DE102013219962A1

DE102013219962A1 - Measuring device and method for measuring an injection quantity

Info

Publication number: DE102013219962A1
Application number: DE201310219962
Authority: DE
Inventors: Max Scheffer-Czygan; Andreas Lenk
Original assignee: Continental Automotive GmbH
Current assignee: Vitesco Technologies GmbH
Priority date: 2013-10-01
Filing date: 2013-10-01
Publication date: 2015-04-02
Anticipated expiration: 2033-10-02
Also published as: DE102013219962B4

Abstract

Es wird eine Messvorrichtung (10) und Verfahren zur Messung einer Einspritzmenge (9) mit einer solchen Messvorrichtung angegeben, wobei die Messvorrichtung (10) einen Messraum (2) und ein in dem Messraum angeordnetes Trennelement (3) aufweist, der Messraum eine Einspritzkammer (21) und eine Druckkammer (22) umfasst, die Einspritzkammer durch das Trennelement flüssigkeitsdicht von der Druckkammer getrennt ist, das Trennelement im Betrieb der Messvorrichtung unter Druckeinwirkung verformbar ausgebildet ist, und eine Volumenänderung der Einspritzkammer durch eine Verformung des Trennelements feststellbar ist.The invention relates to a measuring device (10) and method for measuring an injection quantity (9) with such a measuring device, the measuring device (10) having a measuring chamber (2) and a separating element (3) arranged in the measuring chamber, the measuring chamber an injection chamber ( 21) and a pressure chamber (22), the injection chamber is liquid-tightly separated from the pressure chamber by the separating element, the separating element is deformable under pressure during operation of the measuring device, and a volume change of the injection chamber can be detected by a deformation of the separating element.

Description

Es werden eine Messvorrichtung und ein Verfahren zur Messung einer Einspritzmenge angegeben. A measuring device and a method for measuring an injection quantity are specified.

Eine Einspritzmengen-Messvorrichtung kann einen Zylinder und einen in dem Zylinder beweglich angeordneten Kolben aufweisen, wobei ein Volumen einer in den Zylinder injizierten Flüssigkeit durch eine Position des Kolbens im Zylinder angegeben ist. Bei Temperaturänderungen kann es aufgrund unterschiedlicher Längenausdehnungen des Kolbens und des Zylinders zu Leckagen der Flüssigkeit beziehungsweise zum Klemmen des Kolbens im Zylinder kommen. An injection amount measuring device may include a cylinder and a piston movably disposed in the cylinder, wherein a volume of a liquid injected into the cylinder is indicated by a position of the piston in the cylinder. In the case of temperature changes, due to different linear expansions of the piston and the cylinder, leaks of the fluid or jamming of the piston in the cylinder may occur.

Eine Aufgabe ist es, eine Messvorrichtung, deren Messgenauigkeit vergleichsweise erhöht ist und die zugleich möglichst unempfindlich gegenüber Temperaturänderungen ist, anzugeben. Als eine weitere Aufgabe soll ein Verfahren zur Messung einer Einspritzmenge mittels einer solchen Messvorrichtung angegeben werden. One object is to specify a measuring device whose measurement accuracy is comparatively increased and which at the same time is as insensitive as possible to changes in temperature. As a further object, a method for measuring an injection quantity by means of such a measuring device is to be specified.

Diese Aufgaben werden durch eine Messvorrichtung sowie ein Verfahren zur Messung einer Einspritzmenge mittels der Messvorrichtung gemäß einem unabhängigen Patentanspruch gelöst. Weitere Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. These objects are achieved by a measuring device and a method for measuring an injection quantity by means of the measuring device according to an independent claim. Further embodiments are the subject of the dependent claims.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist die Messvorrichtung einen Messraum und ein Trennelement auf. Der Messraum umfasst eine Einspritzkammer und eine Druckkammer. Das Trennelement ist in dem Messraum angeordnet. Insbesondere ist die Einspritzkammer durch das Trennelement flüssigkeitsdicht von der Druckkammer getrennt. Die Einspritzkammer ist zur Aufnahme einer Einspritzmenge, zum Beispiel eines Kraftstoffes, vorgesehen. In die Druckkammer kann ein Medium im gasförmigen Zustand zugeführt werden, sodass in der Druckkammer ein Gasdruck eingestellt ist, der zum Beispiel höher als der Atmosphärendruck ist. Insbesondere ist der in der Druckkammer eingestellte Gasdruck zur Festlegung einer Ruhelage des Trennelements vorgesehen, wobei der Gasdruck einem mittleren, in der Einspritzkammer herrschenden Druck entgegenwirkt. In accordance with at least one embodiment, the measuring device has a measuring space and a separating element. The measuring chamber comprises an injection chamber and a pressure chamber. The separating element is arranged in the measuring space. In particular, the injection chamber is liquid-tightly separated from the pressure chamber by the separating element. The injection chamber is provided for receiving an injection quantity, for example a fuel. In the pressure chamber, a medium can be supplied in the gaseous state, so that in the pressure chamber, a gas pressure is set, for example, is higher than the atmospheric pressure. In particular, the gas pressure set in the pressure chamber is provided for determining a rest position of the separating element, wherein the gas pressure counteracts a mean, prevailing in the injection chamber pressure.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung ist das Trennelement im Betrieb der Messvorrichtung unter Druckeinwirkung verformbar ausgebildet. Das Trennelement weist eine der Einspritzkammer zugewandte erste Hauptfläche und eine der Druckkammer zugewandte zweite Hauptfläche auf. According to at least one embodiment of the measuring device, the separating element is formed deformable under the action of pressure during operation of the measuring device. The separating element has a first main surface facing the injection chamber and a second main surface facing the pressure chamber.

In der Ruhelage des Trennelements sind die erste und die zweite Hauptfläche zum Beispiel eben oder nur schwach gekrümmt ausgebildet. Das bedeutet, dass die erste und die zweite Hauptfläche im Rahmen der Herstellungstoleranzen zum Beispiel keine oder nur geringe Krümmungen aufweisen, wenn auf der ersten und auf der zweiten Fläche ein gleicher Druck angelegt ist. In the rest position of the separating element, the first and the second main surface, for example, flat or only slightly curved. This means that the first and the second main surface within the manufacturing tolerances, for example, have little or no curvature when the same pressure is applied on the first and on the second surface.

Ist auf der ersten Hauptfläche ein erster Druck angelegt und auf der zweiten Hauptfläche ein von dem ersten Druck verschiedener zweiter Druck angelegt, kann das Trennelement verformt sein, wobei die erste Hauptfläche und die zweite Hauptfläche Krümmungen aufweisen können. Insbesondere ist das Trennelement elastisch, also unter Druck verformbar, ausgebildet. If a first pressure is applied to the first main surface and a second pressure different from the first pressure is applied to the second main surface, the separating element may be deformed, wherein the first main surface and the second main surface may have curvatures. In particular, the separating element is elastic, ie deformable under pressure.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung ist eine Volumenänderung der Einspritzkammer durch eine Verformung des Trennelements feststellbar. Ein Grad der Verformung des Trennelements hängt von einer Druckdifferenz aus dem ersten Druck und dem zweiten Druck ab. Wird der zweite Druck in der Druckkammer beispielsweise konstant gehalten, hängt der Grad der Verformung des Trennelements lediglich von dem ersten Druck ab, der auf der ersten Hauptfläche des Trennelements angelegt ist. Beispielsweise ist der Grad der Verformung durch eine maximale Auslenkung des Trennelements aus seiner Ruhelage angegeben. In accordance with at least one embodiment of the measuring device, a change in volume of the injection chamber can be detected by a deformation of the separating element. A degree of deformation of the partition member depends on a pressure difference of the first pressure and the second pressure. For example, if the second pressure in the pressure chamber is kept constant, the degree of deformation of the separator depends only on the first pressure applied to the first main surface of the separator. For example, the degree of deformation is indicated by a maximum deflection of the separating element from its rest position.

Der erste Druck ist beispielsweise durch die in die Einspritzkammer injizierte Einspritzmenge eingestellt, sodass zwischen dem Grad der Verformung und der Einspritzmenge ein direkter Zusammenhang besteht. Aus diesem direkten Zusammenhang kann eine Kennlinie zwischen der Einspritzmenge und dem Grad der Verformung des Trennelements ermittelt werden, wobei die Einspritzmenge ausgedrückt in Volumen oder in Masse bei jedem Grad der Verformung des Trennelements anhand der Kennlinie angebbar ist. Zwischen dem Grad der Verformung des Trennelements und der Volumenänderung der Einspritzkammer besteht ein direkter Zusammenhang, der durch eine weitere Kennlinie ausgedrückt werden kann. Die Masse der Einspritzmenge ist anhand des Volumens der Einspritzmenge und einer Dichte der Einspritzmenge feststellbar. Zur Bestimmung der Masse der Einspritzmenge kann eine Temperaturmessung durchgeführt werden, aus der die temperaturabhängige Dichte der Einspritzmenge festgestellt werden kann. The first pressure is set, for example, by the injection quantity injected into the injection chamber, so that there is a direct relationship between the degree of deformation and the injection quantity. From this direct correlation, a characteristic between the injection amount and the degree of deformation of the separator can be obtained, and the injection amount in terms of volume or mass can be set at each degree of deformation of the separator based on the characteristic. There is a direct relationship between the degree of deformation of the separating element and the volume change of the injection chamber, which can be expressed by a further characteristic curve. The mass of the injection quantity can be determined on the basis of the volume of the injection quantity and a density of the injection quantity. To determine the mass of the injection quantity, a temperature measurement can be carried out, from which the temperature-dependent density of the injection quantity can be determined.

In mindestens einer Ausführungsform weist die Messvorrichtung zur Messung einer Einspritzmenge einen Messraum und ein in dem Messraum angeordnetes Trennelement auf. Der Messraum umfasst eine Einspritzkammer und eine Druckkammer, wobei die Einspritzkammer durch das Trennelement flüssigkeitsdicht von der Druckkammer getrennt ist. Das Trennelement ist im Betrieb der Messvorrichtung unter Druckeinwirkung verformbar ausgebildet, wobei eine Volumenänderung der Einspritzkammer durch eine Verformung des Trennelements feststellbar ist. In at least one embodiment, the measuring device for measuring an injection quantity has a measuring space and a separating element arranged in the measuring space. The measuring chamber comprises an injection chamber and a pressure chamber, wherein the injection chamber through the separating element liquid-tight from the pressure chamber is separated. The separating element is deformable in the operation of the measuring device under pressure, wherein a change in volume of the injection chamber can be determined by a deformation of the separating element.

Eine derartig ausgestaltete, flüssigkeitsdichte Trennung zwischen der Einspritzkammer und der Druckkammer ist besonders temperaturstabil. Im Vergleich zu einer Messvorrichtung mit einem beweglichen Kolben wird eine Leckage einer Flüssigkeit, etwa eines Kraftstoffes, von der Einspritzkammer in die Druckkammer auch bei großen Temperaturschwankungen weitgehend vermieden. Dadurch wird eine hohe Messgenauigkeit der Messvorrichtung erzielt. Die Einspritzmenge kann außerdem lediglich durch die Messung der Verformung des Trennelements festgestellt werden, sodass die Bestimmung eines Volumens oder einer Masse der Einspritzmenge vereinfacht gestaltet ist, wodurch auch eine besonders hohe zeitliche Auflösung der Injektionsraten der Einspritzmenge erzielt wird. Such a liquid-tight separation between the injection chamber and the pressure chamber is particularly temperature-stable. Compared to a measuring device with a movable piston leakage of a liquid, such as a fuel, from the injection chamber into the pressure chamber is largely avoided even with large temperature fluctuations. As a result, a high measurement accuracy of the measuring device is achieved. In addition, the injection amount can be detected only by measuring the deformation of the separator, so that the determination of a volume or a mass of the injection amount is made simplified, whereby a particularly high temporal resolution of the injection rates of the injection quantity is achieved.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung ist das Trennelement als eine Membran ausgebildet. Das Trennelement weist dann insbesondere eine laterale Ausdehnung und eine vertikale Ausdehnung auf, wobei die laterale Ausdehnung größer als die vertikale Ausdehnung ist. Unter einer lateralen Richtung wird eine Richtung verstanden, die parallel zu einer Haupterstreckungsebene des in Ruhelage befindlichen Trennelements gerichtet ist. Unter einer vertikalen Richtung wird eine Richtung verstanden, die senkrecht zu der Haupterstreckungsebene des Trennelements gerichtet ist. Die laterale Ausdehnung des Trennelements ist insbesondere mindestens 10-mal, bevorzugt mindestens 50-mal, besonders bevorzugt mindestens 100-mal größer als die vertikale Ausdehnung des Trennelements. Ein derartiges Trennelement lässt sich bereits unter geringer Druckeinwirkung verformen, sodass die Volumenänderung der Einspritzkammer bereits durch geringfügige Änderungen der Einspritzmenge feststellbar ist. According to at least one embodiment of the measuring device, the separating element is designed as a membrane. The separating element then has, in particular, a lateral extent and a vertical extent, wherein the lateral extent is greater than the vertical extent. A lateral direction is understood to mean a direction which is directed parallel to a main extension plane of the release element in rest position. A vertical direction is understood to mean a direction that is perpendicular to the main extension plane of the separating element. The lateral extent of the separating element is in particular at least 10 times, preferably at least 50 times, particularly preferably at least 100 times greater than the vertical extent of the separating element. Such a separating element can be deformed even under low pressure, so that the change in volume of the injection chamber can be determined even by slight changes in the injection quantity.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung ist das Trennelement dehnbar, insbesondere elastisch, ausgebildet. According to at least one embodiment of the measuring device, the separating element is stretchable, in particular elastic, formed.

Beispielsweise ist das Trennelement als Membran aus einem oder mehreren Kunststoffen geformt. Auch kann das Trennelement als eine Metallmembran, etwa eine Stahlmembran, ausgebildet sein. Ferner ist es möglich, dass das Trennelement Bereiche umfasst, die mit Kunststoff gebildet sind und Bereiche, die mit einem Metall, zum Beispiel Stahl gebildet sind. For example, the separating element is shaped as a membrane of one or more plastics. Also, the partition may be formed as a metal membrane, such as a steel membrane. Furthermore, it is possible that the separating element comprises regions which are formed with plastic and regions which are formed with a metal, for example steel.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung sind die erste Hauptfläche und die der ersten Hauptfläche abgewandte zweite Hauptfläche bei der Verformung des Trennelements zumindest in einem zentralen Bereich des Trennelements gleich verformt. Der zentrale Bereich des Trennelements weist eine laterale Ausdehnung auf, die mindestens ein Drittel, insbesondere mindestens eine Hälfte, einer maximalen lateralen Ausdehnung des Trennelements beträgt. Die erste Hauptfläche und die zweite Hauptfläche sind gleich verformt, wenn sie insbesondere im Rahmen der Herstellungstoleranzen und abgesehen von einem Randbereich, der verschieden von dem zentralen Bereich ist, zueinander parallel sind. Eine derartige Ausgestaltung des Trennelements ist beispielsweise durch die Membran realisiert. According to at least one embodiment of the measuring device, the first main surface and the second main surface facing away from the first main surface are equally deformed during the deformation of the separating element at least in a central region of the separating element. The central region of the separating element has a lateral extent which is at least one third, in particular at least one half, of a maximum lateral extent of the separating element. The first major surface and the second major surface are equally deformed if they are parallel to one another, in particular within the manufacturing tolerances and apart from an edge region which is different from the central region. Such a configuration of the separating element is realized for example by the membrane.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform einer Messvorrichtung weist der Messraum eine Wandung auf. Die Wandung ist insbesondere umlaufend ausgebildet und definiert somit ein Innenvolumen des Messraums. Die Wandung umschließt den Messraum insbesondere bis auf Stellen, die für eine Zu- und Abfuhr eines Mediums im flüssigen oder im gasförmigen Zustand vorgesehen sind, vollständig. Das Trennelement ist an der Wandung befestigt. Durch das Trennelement ist die Einspritzkammer flüssigkeitsdicht, insbesondere gasdicht, von der Druckkammer getrennt. In accordance with at least one embodiment of a measuring device, the measuring space has a wall. The wall is in particular formed circumferentially and thus defines an internal volume of the measuring space. The wall encloses the measuring space in particular except for locations which are provided for a supply and removal of a medium in the liquid or in the gaseous state, completely. The separating element is attached to the wall. By the separating element, the injection chamber is liquid-tight, in particular gas-tight, separated from the pressure chamber.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung ist ein elektronischer Sensor in der Druckkammer angeordnet. Der Sensor ist in der lateralen Richtung von dem Trennelement räumlich beabstandet. Der Sensor ist zur Messung der Verformung des Trennelements vorgesehen. Der elektronische Sensor kann als ein optischer oder ein elektromagnetischer Sensor ausgebildet sein. Insbesondere misst der Sensor den Grad der Verformung des Trennelements. Der Grad der Verformung kann die maximale Auslenkung des Trennelements aus seiner Ruhelage sein. Es ist auch denkbar, dass der Sensor zur Feststellung der Volumenänderung der Einspritzkammer sowie der Einspritzmenge die gesamte Verformung des Trennelements vollständig erfasst. According to at least one embodiment of the measuring device, an electronic sensor is arranged in the pressure chamber. The sensor is spatially spaced from the separator in the lateral direction. The sensor is provided for measuring the deformation of the separator. The electronic sensor can be designed as an optical or an electromagnetic sensor. In particular, the sensor measures the degree of deformation of the separator. The degree of deformation may be the maximum deflection of the separating element from its rest position. It is also conceivable that the sensor for detecting the change in volume of the injection chamber and the injection quantity completely covers the entire deformation of the separating element.

Zweckmäßigerweise ist der Sensor mittig zum Trennelement angeordnet. Mit anderen Worten ist der Sensor direkt unter dem zentralen Bereich des Trennelements angeordnet. Durch eine Druckänderung in der Einspritzkammer ist das Trennelement verformt. Der Grad der Verformung des Trennelements ist proportional zu einer Druckdifferenz aus einem in der Einspritzkammer herrschenden ersten Druck und einem in der Druckkammer herrschenden zweiten Druck. Zwischen der in die Einspritzkammer zugeführten Einspritzmenge und dem ersten Druck besteht ein direkter Zusammenhang, so dass bei einem vorgegebenen zweiten Druck ein Volumen oder eine Masse der in der Einspritzkammer befindlichen Einspritzmenge durch die Verformung des Trennelements feststellbar ist. Conveniently, the sensor is arranged centrally to the separating element. In other words, the sensor is arranged directly under the central region of the separating element. By a pressure change in the injection chamber, the separating element is deformed. The degree of deformation of the separating element is proportional to a pressure difference from a prevailing in the injection chamber first pressure and a pressure prevailing in the pressure chamber second pressure. There is a direct relationship between the injection quantity fed into the injection chamber and the first pressure, so that at a given second pressure, a volume or a mass of the injection quantity located in the injection chamber can be detected by the deformation of the separating element.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung ist ein Strahlformungselement (auch: Drossel) in der Einspritzkammer angeordnet. Das Strahlformungselement ist zur Dämpfung der in der Einspritzkammer auftretender Druckschwankungen vorgesehen. Insbesondere ist das Strahlformungselement als ein Tiefpassfilter zum Herausfiltern hochfrequenter Druckschwankungen ausgebildet. Dadurch können Vibrationen des Trennelements möglichst vermindert werden, sodass eine präzise Messung der Verformung des Trennelements sowie eine hohe zeitliche Auflösung der Injektionsraten der Einspritzmenge erzielbar sind. Zur Beibehaltung der hohen zeitlichen Auflösung der Injektionsraten ist das Strahlformungselement insbesondere bezüglich der Geometrie derart ausgebildet, dass Druckschwankungen mit Frequenzen höher als 20 kHz, insbesondere höher als 30 kHz oder höher als 40 kHz herausgefiltert werden. In accordance with at least one embodiment of the measuring apparatus, a beam-shaping element (also: throttle) is arranged in the injection chamber. The beam-shaping element is provided for damping the pressure fluctuations occurring in the injection chamber. In particular, the beam-shaping element is designed as a low-pass filter for filtering out high-frequency pressure fluctuations. As a result, vibrations of the separating element can be reduced as much as possible, so that a precise measurement of the deformation of the separating element and a high temporal resolution of the injection rates of the injection quantity can be achieved. In order to maintain the high temporal resolution of the injection rates, the beam-shaping element is designed in particular with respect to the geometry such that pressure fluctuations with frequencies higher than 20 kHz, in particular higher than 30 kHz or higher than 40 kHz are filtered out.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung weist das Strahlformungselement eine in vertikaler Richtung durchgehende Öffnung auf. Das Strahlformungselement ist insbesondere zwischen einem Injektor der Messvorrichtung und dem Trennelement angeordnet. Eine mittels des Injektors in die Einspritzkammer injizierte Einspritzmenge kann durch die Öffnung des Strahlformungselements zum Trennelement zugeführt werden. Vorzugsweise ist die Öffnung mittig über dem Trennelement ausgebildet. Eine derartige Ausgestaltung des Strahlformungselements minimiert Druckschwankungen in der Einspritzkammer und Vibrationen des Trennelements. Des Weiteren kann damit eine asymmetrische Verformung des Trennelements verhindert werden, sodass die Verformung des Trennelements möglichst symmetrisch ausgebildet ist, wodurch die Messung der Verformung des Trennelements vereinfacht gestaltet werden kann. In accordance with at least one embodiment of the measuring device, the beam-shaping element has a through opening extending in the vertical direction. The beam-shaping element is in particular arranged between an injector of the measuring device and the separating element. An injected by the injector into the injection chamber injection amount can be supplied through the opening of the beam-shaping element to the separating element. Preferably, the opening is formed centrally above the separating element. Such a configuration of the beam-shaping element minimizes pressure fluctuations in the injection chamber and vibrations of the separating element. Furthermore, an asymmetric deformation of the separating element can thus be prevented, so that the deformation of the separating element is formed as symmetrical as possible, whereby the measurement of the deformation of the separating element can be simplified.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Messvorrichtung weist die Öffnung des Strahlformungselements einen lateralen Querschnitt auf. Der laterale Querschnitt nimmt in der vertikalen Richtung bereichsweise mit abnehmendem Abstand zum Trennelement zu. Insbesondere ist der laterale Querschnitt kreisförmig ausgebildet, wobei der Querschnitt einen Radius aufweist, der in vertikaler Richtung bereichsweise mit abnehmendem Abstand zum Trennelement stetig, insbesondere exponentiell, zunimmt. Die durch eine solche Öffnung durchgeführte Einspritzmenge verursacht keine großen Druckschwankungen innerhalb der Einspritzkammer, wodurch Eigenschwingungen der Einspritzmenge sowie Vibrationen des Trennelements weitgehend gedämpft werden. In accordance with at least one embodiment of the measuring device, the opening of the beam-shaping element has a lateral cross section. The lateral cross section increases in the vertical direction in regions with decreasing distance to the separating element. In particular, the lateral cross-section is circular, wherein the cross-section has a radius which increases in the vertical direction in regions with decreasing distance to the separating element steadily, in particular exponentially. The injection quantity performed through such an opening does not cause large pressure fluctuations within the injection chamber, whereby natural oscillations of the injection quantity as well as vibrations of the separating element are largely damped.

In mindestens einer Ausführungsform eines Verfahrens zur Messung einer Einspritzmenge mit einer Messvorrichtung, die eine Einspritzkammer, eine Druckkammer und ein zwischen der Druckkammer und der Einspritzkammer angeordnetes Trennelement aufweist, wird eine Einspritzmenge in die Einspritzkammer injiziert. Das Injizieren der Einspritzmenge in die Einspritzkammer führt zu einer Druckänderung in der Einspritzkammer, sodass das Trennelement verformt wird. Ein Grad der Verformung des Trennelements wird gemessen. Beispielsweise misst ein Sensor eine maximale Auslenkung des Trennelements aus seiner Ruhelage. Daraus wird eine Kennlinie zwischen einer Volumenänderung der Einspritzkammer und dem Grad der Verformung des Trennelements erstellt. Ebenfalls kann eine Kennlinie zwischen dem Grad der Verformung des Trennelements und der Einspritzmenge erstellt werden. Die Erstellung solcher Kennlinien kann zum Beispiel bei einem konstanten, in der Druckkammer herrschenden Druck erfolgen. Anhand solcher Kennlinien können bei jedem Grad der Verformung des Trennelements die Volumenänderung der Einspritzkammer, das Volumen oder die Masse der in der Einspritzkammer befindlichen Einspritzmenge angegeben werden. In at least one embodiment of a method for measuring an injection quantity with a measuring device which has an injection chamber, a pressure chamber and a separating element arranged between the pressure chamber and the injection chamber, an injection quantity is injected into the injection chamber. Injecting the injection amount into the injection chamber results in a pressure change in the injection chamber, so that the partition is deformed. A degree of deformation of the separator is measured. For example, a sensor measures a maximum deflection of the separating element from its rest position. From this, a characteristic is established between a volume change of the injection chamber and the degree of deformation of the partition member. Also, a characteristic curve can be established between the degree of deformation of the separator and the injection quantity. The creation of such characteristics can be done, for example, at a constant, prevailing in the pressure chamber pressure. On the basis of such characteristics, the volume change of the injection chamber, the volume or the mass of the injection quantity located in the injection chamber can be indicated at every degree of deformation of the separating element.

Das hier beschriebene Verfahren kann insbesondere mit einer hier beschriebenen Messvorrichtung durchgeführt werden. Das heißt, sämtliche für die Messvorrichtung beschriebenen Merkmale sind auch für das Verfahren offenbart und umgekehrt. The method described here can be carried out in particular with a measuring device described here. That is, all features described for the measuring device are also disclosed for the method and vice versa.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform des Verfahrens wird eine Ruhelage des Trennelements durch den in der Druckkammer herrschenden Druck eingestellt. Dieser Druck wirkt einem mittleren, in der Einspritzkammer herrschenden Druck entgegen, so dass zur Erhöhung der mechanischen Stabilität der Messvorrichtung eine auf das Trennelement wirkende Gesamtkraft gering gehalten werden kann. Insbesondere wird der in der Druckkammer herrschende Druck während der Bestimmung der Volumenänderung der Einspritzkammer konstant gehalten. According to at least one embodiment of the method, a rest position of the separating element is adjusted by the pressure prevailing in the pressure chamber. This pressure counteracts a mean pressure prevailing in the injection chamber, so that an overall force acting on the separating element can be kept low in order to increase the mechanical stability of the measuring device. In particular, the pressure prevailing in the pressure chamber is kept constant during the determination of the volume change of the injection chamber.

Gemäß zumindest einer Ausführungsform des Verfahrens erfolgt das Messen der Verformung des Trennelements berührungslos mittels eines Sensors. Der Sensor ist beispielsweise in der Druckkammer angeordnet. Insbesondere ist der Sensor in vertikaler Richtung von dem Trennelement räumlich beabstandet. Eine übliche temperaturabhängige Messgenauigkeit der Messelektronik des Sensors, die mit zunehmendem Wärmeeintrag in die Messelektronik abnimmt, ist somit weitgehend unabhängig von Temperaturschwankungen in der Einspritzkammer, da ein Wärmeübertrag von der Einspritzmenge in den Sensor durch die berührungslose Temperaturmessung besonders gering gehalten ist. Die Messung der Verformung des Trennelements und der Einspritzmenge ist somit besonders temperaturstabil. In accordance with at least one embodiment of the method, the measurement of the deformation of the separating element takes place without contact by means of a sensor. The sensor is arranged, for example, in the pressure chamber. In particular, the sensor is spatially spaced from the separator in the vertical direction. A conventional temperature-dependent measurement accuracy of the measuring electronics of the sensor, which decreases with increasing heat input into the measuring electronics, is thus largely independent of temperature fluctuations in the injection chamber, as a heat transfer from the injection quantity into the sensor is kept particularly low by the non-contact temperature measurement. The measurement of Deformation of the separating element and the injection quantity is thus particularly temperature-stable.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen und Ausgestaltungen der Messvorrichtung ergeben sich aus dem im Folgenden in Verbindung mit der 1 erläuterten Ausführungsbeispiel. Es zeigt: Further preferred embodiments and embodiments of the measuring device will become apparent from the following in connection with the 1 illustrated embodiment. It shows:

1 ein Ausführungsbeispiel für eine Messvorrichtung in schematischer Schnittansicht. 1 an embodiment of a measuring device in a schematic sectional view.

Die 1 ist eine schematische Darstellung und ist daher nicht unbedingt maßstabsgetreu. Vielmehr können vergleichsweise kleine Elemente zur Verdeutlichung übertrieben groß dargestellt sein. The 1 is a schematic representation and is therefore not necessarily to scale. Rather, comparatively small elements can be exaggerated for clarity.

In der 1 ist eine Messvorrichtung 10 zur Messung einer Einspritzmenge 9 schematisch dargestellt. Die Messvorrichtung weist einen Messraum 2 auf. Der Messraum weist ein konstantes Innenvolumen auf, das von einer Wandung 23 des Messraums umrandet ist. Der Messraum 2 umfasst eine Einspritzkammer 21 und eine Druckkammer 22. In dem Messraum ist ein Trennelement 3 angeordnet. Das Trennelement ist vollständig innerhalb des Messraums und zwischen der Einspritzkammer 21 und der Druckkammer 22 angeordnet. Die Einspritzkammer 21 ist durch das Trennelement 3 flüssigkeitsdicht, insbesondere auch gasdicht, von der Druckkammer 22 getrennt. Das Trennelement 3 ist an der Wandung 23 des Messraums befestigt. In the 1 is a measuring device 10 for measuring an injection quantity 9 shown schematically. The measuring device has a measuring space 2 on. The measuring chamber has a constant internal volume, that of a wall 23 the measuring room is bordered. The measuring room 2 includes an injection chamber 21 and a pressure chamber 22 , In the measuring room is a separating element 3 arranged. The separating element is completely within the measuring space and between the injection chamber 21 and the pressure chamber 22 arranged. The injection chamber 21 is through the separator 3 liquid-tight, in particular gas-tight, from the pressure chamber 22 separated. The separating element 3 is on the wall 23 attached to the measuring room.

Die Einspritzkammer 21 ist zur Aufnahme der Einspritzmenge 9 ausgebildet. Die Einspritzmenge 9 ist beispielweise eine Flüssigkeit, etwa ein Kraftstoff. Die Einspritzmenge 9 kann über einen Injektor 6 in die Einspritzkammer 21 zugeführt sein. Über ein Entleerventil 7 kann die Einspritzmenge 9 aus der Einspritzkammer 21 abgeführt werden. Die Druckkammer 22 ist zur Einstellung eines auf das Trennelement 3 angelegten Drucks vorgesehen. Über ein Druckventil 8 kann ein Medium insbesondere in gasförmigem Zustand in die Druckkammer 22 zugeführt werden. Insbesondere ist eine Ruhelage des Trennelements 3 durch einen in der Druckkammer herrschenden Druck eingestellt, wobei dieser Druck einem mittleren, in der Einspritzkammer 21 herrschenden Druck entgegenwirkt. Beispielsweise herrscht in der Druckkammer 22 ein konstanter Druck, der zwischen einschließlich 40 bar und einschließlich 80 bar, insbesondere zwischen einschließlich 55 bar und einschließlich 65 bar ist. Die Wandung 23 umschließt die Einspritzkammer 21 und die Druckkammer 22 vollständig. An Stellen des Druckventils 8, des Injektors 6 und des Entleerventils 7 weist die Wandung jeweils eine Öffnung auf. The injection chamber 21 is to receive the injection quantity 9 educated. The injection quantity 9 is for example a liquid, such as a fuel. The injection quantity 9 can be via an injector 6 into the injection chamber 21 be fed. Via an emptying valve 7 can the injection quantity 9 from the injection chamber 21 be dissipated. The pressure chamber 22 is for adjusting one on the separating element 3 applied pressure provided. Via a pressure valve 8th can a medium in particular in the gaseous state in the pressure chamber 22 be supplied. In particular, a rest position of the separating element 3 set by a pressure prevailing in the pressure chamber, this pressure a mean, in the injection chamber 21 counteracts prevailing pressure. For example, prevails in the pressure chamber 22 a constant pressure which is between 40 bar and 80 bar inclusive, in particular between 55 bar and 65 bar inclusive. The wall 23 encloses the injection chamber 21 and the pressure chamber 22 Completely. In places of the pressure valve 8th , the injector 6 and the emptying valve 7 the wall has an opening in each case.

Das Trennelement 3 ist unter Druckeinwirkung verformbar, insbesondere dehnbar und elastisch, ausgebildet. In der 1 ist der in der Druckkammer herrschende Druck kleiner als ein in der Einspritzkammer 21 herrschender Druck. Aufgrund der auf das Trennelement wirkenden Druckdifferenz weist das Trennelement 3 eine Verformung auf, die sich zur Druckkammer 22 hin aufwölbt. The separating element 3 is deformable under pressure, in particular stretchable and elastic, formed. In the 1 the pressure prevailing in the pressure chamber is less than one in the injection chamber 21 prevailing pressure. Due to the pressure difference acting on the separating element, the separating element has 3 a deformation that extends to the pressure chamber 22 bulges out.

Eine Volumenänderung der Einspritzkammer 21 ist durch die Verformung des Trennelements 3 feststellbar, wobei die Volumenänderung durch eine Messung der Verformung des Trennelements 3 bestimmbar ist. A volume change of the injection chamber 21 is due to the deformation of the separator 3 detectable, wherein the volume change by measuring the deformation of the separating element 3 is determinable.

Ein Grad der Verformung des Trennelements 3 kann beispielsweise durch eine maximale vertikale Auslenkung des Trennelements 3 aus seiner Ruhelage angegeben werden. Der Grad der Verformung des Trennelements hängt in der Regel von der Druckdifferenz ab. Im Betrieb der Messvorrichtung wird der in der Druckkammer 22 herrschende Druck insbesondere konstant gehalten. Die Druckdifferenz kann somit durch die Einspritzmenge 9 eingestellt werden. Mit anderen Worten besteht ein direkter Zusammenhang zwischen dem Grad der Verformung des Trennelements 3 und einem Volumen beziehungsweise einer Masse der Einspritzmenge 9. Die Masse der Einspritzmenge 9 kann zum Beispiel aus dem Volumen und einer Dichte der Einspritzmenge 9 berechnet werden, wobei die Bestimmung der temperaturabhängigen Dichte über eine Temperaturmessung der Einspritzmenge 9 erfolgen kann. Die Messvorrichtung 10 kann dabei ein Thermoelement zur Temperaturmessung aufweisen, das beispielsweise in den Messraum 2, etwa in die Einspritzkammer 21, integriert werden kann. A degree of deformation of the separator 3 For example, by a maximum vertical deflection of the separating element 3 be specified from its rest position. The degree of deformation of the partition usually depends on the pressure difference. In operation, the measuring device is in the pressure chamber 22 prevailing pressure in particular kept constant. The pressure difference can thus by the injection quantity 9 be set. In other words, there is a direct relationship between the degree of deformation of the separator 3 and a volume or a mass of the injection quantity 9 , The mass of the injection quantity 9 can, for example, from the volume and a density of the injection quantity 9 wherein the determination of the temperature-dependent density via a temperature measurement of the injection quantity 9 can be done. The measuring device 10 can have a thermocouple for temperature measurement, for example, in the measuring room 2 , about in the injection chamber 21 , can be integrated.

Das Trennelement ist insbesondere als eine Membran ausgebildet. Beispielsweise ist das Trennelement 3 als eine Membran aus einem oder mehreren Kunststoffen ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich kann das Trennelement 3 ein Metall aufweisen. Insbesondere kann das Trennelement 3 als eine Stahlmembran ausgebildet sein. Das Trennelement 3 weist eine laterale Ausdehnung und eine vertikale Ausdehnung auf, wobei die laterale Ausdehnung mindestens 10-mal, insbesondere mindestens 50-mal oder mindestens 100-mal, größer als die vertikale Ausdehnung ist. Das Trennelement 3 ist somit leicht verformbar und empfindlich gegenüber bereits geringfügigen Änderungen der Druckdifferenz in der Einspritzkammer 21 und in der Druckkammer 22. Mit einem solchen Trennelement 3 können die Volumenänderung der Einspritzkammer 21, die Masse beziehungsweise das Volumen der Einspritzmenge 9 besonders präzise festgestellt werden. The separating element is designed in particular as a membrane. For example, the separator is 3 formed as a membrane of one or more plastics. Alternatively or additionally, the separating element 3 have a metal. In particular, the separating element 3 be designed as a steel membrane. The separating element 3 has a lateral extent and a vertical extent, wherein the lateral extent is at least 10 times, in particular at least 50 times or at least 100 times, greater than the vertical extent. The separating element 3 is thus easily deformable and sensitive to even minor changes in the pressure difference in the injection chamber 21 and in the pressure chamber 22 , With such a separator 3 can change the volume of the injection chamber 21 , the mass or the volume of the injection quantity 9 be determined very precisely.

In der 1 weist das Trennelement 3 eine erste Hauptfläche 31 und eine der ersten Hauptfläche abgewandte zweite Hauptfläche 32 auf. Aufgrund unterschiedlich großer Druckeinwirkungen auf die erste Hauptfläche und auf die zweite Hauptfläche ist das Trennelement konvex-konkav verformt, wobei das Trennelement 3 zur Druckkammer 22 hin gekrümmt ist. In einem zentralen Bereich des Trennelements 3 sind die erste Hauptfläche und die zweite Hauptfläche gleich verformt. Mit anderen Worten sind die erste Hauptfläche 31 und die zweite Hauptfläche 32 in dem zentralen Bereich zueinander parallel. Die in der 1 dargestellte Verformung des Trennelements 3 ist symmetrisch. In the 1 has the separator 3 a first main area 31 and a second main surface facing away from the first main surface 32 on. Due to different pressure on the first main surface and the second main surface the separating element is convex-concave deformed, wherein the separating element 3 to the pressure chamber 22 is curved. In a central area of the separating element 3 the first major surface and the second major surface are equally deformed. In other words, the first major surface 31 and the second major surface 32 in the central area parallel to each other. The in the 1 illustrated deformation of the separating element 3 is symmetrical.

In der Druckkammer 22 ist ein elektronischer Sensor 5 angeordnet. Der Sensor 5 ist zur Messung der Verformung des Trennelements 3 vorgesehen. Der Sensor 5 ist in lateraler Richtung von dem Trennelement 3 räumlich beabstandet. Des Weiteren ist der Sensor 5 mittig direkt unter dem zentralen Bereich des Trennelements 3 angeordnet. Die Verformung des Trennelements 3 weist eine rotationssymmetrische Achse auf, wobei die rotationssymmetrische Achse durch den Sensor 5 verläuft. Der Sensor 5 misst die Verformung des Trennelements 3, wobei ein Grad der Verformung beispielsweise über eine maximale vertikale Auslenkung des Trennelements 3 aus seiner Ruhelage angebbar ist. Eine mittige Anordnung des Sensors 5 relativ zum Trennelement 3 vereinfacht hierbei eine genaue Messung des Grades der Verformung des Trennelements 3. In the pressure chamber 22 is an electronic sensor 5 arranged. The sensor 5 is for measuring the deformation of the separator 3 intended. The sensor 5 is in the lateral direction of the separator 3 spatially spaced. Furthermore, the sensor 5 in the middle directly below the central area of the separating element 3 arranged. The deformation of the separating element 3 has a rotationally symmetric axis, wherein the rotationally symmetric axis through the sensor 5 runs. The sensor 5 measures the deformation of the separator 3 wherein a degree of deformation is, for example, a maximum vertical deflection of the separating element 3 from its rest position is indicated. A central arrangement of the sensor 5 relative to the separating element 3 this simplifies an accurate measurement of the degree of deformation of the separating element 3 ,

In der Einspritzkammer 21 ist ein Strahlformungselement 4 zur Dämpfung von Druckschwankungen in der Einspritzkammer 21 angeordnet. Das Strahlformungselement 4 ist zwischen dem Injektor 6 und dem Trennelement 3 angeordnet. Das Strahlformungselement 4 weist eine in der vertikalen Richtung durchgehende Öffnung 41 auf. Die Öffnung ist mittig über dem Trennelement 3 ausgebildet. Die Öffnung 41 weist einen lateralen Querschnitt auf, wobei der laterale Querschnitt entlang der vertikalen Richtung bereichsweise mit abnehmendem Abstand zum Trennelement 3 zunimmt. Weiterhin nimmt der laterale Querschnitt bereichsweise mit abnehmendem Abstand zum Injektor 6 zu. Eine derartige Ausgestaltung des Strahlformungselements 4 vereinfacht die Zufuhr eines Mediums zum Trennelement, ohne große Druckschwankungen in der Einspritzkammer 21 oder starke Vibrationen des Trennelements 3 zu verursachen. In the injection chamber 21 is a beam-shaping element 4 for damping pressure fluctuations in the injection chamber 21 arranged. The beam-shaping element 4 is between the injector 6 and the separator 3 arranged. The beam-shaping element 4 has a through opening in the vertical direction 41 on. The opening is centered over the separator 3 educated. The opening 41 has a lateral cross section, wherein the lateral cross section along the vertical direction in regions with decreasing distance to the separating element 3 increases. Furthermore, the lateral cross-section increases in areas with decreasing distance to the injector 6 to. Such a configuration of the beam-shaping element 4 simplifies the supply of a medium to the separator, without large pressure fluctuations in the injection chamber 21 or strong vibrations of the separating element 3 to cause.

Das Strahlformungselement 4 in der 1 ist rotationssymmetrisch ausgebildet. Insbesondere ist das Strahlformungselement in der Einspritzkammer 21 derart angeordnet, dass eine rotationssymmetrische Achse des Strahlformungselements 4 mit der rotationssymmetrischen Achse der Verformung des Trennelements 3 zusammenfällt. Beispielsweise ist der laterale Querschnitt kreisförmig ausgebildet, wobei ein Radius des Querschnitts entlang der lateralen Richtung bereichsweise mit abnehmendem Abstand zum Trennelement stetig, insbesondere exponentiell, zunimmt. Das Strahlformungselement 4 mit einer derartigen Ausgestaltung wirkt insbesondere als ein Tiefpassfilter zum Herausfiltern hochfrequenter Druckschwankungen, insbesondere Druckschwankungen mit einer Schwankungsfrequenz größer als 30 kHz, wodurch Druckschwankungen in der Einspritzkammer 21 und Vibrationen des Trennelements 3 weitgehend minimiert werden können. Eine mittige Anordnung des Strahlformungselements 4 führt unter anderem dazu, dass das Trennelement 3 unter Druckeinwirkung besonders symmetrisch verformt wird. The beam-shaping element 4 in the 1 is rotationally symmetrical. In particular, the beam-shaping element is in the injection chamber 21 arranged such that a rotationally symmetrical axis of the beam-shaping element 4 with the rotationally symmetric axis of the deformation of the separating element 3 coincides. For example, the lateral cross section is circular, with a radius of the cross section along the lateral direction increases in regions steadily, in particular exponentially, with decreasing distance to the separating element. The beam-shaping element 4 with such a configuration acts in particular as a low-pass filter for filtering out high-frequency pressure fluctuations, in particular pressure fluctuations with a fluctuation frequency greater than 30 kHz, whereby pressure fluctuations in the injection chamber 21 and vibrations of the separator 3 can be largely minimized. A central arrangement of the beam-shaping element 4 leads among other things to the fact that the separating element 3 under pressure is deformed particularly symmetrical.

Zur Messung einer in die Einspritzkammer 21 injizierten Einspritzmenge wird eine Kennlinie zwischen dem Grad der Verformung des Trennelements 3 und einer Volumenänderung der Einspritzkammer und/oder eine Trennlinie zwischen dem Grad der Verformung des Trennelements und der Masse beziehungsweise des Volumens der Einspritzmenge erstellt. Zur Bestimmung des Grades der Verformung des Trennelements 3 wird zum Beispiel die maximale vertikale Auslenkung des Trennelements 3 aus seiner Ruhelage gemessen. Diese Messung kann mittels des Sensors 5 berührungslos von dem Trennelement 3 gemessen werden. To measure one in the injection chamber 21 Injected injection quantity becomes a characteristic between the degree of deformation of the separator 3 and a volume change of the injection chamber and / or a dividing line between the degree of deformation of the separating element and the mass or the volume of the injection quantity created. To determine the degree of deformation of the separating element 3 For example, the maximum vertical deflection of the separator 3 measured from its rest position. This measurement can be done by means of the sensor 5 non-contact of the separator 3 be measured.

Insbesondere kann bei einem vorgegebenen, in der Druckkammer 22 konstant herrschenden Druck jeder Grad der Verformung des Trennelements 3 jeweils einem Wert für die Volumenänderung der Einspritzkammer 21 und einem Wert für das Volumen oder für die Masse der Einspritzmenge 9 zugeordnet werden. Das Volumen der Einspritzmenge 9 kann beispielsweise über die Volumenänderung der Einspritzkammer 21 festgestellt werden. In der Regel besteht ein nichtlinearer Zusammenhang zwischen dem Grad der Verformung des Trennelements 3 und dem Volumen der Einspritzmenge 9. Dieser nichtlineare Zusammenhang kann durch eine detaillierte Vermessung der gesamten Verformung des Trennelements 3 präzise ermittelt werden. Zur Erhöhung der Messgenauigkeit kann ein solcher nichtlinearer Zusammenhang zusätzlich unter Berücksichtigung eventueller, temperaturänderungsbedingter Nichtlinearitäten des Sensors kalibriert und numerisch korrigiert werden. In particular, at a given, in the pressure chamber 22 constant pressure prevailing every degree of deformation of the separator 3 each one value for the volume change of the injection chamber 21 and a value for the volume or mass of the injection quantity 9 be assigned. The volume of the injection quantity 9 can, for example, via the volume change of the injection chamber 21 be determined. In general, there is a non-linear relationship between the degree of deformation of the separating element 3 and the volume of the injection quantity 9 , This nonlinear relationship can be achieved by a detailed measurement of the total deformation of the separator 3 be determined precisely. In order to increase the accuracy of measurement, such a non-linear relationship can additionally be calibrated and numerically corrected, taking into account possible non-linearity of the sensor due to temperature changes.

Mit der Verwendung eines Trennelements zwischen einer Einspritzkammer und einer Druckkammer, das unter Druckeinwirkung verformbar ausgebildet ist, kann eine Messvorrichtung zur Messung einer in die Einspritzkammer zugeführten Einspritzmenge angegeben werden, deren Messgenauigkeit besonders unempfindlich gegenüber großen Temperaturschwankungen ist. With the use of a separating element between an injection chamber and a pressure chamber, which is formed deformable under pressure, a measuring device for measuring an injected into the injection chamber injection quantity can be specified, the measurement accuracy is particularly insensitive to large temperature fluctuations.

Die Erfindung ist nicht durch die Beschreibung der Erfindung anhand der Ausführungsbeispiele auf diese beschränkt. Die Erfindung umfasst vielmehr jedes neue Merkmal sowie jede Kombination von Merkmalen, was insbesondere jede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet, auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht explizit in den Patentansprüchen oder Ausführungsbeispielen angegeben ist. The invention is not limited by the description of the invention based on the embodiments of these. Rather, the invention encompasses any novel feature as well as any combination of features, including in particular any combination of features in the claims, even if this feature or combination itself is not explicitly stated in the claims or exemplary embodiments.

Claims

Messvorrichtung (10) zur Messung einer Einspritzmenge mit einem Messraum (2) und einem in dem Messraum angeordneten Trennelement (3), bei der – der Messraum eine Einspritzkammer (21) und eine Druckkammer (22) umfasst, wobei die Einspritzkammer (21) durch das Trennelement (3) flüssigkeitsdicht von der Druckkammer (22) getrennt ist, – das Trennelement (3) unter Druckeinwirkung verformbar ausgebildet ist, und – eine Volumenänderung der Einspritzkammer (21) durch eine Verformung des Trennelements (3) feststellbar ist. Measuring device ( 10 ) for measuring an injection quantity with a measuring space ( 2 ) and a separating element arranged in the measuring space ( 3 ), in which - the measuring chamber has an injection chamber ( 21 ) and a pressure chamber ( 22 ), wherein the injection chamber ( 21 ) through the separating element ( 3 ) liquid-tight from the pressure chamber ( 22 ), - the separating element ( 3 ) is formed deformable under pressure, and - a change in volume of the injection chamber ( 21 ) by a deformation of the separating element ( 3 ) is detectable.

Messvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, bei der das Trennelement (3) als eine Membran ausgebildet ist. Measuring device according to the preceding claim, in which the separating element ( 3 ) is formed as a membrane.

Messvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Trennelement (3) eine erste Hauptfläche (31) und eine der ersten Hauptfläche abgewandte zweite Hauptfläche (32) aufweist, wobei die erste Hauptfläche (31) und die zweite Hauptfläche (32) bei der Verformung des Trennelements (3) zumindest in einem zentralen Bereich zueinander parallel sind. Measuring device according to one of the preceding claims, in which the separating element ( 3 ) a first main surface ( 31 ) and one of the first main surface facing away from the second main surface ( 32 ), wherein the first main surface ( 31 ) and the second main surface ( 32 ) in the deformation of the separating element ( 3 ) are parallel to each other at least in a central region.

Messvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Messraum (2) eine Wandung (23) aufweist und das Trennelement (3) an der Wandung (23) befestigt ist. Measuring device according to one of the preceding claims, in which the measuring space ( 2 ) a wall ( 23 ) and the separating element ( 3 ) on the wall ( 23 ) is attached.

Messvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ein Sensor (5) in der Druckkammer (22) angeordnet ist, wobei der Sensor (5) zur Messung der Verformung des Trennelements (3) vorgesehen ist. Measuring device according to one of the preceding claims, in which a sensor ( 5 ) in the pressure chamber ( 22 ) is arranged, wherein the sensor ( 5 ) for measuring the deformation of the separating element ( 3 ) is provided.

Messvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ein Strahlformungselement (4) in der Einspritzkammer (21) angeordnet ist, wobei das Strahlformungselement (4) zur Dämpfung hochfrequenter Druckschwankungen ausgebildet ist. Measuring device according to one of the preceding claims, in which a beam-shaping element ( 4 ) in the injection chamber ( 21 ), wherein the beam-shaping element ( 4 ) is designed for damping high-frequency pressure fluctuations.

Messvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, bei der das Strahlformungselement (4) eine in vertikaler Richtung durchgehende Öffnung (41) aufweist, wobei die Öffnung mittig über dem Trennelement (3) ausgebildet ist. Measuring device according to the preceding claim, in which the beam-shaping element ( 4 ) a vertical opening ( 41 ), wherein the opening in the middle of the separating element ( 3 ) is trained.

Messvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, bei der die Öffnung (41) einen lateralen Querschnitt aufweist, der in vertikaler Richtung bereichsweise mit abnehmendem Abstand zum Trennelement (3) zunimmt. Measuring device according to the preceding claim, in which the opening ( 41 ) has a lateral cross section which in the vertical direction in regions with decreasing distance to the separating element ( 3 ) increases.

Verfahren zur Messung einer Einspritzmenge (9) mit einer Messvorrichtung (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche mit folgenden Schritten: – Injizieren der Einspritzmenge (9) in die Einspritzkammer (21); – Messen der Verformung des Trennelements (3); und – Ermitteln eines Volumens der Einspritzmenge (9) anhand der Verformung des Trennelements. Method for measuring an injection quantity ( 9 ) with a measuring device ( 10 ) according to one of the preceding claims, comprising the following steps: injecting the injection quantity ( 9 ) into the injection chamber ( 21 ); Measuring the deformation of the separating element ( 3 ); and - determining a volume of the injection quantity ( 9 ) Based on the deformation of the separating element.

Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Messen der Verformung des Trennelements (3) berührungslos erfolgt. Method according to the preceding claim, wherein measuring the deformation of the separating element ( 3 ) takes place without contact.