DE102014202672B4 - Mounting system for a cable protection tube - Google Patents

Mounting system for a cable protection tube Download PDF

Info

Publication number
DE102014202672B4
DE102014202672B4 DE102014202672.5A DE102014202672A DE102014202672B4 DE 102014202672 B4 DE102014202672 B4 DE 102014202672B4 DE 102014202672 A DE102014202672 A DE 102014202672A DE 102014202672 B4 DE102014202672 B4 DE 102014202672B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
cable
tool
pull
protective layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102014202672.5A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102014202672A1 (en
Inventor
Christian Böttcher
Peter Biermaier
Dietmar Seufert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fraenkische Industrial Pipes GmbH and Co KG
Original Assignee
Fraenkische Industrial Pipes GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fraenkische Industrial Pipes GmbH and Co KG filed Critical Fraenkische Industrial Pipes GmbH and Co KG
Priority to DE102014202672.5A priority Critical patent/DE102014202672B4/en
Publication of DE102014202672A1 publication Critical patent/DE102014202672A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102014202672B4 publication Critical patent/DE102014202672B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/081—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using pulling means at cable ends, e.g. pulling eyes or anchors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated

Landscapes

  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

Montagesystem (10) zum Einbringen mindestens eines Kabels (16) in ein Kabelschutzrohr (12), wobei das Montagesystem (10) umfasst:ein Kabelschutzrohr (12), welches eine Rohrwand und eine im Innenraum des Rohrs (12) aufgenommene flexible Schutzlage (22) aufweist,wobei die Rohrwand einen Längsschlitz (18) aufweist, welcher einen radialen Zugang zum Innenraum des Rohrs (12) ermöglicht, undein Einzugswerkzeug (14) zum Einbringen des mindestens einen Kabels (16) in das Kabelschutzrohr (12) entlang einer Zugrichtung (Z) des Einzugswerkzeugs (14), umfassend einen Kabelführungsabschnitt (32) zum Führen eines Kabels (16), wobei der Kabelführungsabschnitt (32) bezogen auf die Zugrichtung (Z) einen linken Wandabschnitt (341) und einen rechten Wandabschnitt (34r) aufweist, zwischen welchen das mindestens eine Kabel (16) hindurchzuführen ist, so dass die Zugrichtung (Z) in einer Mittelebene zwischen dem linken und dem rechten Wandabschnitt (34I, 34r) liegt, dadurch gekennzeichnet,dass die Schutzlage (22) in einem Querschnitt orthogonal zur Rohrachse im Innenraum des Rohrs (12) als Schlaufe (24) umlenkt ist und zumindest ein Rand (26, 28) der Schutzlage (22) zu dem Längsschlitz (18) hin oder durch den Längsschlitz (18) aus dem Rohr (12) nach außen reicht,dass das Einzugswerkzeug (14) einen Vorsprung (42) aufweist, welcher bezogen auf die Zugrichtung (Z) des Einzugswerkzeugs (14) an einem dem Kabelführungsabschnitt (32) nachlaufenden Abschnitt des Einzugswerkzeugs (14) im Abstand von dem Kabelführungsabschnitt (32) vorgesehen ist,dass der Vorsprung (42) in einer Richtung vorsteht, die in der Mittelebene zwischen linkem und rechtem Wandabschnitt (34I, 34r) liegt und in einem Winkel (44) zur Zugrichtung (Z) verläuft, unddass der nachlaufende Vorsprung (42) dazu eingerichtet ist, anschließend, das heißt an einem Abschnitt des Rohrs (12), an welchem das Kabel (16) bereits in den Innenraum eingebracht ist, die Schutzlage (22) zu dem Längsschlitz (18) und insbesondere in den Längsschlitz (18) hinein zu drücken.Mounting system (10) for introducing at least one cable (16) into a cable protection tube (12), the mounting system (10) comprising: a cable protection tube (12) which has a tube wall and a flexible protective layer (22 ), wherein the tube wall has a longitudinal slot (18) which allows radial access to the interior of the tube (12), and a pulling tool (14) for inserting the at least one cable (16) into the cable protection tube (12) along a pulling direction ( Z) of the pull-in tool (14), comprising a cable guide section (32) for guiding a cable (16), the cable guide section (32) having a left wall section (341) and a right wall section (34r) in relation to the pulling direction (Z), between which the at least one cable (16) is to be passed, so that the pulling direction (Z) lies in a median plane between the left and right wall sections (34I, 34r), characterized in that the protective layer (22) is deflected as a loop (24) in a cross section orthogonal to the tube axis in the interior of the tube (12) and at least one edge (26, 28) of the protective layer (22) towards the longitudinal slot (18) or through the longitudinal slot (18 ) extends outwards from the pipe (12) in that the pull-in tool (14) has a projection (42) which, in relation to the pulling direction (Z) of the pull-in tool (14), is on a section of the pull-in tool (14 ) is provided at a distance from the cable guide section (32), that the projection (42) protrudes in a direction lying in the median plane between the left and right wall sections (34I, 34r) and at an angle (44) to the pulling direction (Z) runs, and that the trailing projection (42) is set up to subsequently, i.e. at a section of the tube (12) on which the cable (16) is already introduced into the interior, the protective layer (22) to the longitudinal slot (18 ) and especially in the longitudinal slit (18) to push in.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Montagesystem zum Einbringen mindestens eines Kabels in ein Kabelschutzrohr nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung ein Einzugswerkzeug zum Einbringen mindestens eines Kabels in ein Kabelschutzrohr.The present invention relates to an assembly system for inserting at least one cable into a cable protection pipe according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a pull-in tool for inserting at least one cable into a cable protection pipe.

Geschlitzte Kabelschutzrohre sind im Stand der Technik bekannt und werden beispielsweise im Fahrzeugbau zum Schutz elektrischer Kabel eingesetzt. Bekannt sind ferner Kabelschutzrohre mit einer im Inneren aufgenommenen Schutzlage, welche die in dem Rohr aufzunehmenden Kabel vor direktem Kontakt mit dem im Allgemeinen relativ harten Material der Rohrwandung und insbesondere vor dem Kontakt mit der Kante des Längsschlitzes schützt. Zum Einbringen des Kabels in bekannte Kabelschutzrohre wird ein Einzugswerkzeug verwendet, welches in den Längsschlitz des Rohrs derart eingesetzt ist, dass ein Spreizabschnitt des Werkzeugs den Längsschlitz lokal aufspreizt und das Kabel durch einen Führungsabschnitt des Werkzeugs hindurch an der aufgespreizten Stelle in das Innere des Rohrs eintreten kann. Wird das Werkzeug entlang des Längsschlitzes gezogen, so kann ein entsprechender Längenabschnitt des Kabels in das Kabelschutzrohr eingelegt werden.Slotted cable protection tubes are known in the prior art and are used, for example, in vehicle construction to protect electrical cables. Cable protection pipes are also known with a protective layer accommodated on the inside, which protects the cable to be accommodated in the pipe from direct contact with the generally relatively hard material of the pipe wall and in particular from contact with the edge of the longitudinal slot. To insert the cable into known cable protection pipes, a pull-in tool is used, which is inserted into the longitudinal slot of the pipe in such a way that a spreading section of the tool spreads the longitudinal slot open locally and the cable enters the inside of the pipe through a guide section of the tool at the spread point can. If the tool is pulled along the longitudinal slot, a corresponding length of cable can be inserted into the cable protection tube.

Nach dem Einziehen des Kabels ist im Allgemeinen ein weiterer Montageschritt erforderlich, um sicherzustellen, dass die im Inneren des Rohrs angeordnete Schutzlage die Kabel möglichst vollständig umschließt und insbesondere auch die Schutzlage nicht mehr aus dem Längsschlitz vorsteht. Insbesondere ist es in der Regel notwendig, einen Rand der Schutzlage durch den Längsschlitz in den Innenraum des Rohrs zu drücken, und zwar vorzugsweise derart, dass dann im fertig montierten Zustand das Kabel vollständig von der Schutzlage umhüllt ist. Dieser zusätzliche Vorgang verlängert nicht nur die Montagezeit sondern ist mit der gewünschten Qualität teilweise nicht zu realisieren, sodass die Schutzlage in undefinierter Weise im Innenraum des Rohrs zusammengedrückt oder zusammengefaltet ist und das Kabel stellenweise ungeschützt ist.After the cable has been pulled in, a further assembly step is generally required to ensure that the protective layer arranged inside the tube encloses the cable as completely as possible and, in particular, the protective layer no longer protrudes from the longitudinal slot. In particular, it is usually necessary to press an edge of the protective layer through the longitudinal slot into the interior of the tube, preferably in such a way that the cable is then completely encased by the protective layer in the fully assembled state. This additional process not only lengthens the assembly time, but in some cases it cannot be realized with the desired quality, so that the protective layer is compressed or folded up in an undefined manner in the interior of the pipe and the cable is unprotected in places.

Aus dem Dokument US 2007 / 0 295 947 A1 , welches als nächstliegender Stand der Technik erachtet wird, ist ein Einzugswerkzeug bekannt, welches dazu eingerichtet ist, ein Kabel in ein längsgeschlitztes Kabelschutzrohr einzuführen. Ferner sei auf die Dokumente DE 196 00 812 A1 und DE 696 22 048 T2 hingewiesen.From the document U.S. 2007/0 295 947 A1 , which is considered to be the closest prior art, a pull-in tool is known which is designed to insert a cable into a longitudinally slotted cable protection tube. Furthermore, be on the documents DE 196 00 812 A1 and DE 696 22 048 T2 pointed out.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ein Montagesystem zum Einbringen mindestens eines Kabels als auch einer Schutzlage in ein geschlitztes Kabelschutzrohr bereitzustellen, welches ein einfaches und schnelles Einziehen des Kabels erlaubt und einen wirksamen Schutz des Kabels im eingezogenen Zustand sicherstellt. Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Einzugswerkzeug bereitzustellen, mit welchem ein Kabel einfach und schnell in ein geschlitztes Kabelschutzrohr einziehbar ist und dort zuverlässig in einer Schutzlage geschützt gehalten werden kann.The object of the present invention is therefore to provide a mounting system for introducing at least one cable and a protective layer into a slotted cable protection pipe, which allows the cable to be pulled in easily and quickly and ensures effective protection of the cable when pulled in. Furthermore, it is the object of the present invention to provide a pull-in tool with which a cable can be pulled easily and quickly into a slotted cable protection tube and can be held there reliably protected in a protective position.

Nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die oben genannte Aufgabe durch ein Montagesystem zum Einbringen mindestens eines Kabels in ein Kabelschutzrohr nach Anspruch 1 gelöst.According to a first aspect of the present invention, the above-mentioned object is achieved by an assembly system for introducing at least one cable into a cable protection tube according to claim 1.

Nach einem wichtigen Merkmal der vorliegenden Erfindung weist das Einzugswerkzeug somit einen zu dem Längsschlitz hin vorstehenden Vorsprung auf, welcher dem Kabelführungsabschnitt des Einzugswerkzeugs nachläuft. Beim Einlegen des Kabels durch Bewegung des Einzugswerkzeugs entlang des Längsschlitzes legt somit der Kabelführungsabschnitt das Kabel durch den Längsschlitz hindurch in den Innenraum des Rohrs, genauer gesagt in das Innere der Schlaufe der Schutzlage, ein, wobei der nachlaufende Vorsprung anschließend, das heißt an einem Abschnitt des Rohrs, an welchem das Kabel bereits in den Innenraum eingebracht ist, die Schutzlage zu dem Längsschlitz und insbesondere in den Längsschlitz hinein drückt. In einem einzigen Arbeitsvorgang beziehungsweise während einer einzigen Bewegung wird somit das Kabel nicht nur in den Innenraum des Rohrs eingebracht, sondern es wird auch dafür gesorgt, dass die Schutzlage in dem Inneren des Rohrs verstaut wird und das Kabel wirksam schützen kann. Ein separater Arbeitsschritt des Eindrückens der Schutzlage in den Längsschlitz kann somit eingespart werden und im Ergebnis wird ein schneller, einfacher und zuverlässiger Montagevorgang erreicht.According to an important feature of the present invention, the pull-in tool thus has a projection that protrudes toward the longitudinal slot and follows the cable guide section of the pull-in tool. When inserting the cable by moving the pull-in tool along the longitudinal slot, the cable guide section inserts the cable through the longitudinal slot into the interior of the tube, more precisely into the interior of the loop of the protective layer, with the trailing projection then, i.e. on a section of the pipe, on which the cable is already introduced into the interior, presses the protective layer towards the longitudinal slot and in particular into the longitudinal slot. In a single operation or during a single movement, the cable is not only introduced into the interior of the tube, but it is also ensured that the protective layer is stowed inside the tube and can effectively protect the cable. A separate work step of pressing the protective layer into the longitudinal slot can thus be saved and as a result a faster, simpler and more reliable assembly process is achieved.

Anzumerken ist, dass sich in der vorliegenden Offenbarung Beschreibungen zu relativen Positionen oder Wechselwirkungen zwischen dem Einzugswerkzeug und dem Kabelschutzrohr, falls nicht konkret anders angegeben, stets auf den Fall beziehen, dass das Einzugswerkzeug in der bestimmungsgemäßen Position zum Einlegen eines Kabels an dem Längsschlitz des Kabelschutzrohrs angesetzt ist, sodass der Spreizabschnitt den Längsschlitz lokal aufspreizt und der Kabelführungsabschnitt das Kabel durch den aufgespreizten Abschnitt hindurch in das Innere des Rohrs führt.It should be noted that in the present disclosure, descriptions of relative positions or interactions between the insertion tool and the cable protection tube, unless specifically stated otherwise, always refer to the case that the insertion tool is in the intended position for inserting a cable in the longitudinal slot of the cable protection tube is attached so that the spreading section spreads the longitudinal slit locally and the cable guide section guides the cable through the spread section into the interior of the tube.

Der Vorsprung des Einzugswerkzeugs kann bis zu dem Längsschlitz reichen oder durch den Längsschlitz hindurch in den Innenraum des Rohrs eindringen. In beiden Fällen ist sichergestellt, dass ein aus dem Längsschlitz zur Außenseite hin vorstehender Rand der Schutzlage nach dem Einbringen des Kabels zuverlässig in den Längsschlitz zurückgeschoben ist. Reicht der Vorsprung bis in den Innenraum des Rohrs, so wird die Schutzlage besonders zuverlässig im Innenraum des Rohrs verstaut.The projection of the insertion tool can reach up to the longitudinal slit or penetrate through the longitudinal slit into the interior of the tube. In both cases it is ensured that an edge of the protective layer protruding from the longitudinal slit to the outside after incorporation gene of the cable is reliably pushed back into the longitudinal slot. If the projection extends into the interior of the tube, the protective layer is stowed in the interior of the tube in a particularly reliable manner.

Vorzugsweise ist eine Breite des Vorsprungs quer zur Zugrichtung gleich oder kleiner als eine Breite des Spreizabschnitts quer zur Zugrichtung, sodass insbesondere dann, wenn der Vorsprung bis in den Längsschlitz vorsteht, keine zusätzliche Aufspreizung des Längsschlitzes durch den Vorsprung erfolgt und somit das Einzugswerkzeug leichtgängig entlang des Kabelschutzrohrs gleiten kann. Ferner sollte die Breite des Vorsprungs an den Durchmesser des Rohrs angepasst sein, wobei tendenziell ein breiterer Vorsprung für Rohre mit größerem Durchmesser verwendet werden sollte.A width of the projection transverse to the pulling direction is preferably the same as or smaller than a width of the expanding section transverse to the pulling direction, so that particularly when the projection projects into the longitudinal slot, the longitudinal slot is not additionally spread open by the projection and the insertion tool can therefore move smoothly along the Cable protection tube can slide. Furthermore, the width of the protrusion should be adapted to the diameter of the pipe, tending to use a wider protrusion for larger diameter pipes.

In einer bevorzugten Variante der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass an einem dem Vorsprung in Zugrichtung vorauslaufenden Abschnitt des Einzugswerkzeugs ein Schlaufenaufweitungsabschnitt vorgesehen ist, welcher einen im Längsschlitz anzuordnenden Halsabschnitt und einen im Inneren der Schlaufe der Schutzlage anzuordnenden Fußabschnitt aufweist, wobei quer zur Zugrichtung eine Breite des Fußabschnitts größer ist als eine Breite des Halsabschnitts, vorzugsweise größer ist als eine Breite des Spreizabschnitts. Durch einen solchen Schlaufenaufweitungsabschnitt wird der Effekt erzielt, dass die Schlaufe der Schutzlage im Inneren des Rohrs aufgeweitet wird, sodass sie sich der Innenwandung des Rohrs annähert. Dies vergrößert den im Innenraum des Rohrs angeordneten Teil der Schutzlage, sodass möglicherweise aus dem Längsschlitz nach außen vorstehende Ränder der Schutzlage in Richtung des Innenraums des Rohrs eingezogen werden. Der Schlaufenaufweitungsabschnitt unterstützt somit zusammen mit dem Vorsprung das Einziehen und korrekte Verstauen der Schutzlage.In a preferred variant of the present invention, it is provided that a loop widening section is provided on a section of the insertion tool that runs ahead of the projection in the pulling direction, which has a neck section to be arranged in the longitudinal slot and a foot section to be arranged inside the loop of the protective layer, with a width transverse to the pulling direction of the foot section is larger than a width of the neck section, preferably larger than a width of the spreading section. Such a loop widening section has the effect that the loop of the protective layer is widened inside the pipe so that it approaches the inner wall of the pipe. This enlarges the part of the protective layer arranged in the interior of the tube, so that edges of the protective layer that protrude outwards from the longitudinal slit may be drawn in towards the interior of the tube. The loop widening portion, together with the protrusion, thus assists in the retraction and proper stowage of the protective sheet.

Vorteilhaft ist die Schutzlage derart bemessen, dass ihre Ränder aus dem Längsschlitz heraus zur Außenseite des Rohrs hin vorstehen, wenn das Kabel noch nicht in den Innenraum des Rohrs eingezogen ist. Dies kann insbesondere erreicht werden, indem sich die Schutzlage in einem Querschnitt orthogonal zur Rohrachse von der Außenseite des Rohrs durch den Längsschlitz zu dessen Innenraum erstreckt, dort als Schlaufe umlenkt und wieder durch den Längsschlitz zur Außenseite des Rohrs verläuft. Eine solche Ausführungsform hat den Vorteil, dass die beiden aus dem Längsschlitz nach außen vorstehenden Ränder der Schutzlage ein Einführen des Kabels in die Schlaufe der Schutzlage unterstützten und gleichzeitig die gegebenenfalls scharfkantigen Ränder der Rohrwandung am Längsschlitz überdecken und eine Beschädigung des Kabels an diesen Kanten beim Einziehen verhindern.The protective layer is advantageously dimensioned in such a way that its edges protrude out of the longitudinal slit towards the outside of the tube when the cable has not yet been drawn into the interior of the tube. This can be achieved in particular by the protective layer extending in a cross section orthogonally to the tube axis from the outside of the tube through the longitudinal slit to its interior, deflecting there as a loop and again running through the longitudinal slit to the outside of the tube. Such an embodiment has the advantage that the two edges of the protective layer protruding outwards from the longitudinal slot support insertion of the cable into the loop of the protective layer and at the same time cover the possibly sharp-edged edges of the pipe wall at the longitudinal slot and damage to the cable at these edges when it is pulled in impede.

