DE102014012947A1 - Air filter system and air filter element for an air filter system - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Filtersystem (100), umfassend ein Gehäuse (108) mit einer Längsachse (L), einen Deckel (110), der das Gehäuse (108) an einer Stirnseite (120) verschließt, einen am Gehäuse (108) angeordneten Einlass (102) zum Zuführen eines zu filternden Mediums und einen am Gehäuse (108) angeordneten Auslass (104) zur Ableitung des gefilterten Mediums, ein auswechselbares Filterelement (10), welches im Gehäuse (108) angeordnet ist und einen Filterkörper (12), eine erste an einer Stirnseite (15) angeordnete offene Endscheibe (16) und eine zweite an der gegenüberliegenden Stirnseite (17) angeordnete Endscheibe (18) umfasst, ein gehäusefestes Stützrohr (14), welches im Inneren des Filterelements (10) um die Längsachse (L) konzentrisch angeordnet ist. Das Filterelement (10) ist mit der zweiten Endscheibe (18) auf dem Stützrohr (14) aufliegend an einer inneren Deckelkontur (114) anliegend verdrehsicher gelagert. Die Erfindung betrifft ferner ein Filterelement (10) sowie ein Sekundärelement (28) zum Einbau in ein solches Filtersystem (100).The invention relates to a filter system (100), comprising a housing (108) with a longitudinal axis (L), a cover (110) which closes the housing (108) at an end face (120), an inlet arranged on the housing (108) (102) for supplying a medium to be filtered and an outlet (104) arranged on the housing (108) for discharging the filtered medium, an exchangeable filter element (10) which is arranged in the housing (108) and a filter body (12) first on one end face (15) arranged open end plate (16) and a second on the opposite end face (17) arranged end plate (18), a housing fixed support tube (14) which in the interior of the filter element (10) about the longitudinal axis (L ) is arranged concentrically. The filter element (10) with the second end disc (18) resting on the support tube (14) resting on an inner cover contour (114) is mounted against rotation. The invention further relates to a filter element (10) and a secondary element (28) for installation in such a filter system (100).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Luftfiltersystem, insbesondere zur Verwendung als Luftfilter einer Brennkraftmaschine, sowie ein Filterelement zum Einbau in ein solches Filtersystem.The invention relates to an air filter system, in particular for use as an air filter of an internal combustion engine, and a filter element for installation in such a filter system.

Stand der TechnikState of the art

Aus der WO 2009/047196 A1 ist ein Filtersystem für Brennkraftmaschinen mit einem Filterelement bekannt. Dieses Filtersystem dient insbesondere der Filtrierung der Ansaugluft einer Brennkraftmaschine und besteht aus einem Gehäuse und einem Deckel zur Aufnahme des Filterelements, bei dem durch die Ausgestaltung der Dichtungen des Filterelements mit zwei ringwulstförmigen Anordnungen und einer dazwischen liegenden Dichtungsnut gewährleistet ist, dass einerseits eine Abdichtwirkung und andererseits eine axiale Abstützung des Filterelements in einem Gehäuse erzielt wird. Gerade bei der Verwendung von Kunststoff für die Abdichtung an schwingungsbelasteten Elementen ist eine Gestaltung erforderlich, die auch bei extremen Temperaturschwankungen zuverlässig arbeitet.From the WO 2009/047196 A1 is a filter system for internal combustion engines with a filter element known. This filter system is used in particular for filtering the intake air of an internal combustion engine and consists of a housing and a lid for receiving the filter element, which is ensured by the design of the seals of the filter element with two ring-bead-shaped arrangements and an intermediate sealing groove, on the one hand a sealing effect and on the other an axial support of the filter element is achieved in a housing. Especially with the use of plastic for sealing vibration-loaded elements a design is required, which works reliably even with extreme temperature fluctuations.

Weiter beschreibt die WO 2009/047196 A1 , dass ein Sekundärelement vorgesehen ist, welches im Inneren eines Filterelements des Filtersystems positioniert ist. Das Sekundärelement hat die Aufgabe, bei einem Austausch des Filterelements den Auslass des Filtersystems weiterhin verschlossen zu halten, so dass kein Schmutz in diesen Bereich eindringen kann, während das Filterelement gereinigt oder erneuert wird. Im Betrieb des Filtersystems strömt die gereinigte Luft durch das Sekundärelement hindurch, welches eine Vliesauflage auf einer tragenden Struktur aufweist. Das Sekundärelement ist über ein Schraubgewinde an dem Auslassstutzen des Auslasses befestigt und gleichzeitig über einen O-Ring in diesem Bereich abgedichtet.Next describes the WO 2009/047196 A1 in that a secondary element is provided which is positioned inside a filter element of the filter system. The secondary element has the task of keeping the outlet of the filter system still closed when replacing the filter element, so that no dirt can penetrate into this area while the filter element is being cleaned or replaced. During operation of the filter system, the purified air passes through the secondary element which has a nonwoven overlay on a supporting structure. The secondary element is attached via a screw thread to the outlet of the outlet and at the same time sealed by an O-ring in this area.

Grundsätzlich ist vorgesehen, die Filterelemente von Luftfiltern nach einer bestimmten Betriebszeit auszutauschen. Je nach Staubanfall kann die Standzeit eines Luftfilters wenige Tage (Baumaschinen) bis zu mehreren Monaten betragen. Dabei verbleibt üblicherweise das Sekundärelement, das auf der Reinluftseite angeordnet ist, im Filtersystem. Ist jedoch auch das Sekundärelement stark mit Schmutz beladen, so muß es ebenfalls getauscht werden, da sonst der Luftdurchsatz zu sehr verringert wird. Dabei ist die zuverlässige und prozesssichere Abdichtung von Filterelement und Sekundärelement in einem Gehäuse besonders wichtig, um den Ansaugtrakt einer darauf folgenden Brennkraftmaschine vor eindringendem Schmutz zu schützen.Basically, it is provided to replace the filter elements of air filters after a certain period of operation. Depending on the amount of dust, the service life of an air filter can be a few days (construction machinery) up to several months. In this case, usually the secondary element, which is arranged on the clean air side, remains in the filter system. However, if the secondary element also heavily loaded with dirt, so it must also be replaced, otherwise the air flow is reduced too much. The reliable and process-reliable sealing of filter element and secondary element in a housing is particularly important in order to protect the intake tract of a subsequent internal combustion engine from penetrating dirt.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Filtersystem zu schaffen, bei dem eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Bereich des ungefilterten und dem Bereich des gefilterten Mediums möglich ist, die sowohl während des Betriebs aufrechterhalten als auch insbesondere nach einem montagefreundlichen Austausch von Filterelement und/oder Sekundärelement zuverlässig wiederhergestellt werden kann.An object of the invention is therefore to provide a filter system in which a reliable seal between the region of the unfiltered and the region of the filtered medium is possible, which maintained both during operation and in particular after an easy installation replacement of filter element and / or Secondary element can be reliably restored.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Filterelement und ein Sekundärelement zum Einbau in ein solches Filtersystem zu schaffen.Another object of the invention is to provide a filter element and a secondary element for installation in such a filter system.

Die vorgenannten Aufgaben werden nach einem Aspekt der Erfindung gelöst bei einem Filtersystem, bei dem ein Filterelement mit einer zweiten Endscheibe auf einem Stützrohr aufliegend und/oder an einer inneren Deckelkontur anliegend verdrehsicher gelagert ist sowie nach weiteren Aspekten der Erfindung gelöst von einem Filterelement und einem Sekundärelement zum Einbau in ein solches Filtersystem.The above objects are achieved according to one aspect of the invention in a filter system in which a filter element with a second end disc resting on a support tube and / or resting against an inner cover contour is mounted against rotation and solved according to further aspects of the invention of a filter element and a secondary element for installation in such a filter system.

Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Favorable embodiments and advantages of the invention will become apparent from the other claims, the description and the drawings.

Es wird ein Filtersystem vorgeschlagen, das ein Gehäuse mit einer Längsachse, einen Deckel, der das Gehäuse an einer Stirnseite verschließt, einen am Gehäuse angeordneten Einlass zum Zuführen eines zu filternden Mediums und einen am Gehäuse angeordneten Auslass zur Ableitung des gefilterten Mediums, ein auswechselbares Filterelement, welches im Gehäuse angeordnet ist und einen Filterkörper, eine erste an einer Stirnseite angeordnete offene Endscheibe und eine zweite an der gegenüberliegenden Stirnseite angeordnete Endscheibe umfasst, sowie ein gehäusefestes Stützrohr, welches im Inneren des Filterelements um die Längsachse konzentrisch angeordnet ist und insbesondere zur radialen Abstützung des Filterelements dient, umfasst.It is proposed a filter system comprising a housing with a longitudinal axis, a lid which closes the housing at one end, an inlet arranged on the housing for supplying a medium to be filtered and an outlet arranged on the housing for discharging the filtered medium, an exchangeable filter element , which is arranged in the housing and comprises a filter body, a first arranged at one end face open end plate and a second arranged on the opposite end side end plate, and a housing fixed support tube which is arranged concentrically inside the filter element about the longitudinal axis and in particular for radial support the filter element is used, comprises.

Dabei ist das Filterelement bevorzugt mit der zweiten Endscheibe auf dem Stützrohr aufliegend an einer inneren Deckelkontur anliegend verdrehsicher gelagert und so zwischen Stützrohr und Deckel fest verpresst.In this case, the filter element is preferably mounted with the second end disc on the support tube lying resting on an inner cover contour against rotation and so firmly pressed between the support tube and cover.

Durch die Festlagerung der zweiten Endscheibe des Filterelements wird die Lagerung des Filterelements selbst im Gehäuse unempfindlicher und eindeutiger gegenüber Umwelteinflüssen wie beispielsweise Wassereintrag, hohe Luftfeuchte, und der dadurch eintretenden Erweichung/Verformung des Filterpapieres des Filterkörpers während dem Betrieb. Außerdem ist dadurch eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Bereich des ungefilterten und dem Bereich des gefilterten Mediums gegeben, die sowohl während des Betriebs aufrechterhalten als auch insbesondere nach einem montagefreundlichen Austausch von Filterelement und/oder Sekundärelement zuverlässig wiederhergestellt werden kann.Due to the fixed bearing of the second end plate of the filter element, the storage of the filter element itself in the housing is less sensitive and clear to environmental influences such as water entry, high humidity, and thereby occurring softening / deformation of the filter paper of the filter body during operation. In addition, this is a reliable Sealed between the region of the unfiltered and the region of the filtered medium, which can be maintained both during operation and can be reliably restored in particular after an easy installation replacement of filter element and / or secondary element.

Der Filterkörper kann beispielsweise aus einem zickzackförmig gefalteten (plissierten) Filterbalg bestehen und ringförmig geschlossen ausgeführt sein. Die Faltung kann beispielsweise durch Messerfaltung, für längere Filterkörper, oder Rotationsfaltung hergestellt werden. Der Filterbalg kann beispielsweise aus Papier oder aus Zellulose oder aus einer Mischfaser aus Kunststoff und Zellulose bestehen. Der Filterbalg kann ferner mit glatter Oberfläche, rolliert und/oder in verschiedenen Prägeformen gestalteter Oberfläche zur Versteifung und/oder Schaffung von Hohlräumen zur Staubablagerung ausgeführt sein. Der Filterbalg kann eine Beschichtung und/oder Imprägnierung aufweisen, um Feuchtigkeit abzuweisen. Er kann alternativ auch mit Nanofasern beschichtet sein. Der Filterkörper kann weiterhin mit einem Fadenwickel, mindestens einer umlaufenden Schmelzklebstoffraupe oder einem Gitter strukturell versteift sein. Unter Fadenwickel wird ein mit Schmelzklebstoff getränkter Faden verstanden, der auf den durch die äußeren Faltkanten gebildeten Umfang des Filterkörpers gewickelt wird, wobei beim Aushärten des Schmelzklebstoffs der Faden versteift und mit den Faltenspitzen verbunden wird. Das Filterelement ist in der Regel als Hauptfilterelement ausgebildet, auf dessen Reinseite und/oder in dessen Innenraum noch ein Sekundärfilterelement angeordnet sein kann.The filter body may for example consist of a zigzag-folded (pleated) filter bellows and be executed closed annular. The folding can be produced for example by knife folding, for longer filter body, or rotational folding. The filter bellows may for example consist of paper or cellulose or of a mixed fiber of plastic and cellulose. The filter bellows can also be designed with a smooth surface, rolled and / or designed in various embossing molds shaped surface for stiffening and / or creation of cavities for dust deposition. The filter bellows may have a coating and / or impregnation to repel moisture. It may alternatively be coated with nanofibers. The filter body may further be structurally stiffened with a filament winding, at least one circulating melt adhesive bead or a grid. Thread winding is understood to mean a thread soaked in hot melt adhesive which is wound on the circumference of the filter body formed by the outer fold edges, the thread being stiffened and being connected to the pleat tips during curing of the hot melt adhesive. As a rule, the filter element is designed as a main filter element, on the clean side and / or in the interior of which a secondary filter element can still be arranged.

Vorteilhafterweise kann das Filtersystem ein auswechselbares Sekundärelement mit einem offenen Ende und einem geschlossenen Ende umfassen, welches im Inneren des Stützrohres angeordnet und mit dem offenen Ende in einem Gehäusesitz angebracht ist. Dabei kann das Filterelement mit der zweiten Endscheibe auf dem Stützrohr und/oder auf dem geschlossenen Ende des Sekundärelements aufliegend an einer inneren Deckelkontur anliegend verdrehsicher gelagert sein. Dabei kann das Sekundärelement in den Gehäusesitz gepresst sein oder durch Aufbringen von Kraft über die zweite Endscheibe in den Gehäusesitz gepresst werden. Dadurch, dass auf das Sekundärelement beim Verschließen des Deckels eine starke axiale Kraftkomponente einwirkt, ist sichergestellt, dass dieses sich immer in seiner Endlage befindet, sobald das Gehäuse durch den Deckel verschlossen ist. Damit ist sichergestellt, dass die Dichtung zuverlässig in Eingriff ist. Auch muss bei der Fertigung nicht darauf geachtet werden, ob das Sekundärelement auf Endlage montiert wurde, weil dieses spätestens der Deckel übernimmt, da bei dem Verschließen des Deckels eine Andruckkraft über die zweite Endscheibe des Filterelementes auf das Sekundärelement geleitet wird. Damit ist eine sichere Endlage des Sekundärelementes bei montiertem Deckel sichergestellt. Weiter ist auf diese Weise das Filterelement zusätzlich zum Stützrohr über die zweite Endscheibe axial gegen den Deckel und damit gegen das Gehäuse verspannt und erfährt dadurch eine Festlagerung an der Stirnseite, dem deckelseitigen Ende des Filterelements.Advantageously, the filter system may comprise a replaceable secondary element having an open end and a closed end disposed inside the support tube and attached to the open end in a housing seat. In this case, the filter element with the second end disk on the support tube and / or on the closed end of the secondary element lying resting against an inner cover contour can be mounted against rotation. In this case, the secondary element may be pressed into the housing seat or be pressed by applying force on the second end plate in the housing seat. The fact that acts on the secondary element when closing the lid, a strong axial force component, it is ensured that this is always in its final position as soon as the housing is closed by the lid. This ensures that the seal is reliably engaged. Also, it is not necessary to pay attention to whether the secondary element has been mounted on the end position during production, because this assumes the cover at the latest, since during the closing of the cover, a pressing force is directed to the secondary element via the second end disk of the filter element. This ensures a safe end position of the secondary element with the lid mounted. Next is in this way the filter element in addition to the support tube via the second end plate axially clamped against the lid and thus against the housing and thereby experiences a fixed bearing on the front side, the cover-side end of the filter element.

Zweckmäßigerweise kann das Stützrohr an seinem der zweiten Endscheibe zugewandten Ende Aussparungen aufweisen, mit denen die zweite Endscheibe verzahnt oder verzahnbar ist. Zusätzlich macht die Verkrallung des Stützrohres im Werkstoff der Endscheibe das Filterelement unempfindlicher gegen Schwingungseinwirkungen.Conveniently, the support tube may have at its end facing the second end plate recesses with which the second end plate is toothed or toothed. In addition, the clawing of the support tube in the material of the end plate makes the filter element less sensitive to vibration.

Von Vorteil ist auch, wenn der Deckel des Gehäuses rippenförmige Erhebungen aufweist, mit der die zweite Endscheibe des Filterelements verzahnt oder verzahnbar ist. Die zusätzliche Verdrehsicherungswirkung der Verkrallung mit den rippenförmigen Erhebungen im Deckel begünstigt die Vibrationssteifigkeit der Lagerung des Filterelements im Gehäuse noch weiter.It is also advantageous if the cover of the housing has rib-shaped elevations with which the second end disk of the filter element is toothed or toothed. The additional anti-rotation effect of the claw with the rib-shaped elevations in the lid further favors the vibration stiffness of the storage of the filter element in the housing.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die zweite Endscheibe eine äußere, mittlere Abstützfläche auf, die bevorzugt senkrecht zur Mittelachse bzw. Längsachse des Filterelements verläuft. Eine parallele, innere Abstützfläche wird weiter bevorzugt durch die Innenseite der zweiten Endscheibe gebildet.In an advantageous embodiment, the second end disk has an outer, middle support surface which preferably extends perpendicular to the central axis or longitudinal axis of the filter element. A parallel, inner support surface is further preferably formed by the inside of the second end plate.

In einer günstigen Ausgestaltung kann die zweite Endscheibe Abstütznoppen zur axialen und/oder radialen Kraftübertragung zwischen Deckel und zweiter Endscheibe aufweisen. Auf diese Weise kann die über das Schließen des Deckels ausgeübte Kraft auf die Endscheibe durch diese durchgeleitet und in das Stützrohr eingeleitet werden, wobei sich eine feste Lagerung des Filterelements ergibt.In a favorable embodiment, the second end disk can have supporting nubs for the axial and / or radial power transmission between the cover and the second end disk. In this way, the force exerted on the closing of the cover force can be passed through the end plate through this and introduced into the support tube, resulting in a fixed mounting of the filter element.

Vorteilhafterweise kann die zweite Endscheibe Abstütznoppen auch zur axialen und/oder radialen Kraftübertragung zwischen Deckel und Sekundärelement aufweisen. Auf diese Weise kann die über das Schließen des Deckels ausgeübte Kraft auf die Endscheibe durch diese durchgeleitet und in das Sekundärelement eingeleitet werden, wodurch dieses wiederum fest in seinen Gehäusesitz gepresst werden kann. Damit ist eine feste Lagerung des Sekundärelements und zugleich auch gute Abdichtung zwischen ungefiltertem und gefiltertem Bereich des Filtersystems möglich.Advantageously, the second end disk can also have supporting knobs for the axial and / or radial force transmission between the cover and the secondary element. In this way, the force exerted on the closing of the lid force can be passed through the end plate through this and introduced into the secondary element, whereby this in turn can be pressed firmly into its housing seat. This is a fixed storage of the secondary element and at the same time good sealing between unfiltered and filtered area of the filter system is possible.

Vorteilhafterweise kann die zweite Endscheibe, ebenso wie die erste Endscheibe, aus einem Polyurethanschaum oder einem Elastomer bestehen. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Endscheibe aus mehreren Kunststoffkomponenten herzustellen, um so eine optimale Verformbarkeit über einen großen Temperaturbereich, wie er beim Einsatz in der Praxis auftreten kann, zu gewährleisten. So sind auch thermoplastische Kunststoffe nicht ausgeschlossen. Beide Endscheiben können mit dem Filterkörper verschweißt oder verklebt ausgeführt sein, um eine stabile Verbindung zu bewirken.Advantageously, the second end disk, as well as the first end disk, consist of a polyurethane foam or an elastomer. Of course, there is also the possibility To make the end plate of several plastic components, so as to ensure optimum deformability over a wide temperature range, as it can occur in practice. So thermoplastic materials are not excluded. Both end plates can be welded or glued to the filter body to effect a stable connection.

Die innere Deckelkontur kann beispielsweise in einem Bereich als ringförmige Nut ausgebildet ist, in welche Abstütznoppen so eingreifen, dass auch eine radiale Abstützung an den radialen Wänden der Nut möglich ist.The inner cover contour can be formed, for example, in an area as an annular groove, in which support studs engage so that a radial support on the radial walls of the groove is possible.

Bevorzugt sind an der zweiten Endscheibe eine zentrale Abstütznoppe im Bereich der Längsachse des Filterelements und/oder eine Mehrzahl von ringförmig oder kreisförmig um die Längsachse herum angeordneten, regelmäßig oder unregelmäßig beabstandeten, exzentrischen Abstütznoppen vorgesehen. Die Abstütznoppen sind bevorzugt einstückig und/oder materialeinheitlich mit der zweiten Endscheibe ausgeführt. Die zentrale Abstütznoppe kann bevorzugt die äußere, mittlere Abstützfläche bilden. Die radiale Position, d. h. der Abstand vom Mittelpunkt der zweiten Endscheibe der exzentrischen Abstütznoppen ist bevorzugt so gewählt, dass die exzentrischen Abstütznoppen in direkter axialer Fortsetzung eines Stützrohrs eines korrespondierenden Gehäuses angeordnet sind. Bevorzugt stimmt daher der Durchmesser des Kreises, auf dem die exzentrischen Abstütznoppen, bevorzugt mit ihren Mittelpunkten, angeordnet sind, mit dem Durchmesser des Stützrohrs, bevorzugt mit dem Mittelwert zwischen Innen- und Außendurchmesser des Stützrohrs überein. Anders ausgedrückt sind die exzentrischen Abstütznoppen beispielsweise auf einem Kreis mit dem Durchmesser des Stützrohrs angeordnet und/oder die exzentrischen Abstütznoppen sind radial im Bereich des Querschnitts des Stützrohrs angeordnet. Der Kraftfluss erfolgt dabei bevorzugt rein axial vom Stützrohr über die zweite Endscheibe und deren exzentrische Abstütznoppen auf die innere Deckelkontur des Deckels.Preferably, a central Abstütznoppe in the region of the longitudinal axis of the filter element and / or a plurality of annular or circular around the longitudinal axis arranged around, regularly or irregularly spaced, eccentric Abstütznoppen provided at the second end plate. The support nubs are preferably made in one piece and / or of the same material with the second end disk. The central Abstütznoppe may preferably form the outer, central support surface. The radial position, d. H. the distance from the center of the second end disk of the eccentric Abstütznoppen is preferably selected so that the eccentric Abstütznoppen are arranged in direct axial continuation of a support tube of a corresponding housing. Preferably, therefore, the diameter of the circle on which the eccentric Abstütznoppen, preferably with their centers, are arranged, with the diameter of the support tube, preferably with the mean between the inner and outer diameter of the support tube coincides. In other words, the eccentric Abstütznoppen for example, arranged on a circle with the diameter of the support tube and / or the eccentric Abstütznoppen are arranged radially in the region of the cross section of the support tube. The power flow is preferably carried out purely axially from the support tube via the second end plate and the eccentric Abstütznoppen on the inner lid contour of the lid.

Die innere Deckelkontur weist in der Mitte des Deckels bevorzugt eine ebene Fläche auf, an welcher die zentrale Abstütznoppe abstützbar ist. Die zweite Endscheibe ist bevorzugt zumindest in dem vom Filterkörper ringförmig umschlossenen Bereich derart elastisch ausgebildet, dass der mittlere Bereich mit der zentralen Abstütznoppe vom Sekundärelement elastisch nach außen gedrückt werden kann, bis sie am Deckel anliegt. Während der Montage des Deckels werden dann die exzentrischen Abstütznoppen gegenüber der zentralen Abstütznoppe leicht in Richtung offene Endscheibe verschoben. Wenn dann der Gehäusedeckel zum Wechsel des Filterelements abgenommen wird, ist die zweite Endscheibe leicht vorgespannt und erleichtert das Entfernen des Filterelements von seinem reibungsbehafteten Dichtsitz an der offenen Endscheibe, da bei entferntem Deckel Zug auf die äußeren Bereiche der zweiten Endscheibe und damit den Filterkörper ausgeübt wird.The inner lid contour has in the middle of the lid preferably on a flat surface on which the central Abstütznoppe is supportable. The second end disk is preferably elastically formed at least in the region annularly enclosed by the filter body such that the middle region with the central support nipple can be pressed elastically outwards by the secondary element until it bears against the cover. During assembly of the lid then the eccentric Abstütznoppen relative to the central Abstütznoppe slightly shifted towards open end plate. Then, when the housing cover is removed to change the filter element, the second end plate is slightly biased and facilitates the removal of the filter element from its frictional sealing seat on the open end plate, as with the cover removed train on the outer regions of the second end plate and thus the filter body is exercised ,

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind in der inneren Deckelkontur, bevorzugt in der ringförmigen Nut, rippenförmige, bevorzugt radial verlaufende, sich weiter bevorzugt leicht in den Innenraum des Filtergehäuses erstreckende, Erhebungen angebracht, mit denen sich der elastische Werkstoff der zweiten Endscheibe verzahnen oder verkrallen kann, so dass das Filterelement dadurch gegen mögliche Verdrehungen bei Vibrationen im Betrieb gesichert ist. Die Erhebungen drücken sich dabei bevorzugt in die exzentrischen Abstütznoppen der zweiten Endscheibe, so dass ein Formschluss in Drehrichtung um die Längsachse erzielt wird.In a further preferred embodiment, in the inner cover contour, preferably in the annular groove, rib-shaped, preferably radially extending, more preferably easily in the interior of the filter housing extending, surveys attached, with which the elastic material of the second end plate can interlock or dig , so that the filter element is thereby secured against possible rotation during vibration during operation. The elevations are preferably pressed into the eccentric Abstütznoppen the second end plate, so that a positive connection in the direction of rotation about the longitudinal axis is achieved.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind auch zusätzlich oder alternativ an dem der zweiten Endscheibe zugewandten Ende des Stützrohrs Aussparungen denkbar, welche ebenfalls eine Verzahnung oder Verkrallung des Stützrohrs mit der zweiten Endscheibe ermöglichen, um so eine Verdrehsicherung des Filterelements bei Vibrationen zu gewährleisten. Die zweite Endscheibe verbindet sich dabei beispielsweise formschlüssig mit dem der zweiten Endscheibe zugewandten Ende des Stützrohrs, beispielsweise kann eine elastische zweite Endscheibe in die Aussparungen durch Verformung und/oder Verpressung bei der Montage eindringen, so dass ein Formschluss in Drehrichtung um die Längsachse erzielt wird.According to an advantageous development, recesses are also conceivable additionally or alternatively at the end of the support tube facing the second end plate, which also enable toothing or clawing of the support tube with the second end disc, so as to ensure an anti-rotation of the filter element in case of vibrations. The second end plate connects, for example, positively with the second end plate facing the end of the support tube, for example, a resilient second end plate penetrate into the recesses by deformation and / or compression during assembly, so that a positive connection in the direction of rotation about the longitudinal axis is achieved.

Hierzu ist eine weitere Ausführungsform vorteilhaft, in welcher die zweite Endscheibe aus einem beispielsweise gegossenen, im Vergleich zum Gehäusematerial und Stützrohrmaterial (beides üblicherweise spritzgegossene Thermoplaste, insbesondere mit Glasfaseranteil, oder Metall) weichen Material verwendet wird, zweckmäßigerweise Polyurethanschaum oder ein ähnlich elastischer Werkstoff, bevorzugt mit einer Härte im Bereich von ca. 10–30 Shore A.For this purpose, a further embodiment is advantageous in which the second end plate of a cast example, compared to the housing material and support tube material (both usually injection-molded thermoplastics, in particular with glass fiber content, or metal) soft material is used, expediently polyurethane foam or a similar elastic material, preferably with a hardness in the range of about 10-30 Shore A.

In einer Ausführungsform ist der Abstand zwischen der Innenfläche der zweiten Endscheibe und den axialen Außenflächen der Abstütznoppen bevorzugt gleich oder weiter bevorzugt etwas größer gewählt oder ausgelegt als der Abstand zwischen der Innenfläche des Deckels im Bereich der Längsachse, d. h. in dessen Mitte, und dem axialen Ende des Sekundärelementes bzw. zwischen der Innenfläche des Deckels im Bereich der inneren Deckelkontur und dem Stützrohr.In one embodiment, the distance between the inner surface of the second end disk and the axial outer surfaces of the support studs is preferably equal to or more preferably selected to be slightly larger than the distance between the inner surface of the cover in the region of the longitudinal axis, d. H. in the center, and the axial end of the secondary element or between the inner surface of the lid in the region of the inner lid contour and the support tube.

Besonders bevorzugt ist mindestens einer der genannten Abstände an der zweiten Endscheibe mit einem Übermaß von 1–5 mm ausgelegt, bevorzugt bezogen auf die durch den Deckel einerseits und Stützrohr sowie Sekundärelement andererseits definierten Abstände. Auf diese Weise kann eine zuverlässige Festlagerung des Filterelements gewährleistet werden.At least one of the mentioned distances at the second end disk is particularly preferred designed with an excess of 1-5 mm, preferably based on the defined by the lid on the one hand and the support tube and the secondary element on the other hand distances. In this way, a reliable fixed bearing of the filter element can be ensured.

Vorteilhafterweise kann die erste Endscheibe eine Radialdichtung gegenüber dem Gehäuse aufweisen. Dies hat den Vorteil, dass neben einer guten Abdichtung und damit einer sicheren Filterwirkung, durch die Radialdichtung sowie der axialen Verspannung der Abstütznoppen im Deckel eine radiale Führung des Filterelements im Gehäuse bewirkt werden kann und damit eine sehr stabile Halterung des Filterelements im Gehäuse entsteht.Advantageously, the first end plate may have a radial seal relative to the housing. This has the advantage that in addition to a good seal and thus a secure filter effect, a radial guidance of the filter element in the housing can be effected by the radial seal and the axial clamping of the support studs in the lid and thus a very stable mounting of the filter element is formed in the housing.

Zweckmäßigerweise kann das Sekundärelement, das mit dem Gehäuse verbunden ist, beim Wechsel des Filterelements im Gehäuse verbleiben. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass der sich an den Auslass des Filtergehäuses anschließende weitere Luftführungstrakt vor Verschmutzung beim Austauschprozess geschützt ist.Appropriately, the secondary element, which is connected to the housing, remain when changing the filter element in the housing. In this way it is ensured that the adjoining the outlet of the filter housing further air duct is protected from contamination during the exchange process.

Vorteilhafterweise kann im Bereich des Einlasses des Filtersystems ein Zyklonabscheider vorgesehen sein und am Gehäuse oder am Deckel ein Schmutzauslass vorgesehen sein. Dieser Zyklonabscheider besteht aus einer Leitgeometrie, die das zu filternde Medium in eine Rotation versetzt. Durch diese Rotation wird der Schmutz im Bereich der Gehäusewand aufkonzentriert und an einer geeigneten Stelle über einen Schmutzauslass ausgetragen. Durch die Vorabscheidung des größten Teils an Schmutz aus der zu filternden Luft kann die Standzeit des eigentlichen Filterelements entscheidend verlängert werden.Advantageously, a cyclone separator may be provided in the region of the inlet of the filter system and a dirt outlet may be provided on the housing or on the lid. This cyclone separator consists of a guide geometry, which sets the medium to be filtered into a rotation. By this rotation, the dirt is concentrated in the area of the housing wall and discharged at a suitable location via a dirt outlet. By pre-separation of most of the dirt from the air to be filtered, the service life of the actual filter element can be significantly extended.

Zweckmäßigerweise kann das Filtersystem als Luftfilter, insbesondere als Luftfilter einer Brennkraftmaschine verwendet werden. Der sichere Betrieb von Brennkraftmaschinen beruht auch auf einer sicheren und günstigen Filterung der Ansaugluft für den Verbrennungsbetrieb. Das beschriebene Filterelement stellt dafür eine wirtschaftliche Möglichkeit dar.Conveniently, the filter system can be used as an air filter, in particular as an air filter of an internal combustion engine. The safe operation of internal combustion engines is also based on a safe and cheap filtering of the intake air for combustion operation. The filter element described represents an economical possibility for this.

Vorteilhaft ist ebenso die Verwendung des Filtersystems als Partikelfilter, insbesondere als Partikelfilter einer Brennkraftmaschine. Auch hier sind die sichere Montage und wirtschaftliche Austauschbarkeit des beschriebenen Filterelements von entscheidender Bedeutung.Also advantageous is the use of the filter system as a particle filter, in particular as a particle filter of an internal combustion engine. Again, the safe installation and economic interchangeability of the filter element described are of crucial importance.

Die Erfindung betrifft nach einem weiteren Aspekt ein Filterelement zum Einbau in ein Filtersystem und bevorzugt mit einem oder mehreren Merkmalen wie oben und im Folgenden beschrieben, wobei das Filterelement auswechselbar in dem Gehäuse des Filtersystems anordenbar ist. Durch den Einsatz eines solchen Filterelements in ein beschriebenes Filtersystem ist eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Bereich des ungefilterten und dem Bereich des gefilterten Mediums gegeben, die sowohl während des Betriebs aufrechterhalten als auch insbesondere nach einem montagefreundlichen Austausch des Filterelement zuverlässig wiederhergestellt werden kann.According to a further aspect, the invention relates to a filter element for installation in a filter system and preferably with one or more features as described above and below, wherein the filter element can be arranged replaceably in the housing of the filter system. The use of such a filter element in a described filter system provides a reliable seal between the area of the unfiltered and the area of the filtered medium, which can be maintained both during operation and in particular can be reliably restored after an easy replacement of the filter element.

Weiter betrifft die Erfindung ein Sekundärelement zum Einbau in ein Filtersystem wie oben beschrieben, wobei das Sekundärelement auswechselbar in dem Gehäuse des Filtersystems anordenbar ist. Durch den Einsatz eines solchen Sekundärelements in ein beschriebenes Filtersystem ist eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Bereich des ungefilterten und dem Bereich des gefilterten Mediums gegeben, die sowohl während des Betriebs aufrechterhalten als auch insbesondere nach einem montagefreundlichen Austausch des Sekundärelements zuverlässig wiederhergestellt werden kann.Furthermore, the invention relates to a secondary element for installation in a filter system as described above, wherein the secondary element is interchangeable in the housing of the filter system can be arranged. The use of such a secondary element in a described filter system provides a reliable seal between the area of the unfiltered and the area of the filtered medium, which can be maintained both during operation and can be reliably restored in particular after a replacement of the secondary element that is easy to assemble.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen beispielhaft:They show by way of example:

1 eine perspektivische Ansicht eines Filtersystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit tangentialem Einlass, zentrischem Auslass und bodenseitigem Schmutzauslass; 1 a perspective view of a filter system according to an embodiment of the invention with tangential inlet, centric outlet and bottom dirt outlet;

2 eine perspektivische Ansicht eines Filtersystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit abgenommenem Deckel des Gehäuses; 2 a perspective view of a filter system according to an embodiment of the invention with the cover removed from the housing;

3 eine perspektivische Ansicht eines Filtersystems nach 2, jedoch mit demontiertem Filterelement, sodass ein Stützrohr erkennbar ist; 3 a perspective view of a filter system according to 2 , but with disassembled filter element, so that a support tube is visible;

4 einen Längsschnitt durch ein Filtersystem nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 4 a longitudinal section through a filter system according to an embodiment of the invention;

5 eine Innenansicht eines Deckels eines Gehäuses nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 5 an interior view of a lid of a housing according to an embodiment of the invention;

6 eine perspektivische Ansicht eines Sekundärelements nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 6 a perspective view of a secondary element according to an embodiment of the invention;

7 einen Schnitt durch den deckelseitigen Teil eines Filtersystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 7 a section through the lid-side part of a filter system according to an embodiment of the invention;

8 einen Schnitt durch den auslassseitigen Teil eines Filtersystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 8th a section through the outlet side of a filter system according to an embodiment of the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In den Figuren sind gleiche oder gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Die Figuren zeigen lediglich Beispiele und sind nicht beschränkend zu verstehen.In the figures, the same or similar components are numbered with the same reference numerals. The figures are merely examples and are not intended to be limiting.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Filtersystems 100 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit tangentialem Einlass 102, zentrischem Auslass 104 und bodenseitigem Schmutzauslass 106. Dargestellt ist eine Rundfilterbauform, die ein Gehäuse 108 umfasst, das an einer Stirnseite 120 mit einem Deckel 110 verschlossen ist. In dem Luftfiltersystem strömt staubbeladene Luft durch den Einlass 102, der tangential zur Gehäusewand und zum innen eingebauten Luftfilterelement angeordnet ist, ebenfalls tangential in den das Luftfilterelement ringförmig umgebenden, rohseitigen Anströmraum, sodass die Luft im Innern des Gehäuses 108 in eine Rotationsbewegung versetzt wird. Ein direktes Eindringen der durch den Einlass 102 eintretenden Luft in die im Einlassbereich vorhandenen Falten des Luftfilterelements wird durch einen Anströmschutz am Filterelement verhindert, der beispielsweise durch eine das Filterelement im Anströmbereich ringförmig umschließende, als Teil des Filterelements ausgebildete Folie gebildet ist. Alternativ kann der Anströmschutz auch durch eine das Filterelement im Einströmbereich ringförmig umgebende, sich von der auslassseitigen, axialen Gehäusewand in den Filtergehäuseinnenraum erstreckende Wand gebildet sein. Filterelement und Anströmschutz sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Durch den über die Rotationsbewegung der Luft bewirkten Zykloneffekt wirken Fliehkräfte auf die Staubpartikel der strömenden Luft, sodass diese sich teilweise an der Gehäusewand abscheiden und über den Schmutzauslass 106 aus dem Filtersystem 100 abströmen können. Dadurch wird das Filterelement weniger belastet. Die gereinigte Luft kann über den zentrischen Auslass 104 aus dem Gehäuse 108 abgeführt werden. 1 shows a perspective view of a filter system 100 according to an embodiment of the invention with tangential inlet 102 , centric outlet 104 and bottom dirt outlet 106 , Shown is a round filter design, which is a housing 108 includes that on one end face 120 with a lid 110 is closed. In the air filter system, dust-laden air flows through the inlet 102 , which is arranged tangentially to the housing wall and the internally installed air filter element, also tangentially in the air filter element annularly surrounding, raw side Anströmraum, so that the air inside the housing 108 is set in a rotational movement. A direct penetration of the through the inlet 102 entering air in the existing in the inlet region folds of the air filter element is prevented by a flow protection on the filter element, which is formed for example by a filter element in the inflow annularly enclosing, formed as part of the filter element film. Alternatively, the onflow protection can also be formed by a wall surrounding the filter element in the inflow region and extending from the outlet-side, axial housing wall into the interior of the filter housing. Filter element and Anströmschutz are not shown in the drawing. Due to the cyclone effect caused by the rotational movement of the air, centrifugal forces act on the dust particles of the flowing air, so that they partly deposit on the housing wall and via the dirt outlet 106 from the filter system 100 can flow out. As a result, the filter element is less stressed. The purified air can through the centric outlet 104 out of the case 108 be dissipated.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Filtersystems 100 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit abgenommenem Deckel des Gehäuses 108. Im Inneren des Gehäuses 108 ist ein montiertes Filterelement 10 mit einem Filterkörper 12, der mit einer zweiten Endscheibe 18 abgeschlossen ist, zu sehen. An der dem offenen Ende des Gehäuses 108, der Stirnseite 120, zugewandten Seite der zweiten Endscheibe 18 sind Abstütznoppen 20 zur Abstützung der Endscheibe 18 an einem Deckel (nicht dargestellt) zu erkennen. 2 shows a perspective view of a filter system 100 according to an embodiment of the invention with removed cover of the housing 108 , Inside the case 108 is a mounted filter element 10 with a filter body 12 that with a second end disc 18 is completed, see. At the open end of the case 108 , the front side 120 , facing side of the second end plate 18 are Stütznoppen 20 for supporting the end disc 18 to recognize on a lid (not shown).

In 3 ist weiter eine perspektivische Ansicht eines Filtersystems 100 nach 2 bei abgenommenem Filterelement dargestellt. Man erkennt am offenen Ende des Gehäuses 108, der Stirnseite 120, ein gehäusefestes Stützrohr 14, das (bei montiertem Filterelement) im Inneren des Filterelements angeordnet ist und dieses radial innen stützt und gegen ein Kollabieren schützt. Im Ruhezustand des Systems ist jedoch das Stützrohr vom nicht durchströmten Filterkörper beabstandet. Dadurch wird die Montage des Filterelements nicht unnötig durch zusätzliche Reibung erschwert und die Gefahr einer Beschädigung des Filtermediums beim Einbau des Filterelements 10 reduziert. Konzentrisch zur Längsachse des Filtersystems 100 ist im Inneren des Stützrohrs 14 ein Sekundärelement 28 vorgesehen. Zu sehen ist das geschlossene Ende 55 des Sekundärelements 28, das als Handgriff 56 zum einfachen Entfernen des gesteckten Sekundärelements 28 aus dem Gehäuse 108 bzw. dem Stützrohr 14 ausgebildet ist.In 3 is further a perspective view of a filter system 100 to 2 shown with removed filter element. It can be seen at the open end of the housing 108 , the front side 120 , a housing-fixed support tube 14 , which is arranged (with the filter element mounted) in the interior of the filter element and this supports radially inside and protects against collapse. In the resting state of the system, however, the support tube is spaced from the non-perfused filter body. As a result, the assembly of the filter element is not unnecessarily complicated by additional friction and the risk of damage to the filter medium during installation of the filter element 10 reduced. Concentric to the longitudinal axis of the filter system 100 is inside the support tube 14 a secondary element 28 intended. You can see the closed end 55 of the secondary element 28 that as a handle 56 for easy removal of the inserted secondary element 28 out of the case 108 or the support tube 14 is trained.

In 4 ist ein Längsschnitt durch ein Filtersystem 100 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit tangentialem Einlass 102, zentrischem Auslass 104 und bodenseitigem Schmutzauslass 106 dargestellt. Das Gehäuse 108 des Filtersystems 100 ist an der Stirnseite 120 mit einem Deckel 110 verschlossen. Ein Filterelement 10, das einen um die Längsachse L konzentrischen Filterkörper 12 umfasst, ist an zwei gegenüberliegenden Stirnseiten 15, 17 mit einer ersten offenen und einer zweiten Endscheibe 16, 18, die beispielsweise aus Polyurethanschaum oder einem Elastomer ausgeführt sein können, abgeschlossen. Der Filterkörper 12 kann beispielsweise aus einem zickzackförmig gefalteten (plissierten) Filterbalg bestehen und ringförmig geschlossen ausgeführt sein. Die Faltung kann beispielsweise durch Messerfaltung, für längere Filterkörper 12, oder Rotationsfaltung hergestellt werden. Der Filterbalg kann beispielsweise aus Papier, Zellulose oder einer Mischfaser aus Kunststoff und Zellulose bestehen und mit glatter Oberfläche, rolliert und/oder in verschiedenen Prägeformen gestalteter Oberfläche zur Versteifung und/oder Schaffung von Hohlräumen zur Staubablagerung ausgeführt sein. Der Filterbalg kann eine Beschichtung und/oder Imprägnierung aufweisen, um Feuchtigkeit abzuweisen. Er kann alternativ auch mit Nanofasern beschichtet sein. Der Filterkörper 12 kann weiterhin mit einem Fadenwickel strukturell versteift sein.In 4 is a longitudinal section through a filter system 100 according to an embodiment of the invention with tangential inlet 102 , centric outlet 104 and bottom dirt outlet 106 shown. The housing 108 of the filter system 100 is on the front side 120 with a lid 110 locked. A filter element 10 , the one concentric about the longitudinal axis L filter body 12 includes is on two opposite end faces 15 . 17 with a first open and a second end disc 16 . 18 , which may be made of polyurethane foam or an elastomer, for example, completed. The filter body 12 For example, it may consist of a zigzag-folded (pleated) filter bellows and be of annular design. The folding can, for example, by knife folding, for longer filter body 12 , or rotational folding are produced. The filter bellows may for example consist of paper, cellulose or a mixed fiber of plastic and cellulose and smooth surface, rolled and / or be designed in various embossing molds shaped surface for stiffening and / or creation of cavities for dust deposition. The filter bellows may have a coating and / or impregnation to repel moisture. It may alternatively be coated with nanofibers. The filter body 12 may also be structurally stiffened with a filament winding.

Die zweite Endscheibe 18 weist Abstütznoppen 20 auf, welche axial nach außen erstreckend angeordnet sind und sich bei einem Einbau in das aufnehmende Gehäuse 108 an dem Gehäuse 108, genauer dem Deckel 110 des Gehäuses 108 bevorzugt im Bereich einer inneren Deckelkontur 114 des Deckels 110 anliegend axial abstützen, wobei die innere Deckelkontur 114 beispielsweise in einem Bereich als ringförmige Nut ausgebildet ist, in welche die Abstütznoppen eingreifen, so dass auch eine radiale Abstützung an den radialen Wänden der Nut möglich ist. Bevorzugt sind an der zweiten Endscheibe 18 eine zentrale Abstütznoppe 202 im Bereich der Längsachse L des Filterelements 10 und eine Mehrzahl von ringförmig oder kreisförmig um die Längsachse L herum angeordneten, regelmäßig oder unregelmäßig beabstandeten, exzentrischen Abstütznoppen 20 vorgesehen. Die Abstütznoppen sind bevorzugt einstückig und/oder materialeinheitlich mit der zweiten Endscheibe 18 ausgeführt. Die radiale Position, d. h. der Abstand vom Mittelpunkt der zweiten Endscheibe der exzentrischen Abstütznoppen 20 ist bevorzugt so gewählt, dass die exzentrischen Abstütznoppen in direkter axialer Fortsetzung des Stützrohrs 14 angeordnet sind. Bevorzugt stimmt daher der Durchmesser des Kreises, auf dem die exzentrischen Abstütznoppen 20, bevorzugt mit ihren Mittelpunkten, angeordnet sind, mit dem Durchmesser des Stützrohrs 14, bevorzugt mit dem Mittelwert zwischen Innen- und Außendurchmesser des Stützrohrs 14 überein. Anders ausgedrückt sind die exzentrischen Abstütznoppen 20 auf einem Kreis mit dem Durchmesser des Stützrohrs 14 angeordnet und/oder die exzentrischen Abstütznoppen 20 sind radial im Bereich des Querschnitts des Stützrohrs 14 angeordnet. Die innere Deckelkontur 114 weist in der Mitte des Deckels 110 bevorzugt eine ebene Fläche auf, an welcher die zentrale Abstütznoppe 202 abstützbar ist. Die zweite Endscheibe 18 ist bevorzugt zumindest in dem vom Filterkörper 12 ringförmig umschlossenen Bereich derart elastisch ausgebildet, dass der mittlere Bereich mit der zentralen Abstütznoppe vom Sekundärelement 28 elastisch nach außen gedrückt werden kann, bis sie am Deckel anliegt. Während der Montage des Deckels 110 werden dann die exzentrischen Abstütznoppen 20 gegenüber der zentralen Abstütznoppe 202 leicht in Richtung offene Endscheibe 16 verschoben. Wenn dann der Gehäusedeckel 18 zum Wechsel des Filterelements abgenommen wird, ist die zweite Endscheibe 18 leicht vorgespannt und erleichtert das Entfernen des Filterelements 10 von seinem reibungsbehafteten Dichtsitz an der offenen Endscheibe 16. Im Inneren 50 des Filterelements 10 ist das gehäusefeste Stützrohr 14 um die Längsachse L konzentrisch angeordnet und an dem auslassseitigen Ende des Stützrohrs 14 fest mit dem Gehäuse 108 verbunden, beispielsweise verschnappt, verklebt oder verschweißt. Die dem Stützrohr 14 zugewandte Fläche der zweiten Endscheibe 18 liegt auf dem offenen, der Endscheibe 18 zugewandten, Ende des Stützrohrs 14 auf. Wenn beim Schließen des Deckels 110 die innere Deckelkontur 114 des Deckels 110 auf die Endscheibe 18 drückt, wird diese Kraft durch die Endscheibe 18 über die Abstütznoppen 20 auf die Endscheibe 18 durchgeleitet, da sich diese auf dem Stützrohr 14 abstützen kann. Der Kraftfluss erfolgt dabei bevorzugt rein axial vom Stützrohr 14 über die zweite Endscheibe 18 und deren exzentrische Abstütznoppen 20 auf die innere Deckelkontur 114 des Deckels 110. Auf diese Weise ist das Filterelement 10 über die zweite Endscheibe 18 axial gegen den Deckel 110 und damit gegen das Gehäuse 108 verspannt und erfährt dadurch insbesondere ohne Belastung des Filterkörpers 12 mit Axialkräften eine Festlagerung an der Stirnseite 17, dem deckelseitigen Ende des Filterelements 10.The second end disk 18 has supporting knobs 20 on which are arranged axially outwardly extending and in an installation in the female housing 108 on the housing 108 , more precisely the lid 110 of the housing 108 preferably in the region of an inner lid contour 114 of cover 110 axially supported, wherein the inner lid contour 114 is formed, for example, in an area as an annular groove, in which engage the Abstütznoppen, so that a radial support on the radial walls of the groove is possible. Preference is given to the second end disk 18 a central Abstütznoppe 202 in the region of the longitudinal axis L of the filter element 10 and a plurality of annularly or circularly spaced, regularly or irregularly spaced eccentric jacking knuckles about the longitudinal axis L. 20 intended. The support knobs are preferably in one piece and / or of the same material with the second end disk 18 executed. The radial position, ie the distance from the center of the second end disk of the eccentric Abstütznoppen 20 is preferably chosen so that the eccentric Abstütznoppen in direct axial continuation of the support tube 14 are arranged. Preferably, therefore, the diameter of the circle is correct, on which the eccentric Abstütznoppen 20 , Preferably with their centers, are arranged, with the diameter of the support tube 14 , preferably with the mean value between inner and outer diameter of the support tube 14 match. In other words, the eccentric Abstütznoppen 20 on a circle with the diameter of the support tube 14 arranged and / or the eccentric Abstütznoppen 20 are radially in the region of the cross section of the support tube 14 arranged. The inner lid contour 114 points in the middle of the lid 110 prefers a flat surface on which the central Abstütznoppe 202 is supportable. The second end disk 18 is preferably at least in the filter body 12 annularly enclosed area so elastically formed that the central region with the central Abstütznoppe from the secondary element 28 can be pressed elastically outwards until it rests against the lid. During the assembly of the lid 110 then the eccentric Abstütznoppen 20 opposite the central support knob 202 slightly towards open end disc 16 postponed. If then the housing cover 18 is removed for changing the filter element, the second end plate 18 slightly biased and facilitates the removal of the filter element 10 from its frictional sealing seat on the open end disc 16 , Internally 50 of the filter element 10 is the housing-fixed support tube 14 arranged concentrically about the longitudinal axis L and at the outlet end of the support tube 14 firmly with the housing 108 connected, for example snapped, glued or welded. The support tube 14 facing surface of the second end plate 18 lies on the open, the end disc 18 facing, end of the support tube 14 on. When closing the lid 110 the inner lid contour 114 of the lid 110 on the end disc 18 presses, this force is through the end plate 18 over the support knobs 20 on the end disc 18 passed through, as these are on the support tube 14 can support. The power flow is preferably purely axial from the support tube 14 over the second end plate 18 and their eccentric Abstütznoppen 20 on the inner lid contour 114 of the lid 110 , This is the filter element 10 over the second end plate 18 axially against the lid 110 and thus against the case 108 clamped and thus experiences in particular without load on the filter body 12 with axial forces a fixed bearing on the front side 17 , the lid-side end of the filter element 10 ,

Weiter sind in der inneren Deckelkontur 114, bevorzugt in der ringförmigen Nut, rippenförmige, bevorzugt radial verlaufende, sich weiter bevorzugt leicht in den Innenraum des Filtergehäuses erstreckende, Erhebungen 112 angebracht, mit denen sich der elastische Werkstoff der zweiten Endscheibe 18 verzahnen oder verkrallen kann, sodass das Filterelement 10 dadurch gegen mögliche Verdrehungen bei Vibrationen im Betrieb gesichert ist. Die Erhebungen drücken sich dabei in die exzentrischen Abstütznoppen 20 der zweiten Endscheibe, so dass ein Formschluss in Drehrichtung um die Längsachse L erzielt wird. Weiter sind auch an dem der Endscheibe 18 zugewandten Ende des Stützrohrs 14 Aussparungen 22 denkbar, welche eine weitere Verzahnung oder Verkrallung des Stützrohrs 14 mit der Endscheibe 18 ermöglichen, um so eine weitere Verdrehsicherung des Filterelements 10 durch Vibrationen zu gewährleisten. Die zweite Endscheibe drückt sich dabei in die Aussparungen 22, so dass ein Formschluss in Drehrichtung um die Längsachse L erzielt wird. Um das oben Beschriebene zu ermöglichen, ist es bevorzugt, eine zweite Endscheibe aus einem beispielsweise gegossenen, im Vergleich zum Gehäusematerial und Stützrohrmaterial (beides üblicherweise spritzgegossene Thermoplaste, insbesondere mit Glasfaseranteil, oder Metall) weichen Material zu verwenden, zweckmäßigerweise Polyurethanschaum oder ein ähnlich elastischer Werkstoff, bevorzugt mit einer Härte im Bereich von ca. 10–30 Shore A. Der Abstand zwischen der Innenfläche der zweiten Endscheibe 18 und den axialen Außenflächen der Abstütznoppen 20, 202 ist bevorzugt gleich oder bevorzugt etwas größer gewählt oder ausgelegt als der Abstand zwischen der Innenfläche des Deckels 110 im Bereich der Längsachse, d. h. in dessen Mitte, und dem axialen Ende des Sekundärelements 28 bzw. zwischen der Innenfläche des Deckels 110 im Bereich der inneren Deckelkontur 114 und dem Stützrohr 14. Besonders bevorzugt ist mindestens einer der genannten Abstände an der zweiten Endscheibe mit einem Übermaß von 1–5 mm ausgelegt, bevorzugt bezogen auf die durch den Deckel 110 einerseits und Stützrohr 14 sowie Sekundärelement 28 andererseits definierten Abstände. Auf diese Weise kann eine zuverlässige Festlagerung des Filterelements 10 gewährleistet werden. In dem Fall, dass wie bevorzugt die zweite Endscheibe aus einem gegossenen Polyurethanschaum oder einem ähnlich elastischen Material hergestellt ist, können die Dicke der zweiten Endscheibe und damit auch die oben genannten, durch die zweite Endscheibe definierten Abstände leicht durch die Menge des in die Gießschale eindosierten Polyurethans eingestellt werden. Die Gießschale ist dabei einseitig offen und nimmt den Filterkörper vor dem Eindosieren des Polyurethans auf, wobei die Gießschale die axial nach außen weisende Form der zweiten Endscheibe 18 eindeutig definiert und die Innenfläche durch das frei in der Gießschale aufschäumende und anschließend aushärtende Polyurethan gebildet wird. Der Grad einer möglichen elastischen Verpressung wird jeweils aus den 7 und 8 in allen Bereichen deutlich, in welchen die Zeichnungen zur besseren Sichtbarkeit leicht übertrieben Materialkollisionen zeigen, die sich in Realität in elastischen Verformungen, hier im Wesentlichen des Materials der Endscheiben, äußern.Next are in the inner lid contour 114 , Preferably, in the annular groove, rib-shaped, preferably radially extending, more preferably slightly in the interior of the filter housing extending, surveys 112 attached, with which the elastic material of the second end plate 18 can dovetail or dig so that the filter element 10 is secured against possible distortions during vibration during operation. The elevations are pressed into the eccentric Abstütznoppen 20 the second end plate, so that a positive connection in the direction of rotation about the longitudinal axis L is achieved. Next are also at the end plate 18 facing the end of the support tube 14 recesses 22 conceivable, which is a further toothing or clawing of the support tube 14 with the end disc 18 allow, so as to prevent further rotation of the filter element 10 to ensure vibration. The second end disk is pressed into the recesses 22 , so that a positive connection in the direction of rotation about the longitudinal axis L is achieved. To enable the above described, it is preferable to use a second end plate made of, for example cast, compared to the housing material and support tube material (both usually injection molded thermoplastics, in particular with glass fiber content, or metal) soft material, expediently polyurethane foam or a similar elastic material , preferably with a hardness in the range of about 10-30 Shore A. The distance between the inner surface of the second end plate 18 and the axial outer surfaces of the Abstütznoppen 20 . 202 is preferably equal to or preferably chosen slightly larger or designed as the distance between the inner surface of the lid 110 in the region of the longitudinal axis, ie in its center, and the axial end of the secondary element 28 or between the inner surface of the lid 110 in the area of the inner lid contour 114 and the support tube 14 , Particularly preferably, at least one of said distances at the second end disk is designed with an excess of 1-5 mm, preferably based on the through the lid 110 on the one hand and support tube 14 as well as secondary element 28 on the other hand defined distances. In this way, a reliable fixed bearing of the filter element 10 be guaranteed. In the case that, as preferred, the second end plate is made of a molded polyurethane foam or the like elastic material is made, the thickness of the second end plate and thus also the abovementioned, defined by the second end plate spacings can be easily adjusted by the amount of metered into the casting shell polyurethane. The casting shell is open on one side and takes up the filter body prior to dosing of the polyurethane, wherein the casting shell, the axially outwardly facing shape of the second end plate 18 clearly defined and the inner surface is formed by the freely in the casting shell foaming and then curing polyurethane. The degree of a possible elastic compression is in each case from the 7 and 8th clearly visible in all areas in which the drawings slightly exaggerated material collisions for better visibility, which manifest in reality in elastic deformations, here essentially the material of the end plates.

An der gegenüberliegenden Stirnseite 15 des Filterelements 10 ist an der ersten Endscheibe 16 eine Radialdichtung 26 angebracht, mit deren Hilfe das Filterelement 10 den ungefilterten gegen den gefilterten Luftraum abdichtet.At the opposite end 15 of the filter element 10 is at the first end disk 16 a radial seal 26 attached, with the help of the filter element 10 the unfiltered seals against the filtered airspace.

Staubbeladene Luft kann durch den Einlass 102 in Pfeilrichtung 40 einströmen, der in diesem Fall als tangentialer Einlass dargestellt ist und durch die mit Hilfe eines Zyklonabscheiders 36 bewirkte Rotationsbewegung der Luft einen Zyklonbetrieb ermöglicht. Staubpartikel können durch die Rotationsbewegung teilweise vorabgeschieden sich an der inneren Gehäusewand ablagern und durch den Schmutzauslass 106 bei Einbau des Filtergehäuses 108 in waagrechter Lage nach unten durch die Schwerkraft aus dem Filtersystem 100 entleert werden. Die Luft strömt beim Betrieb nach Teilabscheidung der Staubpartikel durch den Filterkörper 12 in Pfeilrichtung 42, 44 ins Innere 50 des Filterelements. Staubpartikel bleiben dabei je nach Filtermedium ab einer bestimmten Größe im Filtermedium hängen. Je nach Staubeintrag muss deshalb das Filterelement 10 nach einer gewissen Standzeit ausgetauscht werden. Über den Auslass 104 strömt die gefilterte Luft in Pfeilrichtung 46 ab.Dust-laden air can pass through the inlet 102 in the direction of the arrow 40 inflow, which in this case is shown as a tangential inlet and by means of a cyclone separator 36 caused rotation of the air allows cyclone operation. Particles of dust can be deposited in advance by the rotational movement on the inner housing wall and through the dirt outlet 106 when installing the filter housing 108 in a horizontal position downwards by gravity from the filter system 100 be emptied. The air flows through the filter body during operation after partial separation of the dust particles 12 in the direction of the arrow 42 . 44 inside 50 of the filter element. Dust particles, depending on the filter medium, are suspended in the filter medium above a certain size. Depending on the dust input, therefore, the filter element must 10 be replaced after a certain life. About the outlet 104 the filtered air flows in the direction of the arrow 46 from.

Im Inneren 50 des Filterelements 10 ist ein Sekundärelement 28 angebracht, das im Wesentlichen aus einer tragenden Struktur, dem Körper 52 mit einem relativ durchlässigen Filtermedium, beispielsweise einem Vlies, besteht und beim Austausch des Filterelements 10 im Gehäuse 108 zum Schutz der weiteren Luftführung, beispielsweise einer Brennkraftmaschine, gegen eindringende Staubpartikel und andere Gegenstände verbleibt. Das Sekundärelement 28 ist mit dem offenen Ende 54 in einen Gehäusesitz 58 am auslassseitigen Teil des Gehäuses 108 gesteckt. Auf dem geschlossenen Ende 55 des Sekundärelements 28 liegt die zweite Endscheibe 18 des Filterelements 10 im Bereich ihrer Mitte und/oder der Längsachse sowie der zentralen Abstütznoppe 202 auf, wodurch beim Schließen des Gehäusedeckels 110 eine Kraft über die zentrale Abstütznoppe 202 der Endscheibe 18 in das geschlossene Ende des Sekundärelements 28, das beispielsweise als Handgriff 56 ausgebildet ist, mit dem es aus dem Gehäusesitz 58 und damit dem Gehäuse 108 auch wieder entfernt werden kann, geleitet werden kann und das Sekundärelement 28 so fest in seinen Gehäusesitz 58 gepresst wird. Auf diese Weise ist das Filterelement 10 zusätzlich zum Stützrohr 14 über die zweite Endscheibe 18 axial gegen den Deckel 110 und damit gegen das Gehäuse 108 verspannt und erfährt dadurch eine Festlagerung an der Stirnseite 17, dem deckelseitigen Ende des Filterelements 10. Es ist zwar auch denkbar, die Länge des Stützrohrs 14 und des Sekundärelements jeweils so auszulegen, dass die zweite Endscheibe 18 ausschließlich am Sekundärelement 28 oder dem Stützrohr 14 anliegt. Bevorzugt ist jedoch eine solche Auslegung, dass die zweite Endscheibe 18 sowohl am Sekundärelement 18 als auch am Stützrohr 14 anlegbar ist, da auch einzelne Applikationen eines erfindungsgemäßen Luftfilters ohne Sekundärelement 28 denkbar sind. Eine Lösung, in der die zweite Endscheibe 18 ausschließlich am Sekundärelement 28 anliegt, wäre für Applikationen denkbar, in welchen eine Rotation des Filterelements 10 im Betrieb unkritisch ist oder mittels anderer Mittel behindert wird.Internally 50 of the filter element 10 is a secondary element 28 attached, essentially from a supporting structure, the body 52 with a relatively permeable filter medium, for example a nonwoven, and when replacing the filter element 10 in the case 108 to protect the further air duct, for example an internal combustion engine, against penetrating dust particles and other objects remains. The secondary element 28 is with the open end 54 in a housing seat 58 on the outlet side of the housing 108 plugged. On the closed end 55 of the secondary element 28 lies the second end disk 18 of the filter element 10 in the region of its center and / or the longitudinal axis and the central Abstütznoppe 202 on, whereby when closing the housing cover 110 a force on the central Abstütznoppe 202 the end plate 18 in the closed end of the secondary element 28 , for example, as a handle 56 is formed, with which it out of the housing seat 58 and thus the housing 108 can also be removed again, can be routed and the secondary element 28 so tight in his housing seat 58 is pressed. This is the filter element 10 in addition to the support tube 14 over the second end plate 18 axially against the lid 110 and thus against the case 108 clamped and thus experiences a fixed bearing on the front side 17 , the lid-side end of the filter element 10 , Although it is also conceivable, the length of the support tube 14 and the secondary element in each case designed so that the second end plate 18 exclusively on the secondary element 28 or the support tube 14 is applied. However, such a design is preferred that the second end disk 18 both on the secondary element 18 as well as on the support tube 14 can be applied, as well as individual applications of an air filter according to the invention without secondary element 28 are conceivable. A solution in which the second end disc 18 exclusively on the secondary element 28 is present, would be conceivable for applications in which a rotation of the filter element 10 uncritical in operation or hindered by other means.

Das Filterelement 10 kann als Luftfilter, insbesondere als Luftfilter einer Brennkraftmaschine, eingesetzt werden. Prinzipiell ist jedoch auch eine Verwendung als Partikelfilter in ähnlicher Bauform denkbar.The filter element 10 can be used as an air filter, in particular as an air filter of an internal combustion engine. In principle, however, a use as a particle filter in a similar design is conceivable.

5 zeigt eine Innenansicht eines Deckels 110 eines Gehäuses eines Filtersystems mit rippenförmigen Erhebungen 112 in der inneren Deckelkontur 114 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Durch Verzahnung der Abstütznoppen einer zweiten Endscheibe eines Filterelements kann das Filterelement gegen Verdrehen im Betrieb auch bei einer möglichen Schwingungsanregung geschützt werden. 5 shows an interior view of a lid 110 a housing of a filter system with rib-shaped elevations 112 in the inner lid contour 114 according to an embodiment of the invention. By toothing of the support nubs of a second end plate of a filter element, the filter element can be protected against rotation during operation even with a possible vibration excitation.

In 6 ist eine perspektivische Ansicht eines Sekundärelements 28 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Der zylinderförmige Körper 52 des Sekundärelements 28, der am auslassseitigen Ende 54 offen ist, um das gefilterte Medium auszuleiten, ist am anderen Ende 55 geschlossen und weist zur Entnahme aus dem Gehäuse des Filtersystems einen Handgriff 56 auf. Auf diesem geschlossenen Ende 55, insbesondere auf dem Handgriff 56, kann sich die zweite Endscheibe des Filterelements abstützen und so die Kraft in das Sekundärelement einleiten, um es in den Gehäusesitz zu pressen und damit auch den ungefilterten gegen den gefilterten Raum im Inneren des Sekundärelements 28 abzudichten.In 6 is a perspective view of a secondary element 28 illustrated according to an embodiment of the invention. The cylindrical body 52 of the secondary element 28 , at the outlet end 54 is open to divert the filtered medium is at the other end 55 closed and has a handle for removal from the housing of the filter system 56 on. On this closed end 55 , especially on the handle 56 , The second end plate of the filter element can be supported and thus introduce the force into the secondary element to press it into the housing seat and thus the unfiltered against the filtered space inside the secondary element 28 seal.

7 zeigt einen Schnitt durch den deckelseitigen Teil eines Filtersystems 100 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es ist ein Teil des Filterelements 10, bestehend aus Filterkörper 12 und zweiter Endscheibe 18, sowie im Inneren des Filterelements 10 das gehäuseseitig montierte Stützrohr 14 und das ebenfalls in einem Gehäusesitz angebrachte Sekundärelement 28 dargestellt. Nach der Montage des Filterelements 10 im Gehäuse 108 und Schließen des Deckels 110 an der Stirnseite 120 drückt dieser auf die zweite Endscheibe 18 über die Abstütznoppen 20. Die Endscheibe 18 drückt auf der anderen Seite auf das der Endscheibe 18 zugewandte Ende des Stützrohrs 14 sowie auf das geschlossene Ende 55 des Sekundärelements 28 mit dem Handgriff 56. In der Zeichnung ist dabei eine Durchdringung der Endscheibe 18 mit dem Deckel 110, dem Stützrohr 14 und dem Sekundärelement 28 dargestellt. Da der Werkstoff der Endscheibe 18 zweckmäßigerweise Polyurethanschaum oder ein ähnlich elastischer Werkstoff ist, wird die Endscheibe 18 in der Realität zwischen Deckel 110, Stützrohr 14 und Sekundärelement 28 zusammengepresst und überträgt so die Kraft vom Deckel 110 auf das Stützrohr 14 und das Sekundärelement 28. Auf diese Weise wird das Filterelement 10 über die Endscheibe 18 fest eingeklemmt und damit fest gelagert. Außerdem presst die Endscheibe 18 auch das Sekundärelement 28 fest in seinen Gehäusesitz. 7 shows a section through the lid-side part of a filter system 100 according to an embodiment of the invention. It is part of the filter element 10 , consisting of filter body 12 and second end disc 18 , as well as inside the filter element 10 the housing side mounted support tube 14 and also mounted in a housing seat secondary element 28 shown. After mounting the filter element 10 in the case 108 and closing the lid 110 at the front 120 press this on the second end plate 18 over the support knobs 20 , The end disc 18 presses on the other side on the end plate 18 facing end of the support tube 14 as well as on the closed end 55 of the secondary element 28 with the handle 56 , In the drawing is a penetration of the end plate 18 with the lid 110 , the support tube 14 and the secondary element 28 shown. As the material of the end plate 18 is suitably polyurethane foam or a similar elastic material, the end plate 18 in reality between lids 110 , Support tube 14 and secondary element 28 compressed and thus transfers the power from the lid 110 on the support tube 14 and the secondary element 28 , In this way, the filter element 10 over the end disc 18 firmly clamped and thus firmly stored. In addition, the end disc presses 18 also the secondary element 28 firmly in its housing seat.

In 8 ist ein Schnitt durch den auslassseitigen Teil 104 eines Filtersystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Man erkennt zum einen, dass an der gegenüberliegenden Stirnseite 15 des Filterelements 10 an der ersten Endscheibe 16 eine Radialdichtung 26 angebracht ist, mit deren Hilfe das Filterelement 10 den ungefilterten gegen den gefilterten Luftraum abdichtet. Zum anderen ist in dem Schnitt deutlich zu erkennen, wie das Stützrohr 14 am auslassseitigen Ende über eine Rastverbindung 60 fest mit dem Gehäuse 108 verbunden ist. Das Sekundärelement 28 ist dagegen in einen Gehäusesitz 58 gesteckt und wird deshalb zweckmäßigerweise über das geschlossene Ende und die zweite Endscheibe des Filterelements in den Gehäusesitz 58 gepresst. 8 zeigt ferner eine flexible Folie, die als Anströmschutz ausgebildet ist. Diese ist am Ende des Bezugszeichenpfeils 10 in Form einer verdickten Linie dargestellt. Die Folie ist um den Außenumfang des Filterkörpers 12 über der äußeren Mantelfläche des Filterkörpers 12 angebracht und entlang einer Nahtstelle beispielsweise mit Hilfe einer Ultraschallschweißnaht zu einem endlosen, ringförmigen Halbzeug verbunden und in die zweite Endscheibe eingebettet.In 8th is a section through the outlet side part 104 a filter system according to an embodiment of the invention. One recognizes, on the one hand, that on the opposite end 15 of the filter element 10 at the first end disk 16 a radial seal 26 is attached, with the help of the filter element 10 the unfiltered seals against the filtered airspace. On the other hand, it can be clearly seen in the section, as the support tube 14 at the outlet end via a latching connection 60 firmly with the housing 108 connected is. The secondary element 28 is in contrast in a housing seat 58 inserted and is therefore expediently via the closed end and the second end plate of the filter element in the housing seat 58 pressed. 8th further shows a flexible film, which is designed as Anströmschutz. This is at the end of the reference arrow 10 represented in the form of a thickened line. The film is around the outer periphery of the filter body 12 over the outer surface of the filter body 12 attached and connected along an interface, for example by means of an ultrasonic weld to form an endless, annular semi-finished and embedded in the second end plate.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2009/047196 A1 [0002, 0003] WO 2009/047196 A1 [0002, 0003]

Claims (13)

Luftfiltersystem (100) für die Ansaugluft einer Brennkraftmaschine, umfassend – ein Gehäuse (108) mit einer Längsachse (L), – einen Deckel (110), der das Gehäuse (108) an einer Stirnseite (120) verschließt, – einen am Gehäuse (108) angeordneten Einlass (102) zum Zuführen eines zu filternden Mediums und einen am Gehäuse (108) angeordneten Auslass (104) zur Ableitung des gefilterten Mediums, – ein auswechselbares Filterelement (10), welches im Gehäuse (108) angeordnet ist und einen Filterkörper (12), eine erste an einer Stirnseite (15) angeordnete offene Endscheibe (16) und eine zweite an der gegenüberliegenden Stirnseite (17) angeordnete Endscheibe (18) umfasst, – ein gehäusefestes Stützrohr (14), welches im Inneren des Filterelements (10) um die Längsachse (L) konzentrisch angeordnet ist, insbesondere zur radialen Abstützung des Filterkörpers (12), wobei das Filterelement (10) mit der zweiten Endscheibe (18) auf dem Stützrohr (14) aufliegend an einer inneren Deckelkontur (114) anliegend verdrehsicher gelagert ist.Air filter system ( 100 ) for the intake air of an internal combustion engine, comprising - a housing ( 108 ) with a longitudinal axis (L), - a lid ( 110 ), the housing ( 108 ) on a front side ( 120 ), - one on the housing ( 108 ) inlet ( 102 ) for supplying a medium to be filtered and one on the housing ( 108 ) arranged outlet ( 104 ) for the discharge of the filtered medium, - an exchangeable filter element ( 10 ), which in the housing ( 108 ) is arranged and a filter body ( 12 ), a first on a front side ( 15 ) arranged open end plate ( 16 ) and a second one at the opposite end ( 17 ) arranged end plate ( 18 ), - a housing-fixed support tube ( 14 ), which in the interior of the filter element ( 10 ) is arranged concentrically around the longitudinal axis (L), in particular for the radial support of the filter body ( 12 ), wherein the filter element ( 10 ) with the second end plate ( 18 ) on the support tube ( 14 ) lying on an inner cover contour ( 114 ) is supported against rotation. Luftfiltersystem nach Anspruch 1, wobei das Filtersystem ein auswechselbares Sekundärelement (28) mit einem offenen Ende (54) und einem geschlossenen Ende (55) umfasst, welches im Inneren des Stützrohres (14) angeordnet und mit dem offenen Ende in einem Gehäusesitz (58) angebracht ist, wobei das Filterelement (10) mit der zweiten Endscheibe (18) auf dem Stützrohr (14) und auf dem geschlossenen Ende (55) des Sekundärelements (28) aufliegend an einer inneren Deckelkontur (114) anliegend verdrehsicher gelagert ist und wobei vorzugsweise das Sekundärelement (14) in den Gehäusesitz (58) gepresst ist.Air filter system according to claim 1, wherein the filter system comprises an exchangeable secondary element ( 28 ) with an open end ( 54 ) and a closed end ( 55 ), which in the interior of the support tube ( 14 ) and with the open end in a housing seat ( 58 ) is mounted, wherein the filter element ( 10 ) with the second end plate ( 18 ) on the support tube ( 14 ) and on the closed end ( 55 ) of the secondary element ( 28 ) lying on an inner cover contour ( 114 ) is supported against rotation and preferably wherein the secondary element ( 14 ) in the housing seat ( 58 ) is pressed. Luftfiltersystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Stützrohr (14) an seinem der zweiten Endscheibe (18) zugewandten Ende Aussparungen (22) aufweist, mit denen die zweite Endscheibe (18) verzahnt ist.Air filter system according to claim 1 or 2, wherein the support tube ( 14 ) at its second end disc ( 18 ) facing end recesses ( 22 ), with which the second end plate ( 18 ) is toothed. Luftfiltersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Deckel (110) des Gehäuses (108) rippenförmige Erhebungen (112) aufweist, mit der die zweite Endscheibe (18) des Filterelements (10) verzahnt ist.Air filter system according to one of the preceding claims, wherein the cover ( 110 ) of the housing ( 108 ) rib-shaped elevations ( 112 ), with which the second end plate ( 18 ) of the filter element ( 10 ) is toothed. Luftfiltersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Endscheibe (18) Abstütznoppen (20, 202) zur axialen und/oder radialen Kraftübertragung zwischen Deckel (110) und zweiter Endscheibe (18) aufweist.Air filter system according to one of the preceding claims, wherein the second end disk ( 18 ) Support pads ( 20 . 202 ) for axial and / or radial power transmission between covers ( 110 ) and second end plate ( 18 ) having. Luftfiltersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Endscheibe (18) mindestens eine zentrale Abstütznoppe (202) zur axialen Kraftübertragung zwischen Deckel (110) und Sekundärelement (28) und/oder eine Mehrzahl von exzentrischen Abstütznoppen (20) zur axialen Kraftübertragung zwischen Deckel (110) und Stützrohr (14) aufweist.Air filter system according to one of the preceding claims, wherein the second end disk ( 18 ) at least one central Abstütznoppe ( 202 ) for axial force transmission between covers ( 110 ) and secondary element ( 28 ) and / or a plurality of eccentric Abstütznoppen ( 20 ) for axial force transmission between covers ( 110 ) and support tube ( 14 ) having. Luftfiltersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Endscheibe (18) aus einem Polyurethanschaum oder einem Elastomer besteht.Air filter system according to one of the preceding claims, wherein the second end disk ( 18 ) consists of a polyurethane foam or an elastomer. Luftfiltersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Endscheibe (16) des Filterelements eine Radialdichtung (26) gegenüber dem Gehäuse (108) aufweist.Air filter system according to one of the preceding claims, wherein the first end disk ( 16 ) of the filter element a radial seal ( 26 ) opposite the housing ( 108 ) having. Luftfiltersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sekundärelement (28), mit dem Gehäuse (108) verbunden, beim Wechsel des Filterelements (10) im Gehäuse (108) verbleibt.Air filter system according to one of the preceding claims, wherein the secondary element ( 28 ), with the housing ( 108 ), when changing the filter element ( 10 ) in the housing ( 108 ) remains. Luftfiltersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im Bereich des Einlasses (102) ein Zyklonabscheider (36) vorgesehen ist und am Gehäuse (108) oder am Deckel (110) ein Schmutzauslass (106) vorgesehen ist.Air filter system according to one of the preceding claims, wherein in the region of the inlet ( 102 ) a cyclone separator ( 36 ) is provided and on the housing ( 108 ) or on the lid ( 110 ) a dirt outlet ( 106 ) is provided. Luftfilterelement (10) zum Einbau in ein Luftfiltersystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Filterelement (10) auswechselbar in dem Gehäuse (108) des Luftfiltersystems (100) anordenbar ist und einen Filterkörper (12), eine erste an einer Stirnseite (15) angeordnete offene Endscheibe (16) und eine zweite an der gegenüberliegenden Stirnseite (17) angeordnete, geschlossene Endscheibe (18) umfasst, wobei das Filterelement (10) an der zweiten Endscheibe (18) auf der in Richtung der offenen Endscheibe (16) gewandten Innenseite der zweiten Endscheibe (18) eine Anlagefläche zur Anlage an einem gehäuseseitigen Stützrohr (14) und/oder einem Sekundärelement (28) und auf der Außenseite der zweiten Endscheibe (18) eine Abstützstruktur zur verdrehsicheren Abstützung an einer inneren Deckelkontur (114) aufweist.Air filter element ( 10 ) for installation in an air filter system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the filter element ( 10 ) replaceable in the housing ( 108 ) of the air filter system ( 100 ) can be arranged and a filter body ( 12 ), a first on a front side ( 15 ) arranged open end plate ( 16 ) and a second one at the opposite end ( 17 ), closed end plate ( 18 ), wherein the filter element ( 10 ) at the second end disc ( 18 ) on the in the direction of the open end disc ( 16 ) turned inside of the second end plate ( 18 ) a contact surface for engagement with a housing-side support tube ( 14 ) and / or a secondary element ( 28 ) and on the outside of the second end plate ( 18 ) a support structure for the rotationally secure support on an inner cover contour ( 114 ) having. Luftfilterelement (10) nach den vorhergehenden Anspruch, wobei die Abstützstruktur durch Abstütznoppen (20, 202) insbesondere gemäß den Ansprüchen 5 und/oder 6 gebildet ist, die insbesondere mit einer inneren Deckelkontur 114 verzahnbar sind.Air filter element ( 10 ) according to the preceding claim, wherein the support structure by supporting nubs ( 20 . 202 ) is formed in particular according to claims 5 and / or 6, in particular with an inner lid contour 114 are toothed. Sekundärfilterelement (28) zum Einbau in ein Luftfiltersystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sekundärfilterelement (28) auswechselbar in dem Gehäuse (108) des Filtersystems (100) anordenbar ist.Secondary filter element ( 28 ) for installation in an air filter system ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the secondary filter element ( 28 ) replaceable in the housing ( 108 ) of the filter system ( 100 ) can be arranged.
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