 2023-05-11

Family

ID=56364172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015201173.9A Active DE102015201173B4 (en) 2015-01-23 2015-01-23 roller bearing cage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102015201173B4 (en)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19823609A1 (en) * 1998-05-27 1999-12-02 Inst Polymerforschung Dresden Compounds of polyamide and perfluoroalkyl substance (s) and mixtures of these compounds with other polymer substances, process for their production and use
JP2007032806A (en) * 2005-07-29 2007-02-08 Jtekt Corp Oil lubricated type conical bearing device and pinion shaft suspension device for vehicle
JP2007192330A (en) * 2006-01-19 2007-08-02 Nsk Ltd Rolling bearing
JP2008223942A (en) * 2007-03-14 2008-09-25 Nsk Ltd Rolling bearing
DE112008000540T5 (en) * 2007-02-26 2010-02-04 Ntn Corporation Grease for high-speed bearings and rolling bearings for high speed
JP2010164158A (en) * 2009-01-16 2010-07-29 Toyota Motor Corp Lubrication structure
US20100195946A1 (en) * 2007-08-01 2010-08-05 Xiao Bo Zhou Coated bearing
JP2011075002A (en) * 2009-09-30 2011-04-14 Nsk Ltd Tapered roller bearing
JP2011241860A (en) * 2010-05-14 2011-12-01 Toyota Motor Corp Rolling bearing with retainer
JP2013076469A (en) * 2013-01-21 2013-04-25 Meijo Univ Rolling slide member, rolling bearing, and method for manufacturing rolling slide member
DE102011088232A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-13 Aktiebolaget Skf Bearing cage and bearing cage segment
US20130315520A1 (en) * 2010-11-25 2013-11-28 Aktiebolaget Skf Bearing and method of inhibiting crack propagation in a bearing component

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19823609A1 (en) * 1998-05-27 1999-12-02 Inst Polymerforschung Dresden Compounds of polyamide and perfluoroalkyl substance (s) and mixtures of these compounds with other polymer substances, process for their production and use
JP2007032806A (en) * 2005-07-29 2007-02-08 Jtekt Corp Oil lubricated type conical bearing device and pinion shaft suspension device for vehicle
JP2007192330A (en) * 2006-01-19 2007-08-02 Nsk Ltd Rolling bearing
DE112008000540T5 (en) * 2007-02-26 2010-02-04 Ntn Corporation Grease for high-speed bearings and rolling bearings for high speed
JP2008223942A (en) * 2007-03-14 2008-09-25 Nsk Ltd Rolling bearing
US20100195946A1 (en) * 2007-08-01 2010-08-05 Xiao Bo Zhou Coated bearing
JP2010164158A (en) * 2009-01-16 2010-07-29 Toyota Motor Corp Lubrication structure
JP2011075002A (en) * 2009-09-30 2011-04-14 Nsk Ltd Tapered roller bearing
JP2011241860A (en) * 2010-05-14 2011-12-01 Toyota Motor Corp Rolling bearing with retainer
US20130315520A1 (en) * 2010-11-25 2013-11-28 Aktiebolaget Skf Bearing and method of inhibiting crack propagation in a bearing component
DE102011088232A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-13 Aktiebolaget Skf Bearing cage and bearing cage segment
JP2013076469A (en) * 2013-01-21 2013-04-25 Meijo Univ Rolling slide member, rolling bearing, and method for manufacturing rolling slide member

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015201173B4 (en) 2023-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014213994B4 (en) Cage for a roller bearing and roller bearing
DE102010053203A1 (en) sealing element
EP2988035B1 (en) Seal ring and its use
DE102019216423A1 (en) Plain bearing and process for its manufacture
DE2100365A1 (en) Lubrication groove system for plain bearings and process for their production
DE3916552A1 (en) DOUBLE-ROW PIVOT ROLLER BEARING
DE102019112815A1 (en) Rolling bearing cage
DE102004020899B3 (en) A method for producing a sliding bearing material having a mesh-like structure, a sliding bearing material produced thereafter, and a use thereof
DE102014219311A1 (en) Rolling bearing cage
DE102016118057B4 (en) Rolling bearing, wind turbine and method for operating a rolling bearing
DE102008006150A1 (en) Rolling elements with lubricant depot and rolling element bearings
DE112016000858T5 (en) roller bearing
EP2840270A1 (en) Bearing cage for extended duration of grease utilisation
DE102016118052B4 (en) Rolling bearing, sealing element and wind turbine
DE102015201173B4 (en) roller bearing cage
DE102013216139B4 (en) bearing arrangement
DE102007019642B4 (en) Fluid dynamic storage system
DE102011079959A1 (en) Bearing part e.g. cylindrical rolling element, for rolling bearing, has recesses comprising elliptic outline contour, where prolonged shaft section of outline contour is aligned transverse to rolling direction
DE907007C (en) Piston or cylinder seal
DE102015214579A1 (en) Bearings with grease or glue
DE102015202631B4 (en) Bearings and procedures
DE102014212075B4 (en) Bearing cage for a tapered roller bearing
DE102014215347B4 (en) Bearing ring and bearing arrangement
WO2020088885A1 (en) Sliding bearing having a coated floating bushing
DE102014210130A1 (en) Elastic covering device for partially covering a bearing ring in a coating bath and method for producing an elastic covering device

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final