DE102014224226A1

DE102014224226A1 - contact device

Info

Publication number: DE102014224226A1
Application number: DE102014224226.6A
Authority: DE
Inventors: Dirk Raschke; Klaus Künstler; Roland Friedl; Siegfried Hey
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2016-06-02

Abstract

Kontaktvorrichtung (1) für ein Bauelement, insbesondere für ein SMD-Element, zum Ankontaktieren eines elektrischen Kontakts des Bauelements an eine Leiterplatte (3), wobei die Kontaktvorrichtung (1) als Klammerkontakt bzw. Klemmkontakt ausgebildet ist.Contact device (1) for a component, in particular for an SMD element, for contacting an electrical contact of the component to a printed circuit board (3), wherein the contact device (1) is designed as a clamp contact or clamping contact.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kontaktvorrichtung für ein Bauelement, insbesondere für ein SMD-Element, zum Ankontaktieren eines elektrischen Kontakts des Bauelements an eine Leiterplatte gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The present invention relates to a contact device for a component, in particular for an SMD element, for contacting an electrical contact of the component to a printed circuit board according to the preamble of patent claim 1.

Bei der Bestückung von Leiterplatten wird in der Regel eines von zwei gängigen Verfahren angewandt. Das erste Verfahren wird als Durchsteckmontage (englisch „through-hole technology“, THT bzw. "pin-in-hole techology", PIH) bezeichnet, wobei bei diesem Verfahren elektronische Bauelemente Drahtanschlüsse aufweisen, welche bei der Montage durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt werden und anschließend durch Löten, beispielsweise konventionelles Handlöten, Wellenlöten oder Selektivlöten, mit der Leiterbahn verbunden werden. In the assembly of printed circuit boards usually one of two common methods is used. The first method is referred to as "through-hole technology" (THT or "pin-in-hole techology", PIH), wherein in this method electronic components have wire connections, which are plugged during mounting through contact holes in the circuit board and then by soldering, for example, conventional manual soldering, wave soldering or selective soldering, be connected to the conductor track.

Das zweite gängige Verfahren ist die Oberflächenmontage (der englischsprachige Begriff für eine entsprechende resultierende Vorrichtung lautet „surface-mounted device“, SMD), wobei die entsprechenden Bauelemente in der Regel mittels lötfähiger Anschlussflächen direkt auf eine Leiterplatte gelötet werden. Durch die Oberflächenmontage werden dichte Bestückungen und vor allem eine beidseitige Bestückung von Leiterplatten möglich, was die elektrischen Eigenschaften der Schaltungen speziell bei höheren Frequenzen positiv beeinflusst und den Platzbedarf der Bauelemente verringert. Dadurch können Geräte kleiner und zugleich kostengünstiger hergestellt werden. The second common method is surface mounting (the English term for a corresponding resulting device is "surface-mounted device", SMD), wherein the corresponding components are soldered usually by means of solderable pads directly onto a printed circuit board. Surface mounting enables dense assembly and, above all, PCB assembly on both sides, which has a positive effect on the electrical properties of the circuits, especially at higher frequencies, and reduces the space requirements of the components. As a result, devices can be made smaller and cheaper at the same time.

Normale gelötete Kontakte, insbesondere SMD-Kontakte, dürfen keine mechanischen Spannungen aufnehmen, weil ansonsten die Lötstelle ihre elektrische Funktion verlieren kann. Normal soldered contacts, especially SMD contacts, must not absorb any mechanical stresses, because otherwise the solder joint may lose its electrical function.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Kontaktvorrichtung für ein Bauelement, insbesondere für ein SMD-Element, zum Ankontaktieren eines elektrischen Kontakts des Bauelements an eine Leiterplatte anzugeben, welche einfach in der Handhabung ist und einen sicheren Kontakt insbesondere auch bei Auftreten mechanischer Spannungen, welche beispielsweise aufgrund von Temperaturschwankungen in entsprechenden Geräten auftreten können, sicherstellen kann. Proceeding from this, the present invention is based on the object to provide a contact device for a device, in particular for an SMD element, for Ankontaktieren an electrical contact of the device to a circuit board, which is easy to use and secure contact especially when it occurs mechanical stresses that can occur, for example, due to temperature fluctuations in corresponding devices can ensure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. This object is achieved by a device with the features of claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben. Further advantageous embodiments and modifications of the invention are specified in the further claims.

Vorgeschlagen wird erfindungsgemäß eine Kontaktvorrichtung für ein Bauelement, insbesondere für ein SMD-Element, zum Ankontaktieren eines elektrischen Kontakts des Bauelements an eine Leiterplatte, wobei die Kontaktvorrichtung als Klammerkontakt bzw. Klemmkontakt ausgebildet ist. Der Klammerkontakt beseitigt eine Notwendigkeit von Lötstellen, wodurch eine sichere und zuverlässige elektrische Verbindung sichergestellt werden kann. The invention proposes a contact device for a component, in particular for an SMD element, for contacting an electrical contact of the component with a printed circuit board, wherein the contact device is designed as a clamp contact or clamping contact. The clamp contact eliminates the need for solder joints, thereby ensuring a secure and reliable electrical connection.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung einen Klammer- bzw. Klemmabschnitt auf, der auf eine Leiterplatte aufschiebbar ausgebildet ist. Dieser Abschnitt sorgt für eine sichere Befestigung auf der entsprechenden Leiterplatte und für einen sicheren Kontakt zwischen Leiterplatte und Klammer- bzw. Klemmabschnitt. In a preferred embodiment, the device has a clamping or clamping portion, which is designed to be pushed onto a printed circuit board. This section provides secure attachment to the appropriate circuit board and secure contact between the circuit board and the clamp section.

Vorzugsweise ist wenigstens ein Abschnitt des Klammer- bzw. Klemmabschnitts elastisch verformbar ausgebildet, so dass er eine Vorspannung aufweist, gegen welche der Klammer- bzw. Klemmabschnitt auf eine entsprechende Leiterplatte aufschiebbar ist. Dadurch wird der sichere Kontakt zwischen Klammer- bzw. Klemmabschnitt und Leiterplatte durch eine einfache konstruktive Maßnahme, welche insbesondere auch mechanische Spannungen absorbieren kann, sichergestellt. Preferably, at least a portion of the clamping or clamping portion is elastically deformable, so that it has a bias against which the clamping or clamping portion can be pushed onto a corresponding circuit board. As a result, the secure contact between the clamp or clamping section and printed circuit board by a simple constructive measure, which in particular can absorb mechanical stresses ensured.

In einer optionalen Ausführungsform weist der Klammer- bzw. Klemmabschnitt einen in etwa U-förmig ausgebildeten Abschnitt mit zwei Schenkeln auf, wobei die Schenkel aufeinander zugeneigt ausgebildet sind. Dies stellt eine sichere Klammerfunktion sicher. In an optional embodiment, the clamping or clamping portion has an approximately U-shaped portion with two legs, wherein the legs are formed inclined towards each other. This ensures a secure clamping function.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Klammer- bzw. Klemmabschnitt an einem der beiden Schenkel einen Schenkelfortsatz auf, der entgegengesetzt zu dem Schenkel, an dem er angebracht ist, geneigt ist. Diese Neigung sorgt für ein sicheres Einführen bzw. Aufstecken des Klammer- bzw. Klemmabschnitts auf die korrespondierende Leiterplatte, da die Leiterplatte in einen mit zunehmender Einführtiefe verjüngenden Raum eingeführt werden kann. In a further preferred embodiment, the clamping or clamping portion on one of the two legs on a leg extension, which is opposite to the leg to which it is attached, inclined. This inclination ensures a safe insertion of the clip portion onto the corresponding circuit board, since the circuit board can be inserted into a space tapering with increasing insertion depth.

Ferner weist in einer bevorzugten Ausführungsform die Vorrichtung einen Ankontaktierabschnitt auf, der zur Ankontaktierung des Bauelements, insbesondere SMD-Elements, vorgesehen ist. Der Ankontaktierabschnitt ist vorzugsweise an dem Klammer- bzw. Klemmabschnitt angeordnet bzw. angebracht. Insbesondere können beide Abschnitte einstückig und/oder aus demselben Material ausgebildet sein. Dies führt zu einer leicht handhabbaren Vorrichtung, welche ggf. nur geringe interne Spannungen aufbaut. Furthermore, in a preferred embodiment, the device has a Ankontaktierabschnitt, which is provided for Ankontaktierung of the device, in particular SMD element. The Ankontaktierabschnitt is preferably arranged or attached to the clamp or clamping portion. In particular, both sections can be formed integrally and / or from the same material. This leads to an easily manageable device which possibly builds up only low internal voltages.

Der Ankontaktierabschnitt weist optional analog zum Schenkelfortsatz des Klammer- bzw. Klemmabschnitts einen Ankontaktierabschnitt-Fortsatz auf, der relativ zu dem Ankontaktierabschnitt geneigt ist bzw. mit diesem einen Winkel einschließt. Hierdurch wird wie durch den Schenkelfortsatz ein sicheres unbeschädigtes Einführen der Platine erleichtert. The Ankontaktierabschnitt has optionally analogous to the leg extension of the clamping or clamping portion on a Ankontaktierabschnitt-extension, which is inclined relative to the Ankontaktierabschnitt or with this forms an angle. As a result, a safe undamaged insertion of the board is facilitated as by the femoral extension.

Der Ankontaktierabschnitt ist vorzugsweise in etwa plattenförmig ausgebildet und weist weiterhin vorzugsweise einen Klemmkontakt auf, welcher ausgebildet ist, einen Anschluss des elektronischen Bauteils, insbesondere SMD-Elements, aufzunehmen. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Klemmkontakt durch zwei Laschen des Ankontaktierabschnitts gebildet, die relativ zum Ankontaktierabschnitt neigbar ausgebildet sind, so dass der entsprechende Kontakt des Bauelements zwischen die beiden Laschen eingeführt werden kann und dort bei Zugbelastung sicher verankert ist. The Ankontaktierabschnitt is preferably formed approximately plate-shaped and further preferably has a clamping contact, which is designed to receive a terminal of the electronic component, in particular SMD element. In a preferred embodiment, the clamping contact is formed by two tabs of Ankontaktierabschnitts, which are formed tiltable relative to Ankontaktierabschnitt so that the corresponding contact of the device between the two tabs can be inserted and is securely anchored there under tensile load.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren der Zeichnungen, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the figures of the drawings, the invention essential details and from the claims. The individual features can be realized individually for themselves or for several in any combination in a variant of the invention.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: A preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 exemplarisch und schematisch eine entsprechende Kontaktvorrichtung, welche auf einer Leiterplatte befindlich angeordnet ist und welche mit entsprechenden Kontakten eines elektronischen Bauelements in Kontakt steht. 1 by way of example and schematically, a corresponding contact device which is arranged on a printed circuit board and which is in contact with corresponding contacts of an electronic component.

2 eine Schnittansicht der 1. 2 a sectional view of 1 ,

1 zeigt exemplarisch und schematisch eine Kontaktvorrichtung 1, welche als Klammerkontakt bzw. Klemmkontakt ausgebildet ist. Die Kontaktvorrichtung 1 ist demnach klemmbar bzw. aufschiebbar auf eine Leiterplatte 3 einer elektronischen Vorrichtung ausgebildet. Die Kontaktvorrichtung ist zum Ankontaktieren eines elektrischen Kontakts eines Bauelements bzw. einer Komponente der elektronischen Vorrichtung vorgesehen. 1 shows by way of example and schematically a contact device 1 which is designed as a clamp contact or clamping contact. The contact device 1 is therefore clamped or pushed onto a circuit board 3 an electronic device formed. The contact device is provided for contacting an electrical contact of a component or a component of the electronic device.

Bei dem elektronischen Bauelement kann es sich bevorzugt um ein SMD-Element handeln, die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf eine Ankontaktierung eines SMD-Elements beschränkt. Auch andere Bauelemente wie beispielsweise Bauelemente einer Durchsteckmontage-Gruppe sind durch die Vorrichtung 1 an der entsprechenden Leiterplatte 3 anbringbar. The electronic component may preferably be an SMD element, but the present invention is not limited to contacting an SMD element. Other components such as components of a push-through assembly group are through the device 1 on the corresponding circuit board 3 mountable.

Die in der 1 dargestellte Kontaktvorrichtung 1, die in 2 nochmals in einer Schnittdarstellung veranschaulicht ist, weist einen Klammer- bzw. Klemmabschnitt 5 auf, der auf die Leiterplatte 3 aufschiebbar ausgebildet ist. Der Klammer- bzw. Klemmabschnitt 5 ist in der vorliegend beschriebenen Ausführungsform in etwa U-förmig ausgebildet, wobei das untere Ende abgeflacht ausgebildet ist. Der Klammer- bzw. Klemmabschnitt 5 setzt sich demnach aus einer abgeflachten Basis 7 sowie einem ersten Schenkel 9 und einem zweiten Schenkel 11 zusammen. The in the 1 illustrated contact device 1 , in the 2 is again illustrated in a sectional view, has a clip portion 5 on top of the circuit board 3 is designed to be pushed. The clamp section 5 is formed in the presently described embodiment is approximately U-shaped, wherein the lower end is formed flattened. The clamp section 5 is therefore made up of a flattened base 7 and a first leg 9 and a second leg 11 together.

Der erste Schenkel 9 und der zweite Schenkel 11 sind in der vorliegend beschriebenen Ausführungsform aufeinander zu geneigt, wobei der Neigungswinkel zwischen dem ersten Schenkel 9 und der Basis 7 α beträgt und der Neigungswinkel zwischen dem zweiten Schenkel 11 und der Basis 7 β beträgt. In der dargestellten Ausführungsform gilt α = β. In alternativen Ausführungsformen sind jedoch auch unterschiedliche Winkel α und β denkbar. In der beschriebenen Ausführungsform beträgt der Winkel α in etwa 75°, ebenso wie der Winkel β. Es sind jedoch auch beliebige andere Winkel denkbar und in alternativen Ausführungsformen realisierbar. The first leg 9 and the second leg 11 are inclined towards each other in the presently described embodiment, wherein the angle of inclination between the first leg 9 and the base 7 α is and the angle of inclination between the second leg 11 and the base 7 β is. In the illustrated embodiment, α = β. In alternative embodiments, however, different angles α and β are conceivable. In the embodiment described, the angle α is approximately 75 °, as is the angle β. However, any other angles are conceivable and can be realized in alternative embodiments.

Durch die Neigung des ersten Schenkels 9 und des zweiten Schenkels 11 in einer aufeinander zu gerichteten Richtung wird eine Kontaktkraft auf die Leiterplatte 3 ausgeübt. In anderen Worten ausgedrückt, werden die Schenkel 9 und 11 derart gegeneinander geneigt, dass sie in einem auf die Leiterplatte aufgeschobenen Zustand durch eine Vorspannung auf der Leiterplatte 3 gehalten werden. By the inclination of the first leg 9 and the second leg 11 in a direction facing each other becomes a contact force on the circuit board 3 exercised. In other words, the legs become 9 and 11 tilted against each other so that they are in a pushed onto the circuit board state by a bias on the circuit board 3 being held.

Die Kontaktvorrichtung 1 weist einen am zweiten Schenkel 11 angeordneten Schenkelfortsatz 13 auf, welcher relativ zu der Leiterplatte 3 um den Winkel γ entgegengesetzt zum zweiten Schenkel 11 geneigt ist, welcher gegenüber der Leiterplatte 3 um den Winkel η geneigt ist. Dies führt dazu, dass in einer geometrischen Betrachtung der zwischen dem zweiten Schenkel 11 und dem Schenkelfortsatz 13 eingeschlossene Winkel ϑ einen Betrag von 180° – γ – η aufweist. Da in der beschriebenen Ausführungsform γ = η gilt, ist ϑ = 180° – 2γ. In alternativen Ausführungsformen kann der Winkel η jedoch auch ungleich zum Winkel γ sein und der Winkel ϑ kann demnach auch einen anderen Winkelbetrag als 180° – 2γ einnehmen. The contact device 1 has one on the second leg 11 arranged femoral process 13 on, which is relative to the circuit board 3 by the angle γ opposite to the second leg 11 inclined, which is opposite the circuit board 3 inclined by the angle η. This results in that, in a geometrical view, that between the second limb 11 and the femoral process 13 included angle θ has an amount of 180 ° - γ - η. Since γ = η holds in the described embodiment, θ = 180 ° -2γ. However, in alternative embodiments, the angle η may also be unequal to the angle γ, and the angle θ may accordingly occupy an angle amount other than 180 ° -2γ.

Die zum zweiten Schenkel 11 entgegengesetzt ausgebildete Neigung des Schenkelfortsatzes 13 dient der Vereinfachung des Aufschiebens der Kontaktvorrichtung 1 auf die Leiterplatte 3. Diese kann zuerst in einer großzügigen Aussparung eingeführt werden und dann wird sie durch den Schenkelfortsatz 13 sicher zu der Engstelle in der Kontaktvorrichtung 1 geführt. The second leg 11 opposite trained slope of the femoral process 13 serves to simplify the sliding of the contact device 1 on the circuit board 3 , This can first be inserted in a generous recess and then it will pass through the femoral process 13 safely to the bottleneck in the contact device 1 guided.

Der erste Schenkel 9 ist gegenüber der Leiterplatte 3 um den Winkel δ geneigt (schließt mit der Leiterplatte 3 den Winkel δ ein), der in der vorliegenden Ausführungsform dem Winkel η entspricht (da α = β gilt). Sofern in alternativen Ausführungsformen α ≠ β gilt, sind auch die Winkel δ und η unterschiedlich. The first leg 9 is opposite the circuit board 3 inclined by the angle δ (closes with the circuit board 3 the angle δ), which in the present embodiment corresponds to the angle η (since α = β). If α ≠ β applies in alternative embodiments, the angles δ and η are also different.

Die Kontaktvorrichtung 1 weist weiterhin einen am ersten Schenkel 9 angeordneten Ankontaktierabschnitt 15 auf, welcher in der dargestellten Ausführungsform in Draufsicht in einer rechteckigen Form ausgebildet ist. In alternativen Ausführungsformen sind auch andere flächige Formen wie beispielsweise eine Kreisform oder eine Ellipsenform denkbar. The contact device 1 also has one on the first leg 9 arranged Ankontaktierabschnitt 15 which is formed in the illustrated embodiment in plan view in a rectangular shape. In alternative embodiments, other planar shapes such as a circular shape or an ellipse shape are conceivable.

Am Ankontaktierabschnitt 15 ist ein zu dem Schenkelfortsatz 13 analoger Ankontaktierabschnitt-Fortsatz 17 angeordnet, welcher den Ankontaktierabschnitt 15 fortsetzt, jedoch zu diesem wiederum geneigt ausgebildet ist. Der Neigungswinkel ε, um den der Ankontaktierabschnitt-Fortsatz 17 gegenüber der einführbaren Leiterplatte 3 geneigt ist, entspricht dabei in der beschriebenen Ausführungsform dem Winkel γ, um welchen der Schenkelfortsatz 13 gegenüber der Leiterplatte geneigt ist. At Ankontaktierabschnitt 15 is one to the femoral process 13 analog Ankontaktierabschnitt extension 17 arranged, which the Ankontaktierabschnitt 15 continues, but is in turn inclined to this. The inclination angle ε, around which the Ankontaktierabschnitt extension 17 opposite the insertable circuit board 3 is inclined, corresponds in the described embodiment, the angle γ, around which the leg extension 13 is inclined relative to the circuit board.

Der Ankontaktierabschnitt 15 weist ferner zwei Laschen 19 auf, welche gegenüber dem Ankontaktierabschnitt 15 neigbar ausgebildet sind. Hierzu befindet sich jeweils an den Seiten der Laschen 19 zwischen den Laschen 19 und dem Ankontaktierabschnitt 15 ein Längsschnitt (Materialaussparung), welcher dafür sorgt, dass die Laschen 19 gegenüber dem Ankontaktierabschnitt 15 neigbar ausgebildet sind. Die beiden Laschen 19 bilden dadurch einen Klemmkontakt, in welchen ein Kontakt eines Bauelements einführbar ist. The Ankontaktierabschnitt 15 also has two tabs 19 on, which opposite the Ankontaktierabschnitt 15 are designed tiltable. This is located on each side of the tabs 19 between the tabs 19 and the Ankontaktierabschnitt 15 a longitudinal cut (Materialaussparung), which ensures that the tabs 19 opposite the Ankontaktierabschnitt 15 are designed tiltable. The two tabs 19 thereby form a terminal contact, in which a contact of a device can be inserted.

Durch die Konstruktion der Laschen, welche bei einem Einführen des Kontakts in der Darstellung der 2 nach unten gebogen werden, wird der Kontakt des Bauelements gegen Zugbelastungen gesichert, so dass er fest verankert ist. Bei einer Druckbelastung folgt lediglich ein weiteres Einführen des Kontakts. Damit können thermische Spannungen ohne weiteres ausgeglichen werden. Wird die Zugbelastung zu groß, so bewegt sich der Kontakt ggf. auch wiederum etwas nach oben. Zum Einführen des Kontakts und zum Verbringen der Laschen nach unten ist in der Leiterplatte 3 eine entsprechende Aussparung in Form einer Bohrung 21 oder dergleichen vorgesehen. By the construction of the tabs, which when inserting the contact in the representation of 2 bent down, the contact of the device is secured against tensile loads, so that it is firmly anchored. When pressure is applied, only one further insertion of the contact follows. Thus, thermal stresses can be compensated easily. If the tensile load becomes too great, the contact may also move slightly upwards. To insert the contact and to bring the tabs down is in the circuit board 3 a corresponding recess in the form of a bore 21 or the like provided.

Durch die obenstehend dargestellte Konstruktion wird im Gegensatz zu normalen gelöteten Kontakten, insbesondere SMD-Kontakten, ermöglicht, dass mechanische Spannungen ausgeglichen werden. Im Gegensatz zu Lötstellen, die bei einer Aufnahme von mechanischen Spannungen ihre elektrische Funktion verlieren können, ist durch die vorliegende Konstruktion ein sicherer Kontakt sichergestellt. Der Klammerkontakt bzw. Klemmkontakt enthält keine Lötstellen, wodurch die elektrische Verbindung insbesondere durch die richtig ausgelegte Vorspannung der Kontaktfedern sichergestellt ist. Der Kontakt wird einfach auf eine Leiterplatte aufgeschoben. Den elektrischen Kontakt stellt er über die Federkräfte zur Leiterplatte her. Diese Federkräfte werden durch die Vorspannung eines vorgebogenen Federstahl-Stanzgitters erzeugt. Die Leiterplatte stellt dafür Kontaktflächen zur Verfügung. Im beschriebenen Beispiel ist ein Anschlussbereich für bedrahtete Bauteile dargestellt. Anstelle des Anschlussbereichs für bedrahtete Komponenten ist es in alternativen Ausführungsformen vorstellbar, dass Schweiß- bzw. Crimp-Anschlüsse für Litzen oder ähnliche Bauteile vorgesehen werden. By the construction shown above, in contrast to normal soldered contacts, in particular SMD contacts, allows that mechanical stresses are compensated. In contrast to solder joints, which can lose their electrical function when receiving mechanical stresses, a secure contact is ensured by the present design. The clamp contact or clamping contact contains no solder joints, whereby the electrical connection is ensured in particular by the properly designed bias of the contact springs. The contact is simply pushed onto a printed circuit board. He establishes the electrical contact via the spring forces to the printed circuit board. These spring forces are generated by the bias of a pre-bent spring steel punched grid. The printed circuit board provides contact surfaces for this purpose. In the example described, a connection area for wired components is shown. Instead of the connection region for wired components, it is conceivable in alternative embodiments to provide welding or crimp connections for strands or similar components.

Zusammenfassend lässt sich demnach festhalten, dass sich durch eine erfindungsgemäße Konstruktion in einer einfachen Art und Weise ein sicherer Kontakt eines elektronischen Bauelements zu einer Leiterplatte herstellen lässt. Mechanische Spannungen aller Art, insbesondere durch thermische Vorgänge verursachte mechanische Spannungen, können durch die Konstruktion kompensiert werden. Ferner ist auch eine leichte Entfernbarkeit der Kontaktvorrichtung von der Leiterplatte gegeben. In summary, it can therefore be stated that a reliable contact of an electronic component with a printed circuit board can be produced by a construction according to the invention in a simple manner. Mechanical stresses of all kinds, in particular mechanical stresses caused by thermal processes, can be compensated by the construction. Furthermore, an easy removability of the contact device is given by the circuit board.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Kontaktvorrichtung contact device
3 3: Leiterplatte circuit board
5 5: Klammer- bzw. Klemmabschnitt Clamp or clamping section
7 7: Basis Base
9 9: erster Schenkel first leg
11 11: zweiter Schenkel second leg
13 13: Schenkelfortsatz Leg extension
15 15: Ankontaktierabschnitt Ankontaktierabschnitt
17 17: Ankontaktierabschnitt-Fortsatz Ankontaktierabschnitt-extension
19 19: Lasche flap
21 21: Bohrung drilling

Claims

Kontaktvorrichtung (1) für ein Bauelement, insbesondere für ein SMD-Element, zum Ankontaktieren eines elektrischen Kontakts des Bauelements an eine Leiterplatte (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktvorrichtung (1) als Klammerkontakt bzw. Klemmkontakt ausgebildet ist. Contact device ( 1 ) for a component, in particular for an SMD element, for contacting an electrical contact of the component with a printed circuit board ( 3 ), characterized in that the contact device ( 1 ) is designed as a clamp contact or clamping contact.

Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) einen Klammer- bzw. Klemmabschnitt (5) aufweist, der auf die Leiterplatte (3) aufschiebbar ausgebildet ist. Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the device ( 1 ) a clip portion ( 5 ), which on the circuit board ( 3 ) is formed pushed.

Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Abschnitt des Klammer- bzw. Klemmabschnitts (5) elastisch verformbar ausgebildet ist. Contraption ( 1 ) according to claim 2, characterized in that at least a portion of the Clamp section ( 5 ) is formed elastically deformable.

Vorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klammer- bzw. Klemmabschnitt (5) einen in etwa U-förmig ausgebildeten Abschnitt mit zwei Schenkeln (9, 11) aufweist, wobei die Schenkel (9, 11) aufeinander zugeneigt ausgebildet sind. Contraption ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the clamping or clamping section ( 5 ) has an approximately U-shaped section with two legs ( 9 . 11 ), wherein the legs ( 9 . 11 ) are formed inclined towards each other.

Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klammer- bzw. Klemmabschnitt (5) an einem der beiden Schenkel (9, 11) einen Schenkelfortsatz (13) aufweist, der entgegengesetzt zu dem Schenkel (9, 11), an dem er angebracht ist, geneigt ist. Contraption ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the clamping or clamping section ( 5 ) on one of the two legs ( 9 . 11 ) a femoral extension ( 13 ), which is opposite to the leg (FIG. 9 . 11 ), to which it is attached, is inclined.

Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Ankontaktierabschnitt (15), der zur Ankontaktierung des Bauelements, insbesondere SMD-Elements vorgesehen ist, aufweist. Contraption ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the device comprises a contact-contacting section ( 15 ), which is provided for Ankontaktierung of the device, in particular SMD element has.

Vorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankontaktierabschnitt (15) an dem Klammer- bzw. Klemmabschnitt (5) angeordnet oder angebracht ist, insbesondere mit dem Klammer- bzw. Klemmabschnitt (5) einstückig ausgebildet ist. Contraption ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the Ankontaktierabschnitt ( 15 ) at the clamp section (FIG. 5 ) is arranged or attached, in particular with the clamp or clamping portion ( 5 ) is integrally formed.

Vorrichtung (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankontaktierabschnitt (15) einen Ankontaktierabschnitt-Fortsatz (17) aufweist, der relativ zu dem Ankontaktierabschnitt (15) geneigt ist. Contraption ( 1 ) according to claim 6 or 7, characterized in that the Ankontaktierabschnitt ( 15 ) an Ankontaktierabschnitt extension ( 17 ), which relative to the Ankontaktierabschnitt ( 15 ) is inclined.

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankontaktierabschnitt (15) in etwa plattenförmig ausgebildet ist und einen Klemmkontakt aufweist. Contraption ( 1 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the Ankontaktierabschnitt ( 15 ) is approximately plate-shaped and has a clamping contact.

Vorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkontakt durch zwei Laschen (19) des Ankontaktierabschnitts (15) gebildet wird, die relativ zum Ankontaktierabschnitt (15) neigbar ausgebildet sind. Contraption ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the clamping contact by two tabs ( 19 ) of the Ankontaktierabschnitts ( 15 ) is formed, which relative to Ankontaktierabschnitt ( 15 ) are formed tiltable.