DE102013224036A1

DE102013224036A1 - Heat exchanger

Info

Publication number: DE102013224036A1
Application number: DE102013224036.8A
Authority: DE
Inventors: Jorge Curras-Guede; Pedro Gonzalez-Rechea
Original assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 2013-11-25
Filing date: 2013-11-25
Publication date: 2015-05-28
Also published as: WO2015074823A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager (1), insbesondere einen Kondensator für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, mit Rohren (2) und mindestens einem mit den Rohren (2) kommunizierenden Sammelrohr (3), welches zumindest einen ausgeformten Stutzen (4) für eine Verbindung mit einem Kondensatorprofil (5) aufweist. Erfindungswesentlich ist dabei, dass zwischen dem zumindest einen Stutzen (4) und dem Sammelrohr (3) eine Stufe (6) angeordnet ist, wobei diese Stufe (6) als Anschlag für das Kondensatorprofil (5) dient und so ausgestaltet ist, dass bei mit dem Kondensatorprofil (5) verbundenem Sammelrohr (3) ein vordefinierter Abstand (a) zwischen beiden besteht. Hierdurch ist eine kostengünstige und zugleich qualitativ hochwertige Fertigung des Wärmeübertragers (1) möglich.The invention relates to a heat exchanger (1), in particular a condenser for an air conditioning system of a motor vehicle, with tubes (2) and at least one collecting tube (3) communicating with the tubes (2), which has at least one molded connecting piece (4) for connection to a capacitor profile (5). It is essential to the invention that between the at least one nozzle (4) and the collecting tube (3) has a step (6) is arranged, said step (6) serves as a stop for the capacitor profile (5) and is designed so that at the capacitor profile (5) connected collecting tube (3) has a predefined distance (a) between the two. As a result, a cost-effective and high-quality production of the heat exchanger (1) is possible.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager, insbesondere einen Kondensator für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein Sammelrohr mit zumindest einem ausgeformten Stutzen für eine Verbindung mit einem Kondensatorprofil eines solchen Wärmeübertragers. The present invention relates to a heat exchanger, in particular a condenser for an air conditioning system of a motor vehicle, according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a manifold with at least one molded nozzle for connection to a condenser profile of such a heat exchanger.

Wärmeübertrager spielen in modernen Kraftfahrzeugen nicht nur im Bereich einer Motorkühlung eine wesentliche Rolle, sondern üblicherweise auch im Bereich der Klimatisierung. Bestandteil des Klimatisierungssystems ist auch ein Kondensator, der dafür sorgt, dass ein verdichtetes Kältemittel von einem gasförmigen in einen flüssigen Zustand überführt wird, weshalb solch ein Kondensator oft auch als Verflüssiger bezeichnet wird. Im Verdampfer gibt das Kältemittel anschließend seine Kälteenergie durch Verdampfen an ein weiteres Wärmeübertragermedium weiter. Das Kondensieren des Kältemittels erfolgt üblicherweise in parallel zueinander angeordneten Flachrohren, die eine große Oberfläche besitzen und dadurch einen hohen Wärmeübertrag gewährleisten. Dem Stand der Technik zuzurechnende Kondensatoren besitzen dabei Rohre, insbesondere parallel angeordnete Flachrohre, die jeweils längsendseitig in ein dort angeordnetes Sammelrohr münden. Dieses Sammelrohr dient dabei eingangsseitig der Flachrohre zum Verteilen des gasförmigen Kältemittels und ausgangsseitig, das heißt stromab der Flachrohre, zum zentrierten Ableiten des nun flüssigen Kältemittels. Stromab des ausgangsseitig angeordneten Sammelrohrs ist ein weiterer Sammler in der Art eines Kondensatorprofils angeordnet, wobei das Sammelrohr zumindest einen ausgeformten Stutzen für eine Verbindung mit dem Kondensatorprofil besitzt. Das Kondensatorprofil dient dabei als Ausgleichsbehälter für das Kältemittel und ist zudem in der Lage eine Trocknerpatrone aufzunehmen. Heat exchangers play an important role in modern motor vehicles not only in the area of engine cooling, but usually also in the field of air conditioning. Part of the air conditioning system is also a condenser, which ensures that a compressed refrigerant is converted from a gaseous to a liquid state, which is why such a condenser is often referred to as a condenser. In the evaporator, the refrigerant then passes its cooling energy by evaporation to another heat transfer medium. The condensation of the refrigerant is usually carried out in parallel flat tubes, which have a large surface area and thereby ensure a high heat transfer. Associated with the prior art capacitors have tubes, in particular flat tubes arranged in parallel, each of which open into a collecting pipe arranged there at the longitudinal end. This manifold serves on the input side of the flat tubes for distributing the gaseous refrigerant and the output side, that is, downstream of the flat tubes, for the centered discharge of the now liquid refrigerant. Downstream of the manifold arranged on the output side, a further collector is arranged in the manner of a capacitor profile, wherein the collector tube has at least one shaped connecting piece for a connection to the capacitor profile. The condenser profile serves as a reservoir for the refrigerant and is also able to accommodate a dryer cartridge.

Die Verbindung zwischen dem Kondensatorprofil und dem Sammelrohr muss dabei sicherstellen, dass eine thermische Trennung zwischen diesen beiden besteht, um das Plateau im Kondensatorprofil so wenig wie möglich zu beeinflussen. Die thermische Trennung wird dabei üblicherweise durch eine physische Trennung, das heißt einen Abstand zwischen dem Sammelrohr und dem Kondensatorprofil bewirkt. Dies kann beispielsweise mittels separater Bauteile (Abstandshalter) erfolgen. The connection between the condenser profile and the collector pipe must ensure that there is a thermal separation between the two, in order to influence the plateau in the capacitor profile as little as possible. The thermal separation is usually effected by a physical separation, that is, a distance between the manifold and the capacitor profile. This can be done for example by means of separate components (spacers).

Ein gattungsgemäßer Wärmeübertrager ist beispielsweise aus der EP 1 835 253 A1 bekannt, wobei dieser Wärmeübertrager ein Sammelrohr mit einem daran angeformten Stutzen für eine Verbindung mit einem nicht näher bezeichneten Anschlussflansch auszubilden. Das Sammelrohr wird dabei aus einem Stück hergestellt, wodurch insbesondere ermöglicht werden soll, dass eine Anschlussposition variabler gestaltet und zugleich die Herstellkosten gesenkt werden können. A generic heat exchanger is for example from the EP 1 835 253 A1 known, this heat exchanger form a manifold with a molded-on nozzle for connection to a unspecified connection flange. The manifold is made of one piece, which should in particular be allowed to make a connection position variable and at the same time the production costs can be reduced.

Nachteilig bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Wärmeübertrager ist dabei das Erfordernis zusätzlicher Komponenten zur Anbindung des Sammelrohres, was nicht nur teuer ist, sondern zur Montage auch unter Umständen mehrere Prozessschritte erfordert. Auch muss bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Wärmeübertrager eine zusätzliche mechanische Bearbeitung des Sammelrohres erfolgen, was die Herstellung wiederum verteuert. A disadvantage of the heat exchanger known from the prior art is the requirement of additional components for connecting the manifold, which is not only expensive, but may also require several process steps for assembly. Also, in the heat exchanger known from the prior art, an additional mechanical processing of the manifold must be done, which in turn increases the cost of manufacturing.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für einen Wärmeübertrager der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine einfache und kostengünstige Herstellung sowie eine vereinfachte Montage auszeichnet. The present invention therefore deals with the problem of providing a heat exchanger of the generic type an improved or at least one alternative embodiment, which is characterized in particular by a simple and inexpensive production and a simplified installation.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This problem is solved according to the invention by the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, an zumindest einem Stutzen eines Sammelrohrs eines Wärmeübertragers eine zusätzliche Stufe vorzusehen, die zugleich als Anschlag für eine Kondensatorprofil dient und dadurch sowohl die räumliche als auch thermische Trennung zwischen dem Kondensatorprofil und dem Sammelrohr bewirkt. Der erfindungsgemäße Wärmeübertrager, der beispielsweise als Kondensator in einer Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges eingesetzt werden kann, weist dabei Rohre, insbesondere Flachrohre, sowie mindestens ein mit den Rohren kommunizierendes Sammelrohr auf, das zumindest einen ausgeformten Stutzen für eine Verbindung mit dem Kondensatorprofil aufweist. Das Kondensatorprofil dient dabei als Ausgleichsbehälter für ein Kältemittel und ist zudem in der Lage eine Trocknerpatrone aufzunehmen. Erfindungsgemäß ist nun zwischen dem zumindest einen Stutzen und dem Sammelrohr die zuvor erwähnte und beschriebene Stufe angeordnet, die als Anschlag für das Kondensatorprofil dient und zugleich so ausgestaltet ist, dass bei mit dem Kondensatorprofil verbundenem Sammelrohr ein vordefinierter räumlicher Abstand zwischen beiden besteht und dadurch die thermische Trennung zuverlässig gewährleistet werden kann. Hergestellt wird das erfindungsgemäße Sammelrohr bzw. die dort erfindungsgemäß vorgesehene Stufe lediglich durch ein geringfügig modifiziertes Prägen des Stutzens, bei welchem nicht nur der Stutzen selbst, sondern zugleich auch die erfindungsgemäße Stufe (Abstandsstufe) mit geprägt wird. Die erforderliche und gewünschte thermische Trennung zwischen dem Sammelrohr und dem Kondensatorprofil wird somit ohne zusätzliche Teile, Prozessschritte oder mechanische Bearbeitung ermöglicht, was erhebliche Kostenvorteile birgt. The present invention is based on the general idea to provide an additional stage on at least one nozzle of a manifold of a heat exchanger, which also serves as a stop for a capacitor profile, thereby causing both the spatial and thermal separation between the condenser profile and the manifold. The heat exchanger according to the invention, which can be used, for example, as a condenser in an air conditioning system of a motor vehicle, has tubes, in particular flat tubes, and at least one collecting tube communicating with the tubes, which has at least one molded connection piece for connection to the condenser profile. The condenser profile serves as a reservoir for a refrigerant and is also able to accommodate a dryer cartridge. According to the invention, the previously mentioned and described stage is now arranged between the at least one nozzle and the manifold, which serves as a stop for the capacitor profile and at the same time configured so that when connected to the condenser profile manifold there is a predefined spatial distance between the two and thereby the thermal Separation can be reliably ensured. The collecting pipe according to the invention or the stage provided there according to the invention is produced only by a slightly modified stamping of the nozzle, in which not only the nozzle itself but also the stage according to the invention (spacer stage) is coined. The required and desired thermal separation between the Collecting tube and the capacitor profile is thus possible without additional parts, process steps or mechanical processing, which entails considerable cost advantages.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist das Sammelrohr aus einem Durchzüge für die Rohre aufweisenden rinnenförmigen Boden und einem dicht damit verbindbaren rinnenförmigen Deckel ausgebildet. Der zumindest eine Stutzen ist dabei zusammen mit der Stufe am Deckel ausgeformt. Um ein möglichst kostengünstiges und fertigungstechnisch einfaches Herstellen des Sammelrohrs zu ermöglichen, ist dies aus zwei Teilen, nämlich dem rinnenförmigen Boden und dem damit verbindbaren rinnenförmigen Deckel ausgebildet. In den rinnenförmigen Boden können dabei durch entsprechende Stanzwerkzeuge Durchzüge für die Rohre (Flachrohre) gestanzt werden, wogegen in den Deckel die Stutzen zusammen mit den jeweiligen Stufen eingeprägt/eingestanzt werden. Anschließend kann ein Deckel mit einem zugehörigen Boden verlötet und dadurch das Sammelrohr hergestellt werden. Bei der Montage des Wärmeübertragers wird nun das Sammelrohr über die Stutzen mit dem Kondensatorprofil verbunden, wobei das Kondensatorprofil Durchgangsöffnungen zur Aufnahme der Stutzen des Sammelrohrs aufweist. Ein Innendurchmesser der Öffnungen ist dabei abgestimmt auf den Außendurchmesser der Stutzen, so dass bei einem Einschieben der Stutzen in die zugehörigen Öffnungen am Kondensatorprofil letzteres irgendwann an der Stufe des Deckels des Sammelrohrs anliegt. An den Bereichen, an denen keine Stufe mitgeprägt wurde, das heißt beispielsweise zwischen zwei Stutzen, ist das Kondensatorprofil um die Höhe der Stufe beabstandet zum Sammelrohr angeordnet und damit räumlich und thermisch von diesem getrennt. Durch die Ausprägung der jeweiligen Stufe wird zugleich ein exakt vordefinierter Abstand des Kondensatorprofils zum Sammelrohr definiert, wodurch eine Montage mit stets gleichem Abstand zwischen Sammelrohr und Kondensatorprofil vergleichsweise einfach möglich wird, da das Sammelrohr lediglich mit seinen Stutzen bis zum Anschlag in die Öffnungen das Kondensatorprofil eingeschoben werden muss. Hierdurch können auch vergleichsweise hohe Qualitätsmaßstäbe einfach eingehalten werden. In an advantageous development of the solution according to the invention, the collecting tube is formed of a passage for the tubes having groove-shaped bottom and a tightly connectable groove-shaped lid. The at least one nozzle is formed together with the step on the lid. In order to enable the most cost-effective and production-technically simple production of the collecting tube, this is formed from two parts, namely the channel-shaped bottom and the channel-shaped lid which can be connected thereto. In the channel-shaped bottom passages for the tubes (flat tubes) can be punched by appropriate punching tools, whereas in the lid, the nozzles are embossed / stamped together with the respective stages. Subsequently, a lid can be soldered to an associated bottom and thereby the collecting tube can be produced. When mounting the heat exchanger, the manifold is now connected via the nozzle with the capacitor profile, wherein the capacitor profile has through holes for receiving the neck of the manifold. An inner diameter of the openings is matched to the outer diameter of the nozzle, so that when inserting the nozzle in the associated openings on the capacitor profile latter at some point rests against the level of the lid of the manifold. At the areas where no stage was co-stamped, that is, for example, between two nozzles, the capacitor profile is spaced from the height of the step to the manifold and thus spatially and thermally separated from this. By the expression of the respective stage at the same time a precisely predefined distance of the capacitor profile is defined for collecting manifold, whereby a mounting with always the same distance between manifold and condenser profile is comparatively easy, since the manifold inserted only with its socket until it stops in the openings the capacitor profile must become. As a result, even comparatively high quality standards can be easily met.

Zweckmäßig sind der Deckel, die Stufe und der Stutzen aus einem Stück hergestellt. Eine derartige einstückige Ausbildung ermöglicht ein rationelles und zugleich qualitativ hochwertiges Fertigen des Deckels in vorzugsweise einem einzigen Umformschritt, wodurch eine kostengünstige Fertigung des Deckels und damit auch des Sammelrohrs bzw. des Wärmetauschers ermöglicht wird. Bei der Montage wird das Sammelrohr – konkret der Deckel – an der Stufe mit dem Kondensatorprofil verlötet. Dies kann vorzugsweise vollautomatisch, beispielsweise in entsprechenden Lötöfen erfolgen, was wiederum eine rationelle und kostengünstige Fertigung ermöglicht. Suitably, the lid, the step and the nozzle are made in one piece. Such a one-piece design allows a rational and at the same time high-quality manufacture of the lid in preferably a single forming step, whereby a cost-effective production of the lid and thus also of the manifold and the heat exchanger is made possible. During assembly, the manifold - specifically the lid - soldered at the stage with the capacitor profile. This can preferably be done fully automatically, for example in corresponding brazing furnaces, which in turn allows a rational and cost-effective production.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist der zumindest eine Stutzen kreisförmig ausgebildet und erhebt sich aus der den Stutzen rechteckförmig umgebenden Stufe. Durch eine individuelle Wahl einer Auftrittsfläche der Stufe kann indirekt Einfluss auf die räumliche und damit auch auf die thermische Trennung zwischen Kondensatorprofil und Sammelrohr genommen werden. Selbstverständlich ist alternativ auch vorstellbar, dass sowohl der Stutzen kreisförmig ausgebildet ist, als auch diesen umgebende Stufe, so dass in diesem Fall die Stufe lediglich einen erweiterten Sockel für den Stutzen darstellt. In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the at least one nozzle is circular and rises from the nozzle surrounding the rectangular step. By an individual choice of a step surface of the stage can be indirectly influenced on the spatial and thus also on the thermal separation between the condenser profile and manifold. Of course, alternatively, it is also conceivable that both the nozzle is circular, as well as this surrounding stage, so that in this case the stage is only an extended socket for the nozzle.

Die Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, ein Sammelrohr für einen zuvor beschriebenen Wärmeübertrager anzugeben, mit einem ausgeformten Stutzen für eine Verbindung mit einem Kondensatorprofil, wobei zwischen dem zumindest einen Stutzen und dem Sammelrohr eine Stufe angeordnet ist, die als Anschlag und damit zugleich als Abstandshalter zwischen Sammelrohr und Kondensatorprofil dient. Als Sammelrohr wird in diesem Zusammenhang jedwede, üblicherweise orthogonal zu den Rohren (Flachrohren) verlaufende Hohlstruktur bezeichnet, wobei selbstverständlich auch vorstellbar ist, dass das Sammelrohr aus einem Deckel und einem damit verbundenen, insbesondere verlöteten, Boden besteht. In diesem Fall würden die zuvor beschriebenen Merkmale im Zusammenhang mit dem Sammelrohr auch für einen Deckel, das heißt einen Teil des Sammelrohrs gelten. The invention is further based on the general idea to provide a manifold for a heat exchanger described above, with a shaped nozzle for connection to a capacitor profile, wherein between the at least one nozzle and the manifold a step is arranged, which serves as a stop and thus at the same time Spacer between header and capacitor profile is used. In this context, any header tube, usually orthogonal to the tubes (flat tubes), is referred to as a collecting tube, it also being conceivable, of course, for the collecting tube to consist of a lid and an associated, in particular soldered, base. In this case, the features described above in connection with the collecting pipe would also apply to a cover, that is to say a part of the collecting pipe.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Es zeigen, jeweils schematisch,Show, in each case schematically,

1 einen erfindungsgemäßen Wärmeübertrager, 1 a heat exchanger according to the invention,

2 eine Detaildarstellung X aus 1 in einer Schnittdarstellung, 2 a detailed view X from 1 in a sectional view,

3 den Wärmeübertrager mit teilweise geschnittenem Sammelrohr, 3 the heat exchanger with partially cut header,

4 eine Ansicht von der Seite auf einen Deckel eines erfindungsgemäßen Sammelrohrs, 4 a view from the side of a lid of a manifold according to the invention,

5 eine Längsschnittdarstellung durch das Sammelrohr im Bereich der Stutzen, 5 a longitudinal sectional view through the manifold in the region of the nozzle,

6 eine Schnittdarstellung entlang der Schnittebene A-A, 6 a sectional view along the sectional plane AA,

7 eine Seitenansicht auf den Deckel des Sammelrohrs, 7 a side view of the lid of the manifold,

8 eine Schnittdarstellung entlang der Schnittebene D-D, 8th a sectional view along the cutting plane DD,

9 eine Darstellung ähnlich wie in 3, 9 a representation similar to in 3 .

10 eine Darstellung ähnlich wie in 2. 10 a representation similar to in 2 ,

Entsprechend der 1, weist ein erfindungsgemäßer Wärmeübertrager 1, der beispielsweise als Kondensator für eine Klimaanlage eines nicht gezeigten Kraftfahrzeugs ausgebildet sein kann, Rohre 2, insbesondere Flachrohre 2', auf, die eingangsseitig und ausgangsseitig von je einem Sammelrohr 3 eingefasst sind. Die einzelnen Rohre 2, 2' sind dabei kommunizierend mit dem jeweiligen Sammelrohr 3 verbunden. Des Weiteren besitzt das stromab der Rohre 2 angeordnete Sammelrohr 3 mehrere aus- bzw. angeformte Stutzen 4 (vgl. auch die 2 bis 10) für eine Verbindung mit einem Kondensatorprofil 5 auf. In den Rohren 2, 2' wird das zunächst noch gasförmige Kältemittel verflüssigt und im flüssigen Zustand an das Sammelrohr 3 übergeben, wobei im Bereich der Rohre 2 ein Wärmeübertrag auf ein quer zu den Rohren 2, 2' um diese strömendes Wärmeübertragermedium, beispielsweise Luft, erfolgt. Dabei kühlt sich das Wärmeübertragermedium ab, wogegen das durch die Rohre 2 hindurchströmende Kältemittel erwärmt wird und dadurch von einem gasförmigen in einen flüssigen Aggregatzustand überführt wird. Das Kondensatorprofil 5 ist stromab des Sammelrohrs 3 angeordnet und dient vorzugsweise als Ausgleichsbehälter für das Kältemittel und ist zudem in der Lage eine Trocknerpatrone aufzunehmen. According to the 1 , Has a heat exchanger according to the invention 1 , which may be formed, for example, as a condenser for an air conditioner of a motor vehicle, not shown, pipes 2 , in particular flat tubes 2 ' , on, the input side and output side of each one manifold 3 are enclosed. The individual pipes 2 . 2 ' are communicating with the respective manifold 3 connected. Furthermore, it has the downstream of the pipes 2 arranged collecting pipe 3 several off or molded neck 4 (See also the 2 to 10 ) for connection to a capacitor profile 5 on. In the pipes 2 . 2 ' the first still gaseous refrigerant is liquefied and in the liquid state to the manifold 3 pass, taking in the field of pipes 2 a heat transfer to a transverse to the pipes 2 . 2 ' around this flowing heat transfer medium, such as air, takes place. In this case, the heat transfer medium cools down, whereas that through the pipes 2 flowing refrigerant is heated and is thereby converted from a gaseous to a liquid state of matter. The capacitor profile 5 is downstream of the manifold 3 arranged and preferably serves as a reservoir for the refrigerant and is also able to accommodate a dryer cartridge.

Das Sammelrohr 3 ist thermisch vom Kondensatorprofil 5 zu trennen, um ein Plateau im Kondensatorprofil 5 so wenig wie möglich zu beeinflussen. Die thermische Trennung wird dabei mittels eines Abstandes a zwischen dem Kondensatorprofil 5 und dem Sammelrohr 3 bewirkt (vgl. 2 und 10). Der räumliche Abstand a und damit auch die thermische Trennung wird erfindungsgemäß durch eine zwischen dem zumindest einen Stutzen 4 und dem Sammelrohr 3 angeordnete Stufe 6 (vgl. die 2 bis 10) erreicht, wobei diese Stufe 6 zugleich als Anschlag für das Kondensatorprofil 5 dient und derart ausgestaltet ist, dass bei mit dem Kondensatorprofil 5 verbundenem Sammelrohr 3 ein exakt vordefinierter Abstand a und dadurch eine thermische Trennung zwischen beiden besteht. The manifold 3 is thermal from the capacitor profile 5 separate to a plateau in the condenser profile 5 to influence as little as possible. The thermal separation is by means of a distance a between the capacitor profile 5 and the manifold 3 causes (cf. 2 and 10 ). The spatial distance a and thus also the thermal separation according to the invention by a between the at least one nozzle 4 and the manifold 3 arranged stage 6 (see the 2 to 10 ), this stage 6 at the same time as a stop for the capacitor profile 5 serves and is designed such that at with the capacitor profile 5 connected manifold 3 an exactly predefined distance a and thus a thermal separation between the two exists.

Beachtet man die 2, 3 und 9, 10, so kann erkennen, dass das Sammelrohr 3 aus einem Durchzüge 7 für die Rohre 2 bzw. die Flachrohre 2' aufweisenden rinnenförmigen Boden 8 und einem dicht damit verbindbaren, insbesondere verlötbaren, rinnenförmigen Deckel 9 zusammengesetzt ist (vgl. auch die 3 bis 10). Der zumindest eine Stutzen 4 ist dabei zusammen mit der Stufe 6 am Deckel 9 aus- bzw. angeformt. Dabei sind der Deckel 9, die Stufe 6 sowie der zumindest eine Stutzen 4 vorzugsweise aus einem Stück hergestellt, was nicht nur die Fertigung mittels eines einzigen Umformschritts ermöglicht, sondern zugleich auch die Herstellungskosten deutlich reduziert. Um eine fluiddichte Verbindung zwischen dem Sammelrohr 3 und dem Kondensatorprofil 5 erreichen zu können, ist das Sammelrohr 3 mit seinen Stufen 6 mit dem Kondensatorprofil 5 verlötet. Note the 2 . 3 and 9 . 10 so it can be seen that the manifold 3 from a passage 7 for the pipes 2 or the flat tubes 2 ' having trough-shaped bottom 8th and a tightly connectable, in particular solderable, channel-shaped lid 9 is composed (see also the 3 to 10 ). The at least one neck 4 is there along with the stage 6 on the lid 9 formed or formed. Here are the lid 9 , the stage 6 as well as the at least one nozzle 4 preferably made of one piece, which not only allows the production by means of a single forming step, but also significantly reduces the cost of manufacture at the same time. To make a fluid-tight connection between the manifold 3 and the capacitor profile 5 to be able to reach is the manifold 3 with his steps 6 with the capacitor profile 5 soldered.

Betrachtet man die Stutzen 4 und die Stufen 6 gemäß den Darstellungen in den 2 bis 10, so kann man erkennen, dass die Stutzen 4 kreisförmig ausgebildet sind und sich aus den die jeweiligen Stutzen 4 rechteckförmig umgebenden Stufen 6 erheben. Üblicherweise sind darüber hinaus die Stutzen 4 gegenüber den Durchzügen 7 angeordnet. Looking at the neck 4 and the steps 6 according to the representations in the 2 to 10 , so you can see that the neck 4 are circular and made of the respective nozzle 4 rectangular surrounding steps 6 rise. Usually, moreover, the nozzles 4 opposite the passages 7 arranged.

In den 4 bis 8 ist ein Deckel 9 des Sammelrohrs 3 dargestellt, in welchem zwischen den Stutzen 4 und dem Deckel 9 eine Stufe 6 angeordnet ist, die als Anschlag für das Kondensatorprofil 5 dient und dazu beiträgt, dieses auf genau vordefiniertem räumlichen Abstand zu halten und dadurch die erforderliche und gewünschte thermische Trennung zu realisieren. In the 4 to 8th is a lid 9 of the manifold 3 shown in which between the nozzle 4 and the lid 9 a step 6 is arranged, which serves as a stop for the capacitor profile 5 serves and helps to keep this at exactly predefined spatial distance and thereby realize the required and desired thermal separation.

Mit dem erfindungsgemäßen Sammelrohr 3 bzw. dem erfindungsgemäßen Deckel 9 und insgesamt mit dem erfindungsgemäßen Wärmeübertrager 1 kann eine Verbindung zwischen dem Sammelrohr 3 und dem Kondensatorprofil 5 direkt auf dem Deckel 9 geschaffen werden, wobei die thermische Trennung zwischen dem Sammelrohr 3 bzw. dem Deckel 9 und dem Kondensatorprofil 5 ohne zusätzliche Teile, Prozessschritte oder mechanische Bearbeitung möglich ist. Zwischen den einzelnen Stufen 6 ist der Deckel 9 und damit das Sammelrohr 3 auf Abstand a zum Kondensatorprofil 5 angeordnet, wodurch ein direkter und nicht erwünschter Wärmeübertrag unterbunden bzw. zumindest minimiert werden kann. Durch die einstückige Ausbildung des Stutzens 4, der Stufen 6 und zumindest des Deckels 9 des Sammelrohrs 3 kann letzteres und damit indirekt auch der Wärmeübertrager 1 vergleichsweise kostengünstig hergestellt werden. Zugleich wird auch eine Montage des Wärmeübertragers 1 vereinfacht, da ein Werker das Kondensatorprofil 5 mit seinen Öffnungen 10 lediglich bis zum Anliegen auf die Stufe 6 des jeweiligen Stutzens 4 schieben muss. Anschließend kann das Kondensatorprofil 5 im Bereich der Stufen 6 mit dem Sammelrohr 3 bzw. dem Deckel 9 des Sammelrohrs 3 verlötet und damit dicht verbunden werden. With the manifold according to the invention 3 or the lid according to the invention 9 and in total with the heat exchanger according to the invention 1 can be a connection between the manifold 3 and the capacitor profile 5 directly on the lid 9 be created, with the thermal separation between the manifold 3 or the lid 9 and the capacitor profile 5 without additional parts, process steps or mechanical processing is possible. Between the individual stages 6 is the lid 9 and thus the manifold 3 at distance a to the capacitor profile 5 arranged, whereby a direct and undesirable heat transfer can be prevented or at least minimized. By the one-piece design of the neck 4 , the steps 6 and at least the lid 9 of the manifold 3 can the latter and thus indirectly, the heat exchanger 1 be manufactured comparatively inexpensive. At the same time, an assembly of the heat exchanger 1 simplified as a worker the capacitor profile 5 with its openings 10 only up to the concern on the stage 6 of the respective neck 4 has to push. Subsequently, the capacitor profile 5 in the area of the steps 6 with the manifold 3 or the lid 9 of the manifold 3 soldered and thus tightly connected.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1835253 A1 [0004] EP 1835253 A1 [0004]

Claims

Wärmeübertrager (1), insbesondere ein Kondensator für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, mit Rohren (2) und mindestens einem mit den Rohren (2) kommunizierenden Sammelrohr (3), welches zumindest einen ausgeformten Stutzen (4) für eine Verbindung mit einem Kondensatorprofil (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zumindest einen Stutzen (4) und dem Sammelrohr (3) eine Stufe (6) angeordnet ist, wobei diese Stufe (6) als Anschlag für das Kondensatorprofil (5) dient und so ausgestaltet ist, dass bei mit dem Kondensatorprofil (5) verbundenem Sammelrohr (3) ein vordefinierter Abstand (a) zwischen beiden besteht. Heat exchanger ( 1 ), in particular a condenser for an air conditioning system of a motor vehicle, with pipes ( 2 ) and at least one with the tubes ( 2 ) communicating manifold ( 3 ), which at least one shaped neck ( 4 ) for connection to a capacitor profile ( 5 ), characterized in that between the at least one nozzle ( 4 ) and the manifold ( 3 ) a step ( 6 ), this stage ( 6 ) as a stop for the capacitor profile ( 5 ) and is designed so that when with the capacitor profile ( 5 ) connected collecting pipe ( 3 ) there is a predefined distance (a) between the two.

Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammelrohr (3) aus einem Durchzüge (7) für die Rohre (2) aufweisenden rinnenförmigen Boden (8) und einem dicht damit verbindbaren rinnenförmigen Deckel (9) ausgebildet ist. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the collecting pipe ( 3 ) from a passage ( 7 ) for the pipes ( 2 ) having channel-shaped bottom ( 8th ) and a tightly connectable channel-shaped lid ( 9 ) is trained.

Wärmeübertrager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Stutzen (4) zusammen mit der Stufe (6) am Deckel (9) ausgeformt ist.Heat exchanger according to claim 2, characterized in that the at least one nozzle ( 4 ) together with the stage ( 6 ) on the lid ( 9 ) is formed.

Wärmeübertrager nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (9), die Stufe (6) und der Stutzen (4) aus einem Stück hergestellt sind.Heat exchanger according to claim 2 or 3, characterized in that the cover ( 9 ), the stage ( 6 ) and the neck ( 4 ) are made in one piece.

Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammelrohr (3) an der Stufe (6) mit dem Kondensatorprofil (5) verlötet ist.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting pipe ( 3 ) at the stage ( 6 ) with the capacitor profile ( 5 ) is soldered.

Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Stutzen (4) kreisförmig ist und sich aus der den Stutzen (4) rechteckförmigen umgebenden Stufe (6) erhebt.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one connecting piece ( 4 ) is circular and out of the neck ( 4 ) rectangular surrounding step ( 6 ) raises.

Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (2) als Flachrohre (2') ausgebildet sind.Heat exchanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tubes ( 2 ) as flat tubes ( 2 ' ) are formed.

Wärmeübertrager nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Stutzen (4) gegenüber den Durchzügen (7) angeordnet ist.Heat exchanger according to one of claims 2 to 7, characterized in that the at least one nozzle ( 4 ) opposite the passages ( 7 ) is arranged.

Sammelrohr (3) mit zumindest einem ausgeformten Stutzen (4) für eine Verbindung mit einem Kondensatorprofil (5) eines Wärmeübertragers (1), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zumindest einen Stutzen (4) und dem Sammelrohr (3) eine Stufe (6) angeordnet ist, wobei diese Stufe (6) als Anschlag für das Kondensatorprofil (5) dient und so ausgestaltet ist, dass bei mit dem Kondensatorprofil (5) verbundenem Sammelrohr (3) ein vordefinierter Abstand (a) zwischen beiden besteht. Manifold ( 3 ) with at least one molded neck ( 4 ) for connection to a capacitor profile ( 5 ) of a heat exchanger ( 1 ), characterized in that between the at least one nozzle ( 4 ) and the manifold ( 3 ) a step ( 6 ), this stage ( 6 ) as a stop for the capacitor profile ( 5 ) and is designed so that when with the capacitor profile ( 5 ) connected collecting pipe ( 3 ) there is a predefined distance (a) between the two.

Sammelrohr nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammelrohr (3) aus einem Durchzüge (7) für die Rohre (2) aufweisenden rinnenförmigen Boden (8) und einem dicht damit verbindbaren rinnenförmigen Deckel (9) ausgebildet ist.Collecting tube according to claim 9, characterized in that the collecting tube ( 3 ) from a passage ( 7 ) for the pipes ( 2 ) having channel-shaped bottom ( 8th ) and a tightly connectable channel-shaped lid ( 9 ) is trained.

Sammelrohr nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass – der zumindest eine Stutzen (4) zusammen mit der Stufe (6) am Deckel (9) ausgeformt ist, und/oder – der Deckel (9), die Stufe (6) und der Stutzen (4) aus einem Stück hergestellt sind.Collecting tube according to claim 10, characterized in that - the at least one connecting piece ( 4 ) together with the stage ( 6 ) on the lid ( 9 ) is formed, and / or - the lid ( 9 ), the stage ( 6 ) and the neck ( 4 ) are made in one piece.

Sammelrohr nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Stutzen (4) kreisförmig ist und sich aus der den Stutzen (4) rechteckförmig oder kreisförmig umgebenden Stufe (6) erhebt.Collecting tube according to one of claims 9 to 11, characterized in that the at least one nozzle ( 4 ) is circular and out of the neck ( 4 ) Rectangular or circular surrounding stage ( 6 ) raises.