DE102015100065A1 - Pipe, pipe assembly, and method of measuring the thickness of a coating of a pipeline - Google Patents
Pipe, pipe assembly, and method of measuring the thickness of a coating of a pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015100065A1 DE102015100065A1 DE102015100065.2A DE102015100065A DE102015100065A1 DE 102015100065 A1 DE102015100065 A1 DE 102015100065A1 DE 102015100065 A DE102015100065 A DE 102015100065A DE 102015100065 A1 DE102015100065 A1 DE 102015100065A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- tube
- wall
- pipe
- transducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
- F17D1/088—Pipe-line systems for liquids or viscous products for solids or suspensions of solids in liquids, e.g. slurries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
- F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
Rohr mit einer Beschichtung (6) und zum Transport eines Mediums, insbesondere eines wasserhaltigen Öl-Sand-Gemisches, umfassend eine Wand (5), die innenseitig mit der vorzugsweise aus zumindest einem Elastomer aufgebauten Beschichtung (6) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Messung der Dicke der Beschichtung (6) des Rohres von außen an der Innenseite des Rohres gemeinsam mit der Beschichtung (6) eine (erste) Wandleranordnung angeordnet ist, die zum Empfang eines von außen in die Wand (5) abgegebenen Signals ausgebildet ist, aus dem mittels der Wandleranordnung elektrische Energie zur Beaufschlagung zumindest eines elektrischen Leiters (1) gebildet werden kann, wobei der Leiter (1) der Wandleranordnung zumindest teilweise in der Beschichtung angeordnet ist und die Wandleranordnung zur Abgabe eines auf Basis der Beaufschlagung gebildeten Signals in die Wand (5) ausgebildet ist sowie Verfahren zur Messung der Dicke einer inneren Beschichtung einer Pipeline.Pipe with a coating (6) and for transporting a medium, in particular a hydrous oil-sand mixture, comprising a wall (5) which is provided on the inside with the coating (6), which is preferably constructed of at least one elastomer, characterized in that for measuring the thickness of the coating (6) of the tube from the outside on the inside of the tube together with the coating (6) a (first) transducer assembly is arranged, which is adapted to receive a signal emitted from outside into the wall (5), from which electrical energy can be formed by means of the converter arrangement to act upon at least one electrical conductor (1), the conductor (1) of the converter arrangement being arranged at least partially in the coating, and the converter arrangement for emitting a signal based on the application into the wall (5) and methods of measuring the thickness of an inner coating of a pipeline.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rohr mit einer Beschichtung und zum Transport eines Mediums, insbesondere eines wasserhaltigen Öl-Sand-Gemisches, umfassend eine Wand, die innenseitig mit der vorzugsweise aus zumindest einem Elastomer aufgebauten Beschichtung versehen ist. Ebenfalls betrifft die Erfindung ein Rohr mit einer Wandleranordnung sowie ein Verfahren zur Messung der Dicke einer inneren Beschichtung einer Pipeline.The present invention relates to a pipe with a coating and for transporting a medium, in particular a water-containing oil-sand mixture, comprising a wall which is provided on the inside with the preferably composed of at least one elastomer coating. The invention also relates to a tube with a transducer assembly and to a method for measuring the thickness of an inner coating of a pipeline.
Herkömmliche Pipelines, die für den Transport von Öl-Sand-Gemischen oder anderen hoch-abrasiven Medien vorgesehen sind, werden innenseitig mit Beschichtungen versehen, um die Pipeline-Wand zu schützen. Typischerweise ist die Pipeline bzw. Rohrwand aus einem Stahl hergestellt, während die Beschichtung aus zumindest einem Elastomer, beispielsweise einem Polyurethan, aufgebaut ist. Die Dicke der Beschichtung verringert sich mit der Menge des transportierten, abrasiven Mediums, so dass zur Überprüfung der Beschichtung die Pipelines aufwendig auseinander gebaut werden müssen. Wünschenswert wäre es, für die Überprüfung der Dicke der Beschichtung und somit zur Beantwortung der Frage, wann ein Pipeline-Abschnitt ausgetauscht werden muss, eine einfache Meßmöglichkeit zur Dicke der Beschichtung zur Verfügung zu haben. Dieses ist bislang nicht der Fall.Conventional pipelines intended for transporting oil-sand mixtures or other highly abrasive media are provided with coatings on the inside to protect the pipeline wall. Typically, the pipeline is made of a steel, while the coating is constructed of at least one elastomer such as a polyurethane. The thickness of the coating decreases with the amount of transported, abrasive medium, so that the pipelines must be laboriously disassembled to check the coating. It would be desirable to have a simple way of measuring the thickness of the coating to check the thickness of the coating and thus to answer the question of when to replace a pipeline section. This is not the case so far.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine alternative Möglichkeit zur Messung der Dicke der Beschichtung von Rohren, insbesondere von Pipelines, zur Verfügung zu stellen.It is therefore an object of the present invention to provide an alternative possibility for measuring the thickness of the coating of pipes, in particular of pipelines.
