DE102014203827A1 - Easy to assemble rolling bearing - Google Patents

Easy to assemble rolling bearing Download PDF

Info

Publication number
DE102014203827A1
DE102014203827A1 DE102014203827.8A DE102014203827A DE102014203827A1 DE 102014203827 A1 DE102014203827 A1 DE 102014203827A1 DE 102014203827 A DE102014203827 A DE 102014203827A DE 102014203827 A1 DE102014203827 A1 DE 102014203827A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
lid
rolling
bearing sleeve
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102014203827.8A
Other languages
German (de)
Inventor
Nils Eckhoff
Wolfgang Fugel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102014203827.8A priority Critical patent/DE102014203827A1/en
Priority to PCT/DE2014/200727 priority patent/WO2015131865A1/en
Publication of DE102014203827A1 publication Critical patent/DE102014203827A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/60Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F16C33/605Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00Assembling bearings
    • F16C43/04Assembling rolling-contact bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • F16C19/466Needle bearings with one row or needles comprising needle rollers and an outer ring, i.e. subunit without inner ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50Positive connections
    • F16C2226/70Positive connections with complementary interlocking parts
    • F16C2226/74Positive connections with complementary interlocking parts with snap-fit, e.g. by clips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/04Preventing damage to bearings during storage or transport thereof or when otherwise out of use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager (1) mit einer Lagerhülse (2), mit auf einer Lauffläche (3) der Lagerhülse (2) abrollenden Wälzkörpern (4) und mit einem das Axialspiel des Wälzlagers (1) begrenzenden Deckel (8), wobei die Lagerhülse (2) an einer axialen Seite einen zumindest abschnittsweise umlaufenden und von der Lauffläche (3) in radialer Richtung fort weisenden Kragen (6) mit einem Radialrand (7) aufweist, und der Deckel (8) an dieser Seite der Lagerhülse (2) angeordnet ist, wobei der Deckel (8) eine mit dem Kragen (6) in Eingriff stehende Schnapplasche (9) aufweist. Die Erfindung betrifft auch ein V zur Herstellung eines Wälzlagers (1), insbesondere eines erfindungsgemäßen Wälzlagers (1), bei dem Wälzkörper (4) an einer eine Lauffläche (13) aufweisende Lagerhülse (2) angeordnet sind, wobei die Lauffläche (13) an einem axialen Ende einen zumindest abschnittsweise umlaufenden und von der Lauffläche (3) fort weisenden Kragen (6) mit einem Radialrand (7) aufweist, wobei an diesem Ende der Lagerhülse (2) ein das Axialspiel des Wälzlagers (1) begrenzender Deckel (8) angeordnet wird, wobei der Deckel (8) eine Schnapplasche (9) aufweist und in axialer Richtung an der Lagerhülse (2) angeordnet wird, wobei die Schnapplasche (9) den Radialrand (7) umgreift und mit diesem in Eingriff gelangt.The invention relates to a roller bearing (1) with a bearing sleeve (2), with rolling elements (4) rolling on a running surface (3) of the bearing sleeve (2) and with a cover (8) delimiting the axial play of the rolling bearing (1), wherein the Bearing sleeve (2) on one axial side at least partially circumferential and of the running surface (3) in the radial direction away facing collar (6) with a radial edge (7), and the cover (8) on this side of the bearing sleeve (2) is arranged, wherein the lid (8) having a collar (6) in engagement snap tab (9). The invention also relates to a V for producing a roller bearing (1), in particular a rolling bearing (1) according to the invention, wherein the rolling elements (4) on a bearing surface (13) having bearing sleeve (2) are arranged, wherein the running surface (13) an axial end of at least partially circumferential and of the tread (3) facing away collar (6) with a radial edge (7), said at this end of the bearing sleeve (2) a the axial play of the rolling bearing (1) limiting the lid (8) is arranged, wherein the lid (8) has a snap tab (9) and in the axial direction on the bearing sleeve (2) is arranged, wherein the snap tab (9) engages around the radial edge (7) and engages with this.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager mit einer Lagerhülse, sowie mit auf einer Lauffläche der Lagerhülse abrollenden Wälzkörpern und mit einem das Axialspiel des Wälzlagers begrenzenden Deckel, wobei die Lagerhülse an einer axialen Seite einen zumindest abschnittsweise umlaufenden und von der Lauffläche in radialer Richtung fort weisenden Kragen mit einem Radialrand aufweist, und der Deckel an dieser kragenausbildenden Seite der Lagerhülse angeordnet ist. The invention relates to a rolling bearing with a bearing sleeve, as well as with rolling on a running surface of the bearing sleeve rolling elements and a limiting the axial play of the bearing cover, the bearing sleeve on an axial side at least partially circumferential and away from the tread in the radial direction facing collar having a radial edge, and the lid is arranged on this collar-forming side of the bearing sleeve.

Sie betrifft des Weiteren ein Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagers, bei dem Wälzkörper an einer eine Lauffläche aufweisende Lagerhülse angeordnet werden, die an einem axialen Ende einen zumindest abschnittsweise umlaufenden und von der Lauffläche fort weisenden Kragen mit einem Radialrand aufweist, wobei an diesem Ende der Lagerhülse ein das Axialspiel des Wälzlagers begrenzender Deckel angeordnet wird. It further relates to a method for producing a rolling bearing, wherein the rolling elements are arranged on a bearing surface having a bearing sleeve having an axial end at least partially circumferential and away from the tread collar facing with a radial edge, said at this end of the bearing sleeve a lid limiting the axial clearance of the rolling bearing is arranged.

Die Lagerhülse solcher Wälzlager ist in der Regel spanlos hergestellt. Damit eine möglichst hohe Tragfähigkeit bewirkt werden kann, ist eine ausreichende Unterstützung der üblicherweise dünnen Lagerhülse erforderlich. Die Lagerhülse wird daher in Gehäusebohrungen eingepresst oder auf eine Welle aufgepresst. Derartige Lager ohne Deckel sind schon seit langem vorbekannt und beispielsweise im INA-Wälzlagerkatalog Nr. 307 auf den Seiten 116 bis 119 beschrieben.The bearing sleeve of such bearings is usually produced without cutting. To ensure the highest possible load-bearing capacity, sufficient support for the usually thin bearing sleeve is required. The bearing sleeve is therefore pressed into housing bores or pressed onto a shaft. Such bearings without cover have long been known and described, for example, in the INA rolling bearing catalog no. 307 on pages 116 to 119.

Es besteht die Gefahr, dass die Lager beim Betrieb aus dem Gehäuse herauswandern können. Dies ist insbesondere bei in Leichtmetallgehäuse eingepressten Lagern der Fall. Aluminium und Magnesium weisen einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten auf, der den von Stahl um mehr als das Doppelte übersteigt. Aus diesem Grund nimmt bei einer Temperaturerhöhung der Durchmesser der Aufnahmebohrung des Leichtmetallgehäuses schneller zu als der Durchmesser des Nadellagers. Um ein Auswandern des Lagers zu verhindern, ist bekannt, den Außenring an einer Seite mit einem radial nach außen gerichteten Flansch zu versehen. Aus fertigungstechnischen Gründen ist es aber nicht möglich, an dieser Stelle auch einen radial nach innen gerichteten Bord anzubringen, der ein Herauswandern des Nadelkranzes aus dem Außenring verhindert. There is a risk that the bearings can move out of the housing during operation. This is the case in particular in bearings pressed in light-metal housings. Aluminum and magnesium have a thermal expansion coefficient more than double that of steel. For this reason, when the temperature increases, the diameter of the receiving bore of the light metal housing increases faster than the diameter of the needle bearing. In order to prevent migration of the bearing, it is known to provide the outer ring on one side with a radially outwardly directed flange. For manufacturing reasons, it is not possible to install at this point, a radially inboard board, which prevents migration of the needle ring from the outer ring.

Ein weiteres Problem bei solchen Lagern ist deren Montage z.B. in einem Gehäuse. Aus dem Stand der Technik ist ein Wälzlager der Anmelderin zur Lagerung einer Welle mit jeweils einem Festlager und einem Loslager bekannt. Das Wälzlager weist einen Außenring und einen darin angeordneten Rollenkranz mit einem Kunststoffkäfig und darin aufgenommenen Rollen auf. Bei einer Montage wird das Loslager in ein Gehäuse gepresst und kopfüber über einen Wellensatz montiert. Dabei ist zu verhindern, dass der Rollenkranz aus dem Außenring herausfallen kann. Another problem with such bearings is their mounting e.g. in a housing. From the prior art, a rolling bearing of the applicant for supporting a shaft, each with a fixed bearing and a floating bearing is known. The rolling bearing has an outer ring and a roller ring arranged therein with a plastic cage and rollers accommodated therein. During assembly, the floating bearing is pressed into a housing and mounted upside down over a shaft set. It must be prevented that the roller ring can fall out of the outer ring.

Um ein axiales Auswandern oder Herausfallen des Lagerkranzes zu verhindern, ist bekannt, dass der Kunststoffkäfig Schnappnasen aufweist, die einen Bord des Außenrings formschlüssig umgreifen. Die Schnappnasen sind elastisch, so dass der Kunststoffkäfig in den Außenring eingeclipst werden kann. Eine Überdeckung der Schnappnasen mit dem Außenring ist derart auszulegen, dass stets eine ausreichende Haltekraft der Schnappnasen bei einer Handhabung des Wälzlagers sichergestellt ist. Je länger die Schnappnasen in axialer Richtung des Lagers sind, desto größer ist die Gefahr eines Nachgebens der Schnappnasen, so dass der Käfig aus dem Außenring herausfallen kann. Es ist nun insbesondere bei spanlos gefertigten Außenringen von Nachteil, dass diese nicht unerhebliche Maßschwankungen aufweisen können. Dadurch kann bei geringer Überdeckung zwischen Außenring und Schnappnasen deren Haltefunktion möglichweise nicht sichergestellt sein. Andererseits kann es bei hoher Überdeckung zwischen Außenring und Schnappnasen zu einer zu großen Verformung oder Brechen der Schnappnasen bei der Montage des Käfigs in den Außenring kommen. Ein weiterer Nachteil der Schnappnasen ist, dass diese die axiale Länge des Wälzlagers vergrößern, da sie zwangsläufig über den Außenring axial hinausragen müssen. Schließlich ist die notwendige Vorhaltung von besonderen Lagerkäfigen mit Schnappnasen neben üblichen Ausführungsformen nachteilig. Insgesamt ist aus den vorgenannten Gründen die Ausbildung des Käfigs mit Schnappnasen zwar günstig für Transport und Montage, aber ungünstig für den Lagerbetrieb.In order to prevent an axial emigration or falling out of the bearing ring, it is known that the plastic cage has snap-in lugs which engage around a rim of the outer ring in a form-fitting manner. The snap lugs are elastic, so that the plastic cage can be clipped into the outer ring. An overlap of the snap lugs with the outer ring is to be interpreted such that a sufficient holding force of the snap lugs is always ensured when handling the rolling bearing. The longer the snap lugs in the axial direction of the bearing, the greater the risk of yielding of the snap lugs, so that the cage can fall out of the outer ring. It is now especially in non-cutting produced outer rings of disadvantage that they may have significant dimensional variations. As a result, with a slight overlap between the outer ring and snap-action lugs, their holding function may not be ensured. On the other hand, with high overlap between the outer ring and snap lugs, excessive deformation or breakage of the snap lugs may occur during assembly of the cage into the outer ring. Another disadvantage of the snap-action lugs is that they increase the axial length of the rolling bearing, since they inevitably have to project axially beyond the outer ring. Finally, the necessary provision of special bearing cages with snap lugs in addition to conventional embodiments is disadvantageous. Overall, the training of the cage with snap lugs is indeed favorable for transport and installation, but unfavorable for the storage company for the aforementioned reasons.

Aus der DE 101 23 965 B4 ist ein Nadellager bekannt, das diese Nachteile zu vermeiden sucht. Es weist einen dünnwandigen spanlos geformten Außenring und einen darin angeordneten, aus einem Käfig und Lagernadeln bestehenden Nadelkranz, sowie Mittel auf, die ein Herauswandern des Nadelkranzes aus dem Außenring verhindern. Der Außenring ist nur an einer Seite mit einem radial nach innen gerichteten Bord versehen, während an der gegenüberliegenden bordlosen Seite wenigstens an einer Umfangsstelle ein radial nach außen gebogener Lappen angeordnet ist. An diesem liegt ein korrespondierender Vorsprung einer kreisringartigen Anlaufscheibe als Deckel an. Der Lappen und der Vorsprung des Deckels sind durch eine aufgesteckte Kappe miteinander verbunden.From the DE 101 23 965 B4 a needle bearing is known which seeks to avoid these disadvantages. It has a thin-walled, non-cutting outer ring and arranged therein, consisting of a cage and bearing needles needle ring, as well as means that prevent migration of the needle ring from the outer ring. The outer ring is provided only on one side with a radially inwardly directed board, while at least at a peripheral location a radially outwardly bent tab is disposed on the opposite Bordeless side. At this is a corresponding projection of an annular thrust washer as a lid. The tab and the projection of the lid are connected by an attached cap.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wälzlager mit gegenüber dem Stand der Technik optimierter Montageeignung, insbesondere für eine Montage über Kopf, verbesserter Lagerschmierung und geringerer Lagerlänge zu ermöglichen. Das Lager soll universell in unterschiedlichen Anwendungen einsetzbar sowie zerstörungsfrei demontierbar sein. Ferner sollen Herstellkosten und im Betrieb auftretende Laufgeräusche verringert werden.It is the object of the present invention to provide a rolling bearing with respect to the state of Technology optimized assembly suitability, especially for overhead mounting, improved bearing lubrication and shorter bearing length to allow. The bearing should be universally usable in various applications as well as non-destructive dismountable. Furthermore, manufacturing costs and operating noise occurring during operation should be reduced.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Wälzlager dadurch gelöst, dass der Deckel eine mit dem Kragen in Eingriff stehende, vorzugsweise einstückig mit dem Deckel verbundene und/oder integral mit dem Deckel ausgebildete Schnapplasche aufweist. The problem underlying the invention is achieved in a generic rolling bearing in that the lid has a standing with the collar engaged, preferably integrally connected to the lid and / or formed integrally with the lid snap tab.

Verfahrensseitig wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, dass der Deckel eine Schnapplasche aufweist und in axialer Richtung an der Lagerhülse angeordnet wird, wobei die Schnapplasche den Radialrand umgreift und (dabei) mit diesem in Eingriff gelangt. The method, the object underlying the invention in a generic method is achieved in that the lid has a snap tab and is arranged in the axial direction of the bearing sleeve, wherein the snap pocket engages around the radial edge and (thereby) engages with this.

Die Aufgabe wird insbesondere gelöst durch ein Wälzlager mit einer Lagerhülse als Außenring, auf einer inneren Lauffläche der Lagerhülse abrollenden Wälzkörpern und einem das Axialspiel des Wälzlagers begrenzenden Deckel, wobei die Lagerhülse an einer axialen Seite einen zumindest abschnittsweise umlaufenden und von der Lauffläche in radialer Richtung nach außen weisenden Kragen mit einem nach außen weisenden Radialrand aufweist, und der Deckel an dieser Seite der Lagerhülse angeordnet ist, wobei die Schnapplasche den Radialrand umgreift und mit diesem in Eingriff gelangt. The object is achieved in particular by a rolling bearing with a bearing sleeve as an outer ring, on an inner running surface of the bearing sleeve rolling rolling elements and an axial play of the bearing limiting cover, the bearing sleeve on an axial side at least partially circumferential and from the tread in the radial direction having outwardly facing collar with an outwardly facing radial edge, and the lid is disposed on this side of the bearing sleeve, wherein the snap tab engages around the radial edge and engages with this.

Das Wälzlager kann insbesondere ein Rollenlager mit Rollen als Wälzkörper oder eine Nadellager mit Nadeln als Wälzkörper sein. The rolling bearing may in particular be a roller bearing with rollers as rolling elements or a needle bearing with needles as rolling elements.

Die Lagerhülse weist an einer axialen Seite einen zumindest abschnittsweise umlaufenden und von der Lauffläche in radialer Richtung fort weisenden Kragen, Flansch, umgebogenen Rand oder Bördelung mit einem Radialrand auf. Der Kragen kann insbesondere nur an einer axialen Seite der Lagerhülse ausgebildet sein. Die Lagerhülse kann einen Außenring oder einen Innenring des Wälzlagers ausbilden. Der Radialrand ist, je nachdem ob die Lagerhülse einen Außenring oder einen Innenring des Wälzlagers ausbildet, radial nach innen (Innenring) bzw. außen (Außenring) gerichtet. The bearing sleeve has on an axial side at least partially circumferential and away from the tread in the radial direction facing collar, flange, bent edge or flange with a radial edge. The collar may in particular be formed only on one axial side of the bearing sleeve. The bearing sleeve may form an outer ring or an inner ring of the rolling bearing. Depending on whether the bearing sleeve forms an outer ring or an inner ring of the rolling bearing, the radial edge is directed radially inwards (inner ring) or outwards (outer ring).

Der Deckel weist nach der Erfindung die Schnapplasche auf, die mit dem Kragen in Eingriff steht. Anders ausgedrückt ist der Deckel mittels der Schnapplasche an der Lagerhülse gehalten. Der Deckel kann den Radialrand zumindest abschnittsweise umgreifen. Im Falle einer als Außenring ausgebildeten Lagerhülse kann der Deckel den nach außen gerichteten Radialrand umgreifen. Im Falle einer als Innenring ausgebildeten Lagerhülse kann der Deckel in den nach innen gerichteten Radialrand eingreifen. Der Deckel kann als Blechformteil ausgebildet sein, das mittels Kaltumformen, zum Beispiel Tiefziehen oder Stanzen hergestellt ist. Er ist dann besonders günstig und leicht. Alternativ kann er mittels Urformverfahren hergestellt und ggf. mechanisch, insbesondere spanend nachbearbeitet sein. Der Deckel kann insbesondere abschnittsweise gehärtet ausgeführt sein, insbesondere im Bereich von Lauf- oder Stützflächen. The lid according to the invention, the snap tab, which is in engagement with the collar. In other words, the lid is held by the snap tab on the bearing sleeve. The cover may at least partially surround the radial edge. In the case of a bearing sleeve designed as an outer ring, the cover can engage around the outwardly directed radial edge. In the case of a bearing sleeve designed as an inner ring, the cover can engage in the inwardly directed radial edge. The lid may be formed as a sheet metal part, which is made by cold forming, for example, deep drawing or stamping. He is then particularly cheap and easy. Alternatively, it can be produced by means of a primary molding process and, if necessary, be post-processed mechanically, in particular by machining. The cover can be made hardened in particular in sections, in particular in the area of running or supporting surfaces.

Ein Lager nach der Erfindung ist in besonders vorteilhafter Weise montagefreundlich. Der Deckel kann einfach in die Lagerhülse eingeschoben oder auf die Lagerhülse aufgeschoben werden und dabei den Radialrand umgreifen und mit dem Kragen verrasten. Die Schnapplasche unterliegt bei der Montage des Deckels an der Lagerhülse einer vorzugsweise elastischen Verformung, das heißt sie verformt sich beim Ein- oder Aufschieben des Deckels und federt oder schnappt bei Erreichen der bestimmungsgemäßen Position des Deckels an der Lagerhülse in Richtung ihrer ursprünglichen Form zurück. Dabei gelangt die Schnapplasche mit dem Kragen, einer Kante des Radialrands oder einer an diesen angrenzenden Fläche oder Kante in Eingriff, so dass der Deckel an der Lagerhülse positionsdefiniert gehalten ist. Anders ausgedrückt hintergreift die Schnapplasche den Kragen oder Kante. Die Schnapplasche kann insbesondere durch eine Einstemmung oder eine Umformung des Deckelmaterials ausgebildet sein. Man kann auch sagen, dass der Deckel auf die Lagerhülse aufgeclipst oder in die Lagerhülse eingeclipst wird. Es ist von besonderem Vorteil, dass die Montage des Deckels an der Lagerhülse einfach, schnell und werkzeuglos erfolgen kann. A bearing according to the invention is easy to install in a particularly advantageous manner. The lid can simply be inserted into the bearing sleeve or pushed onto the bearing sleeve, while the radial edge engage around and lock with the collar. The snap-on flap is subject to a preferably elastic deformation during assembly of the cover to the bearing sleeve, that is deformed when sliding the cover and springs or snaps when reaching the intended position of the lid on the bearing sleeve in the direction of their original shape. In this case, the snap pocket engages with the collar, an edge of the radial edge or an adjacent thereto surface or edge, so that the lid is held positionally defined on the bearing sleeve. In other words, the snap tab engages behind the collar or edge. The snap-on lug can be formed in particular by a clamping or a deformation of the lid material. It can also be said that the cover is clipped onto the bearing sleeve or clipped into the bearing sleeve. It is of particular advantage that the mounting of the lid on the bearing sleeve can be done easily, quickly and without tools.

Durch das Lager nach der Erfindung kann in vorteilhafter Weise Bauraum, insbesondere axialer Bauraum eingespart werden. Dies kommt beispielsweise insbesondere bei Doppelkupplungsgetrieben im Bereich einer Ölverteilung positiv zum Tragen. Ein mit einem Lager nach der Erfindung versehenes Getriebe kann gegenüber einer Verwendung herkömmlicher Lager um einige Millimeter kürzer gebaut werden. Des Weiteren kann durch die Erfindung eine Adaption des Lagers an einen jeweiligen Einbaufall erleichtert werden. Es kann in sich geschlossen ausgebildet sein. Ein Axiallängenausgleich, zum Beispiel zum Ausgleich von Wärmedehnungen oder Längentoleranzen, kann unabhängig von der besonderen Ausführung des Lagers allein durch eine gelagerte Welle oder ein lagerndes Gehäuse geschaffen werden. Das Lager ist daher universell einsetzbar und kann ohne besondere Anpassung in einer Mehrzahl verschiedener Anwendungen verbaut und genutzt werden. Insbesondere ist keine Anpassung eines Lagerkäfigs oder einer Rollenhülse sowie der Lagerhülse erforderlich. Schließlich ist es ein besonderer Vorteil, dass das erfindungsgemäße Lager ohne Zerstörung zerlegbar ist. Dazu ist lediglich erforderlich, die Schnapplaschen des Deckels von dem Kragen außer Eingriff zu bringen, zum Beispiel elastisch zu verformen und den Deckel dabei von der Lagerhülse entgegen der ursprünglichen Montagerichtung abzuziehen. By the bearing according to the invention can be saved in an advantageous manner space, especially axial space. This is particularly beneficial for example in dual-clutch transmissions in the area of oil distribution. A provided with a bearing according to the invention transmission can be compared to a conventional bearing used by a few millimeters shorter. Furthermore, an adaptation of the bearing to a respective installation location can be facilitated by the invention. It can be formed closed in itself. An axial length compensation, for example, to compensate for thermal expansion or length tolerances, regardless of the particular design of the bearing can be created solely by a bearing shaft or a bearing housing. The bearing is therefore universally applicable and can without special adaptation in one Many different applications are installed and used. In particular, no adaptation of a bearing cage or a roller sleeve and the bearing sleeve is required. Finally, it is a particular advantage that the bearing according to the invention can be dismantled without destruction. For this purpose, it is only necessary to bring the Schnapplaschen the lid of the collar out of engagement, for example, elastically deform and thereby deduct the lid of the bearing sleeve against the original mounting direction.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beansprucht und werden nachfolgend näher erläutert. Advantageous embodiments of the invention are claimed in the subclaims and are explained in more detail below.

Der Deckel kann in Form einer in axialer Richtung angeordneten Scheibe ausgebildet sein. Er kann insbesondere einen sich in radialer Richtung erstreckenden kreisringförmigen Abschnitt mit einer Öffnung aufweisen. Die Öffnung kann insbesondere zentral im Deckel angeordnet oder ausgebildet sein. Die Öffnung kann einen Durchlass für eine mit dem Lager gelagerte Welle bilden. An den kreisringförmigen Abschnitt kann sich ein sich in axialer Richtung erstreckender Kragenabschnitt anschließen. Im Falle eines an einem Außenring angeordneten Deckels schließt der Kragenabschnitt radial außen am kreisringförmigen Abschnitt an. Im Falle eines an einem Innenring angeordneten Deckels schließt der Kragenabschnitt radial innen am kreisringförmigen Abschnitt an. Der Kragenabschnitt ist in bspw. umlaufender Richtung zumindest abschnittsweise ausgebildet und übergreift/umgreift/hintergreift den Radialrand des Kragens wenigstens abschnittsweise oder teilweise in axialer Richtung. Er hintergreift rückhaltend den Kragen. Ein solcher Deckel ist besonders einfach zu montieren und des Weiteren sowohl in axialer als auch in radialer Richtung zur Lagerhülse positioniert und gesichert. The lid may be formed in the form of a disk arranged in the axial direction. In particular, it can have a radially extending annular section with an opening. The opening can in particular be arranged or formed centrally in the lid. The opening may form a passage for a bearing with the bearing shaft. An annular section extending in the axial direction can adjoin the annular section. In the case of a cover arranged on an outer ring, the collar portion adjoins radially on the outside of the annular portion. In the case of a cover arranged on an inner ring, the collar section closes radially inward on the annular section. The collar portion is at least partially formed in, for example, circumferential direction and engages over / engages / engages behind the radial edge of the collar at least partially or partially in the axial direction. He grasps the collar with reserve. Such a lid is particularly easy to assemble and further positioned and secured both in the axial and in the radial direction of the bearing sleeve.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann der Deckel als Verdrehsicherung ein erstes Formschlusselement aufweisen, das mit einem zweiten Formschlusselement der Lagerhülse in Eingriff steht. Die beiden Formschlusselemente können als miteinander in Eingriff stehende Ausnehmung und Vorsprung ausgebildet sein. Es ist bevorzugt, wenn das erste Formschlusselement eine Ausnehmung ist und in dem Kragenabschnitt ausgebildet ist. Das zweite Formschlusselement ist vorzugsweise ein sich vom Radialrand in radialer Richtung erhebender Vorsprung. Der Deckel kann auf diese Weise besonders einfach an der Lagerhülse verdrehgesichert werden. Des Weiteren kann mittels eines Formschlusselements oder mittels beider Formschlusselemente eine Verdrehsicherung des Lagers in einem Gehäuse oder auf einer Welle bewirkt werden, indem es mit einem passenden Formschluss des Gehäuses oder der Welle in Eingriff steht. Auf diese Weise ist das Lager einfach verdrehgesichert anzuordnen. According to one embodiment of the invention, the cover may have a first positive locking element, which engages with a second positive locking element of the bearing sleeve. The two positive locking elements may be formed as mutually engaging recess and projection. It is preferred if the first form-locking element is a recess and is formed in the collar portion. The second form-fitting element is preferably a projection rising from the radial edge in the radial direction. The lid can be particularly easily secured against rotation on the bearing sleeve in this way. Furthermore, by means of a positive locking element or by means of both positive locking elements, a rotation of the bearing can be effected in a housing or on a shaft by engaging with a mating positive fit of the housing or the shaft. In this way, the camp is easy to arrange against rotation.

Es ist von besonderem Vorteil, wenn der Deckel gegenüber einem mit dem Wälzlager gelagerten Element, also zum Beispiel einer Welle oder einem Gehäuse, eine Dichtung ausbildet. Diese Dichtung kann insbesondere in Form einer Spaltdichtung ausgebildet sein. Der Deckel kann eine Dichtkante aufweisen oder ein Dichtelement aufweisen oder tragen, insbesondere einen Wellendichtring oder Radialwellendichtring. Ein mittels eines solchen abdichtenden Deckels versehenes Lager weist eine in vorteilhafter Weise verbesserte Beölung und Schmierung des Lagers auf. It is of particular advantage if the cover forms a seal with respect to a bearing with the roller bearing element, so for example a shaft or a housing. This seal may be formed in particular in the form of a gap seal. The cover may have a sealing edge or have or carry a sealing element, in particular a shaft sealing ring or radial shaft sealing ring. A provided by means of such a sealing lid bearing has an advantageously improved lubrication and lubrication of the bearing.

Der Deckel kann nach einer Ausführungsform eine Mehrzahl an voneinander beabstandeten Schnapplaschen aufweisen. Vorzugsweise weist der Deckel drei, vier, fünf oder mehr gleichmäßig voneinander beabstandete oder gruppenweise zusammengefasste Schnapplaschen auf, da so unter möglichst geringem Aufwand eine eindeutige Positionierung des Deckels an der Lagerhülse erreicht wird. The lid may comprise a plurality of spaced-apart snap tabs according to one embodiment. Preferably, the lid has three, four, five or more evenly spaced or grouped together snap lugs, since as with the least possible effort a clear positioning of the lid is achieved on the bearing sleeve.

Vorzugsweise ist die Lagerhülse spanlos hergestellt. Sie kann insbesondere ein Blechbauteil sein, das mittels Kaltumformen, zum Beispiel Tiefziehen oder Stanzen hergestellt ist. Sie ist dann besonders günstig und leicht. Alternativ kann die Gleithülse mittels Urformverfahren hergestellt und ggf. mechanisch, insbesondere spanend nachbearbeitet sein. Die Lagerhülse kann insbesondere abschnittsweise gehärtet ausgeführt sein, insbesondere im Bereich von Lauf- oder Stützflächen. Preferably, the bearing sleeve is produced without cutting. In particular, it can be a sheet metal component which is produced by means of cold forming, for example deep drawing or stamping. It is then particularly cheap and easy. Alternatively, the sliding sleeve can be produced by means of a primary molding process and, if necessary, be post-processed mechanically, in particular by machining. The bearing sleeve may in particular be made hardened in sections, in particular in the region of running or supporting surfaces.

