DE102015119949A1

DE102015119949A1 - Farbabgebendes Produkt, insbesondere zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien

Info

Publication number: DE102015119949A1
Application number: DE102015119949.1A
Authority: DE
Inventors: Aline Rosenfeldt; Uwe Gibbels; Katja Füser
Original assignee: Brauns Heitmann GmbH and Co KG
Current assignee: Brauns Heitmann GmbH and Co KG
Priority date: 2015-11-18
Filing date: 2015-11-18
Publication date: 2017-05-18
Also published as: EA034919B1; EP3377692A1; ES2734049T3; EP3377692B1; PL3377692T3; US20180334774A1; CN108603333B; WO2017085112A1; EA201891187A1; US11274394B2; ES2734049T8; HUE044908T2; CN108603333A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein farbabgebendes Produkt, insbesondere zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, bevorzugt in einer Waschmaschine, umfassend ein flächiges Trägermaterial, als auch eine Beschichtungszusammensetzung für ein flächiges Trägermaterial, ein Verfahren zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien als auch die Verwendung des erfindungsgemäßen Produktes. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein farbabgebendes Produkt, insbesondere zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, bevorzugt in einer Waschmaschine, zur Verfügung zu stellen, umfassend ein flächiges Trägermaterial, mindestens eine auf das Trägermaterial aufgebrachte Beschichtung sowie mindestens einen von der Beschichtung umfassten Farbstoff.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein farbabgebendes Produkt, insbesondere zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, bevorzugt in einer Waschmaschine, umfassend ein flächiges Trägermaterial, als auch eine Beschichtungszusammensetzung für ein flächiges Trägermaterial, ein Verfahren zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien als auch die Verwendung des erfindungsgemäßen Produktes.
Aus dem Stand der Technik sind textile Produkte in Form von Tüchern bekannt, die einem Vergrauen von weißer oder heller Wäsche, das heißt textilen, verschmutzten Materialien, vorbeugen. Derartige textile Produkte weisen beispielsweise kationische Harze oder ähnlich wirkende Substanzen auf, die im Zusammenspiel mit weiteren Substanzen einem Vergrauen von Wäsche auch nach mehrmaligen Waschvorgängen vorbeugen.
Umgekehrt verhält sich die Problematik bei dunklen, insbesondere schwarzen Wäschestücken. Auch diese können nach mehrmaligen Waschgängen langsam vergrauen. Hier sind sogenannte Schwarzwaschmittel bekannt, die etwas helfen, dem Vergrauen dunkler, insbesondere schwarzer Wäsche vorzubeugen. Derartige Schwarzwaschmittel werden wie übliche Flüssigwaschmittel zum Waschen, insbesondere in Waschmaschinen, eingesetzt. Allerdings ist die Wirkungsweise der auf dem Markt befindlichen bekannten Schwarzwaschmittel nicht derart, dass dauerhaft ein Vergrauen insbesondere schwarzer Wäsche aufgehalten werden kann.
Es besteht daher ein Bedarf, ein Vergrauen von dunkler, insbesondere schwarzer Wäsche, aufzuhalten oder aber zumindest die Vergrauung in Hinblick auf mehrmalige Waschvorgänge zu verlangsamen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Produkt zur Verfügung zu stellen, welches dem Vergrauen dunkler, insbesondere schwarzer Wäsche auch bei mehrmaligen Waschvorgängen vorbeugt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein farbabgebendes Produkt, insbesondere zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, bevorzugt in einer Waschmaschine, umfassend ein flächiges Trägermaterial, mindestens eine auf das Trägermaterial aufgebrachte Beschichtung sowie mindestens einen von der Beschichtung umfassten Farbstoff. Das erfindungsgemäße farbabgebende Produkt kann zum Färben von textilen Materialien eingesetzt werden, vorzugsweise jedoch zum Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien. Textile Materialien gemäß der vorliegenden Erfindung sind insbesondere solche, die aus Baumwolle, Naturfasern oder Polyamid oder Mischungen der vorgenannten Materialien hergestellt sind. Ein Auffrischen von Färbungen im Sinne der vorliegenden Erfindung liegt dann vor, wenn einer Vergrauung von dunkler, insbesondere schwarzer Wäsche vorgebeugt wird, das heißt die Vergrauung bei einem mehrmaligen Waschen der betreffenden textilen Materialien sich verlangsamt oder aber gar eine Vergrauung gestoppt wird beziehungsweise vergraute Wäsche wieder farbintensiver wird.
Waschversuche mit dem erfindungsgemäßen Produkt, ausgestattet mit dunklem bzw. schwarzem Farbstoff beziehungsweise Farbstoffmischungen, haben ergeben, dass auch nach zwanzigmaliger Wäsche von dunklen beziehungsweise schwarzen Textilien die Vergrauung derselben deutlich verringert oder gar gestoppt wird, wohingegen bei einem Vergleichsversuch nach zwanzigmaliger Wäsche von schwarzen Textilien ohne Zugabe des farbabgebenden Produktes eine deutliche Vergrauung feststellbar war.
