DE102015115626A1 - header - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Erntevorsatz (1) zum Ernten von in Reihen stehendem Erntegut, umfassend zumindest zwei Einzugs- und Pflückeinheiten (10), die jeweils mit einer Einzugsvorrichtung (12) und einem Pflückspalt (13) versehen sind, einen der jeweiligen Einzugs- und Pflückeinheit (10) zugeordneten Unterflurhäcksler (14) sowie zumindest eine sich zumindest abschnittsweise über die Breite des Erntevorsatzes (1) erstreckende Querfördervorrichtung (2), wobei die zumindest eine Querfördervorrichtung (2) ein endlos umlaufendes Fördermittel (24) aufweist, an welchem im Wesentlichen senkrecht zu diesem orientierte Mitnehmerelemente (17) angeordnet sind, sowie einen Aufnahmetisch (15), der sich abschnittsweise unterhalb der Unterflurhäcksler (14) erstreckt.The present invention relates to a harvesting attachment (1) for harvesting crops in rows, comprising at least two collection and picking units (10) each provided with a collection device (12) and a picking gap (13), one of the respective collection elements. and picking unit (10) associated with underfloor chopper (14) and at least one at least partially across the width of the harvesting attachment (1) extending transverse conveyor (2), wherein the at least one transverse conveyor (2) has an endless circulating conveyor (24) on which in Are arranged substantially perpendicular to this oriented driver elements (17), and a receiving table (15) extending in sections below the underfloor chopper (14).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Erntevorsatz zum Ernten von in Reihen stehendem Erntegut, umfassend zumindest zwei Einzugs- und Pflückeinheiten, die jeweils mit einer Einzugsvorrichtung und einem Pflückspalt versehen sind, einen der jeweiligen Einzugs- und Pflückeinheit zugeordneten Unterflurhäcksler sowie zumindest eine sich zumindest abschnittsweise über die Breite des Erntevorsatzes erstreckende Querfördervorrichtung.The present invention relates to a harvesting header for harvesting crops in rows, comprising at least two intake and picking units, each provided with a collection device and a picking gap, one of the respective intake and picking unit associated underfloor chopper and at least one at least partially over the Width of the header extending cross conveyor.

Derartige Erntevorsätze kommen bei Fruchtarten zum Einsatz, bei denen beabsichtigt ist, nur die Fruchtstände zur Weiterverarbeitung zu verwenden. Beispiele sind Sonnenblumen oder Kolbenmais. Derartige Fruchtarten werden in der Regel mit sogenannten Pflückern geerntet, die in der Regel mehrere nebeneinander angeordnete Einzugs- und Pflückeinheiten aufweisen, um mehrere Reihen der in nebeneinander liegenden Reihen angebauten Pflanzen gleichzeitig abernten zu können. Jede Einzugs- und Pflückeinheit weist einen Pflückspalt und eine Einzugseinrichtung auf. Letztere setzt sich in der Regel aus zwei beidseits und unterhalb des Pflückspalts angeordneten Pflückwalzen zusammen, die gegensinnig rotieren. Die Einzugseinrichtung zieht die Pflanzen nach unten durch den Pflückspalt hindurch ein. Letzterer ist derart schmal dimensioniert, dass zwar der Stängel der Pflanze hindurch passt, jedoch nicht die Fruchtstände. Die Fruchtstände werden somit durch den Pflückspalt vom Stängel abgetrennt und anschließend einer Verwertung zugeführt, beispielsweise in einem Mähdrescher ausgedroschen.Such harvesting intentions are used in crops in which it is intended to use only the crop stands for further processing. Examples are sunflowers or cob corn. Such crops are usually harvested with so-called pickers, which usually have several juxtaposed collection and picking units to harvest several rows of cultivated in adjacent rows of plants at the same time. Each collection and picking unit has a picking gap and a collection device. The latter is usually composed of two picking rollers arranged on both sides and below the picking gap, which rotate in opposite directions. The collection device pulls the plants down through the picking gap. The latter is dimensioned so narrow that although the stem of the plant fits through, but not the fruit stands. The fruit stands are thus separated by the picking gap from the stem and then fed to a recovery, for example threshing in a combine harvester.

Aus der DE 31 15 723 A1 ist ein Erntevorsatz der eingangs genannten Art bekannt. Dieser umfasst mehrere Einzugs- und Pflückeinheiten, denen jeweils ein Unterflurhäcksler zugeordnet ist. Der jeweilige Unterflurhäcksler ist stromauf der Einzugs- und Pflückeinheit angeordnet und schneidet das stängelige Erntegut oberhalb des Feldbodens ab, so dass lediglich Stoppeln auf dem Feldboden zurückbleiben, während die abgeschnittenen, die Fruchtstände tragenden Stängel von Einzugs- und Pflückeinheit eingezogen werden. Die als Pflückwalzenpaar ausgeführten Einzugsvorrichtungen ziehen das stängelige Erntegut zwischen sich hindurch und streifen dabei die zu erntenden Fruchtstände ab. Unterhalb der Pflückwalzenpaare der Einzugs- und Pflückeinheiten ist ein durchgehender, sich abschnittsweise über die Breite des Erntevorsatzes erstreckender Trog in den Erntevorsatz integriert, in welchem eine angetriebene Querförderschnecke drehbar gelagert ist. Die Querförderschnecke transportiert die von dem Pflückwalzenpaar hindurchgezogenen Stängel quer zur Mitte des Erntevorsatzes, wo diese auf dem Feldboden in Reihe abgelegt werden.From the DE 31 15 723 A1 is a header of the aforementioned type known. This includes several intake and picking units, each associated with an underfloor chopper. The respective underfloor chopper is arranged upstream of the intake and picking unit and cuts off the stalky crop above the field soil so that only stubble remain on the field soil, while the cut stalks carrying the fruit stalks are drawn in by the picking and picking unit. The collection devices designed as a pair of picking rollers pull the stalked crop between them and strip off the crop stands to be harvested. Underneath the picking roller pairs of the picking and picking units, a continuous trough extending in sections over the width of the harvesting header is integrated into the harvesting attachment, in which a driven transverse screw conveyor is rotatably mounted. The cross auger transports the stalks drawn by the stalk roll pair transversely to the middle of the header, where they are placed in series on the field floor.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Erntevorsatz der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass das abgeerntete Erntegut einem nachfolgenden Verarbeitungsprozess, insbesondere zur Verwertung als Tierfutter oder in einer Biogasanlage, zur Verfügung stellbar ist, indem das Erntegut zur Aufnahme durch eine Aufnahmevorrichtung aufbereitet auf dem Boden ausgebracht wird.The invention is therefore based on the object, a harvest header of the type mentioned in such a way that the harvested crop a subsequent processing, in particular for utilization as animal feed or in a biogas plant, is available by the crop prepared for recording by a receiving device on is applied to the soil.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Unteransprüche.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent subclaims.

Gemäß dem Anspruch 1 wird vorgeschlagen, dass zumindest eine Querfördervorrichtung ein endlos umlaufendes Fördermittel aufweist, an welchem im Wesentlichen senkrecht zu diesem orientierte Mitnehmerelemente angeordnet sind, sowie einen Aufnahmetisch, der sich abschnittsweise unterhalb der Unterflurhäcksler erstreckt. Diese Ausführung der Querfördervorrichtung zeichnet sich durch eine geringe Bauhöhe aus, so dass eine relativ flache Bauweise des Erntevorsatzes möglich ist. Diese flache Bauweise hat eine positive Auswirkung auf Kolbenverluste. Je flacher die Pflückeinheiten beim Erntevorgang zum Boden geneigt sind, desto geringer ist die Neigung der gepflückten Kolben nach vorne, außerhalb des Einzugsbereiches der Pflückeinheit zu springen. Der sich abschnittsweise unterhalb der Unterflurhäcksler erstreckende Aufnahmetisch dient der weitgehend vollständigen Aufnahme des gehäckselten Erntegutes, im Fall von Mais den Stängeln und Maisspindeln, über die Breite der Querfördervorrichtung. Das gehäckselte Erntegut wird von den an dem Fördermittel angeordneten Mitnehmerelementen in Längsrichtung des Erntevorsatzes auf dem Aufnahmetisch abgefördert. An einem Abgabeende der Querfördervorrichtung tritt das Erntegut aus dieser aus und gelangt von der Oberfläche des Aufnahmetisches auf den Feldboden, wo es im Wesentlichen schwadförmig abgelegt wird. Die Querfördervorrichtung arbeitet vergleichbar einer Schadlegereinrichtung. Im Gegensatz zu dem Erntevorsatz gemäß der DE 31 15 723 A1 , bei welcher die abgeschnitten Stängel im Ganzen von der Querförderschnecke abgefördert und auf dem Feldboden in Reihe abgelegt werden, werden die Stängel sowie sonstige Bestandteile des Erntegutes gehäckselt, bevor sie auf den Aufnahmetisch gelangen, auf welchem sie von dem Fördermittel abgefördert werden. According to claim 1, it is proposed that at least one transverse conveying device has an endlessly circulating conveying means on which substantially oriented carrier elements are arranged, and a receiving table which extends in sections underneath the underfloor choppers. This embodiment of the cross conveyor is characterized by a low height, so that a relatively flat design of the header is possible. This flat design has a positive effect on piston losses. The flatter the picking units are inclined to the ground during the harvesting process, the lower the tendency of the picked piston forward to jump outside the catchment area of the picking unit. The partially below the underfloor chopper extending receiving table is the largely complete recording of the chopped crop, in the case of corn the stems and corn spindles, across the width of the cross conveyor. The chopped crop is carried away by the carrier elements arranged on the conveyor in the longitudinal direction of the header on the receiving table. At a discharge end of the cross conveyor the crop emerges from this and passes from the surface of the receiving table on the field floor, where it is stored in a swathy shape substantially. The cross conveyor operates comparable to a Schadlegereinrichtung. In contrast to the header according to the DE 31 15 723 A1 in which the cut stalks are carried away as a whole by the cross auger and placed on the field floor in series, the stalks and other components of the crop are chopped before they reach the receiving table, on which they are carried away by the conveyor.

Vorzugsweise kann das endlos umlaufende Fördermittel als eine Kette, ein Riemen oder ein Band ausgeführt sein. Die Ausführung als Kette, Riemen oder Band gestattet, im Gegensatz zu der Querförderschnecke gemäß der DE 3115 723 A1 , eine flache, bauraumminimierte Ausbildung der Querfördervorrichtung. Zudem lässt sich durch diese Ausgestaltung das zusätzlich zu tragende Gewicht am Erntevorsatz reduzieren.Preferably, the endlessly circulating conveyor can be designed as a chain, a belt or a belt. The execution as a chain, belt or belt allows, in contrast to the cross auger according to the DE 3115 723 A1 , A flat, space-minimized training the cross conveyor. In addition, can be through this Design to reduce the additional weight to be carried on the header.

Zum Führen und Antreiben des umlaufenden Fördermittels können zwei Umlenkelemente vorgesehen sein, von denen zumindest eines mittels einer Aktorik angetrieben ist. Die Umlenkelemente können bei einer Ausführung des Fördermittels als Kette als Kettenräder ausgeführt sein. Bei einer Ausführung des Fördermittels als Riemen kann dieser als Glattriemen oder als Zahnriemen ausgebildet sein. Weiterhin ist zwischen den Umlenkelementen eine Spannvorrichtung angeordnet, welche das Nachspannen des Fördermittels ermöglicht ebenso wie dessen einfachen Austausch.For guiding and driving the circulating conveying means, two deflecting elements can be provided, of which at least one is driven by means of an actuator. The deflecting elements may be designed as chain as sprockets in one embodiment of the conveyor. In one embodiment of the conveyor belt as this may be formed as a smooth belt or a toothed belt. Furthermore, a tensioning device is arranged between the deflection elements, which allows the tensioning of the conveyor as well as its easy replacement.

Vorteilhafterweise kann das mindestens eine Umlenkelement hydrostatisch, mechanisch oder elektrisch angetrieben sein. Bei einen hydrostatischen Antrieb handelt es sich um eine effiziente Antriebsmöglichkeit, welche zudem auf bereits an dem Erntevorsatz vorhandene Antriebsmittel zurückgreift.Advantageously, the at least one deflecting element can be driven hydrostatically, mechanically or electrically. In a hydrostatic drive is an efficient drive option, which also falls back on existing already on the header drive means.