Nach einer Ausführungsform weist die Lagerhülse auf der dem Deckel gegenüberliegenden Seite einen Bord auf. Dieser erstreckt sich in laufflächenseitig (d.h. von der Lauffläche gesehen) radialer Richtung. Im Falle einer Lagerhülse als Außenring erstreckt sich der Bord radial nach innen. Im Falle einer Lagerhülse als Innenring erstreckt sich der Bord radial nach außen. Der Bord kann eine Anlauffläche für die Wälzkörper, den Lagerkranz oder den Lagerkäfig ausbilden. According to one embodiment, the bearing sleeve on the side opposite the lid on a board. This extends in the tread side (i.e., seen from the tread) radial direction. In the case of a bearing sleeve as an outer ring, the board extends radially inwards. In the case of a bearing sleeve as an inner ring, the board extends radially outward. The board can form a contact surface for the rolling elements, the bearing ring or the bearing cage.

Es ist von besonderem Vorteil, wenn der Deckel als Anlaufscheibe oder Axialbegrenzung für die Wälzkörper, einen Lagerkranz oder einen Lagerkäfig genutzt wird. Zu diesem Zweck kann der Deckel mit einer für eine axiale Lagerfläche der Wälzkörper, des Lagerkranzes oder des Lagerkäfigs ausreichend hohen Oberflächengüte und/oder Härte ausgebildet sein. Eine Axiallagerfläche des Deckels kann zu diesem Zweck geeignet bearbeitet sein, beispielsweise geschliffen oder poliert sein. It is of particular advantage if the lid is used as thrust washer or axial limitation for the rolling elements, a bearing ring or a bearing cage. For this purpose, the lid may be formed with a sufficient surface quality and / or hardness for an axial bearing surface of the rolling elements, the bearing ring or the bearing cage. An axial bearing surface of the lid may be suitably machined for this purpose, for example ground or polished.

Das Wälzlager kann nach einer Form der Erfindung einen Käfig aufweisen. Der Käfig kann insbesondere als Kunststoffkäfig ausgebildet sein. Alternativ kann es ohne Lagerkäfig ausgebildet sein und beispielsweise eine Rollenhülse mit Fett aufweisen. Der Käfig bzw. die Rollenhülse kann mit den Wälzkörpern einen Lagerkranz ausbilden. Dieser kann mit den Wälzkörpern vormontiert werden und als derart vormontierter Einheit in die Lagerhülse eingeschoben bzw. auf die Lagerhülse aufgeschoben werden. Es ist von besonderem Vorteil, dass die Befüllung des Käfigs nicht erst erfolgen muss, wenn dieser bereits an der Lagerhülse montiert ist. Im Falle einer Lagerhülse als Außenring muss der Käfig nicht in nachteiliger Weise von Innen befüllt werden. Durch einen solchen Lagerkäfig wird die Montageeignung des Lagers verbessert. The rolling bearing may comprise a cage according to one form of the invention. The cage can be designed in particular as a plastic cage. Alternatively, it may be formed without a bearing cage and, for example, have a roller sleeve with grease. The cage or the roller sleeve can form a bearing ring with the rolling elements. This can be pre-assembled with the rolling elements and inserted as such a preassembled unit in the bearing sleeve or pushed onto the bearing sleeve. It is of particular advantage that the filling of the cage does not have to take place until it is already mounted on the bearing sleeve. In the case of a bearing sleeve as an outer ring, the cage does not have to be filled from the inside in a disadvantageous way. By such a bearing cage the mounting suitability of the bearing is improved.

Das Verfahren nach der Erfindung dient der Fertigung und/oder dem Zusammenbau des Lagers. Dieses wird zunächst als offenes Lager montiert. Dadurch unterliegt das Lager keinen Einschränkungen hinsichtlich seiner Geometrie. Auf das offene Lager wird in der vorstehend erläuterten Weise der Deckel montiert. Nach dessen Montage ist der Lagerkranz in der Lagerhülse gesichert und kann aus dieser weder herausfallen, z.B. bei einer Montage des Lagers über Kopf, oder herauswandern, z.B. bei einem Einsatz des Lagers. Das Wälzlager kann daher besonders einfach mit an der Lagerhülse angeordneten Deckel in ein Gehäuse eingepresst und/oder auf eine Welle aufgepresst werden. The method according to the invention is used for the manufacture and / or assembly of the bearing. This is initially mounted as an open bearing. As a result, the bearing is not limited in terms of its geometry. On the open bearing in the manner explained above, the lid is mounted. After assembly, the bearing ring is secured in the bearing sleeve and can not fall out of it, e.g. when mounting the bearing overhead, or wander out, e.g. when using the warehouse. The rolling bearing can therefore be particularly easily pressed with arranged on the bearing sleeve cover in a housing and / or pressed onto a shaft.

Es ist durch die Erfindung besonders einfach eine zerstörungsfreie Zerlegbarkeit des Lagers zu gewährleisten. Dies wirkt sich insbesondere vorteilhaft in der Produktion oder bei der Befundung von Rückläufern aus.It is particularly easy to ensure a non-destructive disassembly of the camp by the invention. This has a particularly advantageous effect in the production or in the detection of returns.

Die Erfindung wird nachfolgend mit mehreren nicht beschränkenden Ausführungsbeispielen anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail with several non-limiting embodiments with reference to drawings. Showing:

1 einen Teilschnitt durch ein erfindungsgemäßes Wälzlager, 1 a partial section through an inventive rolling bearing,

2 eine perspektivische Darstellung des Wälzlagers der 1, 2 a perspective view of the rolling bearing of 1 .

3 eine perspektivische Teilschnittdarstellung des Lagers der 1 und 2, 3 a partial perspective sectional view of the bearing of 1 and 2 .

4 einen perspektivischen Teilschnitt des Lagers der 1 bis 3 aus einer anderen Blickrichtung, 4 a perspective partial section of the camp of 1 to 3 from a different perspective,

5 eine weitere Ausführungsform eines Wälzlagers nach der Erfindung in einem Längsschnitt, 5 a further embodiment of a rolling bearing according to the invention in a longitudinal section,

6 das Lager der 5 in einer Aufsicht, 6 the camp of the 5 in a supervision,

7 das Lager der 5 und 6 in einem weiteren Längsschnitt und 7 the camp of the 5 and 6 in a further longitudinal section and

8 eine Ausführungsform des Lagers als Festlager in einer Schnittdarstellung. 8th an embodiment of the bearing as a fixed bearing in a sectional view.

Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen nur dem Verständnis der Erfindung. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Details der unterschiedlichen Ausführungsformen können miteinander kombiniert werden. The figures are merely schematic in nature and are only for the understanding of the invention. The same elements are provided with the same reference numerals. Details of the different embodiments can be combined with each other.

Das in den 1 bis 4 gezeigte Wälzlager ist mit den Bezugszeichen 1 versehen. Das Lager 1 dient der Lagerung einer in den 1 bis 7 nicht dargestellten Welle 27 in einem Gehäuse 28 (siehe 8). Es ist als Nadellager ausgebildet und weist eine dünnwandige spanlos geformte Lagerhülse 2 auf. Diese ist als Lageraußenring ausgebildet. In ihrem Inneren ist ein aus Wälzkörpern 4 und einem Lagerkäfig 10 bestehender Lagerkranz angeordnet. Die Wälzkörper 4 sind in den 2, 3 und 4 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt, vorliegend in Form von Lagernadeln ausgebildet und wälzen auf einer Lauffläche 3 der Lagerhülse 2 sowie auf einer Mantelfläche der nicht gezeigten Welle 27 ab. Die Lauffläche 3 ist auf der inneren Mantelfläche der Lagerhülse 2 ausgebildet. That in the 1 to 4 shown rolling bearing is denoted by the reference numerals 1 Mistake. The warehouse 1 is used to store one in the 1 to 7 not shown wave 27 in a housing 28 (please refer 8th ). It is designed as a needle bearing and has a thin-walled non-cutting bearing sleeve 2 on. This is designed as a bearing outer ring. Inside is one made of rolling elements 4 and a bearing cage 10 existing bearing ring arranged. The rolling elements 4 are in the 2 . 3 and 4 not shown for reasons of clarity, in the present case formed in the form of bearing needles and rolling on a tread 3 the bearing sleeve 2 and on a lateral surface of the shaft, not shown 27 from. The tread 3 is on the inner circumferential surface of the bearing sleeve 2 educated.

Der Lagerkäfig 10 besteht im Wesentlichen aus einem linken Ring 23, einem rechten Ring 24 sowie diese miteinander verbindende Stege 25. Zwischen den beiden Ringen 23, 24 und den Stegen 25 sind Zwischen- oder Hohlräume ausgebildet, in denen die Wälzkörper 4 aufgenommen sind. The camp cage 10 consists essentially of a left ring 23 , a right ring 24 as well as these connecting webs 25 , Between the two rings 23 . 24 and the jetties 25 are intermediate or cavities formed in which the rolling elements 4 are included.

Die Lagerhülse 2 weist (in 1 linksseitig) einen radial nach innen gerichteten Bord 5 auf. Dieser bildet eine Axiallagerfläche 19 für die Wälzkörper 4 aus, die in umfänglicher Richtung von einer umlaufenden Nut 20 umgeben ist. Auf der dem Bord 5 gegenüberliegenden Seite (in 1 rechts) weist die Lagerhülse 2 einen in radialer Richtung von der Lauffläche 3 fort weisenden, also nach außen weisenden Kragen 6 auf. Dieser besitzt auf seiner radial äußeren Seite einen Radialrand 7, der nach Außen gerichtet ist. The bearing sleeve 2 points (in 1 left side) a radially inwardly directed board 5 on. This forms an axial bearing surface 19 for the rolling elements 4 out, in the circumferential direction of a circumferential groove 20 is surrounded. On the board 5 opposite side (in 1 right) has the bearing sleeve 2 one in the radial direction of the tread 3 pointing away, so outward facing collar 6 on. This has on its radially outer side a radial edge 7 which is directed to the outside.

An der Seite des Kragens 6 ist ein Deckel 8 an der Lagerhülse 2 angeordnet. Dieser ist als Blechformteil ausgebildet und weist einen sich in radialer Richtung erstreckenden kreisringförmigen Abschnitt 11 auf. An diesen schließt sich radial außen ein sich in axialer Richtung erstreckender Kragenabschnitt 13 an. Der Kragenabschnitt 13 umgreift den Radialrand 7 des Kragens 6 in axialer Richtung vollständig und in umfänglicher Richtung mit Ausnahme einer Ausnehmung 15 im Wesentlichen vollständig. Der Deckel 8 verhindert ein Herauswandern des Lagerkranzes aus der Lagerhülse 2. Er bildet für den Lagerkranz, insbesondere für den Käfig 10, der im Einsatz mit der halben Wellendrehzahl rotiert, eine Anlaufscheibe aus. Zu diesem Zweck ist seine zum Lagerkranz weisende Oberfläche zumindest abschnittsweise als Axiallagerfläche 21 für den Käfig 10 ausgebildet. At the side of the collar 6 is a lid 8th on the bearing sleeve 2 arranged. This is formed as a sheet metal part and has a radially extending annular portion 11 on. At this radially outward extending in the axial direction extending collar portion 13 at. The collar section 13 surrounds the radial edge 7 of the collar 6 in the axial direction completely and in the circumferential direction with the exception of a recess 15 essentially complete. The lid 8th prevents a wandering out of the bearing ring the bearing sleeve 2 , He forms for the camp wreath, especially for the cage 10 , which rotates in use at half the shaft speed, a thrust washer. For this purpose, its surface facing the bearing ring is at least partially as an axial bearing surface 21 for the cage 10 educated.

Das Lager der 1 bis 4 ist als Loslager ausgebildet und weist zwischen dem Käfig 10 der Axiallagerfläche 21 des Deckels 8 ein axiales Lagerspiel S auf. Im Gegensatz dazu ist das Wälzlager 1 der 8 als Festlager ausgebildet, bei dem der Käfig 10 einerseits an der Axiallagerfläche 19 des Bords 5 und andererseits an der Axiallagerfläche 21 des Deckels 8 anliegt und kein Axiallagerspiel besitzt. The camp of the 1 to 4 is designed as a floating bearing and points between the cage 10 the thrust bearing surface 21 of the lid 8th an axial bearing clearance S on. In contrast, the rolling bearing 1 of the 8th designed as a fixed bearing in which the cage 10 on the one hand on the thrust bearing surface 19 of the board 5 and on the other hand on the thrust bearing surface 21 of the lid 8th is present and has no thrust bearing clearance.

Der kreisringförmige Abschnitt 11 des Deckels 8 ist mit einer zentralen Öffnung 12 versehen. Diese ist von einer Innenkannte des Deckels 8 umgeben, die eine Dichtkante 18 ausbildet. Diese bildet gegenüber der mit dem Lager 1 gelagerten Welle 27 eine Spaltdichtung aus. Auch kann die Innenkante 18 als Dichtlippe ausgebildet sein oder an dem Deckel 8 ein separates Dichtelement angeordnet sein. Der Deckel 8 bildet so eine Sicherung oder eine Schmiermittelbegrenzung aus. The circular section 11 of the lid 8th is with a central opening 12 Mistake. This is from an inside of the lid 8th Surrounded by a sealing edge 18 formed. This forms opposite to the bearing 1 stored wave 27 a gap seal. Also, the inner edge 18 be formed as a sealing lip or on the lid 8th be arranged a separate sealing element. The lid 8th forms such a backup or a lubricant restriction.

Das Wälzlager 1 weist des Weiteren eine Verdrehsicherung auf, mittels der der Deckel 8 gegen Verdrehen gesichert an der Lagerhülse 2 anzuordnen ist oder gehalten ist. Zu diesem Zweck ist in den Deckel 8 ein erstes Formschlusselement 14 hier in Form einer Ausnehmung 15 eingebracht. Am Kragen 6 der Lagerhülse 2 ist ein zu diesem passend geformtes zweites Formschlusselement 16 ausgebildet, hier in Form eines sich von dem Radialrand 7 in radialer Richtung nach außen erhebenden Vorsprungs 17. Wie insbesondere 2 zeigt, greift der Vorsprung 15 formschlüssig in die Ausnehmung 15 ein, so dass sich der Deckel 8 gegenüber der Lagerhülse 2 nicht verdrehen kann. Der Vorsprung 17 kann derart ausgebildet sein, zum Beispiel in radialer Richtung soweit über den Deckel 8 vorstehen, dass er außerdem in eine passend geformte und in den Figuren nicht gezeigte Ausnehmung in dem Gehäuse 28, das das Lager 1 aufnimmt, eingreift, so dass das gesamte Lager 1 verdrehgesichert ist. The rolling bearing 1 also has an anti-rotation, by means of which the lid 8th secured against rotation on the bearing sleeve 2 is to be arranged or held. For this purpose is in the lid 8th a first positive locking element 14 here in the form of a recess 15 brought in. At the collar 6 the bearing sleeve 2 is a suitably shaped second form-fitting element 16 formed, here in the form of a from the radial edge 7 radially outwardly projecting protrusion 17 , In particular 2 shows, the projection takes hold 15 positively in the recess 15 one, leaving the lid 8th opposite the bearing sleeve 2 can not twist. The lead 17 may be formed such, for example, in the radial direction as far as the lid 8th project that he also in a suitably shaped and not shown in the figures recess in the housing 28 that the camp 1 picks up, engages, so that the entire camp 1 is secured against rotation.

Der Deckel 8 ist mittels Schnapplaschen 9 an der Lagerhülse 2 gehalten. Er weist zu diesem Zweck eine Mehrzahl von Schnapplaschen 9 auf, die jeweils in umfänglicher Richtung voneinander beabstandet an der zur Lagerhülse 2 weisenden Kante des Kragenabschnitts 13 ausgebildet sind. Die Schnapplaschen 9 sind durch Einstemmungen ausgebildet, die das Material des Kragenabschnitts 13 in Richtung des Lagerinneren oder der Lagerhülse 2 umbiegen. Die Schnapplaschen 9 weisen jeweils eine Innenkante 22 auf, die von der Lagerachse geringer beabstandet ist als der Radialrand 7 und demzufolge bei an der Lagerhülse 2 angeordnetem Deckel 8 den Radialrand 7 hintergreifen. Die Schnapplaschen 9 und/oder der Kragenabschnitt 13 sind allerdings so elastisch oder flexibel, dass der Deckel 8 in axialer Richtung auf die Lagerhülse 2 aufgeschoben werden kann, wobei sich die Schnapplaschen 9 vorzugsweise elastisch nach radial außen verformen und bei Erreichen der in den Figuren gezeigten bestimmungsgemäßen Lage an der Lagerhülse 2 in Richtung ihrer unverformten Gestalt zurückfedern oder -schnappen, den Radialrand 7 und den Kragen 6 hintergreifen und so den Deckel 8 an der Lagerhülse 2 halten. The lid 8th is by means of Schnapplaschen 9 on the bearing sleeve 2 held. He has for this purpose a plurality of Schnapplaschen 9 on, each spaced in the circumferential direction from each other at the bearing sleeve 2 pointing edge of the collar section 13 are formed. The snapbags 9 are formed by Einemmungen, which are the material of the collar portion 13 in the direction of the bearing interior or the bearing sleeve 2 Bend. The snapbags 9 each have an inner edge 22 on, which is spaced less from the bearing axis than the radial edge 7 and consequently at the bearing sleeve 2 arranged lid 8th the radial edge 7 engage behind. The snapbags 9 and / or the collar portion 13 However, they are so elastic or flexible that the lid 8th in the axial direction on the bearing sleeve 2 can be postponed, with the Schnapplaschen 9 preferably elastically deform radially outward and upon reaching the position shown in the figures intended position on the bearing sleeve 2 spring back or snap in the direction of their undeformed shape, the radial edge 7 and the collar 6 reach behind the lid 8th on the bearing sleeve 2 hold.

Die 5 bis 7 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Wälzlagers 1, das im Wesentlichen der Ausführungsform der 1 bis 4 sowie 8 entspricht. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen und es wird auf die vorstehende Beschreibung verwiesen. Das in den 5 bis 7 gezeigte Wälzlager 1 weist zusätzlich Haltenasen 26 auf, die einteilig mit dem Käfig 10 ausgebildet sind. Diese sind radial nach außen gerichtet und hintergreifen, wie insbesondere aus den 5 und 7 hervorgeht, den Bord 5 der Lagerhülse 2 in axialer Richtung und dienen einer zusätzlichen axialen Sicherung des Lagerkranzes in der Lagerhülse 2. Eine solche zusätzliche Sicherung ist insbesondere im Falle eines Loslagers sinnvoll. In 6 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit der Deckel 8 nicht dargestellt. Der Deckel 8 ist bei dieser Ausführungsform ein geschlossener Deckel ohne Deckelöffnung 12. The 5 to 7 show a further embodiment of a rolling bearing 1 which is essentially the embodiment of the 1 to 4 such as 8th equivalent. The same elements are provided with the same reference numerals and reference is made to the above description. That in the 5 to 7 shown bearings 1 also has retaining lugs 26 on, the one-piece with the cage 10 are formed. These are directed radially outward and engage behind, as in particular from the 5 and 7 shows the board 5 the bearing sleeve 2 in the axial direction and serve an additional axial securing of the bearing ring in the bearing sleeve 2 , Such additional backup is useful especially in the case of a floating bearing. In 6 is for reasons of clarity the lid 8th not shown. The lid 8th is in this embodiment a closed lid without lid opening 12 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Wälzlager roller bearing
22
Lagerhülse bearing sleeve
33
Lauffläche tread
44
Wälzkörper rolling elements
55
Bord shelf
66
Kragen collar
77
Radialrand radial edge
88th
Deckel cover
99
Schnapplasche snap flap
1010
Käfig Cage
1111
kreisringförmiger Abschnitt circular section
1212
zentrale Öffnung central opening
1313
Kragenabschnitt  collar section
1414
erstes Formschlusselement  first positive locking element
1515
Ausnehmung recess
1616
zweites Formschlusselement second positive locking element
1717
Vorsprung head Start
1818
Dichtkante sealing edge
1919
Axiallagerfläche thrust bearing
2020
Nut groove
2121
Axiallagerfläche thrust bearing
2222
Innenkante inner edge
2323
linker Ring left ring
2424
rechter Ring right ring
2525
Steg web
26 26
Haltenase retaining nose
2727
Welle wave
2828
Gehäuse casing
SS
axiales Lagerspiel axial bearing clearance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10123965 B4 [0007] DE 10123965 B4 [0007]

Claims (10)

Wälzlager (1) mit einer Lagerhülse (2), sowie mit auf einer Lauffläche (3) der Lagerhülse (2) abrollenden Wälzkörpern (4) und mit einem das Axialspiel des Wälzlagers (1) begrenzenden Deckel (8), wobei die Lagerhülse (2) an einer axialen Seite einen zumindest abschnittsweise umlaufenden und von der Lauffläche (3) in radialer Richtung fort weisenden Kragen (6) mit einem Radialrand (7) aufweist, wobei der Deckel (8) an dieser Seite der Lagerhülse (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) eine mit dem Kragen (6) in Eingriff stehende Schnapplasche (9) aufweist. Roller bearing ( 1 ) with a bearing sleeve ( 2 ), as well as on a tread ( 3 ) of the bearing sleeve ( 2 ) rolling rolling elements ( 4 ) and with a the axial clearance of the rolling bearing ( 1 ) limiting lid ( 8th ), wherein the bearing sleeve ( 2 ) on an axial side an at least partially circumferential and of the running surface ( 3 ) in the radial direction facing collar ( 6 ) with a radial edge ( 7 ), wherein the lid ( 8th ) on this side of the bearing sleeve ( 2 ), characterized in that the lid ( 8th ) one with the collar ( 6 ) engaging snap tab ( 9 ) having. Wälzlager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) einen sich in radialer Richtung erstreckenden kreisringförmigen Abschnitt (11) mit einer Öffnung (12) aufweist, an den sich ein sich in axialer Richtung erstreckender Kragenabschnitt (13) anschließt, der den Radialrand (7) des Kragens (6) zumindest abschnittsweise in axialer Richtung übergreift. Roller bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the lid ( 8th ) has a radially extending annular portion (FIG. 11 ) with an opening ( 12 ), to which an axially extending collar portion ( 13 ) connecting the radial edge ( 7 ) of the collar ( 6 ) at least partially overlaps in the axial direction. Wälzlager (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) als Verdrehsicherung ausgeformt ist und dabei zweckmäßigerweise ein erstes Formschlusselement (14) aufweist, das mit einem an der Lagerhülse (2) ausgebildeten zweiten Formschlusselement (16) in Eingriff steht.Roller bearing ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the lid ( 8th ) is designed as anti-rotation and expediently a first positive locking element ( 14 ), which with one on the bearing sleeve ( 2 ) formed second positive locking element ( 16 ) is engaged. Wälzlager (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) gegenüber einem mit dem Wälzlager (1) gelagerten Element (27, 28) eine Dichtung ausbildet. Roller bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lid ( 8th ) with respect to one with the rolling bearing ( 1 ) stored element ( 27 . 28 ) forms a seal. Wälzlager (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) eine Mehrzahl an voneinander beabstandeten Schnapplaschen (9) aufweist. Roller bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lid ( 8th ) a plurality of spaced apart snap-action lugs ( 9 ) having. Wälzlager (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerhülse (2) auf der dem Deckel (8) gegenüberliegenden Seite einen Bord (5) aufweist, der sich in radialer Richtung erstreckt. Roller bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing sleeve ( 2 ) on the lid ( 8th ) opposite side a board ( 5 ) which extends in the radial direction. Wälzlager (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) eine für eine axiale Lagerfläche (21) für die Wälzkörper (4) ausreichend hohe Oberflächengüte und/oder Härte aufweist. Roller bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lid ( 8th ) one for an axial bearing surface ( 21 ) for the rolling elements ( 4 ) has sufficiently high surface quality and / or hardness. Wälzlager (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (1) einen Käfig (10) aufweist, der mit den Wälzkörpern (4) einen Lagerkranz ausbildet.Roller bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling bearing ( 1 ) a cage ( 10 ), which with the rolling elements ( 4 ) forms a bearing ring. Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagers (1), insbesondere eines Wälzlagers (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem Wälzkörper (4) an einer eine Lauffläche (13) aufweisende Lagerhülse (2) angeordnet sind, wobei die Lauffläche (13) an einem axialen Ende einen zumindest abschnittsweise umlaufenden und von der Lauffläche (3) fort weisenden Kragen (6) mit einem Radialrand (7) aufweist, wobei an diesem Ende der Lagerhülse (2) ein das Axialspiel des Wälzlagers (1) begrenzender Deckel (8) angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) eine Schnapplasche (9) aufweist und in axialer Richtung an der Lagerhülse (2) angeordnet wird, wobei die Schnapplasche (9) den Radialrand (7) umgreift und mit diesem in Eingriff gelangt. Method for producing a roller bearing ( 1 ), in particular a rolling bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which rolling bodies ( 4 ) on a tread ( 13 ) bearing sleeve ( 2 ) are arranged, wherein the tread ( 13 ) at an axial end an at least partially circumferential and the tread ( 3 ) continuing collar ( 6 ) with a radial edge ( 7 ), wherein at this end of the bearing sleeve ( 2 ) a the axial clearance of the rolling bearing ( 1 ) limiting lid ( 8th ), characterized in that the lid ( 8th ) a snap-on bag ( 9 ) and in the axial direction on the bearing sleeve ( 2 ) is arranged, wherein the snap tab ( 9 ) the radial edge ( 7 ) engages and engaged with this. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (1) mit an der Lagerhülse (2) angeordneten Deckel (8) in ein Gehäuse eingepresst und/oder auf eine Welle aufgepresst wird. Method according to claim 9, characterized in that the rolling bearing ( 1 ) with on the bearing sleeve ( 2 ) arranged lid ( 8th ) is pressed into a housing and / or pressed onto a shaft.
DE102014203827.8A 2014-03-03 2014-03-03 Easy to assemble rolling bearing Withdrawn DE102014203827A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014203827.8A DE102014203827A1 (en) 2014-03-03 2014-03-03 Easy to assemble rolling bearing
PCT/DE2014/200727 WO2015131865A1 (en) 2014-03-03 2014-12-18 Easy-to-assemble rolling bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014203827.8A DE102014203827A1 (en) 2014-03-03 2014-03-03 Easy to assemble rolling bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014203827A1 true DE102014203827A1 (en) 2015-09-03

Family

ID=52432613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014203827.8A Withdrawn DE102014203827A1 (en) 2014-03-03 2014-03-03 Easy to assemble rolling bearing

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102014203827A1 (en)
WO (1) WO2015131865A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019037807A1 (en) * 2017-08-25 2019-02-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Needle roller bearing or roller bearing
EP4112956A4 (en) * 2020-02-28 2023-07-19 NSK Ltd. Cylindrical roller bearing with outer ring
US11808312B2 (en) 2021-08-17 2023-11-07 Ringspann Gmbh Cage freewheel

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016002313A1 (en) * 2016-02-26 2017-08-31 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Rolling, crankshaft assembly with such a rolling bearing, method for mounting such a rolling bearing on a crankshaft and method for producing such a crankshaft assembly

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10123965B4 (en) 2001-05-17 2007-03-15 Schaeffler Kg needle roller bearings

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2057102A (en) * 1934-02-10 1936-10-13 Roller Bearing Co Of America Roller bearing
US2094252A (en) * 1935-03-22 1937-09-28 Gen Motors Corp Antifriction bearing
FR1342906A (en) * 1962-10-02 1963-11-15 Schaeffler Ohg Industriewerk Outer ring for needle roller bearings
DE6930530U (en) * 1969-07-31 1969-12-11 Skf Kugellagerfabriken Gmbh ROLLER BEARING

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10123965B4 (en) 2001-05-17 2007-03-15 Schaeffler Kg needle roller bearings

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019037807A1 (en) * 2017-08-25 2019-02-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Needle roller bearing or roller bearing
DE102017119477A1 (en) * 2017-08-25 2019-02-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Needle or roller bearings
EP4112956A4 (en) * 2020-02-28 2023-07-19 NSK Ltd. Cylindrical roller bearing with outer ring
US11808312B2 (en) 2021-08-17 2023-11-07 Ringspann Gmbh Cage freewheel

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015131865A1 (en) 2015-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011003704B4 (en) Labyrinth seal of a radial bearing with radial flange
DE102009014923A1 (en) Double row tapered roller bearing, in particular for supporting a rotor shaft of a wind turbine
DE10353098B4 (en) Ball holder made of a resin for a ball bearing
DE102005019474B4 (en) bearing arrangement
DE102011088868A1 (en) Radial roller bearing arrangement, in particular for a needle sleeve
DE102014203827A1 (en) Easy to assemble rolling bearing
DE102016214353A1 (en) Tapered roller bearing and method and apparatus for its assembly
EP2884128B1 (en) Cage for a rolling bearing, and roller bearing with a cage
DE102016213359A1 (en) bearing arrangement
DE112019004538T5 (en) Vehicle wheel bearing device
DE102014203828A1 (en) Easy to assemble rolling bearing
DE9003461U1 (en) Rolling bearing with snapped cage
DE102012215738A1 (en) Radial rolling bearing, in particular sealed support roller
DE202010016129U1 (en) Seal and rolling bearing having such a seal
DE102015225165A1 (en) Rolling bearing comprising a sealing flange
DE102013213436A1 (en) Cup roller clutch
DE102008025766A1 (en) Rolling bearing cage
DE112021005705T5 (en) ROLLER BEARING
DE102016213825A1 (en) bearing arrangement
DE102009056350A1 (en) Bearing arrangement i.e. angular bearing, for radially and/or axially supporting in double clutch device, in e.g. electric drive train of motor vehicle, has radial and axial bearings provided with rolling body and including one bearing ring
DE102010045319A1 (en) Roller bearing i.e. two-series pendulum roller bearing, has guide ring that rests against outer periphery of bearing inner ring, and cage arrangements supported at outer periphery of guide ring
DE102008048517A1 (en) Antifriction bearing for dual-mass flywheel, has outer ring, inner ring and bearing balls, where internal space of antifriction bearing is filled with lubricant
DE102007034812A1 (en) Sealing device for a pivot bearing
DE102009037573A1 (en) roller bearing
DE102016204184A1 (en) Release bearing in the form of a helical shoulder ball bearing

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee