DE102014018701B4 - Method and test device - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Zugscherprüfung oder zur Schälprüfung mindestens einer Probe (40), die mit mindestens zwei mittels mindestens einer Klebeverbindung (50) gefügten Bauteilen (42, 44) gebildet ist, wobei mindestens ein Bauteil (42, 44) mit einem Faserverbundkunststoff gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an die mindestens eine Probe (40) eine axial wirkende Zugbelastung (F) angelegt wird und die mindestens eine Probe (40) gleichzeitig einer Messatmosphäre (20) ausgesetzt wird, deren Temperatur und relative Feuchtigkeit erheblich von der Temperatur und der relativen Feuchtigkeit einer Umgebungsatmosphäre (22) abweichen.A method of tensile shear testing or peel testing of at least one sample (40) formed with at least two components (42, 44) joined by at least one adhesive bond (50), wherein at least one component (42, 44) is formed with a fiber composite plastic in that an axially acting tensile load (F) is applied to the at least one sample (40) and the at least one sample (40) is simultaneously exposed to a measuring atmosphere (20) whose temperature and relative humidity are significantly different from the temperature and the relative humidity an ambient atmosphere (22) differ.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Zugscherprüfung oder zur Schälprüfung mindestens einer Probe, die mit mindestens zwei mittels mindestens einer Klebeverbindung gefügten Bauteilen gebildet ist, wobei mindestens ein Bauteil mit einem Faserverbundkunststoff gebildet ist.The invention relates firstly to a method for tensile shear testing or for peel testing of at least one sample, which is formed with at least two components joined by at least one adhesive bond, wherein at least one component is formed with a fiber composite plastic.

Darüber hinaus hat die Erfindung eine Prüfvorrichtung zur Zugscherprüfung oder zur Schälprüfung mindestens einer Probe zum Gegenstand, die mit mindestens zwei mittels mindestens einer Klebeverbindung gefügten Bauteilen gebildet ist, wobei mindestens ein Bauteil mit einem Faserverbundkunststoff gebildet ist.In addition, the invention has a test device for tensile shear test or peel test of at least one sample to the object, which is formed with at least two joined by at least one adhesive connection components, wherein at least one component is formed with a fiber composite plastic.

Im Leichtbau finden Klebeverbindungen zunehmende Anwendung, da sich sehr hohe Festigkeiten bei einer gleichzeitigen Gewichtsersparnis aufgrund der nicht mehr erforderlichen Verbindungselemente erzielen lassen. Durch Klebeverbindungen können Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen, wie z. B. Faserverbundkunststoff, Titan, Aluminium, Edelstahl, ohne strukturelle Beeinträchtigung der Fügepartner und ohne die Gefahr von Korrosionsproblemen gefügt werden. Eine hochwertige Klebeverbindung, d. h. eine bestmögliche adhäsive und klimabeständige Anbindung des Klebstoffes an einen Fügepartner, kann nur durch eine gezielte und reproduzierbare Vorbehandlung der zu klebenden Oberflächen erfolgen.In lightweight constructions find increasing use because very high strengths can be achieved with a simultaneous weight savings due to the no longer required fasteners. By adhesive bonds components of different materials, such. As fiber composite plastic, titanium, aluminum, stainless steel, without structural impairment of the joining partners and without the risk of corrosion problems are added. A high quality adhesive bond, d. H. A best possible adhesive and climate-resistant attachment of the adhesive to a joint partner, can only be done by a targeted and reproducible pre-treatment of the surfaces to be bonded.

Bei der Entwicklung neuartiger Oberflächenvorbehandlungsverfahren ist es aktuell jedoch schwierig, die Qualität der Vorbehandlung bzw. die adhäsive Anbindung des Klebstoffes an den Fügepartner bzw. das Fügeteil hinreichend zu ermitteln und zu bewerten.In the development of novel surface pretreatment processes, however, it is currently difficult to adequately determine and evaluate the quality of the pretreatment or the adhesive bonding of the adhesive to the joining partner or the adherend.

Dies ist unter anderem darauf zurückzuführen, dass die zur Zeit genormten bzw. etablierten Prüfverfahren eine zu geringe Oberflächensensitivität aufweisen und somit in ihrer Qualitätsgüte unterschiedliche Oberflächenvorbehandlungsverfahren praktisch gar nicht zu differenzieren sind. Eine zuverlässige Charakterisierung von Proben, bei denen mindestens ein Fügeteil bzw. ein beteiligtes Bauteil mit einem Faserverbundkunststoff (s. g. FVK) gebildet ist, wird weiterhin dadurch erschwert, dass – auch wenn viele Prüfverfahren primär keine Schälbelastung darstellen – bei diesen sekundäre Schälbelastungen auftreten. Diese sekundären Schälbelastungen führen zu einer Delamination des FVK. So treten z. B. bei der s. g. ”Lapshearprobe”, die primär eine Scherbelastung darstellt, bei hohen Kräften in den Endbereichen der Probe Schälkräfte auf. Diese Schälbelastungen führen häufig zu einer Delamination des Faserverbundbauteils, was zur Folge hat, dass die Probe zwar versagt, dies aber in einer solchen Konstellation nicht repräsentativ für die Güte der Oberflächenvorbehandlung ist. Durch die, bei den etablierten Prüfverfahren hohen Prüfkräfte wird diese Wirkung weiter verstärkt.This is due, among other things, to the fact that the currently standardized or established test methods have too low a surface sensitivity, and thus their quality grade is virtually impossible to differentiate between different surface pretreatment methods. A reliable characterization of samples in which at least one adherend or a participating component is formed with a fiber composite plastic (see FVK) is further complicated by the fact that - even if many test methods are primarily no peel stress - occur at these secondary peel loads. These secondary peel loads lead to delamination of the FRP. To enter z. B. at the s. G. "Lapshear", which is primarily a shear stress, exerts peel forces at high forces in the end regions of the sample. These peel loads often lead to delamination of the fiber composite component, with the result that the sample fails, but this is not representative of the quality of the surface pretreatment in such a constellation. Due to the high test forces of the established test methods, this effect is further enhanced.

Zurzeit erfolgen die Ermittlung von mechanischen Kennwerten einer Klebeverbindung sowie die Bewertung der Eignung eines Vorbehandlungsverfahrens für eine Klebeverbindung vielfach anhand von genormten Prüfungen. Aus dem Stand der Technik sind z. B. Rollenschälprüfungen (DIN EN 1464, EN 2243-2), ein Keiltest (DIN 65448), Zugscherprüfungen mit unterschiedlichen Probenformen (DIN EN 1465, EN 2243-1) sowie ein s. g. GIc-Test zur Ermittlung der Rissausbreitungsenergie (DIN EN 6033) bekannt.At present, the determination of mechanical characteristics of an adhesive bond as well as the evaluation of the suitability of a pretreatment process for an adhesive joint are often based on standardized tests. From the prior art z. B. Roller peel tests (DIN EN 1464, EN 2243-2), a wedge test (DIN 65448), Zugscherprüfungen with different sample shapes (DIN EN 1465, EN 2243-1) and a so-called G Ic test to determine the crack propagation energy (DIN EN 6033 ) known.

Diese Prüfverfahren ermöglichen jedoch nur eine unzureichende Abschätzung der Qualität und des Potentials einer Oberflächenvorbehandlung für eine Klebeverbindung, was die Entwicklung von neuen Oberflächenvorbehandlungsverfahren für Klebeverbindungen erschwert. Darüber hinaus können die für numerische Festigkeitsberechnungen notwendigen mechanischen Parameter einer Klebeverbindung nur unzureichend bestimmt werden, so dass das Leichtbaupotential der Klebetechnik aufgrund unnötiger Risikozuschläge nicht vollständig ausgeschöpft werden kann. Daneben wird bei den hergebrachten Prüfverfahren eine zu untersuchende Probe in einer Klimakammer bei z. B. einer relativen Luftfeuchte von 85% und einer Temperatur von 70°C klimatisch über eine lange Zeit hinweg vorgealtert und erst anschließend einer mechanischen Zugprüfung unterzogen, so dass die Probe keiner realitätsnahen, weil nicht zeitgleichen klimatischen und mechanischen Belastung unterworfen wird.However, these test methods only allow insufficient estimation of the quality and potential of a surface preparation for an adhesive bond, making it difficult to develop new surface preparation methods for adhesive bonds. In addition, the mechanical parameters of an adhesive bond necessary for numerical strength calculations can only be determined insufficiently, so that the lightweight potential of the adhesive technology can not be fully exploited due to unnecessary risk surcharges. In addition, in the conventional test method, a sample to be examined in a climatic chamber at z. B. a relative humidity of 85% and a temperature of 70 ° C climatic preheated over a long time and only then subjected to a mechanical tensile test, so that the sample is not realistic, because not contemporaneous climatic and mechanical stress is subjected.

EP 0 049 862 A1 betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der Glashaftung von Glasverbund-Zwischenschichten im Zugscherversuch. Hierfür werden Probenkörper aus einem Glas/Polyvinylbutyral/Glas-Verbund in bestimmter Weise zugeschnitten, wonach die Zugfestigkeit in Abhängigkeit von geometrischen Faktoren bestimmt wird. EP 0 049 862 A1 relates to a method for determining the glass adhesion of glass composite intermediate layers in the tensile shear test. For this purpose, specimens are tailored from a glass / polyvinyl butyral / glass composite in a certain way, after which the tensile strength is determined depending on geometric factors.

DE 100 49 833 A1 offenbart eine Temperiervorrichtung aus zwei Temperiereinheiten für die Temperierung eines Probenkörpers, der in einer Werkstoffprüfvorrichtung verschiedenen Kurzzeit- oder Langzeitprüfverfahren unterzogen wird. Der Probenkörper kann aus zwei miteinander verklebten Metallplatten bestehen. Die Prüfung erfolgt in der Temperiervorrichtung beispielsweise in einem Langzeitversuch unter konstanter Temperierung und Zugschwellbeanspruchung. DE 100 49 833 A1 discloses a tempering of two tempering units for the temperature control of a sample body, which is subjected in a Werkstoffprüfvorrichtung various short-term or long-term testing. The specimen can consist of two metal plates glued together. The test is carried out in the tempering, for example in a long-term experiment under constant temperature and Zugschwellbeanspruchung.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur realitätsnahen Prüfung der mechanischen Belastbarkeit einer Klebeverbindung zwischen mindestens zwei Bauteilen anzugeben, von denen mindestens ein Bauteil mit einem Faserverbundkunststoff gebildet ist. Darüber hinaus ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine geeignete Prüfvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens anzugeben.It is therefore an object of the invention to provide a method for realistically testing the mechanical strength of an adhesive bond specify between at least two components, of which at least one component is formed with a fiber composite plastic. Moreover, it is an object of the invention to provide a suitable test device for carrying out the method.

Diese Aufgabe wird zunächst durch ein Verfahren gelöst, bei dem an die mindestens eine Probe eine konstante axial wirkende Zugbelastung F angelegt wird und die mindestens eine Probe gleichzeitig einer konstanten Messatmosphäre ausgesetzt wird, deren Temperatur und/oder relative Feuchtigkeit erheblich von der einer Umgebungsatmosphäre abweicht.This object is first achieved by a method in which a constant axially acting tensile load F is applied to the at least one sample and the at least one sample is simultaneously exposed to a constant measuring atmosphere whose temperature and / or relative humidity deviates considerably from that of an ambient atmosphere.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht erstmals eine besonders realitätsnahe, oberflächensensible Prüfung einer zu untersuchenden Probe durch das zeitgleiche Einwirken einer mechanischen Zugbelastung bzw. einer Zugkraft und nachteiligen, da aggressiven klimatischen Einflüssen. Darüber hinaus sind in Abhängigkeit von der Probengeometrie sowohl Scher- als auch Schälbelastungen der Klebeverbindung darstellbar. Die Zugbelastung der Probe erfolgt vorzugsweise mit einer konstanten und definierten Kraft, die sich messtechnisch einfacher erfassen lässt. Ferner wird eine Delamination der Bauteile der Probe vermieden und es ist eine verlässliche Prüfung von realitätsnahen Hybrid-Verbindungen möglich. Mit dem Begriff der ”Umgebungsatmosphäre wird im Kontext dieser Beschreibung die ”normale” Umgebungsluft verstanden, während der Terminus der ”Messatmosphäre” den Zustand derjenigen Luft meint, der die Probe ausgesetzt ist. Zusätzlich kann die Klebeverbindung mindestens ein Verbindungselement, wie zum Beispiel ein Niet, einen Bolzen, eine Verschraubung, ein Insert oder dergleichen aufweisen.The inventive method allows for the first time a particularly realistic, surface-sensitive examination of a sample to be examined by the simultaneous action of a mechanical tensile load or a tensile force and adverse, as aggressive climatic influences. In addition, depending on the sample geometry both shear and peel loads of the adhesive bond can be displayed. The tensile load of the sample is preferably carried out with a constant and defined force, which can be detected easier metrologically. Furthermore, a delamination of the components of the sample is avoided and it is a reliable test of realistic hybrid connections possible. In the context of this description, the term "ambient atmosphere" is understood to mean the "normal" ambient air, while the term "measurement atmosphere" means the state of the air to which the sample is exposed. In addition, the adhesive joint may comprise at least one connecting element, such as a rivet, a bolt, a screw, an insert or the like.

Bei einer Weiterbildung des Verfahrens wird eine Deformation der Probe infolge der Zugbelastung vermieden.In a development of the method, a deformation of the sample due to the tensile load is avoided.

Hierdurch wird insbesondere eine Schälbelastung, die zu einer Delamination des beteiligten Faserverbundbauteils und zu einer Fehlinterpretation der maximalen Festigkeit der Klebeverbindung führen könnte, vermieden.In this way, in particular a peeling load, which could lead to a delamination of the fiber composite component involved and to a misinterpretation of the maximum strength of the adhesive connection, is avoided.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird ein Bruchbild der Probe aufgenommen.In a further advantageous embodiment, a fractional image of the sample is recorded.

Infolgedessen ist beispielsweise eine genaue Analyse der Grenzflächen zwischen dem Klebemittel und den Oberflächen der beteiligten Bauteilseiten möglich. Als Klebemittel können z. B. Einkomponenten-Klebstoffe oder Zweikomponenten-Klebstoffe, wie z. B. Epoxidharze, BMI-Harze, Polyurethanharze, Polyesterharze oder Phenolharze zum Einsatz kommen.As a result, for example, an accurate analysis of the interfaces between the adhesive and the surfaces of the component sides involved is possible. As adhesives z. As one-component adhesives or two-component adhesives, such as. As epoxy resins, BMI resins, polyurethane resins, polyester resins or phenolic resins are used.

Nach Maßgabe einer günstigen Weiterentwicklung werden eine Haltekraft und/oder eine Haltezeit gemessen.According to a favorable further development, a holding force and / or a holding time are measured.

Hierdurch stehen weitere messtechnisch zuverlässig ermittelbare und sicher reproduzierbare Parameter zur Beurteilung der mechanischen Belastbarkeit der Klebeverbindung und des zur Herstellung der Klebeverbindung eingesetzten Vorbehandlungsverfahrens für die Grenzflächen zwischen dem Klebemittel und den beteiligten Bauteiloberflächen zur Verfügung.As a result, further metrologically reliably determinable and reliably reproducible parameters are available for assessing the mechanical strength of the adhesive bond and the pretreatment process used to produce the adhesive bond for the interfaces between the adhesive and the component surfaces involved.

Nach Maßgabe einer weiteren günstigen Ausgestaltung erfolgt anhand des Bruchbildes, der Haltekraft und der Haltezeit, insbesondere eine Bewertung eines Vorbehandlungsverfahrens für die Klebeverbindung.In accordance with a further advantageous embodiment, based on the fracture pattern, the holding force and the holding time, in particular an evaluation of a pretreatment process for the adhesive bond.

Infolge dieser Kennwerte lassen sich insbesondere Vorbehandlungsverfahren zur Herstellung von Klebeverbindungen zwischen Faserverbundbauteilen und einem mit einem anderen Material, wie z. B. einem mit einem metallischen Werkstoff, gebildeten Bauteil beurteilen. Die Kennwerte können zugleich als eine Grundlage zur Durchführung numerischer Verfahren zur Bestimmung der Festigkeit der mittels der Klebeverbindung gefügten Bauteile dienen. Auf eine ”schlechte” Oberflächenvorbehandlung deutet z. B. ein Versagen der Probe bzw. ein Bruch derselben nach dem Ablauf einer verhältnismäßig kurzen Haltezeit tH von bis zu 7 Tagen hin.As a result of these characteristics can be particularly pretreatment process for the production of adhesive bonds between fiber composite components and one with another material, such. B. judge a formed with a metallic material component. The characteristic values can at the same time serve as a basis for carrying out numerical methods for determining the strength of the components joined by means of the adhesive bond. On a "bad" surface pretreatment z. B. a failure of the sample or a fraction thereof after the expiration of a relatively short holding time t H of up to 7 days out.

Bei einer weiteren günstigen Fortbildung ist vorgesehen, dass die Temperatur und/oder die Luftfeuchtigkeit der Messatmosphäre während des Anliegens der Zugbelastung konstant bleiben.In a further favorable development, it is provided that the temperature and / or the humidity of the measuring atmosphere remain constant during the application of the tensile load.

Durch diese Vorgehensweise lassen sich z. B. Grenzbelastungen der Klebeverbindung innerhalb der Probe bestimmen.By doing this, z. B. Determine limit loads on the adhesive bond within the sample.

Bei einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens werden die Temperatur und/oder die Luftfeuchtigkeit der Messatmosphäre während des Anliegens der Zugbelastung variiert.In a further embodiment of the method, the temperature and / or the humidity of the measurement atmosphere during the application of the tensile load are varied.

Hierdurch lassen sich Klimaschwankungen realistischer nachbilden.This makes it possible to simulate climatic fluctuations more realistically.

Nach Maßgabe einer Weiterbildung wird eine Temperatur der Messatmosphäre auf einen Wert zwischen –50°C und 150°C und die relative Feuchtigkeit auf einen Wert zwischen 5% und 95% eingestellt. Die Temperatur wird z. B. über ein vorzugsweise direkt an der Probe angebrachtes Heizpatch, ein Heizkissen, eine Heizfolie oder dergleichen erzeugt und liegt bevorzugt in einem Intervall zwischen 23°C und 150° einschließlich der Intervallgrenzen. Die Luftfeuchte wird innerhalb der Kammer eingestellt und liegt bevorzugt zwischen 20% und 95% relativer Feuchtigkeit. Das Heizpad überdeckt vorzugsweise lediglich einen Überlappungsbereich der mindestens zwei gefügten Bauteile, d. h. die Klebeverbindung, zusätzlich eines kleinen Überstandes.According to a further development, a temperature of the measuring atmosphere is set to a value between -50 ° C and 150 ° C and the relative humidity to a value between 5% and 95%. The temperature is z. B. generated via a preferably attached directly to the sample heating patch, a heating pad, a heating foil or the like, and is preferably in an interval between 23 ° C and 150 °, including the interval limits. The humidity is adjusted within the chamber and is preferably between 20% and 95% relative humidity. The heating pad preferably only covers an overlapping region of the at least two joined components, ie the adhesive bond, in addition to a small overhang.

Hierdurch werden realistische Einsatzbedingungen der Klebeverbindung abgebildet. Darüber hinaus kann z. B. der Salzgehalt der Messatmosphäre im Vergleich zur Umgebungsatmosphäre zur Simulation von chemisch-korrosiven Prozessen erhöht oder verringert werden.As a result, realistic conditions of use of the adhesive bond are shown. In addition, z. B. the salt content of the measurement atmosphere compared to the ambient atmosphere to simulate chemical-corrosive processes can be increased or decreased.

Im Fall einer günstigen Weiterbildung des Verfahrens beträgt ein Messzeitraum, in dem die Probe mit der Zugbelastung beansprucht und der Messatmosphäre exponiert ist, bis zu 8760 Stunden.In the case of a favorable development of the method, a measurement period in which the sample is subjected to the tensile load and exposed to the measurement atmosphere is up to 8760 hours.

Hierdurch sind selbst langsam ablaufende Fließ- und Ermüdungserscheinungen der Klebeverbindung erfassbar. Eine ungenügende bzw. eine ”schlechte” Oberflächenvorbehandlung der Klebeverbindung der Probe ist durch das Versagen der Probe bzw. den Bruch derselben nach Ablauf einer Haltezeit tH von in der Regel bis zu 7 Tagen bei einer bis dahin auf die Probe einwirkenden, bevorzugt axial-konstanten Zugbelastung F von bis zu 200 kN charakterisiert. Im Fall einer ordnungsgemäßen Oberflächenbehandlung ergibt sich hingegen eine Haltezeit tH, die bis zu 8760 Stunden beträgt, d. h. es tritt bei einer dauerhaft anliegenden Zugbelastung F kein Versagen der Probe innerhalb des Messzeitraums auf, so dass die Zugbelastung F in dieser Konstellation der Haltekraft FH entspricht. Infolge dieses deutlichen zeitlichen Unterschieds ist die Güte der Oberflächenvorbehandlung erfindungsgemäß zuverlässig differenzierbar.As a result, even slowly running flow and fatigue of the adhesive bond can be detected. An insufficient or a "bad" surface pretreatment of the adhesive bond of the sample is due to the failure of the sample or the break thereof after a holding time t H of usually up to 7 days at a hitherto acting on the sample, preferably axially constant tensile load F of up to 200 kN. In the case of a proper surface treatment, however, results in a holding time t H , which is up to 8760 hours, ie it occurs at a permanently applied tensile load F no failure of the sample within the measurement period, so that the tensile load F in this constellation of holding force F H equivalent. As a result of this significant difference in time, the quality of the surface preparation is reliably differentiable according to the invention.

Darüber hinaus wird die eingangs genannte Aufgabe durch eine Prüfvorrichtung nach Maßgabe des Patentanspruchs 10 gelöst. Dadurch, dass die mindestens eine Zugvorrichtung zum Erzeugen der Zugbelastung für mindestens eine Probe zumindest teilweise in einer Klimakammer mit einer Messatmosphäre angeordnet ist, deren Temperatur und/oder relative Luftfeuchtigkeit von der einer Umgebungsatmosphäre abweicht und die Probe während des Einwirkens der Zugbelastung vollständig der Messatmosphäre ausgesetzt ist,
wird eine besonders realitätsnahe Beanspruchung der Probe erreicht.In addition, the object mentioned above is achieved by a test device in accordance with the patent claim 10. Characterized in that the at least one traction device for generating the tensile load for at least one sample is at least partially disposed in a climatic chamber with a measurement atmosphere whose temperature and / or relative humidity differs from that of an ambient atmosphere and fully exposed to the measurement atmosphere during the application of the tensile load is
a particularly realistic stress of the sample is achieved.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Prüfvorrichtung ist die Klimakammer zumindest bereichsweise mit einer thermischen Isolierung versehen.In an advantageous embodiment of the test apparatus, the climatic chamber is at least partially provided with a thermal insulation.

Hierdurch ist eine gleichmäßigere Temperierung innerhalb der Klimakammer gegeben.As a result, a more uniform temperature within the climate chamber is given.

Bei einer günstigen Weiterbildung erfolgt die Temperierung der Probe mittels mindestens eines, insbesondere an der Probe angeordneten Heizelements.In a favorable development, the temperature of the sample is carried out by means of at least one, in particular arranged on the sample heating element.

Infolge dieser Ausgestaltung ist eine sehr direkte Beheizung bzw. Temperierung der Probe mit einer besonders hohen Genauigkeit realisierbar. Als Heizelement können z. B. elektrische Heizpads, elektrische Heizfolien etc. zum Einsatz kommen.As a result of this embodiment, a very direct heating or temperature control of the sample with a particularly high accuracy can be realized. As a heating element z. As electric heating pads, electric heating foils, etc. are used.

In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

1 eine schematische Darstellung einer Prüfvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, und 1 a schematic representation of a test apparatus for performing the method according to the invention, and

2 eine Prinzipdarstellung einer Zugeinrichtung der Prüfvorrichtung von 1 mit einer Probe, 2 a schematic diagram of a pulling device of the testing device of 1 with a sample,

3 eine Draufsicht auf die Probe von 2, und 3 a top view of the sample of 2 , and

4 einen Längsschnitt durch die Probe von 3 entlang der Schnittlinie IV-IV. 4 a longitudinal section through the sample of 3 along the section line IV-IV.

Die 1 zeigt eine stark vereinfachte Darstellung einer Prüfvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The 1 shows a highly simplified representation of a test device for carrying out the method according to the invention.

Eine Prüfvorrichtung 10 umfasst hier exemplarisch drei Zugeinrichtungen 12, 14, 16 zur mechanischen Beanspruchung von hier nicht sichtbaren Proben, wobei zumindest die Proben vollständig in einer quaderförmigen, gasdichten bzw. hermetisch dichten Klimakammer 18 angeordnet sind. Innerhalb der Klimakammer 18 herrscht eine Messatmosphäre 20 mit einer exakt definierten Temperatur und einer bestimmten relativen Luftfeuchte, die von der Temperatur und der relativen Luftfeuchte der Umgebungsatmosphäre 22 abweicht, insbesondere im Vergleich zu dieser deutlich erhöhte Werte aufweist. Beispielsweise herrscht in der Messatmosphäre 20 eine Temperatur von 70°C bei einer relativen Feuchtigkeit von 85%. Die Einstellung der Temperatur erfolgt bevorzugt durch mindestens ein elektrisch betriebenes und an der mindestens einen Probe zumindest im Bereich der Klebeverbindung angebrachtes Heizpad, das diese bevorzugt radial nach Art einer Manschette umfasst. Die Einstellung einer definierten relativen Luftfeuchtigkeit der Messatmosphäre 20 erfolgt hingegen z. B. über zwei mit der Klimakammer 18 verbundene Zuleitungen 24, 26, die ihrerseits an einer nicht dargestellten Regulierungseinrichtung zur Bereitstellung von Luft mit einer definierten relativen Luftfeuchte angeschlossen sind. Die chemische Zusammensetzung der Messatmosphäre 20 entspricht bevorzugt der der Umgebungsatmosphäre 22 bzw. der, die Klimakammer 18 der Prüfvorrichtung 10, umgebenden, normalen Umgebungsluft, um realitätsnahe Prüfergebnisse zu erhalten. Alternativ können der Messatmosphäre 20 auch andere Gase und/oder Aerosole über zwei mit der Klimakammer 18 verbundene Zuleitungen 24, 26 zugemischt werden. Weiterhin kann die Messatmosphäre 20 im Vergleich zur Umgebungsatmosphäre einen höheren oder einen niedrigeren Luftdruck bzw. Druck aufweisen, um spezielle Betriebsbedingungen der Klebeverbindung zu simulieren. Zur Gewährleistung einer möglichst gleichbleibenden Temperatur der Messatmosphäre 20 innerhalb der Klimakammer 18 sowie zur Minimierung von Energieverlusten ist die Klimakammer 18 bevorzugt zumindest bereichsweise von einer thermischen Isolierung 28 umschlossen. Die thermische Isolierung 28 kann z. B. mit einem Material aus einem Schaumkunststoff oder mit Vakuumisolierplatten aufgebaut sein.A tester 10 includes here exemplarily three drawbars 12 . 14 . 16 for mechanical stress of samples not visible here, wherein at least the samples completely in a cuboid, gas-tight or hermetically sealed climatic chamber 18 are arranged. Inside the climate chamber 18 There is a measuring atmosphere 20 with a precisely defined temperature and a specific relative humidity, which depends on the temperature and the relative humidity of the ambient atmosphere 22 differs, in particular compared to this significantly increased values. For example, the measuring atmosphere prevails 20 a temperature of 70 ° C at a relative humidity of 85%. The setting of the temperature is preferably carried out by at least one electrically operated and attached to the at least one sample at least in the region of the adhesive joint heating pad, which preferably comprises these radially in the manner of a sleeve. The setting of a defined relative humidity of the measuring atmosphere 20 on the other hand, z. B. over two with the climatic chamber 18 connected supply lines 24 . 26 , which in turn are connected to a control device, not shown, for providing air with a defined relative humidity. The chemical composition of the measuring atmosphere 20 preferably corresponds to that of the ambient atmosphere 22 or the, the climate chamber 18 the tester 10 . surrounding, normal ambient air to obtain realistic test results. Alternatively, the measurement atmosphere 20 also other gases and / or aerosols over two with the climatic chamber 18 connected supply lines 24 . 26 be mixed. Furthermore, the measuring atmosphere 20 compared to the ambient atmosphere have a higher or a lower air pressure or pressure to simulate special operating conditions of the adhesive bond. To ensure the most constant possible temperature of the measuring atmosphere 20 inside the climatic chamber 18 as well as to minimize energy losses is the climatic chamber 18 preferably at least partially of a thermal insulation 28 enclosed. The thermal insulation 28 can z. B. be constructed with a material of a foam plastic or with Vakuumisolierplatten.

Die 2 illustriert eine Prinzipdarstellung einer Zugeinrichtung der Prüfvorrichtung von 1.The 2 illustrates a schematic diagram of a pulling device of the testing device of 1 ,

Die Zugeinrichtung 12 ist zumindest teilweise in der Klimakammer 18 angeordnet. Die Zugeinrichtung 12 verfügt über zwei Probenaufnahmen 30, 32, zwischen denen eine zu untersuchende Probe 40 eingespannt ist. Die Beheizung bzw. die Temperierung der Probe 40 erfolgt beispielsweise mittels mindestens eines elektrisch betriebenen Heizpads 46, das in einem unmittelbaren, möglichst guten thermischen Kontakt mit der Probe 40 steht bzw. direkt an dieser angebracht ist. Demgegenüber geschieht die Einstellung einer gewünschten relativen Luftfeuchtigkeit in einem Bereich zwischen 5% und 95% z. B. mittels der mit der Klimakammer 18 verbundenen zwei Zuleitungen (vgl. 1).The drawbar 12 is at least partially in the climatic chamber 18 arranged. The drawbar 12 has two sample recordings 30 . 32 , between which a sample to be examined 40 is clamped. The heating or the temperature control of the sample 40 takes place, for example, by means of at least one electrically operated heating pad 46 , in an immediate, as good as possible thermal contact with the sample 40 is or directly attached to this. In contrast, the setting of a desired relative humidity in a range between 5% and 95% z. B. by means of the climate chamber 18 connected two leads (see. 1 ).

Die Probe 40 ist hier lediglich exemplarisch zur Durchführung einer s. g. Zugscherprüfung mit einem Bauteil 42 aus einem Faserverbundkunststoff (= FVK) und einem Bauteil 44 aus einem z. B. metallischen Werkstoff gebildet, deren nicht bezeichnete Endabschnitte mittels einer zu prüfenden Klebeverbindung 50 überlappend zusammengefügt sind. Darüber hinaus kann mit der Zugeinrichtung der Einfluss von Verbindungsmitteln, wie z. B. s. g. ”Inserts” untersucht werden. Ferner ist es möglich, mittels der Zugeinrichtung 12 neben einer Zugscherprüfung eine Schälprüfung unter einer geringen und konstanten Zugbelastung F zur Vermeidung von Delaminationen in Form eines modifizierten s. g. Keiltests durchzuführen.The sample 40 Here is merely an example of performing a sg Zugscherprüfung with a component 42 from a fiber composite plastic (= FVK) and a component 44 from a z. B. metallic material, whose non-designated end portions by means of an adhesive bond to be tested 50 are joined together overlapping. In addition, the influence of connecting means, such as. B. sg "inserts" are examined. Furthermore, it is possible by means of the traction device 12 in addition to a tensile shear test to perform a peel test under a low and constant tensile load F to avoid delamination in the form of a modified sg wedge test.

Verfahrensgemäß wird die vorbereitete Probe 40 zunächst beidseitig mittels der Probenaufnahmen 30, 32 in die Zugeinrichtung 12 eingesetzt und festgespannt. Anschließend wird die, die Probe 40 umgebende Messatmosphäre 20 auf eine gewünschte Temperatur und eine relative Luftfeuchtigkeit eingestellt. Zeitgleich wird die Probe 40 mit einer definierten, bevorzugt axial-konstanten Zugbelastung F beansprucht. Die Temperatur der Messatmosphäre 20 bewegt sich in einem Bereich von minimal –50°C und maximal +150°C, während die relative Luftfeuchtigkeit in einem Bereich zwischen 5% und 95% eingestellt werden kann.According to the method, the prepared sample 40 initially on both sides by means of the sample holders 30 . 32 in the drawbar 12 inserted and tightened. Subsequently, the, the sample 40 surrounding measuring atmosphere 20 set to a desired temperature and relative humidity. At the same time the sample becomes 40 claimed with a defined, preferably axially constant tensile load F. The temperature of the measuring atmosphere 20 ranges from a minimum of -50 ° C to a maximum of + 150 ° C, while the relative humidity can be set between 5% and 95%.

Die Messprozedur kann sich über einen langen (Gesamt-)Messzeitraum T von bis zu ca. 8750 Stunden (ein Jahr) erstrecken, wobei eine Haltekraft FH und eine Haltezeit tH gemessen werden. Die Haltekraft FH entspricht hierbei der Zugbelastung F, ab der die Probe 40 versagt hat und die Haltezeit tH entspricht der bis dahin abgelaufenen Zeit. Eine ungenügende Oberflächenvorbehandlung für die Klebeverbindung 50 der Probe 40 ist hierbei durch das mechanische Versagen der Probe 40 bzw. einen Bruch derselben nach einer Haltezeit tH von bis zu 7 Tagen unter Berücksichtigung des Bruchbildes relativ verlässlich charakterisiert. Infolge dieser deutlichen Variation der Haltezeit tH der Probe 40 kann die Güte der Oberflächenvorbehandlung verfahrensgemäß zuverlässig ermittelt werden.The measurement procedure can extend over a long (total) measurement period T of up to approximately 8750 hours (one year), wherein a holding force F H and a holding time t H are measured. The holding force F H corresponds to the tensile load F, from which the sample 40 has failed and the holding time t H corresponds to the time elapsed until then. An insufficient surface pretreatment for the adhesive bond 50 the sample 40 This is due to the mechanical failure of the sample 40 or a fraction thereof after a holding time t H of up to 7 days, taking into account the fracture pattern, relatively reliably characterized. As a result of this significant variation of the holding time t H of the sample 40 the quality of the surface pretreatment can be reliably determined according to the method.

Die Zugbelastung F, die Temperatur sowie die relative Luftfeuchtigkeit können über den Messzeitraum hinweg konstant bleiben oder ggfls. auch zeitlich variieren. Die Zugbelastung F der Probe 40 kann bis zu 200 kN betragen, liegt bevorzugt jedoch in einem Bereich von bis zu 50 kN. Die Zugbelastung F wird hierbei vorzugsweise in Anlehnung an bekannte Prüfverfahren, wie z. B. DIN EN 1464, EN 2243-2, DIN 65448, DIN EN 1465, EN 2243-1, DIN EN 6033 sowie ggfls. in Abhängigkeit von der Probengeometrie eingestellt. Die Prüfung kann bis zum Versagen der Probe 40 bzw. bis zum Bruch der Probe 40 oder auch zerstörungsfrei durchgeführt werden.The tensile load F, the temperature and the relative humidity can remain constant over the measurement period or, if necessary,. also vary in time. The tensile load F of the sample 40 can be up to 200 kN, but is preferably in a range of up to 50 kN. The tensile load F is in this case preferably based on known test methods, such. B. DIN EN 1464, EN 2243-2, DIN 65448, DIN EN 1465, EN 2243-1, DIN EN 6033 and if applicable. adjusted depending on the sample geometry. The test can be until the failure of the sample 40 or until the sample breaks 40 or be carried out non-destructively.

In Abhängigkeit von der jeweils angewendeten Messmethodik können z. B. ein Bruchbild, die Haltekraft FH und/oder die Haltezeit tH ermittelt werden. Anhand von mindestens zwei dieser drei Parameter lässt sich unter anderem die Geeignetheit eines zur Herstellung der Klebeverbindung 50 eingesetzten Vorbehandlungsverfahrens ermitteln. Darüber hinaus können die genannten Kennwerte in numerische Festigkeitsuntersuchungen der mittels der Klebeverbindung 50 gefügten Bauteile 42, 44 einfließen.Depending on the measuring method used, z. B. a fracture pattern, the holding force F H and / or the holding time t H are determined. On the basis of at least two of these three parameters can be, inter alia, the suitability of one for the production of the adhesive bond 50 determine the pretreatment process used. In addition, the characteristics mentioned in numerical strength studies by means of the adhesive bond 50 joined components 42 . 44 incorporated.

Die 3 zeigt eine Draufsicht auf die Probe von 2.The 3 shows a plan view of the sample of 2 ,

Das rechteckförmige Bauteil 42 aus einem Faserverbundkunststoff ist mittels der verfahrensgemäß zu untersuchenden bzw. zu beurteilenden Klebeverbindung mit dem z. B. metallischen Bauteil 44 überlappend zusammen gefügt. An einem freien axialen Endabschnitt 60 des ebenfalls rechteckigen Bauteils 44 ist eine hier beispielhaft quadratische Verstärkung 62 vorgesehen, wobei die Verstärkung 62 und der Endabschnitt 60 des Bauteils 44 jeweils von einer Bohrung 64 zur Durchführung eines nicht dargestellten Bolzens der Probenaufnahme der Zugvorrichtung vollständig durchsetzt sind (vgl. insb. 2). Entsprechend ist in einem freien axialen Endabschnitt 66 des Bauteils 42 aus dem Faserverbundkunststoff eine weitere durchgehende Bohrung 68 eingebracht. Auch der Endabschnitt 66 des Bauteils 42 kann mit einer entsprechend ausgeführten Verstärkung versehen sein.The rectangular component 42 from a fiber composite plastic by means of the method according to be examined or assessed adhesive bond with the z. B. metallic component 44 overlapping together. At a free axial end portion 60 the likewise rectangular component 44 is an exemplary square gain here 62 provided, the reinforcement 62 and the end section 60 of the component 44 each from a hole 64 for carrying out a bolt (not shown) of the sample holder of the pulling device are completely penetrated (see. 2 ). Accordingly, in a free axial end portion 66 of the component 42 from the fiber composite plastic another through hole 68 brought in. Also the end section 66 of the component 42 can be provided with a correspondingly executed reinforcement.

Die Klebeverbindung 50 erstreckt sich bevorzugt vollflächig in einem Überlappungsbereich 70 zwischen den beiden Bauteilen 42, 44. Anzumerken ist, dass andere Prüfmethoden unter Umständen eine hiervon abweichende Probengeometrie erfordern. Bei der lediglich exemplarisch beschriebenen Probe 40 handelt es sich um eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet abgewandelte ”Single-Lapshear-Probe”.The adhesive connection 50 preferably extends over the entire area in an overlapping area 70 between the two components 42 . 44 , It should be noted that other test methods may require a different sample geometry. In the sample described only by way of example 40 it is a suitably modified for carrying out the method according to the invention "single-lapshear sample".

Die 4 zeigt einen Längsschnitt durch die Probe von 3 entlang der Schnittlinie IV-IV.The 4 shows a longitudinal section through the sample of 3 along the section line IV-IV.

Die Bauteile 42, 44 sind mittels der Klebeverbindung 50 zusammengefügt. An dem freien axialen Endabschnitt 60 des Bauteils 44 ist die Verstärkung 62 angebracht, wobei die Bohrung 64 sowohl die Verstärkung 62 als auch das Bauteil 44 im Bereich seines freien axialen Endabschnitts 60 durchsetzt. Im Bereich des, vom Endabschnitt 60 weg gerichteten, freien axialen Endes 66 des Bauteils 42 befindet sich die Bohrung 68.The components 42 . 44 are by means of the adhesive bond 50 together. At the free axial end portion 60 of the component 44 is the reinforcement 62 attached, with the bore 64 both the reinforcement 62 as well as the component 44 in the region of its free axial end portion 60 interspersed. In the area of, from the end section 60 directed away, free axial end 66 of the component 42 is the hole 68 ,

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens lässt sich insbesondere die Güte einer Oberflächenvorbehandlung ermitteln. Diese hat naturgemäß eine wesentliche Auswirkung auf die Performance der Klebeverbindung 50. Ziel des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es explizit, die Güte der Vorbehandlung der einander zugewandten Bauteilseiten 72, 74 in dem Überlappungsbereich 70 der Klebeverbindung 50 zu ermitteln und nicht die Festigkeit des Klebstoffes bzw. des Klebemittels zu bestimmen, wobei in realitätsnaher Weise zugleich die Zugbelastung F und nachteilige klimatische Einflüsse auf die Probe 40 einwirken. Bei den Bauteilseiten 72, 74 kann es sich z. B. um die Ober- und/oder Unterseite der Bauteile 42, 44 handeln.In particular, the quality of a surface pretreatment can be determined with the aid of the method according to the invention. This naturally has a significant effect on the performance of the adhesive bond 50 , The aim of the method according to the invention is explicitly the quality of the pretreatment of the facing sides of the component 72 . 74 in the overlap area 70 the adhesive bond 50 to determine and not to determine the strength of the adhesive or the adhesive, in a realistic manner at the same time the tensile load F and adverse climatic influences on the sample 40 act. At the component sides 72 . 74 can it be z. B. to the top and / or bottom of the components 42 . 44 act.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
PrüfvorrichtungTester
1212
Zugeinrichtungdrawbar
1414
Zugeinrichtungdrawbar
1616
Zugeinrichtungdrawbar
1818
Klimakammerclimatic chamber
2020
Messatmosphäremeasuring atmosphere
2222
Umgebungsatmosphäre (Umgebung)Ambient atmosphere (environment)
2424
Zuleitungsupply
2626
Zuleitungsupply
2828
thermische Isolierungthermal insulation
3030
Probenaufnahmespecimen collection
3232
Probenaufnahmespecimen collection
4040
Probesample
4242
Bauteil (Faserverbundkunststoff)Component (fiber composite plastic)
4444
Bauteil (Metall, Metalllegierung)Component (metal, metal alloy)
4646
(elektr.) Heizelement (Heizpad)(electr.) heating element (heating pad)
5050
Klebeverbindungadhesive bond
6060
Endabschnitt (metall. Bauteil)End section (metal component)
6262
Verstärkungreinforcement
6464
Bohrungdrilling
6666
Endabschnitt (FVK-Bauteil)End section (FRP component)
6868
Bohrungdrilling
7070
Überlappungsbereichoverlap area
7272
Bauteilseitecomponent side
7474
Bauteilseitecomponent side
FF
Zugbelastung (Probe)Tensile load (sample)
FH F H
Haltekraftholding force
tH t H
Haltezeithold time
TT
(Gesamt-)Messzeitraum(Total) measurement period

Claims (12)

Verfahren zur Zugscherprüfung oder zur Schälprüfung mindestens einer Probe (40), die mit mindestens zwei mittels mindestens einer Klebeverbindung (50) gefügten Bauteilen (42, 44) gebildet ist, wobei mindestens ein Bauteil (42, 44) mit einem Faserverbundkunststoff gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an die mindestens eine Probe (40) eine axial wirkende Zugbelastung (F) angelegt wird und die mindestens eine Probe (40) gleichzeitig einer Messatmosphäre (20) ausgesetzt wird, deren Temperatur und relative Feuchtigkeit erheblich von der Temperatur und der relativen Feuchtigkeit einer Umgebungsatmosphäre (22) abweichen.Method for tensile shear test or peel test of at least one sample ( 40 ) with at least two by means of at least one adhesive bond ( 50 ) joined components ( 42 . 44 ) is formed, wherein at least one component ( 42 . 44 ) is formed with a fiber composite plastic, characterized in that the at least one sample ( 40 ) an axially acting tensile load (F) is applied and the at least one sample ( 40 ) at the same time a measuring atmosphere ( 20 ), whose temperature and relative humidity are significantly different from the temperature and relative humidity of an ambient atmosphere ( 22 ) differ. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Deformation der Probe (40) infolge der Zugbelastung (F) vermieden wird.A method according to claim 1, characterized in that a deformation of the sample ( 40 ) due to the tensile load (F) is avoided. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bruchbild der Probe (40) aufgenommen wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that a fractional image of the sample ( 40 ) is recorded. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Haltekraft (FH) und/oder eine Haltezeit (tH) gemessen werden.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that a holding force (F H ) and / or a holding time (t H ) are measured. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass anhand des Bruchbildes, der Haltekraft (FH) und der Haltezeit (tH) insbesondere eine Bewertung eines Vorbehandlungsverfahrens für die Klebeverbindung (50) erfolgt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the basis of the fracture pattern, the holding force (F H ) and the holding time (t H ) in particular an evaluation of a pretreatment process for the adhesive bond ( 50 ) he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur und/oder die Luftfeuchtigkeit der Messatmosphäre (20) während des Anliegens der Zugbelastung (F) konstant bleiben.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the temperature and / or the humidity of the measuring atmosphere ( 20 ) remain constant during the application of the tensile load (F). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur und/oder die Luftfeuchtigkeit der Messatmosphäre (20) während des Anliegens der Zugbelastung (F) variiert werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the temperature and / or the humidity of the measuring atmosphere ( 20 ) are varied during the application of the tensile load (F). Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Temperatur der Messatmosphäre (20) auf einen Wert zwischen –50°C und 150°C und die relative Feuchtigkeit auf einen Wert zwischen 5% und 95% eingestellt wird.Method according to claim 1 to 7, characterized in that a temperature of the measuring atmosphere ( 20 ) to a value between -50 ° C and 150 ° C and the relative humidity is set to a value between 5% and 95%. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Messzeitraum (T), in dem die Probe (40) mit der Zugbelastung (F) beansprucht und der Messatmosphäre (20) exponiert ist, bis zu 8760 Stunden beträgt.Method according to claim 1 to 8, characterized in that a measuring period (T) in which the sample ( 40 ) with the tensile load (F) and the measuring atmosphere ( 20 ) is exposed, up to 8760 hours. Prüfvorrichtung zur Zugscherprüfung oder zur Schälprüfung mindestens einer Probe (40), die mit mindestens zwei mittels mindestens einer Klebeverbindung (50) gefügten Bauteilen (42, 44) gebildet ist, wobei mindestens ein Bauteil (42, 44) mit einem Faserverbundkunststoff gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Zugvorrichtung zum Erzeugen der Zugbelastung (F) für mindestens eine Probe (40) zumindest teilweise in einer Klimakammer (18) mit einer Messatmosphäre (20) angeordnet ist, deren Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit von der einer Umgebungsatmosphäre (22) abweicht, und die Probe (40) während des Einwirkens der Zugbelastung (F) vollständig der Messatmosphäre (20) ausgesetzt ist.Test device for tensile shear test or peel test of at least one sample ( 40 ) with at least two by means of at least one adhesive bond ( 50 ) joined components ( 42 . 44 ) is formed, wherein at least one component ( 42 . 44 ) is formed with a fiber composite plastic, characterized in that at least one pulling device for generating the tensile load (F) for at least one sample ( 40 ) at least partially in an environmental chamber ( 18 ) with a measuring atmosphere ( 20 ) whose temperature and relative humidity from that of an ambient atmosphere ( 22 ) and the sample ( 40 ) during the application of the tensile load (F) completely to the measuring atmosphere ( 20 ) is exposed. Prüfvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klimakammer (18) zumindest bereichsweise mit einer thermischen Isolierung (28) versehen ist.Test device according to claim 9, characterized in that the climatic chamber ( 18 ) at least partially with a thermal insulation ( 28 ) is provided. Prüfvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperierung der Probe (40) mittels mindestens eines, insbesondere an der Probe (40) angeordneten Heizelements (46) erfolgt.Test device according to claim 9 or 10, characterized in that the temperature of the sample ( 40 ) by means of at least one, in particular on the sample ( 40 ) arranged heating element ( 46 ) he follows.
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