Um eine gute Gutannahme und Gutförderung sicherzustellen, können die Mitnehmerelemente zinkenförmig ausgeführt sein. Die Anordnung der zinkenförmigen Mitnehmerelemente kann dabei derart gewählt werden, dass diese mit ihrer konvexen Seite voran mit dem Erntegut in Verbindung gebracht werden. Alternativ sind Federzinken denkbar, wie sie dem Prinzip nach auch von Heuwerbungsmaschinen bekannt sind. Dabei können die Mitnehmerelemente lösbar an dem Fördermittel angeordnet sein, so dass der Austausch einzelner Mitnehmerelemente möglich wird.In order to ensure a good acceptance and good promotion, the driver elements can be made in a tine. The arrangement of the tine-shaped driver elements can be chosen such that they are brought with their convex side ahead of the crop in combination. Alternatively, spring tines are conceivable, as they are known in principle by haymaking machines. In this case, the driver elements can be detachably arranged on the conveyor, so that the exchange of individual driver elements is possible.

Weiterhin können den Mitnehmerelementen Abstreifelemente zugeordnet sein, die an einem Abgabeende der Querfördervorrichtung angeordnet sind. Hierdurch wird vermieden, dass das von den Mitnehmerelementen geförderte Erntegut erneut umläuft statt am Abgabeende auf den Feldboden ausgebracht zu werden.Furthermore, the driver elements can be assigned stripping elements, which are arranged at a discharge end of the cross conveyor. This avoids that the crop conveyed by the driver elements rotates again instead of being discharged to the field soil at the discharge end.

Zur Aufnahme des Fördermittels, der Umlenkmittel und der Mitnehmerelemente kann die Querfördervorrichtung ein Gehäuse umfassen. Das Gehäuse schützt die Antriebselemente vor Verunreinigungen durch das Erntegut.For receiving the conveying means, the deflection means and the driving elements, the transverse conveying device may comprise a housing. The housing protects the drive elements from contamination by the crop.

Dabei kann das Gehäuse auf dem Aufnahmetisch angeordnet sein. Die Erstreckung des Gehäuses in Richtung der Unterflurhäcksler sollte geringer sein als die des Aufnahmetisches.In this case, the housing may be arranged on the receiving table. The extension of the housing in the direction of the underfloor chopper should be less than that of the receiving table.

Vorteilhafterweise kann das Gehäuse einen vertikal zu dem Aufnahmetisch angeordneten, sich im Wesentlichen über die Breite des Aufnahmetisches erstreckenden Wandabschnitt aufweisen, der eine parallel zu dem Aufnahmetisch verlaufende durchgängige Ausnehmung aufweist. Durch diese Ausnehmung können sich die an dem Fördermittel angeordneten Mitnehmerelemente nach außen erstrecken, um von dem Aufnahmetisch aufgenommenes Erntegut in Längsrichtung des Erntevorsatzes abzufördern. Da die Breite der Ausnehmung im Wesentlichen der Stärke der Mitnehmerelemente entspricht, wird ein übermäßiges Eindringen von Erntegut in das Gehäuse vermieden.Advantageously, the housing can have a wall section arranged vertically to the receiving table and extending substantially over the width of the receiving table, which has a continuous recess running parallel to the receiving table. Through this recess, the driver arranged on the conveyor elements can extend outwardly to abzufördern from the receiving table recorded crop in the longitudinal direction of the header. Since the width of the recess substantially corresponds to the strength of the driver elements, excessive penetration of crop material into the housing is avoided.

Des Weiteren kann das Gehäuse der Querfördervorrichtung ein flexibles Rückwandelement aufweisen. Das flexible Rückwandelement ermöglicht es einer Bedienperson, auf einfache Weise Erntegutreste, welche trotz des Abstreifelementes in das Innere des Gehäuses gelangt sind, ohne großen Aufwand zu entfernen.Furthermore, the housing of the transverse conveying device may have a flexible rear wall element. The flexible rear wall element allows an operator to easily crop residues, which have passed despite the stripping element in the interior of the housing, to remove without much effort.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Querfördervorrichtung an den Erntevorsatz ankoppelbar sein kann. Die lösbare Ankopplung der Querfördervorrichtung gestattet es schnell und komfortabel, die Querfördervorrichtung mit relativ geringem Aufwand an dem Erntevorsatz zu befestigen oder von diesem zu lösen, wenn die Querfördervorrichtung nicht zum Einsatz kommen soll. Zudem hat die lösbare Ankopplung den Vorteil, dass zu Transportzwecken die Querfördervorrichtung demontierbar ist, um den Erntevorsatz auf einem zugehörigen konventionellen Transportwagen ablegen zu können. Die Lösung gemäß der DE 31 15 723 A1 macht es erforderlich, dass der Erntevorsatz zu Transportzwecken an der Erntemaschine verbleibt oder auf einem speziell dafür ausgeführten Transportwagen abgelegt werden müsste. Ersteres kommt oftmals nicht in Frage, da mehrreihige Erntevorsätze eine Arbeitsbreite aufweisen, die einen Straßentransport wegen ihrer Breite nicht erlauben. Ein speziell an die Form des Erntevorsatzes gemäß der DE 31 15 723 A1 angepasster Transportwagen ist kostenintensiv.An advantageous embodiment of the invention provides that the cross conveyor can be coupled to the header. The detachable coupling of the cross conveyor allows it quickly and easily to attach the cross conveyor with relatively little effort to the header or to solve this, if the cross conveyor is not to be used. In addition, the releasable coupling has the advantage that for transport purposes, the cross conveyor can be disassembled to store the header on an associated conventional trolley can. The solution according to the DE 31 15 723 A1 makes it necessary that the header remains for transport purposes on the harvester or would have to be stored on a specially designed transport vehicle. The former is often out of the question, as multi-row headers have a working width that does not allow road transport because of their width. A special to the shape of the header according to the DE 31 15 723 A1 adapted trolley is costly.

Hierzu können an dem Erntevorsatz zumindest zwei Rahmenelemente lösbar angeordnet sein, welche der Aufnahme und Fixierung der Querfördervorrichtung dienen.For this purpose, at least two frame elements can be detachably arranged on the harvesting attachment, which serve to receive and fix the transverse conveying device.

Vorzugsweise kann die Querfördervorrichtung mittels Bolzen mit den Rahmenelementen verbindbar sein. Hierdurch wird die Montage und Demontage der Querfördervorrichtung vereinfacht.Preferably, the transverse conveying device can be connectable by means of bolts to the frame elements. As a result, the assembly and disassembly of the cross conveyor is simplified.

Dabei kann zur trieblichen Kopplung an der Querfördervorrichtung zumindest ein hydraulischer Anschluss zur hydraulischen Verbindung mit dem Erntevorsatz vorgesehen sein. Hierzu kann die Querfördervorrichtung zumindest einen flanschförmigen Anschluss aufweisen, mittels dem ein hydraulischer Antrieb der Querfördervorrichtung mit der Hydraulikzuleitung des Erntevorsatzes koppelbar ist. Alternativ kann ein Getriebe an der Querfördervorrichtung angeordnet sein, welches mittels einer Gelenkwelle mit dem Erntevorsatz trieblich verbindbar ist.In this case, at least one hydraulic connection for hydraulic connection to the header can be provided for the drive coupling to the cross conveyor. For this purpose, the transverse conveying device can have at least one flange-shaped connection, by means of which a hydraulic drive of the transverse conveying device can be coupled to the hydraulic supply line of the header. alternative For example, a gear can be arranged on the transverse conveying device, which can be connected to the harvesting attachment by means of a propeller shaft.

Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The present invention will be explained below with reference to an embodiment shown in the drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine perspektivische Teildarstellung eines Erntevorsatzes mit einer Querfördervorrichtung in einer Ansicht von hinten; 1 a partial perspective view of a header with a cross conveyor in a view from behind;

2 eine Ansicht auf den Erntevorsatz gemäß 1 von unten; 2 a view of the header according to 1 from underneath;

3 eine perspektivische Ansicht auf die Querfördervorrichtung gemäß 1 von schräg vorne; 3 a perspective view of the cross conveyor according to 1 from diagonally forward;

4 eine teilweise freigeschnittene Draufsicht auf die Querfördervorrichtung gemäß 3. 4 a partially cutaway plan view of the cross conveyor according to 3 ,

Die Darstellung in 1 zeigt eine perspektivische Teildarstellung eines Erntevorsatzes 1 mit einer daran angeordneten Querfördervorrichtung 2 in einer Ansicht von hinten. Derartige Erntevorsätze 1 kommen zum Einsatz, wenn beabsichtigt ist, nur die Fruchtstände zur Weiterverarbeitung durch eine Erntemaschine wie einen Mähdrescher zu verwenden. Beispiele für solche Erntefruchtarten sind Sonnenblumen oder Kolbenmais. Dabei werden mittels des Erntevorsatzes 1 lediglich die Fruchtstände abgeerntet beziehungsweise abgepflückt, während das übrige Erntegut auf den Feldboden ausgebracht wird. Die Darstellung in 1 zeigt nur die von hinten betrachtete linke Seite des Erntevorsatzes 1. Auf Grund des symmetrischen Aufbaus des Erntevorsatzes 1 weist auch die nicht dargestellte rechte Seite des Erntevorsatzes 1 eine Querfördervorrichtung 2 auf, welche spiegelbildlich zu der dargestellten ausgebildet ist, was in 2 näher veranschaulicht ist. Alternative Ausgestaltungen des Erntevorsatzes sind denkbar, bei welchen nur eine Querfördervorrichtung an dem Erntevorsatz angeordnet ist.The representation in 1 shows a partial perspective view of a header 1 with a transverse conveying device arranged thereon 2 in a view from behind. Such harvest headers 1 are used when it is intended to use only the crop stands for further processing by a harvester such as a combine harvester. Examples of such crops are sunflowers or corn. In this case, by means of the header 1 only harvested the fruit stands or plucked, while the rest of the crop is applied to the field soil. The representation in 1 shows only the viewed from the rear left side of the header 1 , Due to the symmetrical structure of the header 1 also has the right side of the header not shown 1 a cross conveyor 2 which is formed in mirror image to the illustrated, which is in 2 is illustrated in more detail. Alternative embodiments of the header are conceivable in which only a cross conveyor is arranged on the header.

Der Erntevorsatz 1 umfasst einen Grundrahmen 3, an dem wie in 2 dargestellt ist, Einzugs- und Pflückeinheiten 10 angeordnet sind, welche sich im Wesentlichen senkrecht zu dem Grundrahmen 3 erstrecken. Eine an Seitenwänden des Grundrahmens 3 drehbar gelagerte Querförderschnecke 4 dient dem Transport der von den Einzugs- und Pflückeinheiten 10 gepflückten Fruchtstände zur Mitte des Erntevorsatzes 1 hin, wo sich eine Abgabeöffnung im Grundrahmen 3 befindet, durch welche das gepflückte Erntegut an eine Erntemaschine, an der der Erntevorsatz 1 angeordnet ist, zur Weiterverarbeitung abgegeben wird. Die Querfördervorrichtung 2 ist mittels mehrerer Rahmenelemente 5 lösbar an dem Grundrahmen 3 des Erntevorsatzes 1 befestigt. Die Querfördervorrichtung 2 umfasst ein im Wesentlichen quaderförmiges Gehäuse 6, dessen rückwärtiger Bereich durch ein flexibles Rückwandelement 7 abgedeckt ist. Auf der der Abgabeöffnung im Grundrahmen 3 zugewandten Seite der Querfördervorrichtung 2 weist diese ein Abgabeende 8 auf, welches in einen im Wesentlichen hinter und unterhalb des Grundrahmens 3 liegenden Ablagebereich 9 mündet.The header 1 includes a base frame 3 on which like in 2 is shown, collection and picking units 10 are arranged, which are substantially perpendicular to the base frame 3 extend. One on side walls of the base frame 3 rotatably mounted cross auger 4 serves for the transport of the collection and picking units 10 picked fruit stands to the middle of the header 1 towards where there is a discharge opening in the base frame 3 through which the picked crop to a harvester at which the harvest header 1 is arranged, is submitted for further processing. The cross conveyor 2 is by means of several frame elements 5 detachable to the base frame 3 of the header 1 attached. The cross conveyor 2 comprises a substantially cuboid housing 6 , the rear area by a flexible rear wall element 7 is covered. On the discharge opening in the base frame 3 facing side of the cross conveyor 2 this has a delivery end 8th which is in a substantially behind and below the base frame 3 lying storage area 9 empties.

In 2 ist eine Ansicht auf den Erntevorsatz 1 von unten dargestellt. An dem Grundrahmen 3 sind die Einzugs- und Pflückeinheiten 10 angeordnet, welche jeweils mit einer Einzugsvorrichtung 12 und einem Pflückspalt 13 versehen sind. Unterhalb der jeweiligen Einzugsvorrichtung 12 ist ein Unterflurhäcksler 14 angeordnet, der dem Zerkleinern der von der Einzugsvorrichtung 12 durch den Pflückspalt 13 nach unten gezogenen Stängel des Erntegutes dient. An den Außenseiten des Grundrahmens 3 sind äußere Halmteiler 11 angeordnet. Den jeweiligen Einzugs- und Pflückeinheiten 10 sind ebenfalls (nicht dargestellte) Halmteiler zugeordnet.In 2 is a view on the header 1 shown from below. At the base frame 3 are the collection and picking units 10 arranged, each with a collection device 12 and a picking gap 13 are provided. Below the respective collection device 12 is an underfloor shredder 14 arranged, the crushing of the collection device 12 through the picking gap 13 used to pulled down stems of the crop. On the outsides of the base frame 3 are outer Halmteiler 11 arranged. The respective collection and picking units 10 are also assigned (not shown) Halmteiler.

Weiterhin zeigt die Darstellung in 2 die spiegelbildliche Anordnung der beiden Querfördervorrichtungen 2 an der Unterseite des Erntevorsatzes 1. Die Anordnung der beiden Querfördervorrichtungen 2 ist derart gewählt, dass deren Abgabeenden 8 einander zugewandt sind. Die jeweilige Querfördervorrichtung 2 erstreckt sich von der Außenseite des Grundrahmens 3, an der der jeweilige äußere Halmteiler 11 angeordnet ist, abschnittsweise in Längsrichtung des Erntevorsatzes 1. Das Gehäuse 6 der jeweiligen Querfördervorrichtung 2 umfasst einen Aufnahmetisch 15, welcher sich zudem abschnittsweise in Richtung der Einzugs- und Pflückeinheiten 10 erstreckt. Der Aufnahmetisch 15 reicht mit seiner den Einzugs- und Pflückeinheiten 10 zugewandten Vorderkante 16 bis abschnittsweise unterhalb der Unterflurhäcksler 14, das heißt der Hüllkreis der rotierenden Messer des Unterflurhäckslers 14 überlappt sich mit der Oberfläche des Aufnahmetisch 15.Furthermore, the illustration in FIG 2 the mirror image arrangement of the two transverse conveyor devices 2 at the bottom of the header 1 , The arrangement of the two cross conveyor 2 is chosen such that their delivery ends 8th facing each other. The respective cross conveyor 2 extends from the outside of the base frame 3 , at which the respective outer Halmteiler 11 is arranged, in sections in the longitudinal direction of the header 1 , The housing 6 the respective cross conveyor 2 includes a shooting table 15 , which also sections in the direction of the collection and picking units 10 extends. The shooting table 15 extends with its collection and picking units 10 facing front edge 16 until sections below the underfloor chipper 14 that is the envelope of the rotating blades of the underfloor chopper 14 overlaps with the surface of the pickup table 15 ,

Zur Veranschaulichung der Funktionsweise der Querfördervorrichtung 2 weiter unten ist in 3 eine perspektivische Ansicht auf die Querfördervorrichtung 2 gemäß 1 von schräg vorne dargestellt. Das Gehäuse 6 umfasst neben dem Aufnahmetisch 15 und dem flexiblen Rückwandelement 7 ein parallel zu dem Aufnahmetisch 15 angeordnetes Deckelsegment 18, einen parallel zu dem Rückwandelement 7 angeordneten Vorderwandabschnitt 19 sowie einen sich zwischen dem Rückwandelement 7 und dem Vorderwandabschnitt 19 erstreckenden Seitenwandabschnitt 21, welcher auf der dem Abgabeende 8 zugewandten Seite des Gehäuses 6 angeordnet ist. In dem Vorderwandabschnitt 19 beziehungsweise dem sich daran anschließenden Seitenwandabschnitt 21 befinden sich abschnittsweise durchgehende Ausnehmungen 20, durch welche mehrere, zueinander beabstandet angeordnete Mitnehmerelemente 17 abschnittsweise nach außen ragen. Die Mitnehmerelemente 17 sind im Wesentlichen zinkenförmig ausgebildet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die in einer unteren Ausnehmung 20 und in einer oberen Ausnehmung 20 geführten Mitnehmerelemente 17 paarweise parallel zueinander angeordnet. Alternative Ausführungen können beispielsweise vorsehen, dass die Paare von Mitnehmerelemente 17 versetzt zueinander angeordnet sind oder dass nur eine umlaufende Ausnehmung 20 vorgesehen ist, durch welche sich die Mitnehmerelemente 17 nach außen erstrecken. Auf der Oberseite des Deckelsegmentes 18 ist ein hydraulischer Antrieb 22, wie ein Hydromotor, angeordnet. Alternativ kann der Antrieb auch mechanisch oder elektrisch erfolgen.To illustrate the operation of the cross conveyor 2 below is in 3 a perspective view of the cross conveyor 2 according to 1 shown diagonally from the front. The housing 6 includes next to the shooting table 15 and the flexible rear wall element 7 one parallel to the shooting table 15 arranged lid segment 18 , one parallel to the rear wall element 7 arranged front wall section 19 and a between the rear wall element 7 and the front wall section 19 extending side wall portion 21 which is on the discharge end 8th facing side of the housing 6 is arranged. In the front wall section 19 or the subsequent Sidewall portion 21 are sections consistently through recesses 20 , by which a plurality of spaced apart driver elements 17 partially protrude outward. The driver elements 17 are formed substantially pronged. In the illustrated embodiment, the are in a lower recess 20 and in an upper recess 20 guided entrainment elements 17 arranged in pairs parallel to each other. Alternative embodiments may for example provide that the pairs of driver elements 17 offset from each other or that only a circumferential recess 20 is provided, through which the driver elements 17 extend to the outside. On top of the lid segment 18 is a hydraulic drive 22 , like a hydraulic motor, arranged. Alternatively, the drive can also be done mechanically or electrically.

In 4 ist eine teilweise freigeschnittene Draufsicht auf die Querfördervorrichtung 2 gemäß 3 dargestellt. Zur besseren Veranschaulichung des inneren Aufbaus der Querfördervorrichtung 2 wurde das Deckelsegment 18 in dieser Darstellung weggelassen. Das Gehäuse 6 weist eine Bodenplatte 23 auf, welche auf dem Aufnahmetisch 15 befestigt ist. Auf der Bodenplatte 23 sind Umlenkelemente 25 angeordnet, welche der Führung und dem Antrieb eines endlos umlaufenden Fördermittels 24 dienen. Hierzu ist einem der Umlenkelemente 25 der hydraulische Antrieb 22 zugeordnet. Das Fördermittel 24 kann beispielsweise als eine Kette, ein Band oder als ein Riemen ausgeführt sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Fördermittel 24 als Kette 28 ausgebildet. Die Umlenkelemente 25 sind als Kettenräder 29 ausgeführt. Zwischen den Umlenkelementen 25 ist eine Spannvorrichtung 26 angeordnet. Die Spannvorrichtung 26 dient dazu, die erforderliche Spannung des Fördermittels 24 respektive der Kette 28 aufrechtzuerhalten beziehungsweise im Bedarfsfall nachstellen zu können, wenn es zu einer Längung des Fördermittels 24 kommt. Zudem ermöglicht die zwischen den Umlenkelementen 25 angeordnete Spannvorrichtung 26 den einfachen Austausch des Fördermittels 24.In 4 is a partially cutaway plan view of the cross conveyor 2 according to 3 shown. To better illustrate the internal structure of the cross conveyor 2 became the lid segment 18 omitted in this illustration. The housing 6 has a bottom plate 23 on which on the shooting table 15 is attached. On the bottom plate 23 are deflecting elements 25 arranged, which the leadership and the drive of an endless circulating conveyor 24 serve. For this purpose, one of the deflecting elements 25 the hydraulic drive 22 assigned. The funding 24 For example, it may be implemented as a chain, a band or a belt. In the illustrated embodiment, the funding 24 as a chain 28 educated. The deflecting elements 25 are as sprockets 29 executed. Between the deflection elements 25 is a tensioning device 26 arranged. The tensioning device 26 serves to provide the required tension of the conveyor 24 respectively the chain 28 Maintain or adjust if necessary, if there is an elongation of the conveyor 24 comes. In addition, the allows between the deflecting elements 25 arranged clamping device 26 the easy exchange of the conveyor 24 ,

Die Mitnehmerelemente 17 sind mittels einzelner Befestigungselementen 30, insbesondere lösbar, an dem Fördermittel 24 befestigt. Die im Wesentlichen plattenförmigen Befestigungselemente 30 tragen ein oder zwei Mitnehmerelemente 17, welche im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche der Befestigungselemente 30 angeordnet sind. Auf der dem Abgabeende 8 der Querfördervorrichtung 2 zugewandten Seite ist ein Abstreifelement 27 angeordnet, welches sich im Wesentlichen senkrecht zwischen dem Aufnahmetisch 15 und dem Deckelsegment 18 erstreckt. Die umlaufenden Mitnehmerelemente 17 treten durch eine oder mehrere schlitzförmige Aussparungen des Abstreifelementes 27 hindurch, so dass Rückstände auf den Mitnehmerelementen 17 abgestreift werden, bevor diese vollständig in das Innere des Gehäuses 6 eintreten. Ein weiteres Abstreifelement 27 kann im Austrittsbereich der Mitnehmerelemente 17 an der gegenüberliegenden Außenseite des Gehäuses 6 vorgesehen sein.The driver elements 17 are by means of individual fasteners 30 , in particular releasably, on the conveyor 24 attached. The substantially plate-shaped fastening elements 30 carry one or two driver elements 17 , which are substantially perpendicular to the surface of the fasteners 30 are arranged. On the delivery end 8th the cross conveyor 2 facing side is a stripping element 27 arranged, which is substantially perpendicular between the receiving table 15 and the lid segment 18 extends. The rotating driver elements 17 occur through one or more slot-shaped recesses of the scraper element 27 through, leaving residue on the driver elements 17 be stripped off before they are completely inside the case 6 enter. Another scraping element 27 can in the exit area of the driver elements 17 on the opposite outside of the housing 6 be provided.

Nachstehend wird die Funktionsweise der Querfördervorrichtung 2 anhand der Darstellung insbesondere in 4 erläutert. Pfeile FR bezeichnen die Förderrichtung des Erntegutes, welches von den Unterflurhäckslern 14 beim Hindurchziehen durch den Pflückspalt 13 der Einzugs- und Pflückeinheiten 10 zerkleinert wurde. Aufgrund der abschnittsweisen Überlappung zwischen dem Aufnahmetisch 15 und dem Hüllkreis der Messer der Unterflurhäcksler 14 gelangt das zerkleinerte Erntegut, welches beispielsweise im Fall von Mais im Wesentlichen aus Stängeln, Maisspindeln und Blättern besteht, auf den Aufnahmetisch 15. Das Erntegut wird von den Mitnehmerelementen 17, welche mittels des endlos umlaufenden Fördermittels 24 bewegt werden, in Richtung des Abgabeendes 8 der Querfördervorrichtung 2 gefördert. Im Fall der linksseitig an dem Erntevorsatz 1 angeordneten Querfördervorrichtung 2 bewegen sich die Mitnehmerelemente 17 im Uhrzeigersinn. Entsprechend bewegen sich die Mitnehmerelemente 17 der rechtsseitig an dem Erntevorsatz 1 angeordneten Querfördervorrichtung 2 gegen den Uhrzeigersinn. Das von den Mitnehmerelementen 17 entlang des Vorderwandabschnittes 19 geförderte Erntegut gelangt zu dem Abgabeende 8 der Querfördervorrichtung 2 und wird in dem unterhalb des Grundrahmens 3 liegenden Ablagebereich 9 schwadförmig abgelegt. Im Mittenbereich des Erntevorsatzes 1 bedarf es keiner Querfördervorrichtung, da hier das von den Unterflurhäckslern 14 der jeweiligen Einzugs- und Pflückeinheit 10 zerkleinerte Erntegut unmittelbar in den Ablagebereich 9 zwischen den Querfördervorrichtungen 2 gelangt.The operation of the cross conveyor will be described below 2 based on the representation in particular in 4 explained. Arrows FR denote the conveying direction of the crop, which of the underfloor choppers 14 when pulling through the picking gap 13 the collection and picking units 10 was crushed. Due to the section overlap between the recording table 15 and the enveloping circle of the knives of the underfloor choppers 14 For example, in the case of maize, the comminuted crop, which in the case of maize consists essentially of stalks, corn spindles and leaves, arrives at the receiving table 15 , The crop is from the driver elements 17 , which by means of the endless circulating conveyor 24 be moved, in the direction of the delivery end 8th the cross conveyor 2 promoted. In the case of the left side of the header 1 arranged transverse conveyor 2 the driver elements move 17 clockwise. Accordingly, the driver elements move 17 the right side of the header 1 arranged transverse conveyor 2 counterclockwise. That of the driver elements 17 along the front wall section 19 subsidized crop reaches the discharge end 8th the cross conveyor 2 and will be in the below the base frame 3 lying storage area 9 filed in a swath. In the middle area of the header 1 it does not require a cross conveyor, as here from the underfloor choppers 14 the respective collection and picking unit 10 shredded crop directly into the storage area 9 between the cross conveyors 2 arrives.

Durch die eingangs erwähnten Rahmenelemente 5 sind die Querfördervorrichtungen 2 in einfacher Weise an dem Erntevorsatz 1 befestigbar und wieder von diesem lösbar. Hierzu werden zunächst die Rahmenelemente 5 an dem Erntevorsatz 1 angebracht, um im Anschluss daran die Querfördervorrichtungen 2 mittels mehrerer Bolzen an den Rahmenelementen 5 zu fixieren. Zur hydraulischen Kopplung des Antriebes 22 mit einem Hydraulikkreislauf einer den Erntevorsatz 1 tragenden und antreibenden Erntemaschine weisen die Querfördervorrichtungen 2 jeweils wenigstens einen flanschförmigen Anschluss auf.By the above-mentioned frame elements 5 are the cross conveyors 2 in a simple way to the header 1 attachable and again detachable from this. For this purpose, first the frame elements 5 at the header 1 attached to then the cross conveyor 2 by means of several bolts on the frame elements 5 to fix. For hydraulic coupling of the drive 22 with a hydraulic circuit of a header 1 carrying and driving harvester have the cross conveyor 2 in each case at least one flange-shaped connection.

Wie aus der Darstellung in 2 ersichtlich, handelt es sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel um einen achtreihigen Erntevorsatz 1. Der Abgabebereich 9 erstreckt sich in Längsrichtung des Erntevorsatzes 1 insbesondere wegen der Symmetrie der Querfördervorrichtungen 2 über die Breite zweier Einzugs- und Pflückeinheiten 10. Bei einem Erntevorsatz mit mehr als acht Einzugs- und Pflückeinheiten gilt dies entsprechend. Weist ein Erntevorsatz 1 beispielsweise lediglich vier oder sechs Einzugs- und Pflückeinheiten 10 auf, so kann vorgesehen sein, dass nur eine Querfördervorrichtung 2 an dem Erntevorsatz 1 angeordnet ist, welche sich ausgehend von einer Außenseite des Erntevorsatzes 1 über die Breite von zwei bis fünf Einzugs- und Pflückeinheiten 10 erstreckt. Der Ausgabebereich 9 verlagert sich dann unterhalb der verbleibenden Einzugs- und Pflückeinheit 10 an der gegenüberliegenden Außenseite des Erntevorsatzes 1. As from the illustration in 2 it can be seen, it is in the illustrated embodiment, an eight-row header 1 , The delivery area 9 extends in the longitudinal direction of harvesting header 1 especially because of the symmetry of the cross conveyor 2 across the width of two infeed and picking units 10 , In the case of a header with more than eight collection and picking units, this applies accordingly. Indicates a header 1 For example, only four or six collection and picking units 10 on, it can be provided that only one cross conveyor 2 at the header 1 is arranged, which starting from an outer side of the header 1 across the width of two to five picking and picking units 10 extends. The output area 9 then shifts below the remaining collection and picking unit 10 on the opposite outside of the header 1 ,

Diese Ausführungsform ist auch auf achtreihige oder größere Erntevorsätze übertragbar.This embodiment can also be applied to eight-row or larger harvesting attachments.

Das flexible Rückwandelement 7 ermöglicht es einer Bedienperson, auf einfache Weise Erntegutreste, welche trotz des Abstreifelementes 27 in das Innere des Gehäuses 6 gelangt sind, zu entfernen.The flexible rear wall element 7 allows an operator to easily crop residue, which despite the scraper element 27 in the interior of the case 6 have come to remove.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Erntevorsatz header

22

Querfördervorrichtung Cross conveyor

33

Grundrahmen base frame

44

Querförderschnecke Auger

55

Rahmenelement frame element

66

Gehäuse casing

77

Rückwandelement Rear wall element

88th

Abgabeende delivery end

99

Ablagebereich storage area

1010

Einzugs- und Pflückeinheit Pick-up and picking unit

1111

Äußere Halmteiler Outer Halm divider

1212

Einzugsvorrichtung retraction device

1313

Pflückspalt picking gap

1414

Unterflurhäcksler Stalk Choppers

1515

Aufnahmetisch Shooting table

1616

Vorderkante von 15 Leading edge of 15

1717

Mitnehmerelement dogging

1818

Deckelsegment lid segment

1919

Vorderer Wandabschnitt Front wall section

2020

Ausnehmung recess

2121

Seitenwandabschnitt Sidewall portion

2222

Hydraulischer Antrieb Hydraulic drive

2323

Bodenplatte baseplate

2424

Fördermittel funding

2525

Umlenkelement deflecting

2626

Spannvorrichtung jig

2727

Abstreifelement stripping element

2828

Kette Chain

2929

Kettenrad Sprocket

3030

Befestigungselement fastener

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• DE 3115723 A1 [0003, 0006, 0007, 0016, 0016] DE 3115723 A1 [0003, 0006, 0007, 0016, 0016]

Claims (14)

Erntevorsatz (1) zum Ernten von in Reihen stehendem Erntegut, umfassend zumindest zwei Einzugs- und Pflückeinheiten (10), die jeweils mit einer Einzugsvorrichtung (12) und einem Pflückspalt (13) versehen sind, einen der jeweiligen Einzugs- und Pflückeinheit (10) zugeordneten Unterflurhäcksler (14) sowie zumindest eine sich zumindest abschnittsweise über die Breite des Erntevorsatzes (1) erstreckende Querfördervorrichtung (2), dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Querfördervorrichtung (2) ein endlos umlaufendes Fördermittel (24) aufweist, an welchem im Wesentlichen senkrecht zu diesem orientierte Mitnehmerelemente (17) angeordnet sind, sowie einen Aufnahmetisch (15), der sich abschnittsweise unterhalb der Unterflurhäcksler (14) erstreckt.Header ( 1 ) for harvesting crops in rows, comprising at least two collection and picking units ( 10 ), each with a collection device ( 12 ) and a picking gap ( 13 ), one of the respective collection and picking unit ( 10 ) associated underfloor choppers ( 14 ) and at least one at least in sections across the width of the header ( 1 ) extending cross conveyor ( 2 ), characterized in that the at least one transverse conveying device ( 2 ) an endless circulating conveyor ( 24 ), on which substantially perpendicular to this oriented driver elements ( 17 ) are arranged, and a receiving table ( 15 ), which sections below the underfloor choppers ( 14 ). Erntevorsatz (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das endlos umlaufende Fördermittel (24) als eine Kette (28), ein Riemen oder ein Band ausgeführt ist.Header ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the endlessly circulating conveying means ( 24 ) as a chain ( 28 ), a belt or a belt is executed. Erntevorsatz (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das umlaufende Fördermittel (24) von zwei Umlenkelemente (25) geführt und angetrieben ist, von denen zumindest eines mittels einer Aktorik angetrieben ist.Header ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the circulating conveyor ( 24 ) of two deflecting elements ( 25 ) is guided and driven, of which at least one is driven by means of an actuator. Erntevorsatz (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das angetriebene Umlenkelement (25) hydrostatisch, mechanisch oder elektrisch angetrieben ist.Header ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the driven deflecting element ( 25 ) is hydrostatically, mechanically or electrically driven. Erntevorsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerelemente (17) zinkenförmig ausgeführt sind. Header ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the entrainment elements ( 17 ) are executed zinc-shaped. Erntevorsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass den Mitnehmerelementen ein Abstreifelement (27) zugeordnet ist, welches an einem Abgabeende (8) der Querfördervorrichtung (2) angeordnet ist.Header ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the driver elements, a stripping element ( 27 ), which at a delivery end ( 8th ) of the cross conveyor ( 2 ) is arranged. Erntevorsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Querfördervorrichtung (2) ein Gehäuse (6) zur Aufnahme des Fördermittels (24), der Umlenkelemente (25) und der Mitnehmerelemente (17) umfasst.Header ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transverse conveying device ( 2 ) a housing ( 6 ) for receiving the subsidy ( 24 ), the deflecting elements ( 25 ) and the driver elements ( 17 ). Erntevorsatz (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (6) auf dem Aufnahmetisch (15) angeordnet ist.Header ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the housing ( 6 ) on the receiving table ( 15 ) is arranged. Erntevorsatz (1) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Erstreckung des Gehäuses (6) in Richtung der Unterflurhäcksler (14) geringer als die des Aufnahmetisches (15) ist.Header ( 1 ) according to one of claims 7 or 8, characterized in that the extension of the housing ( 6 ) in the direction of the underfloor choppers ( 14 ) lower than that of the receiving table ( 15 ). Erntevorsatz (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (6) einen vertikal zu dem Aufnahmetisch (15) angeordneten, sich im Wesentlichen über die Breite des Aufnahmetisches (15) erstreckenden vorderen Wandabschnitt (19) aufweist, der zumindest eine in Längsrichtung des vorderen Wandabschnitts (19) verlaufende durchgängige Ausnehmung (20) aufweist.Header ( 1 ) according to one of claims 7 to 9, characterized in that the housing ( 6 ) one vertical to the receiving table ( 15 ) arranged substantially over the width of the receiving table ( 15 ) extending front wall section ( 19 ), which at least one in the longitudinal direction of the front wall portion ( 19 ) running through recess ( 20 ) having. Erntevorsatz (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (6) der Querfördervorrichtung (2) ein flexibles Rückwandelement (7) aufweist.Header ( 1 ) according to one of claims 7 to 10, characterized in that the housing ( 6 ) of the cross conveyor ( 2 ) a flexible rear wall element ( 7 ) having. Erntevorsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Querfördervorrichtung (2) an den Erntevorsatz (1) ankoppelbar ist.Header ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the at least one transverse conveying device ( 2 ) to the header ( 1 ) can be coupled. Erntevorsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Erntevorsatz (1) zumindest zwei Rahmenelemente (5) lösbar angeordnet sind, welche der Aufnahme und Fixierung der Querfördervorrichtung (2) dienen.Header ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the header ( 1 ) at least two frame elements ( 5 ) are detachably arranged, which of the receiving and fixing the cross conveyor ( 2 ) serve. Erntevorsatz (1) nach einem der Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Querfördervorrichtung (2) mittels Bolzen mit den Rahmenelementen (5) verbindbar ist.Header ( 1 ) according to one of the claims 13, characterized in that the transverse conveying device ( 2 ) by means of bolts with the frame elements ( 5 ) is connectable.

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