Das erfindungsgemäße Produkt besteht im Wesentlichen aus einem flächigen Trägermaterial und einer auf diesem aufgebrachten Beschichtung. In der Beschichtung liegt dabei vorzugsweise der mindestens eine Farbstoff vor. Das flächige Trägermaterial kann auch als Färbetuch angesprochen werden. Die Größe des flächigen Trägermaterials ist frei wählbar und in Abhängigkeit davon auch die Menge der aufgebrachten Beschichtung einschließlich des mindestens einen von dieser umfassten Farbstoffes. Beispielsweise sind Größen für das flächige Trägermaterial von 10 × 10 cm oder 13,5 × 19,5 cm denkbar. Dabei kann die Beschichtungsmenge auf einem solchen Tuch in einem Bereich von etwa 400 mg bis etwa 7.000 mg, bevorzugt in einem Bereich von etwa 500 mg bis etwa 5.000 mg, liegen. In der auf dem flächigen Trägermaterial vorliegenden Beschichtung liegen vorteilhafterweise Mengen des mindestens einen Farbstoffes vor in einem Bereich von etwa 150 mg bis etwa 1.500 mg, bevorzugt in einem Bereich von etwa 200 mg bis etwa 1.000 mg. Besonders bevorzugt an dem erfindungsgemäßen Produkt ist, dass dieses vorteilhafterweise nach Einsatz bei Entnahme beispielsweise aus einer Waschmaschine anstatt einer dunklen, insbesondere schwarzen Färbung sehr hell beziehungsweise weiß, je nach eingesetztem flächigen Trägermaterial, erscheint, das heißt die Färbung des eigentlichen flächigen Trägermateriales deutlich sichtbar ist. Hierdurch hat der Benutzer eine unmittelbare Rückmeldung über die Wirkung des erfindungsgemäßen Produktes. Dies hat seine Grundlage darin, dass die auf dem flächigen Trägermaterial aufgebrachte Beschichtung sich bei Einsatz zumindest ablöst und teilweise den Farbstoff freigibt.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Beschichtung mindestens ein Bindemittel für den mindestens einen Farbstoff, so dass der mindestens eine Farbstoff ab einer Temperatur von etwa 20°C in eine wässrige Lösung abgebbar ist. Die Abgabe beziehungsweise Freisetzung des mindestens einen Farbstoffes erfolgt bevorzugt dadurch, dass sich die Beschichtung zumindest teilweise von dem flächigen Trägermaterial löst in einem Waschvorgang, so dass auch das Bindemittel zumindest teilweise vom flächigen Trägermaterial gelöst wird. Aufgrund der Abgabe beziehungsweise Freisetzung des mindestens einen Farbstoffes wird nach einem Waschvorgang ein helles, beispielsweise bei Verwendung eines weißfarbigen flächigen Trägermateriales ein weißes oder nahezu weißes verbrauchtes Produkt erhalten, welchem der Nutzer des erfindungsgemäßen farbabgebenden Produktes dessen Funktion und Wirkung unmittelbar entnehmen kann.
Bevorzugt wird der mindestens eine Farbstoff in einem Temperaturbereich von etwa 25°C bis etwa 95°C, weiter bevorzugt in einem Temperaturbereich von etwa 30°C bis etwa 65°C, in eine wässrige Lösung abgegeben. Besonders bevorzugt ist die wässrige Lösung alkalisch eingestellt. Besonders bevorzugt weist die wässrige Lösung einen pH-Wert in einem Bereich von etwa 8 bis etwa 14, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 9,5 bis etwa 13 auf. Besonders bevorzugt enthält die wässrige Lösung ein Waschmittel, bevorzugt ein Pulverwaschmittel. Besonders bevorzugt ist die Beschichtung derart ausgebildet, dass bei Nutzung des erfindungsgemäßen farbabgebenden Produktes durch den Nutzer dann, wenn dieser das Produkt in die Hand und beispielsweise in eine Waschmaschine zur Vornahme eines Waschvorganges gibt, die Beschichtung sich von dem flächigen Trägermaterial nicht ablöst und insbesondere der mindestens eine Farbstoff nicht auf die Hand des Nutzers übertragen wird. Die Beschichtung auf dem mindestens einen flächigen Trägermaterial kann einoder mehrschichtig, beispielsweise zwei- oder dreischichtig sein und beispielsweise über Rakel oder mit einer Färbemaschine auf das flächige Material aufgebracht sein. Bei einer mehrfachen Beschichtung kann die Menge des Farbstoffes auf dem flächigen Trägermaterial erhöht werden, so dass einfach die Menge desselben auf dem Material in einem Produktionsprozess erhöht werden kann. Die Beschichtung kann im Übrigen auf einer oder aber auf beiden Seiten des flächigen Trägermateriales vorgenommen werden. Bevorzugt ist diese jedoch nur auf einer Seite des flächigen Trägermaterials aufgebracht. Die Beschichtung kann beispielsweise auch in Form eines Designs, beispielsweise eines Firmenlogos oder ähnlichem, vorgenommen werden.
Bevorzugt ist das mindestens eine Bindemittel ausgewählt aus einer Gruppe umfassend natürliche und/oder synthetische Harze, Gummi Arabicum, Guarkernmehl, Gelatine, Dextrine, Agar Agar, Alginsäure, Alginate, Carrageen, Eiweiß, Gellan, Johannisbrotkernmehl, Pektin, modifizierte Zellulose, Stärke, modifizierte Stärke und/oder Xanthan. Besonders bevorzugt ist das mindestens eine Bindemittel ausgewählt aus der Gruppe der synthetischen Harze umfassend Polyester, Polyvinylacetate, Polyacrylate, Polyclycole, Polyvinylalkohole und/oder Polyvinylpyrrolidone (PVP) und/oder Mischungen aus den genannten Polymeren. Besonders gut geeignet ist auch Gummi Arabicum als Bindemittel. Ganz besonders bevorzugt ist das mindestens eine Bindemittel ausgewählt aus einer Gruppe umfassend Polyester und/oder Polyvinylacetate, die weiter bevorzugt als wässrige Dispersion vorliegen. Ganz besonders bevorzugt ist das Bindemittel gebildet aus der Mischung eines Polyvinylacetats mit einem Polyester.
Das mindestens eine Bindemittel ist bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 1 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vorhanden. Insbesondere wenn das mindestens eine Bindemittel ausgewählt ist aus der Gruppe der Naturstoffe, wie Gummi Arabicum, Gelatine, Gellan etc., ist dieses in einer Menge in einem Bereich von etwa 1,5 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 2,2 Gew.-% bis etwa 6 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vorhanden. Insbesondere dann, wenn das mindestens eine Bindemittel ausgewählt ist aus einer Gruppe der natürlichen und/oder synthetischen Harze, insbesondere ausgewählt aus den synthetischen Harzen, die vorstehend als bevorzugt, auch in Mischungen, genannt sind, ist das mindestens eine Bindemittel in einer Menge in einem Bereich von etwa 4 Gew.-% bis etwa 49 Gew.-%, weiter bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 10 Gew.-% bis etwa 45 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vorhanden. Liegen mindestens zwei Bindemittel in der Beschichtung vor, so ist ein jedes von diesen in einer Menge in einem Bereich von etwa 2 Gew.-% bis etwa 25 Gew.-%, weiter bevorzugt in einer Menge in einem Bereich bis etwa 22 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in der Beschichtung vorhanden. Werden als Bindemittel ein Polyester und ein Polyvinylacetat, wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, eingesetzt, ist der Polyester vorzugsweise in einer Menge in einem Bereich von etwa 15 Gew.-% bis etwa 40 Gew.-%, bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 20 Gew.-% bis etwa 35 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vorhanden und das Polyvinylacetat in einer Menge in einem Bereich von etwa 4 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-%, bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 6 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung.
