DE102015117922B4 - Cleaning device with a driven, rotatable brush body - Google Patents

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Abstract

Reinigungsgerät (2) mit einem angetriebenen, drehbaren Bürstenkörper (6), einem Drehlager (10), in welchem eine mit dem Bürstenkörper verbundene Welle (11) gelagert ist, und einem fixierten Dämpfungselement (12) aus weichelastischem Kunststoff, vorzugsweise Kautschuk, mit einer Ausnehmung (12.1), in welcher das Drehlager (10) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bürstenkörper (6) mit einem Ringflansch (6.3) versehen ist, der zusammen mit dem Bürstenkörper (6) rotiert und von einem mit dem Dämpfungselement (12) verbundenen ringförmigen Kragen (13) umgeben ist, wobei der Ringflansch (6.3) und der Kragen (13) einen Ringspalt (14) definieren, dessen radiale Weite kleiner als 5 mm, vorzugsweise kleiner/gleich 3 mm ist, wobei der Kragen (13) aus Metall oder Kunststoff gefertigt ist, und wobei der Kragen (13) an seinem dem Bürstenkörper (6) abgewandten Ende eine Mehrzahl von federelastischen Rastzungen (13.1) aufweist, die in am Außenumfang des Dämpfungselements (12) ausgebildete Ausnehmungen (17) eingreifen.Cleaning device (2) with a driven, rotatable brush body (6), a pivot bearing (10) in which a shaft (11) connected to the brush body is mounted, and a fixed damping element (12) made of flexible plastic, preferably rubber, with a Recess (12.1) in which the pivot bearing (10) is received, characterized in that the brush body (6) is provided with an annular flange (6.3) which rotates together with the brush body (6) and is connected to the damping element (12 ) connected annular collar (13) is surrounded, the annular flange (6.3) and the collar (13) defining an annular gap (14), the radial width of which is less than 5 mm, preferably less than / equal to 3 mm, the collar (13 ) is made of metal or plastic, and wherein the collar (13) at its end facing away from the brush body (6) has a plurality of resilient locking tongues (13.1) which are formed on the outer circumference of the damping element (12) Engage recesses (17).

Description

Die Erfindung betrifft ein Reinigungsgerät mit einem angetriebenen, drehbaren Bürstenkörper, einem Drehlager, in welchem eine mit dem Bürstenkörper verbundene Welle gelagert ist, und einem fixierten Dämpfungselement aus weichelastischem Kunststoff, vorzugsweise Kautschuk, mit einer Ausnehmung, in welcher das Drehlager aufgenommen ist, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Das erfindungsgemäße Reinigungsgerät kann insbesondere als Vorsatzgerät für einen Staubsauger ausgebildet sein, wobei der Bürstenkörper vorzugsweise mittels eines Elektromotors angetrieben wird.The invention relates to a cleaning device with a driven, rotatable brush body, a pivot bearing in which a shaft connected to the brush body is mounted, and a fixed damping element made of flexible plastic, preferably rubber, with a recess in which the pivot bearing is received The preamble of claim 1. The cleaning device according to the invention can in particular be designed as an attachment for a vacuum cleaner, the brush body preferably being driven by means of an electric motor.

Um durch den rotierenden Bürstenkörper verursachte Vibrationen und/oder Geräusche zu reduzieren bzw. deren Übertragung auf das Chassis des Reinigungsgerätes zu dämpfen, weist das erfindungsgemäße Reinigungsgerät ein fixiertes Dämpfungselement aus weichelastischem Kunststoff, vorzugsweise Kautschuk auf, das mit einer Ausnehmung versehen ist, in welcher das Drehlager aufgenommen ist.In order to reduce vibrations and / or noises caused by the rotating brush body or to dampen their transmission to the chassis of the cleaning device, the cleaning device according to the invention has a fixed damping element made of flexible plastic, preferably rubber, which is provided with a recess in which the Pivot bearing is added.

Zum Schutz des Drehlagers vor Eindringen von Haaren und Fäden ist der Bürstenkörper mit einem Ringflansch versehen, der zusammen mit dem Bürstenkörper rotiert und von einem mit dem Dämpfungselement verbundenen ringförmigen Kragen umgeben ist, wobei der Ringflansch und der nicht rotierende Kragen einen Ringspalt definieren. Der Ringspalt ist relativ klein ausgebildet. Seine radiale Weite (Spaltbreite) kann beispielsweise im Bereich von 0,8 bis 3,0 mm liegen. Die minimale radiale Spaltweite hängt von den Maßtoleranzen des Kragens und des darin angeordneten Ringflansches ab. Durch einen kleinen Ringspalt zwischen dem rotierenden Ringflansch und dem feststehenden Kragen wird ein Eindringen von Fäden und Haaren sowie diversen anderen Schmutzteilchen in den Lagerbereich weitgehend verhindert.To protect the pivot bearing against the ingress of hair and threads, the brush body is provided with an annular flange which rotates together with the brush body and is surrounded by an annular collar connected to the damping element, the annular flange and the non-rotating collar defining an annular gap. The annular gap is relatively small. Its radial width (gap width) can, for example, be in the range from 0.8 to 3.0 mm. The minimum radial gap width depends on the dimensional tolerances of the collar and the annular flange arranged in it. A small annular gap between the rotating annular flange and the stationary collar largely prevents threads and hairs and various other dirt particles from entering the storage area.

Versuche haben ergeben, dass selbst bei einem sehr kleinen Ringspalt dennoch mitunter Fäden und Haare in den Lagerbereich gezogen werden und dort aufgrund von Reibungswärme anschmelzen. Ein Anschmelzen von Fäden und/oder Haaren in dem Lagerbereich kann die Drehbarkeit des Bürstenkörpers erheblich beeinträchtigen. Insbesondere kann dadurch der Energieverbrauch des den Bürstenkörper antreibenden Motors deutlich zunehmen.Tests have shown that even with a very small annular gap, threads and hairs are sometimes drawn into the bearing area and melt there due to frictional heat. A melting of threads and / or hair in the storage area can considerably impair the rotatability of the brush body. In particular, this can significantly increase the energy consumption of the motor driving the brush body.

Aus der DE 70 18 880 U ist eine Teppichkehrmaschine bekannt, die in Form eines Wagens ausgebildet ist und eine umlaufende Bürstenwalze aufweist. Die Bürstenwalze ist an ihrem einen Ende mit einer Riemenscheibe ausgestattet, die von einem im Gehäuse des Wagens angeordneten Elelektromotor über einen Treibriemen angetrieben wird. Die Bürstenwalze ist aus drei Walzenabschnitten zusammengesetzt. Die Bürstenwalzenlager sitzen in verschieblich gelagerten Platten, welche in Führungen des Gehäuses bewegbar sind. Die einander zugewandten Enden der Bürstenwalzenabschnitte weisen axiale Aussparungen auf, in welche Abschnitte der Bürstenwalzenlager hinragen. Die Aussparungen sind durch axiale Kragen der Bürstenwalzenabschnitte begrenzt. Ferner weist das jeweilige Bürstenwalzenlager an seinem Außenumfang axial vorstehende Kragen auf, welche die axialen Kragen der einander zugewandten Bürstenwalzenabschnitte überlappen.From the DE 70 18 880 U a carpet sweeper is known which is designed in the form of a carriage and has a rotating brush roller. One end of the brush roller is equipped with a belt pulley, which is driven by an electric motor located in the housing of the car via a drive belt. The brush roller is composed of three roller sections. The roller brush bearings sit in slidably mounted plates which can be moved in guides in the housing. The mutually facing ends of the brush roller sections have axial recesses into which sections of the brush roller bearings protrude. The recesses are limited by axial collars of the brush roller sections. Furthermore, the respective brush roller bearing has axially projecting collars on its outer circumference, which overlap the axial collars of the brush roller sections facing one another.

Die DE 27 28 992 A1 beschreibt eine Staubsauger-Bürstendüse mit einer Borstenwalze, deren Enden jeweils ein mit der Walze dichtend verbundenes Gleitlager aufweist, das in einem Lagergehäuse angeordnet ist, welches mit einem Dämpfer in einer Halterung eines Gerätegehäuses der Bürstendüse liegt. Das Gleitlager ragt dabei mit seinem Lagergehäuse zumindest teilweise in eine zugehörige Lageröffnung des zugeordneten Endes der Walze.the DE 27 28 992 A1 describes a vacuum cleaner brush nozzle with a bristle roller, the ends of which each have a sliding bearing which is sealingly connected to the roller and which is arranged in a bearing housing which is located with a damper in a holder of a device housing of the brush nozzle. The plain bearing protrudes with its bearing housing at least partially into an associated bearing opening of the associated end of the roller.

Die DE 72 31 417 U offenbart ein Kehrgerät mit angetriebener Kehrwalze, deren Walzenwelle in selbstschmierenden Kunststofflagern gelagert ist, die ihrerseits unmittelbar in Gummiteile eingesetzt sind.the DE 72 31 417 U discloses a sweeper with a driven roller brush, the roller shaft of which is mounted in self-lubricating plastic bearings, which in turn are inserted directly into rubber parts.

Die US 4 429 430 A offenbart eine Staubsauger-Bürstenkonstruktion mit einer Passrolle, die mit einem Zahnrad zum Zusammenwirken mit einem Zahnriemen versehen ist. Die Bürstenkonstruktion ist verlängert ausgebildet, um eine breite Reinigungswirkung zu erzielen. Ein Teil der Bürste ist hierzu seitlich neben dem Zahnrad angeordnet.the U.S. 4,429,430 A discloses a vacuum cleaner brush construction with a registration roller provided with a gear for cooperation with a toothed belt. The brush construction is elongated in order to achieve a broad cleaning effect. For this purpose, part of the brush is arranged laterally next to the gear.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungsgerät der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass es sich durch ein relativ schwingungsarmes, schallreduziertes Betriebsverhalten auszeichnet und dass bei ihm ein Anschmelzen von Fäden und Haaren im Lagerbereich des Bürstenkörpers weitestgehend verhindert wird.On this basis, the invention is based on the object of improving a cleaning device of the type mentioned at the outset in such a way that it is characterized by a relatively low-vibration, noise-reduced operating behavior and that it largely prevents threads and hairs from melting in the bearing area of the brush body.

Diese Aufgabe wird durch ein Reinigungsgerät mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Reinigungsgeräts sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a cleaning device with the features specified in claim 1. Preferred and advantageous configurations of the cleaning device according to the invention are specified in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Reinigungsgerät weist ein fixiertes Dämpfungselement aus weichelastischem Kunststoff, vorzugsweise Kautschuk auf. In einer Ausnehmung des Dämpfungselements ist das Drehlager aufgenommen, in welchem die mit dem Bürstenkörper verbundene Welle gelagert ist. Der Bürstenkörper ist mit einem Ringflansch versehen, der zusammen mit dem Bürstenkörper rotiert und von einem mit dem Dämpfungselement verbundenen ringförmigen Kragen umgeben ist, wobei der Ringflansch und der Kragen einen Ringspalt definieren, dessen radiale Weite kleiner als 5 mm, vorzugsweise kleiner/gleich 3 mm ist. Erfindungsgemäß ist der Kragen aus Metall oder Kunststoff gefertigt, wobei der Kragen an seinem dem Bürstenkörper abgewandten Ende eine Mehrzahl von federelastischen Rastzungen aufweist, die in am Außenumfang des Dämpfungselements ausgebildete Ausnehmungen eingreifen.The cleaning device according to the invention has a fixed damping element made of flexible plastic, preferably rubber. The rotary bearing, in which the shaft connected to the brush body is mounted, is received in a recess in the damping element. The brush body is provided with an annular flange which rotates together with the brush body and is connected to the damping element by one annular collar is surrounded, wherein the annular flange and the collar define an annular gap, the radial width of which is less than 5 mm, preferably less than / equal to 3 mm. According to the invention, the collar is made of metal or plastic, the collar having a plurality of resilient latching tongues at its end facing away from the brush body, which engage in recesses formed on the outer circumference of the damping element.

Der Kragen hat somit eine relativ hohe Formstabilität. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die radiale Weite des Ringspalts zwischen dem rotierenden Ringflansch und dem nicht rotierenden Kragen auch bei hoher Drehzahl des Bürstenkörpers weitestgehend konstant bleibt. Eine Vergrößerung des Spalts durch radiale Aufweitung des Kragens soll zumindest weitgehend verhindert werden. Durch den kleinen, vorzugsweise minimalen Spalt zwischen rotierendem Ringflansch und formstabilem, nicht rotierendem Kragen wird ein Eindringen von Fäden, Haaren und anderen Schmutzteilchen in den Lagerbereich weitestgehend verhindert. Zugleich wird durch das Dämpfungselement aus weichelastischem Kunststoff die Übertragung von Schwingungen von dem rotierenden Bürstenkörper auf das Chassis bzw. Gehäuse des Reinigungsgerätes deutlich verringert.The collar thus has a relatively high dimensional stability. This can ensure that the radial width of the annular gap between the rotating annular flange and the non-rotating collar remains largely constant even at a high speed of the brush body. An enlargement of the gap due to radial widening of the collar should at least largely be prevented. The small, preferably minimal gap between the rotating ring flange and the dimensionally stable, non-rotating collar largely prevents threads, hair and other dirt particles from entering the storage area. At the same time, the damping element made of flexible plastic significantly reduces the transmission of vibrations from the rotating brush body to the chassis or housing of the cleaning device.

