DE102014005536B4 - Contact blade for forming a socket by coupling with a housing element and a socket, formed by coupling the contact blade with a housing element - Google Patents
Contact blade for forming a socket by coupling with a housing element and a socket, formed by coupling the contact blade with a housing element Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014005536B4 DE102014005536B4 DE102014005536.1A DE102014005536A DE102014005536B4 DE 102014005536 B4 DE102014005536 B4 DE 102014005536B4 DE 102014005536 A DE102014005536 A DE 102014005536A DE 102014005536 B4 DE102014005536 B4 DE 102014005536B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact
- contact blade
- main element
- main
- housing element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
Kontaktlamelle (1) zur Bildung einer Steckbuchse durch Koppeln mit einem Gehäuseelement (11), wobei die Kontaktlamelle (1) zum Ausüben eines Anpressdrucks auf ein Kontaktmesser (17) eines Gegensteckers ausgebildet ist und folgendes umfasst: – ein Hauptelement (2) zum Ausüben des Anpressdrucks auf das Kontaktmesser (17), wobei das Hauptelement Federelemente (4) aufweist, und – zwei Seitenelemente (3), die an gegenüberliegenden Seiten des Hauptelements (2) mit dem Hauptelement (2) verbunden sind und sich in einem Winkel von im Wesentlichen 90 Grad in einer Tiefenrichtung (T) vom Hauptelement weg erstrecken, – so dass das Hauptelement (2) und die beiden Seitenelemente (3) einen Kontaktraum (K) zur Aufnahme des Kontaktmessers (17) definieren, – wobei der Kontaktraum (K) in der Tiefenrichtung (T) offen ist, dadurch gekennzeichnet, dass – das Hauptelement (2) mehrere Querstege (5, 6) umfasst, die sich jeweils in einem Winkel von im Wesentlichen 90 Grad zu den Seitenelementen (3) entlang einer Breitenachse (B) der Kontaktlamelle (1) erstrecken, – wobei jedes Seitenelement (3) über mehrere Verbindungsstege (7) mit dem Hauptelement (2) verbunden ist, wobei die Verbindungsstege (7) jeweils mit einem Quersteg (5) verbunden sind und zwischen zwei mit einem Verbindungssteg (7) verbundenen Querstegen (5, 5) jeweils ein nicht mit einem Verbindungssteg (7) verbundener Quersteg (6) angeordnet ist, wobei letzter mit den zwei anderen Querstegen (5, 5) jeweils über mehrere Federelemente (4) verbunden ist.Contact blade (1) for forming a socket by coupling with a housing element (11), wherein the contact blade (1) for applying a contact pressure on a contact blade (17) of a mating connector is formed and comprising: - a main element (2) for exerting the Contact pressure on the contact blade (17), the main element having spring elements (4), and - two side elements (3) connected to the main element (2) on opposite sides of the main element (2) and at an angle of substantially 90 degrees in a depth direction (T) extend away from the main element, - so that the main element (2) and the two side elements (3) define a contact space (K) for receiving the contact blade (17), - wherein the contact space (K) in the depth direction (T) is open, characterized in that - the main element (2) comprises a plurality of transverse webs (5, 6), each at an angle of substantially 90 degrees to the side elements (3 ) along a width axis (B) of the contact blade (1), - wherein each side member (3) via a plurality of connecting webs (7) with the main element (2) is connected, wherein the connecting webs (7) each connected to a transverse web (5) are and between two with a connecting web (7) connected transverse webs (5, 5) in each case one not with a connecting web (7) connected transverse web (6) is arranged, said last with the two other transverse webs (5, 5) in each case via a plurality of spring elements (4) is connected.
Description
Technisches Gebiet Technical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kontaktlamelle für einen Stecker zum Ausüben eines Anpressdrucks auf ein Kontaktmesser eines Gegensteckers sowie ein Gehäuseelement zum Koppeln mit einer solchen Kontaktlamelle. The present invention relates to a contact blade for a plug for exerting a contact pressure on a contact blade of a mating connector and a housing element for coupling with such a contact blade.
Stand der Technik State of the art
Aus der
Aus der
In der
Die
Ein anderer Stecker mit einem Gehäuseelement und einem daran ausgebildeten Federelement ist in der
Die
Ein anderer Stecker mit einem Gehäuseelement ist in der
Beschreibung der Erfindung Description of the invention
Ausgehend vom Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Kontaktlamelle für einen Stecker und ein mit der Funktionsweise der Kontaktlamelle harmonierendes Gehäuseelement bereit zu stellen. Starting from the prior art, it is an object of the present invention to provide an improved contact blade for a plug and a harmonizing with the operation of the contact blade housing element.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Ausführungsformen der Erfindung werden in den abhängigen Patentansprüchen, der allgemeinen Beschreibung sowie der Beschreibung der Figuren angegeben. According to the invention, this object is solved by the subject matters of the independent patent claims. Embodiments of the invention are set forth in the dependent claims, the general description and the description of the figures.
