DE102013219159B3 - Method for pressure-tight attachment of a piece of hose to a connection part - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur druckdichten Befestigung eines Schlauchstückes aus elastomerem Werkstoff, insbesondere von Luftfeder-Schlauchrollbälgen 2, an einem Anschlussteil 3, 4 mittels eines Spannringes 5, 6, der durch Pressbacken eines Presswerkzeuges radial verpresst wird, wobei dem Verfahren eine Kraft-Weg-Kennlinie 9 des Presswerkzeuges zugrunde gelegt wird, die während des radialen Verpressens des Spannringes 5, 6 aufgenommen wird, mit den Phasen: – Durchfahren der Pressbacken eines Luftspaltes bis zur Berührung des Spannringes 5, 6, – Elastische Verformung des Spannringes 5, 6, – Plastische Verformung des Spannringes 5, 6, – Plastische Verformung des Spannringes 5, 6 und elastische bzw. plastische Verformung des Anschlussteils 3, 4, – Abschaltung bei Erreichen eines vorgegebenen oder ermittelten Abschaltkriteriums. Erfindungsgemäß werden ein erstes und ein zweites durchmesser-definiertes Tor 10, 11 und ein drittes und ein viertes kraft-definiertes Tor 12, 13 vorgesehen, welche jeweils mittels zwei Kraft- bzw. Durchmesser-Grenzwerten definiert sind und durch welche die Kraft-Weg-Kennlinie 9 während der plastischen Verformung des Spannringes 5, 6 und der elastischen Verformung des Anschlussteils 3, 4 verläuft, wobei die Kraft-Grenzwerte des zweiten Tores 11 an den tatsächlichen Kraftwert im ersten Tor 10 und die Durchmesser-Grenzwerte des vierten Tores 13 an den Durchmesserwert im dritten Tor 12 angepaßt werden.The invention relates to a method for pressure-tight fastening of a hose piece made of elastomer material, in particular air spring hose roll bellows 2, to a connection part 3, 4 by means of a clamping ring 5, 6 which is radially pressed by pressing jaws of a pressing tool, the method having a force path -Characteristic curve 9 of the pressing tool is taken as a basis, which is recorded during the radial pressing of the clamping ring 5, 6, with the following phases: - The pressing jaws pass through an air gap until the clamping ring 5, 6 touches, - Elastic deformation of the clamping ring 5, 6, - Plastic deformation of the clamping ring 5, 6, - Plastic deformation of the clamping ring 5, 6 and elastic or plastic deformation of the connecting part 3, 4, - Shutdown when a specified or determined shutdown criterion is reached. According to the invention, a first and a second diameter-defined gate 10, 11 and a third and a fourth force-defined gate 12, 13 are provided, which are each defined by means of two force or diameter limit values and through which the force-displacement Characteristic curve 9 runs during the plastic deformation of the clamping ring 5, 6 and the elastic deformation of the connecting part 3, 4, the force limit values of the second gate 11 being related to the actual force value in the first gate 10 and the diameter limit values of the fourth gate 13 being related to the Diameter value in the third gate 12 can be adjusted.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur druckdichten Befestigung eines Schlauchstückes aus elastomerem Werkstoff, insbesondere von Luftfeder-Schlauchrollbälgen, an einem Anschlussteil mittels eines Spannringes, der durch Pressbacken eines Presswerkzeuges radial verpresst wird, wobei dem Verfahren eine Kraft-Weg-Kennlinie des Presswerkzeuges zugrunde gelegt wird, die während des radialen Verpressens des Spannringes aufgenommen wird, mit den Phasen: Durchfahren der Pressbacken eines Luftspaltes bis zur Berührung des Spannringes, elastische Verformung des Spannringes, plastische Verformung des Spannringes, plastische Verformung des Spannringes und elastische bzw. plastische Verformung des Anschlussteils, Abschaltung bei Erreichen eines vorgegebenen oder ermittelten Abschaltkriteriums. The invention relates to a method for pressure-tight attachment of a piece of hose made of elastomeric material, in particular of air spring Schlauchrollbälgen to a connecting part by means of a clamping ring which is pressed radially by press-forming a pressing tool, the method is based on a force-displacement curve of the pressing tool , which is recorded during the radial compression of the clamping ring, with the phases: driving through the press jaws of an air gap to the contact of the clamping ring, elastic deformation of the clamping ring, plastic deformation of the clamping ring, plastic deformation of the clamping ring and elastic or plastic deformation of the connecting part, shutdown upon reaching a predetermined or determined shutdown criterion.

Eine Luftfeder besteht aus einem elastomeren, festigkeitsträgerverstärkten Schlauchrollbalg, zwei Spannringen und mindestens zwei Anschlussteilen. Es sind ferner Luftfedern bekannt, die noch eine Außenführung aufweisen, die an einem der Anschlussteile oder mittels eines Innenrings an dem Schlauchrollbalg geklemmt befestigt sein kann. Der Schlauchrollbalg wird mit den Anschlussteilen Kolben und Deckel bzw. mit den Innenringen dadurch form- und reibschlüssig verbunden, dass je ein Spannring oder die Außenführung aus Metall durch äußere Kräfte eines Presswerkzeuges im Durchmesser so weit verkleinert wird, bis der Spannring oder die Außenführung über den Schlauchrollbalg auf das Anschlussteil oder den innenliegenden Klemmring drückt, wobei der Spannring bzw. die Außenführung plastisch verformt wird. Ist der Pressvorgang ausreichend weit vorangeschritten, wird er gestoppt und nach kurzer Wartezeit fährt das Werkzeug wieder auf. Dabei bauen sich die Umfangs-Druckspannungen im Spannring zunächst ab und gehen dann in Umfangs-Zugspannungen über. An air spring consists of an elastomeric, strength-reinforced hose bellows, two clamping rings and at least two connecting parts. There are also air springs are known, which still have an external guide, which may be attached to one of the connecting parts or clamped by means of an inner ring to the hose bellows. The tubular bellows is thereby form-fitting and frictionally connected with the connecting parts piston and cover or with the inner rings that ever a clamping ring or outer metal guide is reduced by external forces of a pressing tool in diameter until the clamping ring or the outer guide on the Hose bellows presses on the connection part or the inner clamping ring, wherein the clamping ring and the outer guide is plastically deformed. If the pressing process has progressed sufficiently, it is stopped and after a short waiting time, the tool moves on again. The circumferential compressive stresses in the clamping ring initially build up and then go over in circumferential tensile stresses.

Zur Steuerung dieses Prozesses sind unterschiedliche Verfahren bekannt. Zum einen kommt die Absolutmethode zum Einsatz, bei welcher so lange gedrückt wird, bis entweder die Kraft größer ist als eine Grenzkraft (= Rezeptwert) oder bis der Durchmesser kleiner ist als ein Grenzdurchmesser (= Rezeptwert). To control this process, different methods are known. On the one hand, the absolute method is used, in which is pressed until either the force is greater than a limit force (= recipe value) or until the diameter is smaller than a limit diameter (= recipe value).

Ferner ist die sogenannte Zwei-Geraden-Methode bekannt, welche in der Offenlegungsschrift DE 199 35 402 A1 beschrieben ist. Hierbei werden im Kraft-Durchmesser-Raum zwei Geraden ermittelt, deren Schnittpunkt berechnet wird. Auf die Kraftkoordinate des Schnittpunktes wird ein Kraft-Rezeptwert aufaddiert wird, wodurch dann das (kraftgesteuerte) Abschaltkriterium ermittelt wird. Die Geraden werden bei dem bekannten Verfahren anhand von festgelegten Durchmesser- und Kraftkoordinaten ermittelt. Problematisch ist dieses Verfahren, wenn geringe mechanische Belastungen des Spannringes und des Anschlussteiles gewünscht sind und gleichzeitig die Härte oder andere Eigenschaften des Spannringes streuen. So kann bei einem weichen Spannring der Fall eintreten, dass Kraftniveaus, welche zur Ermittlung der zweiten Geraden durchlaufen werden müssen, auf einem höheren Niveau liegen, als es dem beabsichtigten, geringen mechanischen Belastungswert des Spannrings und des Anschlussteils entspricht, und somit das Bauteil stärker als gewünscht belastet wird. Insbesondere, wenn zwar Spannringe unterschiedlicher Härte zugelassen werden sollen, nicht jedoch solche mit anderem Kaltverfestigungsverhalten, treten die genannten Probleme auf.Furthermore, the so-called two-line method is known which in the published patent application DE 199 35 402 A1 is described. In this case, two straight lines are determined in the force-diameter space whose intersection is calculated. On the force coordinate of the point of intersection, a force-prescription value is added, whereby then the (force-controlled) switch-off criterion is determined. The straight lines are determined in the known method based on specified diameter and force coordinates. This method is problematic if low mechanical loads on the clamping ring and the connecting part are desired and at the same time scatter the hardness or other properties of the clamping ring. Thus, in the case of a soft clamping ring, it may happen that force levels which must be passed through to determine the second straight line are at a higher level than corresponds to the intended low mechanical load value of the clamping ring and the connecting part, and thus the component is stronger than is desired loaded. In particular, although clamping rings of different hardness should be allowed, but not those with other work hardening, the problems mentioned occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein dahingehend verbessertes Verfahren zur druckdichten Befestigung bereitzustellen.The invention has for its object to provide an improved method for pressure-tight attachment.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch einem Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. The object underlying the invention is achieved by a method having the features of independent claim 1. Preferred embodiments of the invention are indicated in the dependent claims.

Erfindungsgemäß sind ein erstes und ein zweites durchmesser-definiertes Tor und ein drittes und ein viertes kraft-definiertes Tor vorgesehen, welche jeweils durch zwei Kraft- bzw. Durchmesser-Grenzwerten definiert sind und durch welche die Kraft-Weg-Kennlinie während der plastischen Verformung des Spannringes und der elastischen Verformung des Anschlussteils verläuft, wobei die Kraft-Grenzwerte des zweiten Tores an den tatsächlichen Kraftwert im ersten Tor und die Durchmesser-Grenzwerte des vierten Tores an den Durchmesserwert im dritten Tor angepaßt werden.According to the invention, a first and a second diameter-defined gate and a third and a fourth force-defined gate are provided, which are each defined by two force or diameter limits and by which the force-displacement curve during the plastic deformation of Clamping ring and the elastic deformation of the connecting part extends, wherein the force limits of the second gate to the actual force value in the first gate and the diameter limits of the fourth gate are adapted to the diameter value in the third port.

Damit sind das zweite sowie das vierte Tor in Durchmesser- bzw. Kraftrichtung insofern variabel vorgesehen, als Schwankungen der Materialeigenschaften der Spannringe bzw. Außenführungen bzw. Kolben oder Deckel oder Klemmringen auch bei geringen vorgegebenen Kraft-Rezeptwerten ohne negative Folgen, insbesondere ohne Gefahr des Über- oder Unterklemmens, berücksichtigt werden können.Thus, the second and the fourth goal in the diameter or force direction insofar variably provided as fluctuations in the material properties of the clamping rings or outer guides or piston or cover or clamping rings even at low predetermined force prescription values without negative consequences, in particular without risk of over - or Unterklemmens, can be considered.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnung hervor. Es zeigt jeweils stark schematisiert sowie im Schnitt:Other features, advantages and applications of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description of exemplary embodiments and with reference to the drawings. It shows highly schematized as well as on average:

1 eine Luftfeder und 1 an air spring and

2 ein Kraft-Weg-Diagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens. 2 a force-displacement diagram of the method according to the invention.

1 zeigt eine stark schematisierte Luftfeder 1, bei welcher das erfindungsgemäße Verfahren Anwendung finden kann. Die Luftfeder 1 weist ein oberes Anschlussteil 3 in Form eines Luftfeder-Deckels und ein unteres Anschlussteil 4 in Form eines Abroll-Kolbens auf, zwischen welchen ein Schlauchrollbalg 2 mit Hilfe von Spannringen 5, 6 luftdicht eingespannt ist. An seinem unteren Ende ist der Schlauchrollbalg 2 unter Ausbildung einer Abrollfalte 7 an dem Abrollkolben 4 befestigt. Eine Außenführung 8 kann vorgesehen sein, um radiale Kräfte aufzunehmen. Die Befestigung der Außenführung 8 kann entweder durch direktes Klemmen auf dem Luftfeder-Deckel oder auf einem nicht dargestellten Innenring (Klemmring) erfolgen. Denkbar sind auch ein zusätzlicher Verstärkungs- oder ein Kardanikring, der mit oder ohne Innenring an den Schlauchrollbalg 2 angeordnet werden kann. 1 shows a highly schematic air spring 1 in which the method according to the invention can be used. The air spring 1 has an upper connection part 3 in the form of an air spring cover and a lower connection part 4 in the form of a rolling piston, between which a hose roll 2 with the help of clamping rings 5 . 6 is clamped airtight. At its lower end is the hose bellows 2 forming a rolling fold 7 on the rolling piston 4 attached. An outdoor tour 8th can be provided to receive radial forces. The attachment of the outer guide 8th can be done either by direct clamping on the air spring cover or on an inner ring (clamping ring), not shown. Also conceivable are an additional reinforcing or a Kardanikring, with or without inner ring to the hose roll 2 can be arranged.

Der Schlauchrollbalg 2 wird mit den Anschlussteilen 3, 4 bzw. mit nicht gezeigten Innenringen dadurch form- und reibschlüssig verbunden, dass je ein Spannring 5, 6 aus Metall durch äußere Kräfte eines Presswerkzeuges im Durchmesser so weit verkleinert wird, bis der Spannring 5, 6 über den Schlauchrollbalg 2 auf das Anschlussteil 3, 4 drückt, wobei der Spannring 5, 6 plastisch verformt wird. Ist der Pressvorgang ausreichend weit vorangeschritten, wird er gestoppt und nach kurzer Wartezeit fährt das Werkzeug wieder auf. Dabei bauen sich die Umfangs-Druckspannungen im Spannring zunächst ab und gehen dann in Umfangs-Zugspannungen über. The hose bellows 2 comes with the connection parts 3 . 4 or by not shown inner rings characterized positively and frictionally connected, that ever a clamping ring 5 . 6 made of metal by external forces of a pressing tool in diameter is reduced so far until the clamping ring 5 . 6 over the hose bellows 2 on the connection part 3 . 4 presses, with the clamping ring 5 . 6 is plastically deformed. If the pressing process has progressed sufficiently, it is stopped and after a short waiting time, the tool moves on again. The circumferential compressive stresses in the clamping ring initially build up and then go over in circumferential tensile stresses.

2 zeigt ein Diagramm, in dem eine Kraft F über einen Durchmesser d aufgetragen ist, wobei der Durchmesser in der Zeichnung nach rechts abnimmt. Dabei stellt die Kraft F eine radiale Kraft dar, welche mittels Pressbacken des Presswerkzeuges auf den Spannring 5, 6 ausgeübt und von einem Kraftsensor gemessen wird. Der Durchmesser d zwischen den Pressbacken wird durch einen Wegsensor bestimmt. 2 shows a diagram in which a force F is plotted over a diameter d, wherein the diameter decreases in the drawing to the right. In this case, the force F is a radial force, which by means of pressing jaws of the pressing tool on the clamping ring 5 . 6 exerted and measured by a force sensor. The diameter d between the pressing jaws is determined by a displacement sensor.

Dem Verfahren zur druckdichten Befestigung des Schlauchstückes 2 wird eine in 2 dargestellte Kraft-Weg-Kennlinie 9 des Presswerkzeuges zugrunde gelegt, die während des radialen Verpressens des Spannringes 5, 6 mittels der genannten Sensoren aufgenommen wird und folgende Phasen des Pressvorganges zeigt: Bis zu einem Durchmesser d1 durchfahren die Pressbacken einen Luftspalt und berühren bei d1 den Spannring 5, 6, der sich durch weiteres Zusammenfahren der Pressbacken bis zu einem Durchmesser d2 elastisch verformt. Beim weiteren Zusammenfahren findet im Bereich zwischen d2 und einem Durchmesser d3 eine plastische Verformung des Spannringes 5, 6 statt. Ab dem Durchmesser d3 erfolgt zusätzlich eine Kraftübertragung auf das Anschlussteil 3, 4 und hierdurch auch eine elastische bzw. auch eine plastische Verformung des Anschlussteils 3, 4. Sobald eine Abschaltkraft erreicht ist, stoppt der Pressvorgang und die Pressbacken werden nach einer vorbestimmten Zeitspanne wieder auseinander gefahren.The method for pressure-tight attachment of the hose piece 2 will be an in 2 illustrated force-displacement curve 9 based on the pressing tool, during the radial compression of the clamping ring 5 . 6 is recorded by means of said sensors and shows the following phases of the pressing process: Up to a diameter d1, the pressing jaws pass through an air gap and touch the clamping ring at d1 5 . 6 , which deforms by further collapse of the pressing jaws to a diameter d2 elastically. Upon further collapse, a plastic deformation of the clamping ring takes place in the area between d2 and a diameter d3 5 . 6 instead of. From the diameter d3 in addition a power transmission to the connection part takes place 3 . 4 and thereby also an elastic or a plastic deformation of the connection part 3 . 4 , Once a shutdown force is reached, the pressing process stops and the press jaws are moved apart after a predetermined period of time again.

Insbesondere die Kraftniveaus, die zur Ermittlung der zweiten Gerade durchfahren werden müssen, können bei bekannten Verfahren zu einer Überklemmung führen, wenn beispielsweise eine geringe mechanische Belastung des Anschlussteiles 3, 4 gewünscht ist und gleichzeitig die Härte oder andere Eigenschaften des Spannringes 5, 6 über einen großen Bereich streuen.In particular, the force levels that must be traversed to determine the second straight line, can lead to overclamping in known methods, for example, if a low mechanical load on the connection part 3 . 4 is desired and at the same time the hardness or other properties of the clamping ring 5 . 6 sprinkle over a large area.

So kann ein Spannring 5, 6 mit falscher Kaltverfestigung oder ein Anschlussteil 3, 4 mit falscher Wanddicke eine Kraft-Weg-Kennlinie 9‘ mit anderer Steigung aufweisen. Bei Anwendung der sogenannten Zwei-Geraden-Methode kann nicht festgestellt werden, ob ein Spannring 5, 6 mit falscher Kaltverfestigung oder ein Anschlussteil mit falscher Wanddicke eingesetzt wird, da die Steigung der Geraden nicht überwacht werden kann. So can a clamping ring 5 . 6 with incorrect work hardening or a connection part 3 . 4 with wrong wall thickness a force-displacement curve 9 ' have a different pitch. When applying the so-called two-straight line method can not be determined whether a clamping ring 5 . 6 is used with incorrect work hardening or a connection part with the wrong wall thickness, since the slope of the straight line can not be monitored.

Um eine Überwachung der Steigungen jedoch zu ermöglichen, sind ein erstes und ein zweites durchmesser-definiertes Tor 10, 11 sowie ein drittes und ein viertes kraft-definiertes Tor 12, 13 vorgesehen sind, welche jeweils durch zwei Kraft- bzw. Durchmesser-Grenzwerte definiert sind. Diese Kraft- bzw. Durchmesser-Grenzwerte definieren den zulässigen Bereich, durch welchen die Kraft-Weg-Kennlinie 9 während der plastischen Verformung des Spannringes 5, 6 und des Anschlussteils 3, 4 verlaufen soll. Verläuft die Kennlinie 9 außerhalb dieser Grenzwerte, wird der Pressvorgang abgebrochen.However, to allow the slopes to be monitored, there are first and second diameter-defined gates 10 . 11 as well as a third and a fourth force-defined goal 12 . 13 are provided, which are each defined by two force or diameter limits. These force or diameter limits define the allowable range through which the force-displacement curve 9 during the plastic deformation of the clamping ring 5 . 6 and the connection part 3 . 4 should run. Runs the characteristic 9 outside these limits, the pressing process is aborted.

Die Abschaltkraft wird mit Hilfe des dritten und vierten Tores 12, 13 festgelegt und das zweite sowie das vierte Tor 11, 13 an den aktuellen Verlauf der Kraft-Weg-Kennlinie 9 im Bereich der durch das erste und das zweite Tor 10, 11 definierten Geraden angepasst. The shutdown force is using the third and fourth gate 12 . 13 set and the second and the fourth goal 11 . 13 to the current course of the force-displacement curve 9 in the area of the first and the second gate 10 . 11 adapted to defined straight lines.

Die Festlegung der Kraft-Grenzwerte des zweiten Tores 11 erfolgt erfindungsgemäß in Abhängigkeit von einer Kraft-Koordinate F1 der Kraft-Weg-Kennlinie 9 am ersten Tor 10. Alternativ bzw. zusätzlich können die Durchmesser-Grenzwerte des vierten Tores 13 in Abhängigkeit von der Durchmesser-Koordinate D3 der Kraft-Weg-Kennlinie 9 am dritten Tor 12 festgelegt werden.The determination of the force limits of the second gate 11 takes place according to the invention as a function of a force coordinate F 1 of the force-displacement curve 9 at the first gate 10 , Alternatively or additionally, the diameter limits of the fourth gate 13 depending on the diameter coordinate D 3 of the force-displacement curve 9 at the third gate 12 be determined.

Diese relativen Festlegungen erlauben bei großen Toren eins und drei 10, 12 die Überwachung der beiden Geradensteigungen, da die Tore zwei und vier 11, 13 sehr klein gewählt werden können.These relative definitions allow for big goals one and three 10 . 12 monitoring the two straight-line slopes, as the gates two and four 11 . 13 can be chosen very small.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Luftfeder air spring
22
Schlauchrollbalg flexible member
33
Anschlussteil connector
44
Anschlussteil connector
55
Spannring clamping ring
66
Spannring clamping ring
77
Abrollfalte Abrollfalte
88th
Außenführung  external guide
99
Kraft-Weg-Kennlinie  Force-displacement curve
1010
Tor gate
1111
Tor gate
1212
Tor gate
1313
Tor gate
d  d
Durchmesser der PressbackenDiameter of the pressing jaws
d1 d 1
Durchmesserdiameter
d2 d 2
Durchmesserdiameter
d3 d 3
Durchmesserdiameter
D1 D 1
Durchmesser-KoordinateDiameter coordinate
D2 D 2
Durchmesser-KoordinateDiameter coordinate
D3 D 3
Durchmesser-Koordinate Diameter coordinate
F  F
Kraft auf den SpannringForce on the clamping ring
F1 F 1
Kraft-KoordinateForce coordinate
F2 F 2
Kraft-KoordinateForce coordinate
F3 F 3
Kraft-KoordinateForce coordinate
F4 F 4
Kraft-KoordinateForce coordinate

Claims (3)

Verfahren zur druckdichten Befestigung eines Schlauchstückes aus elastomerem Werkstoff, insbesondere von Luftfeder-Schlauchrollbälgen (2), an einem Anschlussteil (3, 4) mittels eines Spannringes (5, 6), der durch Pressbacken eines Presswerkzeuges radial verpresst wird, wobei dem Verfahren eine Kraft-Weg-Kennlinie (9) des Presswerkzeuges zugrunde gelegt wird, die während des radialen Verpressens des Spannringes (5, 6) aufgenommen wird, mit den Phasen: – Durchfahren der Pressbacken eines Luftspaltes bis zur Berührung des Spannringes (5, 6), – Elastische Verformung des Spannringes (5, 6), – Plastische Verformung des Spannringes (5, 6), – Plastische Verformung des Spannringes (5, 6) und elastische bzw. plastische Verformung des Anschlussteils (3, 4), – Abschaltung bei Erreichen eines vorgegebenen oder ermittelten Abschaltkriteriums, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes und ein zweites durchmesser-definiertes Tor (10, 11) und ein drittes und ein viertes kraft-definiertes Tor (12, 13) vorgesehen sind, welche jeweils mittels zwei Kraft- bzw. Durchmesser-Grenzwerten definiert sind und durch welche die Kraft-Weg-Kennlinie (9) während der plastischen Verformung des Spannringes (5, 6) und der elastischen Verformung des Anschlussteils (3, 4) verläuft, wobei die Kraft-Grenzwerte des zweiten Tores (11) an den tatsächlichen Kraftwert im ersten Tor (10) und die Durchmesser-Grenzwerte des vierten Tores (13) an den Durchmesserwert im dritten Tor (12) angepaßt werden. Method for the pressure-tight fastening of a piece of hose made of elastomeric material, in particular of air spring roller bladders ( 2 ), at a connection part ( 3 . 4 ) by means of a clamping ring ( 5 . 6 ), which is pressed radially by press-forming a pressing tool, the method having a force-displacement characteristic ( 9 ) of the pressing tool, which during the radial compression of the clamping ring ( 5 . 6 ), with the phases: - driving through the pressing jaws of an air gap until the contact of the clamping ring ( 5 . 6 ), - elastic deformation of the clamping ring ( 5 . 6 ), - plastic deformation of the clamping ring ( 5 . 6 ), - plastic deformation of the clamping ring ( 5 . 6 ) and elastic or plastic deformation of the connection part ( 3 . 4 ), - shutdown upon reaching a predetermined or determined shutdown criterion, characterized in that a first and a second diameter-defined gate ( 10 . 11 ) and a third and a fourth force-defined goal ( 12 . 13 ), which are each defined by means of two force or diameter limit values and by which the force-displacement characteristic ( 9 ) during the plastic deformation of the clamping ring ( 5 . 6 ) and the elastic deformation of the connection part ( 3 . 4 ), wherein the force limits of the second gate ( 11 ) to the actual force value in the first goal ( 10 ) and the diameter limits of the fourth gate ( 13 ) to the diameter value in the third gate ( 12 ) be adjusted. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft-Grenzwerte des zweiten Tores (11) in Abhängigkeit von einer Kraft-Koordinate (F1) der Kraft-Weg-Kennlinie (9) am ersten Tor (10) festgelegt werden.Method according to claim 1, characterized in that the force limits of the second gate ( 11 ) as a function of a force coordinate (F 1 ) of the force-displacement characteristic ( 9 ) at the first gate ( 10 ) be determined. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser-Grenzwerte des vierten Tores (13) in Abhängigkeit von einer Durchmesser-Koordinate (D3) der Kraft-Weg-Kennlinie (9) am dritten Tor (12) festgelegt werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter limits of the fourth gate ( 13 ) as a function of a diameter coordinate (D 3 ) of the force-displacement characteristic ( 9 ) at the third gate ( 12 ) be determined.
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