Die erfindungsgemäße Konstruktion, nach welcher der Kragen an seinem dem Bürstenkörper abgewandten Ende eine Mehrzahl von federelastischen Rastzungen aufweist, die in am Außenumfang des Dämpfungselements ausgebildete Ausnehmungen eingreifen, ermöglicht eine besonders einfache und schnelle Ausführung einer zuverlässigen Verbindung von Kragen und Dämpfungselement. In einer Ausgestaltung kann dabei vorgesehen sein, dass die jeweilige Rastzunge vorzugsweise eine radial nach innen vorspringende Rastnase aufweist, wobei die am Außenumfang des Dämpfungselements ausgebildeten Ausnehmungen den Rastnasen zugeordnete Vertiefungen enthalten.The construction according to the invention, according to which the collar has a plurality of resilient locking tongues at its end facing away from the brush body, which engage in recesses formed on the outer circumference of the damping element, enables a particularly simple and fast implementation of a reliable connection of collar and damping element. In one embodiment, it can be provided that the respective latching tongue preferably has a latching lug projecting radially inward, the recesses formed on the outer circumference of the damping element containing depressions assigned to the latching lugs.

Eine optimale Formstabilität des Kragens ergibt sich insbesondere dann, wenn dieser gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung aus Aluminium oder einer Legierung auf Basis von Aluminium gefertigt ist. Der Kragen zeichnet sich in diesem Fall zudem durch ein geringes Gewicht aus, was hinsichtlich eines geringen Gewichts des Reinigungsgeräts und einer komfortablen Handhabung desselben von Vorteil ist.An optimal dimensional stability of the collar results in particular when it is manufactured from aluminum or an alloy based on aluminum according to an advantageous embodiment of the invention. In this case, the collar is also characterized by a low weight, which is advantageous in terms of a low weight of the cleaning device and convenient handling of the same.

Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist der Kragen aus Kunststoff gefertigt, dessen Härte mindestens 85 Shore-A, bevorzugt mindestens 90 Shore-A, besonders bevorzugt mindestens 95 Shore-A beträgt.According to an alternative embodiment of the invention, the collar is made of plastic, the hardness of which is at least 85 Shore A, preferably at least 90 Shore A, particularly preferably at least 95 Shore A.

Um sehr gute Dämpfungs- bzw. Entkopplungseigenschaften zu erzielen, sieht eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass der Kunststoff des Dämpfungselements eine Härte kleiner/gleich 82 Shore-A, vorzugsweise kleiner/gleich 80 Shore-A, besonders bevorzugt kleiner/gleich 75 Shore-A aufweist.In order to achieve very good damping and decoupling properties, a further preferred embodiment of the invention provides that the plastic of the damping element has a hardness less than / equal to 82 Shore-A, preferably less than / equal to 80 Shore-A, particularly preferably less than or equal to 75 Shore-A.

Die Bestimmung der Shore-Härte A kann gemäß DIN ISO 7619-1 erfolgen. Dabei wird ein eine kegelstumpfförmige Spitze aufweisender Stahlstift verwendet, der mit einem bestimmten Andruckgewicht in das zu prüfende Material eingedrückt wird. Die Eindrucktiefe (auch Eindringtiefe oder Eindringhärte genannt) wird auf einer Skala von 0-100 gemessen.The Shore hardness A can be determined in accordance with DIN ISO 7619-1. A steel pin with a frustoconical tip is used, which is pressed into the material to be tested with a certain pressure. The indentation depth (also called indentation depth or indentation hardness) is measured on a scale from 0-100.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein dem Ringflansch zugewandtes, umlaufendes Innenflächensegment des Kragens eine glatte Oberfläche mit einem Mittenrauwert Ra kleiner/gleich 1,0 µm, vorzugsweise kleiner/gleich 0,8 µm aufweist. Durch diese Ausgestaltung kann ein Anhaften bzw. Einziehen von Fäden, Haaren und anderen Schmutzteilchen weitestgehend verhindert werden. Vorzugsweise weist die freiliegende Innenfläche des Kragens im Wesentlichen vollständig eine glatte Oberfläche mit einem Mittenrauwert Ra kleiner/gleich 1,0 µm, vorzugsweise kleiner/gleich 0,8 µm auf. Hierdurch kann einem Einziehen von Fäden, Haaren und anderen Schmutzteilchen noch besser entgegengewirkt werden. Besonders bevorzugt weist die glatte Oberfläche einen Mittenrauwert Ra im Bereich von 0,7 µm bis 0,02 µm, vorzugsweise im Bereich von 0,5 µm bis 0,02 µm auf. Die glatte Oberfläche des Kragens kann beispielsweise durch Schleifen, Polieren und/oder Läppen des Kragens erlangt werden.Another advantageous embodiment of the invention is characterized in that at least one circumferential inner surface segment of the collar facing the annular flange has a smooth surface with a mean roughness Ra less than / equal to 1.0 μm, preferably less than / equal to 0.8 μm. This configuration can prevent threads, hair and other dirt particles from sticking or being drawn in as far as possible. The exposed inner surface of the collar preferably has a substantially completely smooth surface with a mean roughness value Ra less than / equal to 1.0 μm, preferably less than / equal to 0.8 μm. In this way, the drawing in of threads, hair and other dirt particles can be counteracted even better. The smooth surface particularly preferably has a mean roughness value Ra in the range from 0.7 μm to 0.02 μm, preferably in the range from 0.5 μm to 0.02 μm. The smooth surface of the collar can be obtained, for example, by grinding, polishing and / or lapping the collar.

Der Mittenrauwert Ra - auch arithmetischer Mittenrauwert Ra genannt - ist eine Rauheitskenngröße, die in der DIN EN ISO 4287 definiert ist. Der Mittenrauwert Ra ist das arithmetische Mittel der Beträge der Ordinatenwerte des Rauheitsprofils innerhalb einer definierten Messstrecke. Anders ausgedrückt ist der Mittenrauwert Ra der rechnerische Mittelwert aller Abweichungen des Rauheitsprofils von der mittleren Linie der Messstrecke.The mean roughness value Ra - also called the arithmetic mean roughness value Ra - is a roughness parameter that is included in the DIN EN ISO 4287 is defined. The mean roughness value Ra is the arithmetic mean of the amounts of the ordinate values of the roughness profile within a defined measuring section. In other words, the mean roughness value Ra is the arithmetical mean value of all deviations of the roughness profile from the middle line of the measuring section.

Zur Bestimmung des Mittenrauwerts Ra können insbesondere taktile Messgeräte verwendet werden. Die taktilen Messgeräte arbeiten nach dem Tastschnittverfahren und enthalten typischerweise einen induktiven Wandler. Dabei fährt ein Taster mit einer Tastspitze, üblicherweise einer Diamantspitze, über die zu messende Oberfläche. Der Hub der Tastspitze wird in ein elektrisches Signal umgewandelt. Die Messsignale werden mittels eines Digital/Analog-Wandlers in ein Auswertegerät, beispielsweise einen Computer, eingelesen. Dort erfolgen durch digitale Filterung die Bestimmung des Welligkeits- und des Rauheitsprofils sowie die Berechnung des Mittenrauwerts Ra.In particular, tactile measuring devices can be used to determine the mean roughness value Ra. The tactile measuring devices work according to the stylus method and typically contain an inductive transducer. A probe with a stylus tip, usually a diamond tip, moves over the surface to be measured. The stroke of the probe tip is converted into an electrical signal. The measurement signals are read into an evaluation device, for example a computer, by means of a digital / analog converter. There the ripple and the ripple are determined by digital filtering Roughness profile as well as the calculation of the mean roughness value Ra.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der Kragen und das Dämpfungselement form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden. Dies ist hinsichtlich der Fertigung und Montage der beiden Teile vorteilhaft. Denn so kann auf eine aufwendige Verklebung oder Verschweißung der beiden Teile verzichtet werden. Eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung von Kragen und Dämpfungselement lässt sich dagegen einfach, schnell und zuverlässig ausführen.According to a further embodiment of the invention, the collar and the damping element are positively and / or non-positively connected to one another. This is advantageous with regard to the manufacture and assembly of the two parts. This means that there is no need for complex gluing or welding of the two parts. A positive and / or non-positive connection of collar and damping element, on the other hand, can be carried out simply, quickly and reliably.

Auch ist es für die Montage des aus Kragen und Dämpfungselement zusammengesetzten Lagerungsteils günstig, wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung die jeweilige Rastzunge außenseitig eine in Umfangsrichtung des Kragens verlaufende Vertiefung, z.B. Nut oder Sicke aufweist. Die Nuten oder Sicken können zur formschlüssigen und/oder verdrehsicheren Anbindung des zusammengesetzten Lagerungsteils genutzt werden.It is also advantageous for the assembly of the bearing part composed of collar and damping element if, according to a further preferred embodiment, the respective locking tongue has a recess on the outside, e.g. a groove or bead, running in the circumferential direction of the collar. The grooves or beads can be used for a form-fitting and / or torsion-proof connection of the assembled bearing part.

Alternativ oder zusätzlich können das Dämpfungsteil und/oder der Kragen mit einer Verdrehsicherung versehen sein, die beispielsweise durch einen oder mehrere Nocken und eine dem jeweiligen Nocken zugeordnete, im Gehäuse (Chassis) und/oder in einer Bodenplatte des Reinigungsgerätes vorgesehene Ausnehmung gebildet ist.Alternatively or additionally, the damping part and / or the collar can be provided with an anti-twist device, which is formed, for example, by one or more cams and a recess assigned to the respective cam and provided in the housing (chassis) and / or in a base plate of the cleaning device.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die dem Bürstenkörper zugewandte Stirnkante des Kragens als Schneidkante ausgebildet ist. Hierdurch kann ebenfalls eine Ansammlung von Fäden und Haaren an der Lagerstelle verhindert werden, da dort andernfalls auftretende Fäden und Haare zuvor mittels der Schneidkante durchtrennt werden. Eine Schneidkante zum Durchtrennen von Fäden und Haaren lässt sich auf einfache und zuverlässige Weise dadurch realisieren, dass die dem Bürstenkörper zugewandte Stirnkante des Kragens scharfkantig gefast wird.Another advantageous embodiment of the invention is characterized in that the end edge of the collar facing the brush body is designed as a cutting edge. As a result, an accumulation of threads and hairs at the bearing point can also be prevented, since threads and hairs that would otherwise occur there are previously severed by means of the cutting edge. A cutting edge for severing threads and hair can be implemented in a simple and reliable manner by chamfering the front edge of the collar facing the brush body with a sharp edge.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 einen Staubsauger mit einem als Vorsatzgerät ausgebildeten Reinigungsgerät, welches einen elektrisch angetriebenen Bürstenkörper aufweist, in einer perspektivischen Darstellung;
  • 2 ein Reinigungsgerät gemäß 1 (ohne Anschlussstutzen) in einer perspektivischen Unteransicht;
  • 3 einen Abschnitt des Reinigungsgerätes aus 2 in einer vertikalen Schnittansicht, mit einem Ende des Bürstenkörpers und dessen Lageru ng;
  • 4 eine kappenförmige Aufnahmeeinheit zur Aufnahme eines Drehlagers für den Bürstenkörper, in einer perspektivischen Darstellung; und
  • 5 die Aufnahmeeinheit aus 4 in einer anderen perspektivischen Darstellung.
The invention is explained in more detail below with the aid of a drawing showing exemplary embodiments. Show it:
  • 1 a vacuum cleaner with a cleaning device designed as an attachment, which has an electrically driven brush body, in a perspective view;
  • 2 a cleaning device according to 1 (without connecting piece) in a perspective view from below;
  • 3 a section of the cleaning device 2 in a vertical sectional view, with one end of the brush body and its Lageru ng;
  • 4th a cap-shaped receiving unit for receiving a pivot bearing for the brush body, in a perspective view; and
  • 5 the acquisition unit 4th in a different perspective view.

In 1 ist ein Staubsauger 1 dargestellt, der eine Bodendüse 2 mit einem Saugmund 3 aufweist. Der Saugmund 3 ist über einen Saugkanal und einen gelenkig gelagerten Anschlussstutzen 4 an einem Saugrohr des Staubsaugers 1 angeschlossen. Die Bodendüse 2 stellt ein Reinigungsgerät in Form eines Vorsatzgerätes dar. Am hinteren Ende der Bodendüse 2 sind Laufrollen 5 angeordnet, zwischen denen der Anschlussstutzen 4 gelagert ist. In dem Saugmund 3 der Bodendüse 2 ist ein walzenförmiger Bürstenkörper 6 angeordnet, der mittels eines Motors (nicht gezeigt), vorzugsweise Elektromotors angetrieben wird. Die Motorwelle ist über ein Getriebe 7, vorzugsweise ein Zahnriemengetriebe, mit dem Bürstenkörper 6 gekoppelt.In 1 is a vacuum cleaner 1 shown, of a floor nozzle 2 with a suction mouth 3 having. The suction mouth 3 is via a suction channel and an articulated connection piece 4th on a suction pipe of the vacuum cleaner 1 connected. The floor nozzle 2 represents a cleaning device in the form of an attachment. At the rear end of the floor nozzle 2 are rollers 5 arranged, between which the connecting piece 4th is stored. In the suction mouth 3 the floor nozzle 2 is a roller-shaped brush body 6th arranged, which is driven by means of a motor (not shown), preferably an electric motor. The motor shaft is via a gearbox 7th , preferably a toothed belt drive, with the brush body 6th coupled.

In 2 ist eine Bodendüse 2 (ohne Anschlussstutzen), die im Wesentlichen der Bodendüse aus 1 entspricht, in Unteransicht gezeigt. Der Saugmund 3 der Bodendüse 2 ist länglich ausgebildet und erstreckt sich nahezu über die gesamte Breite der Bodendüse 2. Der in dem Saugmund 3 angeordnete Bürstenkörper 6, der auch als Rundbürste bezeichnet werden kann, ist an seinen Enden in Drehlagern gehalten, die im Gehäuse oder Chassis 15 der Bodendüse 2 aufgenommen sind. An einem der beiden Drehlager ist das Getriebe 7 mit dem Bürstenkörper 6 gekoppelt. Die Öffnung des Saugmundes 3 ist durch eine abnehmbare Bodenplatte 8 begrenzt, die zu Reinigungszwecken des Bürstenkörpers 6 und/oder des Saugmundes 3 vom Gehäuse (Chassis) 15 der Bodendüse 2 abgenommen werden kann. Die Bodenplatte 8 ist hierzu vorzugsweise über lösbare Rastelemente 9 mit dem Gehäuse 15 verbunden.In 2 is a floor nozzle 2 (without connecting pieces), which essentially consist of the floor nozzle 1 corresponds, shown in bottom view. The suction mouth 3 the floor nozzle 2 is elongated and extends over almost the entire width of the floor nozzle 2 . The one in the suction mouth 3 arranged brush body 6th , which can also be referred to as a round brush, is held at its ends in pivot bearings in the housing or chassis 15th the floor nozzle 2 are included. The gear is on one of the two pivot bearings 7th with the brush body 6th coupled. The opening of the suction mouth 3 is through a removable base plate 8th limited to cleaning the brush body 6th and / or the suction mouth 3 from the housing (chassis) 15th the floor nozzle 2 can be removed. The bottom plate 8th is for this purpose preferably via detachable locking elements 9 with the case 15th tied together.

Die Konstruktion des dem Getriebe 7 abgewandten Drehlagers 10 wird nun anhand der 3 bis 5 erläutert. Der Bürstenkörper 6 hat einen stabförmigen Grundkörper 6.1, der mit radial vorstehenden Borsten versehen ist. Dabei sind eine Vielzahl von Borsten zu einzelnen Borstenbüscheln 6.2 zusammengefasst und die Borstenbüschel 6.2 vorzugsweise schraubenlinienförmig aneinandergereiht. Der Grundkörper ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt, wobei die Borsten oder Borstenbüschel 6.2 mit einem ihrer Enden stoffschlüssig mit dem Grundkörper 6.1 verbunden sind. Die stoffschlüssige Verbindung kann beispielsweise durch Umspritzen der Borstenenden mit flüssiger Kunststoffmasse realisiert sein.The construction of the gearbox 7th turned away pivot bearing 10 is now based on the 3 until 5 explained. The brush body 6th has a rod-shaped body 6.1 , which is provided with radially protruding bristles. There are a large number of bristles to form individual bristle tufts 6.2 summarized and the tufts of bristles 6.2 preferably lined up in a helical manner. The base body is preferably made of plastic, with the bristles or bristle tufts 6.2 with one of its ends cohesively with the base body 6.1 are connected. The cohesive connection can be realized, for example, by injection molding around the bristle ends with a liquid plastic compound.

Der Grundkörper 6.1 der Rundbürste 6 ist mit einer Welle 11 versehen, die gegenüber dem Ende des Grundkörpers 6.1 axial vorsteht. Die Welle 11 definiert die Drehachse des Bürstenkörpers 6 und ist drehstarr mit dem Grundkörper 6.1 verbunden. Hierzu ist ein axialer Abschnitt der Welle 11 form- und/oder stoffschlüssig mit dem Grundkörper 6.1 verbunden. Die Welle 11 ist vorzugsweise aus Metall, beispielsweise aus Stahl gefertigt.The basic body 6.1 the round brush 6th is with a wave 11 provided opposite the end of the base body 6.1 axially protrudes. The wave 11 defines the axis of rotation of the brush body 6th and is torsionally rigid with the main body 6.1 tied together. For this purpose, there is an axial section of the shaft 11 form fit and / or material fit with the base body 6.1 tied together. The wave 11 is preferably made of metal, for example steel.

Die Welle 11 ist in dem Drehlager 10 gelagert, das als Gleitlager ausgeführt ist. Das Drehlager 10 ist vorzugsweise als Kugelkalotte ausgebildet, die beispielsweise aus Messing oder einem anderen Metall gefertigt ist, welches sich durch gute Gleiteigenschaften in Bezug auf die Welle 11 auszeichnet.The wave 11 is in the pivot bearing 10 stored, which is designed as a plain bearing. The pivot bearing 10 is preferably designed as a spherical cap, which is made, for example, of brass or another metal, which is characterized by good sliding properties in relation to the shaft 11 excels.

Das Drehlager 10 ist über ein Dämpfungselement 12 im Gehäuse oder Chassis 15 des Reinigungsgerätes 2 gehalten. Hierzu weist das Dämpfungselement 12 eine Ausnehmung 12.1 zur formschlüssigen Aufnahme des Drehlagers 10 auf. Die Ausnehmung 12.1 ist innen durch eine kalottenförmige Anschlagfläche 12.2 begrenzt und weist an ihrer dem Bürstenkörper 6 zugewandten Mündung eine umlaufende Verengung 12.3 auf. Das Dämpfungselement 12 ist aus weichelastischem Material, vorzugsweise aus Kautschuk, beispielsweise aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk gefertigt. Es dient der Schwingungsentkopplung des rotierenden Bürstenkörpers 6 gegenüber dem Gehäuse oder Chassis 15 des Reinigungsgerätes 2. Der Kunststoff des Dämpfungselements 12 weist beispielsweise eine Härte kleiner/gleich 82 Shore-A, vorzugsweise kleiner/gleich 80 Shore-A auf. Das Dämpfungselement 12 kann auch als Weichkomponente bezeichnet werden.The pivot bearing 10 is about a damping element 12th in the case or chassis 15th of the cleaning device 2 held. To this end, the damping element 12th a recess 12.1 for form-fitting mounting of the pivot bearing 10 on. The recess 12.1 is inside by a dome-shaped stop surface 12.2 limited and has on her the brush body 6th facing the mouth a circumferential narrowing 12.3 on. The damping element 12th is made of flexible material, preferably rubber, for example ethylene-propylene-diene rubber. It is used to decouple the vibrations of the rotating brush body 6th compared to the case or chassis 15th of the cleaning device 2 . The plastic of the damping element 12th has, for example, a hardness less than / equal to 82 Shore-A, preferably less than / equal to 80 Shore-A. The damping element 12th can also be referred to as a soft component.

Um zu verhindern, dass Fäden oder Haare beim Betrieb des Reinigungsgerätes 2 in den Lagerbereich eindringen und dort aufgrund hoher Reibwärme anschmelzen, ist der Lagerbereich durch einen Ringflansch 6.3 und einen ringförmigen, den Ringflansch 6.3 umgebenden Kragen 13 abgeschirmt. Der Ringflansch 6.3 ist mit dem Bürstenkörper 6 verbunden, so dass er zusammen mit diesem rotiert. Der Ringflansch 6.3 steht radial gegenüber dem Grundkörpers 6.1 des Bürstenkörpers vor und ist vorzugsweise einstückig an dem Grundkörper 6.1 angeformt. Der Ringflansch 6.3 hat einen kreisförmigen Außenumfang und ist koaxial zu der Welle 11 bzw. Drehachse des Bürstenkörpers 6 angeordnet.To prevent threads or hairs from getting when the cleaning device is in operation 2 penetrate into the bearing area and melt there due to high frictional heat, the bearing area is through an annular flange 6.3 and an annular, the annular flange 6.3 surrounding collar 13th shielded. The ring flange 6.3 is with the brush body 6th connected so that it rotates together with it. The ring flange 6.3 stands radially opposite the base body 6.1 of the brush body and is preferably in one piece on the base body 6.1 molded. The ring flange 6.3 has a circular outer periphery and is coaxial with the shaft 11 or axis of rotation of the brush body 6th arranged.

Der ringförmige Kragen 13 ist mit dem Dämpfungselement 12 verbunden. Sie bilden zusammen eine kappenförmige Aufnahmeeinheit, die auch aus Lagerkappe bezeichnet werden kann. Der Ringflansch 6.3 und der nicht rotierende Kragen 13 definieren einen Ringspalt 14, dessen radiale Weite kleiner als 5 mm, vorzugsweise kleiner/gleich 3 mm beträgt, beispielsweise im Bereich von 0,8 mm bis 1,5 mm liegt. Idealerweise ist die radiale Weite des Ringspalts 14 minimal ausgeführt. Der Kragen 13 ist so bemessen, dass er den Ringflansch 6.3 axial in Richtung des Bürstenkörpers 6 übergreift. Die dem Ringflansch 6.3 zugewandte Seite 12.4 des Dämpfungselements 12 ist im Wesentlichen eben ausgebildet. Ebenso ist die dem Dämpfungselement 12 zugewandte Seite des Ringflansches 6.3 im Wesentlichen eben ausgebildet.The ring-shaped collar 13th is with the damping element 12th tied together. Together they form a cap-shaped receiving unit, which can also be referred to as a bearing cap. The ring flange 6.3 and the non-rotating collar 13th define an annular gap 14th , the radial width of which is less than 5 mm, preferably less than / equal to 3 mm, for example in the range from 0.8 mm to 1.5 mm. Ideally, the radial width of the annular gap is 14th minimally executed. The collar 13th is dimensioned so that it fits the annular flange 6.3 axially in the direction of the brush body 6th overlaps. The ring flange 6.3 facing side 12.4 of the damping element 12th is essentially flat. The same applies to the damping element 12th facing side of the annular flange 6.3 essentially flat.

Damit der Ringspalt 14 während des Betriebs des Reinigungsgerätes 2 möglichst konstant klein bleibt, und nicht etwa durch Fäden, Haare oder andere Schmutzteilchen nennenswert aufgeweitet wird, ist der Kragen 13 formstabil ausgeführt und hierzu aus Metall oder Kunststoff, dessen Härte mindestens 85 Shore-A, vorzugsweise mindestens 90 Shore-A, besonders bevorzugt mindestens 95 Shore-A beträgt, gefertigt. Das weichelastische Dämpfungsteil 12 und der als geschlossener Ring ausgebildete Kragen 13 sind dementsprechend separat voneinander gefertigt. Sofern der Kragen 13 aus Metall gefertigt wird, so handelt es sich bei dem Metall vorzugsweise um Aluminium oder eine Legierung auf Basis von Aluminium.So that the annular gap 14th during operation of the cleaning device 2 The collar remains as consistently small as possible and is not widened significantly by threads, hair or other dirt particles 13th Designed to be dimensionally stable and for this purpose made of metal or plastic whose hardness is at least 85 Shore A, preferably at least 90 Shore A, particularly preferably at least 95 Shore A. The soft elastic cushioning part 12th and the collar designed as a closed ring 13th are accordingly manufactured separately from each other. Unless the collar 13th is made of metal, the metal is preferably aluminum or an alloy based on aluminum.

Wie in den 3 bis 5 zu erkennen ist, sind der Kragen 13 und das Dämpfungselement 12 form- und kraftschlüssig miteinander verbunden. Der Kragen 13 weist hierzu an seinem dem Bürstenkörper 6 abgewandten Ende eine Mehrzahl von federelastischen Rastzungen 13.1 auf, die in am Außenumfang des Dämpfungselements 12 ausgebildete Ausnehmungen 17 eingreifen. Die Rastzungen 13.1 sowie die ihnen zugeordneten Ausnehmungen 17 sind voneinander beabstandet, vorzugsweise gleichmäßig über den Außenumfang des Dämpfungselements 12 bzw. des ringförmigen Kragens 13 verteilt angeordnet. Die jeweilige Rastzunge 13.1 hat eine radial nach innen vorspringende Rastnase 13.2, wobei die am Außenumfang des Dämpfungselements 12 ausgebildeten Ausnehmungen 17 den Rastnasen 13.2 zugeordnete Vertiefungen 12.6 aufweisen. Des Weiteren ist zu erkennen, dass die jeweilige Rastzunge 13.1 außenseitig eine in Umfangsrichtung des Kragens 13 verlaufende Vertiefung 13.3, z.B. eine Nut oder Sicke aufweist.As in the 3 until 5 can be seen are the collar 13th and the damping element 12th positively and non-positively connected to each other. The collar 13th points this to his the brush body 6th remote end a plurality of resilient locking tongues 13.1 on that in on the outer circumference of the damping element 12th trained recesses 17th intervention. The locking tongues 13.1 as well as the recesses assigned to them 17th are spaced from one another, preferably evenly over the outer circumference of the damping element 12th or the annular collar 13th arranged distributed. The respective locking tongue 13.1 has a detent protruding radially inwards 13.2 , the one on the outer circumference of the damping element 12th trained recesses 17th the locking lugs 13.2 assigned wells 12.6 exhibit. It can also be seen that the respective locking tongue 13.1 on the outside one in the circumferential direction of the collar 13th running depression 13.3 , for example has a groove or bead.

Die dem Bürstenkörper 6 abgewandte Stirnseite des Dämpfungselements 12 ist stufenförmig ausgebildet. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt das Dämpfungselement 12 an der dem Bürstenkörper 6 abgewandte Stirnseite zwei Stufen (Absätze), die zwei ringförmige Flächenabschnitte 12.7, 12.8 definieren. Ferner ist die Stirnseite mit einem axialen, ringförmigen Vorsprung 12.9 versehen, der koaxial zu der Mittelachse der das Drehlager 10 aufnehmenden Ausnehmung 12.1 bzw. zu der Drehachse des Bürstenkörpers 6 angeordnet ist. Der Vorsprung 12.9 greift formschlüssig in eine Ausnehmung ein, die an der Innenseite der Gehäusewand 15.1 des Reinigungsgerätes 2 ausgebildet ist. Mit 16 ist eine an der Bodenplatte 8 angebrachte Dichtlippe bezeichnet, die dichtend an der Unterkante der Gehäusewand 15.1 anliegt.The brush body 6th remote end face of the damping element 12th is stepped. In the embodiment shown here, the damping element has 12th on the brush body 6th remote end face two steps (paragraphs), the two annular surface sections 12.7 , 12.8 define. Furthermore, the end face is provided with an axial, annular projection 12.9 provided, which is coaxial with the central axis of the pivot bearing 10 receiving recess 12.1 or to the axis of rotation of the brush body 6th is arranged. The lead 12.9 engages positively in a recess on the inside of the housing wall 15.1 of the cleaning device 2 is trained. With 16 is one on the bottom plate 8th attached sealing lip, which seals on the lower edge of the housing wall 15.1 is applied.

Die zwischen den Rastzungen 13.1 des Kragens 13 liegenden radialen Vorsprünge (Nocken) 12.5 des Dämpfungselements 12 definieren eine Nockengeometrie zur Lagerung der aus Dämpfungselement 12 und Kragen 13 zusammengesetzten Einheit in einer durch das Chassis 15 und die Bodenplatte 8 begrenzten Aufnahme. Die aus Dämpfungselement 12 und Kragen 13 zusammengesetzte Einheit (Lagerkappe) verfügt, was in der beiliegenden Zeichnung nicht im Detail dargestellt ist, über eine Verdrehsicherung, die beispielsweise durch einen Nocken und eine gehäuse- und/oder bodenplattenseitige Ausnehmung gebildet ist.The one between the locking tongues 13.1 of the collar 13th lying radial projections (cams) 12.5 of the damping element 12th define a cam geometry for mounting the damping element 12th and collar 13th assembled unit in one through the chassis 15th and the bottom plate 8th limited intake. The one made of damping element 12th and collar 13th The assembled unit (bearing cap) has, which is not shown in detail in the accompanying drawing, on an anti-twist device which is formed, for example, by a cam and a recess on the housing and / or base plate.

Um ein Anhaften von Haaren, Fäden sowie diversen anderen Schmutzteilchen an der Lagerstelle zu verhindern, sieht eine weitere Ausgestaltung der Lagerkappe (12+13) vor, dass zumindest ein dem Ringflansch 6.3 zugewandtes, umlaufendes Innenflächensegment des Kragens 13 eine glatte Oberfläche mit einem Mittenrauwert Ra kleiner/gleich 1,0 µm, vorzugsweise kleiner/gleich 0,8 µm aufweist. Vorzugsweise besitzt die freiliegende Innenfläche 13.4 des Kragens 13 insgesamt eine glatte Oberfläche mit einem Mittenrauwert Ra kleiner/gleich 1,0 µm, vorzugsweise kleiner/gleich 0,8 µm. Die betreffende Fläche kann insbesondere durch schleifen und/oder polieren entsprechend geglättet werden. Auf diese Weise kann beispielsweise insbesondere an der Innenfläche 13.4 des Kragens 13 eine glatte Oberfläche erzielt werden, deren Mittenrauwert Ra im Bereich von 0,7 µm bis 0,02 µm, vorzugsweise im Bereich von 0,5 µm bis 0,02 µm liegt.In order to prevent hair, threads and various other dirt particles from adhering to the bearing point, a further embodiment of the bearing cap (12 + 13) provides that at least one of the annular flange 6.3 facing, circumferential inner surface segment of the collar 13th has a smooth surface with a mean roughness value Ra less than / equal to 1.0 μm, preferably less than / equal to 0.8 μm. Preferably has the exposed interior surface 13.4 of the collar 13th overall a smooth surface with a mean roughness value Ra less than / equal to 1.0 μm, preferably less than / equal to 0.8 μm. The surface in question can be correspondingly smoothed in particular by grinding and / or polishing. In this way, for example, in particular on the inner surface 13.4 of the collar 13th a smooth surface can be achieved whose mean roughness value Ra is in the range from 0.7 μm to 0.02 μm, preferably in the range from 0.5 μm to 0.02 μm.

Zusätzlich oder alternativ zu der glatten Oberfläche kann die dem Bürstenkörper 6 zugewandte Stirnkante 13.5 des Kragens 13 als Schneidkante ausgebildet sein, um eine Ansammlung von Haaren oder Fäden an der Lagerstelle zu unterbinden. Hierzu wird die Stirnkante 13.5 scharfkantig gefast (vgl. insbesondere 3).In addition or as an alternative to the smooth surface, the brush body 6th facing front edge 13.5 of the collar 13th be designed as a cutting edge in order to prevent an accumulation of hairs or threads at the bearing point. The front edge is used for this 13.5 sharp-edged chamfered (see in particular 3 ).

Claims (12)

Reinigungsgerät (2) mit einem angetriebenen, drehbaren Bürstenkörper (6), einem Drehlager (10), in welchem eine mit dem Bürstenkörper verbundene Welle (11) gelagert ist, und einem fixierten Dämpfungselement (12) aus weichelastischem Kunststoff, vorzugsweise Kautschuk, mit einer Ausnehmung (12.1), in welcher das Drehlager (10) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bürstenkörper (6) mit einem Ringflansch (6.3) versehen ist, der zusammen mit dem Bürstenkörper (6) rotiert und von einem mit dem Dämpfungselement (12) verbundenen ringförmigen Kragen (13) umgeben ist, wobei der Ringflansch (6.3) und der Kragen (13) einen Ringspalt (14) definieren, dessen radiale Weite kleiner als 5 mm, vorzugsweise kleiner/gleich 3 mm ist, wobei der Kragen (13) aus Metall oder Kunststoff gefertigt ist, und wobei der Kragen (13) an seinem dem Bürstenkörper (6) abgewandten Ende eine Mehrzahl von federelastischen Rastzungen (13.1) aufweist, die in am Außenumfang des Dämpfungselements (12) ausgebildete Ausnehmungen (17) eingreifen.Cleaning device (2) with a driven, rotatable brush body (6), a pivot bearing (10) in which a shaft (11) connected to the brush body is mounted, and a fixed damping element (12) made of flexible plastic, preferably rubber, with a Recess (12.1), in which the pivot bearing (10) is received, characterized in that the brush body (6) is provided with an annular flange (6.3) which rotates together with the brush body (6) and is connected to the damping element (12 ) connected annular collar (13) is surrounded, the annular flange (6.3) and the collar (13) defining an annular gap (14), the radial width of which is less than 5 mm, preferably less than / equal to 3 mm, the collar (13 ) is made of metal or plastic, and wherein the collar (13) at its end facing away from the brush body (6) has a plurality of resilient latching tongues (13.1) which are formed on the outer circumference of the damping element (12) e recesses (17) engage. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (13) aus Aluminium oder einer Legierung auf Basis von Aluminium gefertigt ist.Cleaning device after Claim 1 , characterized in that the collar (13) is made of aluminum or an alloy based on aluminum. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (13) aus Kunststoff, dessen Härte mindestens 85 Shore-A, bevorzugt mindestens 90 Shore-A, besonders bevorzugt mindestens 95 Shore-A beträgt, gefertigt ist.Cleaning device after Claim 1 , characterized in that the collar (13) is made of plastic whose hardness is at least 85 Shore A, preferably at least 90 Shore A, particularly preferably at least 95 Shore A. Reinigungsgerät nacheinem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff des Dämpfungselements (12) eine Härte kleiner/gleich 82 Shore-A, vorzugsweise kleiner/gleich 80 Shore-A, besonders bevorzugt kleiner/gleich 75 Shore-A aufweist.Cleaning device after one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the plastic of the damping element (12) has a hardness less than / equal to 82 Shore-A, preferably less than / equal to 80 Shore-A, particularly preferably less than / equal to 75 Shore-A. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein dem Ringflansch (6.3) zugewandtes, umlaufendes Innenflächensegment des Kragens (13) eine glatte Oberfläche mit einem Mittenrauwert Ra kleiner/gleich 1,0 µm, vorzugsweise kleiner/gleich 0,8 µm aufweist.Cleaning device according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that at least one circumferential inner surface segment of the collar (13) facing the annular flange (6.3) has a smooth surface with a mean roughness Ra less than / equal to 1.0 µm, preferably less than / equal to 0.8 µm. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die freiliegende Innenfläche (13.4) des Kragens (13) im Wesentlichen vollständig eine glatte Oberfläche mit einem Mittenrauwert Ra kleiner/gleich 1,0 µm, vorzugsweise kleiner/gleich 0,8 µm aufweist.Cleaning device according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the exposed inner surface (13.4) of the collar (13) essentially completely has a smooth surface with a mean roughness value Ra less than / equal to 1.0 µm, preferably less than / equal to 0.8 µm. Reinigungsgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die glatte Oberfläche einen Mittenrauwert Ra im Bereich von 0,7 µm bis 0,02 µm, vorzugsweise im Bereich von 0,5 µm bis 0,02 µm aufweist.Cleaning device after Claim 5 or 6th , characterized in that the smooth surface has a mean roughness value Ra in the range from 0.7 µm to 0.02 µm, preferably in the range from 0.5 µm to 0.02 µm. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (13) und das Dämpfungselement (12) form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden sind.Cleaning device according to one of the Claims 1 until 7th , characterized in that the collar (13) and the damping element (12) are positively and / or non-positively connected to one another. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Rastzunge (13.1) eine radial nach innen vorspringende Rastnase (13.2) aufweist, wobei die am Außenumfang des Dämpfungselements (12) ausgebildeten Ausnehmungen (17) den Rastnasen (13.2) zugeordnete Vertiefungen (12.6) enthalten.Cleaning device according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the respective locking tongue (13.1) has a radially inward has protruding latching lug (13.2), the recesses (17) formed on the outer circumference of the damping element (12) containing depressions (12.6) associated with the latching lugs (13.2). Reinigungsgerät nacheinem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Rastzunge (13.1) außenseitig eine in Umfangsrichtung des Kragens verlaufende Vertiefung (13.3) aufweist.Cleaning device after one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the respective locking tongue (13.1) has on the outside a recess (13.3) running in the circumferential direction of the collar. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Bürstenkörper (6) zugewandte Stirnkante (13.5) des Kragens (13) als Schneidkante ausgebildet ist.Cleaning device according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that the end edge (13.5) of the collar (13) facing the brush body (6) is designed as a cutting edge. Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Bürstenkörper (6) zugewandte Stirnkante (13.5) des Kragens (13) scharfkantig gefast ist.Cleaning device according to one of the Claims 1 until 11 , characterized in that the end edge (13.5) of the collar (13) facing the brush body (6) is chamfered with sharp edges.
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