Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen stromlosen Umschalten einer Flüssigkeitsabgabe zwischen zwei Abgabeeinrichtungen.The present invention relates to a device for the automatic currentless switching of a liquid delivery between two discharge devices.
Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung.The invention also relates to a method for operating such a device.
Aus dem Stand der Technik sind beispielsweise Vorrichtungen und Verfahren bekannt zum Einsparen von Flüssigkeiten, insbesondere von Wasser. So sind Vorrichtungen bekannt, die Wasser, welches eine gewünschte Abgabetemperatur noch nicht erreicht hat, in ein Sammelbehältnis umleiten. Dies ist beispielweise in einer Dusche von Vorteil, da das zu kalte Duschwasser andernfalls ungenutzt in den Abfluss fließen würde. Das gesammelte Wasser kann hingegen weiter- bzw. wiederverwendet werden. Beispielsweise kann damit die Spülung einer Toilette versorgt werden. Der Füllstand eines solchen Sammelbehältnisses ist allerdings von äußeren, nur schwer steuerbaren Faktoren abhängig. In dem zuvor genannten Beispiel ist der Füllstand davon abhängig, wie oft geduscht wird und welche Temperatur als ausreichend warm vorgegeben wird. Im Allgemeinen kann ein solches Sammelbehältnis daher für sich alleine genommen nicht ausreichend, um eine dauerhafte Flüssigkeitsversorgung zu gewährleisten. Ist das Behältnis leer, steht kein Wasser zur Verfügung. Um ein solches Sammelbehältnis effektiv in eine Flüssigkeitsversorgung einbinden zu können, muss es mit einer zweiten, kontinuierlichen Flüssigkeitsabgabeeinrichtung kombiniert werden. Um zwei solcher Abgabeeinrichtungen miteinander kombinieren zu können, bedarf es einer Vorrichtung zum Umschalten.From the state of the art, for example, devices and methods are known for saving liquids, especially water. Thus, devices are known which redirect water, which has not yet reached a desired dispensing temperature, into a collecting container. This is for example in a shower of advantage, since the cold shower water would otherwise flow unused into the drain. The collected water, on the other hand, can be reused or reused. For example, so that the flushing of a toilet can be supplied. However, the level of such a collection container is dependent on external, difficult to control factors. In the aforementioned example, the level depends on how often the shower is showered and which temperature is given as sufficiently warm. In general, therefore, such a collecting container on its own can not be sufficient to ensure a permanent supply of liquid. If the container is empty, no water is available. In order to effectively integrate such a collection container in a liquid supply, it must be combined with a second, continuous liquid dispensing device. In order to be able to combine two such dispensers with one another, a device for switching is required.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum stromlosen Umschalten zwischen zweiten Abgabeeinrichtung bereitzustellen, welche ein effektives und zuverlässiges Umschalten zwischen den Abgabeeinrichtungen in Abhängigkeit vom Füllstand einer der Abgabeeinrichtungen bereitstellt.Against this background, the object of the present invention is to provide a device for the currentless switching between the second delivery device, which provides an effective and reliable switching between the delivery devices as a function of the level of one of the delivery devices.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Vorrichtung eine erste Abgabeeinrichtung in Form eines Sammelbehältnisses aufweist und mit einer zweiten Abgabeeinrichtung verbindbar ist und wobei die Vorrichtung eine Messeinrichtung zum Erfassen des Füllstands des Sammelbehältnisses aufweist und eine Umschalteinrichtung zum mechanischen Umschalten der Flüssigkeitsabgabe zwischen erster und zweiter Abgabeeinrichtung in Abhängigkeit vom erfassten Füllstand, welche so eingerichtet ist, dass sie im Betrieb bei einem Erreichen und/oder Überschreiten eines vorbestimmten oberen Füllstands die Flüssigkeitsabgabe aus der zweiten Abgabeeinrichtung unterbricht und die Flüssigkeitsabgabe aus der ersten Abgabeeinrichtung öffnet und bei einem Unterschreiten eines vorbestimmten unteren Füllstands die Flüssigkeitsabgabe aus der ersten Abgabeeinrichtung unterbricht und die Flüssigkeitsabgabe aus der zweiten Abgabeeinrichtung öffnet.According to the invention, this object is achieved in that the device has a first dispensing device in the form of a collecting container and is connectable to a second dispensing device and wherein the device comprises a measuring device for detecting the filling level of the collecting container and a switching device for mechanically switching the liquid dispensing between the first and second Dispensing device in response to the detected level, which is arranged so that it interrupts the liquid discharge from the second dispenser and reaches the liquid discharge from the first dispenser in operation when reaching and / or exceeding a predetermined upper level and falls below a predetermined lower level the liquid dispensing from the first dispenser interrupts and opens the liquid dispensing from the second dispenser.
In einer Ausführungsform ist die erste Flüssigkeitsabgabeeinrichtung ein Wasserreservoir bzw. Sammelbehältnis für Wasser. In einer Ausführungsform wird in dieses Behältnis Duschwasser geleitet, welches noch nicht die vom Nutzer gewünschte Temperatur erreicht hat und in dem Behältnis zur weiteren Verwendung gesammelt wird. Zu diesem Zweck ist die zweite Abgabeeinrichtung in einer Ausführungsform über ein Befüllrohr mit einer Duscheinrichtung verbunden. In one embodiment, the first liquid dispenser is a water reservoir. In one embodiment, shower water is passed into this container, which has not yet reached the temperature desired by the user and is collected in the container for further use. For this purpose, the second dispenser is connected in one embodiment via a filling tube with a shower device.
In einer Ausführungsform ist die Vorrichtung mit der zweiten Abgabeeinrichtung verbunden. In einer Ausführungsform ist die zweite Abgabeeinrichtung an ein Frischwasserversorgungssystem angeschlossen. In einer Ausführungsform ist die zweite Abgabeeinrichtung eine Wasserleitung, beispielsweise eine Versorgungsleitung in einem Wohnhaus.In one embodiment, the device is connected to the second dispenser. In one embodiment, the second dispenser is connected to a fresh water supply system. In one embodiment, the second dispenser is a water conduit, such as a utility in a residential building.
In einer Ausführungsform weist die Umschalteinrichtung ein erstes Ventil zum Steuern der Flüssigkeitsabgabe aus der ersten Abgabeeinrichtung und ein zweites Ventil zum Steuern der Flüssigkeitsabgabe aus der zweiten Abgabeeinrichtung.In one embodiment, the switching means comprises a first valve for controlling the liquid dispensing from the first dispenser and a second valve for controlling the liquid dispensing from the second dispenser.
In einer Ausführungsform weist die Vorrichtung ein Abgaberohr auf, in welches eine erste Leitung mündet, die in Fluidverbindung mit der ersten Abgabeeinrichtung steht und eine zweite Zuleitung, welche in Fluidverbindung mit der zweiten Abgabeeinrichtung steht oder die zweite Abgabeeinrichtung darstellt. Dabei ist das erste Ventil in der ersten Leitung angeordnet und das zweite Ventil in der zweiten Leitung. Durch Schließen der Ventile kann die Flüssigkeitszufuhr und damit die Flüssigkeitsabgabe über die Leitungen geöffnet oder geschlossen werden.In one embodiment, the device comprises a dispensing tube into which opens a first conduit which is in fluid communication with the first dispenser and a second conduit which is in fluid communication with the second dispenser or which constitutes the second dispenser. In this case, the first valve is arranged in the first line and the second valve in the second line. By closing the valves, the liquid supply and thus the liquid discharge via the lines can be opened or closed.
In einer Ausführungsform ist die Vorrichtung derart eingerichtet, dass die Ventile beim mechanischen Umschalten nacheinander gegengleich geschaltet werden, sodass von den beiden Ventilen zuerst das offene Ventil geschlossen und anschließend das andere Ventil geöffnet wird.In one embodiment, the device is set up such that the valves are switched counter to one another in succession during mechanical switching, so that the open valve is first closed by the two valves and then the other valve is opened.
Durch ein Umschalten der Ventile nacheinander wird sichergestellt, dass keine Flüssigkeit aus der zweiten Abgabeeinrichtung in die erste Abgabeeinrichtung geleitet wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dazu vorgesehen, dass nur dann und solange eine Flüssigkeitsabgabe, insbesondere eine Wasserabgabe, aus der ersten Abgabeeinrichtung erfolgt, wie eine ausreichende Flüssigkeitsmenge in dieser Einrichtung vorhanden ist. Sinkt der Flüssigkeitspegel unter einen vorbestimmten unteren Wert, so wird die Flüssigkeitsversorgung von der ersten auf die zweite Abgabeeinrichtung umgeschaltet, um zu verhindern, dass die Flüssigkeitsversorgung plötzlich unterbrochen wird, wenn das Behältnis entleert ist. Andererseits wird die Flüssigkeitsabgabeeinrichtung geöffnet, sobald ein oberer vorbestimmter Flüssigkeitspegel erreicht wird. Somit wird verhindert, dass die erste Abgabeeinrichtung ihr maximales Fassungsvermögen erreicht, die Flüssigkeit ungenutzt über ein Überlaufrohr abgeleitet werden muss.By switching the valves one after the other it is ensured that no liquid is passed from the second delivery device into the first delivery device. The device according to the invention is provided so that only then and as long as a liquid delivery, in particular a water discharge, from the first dispensing device takes place, such as a sufficient Amount of liquid is present in this device. When the liquid level falls below a predetermined lower value, the liquid supply is switched from the first to the second discharge means to prevent the liquid supply from being suddenly interrupted when the container is deflated. On the other hand, the liquid dispensing device is opened as soon as an upper predetermined liquid level is reached. Thus, it is prevented that the first dispenser reaches its maximum capacity, the liquid must be discharged unused via an overflow pipe.
In einer Ausführungsform ist ein erstes Hebeelement vorgesehen, welches mit der Messeinrichtung derart verbunden ist, dass es in Abhängigkeit von dem erfassten Füllstand des Sammelbehältnisses angehoben oder absenkt wird.In one embodiment, a first lifting element is provided, which is connected to the measuring device in such a way that it is raised or lowered as a function of the detected filling level of the collecting container.
Ein Hebeelement im Sinne der vorliegenden Anmeldung ist eine Einrichtung, die in Abhängigkeit von dem erfassten Füllstand des Sammelbehältnisses angehoben oder abgesenkt wird. In einer Ausführungsform erfolgt die Bewegung des Hebeelements direkt proportional, in einer anderen Ausführungsform indirekt proportional zum Füllstand des Sammelbehältnisses. In einer Ausführungsform erfolgt die Bewegung des Hebeelements kontinuierlich, in einer anderen Ausführungsform erfolgt die Bewegung in diskreten Schritten. In einer Ausführungsform wird das Hebelelement entlang einer Führungseinrichtung in Form einer Führungsschiene oder eines Führungsschlitzes geführt.A lifting element in the sense of the present application is a device which is raised or lowered as a function of the detected filling level of the collecting container. In one embodiment, the movement of the lifting element is directly proportional, in another embodiment, indirectly proportional to the level of the collecting container. In one embodiment, the movement of the lifting element is continuous, in another embodiment, the movement takes place in discrete steps. In one embodiment, the lever element is guided along a guide device in the form of a guide rail or a guide slot.
In einer Ausführungsform ist das erste Hebeelement derart mechanisch mit dem ersten und zweiten Ventil verbunden, dass die Ventile bei einem Anheben oder Absenken des ersten Hebeelements geschaltet werden.In one embodiment, the first lifting member is mechanically connected to the first and second valves such that the valves are switched upon lifting or lowering of the first lifting member.
In einer Ausführungsform ist eine dauerhafte mechanische Verbindung zwischen dem ersten Hebeelement und den Ventilen vorgesehen. In einer anderen Ausführungsform ist die Verbindung so ausgestaltet, dass sie nur vorübergehend, während der Bewegung des Hebeelements hergestellt wird. In einer Ausführungsform ist das erste Hebeelement direkt mit einem oder beiden Ventilen verbunden. In einer anderen Ausführungsform ist das Hebeelement über weitere Einrichtungen indirekt mit einem oder beiden Ventilen verbunden.In one embodiment, a permanent mechanical connection between the first lifting element and the valves is provided. In another embodiment, the connection is designed such that it is produced only temporarily during the movement of the lifting element. In one embodiment, the first lifting element is directly connected to one or both valves. In another embodiment, the lifting element is connected via other means indirectly with one or both valves.
In einer Ausführungsform ist die Messeinrichtung ein Schwimmer. Ein Schwimmer im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung, welche aufgrund ihres Auftriebs der Flüssigkeit auf deren Oberfläche schwimmt, sodass die Höhenposition des Schwimmers dem Flüssigkeitspegel bzw. Füllstand im Behältnis entspricht.In one embodiment, the measuring device is a float. A float in the sense of the present invention is a device which floats on its surface due to its buoyancy of the liquid, so that the height position of the float corresponds to the liquid level or fill level in the container.
In einer Ausführungsform ist die Messeinrichtung über einen ersten Seilzug mit dem ersten Hebeelement verbunden. Das Seil des Seilzugs besteht aus einem geeigneten Material, in einer Ausführungsform besteht es beispielsweise aus Naturfaser, Kunstfaser oder auch Metalldraht. In einer weiteren Ausführungsform besteht das Seil aus einer einzelnen Naturfaser oder einem einzelnen Kunststoff- oder Metalldraht.In one embodiment, the measuring device is connected to the first lifting element via a first cable pull. The rope of the cable is made of a suitable material, in one embodiment it consists for example of natural fiber, synthetic fiber or metal wire. In another embodiment, the rope is made of a single natural fiber or a single plastic or metal wire.
In einer Ausführungsform sind an einem ersten Ende des ersten Seilzugs die Messeinrichtung und an einem zweiten Ende des ersten Seilzugs ein Gegengewicht angeordnet.In one embodiment, the measuring device are arranged at a first end of the first cable and a counterweight at a second end of the first cable.
In einer Ausführungsform sind das Gewicht des Schwimmers unter Berücksichtigung des Auftriebs durch die Flüssigkeit und das Gegengewicht derart austariert, dass das Seil des Seilzugs zwischen diesen gespannt ist und ein Anheben oder Absenken des Schwimmers aufgrund eines Ansteigens bzw. Absinkens des Flüssigkeitspegels zu einem Absenken oder Anheben des Gegengewichts führt. In einer Ausführungsform sind die Gewichtsverhältnisse derart austariert, dass auch weitere an dem Seilzug vorgesehene und mit diesem bewegbare Elemente und deren Gewicht sowie ggf. das Gewicht des Lastelements berücksichtigt werden.In one embodiment, taking into account the buoyancy of the liquid and the counterweight, the weight of the float is balanced such that the cable of the cable is tensioned therebetween and raising or lowering the float due to a rise or fall of the liquid level to a lowering or lifting of the counterweight leads. In one embodiment, the weight ratios are balanced in such a way that also other elements provided on the cable pull and movable with them and their weight as well as possibly the weight of the load element are taken into account.
In einer Ausführungsform ist an dem Seilzug ein zweites Hebeelement vorgesehen, welches durch den Seilzug gegengleich zu dem ersten Hebeelement angehoben oder abgesenkt wird.In one embodiment, a second lifting element is provided on the cable, which is raised or lowered by the cable opposite to the first lifting element.
In einer Ausführungsform verbindet der Seilzug den Schwimmer, das erste und das zweite Hebeelement sowie das Gegengewicht derart über Umlenkrollen miteinander, dass ein Anheben des Schwimmers zu einem Absenken des Gegengewichts, einem Absenken des ersten Hebeelements und einem Anheben des zweiten Hebeelements führt und ein Absenken des Schwimmers zu einem Anheben des Gegengewichts, einem Anheben des ersten Hebeelements und einem Absenken des zweiten Hebeelements führt.In one embodiment, the cable connects the float, the first and the second lifting element and the counterweight with each other via pulleys so that lifting the float leads to a lowering of the counterweight, a lowering of the first lifting element and a lifting of the second lifting element and a lowering of the Float leads to a lifting of the counterweight, a lifting of the first lifting element and a lowering of the second lifting element.
In einer Ausführungsform ist ein bewegliches Lastelement vorgesehen, vorzugsweise in Form einer Kugel, welches von den Hebeelementen beim Anheben und/oder Absenken mitgeführt wird.In one embodiment, a movable load element is provided, preferably in the form of a ball, which is carried by the lifting elements during lifting and / or lowering.
In einer Ausführungsform umfassen die Hebeelemente ein gabelförmiges Transportelement zum transportieren bzw. mitführen des Lastelements. In einer Ausführungsform ist das Transportelement schaufelförmig ausgestaltet.In one embodiment, the lifting elements comprise a fork-shaped transport element for transporting or carrying the load element. In one embodiment, the transport element is configured scoop-shaped.
In einer Ausführungsform sind ein drittes und ein viertes Hebeelement vorgesehen.In one embodiment, a third and a fourth lifting element are provided.
In einer Ausführungsform sind das dritte und vierte Hebeelement über einen zweiten Seilzug mit Umlenkrollen derart miteinander verbunden, dass ein Anheben des dritten Hebeelements zu einem Absenken des vierten Hebeelements führt und ein Absenken des dritten Hebeelements zu einem Anheben des vierten Hebeelements. In one embodiment, the third and fourth lifting elements are connected to each other via a second cable with deflection rollers such that raising the third lifting element leads to lowering of the fourth lifting element and lowering of the third lifting element to raise the fourth lifting element.
In einer Ausführungsform bewegt der erste Seilzug das Lastelement mittels des ersten oder zweiten Hebeelements in Abhängigkeit vom Flüssigkeitspegel in dem Sammelbehältnis. An einer vorbestimmten Position, welche einem vorbestimmten Füllstand, insbesondere einem vorbestimmten oberen oder unteren Füllstand, entspricht, übergibt das erste oder zweite Hebeelement das Lastelement an das dritte oder vierte Hebeelement. Aufgrund des Zusatzgewichts des Lastelements, wird der zweite Seilzug in Bewegung gesetzt, wobei das Hebeelement an diesem zweiten Seilzug, das das Lastelement trägt, abgesenkt wird und das andere Hebeelement ohne Lastelemente angehoben wird.In one embodiment, the first cable moves the load element by means of the first or second lifting element in dependence on the liquid level in the collecting container. At a predetermined position, which corresponds to a predetermined level, in particular a predetermined upper or lower level, the first or second lifting element transfers the load element to the third or fourth lifting element. Due to the additional weight of the load element, the second cable is set in motion, wherein the lifting element is lowered on this second cable, which carries the load element, and the other lifting element is lifted without load elements.
In einer Ausführungsform sind die beiden Ventile jeweils mit einem Hebelarm verbunden.In one embodiment, the two valves are each connected to a lever arm.
Durch einen Hebelarm wird die Krafteinwirkung auf das Ventil beim Öffnen oder Schließen erhöht, wodurch ein sicheres Umschalten gewährleistet wird.A lever arm increases the force applied to the valve when it is opened or closed, ensuring safe switching.
In einer Ausführungsform sind die beiden Ventile jeweils über ein Zahnradgetriebe mit dem jeweiligen Hebelarm verbunden.In one embodiment, the two valves are each connected via a gear transmission with the respective lever arm.
In einer Ausführungsform ist ein Zahnradgetriebe mit einem Übersetzungsverhältnis von größer Eins vorgesehen. In einer Ausführungsform sind zwei Zahnräder pro Ventil vorgesehen. In einer Ausführungsform ist ein größeres Zahnrad vorgesehen, welches in Eingriff mit einem kleineren Zahnrad steht, wobei das kleinere Zahnrad an dem Ventil angeordnet ist oder Bestandteil dieses Ventils ist, sodass durch ein Drehen dieses Zahnrads das Ventil geöffnet oder geschlossen wird. In einer Ausführungsform ist das Ventil derart ausgestaltet, dass es durch eine Drehung des Zahnrads um 180° oder weniger vollständig geöffnet oder geschlossen wird.In one embodiment, a gear transmission having a gear ratio of greater than one is provided. In one embodiment, two gears per valve are provided. In one embodiment, a larger gear is provided, which is in engagement with a smaller gear, wherein the smaller gear is disposed on the valve or is part of this valve, so that by turning this gear, the valve is opened or closed. In one embodiment, the valve is configured to be fully opened or closed by rotation of the gear through 180 degrees or less.
In einer Ausführungsform sind das vierte Hebeelement und die beiden Hebelarme der Ventile so ausgestaltet und angeordnet, dass das vierte Hebeelement bei einem Absenken oder Anheben mit den freien Enden der Hebelarme in Eingriff tritt und die Hebelarme nach unten oder oben verschwenkt, sodass die beiden Ventile zeitversetzt geschaltet werden. In one embodiment, the fourth lifting element and the two lever arms of the valves are configured and arranged so that the fourth lifting element engages with the free ends of the lever arms when lowering or lifting and the lever arms pivoted up or down, so that the two valves delayed be switched.
In einer Ausführungsform weist das vierte Hebeelement eine Führungseinrichtung auf, welche beim Bewegen des vierten Hebeelements mit den Enden der Hebelarme in Eingrifft tritt, diese mitbewegt und an einer vorbestimmten Endposition wieder außer Eingriff tritt. In einer Ausführungsform weist die Führungseinrichtung eine sinusförmige oder näherungsweise sinusförmige Nut auf, welche einem abschnittsweisen Bewegungsmuster der distalen Endes des Hebelarms beim Verschwenken entspricht, sodass diese über einen vorbestimmten Verschwenkwinkel von der Führungseinrichtung mitgeführt werden.In one embodiment, the fourth lifting element has a guide device which, when moving the fourth lifting element, engages with the ends of the lever arms, moves them together and disengages them again at a predetermined end position. In one embodiment, the guide device has a sinusoidal or approximately sinusoidal groove, which corresponds to a sectional movement pattern of the distal end of the lever arm during pivoting, so that they are carried over a predetermined pivoting angle of the guide device.
In einer Ausführungsform weisen das erste und das zweite Hebeelement jeweils einen Kippmechanismus auf, sodass das erste oder das zweite Hebeelement bei einem Anheben verkippen, sobald sie eine vorbestimmte Position erreicht habe, und das Lastelement an das dritte oder vierte Hebeelement übergeben wird.In one embodiment, the first and second lifting members each have a tilting mechanism so that the first or second lifting members tilt upon lifting once they reach a predetermined position and the load member is transferred to the third or fourth lifting members.
In einer Ausführungsform ist ein Teilabschnitt des ersten und zweiten Hebeelements, insbesondere das Transportelement, um eine Drehachse drehbar gelagert. Auf diesem drehbar gelagerten Abschnitt liegt das Lastelement auf. An einer vorbestimmten Position ist ein Anschlag bzw. Kippanschlag vorgesehen, an welchem der drehbare Abschnitt im Zuge der Bewegung des Hebeelements anschlägt und verkippt. In einer Ausführungsform ist das dritte oder vierte Hebeelement so neben dem Kippanschlag des ersten oder zweiten Hebeelements positioniert, dass das Lastelement durch die Verkippung auf das dritte oder vierte Hebeelement übergeben wird. Diese Übergabe des Lastelements löst den Umschaltvorgang aus.In one embodiment, a partial section of the first and second lifting element, in particular the transport element, is rotatably mounted about an axis of rotation. On this rotatably mounted portion of the load element is located. At a predetermined position, a stop or tilt stop is provided, on which the rotatable portion abuts and tilts in the course of the movement of the lifting element. In one embodiment, the third or fourth lift element is positioned adjacent the tilt stop of the first or second lift element such that the load element is transferred to the third or fourth lift element by the tilt. This transfer of the load element triggers the switching process.
In einer Ausführungsform sind Leitelemente vorgesehen, die so ausgestaltet und positioniert sind, dass sie bei einem Absenken des dritten oder vierten Hebeelements das Lastelement bei Erreichen einer vorbestimmten Position aufnehmen und über das zweite oder erste Hebeelement überführen.In one embodiment, guide elements are provided, which are designed and positioned such that, when the third or fourth lifting element is lowered, they receive the load element upon reaching a predetermined position and transfer it via the second or first lifting element.
In einer Ausführungsform weisen die Leitelemente jeweils einen Neigungswinkel auf und sind derart nebeneinander positioniert, dass das Lastelement den Neigungswinkeln folgend entlang der Leitelemente zu einer vorbestimmten Endposition rollt. Leitelemente im Sinne der vorliegenden Anmeldung sind beispielsweise geneigte Flächen. Erfindungsgemäße Leitelemente sind ebenso parallel nebeneinander angeordnete Schienenelemente oder Elemente mit einer Nut, welche die Bewegungsfreiheit des Lastelements senkrecht zum Neigungswinkel begrenzen, sodass das Lastelement dem durch die Leitelemente vorgegebenen Bahnverlauf folgend zu einer vorbestimmten Endposition rollt.In one embodiment, the guide elements each have an angle of inclination and are positioned side by side in such a way that the load element rolls following the inclination angles along the guide elements to a predetermined end position. Guiding elements in the sense of the present application are, for example, inclined surfaces. Inventive guide elements are also parallel juxtaposed rail elements or elements with a groove which limit the freedom of movement of the load element perpendicular to the angle of inclination, so that the load element following the predetermined by the guide elements trajectory rolls to a predetermined end position.