Um die aus dem Längsschlitz vorstehende Schutzlage zuverlässig zu dem Längsschlitz hin zu führen, sodass der Vorsprung die Schutzlage schließlich in den Längsschlitz hineindrücken kann, weist das Einzugswerkzeug vorteilhaft in einem dem Vorsprung in Zugrichtung vorauslaufenden Abschnitt außerhalb des Rohrs einen Schutzlagen-Führungsabschnitt in Form einer zum Längsschlitz hin weisenden Führungsfläche auf. Diese Führungsfläche kann entsprechend geneigt oder gekrümmt sein, sodass sie beim Ziehen des Einzugswerkzeugs in Zugrichtung den aus dem Längsschlitz vorstehenden Rand der Schutzlage aufnimmt und an den Vorsprung übergibt, sodass vorzugsweise die Führungsfläche direkt in den Vorsprung übergeht. Insbesondere kann sich die Führungsfläche in einer der Zugrichtung entgegengesetzten Richtung dem Längsschlitz annähern, sodass die Schutzlage zu dem Längsschlitz hin gedrückt wird. In einer konstruktiv einfachen Variante kann dann die Führungsfläche an einer dem Längsschlitz zugewandten Unterseite des Vorsprungs ausgebildet sein.In order to reliably guide the protective layer protruding from the longitudinal slit towards the longitudinal slit, so that the projection can finally press the protective layer into the longitudinal slit, the insertion tool advantageously has a protective layer guiding section in the form of a Longitudinal slot pointing towards the guide surface. This guide surface can be correspondingly inclined or curved so that when the pull-in tool is pulled in the direction of pull it picks up the edge of the protective layer protruding from the longitudinal slot and transfers it to the projection, so that the guide surface preferably merges directly into the projection. In particular, the guide surface can approach the longitudinal slit in a direction opposite to the pulling direction, so that the protective layer is pressed towards the longitudinal slit. In a structurally simple variant, the guide surface can then be formed on an underside of the projection facing the longitudinal slot.

Um sicherzustellen, dass ein Schutzlagen-Führungsabschnitt der oben genannten Art den vorstehenden Rand der Schutzlage zuverlässig erfassen kann, wird folgende Ausführungsform vorgeschlagen: Wenn das Einzugswerkzeug in Betriebsstellung an dem Rohr angesetzt ist, so sei ein größter Abstand der Führungsfläche des Schutzlagen-Führungsabschnitts von dem Längsschlitz mit A bezeichnet. Zumeist wird dieser Abstand A an der in Zugrichtung vordersten Stelle der Führungsfläche, an welcher die Schutzlage in den Schutzlagen-Führungsabschnitt einläuft, vorhanden sein. Vorteilhaft ist das Montagesystem dann so ausgebildet, dass im Querschnitt orthogonal zur Rohrachse die Schutzlage mit einer Erstreckung B aus dem Längsschlitz nach außen vorsteht, welche gleich oder kleiner ist als der Abstand A. Auf diese Weise ist die Schutzlage dann in jedem Falle zwischen der Führungsfläche und dem Längsschlitz angeordnet und kann von der Führungsfläche zuverlässig erfasst und zu dem Längsschlitz hin geschoben werden.In order to ensure that a protective layer guide section of the type mentioned above can reliably grasp the protruding edge of the protective layer, the following embodiment is proposed: If the insertion tool is attached to the pipe in the operating position, the greatest distance between the guide surface of the protective layer guide section and the Longitudinal slot marked A. In most cases, this distance A will be present at the foremost point of the guide surface in the direction of pull, at which point the protective layer runs into the protective layer guide section. The mounting system is then advantageously designed in such a way that, in the cross section orthogonal to the pipe axis, the protective layer protrudes outwards from the longitudinal slot with an extent B, which is equal to or smaller than the distance A. In this way, the protective layer is then in any case between the guide surface and the longitudinal slot and can be reliably grasped by the guide surface and pushed towards the longitudinal slot.

Ferner hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Schutzlage in einem Querschnitt orthogonal zur Rohrachse in Schlaufenumflaufrichtung eine Erstreckung aufweist, welche größer ist als der doppelte Innendurchmesser der Rohrwandung, da die Schutzlage dann vor dem Einziehen des Kabels im gefalteten Zustand in dem Innenraum des Rohrs angeordnet sein kann und dann durch den Längsschlitz nach außen vorsteht. Beide Kanten der Rohrwandung beiderseits des Längsschlitzes sind dann durch jeweilige vorstehende Ränder der Schutzlage geschützt, um eine spätere Beschädigung des in das Rohr einzuziehenden Kabels zu verhindern.Furthermore, it has been found to be advantageous if the protective layer has an extension in a cross section orthogonal to the tube axis in the direction of loop rotation which is greater than twice the inside diameter of the tube wall, since the protective layer is then folded in the interior of the tube before the cable is pulled in can be arranged and then protrudes through the longitudinal slot to the outside. Both edges of the pipe wall on both sides of the longitudinal slot are then protected by respective projecting edges of the protective layer to prevent later damage to prevent the cable to be pulled into the pipe from moving.

Um ein Verrutschen der Schutzlage relativ zum Rohr zu verhindern, kann die Schutzlage an der Innenseite der Rohrwandung befestigt sein, beispielsweise durch eine Klebeverbindung. Die Befestigung erfolgt vorzugsweise im Abstand von dem Längsschlitz, sodass im montierten Zustand die in der Nähe des Längsschlitzes im Innenraum des Rohrs angeordneten Ränder der Schutzlage einander überlappen können und an dieser Überlappung nicht durch die Klebeverbindung gehindert werden.In order to prevent the protective layer from slipping relative to the pipe, the protective layer can be attached to the inside of the pipe wall, for example by means of an adhesive connection. Fastening is preferably carried out at a distance from the longitudinal slot, so that in the mounted state the edges of the protective layer arranged in the vicinity of the longitudinal slot in the interior of the tube can overlap and are not prevented from overlapping by the adhesive connection.

Die Befestigung erfolgt vorzugsweise nur an einer Stelle in Umfangsrichtung, sodass die Schutzlage in den meisten Abschnitten von der Innenwandung des Rohrs gelöst ist und sich somit zum sicheren Umschließen des Kabels von der Innenwandung abheben kann. Denkbar ist eine Befestigung an einer dem Längsschlitz diametral gegenüberliegenden Position. Mit einem besonderen Vorteil wird jedoch ferner daran gedacht, die Befestigung in einem Abstand von dem Längsschlitz sowie auch in einem Abstand von einer dem Längsschlitz diametral gegenüberliegenden Position vorzunehmen, sodass dementsprechend auch der Überlappungsbereich der Ränder der Schutzlage innerhalb des Rohrs in Umfangsrichtung nicht direkt am Längsschlitz liegt, sondern um einen bestimmten Winkel vom Längsschlitz versetzt ist. Auf diese Weise wird eine besonders sichere Umhüllung des Kabels erreicht und auch bei stärkeren oder länger andauernden Vibrationen des Kabelschutzrohrs kann ein unbeabsichtigtes Austreten des Kabels aus dem Längsschlitz beziehungsweise eine Beschädigung des Kabels an den Rändern des Längsschlitzes vermieden werden. Eine auf diese Weise verbesserte Zuverlässigkeit der Umhüllung wird als eigenständige Erfindung angesehen, für die selbstständiger Schutz in Form eines derart ausgebildeten Kabelschutzrohrs beansprucht wird.The attachment is preferably only at one point in the circumferential direction, so that the protective layer is detached from the inner wall of the tube in most sections and can thus lift off the inner wall for securely enclosing the cable. Fastening at a position diametrically opposite the longitudinal slot is conceivable. With a particular advantage, however, it is also considered to carry out the attachment at a distance from the longitudinal slot and also at a distance from a position diametrically opposite the longitudinal slot, so that the overlapping area of the edges of the protective layer within the pipe in the circumferential direction is not directly at the longitudinal slot lies, but is offset by a certain angle from the longitudinal slot. In this way, a particularly secure sheathing of the cable is achieved and even with stronger or longer-lasting vibrations of the cable protection tube, an unintentional escape of the cable from the longitudinal slot or damage to the cable at the edges of the longitudinal slot can be avoided. A reliability of the sheathing improved in this way is regarded as an independent invention for which independent protection in the form of a cable protection tube designed in this way is claimed.

Eine besonders zuverlässige Umschließung der Kabel nach dem Einziehen in das Rohr wird erreicht, wenn die Schutzlage in die Form zur Bildung eines geschlossenen Schlauchs (im Querschnitt geschlossene Schlaufe) mit sich einander überlappenden Rändern vorgespannt ist. Dieses Merkmal wirkt besonders vorteilhaft mit dem erfindungsgemäßen Vorsprung des Einzugswerkzeugs zusammen, da der Vorsprung dann die aus dem Längsschlitz vorstehenden Ränder der Schutzlage lediglich zu dem Längsschlitz hin beziehungsweise in den Längsschlitz hinein drücken muss und sich diese Ränder dann aufgrund der Vorspannung der Schutzlage automatisch im Inneren des Rohrs miteinander überlappen. Eine derart vorgespannte Schutzlage kann beispielsweise ein mit einem Lack behandeltes Textilmaterial sein, wobei das Textilmaterial einen wirksamen Kabelschutz bereitstellt und der Lack eine Vorspannung der Schutzlage zur Bildung eines Schlauchs mit sich einander überlappenden Rändern bewirken kann.A particularly reliable enclosing of the cable after it has been pulled into the pipe is achieved when the protective layer is pretensioned in the form of forming a closed tube (loop closed in cross-section) with overlapping edges. This feature interacts particularly advantageously with the projection of the insertion tool according to the invention, since the projection then only has to press the edges of the protective layer protruding from the longitudinal slot towards the longitudinal slot or into the longitudinal slot and these edges then automatically move inside due to the pretension of the protective layer of the pipe overlap each other. A protective layer prestressed in this way can, for example, be a textile material treated with a lacquer, the textile material providing effective cable protection and the lacquer being able to prestress the protective layer to form a tube with overlapping edges.

Nach einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die oben genannte Aufgabe gelöst durch ein Einzugswerkzeug zum Einbringen mindestens eines Kabels in ein Kabelschutzrohr entlang einer Zugrichtung des Einzugswerkzeugs, insbesondere ein Einzugswerkzeug eines Montagesystems nach dem ersten Aspekt der Erfindung, umfassend einen Kabelführungsabschnitt zum Führen eines Kabels, wobei der Kabelführungsabschnitt bezogen auf die Zugrichtung einen linken Wandabschnitt und einen rechten Wandabschnitt aufweist, zwischen welchen das mindestens eine Kabel hindurchzuführen ist, so dass die Zugrichtung in einer Mittelebene zwischen dem linken und dem rechten Wandabschnitt liegt, wobei das Einzugswerkzeug einen Vorsprung aufweist, welcher bezogen auf die Zugrichtung des Einzugswerkzeugs an einem dem Kabelführungsabschnitt nachlaufenden Abschnitt des Einzugswerkzeugs im Abstand von dem Kabelführungsabschnitt vorgesehen ist, wobei der Vorsprung in einer Richtung vorsteht, die in der Mittelebene zwischen linkem und rechtem Wandabschnitt liegt und in einem Winkel zur Zugrichtung verläuft.According to a second aspect of the present invention, the above-mentioned object is achieved by a pull-in tool for inserting at least one cable into a cable protection pipe along a pulling direction of the pull-in tool, in particular a pull-in tool of an assembly system according to the first aspect of the invention, comprising a cable guide section for guiding a cable, wherein the cable routing section has a left wall section and a right wall section in relation to the pulling direction, between which the at least one cable is to be passed, so that the pulling direction lies in a central plane between the left and the right wall section, the pull-in tool having a projection which is related is provided on the pulling direction of the pull-in tool at a portion of the pull-in tool trailing the cable guide section at a distance from the cable guide section, wherein the projection protrudes in a direction z lies between the left and right wall sections and runs at an angle to the direction of pull.

Mit einem derartigen Einzugswerkzeug lassen sich die oben in Bezug auf das Montagesystem und dessen Ausführungsvarianten geschilderten Vorteile und Effekte erzielen. Insbesondere lässt sich das Einzugswerkzeug mit einem geschlitzten Kabelschutzrohr und darin aufgenommener Schutzlage zu einem Montagesystem nach dem ersten Aspekt der Erfindung ergänzen.The advantages and effects described above in relation to the mounting system and its design variants can be achieved with such a pull-in tool. In particular, the insertion tool can be supplemented with a slotted cable protection tube and a protective layer accommodated therein to form an assembly system according to the first aspect of the invention.

Der linke und der rechte Wandabschnitt des Einzugswerkzeugs des zweiten Aspekts der Erfindung schützen das einzuziehende Kabel vor dem Kontakt mit den möglicherweise scharfkantigen Rändern des Längsschlitzes und können diesen Längsschlitz gleichzeitig aufspreizen, sodass die Außenflächen der Randabschnitte einen Spreizabschnitt des Einzugswerkzeugs bilden können. Die Randabschnitte können als linke beziehungsweise recht Abschnitte einer Durchgangsöffnung, beispielsweise eines kreisförmigen Lochs, ausgebildet sein, durch welches das Kabel hindurch geführt ist, oder können alternativ ebene Randabschnitte sein, die zwischen sich einen Spalt zum Hindurchführen des Kabels bilden. Die Zugrichtung ist entlang einer Mittelebene zwischen dem linken und dem rechten Wandabschnitt definiert und ist weiter dadurch gekennzeichnet, dass sie entlang der Achse eines Kabelschutzrohrs verläuft, an welches das Einzugswerkzeug angesetzt ist. Das bedeutet, dass beispielsweise der Kabelführungsabschnitt eine Laufrichtung eines durch diesen hindurch geführten Kabels definieren kann, derart, dass das Kabel von dem Kabelführungsabschnitt in den Längsschlitz eines Kabelschutzrohrs einläuft, sodass die Zugrichtung entsprechend in einem Winkel, beispielsweise in etwa rechtwinklig zur Laufrichtung des Kabels orientiert ist.The left and right wall sections of the pulling tool of the second aspect of the invention protect the cable to be pulled from contact with the possibly sharp edges of the longitudinal slot and can spread this longitudinal slot open at the same time, so that the outer surfaces of the edge sections can form a spreading section of the pulling tool. The edge portions may be formed as left and right portions, respectively, of a through hole, e.g. a circular hole, through which the cable is passed, or alternatively may be flat edge portions forming a gap therebetween for passing the cable. The pulling direction is defined along a median plane between the left and right wall sections and is further characterized as being along the axis of a conduit to which the pulling tool is attached. This means that, for example, the cable routing section defines a running direction of a cable routed through it can, in such a way that the cable runs from the cable routing section into the longitudinal slot of a cable protection tube, so that the direction of pull is oriented at an angle, for example approximately at right angles to the running direction of the cable.

Insbesondere kann das Einzugswerkzeug durch die Gestaltung seines Kabelführungsabschnitts eine Zuglinie definieren, welche in Zugrichtung orientiert ist und durch einen Randabschnitt des Kabelführungsabschnitts verläuft, an welchem das Kabel den Kabelführungsabschnitt verlässt. Der Vorsprung steht dann zu der Zuglinie hin vor, sodass er in Kontakt mit einem Längsschlitz eines Kabelschutzrohrs gebracht werden kann und in der oben beschriebenen Weise die Schutzlage des Rohrs nach dem Einbringen des Kabels in den Längsschlitz zurückdrängen kann. Der Vorsprung kann dann insbesondere bis zu der Zuglinie reichen oder in einem Abstand von der Zuglinie enden.In particular, the pull-in tool can define a pulling line through the design of its cable routing section, which is oriented in the pulling direction and runs through an edge section of the cable routing section at which the cable leaves the cable routing section. The projection then protrudes towards the pull line so that it can be brought into contact with a longitudinal slot of a cable protection tube and, in the manner described above, can push back the protective layer of the tube after insertion of the cable into the longitudinal slot. The projection can then in particular reach as far as the train line or end at a distance from the train line.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann der Randabschnitt des Haltewerkzeugs eine die Zuglinie definierende, geradlinige Erstreckung aufweisen oder auf der Zuglinie des Einzugswerkzeugs kann in einem Abstand von dem Randabschnitt des Kabelführungsabschnitts entfernt mindestens ein weiterer Randabschnitt des Einzugswerkzeugs liegen. Durch Schaffung eines durchgehenden gradlinigen Rands oder einer Mehrzahl von Randabschnitten kann eine Führung des Einzugswerkzeugs am Kabelschutzrohr erleichtert werden, indem der gerade Randabschnitt oder die Randabschnitte beim Einlegen des Kabels an der Innenwandung des Kabelschutzrohrs (beziehungsweise dem Inneren der Schlaufe der Schutzlage) entlang gleiten, wodurch der Vorsprung zuverlässig in definierter Position relativ zum Längsschlitz gehalten ist.In a further advantageous embodiment of the invention, the edge section of the holding tool can have a straight extension defining the pull line, or at least one further edge section of the pull-in tool can lie on the pull line of the pull-in tool at a distance from the edge section of the cable routing section. By creating a continuous, straight edge or a plurality of edge sections, guiding the insertion tool on the cable protection pipe can be facilitated by the straight edge section or edge sections sliding along the inner wall of the cable protection pipe (or the inside of the loop of the protective layer) when the cable is inserted, whereby the projection is held reliably in a defined position relative to the longitudinal slot.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • 1: eine perspektivische Ansicht eines Kabelschutzrohrs eines Montagesystems gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung vor dem Einlegen eines Kabels,
  • 2: eine Querschnittsansicht des Kabelschutzrohrs in einer Schnittebene orthogonal zur Rohrachse in einem Zustand nach Einlegen des Kabels gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 3: eine Querschnittsansicht eines Kabelschutzrohrs in einer Variante des Ausführungsbeispiels vor dem Einlegen eines Kabels,
  • 4: eine Querschnittsansicht der in 3 gezeigten Variante, jedoch nach dem Einlegen eines Kabels,
  • 5: eine Seitenansicht des Montagesystems des Ausführungsbeispiels während des Einlegens eines Kabels,
  • 6: eine Draufsicht des Montagesystems des Ausführungsbeispiels während des Einlegens eines Kabels, und
  • 7: eine Querschnittsansicht orthogonal zur Rohrachse des Montagesystems des Ausführungsbeispiels während des Einlegens eines Kabels.
The invention is explained in more detail below using a preferred exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 : a perspective view of a cable protection tube of a mounting system according to an embodiment of the present invention before inserting a cable,
  • 2 : a cross-sectional view of the cable protection tube in a sectional plane orthogonal to the tube axis in a state after insertion of the cable according to the embodiment of the invention,
  • 3 : a cross-sectional view of a cable protection tube in a variant of the embodiment before the insertion of a cable,
  • 4 : a cross-sectional view of the in 3 Variant shown, but after inserting a cable,
  • 5 : a side view of the mounting system of the embodiment during the insertion of a cable,
  • 6 : a plan view of the mounting system of the embodiment during insertion of a cable, and
  • 7 : a cross-sectional view orthogonal to the tube axis of the mounting system of the embodiment during the insertion of a cable.

Ein in den 1 bis 7 illustriertes Montagesystem 10 umfasst ein Kabelschutzrohr 12 sowie ein Einzugswerkzeug 14, mittels welchem ein Kabel 16 in das Innere des Rohrs 12 einbringbar ist. Das Rohr 12 ist im Ausführungsbeispiel als Wellrohr ausgebildet und weist über seine gesamte Länge einen in Richtung einer Rohrachse R des Kabelschutzrohrs 12 verlaufenden Längsschlitz 18 auf, der einen radialen Zugang zum Innenraum 20 des Kabelschutzrohrs 12 ermöglicht. Der Längsschlitz 18 kann dabei grundsätzlich schon bei der Herstellung des Kabelschutzrohrs 12 eingebracht werden, beispielsweise durch Einformen, oder auch nachträglich, zum Beispiel durch Schneiden.one in the 1 until 7 Illustrated mounting system 10 includes a cable protection tube 12 and a pull-in tool 14, by means of which a cable 16 can be introduced into the interior of the tube 12. In the exemplary embodiment, the pipe 12 is designed as a corrugated pipe and has a longitudinal slot 18 running in the direction of a pipe axis R of the cable protection pipe 12 over its entire length, which allows radial access to the interior 20 of the cable protection pipe 12 . In principle, the longitudinal slot 18 can already be introduced during the production of the cable protection tube 12, for example by molding, or also later, for example by cutting.

Im Allgemeinen besteht bei geschlitzten Kabelschutzrohren die Gefahr, dass aufgrund der scharfen Kanten im Bereich des Längsschlitzes 18 Kabelisolierungen beim Einlegen der Kabel in das Rohr aufgescheuert werden. Ebenso kann es bei starker mechanischer Beanspruchung des Kabelschutzrohrs während des Betriebs, beispielsweise durch starke Vibration insbesondere bei Verwendung in Lastkraftwagen, vorkommen, dass in dem Kabelschutzrohr aufgenommene Kabel zufällig in den Längsschlitz geraten und dabei aufgescheuert werden. Bei als Wellrohre ausgebildeten Kabelschutzrohren kann eine Beschädigung der Kabel ferner aus der punktförmigen Auflage an der Rohrwandung resultieren.In general, with slotted cable protection tubes there is a risk that due to the sharp edges in the area of the longitudinal slot 18 the cable insulation will be chafed when the cable is inserted into the tube. Likewise, when the cable protection tube is subject to high mechanical stress during operation, for example due to strong vibrations, especially when used in trucks, it can happen that cables accommodated in the cable protection tube accidentally get into the longitudinal slot and are chafed in the process. In the case of cable protection tubes designed as corrugated tubes, damage to the cable can also result from the punctiform contact with the tube wall.

Im Inneren des Rohrs 12 ist daher eine Schutzlage 22 angeordnet, welche das Kabel 16 umschließen und vor dem Kontakt mit der Rohrwandung des Rohrs 12 schützen soll. Die Schutzlage 22 kann aus einem Textilmaterial, beispielsweise aus einem Netz- oder Strickmaterial, gebildet sein, beispielsweise in der Art eines Strickschlauches. Alternativ kann eine Folie aus einem Kunststoffmaterial verwendet werden. Vorteilhaft ist die Schutzlage 22 mit einem Lack beschichtet oder getränkt, der der Schutzlage zwar einerseits eine gewisse Flexibilität bewahrt, jedoch gleichzeitig der Schutzlage eine definierte Form verleiht, in welche sich die Schutzlage selbsttätig zu verformen versucht. Eine solche definierte Form ist in 2 illustriert, in welcher die Schutzlage 22 ein darin aufgenommenes Kabel 16 in Form einer Schlaufe 24 (bezogen auf die Querschnittsform) umschließt, wobei die in axialer Richtung (parallel zur Rohrachse R) verlaufenden Ränder 26, 28 in Umfangsrichtung der Schlaufe 24 einander überlappen, sodass das Innere der Schlaufe 24 verschlossen ist und das Kabel 16 wirkungsvoll geschützt ist. In 2 ist zu erkennen, dass in dieser entspannten Form der Schutzlage 22 die Schlaufe 24 in etwa einer Innenwandung des Kabelschutzrohrs 12 folgt. Die Ränder 26, 28 überlappen sich einander in etwa im Bereich des Längsschlitzes 18.A protective layer 22 is therefore arranged inside the pipe 12 and is intended to enclose the cable 16 and protect it from contact with the wall of the pipe 12 . The protective layer 22 may be formed from a textile material, for example a mesh or knit material, for example in the manner of a knit tube. Alternatively, a foil made of a plastic material can be used. The protective layer 22 is advantageously coated or impregnated with a lacquer which on the one hand preserves the protective layer a certain flexibility but at the same time gives the protective layer a defined shape into which the protective layer tries to deform itself. Such defined form is in 2 in which the protective layer 22 encloses a cable 16 received therein in the form of a loop 24 (related to the cross-sectional shape), with the edges 26, 28 running in the axial direction (parallel to the tube axis R) overlapping one another in the circumferential direction of the loop 24, so that the inside of the loop 24 is closed and the cable 16 is effectively protected. In 2 it can be seen that in this relaxed form of the protective layer 22 the loop 24 approximately follows an inner wall of the cable protection tube 12 . The edges 26, 28 overlap each other approximately in the area of the longitudinal slot 18.

1 zeigt den Zustand des Kabelschutzrohrs 12 und insbesondere der Schutzlage 22 vor dem Einziehen eines Kabels 16. Die Schutzlage 22 kann dann flächig aufeinander gefaltet sein, sodass die Schlaufe 24 im Wesentlichen geschlossen ist, wobei eine Faltkante 30 sich in der Nähe der Innenwandung des Rohrs 12 an einem dem Längsschlitz 18 diametral gegenüberliegenden Punkt befindet, sodass sich von der Faltkante 30 aus im Wesentlichen gradlinig zwei Flügel der Schutzlage 22 zu dem Längsschlitz 18 hin erstrecken, die schließlich in den Rändern 26, 28 enden. In 1 ist zu erkennen, dass die Ränder 26 und 28 im vorliegenden Ausführungsbeispiel außerhalb des Rohrs 12 angeordnet sind. Mit anderen Worten kann die Schutzlage 22 vor der Montage aus dem Längsschlitz 18 hinausragen. Insbesondere ist die Schutzlage im Ausführungsbeispiel derart bemessen, dass sie vor dem Einziehen des Kabels aus dem Längsschlitz 18 nach außen vorstehen kann, jedoch nach dem Aufweiten der Schlaufe 24 und Einziehen des Kabels 16 vollständig in den Innenraum 20 zurückgezogen ist. 1 shows the condition of the cable protection pipe 12 and in particular the protective layer 22 before a cable 16 is pulled in. The protective layer 22 can then be folded flat on top of one another so that the loop 24 is essentially closed, with a folded edge 30 being close to the inner wall of the pipe 12 is located at a point diametrically opposite the longitudinal slit 18, so that two wings of the protective layer 22 extend essentially in a straight line from the folded edge 30 to the longitudinal slit 18, which finally end in the edges 26, 28. In 1 It can be seen that the edges 26 and 28 are arranged outside of the tube 12 in the present exemplary embodiment. In other words, the protective layer 22 can protrude from the longitudinal slot 18 before assembly. In particular, the protective layer in the exemplary embodiment is dimensioned such that it can protrude outwards from the longitudinal slot 18 before the cable is pulled in, but is pulled back completely into the interior space 20 after the loop 24 has been widened and the cable 16 has been pulled in.

Eine Variante des Kabelschutzrohrs ist in 3 und 4 in einer Querschnittsansicht quer zur Zugrichtung dargestellt. Im Unterschied zu dem in 1 und 2 dargestellten Kabelschutzrohr 12 ist in der Variante die Schutzlage 22 nicht an einer dem Längsschlitz 18 diametral gegenüberliegenden Position 19 befestigt, sondern an einem Befestigungspunkt 21, welcher sowohl von dem Längsschlitz 18 als auch von dem diametral dem Längsschlitz gegenüberliegenden Punkt 19 im Abstand angeordnet ist. Der sich aus dieser Anordnung gemäß der Variante ergebende Effekt nach dem Einlegen eines Kabels ist in 4 illustriert. Zu erkennen ist, dass aufgrund der Wahl des Befestigungspunkts 21 eine Überlappung der Ränder 26, 28 der Schutzlage 22 an einer Position in Umfangsrichtung erfolgt, welche gegenüber dem Längsschlitz 18 versetzt ist, sodass ein besonders wirkungsvoller Schutz des Kabels erreicht wird.A variant of the cable protection tube is in 3 and 4 shown in a cross-sectional view transverse to the direction of pull. In contrast to the in 1 and 2 For the cable protection pipe 12 shown, in the variant the protective layer 22 is not attached at a position 19 diametrically opposite the longitudinal slot 18, but at an attachment point 21 which is arranged at a distance both from the longitudinal slot 18 and from the point 19 diametrically opposite the longitudinal slot. The effect resulting from this arrangement according to the variant after inserting a cable is in 4 illustrated. It can be seen that due to the selection of the attachment point 21, the edges 26, 28 of the protective layer 22 overlap at a position in the circumferential direction which is offset relative to the longitudinal slot 18, so that a particularly effective protection of the cable is achieved.

Die vorstehenden sowie die nachfolgenden Ausführungen zu dem erfindungsgemäßen Montagesystem und insbesondere zur Konstruktion und Funktion des Einzugswerkzeugs beziehen sich gleichermaßen auf die in 1 und 2 dargestellte Variante des Kabelschutzrohrs sowie auf die in 3 und 4 dargestellte Variante des Kabelschutzrohrs. Ferner wird hinsichtlich der in Bezug auf 3 und 4 nicht detaillierter erläuterten Merkmale des Kabelschutzrohrs ausdrücklich auf die Beschreibung der 1 und 2 verwiesen, die auch in der Variante der 3 und 4 analog Gültigkeit haben.The above and the following statements on the assembly system according to the invention and in particular on the construction and function of the insertion tool relate equally to the 1 and 2 shown variant of the cable protection pipe as well as in 3 and 4 shown variant of the cable protection tube. Furthermore, with regard to 3 and 4 not explained in detail features of the cable protection tube expressly to the description of 1 and 2 referenced, also in the variant of 3 and 4 have analogous validity.

In 5 bis 7 ist das Einzugswerkzeug 14 dargestellt, welches einen Kabelführungsabschnitt 32 aufweist, an welchem das Kabel 16 während des Einführens festgehalten werden kann. Im illustrierten Ausführungsbeispiel weist der Kabelführungsabschnitt 32 in Bezug auf eine Zugrichtung Z des Einzugswerkzeugs 14 einen linken Wandabschnitt 34I und einen rechten Wandabschnitt 34r auf, zwischen welchen das Kabel 16 hindurch geführt wird. Die Wandabschnitte 34I, 34r können im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sein.In 5 until 7 the insertion tool 14 is shown, which has a cable guide section 32 on which the cable 16 can be held during insertion. In the illustrated exemplary embodiment, the cable guide section 32 has a left-hand wall section 34I and a right-hand wall section 34r with respect to a pulling direction Z of the pull-in tool 14, between which the cable 16 is guided. The wall sections 34I, 34r can be arranged essentially parallel to one another.

An einem unteren Rand 40 der Wandabschnitte 34I, 34r tritt das Kabel 16 aus dem Einzugswerkzeug 14 aus. Dieser Rand 40 definiert eine in Zugrichtung Z verlaufende Zuglinie L, entlang welcher ein Kabel 16 in das Innere des Kabelschutzrohrs 12 eingezogen werden kann.The cable 16 emerges from the insertion tool 14 at a lower edge 40 of the wall sections 34I, 34r. This edge 40 defines a pulling line L running in the pulling direction Z, along which a cable 16 can be drawn into the interior of the cable protection tube 12 .

In einem Abstand von dem Rand 40 befindet sich in Bezug auf die Zugrichtung Z dem Rand 40 nachlaufend ein Vorsprung 42, welcher von dem Einzugswerkzeug 14 aus zur Zuglinie L hin vorsteht. Wird die Zugrichtung Z als Vorwärtsrichtung definiert, so steht der Vorsprung 42 im illustrierten Ausführungsbeispiel vom Einzugswerkzeug 14 aus nach hinten und nach unten vor und reicht in etwa bis zur Zuglinie L. Ein Winkel 44, mit welchem sich der Vorsprung 42 der Zuglinie L annähert, liegt in etwa zwischen 30 und 90 Grad. Der Vorsprung 42 kann als integraler Vorsatz materialeinheitlich mit dem Einzugswerkzeug 14 ausgebildet sein oder auch nachträglich an einem Einzugswerkzeug nachgerüstet sein.A projection 42 is located at a distance from the edge 40 with respect to the pulling direction Z, following the edge 40 and protruding from the drawing-in tool 14 towards the pulling line L. FIG. If the pulling direction Z is defined as the forward direction, the projection 42 in the illustrated exemplary embodiment projects backwards and downwards from the insertion tool 14 and extends approximately to the pulling line L. An angle 44, with which the projection 42 approaches the pulling line L, is between about 30 and 90 degrees. The projection 42 can be designed as an integral attachment of the same material as the insertion tool 14 or can also be retrofitted to an insertion tool.

An einer dem Längsschlitz 18 zugewandten Unterseite des Vorsprungs 42 ist eine dem Längsschlitz zugewandte Führungsfläche 43 ausgebildet, entlang welcher einer oder beide Ränder 26, 28 der Schutzlage 22 geführt und zu dem Längsschlitz 18 hin geschoben werden. Der oben beschriebene Winkel 44 ist insbesondere der Winkel zwischen der Führungsfläche 43 und der Zuglinie L am (bezogen auf die Zugrichtung Z) nachlaufenden Ende des Vorsprungs 42. Die Führungsfläche 43 entfernt sich in Zugrichtung zunehmend von dem Längsschlitz und weist an ihrem in Zugrichtung Z vordersten Ende 45 einen größten Abstand A vom Längsschlitz 18 auf. Der Abstand A ist dabei vorzugsweise größer als die Erstreckung B, mit welcher die Schutzlage 22 aus dem Längsschlitz 18 vorsteht, sodass der Rand 28 der Schutzlage 22 zuverlässig von oben her durch die Führungsfläche 43 erfasst und zu dem Vorsprung 42 beziehungsweise zu dem Längsschlitz 18 hin geschoben wird.A guide surface 43 facing the longitudinal slot is formed on an underside of the projection 42 facing the longitudinal slot 18 , along which one or both edges 26 , 28 of the protective layer 22 are guided and pushed towards the longitudinal slot 18 . The angle 44 described above is in particular the angle between the guide surface 43 and the pull line L at the trailing end (relative to the pull direction Z) of the projection 42. The guide surface 43 moves away from the longitudinal slot in the pull direction and points at its foremost in the pull direction Z End 45 a maximum distance A from the longitudinal slot 18. The distance A is preferably greater than the extension B with which the protective layer 22 protrudes from the longitudinal slot 18, so that the edge 28 of the protective layer 22 is reliably grasped by the guide surface 43 from above and pushed towards the projection 42 or towards the longitudinal slot 18.

Zu erkennen ist im Ausführungsbeispiel gemäß 5 bis 7 ferner, dass im illustrierten Ausführungsbeispiel an dem vorderen Ende 45 der Führungsfläche 43 der Vorsprung 42 mit dem Wandabschnitt 34I des Werkzeugs 14 verbunden ist, sodass in dem vorderen Bereich der Führungsfläche 43 und insbesondere an dem vorderen Ende 45 die Schutzlage 22 in lateraler Richtung noch zuverlässig durch den Wandabschnitt 34I geführt wird. Die Führungsfläche 43 ist in diesem Bereich als laterale Stufe an dem Wandabschnitt 34I ausgestaltet.It can be seen in the exemplary embodiment according to FIG 5 until 7 Furthermore, in the illustrated embodiment, the projection 42 is connected to the wall section 34I of the tool 14 at the front end 45 of the guide surface 43, so that in the front area of the guide surface 43 and in particular at the front end 45 the protective layer 22 is still reliable in the lateral direction is passed through the wall section 34I. In this area, the guide surface 43 is designed as a lateral step on the wall section 34I.

In Bezug auf die Zugrichtung Z dem Vorsprung 42 voraus laufend kann an dem Einzugswerkzeug 14 ein Schlaufenaufweitungsabschnitt in Form eines verbreiterten Fußabschnitts 48 vorgesehen sein. Insbesondere kann der Fußabschnitt 48 in radialer Richtung bezogen auf die Rohrachse R oder in seitlicher Richtung bezogen auf die Zuglinie L beiderseits des Einzugswerkzeugs 14 vorstehen und eine Breite aufweisen, die größer ist als die Breite eines Halsabschnitts 50, über welchen der Fußabschnitt 48 mit dem Einzugswerkzeug 14 verbunden ist. Der Fußabschnitt 48 liegt vorzugsweise ebenfalls auf der Zuglinie L. Die Breite des Fußabschnitts sollte dem Innendurchmesser des Rohrs 12 entsprechend gewählt sein, sodass für größere Rohre größere Fußabschnitte vorgesehen sind.Running ahead of the projection 42 with respect to the pulling direction Z, a loop widening section in the form of a widened foot section 48 can be provided on the insertion tool 14 . In particular, the foot section 48 can protrude in the radial direction with respect to the pipe axis R or in the lateral direction with respect to the pull line L on both sides of the insertion tool 14 and can have a width that is greater than the width of a neck section 50 over which the foot section 48 with the insertion tool 14 is connected. The foot portion 48 also preferably lies on the pull line L. The width of the foot portion should be selected to match the inside diameter of the pipe 12, so larger foot sections are provided for larger pipes.

Die Wandabschnitte 34I, 34r, der Vorsprung 42 und gegebenenfalls der Schlaufenaufweitungsabschnitt 46 sind vorzugsweise als einteiliges Werkzeug, insbesondere als einteiliges Kunststoffteil im Spritzgussverfahren hergestellt.The wall sections 34I, 34r, the projection 42 and optionally the loop widening section 46 are preferably produced as a one-piece tool, in particular as a one-piece plastic part using the injection molding process.

Nachfolgend wird die Funktion des Montagesystems 10 unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert. Zunächst wird ein Kabel 16 in den Kabelführungsabschnitt 32 zwischen den Wandabschnitten 34I, 34r eingesetzt, sodass es an dem unteren Rand 40 zwischen den Wandabschnitten 34I, 34r aus dem Einzugswerkzeug austritt. Anschließend wird das Einzugswerkzeug 14 am Längsschlitz 18 eines Kabelschutzrohrs 12 so angesetzt, dass der untere Rand 40 sich zwischen die aus dem Rohr 12 vorstehenden Ränder 26, 28 der Schutzlage 22 drängt, den Längsschlitz 18 aufspreizt und schließlich in den Innenraum 20 des Kabelschutzrohrs 12 eindringt. Auch der Schlaufenaufweitungsabschnitt 46 befindet sich dann in der Schlaufe 24 im Inneren des Rohrs 12 und weitet die Schlaufe 24 auf. Da der untere Rand 40 Teil eines längeren geradlinigen Randes des Einzugswerkzeugs 14 ist, der entlang der Zuglinie L verläuft, liegt das Einzugswerkzeug 14 dann in definierter Position im Inneren des Rohrs 12 an.The function of the mounting system 10 is explained in more detail below with reference to the figures. First, a cable 16 is inserted into the cable routing section 32 between the wall sections 34I, 34r, so that it emerges from the insertion tool at the lower edge 40 between the wall sections 34I, 34r. The insertion tool 14 is then applied to the longitudinal slot 18 of a cable protection pipe 12 in such a way that the lower edge 40 presses between the edges 26, 28 of the protective layer 22 protruding from the pipe 12, spreads the longitudinal slot 18 open and finally penetrates into the interior 20 of the cable protection pipe 12 . The loop widening section 46 is then also located in the loop 24 inside the tube 12 and widens the loop 24 . Since the lower edge 40 is part of a longer straight edge of the pull-in tool 14 that runs along the pull line L, the pull-in tool 14 is then in a defined position inside the pipe 12 .

Zum Einlegen des Kabels 16 entlang einer gewünschten Länge des Rohrs 12 wird dann das an den Griffabschnitten 36 beispielsweise zwischen Daumen und Zeigefinger eines Nutzers gehaltene Eingriffswerkzeug 14 entlang der Zugrichtung Z parallel zur Rohrachse R gezogen. Die Außenseiten (Spreizabschnitte) der Wandabschnitte 34I, 34r spreizen dabei fortwährend einen Abschnitt des Längsschlitzes 18 im Bereich des Einzugswerkzeugs 14 auf, sodass das Kabel 16 diesen Abschnitt des Längsschlitzes 18 ohne Beschädigung passieren kann. Gleichzeitig weitet der Schlaufenaufweitungsabschnitt 46 kontinuierlich die Schlaufe 24 der Schutzlage 22 und drückt die Schutzlage 22 in Richtung der Innenwandung des Rohrs 12. Dabei werden die Ränder 26, 28 der Schutzlage 22 von der Außenseite zum Längsschlitz 18 hin gezogen (die nach außen vorstehenden Abschnitte werden verkürzt), gegebenenfalls sogar soweit, dass sich die Räder 26, 28 durch den Längsschlitz 18 in den Innenraum 20 einziehen.To insert the cable 16 along a desired length of the tube 12 , the intervention tool 14 held on the handle sections 36 , for example between the thumb and forefinger of a user, is then pulled along the pulling direction Z parallel to the tube axis R. The outer sides (spreading sections) of the wall sections 34I, 34r continuously spread open a section of the longitudinal slot 18 in the area of the insertion tool 14, so that the cable 16 can pass through this section of the longitudinal slot 18 without being damaged. At the same time, the loop expanding section 46 continuously widens the loop 24 of the protective layer 22 and presses the protective layer 22 in the direction of the inner wall of the tube 12. The edges 26, 28 of the protective layer 22 are pulled from the outside towards the longitudinal slit 18 (the outwardly protruding sections are shortened), possibly even to the extent that the wheels 26, 28 move through the longitudinal slot 18 into the interior 20.

Gleichzeitig werden die Ränder 26, 28 der Schutzlage 22, welche aus dem Längsschlitz 18 vorstehen, von der Führungsfläche 43 erfasst und zu dem Längsschlitz 18 hin geschoben. Werden nicht auf Anhieb beide Ränder 26, 28 von der Führungsfläche 43 erfasst (sondern beispielsweise nur der Randabschnitt 28, auf dessen Seite das Ende 45 der Führungsfläche 43 als Stufe von dem Wandabschnitt 34I absteht), so kann der zweite Randabschnitt einmalig manuell ebenfalls unter die Führungsfläche gedrückt werden, sodass sich die Ränder 26, 28 unter dem Vorsprung 42 überlappen. Die Ränder werden dann von dem Vorsprung 42 überfahren und in den Längsschlitz 18 gedrückt.At the same time, the edges 26, 28 of the protective layer 22, which protrude from the longitudinal slot 18, are grasped by the guide surface 43 and pushed towards the longitudinal slot 18. If both edges 26, 28 are not caught by the guide surface 43 right away (but only the edge section 28, on the side of which the end 45 of the guide surface 43 protrudes as a step from the wall section 34I), the second edge section can also be moved manually once under the Guide surface are pressed so that the edges 26, 28 overlap under the projection 42. The edges are then run over by the projection 42 and pressed into the longitudinal slot 18 .

Je nach exakter Länge des Vorsprungs 42, Abmessung der Schutzlage 22 und gegebenenfalls Ausmaß der Schlaufenaufweitung durch den Schlaufenaufweitungsabschnitt 46 sorgt dann der Vorsprung 42 dafür, die Ränder 26, 28 vollständig in den Längsschlitz 18 zu schieben oder die bereits im Innenraum 20 des Kabelschutzrohrs 12 angeordneten Ränder 26, 28 weiter einzudrücken und damit sicherzustellen, dass sich die beiden Ränder 26, 28 überlappen und so das Kabel 16 zuverlässig abdecken. Unterstützt wird diese Funktion gegebenenfalls durch die Eigenelastizität der Schutzlage 22, welche selbsttätig versucht, die in 2 gezeigte Form mit einander überlappenden Rändern 26, 28 anzunehmen.Depending on the exact length of the projection 42, the dimensions of the protective layer 22 and, if applicable, the extent of the loop widening by the loop widening section 46, the projection 42 then ensures that the edges 26, 28 are pushed completely into the longitudinal slot 18 or those already arranged in the interior 20 of the cable protection tube 12 Edges 26, 28 further depress and thus ensure that the two edges 26, 28 overlap and so the cable 16 reliably cover. If necessary, this function is supported by the inherent elasticity of the protective layer 22, which automatically attempts to 2 to assume the form shown with overlapping edges 26,28.

Die Abschnitte des Kabelschutzrohrs 12, welche von dem Einzugswerkzeug 14 überfahren wurden, haben dann die in 2 dargestellte Konfiguration, das heißt der Längsschlitz 18 ist durch die elastische Rückstellkraft der Wandung des Rohrs 12 wieder zusammengezogen, die Schutzlage 22 umschließt das Kabel 16 vollständig auf mehr als 360 Grad (überlappende Ränder 26, 28) und das Kabel 16 ist im Inneren des Kabelschutzrohrs 12 sicher geschützt aufgenommen.The sections of the cable protection pipe 12 which were run over by the insertion tool 14 then have the 2 shown confi guration, i.e. the longitudinal slot 18 is pulled together again by the elastic restoring force of the wall of the tube 12, the protective layer 22 completely encloses the cable 16 at more than 360 degrees (overlapping edges 26, 28) and the cable 16 is inside the cable protection tube 12 safely protected.

Alternativ ist die Verwendung von speziellen Geweben (zum Beispiel Aramid) denkbar, welche hoch feste Eigenschaften aufweisen und so beispielsweise für die Anwendung im Kraftfahrzeugbereich als Crash-Schutz für stromführende Leitungen verwendet werden können.Alternatively, the use of special fabrics (for example aramid) is conceivable, which have high-strength properties and can thus be used, for example, in the automotive sector as crash protection for current-carrying lines.

Claims (16)

Montagesystem (10) zum Einbringen mindestens eines Kabels (16) in ein Kabelschutzrohr (12), wobei das Montagesystem (10) umfasst: ein Kabelschutzrohr (12), welches eine Rohrwand und eine im Innenraum des Rohrs (12) aufgenommene flexible Schutzlage (22) aufweist, wobei die Rohrwand einen Längsschlitz (18) aufweist, welcher einen radialen Zugang zum Innenraum des Rohrs (12) ermöglicht, und ein Einzugswerkzeug (14) zum Einbringen des mindestens einen Kabels (16) in das Kabelschutzrohr (12) entlang einer Zugrichtung (Z) des Einzugswerkzeugs (14), umfassend einen Kabelführungsabschnitt (32) zum Führen eines Kabels (16), wobei der Kabelführungsabschnitt (32) bezogen auf die Zugrichtung (Z) einen linken Wandabschnitt (341) und einen rechten Wandabschnitt (34r) aufweist, zwischen welchen das mindestens eine Kabel (16) hindurchzuführen ist, so dass die Zugrichtung (Z) in einer Mittelebene zwischen dem linken und dem rechten Wandabschnitt (34I, 34r) liegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzlage (22) in einem Querschnitt orthogonal zur Rohrachse im Innenraum des Rohrs (12) als Schlaufe (24) umlenkt ist und zumindest ein Rand (26, 28) der Schutzlage (22) zu dem Längsschlitz (18) hin oder durch den Längsschlitz (18) aus dem Rohr (12) nach außen reicht, dass das Einzugswerkzeug (14) einen Vorsprung (42) aufweist, welcher bezogen auf die Zugrichtung (Z) des Einzugswerkzeugs (14) an einem dem Kabelführungsabschnitt (32) nachlaufenden Abschnitt des Einzugswerkzeugs (14) im Abstand von dem Kabelführungsabschnitt (32) vorgesehen ist, dass der Vorsprung (42) in einer Richtung vorsteht, die in der Mittelebene zwischen linkem und rechtem Wandabschnitt (34I, 34r) liegt und in einem Winkel (44) zur Zugrichtung (Z) verläuft, und dass der nachlaufende Vorsprung (42) dazu eingerichtet ist, anschließend, das heißt an einem Abschnitt des Rohrs (12), an welchem das Kabel (16) bereits in den Innenraum eingebracht ist, die Schutzlage (22) zu dem Längsschlitz (18) und insbesondere in den Längsschlitz (18) hinein zu drücken. Mounting system (10) for introducing at least one cable (16) into a cable protection pipe (12), the mounting system (10) comprising: a cable protection pipe (12) which has a pipe wall and a flexible protective layer (22 ), wherein the pipe wall has a longitudinal slot (18) which allows radial access to the interior of the pipe (12), and a pull-in tool (14) for inserting the at least one cable (16) into the cable protection pipe (12) along a pulling direction (Z) of the pull-in tool (14), comprising a cable guide section (32) for guiding a cable (16), the cable guide section (32) having a left wall section (341) and a right wall section (34r) in relation to the pulling direction (Z). , Between which the at least one cable (16) is to be passed, so that the pulling direction (Z) lies in a median plane between the left and the right wall section (34I, 34r), characterized in that the protection zlage (22) is deflected as a loop (24) in a cross section orthogonal to the pipe axis in the interior of the pipe (12) and at least one edge (26, 28) of the protective layer (22) towards the longitudinal slot (18) or through the longitudinal slot ( 18) extends outwards from the tube (12) so that the pull-in tool (14) has a projection (42) which, in relation to the pulling direction (Z) of the pull-in tool (14), is located on a section of the pull-in tool ( 14) at a distance from the cable guide section (32) it is provided that the projection (42) protrudes in a direction which lies in the median plane between the left and right wall sections (34I, 34r) and at an angle (44) to the pulling direction (Z ) runs, and that the trailing projection (42) is set up to subsequently, i.e. on a section of the tube (12) on which the cable (16) is already introduced into the interior, the protective layer (22) to the longitudinal slot (18) and especially in the length into the slot (18). Montagesystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (42) bis zu dem Längsschlitz (18) reicht.Mounting system (10) according to claim 1 , characterized in that the projection (42) extends up to the longitudinal slot (18). Montagesystem (10) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (42) durch den Längsschlitz in den Innenraum des Rohrs (12) eindringt.Mounting system (10) according to claim 1 or claim 2 , characterized in that the projection (42) penetrates through the longitudinal slot into the interior of the tube (12). Montagesystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite des Vorsprungs (42) quer zur Zugrichtung (Z) gleich oder kleiner ist als eine Breite des Spreizabschnitts (34I, 34r) quer zur Zugrichtung.Mounting system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a width of the projection (42) transverse to the pulling direction (Z) is equal to or smaller than a width of the expanding section (34I, 34r) transverse to the pulling direction. Montagesystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem dem Vorsprung (42) in Zugrichtung (Z) vorauslaufenden Abschnitt des Einzugswerkzeugs (14) ein Schlaufenaufweitungsabschnitt (46) vorgesehen ist, welcher einen im Längsschlitz (18) anzuordnenden Halsabschnitt (50) und einen im Inneren der Schlaufe der Schutzlage (22) anzuordnenden Fußabschnitt (48) aufweist, wobei quer zur Zugrichtung eine Breite des Fußabschnitts (48) größer ist als eine Breite des Halsabschnitts (50), vorzugsweise größer ist als eine Breite des Spreizabschnitts (34I, 34r).Mounting system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a loop widening section (46) is provided on a section of the pull-in tool (14) that runs ahead of the projection (42) in the pulling direction (Z), which section has a neck section to be arranged in the longitudinal slot (18). (50) and a foot section (48) to be arranged inside the loop of the protective layer (22), wherein transversely to the pulling direction a width of the foot section (48) is greater than a width of the neck section (50), preferably greater than a width of the spreading section (34I, 34r). Montagesystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schutzlage (22) in einem Querschnitt orthogonal zur Rohrachse (R) von der Außenseite des Rohrs durch den Längsschlitz (18) zu dessen Innenraum (20) erstreckt, dort als Schlaufe (24) umlenkt und wieder durch den Längsschlitz (18) zur Außenseite des Rohrs (12) verläuft.Mounting system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (22) extends in a cross section orthogonally to the pipe axis (R) from the outside of the pipe through the longitudinal slot (18) to its interior (20), there as a Loop (24) deflects and runs again through the longitudinal slot (18) to the outside of the tube (12). Montagesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Einzugswerkzeug (14) in einem dem Vorsprung in Zugrichtung (Z) vorauslaufenden Abschnitt außerhalb des Rohrs ein Schutzlagen-Führungsabschnitt in Form einer zum Längsschlitz (18) hin weisenden Führungsfläche (43) vorgesehen ist.Assembly system according to one of the preceding claims, characterized in that a protective layer guide section in the form of a guide surface (43) pointing towards the longitudinal slot (18) is provided on the insertion tool (14) in a section outside the tube which precedes the projection in the pulling direction (Z). is. Montagesystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn das Einzugswerkzeug (14) in Betriebsstellung an dem Rohr angesetzt ist, ein größter Abstand der Führungsfläche (43) des Schutzlagen-Führungsabschnitts von dem Längsschlitz (18) den Wert A hat und dass im Querschnitt orthogonal zur Rohrachse die Schutzlage (22) mit einer Erstreckung B aus dem Längsschlitz (18) nach außen vorsteht, welche gleich oder kleiner ist als der Abstand A.mounting system claim 7 , characterized in that when the insertion tool (14) is attached to the pipe in the operating position, a maximum distance of the guide surface (43) of the protective layer guide section from the longitudinal slot (18) has the value A and that in cross section orthogonal to the pipe axis the protective layer (22) with an extension B from the longitudinal direction slot (18) which is equal to or less than the distance A. Montagesystem nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche (43) des Schutzlagen-Führungsabschnitts sich in einer der Zugrichtung (Z) entgegengesetzten Richtung dem Längsschlitz (18) annähert und vorzugsweise eine dem Längsschlitz (18) zugewandte Unterseite des Vorsprungs (42) bildet.mounting system claim 7 or claim 8 , characterized in that the guide surface (43) of the protective layer guide section approaches the longitudinal slot (18) in a direction opposite to the pulling direction (Z) and preferably forms an underside of the projection (42) facing the longitudinal slot (18). Montagesystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Schutzlage (22) in einem Querschnitt orthogonal zur Rohrachse in Schlaufenumlaufrichtung eine Erstreckung aufweist, welche größer ist als der doppelte Innendurchmesser der Rohrwandung.Mounting system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (22) in a cross section orthogonal to the tube axis in the direction of loop rotation has an extension which is greater than twice the inside diameter of the tube wall. Montagesystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzlage (22) an der Innenseite der Rohrwandung befestigt ist, vorzugsweise im Abstand von dem Längsschlitz (18) sowie im Abstand von einer dem Längsschlitz (18) diametral gegenüberliegenden Position.Mounting system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (22) is attached to the inside of the pipe wall, preferably at a distance from the longitudinal slot (18) and at a distance from a position diametrically opposite the longitudinal slot (18). Montagesystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzlage (22) in eine Form zur Bildung eines geschlossenen Schlauchs mit sich einander überlappenden Rändern (26, 28) vorgespannt ist.Mounting system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (22) is biased into a shape to form a closed tube with overlapping edges (26, 28). Montagesystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzlage (22) ein mit einem Lack behandeltes Textilmaterial ist.Mounting system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (22) is a textile material treated with a varnish. Einzugswerkzeug (14) zum Einbringen mindestens eines Kabels (16) in ein Kabelschutzrohr (12) entlang einer Zugrichtung (Z) des Einzugswerkzeugs (14), insbesondere Einzugswerkzeug (14) eines Montagesystems (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, umfassend einen Kabelführungsabschnitt (32) zum Führen eines Kabels (16), wobei der Kabelführungsabschnitt (32) bezogen auf die Zugrichtung (Z) einen linken Wandabschnitt (341) und einen rechten Wandabschnitt (34r) aufweist, zwischen welchen das mindestens eine Kabel (16) hindurchzuführen ist, so dass die Zugrichtung (Z) in einer Mittelebene zwischen dem linken und dem rechten Wandabschnitt (34I, 34r) liegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Einzugswerkzeug (14) einen Vorsprung (42) aufweist, welcher bezogen auf die Zugrichtung (Z) des Einzugswerkzeugs (14) an einem dem Kabelführungsabschnitt (32) nachlaufenden Abschnitt des Einzugswerkzeugs (14) im Abstand von dem Kabelführungsabschnitt (32) vorgesehen ist, wobei der Vorsprung (42) in einer Richtung vorsteht, die in der Mittelebene zwischen linkem und rechtem Wandabschnitt (34I, 34r) liegt und in einem Winkel (44) zur Zugrichtung (Z) verläuft.Pull-in tool (14) for inserting at least one cable (16) into a cable protection tube (12) along a pulling direction (Z) of the pull-in tool (14), in particular pull-in tool (14) of a mounting system (10) according to one of the Claims 1 until 13 , comprising a cable guide section (32) for guiding a cable (16), wherein the cable guide section (32) has a left wall section (341) and a right wall section (34r) in relation to the pulling direction (Z), between which the at least one cable ( 16) is to be passed through, so that the pulling direction (Z) lies in a central plane between the left and right wall sections (34I, 34r), characterized in that the insertion tool (14) has a projection (42) which, in relation to the pulling direction (Z) of the pull-in tool (14) is provided on a section of the pull-in tool (14) trailing the cable guide section (32) at a distance from the cable guide section (32), the projection (42) protruding in a direction lying in the center plane between the left and right wall section (34I, 34r) and at an angle (44) to the direction of pull (Z). Einzugswerkzeug (14) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zuglinie (L) des Einzugswerkzeugs (14) in Zugrichtung (Z) orientiert ist und durch einen Randabschnitt (40) des Kabelführungsabschnitts (32) verläuft, an welchem das Kabel (16) den Kabelführungsabschnitt (32) verlässt, und dass der Vorsprung (42) zu der Zuglinie (L) hin vorsteht und gerade bis zu der Linie (L) reicht oder in einem Abstand von der Linie (L) endet.Pull-in tool (14) after Claim 14 , characterized in that a pulling line (L) of the pull-in tool (14) is oriented in the pulling direction (Z) and runs through an edge section (40) of the cable guide section (32) at which the cable (16) leaves the cable guide section (32), and that the projection (42) projects towards the train line (L) and reaches just up to the line (L) or ends at a distance from the line (L). Einzugswerkzeug (14) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Randabschnitt des Kabelführungsabschnitts eine die Zuglinie definierende, geradlinige Erstreckung aufweist oder/und auf der Zuglinie (L) in einem Abstand von dem Randabschnitt des Kabelführungsabschnitts entfernt mindestens ein weiterer Randabschnitt des Einzugswerkzeugs liegt.Pull-in tool (14) after claim 15 , characterized in that the edge section of the cable guide section has a straight extension defining the pull line and/or at least one further edge section of the pull-in tool lies on the pull line (L) at a distance from the edge section of the cable guide section.
DE102014202672.5A 2014-02-13 2014-02-13 Mounting system for a cable protection tube Active DE102014202672B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014202672.5A DE102014202672B4 (en) 2014-02-13 2014-02-13 Mounting system for a cable protection tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014202672.5A DE102014202672B4 (en) 2014-02-13 2014-02-13 Mounting system for a cable protection tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102014202672A1 DE102014202672A1 (en) 2015-08-27
DE102014202672B4 true DE102014202672B4 (en) 2022-06-15

Family

ID=53782357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014202672.5A Active DE102014202672B4 (en) 2014-02-13 2014-02-13 Mounting system for a cable protection tube

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102014202672B4 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7239546B2 (en) * 2020-11-30 2023-03-14 矢崎総業株式会社 Outer materials for electric wires and wire harnesses

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19600812A1 (en) 1996-01-11 1997-07-17 Alcan Gmbh Protective arrangement for elongated elements especially exhaust pipes
DE69622048T2 (en) 1996-02-28 2003-01-23 Sofanou Sa SLOTED CORDLE
US20070295947A1 (en) 2004-08-16 2007-12-27 Yazaki Corporation Corrugated Tube Mounting Jig

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19600812A1 (en) 1996-01-11 1997-07-17 Alcan Gmbh Protective arrangement for elongated elements especially exhaust pipes
DE69622048T2 (en) 1996-02-28 2003-01-23 Sofanou Sa SLOTED CORDLE
US20070295947A1 (en) 2004-08-16 2007-12-27 Yazaki Corporation Corrugated Tube Mounting Jig

Also Published As

Publication number Publication date
DE102014202672A1 (en) 2015-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014115186B3 (en) Fastener and assembly with such a fastener and a receiving element
DE102006017538B4 (en) Roller blind arrangement for a vehicle
EP1180381B1 (en) Intravenous catheter with needle guard
EP1796216B1 (en) Cable shoe
EP2647093B1 (en) Holding device for holding a cable
EP0750152A1 (en) Plug-in connector for the connection of pipes and hoses
DE3138445A1 (en) SPRING CLAMP, ESPECIALLY FOR FASTENING DIRT SCREWERS ON MOTOR VEHICLES
EP2362508B1 (en) Method for sheathing an electrical wire with an elastic sealing element
EP3186160B1 (en) Band clamp
DE19824808C1 (en) Holder for electrically screened cable or supply hose
WO2017016652A1 (en) Fastener for detachably connecting a panel to a structure, cover panel for an airbag and vehicle comprising a structure and an airbag
DE102013105418A1 (en) Length-variable rail cover for a seat rail
DE102014202672B4 (en) Mounting system for a cable protection tube
EP2391845A1 (en) End piece for a corrugated hose and parts set comprising such an end piece
EP2660939B1 (en) Cable connecting apparatus for a cable
EP1887669B1 (en) Cable stripping tool
EP0259725A2 (en) Hose conveying energy
EP2067212B1 (en) Electric plug connector having a guiding
DE102014113113B4 (en) Telescopic protective cover
EP1526620B1 (en) Cable gland with variable screen contact element
DE102020134636B4 (en) Cap for detachable attachment to lines and other elongated elements
EP2799783B1 (en) Holder for fixing a conduit, in particular of a pipe, and corresponding connection assembly
EP1983629A1 (en) Cable gland
DE112008002584T5 (en) Anchoring device for the sheath closure of a Bowden cable
DE102011102630A1 (en) Structural element for motor vehicle structure, has inner load path element pushed away from supporting element such that load path of inner load path element is separated from load path of outer load path element

Legal Events

Date Code Title Description
R083 Amendment of/additions to inventor(s)
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final