DE102014202623A1

DE102014202623A1 - Hydraulic actuator assembly

Info

Publication number: DE102014202623A1
Application number: DE102014202623.7A
Authority: DE
Inventors: Oliver Loechte
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2014-02-13
Filing date: 2014-02-13
Publication date: 2015-08-13

Abstract

Es wird eine hydraulische Betätigungsanordnung mit zumindest einem in einem Aufnahmeraum zwischen einer ersten Betätigungsposition und einer zweiten Betätigungsposition verschiebbaren Stellkolben (1) vorgeschlagen, wobei jedem Ende des Stellkolbens (1) ein Druckraum (2, 3) zugeordnet ist, wobei die Druckräume (2, 3) zum Bewegen des Stellkolbens (1) mit Hydraulikmittel beaufschlagbar sind, wobei der Stellkolben (1) zumindest eine Aufnahmebohrung (6) aufweist, in der zumindest ein relativ zum Stellkolben (1) bewegbares Sensierelement (7) zum Erfassen der Stellkolbenposition aufgenommen ist, und wobei zumindest eine die beiden Druckräume (2, 3) hydraulisch verbindende Durchströmungsöffnung (8) vorgesehen ist. Erfindungsgemäß ist die Durchströmungsöffnung (8) derart angeordnet, dass die Durchströmungsöffnung (8) durch das Ausführen einer Relativbewegung zwischen dem Stellkolben (1) und dem Sensierelement (7) verschließbar ist. It is proposed a hydraulic actuating arrangement with at least one displaceable in a receiving space between a first actuating position and a second actuating position actuating piston (1), wherein each end of the actuating piston (1) is associated with a pressure chamber (2, 3), wherein the pressure chambers (2, 3) for moving the actuating piston (1) can be acted upon with hydraulic fluid, wherein the actuating piston (1) has at least one receiving bore (6) in which at least one relative to the actuating piston (1) movable sensing element (7) is recorded for detecting the actuating piston position, and wherein at least one of the two pressure chambers (2, 3) hydraulically connecting flow opening (8) is provided. According to the invention, the throughflow opening (8) is arranged such that the throughflow opening (8) can be closed by carrying out a relative movement between the adjusting piston (1) and the sensing element (7).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine hydraulische Betätigungsanordnung gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher definierten Art. The present invention relates to a hydraulic actuator assembly according to the closer defined in the preamble of claim 1. Art.

Beispielsweise aus der Druckschrift DE 10 2012 200 984 A1 ist eine hydraulische Betätigungsanordnung zum Betätigen eines Schaltelementes eines Getriebes bekannt. Die Betätigungsanordnung ist als Klauenschaltelement ausgeführt und dient dazu, einen Hohlradträger des Getriebes mit einer als Antriebswelle ausgebildeten Getriebewelle zu koppeln oder zu entkoppeln. Dazu ist das Klauenschaltelement drehfest mit der Antriebswelle jedoch axial verschiebbar auf der Antriebswelle gelagert. Das Klauenschaltelement kann über die Betätigungsanordnung zwischen einer ersten Endlage als geschaltete Position, in der das Klauenschaltelement mit dem Hohlradträger drehfest verbunden ist und somit eine Verbindung zwischen dem Hohlradträger und der Antriebswelle realisiert wird und einer zweiten Endlage als Neutralposition verstellt werden, in der das Klauenschaltelement von dem Hohlradträger entkoppelt ist und somit an einem Lamellenträger des Getriebes als Anschlag anliegt. For example, from the document DE 10 2012 200 984 A1 For example, a hydraulic actuating arrangement for actuating a switching element of a transmission is known. The actuator assembly is designed as a claw switching element and serves to couple a ring gear of the transmission with a transmission shaft designed as a drive shaft or decouple. For this purpose, the jaw switching element is non-rotatably mounted with the drive shaft but axially displaceable on the drive shaft. The jaw switching element can via the actuating arrangement between a first end position as a switched position in which the jaw switching element is rotatably connected to the ring gear and thus a connection between the ring gear and the drive shaft is realized and a second end position can be adjusted as a neutral position in which the jaw switching element of the ring gear is decoupled and thus rests against a plate carrier of the transmission as a stop.

Die bekannte Betätigungsanordnung umfasst einen in einem Zylinderraum axial verschiebbaren Stellkolben, wobei jedes Ende des Stellkolbens einem Druckraum zugeordnet ist. Die beiden Druckräume sind mit einer Hydraulikmittelversorgung verbunden, so dass die Druckräume je nach gewünschter Bewegungsrichtung des Stellkolbens mit Hydraulikmittel bzw. Öl beaufschlagt werden können. Der Stellkolben ist über einen Verbindungsbolzen mit dem Klauenschaltelement verbunden, so dass die axiale Bewegung des Stellkolbens auf das Klauenschaltelement übertragen wird. The known actuating arrangement comprises an actuating piston that can be displaced axially in a cylinder chamber, wherein each end of the actuating piston is assigned to a pressure chamber. The two pressure chambers are connected to a hydraulic fluid supply, so that the pressure chambers can be acted upon depending on the desired direction of movement of the actuating piston with hydraulic fluid or oil. The actuating piston is connected via a connecting bolt with the jaw switching element, so that the axial movement of the actuating piston is transmitted to the jaw switching element.

Zum Erfassen der Endlagen des Klauenschaltelements weist der Stellkolben eine Durchströmungsöffnung auf, die quasi als Axialbohrung in dem Stellkolben eingebracht ist. In der Axialbohrung ist ein Sensierelement in Form eines weiteren Kolbenelements vorgesehen. Das Sensierelement ist relativ zum Stellkolben bewegbar und weist eine axiale Durchtrittsöffnung auf, durch die Hydraulikmittel von dem einen Druckraum in den anderen Druckraum strömen kann. Bei Erreichen einer Endlage des Klauenschaltelements wird das Sensierelement durch das zwischen den Druckräumen durch die Durchtrittsöffnungen strömende Hydraulikmittel bewegt, bis die Durchtrittsöffnung des Sensierelements am Abdeckbereich verschlossen wird, sodass kein weiteres Hydraulikmittel aus dem mit druckbeaufschlagten Druckraum in den belüfteten Druckraum strömt. Durch den sich dadurch bildenden Druckunterschied zwischen den Druckräumen kann die Endlage des Klauenschaltelements sensiert werden. For detecting the end positions of the jaw switching element, the actuating piston has a throughflow opening, which is introduced as an axial bore in the actuating piston, as it were. In the axial bore a Sensierelement is provided in the form of another piston element. The sensing element is movable relative to the actuating piston and has an axial passage opening through which hydraulic fluid can flow from one pressure chamber into the other pressure chamber. Upon reaching an end position of the jaw switching element, the sensing element is moved through the hydraulic medium flowing between the pressure chambers through the passage openings until the passage opening of the Sensierelements is closed at the cover, so that no further hydraulic fluid flows from the pressurized pressure chamber into the ventilated pressure chamber. Due to the resulting pressure difference between the pressure chambers, the end position of the claw switching element can be sensed.

Es hat sich gezeigt, dass bei kleinen Abweichungen von der Endlage oder auch bei etwaiger Schiefstellung Leckage auftritt und die Endlage des Klauenschaltelements nicht mehr erkannt wird. It has been shown that leakage occurs with small deviations from the end position or even with any skewing and the end position of the claw switching element is no longer recognized.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine hydraulische Betätigungsanordnung der eingangs beschriebenen Gattung derart zu verbessern, dass vor Erreichen der absoluten Endlage ein gewisser Endlagenbereich erfasst werden kann. The present invention is based on the object to improve a hydraulic actuator assembly of the type described above such that a certain end position range can be detected before reaching the absolute end position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous developments emerge from the subclaims, the description and the drawings.

Es wird demnach eine hydraulische Betätigungsanordnung, insbesondere von Schaltelementen eines Getriebes eines Fahrzeuges oder dergleichen vorgeschlagen. Die Betätigungsanordnung umfasst zumindest einen in einem Aufnahmeraum bzw. Zylinder zwischen einer ersten Betätigungsposition bzw. Endlage und einer zweiten Betätigungsposition bzw. Endlage verschiebbaren Stellkolben oder dergleichen. Jedem Ende des Stellkolbens ist ein entsprechender Druckraum zugeordnet, der jeweils mit Hydraulikmittel versorgt wird, so dass die Druckräume zum Bewegen des Stellkolbens mit Hydraulikmittel bzw. Öl beaufschlagbar sind. Der Stellkolben umfasst zumindest eine Aufnahmebohrung oder dergleichen, in der zumindest ein relativ zum Stellkolben bewegbares Sensierelement bzw. Kolbenelement zum Erfassen der Stellkolbenposition aufgenommen ist, wobei zumindest eine die beiden Druckräume hydraulisch, verbindende Durchströmungsöffnung vorgesehen ist. It is therefore proposed a hydraulic actuator assembly, in particular of switching elements of a transmission of a vehicle or the like. The actuating arrangement comprises at least one adjusting piston or the like displaceable in a receiving space or cylinder between a first actuating position or end position and a second actuating position or end position. Each end of the control piston is associated with a corresponding pressure chamber which is supplied with hydraulic fluid, so that the pressure chambers for moving the control piston with hydraulic fluid or oil can be acted upon. The actuating piston comprises at least one receiving bore or the like, in which at least one movable relative to the actuating piston sensing element or piston element for detecting the actuating piston position is received, wherein at least one of the two pressure chambers is provided hydraulically connecting throughflow opening.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Durchströmungsöffnung derart ausgebildet ist, dass die Durchströmungsöffnung durch das Ausführen einer Relativbewegung durch den Stellkolben und das Sensierelement verschließbar ist. Die vorgesehene Querbewegung bzw. Relativbewegung zwischen dem Stellkolben und dem Sensierelement ermöglicht das Überdecken der quasi als Steuerkante fungierenden Durchströmungsöffnung durch den Stellkolben und das Sensierelement, um eine vorbestimmte Betätigungsposition der Anordnung erfassen zu können. Durch die spezielle Ausgestaltung der Durchströmungsöffnung kann bereits vor Erreichen der jeweiligen Endlage ein Auslösebereich zum Erfassen der jeweiligen Position des Stellkolbens realisiert werden. According to the invention, it is provided that the flow-through opening is designed such that the flow-through opening can be closed by carrying out a relative movement through the control piston and the sensing element. The proposed transverse movement or relative movement between the actuating piston and the sensing element makes it possible to cover the flow passage opening acting as a control edge by the actuating piston and the sensing element in order to be able to detect a predetermined actuating position of the arrangement. Due to the special design of the flow opening, a triggering area for detecting the respective position of the actuating piston can be realized even before reaching the respective end position.

Je nach Ausführungsvariante kann die zumindest eine Durchströmungsöffnung an dem Stellkolben selbst oder auch an dem Sensierelement vorgesehen sein. Unabhängig von der Anordnungsposition ist die Durchströmungsöffnung etwa radial bezogen auf den Stellkolben, quasi als Steuerkante ausgerichtet und mit einer etwa axial verlaufenden Bohrung in dem Stellkolben oder dem Sensierelement strömungsmäßig bzw. hydraulisch verbunden. Depending on the embodiment, the at least one flow opening on the Adjusting piston itself or be provided on the sensing element. Regardless of the arrangement position, the flow opening is approximately radially relative to the actuating piston, quasi aligned as a control edge and connected to an approximately axially extending bore in the actuating piston or the sensing element fluidly or hydraulically.

Wenn die erfindungsgemäß vorgeschlagene hydraulische Betätigungsanordnung zum Betätigen eines Schaltelements, zum Beispiel eines Klauenschaltelements vorgesehen ist, ergibt sich der Vorteil, dass nicht nur die absolute Endlage, also die Schaltposition oder die Neutralposition der Schaltklaue erfasst werden kann, sondern ein gewisser Endlagenbereich sensiert werden kann. Die Auslegung der Klauenverzahnung an einem Klauenschaltelement ermöglicht es bereits, bei einer zum Beispiel 80-prozentigen Überdeckung der Verzahnung das vollständige Drehmoment zu übertragen. Deshalb ist es mit erfindungsgemäß gestalteten und radial ausgerichteten Durchströmungsöffnung der Betätigungsanordnung möglich, schon z. B. nach Erreichen des 80-prozentigen Einlegeweges ein auswertbares Signal aufgrund des Endes der Leckage durch das Verschließen der Durchströmungsöffnung zu erhalten. If the inventively proposed hydraulic actuator assembly for actuating a switching element, for example, a claw switching element is provided, there is the advantage that not only the absolute end position, ie the switching position or the neutral position of the shift jaw can be detected, but a certain end position range can be sensed. The design of the dog teeth on a jaw switching element already makes it possible to transmit the full torque with an 80 percent overlap of the toothing, for example. Therefore, it is possible with inventively designed and radially aligned flow opening of the actuator assembly, already z. B. to obtain an evaluable signal due to the end of the leakage by closing the flow opening after reaching the 80 percent Einlegeweges.

Dies bedeutet, dass mit der vorgeschlagenen Betätigungsanordnung ein zuverlässiges Signal zum Erfassen der Endlage des Schaltelements auch bei entsprechenden axialen Bewegungen der Schaltklaue innerhalb des z. B. 20-prozentigen Einlegeweges sichergestellt ist, so dass die Erkennung der Klauenkupplung eindeutig erfasst werden kann. This means that with the proposed actuating arrangement, a reliable signal for detecting the end position of the switching element even with corresponding axial movements of the shift claw within the z. B. 20-percent insertion path is ensured so that the detection of the dog clutch can be clearly detected.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand der Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen: Hereinafter, the present invention will be further explained with reference to the drawings. Show it:

1 eine schematische Teilansicht einer ersten Ausführungsvariante der Betätigungsanordnung mit einem einseitig wirkenden Sensierelement; 1 a schematic partial view of a first embodiment of the actuator assembly with a single-acting sensing element;

2 eine schematische Teilansicht einer zweiten Ausführungsvariante der Betätigungsanordnung mit einem zweiseitig wirkenden Sensierelement; 2 a schematic partial view of a second embodiment of the actuator assembly with a double-acting sensing element;

3 eine schematische Teilansicht einer dritten Ausführungsvariante der Betätigungsanordnung mit einem als Schaltklaue ausgebildeten Stellkolben mit Durchströmungsöffnung an der Schaltklaue; und 3 a schematic partial view of a third embodiment of the actuator assembly with a trained as a switching claw actuator piston with flow opening on the shift claw; and

4 eine schematische Teilansicht einer vierten Ausführungsvariante der Betätigungsanordnung mit einem als Schaltklaue ausgebildeten Stellkolben mit Durchströmungsöffnung an dem Sensierelement. 4 a schematic partial view of a fourth embodiment of the actuator assembly with a trained as a switching claw actuator piston with flow opening on the sensing element.

In den 1 bis 4 sind verschiedene Ausführungsvarianten einer erfindungsgemäßen hydraulischen Betätigungsanordnung beispielhaft dargestellt. In the 1 to 4 various embodiments of a hydraulic actuator assembly according to the invention are exemplified.

Unabhängig von den jeweiligen Ausführungsvarianten umfasst die vorgeschlagene Betätigungsanordnung einen in einem Aufnahmeraum zwischen einer ersten Betätigungsposition und einer zweiten Betätigungsposition axial verschiebbaren Stellkolben 1, 1a, 1b, 1c, wobei jedem Ende des Stellkolbens 1, 1a, 1b, 1c ein Druckraum 2, 2a, 2b, 2c; 3, 3a, 3b, 3c zugeordnet ist. Die Druckräume 2, 2a, 2b, 2c; 3, 3a, 3b, 3c werden über Hydraulikkanäle 4, 4a, 4b, 4c; 5, 5a, 5b, 5c einer nicht weiter dargestellten Hydraulikmittelversorgung mit Hydraulikmittel bzw. Öl versorgt. Die Hydraulikmittelkanäle 4, 4a, 4b, 4c; 5, 5a, 5b, 5c sind als Zulauf bzw. Rücklauf ausgeführt. Der Stellkolben 1, 1a, 1b, 1c weist eine axial verlaufende Aufnahmebohrung 6, 6a, 6b, 6c auf, in der ein relativ zum Stellkolben 1, 1a, 1b, 1c bewegbares Sensierelement bzw. ein Sensorkolben 7, 7a, 7b, 7c zum Erfassen der jeweiligen Stellkolbenposition axial verschiebbar aufgenommen ist. Die Aufnahmebohrung 6 und das darin geführte Sensierelement 7, 7a, 7b, 7c sind somit bezogen auf den Aufnahmeraum im Wesentlichen axial ausgerichtet. Zum Erfassen der Endlagenbereiche bzw. der Betätigungspositionsbereiche ist ferner zumindest eine die beiden Druckräume 2, 2a, 2b, 2c; 3, 3a, 3b, 3c hydraulisch bzw. strömungsmäßig miteinander verbindende Durchströmungsöffnung 8, 8a, 8b, 8c vorgesehen. Regardless of the respective embodiments, the proposed actuating arrangement comprises a control piston which can be displaced axially in a receiving space between a first actuating position and a second actuating position 1 . 1a . 1b . 1c , each end of the actuator piston 1 . 1a . 1b . 1c a pressure room 2 . 2a . 2 B . 2c ; 3 . 3a . 3b . 3c assigned. The pressure chambers 2 . 2a . 2 B . 2c ; 3 . 3a . 3b . 3c be via hydraulic channels 4 . 4a . 4b . 4c ; 5 . 5a . 5b . 5c a hydraulic fluid supply, not shown, supplied with hydraulic fluid or oil. The hydraulic fluid channels 4 . 4a . 4b . 4c ; 5 . 5a . 5b . 5c are designed as inlet or return. The adjusting piston 1 . 1a . 1b . 1c has an axially extending receiving bore 6 . 6a . 6b . 6c on, in the one relative to the actuator piston 1 . 1a . 1b . 1c movable sensing element or a sensor piston 7 . 7a . 7b . 7c is received axially displaceable for detecting the respective actuating piston position. The receiving bore 6 and the sensing element guided therein 7 . 7a . 7b . 7c are thus aligned axially relative to the receiving space substantially. For detecting the end-position areas or the actuating-position areas, at least one of the two pressure spaces is furthermore provided 2 . 2a . 2 B . 2c ; 3 . 3a . 3b . 3c hydraulically or fluidly interconnecting flow opening 8th . 8a . 8b . 8c intended.

Die jeweilige Durchströmungsöffnung 8, 8a, 8b, 8c ist derart angeordnet, dass die Durchströmungsöffnung 8, 8a, 8b, 8c durch das Ausführen einer Relativbewegung durch den Stellkolben 1, 1a, 1b, 1c und das Sensierelement 7, 7a, 7b, 7c bei Erreichen eines Endlagenbereiches verschließbar ist. Auf diese Weise wird die Leckage beendet und aufgrund der dadurch entstehenden Druckänderung kann der Endlagenbereich durch die erfindungsgemäße Betätigungsanordnung erfasst werden. The respective flow opening 8th . 8a . 8b . 8c is arranged such that the flow opening 8th . 8a . 8b . 8c by performing a relative movement by the actuating piston 1 . 1a . 1b . 1c and the sensing element 7 . 7a . 7b . 7c can be closed when reaching a final position range. In this way, the leakage is terminated and due to the resulting pressure change, the end position range can be detected by the actuator assembly according to the invention.

Unabhängig von den Ausführungsvarianten ist die zumindest eine Durchströmungsöffnung 8, 8a, 8b, 8c im Wesentlichen radial bzw. senkrecht zu der axial bzw. horizontal ausgerichteten Aufnahmebohrung 6, 6a, 6b, 6c und einer ebenfalls axial bzw. horizontal ausgerichteten Durchströmungsbohrung 9, 9a, 9b, 9c des Sensierelements 7, 7a, 7b, 7c ausgerichtet. Durch die etwa rechtwinklige Anordnung zwischen den Längsachsen von Durchströmungsöffnung 8, 8a, 8b, 8c und Stellkolben 1, 1a, 1b, 1c bzw. Sensierelement 7, 7a, 7b, 7c wirkt die Durchströmungsöffnung 8, 8a, 8b, 8c quasi wie eine Steuerkante, welche durch eine Relativbewegung zwischen dem Stellkolben 1, 1a, 1b, 1c und dem Sensierelement 7, 7a, 7b, 7c verschließbar ist. Infolgedessen wird die Leckage zwischen den Druckräumen 2, 2a, 2b, 2c und 3, 3a, 3b, 3c unterbrochen. Regardless of the embodiments, the at least one flow opening 8th . 8a . 8b . 8c essentially radially or perpendicular to the axially or horizontally aligned receiving bore 6 . 6a . 6b . 6c and a likewise axially or horizontally aligned flow bore 9 . 9a . 9b . 9c of the sensing element 7 . 7a . 7b . 7c aligned. Due to the approximately rectangular arrangement between the longitudinal axes of the flow opening 8th . 8a . 8b . 8c and actuator piston 1 . 1a . 1b . 1c or sensing element 7 . 7a . 7b . 7c acts the flow opening 8th . 8a . 8b . 8c almost like a control edge, which by a relative movement between the actuator piston 1 . 1a . 1b . 1c and the sensing element 7 . 7a . 7b . 7c is closable. Consequently is the leakage between the pressure chambers 2 . 2a . 2 B . 2c and 3 . 3a . 3b . 3c interrupted.

1 zeigt eine erste mögliche Ausführungsvariante der vorgeschlagenen hydraulischen Betätigungsanordnung, bei der der Stellkolben 1 zum Betätigen beliebiger Bauteile ausführbar ist. Die Betätigungsanordnung umfasst ein Gehäuse 10, welches quasi als Zylinder den Aufnahmeraum für den axial verschiebbaren Stellkolben 1 bildet. In dem Gehäuse 10 sind die Hydraulikkanäle 4; 5 für die Hydraulikmittelversorgung der Druckräume 2, 3 vorgesehen. Der Stellkolben 1 umfasst eine axial verlaufende Aufnahmebohrung 6, in der das kolbenartige Sensierelement relativ zum Stellkolben 1 bewegbar aufgenommen ist. An die Aufnahmebohrung 6 schließt sich ein Leckagekanal 11 an. 1 shows a first possible embodiment of the proposed hydraulic actuator assembly, in which the actuating piston 1 is executable for actuating any components. The actuating arrangement comprises a housing 10 which acts as a cylinder, the receiving space for the axially displaceable actuator piston 1 forms. In the case 10 are the hydraulic channels 4 ; 5 for the hydraulic medium supply of the pressure chambers 2 . 3 intended. The adjusting piston 1 includes an axially extending receiving bore 6 in which the piston-like sensing element relative to the actuating piston 1 is movably received. To the receiving hole 6 closes a leakage channel 11 at.

Ein Ende des Sensierelements 7 ist in der Aufnahmebohrung 6 des Stellkolbens 1 aufgenommen, wobei das andere Ende des Sensierelements 7 dem Druckraum 3 zugeordnet ist. Die Durchströmungsöffnung 8 ist an dem dem Druckraum 3 zugeordneten Ende des Sensierelements 7 vorgesehen. Das Sensierelement 7 umfasst eine axial durch das Sensierelement 7 durchlaufende Durchströmungsbohrung 9, um eine hydraulische bzw. strömungsmäßige Verbindung zwischen den Druckräumen 2 und 3 zu gewährleisten. Die Durchströmungsbohrung 9 ist deshalb einerseits mit der Durchströmungsöffnung 8 und andererseits mit der Aufnahmebohrung 6 und dem weiterführenden Leckagekanal 11 hydraulisch bzw. strömungsmäßig verbunden. One end of the sensing element 7 is in the receiving hole 6 of the adjusting piston 1 taken, with the other end of Sensierelements 7 the pressure room 3 assigned. The flow opening 8th is at the pressure room 3 associated end of Sensierelements 7 intended. The sensing element 7 includes an axial through the sensing element 7 continuous flow bore 9 to a hydraulic or fluid connection between the pressure chambers 2 and 3 to ensure. The flow bore 9 is therefore on the one hand with the flow opening 8th and on the other hand with the receiving bore 6 and the continuing leakage channel 11 connected hydraulically or fluidly.

Die in 1 dargestellte Betätigungsanordnung befindet sich in einer Zwischenstellung zwischen einer ersten Endlage bzw. Betätigungsposition, bei der sich der Stellkolben 1 in der Zeichnungsebene links an der Gehäusewand im Aufnahmeraum befindet, und einer zweiten Endlage bzw. Betätigungsposition, bei der sich der Stellkolben 1 in der Zeichnungsebene rechts an der Gehäusewand im Aufnahmeraum befindet. Bei der dargestellten Zwischenposition befindet sich das dem Druckraum 3 zugeordnete Ende des Sensierelements 7 in Anlage mit der Gehäusewand, sodass durch die Durchströmungsbohrung 9 kein Hydraulikmittel aus dem mit Hydraulikmittel beaufschlagten Druckraum 2 in den Druckraum 3 strömen kann. In dieser Zwischenstellung ergibt sich der Leckagestrom durch den Leckagekanal 11, die Aufnahmebohrung 6 und die Durchströmungsöffnung 8 in dem Druckraum 3, wobei durch den aufgebauten Druck im Druckraum 2 der Stellkolben 1 relativ zum Sensierelement 7 nach rechts bewegt wird. Sobald die Durchströmungsöffnung 8 durch den Stellkolben 1 verdeckt ist, wird die Leckage beendet und ein Endlagenbereich bzw. Betätigungspositionsbereich erfasst. Bei weiterer Druckbeaufschlagung des Druckraumes 2 kann der Stellkolben 1 weiter bis zum Anschlag an die Gehäusewand rechts bewegt werden. In the 1 shown actuator assembly is located in an intermediate position between a first end position and actuation position, in which the actuating piston 1 in the drawing plane left on the housing wall in the receiving space, and a second end position or operating position, in which the actuating piston 1 located in the drawing plane right on the housing wall in the receiving space. In the illustrated intermediate position, this is the pressure chamber 3 associated end of Sensierelements 7 in contact with the housing wall, so through the flow hole 9 no hydraulic fluid from the pressurized with hydraulic fluid pressure chamber 2 in the pressure room 3 can flow. In this intermediate position, the leakage flow through the leakage channel results 11 , the receiving hole 6 and the flow opening 8th in the pressure room 3 , where due to the pressure built up in the pressure chamber 2 the actuator piston 1 relative to the sensing element 7 is moved to the right. Once the flow opening 8th through the actuator piston 1 is covered, the leakage is terminated and detects an end position range or actuation position range. Upon further pressurization of the pressure chamber 2 can the actuator piston 1 continue to be moved to the stop on the housing wall right.

Um die Betätigungsanordnung in ihre zweite Endlage zu bringen, wird der Druckraum 3 mit Hydraulikmittel über den Hydraulikkanal 5 beaufschlagt, so dass zunächst der Stellkolben 1 in der Zeichnungsebene nach links verschoben wird, bis die Durchströmungsöffnung 8 freigegeben wird. Danach durchströmt das Hydraulikmittel auch das Sensierelement 7, so dass dieses mit dem Stellkolben 1 in eine in der Zeichnungsebene linke Anschlagposition bewegt wird, welches einer zweiten Betätigungsposition bzw. Endlage entspricht. To bring the actuator assembly in its second end position, the pressure chamber 3 with hydraulic fluid via the hydraulic channel 5 acted upon, so that first the adjusting piston 1 in the drawing plane is shifted to the left until the flow opening 8th is released. Thereafter, the hydraulic fluid also flows through the sensing element 7 so this with the actuator piston 1 is moved to a left in the drawing plane stop position, which corresponds to a second actuation position or end position.

2 zeigt eine zweite Ausführungsvariante der vorgeschlagenen Betätigungsanordnung, bei der beidseitig an dem Sensierelement 7a Durchströmungsöffnungen 8a vorgesehen sind. Auch bei dieser Ausführungsvariante kann der Stellkolben 1a zum Betätigen beliebiger Bauteile eingesetzt werden. Der Stellkolben 1a ist in ähnlicher Weise wie bei der vorherigen Ausführungsvariante in einem durch ein Gehäuse 10a gebildeten Aufnahmeraum axial verschiebbar angeordnet. Der Stellkolben 1a umfasst eine Aufnahmebohrung 6a, in der das Sensierelement 7a mit einem zentralen Bereich axial aufgenommen ist. Auf diese Weise ist ein erstes Ende des Sensierelements 7a dem Druckraum 2a und das zweite Ende des Sensierelements 7a dem Druckraum 3a zugeordnet. An jedem Ende des Sensierelements 7a bzw. an jedem Endbereich ist eine Durchströmungsöffnung 8a quer zur Durchströmungsbohrung 9a des Sensierelements 7a angeordnet, also radial ausgerichtet. Um die Bewegung des Stellkolbens 1a auf ein zu betätigendes Bauteil zu übertragen, ist beispielhaft in 2 ein etwa mittig angeordnetes Betätigungsteil 12 vorgesehen. 2 shows a second embodiment of the proposed actuator assembly, in which on both sides of the sensing element 7a Flow openings 8a are provided. Also in this embodiment, the actuator piston 1a be used for operating any components. The adjusting piston 1a is in a similar manner as in the previous embodiment in a through a housing 10a arranged receiving space arranged axially displaceable. The adjusting piston 1a includes a receiving bore 6a in which the sensing element 7a is received axially with a central area. In this way, a first end of the sensing element 7a the pressure room 2a and the second end of the sensing element 7a the pressure room 3a assigned. At each end of the sensing element 7a or at each end region is a flow opening 8a transverse to the flow bore 9a of the sensing element 7a arranged, so aligned radially. To the movement of the adjusting piston 1a to transfer to a component to be actuated, is exemplary in 2 an approximately centrally arranged actuating part 12 intended.

In 2 ist der Stellkolben 1a in einem Endlagenbereich dargestellt, in der der Stellkolben 1a die dem entsprechenden Ende des Sensierelements 7a zugeordnete Durchströmungsöffnung 8a vollständig verschließt, so dass kein Hydraulikmittel durch das Sensierelement 7a in den Druckraum 3a strömt und die Leckage beendet ist. Im Unterschied zu der ersten Ausführungsvariante kann bei der zweiten Ausführungsvariante aufgrund der beidseitig angeordneten Durchströmungsöffnungen 8a der Stellkolben 1a ebenso in einen entsprechenden Endlagenbereich in der Zeichnungsebene links verstellt werden, wobei in diesen Endlagenbereich die auf der linken Seite des Sensierelements 7a angeordnete Durchströmungsöffnung 8a durch den Stellkolben 1a verschlossen wird und die Leckage entsprechend beendet. In 2 is the actuator piston 1a represented in an end position range in which the actuating piston 1a the the corresponding end of Sensierelements 7a associated flow opening 8a completely closes so that no hydraulic fluid through the sensing element 7a in the pressure room 3a flows and the leakage is completed. In contrast to the first embodiment variant can in the second embodiment variant due to the flow openings arranged on both sides 8a the actuator piston 1a are also adjusted to the left in a corresponding end position range in the drawing plane, in which end position on the left side of the Sensierelements 7a arranged flow opening 8a through the actuator piston 1a is closed and the leakage ended accordingly.

3 zeigt eine dritte Ausführungsvariante der Betätigungsanordnung, bei der der Stellkolben 1b als Schaltklaue zum Betätigen eines Klauenschaltelements eines Getriebes ausgeführt ist. Die Schaltklaue bzw. der Stellkolben 1b weist eine äußere Klauenverzahnung 13 und eine innere Klauenverzahnung 14 auf, so dass die Schaltklaue drehfest jedoch axial verschiebbar in dem Gehäuse 10b angeordnet ist. Im Unterschied zu den vorhergehenden Ausführungsvarianten ist die radial verlaufende Durchströmungsöffnung 8b an der Schaltklaue 1b vorgesehen. Die am Stellkolben bzw. an der Schaltklaue 1b vorgesehene Durchströmungsöffnung 8b ist mit der axial verlaufenden Aufnahmebohrung 6b strömungstechnisch bzw. hydraulisch verbunden. Das Sensierelement 7b ist mit einem Ende in der Aufnahmebohrung 6b aufgenommen und mit dem anderen Ende dem Druckraum 3b zugeordnet, wobei das Sensierelement 7b eine etwa axial verlaufende Durchströmungsbohrung 9b aufweist, die mit der Aufnahmebohrung 6b verbunden ist. An die Aufnahmebohrung 6b schließt sich wieder der Leckagekanal 11 an. 3 shows a third embodiment of the actuator assembly, wherein the actuating piston 1b is designed as a shift claw for actuating a claw switching element of a transmission. The Shift claw or actuator piston 1b has an outer dog teeth 13 and an internal dog tooth system 14 on, so that the shift claw rotatably but axially displaceable in the housing 10b is arranged. In contrast to the previous embodiments, the radially extending flow opening 8b at the shift claw 1b intended. The on the actuator piston or on the shift claw 1b provided through-flow opening 8b is with the axially extending receiving bore 6b fluidically or hydraulically connected. The sensing element 7b is with one end in the receiving hole 6b taken and with the other end the pressure room 3b assigned, wherein the sensing element 7b an approximately axially extending flow bore 9b has, with the receiving bore 6b connected is. To the receiving hole 6b closes again the leakage channel 11 at.

Bei der Schaltklaue 1b entsprechen die erste Betätigungsposition bzw. die linke Endlage der Neutralposition bzw. der entkoppelten Position und die zweite Betätigungsposition bzw. die rechte Endlage der Schaltposition bzw. der gekoppelten Position. In der Schaltposition verbindet die Schaltklaue zwei beliebige Getriebeelemente miteinander, wobei in der Neutralposition die beiden Getriebeelemente voneinander entkoppelt sind. At the shift claw 1b correspond to the first operating position and the left end position of the neutral position or the decoupled position and the second operating position or the right end position of the switching position or the coupled position. In the shift position, the shift claw connects two arbitrary transmission elements with each other, wherein in the neutral position, the two gear elements are decoupled from each other.

Im ausgelegten Zustand der Schaltklaue bzw. Neutralzustand ist der Leckagekanal 11 durch das Anlegen an die Gehäusewand in der Zeichnungsebene links verschlossen. Wenn über den Hydraulikkanal 4b Hydraulikmittel in den Druckraum 2b einströmt, wird die Schaltklaue bzw. der Stellkolben 1b in der Zeichnungsebene nach rechts vom linken Anschlag wegbewegt und der Leckagekanal 11 freigegeben, so dass eine gewisse Leckage-Ölmenge von dem Druckraum 2b durch den Leckagekanal 11 und die Aufnahmebohrung 6b sowie durch die Durchströmungsöffnung 8b in den Druckraum 3b strömt. Ein kleinerer Teil des Hydraulikmittels strömt durch die Durchströmungsbohrung 9b des Sensierelements 7b ebenfalls in dem Druckraum 3b. In the designed state of the shift claw or neutral state is the leakage channel 11 closed by applying to the housing wall in the drawing plane left. If over the hydraulic channel 4b Hydraulic fluid in the pressure chamber 2 B enters the switching claw or the actuating piston 1b moved away to the right of the left stop in the plane of the drawing and the leakage channel 11 released, leaving a certain amount of leakage oil from the pressure chamber 2 B through the leakage channel 11 and the mounting hole 6b as well as through the flow opening 8b in the pressure room 3b flows. A smaller portion of the hydraulic fluid flows through the flow bore 9b of the sensing element 7b also in the pressure room 3b ,

Wie in 3 dargestellt erreicht das Sensierelement 7b in der Zeichnungsebene rechts die Gehäusewand und kommt dort zur Anlage. Der Leckagestrom durch die Durchströmungsbohrung 9b des Sensierelements 7b wird beendet. Es fließt aber weiterhin ein Leckagestrom durch die Durchströmungsöffnung 8b in den Druckraum 3b. Der Stellkolben 1b wird relativ zum Sensierelement 7b weiter in Zeichnungsebene nach rechts verschoben bis die Steuereröffnung bzw. die Durchströmungsöffnung 8b zwischen dem Sensierelement 7b und der Schaltklaue 1b verschlossen ist. In diesem Moment wird etwa 80 Prozent des Verfahrweges des Stellkolbens bzw. der Schaltklaue 1b erreicht und diese Position durch die Druckänderung erfasst, da die Steuerkante bzw. die Durchtrittsöffnung 8b verschlossen ist und die Leckage beendet ist. Bei weiterer Druckbeaufschlagung wird die Schaltklaue 1b bis in ihre Endlage, also dem in Zeichnungsebene rechts liegenden Anschlag bewegt. As in 3 shown reaches the sensing element 7b in the drawing level right the housing wall and comes to the plant. The leakage flow through the flow bore 9b of the sensing element 7b will be terminated. But continues to flow a leakage current through the flow opening 8b in the pressure room 3b , The adjusting piston 1b becomes relative to the sensing element 7b further moved in drawing plane to the right until the control opening or the flow opening 8b between the sensing element 7b and the shift claw 1b is closed. At this moment will be about 80 Percent of the travel of the actuating piston or the shift claw 1b reached and this position detected by the pressure change, since the control edge or the passage opening 8b is closed and the leakage is completed. Upon further pressurization, the shift claw 1b moved to its final position, ie the stop lying on the right in the drawing plane.

Zum Auslegen der Schaltklaue 1b wird der Druckraum 3b mit Hydraulikmittel bzw. Öl über den Hydraulikkanal 5b beaufschlagt, so dass die Schaltklaue 1b nach links verschoben wird, wobei das Sensierelement 7b aufgrund der Druckdifferenz ebenfalls mitbewegt wird. Durch das axiale Verschieben werden zunächst die Durchströmungsbohrung 9b und anschließend die Durchströmungsöffnung 8b freigegeben. Dadurch ergibt sich eine Druckänderung, so dass das Auslegen der Schaltklaue 1b erfasst werden kann. Bei Erreichen des linken Anschlages wird der Leckagekanal 11 verschlossen und die Position ausgelegt bzw. Neutralposition erkannt. For laying out the shift claw 1b becomes the pressure room 3b with hydraulic fluid or oil via the hydraulic channel 5b acted upon, so that the shift claw 1b is shifted to the left, wherein the sensing element 7b due to the pressure difference is also moved. By the axial displacement, first the flow hole 9b and then the flow opening 8b Approved. This results in a pressure change, so that the laying of the shift dog 1b can be detected. Upon reaching the left stop, the leakage channel 11 closed and the position interpreted or neutral position recognized.

In 4 ist eine vierte Ausführungsvariante der Betätigungsanordnung dargestellt. Im Unterschied zur dritten Ausführungsvariante ist bei der vierten Ausführungsvariante gemäß 4 die radial ausgerichtete Durchströmungsöffnung 8c an dem dem Druckraum 3c zugewandten Ende des in dem Stellkolben 1c aufgenommenen Sensierelements 7c vorgesehen ist. Die Betätigungsweise entspricht im Wesentlichen der der dritten Ausführungsvariante. In 4 a fourth embodiment of the actuator assembly is shown. In contrast to the third embodiment is in the fourth embodiment according to 4 the radially aligned flow opening 8c at the pressure room 3c facing the end of the actuator piston 1c recorded Sensierelements 7c is provided. The method of operation corresponds essentially to that of the third embodiment.

Im Rahmen einer ausgehend von der vierten Ausführungsvariante weiter entwickelten Ausführungsvariante wäre es denkbar, dass das Sensierelement 7c mit einem zentralen Bereich in der axial verlaufenden Aufnahmebohrung 6c der Schaltklaue bewegbar aufgenommen ist, wobei ein erstes Ende des Sensierelements 7c dem ersten Druckraum 2c und ein zweites Ende des Sensierelements 7c dem zweiten Druckraum 3c zugeordnet ist. Um die beidseitige Erkennung von Endlagenbereichen zu ermöglichen, ist jedem Ende des Sensierelements 7c eine radial ausgerichtete Durchströmungsöffnung 8c zugeordnet, die jeweils mit der axial das Sensierelement 7c durchlaufenden Durchströmungsbohrung 9c verbunden ist. In the context of a further developed embodiment variant starting from the fourth embodiment, it would be conceivable that the sensing element 7c with a central area in the axially extending receiving bore 6c the shift claw is movably received, wherein a first end of the Sensierelements 7c the first pressure room 2c and a second end of the sensing element 7c the second pressure chamber 3c assigned. To enable bilateral detection of end-of-travel areas, each end of the sensing element is 7c a radially aligned flow opening 8c assigned, each with the axially the sensing element 7c continuous flow bore 9c connected is.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1a, 1b, 1c 1, 1a, 1b, 1c: Stellkolben actuating piston
2, 2a, 2b, 2c 2, 2a, 2b, 2c: Druckraum pressure chamber
3, 3a, 3b, 3c 3, 3a, 3b, 3c: Druckraum pressure chamber
4, 4a, 4b, 4c 4, 4a, 4b, 4c: Hydraulikkanal hydraulic channel
5, 5a, 5b, 5c 5, 5a, 5b, 5c: Hydraulikkanal hydraulic channel
6, 6a, 6b, 6c 6, 6a, 6b, 6c: Aufnahmebohrung location hole
7, 7a, 7b, 7c 7, 7a, 7b, 7c: Sensierelement sensing element
8, 8a, 8b, 8c 8, 8a, 8b, 8c: Durchströmungsöffnung Flow opening
9, 9a, 9b, 9c 9, 9a, 9b, 9c: Durchströmungsbohrung By flow bore
10, 10a, 10b, 10c 10, 10a, 10b, 10c: Gehäuse casing
11 11: Leckagekanal leakage channel
12 12: Betätigungsteil actuating member
13 13: äußere Klauenverzahnung outer dog teeth
14 14: innere Klauenverzahnung internal dog teeth

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102012200984 A1 [0002] DE 102012200984 A1 [0002]

Claims

Hydraulische Betätigungsanordnung mit zumindest einem in einem Aufnahmeraum zwischen einer ersten Betätigungsposition und einer zweiten Betätigungsposition verschiebbaren Stellkolben (1, 1a, 1b, 1c), wobei jedem Ende des Stellkolbens (1, 1a, 1b, 1c) ein Druckraum (2, 2a, 2b, 2c; 3, 3a, 3b, 3c) zugeordnet ist, wobei die Druckräume (2, 2a, 2b, 2c; 3, 3a, 3b, 3c) zum Bewegen des Stellkolbens (1, 1a, 1b, 1c) mit Hydraulikmittel beaufschlagbar sind, wobei der Stellkolben (1, 1a, 1b, 1c) zumindest eine Aufnahmebohrung (6, 6a, 6b, 6c) aufweist, in der zumindest ein relativ zum Stellkolben (1, 1a, 1b, 1c) bewegbares Sensierelement (7, 7a, 7b, 7c) zum Erfassen der Stellkolbenposition aufgenommen ist, und wobei zumindest eine die beiden Druckräume (2, 2a, 2b, 2c; 3, 3a, 3b, 3c) hydraulisch verbindende Durchströmungsöffnung (8, 8a, 8b, 8c) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchströmungsöffnung (8, 8a, 8b, 8c) derart angeordnet ist, dass die Durchströmungsöffnung (8, 8a, 8b, 8c) durch das Ausführen einer Relativbewegung zwischen dem Stellkolben (1, 1a, 1b, 1c) und dem Sensierelement (7, 7a, 7b, 7c) verschließbar ist. Hydraulic actuating arrangement with at least one actuating piston which is displaceable in a receiving space between a first actuating position and a second actuating position (US Pat. 1 . 1a . 1b . 1c ), each end of the actuator piston ( 1 . 1a . 1b . 1c ) a pressure chamber ( 2 . 2a . 2 B . 2c ; 3 . 3a . 3b . 3c ), the pressure chambers ( 2 . 2a . 2 B . 2c ; 3 . 3a . 3b . 3c ) for moving the adjusting piston ( 1 . 1a . 1b . 1c ) can be acted upon with hydraulic fluid, wherein the actuating piston ( 1 . 1a . 1b . 1c ) at least one receiving bore ( 6 . 6a . 6b . 6c ), in which at least one relative to the actuating piston ( 1 . 1a . 1b . 1c ) movable sensing element ( 7 . 7a . 7b . 7c ) is received for detecting the actuating piston position, and wherein at least one of the two pressure chambers ( 2 . 2a . 2 B . 2c ; 3 . 3a . 3b . 3c ) hydraulically connecting flow opening ( 8th . 8a . 8b . 8c ), characterized in that the flow opening ( 8th . 8a . 8b . 8c ) is arranged such that the flow opening ( 8th . 8a . 8b . 8c ) by performing a relative movement between the actuator piston ( 1 . 1a . 1b . 1c ) and the sensing element ( 7 . 7a . 7b . 7c ) is closable.

Hydraulische Betätigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine radial ausgerichtete Durchströmungsöffnung (8, 8a, 8b, 8c) an dem Stellkolben (1, 1a, 1b, 1c) oder an dem Sensierelement (7, 7a, 7b, 7c) vorgesehen ist. Hydraulic actuating arrangement according to claim 1, characterized in that at least one radially aligned flow opening ( 8th . 8a . 8b . 8c ) on the actuating piston ( 1 . 1a . 1b . 1c ) or on the sensing element ( 7 . 7a . 7b . 7c ) is provided.

Hydraulische Betätigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchströmungsöffnung (8, 8a, 8b, 8c) etwa radial ausgerichtet und mit einer etwa axial verlaufenden Durchströmungsbohrung (9, 9a, 9c) des Sensierelements (7, 7a, 7b, 7c) verbunden ist. Hydraulic actuating arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the flow opening ( 8th . 8a . 8b . 8c ) approximately radially aligned and with an approximately axially extending flow bore ( 9 . 9a . 9c ) of the sensing element ( 7 . 7a . 7b . 7c ) connected is.

Hydraulische Betätigungsanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des Sensierelements (7) in der Aufnahmebohrung (6) des Stellkolbens (1) aufgenommen ist und das andere Ende einem Druckraum (3) zugeordnet ist, wobei die Durchströmungsöffnung (8) an dem dem Druckraum (3) zugeordneten Ende vorgesehen ist und die Durchströmungsbohrung (9) des Sensierelements (7) mit der Aufnahmebohrung (6) des Stellkolbens (1) verbunden ist. Hydraulic actuating arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that one end of the sensing element ( 7 ) in the receiving bore ( 6 ) of the adjusting piston ( 1 ) and the other end is a pressure chamber ( 3 ), wherein the flow opening ( 8th ) at the pressure chamber ( 3 ) associated end is provided and the flow bore ( 9 ) of the sensing element ( 7 ) with the receiving bore ( 6 ) of the adjusting piston ( 1 ) connected is.

Hydraulische Betätigungsanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sensierelement (7a) mit einem zentralen Bereich in der Aufnahmebohrung (6a) des Stellkolbens (1a) aufgenommen ist, sodass das erste Ende des Sensierelements (7a) dem ersten Druckraum (2a) und das zweite Ende des Sensierelements (7a) dem zweiten Druckraum (3a) zugeordnet ist, wobei jedem Ende des Sensierelements (7a) eine Durchströmungsöffnung (8a) zugeordnet ist, die jeweils mit der axial das Sensierelement (7a) durchlaufenden Durchströmungsbohrung (9a) verbunden ist. Hydraulic actuating arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the sensing element ( 7a ) with a central region in the receiving bore ( 6a ) of the adjusting piston ( 1a ), so that the first end of the sensing element ( 7a ) the first pressure chamber ( 2a ) and the second end of the sensing element ( 7a ) the second pressure chamber ( 3a ), each end of the sensing element ( 7a ) a flow opening ( 8a ) associated with each of the axially the sensing element ( 7a ) continuous flow bore ( 9a ) connected is.

Hydraulische Betätigungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellkolben (1b) als Schaltklaue zum Betätigen eines Schaltelements ausgeführt ist, wobei die Schaltklaue zumindest eine etwa radial verlaufende Durchströmungsöffnung (8b) aufweist, wobei das Sensierelement (7b) mit einem Ende in der Aufnahmebohrung (6b) aufgenommen ist und mit dem anderen Ende einen Druckraum (3b) zugeordnet ist und wobei das Sensierelement (7b) eine etwa axial verlaufende Durchströmungsbohrung (9b) aufweist, die mit der Aufnahmebohrung (6b) verbunden ist. Hydraulic actuating arrangement according to claim 2, characterized in that the actuating piston ( 1b ) is designed as a switching claw for actuating a switching element, wherein the switching claw at least one approximately radially extending flow opening ( 8b ), wherein the sensing element ( 7b ) with one end in the receiving bore ( 6b ) and at the other end a pressure chamber ( 3b ) and wherein the sensing element ( 7b ) an approximately axially extending flow bore ( 9b ), which with the receiving bore ( 6b ) connected is.

Hydraulische Betätigungsanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellkolben (1c) als Schaltklaue zum Betätigen eines Schaltelements ausgeführt ist, wobei ein Ende des Sensierelements (7c) in der axial verlaufenden Aufnahmebohrung (6c) aufgenommen ist und das andere Ende des Sensierelements (7c) einem Druckraum (3c) zugeordnet ist, wobei die Durchströmungsöffnung (8c) an dem dem Druckraum (3c) zugeordneten Ende des Sensierelements (7c) vorgesehen ist und wobei die Durchströmungsbohrung (9c) des Sensierelements (7c) mit der Aufnahmebohrung (6c) verbunden ist. Hydraulic actuating arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the actuating piston ( 1c ) is designed as a switching claw for actuating a switching element, wherein one end of the Sensierelements ( 7c ) in the axially extending receiving bore ( 6c ) and the other end of the sensing element ( 7c ) a pressure chamber ( 3c ), wherein the flow opening ( 8c ) at the pressure chamber ( 3c ) associated end of Sensierelements ( 7c ) is provided and wherein the flow bore ( 9c ) of the sensing element ( 7c ) with the receiving bore ( 6c ) connected is.

Hydraulische Betätigungsanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellkolben (1c) als Schaltklaue zum Betätigen eines Schaltelements ausgeführt ist, wobei das Sensierelement (7c) mit einem zentralen Bereich in der etwa axial verlaufenden Aufnahmebohrung (6c) der Schaltklaue bewegbar aufgenommen ist, wobei ein erstes Ende des Sensierelements (7c) einem ersten Druckraum (2c) zugeordnet ist und ein zweites Ende des Sensierelements (7c) einem zweiten Druckraum (3c) zugeordnet ist und wobei jedem Ende des Sensierelements (7c) eine Durchströmungsöffnung (8c) zugeordnet ist, die jeweils mit der axial das Sensierelement (7c) durchlaufenden Durchströmungsbohrung (9c) verbunden ist. Hydraulic actuating arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the actuating piston ( 1c ) is designed as a switching claw for actuating a switching element, wherein the sensing element ( 7c ) with a central region in the approximately axially extending receiving bore ( 6c ) of the switching claw is movably received, wherein a first end of the Sensierelements ( 7c ) a first pressure chamber ( 2c ) and a second end of the sensing element ( 7c ) a second pressure chamber ( 3c ) and wherein each end of the sensing element ( 7c ) a flow opening ( 8c ) associated with each of the axially the sensing element ( 7c ) continuous flow bore ( 9c ) connected is.