Bevorzugt umfasst die Beschichtung mindestens zwei Bindemittel, insbesondere solche wie vorstehend beschrieben. Besonders bevorzugt weist ein erstes Bindemittel einen pH-Wert in einem Bereich von etwa 3,5 bis etwa 5,5 und ein zweites Bindemittel einen pH-Wert in einem Bereich von etwa 5,6 bis etwa 9 auf. Besonders bevorzugt ist das mindestens eine Bindemittel nicht ionogen.
Grundsätzlich können in dem erfindungsgemäßen farbabgebenden Produkt eine Vielzahl von Farbstoffen eingesetzt werden. Besonders bevorzugt werden Farbstoffe eingesetzt, ausgewählt aus der Gruppe der Azofarbstoffe. Azofarbstoffe weisen eine oder mehrere Azobrücken als Chromophor auf. Besonders bevorzugt ist der mindestens eine Farbstoff des farbgebenden erfindungsgemäßen Produktes schwarz. Beispiele für schwarze Farbstoffe, die besonders bevorzugt eingesetzt werden können, sind die Farbstoffe Sirius Schwarz OBV und Sirius Schwarz VSF (insbesondere Sirius Schwarz OB-V01 und Sirius Schwarz VSF h/c, hergestellt durch DyStar Colours Distribution GmbH, Raunheim, Deutschland). Die beiden vorgenannten schwarzen Farbstoffe sind Azofarbstoffe. Aber auch andere Azofarbstoffe, insbesondere dunkelblaue, dunkelgraue oder schwarze Azofarbstoffe sind bevorzugt in dem erfindungsgemäßen farbgebenden Produkt einsetzbar. Um einer Vergrauung dunkelgefärbter Textilien, insbesondere dunkelblauer, dunkelgrauer und/oder schwarzer Textilien vorzubeugen, beziehungsweise deren Farben aufzufrischen, werden insbesondere dunkelblaue, dunkelgraue und/oder schwarze Azofarbstoffe eingesetzt.
Besonders bevorzugt liegt der mindestens eine Farbstoff in einer Menge in einem Bereich von etwa 45 Gew.-% bis etwa 98 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vor. Soweit als Bindemittel ein natürliches Bindemittel wie Gummi Arabicum, Gelantine, Gellan oder ähnliches, jedoch kein natürliches und/oder synthetisches Harz, eingesetzt ist, liegt vorteilhafterweise die Menge des mindestens einen eingesetzten Farbstoffes in einem Bereich von etwa 70 Gew.-% bis etwa 98 Gew.-%, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 78 Gew.-% bis etwa 97,8 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung. Soweit das mindestens eine Bindemittel ausgewählt ist aus einer Gruppe umfassend natürliche und/oder synthetische Harze, bevorzugt synthetische Harze, insbesondere solche, welche weiter vorstehend als besonders bevorzugt beschrieben sind, auch in Kombination miteinander, liegt der mindestens Farbstoff in einer Menge in einem Bereich von etwa 48 Gew.-% bis etwa 80 Gew.-%, weiter bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 52 Gew.-% bis etwa 70 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vor.
Besonders bevorzugt weist der mindestens eine Farbstoff einen pH-Wert in einem Bereich von etwa 7 bis etwa 11, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 8,25 bis etwa 10, auf. Besonders bevorzugt sind in der Beschichtung mindestens zwei Farbstoffe vorgesehen. Besonders bevorzugt sind die mindestens zwei Farbstoffe ausgewählt aus einer Gruppe umfassend dunkelblaue, dunkelgraue und/oder schwarze Farbstoffe. Ganz besonders bevorzugt sind in der Beschichtung genau zwei Farbstoffe vorgesehen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Beschichtung einen dunkelblauen oder dunkelgrauen und schwarzen oder aber zwei schwarze Farbstoffe auf. Besonders bevorzugt ist eine Mischung zweier schwarzer Farbstoffe, ganz besonders bevorzugt eine Mischung der beiden schwarzen Farbstoffe Sirius Schwarz OBV (insbesondere OB-V01) und Sirius Schwarz VSF (insbesondere VSF h/c). Soweit mindestens zwei Farbstoffe in der Beschichtung vorgesehen sind, liegen diese jeweils in einer Menge in einem Bereich von etwa 15 Gew.-% bis etwa 49 Gew.-%, bevorzugt jeweils in einer Menge in einem Bereich von etwa 25 Gew.-% bis etwa 49 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vor. Sind genau zwei Farbstoffe in der Beschichtung zugegen, können diese besonders bevorzugt in identischen Mengen in dieser vorhanden sein. Sind in der Beschichtung des erfindungsgemäßen farbgebenden Produktes zwei schwarze Farbstoffe, bevorzugt die beiden schwarzen Farbstoffe Sirius Schwarz OBV (insbesondere OB-V01) und Sirius Schwarz VSF (insbesondere VSF h/c), vorhanden, liegt der schwarze Farbstoff Sirius Schwarz OBV (insbesondere OB-V01) bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 25 Gew.-% bis etwa 38 Gew.-% und der weitere schwarze Farbstoff Sirius Schwarz VSF (insbesondere VSF h/c) in einer Menge in einem Bereich von etwa 20 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, vor. Unterschiedliche Mengen mindestens zweier Farbstoffe sind insbesondere dann zugegen, wenn das Bindemittel ausgewählt ist aus einer Gruppe umfassend natürliche und/oder synthetische Harze, insbesondere die vorstehend genannten bevorzugten Harze bzw. Mischungen derselben.
Die vorstehend definierten Parameter führen vorteilhafterweise dazu, dass auf dem flächigen Trägermaterial keine Verstaubung durch die auf diesem aufgebrachten Beschichtung, insbesondere durch die von dieser umfassten Farbstoffe, auftritt. Insbesondere bei einem Knicken oder sonstigen Verformen des flächigen Trägermateriales wird durch die genannten bevorzugten Parameter betreffend des Farbstoffes, aber auch des Bindemittels eine Verkrümelung der Beschichtung auf dem flächigen Trägermaterial sicher vermieden. Das Bindemittel dient vorteilhafterweise dazu, insbesondere in Form der vorstehend dargelegten bevorzugten oder besonders bevorzugten Bindemittel, eine Verkrümelung des Farbstoffes auf dem flächigen Produkt zu vermeiden. Auch lässt sich hierdurch ein Abfärben auf die Hände des Benutzers vermeiden, mithin eine hinreichend feste Haftung des Farbstoffes auf dem flächigen Trägermaterial erzielen.
Das Verhältnis der Menge des mindestens einen Bindemittels zu dem mindestens einen Farbstoff in der Beschichtung auf dem erfindungsgemäßen farbabgebenden Produkt liegt in einem Bereich von etwa 1:1 bis etwa 1:4, bevorzugt in einem Bereich von etwa 1:1,25 bis etwa 1:3,5.
Das erfindungsgemäße farbgebende Produkt kann darüber hinaus vorteilhafterweise in der Beschichtung mindestens ein Verdickungsmittel umfassen. Das mindestens eine Verdickungsmittel dient vorteilhafterweise der Einstellung der Viskosität, je nach Einsatz der eingesetzten Bindemittel beziehungsweise Farbstoffe. Besonders bevorzugt ist das mindestens eine Verdickungsmittel ausgewählt aus einer Gruppe umfassend Polyacrylate, insbesondere solche in einer wässrigen Dispersion. Vorteilhafterweise liegt der pH-Wert des mindestens einen Verdickungsmittels in einem Bereich von etwa 1,5 bis etwa 6, bevorzugt in einem Bereich von etwa 1,8 bis etwa 4,5. Das mindestens eine Verdickungsmittel wird vorteilhafterweise in einem Bereich von etwa 1 Gew.-% bis etwa 2 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, eingesetzt.
Das mindestens eine flächige Trägermaterial ist besonders bevorzugt ein Vliesstoff. Bevorzugt ist das flächige Trägermaterial weiß oder weist eine helle Färbung auf.
Das flächige Trägermaterial ist vorzugsweise aus Fasern hergestellt, welche nicht unmittelbar von Farbstoffen, besonders bevorzugt von Azofarbstoffen, insbesondere den dunkelblauen, dunkelgrauen und/oder schwarzen Farbstoffen, wie weiter oben genannt, angefärbt werden. Besonders bevorzugt ist das mindestens eine flächige Trägermaterial ein solches, welches auf diesem applizierte Farbstoffe gut abgibt, das heißt, dass diese sich gut bis sehr gut von diesem lösen, bevorzugt zumindest teilweise zusammen mit der Beschichtung.
Bevorzugt werden zur Bildung des Vlieses vorwiegend synthetische Fasern verwendet, vorzugsweise Polymerfasern und/oder Kombinationen aus natürlichen und synthetischen Fasern. Das flächige Trägermaterial weist vorzugsweise einen flexiblen Charakter auf, es hat gute Griffeigenschaften und lässt sich durch die Benutzer gut handhaben. Zur Herstellung eines bevorzugten Vlieses im Sinne der vorliegenden Erfindung auf Polymerbasis können jegliche fadenbildenden Polymere, die in ihrer Schmelze oder Lösung Eigenschaften aufweisen, welche die Bedingungen der Verspinnbarkeit erfüllen, eingesetzt werden. Beispielsweise sind Polymere aus der Gruppe der Polyolefine als Homopolymere oder Blends, Polyamide, Polyester, abbaubare Polymere, beispielsweise auf Polymilchsäurebasis oder Stärkebasis, zur Herstellung dieser Vliese geeignet. Als besonders vorteilhaft haben sich für das flächige Trägermaterial Vliese auf Polyolefinbasis erwiesen, wobei besonders bevorzugt das flächige Trägermaterial ein Viskose-Polyester-Vlies ist. Das flächige Trägermaterial und damit das bevorzugte Vlies können ein- oder mehrlagig ausgebildet werden. Einlagig ausgebildete Materialien können beispielsweise aus Fasern und/oder Filamenten, aus Stapel- oder Endlosfäden, die beispielsweise nach einem Spunbondverfahren oder Meltblown-Verfahren oder Kardierverfahren oder einem Nassspinnverfahren erzeugt werden zur Herstellung des flächigen Trägermaterials eingesetzt werden. Mehrlagige Vliese können beispielsweise auf Polymerbasis ausgebildet werden, wobei zudem Zwischenlagen ausgebildet werden können, die überwiegend oder vollständig aus anderen Fasern als die Außenlagen gebildet und beispielsweise auch aus natürlichen oder abbaubaren Fasern gebildet sein können. Alternativ zu den im Sinne der vorliegenden Erfindung bevorzugten Vliesen als flächige Trägermaterialien können auch poröse Filmschichten eingesetzt werden. Übliche Flächengewichte der Vliese oder porösen Filmschichten zur Bildung eines flächigen Trägermateriales liegen zwischen etwa 10 g/m² bis etwa 200 g/m², bevorzugt in einem Bereich zwischen etwa 25 g/m² bis etwa 100 g/m². Mehrlagige Gebilde können in separaten Verarbeitungsprozessen oder in einem Verarbeitungsprozess, beispielsweise inline erzeugt werden. Die Faser- oder Filamentdurchmesser eines erfindungsgemäß bevorzugt eingesetzten Vlieses können in einem Bereich von weniger als etwa 0,001 mm bis mehr als etwa 0,2 mm liegen, wobei die Faserquerschnitte rund, nichtrund, beispielsweise elliptisch, rechteckig, vieleckig oder multilobal, vorzugsweise trilobal ausgebildet werden können. Die Fasern und/oder Filamente können als Monofilamente oder Mehrkomponentenfilamente ausgebildet werden. Die Bindung der Fasern innerhalb des Vlieses kann durch Thermobonding, adhäsives Bonding, beispielsweise mittels Schmelzkleber oder Vernadelung, Wasserstrahlverfestigung oder dergleichen erfolgen.
Sowohl die Gestaltung der Faserquerschnitte, der Dicke und des Lagenaufbaus des flächigen Trägermateriales als auch die Kombination von natürlichen und/oder synthetischen Fasern haben in Bezug auf eine Erhöhung der Farbabgebbarkeit für den mindestens einen Farbstoff bzw. die mindestens eine Beschichtung des erfindungsgemäßen Produktes Einfluss. Das flächige Material kann auch aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein und beispielsweise auch eine Kaschierung auf einer Seite mit einer beispielsweise farbmittelundurchlässigen Folie oder einen Film aufweisen, so dass die Gefahr von Abfärbungen bei Nutzung durch den Benutzer verringert ist. Soweit ein Viskose-Polyester-Vlies eingesetzt ist, kann dieses zu gleichen Anteilen Viskose und Polyester aufweisen. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass einer der beiden Bestandteile in einer größeren Menge vorliegt als der andere. Dementsprechend kann in dem besonders bevorzugten Viskose-Polyester-Vlies der Anteil an Viskose in einem Bereich von etwa 40 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-%, der Anteil an Polyester in einem Bereich von etwa 40 Gew.-% bis etwa 60 Gew.-% liegen, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des Vlieses. Die Dicke des flächigen Trägermateriales liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen etwa 0,2 mm und etwa 1,2 mm, bevorzugt in einem Bereich zwischen etwa 0,35 mm und etwa 0,8 mm. Alternative Vliesmaterialien können beispielsweise aus Polyethylenstyrol oder Polypropylen oder Mischungen dieser bestehen.
Besonders bevorzugt ist das flächige Trägermaterial nicht von dem mindestens einen Farbstoff anfärbbar. Dies führt bevorzugt zu dem Effekt, dass nach Durchführung eines Waschvorgangs der Nutzer beispielsweise der Waschmaschine das flächige Trägermaterial in heller oder weißer Form entnehmen kann, so dass der Benutzer unmittelbar einen Eindruck von der Wirkung des eingesetzten erfindungsgemäßen Produktes hat.
Das erfindungsgemäße Tuch weist vorzugsweise eine Beschichtung auf, welche etwa 1 Gew.-% bis etwa 3,5 Gew.-%, bevorzugt etwa 2 Gew.-% bis etwa 3 Gew.-%, Gummi Arabicum als Bindemittel und etwa 96 Gew.-% bis etwa 98,5 Gew.-% mindestens eines Farbstoffes, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, aufweist. Besonders bevorzugt ist eine Mischung zweier Farbstoffe, nämlich des bereits vorstehend erwähnten Farbstoffes Sirius Schwarz OBV (beziehungsweise OB-V01) und Sirusschwarz VSF (insbesondere VSF h/c), die beide bevorzugt in gleichen Mengen vorliegen, eingesetzt. Eine weitere bevorzugte Zusammensetzung der Beschichtung auf dem flächigen Trägermaterial des erfindungsgemäßen Produktes weist etwa 35 Gew.-% bis etwa 46 Gew.-% mindestens eines Bindemittels auf, bevorzugt eine Menge in einem Bereich von etwa 38 Gew.-% bis etwa 44 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung. Das mindestens eine Bindemittel ist dabei vorzugsweise ausgewählt aus zwei Bindemitteln, nämlich einmal einem Polyester, einmal einem Polyvinylacetat, wie weiter oben beschrieben. Ein Polyester als Bindemittel liegt vorzugsweise in einer Menge in einem Bereich von etwa 15 Gew.-% bis etwa 35 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vor. Ein Polyvinylacetat liegt vorteilhafterweise in einer Menge in einem Bereich von etwa 5 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, in dieser vor. In dieser Mischung liegt vorteilhafterweise mindestens ein Farbstoff, insbesondere ein schwarzer Farbstoff, in einer Menge in einem Bereich von etwa 50 Gew.-% bis etwa 65 Gew.-%, weiter bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 55 Gew.-% bis etwa 64 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, vor. Besonders bevorzugt ist der mindestens eine Farbstoff gebildet aus zwei Farbstoffen, weiter bevorzugt aus genau zwei Farbstoffen, bevorzugt aus den beiden oben genannten Sirius Schwarz-Farbstoffen. Darüber hinaus kann eine solche Zusammensetzung noch ein Verdickungsmittel umfassen und zwar bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 5 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung.
Eine weitere bevorzugte Zusammensetzung der Beschichtung auf dem flächigen Trägermaterial umfasst etwa 20 Gew.-% bis etwa 33 Gew.-% mindestens eines Bindemittels, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung. Das mindestens eine Bindemittel ist dabei bevorzugt gebildet aus einem Polyester und einem Polyvinylacetat. Der Polyester ist dabei vorteilhafterweise in einer Menge in einem Bereich von etwa 12 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung und das Polyvinylacetat in einer Menge in einem Bereich von etwa 0,4 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, von dieser umfasst. Eine derartige Zusammensetzung der Beschichtung umfasst weiterhin vorteilhafterweise mindestens einen Farbstoff in einer Menge in einem Bereich von etwa 45 Gew.-% bis etwa 80 Gew.-%, weiter bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 60 Gew.-% bis etwa 78 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung. Der mindestens eine schwarze Farbstoff ist dabei vorteilhafterweise aus zwei Farbstoffen gebildet, weiter bevorzugt aus zwei dunkelblauen, dunkelgrauen und/oder schwarzen Farbstoffen, insbesondere den beiden vorstehend genannten bevorzugten schwarzen Farbstoffen. Auch kann ein Verdickungsmittel in der vorstehend beschriebenen Menge zugegen sein.
Die vorgenannten Zusammensetzungen können beispielsweise mit einem Luftrakel auf das flächige Trägermaterial, bevorzugt ein Viskose-Polyester-Vlies, wie vorstehend beschrieben, aufgebracht werden, indem entsprechende wässrige Beschichtungszusammensetzungen auf diesem aufgetragen werden und nachfolgend einer Trocknung bei beispielsweise 100°C erfolgt.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Beschichtungszusammensetzung für ein flächiges Trägermaterial zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, umfassend mindestens einen Farbstoff und mindestens ein Bindemittel für den mindestens einen Farbstoff, so dass der mindestens eine Farbstoff ab einer Temperatur von mindestens 20°C, bevorzugt bei einer Temperatur in einem Bereich von etwa 25°C bis etwa 95°C, weiter bevorzugt bei einer Temperatur in einem Bereich von etwa 30°C bis etwa 65°C, in eine wässrige Lösung abgebbar ist. Diesbezüglich gilt dasjenige bereits vorstehend im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Produkt Ausgeführte. Die Beschichtungszusammensetzung unterscheidet sich von der Beschichtung des erfindungsgemäßen Produktes dadurch, dass diese zusätzlich mindestens ein Lösemittel enthält. Das Lösemittel ist bevorzugt Wasser, kann jedoch auch beispielsweise Ethanol, Aceton oder ähnliches sein oder Mischungen derselben.
Besonders bevorzugt umfasst die Beschichtungszusammensetzung mindestens einen Farbstoff in einer Menge in einem Bereich von etwa 4 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-%, bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 6 Gew.-% bis etwa 35 Gew.-%, noch weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 12 Gew.-% bis etwa 32 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtungszusammensetzung. Bevorzugt ist das mindestens eine Bindemittel in der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung in einer Menge in einem Bereich von etwa 0,2 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-%, bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 0,4 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtungszusammensetzung, umfasst. Wird in der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung Gummi Arabicum eingesetzt, so ist dieses vorteilhafterweise in einer Menge in einem Bereich von etwa 0,2 Gew.-% bis etwa 2 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtungszusammensetzung, von dieser umfasst. Ist das mindestens eine Bindemittel ausgewählt aus der Gruppe der natürlichen und/oder synthetischen Harze, insbesondere aus den weiter oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Produkt beschriebenen bevorzugten synthetischen Harzen, so sind diese in einer Menge in einem Bereich von etwa 6 Gew.-% bis etwa 18 Gew.-%, weiter bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 8 Gew.-% bis etwa 13 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung, von dieser umfasst. Ist als synthetisches Harz ein Polyester vorgesehen, ist dieser in einer Menge in einem Bereich von etwa 5 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung, von dieser umfasst. Ist das Bindemittel ein Polyvinylacetat, ist dieses in einer Menge in einem Bereich von etwa 1 Gew.-% bis etwa 6 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung, von dieser umfasst.
Weiter bevorzugt kann die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung mindestens ein Verdickungsmittel umfassen. Dieses ist vorteilhafterweise in einer Menge in einem Bereich von etwa 6 Gew.-% bis etwa 18 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung, von dieser umfasst. Besonders bevorzugt ist das mindestens eine Verdickungsmittel ein Acrylharz, bevorzugt ein solches in wässriger Dispersion.
Weiter bevorzugt umfasst die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung vorteilhafterweise Wasser in einer Menge in einem Bereich von etwa 60 Gew.-% bis etwa 85 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung.
Die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung wird vorteilhafterweise mittels Luftrakeln, aber auch jeder anderen geeigneten Methode, auf das flächige Trägermaterial aufgebracht und anschließend getrocknet. Die Trocknung erfolgt vorzugsweise bei Temperaturen in einem Bereich von etwa 60°C bis etwa 150°C. Die Viskosität der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung vor Applikation auf dem mindestens einen flächigen Trägermaterial liegt in einem Bereich von etwa 2.000 mPa·s bis etwa 10.000 mPa·s, gemessen bei 20°C gemäß DIN 53019-1:2008.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, bevorzugt in einer Waschmaschine, wobei ein erfindungsgemäßes Produkt, wie vorstehend beschrieben, zu textilen Materialien in einer wässrigen Lösung bei einer Temperatur von mindestens 20°C, bevorzugt bei einer Temperatur in einem Bereich von etwa 25°C bis etwa 95°C, noch weiter bevorzugt bei einer Temperatur in einem Bereich von etwa 30°C bis etwa 65°C, über einen Zeitraum von mindestens 10 Minuten, bevorzugt über einen Zeitraum von etwa 15 Minuten bis etwa 300 Minuten, noch weiter bevorzugt über einen Zeitraum von etwa 30 Minuten bis etwa 90 Minuten, gegeben wird.
Vorzugweise weist die wässrige Lösung zusätzlich ein Waschmittel auf, insbesondere ein Pulverwaschmittel. Besonders bevorzugt liegt der pH-Wert der wässrigen Lösung in einem Bereich von etwa 9 bis etwa 13. Bereits ein einmaliger Waschvorgang mit einem erfindungsgemäßen farbabgebenden Produkt führt zu einer Auffrischung der Färbung der Textilien, besonders bevorzugt dann, wenn diese dunkelgefärbt sind, insbesondere dunkelblau, dunkelgrau oder schwarz, wobei bevorzugt das erfindungsgemäße farbabgebende Produkt mit mindestens einem dunkelblauen, dunkelgrauen und/oder schwarzen Farbstoff versehen ist, der in der mindestens einen Beschichtung auf diesem vorliegt.
Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung eines erfindungsgemäßen farbabgebenden Produktes zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien aus Baumwolle, Naturfasern und/oder Polyamid. Das flächige Trägermaterial ist vorzugsweise ein Vlies und bevorzugt ein solches, welches nicht aus den vorgenannten Materialien hergestellt ist. Es ist vorzugsweise ein Vlies, hergestellt aus Viskose- und/oder Polyesterfasern, insbesondere ein weißes oder hell gefärbtes. Die Verwendung erfolgt derart, dass genau ein erfindungsgemäßes farbabgebendes Produkt der zu färbenden oder in der Färbung aufzufrischenden Mischung textiler Materialien zugegeben wird, bevorzugt in eine handelsübliche Waschmaschine.
Diese und weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es wurde eine erste Beschichtungszusammensetzung hergestellt aus 83,5 Gew.-% Wasser, 8 Gew.-% des schwarzen Farbstoffes Sirius Schwarz OB-V01, 8 Gew.-% des schwarzen Farbstoffes Sirius Schwarz VSF h/c, wobei die beiden schwarzen Farbstoffe bezogen worden sind von der Firma Dystar Colours Distribution GmbH, Raunheim, Deutschland, und 0,5 Gew.-% Gummi Arabicum. Die Gew.-%-Angaben beziehen sich dabei auf die Gesamtmenge der Beschichtungszusammensetzung. Gummi Arabicum wurde zunächst in etwas Wasser gelöst und dann der Mischung zugegeben. 6 g der vorgenannten Mischung wurden auf ein Vlies als flächiges Trägermaterial von der Größe 13,5 cm × 19,5 cm mit einem Flächengewicht von 50g/m² aufgegeben mittels Luftrakeln und das Tuch anschließend bei 50°C getrocknet. Hierdurch bildete sich eine Beschichtung auf dem flächigen Material, welche etwa 2,6 Gew.-% Gummi Arabicum und etwa 97,4 Gew.-% Farbstoff aufwies. Als Vlies wurde ein Viskose-Polyester-Vlies mit einer Dicke von 0,5 mm eingesetzt. Es wies eine weiße Farbe auf. Bei Zugabe des gleichermaßen hergestellten Produktes jeweils zu einer Wäsche schwarzer textiler Materialien in eine handelsübliche Waschmaschine unter Zusatz üblicher Mengen eines handelsüblichen Pulverwaschmittels ergab sich auch nach zwanzigmaliger Wäsche so gut wie keine Vergrauung der gewaschenen schwarzen Wäschestücke.
Es wurde eine zweite Beschichtungszusammensetzung hergestellt, welche 76,3 Gew.-% Wasser, 7,2 Gew.-% eines Bindemittels auf Polyesterbasis, 2,5 Gew.-% eines weiteren Bindemittels auf Basis eines Vinylacetat-Homopolymers, 8 Gew.-% Sirius Schwarz OB-V01 und 6 Gew.-% Sirius Schwarz VSF h/c umfasste sowie 11 Gew.-% eines Verdickungsmittels auf Basis eines Polyacrylates. Die Gew.-%-Angaben beziehen sich dabei auf die Gesamtmenge der Beschichtungszusammensetzung. Diese zweite Beschichtungszusammensetzung wies eine Viskosität von etwa 5.000 mPa·s bei 20°C gemäß DIN 53019-1:2008 auf. Sie wurde per Luftrakel auf ein flächiges Trägermaterial in Form eines Vlieses identisch zu demjenigen, welches für die erste Beschichtungszusammensetzung verwendet wurde, mit den Maßen 13,5 cm × 19,5 cm aufgetragen und anschließend bei 100°C getrocknet. Die Menge der Beschichtung betrug etwa 24 g/m². In der Beschichtung waren etwa 41 Gew.-% der beiden Bindemittel und etwa 59 Gew.-% der beiden Farbstoffe vorhanden. Jeweils mit einem Produkt wurden 20 Wäschen durchgeführt und dabei das Gewicht des Produktes vor und nach der Wäsche gewogen. Dabei ergab sich eine Differenz von 0,4 g bis 0,5 g, das heißt die Beschichtung hatte sich so gut wie vollständig von dem flächigen Trägermaterial gelöst. Das erhaltene flächige Trägermaterial in Form des Vlieses war nahezu weiß. Auch nach 20 Wäschen zeigte die mit diesem Produkt gewaschene Wäsche keine Anzeichen von Vergrauung.
Entsprechend der zweiten Beschichtungszusammensetzung wurde eine dritte Beschichtungszusammensetzung hergestellt mit 62,3 Gew.-% Wasser, 7,2 Gew.-% eines ersten Bindemittels auf Basis eines Polyesters, 2,5 Gew.-% eines zweiten Bindemittels auf Basis eines Vinylacetat-Homopolymers, 16 Gew.-% des schwarzen Farbstoffes Sirius Schwarz OB-V01 und 12 Gew.-% des schwarzen Farbstoffes Sirius Schwarz VSF h/c, wobei zusätzlich als Verdickungsmittel eine wässrige Dispersion eines Acrylharzes in einer Menge von 6 Gew.-% zugegeben wurde. Die Gew.-%-Angaben beziehen sich dabei auf die Gesamtmenge der Beschichtungszusammensetzung. Diese dritte wässrige Beschichtungszusammensetzung wurde mittels Luftrakel auf ein flächiges Material in Form eines Vlieses, wie bereits vorstehend im Zusammenhang mit der ersten Beschichtungszusammensetzung beschrieben, aufgebracht und anschließend bei 100°C getrocknet. Die Viskosität der dritten Beschichtungszusammensetzung betrug etwa 7.000 mPa·s bei 20°C gemäß DIN 53019-1:2008. Die Beschichtung auf dem fertigen farbabgebenden Produkt bestand zu etwa 26 Gew.-% aus den beiden Bindemitteln und etwa 74 Gew.-% aus den beiden Farbstoffen. Die Menge der Beschichtung auf dem Trägermaterial betrug etwa 1g. Mit dem durch die dritte Beschichtungszusammensetzung erhaltenen farbabgebenden Produkt wurden entsprechend dem Vorstehenden, zur zweiten Beschichtungszusammensetzung Ausgeführten insgesamt 20 Wäschen mit schwarzer Wäsche durchgeführt in einer handelsüblichen Waschmaschine unter Einsatz eines üblichen Pulverwaschmittels. Die Waschung fand, hier wie auch in den vorgenannten Fällen, bei 40°C mit einem Buntwäscheprogramm statt. Als Wäsche wurde, wie dies auch bei den Produkten auf Grundlage der ersten und zweiten Beschichtungszusammensetzung der Fall war, jeweils eine schwarze Jeans und ein schwarzes T-Shirt eingesetzt. Das handelsübliche Pulverwaschmittel war beispielsweise das Waschmittel Ariel^® Color der Firma Henkel KGaA, Düsseldorf, Deutschland. Auch bei den in den 20 Wäschen geprüften farbabgebenden Produkten auf Grundlage der dritten Beschichtungszusammensetzung wurde vor und nach der Wäsche das Gewicht des Vlieses geprüft und dabei festgestellt, dass dieses nach der Wäsche im Mittel etwa 1g leichter war, was bedeutet, dass so gut wie die gesamte Beschichtung sich von dem flächigen Trägermaterial in Form eines Vlieses gelöst hatte. Das Vlies war nahezu weiß. Die schwarze Wäsche zeigte keine Zeichen von Vergrauung.
Mit dem erfindungsgemäßen farbabgebenden Produkt und der erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung als auch dem beschriebenen Verfahren und der Verwendung des erfindungsgemäßen Produktes wird ein einfach für den Endverbraucher handhabbares Produkt zum Färben beziehungsweise Auffrischen von Färbungen von Wäsche zur Verfügung gestellt. Dieses zeigt vorteilhafterweise unmittelbar nach Durchführung der Wäsche für den Endverbraucher einen Hinweis auf die eintretende Wirkung in Form eines dann ungefärbt vorliegenden Produktes. Insbesondere werden gemäß der Erfindung dunkelfarbene, bevorzugt schwarze Wäschestücke in ihrer Färbung aufgefrischt beziehungsweise deren Färbung erhalten, so dass ein Vergrauen auch nach einer Vielzahl von Waschvorgängen der dunklen Wäsche nicht festzustellen ist.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Nicht-Patentliteratur

DIN 53019-1:2008 [0032]
DIN 53019-1:2008 [0038]
DIN 53019-1:2008 [0039]

Claims

Farbabgebendes Produkt, insbesondere zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, bevorzugt in einer Waschmaschine, umfassend ein flächiges Trägermaterial, mindestens eine auf das Trägermaterial aufgebrachte Beschichtung sowie mindestens einen von der Beschichtung umfassten Farbstoff.
Produkt gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung mindestens ein Bindemittel für den mindestens einen Farbstoff umfasst, so dass der mindestens eine Farbstoff ab einer Temperatur von etwa 20°C in eine wässrige Lösung abgebbar ist.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Bindemittel ausgewählt ist aus einer Gruppe umfassend natürliche und/oder synthetische Harze, Gummi Arabicum, Guarkernmehl, Gelatine, Dextrine, Agar Agar, Alginsäure, Alginate, Carrageen, Eiweiß, Gellan, Johannisbrotkernmehl, Pektin, modifizierte Zellulose, Stärke, modifizierte Stärke und/oder Xanthan.
Produkt gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Bindemittel ausgewählt ist aus der Gruppe der synthetischen Harze umfassend Polyester, Polyvinylacetate, Polyacrylate, Polyglycole, Polyvinylalkohole und/oder Polyvinylpyrrolidone und Mischungen aus den genannten Polymeren.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Bindemittel in einer Menge in einem Bereich von etwa 1 Gew.-% bis 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, vorliegt.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung mindestens zwei Bindemittel umfasst, wobei ein erstes Bindemittel einen pH-Wert in einem Bereich von etwa 3,5 bis etwa 5,5 und ein zweites Bindemittel einen pH-Wert in einem Bereich von etwa 5,6 bis etwa 9 aufweist.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Bindemittel nichtionogen ist.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Farbstoff ein Azofarbstoff ist.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Farbstoff schwarz ist.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Farbstoff in einer Menge in einem Bereich von etwa 45 Gew.-% bis etwa 98 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Beschichtung, vorliegt.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Farbstoff einen pH-Wert in einem Bereich von etwa 7 bis etwa 11 aufweist.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Farbstoffe in der Beschichtung vorliegen.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung weiterhin mindestens ein Verdickungsmittel umfasst.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Trägermaterial ein Vliesstoff ist.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Trägermaterial ein Viskose-Polyester-Vlies ist.
Produkt gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Trägermaterial nicht von dem mindestens einen Farbstoff anfärbbar ist.
Beschichtungszusammensetzung für ein flächiges Trägermaterial zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, umfassend mindestens einen Farbstoff und mindestens ein Bindemittel für den mindestens einen Farbstoff, so dass der mindestens eine Farbstoff ab einer Temperatur von mindestens 20°C in eine wässrige Lösung abgebbar ist.
Beschichtungszusammensetzung gemäß Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Farbstoff in einer Menge in einem Bereich von etwa 4 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Zusammensetzung, in dieser vorliegt.
Beschichtungszusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel in einer Menge in einem Bereich von etwa 0,2 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Zusammensetzung, in dieser vorliegt.
Beschichtungszusammensetzung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass diese Wasser in einer Menge in einem Bereich von etwa 60 Gew.-% bis etwa 85 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Zusammensetzung, umfasst.
Verfahren zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien, bevorzugt in einer Waschmaschine, wobei ein Produkt gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16 zu textilen Materialien in einer wässrigen Lösung bei einer Temperatur von mindestens 20°C über einen Zeitraum von mindestens 10 Minuten gegeben wird.
Verfahren gemäß Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert der wässrigen Lösung in einem Bereich von etwa 9 bis etwa 13 liegt.
Verwendung eines Produktes gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16 zum Färben von oder Auffrischen von Färbungen in textilen Materialien aus Baumwolle, Naturfasern und/oder Polyamid.