DE102014110975A1

DE102014110975A1 - Spot welding electrode cap

Info

Publication number: DE102014110975A1
Application number: DE102014110975.9A
Authority: DE
Inventors: Dirk Holdmann; Ewgeni Agibalow
Original assignee: Volkswagen AG; AEG SVS Schweisstechnik GmbH
Current assignee: Volkswagen AG; SVS Schweisstechnik GmbH
Priority date: 2013-08-15
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2015-02-19
Anticipated expiration: 2034-08-02
Also published as: DE102014110975B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Punktschweißelektrodenkappe mit einem Körper und einem Elektrodenbereich, wobei der Körper einen zylindrischen Außenmantel, der zentrisch ist zu einer Hauptachse, und einen Steckbereich aufweist, und wobei der Elektrodenbereich zentrisch ist zu einer Exzenterachse, die parallel und im Abstand zur Hauptachse verläuft. Am Außenmantel springt eine Nase vor.The invention relates to a spot welding electrode cap having a body and an electrode area, wherein the body has a cylindrical outer shell, which is centric to a main axis, and a plug-in area, and wherein the electrode area is centered to an eccentric axis which is parallel and spaced from the main axis. On the outer coat, a nose protrudes.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Punktschweißelektrodenkappe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sie bezieht sich weiterhin auf eine Zuführeinrichtung für eine derartige Punktschweißelektrodenkappe und auch auf eine Fräseinrichtung für eine derartige Punktschweißelektrodenkappe.The invention relates to a spot welding electrode cap according to the preamble of claim 1, further relates to a feeding device for such a spot welding electrode cap and also to a milling device for such a spot welding electrode cap.

Die Punktschweißelektrodenkappe der eingangs genannten Art ist aus dem Datenblatt „Exzentrische Punktschweißelektroden” der Anmelderin AEG AVS Schweisstechnik GmbH bekannt. Der Elektrodenbereich kann mittels bekannter Pressverfahren, siehe beispielsweise DE 203 06 568 U1 , EP 2 223 765 A21 und EP 581 308 B1 , gefräst werden. Der Fräser rotiert dabei um die Exzenterachse.The spot welding electrode cap of the aforementioned type is known from the data sheet "eccentric spot welding electrodes" of the Applicant AEG AVS Schweisstechnik GmbH. The electrode area can be determined by means of known pressing methods, see for example DE 203 06 568 U1 . EP 2 223 765 A21 and EP 581 308 B1 to be milled. The cutter rotates about the eccentric axis.

Exzentrische Punktschweißelektroden haben den Vorteil, dass Schweißpunkte sehr nah an einer Abwicklung gesetzt werden können. Dies zeigt beispielsweise 8 von WO 2007/092974 A1 . Dort ist eingezeichnet, dass eine kürzere Flanschbreite 36 möglich ist, wenn eine nicht zentrische Elektrodenkappe verwendet wird. Insgesamt kann man dadurch Material und insbesondere Gewicht einsparen. Dies ist z. B. für Fahrzeuge wichtig.Eccentric spot welding electrodes have the advantage that welding points can be set very close to a development. This shows, for example 8th from WO 2007/092974 A1 , There is indicated that a shorter flange width 36 is possible if a non-centric electrode cap is used. Overall, you can thereby save material and weight in particular. This is z. B. important for vehicles.

Nicht zentrische Elektrodenkappen müssen in genauer Winkelausrichtung auf der Punktschweißzange positioniert werden. Bei einer fehlerhaften Winkelpositionierung stimmen die beiden Elektrodenkappen der Schweißzange in der Regel nicht überein und wird der Schweißpunkt an einer Stelle erstellt, an der er nicht gewollt ist. Dies kann zu fehlerhaften Schweißstellen führen.Non-centric electrode caps must be positioned in precise angular orientation on the spot welding gun. In the case of incorrect angular positioning, the two electrode caps of the welding gun usually do not match and the spot weld is made at a location where it is not wanted. This can lead to faulty welds.

Die genannte WO 2007/092974 A1 bezieht sich auf eine Punktschweißelektrodenkappe, die nicht gattungsgemäß ist. Sie ist durch einen quadratischen Querschnitt definiert, der Elektrodenbereich ist giebelförmig. Er ist eher länglich als punktförmig. Derartige Punktschweißelektrodenkappen lassen sich nicht fräsen. Ein Nacharbeiten einer abgenutzten Punktschweißelektrodenkappe muss daher anders als durch Fräsen erfolgen. Dies ist mit einem höheren Aufwand verbunden, wohingegen der Fräsvorgang sehr einfach durchgeführt werden kann und gut beherrscht ist. Bei der o. g. Punktschweißelektrodenkappe erfolgt die Ausrichtung zu den Armen einer Punktschweißzange durch die ebenen Seitenflächen, die in Anlage an nicht dargestellten Flächen gelangen. Insbesondere wird dies in 4 erläutert, die allerdings eine aufwendige Konstruktion zeigt.The named WO 2007/092974 A1 refers to a spot welding electrode cap that is not generic. It is defined by a square cross-section, the electrode area is gable-shaped. He is rather elongated than punctiform. Such spot welding electrode caps can not be milled. A rework of a worn spot welding electrode cap must therefore be done differently than by milling. This is associated with a higher outlay, whereas the milling process can be carried out very easily and is well controlled. In the above-mentioned spot welding electrode cap, the alignment with the arms of a spot welding gun is effected by the flat side surfaces which come into abutment on surfaces not shown. In particular, this will be in 4 explained, which, however, shows a complex construction.

Zuführvorrichtungen für Punktschweißelektrodenkappen sind grundsätzlich bekannt, zur Information wird auf DE 102 22 248 A1 verwiesen. Bei dieser Zuführeinrichtung, im Folgenden Lochmagazin genannt, befinden sich die einzelnen Punktschweißelektrodenkappen in Ausnehmungen des Magazins, das stabförmig ausgebildet ist. Die Punktschweißelektrodenkappen sind nicht exzentrisch, sondern zentrisch.Feeding devices for spot welding electrode caps are basically known, for information is on DE 102 22 248 A1 directed. In this feeding device, hereinafter referred to as a perforated magazine, the individual spot-welding electrode caps are located in recesses of the magazine, which is rod-shaped. The spot welding electrode caps are not eccentric, but centric.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Punktschweißelektrodenkappe anzugeben und die bekannten Punktschweißelektrodenkappen dahingehend zu verbessern, dass eine sehr genaue Präzisierung ihrer Winkelstellung möglich ist. Auf diese Weise soll erreicht werden, dass die Punktschweißelektrodenkappen mit möglichst geringen Winkelfehlern an den Zangenarmen einer Punktschweißelektrodenzange positioniert werden können.The object of the invention is to provide a spot welding electrode cap and to improve the known spot welding electrode caps to the effect that a very precise specification of their angular position is possible. In this way it should be achieved that the spot welding electrode caps can be positioned with the smallest possible angular errors on the forceps arms of a spot welding electrode forceps.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved by the features of claim 1.

Diese Punktschweißelektrodenkappe ist fräsbar, der Fräser und/oder die Punktschweißelektrodenkappe müssen dabei um die Exzenterachse rotieren. Das Fräsen kann weitgehend nach dem Stand der Technik durchgeführt werden.This spot welding electrode cap can be milled, while the milling cutter and / or the spot welding electrode cap must rotate about the eccentric axis. The milling can be carried out largely according to the prior art.

Durch die Nase ist eine präzise Winkelpositionierung der Punktschweißelektrodenkappe um ihre Hauptachse möglich. Die Positionierung ist auf wenige Zehntel Grad genau. Zur Positionierung werden vorteilhafterweise die Seitenflächen der Nase benutzt. Damit ist eine wesentlich genauere Winkelpositionierung möglich als nach dem Stand der Technik. Auf diese Weise kann die Punktschweißelektrodenkappe in präziser Winkelorientierung in das Zuführmagazin eingesetzt werden, ebenfalls kann sie mit gleicher Winkelpräzision gefräst werden.The nose allows precise angular positioning of the spot welding electrode cap about its major axis. The positioning is accurate to a few tenths of a degree. For positioning advantageously the side surfaces of the nose are used. For a much more accurate angular positioning is possible than in the prior art. In this way, the spot welding electrode cap can be inserted into the feed hopper in precise angular orientation, likewise it can be milled with the same angular precision.

Anstelle einer vorspringenden Nase kann auch ein Rücksprung benutzt werden. Es handelt sich hierbei um eine kinematische Umkehrung.Instead of a protruding nose, a return can also be used. This is a kinematic reversal.

Die Nase bzw. der Rücksprung kann dazu benutzt werden, die Punktschweißelektrodenkappe in einem Magazin oder einer anderen Halterung zu fixieren, so dass sie nicht herausfallen kann.The nose or the return may be used to fix the spot welding electrode cap in a magazine or other holder so that it can not fall out.

Vorteilhafterweise springt die Nase dort am Außenmantel vor, wo der Außenmantel die größte Entfernung von der Exzenterachse hat. Anders ausgedrückt liegen die beiden Achsen und die Mitte der Nase auf einer Linie, wobei die Hauptachse zwischen Exzenterachse und Nase liegt. Auf diese Weise stört die Nase am wenigsten. Dies gilt ebenso für die Alternative, also den Rücksprung.Advantageously, the nose protrudes there on the outer shell, where the outer shell has the greatest distance from the eccentric axis. In other words, the two axes and the center of the nose lie in a line, with the main axis between eccentric axis and nose. In this way, the nose disturbs the least. This also applies to the alternative, so the return.

Vorteilhafterweise befindet sich die Nase in axialer Höhe des Steckbereichs. Die Nase ist so ausreichend tief angeordnet, dass sie bei einem Fräsvorgang, auch beim letztmöglichen Fräsvorgang vor Schöpfung des Elektrodenbereichs, nicht mit dem Fräser kollidiert.Advantageously, the nose is located at the axial height of the plug-in area. The nose is arranged sufficiently deep that it does not collide with the milling cutter during a milling process, even during the last possible milling operation prior to the creation of the electrode area.

Vorteilhaft ist, wenn die Nase in axialer Richtung von mindestens einer Schrägfläche begrenzt ist. Diese kann oben oder unten sein. Durch die Schrägfläche wird das Einfügen der Nase in eine Ausnehmung eines Magazins oder auch in das Ende eines Arms einer Punktschweißzange erleichtert. Vorteilhafterweise läuft die Schrägfläche spitz, so dass beim Einbringen der Nase in eine Ausnehmung die Nase sich selbst in den entsprechenden Bereich der Ausnehmung einfindet. Wenn die Nase in eine ihr zugeordnete Rille der Ausnehmung eingedrückt wird, ist es vorteilhaft, ein Sperrteil im Bereich der Rille am Magazin vorzusehen, dass elastisch oder anderweitig hinter die Nase greift und die Punktschweißelektrodenkappe in der Ausnehmung hält. It is advantageous if the nose is limited in the axial direction of at least one inclined surface. This can be up or down. The oblique surface facilitates the insertion of the nose into a recess of a magazine or into the end of an arm of a spot welding gun. Advantageously, the inclined surface runs pointed, so that upon insertion of the nose into a recess, the nose finds itself in the corresponding region of the recess. When the nose is pressed into its associated groove of the recess, it is advantageous to provide a locking member in the region of the groove on the magazine that elastically or otherwise engages behind the nose and holds the spot welding electrode cap in the recess.

Es wurde bereits angesprochen, dass es vorteilhaft ist, wenn die Nasen in Umfangsrichtung von mindestens einer, vorzugsweise von zwei Flächen begrenzt ist. Diese sind vorzugsweise eben. Auf diese Weise ist eine präzise Winkelausrichtung in beiden Drehrichtungen anhand dieser Flächen möglich.It has already been mentioned that it is advantageous if the lugs are limited in the circumferential direction by at least one, preferably by two surfaces. These are preferably flat. In this way, a precise angular alignment in both directions of rotation on the basis of these surfaces is possible.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden näher dargestellt und erläutert. Bei diesen Ausführungsbeispielen handelt es sich um nicht einschränkend zu verstehende Beispiele, die der Erläuterung dienen, aber auch in anderer Form ausführbar sind. In der Zeichnung zeigen:Embodiments of the invention are illustrated and explained in more detail below. These embodiments are nonlimiting examples which are illustrative but may be practiced otherwise. In the drawing show:

1: eine perspektivische Darstellung der Punktschweißelektrodenkappe, 1 a perspective view of the spot welding electrode cap,

2: ein Schnittbild durch die Punktschweißelektrodenkappe nach 1, die Schnittebene verläuft durch die beiden Achsen, 2 : a sectional view through the spot welding electrode cap after 1 , the cutting plane passes through the two axes,

3: ein perspektivisches Schnittbild, die Schnittbildlinie verläuft wie in 2, 3 : a perspective sectional view, the sectional image line runs as in 2 .

4: eine Draufsicht auf die Punktschweißelektrodenkappe nach 1, 4 : A plan view of the spot welding electrode cap after 1 .

5: eine perspektivische Darstellung der Punktschweißelektrodenkappe mit einem Rücksprung, 5 : a perspective view of the spot welding electrode cap with a return,

6: eine Draufsicht auf ein Magazin für Punktschweißelektrodenkappen nach 1, 6 : A top view of a magazine for spot welding electrode caps after 1 .

7: ein Schnittbild A-A des Magazins nach 6, 7 : a sectional picture AA of the magazine after 6 .

8: eine Seitenansicht eines Magazins nach 6 mit eingeführter Punktschweißelektrodenkappe nach 1, und 8th : a side view of a magazine behind 6 with inserted spot welding electrode cap after 1 , and

9: einen Ausschnitt eines Magazins für Punktschweißelektrodenkappen nach 1. 9 : a section of a magazine for spot welding electrode caps after 1 ,

10: eine Draufsicht auf ein Magazin für Punktschweißelektrodenkappen nach 5, 10 : A top view of a magazine for spot welding electrode caps after 5 .

11: ein Schnittbild B-B des Magazins nach 10, 11 : a cutaway BB of the magazine after 10 .

12: ein Schnittbild C-C des Magazins nach 10, 12 : a cross section CC of the magazine after 10 .

13: ein Schnittbild B-B des Magazins nach 10 mit eingesetzter Punktschweißelektrodenkappe. 13 : a cutaway BB of the magazine after 10 with inserted spot welding electrode cap.

Die Punktschweißelektrodenkappe nach den 1 bis 4 hat einen Körper 20, der seitlich von einem zylindrischen Außenmantel 22 und eine von diesem vorspringende Nase 24 begrenzt ist. Nach oben ist der Körper durch eine ringförmige Öffnung begrenzt, die von einer Ausnehmung 26 gebildet wird. Außenmantel 22 und Ausnehmung 26 sind zentrisch zu einer Hauptachse 28. Die Ausnehmung 26 ist nach dem Stand der Technik ausgebildet, sie ist leicht konisch. Sie eignet sich dafür, auf einen entsprechenden konischen Zapfen am freien Ende des Arms einer Punktschweißzange (nicht dargestellt) aus dem Stand der Technik bekannt, festgesteckt zu werden.The spot welding electrode cap after the 1 to 4 has a body 20 , the side of a cylindrical outer shell 22 and a nose protruding from it 24 is limited. At the top, the body is bounded by an annular opening, that of a recess 26 is formed. outer sheath 22 and recess 26 are centric to a major axis 28 , The recess 26 is formed according to the prior art, it is slightly conical. It is suitable for being pinned to a corresponding conical pin at the free end of the arm of a spot welding gun (not shown) known in the art.

Weiterhin hat die Punktschweißelektrodenkappe einen Elektrodenbereich 30. Dieser ist einstückig mit dem Körper 20 verbunden. Der Elektrodenbereich 30 endet nach unten hin in einer Elektrodenfläche 32. Der Elektrodenbereich 30 ist zentrisch zu einer Exzenterachse 34. Diese verläuft parallel zur Hauptachse 28 und befindet sich in einem Abstand e (Exzenterabstand) von dieser. Der Elektrodenbereich 30 ähnelt einem Kegelstumpf, der schräg auf den Körper 20 aufgesetzt ist. Im Unterschied zum Kegelstumpf ist der Verlauf von der Elektrodenfläche 32 bis zu einer Kante 36 jedoch ballig. Der Elektrodenbereich 30 kann gefräst werden, dies mit Hilfe, üblicher, aus dem Stand der Technik bekannter Fräsvorrichtungen. Dabei erfolgt die Relativbewegung um die Exzenterachse 34.Furthermore, the spot welding electrode cap has an electrode area 30 , This is integral with the body 20 connected. The electrode area 30 ends down in an electrode surface 32 , The electrode area 30 is centric to an eccentric axis 34 , This runs parallel to the main axis 28 and is located at a distance e (eccentric distance) of this. The electrode area 30 resembles a truncated cone, obliquely on the body 20 is attached. In contrast to the truncated cone is the course of the electrode surface 32 up to an edge 36 but crowned. The electrode area 30 can be milled with the aid of conventional milling devices known in the art. The relative movement takes place about the eccentric axis 34 ,

Die Nase 24 springt diametral nach außen vor. Sie befindet sich in größtmöglicher Entfernung von der Exzenterachse 34. Sie springt in einer Ebene nach außen vor, die durch die beiden Achsen 28, 34 definiert ist. Wie insbesondere 2 zeigt, befindet sich die Nase 24 etwa auf halber axialer Höhe des Außenmantels 22. Die Nase 24 hat eine obere Schrägfläche 38 und eine untere Schrägfläche 40. Die obere Schrägfläche 38 läuft in einem Winkel von etwa 45 ± 20°, die untere Schrägfläche 40 steht in einem Winkel von 55 ± 20° zur Hauptachse 28. Eine Stirnfläche 42 der Nase 24 verläuft in einer Ebene, die rechtwinklig zu einer Ebene verläuft, in der Hauptachse 28 und Exzenterachse 34 liegen. Schließlich hat die Nase 24 zwei baugleich ausgeführte Seitenflächen. Sie verlaufen, wie insbesondere 4 zeigt, parallel zu der Ebene 44, in der die beiden Achsen 28, 34 liegen. 4 zeigt auch, dass das Exzentermaß e mindestens 60%, vorzugsweise mindestens 65% des Radius des Außenmantels 22 beträgt. Mindestens eine der Flächen 38–42 ist eine gerade, ebene Fläche.The nose 24 jumps diametrically outward. It is located at the greatest possible distance from the eccentric axis 34 , It jumps outward in a plane that passes through the two axes 28 . 34 is defined. In particular 2 shows, is the nose 24 at about half the axial height of the outer shell 22 , The nose 24 has an upper sloping surface 38 and a lower inclined surface 40 , The upper inclined surface 38 runs at an angle of about 45 ± 20 °, the lower inclined surface 40 is at an angle of 55 ± 20 ° to the main axis 28 , An end face 42 the nose 24 runs in a plane that is perpendicular to a plane in the main axis 28 and eccentric axis 34 lie. Finally, has the nose 24 two identically designed side surfaces. she run, in particular 4 shows, parallel to the plane 44 in which the two axes 28 . 34 lie. 4 also shows that the eccentric dimension e at least 60%, preferably at least 65% of the radius of the outer shell 22 is. At least one of the surfaces 38 - 42 is a straight, flat surface.

In der Alternative nach 5 ist die kinematische Umkehr gezeigt. Hier ist eine Rücksprung 46 vorgesehen. Sie ist an der Stelle, an der im ersten Ausführungsbeispiel die Nase 24 positioniert ist. Sie wird begrenzt durch eine rechteckige Fläche 48, die rechtwinklig zur Ebene 44 verläuft, und durch zwei Bogenflächen 50, die konkret die Form eines Kreisabschnitts haben und parallel zueinander, aber rechtwinklig zu den beiden Achsen 28, 34 verlaufen. Andere Ausbildungen der Rücksprung 46 sind möglich. Beispielsweise kann sie durch ein kleines Loch gebildet sein, durch eine Negativform der Nase 24 usw..In the alternative 5 is the kinematic reversal shown. Here is a return 46 intended. It is at the point at the nose in the first embodiment 24 is positioned. It is limited by a rectangular area 48 perpendicular to the plane 44 runs, and through two curved surfaces 50 which are concretely in the shape of a circle section and parallel to each other but perpendicular to the two axes 28 . 34 run. Other formations of the return 46 are possible. For example, it may be formed by a small hole, by a negative shape of the nose 24 etc..

Anstelle der Ausnehmung 26 kann ein Steckbereich vorgesehen sein, hierzu wird auf die bereits eingangs angesprochene WO 2007/092974 A1 , dort beispielsweise 2 und 3, verwiesen, diese zeigen einen positiven Steckbereich, während der Steckbereich nach dem ersten Ausführungsbeispiel als negativer Steckbereich definiert ist.Instead of the recess 26 can be provided a plug-in area, this is addressed to the already mentioned WO 2007/092974 A1 , there for example 2 and 3 , refer, these show a positive plug-in area, while the plug-in area is defined according to the first embodiment as a negative mating area.

6 bis 8 zeigen ein länglich blockförmiges Magazin 52 für erfindungsgemäße Punktschweißelektrodenkappen 58 mit einer Nase 24 zur Ausrichtung. Das Magazin 52 ist zur Verwendung in einer nicht dargestellten Zuführeinrichtung bestimmt. Dabei besitzt das Magazin 52 eine Vielzahl von entlang der Längsachse des Magazins angelegten Aussparungen 56, mit Nuten 54, die der Nase 24 entsprechen, zur Aufnahme von erfindungsgemäßen Punktschweißelektrodenkappen 58. Die Nut 54 erlaubt in Verbindung mit der Nase 24 eine winkelgenaue Ausrichtung der Punktschweißelektrodenkappe 58 im Magazin 52. Die Punktschweißelektrodenkappen 58 werden mit der Ausnehmung 26 aus der Tasche heraus weisend in die Aussparungen 56 eingeführt und stehen dabei mit einem Überstand US über die Magazinhöhe hinaus über. Die nicht gezeigte Zuführeinrichtung besitzt dabei mindestens einen Zuführschacht, in den das Magazin eingeführt wird, das Magazin kann über mindestens ein Federelement und oder über eine geeignet geneigte Stellung des Zuführschachts durch die Schwerkraft einer Entnahmestelle zugeführt werden. An der Entnahmestelle ist ein Anschlag vorgesehen, der in Verbindung mit dem Überstand US für eine genaue Positionierung des Magazins 52 an der Entnahmestelle sorgt, so kann eine Schweißzange die winkelgenau ausgerichtete Punktschweißelektrodenkappe 58 an der Entnahmestelle entnehmen. Die Zuführeinrichtung kann auch andere Ausgestaltungen annehmen, beispielsweise kann das Magazin in einem Zuführschacht fixiert werden, so dass die Entnahmestelle sich bei jeder Entnahme einer Punktschweißelektrodenkappe 58 eine Aussparung weiter befindet. Der Schweißroboter wird dementsprechend programmiert. 6 to 8th show an elongated block-shaped magazine 52 for spot welding electrode caps according to the invention 58 with a nose 24 for alignment. The magazine 52 is intended for use in a feeder, not shown. It owns the magazine 52 a plurality of recesses along the longitudinal axis of the magazine 56 , with grooves 54 that of the nose 24 correspond, for receiving spot welding electrode caps according to the invention 58 , The groove 54 allowed in connection with the nose 24 an angular alignment of the spot welding electrode cap 58 in the magazine 52 , The spot welding electrode caps 58 be with the recess 26 pointing out of the pocket into the recesses 56 introduced and stand over it with a supernatant US on the magazine height beyond. The feed device not shown here has at least one feed chute into which the magazine is inserted, the magazine can be fed via at least one spring element and or via a suitable inclined position of the feed chute by gravity to a sampling point. At the sampling point a stop is provided, which in conjunction with the supernatant US for accurate positioning of the magazine 52 At the delivery point, a welding tongs can be used to produce the precisely aligned spot welding electrode cap 58 remove at the sampling point. The feeder can also take other configurations, for example, the magazine can be fixed in a feed chute, so that the sampling point each time a spot welding electrode cap 58 a recess is located further. The welding robot is programmed accordingly.

Die Punktschweißelektrodenkappen 58 können beispielsweise durch ein nicht dargestelltes, in die durchgehende Bohrung 60 eingeführtes, elastisches Element durch Kraftschluss gegen ein Herausfallen aus dem Magazin gesichert werden.The spot welding electrode caps 58 For example, by an unillustrated, in the through hole 60 introduced, elastic element are secured by traction against falling out of the magazine.

9 zeigt eine weitere Sicherungsmöglichkeit der Punktschweißelektrodenkappen 58 gegen Herausfallen. 9 zeigt nur einen Ausschnitt des Querschnitts eines Magazins 52, in dem der Bereich der Sicherungsmöglichkeit in der Nut 54 vergrößert dargestellt ist. In der Nut 54 ist dabei ein Sicherungselement 62 angebracht, welches durch ein Federelement 64 aus einer Senke 66 heraus in die Nut gedrückt wird. Dabei sind die beiden Stirnseiten 68 und 70 in diesem Beispiel so angeordnet, dass sich das Sicherungselement zur Aussparung 56 hin verjüngt. Diese schräge Ausrichtung ermöglicht ein Einführen und Entnehmen der Punktschweißelektrodenkappe 58 über eine Kraft, die über die Abschrägung der Stirnseiten 68 und 70 und der Nase 24 die Federkraft des Federelements 64 überwindet. Die Schräge der Stirnseite 70 wird so gewählt, dass die Gewichtskraft der Punktschweißelektrodenkappe 58 nicht ausreicht um die Federkraft zu überwinden, die Punktschweißelektrodenkappen 58 allerdings problemlos durch die Schweißzangen entnehmbar sind. 9 shows another possibility of securing the spot welding electrode caps 58 against falling out. 9 shows only a section of the cross-section of a magazine 52 , in which the area of the security option in the groove 54 is shown enlarged. In the groove 54 is a security element 62 attached, which by a spring element 64 from a sink 66 is pushed out into the groove. Here are the two end faces 68 and 70 arranged in this example so that the securing element to the recess 56 rejuvenated. This oblique orientation allows insertion and removal of the spot welding electrode cap 58 about a force that over the bevel of the end faces 68 and 70 and the nose 24 the spring force of the spring element 64 overcomes. The slope of the front side 70 is chosen so that the weight of the spot welding electrode cap 58 not enough to overcome the spring force, the spot welding electrode caps 58 However, are easily removed by the welding tongs.

Im Gegensatz zu dem in den 6 bis 9 dargestellten Magazin, findet das in den 10 bis 13 dargestellte Magazin 52 bei Punktschweißelektrodenkappen 58 mit einem Rücksprung 46 Verwendung. Das Magazin 52 ist ebenso zur Verwendung mit einer nicht dargestellten Zuführeinrichtung nach dem oben beschriebenen Prinzip gedacht. Das Magazin 52 weist eine Vielzahl von entlang der Längsachse des Magazins angelegten Aussparungen 56 auf, die nach oben und zu einer Seite hin Offen sind. Die Punktschweißelektrodenkappen 58 werden mit der Ausnehmung 26 nach oben weisend und ihrem Rücksprung 46 entlang einer Rippe 72 in die Aussparungen 56 des Magazins eingeführt. Ein in der Bohrung 60 geführtes elastisches Element drückt die Punktschweißelektrodenkappe 58 mit dem Rücksprung 46 flächig auf die Rippe 72, so dass eine winkelgetreue Ausrichtung gewährleistet ist. Die eingeführte Punktschweißelektrodenkappe steht mit einem Überstand US über die Magazinhöhe hinaus über. Das Magazin 52 wird wieder, wie bei der oben aufgeführten Ausgestaltung, über mindestens ein Federelement und oder über eine geeignet geneigte Stellung des Zuführschachts durch die Schwerkraft einer Entnahmestelle zugeführt werden. An der Entnahmestelle ist ein Anschlag vorgesehen, der in Verbindung mit dem Überstand US für eine genaue Positionierung des Magazins 52 an der Entnahmestelle sorgt, so kann eine Schweißzange die winkelgenau ausgerichtete Punktschweißelektrodenkappe 58 an der Entnahmestelle entnehmen. Die Schweißzange muss dabei zuerst senkrecht in die Ausnehmung 26 eingreifen um die Punktschweißelektrodenkappe 58 danach seitlich aus dem Magazin 52 zu entnehmen.In contrast to that in the 6 to 9 illustrated magazine, that finds in the 10 to 13 illustrated magazine 52 at spot welding electrode caps 58 with a return 46 Use. The magazine 52 is also intended for use with a feeder, not shown, according to the principle described above. The magazine 52 has a plurality of recesses along the longitudinal axis of the magazine 56 open upwards and to one side. The spot welding electrode caps 58 be with the recess 26 pointing up and her return 46 along a rib 72 in the recesses 56 of the magazine. One in the hole 60 guided elastic element presses the spot welding electrode cap 58 with the return 46 flat on the rib 72 , so that a true-to-angle alignment is guaranteed. The inserted spot welding electrode cap protrudes beyond the magazine height with a protrusion US. The magazine 52 is again, as in the embodiment listed above, fed via at least one spring element and or via a suitable inclined position of the feed shaft by gravity to a sampling point. At the sampling point a stop is provided, which in conjunction with the supernatant US for accurate positioning of the magazine 52 at the Tapping point ensures, so a welding tongs, the precisely aligned spot welding electrode cap 58 remove at the sampling point. The welding gun must first perpendicular to the recess 26 engage around the spot welding electrode cap 58 then laterally from the magazine 52 refer to.

Punktschweißelektrodenkappe mit einem Körper und einem Elektrodenbereich 30, wobei der Körper einen zylindrischen Außenmantel 22, der zentrisch ist zu einer Hauptachse 28, und einen Steckbereich aufweist, und wobei der Elektrodenbereich 30 zentrisch ist zu einer Exzenterachse 34, die parallel und im Abstand zur Hauptachse 28 verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenmantel 22 eine Nase 24 vorspringtSpot welding electrode cap with a body and an electrode area 30 wherein the body has a cylindrical outer jacket 22 , which is central to a major axis 28 , and a plug-in area, and wherein the electrode area 30 Centric is to an eccentric axis 34 that are parallel and spaced apart from the main axis 28 runs, characterized in that on the outer jacket 22 a nose 24 projects

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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EP 581308 B1 [0002] EP 581308 B1 [0002]
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DE 10222248 A1 [0006] DE 10222248 A1 [0006]

Claims

Punktschweißelektrodenkappe mit einem Körper und einem Elektrodenbereich (30), wobei der Körper einen zylindrischen Außenmantel (22), der zentrisch ist zu einer Hauptachse (28), und einen Steckbereich aufweist, und wobei der Elektrodenbereich (30) zentrisch ist zu einer Exzenterachse (34), die parallel und im Abstand zur Hauptachse (28) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenmantel (22) eine Nase (24) vorspringt oder ein Rücksprung (46) vorgesehen ist.Spot welding electrode cap with a body and an electrode area ( 30 ), wherein the body has a cylindrical outer jacket ( 22 ), which is centric to a major axis ( 28 ), and a plug-in region, and wherein the electrode region ( 30 ) is centered to an eccentric axis ( 34 ) parallel and spaced from the main axis ( 28 ), characterized in that on the outer shell ( 22 ) a nose ( 24 ) or a return ( 46 ) is provided.

Punktschweißelektrodenkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (24) dort am Außenmantel (22) vorspringt, wo der Außenmantel (22) die größte Entfernung von der Exzenterachse (34) hat.Spot welding electrode cap according to claim 1, characterized in that the nose ( 24 ) there on the outer jacket ( 22 ) protrudes, where the outer shell ( 22 ) the greatest distance from the eccentric axis ( 34 ) Has.

Punktschweißelektrodenkappe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbereich entweder als Ausnehmung (26) ausgebildet ist, die sich innerhalb des Außenmantels (22) befindet, oder als Vorsprung ausgebildet ist, der sich unterhalb des Außenmantels (22) befindet.Spot welding electrode cap according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in area either as a recess ( 26 ) formed within the outer shell ( 22 ), or is formed as a projection extending below the outer shell ( 22 ) is located.

Punktschweißelektrodenkappe nach dem vorangegangenen Anspruch, bei der der Steckbereich als Ausnehmung (26) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Nase (24) in axialer Höhe des Steckbereichs befindet.Spot welding electrode cap according to the preceding claim, wherein the plug-in area as a recess ( 26 ), characterized in that the nose ( 24 ) is located at the axial height of the plug-in area.

Punktschweißelektrodenkappe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (24) in axialer Richtung von mindestens einer Schrägfläche begrenzt ist.Spot welding electrode cap according to one of the preceding claims, characterized in that the nose ( 24 ) is limited in the axial direction of at least one inclined surface.

Punktschweißelektrodenkappe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (24) in Umfangsrichtung von mindestens einer geraden Fläche begrenzt ist.Spot welding electrode cap according to one of the preceding claims, characterized in that the nose ( 24 ) is limited in the circumferential direction of at least one straight surface.

Magazin für eine Zuführeinrichtung für eine Punktschweißelektrodenkappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Punktschweißelektrodenkappe durch die Nase (24) oder eine Rücksprung (46) mit einer Orientierung geführt wird.Magazine for a supply device for a spot welding electrode cap according to one of the preceding claims, characterized in that the spot welding electrode cap is inserted through the nose ( 24 ) or a return ( 46 ) is guided with an orientation.

Magazin für eine Zuführeinrichtung für eine Punktschweißelektrodenkappe gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung durch eine Nut (54) geschieht.Magazine for a feeding device for a spot welding electrode cap according to claim 7, characterized in that the guide is guided by a groove ( 54 ) happens.

Magazin für eine Zuführeinrichtung für eine Punktschweißelektrodenkappe gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung durch eine Rippe (72) geschieht.Magazine for a supply device for a spot welding electrode cap according to claim 7, characterized in that the guide is guided by a rib ( 72 ) happens.

Fräseinrichtung für eine Punktschweißelektrodenkappe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6.Milling device for a spot welding electrode cap according to one of claims 1 to 6.