Die vorliegende Aufgabe wird erfindungsgemäß auch gelöst durch ein Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum selbsttätigen stromlosen Umschalten einer Flüssigkeitsabgabe zwischen zwei Abgabeeinrichtungen, welches folgende Schritte aufweist:
Erfassen des Füllstands eines Sammelbehältnisses als einer ersten Abgabeeinrichtung,
bei Erreichen und/oder Überschreiten eines vorbestimmten oberen Füllstands Umschalten zwischen der ersten und einer zweiten Abgabeeinrichtung, indem die Flüssigkeitsabgabe aus der zweiten Abgabeeinrichtung geschlossen und danach die Flüssigkeitsabgabe aus der ersten Abgabeeinrichtung geöffnet wird, und
bei Unterschreiten eines vorbestimmten unteren Füllstands Umschalten zwischen den Abgabeeinrichtung, indem die Flüssigkeitsabgabe aus der ersten Abgabeeinrichtung geschlossen und danach die Flüssigkeitsabgabe aus der zweiten Abgabeeinrichtung geöffnet wird.The present object is also achieved by a method of operation according to the invention a device for the automatic currentless switching of a liquid delivery between two delivery devices, comprising the following steps:
Detecting the level of a collecting container as a first dispensing device,
upon reaching and / or exceeding a predetermined upper level, switching between the first and second dispensers by closing the liquid dispensing from the second dispenser and then opening the liquid dispensing from the first dispenser, and
when falling below a predetermined lower level switching between the dispenser by the liquid discharge from the first dispenser closed and then the liquid discharge from the second dispenser is opened.
In einer Ausführungsform wird beim Umschalten zuerst die offene Flüssigkeitsabgabe geschlossen und anschließend die zuvor geschlossene Flüssigkeitsabgabe aus der anderen Abgabeeinrichtung geöffnet.In one embodiment, when switching first, the open liquid delivery is closed and then the previously closed liquid delivery from the other dispenser opened.
In einer Ausführungsform wird bei einem Ansteigen des Füllstands in dem Sammelbehältnis das erste Hebeelement angehoben oder abgesenkt wird und bei einem Absinken des Füllstands das erste Hebeelement abgesenkt oder angehoben.In one embodiment, when the level in the collecting container rises, the first lifting element is raised or lowered, and when the filling level drops, the first lifting element is lowered or raised.
In einer Ausführungsform wird durch ein Anheben oder Absenken des ersten Hebeelements die Flüssigkeitsabgabe zwischen den Abgabeeinrichtungen umgeschaltet.In one embodiment, by raising or lowering the first lifting element, the liquid dispensing is switched between the dispensing devices.
In einer Ausführungsform wird bei einem Anheben oder Absenken des ersten Hebeelements ein zweites Hebeelement gegengleich zum ersten Hebeelement abgesenkt oder angehoben.In one embodiment, when the first lifting element is raised or lowered, a second lifting element is lowered or raised counter to the first lifting element.
In einer Ausführungsform heben das erste oder zweite Hebeelement bei einem Anheben ein bewegliches Lastelement mit an.In one embodiment, the first or second lift member upon lifting pick up a movable load element with.
In einer Ausführungsform übergibt das erste oder zweite Hebeelement das bewegliche Lastelement bei Erreichen einer oberen Endposition an ein drittes oder viertes Hebeelement.In one embodiment, the first or second lift member transfers the movable load member to a third or fourth lift member upon reaching an upper end position.
In einer Ausführungsform wird bei einem Anheben oder Absenken eines dritten Hebeelements ein viertes Hebeelement gegengleich abgesenkt oder angehoben.In one embodiment, when a third lifting element is raised or lowered, a fourth lifting element is lowered or lifted in opposite directions.
In einer Ausführungsform wird die Flüssigkeitsabgabe aus den Abgabeeinrichtungen jeweils durch Verschwenken eines Hebelarms nach oben oder unten geschaltet.In one embodiment, the liquid discharge from the dispenser is switched up or down by pivoting a lever arm, respectively.
In einer Ausführungsform tritt das vierte Hebeelements bei einem Absenken oder Anheben in Kontakt mit den freien Enden der Hebelarme und verschwenkt die Hebelarme nach unten oder oben.In one embodiment, when lowered or raised, the fourth lifting member contacts the free ends of the lever arms and pivots the lever arms up or down.
In einer Ausführungsform übergeben das dritte oder das vierte Hebeelement bei Erreichen einer unteren Endposition das jeweilige Lastelement an Leitelemente und die Leitelemente überführen das Lastelement in eine Position über dem zweiten bzw. dritten Hebeelement. In one embodiment, when a lower end position is reached, the third or fourth lifting element transfers the respective load element to guide elements, and the guide elements transfer the load element into a position above the second or third lifting element.
In einer Ausführungsform ist die erste Abgabeeinrichtung in einer Ausgangskonfiguration leer und das zweite Hebeelement ist in einer unteren Endposition unter dem Lastelement angeordnet. Eine Flüssigkeitsabgabe erfolgt über das zweite offene Ventil aus der zweiten Abgabeeinrichtung, während das erste Ventil geschlossen ist. Das vierte Hebeelement ist in einer oberen Endposition angeordnet. Durch einen Anstieg des Flüssigkeitspegels in der ersten Abgabeeinrichtung werden der Schwimmer und damit das zweite Hebeelement mit dem Lastelement angehoben, während im Gegenzug das erste Hebeelement gegengleich abgesenkt wird. Für das zweite Hebeelement ist eine obere Übergabeposition vorgesehen, an welcher das zweite Hebeelement das Lastelement an das vierte Hebeelement übergibt. Diese vorbestimmte obere Endposition entspricht einem vorbestimmten oberen Füllpegel der ersten Abgabeeinrichtung. Wird dieser vorbestimmte Füllpegel erreicht, übergibt das zweite Hebeelement das Lastelement an das vierte Hebeelement, welches in Folge des Zusatzgewichtes absinkt und beim Absinken nacheinander in Eingriff mit den Hebelarmen der Ventile tritt. Die Hebelarme werden dadurch nach unten verschwenkt, sodass die Ventile geschaltet werden. Die Ventile werden dabei derart geschaltet, dass zuerst das zweite Ventil geschlossen und anschließend das erste Ventil geöffnet wird. Eine Flüssigkeitsabgabe erfolgt nun aus der ersten Abgabeeinrichtung, nicht mehr aus der zweiten. Erreicht das vierte Hebeelement eine untere Endposition, so wird das Lastelement über die Leitelemente auf das erste Hebeelement überführt, welches sich in einer unteren Position befindet. Ein Absinken des Flüssigkeitspegels in der ersten Abgabeeinrichtung in Folge der Flüssigkeitsabgabe, führt zu einem Anheben des ersten Hebeelements und einem Absinken des zweiten. Erreicht das erste Hebeelement eine vorbestimmte obere Position, welche einem vorbestimmten Flüssigkeitspegel, insbesondere einem vorbestimmten unteren Pegel entspricht, so übergibt sie das Lastelement an das dritte Hebeelement. Dieses befindet sich in Folge des Absenkens des vierten Hebeelements in einer oberen Endposition. Durch das Zusatzgewicht wird das dritte Hebeelement abgesenkt und das vierte Hebeelement gegengleich angehoben. Im Zuge seiner Aufwärtsbewegung verschwenkt das vierte Hebeelement nacheinander den Hebelarm des ersten und zweiten Ventils nach oben, wodurch zuerst die Flüssigkeitsabgabe aus der ersten Abgabeeinrichtung unterbrochen und anschließend die Flüssigkeitsabgabe aus der zweiten Abgabeeinrichtung geöffnet wird. Erreicht das dritte Hebeelement eine vorgesehene untere Endposition, so wird das Lastelement über die Leitelemente in eine Position über dem zweiten Hebeelement überführt, womit die Ausgangskonfiguration wieder erreicht ist, und der Schaltvorgang von neuem beginnen kann.In one embodiment, the first dispenser is empty in an initial configuration and the second elevator is located in a lower end position below the load member. Liquid delivery is via the second open valve from the second dispenser while the first valve is closed. The fourth lifting element is arranged in an upper end position. As a result of an increase in the liquid level in the first dispensing device, the float and thus the second lifting element are lifted by the load element, while in return the first lifting element is lowered in the opposite direction. For the second lifting element, an upper transfer position is provided, at which the second lifting element transfers the load element to the fourth lifting element. This predetermined upper end position corresponds to a predetermined upper fill level of the first dispenser. If this predetermined filling level is reached, the second lifting element transfers the load element to the fourth lifting element, which sinks as a result of the additional weight and successively engages in lowering with the lever arms of the valves. The lever arms are thereby pivoted downwards so that the valves are switched. The valves are switched in such a way that first the second valve is closed and then the first valve is opened. A liquid discharge now takes place from the first dispensing device, not from the second. When the fourth lifting element reaches a lower end position, the load element is transferred via the guide elements to the first lifting element, which is in a lower position. A decrease in the liquid level in the first dispensing device as a result of the liquid dispensing, leads to a lifting of the first lifting element and a decrease in the second. When the first lifting element reaches a predetermined upper position which corresponds to a predetermined liquid level, in particular a predetermined lower level, it transfers the load element to the third lifting element. This is due to the lowering of the fourth lifting element in an upper end position. Due to the additional weight, the third lifting element is lowered and raised the fourth lifting element gegengleich. In the course of its upward movement, the fourth lifting element pivots one after the other Lever arm of the first and second valve upwards, whereby first the liquid discharge from the first discharge means interrupted and then the liquid discharge from the second discharge means is opened. When the third lifting element reaches an intended lower end position, the load element is transferred via the guide elements into a position above the second lifting element, whereby the initial configuration is reached again, and the switching process can start anew.
Soweit zuvor Aspekte der Erfindung im Hinblick auf ein Vorrichtung zum stromlosen Umschalten beschrieben wurden, so gelten diese auch für das entsprechende Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung und umgekehrt. Soweit das Verfahren mit einer Vorrichtung gemäß dieser Erfindung ausgeübt wird, so weist diese die entsprechenden Einrichtungen hierfür auf. Insbesondere sind Ausführungsformen der Vorrichtung auch zum Ausführen der beschriebenen Ausführungsformen des Verfahrens geeignet. As far as aspects of the invention have been described above with regard to a device for currentless switching, they also apply to the corresponding method for operating such a device and vice versa. As far as the method is practiced with a device according to this invention, it has the corresponding devices for this purpose. In particular, embodiments of the device are also suitable for carrying out the described embodiments of the method.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und der zugehörigen Figuren. Es zeigen: Further advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and the associated figures. Show it:
1 eine erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Flüssigkeitsabgabesystems mit stromloser Umschaltung, 1 an embodiment according to the invention of a liquid delivery system with currentless switching,
2a, 2b einen Unterbau der erfindungsgemäßen Ausführungsform aus 1 mit und ohne aufgesetztem Behältnis, 2a . 2 B a substructure of the embodiment of the invention 1 with and without attached container,
3a, 3b ein erfindungsgemäßes Steuermodul in einer ersten und zweiten perspektivischen Seitenansicht, 3a . 3b an inventive control module in a first and second perspective side view,
4 ein erfindungsgemäßes Steuermodul in einer dritten perspektivischen Seitenansicht, 4 a control module according to the invention in a third perspective side view,
5a bis 5e Einzelelemente des erfindungsgemäßen Steuermoduls in einer Detailansicht, 5a to 5e Individual elements of the control module according to the invention in a detailed view,
6 ein erfindungsgemäßes Steuermodul in einer Explosionsansicht, 6 an inventive control module in an exploded view,
7 ein erstes erfindungsgemäßes Hebeelement in einer Explosionsansicht, 7 a first lifting element according to the invention in an exploded view,
8 ein zweites erfindungsgemäßes Hebeelement in einer Explosionsansicht, 8th a second lifting element according to the invention in an exploded view,
9 eine Detailansicht des ersten und zweiten Hebeelements am Seil des ersten Seilzugs, 9 a detailed view of the first and second lifting element on the rope of the first cable,
10 ein drittes erfindungsgemäßes Hebeelement in einer Explosionsansicht, 10 a third lifting element according to the invention in an exploded view,
11 ein viertes erfindungsgemäßes Hebeelement in einer Explosionsansicht, 11 a fourth lifting element according to the invention in an exploded view,
12 eine Detailansicht des dritten und vierten Hebeelements am Seil des zweiten Seilzugs, 12 a detailed view of the third and fourth lifting element on the rope of the second cable,
13a bis 13d ein erstes und ein zweites Auffangelement jeweils in einer Explosionsansicht sowie in einer perspektivischen Seitenansicht, 13a to 13d a first and a second collecting element in each case in an exploded view and in a perspective side view,
14 ein erfindungsgemäßes Umschaltmodul mit abgenommenem vorderen Wandelement, 14 an inventive switching module with removed front wall element,
15 eine Detailansicht zweier erfindungsgemäßer Justierelemente an der Deckelkante des Behältnisses und 15 a detailed view of two inventive adjusting elements on the lid edge of the container and
16 eine Detailansicht eines Rastelements an der Deckelkante des Behältnisses. 16 a detailed view of a locking element on the lid edge of the container.
1 zeigt eine perspektivische Ansicht jeweils zwei Sockel 1, die mit einer Grundplatte 5 (nicht gezeigt) im hinteren Bereich und einer Grundplatte 4 im vorderen Bereich befindet, die die Sockeln 1 mit einander verbinden. Auf diesen Sockel 1 ist ein Behältnis 16, das U-förmig ausgestaltet ist, positioniert. Auf der Grundplatte 4 sind jeweils 2 querverlaufende Führungsschienen angeordnet, um das Steuermodul 26 und das Umschaltmodul 27 zu fixieren. 1 shows a perspective view in each case two sockets 1 that with a base plate 5 (not shown) in the rear area and a base plate 4 located in the front area, the sockets 1 connect with each other. On this pedestal 1 is a container 16 , which is designed U-shaped, positioned. On the base plate 4 are each 2 transverse guide rails arranged to the control module 26 and the switching module 27 to fix.
Die Anfangs bzw. Ausgangsposition ist dadurch gegeben, das der Schwimmer 51 (nicht gezeigt) sich im leeren Behältnis 16 in der unteren Endposition befindet. Der Schwimmer 51 und das Gegengewicht 52 ist an den jeweiligen Enden des Seils 49 befestigt. Das Gegengewicht 52 befindet sich an der oberen Endposition. Der Anschlag 93, in 5a, stoppt die Lastkugel 89 und hält diese somit in der Ausgangsposition. Zwischen dem Schwimmer 51 und dem Gegengewicht 52 ist das Hebeelement 65, das sich an der oberen Endposition befindet, und das zweite Hebeelement 66 das sich an der unteren Endposition befindet, mit dem Seil 49 verbunden.The initial position is given by the float 51 (not shown) in the empty container 16 located in the lower end position. The swimmer 51 and the counterweight 52 is at the respective ends of the rope 49 attached. The counterweight 52 is at the upper end position. The stop 93 , in 5a , stops the load ball 89 and thus keeps them in the starting position. Between the float 51 and the counterweight 52 is the lifting element 65 , which is located at the upper end position, and the second lifting element 66 which is at the lower end position, with the rope 49 connected.
Das dritte und vierte Hebeelement 67, 68 ist mit einem Seil 50 verbunden. Die Ausgangsposition des dritten Hebeelements 67 befindet sich an der unteren und das vierte Hebeelement 68 in der oberen Endposition. Das Hebeelement 68 ist mit einem Führungselements 73 verbunden. Die Hebelarme 127, 126 des Umschaltmoduls 27 haben eine schräg nach oben verlaufende Endposition.The third and fourth lifting element 67 . 68 is with a rope 50 connected. The starting position of the third lifting element 67 is located at the bottom and the fourth lifting element 68 in the upper end position. The lifting element 68 is with a guide element 73 connected. The lever arms 127 . 126 of the switching module 27 have an obliquely upward ending position.
1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Flüssigkeitsabgabesystems mit stromloser Umschaltung von schräg vorne. Zu sehen sind zwei parallel zueinander angeordnete, länglich gestreckte quaderförmige Sockel 1, die durch eine Querverstrebung in Form einer rechteckigen Grundplatte 4 miteinander verbunden sind. Auf den beiden Sockeln 1 ist ein Behältnis 16 zur Aufnahme und zum Speichern von Flüssigkeiten angeordnet, welches einen Boden, Seitenwände und einen abnehmbaren Deckel 17 umfasst. In der dargestellten Ausführungsform weist dieses Behältnis 16 in einem horizontalen Querschnitt eine U-Form auf, wobei die beiden Schenkelabschnitte des U-förmigen Behälters 16 auf den beiden parallelen Sockeln 1 angeordnet sind. Der Querschnitt der beiden Schenkel stimmt dabei jeweils mit dem Querschnitt der Sockel 1 überein, sodass die Schenkel deckungsgleich auf den Sockeln 1 aufliegen. Die beiden Schenkelabschnitte werden durch einen Brückenabschnitt des Behältnisses 16 miteinander verbunden, wobei die Schenkelabschnitte und der Brückenabschnitt als U-Form eine vorderseitige Ausnehmung 18 begrenzen, an deren Grund die rechteckige Grundplatte 4 angeordnet ist. Zudem weist das Behältnis 16 eine zweite an der Rückseite des Brückenabschnitts angeordnete Ausnehmung 19 auf. Beide Ausnehmungen 18, 19 erstrecken sich über die gesamte Höhe des Behältnisses 16 und weisen einen rechteckigen Querschnitt auf, wobei der Querschnitt der zweiten Ausnehmung 19 kleiner als der Querschnitt der ersten Ausnehmung 18 ist. Zu sehen ist zudem ein Befüllrohr 20, welches das Behältnis 16 mit einer Flüssigkeitsversorgungseinrichtung (nicht gezeigt) verbindet, sodass Flüssigkeit in das Behältnis 16 gelangen kann. Dieses Befüllrohr 20 ist an eine Flüssigkeitsversorgungseinrichtung angeschlossen und erstreckt sich von der Rückseite des Behältnis 16 aus unter dem Brückenabschnitt entlang nach vorne, wo es nach oben geführt ist und dort im oberen Bereich der vorderen Ausnehmung 18 in das Behältnis 16 mündet. Das Befüllrohr 20 ist mittels Klammerelementen 21 an dem Behältnis 16 fixiert. Zudem weist das Behältnis 16 an seiner Rückseite (nicht gezeigt) ein Überlaufrohr 23 auf, durch welches Flüssigkeit abgeführt wird, wenn ein vorbestimmter maximaler Füllpegel des Behältnisses 16 überschritten wird. Des Weiteren weist das Behältnis 16, genauer gesagt der Brückenabschnitt, in seinem Deckel 17 eine Öffnung 24 auf, die in der dargestellten Ausführungsform beispielsweise kreisförmig ist und von einem erhöhten Rand umgrenzt wird. Diese Deckelöffnung 24 ist mit einem zweiten abnehmbaren Deckel 25 verschlossen. 1 shows a perspective view of an embodiment according to the invention of a liquid delivery system with currentless switching from diagonally forward. You can see two arranged parallel to each other, elongated elongated rectangular base 1 by a cross brace in the form of a rectangular base plate 4 connected to each other. On the two sockets 1 is a container 16 arranged for receiving and storing liquids, which has a bottom, side walls and a removable lid 17 includes. In the illustrated embodiment, this container 16 in a horizontal cross section on a U-shape, wherein the two leg portions of the U-shaped container 16 on the two parallel sockets 1 are arranged. The cross section of the two legs is in each case with the cross section of the base 1 match so that the legs are congruent on the sockets 1 rest. The two leg sections are through a bridge section of the container 16 connected to each other, wherein the leg portions and the bridge portion as a U-shape a front-side recess 18 limit, at the bottom of which the rectangular base plate 4 is arranged. In addition, the container has 16 a second arranged on the back of the bridge portion recess 19 on. Both recesses 18 . 19 extend over the entire height of the container 16 and have a rectangular cross section, wherein the cross section of the second recess 19 smaller than the cross section of the first recess 18 is. You can also see a filling tube 20 which is the container 16 with a liquid supply device (not shown) connects, so that liquid in the container 16 can get. This filling tube 20 is connected to a liquid supply device and extends from the back of the container 16 from under the bridge section along the front, where it is guided upwards and there in the upper region of the front recess 18 in the container 16 empties. The filling tube 20 is by means of clip elements 21 on the container 16 fixed. In addition, the container has 16 on its back (not shown) an overflow pipe 23 through which liquid is discharged when a predetermined maximum filling level of the container 16 is exceeded. Furthermore, the container 16 , more precisely, the bridge section, in its lid 17 an opening 24 in the illustrated embodiment, for example, is circular and is bounded by a raised edge. This lid opening 24 comes with a second removable lid 25 locked.
Auf der Grundplatte 4 ist vorne links ein Steuermodul 26 angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform ist das Steuermodul 26 quaderförmig ausgestaltet und besteht aus drei parallel zueinander angeordneten rechteckigen Wandelementen 29, 30, 31 welche durch Querstreben 39 miteinander verbunden und stabilisiert sind. Die senkrecht nebeneinander angeordneten Wandelemente 29, 30, 31 sind auf einer quadratischen Grundplatte 28 befestigt, welche in zwei parallele Führungsstege 10 mit Nuten auf der Grundplatte 4 eingeschoben ist. An der Außenseite des linken Wandelements 29 ist ein erster Seilzug 47 angeordnet. Das Seil 49 des Seilzugs 47 kann aus jedem geeigneten Material bestehen, beispielsweise Naturfaser, Kunstfaser oder auch Metalldraht. Darüber hinaus kann das Seil auch aus einer einzelnen Naturfaser oder einem einzelnen Kunststoff- oder Metalldraht bestehen. Auf der Oberseite des linken Wandelements 29 ist ein Trägerelement 32 angeordnet, welches sich horizontal nach hinten über die Öffnung 24 im Deckel 17 des Behältnisses 16 erstreckt, wenn das Steuermodul 26 an seiner vorgesehenen Position in den Führungsstegen 10 auf der Grundplatte 4 angeordnet ist. Am hinteren Ende des Seilzuges 47 ist ein (nicht gezeigter) Schwimmer 51 angeordnet, welcher sich in dem Behältnis 16 befindet und gegebenenfalls auf der Oberfläche der dort angesammelten Flüssigkeit schwimmt. An dem vorderen Ende des Seilzuges 47, welches an einem zweiten, sich schräg nach vorne erstreckenden Trägerelement 33 angeordnet ist, ist ein Gegengewicht 52 befestigt. Das Seil 49 des Seilzuges 47 wird über Umlenkrollen 53–58 geführt und ist zwischen dem Schwimmer 51 und dem Gegengewicht 52 gespannt. Dabei erstreckt sich das Seil 49 von dem Schwimmer 51 aus senkrecht nach oben durch die Öffnung 24 im Behältnisdeckel 17 zu einer ersten Umlenkrolle 53 am hinteren Ende des ersten Trägerelements 32. Von dieser ersten Umlenkrolle 53 erstreckt sich das Seil 49 parallel entlang des ersten Trägerelements 32 in horizontaler Richtung nach vorne zu einer zweiten Umlenkrolle 54 am oberen Rand des ersten Wandelements 29. Von der zweiten Umlenkrolle 54 aus verläuft das Seil 49 senkrecht nach unten zu einer dritten Umlenkrolle 55 am unteren Rand des ersten Wandelements 29. Die dritte Umlenkrolle 55 lenkt das Seil 49 in horizontaler Richtung nach vorne zu einer vierten Umlenkrolle 56 hin um, wobei sich das Seil 49 um die vierte Umlenkrolle 56 herum senkrecht nach oben zu einer fünften Umlenkrolle 57 an dem zweiten Trägerelement 33 erstreckt. Schließlich wird das Seil 49 von der fünften Umlenkrolle 57 aus in horizontaler Richtung entlang des zweiten Trägerelements 33 schräg nach vorne zu einer sechsten Umlenkrolle 58 am vorderen Ende des zweiten Trägerelements 33 geführt. Von dem Gegengewicht 52 beschwert hängt das Seil 49 von der sechsten Umlenkrolle 58 senkrecht nach unten herab. On the base plate 4 Front left is a control module 26 arranged. In the illustrated embodiment, the control module 26 configured cuboid and consists of three mutually parallel rectangular wall elements 29 . 30 . 31 which by cross struts 39 interconnected and stabilized. The vertically juxtaposed wall elements 29 . 30 . 31 are on a square base plate 28 attached, which in two parallel guide bars 10 with grooves on the base plate 4 is inserted. On the outside of the left wall element 29 is a first cable pull 47 arranged. The rope 49 of the cable 47 can be made of any suitable material, such as natural fiber, synthetic fiber or metal wire. In addition, the rope can also consist of a single natural fiber or a single plastic or metal wire. On the top of the left wall element 29 is a carrier element 32 arranged horizontally backwards over the opening 24 in the lid 17 of the container 16 extends when the control module 26 at its intended position in the guide webs 10 on the base plate 4 is arranged. At the rear end of the cable 47 is a swimmer (not shown) 51 arranged, which is in the container 16 and optionally floating on the surface of the liquid accumulated there. At the front end of the cable 47 , which at a second, obliquely forwardly extending support element 33 is arranged, is a counterweight 52 attached. The rope 49 of the cable 47 is via pulleys 53 - 58 guided and is between the float 51 and the counterweight 52 curious; excited. The rope extends 49 from the float 51 from vertically upwards through the opening 24 in the container lid 17 to a first pulley 53 at the rear end of the first support member 32 , From this first pulley 53 the rope extends 49 parallel along the first carrier element 32 in the horizontal direction forward to a second pulley 54 at the upper edge of the first wall element 29 , From the second pulley 54 out the rope runs 49 vertically down to a third pulley 55 at the bottom of the first wall element 29 , The third pulley 55 steers the rope 49 in the horizontal direction forward to a fourth pulley 56 around, taking the rope 49 around the fourth pulley 56 around vertically up to a fifth pulley 57 on the second carrier element 33 extends. Finally the rope 49 from the fifth pulley 57 from in the horizontal direction along the second support member 33 obliquely forward to a sixth pulley 58 at the front end of the second support member 33 guided. From the counterweight 52 weighed down the rope hangs 49 from the sixth pulley 58 down vertically.
Das linke Wandelement 29 weist zwei parallele, sich entlang des Wandelements 29 senkrecht nach oben erstreckende Führungsschlitze 61, 62 auf. Diese Führungsschlitze 61, 62 sind in Form von rechteckigen Ausnehmungen ausgestaltet. Die Führungsschlitze bilden Führungsschienen von Kugelführungen für die Hebeelemente 65, 66. In den beiden Führungsschlitzen 61, 62 ist jeweils ein Hebeelement 65, 66 angeordnet. Die beiden Hebeelemente 65, 66 sind über Befestigungselemente 69 an dem Seil 49 des Seilzuges 47 fixiert, sodass sie durch eine Bewegung des Seils 49 entlang der Umlenkrollen 53–58 mitbewegt und entlang der Führungsschlitze 61, 62 verschoben werden. Wird der Schwimmer 51 innerhalb des Behältnisses 16 durch einen Anstieg des Flüssigkeitspegels angehoben, so senkt sich das Gegengewicht 52 am anderen Ende des Seilzuges 47 ab. Durch diese Ausgleichbewegung wird das Seil 49 entlang der Umlenkrollen 53–58 nach vorne verschoben, was zu einem Absenken des ersten Hebeelements 65 in dem hinteren Führungsschlitz 61 des ersten Wandelementes 29 führt, während das zweite Hebeelement 66 in dem vorderen Führungsschlitz 62 angehoben wird. The left wall element 29 has two parallel, along the wall element 29 vertically upwardly extending guide slots 61 . 62 on. These guide slots 61 . 62 are designed in the form of rectangular recesses. The guide slots form guide rails of ball guides for the lifting elements 65 . 66 , In the two guide slots 61 . 62 is in each case a lifting element 65 . 66 arranged. The two lifting elements 65 . 66 are about fasteners 69 to the rope 49 of the cable 47 fixed so that they move through a rope 49 along the pulleys 53 - 58 moved along and along the guide slots 61 . 62 be moved. Will the float 51 inside the container 16 raised by an increase in the liquid level, so the counterweight lowers 52 at the other end of the cable 47 from. This balancing movement turns the rope 49 along the pulleys 53 - 58 moved forward, causing a lowering of the first lifting element 65 in the rear guide slot 61 of the first wall element 29 leads while the second lifting element 66 in the front guide slot 62 is raised.
Zum Verschließen der Öffnung 24 im Deckel 17 des Behältnisses 16 ist ein zweiter abnehmbarer Deckel 25 vorgesehen. Dieser zweite Deckel 25 weist einen Schlitz auf, sodass das Seil 49 des Seilzuges 47 in diesen Schlitz eingefädelt werden kann. In der gezeigten Ausführungsform ist der Deckel 25 kreisförmig und weist einen Schlitz auf, welcher sich vom Mittelpunkt des Deckels 25 radial nach Außen erstreckt. Der Schlitz ermöglicht es, dass der Deckel 25 auf das Seil 49 aufgefädelt bzw. aufgeschoben werden kann, unabhängig von der Befestigung des Seil 49 und dem Schwimmer 51. Somit kann der Deckel 25 von der Öffnung 24 abgenommen und wieder aufgesetzt werden, ohne dass der Schwimmer 51 oder das Seil 49 aus dem Behältnis 16 entfernt werden müssen. To close the opening 24 in the lid 17 of the container 16 is a second removable lid 25 intended. This second cover 25 has a slot, so the rope 49 of the cable 47 can be threaded into this slot. In the embodiment shown, the lid 25 circular and has a slot which extends from the center of the lid 25 extends radially outward. The slot allows the lid 25 on the rope 49 can be threaded or postponed, regardless of the attachment of the rope 49 and the swimmer 51 , Thus, the lid 25 from the opening 24 removed and put back on without the float 51 or the rope 49 from the container 16 must be removed.
Das dritte rechts angeordnete Wandelement 31 weist ebenfalls zwei sich senkrecht nach oben erstreckende Führungsschlitze 63, 64 in Form rechteckiger Ausnehmungen auf. In diesen ist ebenfalls jeweils ein Hebeelement 67, 68 angeordnet, sodass sie entlang der Führungsschlitze 63, 64 verschiebbar sind. Diese beiden Hebeelemente 67, 68, d.h. das dritte, hintere und vierte, vordere Hebeelement, sind über einen zweiten Seilzug 48 miteinander verbunden. Der zweite Seilzug 48 weist ein Seil 50 aus, das vorzugsweise aus dem gleichen Material wie das Seil 49 des ersten Seilzugs 47 besteht. Das Seil 50 des Seilzuges 48 ist an seinen beiden Enden jeweils über ein Befestigungselement 69, 69‘ an dem dritten bzw. vierten Hebeelemente 67, 68 befestigt. Das Seil 50 des zweiten Seilzugs 48 erstreckt sich von dem dritten Hebeelement 67 an der Außenwand des rechten Wandelements 31 senkrecht nach oben zu einer siebten Umlenkrolle 59. Von der siebten Umlenkrolle 59 aus verläuft das Seil 50 horizontal nach vorne zu einer achten Umlenkrolle 60, von der aus es senkrecht nach unten zum Befestigungselement 69‘ des vierten Hebeelements 68 umgelenkt wird. Die beiden Hebeelemente 67, 68 sind wiederum über das Seil 50 so miteinander verbunden, dass ein Anheben oder Absenken des dritten Hebeelements 67 zu einem Absenken oder Anheben des vierten Hebeelements 68 führt. Am Befestigungselement 69‘ des vierten, vorderen Hebeelements 68 ist ein Führungselement 73 angeordnet. Dieses Führungselement 73 ist quaderförmig und umfasst eine vordere Seitenfläche, die sich in einer Ebene parallel zum Führungsschlitz 64 und senkrecht zum dritten Wandelement 31 erstreckt. Diese Seitenfläche des Führungselements 73 weist eine geschwungene Führungsnut 74 auf. Diese geschwungene Führungsnut 74 erstreckt sich durchgängig von der Unterseite bis zur Oberseite des Führungselements 73 und weist eine seitliche Ausbuchtung auf. The third right wall element 31 also has two vertically extending guide slots 63 . 64 in the form of rectangular recesses. In each of these is also a lifting element 67 . 68 arranged so that they pass along the guide slots 63 . 64 are displaceable. These two lifting elements 67 . 68 , ie the third, rear and fourth, front lifting element, are via a second cable 48 connected with each other. The second cable 48 has a rope 50 made of preferably the same material as the rope 49 of the first cable 47 consists. The rope 50 of the cable 48 is at its two ends in each case via a fastening element 69 . 69 ' at the third and fourth lifting elements 67 . 68 attached. The rope 50 of the second cable 48 extends from the third lifting element 67 on the outer wall of the right wall element 31 vertically up to a seventh pulley 59 , From the seventh pulley 59 out the rope runs 50 horizontally forward to an eighth pulley 60 from which it is perpendicular down to the fastener 69 ' of the fourth lifting element 68 is diverted. The two lifting elements 67 . 68 are in turn over the rope 50 so interconnected that raising or lowering the third lifting element 67 for lowering or raising the fourth lifting element 68 leads. On the fastener 69 ' the fourth, front lifting element 68 is a guide element 73 arranged. This guide element 73 is cuboid and includes a front side surface extending in a plane parallel to the guide slot 64 and perpendicular to the third wall element 31 extends. This side surface of the guide element 73 has a curved guide groove 74 on. This curved guide groove 74 extends continuously from the bottom to the top of the guide element 73 and has a lateral bulge.
Zudem ist in dem Steuermodul 26 ein Lastelement 89 vorgesehen, welches in der gezeigten Ausführungsform eine Kugel ist. Dieses Lastelement 89 wird von den beiden ersten Hebeelementen 65, 66 in dem Steuermodul 26 mitgeführt, d.h. angehoben, wenn es auf einem dieser Hebeelemente 65, 66 aufliegt. Außerdem führt das Lastelement 89 zu einem Absenken des dritten bzw. vierten Hebeelements 67, 68, sobald es auf einem dieser Hebeelemente 67, 68 aufliegt.In addition, in the control module 26 a load element 89 provided, which is a ball in the embodiment shown. This load element 89 is from the first two lifting elements 65 . 66 in the control module 26 entrained, ie lifted when it is on one of these lifting elements 65 . 66 rests. In addition, the load element leads 89 to a lowering of the third and fourth lifting element 67 . 68 Once it's on one of these lifting elements 67 . 68 rests.
Des Weiteren ist neben dem Steuermodul 26 ein Umschaltmodul 27 an einem dafür vorgesehenen zweiten Platz angeordnet. Wie das Steuermodul 26 ist auch das Umschaltmodul 27 zwischen zwei parallelen Führungsstegen 11 auf die Grundplatte 4 aufgeschoben. Das beispielsweise in 14 gezeigte Umschaltmodul 27 umfasst ein erstes und ein zweites Ventil 114, 115, wobei das erste Ventil 114 schräg versetzt unter dem zweiten Ventil 115 angeordnet ist. Die beiden Ventile 114, 115 sind zudem spiegelverkehrt zueinander. Das erste, untere Ventil 114 steht über ein erstes Leitungsrohr 130 in Fluidverbindung mit dem Behältnis 16 und ein zweites Leitungsrohr 131 führt von dem ersten Ventil 114 zu einem Flüssigkeitsabgaberohr 134. Des Weiteren ist ein Zuleitungsrohr 133 vorgesehen, welches mit einer Flüssigkeitsversorgungseinrichtung (nicht gezeigt), wie etwa einem Wasseranschluss eines zentralen Wasserversorgungssystems verbunden ist. In einer Ausführungsform ist diese Flüssigkeitsversorgungseinrichtung verschieden von der Flüssigkeitsversorgungseinrichtung, an welche das Befüllrohr 20 angeschlossen ist. In einer anderen Ausführungsform sind die beiden Flüssigkeitsversorgungseinrichtungen identisch. Das Zuleitungsrohr 133 führt zu dem zweiten, oberen Ventil 115. Von dem zweiten Ventil 115 führt zudem ein weiteres Leitungsrohr 132 zu dem Abgaberohr 134 und steht mit diesem in Fluidverbindung. Somit mündet sowohl ein Leitungsrohr 131 des ersten Ventils 114 als auch ein Leitungsrohr 132 des zweiten Ventils 115 in dem Flüssigkeitsabgaberohr 134.Furthermore, next to the control module 26 a switching module 27 arranged at a designated second place. Like the control module 26 is also the switching module 27 between two parallel guide webs 11 on the base plate 4 postponed. This example in 14 shown switching module 27 includes a first and a second valve 114 . 115 , where the first valve 114 obliquely offset under the second valve 115 is arranged. The two valves 114 . 115 are also mirrored to each other. The first, lower valve 114 is above a first pipe 130 in fluid communication with the container 16 and a second conduit 131 leads from the first valve 114 to a fluid delivery tube 134 , Furthermore, a supply pipe 133 provided, which is connected to a liquid supply device (not shown), such as a water connection of a central water supply system. In one embodiment, this liquid supply device is different from the liquid supply device, to which the filling tube 20 connected. In another embodiment, the two liquid supply devices are identical. The supply pipe 133 leads to the second, upper valve 115 , From the second valve 115 also introduces another conduit 132 to the delivery tube 134 and is in fluid communication therewith. Thus, both opens a conduit 131 of the first valve 114 as well as a conduit 132 of the second valve 115 in the liquid dispensing tube 134 ,
Die beiden Ventile 114, 115 sind jeweils über Zahnräder 116, 117, 121, 122 mit einem Hebelarm 126, 127 verbunden. In der dargestellten Ausführungsform bilden jeweils zwei Zahnräder 116, 117, 121, 122 ein Übersetzungsgetriebe zwischen Hebelarm 126, 127 und Ventil 114, 115 zum Übertragen einer Hebelbewegung auf das Ventil 114, 115, wobei das Übersetzungsverhältnis größer Eins ist. An dem vom Umschaltmodul 27 abgewandten, distalen Ende des Hebelarms 126, 127 ist jeweils ein Führungsstift angeordnet, welcher sich senkrecht zum Hebelarm 126, 127 in horizontaler Richtung nach hinten erstreckt. Die Positionen von Steuer- und Umschaltmodul 26, 27 auf der Grundplatte 4 sind ebenso wie die Position und Ausgestaltung des Führungselements 73 des vierten Hebeelements 68 sowie der Führungsstifte der beiden Hebelarme 126, 127 derart aufeinander abgestimmt, dass bei einem Absenken oder Anheben des Führungselements 73 die Führungsstifte jeweils nacheinander in Eingriff mit der Führungsnut 74 treten. Aufgrund der Ausbuchtung der Führungsnut 74 wirkt auf die Führungsstifte eine ausreichend hohe Reibungskraft, sodass die Hebelarme 126, 127 mit dem Führungselement 73 mitgeführt werden. Dabei beschreiben die Führungsstifte an den Enden der Hebelarme 126, 127 eine Kreisbewegung, wodurch sie um die Ausbuchtung herum geführt werden und am gegenüberliegenden Ende aus der Führungsnut 74 wieder austreten. Dadurch führt ein Absenken des vierten Hebeelements 68 zu einem Schließen des zweiten oberen Ventils 115 und dann einem Öffnen des ersten unteren Ventils 114. Umgekehrt führt ein Anheben des vierten Hebeelements 68 zu einem Schließen des ersten unteren Ventils 114 und dann zu einem Öffnen des zweiten oberen Ventils 115.The two valves 114 . 115 are each about gears 116 . 117 . 121 . 122 with a lever arm 126 . 127 connected. In the illustrated embodiment, two gears each form 116 . 117 . 121 . 122 a transmission between lever arm 126 . 127 and valve 114 . 115 for transmitting a lever movement to the valve 114 . 115 , where the gear ratio is greater than one. At the switchover module 27 remote, distal end of the lever arm 126 . 127 in each case a guide pin is arranged, which is perpendicular to the lever arm 126 . 127 extends in a horizontal direction to the rear. The positions of control and switching module 26 . 27 on the base plate 4 are as well as the position and design of the guide element 73 of the fourth lifting element 68 and the guide pins of the two lever arms 126 . 127 coordinated so that when lowering or raising the guide element 73 the guide pins in succession in engagement with the guide groove 74 to step. Due to the bulge of the guide groove 74 acts on the guide pins a sufficiently high frictional force, so that the lever arms 126 . 127 with the guide element 73 be carried along. The guide pins describe at the ends of the lever arms 126 . 127 a circular movement, whereby they are guided around the bulge around and at the opposite end of the guide groove 74 exit again. This results in a lowering of the fourth lifting element 68 to a closing of the second upper valve 115 and then opening the first lower valve 114 , Conversely, a lifting of the fourth lifting element 68 to a closing of the first lower valve 114 and then to opening the second upper valve 115 ,
Durch ein Ansteigen oder Absinken des Flüssigkeitspegels in dem Behältnis 16 wird der Schwimmer 51 angehoben oder abgesenkt, was zu einem Absenken oder Anheben des ersten Hebeelements 65 führt. Dabei wird das zweite Hebeelement 66 im Gegentakt zum ersten Hebeelement 65 angehoben oder abgesenkt. Durch die Bewegung der Hebeelemente 66, 65 wird das Lastelement 89 in dem Steuermodul 26 nach oben bewegt und gelangt zu dem vierten oder dritten Hebeelement 68, 67. In Folge des Eigengewichts des Lastelements 89 wird das Hebeelement 68, 67, auf welchem das Lastelement 89 aufliegt abgesenkt, während das andere Hebeelement 67, 68 im Gegentakt angehoben wird. Dieses gegengleiche Anheben oder Absenken des vierten bzw. dritten Hebeelements 68, 67 führt zu einem sukzessiven Bewegen der beiden Hebelarme 127, 126 nach unten oder oben, wodurch die Ventile 115, 114 betätigt werden und die Flüssigkeitsabgabe über das Flüssigkeitsabgaberohr 134 gesteuert wird. By an increase or decrease of the liquid level in the container 16 becomes the swimmer 51 raised or lowered, resulting in a lowering or lifting of the first lifting element 65 leads. In this case, the second lifting element 66 in push-pull to the first lifting element 65 raised or lowered. By the movement of the lifting elements 66 . 65 becomes the load element 89 in the control module 26 moves upward and reaches the fourth or third lifting element 68 . 67 , As a result of the dead weight of the load element 89 becomes the lifting element 68 . 67 on which the load element 89 rests lowered, while the other lifting element 67 . 68 is raised in push-pull. This counter lifting or lowering of the fourth and third lifting element 68 . 67 leads to a successive movement of the two lever arms 127 . 126 down or up, causing the valves 115 . 114 be actuated and the liquid delivery via the liquid discharge tube 134 is controlled.
Wird das erste Ventil 114 geschlossen und das zweite Ventil 115 geöffnet, so findet eine Flüssigkeitsabgabe aus dem Zuleitungsrohr 133 über das Abgaberohr 134 statt. Wird das erste Ventil 114 geöffnet und das zweite Ventil 115 geschlossen, so wird die Flüssigkeitszufuhr aus dem Zuleitungsrohr 133 unterbrochen und die Flüssigkeitsabgabe aus dem Behältnis 16 über das erste Ventil 114 geöffnet, sodass Flüssigkeit aus dem Behältnis 16 über das Abgaberohr 134 abfließen kann. Will be the first valve 114 closed and the second valve 115 opened, so finds a liquid discharge from the supply pipe 133 over the delivery tube 134 instead of. Will be the first valve 114 opened and the second valve 115 closed, the liquid supply from the supply pipe 133 interrupted and the liquid discharge from the container 16 over the first valve 114 open, allowing liquid from the container 16 over the delivery tube 134 can drain away.
Hierbei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn bei einem Umschalten der Flüssigkeitsabgabe von dem Zuleitungsrohr 133 auf das Behältnis 16 zunächst das zweite Ventil 115 geschlossen und erst anschließen das erste Ventil 114 geöffnet wird. Dadurch wird verhindert, dass Flüssigkeit aus dem Zuleitungsrohr 133 über ein geöffnetes erstes Ventil 114 in das Behältnis 16 gelangt. Andernfalls könnte es, wenn beide Ventile 114, 115 gleichzeitig geöffnet sind, bei einem ausreichend hohen Druck in dem Leitungsrohr 132 dazu kommen, dass Flüssigkeit aus dem Zuleitungsrohr 133 in das Abgaberohr 131 und über das Ventil 114 in das Abgaberohr 130 und in das Behältnis 16 gedrückt wird. ist der obere Füllstand in dem Behältnis 16 erreicht, fließt es über das Überlaufrohr 23 aus 15 ab. It is particularly advantageous if, when switching the liquid dispensing from the supply pipe 133 on the container 16 first the second valve 115 closed and only connect the first valve 114 is opened. This will prevent liquid from the supply pipe 133 over an open first valve 114 in the container 16 arrives. Otherwise it could if both valves 114 . 115 are opened simultaneously, at a sufficiently high pressure in the conduit 132 come to that liquid from the supply pipe 133 in the delivery tube 131 and over the valve 114 in the delivery tube 130 and in the container 16 is pressed. is the upper level in the container 16 reached, it flows over the overflow pipe 23 out 15 from.
2a zeigt den Unterbau der erfindungsgemäßen Ausführungsform aus 1 in einer perspektivischen Explosionsansicht, welcher die beiden Sockelelemente 1 sowie die Grundplatte 4 umfasst. Die rechteckige Grundplatte 4 weist auf ihrer Oberseite an den vier Ecken jeweils ein Rastelement 6 auf, welche dazu vorgesehen sind mit Rastelementen 3 an den Sockeln 1 verrastend in Eingriff zu treten. Die entsprechenden Gegenstücke 3 zu diesen vier Rastelementen 6 sind im unteren Bereich an einander gegenüberliegend angeordneten Seitenflächen der Sockel 1 vorgesehen. Die Grundplatte 4 weist zum Einschieben des Steuer- und des Umschaltmoduls 26, 27 jeweils ein Paar parallel nebeneinander angeordnete Führungsstege 10, 11 mit Längsnuten auf. Zudem weist die Grundplatte 4 zwischen den hinteren Enden der Führungsstegen 10, 11 jeweils einen Anschlag 13, 14 auf, sodass das Steuermodul 26 bzw. das Umschaltmodul 27 jeweils in die Nuten der dafür vorgesehenen Führungsstege 10, 11 eingeschoben werden können, wobei ihre Bewegungsfreiheit nach hinten durch die Anschläge 13, 14 begrenzt wird. In einer Ausführungsform weisen die Anschläge 13, 14 zusätzliche Rastelemente auf oder sind als Rastelemente ausgestaltet, sodass die Module 26, 27 mit diesen verrastend in Eingriff treten, wenn sie ihre vorgesehenen Endpositionen erreichen. Zudem weist die Grundplatte 4 in der dargestellten Ausführungsform ein Bohrloch 8 auf, mittels welchem die Grundplatte 4 und damit die gesamte Vorrichtung mit einem Fixierungsmittel, beispielsweise mittels einer Schraube, fixiert werden können. 2a shows the substructure of the embodiment of the invention 1 in an exploded perspective view, which shows the two base elements 1 as well as the base plate 4 includes. The rectangular base plate 4 has on its upper side at the four corners in each case a latching element 6 on, which are provided with locking elements 3 on the pedestals 1 latching to engage. The corresponding counterparts 3 to these four locking elements 6 are in the lower area at opposite side surfaces of the base 1 intended. The base plate 4 indicates the insertion of the control and the switching module 26 . 27 in each case a pair of guide webs arranged parallel next to one another 10 . 11 with longitudinal grooves. In addition, the base plate 4 between the rear ends of the guide webs 10 . 11 one stop each 13 . 14 on, so the control module 26 or the switching module 27 each in the grooves of the designated guide bars 10 . 11 can be pushed, with their freedom of movement backwards through the attacks 13 . 14 is limited. In one embodiment, the stops 13 . 14 additional locking elements or are designed as locking elements, so that the modules 26 . 27 engage with these latchingly when they reach their intended end positions. In addition, the base plate 4 in the illustrated embodiment, a borehole 8th on, by means of which the base plate 4 and thus the entire device can be fixed with a fixing means, for example by means of a screw.
Die dargestellte Ausführungsform weist zudem eine zweite Grundplatte 5 auf, die ebenfalls als Verstrebung ausgebildet ist und sich parallel zur ersten Grundplatte 4 am hinteren Ende zwischen den beiden Sockeln 1 erstreckt. Auch diese zweite Grundplatte 5 weist Rastelemente 7 an ihren oberseitigen Ecken auf, welche dazu vorgesehen sind mit korrespondierenden, an den Seitenwänden der Sockel 1 angeordneten Rastelementen 3 verrastend in Eingriff zu treten. Zudem weist die zweite Grundplatte 5 einen dritten Steckplatz mit zwei parallelen Führungsstegen 12 und einem Rastelement als Anschlag 15 auf. In einer Ausführungsform ist dort ein weiteres Ventil angeordnet, welches die Flüssigkeitszufuhr zu dem Behältnis 16 über das Befüllrohr 20 steuert. The illustrated embodiment also has a second base plate 5 on, which is also designed as a strut and parallel to the first base plate 4 at the rear end between the two sockets 1 extends. Also this second baseplate 5 has locking elements 7 at their top corners, which are provided with corresponding, on the side walls of the base 1 arranged locking elements 3 latching to engage. In addition, the second base plate has 5 a third slot with two parallel guide bars 12 and a locking element as a stop 15 on. In one embodiment, there is arranged a further valve which supplies the liquid to the container 16 over the filling tube 20 controls.
In der dargestellten Ausführungsform weisen die quaderförmigen Sockel 1 auf ihrer Oberseite einen entlang der Außenkanten verlaufenden Rand 2 auf. Lediglich die Innenkante weist keinen Rand auf. Diese Randabschnitte 2 dient dazu das Behältnis 16 gegen Verschiebungen zu fixieren, wenn es an seiner vorgesehenen Position auf den Sockeln 1 angeordnet ist. In the illustrated embodiment, the cuboid base 1 on its upper side an edge running along the outer edges 2 on. Only the inner edge has no edge. These edge sections 2 serves the container 16 to fix against displacement when it is in its intended position on the pedestals 1 is arranged.
In 2b ist das Behältnis 16 in seiner vorgesehenen Position auf den Sockeln 1 dargestellt. Zu sehen ist das Befüllrohr 20, welches an der Vorderseite des Brückenabschnitts angeordnet ist und sich an dieser senkrecht nach oben erstreckt, wo es in dem Behältnis 16 mündet. Dabei wird das Befüllrohr 20 durch klammerförmige Halteelemente 21 an dem Behältnis 16 fixiert. An das untere Ende des Befüllrohrs 20 lässt sich eine Zuleitung zum Zuführen von Flüssigkeit in das Behältnis 16 anschließen. In einer Ausführungsform ist ein entsprechendes Ventil zum Steuern des Zustroms von Flüssigkeit in das Befüllrohr 20 auf der zweiten (nicht gezeigten) rückwärtigen Grundplatte 5 angeordnet. Im unteren Bereich des Behältnisses 16 ist neben dem Befüllrohr 20 zudem ein Auslass 22 in Form einer Austrittsöffnung zu sehen, an welche das Zuleitungsrohr 130 und das erste Ventil 114 angeschlossen wird. Aus diesem Auslass 22 und dem Zuleitungsrohr 130 fließt die in dem Behältnis 16 angesammelte Flüssigkeit bei geöffnetem erstem Ventil 114 weiter in die Abgaberohre 131, 134 ab. In 2 B is the container 16 in its intended position on the pedestals 1 shown. You can see the filling tube 20 which is arranged on the front side of the bridge section and extends perpendicularly upwards there to where it is in the container 16 empties. This is the filling tube 20 by clamp-shaped holding elements 21 on the container 16 fixed. To the lower end of the filling tube 20 can be a supply line for supplying liquid into the container 16 connect. In one embodiment, a corresponding valve is for controlling the flow of liquid into the filling tube 20 on the second (not shown) rear base plate 5 arranged. In the lower part of the container 16 is next to the filling tube 20 also an outlet 22 to be seen in the form of an outlet opening, to which the supply pipe 130 and the first valve 114 is connected. Out of this outlet 22 and the supply pipe 130 it flows into the container 16 accumulated liquid with opened first valve 114 further into the discharge tubes 131 . 134 from.
In den 3a und 3b ist das Steuermodul 26 in zwei perspektivischen Seitenansichten dargestellt. 3a zeigt das Steuermodul 26 mit Blick auf das erste, linke Wandelement 29. Das erste Wandelement 29 besteht aus drei rechteckigen Streben 34, welche parallel nebeneinander in einer gemeinsamen, sich in vertikaler Richtung erstreckenden Ebene angeordnet sind. Die einzelnen Streben 34 sind derart voneinander beabstandet angeordnet, dass zwischen ihnen jeweils eine rechteckige Ausnehmung in Form eines Führungsschlitz 61, 62 für das erste bzw. zweite Hebeelement 65, 66 gebildet wird. Das erste Wandelement 29 ist auf der quadratischen Grundplatte 28 des Steuermoduls 26 entlang einer Seitenkante derselben angeordnet. Die oberen Enden der drei Streben 34 sind mit einem Trägerelement 32 verbunden, welches sich senkrecht zu diesen in einer gemeinsamen Ebene erstreckt. In einer Ebene parallel zur Grundplatte 28 des Steuermoduls 26 erstreckt sich von dem ersten Trägerelement 32 aus ein zweites Trägerelement 33 in einem spitzen Winkel von etwa 45° nach vorne. An dem Wandelement 29, dem ersten Trägerelement 32 sowie einem zweiten Trägerelement 33 sind jeweils zwei Umlenkrollen 53–58 angeordnet. Die erste Umlenkrolle 53 ist an dem vom Steuermodul 26 entfernten Ende des ersten Trägerelements 32 angeordnet. Die zweite und dritte Umlenkrolle 54, 55 sind am oberen und unteren Ende des ersten Führungsschlitzes 61 angeordnet. Die vierte Umlenkrolle 56 ist an dem unteren Ende des zweiten Führungsschlitzes 62 angeordnet und die fünfte Umlenkrolle 57 ist an dem oberen Ende des zweiten Führungsschlitzes 62 angeordnet, wobei die Umlenkrolle 57 an dem Trägerelement 33 befestigt ist. Die sechste Umlenkrolle 58 ist an dem vom Steuermodul 26 entfernten Ende des zweiten Trägerelements 33 angeordnet.In the 3a and 3b is the control module 26 shown in two perspective side views. 3a shows the control module 26 overlooking the first, left wall element 29 , The first wall element 29 consists of three rectangular struts 34 which are arranged parallel to each other in a common, extending in the vertical direction plane. The individual pursuits 34 are arranged spaced apart from each other such that between them in each case a rectangular recess in the form of a guide slot 61 . 62 for the first and second lifting element 65 . 66 is formed. The first wall element 29 is on the square base plate 28 of the control module 26 arranged along a side edge thereof. The upper ends of the three struts 34 are with a carrier element 32 connected, which extends perpendicular to these in a common plane. In a plane parallel to the base plate 28 of the control module 26 extends from the first support member 32 from a second carrier element 33 at an acute angle of about 45 ° to the front. On the wall element 29 , the first carrier element 32 and a second carrier element 33 each are two pulleys 53 - 58 arranged. The first pulley 53 is at the from the control module 26 remote end of the first support member 32 arranged. The second and third pulley 54 . 55 are at the top and bottom of the first guide slot 61 arranged. The fourth pulley 56 is at the lower end of the second guide slot 62 arranged and the fifth pulley 57 is at the upper end of the second guide slot 62 arranged, wherein the deflection roller 57 on the carrier element 33 is attached. The sixth pulley 58 is at the from the control module 26 remote end of the second support member 33 arranged.
Das über die sechs Umlenkrollen 53–58 gespannte Seil 49 des Seilzuges 47 weist an einem ersten Ende einen Schwimmer 51 auf und an einem zweiten Ende ein Gegengewicht 52. In der dargestellten Ausführungsform hat der Schwimmer 51 die Form einer flachen Scheibe, während das Gegengewicht 52 zylinderförmig ist. Zudem sind das erste und zweite Hebeelement 65, 66 jeweils über ein quaderförmiges Befestigungselement 69 an einer festen Position des Seils 49 fixiert, sodass sie bei einem Verschieben des Seils 49 entlang der Umlenkrollen 53–58 mitgeführt werden. Somit führt ein Anheben des Schwimmers 51 über das entlang der Umlenkrollen 53–58 geführte Seil 49 zu einem Absenken des Gegengewichtes 52. Dadurch wird das mit dem Seil 49 mitgeführte erste Hebeelement 65 entlang des ersten Führungsschlitzes 61 nach unten verschoben, während das zweite Hebeelement 66 im Gegentakt entlang des zweiten Führungsschlitzes 62 nach oben verschoben wird. The over the six pulleys 53 - 58 tight rope 49 of the cable 47 has a float at a first end 51 on and at a second end a counterweight 52 , In the illustrated embodiment, the float has 51 the shape of a flat disc while the counterweight 52 is cylindrical. In addition, the first and second lifting element 65 . 66 each via a cuboid fastening element 69 at a fixed position of the rope 49 fixed so they move the rope 49 along the pulleys 53 - 58 be carried along. Thus, a lifting of the float 51 over the along the pulleys 53 - 58 guided rope 49 to a lowering of the counterweight 52 , This will do that with the rope 49 entrained first lifting element 65 along the first guide slot 61 moved down while the second lifting element 66 in push-pull along the second guide slot 62 is moved upwards.
In 3b ist eine perspektivische Ansicht der gegenüberliegenden Seite des Steuermoduls 26 gezeigt, d.h. der Außenseite des dritten, rechten Wandelements 31. Das dritte Wandelement 31 besteht, wie das erste Wandelement 29, aus drei parallel zueinander in einer gemeinsamen Ebene angeordneten rechteckigen Streben 34, welche sich in vertikaler Richtung erstrecken. Die drei Streben 34 sind so voneinander beabstandet, dass zwischen den Streben 34 jeweils eine Ausnehmung in Form eines Führungsschlitzes 63, 64 ausgebildet ist. Das dritte Wandelement 31 ist entlang einer Seitenkante der quadratischen Grundplatte 28 des Steuermoduls 26 angeordnet. Zwischen dem ersten und dem dritten Wandelement 29, 31 ist ein zweites, mittleres Wandelement 30 angeordnet und parallel zu diesen ausgerichtet. Die drei Wandelemente 29, 30, 31 sind zudem beidseitig durch je drei Querstreben 39 miteinander verbunden. Das dritte und zweite Wandelement 31, 30 sind wir aus 6 ersichtlich beidseitig im unteren Bereich mit je einer zusätzlichen Querstrebe 39‘ miteinander verbunden. Die ersten und zweiten Wandelemente 29, 30 sind mit einer T-förmigen Querstrebe (in der Öffnung 42 zu Teil sichtbar) im hinteren Bereich miteinander verbunden. An den drei Enden der T-förmigen Querstrebe befinden sich Öffnungen, in die Rastelemente im unteren Bereich der Wandelemente 29, 30 in Eingriff treten. Die dritte Öffnung der T-förmigen Querstrebe tritt mit dem Rastelement in Eingriff, das sich in der Öffnung des Stützelements 92 aus 5a befindet, und trägt so zur zusätzlichen Stabilisierung der Wandelemente 29, 30 und der Laufbahn 90 bei.In 3b is a perspective view of the opposite side of the control module 26 shown, ie the outside of the third, right wall element 31 , The third wall element 31 exists as the first wall element 29 , of three parallel struts arranged parallel to one another in a common plane 34 which extend in the vertical direction. The three struts 34 are so spaced apart that between the struts 34 in each case a recess in the form of a guide slot 63 . 64 is trained. The third wall element 31 is along a side edge of the square base plate 28 of the control module 26 arranged. Between the first and the third wall element 29 . 31 is a second, middle wall element 30 arranged and aligned parallel to these. The three wall elements 29 . 30 . 31 are also on both sides by three transverse struts 39 connected with each other. The third and second wall element 31 . 30 we are off 6 visible on both sides in the lower area, each with an additional cross strut 39 ' connected with each other. The first and second wall elements 29 . 30 are with a T-shaped cross strut (in the opening 42 partly visible) in the rear area. At the three ends of the T-shaped cross member are openings in the locking elements in the lower region of the wall elements 29 . 30 engage. The third opening of the T-shaped transverse strut engages the detent member extending in the opening of the support member 92 out 5a and thus contributes to the additional stabilization of the wall elements 29 . 30 and the career 90 at.
An der Außenseite des dritten Wandelements 31 ist ein zweiter Seilzug 48 angeordnet. Dieser zweite Seilzug 48 weist ein Seil 50 auf, an dessen erstem Ende ein drittes Hebeelement 67 mittels eines Befestigungselements 69 befestigt ist und an dessen zweitem Ende ein viertes Hebeelement 68 mittels eines Befestigungselements 69 befestigt ist. In der gezeigten Ausführungsform sind die beiden Befestigungselemente 69, 69‘ quaderförmig ausgestaltet. Das Seil 50 des Seilzugs 48 ist derart zwischen den beiden Hebeelementen 67, 68 gespannt, dass es von dem dritten Hebeelements 67 aus senkrecht nach oben, über eine Umlenkrollen 59 von dem oberen Ende des dritten Führungsschlitz 63 horizontal nach vorne zum oberen Ende des vierten Führungsschlitzes 64 und von dort über eine weitere Umlenkrolle 60 senkrecht nach unten zum vierten Hebeelement 68 verläuft. Somit führt ein Anheben oder Absenken des dritten Hebeelements 67 zu einem Absenken oder Anheben des vierten Hebeelements 68. An dem Befestigungselement 69‘ des vierten Hebeelements 68 ist ein Führungselement 73 angeordnet, das sich senkrecht zur Ebene des dritten Wandelements 31 und parallel zum vierten Führungsschlitz 64 erstreckt. Das Führungselement 73 weist eine Führungsnut 74 auf, welche eine Ausbuchtung umfasst. Bei einem Absenken oder Anheben des vierten Führungselements 73 treten die Führungsstifte der beiden Hebelarme 127, 126 des Umschaltmoduls 27 in Eingriff mit der Führungsnut 74 und werden von dieser infolge von Reibungskräften streckenweise mitgeführt. On the outside of the third wall element 31 is a second cable 48 arranged. This second cable 48 has a rope 50 on, at the first end of a third lifting element 67 by means of a fastening element 69 is attached and at its second end a fourth lifting element 68 by means of a fastening element 69 is attached. In the embodiment shown, the two fastening elements 69 . 69 ' cuboid shaped. The rope 50 of the cable 48 is so between the two lifting elements 67 . 68 curious that it is from the third lifting element 67 from vertically upwards, over a pulley 59 from the upper end of the third guide slot 63 horizontally forward to the upper end of the fourth guide slot 64 and from there over another pulley 60 vertically down to the fourth lifting element 68 runs. Thus, raising or lowering of the third lifting element 67 for lowering or raising the fourth lifting element 68 , On the fastener 69 ' of the fourth lifting element 68 is a guide element 73 arranged perpendicular to the plane of the third wall element 31 and parallel to the fourth guide slot 64 extends. The guide element 73 has a guide groove 74 on, which includes a bulge. When lowering or raising the fourth guide element 73 Join the guide pins of the two lever arms 127 . 126 of the switching module 27 in engagement with the guide groove 74 and are partially carried along by this due to frictional forces.
4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Steuermoduls 26 von vorne ohne Trägerelemente 32, 33, Seile 49, 50 und Hebeelemente 65, 66, 67, 68. Zu sehen ist die quadratische Grundplatte 28, auf welcher die drei Wandelemente 29, 30, 31 parallel zueinander angeordnet und mittels Querstreben 39, 39‘ miteinander verbunden sind. Zwischen dem ersten und zweiten Wandelement 29, 30 ist auf der Grundplatte 28 eine Laufbahn 90 für das kugelförmige Lastelement 89 angeordnet. Die Laufbahn 90, welche in 5a in einer Explosionsansicht gezeigt ist, weist zwei parallel zueinander verlaufende Laufschienen 91 auf. Die Laufschienen 91 sind zylinderförmig ausgestaltet mit einem kreisförmigen Querschnitt zum Minimieren der Reibung. Die Laufschienen 91 der Laufbahn 90 sind parallel zu den Wandelementen 29, 30, 31 angeordnet und in Richtung der Vorderseite des Steuermoduls 26 geneigt. Dies hat zur Folge, dass die Lastkugel 89 der Neigung folgend auf den beiden Laufschienen 91 vom hinteren Ende der Laufbahn 90 in Richtung des vorderen Endes rollt. Die beiden Laufschienen 91 sind in der dargestellten Ausführungsform einstückig mit zwei Querstreben am vorderen und hinteren Ende ausgebildet, sodass sie einen rechteckigen Rahmen bilden. Dabei sind die beiden Laufschienen 91 auf zwei Stützelementen 92 angeordnet, sodass die Laufbahn 90 insgesamt brückenartig ausgestaltet ist. An ihrer Unterseite weisen die beiden Querstreben jeweils zwei Rastelemente auf, welche dazu vorgesehen sind mit den Stützelementen 92 verrastend in Eingriff zu treten. Die beiden Stützelemente 92 sind rechteckig ausgebildet und über ein an der Unterseite angeordnetes Rastelement 94 mit der Grundplatte 28 rastend verbindbar. Zudem weisen sie seitliche Streben 95 auf, mit welchen sie an dem ersten Wandelement 29 abgestützt werden. Das vordere Stützelement 92 weist zudem einen Anschlag 93 auf, welcher verhinderte, dass die Lastkugel 89 der Neigung der Laufschienen 91 folgend über diese hinausrollt. 4 shows a perspective view of the control module 26 from the front without support elements 32 . 33 , Ropes 49 . 50 and lifting elements 65 . 66 . 67 . 68 , You can see the square base plate 28 on which the three wall elements 29 . 30 . 31 arranged parallel to each other and by means of cross struts 39 . 39 ' connected to each other. Between the first and second wall element 29 . 30 is on the base plate 28 a career 90 for the spherical load element 89 arranged. The career 90 , what a 5a is shown in an exploded view, has two mutually parallel rails 91 on. The rails 91 are cylindrical in shape with a circular cross-section to minimize friction. The rails 91 the career 90 are parallel to the wall elements 29 . 30 . 31 arranged and towards the front of the control module 26 inclined. This has the consequence that the load ball 89 following the inclination on the two rails 91 from the back end of the track 90 rolls in the direction of the front end. The two rails 91 are formed in the illustrated embodiment in one piece with two transverse struts at the front and rear ends, so that they form a rectangular frame. Here are the two rails 91 on two support elements 92 arranged, so the career 90 is designed bridge-like overall. On its underside, the two transverse struts each have two latching elements, which are provided with the support elements 92 latching to engage. The two support elements 92 are rectangular and a arranged on the bottom locking element 94 with the base plate 28 lockable connectable. In addition, they have lateral struts 95 on, with which they on the first wall element 29 be supported. The front support element 92 also has a stop 93 on, which prevented the load ball 89 the inclination of the rails 91 rolls over this following.
Zwischen dem zweiten und dritten Wandelement 30, 31 sind in 4 im unteren Bereich des Steuermoduls 26 zwei Auffangelemente 96, 97 angeordnet. Diese beiden Auffangelemente 96, 97, die in 5e einzeln gezeigt sind, sind jeweils in einer horizontalen Ebene oberhalb des oberen Endes der Laufbahn 90 angeordnet. Das erste, vordere Auffangelement 96 ist dabei in einer horizontalen Ebene oberhalb des zweiten, hinteren Auffangelements 97 angeordnet. Das erste Auffangelement 96 weist wie in 13a und 13b gezeigt eine Oberfläche 98 auf, welche eine V-förmige, nach hinten geneigte Nut bildet. Das zweite Auffangelement 97 weist wie in 13c, 13d gezeigt ebenfalls eine Oberfläche 99 auf, welche eine V-förmige Nut bildet. Die Nut des zweiten Auffangelements 97 erstreckt sich von dem dritten Wandelement 31 zum zweiten Wandelement 30 und ist wie in 4 zu sehen in Richtung auf das zweite Wandelement 30 zu geneigt. Gelangt die Lastkugel 89 auf das erste, vordere Auffangelement 96, so rollt sie entlang der ersten Nut, durch die Öffnung 45, auf das zweiten Auffangelements 97, dann durch die Öffnung 42, welche sie entlang der zweiten Nut zum oberen Ende der Laufbahn 90 leitet. Between the second and third wall element 30 . 31 are in 4 in the lower part of the control module 26 two collecting elements 96 . 97 arranged. These two collecting elements 96 . 97 , in the 5e are shown individually, are each in a horizontal plane above the upper end of the track 90 arranged. The first, front catch element 96 is in a horizontal plane above the second, rear collecting element 97 arranged. The first catchment element 96 points as in 13a and 13b shown a surface 98 on, which forms a V-shaped, rearwardly inclined groove. The second catch element 97 points as in 13c . 13d also showed a surface 99 which forms a V-shaped groove. The groove of the second collecting element 97 extends from the third wall element 31 to the second wall element 30 and is like in 4 seen towards the second wall element 30 too inclined. Get the load ball 89 on the first, front collecting element 96 so she rolls along the first groove, through the opening 45 , on the second catch element 97 , then through the opening 42 passing it along the second groove to the top of the track 90 passes.
Das zweite Wandelement 30 weist in der dargestellten Ausführungsform eine rechteckige Grundform auf und ist einstückig ausgestaltet. Das zweite Wandelement 30 unterteilt den Raum zwischen dem ersten und dritten Wandelement 29, 31 in einen ersten Zwischenraum zwischen erstem und zweitem Wandelement 29, 30 und in einen zweiten Zwischenraum zwischen dem zweiten und dritten Wandelement 30, 31. Zudem weist es drei Durchgangsöffnungen 40, 41, 42 auf. Eine erste und zweite Durchgangsöffnung 40, 41 sind wie in 3a gezeigt am oberen Ende des zweiten Wandelements 30 jeweils gegenüber eines Führungsschlitzes 61, 62 des ersten Wandelements 29 angeordnet. Diese erste und zweite Durchgangsöffnung 40, 41 bilden wie in 4 gezeigt für das Lastelement 89 einen Übergang von dem ersten Zwischenraum in den zweiten Zwischenraum. So kann die Lastkugel 89, wenn sie von dem ersten oder zweiten Hebeelement 65, 66 nach oben befördert wird, am oberen Ende der Wandelemente 29, 30 durch die Durchgangsöffnungen 40, 41 des Wandelements 30 gelangen (siehe 3b). Zudem weist das zweite Wandelement 30 wie in 4 gezeigt im unteren, hinteren Bereich zwischen dem zweiten Auffangelement 97 und dem oberen Ende der Laufbahn 90 eine dritte Durchgangsöffnung 42 auf, die sich unterhalb der Durchgangsöffnung 40 befindet. Diese dritte Durchgangsöffnung 42 ermöglicht es der Lastkugel 89 dem Neigungswinkel des zweiten Auffangelements 97 folgend durch das mittlere Wandelement 30 zum oberen Ende der Laufbahn 90 zu rollen. Somit wird auch im unteren Bereich des Steuermoduls 26 ein Übergang vom zweiten zum ersten Zwischenraum bereitgestellt.The second wall element 30 has in the illustrated embodiment, a rectangular basic shape and is designed in one piece. The second wall element 30 divides the space between the first and third wall elements 29 . 31 in a first space between the first and second wall element 29 . 30 and in a second space between the second and third wall elements 30 . 31 , It also has three through holes 40 . 41 . 42 on. A first and second passage opening 40 . 41 are like in 3a shown at the upper end of the second wall element 30 each opposite a guide slot 61 . 62 of the first wall element 29 arranged. This first and second passage opening 40 . 41 form as in 4 shown for the load element 89 a transition from the first space to the second space. So can the load ball 89 when coming from the first or second lifting element 65 . 66 is transported upwards, at the upper end of the wall elements 29 . 30 through the passage openings 40 . 41 of the wall element 30 arrive (see 3b ). In addition, the second wall element 30 as in 4 shown in the lower, rear area between the second catch element 97 and the top of the track 90 a third passage opening 42 on, located below the passage opening 40 located. This third passage opening 42 allows the load ball 89 the angle of inclination of the second catch element 97 following through the middle wall element 30 to the top of the track 90 to roll. Thus, also in the lower part of the control module 26 provided a transition from the second to the first gap.
Zudem sind mittig zwischen dem zweiten und dem dritten Wandelement 30, 31 ein erstes und ein zweites Zwischenwandelement 43, 44 übereinander angeordnet, sodass sie sich in einer gemeinsamen Ebene senkrecht zu den beiden Wandelementen 30, 31 erstrecken. Dieses erste und zweite Zwischenwandelement 43, 44 sind zusätzlich in den 5b und 5c gezeigt. Die beiden Zwischenwandelemente 43, 44 sind beide quaderförmig ausgestaltet. Das erste, untere Zwischenwandelement 43 bildet im unteren Bereich des Steuermoduls 26 eine Zwischenwand zwischen dem dritten und vierten Hebeelement 67, 68 (siehe 3b), welche in den Führungsschlitzen 63, 64 des dritten Wandelements 31 angeordnet sind. In addition, are centrally between the second and the third wall element 30 . 31 a first and a second intermediate wall element 43 . 44 arranged one above the other so that they are in a common plane perpendicular to the two wall elements 30 . 31 extend. This first and second partition element 43 . 44 are additional in the 5b and 5c shown. The two intermediate wall elements 43 . 44 Both are cuboid shaped. The first, lower partition element 43 forms at the bottom of the control module 26 an intermediate wall between the third and fourth lifting element 67 . 68 (please refer 3b ), which in the guide slots 63 . 64 of the third wall element 31 are arranged.
Das erste, untere Zwischenwandelement 43 weist demgegenüber eine Durchgangsöffnung 45 auf und ist so zwischen den beiden Auffangelementen 96, 97 und den beiden Führungsschlitzen 64, 63 angeordnet, dass das Lastelement 89 von dem ersten Auffangelement 96 in Richtung seiner Neigung durch die Durchgangsöffnung 45 des Zwischenwandelements 43 hindurch auf das zweite Auffangelement 97 rollen kann. Zudem dient das obere und untere Zwischenwandelement 44 zur zusätzlichen Stabilisierung der Wandelemente 30, 31.The first, lower partition element 43 has a passage opening in contrast 45 on and is so between the two collecting elements 96 . 97 and the two guide slots 64 . 63 arranged that the load element 89 from the first catch element 96 in the direction of its inclination through the passage opening 45 of the intermediate wall element 43 through to the second collecting element 97 can roll. In addition, the upper and lower partition wall element is used 44 for additional stabilization of the wall elements 30 . 31 ,
Schließlich ist im oberen Bereich des zweiten Wandelements 30 unterhalb der ersten und zweiten Durchgangsöffnung 40, 41 jeweils ein Kippanschlag 46 (siehe 4), der sich in dem ersten Zwischenraum zwischen den Wandelementen 29, 30 befindet, vorgesehen. Die in 5d im Detail gezeigten Kippanschläge 46 sind in der dargestellten Ausführungsform streifenförmig und so ausgestaltet, dass sie von ihrem Befestigungspunkt an dem zweiten Wandelement 30 ausgehend zunächst bogenförmig von diesem Wandelement 30 weggekrümmt verlaufen und dann in einen parallel zu dem Wandelement 30 verlaufenden Endabschnitt übergehen. Wird das erste oder zweite Hebeelement 65, 66 entlang des ersten oder zweiten Führungsschlitzes 61, 62 nach oben geführt, so schlägt es einseitig an dem jeweiligen Kippanschlag 46 an. Die Gabelelemente 86 der Hebeelemente 65, 66 (siehe 7 und 8) sind derart drehbar gelagert, dass der Kontakt mit einem der Kippanschläge 46 zu einem Verkippen in Richtung auf den Anschlag 46 zu führt, wenn die Gabelelemente 86 der Hebeelemente 65, 66 weiter nach oben geführt werden. Finally, in the upper region of the second wall element 30 below the first and second through holes 40 . 41 one tilt stop each 46 (please refer 4 ) located in the first space between the wall elements 29 . 30 is provided. In the 5d tilting stops shown in detail 46 In the illustrated embodiment, they are strip-shaped and configured to extend from their attachment point to the second wall element 30 initially arcuately from this wall element 30 curved away and then into a parallel to the wall element 30 go over the extending end portion. Will be the first or second lifting element 65 . 66 along the first or second guide slot 61 . 62 led to the top, it hits one side of the respective tilt stop 46 at. The fork elements 86 the lifting elements 65 . 66 (please refer 7 and 8th ) are rotatably mounted such that the contact with one of the tilt stops 46 to a tilting towards the stop 46 leads to when the fork elements 86 the lifting elements 65 . 66 continue to be led upwards.
Liegt das Lastelement 89 auf einem der Hebeelemente 65, 66 auf und wird dieses durch den Seilzug 47 (siehe 3a) zum oberen Ende des entsprechenden Führungsschlitzes 61, 62 gezogen, so führt der Kippanschlag 46 zu einem Verkippen der Gabelelemente 86 der Hebeelemente 65, 66 in Richtung auf die erste oderzweite Durchgangsöffnung 40, 41 in dem zweiten Wandelement 30. Dadurch wird die Lastkugel 89 durch die Durchgangsöffnung 40, 41 aus dem ersten Zwischenraum in den zweiten Zwischenraum gerollt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass beim Durchtritt des Lastelement 89 durch die erste oder zweite Durchgangsöffnung 40, 41 jeweils das in dem der Öffnung 40, 41 gegenüberliegenden Führungsschlitz 63, 64 vorgesehene dritte oder vierte Hebeelement 67, 68 bewegbar am oberen Schlitzende angeordnet ist. Dies hat zur Folge, dass das Lastelement 89 direkt auf das entsprechende dritte oder vierte Hebeelement 67, 68 rollt und dieses durch das zusätzliche Gewicht absenkt, während das am anderen Ende des Seilzugs 48 angeordnete vierte bzw. dritte Hebeelement 67, 68 angehoben wird.Is the load element 89 on one of the lifting elements 65 . 66 and this is through the cable 47 (please refer 3a ) to the upper end of the corresponding guide slot 61 . 62 pulled, so leads the tilt stop 46 to a tilting of the fork elements 86 the lifting elements 65 . 66 towards the first or second passage opening 40 . 41 in the second wall element 30 , This will make the load ball 89 through the passage opening 40 . 41 rolled from the first space into the second space. According to the invention it is provided that during the passage of the load element 89 through the first or second through-opening 40 . 41 in each case that in the opening 40 . 41 opposite guide slot 63 . 64 provided third or fourth lifting element 67 . 68 movably arranged at the upper end of the slot. This has the consequence that the load element 89 directly on the corresponding third or fourth lifting element 67 . 68 rolls and lowers this by the extra weight, while that at the other end of the cable 48 arranged fourth and third lifting element 67 . 68 is raised.
In 6 ist eine Explosionszeichnung des gesamten Steuermoduls 26 inklusive Trägerelementen 32, 33, Seilzügen 47, 48 und Hebeelementen 65, 66, 67, 68 gezeigt. Das erste und dritte Wandelement 29, 31 besteht jeweils aus drei parallelen rechteckigen Stegen 34. Die drei Stege 34 des ersten Wandelements 29 sind mittels unterer Rastelemente 36 über ein unteres Verbindungselement 37 miteinander verbunden. Die unteren Rastelemente 36 der jeweiligen Stege 34 des Wandelements 29 werden durch die drei Öffnungen des unteren Verbindungselements 37 hindurchgeführt, so dass die Rastelemente 36 unter dem Verbindungselement herausragen und somit mit den drei Öffnungen, die sich in der vorderen linken Seite der Grundplatte 28 erstrecken in Eingriff treten und dort einrasten. Die beiden Sockel, die auf der oberen Fläche zwischen den drei Öffnungen des Verbindungselements 37 angeordnet sind, dienen dabei als Anschlagsbegrenzung für die untere Endposition der Hebeelemente 65, 66. Das obere Verbindungselement 37 der Streben 34 umfasst sowohl das erste als auch das zweite Trägerelement 32, 33. Im Falle des dritten Wandelements 31 sind die drei Streben 34 im unteren Bereich einstückig miteinander verbunden. Mithin weist das dritte Wandelement 31 nur ein oberes Verbindungselement 37 auf. In 6 is an exploded view of the entire control module 26 including support elements 32 . 33 , Cables 47 . 48 and lifting elements 65 . 66 . 67 . 68 shown. The first and third wall element 29 . 31 each consists of three parallel rectangular webs 34 , The three bridges 34 of the first wall element 29 are by means of lower locking elements 36 via a lower connecting element 37 connected with each other. The lower locking elements 36 the respective webs 34 of the wall element 29 be through the three openings of the lower connecting element 37 passed through, so that the locking elements 36 protruding under the connecting element and thus with the three openings, located in the front left side of the base plate 28 extend into engagement and engage there. The two Pedestal resting on the upper surface between the three openings of the connecting element 37 are arranged, serve as a stop limit for the lower end position of the lifting elements 65 . 66 , The upper connecting element 37 the aspiration 34 includes both the first and the second carrier element 32 . 33 , In the case of the third wall element 31 are the three aspirations 34 integrally connected together in the lower area. Thus, the third wall element 31 only one upper connecting element 37 on.
Auf der unteren Seite des Trägerelements 32 befinden sich drei Rastelemente 36 und zwischen den Rastelementen 36 sind zwei Sockel, deren untere Flächen die oberen Anschlagbegrenzungen für die obere Endposition der Hebeelemente 65, 66 bilden, angeordnet. Die beiden Sockel, die sich auf der Unterseite des oberen Trägerelements 32 befinden, greifen in die Führungsschlitze 61, 62 ein. Auf der äußeren seitlichen Fläche des Trägerelements 32 ist ein weiteres Trägerelement 33 angeordnet, welches in einem spitzen Winkel nach vorne verläuft.On the lower side of the support element 32 There are three locking elements 36 and between the locking elements 36 are two pedestals whose lower surfaces are the upper limit stops for the upper end position of the lifting elements 65 . 66 form, arranged. The two pedestals, located on the bottom of the upper support element 32 are located in the guide slots 61 . 62 one. On the outer lateral surface of the support element 32 is another carrier element 33 arranged, which extends at an acute angle to the front.
Die Streben 34 des Wandelements 29 sind auf der oberen Fläche mit jeweils einer Nut ausgestaltet. In diesen Nuten sind Steckplätze eingebracht, um die Rastelemente 36 des Trägerelements 32 rastend aufzunehmen.The aspiration 34 of the wall element 29 are configured on the upper surface, each with a groove. In these grooves slots are introduced to the locking elements 36 the carrier element 32 latching up.
Das zweite rechteckige Wandelement 30 ist flächig ausgestaltet und weist im oberen Bereich zwei auf gleicher Höhe nebeneinander angeordnete Durchgangsöffnungen 40, 41 auf sowie eine unten seitlich angeordnete dritte Durchgangsöffnung 42, die sich unter der Durchgangsöffnung 40 befindet. Die drei Wandelemente 29, 30, 31 sind dazu vorgesehen auf der quadratischen Grundplatte 28 mittels Rastverbindungen 36 an dazu vorgesehenen Steckplätzen rastend befestigt zu werden. Zudem sind die drei Wandelemente 29, 30, 31 durch Querstreben 39, 39‘ miteinander verbunden, welche die senkrecht nebeneinander angeordneten Wandelemente 29, 30, 31 stabilisieren.The second rectangular wall element 30 is configured flat and has in the upper region two at the same height side by side arranged through holes 40 . 41 on and a bottom laterally arranged third passage opening 42 located below the passage opening 40 located. The three wall elements 29 . 30 . 31 are provided on the square base plate 28 by means of locking connections 36 to be attached to designated slots detent. In addition, the three wall elements 29 . 30 . 31 through cross struts 39 . 39 ' connected to each other, which is the vertically juxtaposed wall elements 29 . 30 . 31 stabilize.
Zwischen den Wandelementen 29, 30 sind im unteren hinteren Bereich Rastelemente (nicht dargestellt) angeordnet. Diese Rastelemente befinden sich auf der gleichen Höhe wie das Rastelement 36 aus 5a. Die Strebe 39‘ weist eine T-Form (zum Teil sichtbar) auf, an deren drei Enden sich Öffnungen befinden, in welche die Rastelemente rastend eingreifen und so zur zusätzlichen Stabilisierung der Wandelemente 29, 30 und der Laufbahn 90 beitragen. Between the wall elements 29 . 30 are arranged in the lower rear portion locking elements (not shown). These locking elements are located at the same height as the locking element 36 out 5a , The strut 39 ' has a T-shape (partially visible), at the three ends are openings in which engage the locking elements detent and so for additional stabilization of the wall elements 29 . 30 and the career 90 contribute.
Zwischen dem zweiten und dem dritten Wandelement 30, 31 sind zusätzliche Streben 39‘ angeordnet, an welchen das erste und zweite Auffangelement 96, 97 angeordnet sind. Im zweiten Zwischenraum sind zudem ein erstes und zweites Zwischenwandelement 43, 44 übereinander angeordnet. Diese Zwischenwandelemente 43, 44 sind mittels Haken in dafür vorgesehene sich senkrecht erstreckende schlitzförmige Ausnehmungen in dem zweiten und dem dritten Wandelement 30, 31 eingehängt.Between the second and the third wall element 30 . 31 are additional pursuits 39 ' arranged, to which the first and second catch element 96 . 97 are arranged. In the second space are also a first and second partition element 43 . 44 arranged one above the other. These partition elements 43 . 44 are by means of hooks provided in this vertically extending slot-shaped recesses in the second and the third wall element 30 . 31 hooked.
Die senkrecht verlaufenden Stirnseiten der Zwischenwandelemente 43, 44 sind mit Haken ausgestattet. Zwei Haken auf den jeweiligen Stirnseiten zeigen senkrecht nach unten und werden in die sich senkrecht erstreckenden schlitzförmigen Ausnehmungen des Wandelements 30 eingehängt, wobei das Wandelement 43 auf der unteren Fläche mit einem Rastelement ausgestattet ist, sodass das Rastelement mit der Bodenplatte 28 rastend in Eingriff kommt. The vertically extending end faces of the intermediate wall elements 43 . 44 are equipped with hooks. Two hooks on the respective end faces point vertically downwards and become in the vertically extending slot-shaped recesses of the wall element 30 hung, with the wall element 43 on the lower surface is equipped with a locking element, so that the locking element with the bottom plate 28 engages latching.
Zwei weitere Haken befinden sich auf den jeweils gegenüberliegenden Stirnseiten, die senkrecht nach oben zeigen. Das Wandelement 31 wird mit den senkrecht erstreckenden schlitzförmigen Ausnehmungen des Wandelements 31 in die Haken der Zwischenwandelemente 43, 44 eingehängt, wobei auch hier die untere Fläche des Wandelements 31 mit Rastelementen ausgestattet ist und diese mit der Bodenplatte 28 in Eingriff treten.Two additional hooks are located on the respective opposite end faces, which point vertically upwards. The wall element 31 becomes with the vertically extending slot-shaped recesses of the wall element 31 in the hooks of the intermediate wall elements 43 . 44 mounted, here again the lower surface of the wall element 31 equipped with locking elements and this with the bottom plate 28 engage.
Eine der beiden weiteren Streben 39‘ befindet sich im hinteren Bereich in der Höhe des Auffangelements 97 und die anderen Strebe im vorderen Bereich, dort wo sich das Auffangelement 96 befindet. One of the other two aspirations 39 ' located in the rear area at the height of the collecting element 97 and the other strut in the front area, where the catching element is located 96 located.
Im ersten Zwischenraum zwischen dem ersten und zweiten Wandelement 29, 30 (siehe 4) ist eine brückenförmig ausgestaltete, nach vorne hin geneigte Laufbahn 90 für die Lastkugel 89 angeordnet. In der gezeigten Darstellung befindet sich die Lastkugel 89 auf den Laufschienen 91 (siehe 5a) und liegt an dem Anschlag 93 am vorderen unteren Ende der geneigten Schienen 91 an. In the first space between the first and second wall element 29 . 30 (please refer 4 ) is a bridge-shaped, forwardly inclined track 90 for the load ball 89 arranged. In the illustration shown is the load ball 89 on the rails 91 (please refer 5a ) and is located at the stop 93 at the front lower end of the inclined rails 91 at.
An den Außenflächen des ersten und dritten Wandelements 29, 31 ist wie in 6 dargestellt jeweils ein Seilzug 47, 48 vorgesehen. Der erste Seilzug 47, welcher an der Außenwand des ersten Wandelements 29 vorgesehen ist, umfasst ein Seil 49, an dessen erstem Ende ein Schwimmer 51 und an dessen zweitem Ende ein Gegengewicht 52 angeordnet sind. Der Schwimmer 51 ist deutlich schwerer als das Gegengewicht 52. Das Seil 49 wird daher durch Schwimmer 51 und Gegengewicht 52 über eine Mehrzahl von Umlenkrollen 53–58, in der dargestellten Ausführungsform sechs Rollen, gespannt. Das Gewicht des Schwimmers 51 ist so bemessen, dass sobald der Schwimmer 51 in Flüssigkeit schwimmt, der Schwimmer 51 und das Gegengewicht 52 in einem Gleichgewichtszustand gehalten werden. Dieser Gleichgewichtszustand führt dazu, dass durch ein Anheben des Schwimmers 51 infolge eines Ansteigens des Flüssigkeitspegels in dem Behältnis 16 das Gegengewicht 52 abgesenkt und umgekehrt infolge eines Absinkens des Schwimmers 51 aufgrund eines fallenden Flüssigkeitspegels das Gegengewicht 52 angehoben wird. Des Weiteren sind an dem Seil 49 ein erstes und zweites Hebeelement 65, 66 mittels Befestigungselemente 69 fixiert. Die Hebeelemente 65, 66 weisen jeweils Befestigungselemente 69, Mittelstücke 75 und Gabelelemente 86 auf. Die Mittelstücke 75 sind zum Führen des Hebeelements 65, 66 in den Führungsschlitzen 61, 62 des Wandelements 29 vorgesehen, während sich das jeweilige Befestigungselement 69 auf der Außenseite des Wandelements 29 befindet und die Gabelelemente 86 zum Transportieren des Lastelements 89 auf der Innenseite des Wandelements 29 angeordnet sind (siehe beispielsweise 9). Die Hebeelemente 65, 66 umfassen jeweils ein Gabelelement 86, welches um eine Kippachse dreh- bzw. verkippbar angeordnet ist. Die Gewichte von Schwimmer 51 und Gegengewicht 52 sind dabei derart ausgewählt, dass diese Gewichte deutlich größer sind als das Gewicht des Lastelements 89, sodass die Hebeelemente 65, 66 durch das Lastelement 89 nicht abgesenkt werden, wenn dieses auf einem der Hebeelemente 65, 66 aufliegt. Vielmehr erfolgt ein Absenken oder Anheben der Hebeelemente 65, 66 ausschließlich aufgrund des sich ändernden Flüssigkeitspegels im Behältnis 16 und dem daraus resultierenden Anheben oder Absenken des Schwimmers 51. Insgesamt sind der Schwimmer 51 und das Gegengewicht 52 derart aufeinander abgestimmt, dass unter Berücksichtigung der Auftriebskraft der Flüssigkeit in dem Behältnis 16, ein Geleichgewichtszustand erzielt wird, in welchem das Seil 49 gespannt ist und der Schwimmer 51 auf der Flüssigkeit schwimmt.On the outer surfaces of the first and third wall element 29 . 31 is like in 6 each represented a cable 47 . 48 intended. The first cable 47 , which on the outer wall of the first wall element 29 is provided includes a rope 49 , at the first end of which is a float 51 and at its second end a counterweight 52 are arranged. The swimmer 51 is significantly heavier than the counterweight 52 , The rope 49 is therefore due to swimmers 51 and counterweight 52 via a plurality of pulleys 53 - 58 , in the illustrated embodiment, six rollers, tensioned. The weight of the float 51 is sized so that once the float 51 Floats in liquid, the float 51 and the counterweight 52 be kept in an equilibrium state. This state of equilibrium causes by lifting the float 51 due to an increase in the liquid level in the container 16 the counterweight 52 lowered and vice versa due to a sinking of the float 51 due to a falling liquid level the counterweight 52 is raised. Furthermore, on the rope 49 a first and second lifting element 65 . 66 by means of fastening elements 69 fixed. The lifting elements 65 . 66 each have fasteners 69 , Centerpieces 75 and fork elements 86 on. The centerpieces 75 are for guiding the lifting element 65 . 66 in the guide slots 61 . 62 of the wall element 29 provided while the respective fastener 69 on the outside of the wall element 29 located and the fork elements 86 for transporting the load element 89 on the inside of the wall element 29 are arranged (see, for example 9 ). The lifting elements 65 . 66 each comprise a fork element 86 , Which is arranged to be tiltable or tiltable about a tilt axis. The weights of swimmers 51 and counterweight 52 are selected such that these weights are significantly greater than the weight of the load element 89 so that the lifting elements 65 . 66 through the load element 89 do not be lowered if this is on one of the lifting elements 65 . 66 rests. Rather, there is a lowering or lifting of the lifting elements 65 . 66 solely due to the changing liquid level in the container 16 and the resulting raising or lowering of the float 51 , Overall, the swimmer 51 and the counterweight 52 coordinated so that, taking into account the buoyancy of the liquid in the container 16 , a Geleichgewichtszustand is achieved, in which the rope 49 is curious and the swimmer 51 floating on the liquid.
Die Gabelelemente 86 sind U-förmig ausgestaltet, wobei der Abstand zwischen den beiden parallelen Längsschenkeln 87 (siehe 7) größer ist als die Breite der Schienen 91 der Laufbahn 90, jedoch kleiner als der Durchmesser des kugelförmigen Lastelements 89. Das erste und zweite Hebeelement 65, 66 sind so zwischen dem ersten und zweiten Wandelement 29, 30 angeordnet, dass die offenen Enden der U-förmigen Gabelelemente 86 aufeinander zu zeigen und die Längsschenkel 87 parallel zu den Laufschienen 91 der Laufbahn 90 ausgerichtet sind. Dabei sind auch die Dreh- bzw. Kippachsen der Hebeelemente 65, 66 parallel zueinander sowie parallel zu den Wandelementen 29, 30 und der Grundplatte 28 ausgerichtet.The fork elements 86 are U-shaped, with the distance between the two parallel longitudinal legs 87 (please refer 7 ) is greater than the width of the rails 91 the career 90 but smaller than the diameter of the spherical load element 89 , The first and second lifting element 65 . 66 are so between the first and second wall element 29 . 30 arranged that the open ends of the U-shaped fork elements 86 to show each other and the longitudinal legs 87 parallel to the rails 91 the career 90 are aligned. In this case, the turning or tilting axes of the lifting elements 65 . 66 parallel to each other and parallel to the wall elements 29 . 30 and the base plate 28 aligned.
Wird das erste oder zweite Hebeelement 65, 66 bis zum unteren Ende des Führungsschlitzes 61, 62 abgesenkt, werden die beiden Längsschenkel 87 des Gabelelements 86 beidseitig außen an den Laufschienen 91 der Laufbahn 90 vorbei nach unten geführt. Liegt die Lastkugel 89 auf dem Gabelelement 86 auf, so wird sie dadurch auf die parallelen Laufschienen 91 abgelegt. Wird das Gabelelement 86 nach oben bewegt, so nimmt es die Lastkugel 89 auf, wenn diese an der entsprechenden Position auf der Laufbahn 90 angeordnet ist. Will be the first or second lifting element 65 . 66 to the lower end of the guide slot 61 . 62 lowered, the two longitudinal legs 87 of the fork element 86 on both sides outside of the rails 91 the career 90 passed down. Lies the load ball 89 on the fork element 86 on, it will thus on the parallel rails 91 stored. Will the fork element 86 moved up, so it takes the load ball 89 on when this is at the appropriate position on the track 90 is arranged.
An der Außenseite des dritten Wandelements 31 ist ein zweiter Seilzug 48 (siehe 6) angeordnet. Dieser umfasst ein Seil 50, an dessen beiden Enden ein drittes und viertes Hebeelement 67, 68 angeordnet ist. Die Gabelelemente 86 sind jeweils fest mit dem dritten und vierten Hebeelement 67, 68 verbunden. Im Vergleich zum dritten Hebeelement 67 umfasst das vierte Hebeelement 68 lediglich ein zusätzliches Führungselement 73, welches das dritte Hebeelement 67 nicht aufweist. Das erste Hebeelement 65 weist zusätzlich noch ein Stoppelement 83 auf (siehe 7), um die Lastkugel 89 an der oberen Position auf der Laufschiene 91 zu halten, wenn das dritte Hebeelement 67 sich in der unteren Endposition befindet. Diese Hebeelemente 67, 68 sind derart in den Führungsschlitzen 63, 64 des dritten Wandelements 31 angeordnet, dass sich deren Befestigungselemente 69, 69‘ (siehe 10 und 11) an der Außenseite des Wandelements 31 befinden. Zudem umfassen die Hebeelemente 67, 68 Mittelstücke 75, welche jeweils in den Führungsschlitzen 63, 64 angeordnet sind. Die Mittelstücke 75 dienen zum Führen der Hebeelemente 67, 68 entlang der senkrecht verlaufenden Schlitze 63, 64. Schließlich weisen die Hebeelemente 67, 68 jeweils ein auf der Innenseite des dritten Wandelements 31 angeordnetes Gabelelement 86‘ auf, welches U-förmig ausgestaltet ist und zwei parallele in einer horizontalen Ebene nebeneinander angeordnete Längsschenkel 87‘ umfasst. Diese Schenkel 87‘ erstrecken sich senkrecht zur Innenfläche des dritten Wandelements 31 und sind jeweils über ein Brückenelement 88 miteinander verbunden. Die Gabelelemente 86 der Hebeelemente 67, 68 verlaufen parallel zu den stabiliesierenden Wandelementen 43, 44 (siehe 4).On the outside of the third wall element 31 is a second cable 48 (please refer 6 ) arranged. This includes a rope 50 , at both ends of which a third and fourth lifting element 67 . 68 is arranged. The fork elements 86 are each fixed to the third and fourth lifting element 67 . 68 connected. Compared to the third lifting element 67 includes the fourth lifting element 68 only an additional guide element 73 which is the third lifting element 67 does not have. The first lifting element 65 additionally has a stop element 83 on (see 7 ) to the load ball 89 at the top position on the track 91 to hold when the third lifting element 67 is in the lower end position. These lifting elements 67 . 68 are so in the guide slots 63 . 64 of the third wall element 31 arranged that their fasteners 69 . 69 ' (please refer 10 and 11 ) on the outside of the wall element 31 are located. In addition, the lifting elements include 67 . 68 centerpieces 75 , which respectively in the guide slots 63 . 64 are arranged. The centerpieces 75 serve to guide the lifting elements 67 . 68 along the vertical slots 63 . 64 , Finally, the lifting elements 67 . 68 one each on the inside of the third wall element 31 arranged fork element 86 ' on, which is U-shaped and two parallel arranged in a horizontal plane juxtaposed longitudinal leg 87 ' includes. These thighs 87 ' extend perpendicular to the inner surface of the third wall element 31 and are each over a bridge element 88 connected with each other. The fork elements 86 the lifting elements 67 . 68 run parallel to the stabilizing wall elements 43 . 44 (please refer 4 ).
Das erste und zweite Auffangelement 96, 97 weisen jeweils zwei parallele Schlitze 100, 101 auf, deren Breite und Länge größer als die Breite und Länge der Schenkel 87‘ der Gabelelemente 86‘ des dritten und vierten Hebeelements 67, 68 sind. Diese Schlitze 100, 101 sind so ausgerichtet, dass die Schenkel 87‘ der Gabelelemente 86‘ beim Absenken entlang des Führungsschlitzes 63, 64 durch diese hindurchtreten, wenn die Auffangelemente 96, 97 an ihrer bestimmungsmäßigen Position in dem Steuermodul 26 angeordnet sind. Genauer gesagt werden die Schenkel 87‘ durch die Schlitze 100, 101 hindurchgeführt, wenn das dritte oder vierte Hebeelement 67, 68 durch das Zusatzgewicht des Lastelements 89 zum unteren Ende des entsprechenden Führungsschlitzes 63, 64 abgesenkt wird. Befindet sich die Lastkugel 89 auf dem Hebelelement 68, so wird durch das Zusatzgewicht der Lastkugel 89 das Hebelelement 68 in dem Führungsschlitz 64 nach unten abgesenkt und ein Schenkel 87' taucht ausgehend von der Schräge des Auffangelements 96 in den einen oberen Schlitz 100 ein und die Lastkugel 89 liegt auf dem Auffangelement 96 auf. Sie folgt dann der Neigung des Auffangelements 96. Dabei wird der andere Schenkel 87, der sich zum Teil über der Schräge des Auffangelements 96 befindet durch das Gewicht der Lastkugel 89 in den tiefer befindlichen Schlitz 100 eingetaucht und die Lastkugel folgt weiter der Neigung.The first and second catch element 96 . 97 each have two parallel slots 100 . 101 on whose width and length are greater than the width and length of the legs 87 ' the fork elements 86 ' the third and fourth lifting element 67 . 68 are. These slots 100 . 101 are aligned so that the thighs 87 ' the fork elements 86 ' when lowering along the guide slot 63 . 64 pass through them when the collecting elements 96 . 97 at its intended position in the control module 26 are arranged. More specifically, the thighs are 87 ' through the slots 100 . 101 passed through when the third or fourth lifting element 67 . 68 by the additional weight of the load element 89 to the lower end of the corresponding guide slot 63 . 64 is lowered. Is the load ball located 89 on the lever element 68 , so by the additional weight of the ball load 89 the lever element 68 in the guide slot 64 lowered down and one leg 87 ' dive starting from the slope of the collecting element 96 in the one upper slot 100 one and the load ball 89 lies on the collecting element 96 on. It then follows the inclination of the collecting element 96 , This is the other leg 87 which is partly over the slope of the collecting element 96 located by the weight of the load ball 89 in the deeper slot 100 immersed and the ball of load continues to follow the inclination.
Liegt die Lastkugel 89 auf dem Hebeelement 67 auf, so wird durch das Zusatzgewicht der Lastkugel 89 das Hebeelement 67 in dem Führungsschlitz 63 nach unten abgesenkt und die Schenkel 87' tauchen gleichzeitig in die parallel verlaufenden Schlitze 101. Wurde die Lastkugel 89 auf dem Auffangelement 97 abgelegt, so folgt die Lastkugel 89 der Neigung des Auffangelements 97 und drückt durch ihr Eigengewicht die Schenkel 87' weiter in die Schlitze 101 und die Lastkugel 89 folgt weiter der Neigung.Lies the load ball 89 on the lifting element 67 on, so is the additional weight of the ball load 89 the lifting element 67 in the guide slot 63 lowered down and the thighs 87 ' simultaneously dive into the parallel slots 101 , Became the load ball 89 on the collecting element 97 filed, then the ball of burden follows 89 the inclination of the collecting element 97 and pushes through her own weight the thighs 87 ' further into the slots 101 and the ball of burden 89 continue to follow the inclination.
In 7 ist ein erfindungsgemäßes erstes Hebeelement 65 in einer Explosionsansicht gezeigt. Das erste Hebeelement 65 umfasst ein Befestigungselement 69, welches quaderförmig ausgestaltet ist und entlang seiner Mittellängsachse eine Durchgangsbohrung 70 zum Durchführen des Seils 49 des ersten Seilzugs 47 aufweist. Senkrecht zu dieser Durchgangsbohrung 70 ist in der Außenwand des Befestigungselements 69 eine weitere Bohrung 71 angeordnet zum Einbringen eines Fixierungsmittels 72, beispielsweise einer Schraube, zum Fixieren des Befestigungselements 69 an dem Seil 49. Diese Bohrung 71 ist vorzugsweise als Sackloch ausgestaltet und erstreckt sich senkrecht in das Befestigungselement 69 hinein bis zu dessen Mittellängsachse, entlang derer die Durchgangsbohrung 70 für das Seil 49 verläuft. Wird das Seil 49 durch die Durchgangsbohrung 70 durchgeführt, so kann das Befestigungselement 69 an diesem durch Einbringen der Schraube 72 in die seitliche Bohröffnung 71 fixiert werden. An dem Befestigungselement 69 ist ein Mittelstück 75 zum Führen des Hebeelements 65 in dem Führungsschlitz 61 des Wandelements 31 angeordnet. Das Mittelstück 75 ist in der dargestellten Ausführungsform quaderförmigen ausgestaltet, wobei die beiden Seitenflächen jeweils eine sich entlang der Längsrichtung erstreckende Rundnut 76 aufweisen. In den seitlichen Nuten 76 sind jeweils Wälz- oder Kugellager angeordnet. Die gezeigten Kugellager umfassen jeweils eine erste und zweite Kugel 79, welche jeweils in den seitlichen Nuten 76 angeordnet sind. Dabei wird das obere und untere Ende der Nuten 76 von einem Abdeckelement 77 überdeckt und zwischen den beiden Kugeln 79 sind je zwei Abstandselemente 78 angeordnet, welche die beiden Kugeln 79 voneinander beabstandet halten. Durch die Abstandselemente 78 und die Abdeckelemente 77 wird jeweils ein abgegrenzter Zwischenraum für die einzelnen Kugeln 79 in der Nut 76 gebildet, in welchem die Kugeln 79 frei drehbar gelagert sind. Dabei wird die Bewegungsfreiheit der Kugeln 79 in Längsrichtung der seitlichen Nuten 76 jeweils durch ein Abdeckelement 77 und ein Abstandelement 78 begrenzt, womit die Position der Kugeln 79 innerhalb der Nuten 76 festgelegt ist. Die Abstandselemente 78 sind jeweils quadratisch ausgestaltet, wobei eine Seitenkante bogenförmig ausgestaltet ist, sodass sie bündig mit dem Nutgrund angeordnet werden kann.In 7 is a first lifting element according to the invention 65 shown in an exploded view. The first lifting element 65 includes a fastener 69 , which is configured cuboid and along its central longitudinal axis has a through hole 70 for passing the rope 49 of the first cable 47 having. Perpendicular to this through hole 70 is in the outer wall of the fastener 69 another hole 71 arranged to introduce a fixative 72 , For example, a screw for fixing the fastener 69 on the rope 49 , This hole 71 is preferably designed as a blind hole and extends vertically into the fastener 69 in up to its central longitudinal axis, along which the through hole 70 for the rope 49 runs. Will the rope 49 through the through hole 70 performed, so the fastener 69 at this by inserting the screw 72 in the lateral drill hole 71 be fixed. On the fastener 69 is a centerpiece 75 for guiding the lifting element 65 in the guide slot 61 of the wall element 31 arranged. The middle piece 75 is configured in the embodiment shown cuboid, wherein the two side surfaces each have a along the longitudinal direction extending circular groove 76 exhibit. In the lateral grooves 76 each rolling or ball bearings are arranged. The ball bearings shown each comprise a first and second ball 79 , which respectively in the lateral grooves 76 are arranged. In this case, the upper and lower end of the grooves 76 from a cover 77 covered and between the two balls 79 are each two spacers 78 arranged, which the two balls 79 keep spaced apart. Through the spacer elements 78 and the cover elements 77 each becomes a delimited space for the individual balls 79 in the groove 76 formed in which the balls 79 are freely rotatably mounted. Thereby the freedom of movement of the balls becomes 79 in the longitudinal direction of the lateral grooves 76 each by a cover 77 and a spacer 78 limited, bringing the position of the balls 79 inside the grooves 76 is fixed. The spacers 78 are each designed square, with a side edge is designed arcuate, so that it can be arranged flush with the groove bottom.
An dem Mittelstück 75, des Hebeelements 65, weist einen Abstandshalter 141 auf. An diesem Abstandshalter 141 ist ein horizontaler Schenkel 81 angebracht. Die beiden Schenkel 81, 82 sind mit den ersten Enden der beiden Schenkel 81, 82 mit einander verbunden und bilden einen rechten Winkel. Der Abstandshalter 141 verhindert den Kontakt zwischen der Innenseite des Wandelements 29 und dem Schenkel 81. An dem zweiten Ende des Schenkels 81 ist ein L-förmiger Anschlagschenkel 83 angebracht, wobei der kurze Schenkel auf dem zweiten Ende des Schenkels 81 steht, und somit über den Schenkeln 81, 82 angeordnet ist, und der lange Schenkel des Anschlagschenkels 83 sich parallel zum zweiten Schenkel 82 erstreckt. Die Schenkel 81, 82, 83 bilden zusammen eine U-Form. Die Lastkugel 89 wird an dem Anschlagschenkel 83 gestoppt, wenn sich das Hebeelement 65 in der unteren Endposition befindet.At the middle piece 75 , the lifting element 65 , has a spacer 141 on. At this spacer 141 is a horizontal thigh 81 appropriate. The two thighs 81 . 82 are with the first ends of the two thighs 81 . 82 connected with each other and form a right angle. The spacer 141 prevents contact between the inside of the wall element 29 and the thigh 81 , At the second end of the thigh 81 is an L-shaped stop leg 83 attached, with the short leg on the second end of the leg 81 stands, and thus over the thighs 81 . 82 is arranged, and the long leg of the stop leg 83 parallel to the second leg 82 extends. The thigh 81 . 82 . 83 together form a U-shape. The load ball 89 is at the stop leg 83 stopped when the lifting element 65 located in the lower end position.
Parallel zu dem zweiten Schenkel 82 ist ein U-förmiges Gabelelement 86 angeordnet, wobei das offene Ende der beiden Längsschenkel 87 sich vor dem Anschlagschenkel 83 befindet, und somit ein störungsfreies Drehen bzw. Verkippen des Gabelelements 86 möglich ist. Dieses Gabelelement 86 ist um eine Dreh- bzw. Kippachse dreh- bzw. verkippbar gelagert. Die Kippachse erstreckt sich senkrecht zum Schenkel 82 und parallel zum Schenkel 81. Auch die Längsschenkel 87 des Gabelelements 86 erstrecken sich parallel zu der Kippachse. In der gezeigten Ausführungsform wird die Kippachse durch eine Schraube 85 gebildet, wobei der Schenkel 82 eine Durchgangsbohrung aufweist, in welche die Schraube 85 von der dem Gabelelement 86 Außenseite des Schenkels 82 her eingebracht ist. Die Schraube 85 erstreckt sich durch die Durchgangsbohrung hindurch und fixiert das Gabelelement 86 verkippbar an der gegenüberliegenden Seite des zweiten Schenkels 82.Parallel to the second leg 82 is a U-shaped fork element 86 arranged, with the open end of the two longitudinal legs 87 in front of the stop leg 83 is located, and thus a trouble-free turning or tilting of the fork element 86 is possible. This fork element 86 is rotatable or tiltable about a rotational or tilting axis. The tilt axis extends perpendicular to the leg 82 and parallel to the thigh 81 , Also the longitudinal legs 87 of the fork element 86 extend parallel to the tilt axis. In the embodiment shown, the tilting axis is controlled by a screw 85 formed, with the leg 82 has a through hole into which the screw 85 from the fork element 86 Outside of the thigh 82 ago introduced. The screw 85 extends through the through hole and fixes the fork element 86 tiltable on the opposite side of the second leg 82 ,
Das Mittelstück 75 bildet mit den Kugeln 79 in den seitlichen Längsnuten 76 ein Walz- bzw. Kugellager, über das das Hebeelement 65 entlang des Führungsschlitzes 61 reibungsarm geführt wird. Der Abstand der beiden Längsschenkel 87 des Gabelelements 86 ist kleiner als der Durchmesser der Lastkugel 89, sodass dieses die Lastkugel 89 aufnehmen und transportieren kann. Steigt der Flüssigkeitspegel in dem Behältnis 16 an und wird das erste Hebeelement 65 nach unten abgesenkt, so wird der Anschlagschenkel 83 quer über den Laufschienen 91 der Laufbahn 90 angeordnet. Dabei verhindert der Anschlagschenkel 83, dass die Lastkugel 89, wenn diese von dem zweiten Auffangelement 97 durch die dritte Durchgangsöffnung 42 des mittleren Wandelements 30 hindurch auf das hintere Ende der Laufbahn 90 rollt, der Neigung der Laufbahn 90 folgend weiter rollt bis zum höchsten Punkt der geneigten Laufbahn. Somit wird die Lastkugel 89 durch den Anschlagschenkel 83 so über dem Gabelelement 86 des ersten Hebeelements 65 ausgerichtet, dass sie von dem ersten Hebeelement 65 angehoben und mitgeführt wird, wenn dieses aus einer Ausgangsposition am unteren Ende des Führungsschlitzes 61 angehoben wird. Befindet sich das erste Hebeelement 65 nicht am unteren Ende des Führungsschlitzes 61 so rollt die Lastkugel 89 ungehindert der Neigung der Laufschiene 91 folgend hinab bis zum Anschlag 93 der Laufbahn 90. The middle piece 75 forms with the balls 79 in the lateral longitudinal grooves 76 a rolling or ball bearing over which the lifting element 65 along the guide slot 61 low-friction is performed. The distance between the two longitudinal legs 87 of the fork element 86 is smaller than the diameter of the load ball 89 so this is the load ball 89 can pick up and transport. If the liquid level in the container rises 16 and becomes the first lifting member 65 lowered down, so the stop leg 83 across the rails 91 the career 90 arranged. The stop leg prevents this 83 that the load ball 89 if this from the second catch element 97 through the third passage opening 42 of the middle wall element 30 through to the back end of the track 90 rolls, the slope of the track 90 Following continues to roll up to the highest point of the inclined track. Thus, the load ball 89 through the stop leg 83 so over the fork element 86 of the first lifting element 65 Aligned to that of the first lifting element 65 is lifted and carried when this from a starting position at the bottom of the guide slot 61 is raised. Is the first lifting element 65 not at the bottom of the guide slot 61 this is how the load ball rolls 89 unhindered the inclination of the track 91 down to the stop 93 the career 90 ,
8 zeigt das zweite Hebeelement 66, welches sich von dem ersten Hebeelement 65 lediglich dadurch unterscheidet, dass die Schenkel 81, 82 und das Gabelelement 86 spiegelverkehrt ausgerichtet sind und dass das Hebelelement 66 keinen Anschlagschenkel 83 hat. Befindet sich das zweite Hebeelement 66 in einer Ausgangsposition am unteren Ende des zweiten Führungsschlitzes 62, so kann die Lastkugel 89 ungehindert entlang der Neigung zum unteren Ende der Laufschienen 91 rollen, wo sie vom Anschlag 93 der Laufbahn 90 gestoppt wird. Dort nimmt das zweite Hebeelement 66 die Lastkugel 89 auf, wenn es angehoben wird. 8th shows the second lifting element 66 , which is different from the first lifting element 65 only differs in that the thighs 81 . 82 and the fork element 86 are mirror-inverted and that the lever element 66 no stop leg 83 Has. Is the second lifting element 66 in a home position at the lower end of the second guide slot 62 so can the load ball 89 unhindered along the inclination to the lower end of the rails 91 roll where they are from the stop 93 the career 90 is stopped. There takes the second lifting element 66 the load ball 89 when it is raised.
In 9 sind das erste und zweite Hebeelemente 65, 66 bei deren Montage dargestellt, wenn sie in die parallelen Führungsschlitze 61, 62 in dem ersten Wandelement 29 eingeführt werden. Hierzu sind die Schrauben 72 der Befestigungselemente 69 noch nicht festgezogen, sodass Hebeelemente 65, 66 entlang des Seils 49 verschoben und justiert bzw. feinjustiert werden können. Die Mittelstücke 75 werden in die Führungsschlitze 61, 62 eingeführt. Die einander zugewandten Seitenwände der Führungsschlitze 61, 62 weisen U-förmige Nuten 35 auf, sodass die Kugeln 79 der Walzlager möglichst reibungsfrei in diesen entlang rollen können. Zudem ist das Gabelelement 86 des ersten Hebeelements 65 im verkippten Zustand gezeigt, sodass die Lastkugel 89 von diesem herabrollt. In 9 are the first and second lifting elements 65 . 66 shown in their assembly when placed in the parallel guide slots 61 . 62 in the first wall element 29 be introduced. These are the screws 72 the fasteners 69 not yet tightened, so lifting elements 65 . 66 along the rope 49 can be moved and adjusted or fine-tuned. The centerpieces 75 be in the guide slots 61 . 62 introduced. The mutually facing side walls of the guide slots 61 . 62 have U-shaped grooves 35 on, so the bullets 79 the rolling bearings can roll as smoothly as possible in these. In addition, the fork element 86 of the first lifting element 65 shown in the tilted state, so the load ball 89 from this rolls down.
In den 10 und 11 sind das dritte und vierte Hebeelement 67, 68 gezeigt. Die Mittelstücke 75 des dritten und vierten Hebeelements 67, 68 sind identisch zu den Mittelstücken 75 des ersten und zweiten Hebeelements 65, 66 ausgestaltet. Ebenso ist das Befestigungselement 69 des dritten Hebeelements 67 identisch zu den Befestigungselementen 69 des ersten und zweiten Hebeelements 65, 66 ausgestaltet. In the 10 and 11 are the third and fourth lifting element 67 . 68 shown. The centerpieces 75 the third and fourth lifting element 67 . 68 are identical to the middle pieces 75 the first and second lifting element 65 . 66 designed. Likewise, the fastener 69 of the third lifting element 67 identical to the fasteners 69 the first and second lifting element 65 . 66 designed.
Das Gabelelement 86 des dritten Hebeelements 67 besteht aus einem Brückenelement 88 das die beiden parallelen angeordneten L-förmigen Längsschenkel 87 miteinander verbindet. Der Abstandshalter 141 verbindet das Brückenelement 88 mit dem Mittelstück 75. Der Abstandshalter 141 verhindert, dass das Brückenelement 88 mit der Innenseite des Wandelements 31 in Kontakt tritt. Die kurzen Schenkel der L-förmigen Schenkel 87 erstrecken sich senkrecht zu dem Wandelement 31 und die offenen Enden der langen L-förmigen Schenkel 87 zeigen in Richtung des Wandelements 30.The fork element 86 of the third lifting element 67 consists of a bridge element 88 the two parallel arranged L-shaped longitudinal legs 87 connects with each other. The spacer 141 connects the bridge element 88 with the middle piece 75 , The spacer 141 prevents the bridge element 88 with the inside of the wall element 31 comes into contact. The short legs of the L-shaped thighs 87 extend perpendicular to the wall element 31 and the open ends of the long L-shaped legs 87 point in the direction of the wall element 30 ,
Das Gabelelement 86 des vierten Hebelelements 68 ist identisch ausgestaltet zum Gabelelement 86 des dritten Hebelelements 67. Lediglich das Befestigungselement 69‘ unterscheidet sich von den Befestigungselementen 69 der anderen Hebeelemente 65, 66, 67 durch ein zusätzliches Führungselement 73. Das Führungselement 73 ist quaderförmig ausgestaltete, wobei sich dessen Längsachse senkrecht zum dritten Wandelement 31 und parallel zu den Längsschenkeln 87‘ des Gabelelements 86‘ erstreckt. Das Sackloch 71 zum Einbringen eines Fixierelements 72, beispielsweise in Form einer Schraube, ist in einer Seitenfläche des Befestigungselements 69‘ angeordnet. Dieses Sackloch 71 erstreckt ebenso wie bei den anderen Befestigungselementen 69 bis zu einer Durchgangsbohrung 70 durch das Befestigungselement 69‘. Die Durchgangsbohrung 70 ist dafür vorgesehen, dass darin das Seil 50 des zweiten Seilzugs 48 angeordnet wird. Das Führungselement 73 weist eine in einer Seitenfläche angeordnete Führungsnut 74 auf. Diese Führungsnut 74 verläuft parallel zur Durchgangsbohrung 70 von einer Oberseite zu einer Unterseite des Befestigungselements 69‘. Zusätzlich weist die Führungsnut 74 eine Ausbuchtung auf. Diese Ausbuchtung erstreckt sich in Richtung auf das Befestigungselement 69‘ zu. Die so resultierende Form der Führungsnut 74 ist vorzugsweise V-förmig oder sinusförmig. Die Führungsnut 74 dient zum Führen der Führungsstifte 128 der Hebelarme 127, 126 an den Ventilen 115, 114 des Umschaltmoduls 27, sodass die Ventile 115, 114 geschaltet werden (siehe 12). Die Hebelarme 127, 126 sind um eine Drehachse drehbar an den Ventilen 115, 114 gelagert. Die Führungsstifte 128 an den Enden der Hebelarme 127, 126 folgen beim Umschalten der Ventile 115, 114 daher der Spur eines Kreisbogens. Dieses Bewegungsmuster lässt sich vorteilhafterweise mit einer sinusförmigen oder einer Sinusform angenäherten Ausgestaltung der Führungsnut 74 abbilden. Durch eine sinusförmige oder sinusähnliche Ausgestaltung der Führungsnut 74 lässt sich das Bewegungsmuster des Führungsstiftes 128 abbilden und durch geringe Abweichungen vom exakten Bewegungsmuster die Reibung zwischen Nut 74 und Stiften optimal anpassen, sodass die Führungsstifte 128 mit dem Führungselement 73 ein Stück mitgeführt werden ohne in diesen jedoch hängen zu bleiben bzw. zu blockieren.The fork element 86 of the fourth lever element 68 is identical to the fork element 86 of the third lever element 67 , Only the fastener 69 ' differs from the fasteners 69 the other lifting elements 65 . 66 . 67 by an additional guide element 73 , The guide element 73 is configured cuboid, with its longitudinal axis perpendicular to the third wall element 31 and parallel to the longitudinal legs 87 ' of the fork element 86 ' extends. The blind hole 71 for introducing a fixing element 72 For example, in the form of a screw is in a side surface of the fastener 69 ' arranged. This blind hole 71 extends as well as the other fasteners 69 up to a through hole 70 through the fastener 69 ' , The through hole 70 It is intended that in it the rope 50 of the second cable 48 is arranged. The guide element 73 has a guide groove arranged in a side surface 74 on. This guide groove 74 runs parallel to the through hole 70 from a top to a bottom of the fastener 69 ' , In addition, the guide groove 74 a bulge. This bulge extends in the direction of the fastener 69 ' to. The resulting shape of the guide groove 74 is preferably V-shaped or sinusoidal. The guide groove 74 serves to guide the guide pins 128 the lever arms 127 . 126 at the valves 115 . 114 of the switching module 27 so the valves 115 . 114 be switched (see 12 ). The lever arms 127 . 126 are rotatable about an axis of rotation on the valves 115 . 114 stored. The guide pins 128 at the ends of the lever arms 127 . 126 follow when switching valves 115 . 114 hence the trace of a circular arc. This movement pattern can advantageously be adapted to a sinusoidal or sinusoidal shape of the guide groove 74 depict. By a sinusoidal or sinusoidal design of the guide 74 can be the movement pattern of the guide pin 128 depict and, due to slight deviations from the exact movement pattern, the friction between the groove 74 and optimally adapt pens so that the guide pins 128 with the guide element 73 to be carried along without being stuck or blocked.
In 12 ist das dritte Wandelement 31 gezeigt, bei welchem das dritte und vierte Hebeelement 67, 68 in die Führungsschlitze 63, 64 eingeführt werden. Durch die von den Mittelstücken 75 gebildeten Wälz- bzw. Kugellagern wird ein möglichst reibungsarmes Verfahren der Hebeelemente 67, 68 in den Schlitzen 63, 64 ermöglicht. Zu diesem Zweck weisen die Seitenwände der Führungsschlitze 63, 64 Längsnuten 35 mit halbkreisförmigem Nutgrund auf. Diese Nuten 35 des Wandelements 31 entsprechen im Querschnitt den Nuten 76 in den Seitenflächen der Mittelstücke 75. Das Zusammenspiel dieser einander gegenüberliegend angeordneten halbkreisförmigen Begrenzungsflächen erlaubt ein reibungsarmes Verschieben der Mittelstücke 75 mittels der Kugeln 79 in den Nuten 35. Sind die Mittelstücke 75 in der den Führungsschlitzen 63, 64 angeordnet, so erstrecken sich die Gabelelemente 86 senkrecht von der Innenfläche des dritten Wandelements 31 weg, während die Befestigungselemente 69, 69‘ über die Außenflächen des dritten Wandelements 31 hinausragen. Zudem zeigt 12, wie der Führungsstift 128 des Hebelarms 127 mit der Führungsnut 74 des Führungselements 73 in Eingriff tritt. Dabei ist das mit der Nut 74 in Eingriff tretende Ende des Führungsstiftes walzenförmig ausgestaltet, sodass der Führungsstift 128 mit geringer Reibung von der Führungsnut 74 mitgeführt werden kann. Hierbei sind die Form der Führungsnut 74 sowie des Stiftendes 128 derart gewählt, dass einerseits ein Verhacken in der Nut 74 verhindert und andererseits eine ausreichende Reibung erzeugt wird, sodass die Führungsnut 74 den Stift 128 und somit den Hebelarm 127 effektiv mitführt. In 12 is the third wall element 31 shown in which the third and fourth lifting element 67 . 68 in the guide slots 63 . 64 be introduced. By the one of the middle pieces 75 formed rolling or ball bearings is a low-friction as possible method of lifting 67 . 68 in the slots 63 . 64 allows. For this purpose, the side walls of the guide slots 63 . 64 longitudinal grooves 35 with semicircular groove bottom. These grooves 35 of the wall element 31 correspond in cross-section to the grooves 76 in the side surfaces of the centerpieces 75 , The interaction of these oppositely arranged semicircular boundary surfaces allows a low-friction displacement of the centerpieces 75 by means of the balls 79 in the grooves 35 , Are the centerpieces 75 in the guide slots 63 . 64 arranged, so extend the fork elements 86 perpendicular from the inner surface of the third wall element 31 away while the fasteners 69 . 69 ' over the outer surfaces of the third wall element 31 protrude. In addition shows 12 like the guide pin 128 the lever arm 127 with the guide groove 74 of the guide element 73 engages. This is the case with the groove 74 engaging in the end of the guide pin designed roller-shaped, so that the guide pin 128 with low friction from the guide groove 74 can be carried. Here are the shape of the guide groove 74 as well as the end of the pencil 128 chosen such that on the one hand, a pawing in the groove 74 prevents and on the other hand sufficient friction is generated, so that the guide 74 the pencil 128 and thus the lever arm 127 effectively carries.
In den 13a bis 13d sind das erste und das zweite Auffangelement 96, 97 gezeigt. 13a zeigt das erste Auffangelement 96 in einer perspektivischen Seitenansicht, 13b zeigt das erste Auffangelement 96 in einer Explosionsansicht, 13c zeigt das zweite Auffangelement 97 in einer perspektivischen Seitenansicht und 13d das zweite Auffangelement 97 in einer Explosionsansicht.In the 13a to 13d are the first and the second catch element 96 . 97 shown. 13a shows the first catch element 96 in a perspective side view, 13b shows the first catch element 96 in an exploded view, 13c shows the second catch element 97 in a perspective side view and 13d the second catch element 97 in an exploded view.
Die Oberfläche 98 des ersten Auffangelements 96, welches in den 13a und 13b zu sehen ist, besteht aus zwei zueinander geneigten Flächen, welche zusammen eine flache V-förmige Nut bilden. Diese Oberfläche 98 wird an den beiden Enden der Nut jeweils von einem sich senkrecht zur Nut erstreckenden Stützelement 102, 102‘ gestützt. Die Stützelemente 102, 102‘ sind quaderförmig ausgestaltet und weisen an ihrer Oberseite jeweils eine V-förmige Ausnehmung auf, welche der V-Form der Oberfläche 98 entspricht. Dabei ist eines der beiden Stützelemente 102‘ höher ausgestaltet als das andere Stützelement 102, sodass die Nut zu dem niedrigeren Stützelement 102 hin geneigt ist. Das erste und zweite Stützelement 102, 102‘ sind jeweils auf zwei parallelen Stegen 104 angeordnet. Die Stege 104 weisen jeweils einen seitlich nach außen hervorstehenden Kragen 106 auf. Diese Kragen 106 sind im vorderen unteren Bereich in die Nuten auf der Innenseite der Wandelemente 30, 31 aus 6 eingebracht. Die Stützelemente 102, 102‘ sind derart auf den Stegen 104 angeordnet, dass sie sich quer zu diesen erstrecken. The surface 98 of the first collecting element 96 , which in the 13a and 13b can be seen, consists of two mutually inclined surfaces which together form a flat V-shaped groove. This surface 98 is at the two ends of the groove in each case by a perpendicular to the groove extending support member 102 . 102 ' supported. The support elements 102 . 102 ' are configured cuboid and each have on their upper side a V-shaped recess, which is the V-shape of the surface 98 equivalent. This is one of the two support elements 102 ' designed higher than the other support element 102 so that the groove to the lower support element 102 is inclined. The first and second support element 102 . 102 ' are each on two parallel bars 104 arranged. The bridges 104 each have a laterally outwardly projecting collar 106 on. These collars 106 are in the front lower area in the grooves on the inside of the wall elements 30 . 31 out 6 brought in. The support elements 102 . 102 ' are so on the jetties 104 arranged to extend transversely to these.
Zudem weist die Oberfläche 98 des Auffangelements 96 zwei parallel zueinander verlaufende Schlitze 100 auf, die senkrecht zu der von der Oberfläche 98 gebildeten Nut angeordnet sind. Diese Durchgangsschlitze 100 sind derart dimensioniert, dass ihre Länge und Breite jeweils größer als die Länge und Breite der Längsschenkel 87‘ des vierten Hebeelements 68 sind, sodass diese beim Absenken des vierten Hebeelements 68 durch die Schlitze 100 hindurch geführt werden können. Trägt das vierte Hebeelement 68 beim Absenken die Lastkugel 89, so wird diese durch das Absenken der Längsschenkel 87‘ durch die Schlitze 100 auf dem Auffangelement 96 abgelegt und rollt der Neigung der Mittelnut folgend das Auffangelements 96 hinab.In addition, the surface indicates 98 of the collecting element 96 two parallel slots 100 on, perpendicular to that of the surface 98 formed groove are arranged. These passageways 100 are dimensioned such that their length and width are each greater than the length and width of the longitudinal leg 87 ' of the fourth lifting element 68 so that they lower the fourth lifting element 68 through the slots 100 can be passed through. Carries the fourth lifting element 68 when lowering the load ball 89 so this is done by lowering the longitudinal legs 87 ' through the slots 100 on the collecting element 96 stored and rolls the inclination of the center well following the collecting element 96 down.
Das in den 13c und 13d abgebildete zweite Auffangelement 97 entspricht in seinem Grundaufbau weitgehend dem ersten Auffangelement 96. Es umfasst ebenfalls eine geneigte Oberfläche 99 mit zwei Schlitzen 101, zwei Stützelemente 103, 103‘, von denen eines höher als das andere ist, und zwei Stege 105 mit jeweils einem Kragen 107, 107‘. Von dem ersten Auffangelement 96 unterscheidet sich das zweite Auffangelement in erster Linie dadurch, dass die Stützelemente 103, 103‘ nicht quer zu den Streben 105, sondern jeweils längs auf einer von diesen angeordnet sind. Zudem weist der Kragen 107‘ des an dem dritten Wandelement 31 angeordneten Stegs 105 eine rechteckige Ausnehmung auf. Schließlich verlaufen die beiden parallelen Durchgangsschlitze 101 nicht quer, sondern parallel zu der von der Oberfläche 99 gebildeten V-förmigen Nut. Diese Nut erstreckt im Falle des zweiten Auffangelements 97 zudem senkrecht zu den Stegen 105. Die Schlitze 101 sind so dimensioniert, dass die Längsschenkel 87‘ des dritten Hebeelements 67 beim Absenken durch diese hindurchgeführt werden. Die Kragen 107, 107‘ werden auf der Innenseite der Wandelemente 30, 31 aus 6 im hinteren unteren Bereich eingebracht.That in the 13c and 13d pictured second catch element 97 In its basic structure corresponds largely to the first collecting element 96 , It also includes a sloped surface 99 with two slots 101 , two support elements 103 . 103 ' one higher than the other, and two bars 105 each with a collar 107 . 107 ' , From the first catch element 96 The second collecting element differs primarily by the fact that the support elements 103 . 103 ' not across the struts 105 but each longitudinally arranged on one of these. In addition, the collar features 107 ' on the third wall element 31 arranged web 105 a rectangular recess on. Finally, the two parallel passage slots run 101 not across, but parallel to that from the surface 99 formed V-shaped groove. This groove extends in the case of the second collecting element 97 also perpendicular to the jetties 105 , The slots 101 are dimensioned so that the longitudinal legs 87 ' of the third lifting element 67 be passed through it when lowering. The collars 107 . 107 ' be on the inside of the wall elements 30 . 31 out 6 introduced in the lower rear area.
In 14 ist schließlich das Umschaltmodul 27 in einer perspektivischen Seitenansicht dargestellt, wobei das vordere Wandelement 109 entfernt ist. Sowohl das vordere Wandelement 109 als auch das hintere Wandelement 110 des Umschaltmoduls 27 weisen Ausnehmungen auf, durch welche Rohrleitungen 130, 133 zu den im Inneren des Umschaltmoduls 27 angeordneten Ventilen 114, 115 geführt werden. Um dieses Wandelement 109 an seiner vorgesehenen Position, wie sie in 1 dargestellt, anzuordnen, werden zunächst die Rohre 130, 133 oder zumindest entsprechende Rohrabschnitte gelöst. Dann wird das Wandelement 109 entsprechenden positioniert, auf der Bodenplatte 108 befestigt und über Querstreben 113 mit dem hinteren Wandelement 110 verbunden. Anschließend werden die entsprechenden Rohre 130–133 oder entsprechende Rohrabschnitte durch die dafür vorgesehenen Ausnehmungen 112, 112‘, 112‘‘ in dem Wandelement 109 durchgeführt und wieder verbunden. In 14 is finally the switching module 27 shown in a perspective side view, wherein the front wall element 109 is removed. Both the front wall element 109 as well as the rear wall element 110 of switching module 27 have recesses through which pipelines 130 . 133 to the inside of the switching module 27 arranged valves 114 . 115 be guided. To this wall element 109 in its intended position, as in 1 shown, arrange, first, the pipes 130 . 133 or at least corresponding pipe sections solved. Then the wall element 109 positioned accordingly, on the bottom plate 108 attached and over cross struts 113 with the rear wall element 110 connected. Subsequently, the corresponding tubes 130 - 133 or corresponding pipe sections through the recesses provided for this purpose 112 . 112 ' . 112 '' in the wall element 109 performed and reconnected.
Das vordere und hintere Wandelement 109, 110 des Umschaltmoduls 27 sind jeweils rechteckig und mittels Querstreben 113 miteinander verbunden. An ihrer Unterseite weisen die Wandelemente 109, 110 Füße 111 auf. An diesen Füßen 111 sind Rastelemente vorgesehen sind, die mit entsprechenden Ausnehmungen in der Bodenplatte 108 rastend in Eingriff treten. The front and rear wall element 109 . 110 of the switching module 27 are each rectangular and by means of cross struts 113 connected with each other. On its underside, the wall elements 109 . 110 feet 111 on. On those feet 111 are latching elements are provided which with corresponding recesses in the bottom plate 108 engage with restraint.
In dem Umschaltmodul 27 sind ein zweites oberes und ein erstes unteres Ventil 115, 114 vorgesehen, wobei die Ventile 115, 114 übereinander und schräg versetzt zueinander angeordnet sind. Das heißt, dass das obere Ventil 115 in das Wandelement 110 und das Ventil 114, spiegelverkehrt, in das Wandelement 109 eingebracht sind. Diese Ventile 114, 115 weisen jeweils ein erstes Zahnrad 116, 121 auf, das drehbar an dem Ventil 114, 115 gelagert ist. Dabei sind die beiden Ventile 114, 115 derart ausgestaltet bzw. eingebaut, dass eine Drehbewegung der ersten Zahnräder 116, 121 in der gleichen Drehrichtung das erste untere Ventil 114 schließt, während sie das zweite obere Ventil 115 öffnet. Durch Drehen des ersten Zahnrades 116, 121 werden die Ventile 114, 115 geöffnet oder geschlossen. Mit den ersten Zahnrädern 116, 121 der Ventile 114, 115 steht jeweils ein zweites Zahnrad 117, 122 in Verbindung, sodass diese beiden Zahnräder 116, 117, 121, 122 jeweils ein Getriebe bilden. Dabei ist das zweite Zahnrad 117, 122 jeweils größer als das erste Zahnrad 116, 121, sodass ein Übersetzungsverhältnis von größer Eins gegeben ist. Die größeren Zahnräder 117, 122 sind drehbar auf Achsen 118, 123 gelagert, welche sich senkrecht zwischen den beiden Wandelementen 109, 110 des Umschaltmoduls 27 erstrecken. An den Zahnrädern 117, 122 ist jeweils ein Hebelarm 126, 127 befestigt, über welchen die Zahnräder 117, 122 bewegbar sind. Der Hebelarm 126, 127 weist an seinem zahnradseitigen Ende drei Bohrungen auf, eine mittlere Durchgangsbohrung, durch welche die Achse 118, 123 des Zahnrads 117, 122 geführt ist sowie jeweils zwei seitliche Bohrungen, in denen Befestigungsmittel 119, 124 angeordnet sind. Durch diese Befestigungsmittel 119, 124 sind die Hebelarme 126, 127 an dem Zahnrädern 117, 122 befestigt. In der dargestellten Ausführungsform dienen je zwei Schrauben als Befestigungsmittel 119, 124. An dem von dem Zahnrad 117, 122 aus gesehenen distalen Enden der Hebelarme 126, 127 ist jeweils ein Führungsstift 128 angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform sind diese Führungsstifte in Durchgangsbohrungen durch die Hebelarm 126, 127 angeordnet und beidseitig durch je zwei Muttern 120, 125 fixiert. In the switching module 27 are a second upper and a first lower valve 115 . 114 provided, the valves 115 . 114 one above the other and are arranged offset from one another at an angle. That is, the upper valve 115 in the wall element 110 and the valve 114 , mirrored, in the wall element 109 are introduced. These valves 114 . 115 each have a first gear 116 . 121 on, rotatably on the valve 114 . 115 is stored. Here are the two valves 114 . 115 designed or installed such that a rotational movement of the first gears 116 . 121 in the same direction of rotation, the first lower valve 114 closes while holding the second upper valve 115 opens. By turning the first gear 116 . 121 become the valves 114 . 115 open or closed. With the first gears 116 . 121 the valves 114 . 115 each has a second gear 117 . 122 in conjunction, so these two gears 116 . 117 . 121 . 122 each form a transmission. Here is the second gear 117 . 122 each larger than the first gear 116 . 121 so that a gear ratio of greater than one is given. The larger gears 117 . 122 are rotatable on axles 118 . 123 stored, which are perpendicular between the two wall elements 109 . 110 of the switching module 27 extend. On the gears 117 . 122 each is a lever arm 126 . 127 attached, over which the gears 117 . 122 are movable. The lever arm 126 . 127 has at its gear-side end three holes, a central through-hole, through which the axis 118 . 123 of the gear 117 . 122 is guided and two lateral holes, in which fasteners 119 . 124 are arranged. Through these fasteners 119 . 124 are the lever arms 126 . 127 on the gears 117 . 122 attached. In the illustrated embodiment, two screws each serve as fastening means 119 . 124 , At the of the gear 117 . 122 from seen distal ends of the lever arms 126 . 127 is each a guide pin 128 arranged. In the illustrated embodiment, these guide pins are in through holes through the lever arm 126 . 127 arranged and on both sides by two nuts 120 . 125 fixed.
Der Größenunterschied der Zahnräder 116, 117, 121, 122 führt zu einer vorteilhaften Übersetzung der durch die Bewegung des Hebelarms 126, 127 ausgeübten Hebelkraft. Somit kann sichergestellt werden, dass die von dem Führungselement 73 des vierten Hebeelements 68 auf die Hebelarme 127, 126 übertragene Gewichtskraft des Lastelements 89 ausreicht, um die Ventile 115, 114 leichtgängig zu schließen oder zu öffnen. The size difference of the gears 116 . 117 . 121 . 122 leads to an advantageous translation of the movement of the lever arm 126 . 127 leverage applied. Thus it can be ensured that the of the guide element 73 of the fourth lifting element 68 on the lever arms 127 . 126 transmitted weight of the load element 89 sufficient to the valves 115 . 114 easy to close or open.
Von dem Auslass, des Behältnisses 16, führt ein Zuleitungsrohr 130 zu dem unteren Ventil 114 und von dem unteren Ventil 114 mündet das Leitungsrohr 131 in das Abgaberohr 134. Das Ventil 114 steht mit dem Behältnis 16 in Fluidverbindung. Wird das erste Ventil 114 geöffnet, fließt die Flüssigkeit aus dem Behältnis 16 durch das erste Zuleitungsrohr 130 in das Ventil 114 und weiter in das zweite Leitungsrohr 131, welches in das Abgaberohr 134 mündet. From the outlet, the container 16 , leads a supply pipe 130 to the lower valve 114 and from the lower valve 114 opens the conduit 131 in the delivery tube 134 , The valve 114 stands with the container 16 in fluid communication. Will be the first valve 114 opened, the liquid flows out of the container 16 through the first supply pipe 130 in the valve 114 and further into the second conduit 131 which is in the delivery tube 134 empties.
Dieses Abgaberohr 134 steht über ein drittes Leitungsrohr 132 zudem in Fluidverbindung mit dem zweiten oberen Ventil 115. An das zweite Ventil 115 ist ein Zuleitungsrohr 133 angeschlossen, welches in Fluidverbindung mit einer Flüssigkeitsversorgungseinrichtung (nicht gezeigt) steht. Eine solche Flüssigkeitsversorgungseinrichtung ist beispielsweise das Wassersystem eines Wohnhauses. Wird das zweite Ventil 115 geöffnet, so fließt Flüssigkeit über das Zuleitungsrohr 133 durch das zweite Ventil 115 und weiter durch das Leitungsrohr 132 in das Abgaberohr 134.This delivery tube 134 is over a third pipe 132 also in fluid communication with the second upper valve 115 , To the second valve 115 is a supply pipe 133 connected in fluid communication with a liquid supply device (not shown). Such a liquid supply device is, for example, the water system of a residential building. Will the second valve 115 opened, liquid flows through the supply pipe 133 through the second valve 115 and continue through the conduit 132 in the delivery tube 134 ,
Die beiden Ventile 114, 115 sind in der dargestellten Ausführungsform übereinander und seitlich zueinander versetzt angeordnet, sodass die Hebelarme 126, 127 in einer Ebene parallel zu den Wandelementen 109, 110 liegen. Dabei sind die Enden der Führungsstifte 128 in einer Ebene senkrecht zum dritten Wandelement 31 des Steuermoduls 26 angeordnet, in welcher auch der vierte Führungsschlitz 64 verläuft. Eine senkrechte Bewegung des vierten Hebeelements 68 zusammen mit dem daran angeordneten Führungselement 73 bewegt somit nacheinander die Hebelarme 126, 127 und schaltet dadurch sukzessive die Ventile 114, 115. Das Ventil 114 ist spiegelverkehrt zu dem Ventil 115 angeordnet. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird das zweite Ventil 115 durch ein Bewegen des zweiten Hebelarms 127 nach unten geschlossen, sodass keine Flüssigkeit mehr aus dem Zuleitungsrohr 133 durch das zweite Ventil 115 in das Rohr 132 und weiter in das Abgaberohr 134 hindurchfließt. Demgegenüber wird durch ein Verschwenken des ersten Hebelarms 126 nach unten das erste Ventil 114 geöffnet, sodass Flüssigkeit aus dem Behältnis 16 über das erste Leitungsrohr 130 und das Ventil 114 weiter durch das Leitungsrohr 131 in das Abgaberohr 134 fließt. Durch ein Bewegen des ersten Hebelarms 126 nach oben wird das erste Ventil 114 geschlossen, wohingegen das zweite Ventil 115 durch ein Verschwenken des Hebelarms 127 nach oben geöffnet wird. The two valves 114 . 115 are arranged one above the other and laterally offset from one another in the illustrated embodiment, so that the lever arms 126 . 127 in a plane parallel to the wall elements 109 . 110 lie. Here are the ends of the guide pins 128 in a plane perpendicular to the third wall element 31 of the control module 26 arranged, in which also the fourth guide slot 64 runs. A vertical movement of the fourth lifting element 68 together with the guide element arranged thereon 73 thus moves successively the lever arms 126 . 127 and thereby successively switches the valves 114 . 115 , The valve 114 is mirrored to the valve 115 arranged. In the embodiment shown, the second valve 115 by moving the second lever arm 127 closed down, so no more liquid from the supply pipe 133 through the second valve 115 in the pipe 132 and further into the delivery tube 134 flowing therethrough. In contrast, by pivoting the first lever arm 126 down the first valve 114 open, allowing liquid from the container 16 over the first conduit 130 and the valve 114 continue through the conduit 131 in the delivery tube 134 flows. By moving the first lever arm 126 upwards becomes the first valve 114 closed, whereas the second valve 115 by pivoting the lever arm 127 is opened to the top.
Wenn das Behältnis 16 eine ausreichende Füllhöhe aufweist, werden die Ventile 114, 115 durch ein Absenken des vierten Hebeelements 68 nacheinander betätigt. Zunächst wird der Hebelarm 127 des zweiten Ventils 115 nach unten verschwenkt und dieses geschlossen. Anschließend wird im Zuge des weiteren Absenkens des Hebeelements 68 auch der Hebelarm 126 des ersten Ventils 114 nach unten verschwenkt und dieses dadurch geöffnet. Ein solches Betätigen der Ventile 115, 114 nacheinander hat den Vorteil, dass verhindert wird, dass beide Ventile 115, 114 gleichzeitig offen sind und, beispielsweise in Folge von Rückstaueffekten, zusätzliche Flüssigkeit aus der Flüssigkeitsversorgungseinrichtung in das bereits gefüllte Behältnis 16 geleitet und ungenutzt über die Überlaufleitung aus dem Behältnis 16 abgeführt wird, bzw. durch den Wasserdruck der zweiten Wasserabgabe in das Ventil 114 und weiter durch das Leitungsrohr 130 in das Behältnis 16 fließt und sich das Behältnis 16 soweit füllt, dass es über das Überlaufrohr 23 aus 15 abläuft.If the container 16 has a sufficient filling level, the valves 114 . 115 by lowering the fourth lifting element 68 pressed one after the other. First, the lever arm 127 of the second valve 115 swung down and this closed. Subsequently, in the course of further lowering of the lifting element 68 also the lever arm 126 of the first valve 114 pivoted down and this opened. Such actuation of the valves 115 . 114 one after the other has the advantage that it prevents both valves 115 . 114 are open at the same time and, for example as a result of backpressure effects, additional liquid from the liquid supply device in the already filled container 16 directed and unused via the overflow pipe from the container 16 is discharged, or by the water pressure of the second water discharge into the valve 114 and continue through the conduit 130 in the container 16 flows and the container 16 so far it fills that over the overflow pipe 23 out 15 expires.
Schließlich weist das vordere Wandelement 109 des Umschaltmoduls 27 in der dargestellten Ausführungsform zwei Federelemente 129 an der dem Steuermodul 27 zugewandten Längsseite auf. Diese beiden Federelemente 129 sind in der dargestellten Ausführungsform als rechte Winkel ausgebildet, wobei sich sein erster Schenkel senkrecht zum vorderen Wandelement 109 in Richtung auf die Hebelarme 126, 127 zu erstreckt. An dem ersten Schenkel ist im rechten Winkel ein zweiter Schenkel angeordnet und erstreckt sich lotrecht nach unten. Das Federelement ist aus einem elastischen Material, beispielsweise aus Kunststoff oder Metall gefertigt. Der zweite Schenkel weist zudem einen seitlichen Vorsprung auf, die über die Seitenfläche des Schenkels in Richtung auf die Hebelarme 126, 127 hervor ragt. Die beiden Federelemente 129 sind so ausgestaltet und dem Wandelemente 109 positioniert, dass die Hebelarme 126, 127 jeweils an einem zweiten Schenkel anliegen, wenn sich die distalen Enden der Hebelarme 126, 127 mit den Führungsstiften in einer oberen Position befinden. Dabei liegen die Hebelarme 126, 127 auf den Vorsprüngen auf. Dadurch verhindern die Federelemente 129, dass die Hebelarme 126, 127 aufgrund ihres Eigengewichts absinken und selbsttätig die Ventile 114, 115 umschalten. Erst wenn die Führungsstifte 128 durch das Führungselement 73 aufgrund der Gewichtskraft des Lastelements 89 aktiv nach unten gedrückt werden, geben die Federelemente 129 federnd nach, sodass die Hebelarme 127, 126 nach unten verschwenkt und die Ventile 115, 114 betätigt werden. Zudem ist der Widerstand der Federelemente 129 so ausgelegt, dass der Federwiderstand bei einem Verschwenken der Hebelarme 126, 127 aus einer unteren Position zurück in eine obere Position leicht überwunden wird. Die Hebelarme 126, 127 werden an dem Vorsprung, der federnd nachgibt, vorbeigeführt. Anschließend federt der Vorsprung in seine Ausgangsposition zurück, sodass er wieder unter dem Hebelarm 126, 127 angeordnet ist und ein selbsttätiges Verschwenken des Hebelarms 126, 127 nach unten verhindert.Finally, the front wall element points 109 of the switching module 27 in the illustrated embodiment, two spring elements 129 at the control module 27 facing longitudinal side. These two spring elements 129 are formed in the illustrated embodiment as right angles, with its first leg perpendicular to the front wall element 109 towards the lever arms 126 . 127 to extend. At the first leg, a second leg is arranged at right angles and extends vertically downwards. The spring element is made of an elastic material, for example made of plastic or metal. The second leg also has a lateral projection extending over the side surface of the leg towards the lever arms 126 . 127 protrudes. The two spring elements 129 are designed and the wall elements 109 positioned that the lever arms 126 . 127 each abut a second leg when the distal ends of the lever arms 126 . 127 with the guide pins in an upper position. Here are the lever arms 126 . 127 on the protrusions. This prevents the spring elements 129 that the lever arms 126 . 127 due to their own weight drop and automatically the valves 114 . 115 switch. Only when the guide pins 128 through the guide element 73 due to the weight of the load element 89 actively pressed down, give the spring elements 129 resiliently, so that the lever arms 127 . 126 pivoted down and the valves 115 . 114 be operated. In addition, the resistance of the spring elements 129 designed so that the spring resistance when pivoting the lever arms 126 . 127 from a lower position back to an upper position is easily overcome. The lever arms 126 . 127 are guided past the projection, which gives way resiliently. Then the projection springs back into its original position, so that it again under the lever arm 126 . 127 is arranged and an automatic pivoting of the lever arm 126 . 127 prevented downwards.
In einer Ausführungsform, wie z.B. in 15 gezeigt, weist der Deckel 17 des Behältnisses 16 Justier- und Rastelemente 135, 138 zum Ausrichten und Befestigen des Deckels 17 an dem Behältnis 16 auf (siehe auch 16). In der 15 ist eine Ausführungsform mit zwei Justierelementen 135 gezeigt, die in den oberen Ecken der rückwärtigen Ausnehmung 19 des Behältnisses 16 angeordnet sind. Die gezeigten Justierelemente 135 bestehen jeweils aus einem Stift 136, der sich in der Deckelebene erstreckt und unter einem senkrechten Winkel über den Rand des Deckels 17 hinausragt. An dem Behältnis 16 sind zwei Aufnahmen 137 zur Aufnahme der Stifte 136 angeordnet, wobei diese Aufnahmen 137 nach oben über den Rand des Behältnisses 16 ragen. Die Aufnahmen 137 sind zudem derart dimensioniert, dass sie den Stiften 136 ein ausreichendes Spiel gewähren, sodass der Deckel 17 verkippt werden kann, während die Stifte 136 in den Aufnahmen 137 angeordnet sind. Durch das Einbringen der Stifte 136 in die Aufnahmen 137 wird die Position des Deckels 17 so vorjustiert, dass die Rastelemente 138 beim Ablegen des Deckels 17 auf der Oberkante des Behältnisses 16 in der Aufnahme 140 verrasten (siehe auch 16). In one embodiment, such as in 15 shown, the lid points 17 of the container 16 Adjustment and locking elements 135 . 138 for aligning and securing the lid 17 on the container 16 on (see also 16 ). In the 15 is an embodiment with two adjustment elements 135 shown in the upper corners of the rear recess 19 of the container 16 are arranged. The adjustment elements shown 135 each consist of a pen 136 which extends in the top plane and at a vertical angle over the edge of the lid 17 protrudes. At the container 16 are two shots 137 for holding the pins 136 arranged, taking these shots 137 upwards over the edge of the container 16 protrude. The pictures 137 are also sized to fit the pins 136 provide sufficient clearance so that the lid 17 can be tilted while the pins 136 in the recordings 137 are arranged. By inserting the pins 136 in the recordings 137 becomes the position of the lid 17 so pre-adjusted that the locking elements 138 when removing the lid 17 on the top edge of the container 16 in the recording 140 lock (see also 16 ).
In 16 ist ein entsprechendes Rastelement 138 in Form eines Hakens 139 gezeigt, das an der Vorderkante des Deckels 17 angeordnet ist und dazu vorgesehen ist mit einer Aufnahme 140 an der Oberkante des Behältnisses 16 verrastend in Eingriff zu treten.In 16 is a corresponding locking element 138 in the form of a hook 139 shown at the front edge of the lid 17 is arranged and is provided with a recording 140 at the top edge of the container 16 latching to engage.
Das Zusammenspiel und die Funktionsweise von Steuermodul 26 und Umschaltmodul 27 lassen sich wie folgt zusammenfassen:
In einer Ausgangskonfiguration ist das Behältnis 16 leer und der Schwimmer 51 befindet sich in einer unteren Endposition. Das erste Hebeelement 65 befindet sich somit am oberen Ende des ersten Führungsschlitzes 61, während das zweite Hebeelement 66 am unteren Ende des zweiten Führungsschlitzes 62 angeordnet ist. Das Lastelement 89 liegt an dem Anschlag 93 am unteren Ende der Laufbahn 90 an und ist somit über dem Gabelelement 86 des zweiten Hebeelements 66 positioniert. Des Weiteren befinden sich das dritte Hebeelement 67 in einer Position am unteren Ende des dritten Führungsschlitzes 63 und das vierte Hebeelement 68 mit dem Führungselement 73 am oberen Ende des vierten Führungsschlitzes 64. Die distalen Enden der beiden Hebelarme 126, 127 sind jeweils in einer oberen Endposition, wodurch das erste Ventil 114 geschlossen und das zweite Ventil 115 geöffnet ist. Das Abgaberohr 134 steht daher über das zweite Ventil 115 mit einer Flüssigkeitsversorgungseinrichtung in Fluidverbindung. Demgegenüber ist das erste Ventil 114 geschlossen, sodass keine Flüssigkeit aus dem Behältnis 16 in das Abgaberohr 134 geleitet wird.The interaction and functioning of the control module 26 and switching module 27 can be summarized as follows:
In an initial configuration, the container is 16 empty and the float 51 is in a lower end position. The first lifting element 65 is thus located at the upper end of the first guide slot 61 while the second lifting element 66 at the lower end of the second guide slot 62 is arranged. The load element 89 lies at the stop 93 at the bottom of the track 90 and is thus above the fork element 86 of the second lifting element 66 positioned. Furthermore, there are the third lifting element 67 in a position at the lower end of the third guide slot 63 and the fourth lifting element 68 with the guide element 73 at the upper end of the fourth guide slot 64 , The distal ends of the two lever arms 126 . 127 are each in an upper end position, whereby the first valve 114 closed and the second valve 115 is open. The delivery tube 134 is therefore about the second valve 115 with a fluid supply device in fluid communication. In contrast, the first valve 114 closed, so no liquid from the container 16 in the delivery tube 134 is directed.
Wird nun Flüssigkeit in das Behältnis 16 geleitet, so steigt der Flüssigkeitspegel, bis er den Schwimmer 51 erreicht und diesen anhebt. Dadurch wird das erste Hebeelement 65 abgesenkt und das zweite Hebeelement 66 zusammen mit der Lastkugel 89 angehoben. Bei einem vorbestimmten oberen Flüssigkeitspegeln erreicht das zweite Hebeelement 66 das obere Ende des zweiten Führungsschlitzes 62 und wird durch den Kippanschlag 46 derart verkippt, dass die Lastkugel 89 durch die zweite Durchgangsöffnung 41 des mittleren Wandelements 30 auf das vierte Hebeelement 68 rollt. In Folge des Zusatzgewichtes sinkt das vierte Hebeelement 68 ab. Dabei tritt das an dem vierten Hebeelement 68 angeordnete Führungselement 73 nacheinander mit den Führungsstiften 128 der beiden Hebelarme 127, 126 in Eingriff. Die beiden Hebelarme 127, 126 werden einer nach dem anderen nach unten verschwenkt, wodurch zuerst das zweite Ventil 115 geschlossen und anschließend das erste Ventil 114 geöffnet wird. Nun kann, nach Bedarf, die in dem Behältnis 16 angesammelte Flüssigkeit über das erste Ventil 114 in das Abgaberohr 134, fließen, während die Flüssigkeitszufuhr aus dem Zuleitungsrohr 133 unterbrochen ist. Will now liquid in the container 16 The fluid level rises until it reaches the float 51 reach and raise this. This will be the first lifting element 65 lowered and the second lifting element 66 together with the load ball 89 raised. At a predetermined upper liquid level, the second lifting element reaches 66 the upper end of the second guide slot 62 and gets through the tilt stop 46 tilted so that the load ball 89 through the second passage opening 41 of the middle wall element 30 on the fourth lifting element 68 rolls. As a result of the additional weight, the fourth lifting element drops 68 from. This occurs at the fourth lifting element 68 arranged guide element 73 one after the other with the guide pins 128 the two lever arms 127 . 126 engaged. The two lever arms 127 . 126 one after the other are pivoted down, creating first the second valve 115 closed and then the first valve 114 is opened. Now, as needed, in the container 16 accumulated liquid through the first valve 114 in the delivery tube 134 , flow while the fluid supply from the supply pipe 133 is interrupted.
Erreicht das vierte Hebeelement 68 das untere Ende des vierten Führungsschlitzes 64, so befindet sich das dritte Hebeelement 67 in der oberen Endposition des Führungsschlitzes 63, das Lastelement 89 wird auf dem ersten Auflageelement 96 abgelegt und rollt in Folge des Neigungswinkels durch die Durchgangsöffnung 45 auf das zweite Auflageelement 97 und wird von diesem durch die dritte Durchgangsöffnung 42 des mittleren Wandelements 30 hindurch zum oberen Ende der Laufbahn 90 weitergeleitet. Dort kommt die Lastkugel 89 an dem Anschlagschenkel 83 des ersten Hebeelements 65 zum Stillstand, welches sich aufgrund des Füllstandes des Behältnisses 16 am unteren Ende des ersten Führungsschlitzes 61 befindet. Reached the fourth lifting element 68 the lower end of the fourth guide slot 64 , so is the third lifting element 67 in the upper end position of the guide slot 63 , the load element 89 is on the first support element 96 stored and rolls as a result of the angle of inclination through the passage opening 45 on the second support element 97 and from this through the third passage opening 42 of the middle wall element 30 through to the top of the track 90 forwarded. There comes the load ball 89 on the stop leg 83 of the first lifting element 65 to a standstill, which is due to the level of the container 16 at the lower end of the first guide slot 61 located.
Durch das Abfließen von Flüssigkeit aus dem Behältnis 16 sinkt der Flüssigkeitspegel zusammen mit dem Schwimmer 51 und das erste Hebeelement 65 wird mit dem Lastelement 89 angehoben. Erreicht das erste Hebeelement 65 das obere Ende des ersten Führungsschlitzes 61, wird das erste Hebeelement 65 durch den Kippanschlag 46 verkippt und die Lastkugel 89 rollt durch die erste Durchgangsöffnung 40 des mittleren Wandelements 30 auf das dritte Hebeelement 67. Aufgrund des Zusatzgewichtes sinkt das dritte Hebeelement 67 ab und das vierte Hebeelement 68 wird gegengleich angehoben. Durch das Anheben des vierten Hebeelements 68 mit dem Führungselement 73 werden die Hebelarme 126, 127 des Umschaltmoduls 27 wieder zurück in ihre Ausgangsposition nach oben verschwenkt. Dadurch wird zunächst das erste Ventil 114 geschlossen und anschließend das zweite Ventil 115 geöffnet. Die Flüssigkeitsversorgung des Abgaberohrs 134 findet somit wieder aus dem Zuleitungsrohr 133 statt, während die Fluidverbindung zum Behältnis 16 unterbrochen ist. By the drainage of liquid from the container 16 the liquid level drops together with the float 51 and the first lifting element 65 becomes with the load element 89 raised. Reached the first lifting element 65 the upper end of the first guide slot 61 , becomes the first lifting element 65 through the tilt stop 46 tilted and the load ball 89 rolls through the first through hole 40 of the middle wall element 30 on the third lifting element 67 , Due to the additional weight sinks the third lifting element 67 from and the fourth lifting element 68 is raised against the same. By lifting the fourth lifting element 68 with the guide element 73 become the lever arms 126 . 127 of the switching module 27 pivoted back up to its starting position. This will initially be the first valve 114 closed and then the second valve 115 open. The fluid supply to the delivery tube 134 thus finds again from the supply pipe 133 instead, while the fluid connection to the container 16 is interrupted.
Erreicht das dritte Hebeelement 67 das untere Ende des dritten Führungsschlitzes 63, so wird die Lastkugel 89 auf dem zweiten Auffangelement 97 abgelegt und rollt in Folge der Oberflächenneigung des zweiten Auffangelement 97 durch die dritte Durchgangsöffnung 42 des mittleren Wandelements 30 auf das obere Ende der Laufbahn 90. Entlang der Neigung der Laufschienen 91 rollt das Lastelement 89 weiter bis es vom Anschlag 93 am unteren Ende der Laufbahn 90 gestoppt wird. Somit ist das Lastelement 89 wieder über dem zweiten Hebeelement 66 positioniert, welches sich in seiner Ausgangsposition am unteren Ende des zweiten Führungsschlitzes 62 befindet. Damit haben alle Elemente ihre Ausgangsposition wieder erreicht und der Umschaltvorgang kann von vorne beginnen, wenn sich das Behältnis 16 wieder mit Flüssigkeit füllt.Reaching the third lifting element 67 the lower end of the third guide slot 63 So the ball of burden 89 on the second catch element 97 deposited and rolls as a result of the surface inclination of the second collecting element 97 through the third passage opening 42 of the middle wall element 30 on the top of the track 90 , Along the slope of the rails 91 rolls the load element 89 Continue until it stops 93 at the bottom of the track 90 is stopped. Thus, the load element 89 again over the second lifting element 66 positioned, which is in its initial position at the lower end of the second guide slot 62 located. Thus, all elements have reached their starting position again and the switching process can start from scratch when the container 16 again filled with liquid.
Bei dem Befüllen und Entleeren des Behältnisses 16 handelt es sich im Allgemeinen um keinen kontinuierlichen Prozess handeln. Ein offenes erstes Ventil 114 führt zu einer offenen Fluidverbindung zwischen Behältnis 16 und Abgaberohr 134. Flüssigkeit fließt allerdings nur dann tatsächlich aus dem Behältnis 16 in das Abgaberohr 134 ab bzw. nach, wenn aus dem Abgaberohr 134 Flüssigkeit entnommen wird. In einer Ausführform ist das Abgaberohr 134 an eine weitere Abgabeeinrichtung angeschlossen, durch die die Flüssigkeit aus dem Abgaberohr 134 abgegeben wird. In einer Ausführungsform ist das Abgaberohr 134 mit einer Toilettenspülung verbunden. In einer anderen Ausführungsform ist es an eine Spül- oder Waschmaschine angeschlossen.When filling and emptying the container 16 It is generally not a continuous process. An open first valve 114 leads to an open fluid connection between the container 16 and delivery tube 134 , However, liquid actually only flows out of the container 16 in the delivery tube 134 off or on when out of the delivery tube 134 Liquid is removed. In one embodiment, the delivery tube is 134 connected to another dispensing device through which the liquid from the dispensing tube 134 is delivered. In one embodiment, the delivery tube is 134 connected to a toilet flush. In another embodiment, it is connected to a rinsing or washing machine.
Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.For purposes of the original disclosure, it is to be understood that all features as embodied in the present specification, drawings and claims are intended to be a matter of particular character Persons skilled in the art, even if they have been described concretely only in connection with certain further features, can be combined individually or in any combination with other features or feature groups disclosed herein, unless this has been expressly excluded or technical circumstances make such combinations impossible or pointless , On the comprehensive, explicit representation of all conceivable combinations of features is omitted here only for the sake of brevity and readability of the description.
Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung dargestellt und beschrieben wurde, erfolgt diese Darstellung und Beschreibung lediglich beispielhaft und ist nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht, so wie er durch die Ansprüche definiert wird. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt.While the invention has been illustrated and described in detail in the drawings and the foregoing description, such illustration and description is exemplary only and is not intended to limit the scope of the protection as defined by the claims. The invention is not limited to the disclosed embodiments.
Abwandlungen der offenbarten Ausführungsformen sind für den Fachmann aus den Zeichnungen, der Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen offensichtlich. In den Ansprüchen schließt das Wort "aufweisen" nicht andere Elemente oder Schritte aus, und der unbestimmte Artikel "eine“ oder "ein" schließt eine Mehrzahl nicht aus. Die bloße Tatsache, dass bestimmte Merkmale in unterschiedlichen Ansprüchen beansprucht sind, schließt ihre Kombination nicht aus. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht.Variations of the disclosed embodiments will be apparent to those skilled in the art from the drawings, the description and the appended claims. In the claims, the word "comprising" does not exclude other elements or steps, and the indefinite article "a" or "an" does not exclude a plurality The mere fact that certain features are claimed in different claims does not preclude their combination Reference numerals in the claims are not intended to limit the scope of protection.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Sockel base
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22
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Außenkante outer edge
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33
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Rastelemente (Sockel) Locking elements (base)
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44
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erste Grundplatte first base plate
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55
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zweite Grundplatte second base plate
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66
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Rastelement (erste Grundplatte) Locking element (first base plate)
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77
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Rastelemente (zweite Grundplatte) Locking elements (second base plate)
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88th
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Bohrloch (erste Grundplatte) Borehole (first base plate)
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99
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Bohrloch (zweite Grundplatte) Borehole (second base plate)
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1010
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erste Führungsstege first guide bars
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1111
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zweite Führungsstege second guide bars
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1212
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dritte Führungsstege third guide bars
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1313
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erstes Rastelement first locking element
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1414
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zweites Rastelement second locking element
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1515
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drittes Rastelement third catch element
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1616
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Sammelbehältnis collecting container
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1717
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Behältnisdeckel container lid
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1818
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erste Ausnehmung first recess
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1919
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zweite Ausnehmung second recess
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2020
-
Befüllrohr filling pipe
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2121
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Klammerelemente clamp elements
-
2222
-
Auslass outlet
-
2323
-
Überlaufrohr Overflow pipe
-
2424
-
Deckelöffnung lid opening
-
2525
-
zweiter Deckel second lid
-
2626
-
Steuermodul control module
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2727
-
Umschaltmodul Changeover
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2828
-
Grundplatte (Steuermodul) Base plate (control module)
-
2929
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erstes Wandelement first wall element
-
3030
-
zweites Wandelement second wall element
-
3131
-
drittes Wandelement third wall element
-
3232
-
erstes Trägerelement first carrier element
-
3333
-
zweites Trägerelement second carrier element
-
3434
-
Streben (Wandelement) Struts (wall element)
-
3535
-
Nut (Streben) Groove (struts)
-
3636
-
Rastelemente (Streben) Locking elements (struts)
-
3737
-
Verbindungselement connecting element
-
3838
-
Rastelemente (Verbindungselement) Locking elements (connecting element)
-
39, 39‘39, 39 '
-
Querstreben (Steuermodul) Cross struts (control module)
-
4040
-
erste Durchgangsöffnung (zweites Wandelement) first passage opening (second wall element)
-
4141
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zweite Durchgangsöffnung (zweites Wandelement) second passage opening (second wall element)
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4242
-
dritte Durchgangsöffnung (zweites Wandelement) third passage opening (second wall element)
-
4343
-
erstes Zwischenwandelement first intermediate wall element
-
4444
-
zweites Zwischenwandelement second intermediate wall element
-
4545
-
Durchgangsöffnung (erstes Zwischenwandelement) Passage opening (first intermediate wall element)
-
4646
-
Kippanschlag tilt stop
-
4747
-
erster Seilzug first cable
-
4848
-
zweiter Seilzug second cable
-
4949
-
Seil (erster Seilzug) Rope (first cable)
-
5050
-
Seil (zweiter Seilzug) Rope (second cable)
-
5151
-
Schwimmer swimmer
-
5252
-
Gegengewicht counterweight
-
5353
-
erste Umlenkrolle first pulley
-
5454
-
zweite Umlenkrolle second deflection roller
-
5555
-
dritte Umlenkrolle third pulley
-
5656
-
vierte Umlenkrolle fourth pulley
-
5757
-
fünfte Umlenkrolle fifth pulley
-
5858
-
sechste Umlenkrolle sixth deflection roller
-
5959
-
siebte Umlenkrolle seventh pulley
-
6060
-
achte Umlenkrolle eighth pulley
-
6161
-
erster Führungsschlitz first guide slot
-
6262
-
zweiter Führungsschlitz second guide slot
-
6363
-
dritter Führungsschlitz third guide slot
-
6464
-
vierter Führungsschlitz fourth guide slot
-
6565
-
erstes Hebeelement first lifting element
-
6666
-
zweites Hebeelement second lifting element
-
6767
-
drittes Hebeelement third lifting element
-
6868
-
viertes Hebeelement fourth lifting element
-
6969
-
Befestigungselement fastener
-
7070
-
Durchgangsbohrung Through Hole
-
71, 71‘71, 71 '
-
Bohrung drilling
-
7272
-
Fixiermittel fixer
-
7373
-
Führungselement guide element
-
7474
-
Führungsnut guide
-
7575
-
Mittelstück centerpiece
-
7676
-
Nut (Mittelstück) Groove (center piece)
-
7777
-
Abdeckelement cover
-
7878
-
Abstandelement spacer
-
7979
-
Kugel Bullet
-
8181
-
erster Schenkel first leg
-
8282
-
zweiter Schenkel second leg
-
8383
-
Anschlagschenkel stop leg
-
8484
-
Durchgangsbohrung (zweiter Schenkel) Through hole (second leg)
-
8585
-
Schraube screw
-
87, 87‘87, 87 '
-
Längsschenkel longitudinal leg
-
8888
-
Brückenelement bridge element
-
8989
-
Lastelement load element
-
9090
-
Laufbahn career
-
9191
-
Laufschienen rails
-
9292
-
Stützelemente support elements
-
9393
-
Anschlag (Stützelement) Stop (support element)
-
9494
-
Rastelemente (Stützelemente) Locking elements (supporting elements)
-
9595
-
Streben (Stützelemente) Struts (support elements)
-
9696
-
erstes Auffangelement first catch element
-
9797
-
zweites Auffangelement second catch element
-
9898
-
Oberfläche (erstes Auffangelement) Surface (first catch element)
-
9999
-
Oberfläche (zweites Auffangelement) Surface (second catch element)
-
100100
-
Schlitze (erstes Auffangelement) Slits (first catch element)
-
101101
-
Schlitze (zweites Auffangelement) Slots (second catch element)
-
102, 102‘102, 102 '
-
Stützelemente (erstes Auffangelement) Supporting elements (first collecting element)
-
103, 103‘103, 103 '
-
Stützelemente (zweites Auffangelement) Support elements (second catch element)
-
104104
-
Stege (erstes Auffangelement) Webs (first collecting element)
-
105105
-
Stege (zweites Auffangelement) Webs (second collecting element)
-
106106
-
Kragen (erstes Auffangelement) Collar (first catch element)
-
107, 107‘107, 107 '
-
Kragen (zweites Auffangelement) Collar (second catch element)
-
108108
-
Grundplatte (Umschaltmodul) Base plate (switching module)
-
109109
-
vorderes Wandelement front wall element
-
110110
-
hinteres Wandelement rear wall element
-
111111
-
Füße mit Rastelementen Feet with locking elements
-
112–112‘‘112-112 ''
-
Ausnehmungen recesses
-
113113
-
Querstreben (Umschaltmodul) Cross struts (switching module)
-
114114
-
erstes Ventil first valve
-
115115
-
zweites Ventil second valve
-
116116
-
erstes Zahnrad (erstes Ventil) first gear (first valve)
-
117117
-
zweites Zahnrad (erstes Ventil) second gear (first valve)
-
118118
-
Achse axis
-
119119
-
Befestigungsmittel fastener
-
120120
-
Mutter mother
-
121121
-
erstes Zahnrad (zweites Ventil) first gear (second valve)
-
122122
-
zweites Zahnrad (zweites Ventil) second gear (second valve)
-
123123
-
Achse axis
-
124124
-
Befestigungsmittel fastener
-
125125
-
Mutter mother
-
126126
-
erster Hebelarm first lever arm
-
127127
-
zweiter Hebelarm second lever arm
-
128128
-
Führungsstift guide pin
-
129129
-
Federelement spring element
-
130130
-
erstes Leitungsrohr first conduit
-
131131
-
zweites Leitungsrohr second conduit
-
132132
-
drittes Leitungsrohr third conduit
-
133133
-
Zuleitungsrohr supply pipe
-
134134
-
Abgaberohr delivery pipe
-
135135
-
Justierelement adjusting
-
136136
-
Stift pen
-
137137
-
Aufnahme (Justierelement) Recording (adjustment element)
-
138138
-
Rastelement (Deckel) Locking element (cover)
-
139139
-
Hacken Chop
-
140140
-
Aufnahme (Rastelement) Recording (locking element)
-
141 141
-
Abstandshalterspacer