Dementsprechend umfasst die Erfindung eine Kontaktlamelle für einen Stecker zum Ausüben eines Anpressdrucks auf ein Kontaktmesser eines Gegensteckers. Die Kontaktlamelle weist dabei ein Hauptelement auf zum Ausüben des Anpressdrucks auf das Kontaktmesser, wobei das Hauptelement Federelemente besitzt. An gegenüberliegenden Seiten des Hauptelements sind zwei Seitenelemente mit dem Hauptelement verbunden. Diese erstrecken sich vorzugsweise in einem Winkel von im Wesentlichen 90 Grad in einer Tiefenrichtung vom Hauptelement weg, so dass das Hauptelement und die beiden Seitenelemente einen Kontaktraum zur Aufnahme des Kontaktmessers definieren. Erfindungsgemäß ist der Kontaktraum dabei in der Tiefenrichtung offen. Accordingly, the invention comprises a contact blade for a plug for exerting a contact pressure on a contact blade of a mating connector. The contact blade has a main element for exerting the contact pressure on the contact blade, wherein the main element has spring elements. On opposite sides of the main element, two side elements are connected to the main element. These preferably extend at an angle of substantially 90 degrees in a depth direction away from the main element so that the main element and the two side elements define a contact space for receiving the contact blade. According to the invention, the contact space is open in the depth direction.
Wenn dort, wo der Kontaktraum in der Tiefenrichtung offen ist, ein Teil eines Gehäuseelements angeordnet wird, kann die Kontaktlamelle das Kontaktmesser direkt gegen diesen Teil drücken. Vorzugsweise ist an dem Gehäuseelement eine elektrische Leitung angeordnet. Auf diese Weise wird der Weg vom Kontaktmesser zur Leitung besonders kurz, so dass sich ein besonders kleiner elektrischer Widerstand ergibt. Anders ausgedrückt erfolgt der Stromfluss nicht mehr zwingend vom Kontaktmesser über die Kontaktlamelle in das Gehäuseelement wie in der
Das Hauptelement und die Seitenelemente können beispielsweise aus einem Blech hergestellt sein. Die Herstellung kann z.B. durch Stanzen und/oder Biegen erfolgen. Dementsprechend kann es sich bei der Kontaktlamelle um ein Stanzbiegeteil handeln. Das Blech kann beispielsweise aus Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehen. The main element and the side elements may for example be made of a metal sheet. The preparation may e.g. done by punching and / or bending. Accordingly, the contact blade may be a stamped and bent part. The sheet may for example consist of copper or a copper alloy.
Vorzugsweise kommt Kupfer-Beryllium (CuBe) zum Einsatz. Beispielsweise kann ein Berylliumanteil von 2 % vorgesehen sein. Kupfer-Beryllium besitzt besonders gute Federeigenschaften. Es ist sehr gut härtbar, leider aber auch teuer und sehr giftig. Darüber hinaus beeinträchtigt es die elektrische Leitfähigkeit des Kupfers, was jedoch aufgrund des in der Tiefenrichtung offenen Kontaktraumes und des dadurch entstehenden direkten Kontakts zwischen dem Kontaktmesser und dem Gehäuseelement für die Funktion des Steckers irrelevant ist. Vielmehr profitiert bei dieser Ausführungsform der Stecker von den guten Federeigenschaften des Kupfer-Berylliums. Preferably, copper beryllium (CuBe) is used. For example, a beryllium content of 2% may be provided. Copper beryllium has particularly good spring properties. It is very good curable, but unfortunately also expensive and very toxic. In addition, it affects the electrical conductivity of the copper, but this is irrelevant due to the open in the depth direction of the contact space and the resulting direct contact between the contact blade and the housing element for the function of the plug. Rather, in this embodiment, the connector benefits from the good spring properties of the copper beryllium.
Alternativ könnte Messing (CuZn), beispielsweise mit einem Kupferanteil von im Wesentlichen 70 % und einem Zinkanteil von im Wesentlichen 30 %, zum Einsatz kommen. Messing ist günstig, besitzt aber eine schlechte elektrische Leitfähigkeit. Auch die Verwendung einer Legierung aus Kupfer mit Nickel und Silizium (CuNiSi) kommt in Betracht. Eine solche Legierung ist aber teuer und besitzt eine nur mittelmäßige Leitfähigkeit. Alternativ kann das Blech auch aus einer Legierung des Kupfers mit Chrom und Zirconium (CuCr1Zr) bestehen. Diese Legierung besitzt eine gute Leitfähigkeit und ist recht günstig. Alternatively, brass (CuZn), for example with a copper content of essentially 70% and a zinc content of essentially 30%, could be used. Brass is cheap but has poor electrical conductivity. The use of an alloy of copper with nickel and silicon (CuNiSi) is also possible. However, such an alloy is expensive and has only mediocre conductivity. Alternatively, the sheet can also be made of an alloy of copper with chromium and zirconium (CuCr 1 Zr). This alloy has good conductivity and is quite cheap.
Auf dem Blech kann eine Beschichtung aufgetragen sein, die beispielsweise aus Zinn, Silber, Gold oder einer Goldlegierung bestehen kann und vorzugsweise eine Dicke zwischen 0,2 und 20 µm aufweist. Eine solche Beschichtung kann abhängig vom verwendeten Material zu einer besseren Leitfähigkeit an der Oberfläche, einer höheren Verschleißfestigkeit, einer geringeren Korrosion, einer geringeren Oxidation und einer besseren Gleitfähigkeit führen. Zum Erreichen einer guten Korrosionsbeständigkeit und einer besonders hohen Verschleißfestigkeit kann beispielsweise AuCuCd verwendet werden. On the sheet, a coating may be applied, which may for example consist of tin, silver, gold or a gold alloy and preferably has a thickness between 0.2 and 20 microns. Depending on the material used, such a coating can lead to better surface conductivity, higher wear resistance, lower corrosion, lower oxidation and better lubricity. To achieve a good corrosion resistance and a particularly high wear resistance, for example, AuCuCd can be used.
Es ist denkbar, zwischen dem Blech und der Beschichtung eine Zwischenschicht anzuordnen, die aus einem Zwischenschichtmaterial gebildet ist, das in einer elektrochemischen Spannungsreihe zwischen einem Blechmaterial, aus dem das Blech im Wesentlichen besteht, und einem Beschichtungsmaterial, aus dem die Beschichtung im Wesentlichen besteht, liegt. Durch die Zwischenschicht wird der Abstand in der elektrochemischen Spannungsreihe zwischen dem Blech und der Beschichtung nicht zu groß, so dass die Korrosionsneigung verringert ist. Beispielsweise ist es denkbar, bei einer Beschichtung, die Gold oder ein anderes Edelmetall umfasst, eine Zwischenschicht aus galvanischem Nickel vorzusehen. Die Zwischenschicht verhindert eine Diffusion der Beschichtung in das Blech und vermindert durch ihre Härte den Verschleiß. It is conceivable to arrange an intermediate layer between the metal sheet and the coating, which is formed from an intermediate layer material which lies in an electrochemical voltage series between a sheet metal material, of which the sheet substantially consists, and a coating material, of which the coating essentially consists, lies. Due to the intermediate layer, the distance in the electrochemical series between the sheet and the coating does not become too large, so that the tendency to corrosion is reduced. For example, it is conceivable to provide an intermediate layer of galvanic nickel in the case of a coating comprising gold or another noble metal. The intermediate layer prevents diffusion of the coating into the sheet and reduces its wear by its hardness.
In einer Ausführungsform ist das Blech als Wellblech ausgestaltet. Wellblech kann recht dünn ausgestaltet werden, so dass es ein geringes Gewicht aufweist. Aufgrund seiner Struktur ist es dennoch recht stabil. Die Wellen des Wellblechs können als Federelemente fungieren. In one embodiment, the sheet is configured as a corrugated sheet. Corrugated metal can be made quite thin, so it has a low weight. Due to its structure, it is still quite stable. The shafts of the corrugated sheet can act as spring elements.
Alternativ oder zusätzlich können ein oder mehrere Federelemente als gebogene Fahnen ausgestaltet sein. Diese können beispielsweise während des Stanzens aus dem Blech heraus gebogen werden. Alternatively or additionally, one or more spring elements may be configured as curved lugs. These can for example be bent out of the metal sheet during punching.
Nicht nur das Hauptelement, sondern auch die Seitenelemente können Federelemente aufweisen. Wenn das Blech als Wellblech ausgestaltet ist, bestehen natürlich auch die Seitenelemente aus Wellblech, so dass die Wellen als seitliche Federelemente fungieren können. Auch in den Seitenelementen können gebogene Fahnen vorgesehen sein, unabhängig davon ob ein Wellblech oder ein nicht gewelltes Blech als Ausgangsstoff verwendet wird. Not only the main element but also the side elements may have spring elements. Of course, if the sheet metal is configured as a corrugated sheet metal, the side elements also consist of corrugated sheet metal, so that the corrugations can act as lateral spring elements. Curved flags can also be provided in the side elements, regardless of whether a corrugated sheet or a non-corrugated sheet is used as the starting material.
Durch die seitlichen Federelemente wird das Kontaktmesser zusätzlich seitlich gehalten, so dass das Kontaktmesser im Kontaktraum weniger vibrieren und verrutschen kann. Auf diese Weise kommt es zu weniger Reibkorrosion, was die Langlebigkeit der Kontaktlamelle positiv beeinflusst. Due to the lateral spring elements, the contact blade is additionally held laterally, so that the contact blade in the contact space less able to vibrate and slip. In this way, there is less fretting corrosion, which positively affects the longevity of the contact blade.
In Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Kontaktlamelle weist das Hauptelement mindestens einen Steg auf. Mit dem einen oder mehreren Stegen können mehrere der Federelemente verbunden sein. Durch die Auswahl, Anordnung und Verbindung der Stege sowie der Anordnung der Federelemente an den Stegen können die Erfordernisse der Stabilität und Flexibilität der Kontaktlamelle optimal aufeinander abgestimmt werden, so dass der gewünschte Anpressdruck auf das Kontaktmesser entsteht. Wenn mehrere Stege vorgesehen sind, können diese jeweils durch ein oder mehrere Federelemente miteinander verbunden sein. In embodiments of the contact blade according to the invention, the main element has at least one web. With the one or more webs more of the spring elements can be connected. Through the selection, arrangement and connection of the webs and the arrangement of the spring elements on the webs, the requirements of stability and flexibility of the contact blade can be optimally matched to each other, so that the desired contact pressure is formed on the contact blade. If a plurality of webs are provided, these can each be connected to each other by one or more spring elements.
Je nach Ausführungsform kann das Hauptelement mindestens einen Längssteg umfassen, der sich parallel zu den Seitenelementen entlang einer Längserstreckungsachse der Kontaktlamelle erstreckt. Der Längssteg kann das Kontaktmesser fixieren und nach unten gegen das Gehäuseelement drücken. Depending on the embodiment, the main element may comprise at least one longitudinal web which extends parallel to the side elements along a longitudinal axis of the contact blade. The longitudinal web can fix the contact blade and press down against the housing element.
Erfindungsgemäß weist das Hauptelement mindestens einen Quersteg auf, der in einem Winkel von im Wesentlichen 90 Grad zu den Seitenelementen entlang der Breitenachse der Kontaktlamelle verläuft. Die Breitenachse steht also sowohl zur Tiefenrichtung als auch zur Längserstreckungsachse im Wesentlichen in einem Winkel von 90 Grad. According to the invention, the main element has at least one transverse web which extends at an angle of substantially 90 degrees to the side elements along the width axis of the contact blade. Thus, the width axis is substantially at an angle of 90 degrees both to the depth direction and to the longitudinal extension axis.
Die Seitenelemente sind erfindungsgemäß jeweils über mindestens einen Verbindungssteg mit dem Hauptelement verbunden. Auf diese Weise wird eine besonders gut federnde Anbindung der Seitenelemente an das Hauptelement erreicht. According to the invention, the side elements are each connected to the main element via at least one connecting web. In this way, a particularly good resilient connection of the side elements is achieved to the main element.
Erfindungsgemäß ist jedes Seitenelement über mehrere Verbindungsstege mit dem Hauptelement verbunden. Dabei sind die Verbindungsstege jeweils mit einem Quersteg verbunden. Zwischen zwei mit einem Verbindungssteg verbundenen Querstegen sind jeweils ein oder auch mehrere nicht mit einem Verbindungssteg verbundene Querstege angeordnet. Auf diese Weise kann ein für den Anwendungszweck guter Kompromiss zwischen der Stabilität und der Flexibilität der Kontaktlamellen gefunden werden. According to the invention, each side element is connected to the main element via a plurality of connecting webs. The connecting webs are each connected to a transverse web. Between two transverse webs connected to a connecting web, in each case one or more transverse webs not connected to a connecting web are arranged. In this way, a good trade-off for the purpose between the stability and the flexibility of the contact blades can be found.
In einer Ausführungsform ist in jedem Seitenelement jeweils mindestens eine Rastnut angeordnet. Über die Rastnuten kann eine besonders einfache Verbindung der Kontaktlamelle mit einem Gehäuseelement erfolgen. In one embodiment, at least one latching groove is arranged in each side element. About the locking grooves can be a particularly simple connection of the contact blade with a housing element.
Die Kontaktlamelle kann weitere funktionale Elemente, wie z.B. eine Einführschräge oder ein Längenausgleichselement, aufweisen. Eine Einführschräge kann beispielsweise an einer Stirnseite der Kontaktlamelle am Hauptelement angeordnet sein. Diese Einführschräge ist vorzugsweise entgegen der Tiefenrichtung gebogen, so dass das Kontaktmesser, wenn es in die Kontaktlamelle eingeführt wird, an der Einführschräge entlang gleiten kann, um so bequem in den Kontaktraum zu gelangen. Natürlich können auch die Seitenelemente Einführschrägen aufweisen, die jeweils vom Kontaktraum weg weisen, um ein Entlanggleiten des Kontaktmessers entlang der Einführschräge zu ermöglichen. The contact blade may contain other functional elements, such as e.g. an insertion bevel or a length compensation element. An insertion bevel can be arranged, for example, on an end face of the contact blade on the main element. This insertion bevel is preferably bent counter to the depth direction, so that the contact blade, when it is inserted into the contact blade, can slide along the insertion bevel so as to comfortably reach the contact space. Of course, the side elements may also have insertion bevels, each facing away from the contact space, to allow the contact blade to slide along the lead-in slope.
An einer Abschlussseite der Kontaktlamelle, die deren Stirnseite gegenüber liegt, kann das Hauptelement ein beispielsweise z-förmig gebogenes Längenausgleichelement aufweisen. Dieses begrenzt den Kontaktraum in einer Steckrichtung des Kontaktmessers. Anders ausgedrückt kann das Kontaktmesser beim Einführen in den Kontaktraum am Ende des Kontaktraums gegen das Längenausgleichselement gedrückt werden, das aufgrund seiner spezifischen Form leicht federnd nachgibt. Dadurch wird ausgeschlossen, dass das Kontaktmesser zu tief in die Kontaktlamelle eingeschoben wird. Das Längenausgleichselement kann, wenn dies für den Anwendungszweck vorteilhaft ist, mit dem Gehäuseelement form- oder stoffschlüssig, beispielsweise mittels Clinchen oder Schweißen, verbunden werden. Auf diese Weise stellt das Längenausgleichselement eine besonders robuste Begrenzung des Kontaktraumes für das Kontaktmesser dar und überträgt Strom von der Kontaktlamelle zum Gehäuseelement. At a terminal side of the contact blade, which lies opposite the end face, the main element may have an example z-shaped bent length compensation element. This limits the contact space in a plugging direction of the contact blade. In other words, when inserted into the contact space at the end of the contact space, the contact blade can be pressed against the length compensation element, which yields slightly resiliently due to its specific shape. This rules out that the contact blade is pushed too deeply into the contact blade. The length compensation element can, if this is advantageous for the application, with the housing element positively or materially, for example by means of clinching or welding, are connected. In this way, the length compensation element is a particularly robust limitation of the contact space for the contact blade and transmits power from the contact blade to the housing element.
Gemäß einem weiteren Aspekt umfasst die vorliegende Erfindung ein Gehäuseelement zum Koppeln mit einer erfindungsgemäßen Kontaktlamelle, um so einen Stecker herzustellen. Vorzugsweise weist das Gehäuseelement ein Kontaktelement zum Verbinden des Gehäuseelements mit einer elektrischen Leitung auf. Dabei kann es sich beispielsweise um ein Kontaktblech handeln, an dem eine elektrische Leitung, beispielsweise mittels Ultraschallschweißen, angeschweißt werden kann. Das Kontaktmesser wird durch die Kontaktlamelle gegen das Gehäuseelement gedrückt, wenn die Kontaktlamelle mit dem Gehäuseelement gekoppelt ist und sich ein Kontaktmesser im Kontaktraum befindet. Durch den direkten Kontakt der Kontaktlamelle mit dem Gehäuseelement, an dem die elektrische Leitung angeordnet ist, ergibt sich ein geringer elektrischer Widerstand vom Kontaktmesser zur Leitung. Anders ausgedrückt muss der Strom nicht den Umweg über die Kontaktlamelle wählen, um vom Kontaktmesser in die elektrische Leitung zu fließen. Auf diese Weise werden Stromübergangspunkte eingespart, die aufgrund von möglicher Korrosion eine Gefahr für die Langlebigkeit des Steckers darstellen können. Insbesondere wenn hohe Ströme durch eine Steckverbindung zu transportieren sind, kann der möglichst direkte Kontakt zwischen Kontaktmesser und elektrischer Leitung vorteilhaft sein. According to a further aspect, the present invention comprises a housing element for coupling with a contact blade according to the invention so as to produce a plug. The housing element preferably has a contact element for connecting the housing element to an electrical line. This may be, for example, a contact plate on which an electrical line, for example by means of ultrasonic welding, can be welded. The contact blade is pressed by the contact blade against the housing member when the contact blade is coupled to the housing member and a contact blade is in the contact space. Due to the direct contact of the contact blade with the housing element on which the electrical line is arranged, there is a low electrical resistance from the contact blade to the line. In other words, the current does not have to choose the detour via the contact blade to flow from the contact blade into the electrical line. In this way, power transfer points are saved, which can pose a risk to the longevity of the plug due to possible corrosion. In particular, when high currents are to be transported through a connector, the most direct contact between the contact blade and the electrical line can be advantageous.
In einer Ausführungsform weist das Gehäuseelement eine Hauptfläche und zwei Seitenflächen auf, die sich in einem Winkel von im Wesentlichen 90 Grad in einer Höhenrichtung von der Hauptfläche weg erstrecken. An den beiden Seitenflächen ist jeweils an einer der Hauptfläche gegenüberliegenden Seite eine Abschlussfläche angeordnet, die sich in einem Winkel von im Wesentlichen 90 Grad von der Seitenfläche weg erstreckt, so dass die Abschlussfläche das Hauptelement der Kontaktlamelle berührt, wenn das Gehäuseelement mit der Kontaktlamelle gekoppelt ist. In one embodiment, the housing member has a major surface and two side surfaces that extend away from the major surface at an angle of substantially 90 degrees in a height direction. At the two side surfaces, a respective end surface is arranged on an opposite side of the main surface, which extends at an angle of substantially 90 degrees from the side surface, so that the end surface touches the main element of the contact blade when the housing member is coupled to the contact blade ,
Bei einem derartig ausgestalteten Gehäuseelement kann die Kontaktlamelle in das Gehäuseelement eingeschoben werden und wird dort von den Abschlussflächen gegen die Hauptfläche gedrückt, so dass eine Kopplung zwischen dem Gehäuseelement und der Kontaktlamelle entsteht. In such a designed housing element, the contact blade can be inserted into the housing element and is pressed there by the end faces against the main surface, so that a coupling between the housing element and the contact blade is formed.
In einer weiteren, nicht-erfindungsgemäßen Ausführungsform weist das Gehäuseelement eine Hauptfläche mit mindestens zwei seitlich daran angeordneten Rastnasen auf, die in jeweils eine Rastnut eines Seitenelements einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktlamelle eingreifen, wenn das Gehäuseelement mit der Kontaktlamelle gekoppelt ist. Durch die Rastnasen kann besonders einfach und bequem ein Formschluss zwischen der Kontaktlamelle und dem Gehäuseelement hergestellt werden. In a further, non-inventive embodiment, the housing element has a main surface with at least two laterally thereto arranged latching lugs, which engage in a respective latching groove of a side member of an embodiment of the contact blade according to the invention, when the housing member is coupled to the contact blade. By the locking lugs can be made particularly simple and convenient a positive connection between the contact blade and the housing element.
Bei beiden Ausführungsformen wird das Kontaktmesser durch die in der Kontaktlamelle angeordneten Federelemente insbesondere gegen die Hauptfläche des Gehäuseelementes gedrückt, so dass ein direkter Stromfluss vom Kontaktmesser in die Hauptfläche möglich ist. Vorzugsweise ist das Gehäuseelement derartig aufgebaut, dass das Kontaktelement eine Verlängerung der Hauptfläche darstellt, so dass der Strom möglichst direkt von der Hauptfläche in das Kontaktelement und von dort in die elektrische Leitung fließen kann. In both embodiments, the contact blade is pressed by the arranged in the contact blade spring elements in particular against the main surface of the housing member, so that a direct flow of current from the contact blade into the main surface is possible. Preferably, the housing element is constructed such that the contact element is an extension of the main surface, so that the current can flow as directly as possible from the main surface into the contact element and from there into the electrical line.
Das Gehäuseelement kann mindestens eine Linienauflage zum Kontaktieren des Kontaktmessers umfassen. Diese kann beispielsweise auf der Hauptfläche angeordnet sein. Vorzugsweise sind mehrere Linienauflagen vorgesehen. Durch die Linienauflagen verbessert sich die Toleranz des elektrischen Kontakts zwischen dem Kontaktmesser und dem Gehäuseelement hinsichtlich eines Verkippens des Kontaktmessers im Kontaktraum. The housing element may comprise at least one line pad for contacting the contact blade. This can be arranged for example on the main surface. Preferably, a plurality of line pads are provided. The line pads improve the tolerance of the electrical contact between the contact blade and the housing element with respect to a tilting of the contact blade in the contact space.
Kurze Figurenbeschreibung Short description of the figures
Weitere Details und damit zusammenhängende Vorteile von Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden mit Bezug auf die Figuren erläutert. Dabei zeigen: Further details and related advantages of embodiments of the invention will be explained below with reference to the figures. Showing:
In der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche und gleichwirkende Elemente, sofern nichts anderes angegeben ist, mit denselben Bezugszeichen benannt. In the following description, the same and equivalent elements, unless otherwise indicated, are given the same reference numerals.
In den
Das Hauptelement
An einer Stirnseite S der Kontaktlamelle
In den
In der
Die
Das Hauptelement
Die
Die
Die mit Bezug auf die Figuren gemachten Erläuterungen sind rein illustrativ und nicht beschränkend zu verstehen. An den gezeigten Ausführungsformen können viele Änderungen vorgenommen werden, ohne den Schutzbereich der Erfindung, wie er in den beigefügten Patentansprüchen festgelegt ist, zu verlassen. Insbesondere können die Merkmale der Ausführungsformen miteinander kombiniert werden, um so weitere für den spezifischen Anwendungsfall optimierte Ausführungsformen bereit zu stellen. The explanations made with reference to the figures are purely illustrative and not restrictive. Many changes can be made to the embodiments shown without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. In particular, the features of the embodiments can be combined with each other, so as to provide further optimized for the specific application embodiments.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1 1
- erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kontaktlamellefirst embodiment of a contact blade according to the invention
- 2 2
- Hauptelement main element
- 3 3
- Seitenelement page element
- 4 4
- Federelement spring element
- 5, 6 5, 6
- Quersteg crosspiece
- 7 7
- Verbindungssteg connecting web
- 8, 9 8, 9
- Einführschräge chamfer
- 10 10
- Längenausgleichselement Length compensation element
- 11 11
- erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuseelementsfirst embodiment of a housing element according to the invention
- 12 12
- Kontaktelement contact element
- 13 13
- Hauptfläche main area
- 14 14
- Seitenfläche side surface
- 15 15
- Abschlussfläche end surface
- 16 16
- Linienauflage line edition
- 17 17
- Kontaktmesser contact blade
- 18 18
- Ausführungsform einer nicht-erfindungsgemäßen KontaktmesseraufnahmeEmbodiment of a non-inventive contact blade receptacle
- 19 19
- Hauptelement main element
- 20 20
- Seitenelement page element
- 21 21
- Federelement spring element
- 22 22
- Längssteg longitudinal web
- 23 23
- Quersteg crosspiece
- 24 24
- Rastnut locking groove
- 25 25
- Ausführungsform eines nicht-erfindungsgemäßen GehäuseelementsEmbodiment of a non-inventive housing element
- 26 26
- Kontaktelement contact element
- 27 27
- Hauptfläche main area
- 28 28
- Rastnase locking lug
- A A
- Abschlussseite completion page
- B B
- Breitenachse width axis
- H H
- Höhenrichtung height direction
- K K
- Kontaktraum Contact space
- L L
- Längserstreckungsachse Longitudinal axis of extension
- S S
- Stirnseite front
- T T
- Tiefenrichtung depth direction
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014005536.1A DE102014005536B4 (en) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | Contact blade for forming a socket by coupling with a housing element and a socket, formed by coupling the contact blade with a housing element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014005536.1A DE102014005536B4 (en) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | Contact blade for forming a socket by coupling with a housing element and a socket, formed by coupling the contact blade with a housing element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014005536A1 DE102014005536A1 (en) | 2015-10-22 |
DE102014005536B4 true DE102014005536B4 (en) | 2016-04-07 |
Family
ID=54249734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014005536.1A Expired - Fee Related DE102014005536B4 (en) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | Contact blade for forming a socket by coupling with a housing element and a socket, formed by coupling the contact blade with a housing element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102014005536B4 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016221351A1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Te Connectivity Germany Gmbh | Flat contact socket with extension arm |
DE102017220185A1 (en) * | 2017-11-13 | 2019-05-16 | Te Connectivity Germany Gmbh | female contact |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015007536B4 (en) * | 2015-06-12 | 2022-02-10 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Socket terminal, spring assembly for contacting a contact plate with a mating contact and method of forming a socket terminal |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1068780B (en) * | 1957-10-14 | 1959-11-12 | ||
EP1429424A1 (en) * | 2002-12-10 | 2004-06-16 | Meccanotecnica Codognese S.p.A. | Electric terminal |
JP2006012741A (en) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Female side terminal fitting |
DE102005017988B3 (en) * | 2005-04-19 | 2006-11-16 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Electric contact sleeve has band bent to close off inner space of contact sleeve |
US20080096442A1 (en) * | 2006-06-21 | 2008-04-24 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Female terminal fitting |
DE102007016070A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Lear Corp., Southfield | Electrical connection arrangement and method for using the electrical connection arrangement |
US20080318460A1 (en) * | 2007-06-22 | 2008-12-25 | Hsieh Shao C | Electrical connection system |
DE102007031619A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Electrical connector |
US20090029605A1 (en) * | 2005-12-06 | 2009-01-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Female Connector Terminal and Female Connector |
US7845993B2 (en) * | 2009-01-23 | 2010-12-07 | Mta S.P.A. | Female electrical terminal |
DE102010008536A1 (en) * | 2010-02-18 | 2011-08-18 | Phoenix Contact GmbH & Co. KG, 32825 | Electrical connecting device e.g. flattening corner contact for transmission of high current, has connector partially enclosing contact regions of contact elements and exhibiting fitting with finger elements for applying contact force |
CH702863A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-09-30 | Multi Holding Ag | Connecting element for switching electrical contact between two bus bars utilized as firm electrical conductor elements in vehicle i.e. automobile, has contact element dividing interior part of housing into two retaining spaces |
WO2014111132A1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | Delphi International Operations Luxembourg S.À.R.L. | Female electrical terminal |
-
2014
- 2014-04-16 DE DE102014005536.1A patent/DE102014005536B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1068780B (en) * | 1957-10-14 | 1959-11-12 | ||
EP1429424A1 (en) * | 2002-12-10 | 2004-06-16 | Meccanotecnica Codognese S.p.A. | Electric terminal |
JP2006012741A (en) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Female side terminal fitting |
DE102005017988B3 (en) * | 2005-04-19 | 2006-11-16 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Electric contact sleeve has band bent to close off inner space of contact sleeve |
US20090029605A1 (en) * | 2005-12-06 | 2009-01-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Female Connector Terminal and Female Connector |
US20080096442A1 (en) * | 2006-06-21 | 2008-04-24 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Female terminal fitting |
DE102007016070A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Lear Corp., Southfield | Electrical connection arrangement and method for using the electrical connection arrangement |
US20080318460A1 (en) * | 2007-06-22 | 2008-12-25 | Hsieh Shao C | Electrical connection system |
DE102007031619A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Electrical connector |
US7845993B2 (en) * | 2009-01-23 | 2010-12-07 | Mta S.P.A. | Female electrical terminal |
DE102010008536A1 (en) * | 2010-02-18 | 2011-08-18 | Phoenix Contact GmbH & Co. KG, 32825 | Electrical connecting device e.g. flattening corner contact for transmission of high current, has connector partially enclosing contact regions of contact elements and exhibiting fitting with finger elements for applying contact force |
CH702863A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-09-30 | Multi Holding Ag | Connecting element for switching electrical contact between two bus bars utilized as firm electrical conductor elements in vehicle i.e. automobile, has contact element dividing interior part of housing into two retaining spaces |
WO2014111132A1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-07-24 | Delphi International Operations Luxembourg S.À.R.L. | Female electrical terminal |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016221351A1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Te Connectivity Germany Gmbh | Flat contact socket with extension arm |
DE102017220185A1 (en) * | 2017-11-13 | 2019-05-16 | Te Connectivity Germany Gmbh | female contact |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102014005536A1 (en) | 2015-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102013223570B4 (en) | Pin contact with a contact body manufactured as a stamped and bent part and a solid contact pin | |
DE10149574C2 (en) | Lead frame with a knife holder contact | |
EP3243242B1 (en) | Contact arrangement for pluggable surge arresters | |
DE102008009357A1 (en) | Electrical connection device | |
EP1720219A1 (en) | Electrical connection element | |
DE102013013458B3 (en) | contact element | |
DE102010042056A1 (en) | Electrical connection terminal | |
DE102017220778B4 (en) | contact element | |
DE202009009933U1 (en) | Press-in contact in a stamped grid | |
DE102016116968A1 (en) | Impedance bond | |
DE102014005536B4 (en) | Contact blade for forming a socket by coupling with a housing element and a socket, formed by coupling the contact blade with a housing element | |
WO2012010488A1 (en) | Crimping sleeve for crimped connections | |
EP3000153A1 (en) | Plug-in bridge having plate elements lying one over the other | |
DE202016100323U1 (en) | Cross connector for terminal blocks | |
EP2741371B1 (en) | Plug connector and apparatus with such a plug-type connector | |
DE102016115100A1 (en) | Contacting device for a fuel cell | |
DE102010008354A1 (en) | Electrical terminal i.e. spring clip, for electrical connection of guard in printed circuit board, has receiving opening provided at connecting device into which contact pin is inserted to contact and solder circuit board | |
DE102018215025A1 (en) | Electrical contact for mating with a mating contact | |
DE102014005535A1 (en) | Plug for making an electrical connection | |
DE102017117300A1 (en) | Cross jumper and terminal block arrangement | |
DE3037642A1 (en) | DEVICE FOR AN ELECTRICAL CONNECTION AND HOUSING FOR RECEIVING SUCH A DEVICE | |
DE102004053577B4 (en) | current bridge | |
EP0921597A1 (en) | Contact spring | |
EP2487757B1 (en) | Electric connecting element | |
DE3337066C2 (en) | Electrical plug contact part |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |