DE102013109971A1 - Device for dosing a filling product in a container to be filled - Google Patents

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DE102013109971A1
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Christian Goldbrunner
Manfred Faltermeier
Stefan Koller
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Dosieren eines Füllproduktes in einen zu befüllenden Behälter, umfassend eine Kolbendosiereinheit (2) mit einem Dosierzylinder (20) und einem Dosierkolben (22), und eine Ventilanordnung (3) mit einem in einem Drehventilgehäuse (32) aufnehmbaren vertikalen Drehventil (30) zum wechselweisen Verbinden des Dosierzylinders (20) mit einem Produktvorhaltebehälter oder einer Auslassöffnung (28), wobei das vertikale Drehventil (30) an einer Ventilträgerplatte (4) angeordnet ist, wobei das Drehventil (30) in der Ebene (E) der Ventilträgerplatte (4) verschiebbar angeordnet ist.The present invention relates to a device (1) for metering a filling product into a container to be filled, comprising a piston metering unit (2) with a metering cylinder (20) and a metering piston (22), and a valve assembly (3) with one in a rotary valve housing ( 32) accommodated vertical rotary valve (30) for alternately connecting the metering cylinder (20) with a Produktvorhaltebehälter or an outlet opening (28), wherein the vertical rotary valve (30) on a valve carrier plate (4) is arranged, wherein the rotary valve (30) in the Level (E) of the valve carrier plate (4) is slidably disposed.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren eines Füllprodukts in einen zu befüllenden Behälter, bevorzugt zum Dosieren eines viskosen oder pastösen Füllproduktes, wie beispielsweise Milch, Sahne, Joghurt, Marmelade, Ketchup, Mayonnaise und/oder Babybrei mittels eines Rundlaufkolbenfüllers. The present invention relates to a device for dosing a filling product in a container to be filled, preferably for dosing a viscous or pasty filling product, such as milk, cream, yogurt, jam, ketchup, mayonnaise and / or Babybrei means of a rotary piston filler.

Stand der Technik State of the art

Es sind im Rundlaufverfahren arbeitende Kolbendosiersysteme bekannt, bei welchen eine Mehrzahl von Kolbendosierern, welche jeweils einen Dosierzylinder und einen darin geführten Dosierkolben aufweisen, in einem entsprechenden Karussell umlaufen, wobei sie üblicherweise am Umfang eines Produktvorhaltebehälters gehalten sind. Das in dem Produktvorhaltebehälter vorgehaltene Füllprodukt wird mittels des Kolbendosierers eingesaugt und das eingesaugte Volumen dann in den zu befüllenden Behälter ausgetrieben. There are known in the rotary process Kolbendosiersysteme known in which a plurality of piston dispensers, each having a metering cylinder and a metering piston guided therein, circulate in a corresponding carousel, wherein they are usually held on the circumference of a Produktvorhaltebehälters. The product held in the product holding container filling product is sucked in by means of the piston dispenser and the sucked volume then expelled into the container to be filled.

Der Fluss des Füllproduktes wird dabei beispielsweise über ein Drehventil gesteuert, wobei je nach Stellung des Drehventils entweder der Weg für das Füllprodukt aus dem Produktvorhaltebehälter in den Dosierzylinder geöffnet wird, wobei dann eine Verbindung zwischen Dosierzylinder und dem Produktauslass geschlossen ist, oder der Weg für das Füllprodukt aus dem Dosierzylinder in den Produktauslass geöffnet wird, wobei dann die Verbindung zwischen dem Dosierzylinder und dem Produktvorhaltebehälter geschlossen ist. Damit findet ein Wechsel der Ventilstellungen dahingehend statt, dass entweder der Produktvorhaltebehälter oder aber der Produktauslass mit dem Dosierzylinder verbunden ist. Entsprechend kann entweder Füllprodukt in den Dosierzylinder eingesaugt werden oder aber das sich im Dosierzylinder befindliche Volumen an Füllprodukt über den Produktauslass in den zu befüllenden Behälter ausgegeben werden. The flow of the filling product is controlled, for example via a rotary valve, depending on the position of the rotary valve, either the way for the filling product from the product holding container is opened in the metering cylinder, in which case a connection between the metering cylinder and the product outlet is closed, or the way for the Filling product is opened from the metering into the product outlet, in which case the connection between the metering cylinder and the Produktvorhaltebehälter is closed. Thus, a change of valve positions takes place to the effect that either the Produktvorhaltebehälter or the product outlet is connected to the metering cylinder. Accordingly, either filling product can be sucked into the dosing cylinder or the volume of filling product in the dosing cylinder can be dispensed via the product outlet into the container to be filled.

Zur Steuerung des Füllproduktstromes sind Drehventile bekannt, welche beispielsweise um die horizontale Achse drehbar sind, wie beispielsweise aus der GB 1 383 346 bekannt. Um die vertikale Achse drehbare Drehventile sind beispielsweise aus der DE 36 05 482 C2 bekannt. For controlling the Füllproduktstromes rotary valves are known, which are rotatable, for example, about the horizontal axis, such as from the GB 1 383 346 known. Rotatable about the vertical axis rotary valves are for example from DE 36 05 482 C2 known.

Bei im Rundlaufverfahren arbeitenden Kolbendosiersystemen mit vertikaler Drehventiltechnik ist es weiterhin bekannt, zur besseren Reinigung der Drehventile den oberen Maschinenteil der rotierenden Maschineneinheit, welche unter anderem die Kolbendosiereinheiten mit den Dosierzylindern und den Dosierkolben sowie die Gehäuse der Drehventile umfasst, mittels einer Hubvorrichtung abzuheben. Dabei werden die Drehventile freigelegt, welche an einer Ventilträgerplatte am unteren Maschinenteil gehalten sind, wie beispielsweise aus der DE 36 05 482 A1 bekannt. When working in the rotary process Kolbendosiersystemen with vertical rotary valve technology, it is also known to better lift the rotary valves, the upper machine part of the rotating machine unit, which includes, inter alia, the Kolbendosiereinheiten with Dosierzylindern and the metering and the housing of the rotary valves by means of a lifting device. In this case, the rotary valves are exposed, which are held on a valve carrier plate on the lower machine part, such as from DE 36 05 482 A1 known.

Beim erneuten Zusammenfahren des oberen Maschinenteils mit dem unteren Maschinenteil muss sehr vorsichtig vorgegangen werden, um eine Beanspruchung der Drehventile zu vermeiden. Dadurch wird der Reinigungsvorgang verkompliziert und auch verzögert. When rejoining the upper machine part with the lower machine part, care must be taken to avoid stress on the rotary valves. This complicates and delays the cleaning process.

Darstellung der Erfindung Presentation of the invention

Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik ist es daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Dosieren eines Füllprodukts in einen zu befüllenden Behälter anzugeben, welche den Reinigungsvorgang verbessert. Starting from the known prior art, it is therefore an object of the present invention to provide a device for metering a filling product in a container to be filled, which improves the cleaning process.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Dosieren eines Füllprodukts in einen zu befüllenden Behälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. This object is achieved by a device for metering a filling product into a container to be filled with the features of claim 1. Advantageous developments emerge from the subclaims.

Entsprechend wird eine Vorrichtung zum Dosieren eines Füllproduktes in einen zu befüllenden Behälter vorgeschlagen, umfassend eine Kolbendosiereinheit mit einem Dosierzylinder und einem Dosierkolben, und eine Ventilanordnung mit einem in einem Drehventilgehäuse aufnehmbaren vertikalen Drehventil zum wechselweisen Verbinden des Dosierzylinders mit einem Produktvorhaltebehälter oder einer Auslassöffnung, wobei das vertikale Drehventil an einer Ventilträgerplatte angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist das Drehventil in der Ebene der Ventilträgerplatte verschiebbar angeordnet. Accordingly, an apparatus for dosing a filling product is proposed in a container to be filled, comprising a piston metering unit with a metering cylinder and a metering piston, and a valve assembly with a recordable in a rotary valve housing vertical rotary valve for alternately connecting the metering cylinder with a Produktvorhaltebehälter or an outlet opening, said vertical rotary valve is arranged on a valve carrier plate. According to the invention, the rotary valve is displaceably arranged in the plane of the valve carrier plate.

Dadurch, dass das Drehventil in der Ebene der Ventilträgerplatte verschiebbar angeordnet ist, wird ermöglicht, dass bei einem Zusammenführen des an einem unteren Maschinenteil angeordneten Drehventils mit einem an einem oberen Maschinenteil angeordneten Drehventilgehäuses eine einfache Selbstzentrierung des Drehventils stattfindet. Auf diese Weise wird es möglich, zum Reinigen des Drehventils das Drehventilgehäuse nach oben hin abzuheben, beispielsweise durch das Anheben des rotierbaren oberen Maschinenteils, das Drehventil dann zu reinigen, und nachfolgend das Drehventilgehäuse mit dem rotierenden oberen Maschinenteil wieder auf das Drehventil abzusenken. Characterized in that the rotary valve is slidably disposed in the plane of the valve carrier plate, it is possible that when a merging of the arranged on a lower machine part rotary valve with a arranged on an upper machine part rotary valve housing takes place a simple self-centering of the rotary valve. In this way it is possible to lift the rotary valve housing to clean the rotary valve upwards, for example, by lifting the rotatable upper machine part, then to clean the rotary valve, and then lower the rotary valve housing with the rotating upper machine part again on the rotary valve.

In im Rundlaufverfahren arbeitenden Kolbendosiersystemen sind üblicherweise mehrere Kolbendosiereinheiten und entsprechend auch mehrere Drehventile vorgesehen. Diese mehreren Drehventile werden dabei an der Ventilträgerplatte gehalten. Aufgrund von Fertigungstoleranzen oder aber unterschiedlichen Temperaturniveaus in dem rotierenden oberen Maschinenteil der Vorrichtung und dem rotierenden unteren Maschinenteil, welches auch die Ventilträgerplatte umfasst, können möglicherweise auftretende Toleranzen in der Ebene der Ventilträgerplatte dadurch ausgeglichen werden, dass jedes Drehventil bezüglich der Ventilträgerplatte in der Ebene der Ventilträgerplatte verschiebbar angeordnet ist. In Kolbendosiersystemen working in the rotary process usually more Kolbendosiereinheiten and accordingly also a plurality of rotary valves are provided. These several rotary valves are held on the valve carrier plate. Due to manufacturing tolerances or different temperature levels in the rotating upper machine part of the device and the rotating lower machine part, which also includes the valve carrier plate, possibly occurring tolerances in the plane of the valve carrier plate can be compensated by each rotary valve with respect to the valve carrier plate in the plane of the valve carrier plate slidably arranged.

Beim Zusammenfahren des rotierenden oberen Maschinenteils mit dem rotierenden unteren Maschinenteil kann damit eine Selbstzentrierung der jeweiligen Drehventile erreicht werden, so dass erhöhte Beanspruchungen des Drehventils beziehungsweise des Drehventilgehäuses vermieden werden können. Entsprechend kann die Reinigung der Vorrichtung verbessert werden, da das nachfolgende Zusammenführen des rotierenden oberen Maschinenteils und des rotierenden unteren Maschinenteils vereinfacht werden kann. When moving the rotating upper machine part with the rotating lower machine part so that a self-centering of the respective rotary valves can be achieved, so that increased stresses on the rotary valve or the rotary valve housing can be avoided. Accordingly, the cleaning of the device can be improved because the subsequent merging of the rotating upper machine part and the rotating lower machine part can be simplified.

Unter einer Verschiebung des Drehventils in der Ebene der Ventilträgerplatte wird hier unter anderem verstanden, dass die Rotationsachse des Drehventils parallel zu sich selbst verschoben werden kann. Die Rotationsachse des Drehventils steht dabei im Wesentlichen senkrecht auf der Ebene der Ventilträgerplatte, so dass bei einer Verschiebung des Drehventils in der Ebene der Ventilträgerplatte entsprechend eine Parallelverschiebung der Rotationsachse des Drehventils stattfindet, wenn das Drehventil in der Ebene der Ventilträgerplatte verschoben wird. A displacement of the rotary valve in the plane of the valve carrier plate is understood here inter alia that the axis of rotation of the rotary valve can be moved parallel to itself. The rotational axis of the rotary valve is substantially perpendicular to the plane of the valve carrier plate, so that upon displacement of the rotary valve in the plane of the valve carrier plate according to a parallel displacement of the rotational axis of the rotary valve takes place when the rotary valve is moved in the plane of the valve carrier plate.

Bevorzugt ist das Drehventil schwimmend an der Ventilträgerplatte gelagert. Durch die schwimmende Lagerung kann erreicht werden, dass eine einfache Selbstzentrierung beziehungsweise Ausrichtung des Drehventils beim Zusammenführen des oberen Maschinenteils und des unteren Maschinenteils so erreicht wird, dass ein erhöhter Verschleiß des Drehventils beziehungsweise des Gehäuses des Drehventils vermieden werden kann. Preferably, the rotary valve is floatingly mounted on the valve carrier plate. Due to the floating bearing can be achieved that a simple self-centering or alignment of the rotary valve when merging the upper machine part and the lower machine part is achieved so that increased wear of the rotary valve or the housing of the rotary valve can be avoided.

Das Drehventil ist in einer bevorzugten Ausprägung mit einem Drehventilantrieb in einer Drehventileinheit fest verbunden und die Drehventileinheit ist verschiebbar, bevorzugt schwimmend, an der Ventilträgerplatte angeordnet. Entsprechend kann die gesamte Drehventileinheit umfassend Drehventil, Drehventilantrieb und bevorzugt eine Steuereinheit als kompakte, in sich abgeschlossene und hygienisch einfach reinigbare Einheit ausgebildet werden, welche dann beim Zusammenführen eines oberen Maschinenteils mit einem unteren Maschinenteil verschiebbar an der Ventilträgerplatte gehalten ist, so dass eine Selbstzentrierung des Drehventils im Drehventilgehäuse stattfindet. The rotary valve is fixedly connected in a preferred embodiment with a rotary valve drive in a rotary valve unit and the rotary valve unit is slidably, preferably floating, arranged on the valve carrier plate. Accordingly, the entire rotary valve unit including rotary valve, rotary valve drive and preferably a control unit can be formed as a compact, self-contained and hygienically easy to clean unit, which is then held slidably on the valve carrier plate when merging an upper machine part with a lower machine part, so that a self-centering of Rotary valve takes place in the rotary valve housing.

In einer Variante ist der Drehventilantrieb und bevorzugt auch eine Steuereinheit fest an der Ventilträgerplatte gehalten und nur das Drehventil ist gegenüber der Ventilträgerplatte und entsprechend auch gegenüber dem Drehventilantrieb in der Ebene der Ventilträgerplatte verschiebbar. Hierbei wird besonders bevorzugt eine Kraftübertragung von dem Drehventilantrieb auf das Drehventil über eine Kreuzscheibenkupplung, beispielsweise eine Oldham-Kupplung, erreicht. Durch die verschiebbare Anordnung des Drehventils kann wiederum eine einfache Selbstzentrierung beim Zusammenführen eines Maschinenoberteils und eines Maschinenunterteils erreicht werden. Der Drehventilantrieb ist fest mit der Ventilträgerplatte verbunden, wodurch sich eine einfachere Anbindung des Drehventilantriebes an eine Energiezufuhr erreichen lässt. In a variant of the rotary valve drive and preferably also a control unit is firmly held on the valve support plate and only the rotary valve is relative to the valve support plate and also relative to the rotary valve drive in the plane of the valve support plate slidably. In this case, a power transmission from the rotary valve drive to the rotary valve via a cross-plate clutch, for example, an Oldham clutch is particularly preferably achieved. By the displaceable arrangement of the rotary valve, in turn, a simple self-centering when merging a machine head and a machine base can be achieved. The rotary valve drive is firmly connected to the valve carrier plate, which allows a simpler connection of the rotary valve drive can be achieved to a power supply.

Die Vorrichtung umfasst bevorzugt einen von dem Drehventil und der Ventilträgerplatte zur Reinigung abhebbaren und mit der Ventilplatte im Dosierbetrieb gemeinsam rotierbaren oberen Maschinenteil mit mindestens einem Drehventilgehäuse, in welches das Drehventil im Dosierbetrieb eingeführt ist, wobei der obere Maschinenteil nach der Reinigung wieder mit dem Drehventil und der Ventilträgerplatte zusammenführbar ist. The device preferably comprises one of the rotary valve and the valve support plate for cleaning and lifted together with the valve plate in metering operation rotatable upper machine part with at least one rotary valve housing, in which the rotary valve is inserted in the dosing, wherein the upper machine part after cleaning again with the rotary valve and the valve carrier plate is merge.

Zur Unterstützung der Zentrierung des Drehventils ist bevorzugt ein mit dem Drehventil in fester Wirkverbindung stehendes Zentrierelement vorgesehen, mittels welchem die Beanspruchung des Drehventils bei der Selbstzentrierung reduziert werden kann. Beispielsweise ist mindestens ein Zentrierelement in einer festen Beziehung zum Drehventil derart vorgesehen, dass eine Verschiebung des Zentrierelements in der Ebene der Ventilträgerplatte auf das Drehventil übertragbar ist. To support the centering of the rotary valve, a centering element which is in firm operative connection with the rotary valve is preferably provided, by means of which the load of the rotary valve can be reduced during the self-centering. For example, at least one centering element is provided in a fixed relationship to the rotary valve such that a displacement of the centering element in the plane of the valve carrier plate is transferable to the rotary valve.

Bevorzugt sind zwei Zentrierstifte vorgesehen, welche mit dem Drehventil derart verbunden sind, dass eine Bewegung der Zentrierstifte eine entsprechende Bewegung des Drehventils hervorruft. Die Zentrierstifte sind dabei bevorzugt an dem gleichen Aufnahmekörper montiert, welcher auch das Drehventil trägt, und welcher in der Ebene der Ventilträgerplatte verschiebbar angeordnet ist. Durch das Bereitstellen der Zentrierelemente kann entsprechend die Selbstzentrierung des Drehventils weiter verbessert werden, bevorzugt derart, dass das Drehventil selbst mit dem Drehventilgehäuse beim Zentrieren überhaupt nicht in Berührung kommt, sondern die Verschiebung des Drehventils in der Ebene der Ventilträgerplatte beim Selbstzentrieren vollständig über die Zentrierstifte erreicht wird. Die Zentrierelemente können weiterhin auch zur Drehmomentaufnahme im Dosierbetrieb dienen. Preferably, two centering pins are provided, which are connected to the rotary valve such that a movement of the centering pins causes a corresponding movement of the rotary valve. The centering pins are preferably mounted on the same receiving body, which also carries the rotary valve, and which is arranged displaceably in the plane of the valve carrier plate. By providing the centering can be further improved according to the self-centering of the rotary valve, preferably such that the rotary valve itself does not come into contact with the rotary valve housing during centering, but reaches the displacement of the rotary valve in the plane of the valve support plate in self-centering completely on the centering pins becomes. The centering elements can continue to serve for torque absorption in dosing.

Bevorzugt sind mindestens zwei Kolbendosiereinheiten vorgesehen und mindestens zwei Drehventile sind an der Ventilträgerplatte gehalten, wobei die Drehventile individuell und unabhängig voneinander in der Ebene der Ventilträgerplatte verschiebbar angeordnet sind. Damit kann eine zuverlässige Zentrierung auch dann erreicht werden, wenn mehrere Kolbendosiereinheiten an dem unteren Maschinenteil angeordnet sind. Preferably, at least two piston metering units are provided and at least two Rotary valves are held on the valve carrier plate, wherein the rotary valves are arranged individually and independently of one another in the plane of the valve carrier plate displaceable. Thus, a reliable centering can be achieved even if several Kolbendosiereinheiten are arranged on the lower machine part.

In einer weiteren bevorzugten Ausbildung ist ein Drehventilantrieb vorgesehen, welcher mit einer Kraftbegrenzung versehen ist. Der Drehventilantrieb kann dabei beispielsweise pneumatisch, elektrisch, hydraulisch oder elektropneumatisch umgesetzt werden. Eine Kraftbegrenzung kann beispielsweise durch den maximal auf einen pneumatischen oder hydraulischen Drehventilantrieb aufbringbaren Druck vorliegen. Entsprechend kann im Falle des unbeabsichtigten Einführens eines Fremdkörpers in das Drehventil verhindert werden, dass das Drehventil durch eine Überlastung beschädigt wird. Entsprechend wird die auf das Drehventil wirkende Maximalkraft begrenzt. In a further preferred embodiment, a rotary valve drive is provided, which is provided with a force limitation. The rotary valve drive can be implemented, for example, pneumatically, electrically, hydraulically or electropneumatically. A force limitation can be present, for example, by the maximum pressure that can be applied to a pneumatic or hydraulic rotary valve drive. Accordingly, in the case of inadvertently introducing a foreign object into the rotary valve, it can be prevented that the rotary valve is damaged by an overload. Accordingly, the maximum force acting on the rotary valve is limited.

Eine weitere Verbesserung des Verschleißverhaltens des Drehventils wird darüber erreicht, dass das Drehventil aus kolsterisiertem Edelstahl ausgebildet wird. Hierdurch kann die Dauerhaltbarkeit verbessert werden und die Bruchgefahr beim Einführen von Fremdkörpern in das Drehventil kann weiter reduziert werden. Alternativ bietet sich vorteilhaft eine Materialpaarung an, bei der ein Laufpartner aus einer korrosionsbeständigen, nicht reibenden Legierung auf Nickelbasis gefertigt oder damit beschichtet ist. A further improvement in the wear behavior of the rotary valve is achieved by the fact that the rotary valve is made of kolsterisiertem stainless steel. In this way, the durability can be improved and the risk of breakage during the introduction of foreign bodies in the rotary valve can be further reduced. Alternatively, it is advantageous to provide a material pairing in which a running partner is made of or coated with a corrosion-resistant, non-abrasive nickel-based alloy.

Die pneumatische beziehungsweise elektropneumatische Ansteuerung des Drehventils in einer Kolbendosiereinheit bei einem im Rotationsbetrieb betriebenen Kolbendosierer reduziert den Aufwand an mechanischen Steuer- beziehungsweise Kraftübertragungselementen am nicht-drehenden Teil sowie auch am drehenden Teil der Maschine, wodurch konstruktiver Aufwand und Material eingespart werden können und gleichzeitig die Flexibilität bezüglich der Ansteuerung einzelner Funktionsphasen eines ansonsten mechanisch ablaufenden Dosierprozesses erhöht werden kann. The pneumatic or electropneumatic control of the rotary valve in a piston metering unit in a piston operated in rotary operation reduces the burden of mechanical control or power transmission elements on the non-rotating part as well as the rotating part of the machine, whereby design effort and material can be saved while flexibility can be increased with respect to the control of individual operating phases of an otherwise mechanical dosing process.

Dadurch, dass die maximal unter Produktionsbedingungen wirkenden Drehmomente in dem Drehventil beispielsweise über den eingestellten Druck des Steuerfluids oder die Dimensionierung des Drehventilantriebs erreichbar sind, kann ein wirkungsvoller Überlastschutz erreicht werden, welcher beispielsweise bei Fremdkörpern im Drehventil wirksam wird, so dass nur Kräfte auf das Drehventil wirken können, welche das maximale Drehmoment nicht überschreiten, so dass eine Überlastung des Drehventils, des Antriebs und des Gehäuses des Drehventils minimiert beziehungsweise ganz vermieden werden kann. The fact that the maximum acting under production conditions torques in the rotary valve, for example, via the set pressure of the control fluid or the dimensioning of the rotary valve drive can be achieved, an effective overload protection can be achieved, which is effective for example in foreign bodies in the rotary valve, so that only forces on the rotary valve can act, which do not exceed the maximum torque, so that an overload of the rotary valve, the drive and the housing of the rotary valve can be minimized or avoided altogether.

Die Schaltzeiten von pneumatisch oder elektropneumatisch angetriebenen Drehventilen sind unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des jeweiligen Kolbendosierers nahezu konstant und sind insbesondere nicht von einer rotationsgeschwindigkeitsabhängigen Ansteuerungsgeschwindigkeit bei einer rein mechanischen Ansteuerung abhängig. Dadurch werden bessere Dosiergenauigkeiten erreicht, da insbesondere ein unkontrolliertes Leerlaufen beziehungsweise ein Nachlaufen in den einzelnen Kolbendosiereinheiten während einer langsamen Dosage beziehungsweise eines langsamen Rotierens der Vorrichtung minimiert werden kann. The switching times of pneumatically or electropneumatically driven rotary valves are almost constant regardless of the rotational speed of the respective piston dispenser and in particular are not dependent on a rotational speed-dependent activation speed in a purely mechanical control. As a result, better dosing accuracies are achieved, since in particular an uncontrolled idling or a run-on in the individual piston dosing units during a slow dosing or a slow rotation of the device can be minimized.

Insbesondere bei Ausführung von elektropneumatisch angesteuerten Drehventilen ist die Ansteuerung der Drehventile sehr flexibel und unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Kolbendosierers. Entsprechend können bei unvorhergesehenen maschinenbedingten oder anlagenbedingten Stoppsituationen dann offene Dosiereinheitsauslässe durch Schließen der Drehventile zugesteuert werden, wodurch ein unkontrolliertes Leerlaufen der offenen, sich in der Ausschiebephase befindlichen Kolbendosiereinheiten vermieden werden kann. Weiterhin können die Drehventile dann auch bedarfsgerecht angesteuert werden. In particular, in the execution of electropneumatically controlled rotary valves, the control of the rotary valves is very flexible and independent of the rotational speed of the piston meter. Accordingly, in the case of unforeseen machine-related or system-related stop situations, then open metering unit outlets can be controlled by closing the rotary valves, whereby an uncontrolled idling of the open, in the Ausschiebephase piston metering units can be avoided. Furthermore, the rotary valves can then be controlled as needed.

Bei dem Einsatz des vertikalen Drehventils mit in der Ebene der Ventilträgerplatte verschiebbaren Anordnung kann der obere Maschinenteil vertikal zum unteren Maschinenteil zu Reinigungszwecken verfahren werden. Durch die verschiebbare Lagerung des Drehventils kann entweder über den Einsatz von Kreuzscheibenkupplungen oder einer schwimmenden Lagerung des fest mit dem Drehventil verbundenen Drehventilantriebs eine Kompensation von Lagertoleranzen beziehungsweise eine Kompensation anderer Toleranzen, welche auch thermischen Ursprungs sein können, verringert beziehungsweise vermieden werden. Insbesondere können dadurch Schäden an dem Drehventil beziehungsweise der Drehventileinheit, umfassend den Drehventilantrieb und auch das Drehventilgehäuse, beispielsweise durch Kollisionen beim Zusammenfahren des oberen Maschinenteils mit dem unteren Maschinenteils minimiert werden und der Achsenversatz zwischen den beiden drehenden Komponenten kann kompensiert werden. Auf diese Weise kann im laufenden Dosierbetrieb der Verschleiß und die Beschädigung der Ventileinheit minimiert werden. When using the vertical rotary valve with displaceable in the plane of the valve carrier plate assembly, the upper machine part can be moved vertically to the lower machine part for cleaning purposes. Due to the displaceable mounting of the rotary valve, a compensation of bearing tolerances or a compensation of other tolerances, which may also be of thermal origin, can be reduced or avoided either via the use of cross-disk clutches or a floating bearing of the rotary valve drive permanently connected to the rotary valve drive. In particular damage to the rotary valve or the rotary valve unit, comprising the rotary valve drive and the rotary valve housing, for example, by collisions when moving the upper machine part with the lower machine part can be minimized and the axial offset between the two rotating components can be compensated. In this way, wear and damage to the valve unit can be minimized in the current dosing operation.

Insbesondere beim Vorsehen von mehreren Kolbendosiereinheiten und entsprechend mehreren vertikalen Drehventilen wird so erreicht, dass beim Zusammenführen des oberen Maschinenteils mit dem unteren Maschinenteil ein selbstständiges Zentrieren aller Drehventile stattfindet, derart, dass die einzelnen Drehventile unabhängig voneinander und individuell bezüglich der Ventilträgerplatte verschiebbar sind. Mit anderen Worten kann jedes einzelne Drehventil individuell bezüglich des dann von oben aufgesetzten oberen Maschinenteils und insbesondere des von oben aufgesetzten Drehventilgehäuses zentriert werden. Entsprechend können Toleranzen ausgeglichen werden und für jedes Drehventil kann eine verbesserte beziehungsweise optimale Position beziehungsweise ein optimaler Sitz in dem jeweiligen Drehventilgehäuse erreicht werden. In particular, when providing a plurality of piston metering units and corresponding to a plurality of vertical rotary valves is achieved so that when merging the upper machine part with the lower machine part an independent Centering of all rotary valves takes place, such that the individual rotary valves are independently and individually displaceable with respect to the valve carrier plate. In other words, each individual rotary valve can be individually centered with respect to the upper machine part, which is then placed from above, and in particular the rotary valve housing fitted from above. Accordingly, tolerances can be compensated and for each rotary valve, an improved or optimal position or an optimal fit in the respective rotary valve housing can be achieved.

Kurze Beschreibung der Figuren Brief description of the figures

Bevorzugte weitere Ausführungsformen und Aspekte der vorliegenden Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen: Preferred further embodiments and aspects of the present invention are explained in more detail by the following description of the figures. Showing:

1 eine schematische Seitenansicht einer Kolbendosiereinheit mit einem vertikalen Drehventil; 1 a schematic side view of a piston metering unit with a vertical rotary valve;

2 eine schematische perspektivische Ansicht der Kolbendosiereinheit der 1; und 2 a schematic perspective view of the Kolbendosiereinheit the 1 ; and

3 eine schematische Querschnittsansicht durch ein Drehventil und eine Ventilträgerplatte. 3 a schematic cross-sectional view through a rotary valve and a valve carrier plate.

Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele Detailed description of preferred embodiments

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren beschrieben. Dabei werden gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den unterschiedlichen Figuren mit identischen Bezugszeichen bezeichnet und auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente wird in der nachfolgenden Beschreibung teilweise verzichtet, um Redundanzen zu vermeiden. In the following, preferred embodiments will be described with reference to the figures. In this case, identical, similar or equivalent elements in the different figures are denoted by identical reference numerals and a repeated description of these elements will be omitted in the following description in part in order to avoid redundancies.

In 1 ist eine Vorrichtung 1 zum Dosieren eines Füllprodukts in einen Behälter in einer schematischen Seitenansicht gezeigt. Die Vorrichtung 1 ist in 2 noch einmal in einer schematischen perspektivischen Ansicht gezeigt. In 1 is a device 1 for dosing a filling product into a container in a schematic side view. The device 1 is in 2 shown again in a schematic perspective view.

Die Vorrichtung 1 umfasst eine Kolbendosiereinheit 2, welche einen Dosierzylinder 20 und einen darin verschiebbar angeordneten Dosierkolben 22 aufweist. Durch eine Bewegung des Dosierkolbens 22 in dem Dosierzylinder 20 wird ein veränderbares Volumen bereitgestellt, welches zum Ansaugen und Austreiben eines definierten Füllproduktvolumens dient. The device 1 includes a piston metering unit 2 , which is a dosing cylinder 20 and a metering piston slidably disposed therein 22 having. By a movement of the dosing piston 22 in the dosing cylinder 20 a variable volume is provided, which serves for sucking and expelling a defined filling product volume.

Unterhalb des Dosierzylinders 20 ist eine Ventilanordnung 3 gezeigt, welche in Form des in den nachfolgenden 3 bis 5 schematisch dargestellten Drehventils 30, welches in einem Drehventilgehäuse 32 aufgenommen ist, ausgebildet ist. Die Ventilanordnung 3 dient dazu, das in einer ersten Phase durch den sich im Dosierzylinder 20 bewegenden Dosierkolben 22 veränderbare Volumen mit einem hier nicht dargestellten Produktvorhaltebehälter zu verbinden, um das Füllprodukt in den Dosierzylinder 20 einzusaugen. Die Ventilanordnung 3 dient weiterhin dazu, in einer zweiten Phase das veränderbare Volumen des Dosierzylinders 20 mit einem Produktauslass zu verbinden, um dann durch eine Abwärtsbewegung des Dosierkolbens 22 das Füllprodukt durch den Produktauslass hindurch auszutreiben und in einen zu befüllenden Behälter einzubringen. Below the dosing cylinder 20 is a valve assembly 3 shown in the form of in the following 3 to 5 schematically illustrated rotary valve 30 which is in a rotary valve housing 32 is included, is formed. The valve arrangement 3 serves this in a first phase by itself in the dosing 20 moving dosing piston 22 to connect variable volume with a Produktvorhaltebehälter not shown here, to the filling product in the metering cylinder 20 suck. The valve arrangement 3 serves furthermore to, in a second phase, the variable volume of the metering cylinder 20 to connect with a product outlet, then by a downward movement of the metering piston 22 expel the filling product through the product outlet and introduce it into a container to be filled.

Zur Reinigung der Ventilanordnung 3 und insbesondere zur Reinigung des Drehventils 30 kann das Drehventilgehäuse 32 nach oben hin abgehoben werden, so dass das Drehventil 30, so wie beispielsweise in 3 gezeigt, von allen Seiten aus frei zugänglich ist. For cleaning the valve assembly 3 and in particular for cleaning the rotary valve 30 can the rotary valve body 32 be lifted upwards, so that the rotary valve 30 , such as in 3 shown is freely accessible from all sides.

Der Dosierzylinder 20 wird hierzu zusammen mit dem Dosierkolben 22 und dem Drehventilgehäuse 32, welche üblicherweise gemeinsam an einem rotierenden oberen Maschinenteil O der Vorrichtung 1 angeordnet sind, nach oben hin abgezogen. Ein im Dosierbetrieb rotierender unterer Maschinenteil U der Vorrichtung 1, welcher insbesondere eine Ventilträgerplatte 4 aufweist, wird in einer bevorzugten Ausgestaltung nicht angehoben oder abgesenkt. In einer Variante ist es aber auch denkbar, den unteren Maschinenteil U gegenüber dem oberen Maschinenteil O zu abzusenken oder anzuheben, um eine Reinigung durchführen zu können. Um die Reinigung durchführen zu können ist es hier nur von Bedeutung, dass der obere Maschinenteil O und der untere Maschinenteil U in einer Relativbewegung auseinander gefahren werden können. The dosing cylinder 20 This is done together with the dosing 22 and the rotary valve housing 32 which usually together on a rotating upper machine part O of the device 1 are arranged, deducted towards the top. A lower machine part U of the device rotating in the metering mode 1 , which in particular a valve carrier plate 4 has, is not raised or lowered in a preferred embodiment. In a variant, however, it is also conceivable to lower or raise the lower machine part U relative to the upper machine part O in order to be able to carry out a cleaning. In order to carry out the cleaning, it is only important here that the upper machine part O and the lower machine part U can be moved apart in a relative movement.

Neben dem Drehventilgehäuse 32 ist auch ein Auslassventilgehäuse 24 gezeigt, in welchem ein Plunger 26 ein Ausstoßen des sich im Auslass 28 im rotierenden unteren Maschinenteil U befindlichen Füllprodukts ermöglicht. Der Auslass 28 ist entsprechend in und/oder unterhalb der Ventilträgerplatte 4 ausgebildet. Next to the rotary valve housing 32 is also an exhaust valve housing 24 shown in which a plunger 26 an ejection of itself in the outlet 28 allows filling product located in the rotating lower machine part U. The outlet 28 is corresponding in and / or below the valve carrier plate 4 educated.

Im Dosierbetrieb beziehungsweise im Produktionsbetrieb rotieren der obere Maschinenteil O und der untere Maschinenteil U gemeinsam in der in den 1 und 2 gezeigten, zusammengeführten Anordnung, derart, dass ein Dosieren des Füllproduktes mittels der Kolbendosiereinheiten 2 möglich ist. Bei einer Umdrehung eines Rotationskolbenfüllers kann so in einen zu befüllender Behälter das Füllprodukt eindosiert werden. In metering mode or in production mode, the upper machine part O and the lower machine part U rotate together in the in the 1 and 2 shown, merged arrangement, such that a metering of the filling product by means of Kolbendosiereinheiten 2 is possible. During one revolution of a rotary piston filler, the filling product can thus be metered into a container to be filled.

In einem Rotationskolbenfüller sind dabei üblicherweise eine Vielzahl an Kolbendosiereinheiten 2 vorgesehen, welche den in den 1 und 2 gezeigten Kolbendosiereinheiten entsprechen und welche beispielsweise an einem Umfang eines Produktvorhaltebehälters vorliegen. Durch das Bereitstellen von mehreren Kolbendosiereinheiten 2 kann entsprechend die Füllkapazität der Vorrichtung 1 erhöht werden. In a rotary piston filler, a large number of piston metering units are usually used 2 provided, which in the 1 and 2 Corresponding Kolbendosiereinheiten correspond and which are present for example on a circumference of a Produktvorhaltebehälters. By providing several piston metering units 2 can correspondingly the filling capacity of the device 1 increase.

In 3 ist eine schematische Querschnittsansicht durch das vertikale Drehventil 30, welches an der Ventilträgerplatte 4 angeordnet ist, gezeigt. Das vertikale Drehventil 30 umfasst eine Drehventilbohrung 34 und einen im Drehventil 30 angeordneten Hohlraum 36, welcher nach oben hin offen ist. Das Drehventil 30 ist zylindrisch und hülsenförmig ausgebildet und weist mit der Drehventilbohrung 34 einen schaltbaren Ausgang zur Verbindung mit entsprechenden Kanälen des Drehventilgehäuses 32 auf. In 3 is a schematic cross-sectional view through the vertical rotary valve 30 , which on the valve carrier plate 4 is shown, shown. The vertical rotary valve 30 includes a rotary valve bore 34 and one in the rotary valve 30 arranged cavity 36 which is open at the top. The rotary valve 30 is cylindrical and sleeve-shaped and has with the rotary valve bore 34 a switchable output for connection to corresponding channels of the rotary valve housing 32 on.

Durch eine Rotation des Drehventils 30 um dessen Rotationsachse R herum kann die Drehventilbohrung 34 mit unterschiedlichen Kanälen im Drehventilgehäuse 32 in Verbindung gebracht werden, so dass in einer ersten Schaltstellung eine Verbindung zwischen dem über dem Drehventil 30 angeordneten Dosierzylinder 20 und einem Produktvorhaltebehälter hergestellt werden kann, um Füllprodukt in den Dosierzylinder 20 einzusaugen. In einer zweiten Steuerstellung der Drehventilbohrung 34, welche beispielsweise gegenüber der in 3 gezeigten Stellung um 90° beziehungsweise 180° rotiert sein kann, wird eine Verbindung zwischen dem Dosierzylinder 20 und einem Produktauslauf so hergestellt, dass dann das im Dosierzylinder 20 aufgenommene Füllprodukt über die Drehventilbohrung 34 und eine Produktauslauföffnung ausgetrieben werden kann. By a rotation of the rotary valve 30 around the axis of rotation R around the rotary valve bore 34 with different channels in the rotary valve housing 32 be connected, so that in a first switching position, a connection between the above the rotary valve 30 arranged dosing 20 and a product holding container can be made to fill product in the metering cylinder 20 suck. In a second control position of the rotary valve bore 34 which, for example, compared to in 3 shown position can be rotated by 90 ° or 180 °, a connection between the metering cylinder 20 and a product outlet made so that then in the dosing 20 absorbed filling product via the rotary valve bore 34 and a product outlet opening can be expelled.

Um die Rotation beziehungsweise das Schalten des Drehventils 30 zu ermöglichen, ist ein Drehventilantrieb 5 vorgesehen, welcher in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen Abtrieb 50 aufweist, welcher direkt mit dem Drehventil 30 verbunden ist. Entsprechend ist der Abtrieb 50 koaxial zur Rotationsachse R des Drehventils 30 angeordnet und mit diesem fest verbunden. To the rotation or the switching of the rotary valve 30 to enable is a rotary valve drive 5 provided, which in the embodiment shown an output 50 which is directly connected to the rotary valve 30 connected is. Accordingly, the output is 50 coaxial with the axis of rotation R of the rotary valve 30 arranged and firmly connected with this.

Der Drehventilantrieb 5 kann ein pneumatischer, ein elektropneumatischer oder ein elektrischer Drehventilantrieb sein. Die Verwendung eines pneumatischen beziehungsweise eines elektropneumatischen Antriebs 5 hat den Vorteil, dass eine Maximalkraftbegrenzung beziehungsweise eine Begrenzung des aufbringbaren maximalen Drehmoments über die Bereitstellung des maximal verfügbaren beziehungsweise bereit gestellten Luftdruckes erreicht werden kann. Entsprechend kann beim unbeabsichtigten Eintreten eines Fremdkörpers in das Drehventil 30 eine Beschädigung des Drehventils 30 beziehungsweise des umgebenden Drehventilgehäuses 32 und/oder des Antriebs 5 vermieden beziehungsweise reduziert werden. The rotary valve drive 5 may be a pneumatic, an electropneumatic or a rotary electric valve drive. The use of a pneumatic or an electropneumatic drive 5 has the advantage that a maximum force limitation or a limit of the applicable maximum torque can be achieved by providing the maximum available or provided air pressure. Accordingly, the accidental entry of a foreign body in the rotary valve 30 Damage to the rotary valve 30 or the surrounding rotary valve housing 32 and / or the drive 5 be avoided or reduced.

Das Drehventil 30 ist in der Ebene E der Ventilträgerplatte 4 verschiebbar angeordnet. Mit anderen Worten kann die Rotationsachse R des Drehventils 30, welche auch gleichzeitig der Symmetrieachse des Drehventils 30 entspricht, in in der Ebene E liegender Richtung X beziehungsweise in einer dazu senkrechten Richtung Y in der Ebene E der Ventilträgerplatte 4 verschoben werden. Hieraus ergibt sich eine Parallelverschiebung der Rotationsachse R beziehungsweise der Symmetrieachse des Drehventils 30 derart, dass die Position des Drehventils 30 bezüglich der Ventilträgerplatte 4 nicht vollkommen festgelegt ist, sondern eben eine entsprechende Verschiebbarkeit vorgesehen ist. The rotary valve 30 is in the plane E of the valve carrier plate 4 slidably arranged. In other words, the rotation axis R of the rotary valve 30 which also simultaneously the axis of symmetry of the rotary valve 30 corresponds to lying in the plane E direction X or in a direction perpendicular thereto Y in the plane E of the valve carrier plate 4 be moved. This results in a parallel displacement of the axis of rotation R or the axis of symmetry of the rotary valve 30 such that the position of the rotary valve 30 with respect to the valve carrier plate 4 is not completely fixed, but just a corresponding displacement is provided.

Eine Veränderung des Winkels der Rotationsachse R gegenüber der Ebene E, welcher üblicherweise bei 90° liegt, ist nicht vorgesehen. In einer Weiterbildung kann aber auch ein solches Verschwenken vorgesehen sein, um möglicherweise auftretende Abweichungen bezüglich der Parallelität der Aufnahme in dem Drehventilgehäuse 32 und dem Drehventil 30 ausgleichen zu können. A change in the angle of the axis of rotation R with respect to the plane E, which is usually 90 °, is not provided. In a further development, however, such a pivoting can also be provided in order to possibly occur deviations with respect to the parallelism of the receptacle in the rotary valve housing 32 and the rotary valve 30 to be able to compensate.

Die Verschiebbarkeit des Drehventils 30 in der Ebene E wird in dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, dass das Drehventil 30 zusammen mit dem Drehventilantrieb 5 als Drehventileinheit 6 vorliegen, welche einen Aufnahmekörper 60 mit einem Flansch 62 aufweist, der über Halteelemente 40 an der Ventilträgerplatte 4 verschiebbar gehalten ist. Bevorzugt sind Gleitelemente 42, beispielsweise in Form einer Gleitplatte, an den Halteelementen 40 vorgesehen, derart, dass der Flansch 62 auf diesen Gleitelementen 42 aufliegt. Weiterhin sind bevorzugt Gleitelemente 64 auf dem Flansch 62 vorgesehen, welche ebenfalls ein einfach verschiebbares beziehungsweise gleitendes Halten der Drehventileinheit 6 an der Ventilträgerplatte 4 ermöglichen. Entsprechend ist die Drehventileinheit 6 aus dem Drehventil 30 und dem Drehventilantrieb 5 verschiebbar in der Ebene E an der Ventilträgerplatte 4 gehalten. Durch das auf diese Weise bereitgestellte Spiel in der Ebene E kann die entsprechende Verschiebung des Drehventils 30 bezüglich der Ventilträgerplatte 4 erreicht werden. The displaceability of the rotary valve 30 in the level E is in the in 3 shown embodiment achieved in that the rotary valve 30 together with the rotary valve drive 5 as a rotary valve unit 6 present, which a receiving body 60 with a flange 62 which has over holding elements 40 on the valve carrier plate 4 is held displaceable. Preferred are sliding elements 42 , For example in the form of a sliding plate on the holding elements 40 provided, such that the flange 62 on these sliding elements 42 rests. Furthermore, sliding elements are preferred 64 on the flange 62 provided, which also a simply sliding or sliding holding the rotary valve unit 6 on the valve carrier plate 4 enable. Accordingly, the rotary valve unit 6 out of the rotary valve 30 and the rotary valve drive 5 slidable in the plane E on the valve carrier plate 4 held. By providing in this way game in the plane E, the corresponding displacement of the rotary valve 30 with respect to the valve carrier plate 4 be achieved.

Beim Zusammenführen des rotierenden oberen Maschinenteils O der Vorrichtung 1 und insbesondere beim Aufsetzen des Drehventilgehäuses 32 auf das Drehventil 3 am rotierenden unteren Maschinenteil U kann auf diese Weise eine Zentrierung beziehungsweise eine Ausrichtung des Drehventils 30 innerhalb des Drehventilgehäuses 32 so stattfinden, dass Kollisionen vermieden werden können und eine erhöhte Beanspruchung des Drehventils 30 im Drehventilgehäuse 32 vermieden beziehungsweise verringert werden kann. When merging the rotating upper machine part O of the device 1 and in particular when placing the rotary valve housing 32 on the rotary valve 3 On the rotating lower machine part U can in this way a centering or orientation of the rotary valve 30 inside the rotary valve housing 32 take place so that collisions can be avoided and increased stress on the rotary valve 30 in the Rotary valve housing 32 can be avoided or reduced.

Die Zentrierung beziehungsweise Verschiebung des Drehventils 30 bezüglich des Drehventilgehäuses 32 beim Zusammenführen kann über Zentrierelemente 66 weiter unterstützt werden. Die Zentrierelemente 66 sind mit Aufnahmekörper 60 der Drehventileinheit 6 direkt verbunden, derart, dass eine auf die Zentrierelemente 66 wirkende Kraft sofort auf die Drehventileinheit 6 übertragen wird, welche dann gemäß dem möglichen Spiel an der Ventilträgerplatte 6 eine Verschiebung des Drehventils 30 vornimmt. Die Zentrierelemente 66 weisen entsprechend einen konstanten Abstand zur Rotationsachse R des Drehventils 30 auf und sind parallel zu dieser ausgerichtet. The centering or displacement of the rotary valve 30 with respect to the rotary valve housing 32 when merging can about centering 66 continue to be supported. The centering elements 66 are with receiving body 60 the rotary valve unit 6 directly connected, such that one on the centering 66 acting force immediately on the rotary valve unit 6 is transferred, which then according to the possible play on the valve carrier plate 6 a shift of the rotary valve 30 performs. The centering elements 66 correspondingly have a constant distance to the rotation axis R of the rotary valve 30 on and are aligned parallel to this.

Die Zentrierelemente 66 dienen im verbundenen Zustand beziehungsweise im zusammengeführten Zustand des oberen Maschinenteils O mit dem unteren Maschinenteil U, also auch des mit dem Drehventilgehäuse 32 zusammengeführten Drehventil 30, auch dazu, die im Produktionsbetrieb auftretenden Drehmomente abzustützen. Da der Drehventilantrieb 5 mit dem Drehventil 30 über den Aufnahmekörper 60 fest verbunden ist und so die Drehventileinheit 6 ausbildet, diese Drehventileinheit 6 aber verschiebbar beziehungsweise schwimmend an der Ventilträgerplatte 4 gelagert ist, kann beim Aufbringen der jeweiligen Drehmomente zur Ansteuerung des Ventils 30 mittels des Drehventilantriebs 5 ein entsprechendes Gegendrehmoment auftreten, welches dann über die Zentrierelemente 66 gegenüber dem Drehventilgehäuse 32 abgestützt wird. The centering elements 66 serve in the connected state or in the merged state of the upper machine part O with the lower machine part U, so also with the rotary valve housing 32 merged rotary valve 30 , also to support the torques occurring in production. As the rotary valve drive 5 with the rotary valve 30 over the receiving body 60 is firmly connected and so the rotary valve unit 6 trains, this rotary valve unit 6 but slidable or floating on the valve carrier plate 4 is stored, can when applying the respective torques for driving the valve 30 by means of the rotary valve drive 5 a corresponding counter torque occur, which then via the centering 66 opposite the rotary valve housing 32 is supported.

In einer nicht gezeigten Variante ist nur das Drehventil 30 verschiebbar beziehungsweise schwimmend an der Ventilträgerplatte 4 gelagert, der Drehventilantrieb 5 ist jedoch fest mit der Ventilträgerplatte 4 verbunden. Um bei einer Verschiebung des Drehventils 30 dennoch eine zuverlässige Kraftübertragung zwischen Drehventilantrieb 5 und dem Drehventil 30 zu ermöglichen und gleichzeitig eine einfache Verschiebbarkeit des Drehventils 30 zu ermöglichen, ist in einem solchen Fall bevorzugt eine Kreuzscheibenkupplung, beispielsweise eine Oldham-Kupplung, zwischen dem Drehventilantrieb 5 beziehungsweise dem Abtrieb 50 des Antriebs 5 und dem Drehventil 30 vorgesehen. So wird eine unabhängige Verschiebbarkeit des Drehventils 30 gegenüber der Ventilträgerplatte 4 möglich. In a variant not shown, only the rotary valve 30 slidable or floating on the valve carrier plate 4 stored, the rotary valve drive 5 is however fixed to the valve carrier plate 4 connected. To move the rotary valve 30 nevertheless a reliable power transmission between rotary valve drive 5 and the rotary valve 30 to allow and at the same time a simple displacement of the rotary valve 30 in such a case, it is preferable to have a pinch clutch, for example, an Oldham clutch, between the rotary valve drive 5 or the downforce 50 of the drive 5 and the rotary valve 30 intended. Thus, an independent displacement of the rotary valve 30 opposite the valve carrier plate 4 possible.

Der obere Maschinenteil O der Kolbendosiereinheit 2 lässt sich anheben. Der untere Maschinenteil U verbleibt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel hingegen an der jeweiligen Position und umfasst die beispielsweise in 3 gezeigten Komponenten. Beim Zusammenführen des oberen Maschinenteils O und des unteren Maschinenteils U ermöglicht die Verschiebbarkeit des Drehventils 30 in der Ebene E der Ventilträgerplatte 4 entsprechend einer Ausrichtung und Zentrierung des Drehventils 30 beziehungsweise der Rotationsachse R des Drehventils 30 bezüglich des Drehventilgehäuses 32. The upper machine part O of the piston metering unit 2 can lift. The lower machine part U remains in the embodiment shown, however, at the respective position and includes the example in 3 shown components. When merging the upper machine part O and the lower machine part U allows the displacement of the rotary valve 30 in the plane E of the valve carrier plate 4 according to an orientation and centering of the rotary valve 30 or the rotation axis R of the rotary valve 30 with respect to the rotary valve housing 32 ,

In einem Rundläuferkolbendosierer sind üblicherweise mindestens zwei, bevorzugt eine Vielzahl von Kolbendosiereinheiten 2 vorgesehen, so dass entsprechend auch eine Vielzahl an Drehventilen 30 an der Ventilträgerplatte 4 angeordnet sind. Beim Zusammenführen des oberen Maschinenteils O mit dem unteren Maschinenteil U führt dies dazu, dass sämtliche Drehventile 30 bezüglich ihrer korrespondierenden Drehventilgehäuse 32 korrekt eingefädelt/ausgerichtet werden müssen und entsprechend bezüglich des Drehventilgehäuses 32 justiert werden müssen. In a rotary piston dispenser are usually at least two, preferably a plurality of Kolbendosiereinheiten 2 provided, so that, accordingly, a variety of rotary valves 30 on the valve carrier plate 4 are arranged. When merging the upper machine part O with the lower machine part U, this causes all the rotary valves 30 with respect to their corresponding rotary valve housing 32 must be properly threaded / aligned and accordingly with respect to the rotary valve housing 32 need to be adjusted.

Durch die vorgeschlagene Verschiebbarkeit des Drehventils 30 in der Ebene E der Ventilträgerplatte 4 kann so erreicht werden, dass jedes einzelne Drehventil 30 beziehungsweise dessen Rotationsachse R bezüglich des dazu korrespondierenden Drehventilgehäuses 32 individuell ausgerichtet wird. Auf diese Weise wird ein Zusammenführen des Oberteils O und des Unterteils U bei einer Reinigung beziehungsweise nach der Reinigung deutlich erleichtert und der Verschleiß beziehungsweise die Kollisions- oder Beschädigungsgefahr kann deutlich reduziert werden. Due to the proposed displacement of the rotary valve 30 in the plane E of the valve carrier plate 4 can be achieved so that every single rotary valve 30 or its axis of rotation R with respect to the corresponding rotary valve housing 32 individually aligned. In this way, a merging of the upper part O and the lower part U during cleaning or after cleaning significantly easier and the wear or the risk of collision or damage can be significantly reduced.

Das Drehventil 30 ist in einer besonders bevorzugten Ausführungsform aus kolsterisiertem Edelstahl ausgebildet, um die Oberflächenhärte zu erhöhen und entsprechend die Verschleißanfälligkeit zu reduzieren. The rotary valve 30 is formed in a particularly preferred embodiment of kolsterisiertem stainless steel to increase the surface hardness and to reduce the susceptibility to wear.

Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den einzelnen Ausführungsbeispielen dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Where applicable, all individual features illustrated in the individual embodiments may be combined and / or interchanged without departing from the scope of the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
Vorrichtung zum Dosieren eines Füllprodukts in einen zu befüllenden Behälter Device for dosing a filling product in a container to be filled
2 2
Kolbendosiereinheit Kolbendosiereinheit
20 20
Dosierzylinder metering
22 22
Dosierkolben dosing
24 24
Auslassventilgehäuse outlet valve
26 26
Plunger plunger
28 28
Auslass outlet
33
Ventilanordnung valve assembly
30 30
Drehventil rotary valve
32 32
Drehventilgehäuse Rotary valve housing
34 34
Ventilbohrung valve bore
36 36
Hohlraum cavity
44
Ventilträgerplatte Valve plate
40 40
Halteelement retaining element
42 42
Gleitelement Slide
5 5
Drehventilantrieb Rotary valve drive
50 50
Drehventilantrieb Rotary valve drive
6 6
Drehventileinheit Rotary valve unit
60 60
Aufnahmekörper receiving body
62 62
Flansch flange
64 64
Gleitelement Slide
66 66
Zentrierelement centering
O O
rotierender oberer Maschinenteil rotating upper machine part
U U
rotierender unterer Maschinenteil rotating lower machine part
R R
Rotationsachse des Drehventils Rotation axis of the rotary valve
E e
Ebene der VentilträgerplatteLevel of the valve carrier plate

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • GB 1383346 [0004] GB 1383346 [0004]
  • DE 3605482 C2 [0004] DE 3605482 C2 [0004]
  • DE 3605482 A1 [0005] DE 3605482 Al [0005]

Claims (10)

Vorrichtung (1) zum Dosieren eines Füllproduktes in einen zu befüllenden Behälter, umfassend eine Kolbendosiereinheit (2) mit einem Dosierzylinder (20) und einem Dosierkolben (22), und eine Ventilanordnung (3) mit einem in einem Drehventilgehäuse (32) aufnehmbaren vertikalen Drehventil (30) zum wechselweisen Verbinden des Dosierzylinders (20) mit einem Produktvorhaltebehälter oder einer Auslassöffnung (28), wobei das vertikale Drehventil (30) an einer Ventilträgerplatte (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehventil (30) in der Ebene (E) der Ventilträgerplatte (4) verschiebbar angeordnet ist. Contraption ( 1 ) for dosing a filling product into a container to be filled, comprising a piston dosing unit ( 2 ) with a metering cylinder ( 20 ) and a metering piston ( 22 ), and a valve assembly ( 3 ) with one in a rotary valve housing ( 32 ) Receivable vertical rotary valve ( 30 ) for alternately connecting the metering cylinder ( 20 ) with a product holding container or an outlet opening ( 28 ), wherein the vertical rotary valve ( 30 ) on a valve carrier plate ( 4 ), characterized in that the rotary valve ( 30 ) in the plane (E) of the valve carrier plate ( 4 ) is arranged displaceably. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehventil (30) schwimmend an der Ventilträgerplatte (4) angeordnet ist. Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the rotary valve ( 30 ) floating on the valve carrier plate ( 4 ) is arranged. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehventil (30) mit einem Drehventilantrieb (5) in einer Drehventileinheit (6) fest verbunden ist und die Drehventileinheit (6) verschiebbar, bevorzugt schwimmend, an der Ventilträgerplatte (4) angeordnet ist. Contraption ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the rotary valve ( 30 ) with a rotary valve drive ( 5 ) in a rotary valve unit ( 6 ) and the rotary valve unit ( 6 ) displaceable, preferably floating, on the valve carrier plate ( 4 ) is arranged. Vorrichtung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehventilantrieb (5) fest mit der Ventilträgerplatte (4) verbunden ist und das Drehventil (30) in der Ebene (E) der Ventilträgerplatte (4) verschiebbar angeordnet ist, wobei bevorzugt eine Drehmomentübertragung zwischen dem Drehventilantrieb (5) und dem Drehventil (3) über eine Kreuzscheibenkupplung, bevorzugt eine Oldham-Kupplung, vorgesehen ist. Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary valve drive ( 5 ) fixed to the valve carrier plate ( 4 ) and the rotary valve ( 30 ) in the plane (E) of the valve carrier plate ( 4 ) is arranged displaceably, wherein preferably a torque transmission between the rotary valve drive ( 5 ) and the rotary valve ( 3 ) via a cross-plate clutch, preferably an Oldham clutch, is provided. Vorrichtung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberer Maschinenteil (O) vorgesehen ist, welcher zumindest ein Drehventilgehäuse (32) umfasst, und ein unterer Maschinenteil (U) vorgesehen ist, welcher zumindest das Drehventil (30) und die Ventilträgerplatte (4) umfasst, wobei der obere Maschinenteil (O) relativ zu dem unteren Maschinenteil (U) zur Reinigung des Drehventils (30) anhebbar und danach wieder absenkbar ist. Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that upper machine part (O) is provided, which at least one rotary valve housing ( 32 ), and a lower machine part (U) is provided, which at least the rotary valve ( 30 ) and the valve carrier plate ( 4 ), wherein the upper machine part (O) relative to the lower machine part (U) for cleaning the rotary valve ( 30 ) and then lowered again. Vorrichtung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zentrierelement (64) in einer festen Wirkverbindung zum Drehventil (30) derart vorgesehen ist, dass eine Verschiebung des Zentrierelements (64) in der Ebene (E) der Ventilträgerplatte (4) auf das Drehventil (30) übertragbar ist. Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one centering element ( 64 ) in a fixed operative connection to the rotary valve ( 30 ) is provided such that a displacement of the centering element ( 64 ) in the plane (E) of the valve carrier plate ( 4 ) on the rotary valve ( 30 ) is transferable. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (64) an einem Aufnahmekörper (60) der Drehventileinheit (6), umfassend das Drehventil (30) und einen Drehventilantrieb (5), angeordnet ist. Contraption ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the centering element ( 64 ) on a receiving body ( 60 ) of the rotary valve unit ( 6 ), comprising the rotary valve ( 30 ) and a rotary valve drive ( 5 ) is arranged. Vorrichtung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Kolbendosiereinheiten (2) vorgesehen sind und mindestens zwei Drehventile (30) an der Ventilträgerplatte (4) gehalten sind, wobei die Drehventile (30) individuell und unabhängig voneinander in der Ebene (E) der Ventilträgerplatte (4) verschiebbar angeordnet sind. Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two piston metering units ( 2 ) and at least two rotary valves ( 30 ) on the valve carrier plate ( 4 ), the rotary valves ( 30 ) individually and independently in the plane (E) of the valve carrier plate ( 4 ) are arranged displaceably. Vorrichtung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drehventilantrieb (5) zur Rotation des Drehventils (30) eine maximale Kraft begrenzt und bevorzugt pneumatisch oder elektropneumatisch ausgebildet ist. Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a rotary valve drive ( 5 ) for rotation of the rotary valve ( 30 ) limits a maximum force and is preferably designed pneumatically or electropneumatically. Vorrichtung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehventil (30) kolsterisierten Edelstahl umfasst. Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary valve ( 30 ) includes colostrated stainless steel.
DE201310109971 2013-09-11 2013-09-11 Device for dosing a filling product in a container to be filled Withdrawn DE102013109971A1 (en)

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