Die Aufgabe wird gelöst durch Gegenstände nach den Ansprüchen 1, 8 und 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den hierauf rückbezogenen Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.The object is achieved by objects according to
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zur Messung der Dicke einer Beschichtung des Rohres von außen an der Innenseite des Rohres gemeinsam mit der Beschichtung eine erste Wandleranordnung angeordnet ist, die zum Empfang eines von außen in die Wand abgegebenen Signals ausgebildet ist, aus dem mittels der Wandleranordnung elektrische Energie zur Beaufschlagung zumindest eines elektrischen Leiters gebildet werden kann, wobei der Leiter der Wandleranordnung zumindest teilweise in der Beschichtung der Pipeline angeordnet ist und die Wandleranordnung zur Abgabe eines auf Basis der Beaufschlagung gebildeten Signals in die Wand ausgebildet ist. Ohne die Integrität des Rohres und somit einer Pipelinewand zu gefährden, ist innerhalb des Rohres und typischerweise abgedeckt durch die Beschichtung an der Innenseite des Rohres eine Wandleranordnung angeordnet, die ein von außen in die Wand abgegebenes Signals empfängt, dieses in elektrische Energie umwandelt und aufgrund der zur Verfügung stehenden Energie nun ein elektrischer Leiter, der zumindest teilweise in der Beschichtung angeordnet ist, überprüft werden kann. Dies erfolgt beispielsweise über eine Messung der an diesem Leiter anliegende Spannung bzw. des anliegenden Stroms. Bei Freiliegen des Leiters aufgrund bereits abgetragener Beschichtung kann sich das am Leiter gemessene elektrische Signal verändert werden, was sich in dem Signal, welches von der Wandleranordnung in die Pipeline wiedergegeben wird, widerspiegelt. Beispielsweise wird der Leiter aufgrund von Abrasion dünner, so dass sich ein höherer Widerstand ergibt. Über die Kenntnis der Position des elektrischen Leiters ist somit die Kenntnis eines Verschleißes der Beschichtung vorhanden. Entsprechend kann die Dicke der Pipeline näherungsweise bestimmt werden.According to the invention it is provided that for measuring the thickness of a coating of the tube from the outside to the inside of the tube together with the coating, a first transducer assembly is arranged, which is adapted to receive a signal emitted from the outside in the wall, from the means of the transducer assembly electrical Energy can be formed to act on at least one electrical conductor, wherein the conductor of the transducer assembly is at least partially disposed in the coating of the pipeline and the transducer assembly is formed for delivering a signal based on the application of the signal in the wall. Without jeopardizing the integrity of the pipe, and thus a pipeline wall, within the pipe and typically covered by the coating on the inside of the pipe, there is a transducer assembly which receives a signal externally fed into the wall, transforms it into electrical energy, and due to available energy now an electrical conductor, which is at least partially disposed in the coating, can be checked. This is done for example by measuring the voltage applied to this conductor or the applied current. When the conductor is exposed due to the coating already removed, the electrical signal measured at the conductor can be changed, which is reflected in the signal which is reproduced by the transducer arrangement in the pipeline. For example, the conductor becomes thinner due to abrasion, resulting in a higher resistance. On the knowledge of the position of the electrical conductor thus the knowledge of a wear of the coating is present. Accordingly, the thickness of the pipeline can be approximated.
Vorteilhafterweise ist die Wandleranordnung mit einer Mehrzahl von Leitern versehen, die in Richtung der Dickenerstreckung, d. h. vorzugsweise senkrecht zur Wand, an unterschiedlichen Positionen angeordnet sind. Somit sollte zumindest ein Teil der jeweiligen Leiter betrachtet von der Innenseite der typischerweise metallischen Wand unterschiedlich weit beabstandet sein.Advantageously, the transducer assembly is provided with a plurality of conductors extending in the direction of thickness extension, i. H. preferably perpendicular to the wall, are arranged at different positions. Thus, at least a portion of the respective conductors viewed from the inside of the typically metallic wall should be spaced at different distances.
Durch die Abfrage der Leiter und durch ein entsprechendes Signal kann dann bestimmt werden, welche der Leiter bereits freigelegt bzw. verändert wurden. So kann mit einer dem Abstand der Leiter entsprechenden Auflösung bestimmt werden, wie weit der Verschleiß der Beschichtung vorangeschritten ist.By polling the conductors and by a corresponding signal can then be determined which of the conductors have already been exposed or changed. Thus, it can be determined with a resolution corresponding to the distance of the conductors how far the wear of the coating has progressed.
Neben einer Positionierung in unterschiedlichem Abstand von der Wand können natürlich die Leiter auch in Umfangsrichtung innenseitig der Wand unterschiedlich positioniert werden, um eine Information über die Abrasion der Beschichtung in Umfangsrichtung zu erhalten.In addition to a positioning at different distances from the wall of course, the conductors can also be positioned differently in the circumferential direction inside the wall to obtain information about the abrasion of the coating in the circumferential direction.
Auch in Längsrichtung der Pipeline betrachtet können eine Mehrzahl von entsprechenden Wandleranordnungen bzw. gegebenenfalls Leiter einer einzigen Wandleranordnung positioniert werden, um auch in Längsrichtung der Pipeline Informationen hinsichtlich der Abrasion zu erhalten.Also viewed in the longitudinal direction of the pipeline, a plurality of corresponding transducer arrangements or, if appropriate, conductors of a single transducer arrangement can be positioned in order to obtain information regarding the abrasion also in the longitudinal direction of the pipeline.
Vorzugsweise ist zumindest ein Leiter mit einem abtraganfälligen Leiterteil versehen, bevorzugter sind alle Leiter mit abtragsanfälligen Leiterteilen versehen. Hierbei handelt es sich um Bruch- oder Beschädigungsstellen, die bei Freiliegen der schützenden Beschichtung durch das zu transportierende Medium angegriffen und von diesem zerstört werden. Bei Beaufschlagung des zugehörigen Leiters mit Strom bzw. Spannung ergibt sich somit ein deutlich unterschiedliches Signal im Vergleich zu einem nicht geschädigten Leiter.Preferably, at least one conductor is provided with a conductor element susceptible to erosion, more preferably all conductors are provided with conductor parts which are prone to erosion. These are points of breakage or damage which, when the protective coating is exposed, are attacked by the medium to be transported and are destroyed by it. Upon exposure of the associated conductor with current or voltage thus results in a clear different signal compared to a non-damaged conductor.
Vorteilhafterweise bildet der Leiter in einem von dem Gemisch unbeeinflussten Zustand zumindest zum Zeitpunkt der Beaufschlagung gegebenenfalls mit einer Schaltelektronik einen geschlossenen Leiterkreis aus, so dass auf einfache Weise mittels einer Durchgangsprüfung bestimmt werden kann, ob der Leiter freigelegt und unterbrochen wurde und somit die Beschichtung entsprechend reduziert ist.Advantageously, the conductor forms in a state uninfluenced by the mixture at least at the moment of application, optionally with a switching electronics, a closed circuit, so that it can be easily determined by means of a continuity test, whether the conductor has been exposed and interrupted and thus reduces the coating accordingly is.
Vorzugsweise ist auf der Außenseite des Rohres zumindest ein Teil eines Wandlers oder einer Wandleranordnung angeordnet, dessen/deren Signal im Betriebsfall von der ersten Wandleranordnung empfangbar ist. Hierbei kann es sich um einen fest auf der entsprechenden Stelle der Wand positionierten Wandlerteil handeln, der gemeinsam mit einem im Überprüfungsfalle aufzusetzenden weiteren Teil eine weitere Wandleranordnung ergibt, über die ein beispielsweise als Ultraschallsignal ausgebildetes Signal in der Wand der Pipeline erzeugt werden kann. Insofern kann durch permanent installierte Geräte auch eine Permanentüberwachung der Beschichtung vorgenommen werden. Diese Überwachung kann durch drahtgebundene oder drahtlose Übertragung des von der weiteren, außen angeordneten Wandleranordnung aufgenommen Signals auch an einem entfernten Ort vorgenommen werden. So können eine Vielzahl von Messstellen mit erfindungsgemäßen Rohranordnungen gebündelt in einer Zentrale überwacht werden.Preferably, at least part of a transducer or a transducer arrangement is arranged on the outside of the tube, the signal of which is receivable by the first transducer arrangement during operation. This may be a fixedly positioned on the corresponding location of the wall transducer part, which together with a aufzusetzenden in the case of verification further part results in a further transducer arrangement, via which a signal formed for example as an ultrasonic signal in the wall of the pipeline can be generated. In this respect, permanently installed devices can also be used to permanently monitor the coating. This monitoring can also be done at a remote location by wired or wireless transmission of the signal picked up by the further outboard transducer array. Thus, a plurality of measuring points can be monitored bundled with pipe arrangements according to the invention in a central office.
Zur Erzeugung von Ultraschall, der sowohl zur Übertragung von Energie als auch von Signalen durch die Wand von Rohren von Pipelines gut verwendbar ist, ist die Wandanordnung bzw. sind beide Wandleranordnungen mit einem piezo-elektrischen Element versehen. Hierbei kann es sich um eine Keramik oder auch einen Kristall handeln, der fest mit der metallischen Oberfläche des Rohres verbunden ist und im Falle der innenseitigen Anordnung in die Beschichtung integriert ist. Beispielsweise kann nach einer Aufbringung der Wandleranordnung an der Innenseite diese mit der Beschichtung, die beispielsweise gegossen wird, überdeckt werden.For generating ultrasound, which is well-suited for both transmission of energy and signals through the wall of pipes of pipelines, the wall assembly or both transducer assemblies are provided with a piezoelectric element. This may be a ceramic or a crystal, which is firmly connected to the metallic surface of the tube and is integrated in the case of the inside arrangement in the coating. For example, after an application of the transducer arrangement on the inside, these are covered with the coating, which is cast, for example.
Insbesondere ist auf der Außenseite des Rohrs eine weitere Wandleranordnung angeordnet, die mit einer Auswerte- oder Anzeigeeinheit verbindbar ist. Eine erfindungsgemäße Anordnung umfasst somit sowohl auf der Innen- wie auch auf der Außenseite eine Wandleranordnung, die zerstörungsfrei Energie von der Außen- zur Innenseite des Rohres und umgekehrt zur Auswertung führende Signale transportieren kann.In particular, a further transducer arrangement is arranged on the outside of the tube, which can be connected to an evaluation or display unit. An inventive arrangement thus comprises both on the inside and on the outside of a transducer assembly that can non-destructively transport energy from the outside to the inside of the tube and vice versa for evaluation leading signals.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Messung der Dicke einer inneren Beschichtung einer Pipeline ist somit wie vorbeschrieben ausgebildet.An inventive method for measuring the thickness of an inner coating of a pipeline is thus designed as described above.
Insbesondere wird bei einer entsprechend vorhandenen Rohranordnung mit vorzugsweise Ultraschallwandlereinheiten auf der Außen- wie auch auf der Innenseite des Rohres zunächst außerhalb des Rohres ein Ultraschallsignal in der Wand des Rohres erzeugt, dieses zumindest teilweise von der ersten Wandleranordnung empfangen und in elektrische Energie umgewandelt. Aufgrund dieser Energie wird zumindest ein elektrischer Leiter, vorzugsweise eine Mehrzahl von Leitern, die in der Beschichtung angeordnet sind, mit Spannung und/oder Strom beaufschlagt. Ein sich auf Basis dieser Beaufschlagung ergebendes Ultraschallsignal wird von der ersten Wandleranordnung in der Wand des Rohres erzeugt und von der weiteren Wandleranordnung detektiert, wobei das detektierte Signal von der Auswerte- und/oder Anzeigeeinheit ausgewertet, gespeichert und/oder angezeigt wird.In particular, an ultrasonic signal is generated in the wall of the pipe at a corresponding existing pipe assembly with preferably ultrasonic transducer units on the outside as well as on the inside of the tube first outside the tube, this at least partially received by the first transducer assembly and converted into electrical energy. Due to this energy, at least one electrical conductor, preferably a plurality of conductors, which are arranged in the coating, subjected to voltage and / or current. An ultrasonic signal resulting from this application is generated by the first transducer arrangement in the wall of the tube and detected by the further transducer arrangement, wherein the detected signal is evaluated, stored and / or displayed by the evaluation and / or display unit.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung lassen sich anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erkennen. Es zeigt schematisch dargestellt:Further advantages and details of the invention can be seen from the following description of the figures. It shows schematically:
Einzelne technische Merkmale der nachbeschriebenen Ausführungsbeispiele können auch in Kombination mit vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen sowie den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche und etwaiger weiterer Ansprüche zu erfindungsgemäßen Gegenständen kombiniert werden. Sofern sinnvoll, werden funktional gleichwirkende Elemente mit identischen Bezugsziffern versehen.Individual technical features of the embodiments described below can also be combined in combination with previously described embodiments as well as the features of the independent claims and any further claims to objects according to the invention. If appropriate, functionally equivalent elements are provided with identical reference numbers.
Gemäß
Die Piezokeramik ist gemäß der
Bei Abrasion der Beschichtung wird somit zunächst der in der
Gemäß
Innerhalb des Rohres ist neben einem Gleichrichter und einem Energiespeicher
Claims (9)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015100065.2A DE102015100065A1 (en) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | Pipe, pipe assembly, and method of measuring the thickness of a coating of a pipeline |
PCT/EP2015/002591 WO2016110312A1 (en) | 2015-01-06 | 2015-12-22 | Pipe, pipe arrangement and method for measuring the thickness of a coating of a pipeline |
CA2972930A CA2972930C (en) | 2015-01-06 | 2015-12-22 | Pipe, pipe array and method for the measurement of the thickness of a coating of a pipeline |
EP15823315.5A EP3243021A1 (en) | 2015-01-06 | 2015-12-22 | Pipe, pipe arrangement and method for measuring the thickness of a coating of a pipeline |
CL2017001774A CL2017001774A1 (en) | 2015-01-06 | 2017-07-04 | Tube, tube arrangement and method to measure the thickness of a lining of a pipeline. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015100065.2A DE102015100065A1 (en) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | Pipe, pipe assembly, and method of measuring the thickness of a coating of a pipeline |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015100065A1 true DE102015100065A1 (en) | 2016-07-07 |
Family
ID=55085621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015100065.2A Withdrawn DE102015100065A1 (en) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | Pipe, pipe assembly, and method of measuring the thickness of a coating of a pipeline |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3243021A1 (en) |
CA (1) | CA2972930C (en) |
CL (1) | CL2017001774A1 (en) |
DE (1) | DE102015100065A1 (en) |
WO (1) | WO2016110312A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140373631A1 (en) * | 2011-10-18 | 2014-12-25 | Cidra Corporate Services Inc. | Acoustic probing technique for the determination of interior pipe coating wear or scale build-up and liner wear |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5125274A (en) * | 1990-11-07 | 1992-06-30 | Sandvik Special Metals Corporation | Tube testing apparatus |
FR2670583B1 (en) * | 1990-12-13 | 1994-03-04 | Valtubes | DEVICE FOR DETECTING DEFECTS BY ULTRA-SOUND IN METAL TUBES AND METHOD FOR ITS IMPLEMENTATION. |
US5591912A (en) * | 1995-03-10 | 1997-01-07 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method and apparatus for inspecting conduits |
FR2847344B1 (en) * | 2002-11-20 | 2005-02-25 | Framatome Anp | PROBE FOR CONTROLLING AN INTERNAL WALL OF A CONDUIT |
US7293461B1 (en) * | 2003-10-22 | 2007-11-13 | Richard Girndt | Ultrasonic tubulars inspection device |
US20080236286A1 (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Clive Chemo Lam | Non-destructive tubular testing |
WO2011046463A1 (en) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Fluid pipe and method for detecting a deformation on the fluid pipe |
-
2015
- 2015-01-06 DE DE102015100065.2A patent/DE102015100065A1/en not_active Withdrawn
- 2015-12-22 WO PCT/EP2015/002591 patent/WO2016110312A1/en active Application Filing
- 2015-12-22 EP EP15823315.5A patent/EP3243021A1/en not_active Withdrawn
- 2015-12-22 CA CA2972930A patent/CA2972930C/en active Active
-
2017
- 2017-07-04 CL CL2017001774A patent/CL2017001774A1/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140373631A1 (en) * | 2011-10-18 | 2014-12-25 | Cidra Corporate Services Inc. | Acoustic probing technique for the determination of interior pipe coating wear or scale build-up and liner wear |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2972930A1 (en) | 2016-07-14 |
EP3243021A1 (en) | 2017-11-15 |
CA2972930C (en) | 2021-04-27 |
WO2016110312A1 (en) | 2016-07-14 |
CL2017001774A1 (en) | 2018-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005005386B3 (en) | Method of reducing digitized data in an electromagnetic acoustic transducer or EMAT pipeline pig for detecting cracks or corrosion or other damage to pipes by measuring analog ultrasonic echos | |
DE10237980B4 (en) | Method and apparatus for ultrasonic control inside pipes | |
AT501758B1 (en) | METHOD OF LOCATING LEAKAGE IN TUBE | |
EP0271670B1 (en) | Method for the detection of corrosion or such | |
DE3789591T2 (en) | Acoustic range finding system. | |
DE4141123C1 (en) | ||
DE102014213972B4 (en) | Apparatus and method for determining crack parameters | |
DE20103434U1 (en) | Device for measuring in or on hose lines | |
EP3099968B1 (en) | Pig, and disc for a pig | |
DE2753472A1 (en) | PROCEDURE FOR AUTOMATIC SELF-MONITORING OF NON-DESTRUCTION-FREE TESTING SYSTEMS | |
DE102013014539B4 (en) | Apparatus and method for measuring a cavitation strength in a liquid medium | |
DE102012216968A1 (en) | Method for evaluation adaptation and functional testing of an ultrasonic sensor and a corresponding ultrasonic sensor | |
EP2877816B1 (en) | Method and apparatus for operating an acoustic measuring apparatus | |
DE102015007641B4 (en) | Method for measuring the distance of an object by means of an ultrasonic sensor | |
DE102015100065A1 (en) | Pipe, pipe assembly, and method of measuring the thickness of a coating of a pipeline | |
DE102014012345A1 (en) | Function monitoring of batteries | |
DE1548504A1 (en) | Sound transducer for seismic measurements | |
DE102017106045B4 (en) | Method for calibrating a level measuring device and arrangement of a level measuring device and a reflector for carrying out the method | |
DE102012216838A1 (en) | Rivet setting apparatus for setting a rivet into workpiece, has force sensors that are provided for determining the pressing forces on case during pressing of rivet setting apparatus at workpiece | |
DE102011121006A1 (en) | Electroacoustic transducer | |
WO2019201804A1 (en) | Device and method for determining the expansion of imperfections by means of v-transmission | |
DE102015101942A1 (en) | Method for testing a component made from a fiber composite material | |
DE102019104742A1 (en) | Device and method for the automatic detection of a partial discharge | |
DE102015008767B4 (en) | Electrical energy storage device, motor vehicle and method for operating an electrical energy storage device | |
DE102018214297A1 (en) | Method for operating a fluid sensor device and fluid sensor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: G01B0017020000 Ipc: G01B0007060000 |
|
R163 | Identified publications notified | ||
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |