DE102013209179A1 - Method for the repair of components - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Reparatur einer Schadstelle (2) an einem Bauteil (1), insbesondere zur Reparatur eines Kohlefaserverbundbauteils, mit wenigstens den folgenden Schritten: a) Maschinelle Schäftung des Bauteils im Bereich der Schadstelle, wobei im Bereich der Schadstelle eine geschäftete Randkontur ausgebildet wird; b) Bereitstellen eines in Größe und Form zur Schadstelle korrespondierenden Reparaturteils, welches eine zur Randkontur korrespondierende Randkontur aufweist, sowie c) Einfügen des Reparaturteils in die Schäftung.Method for repairing a damaged area (2) on a component (1), in particular for repairing a carbon fiber composite component, comprising at least the following steps: a) mechanical bearing of the component in the area of the damaged area, wherein a busy edge contour is formed in the area of the damaged area; b) providing a corresponding in size and shape to the damaged repair part, which has a corresponding edge contour to the edge contour, and c) inserting the repair part in the Schäftung.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reparatur einer Schadstelle an einem Bauteil, insbesondere einem Faserverbundbauteil, mittels maschineller Schäftung gemäß den Merkmalen von Anspruch 1. Die vorliegende Erfindung betrifft daher insbesondere ein Verfahren zur Reparatur einer Schadstelle an einem Bauteil, bei dem neben der maschinellen Schäftung ein zur Schäftung maschinell hergestelltes korrespondierendes Reparaturteil angefertigt und/oder bereitgestellt wird.The present invention relates to a method for repairing a damaged area on a component, in particular a fiber composite component, by means of mechanical Stark according to the features of claim 1. The present invention therefore relates in particular to a method for repairing a damaged area on a component, in addition to the mechanical Schäftung a machined corresponding to repair repair part is made and / or provided.

Insbesondere Verbundbauteile, wie Bauteile aus kohlefaserverstärktem Kunststoff oder allgemein Faserverbundbauteile, wie sie beispielsweise im Fahrzeugbau und bei Flugzeugen eingesetzt werden, sind bereits aufgrund der hohen Materialkosten teuer und erzeugen in der Regel einen hohen manuellen Fertigungsaufwand, was die Produkte weiter verteuert. Insofern spielt im Fall der Beschädigung solcher Bauteile die Reparatur eine große Rolle.In particular, composite components, such as components made of carbon fiber reinforced plastic or fiber composite components in general, such as those used in vehicle and aircraft are already expensive due to the high material costs and usually produce a high manual production costs, which further increases the cost of the products. In this respect, the repair plays a major role in the case of damage to such components.

Im Stand der Technik ist bekannt, dass Beschädigungen, Störungen und Löcher durch Ausfräsen und anschließendem Anschleifen zu einer konischen Fläche repariert werden, indem auf die konische Fläche ein Reparaturstück geklebt wird. Allerdings ist abhängig von der Komplexität der Bauteile immer eine geeignete Schäftung vorzunehmen, was allerdings bei komplexen Bauteilen zu einem hohen manuellen Aufwand führt. Darüber hinaus ist ein enormes handwerkliches Geschick und viel Erfahrung erforderlich, um eine qualitativ hochwertige und gleichmäßige Schäftung auszubilden.It is known in the art that damage, perturbations and holes are repaired by milling and then grinding to a conical surface by adhering a repair piece to the conical surface. However, depending on the complexity of the components always a suitable Schäftung make, but this leads in complex components to a high manual effort. In addition, a tremendous technical skill and experience is required to develop a high quality and consistent stance.

Aus der WO 2008/104265 A1 ist ein Verfahren zum Reparieren von Komponenten beschrieben, bei dem das Ersatzmaterial in Form von einzelnen Lagen oder vorausgehärteten „Patches” in die Schäftung eingebracht wird und in der Regel unter Vakuum und/oder bei erhöhter Temperatur ausgehärtet bzw. eingeklebt wird.From the WO 2008/104265 A1 A method for repairing components is described in which the replacement material is introduced in the form of individual layers or precured "patches" in the Schaftung and is usually cured or glued under vacuum and / or at elevated temperature.

Die ferner im Stand der Technik bekannten Laminierprozesse sollen grundsätzlich umgangen oder vermieden werden, da hier entsprechendes Know-how und Werkzeug notwendig ist, was häufig in den Reparaturwerkstätten vor Ort nicht verfügbar ist.The laminating processes which are furthermore known in the prior art should in principle be avoided or avoided since appropriate know-how and tools are necessary here, which is frequently not available on site in the repair workshops.

Ferner ist aus der DE 44 11 680 C1 ein Verfahren zur Reparatur von Schadstellen in Bauteiloberflächen von Triebwerken bzw. Triebwerksteilen bekannt, die regelmäßig einer thermischen Belastung ausgesetzt sind und die mit einer Heißgaskorrosionsschutzschicht versehen sind.Furthermore, from the DE 44 11 680 C1 a method for repairing damage in component surfaces of engines or engine parts known that are regularly exposed to thermal stress and are provided with a hot gas corrosion protection layer.

Weiter offenbart die DE 196 225 84 C1 einen Füllkörper, um Schadstellen in Bauteiloberflächen zu reparieren. In dieser Druckschrift wird hierzu ein Verfahren offenbart, bei dem eine Vertiefung an der Schadstelle in das Bauteil eingearbeitet wird, und ein passgenauer Füllkörper in die Vertiefung eingesetzt und mit dem Bauteil verlötet wird sowie das aus der Bauteiloberfläche herausragende Teil des Füllkörpers anschließend an die Bauteiloberfläche konturgetreu angearbeitet wird.Next discloses the DE 196 225 84 C1 a filler to repair defects in component surfaces. In this document, a method is disclosed for this purpose, in which a depression is incorporated in the damaged area in the component, and a precisely fitting filler is inserted into the recess and soldered to the component and the projecting out of the component surface part of the filler body contoured to the component surface is worked on.

Eine weitere Möglichkeit der Reparatur wird in der DE 103 08 979 A1 offenbart. In dieser Druckschrift wird beschrieben, wie komplexe Bauteile repariert werden können, indem beschädigte bzw. fehlerhafte Stücke aus dem Bauteil herausgetrennt werden und gleichartige Ersatzstücke eingeschweißt werden. Das Heraustrennen und nachträgliche Einschweißen erfolgt dabei mittels Laserenergie.Another possibility of repair will be in the DE 103 08 979 A1 disclosed. This document describes how complex components can be repaired by separating out damaged or defective pieces from the component and welding similar replacement pieces. The separation and subsequent welding takes place by means of laser energy.

Allen diesen Verfahren ist gemeinsam, dass entweder aufwendige Reparaturmaßnahmen durchgeführt werden müssen, spezielle Kenntnisse notwendig sind und/oder manuelle Einflüsse das Arbeitsergebnis beeinflussen.All these methods have in common that either complex repair measures must be carried out, special knowledge is necessary and / or influence manual influences the work result.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren bereitzustellen, welches vorbesagte Nachteile überwindet und womit ein reproduzierbares und qualitativ hochwertiges Reparaturergebnis erzielbar ist.It is therefore an object of the present invention to provide a method which overcomes said disadvantages and with which a reproducible and high-quality repair result can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a method having the features of claim 1.

Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist es dabei, ein Verfahren bereitzustellen, bei dem eine Schadstelle mittels maschineller Schäftung bearbeitet wird und ein hierzu korrespondierendes Reparaturteil angefertigt oder bereitgestellt wird und dieses Reparaturteil konturgetreu in die Schäftung eingefügt wird.The basic idea of the present invention is to provide a method in which a damaged area is machined by means of a mechanical shank and a corresponding repair part is produced or provided and this repair part is inserted into the shank in the correct manner.

In der allgemeinsten Form der Erfindung wird daher ein Verfahren zur Reparatur einer Schadstelle an einem Bauteil, insbesondere zur Reparatur eines Faserverbundbauteils, bereitgestellt, mit wenigstens den folgenden Schritten:

  • a) maschinelle Schäftung des Bauteils im Bereich der Schadstelle, wobei im Bereich der Schadstelle eine geschäftete Randkontur ausgebildet wird;
  • b) Bereitstellen eines in Größe und Form zur Schadstelle korrespondierenden Bauteils, welches eine zur Randkontur korrespondierende Randkontur aufweist, sowie
  • c) Einfügen des Reparaturteils in die Schäftung.
In the most general form of the invention, therefore, a method is provided for repairing a damaged area on a component, in particular for repairing a fiber composite component, with at least the following steps:
  • a) mechanical bearing of the component in the area of the damaged area, wherein a busy edge contour is formed in the area of the damaged area;
  • b) providing a corresponding in size and shape to the damaged component, which has a corresponding edge contour to the edge contour, and
  • c) insert the repair part into the socket.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird, bei einer Schädigung an einem Bauteil, wie einem Faserverbundbauteil, zunächst der entsprechende Teilabschnitt, an dem sich die Schadstelle befindet, herausgetrennt und werden danach die Ränder maschinell geschäftet, so dass eine geschäftete Randkontur ausgebildet wird. Aus einem neuen, geeigneten Ersatzteil z. B. einem konturgleichen Rahmenteil wird dann die passende Negativform herausgetrennt, zum Beispiel gefräst, und diese in die Schäftung eingepasst, zum Beispiel eingeklebt. In einer denkbaren Ausführungsform wird das Ersatzteil bzw. das Reparaturteil aus einer baugleichen Komponente gefertigt.In a preferred embodiment of the method, in the case of damage to a component, such as a fiber composite component, the corresponding partial section on which the damaged area is located first of all is separated out and thereafter the edges machined so that a busy edge contour is formed. From a new, suitable spare part z. B. a contour-like frame part then the appropriate negative mold is cut out, for example, milled, and these fitted into the Schäftung, for example glued. In one conceivable embodiment, the replacement part or the repair part is manufactured from a component of identical construction.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Schäftung unter einem konstanten Winkel entlang der gesamten Randkontur ausgebildet. Auf diese Weise kann ein Schäftungsverhältnis bzw. ein Schäftungswinkel ausgebildet werden, der mittels manueller Handbearbeitung zum Beispiel durch Handschleifen kaum oder nur mit großem Aufwand möglich wäre. Aufgrund der maschinellen Schäftung können dadurch wesentlich höhere Genauigkeiten in der Reparatur erzielt werden, während gleichzeitig das geschädigte Bauteil und das korrespondierende Reparaturteil exakt zueinander passend gefertigt werden können.In a preferred embodiment of the invention, the shank is formed at a constant angle along the entire edge contour. In this way, a Schäftungsverhältnis or a Schäftungswinkel can be formed, which would be possible by means of manual hand processing, for example by hand grinding hardly or only with great effort. Due to the mechanical shank significantly higher accuracies in the repair can be achieved while at the same time the damaged component and the corresponding repair part can be made to fit each other exactly.

In einer alternativen Ausführungsform kann die Schäftung mit einer gestuften Fläche mit wenigstens einer Stufe ausgebildet werden. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform können auch mehrere Stufen in der gestuften Fläche vorgesehen werden.In an alternative embodiment, the stiffener may be formed with a stepped surface having at least one step. In a further preferred embodiment, it is also possible to provide a plurality of steps in the stepped surface.

Unter einer Schäftung mit gestufter Fläche ist gemäß der vorliegenden Erfindung eine solche Kontur zu verstehen, bei der die Ausnehmungstiefe zum Zentrum der Ausnehmung hin zunimmt, jedoch nicht schräg, sprich konusförmig, ausgeführt wird, sondern zumindest eine, vorzugsweise mehrere, Stufen aufweist. Auf diese Weise wird eine gestufte Randkontur im zu reparierenden Teil, sowie eine hierzu korrespondierende gestufte Randkontur im Reparaturteil ausgebildet, wodurch sich eine besonders gute Passgenauigkeit und ein definiertes Einpassen des Reparaturteils in die Schäftung sicherstellen lässt.According to the present invention, a strut with a stepped surface is to be understood as meaning a contour in which the recess depth increases toward the center of the recess but is not oblique, ie cone-shaped, but has at least one, preferably several, steps. In this way, a stepped edge contour in the part to be repaired, as well as a corresponding stepped edge contour formed in the repair part, which can ensure a particularly good fit and a defined fitting of the repair part in the Schäftung.

Darüber hinaus ist die Ausbildung einer Schäftung mit einer gestuften Fläche teilweise einfacher und exakter ausbildbar als das Anbringen einer Konusfläche entlang der Randkontur. Ferner wird gewährleistet, dass mittels eines solchen Reparaturteils hergestellt mit einer maschineller Anfertigung der Stufen eine in der Oberfläche bündige bzw. konturgleiche Reparatur erfolgen kann und insbesondere kostenintensive Nacharbeiten und Anpassungen vermieden werden können. In einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung werden mehrere gleichartige und/oder äquidistante Stufen in der Randkontur des zu reparierenden Bauteils, sowie in der korrespondierenden Randkontur des Reparaturteils angeordnet.In addition, the formation of a stump with a stepped surface is sometimes easier and more accurately formed than attaching a conical surface along the edge contour. Furthermore, it is ensured that by means of such a repair part produced with a mechanical preparation of the steps a flush in the surface or the same shape repair can be done and in particular costly reworking and adjustments can be avoided. In a preferred embodiment of the invention a plurality of identical and / or equidistant steps are arranged in the edge contour of the component to be repaired, as well as in the corresponding edge contour of the repair part.

Die Anzahl der Stufen ist unter anderem abhängig von der Bauteildicke sowie der Tiefe des Schadens auszuwählen. Ferner ist die Stufenhöhe auf die Fertigungsgenauigkeit der maschinellen Herstellung und Bearbeitung der Schäftung einzustellen.The number of stages depends, among other things, on the thickness of the component and the depth of the damage. Further, the step height is set to the manufacturing accuracy of the machining and machining of the shank.

Mit Vorteil wird das Reparaturteil maschinell auf Basis der erfassten geometrischen Daten der Schäftung angefertigt. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass sozusagen ein „exaktes Negativteil” der Reparaturstelle angefertigt wird, indem die geometrischen Daten der Schäftung hierzu verwendet werden. Ein solches Verfahren wäre auch auf eine manuelle Schäftung zu übertragen, da die mittels manueller Schäftung am zu reparierenden Bauteil erzeugten Ungenauigkeiten durch Ermittlung und Übertragung der geometrischen Daten der so hergestellten Schäftung korrespondierend auf das Reparaturteil übertragen werden können. Auf diese Weise könnten auch Reparaturen in solchen Werkstätten durchgeführt werden, wo eine maschinelle Schäftvorrichtung nicht vorhanden ist.Advantageously, the repair part is machined on the basis of the acquired geometrical data of the shank. In this way it can be ensured that, as it were, an "exact negative part" of the repair site is made by using the geometrical data of the bearing for this purpose. Such a method could also be transferred to a manual shank, since the inaccuracies generated by means of manual shanking on the component to be repaired can be correspondingly transferred to the repair part by determining and transmitting the geometrical data of the shank thus produced. In this way, repairs could be carried out in such workshops, where a mechanical Schäftvorrichtung is not present.

In einer weiter bevorzugten Ausführungsform kann umgekehrt die Schäftung entsprechend den geometrischen Daten eines maschinell vorgefertigten Reparaturteils korrespondierend an der Schadstelle erfolgen.Conversely, in a further preferred embodiment, the shank can be made corresponding to the geometric data of a mechanically prefabricated repair part corresponding to the damaged area.

Hierdurch wird gewährleistet, dass Reparaturteile für typische Schadstellen mit einem vorbestimmten Schäftungswinkel oder mit einer voreingestellten gestuften Schäftung vorgefertigt werden können.This will ensure that repair parts can be prefabricated for typical damage locations with a predetermined beam angle or with a preset staggered shank.

Auf diese Weise kann auch in solchen Werkstätten, in denen nicht die geeigneten Möglichkeiten bestehen, entsprechende Reparaturteile herzustellen, eine Reparatur durchgeführt werden. Hierzu ist es besonders bevorzugt, wenn zur Anfertigung des Reparaturteils eine zur Schadstelle passende Reparaturgrundform aus einem Set von Reparaturgrundformen bereitgestellt wird. So ist es denkbar für schadensanfälligen Bauteile Reparaturteile in unterschiedlichen Längen vorzusehen. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann die Schäftung, sowie das Anfertigen des Reparaturteils auf Basis voreingestellter Maschinendaten erfolgen. Dies stellt sicher, dass sich bauteilspezifische Schäftungen herstellen lassen.In this way, in such workshops, where there are not the appropriate options to produce appropriate repair parts, a repair can be performed. For this purpose, it is particularly preferred if, for the preparation of the repair part, a repair template suitable for the damaged area is provided from a set of repair basic forms. Thus, it is conceivable for damage-prone components to provide repair parts in different lengths. In an advantageous embodiment of the invention, the Schäftung, as well as the making of the repair part on the basis of preset machine data can be done. This ensures that component-specific shots can be made.

Eine bevorzugte Anwendung der vorliegenden Erfindung besteht in der Reparatur von Faserverbundbauteilen wie Kohlefaserverbundwerkstoffe in der Fahrzeugindustrie. Mit dem Verfahren können auch komplexe und gekrümmte Bauteiloberflächen repariert werden. Das erfindungsgemäße Verfahren lässt sich ferner zur oberflächenbündigen bzw. zur konturgetreuen Reparatur von Schäden unterschiedlicher Schadensgröße anwenden.A preferred application of the present invention is the repair of fiber composite components such as carbon fiber composites in the automotive industry. The process can also be used to repair complex and curved component surfaces. The method according to the invention can furthermore be used for surface-flush or contour-true repairing of damage of different magnitude of damage.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen: Other advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims or are explained in more detail below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. Show it:

1 eine Schnittansicht durch ein Bauteil mit einer Schadstelle; 1 a sectional view through a component with a damaged area;

2 ein Ausführungsbeispiel einer Schäftung des Bauteils gemäß 1; 2 an embodiment of a Schäftung of the component according to 1 ;

3 eine alternative Ausführungsform einer Schäftung mit einer gestuften Randkontur. 3 an alternative embodiment of a Schaftung with a stepped edge contour.

Die 1 zeigt ein Bauteil 1, welches im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Kohlefaserverbundbauteil sein soll, in dem eine Schadstelle 2 ersichtlich ist. In den 2 und 3 ist ein Ergebnis nach Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Reparatur der Schadstelle 2 an dem Bauteil 1 gezeigt. Es erfolgte zunächst eine Entfernung des geschädigten Abschnittes des Bauteils 1, somit der Schadstelle 2.The 1 shows a component 1 which should be a carbon fiber composite component in the present embodiment, in which a damaged area 2 is apparent. In the 2 and 3 is a result after carrying out the method according to the invention for repairing the damaged area 2 on the component 1 shown. It was initially carried out a removal of the damaged portion of the component 1 , thus the damaged area 2 ,

Bei der 2 wurde eine maschinelle Schäftung 3 des Bauteils 1 im Bereich der Schadstelle 2 vorgenommen, wobei im Bereich der Schadstelle 2 eine geschäftete Randkontur 4 ausgebildet wurde. Die hier gezeigte geschäftete Randkontur 4 wurde unter einem konstanten Winkel ausgebildet.In the 2 became a machine stock 3 of the component 1 in the area of the damaged area 2 being made, being in the area of the damaged area 2 a busy edge contour 4 was trained. The busy edge contour shown here 4 was formed at a constant angle.

Alternativ dazu zeigt die 3 eine geschäftete Randkontur 4, die als gestufte Fläche 6 unter Ausbildung von drei Stufen 6a, 6b, 6c hergestellt wurde. In der 2 und 3 ist jeweils ein Reparaturteil 5 mit korrespondierender Randkontur 7 eingebracht, indem das Reparaturteil 5 in die Schäftung 3 eingefügt wurde.Alternatively, the shows 3 a busy edge contour 4 as a stepped surface 6 under training of three stages 6a . 6b . 6c was produced. In the 2 and 3 is each a repair part 5 with corresponding edge contour 7 introduced by the repair part 5 into the stock 3 was inserted.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr sind eine Anzahl von Varianten und Ausführungsarten, welche von der dargestellten Lösung und dem dargestellten Verfahren auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht, denkbar.The invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiments. Rather, a number of variants and embodiments, which make use of the illustrated solution and the illustrated method even with fundamentally different types of applications, conceivable.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 10308979 A1 [0008] DE 10308979 A1 [0008]

Claims (10)

Verfahren zur Reparatur einer Schadstelle (2) an einem Bauteil (1), insbesondere zur Reparatur eines Kohlefaserverbundbauteils, mit wenigstens den folgenden Schritten: a) Maschinelle Schäftung (3) des Bauteils (1) im Bereich der Schadstelle (2), wobei im Bereich der Schadstelle (2) eine geschäftete Randkontur (4) ausgebildet wird; b) Bereitstellen eines in Größe und Form zur Schadstelle (2) korrespondierenden Reparaturteils (5), welches eine zur Randkontur (4) korrespondierende Randkontur (7) aufweist, sowie c) Einfügen des Reparaturteils (5) in die Schäftung (3).Method for repairing a damaged area ( 2 ) on a component ( 1 ), in particular for the repair of a carbon fiber composite component, having at least the following steps: a) Mechanical Staking ( 3 ) of the component ( 1 ) in the area of the damaged area ( 2 ), whereby in the area of the damaged area ( 2 ) a busy edge contour ( 4 ) is formed; b) providing one in size and shape to the damaged area ( 2 ) corresponding repair part ( 5 ), which one to the edge contour ( 4 ) corresponding edge contour ( 7 ), and c) inserting the repair part ( 5 ) into the stock ( 3 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schäftung (3) unter einem konstanten Winkel entlang der gesamten Randkontur (4) ausgebildet wird.Method according to claim 1, characterized in that the shank ( 3 ) at a constant angle along the entire edge contour ( 4 ) is formed. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schäftung (3) mit einer gestuften Fläche (6) mit wenigstens einer Stufe (6a) ausgebildet wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the shank ( 3 ) with a stepped surface ( 6 ) with at least one stage ( 6a ) is formed. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Stufen (6a, 6b, 6c) in der gestuften Fläche (6) vorgesehen werden.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that several stages ( 6a . 6b . 6c ) in the stepped area ( 6 ). Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Stufen (6a, 6b, 6c) gleichmäßig und/oder äquidistant in der gestuften Fläche (6) angeordnet werden.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the several stages ( 6a . 6b . 6c ) evenly and / or equidistantly in the stepped surface ( 6 ) to be ordered. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schäftung (3) vollständig maschinell mittels einer maschinellen Schaftvorrichtung durchgeführt wird, um eine in der Lage und Toleranz gleichmäßige Schäftung (3) zu erzielen.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the shank ( 3 ) is carried out fully mechanically by means of a mechanical shank device in order to achieve a positionally stable and tolerable shank ( 3 ) to achieve. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reparaturteil (5) maschinell auf Basis der erfassten geometrischer Daten der Schäftung (3) angefertigt wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the repair part ( 5 ) on the basis of the acquired geometrical data of the stock ( 3 ) is made. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schäftung (3) entsprechend den geometrischen Daten eines maschinell vorgefertigten Reparaturteils (5) korrespondierend an der Schadstelle (2) hergestellt wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the shank ( 3 ) according to the geometric data of a mechanically prefabricated repair part ( 5 ) corresponding to the damaged area ( 2 ) will be produced. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schäftung (3) und das Anfertigen des Reparaturteils (5) auf Basis voreingestellter bauteilspezifischer Maschinendaten erfolgt.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the shank ( 3 ) and the preparation of the repair part ( 5 ) on the basis of preset component-specific machine data. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Anfertigung des Reparaturteils (5) eine zur Schadstelle (2) passende Reparaturgrundform aus einem Set zur Verfügung gestellter Reparaturgrundformen bereitgestellt wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that for the preparation of the repair part ( 5 ) one to the damaged area ( 2 ) suitable repair basic form is provided from a set provided repair basic forms.
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