DE102013100583A1 - Susceptor systems for packaging materials - Google Patents

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Rüdiger Wissemborski
Hendrik Wermter
Gideon Rath
Alexander Scheiermann
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    • B65D2581/3471—Microwave reactive substances present in the packaging material
    • B65D2581/3485—Other unusual non-metallic substances, e.g. ivory, wood

Abstract

Verwendung von Metallphosphaten, einzeln oder als Gemisch von wenigstens zwei verschiedenen Metallphosphaten oder als herstellungsbedingte Mischung von Metallphosphaten als Mikrowellensuszeptoren für die Herstellung eines Matrixmaterials, welches durch Bestrahlung mit Mikrowellen erwärmbar ist und Wärme an die Umgebung abgibt, wobei die Mikrowellensuszeptoren in dem Matrixmaterial fein verteilt, dispergiert oder gelöst vorliegen und wobei die Metallphospha te unter Orthophosphaten (PO4)3–, Hydrogenphosphaten (HPO4)2–, Dihydrogenphosphaten (H2PO4)–, Diphosphaten (P2O7)4– (Pyrophosphaten), Tripolyphosphaten (P3O10)5– oder höher kondensierten Phosphaten mit einer mittleren Kettenlänge von 3 bis 50 der Alkalimetalle, der Erdalkalimetalle, von Eisen (Fe), Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Mangan (Mn), Zink (Zn) oder Zinn (Sn) oder Kombinationen der genannten Metalle ausgewählt sind.Use of metal phosphates, individually or as a mixture of at least two different metal phosphates or as a production-related mixture of metal phosphates as microwave receptors for the production of a matrix material which can be heated by radiation with microwaves and emits heat to the environment, the microwave receptors being finely distributed in the matrix material, are dispersed or dissolved and the metal phosphates are orthophosphates (PO4) 3–, hydrogen phosphates (HPO4) 2–, dihydrogen phosphates (H2PO4) -, diphosphates (P2O7) 4– (pyrophosphates), tripolyphosphates (P3O10) 5– or higher condensed phosphates with an average chain length of 3 to 50 of the alkali metals, the alkaline earth metals, of iron (Fe), copper (Cu), aluminum (Al), manganese (Mn), zinc (Zn) or tin (Sn) or combinations of the metals mentioned are.

Description

Gegenstand der ErfindungSubject of the invention

Die Erfindung betrifft die Verwendung von Metallphosphaten, einzeln oder als Gemisch von wenigstens zwei verschiedenen Metallphosphaten oder als herstellungsbedingte Mischung von Metallphosphaten als Mikrowellensuszeptoren für die Herstellung eines Matrixmaterials, welches durch Bestrahlung mit Mikrowellen erwärmbar ist und Wärme an die Umgebung abgibt.The invention relates to the use of metal phosphates, individually or as a mixture of at least two different metal phosphates or as a production-related mixture of metal phosphates as microwave susceptors for the production of a matrix material which is heated by irradiation with microwaves and gives off heat to the environment.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Im Nahrungsmittelbereich werden zunehmend Produkte angeboten, die der Konsument in der Produktverpackung verzehrfertig zubereiten kann, wie beispielsweise Fertiggerichte. Dabei sind die Produkte entweder bereits im Wesentlichen vollständig fertig gegart und werden nur noch für den Verzehr erhitzt oder die Produkte sind noch roh oder nur vorgegart oder vorgebacken und werden in der Produktverpackung vollständig oder fertig gegart oder gebacken. Zum Erhitzen werden die Produkte je nach Produkt und Erhitzungsmethode in der geschlossenen oder geöffneten Verpackung im Backofen, im Wasserbad oder im Mikrowellenherd erhitzt. In the food sector, products are increasingly being offered which the consumer can prepare ready for consumption in the product packaging, such as ready meals. The products are either already essentially completely cooked and are only heated for consumption or the products are still raw or only pre-cooked or prebaked and are cooked or baked in the product packaging completely or finished. For heating, depending on the product and the method of heating, the products are heated in the closed or opened package in the oven, in a water bath or in a microwave oven.

Das Erhitzen im Mikrowellenherd bietet dabei ein besonders bequemes, einfaches und schnelles Verfahren, Produkte in ihrer Verpackung zu erhitzen. Hierfür sind Produktverpackungen bekannt, die speziell dafür vorgesehen und geeignet sind, die darin enthaltenen Produkte mittels Mikrowellen in einem Mikrowellenherd zu erhitzen. Heating in a microwave oven offers a particularly convenient, simple and fast method for heating products in their packaging. For this purpose, product packages are known, which are specially designed and suitable to heat the products contained therein using microwaves in a microwave oven.

Einfache Mikrowellenverpackungen lassen die Mikrowellenstrahlung durch das Verpackungsmaterial hindurchtreten, so dass die Mikrowellenstrahlung das darin enthaltene Produkt durchdringt und das Produkt erhitzt, wie dies auch beim Erhitzen von Produkten der Fall ist, die ohne Verpackung, beispielsweise auf einem Teller, im Mikrowellenherd erhitzt werden. Dabei bewirkt die Mikrowellenstrahlung in dem Produkt Dipol- und Molekülschwingungen in den Wassermolekülen, aber auch in anderen polaren Molekülen, wodurch Wärme entsteht. Diese Methode der Mikrowellenerhitzung ist jedoch nicht für alle Arten von Lebensmitteln geeignet. Beispielsweise werden Teigwaren, wie Pizza oder Brötchen, beim Erhitzen im Mikrowellenherd in der Regel nicht wie gewünscht knusprig, sondern eher weich und feucht. Die direkte Erwärmung des Produktes mit Mikrowellenstrahlung eignet sich nicht dazu, die Außenseite des Produktes zu bräunen, da die Mikrowellenstrahlung das gesamte Produkt gleichzeitig erwärmt und die notwendige Außenwärme, die die Struktur der Oberschicht verändert, nicht erzeugt wird.Simple microwave packages allow the microwave radiation to pass through the packaging material so that the microwave radiation penetrates the product contained therein and heats the product, as it does when heating products which are heated without packaging, for example on a plate, in the microwave oven. The microwave radiation in the product causes dipole and molecular vibrations in the water molecules, but also in other polar molecules, whereby heat is generated. However, this method of microwave heating is not suitable for all types of food. For example, when heated in the microwave oven, pasta such as pizza or rolls will generally not be as crispy as desired, but rather soft and moist. The direct heating of the product with microwave radiation is not suitable for browning the outside of the product, since the microwave radiation heats the entire product at the same time and the necessary external heat that alters the structure of the top layer is not generated.

Weiterhin sind Mikrowellenverpackungen bekannt, bei denen das Verpackungsmaterial selbst oder eine darauf aufgebrachte Beschichtung mit Suszeptoreigenschaften für Mikrowellenstrahlen versehen ist, so dass sich die Verpackung durch die Mikrowellenstrahlung aufheizt und das darin enthaltene Produkt durch abgegebene Strahlungswärme oder Konvektionswärme erhitzt. Diese Art der Erwärmung des Produkts kommt der Erwärmung in einem Backofen näher als die Erwärmung durch direkte Wechselwirkung des Produkts mit der Mikrowellenstrahlung. Dadurch eignen sich solche Mikrowellenverpackungen für ein breiteres Spektrum an Produkten, wie beispielsweise auch Teigwaren. Anders als bei der direkten Erwärmung des Produkts durch die Mikrowellenstrahlung erwärmt die Strahlungswärme oder Konvektionswärme das Produkt von Außen nach Innen, so dass Produkte in solchen Verpackungen auch auf der Außenseite gebräunt werden können.Furthermore, microwave packages are known in which the packaging material itself or a coating applied thereto is provided with susceptor properties for microwave radiation, so that the package heats up by the microwave radiation and heats the product contained therein by emitted radiant heat or convective heat. This type of heating of the product is closer to heating in an oven than heating by direct interaction of the product with the microwave radiation. This makes such microwave packages suitable for a wider range of products, such as pasta. Unlike the direct heating of the product by the microwave radiation, the radiant heat or convective heat heats the product from outside to inside, so that products in such packages can also be browned on the outside.

Beispiele für Mikrowellenverpackungen mit Suszeptoreigenschaften für Mikrowellenstrahlen umfassen Verpackungsmaterialien mit einer dünn aufgedampften Schicht aus Aluminium, die im Mikrowellenfeld auf über 200°C erhitzt werden und die Hitze an das in der Verpackung enthaltene Produkt abgeben kann. Die Herstellung solcher Verpackungen mit einer aufgedampften Metallschicht ist aufwendig und erfordert ein sehr präzises Herstellungsverfahren, da die Dicke der Metallschicht im Bereich optischer Dichte liegt und geringe Abweichungen von der optimalen Dicke dazu führen können, dass der gewünschte Effekt nicht erzielt wird. Ein weiteres Problem besteht darin, dass Verpackungen aus Kunststoff teilweise der hohen Erwärmung durch die Metallschicht im Mikrowellenfeld nicht standhalten, da je nach Bestrahlungsintensität und -dauer Temperaturen von 250°C und weit darüber entstehen können. Examples of microwave packaging susceptor properties for microwave radiation include packaging materials with a thinly deposited layer of aluminum, which can be heated in the microwave field to over 200 ° C and can deliver the heat to the product contained in the package. The production of such packages with a vapor-deposited metal layer is complicated and requires a very precise manufacturing method, since the thickness of the metal layer is in the range of optical density and slight deviations from the optimum thickness can lead to the desired effect is not achieved. Another problem is that plastic packaging sometimes can not withstand the high heating through the metal layer in the microwave field, since depending on the irradiation intensity and duration temperatures of 250 ° C and far beyond can arise.

Zur Vermeidung dieses Problems wurde eine Mikrowellenverpackung vorgestellt, bei der eine mit Metall bedampfte Kunststofflage zusätzlich mit kleinen sternförmigen Löchern versehen wurde, welche einen Teil der Mikrowellenstrahlen ungehindert durch die Kunststofflage an das Produkt durchtreten lassen, während der Rest der Mikrowellenstrahlen von der Metallschicht in Infrarotstrahlung umgewandelt wird und für eine Erwärmung des Produkts von Außen durch Strahlungswärme oder Konvektionswärme sorgt. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass die Temperatur des Verpackungsmaterials etwa 200°C nicht übersteigt und damit die Stabilität der Verpackung gewährleistet werden kann. Auch eine streifenweise Belegung der Kunststofflage mit Metall ist zur Erzielung einer entsprechenden Wirkung bekannt. Das erwärmte Produkt erhält dann von Außen das entsprechende Streifenmuster und sieht aus, als hätte es auf einem Grill gelegen.To avoid this problem, a microwave package has been presented in which a metallized plastic layer has been additionally provided with small star-shaped holes which allow a portion of the microwave rays to pass unimpeded through the plastic layer to the product while the remainder of the microwave radiation is converted from the metal layer to infrared radiation and provides for heating of the product from the outside by radiant heat or convective heat. The advantage of this Arrangement is that the temperature of the packaging material does not exceed about 200 ° C and thus the stability of the packaging can be guaranteed. A strip-wise occupancy of the plastic layer with metal is known to achieve a corresponding effect. The heated product then receives from outside the corresponding stripe pattern and looks as if it had been on a grill.

Andere für die Herstellung von Verpackungen eingesetzte Mikrowellensuszeptoren umfassen mit wässriger Säure dotierte Polyaniline, Halbleitermaterialien und Keramiken. Diese Materialien sind teilweise nicht für die Verpackung von Lebensmitteln geeignet oder zugelassen und manche sind sehr teuer, aufwendig herzustellen oder beides. Ihr Einsatz ist daher jedenfalls im Einwegbereich, zu denen beispielsweise die Lebensmittelverpackungen zählen, unwirtschaftlich. Other microwave susceptors used in the manufacture of packages include aqueous acid-doped polyanilines, semiconductor materials, and ceramics. Some of these materials are not suitable or approved for food packaging and some are very expensive, expensive to produce or both. Their use is therefore in any case uneconomical in the disposable area, which includes, for example, the food packaging.

Ein hervorragender Mikrowellensuszeptor ist Graphitkohlenstoff, der sich auch gut in Verpackungsmaterialien aus Kunststoffen einarbeiten lässt. Allerdings hat Graphit den Nachteil, dass er das Matrixmaterial tief schwarz färbt und die Herstellung durchsichtiger Verpackungen nicht erlaubt. Aber gerade im Lebensmittelbereich werden durchsichtige Verpackungen bevorzugt eingesetzt, da das verpackte Produkt durch die Verpackung sichtbar sein soll. Das gleiche Problem trifft auch auf einige andere Suszeptormaterialien zu, beispielsweise auf die oben genannten aufgedampften Metallschichten oder auch auf in ein Matrixmaterial eingearbeitete Metallpulver.An excellent microwave susceptor is graphitic carbon, which also lends itself well to plastics packaging materials. However, graphite has the disadvantage that it dyes the matrix material deep black and does not allow the production of transparent packaging. But especially in the food industry, transparent packaging is preferred, since the packaged product should be visible through the packaging. The same problem also applies to some other susceptor materials, for example to the above-mentioned vapor-deposited metal layers or to metal powders incorporated into a matrix material.

Aufgabetask

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand daher darin, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes und für die Herstellung von Mikrowellenverpackungen geeignetes Material bereitzustellen, das gute Absorptionseigenschaften für Mikrowellenstrahlen aufweist und gleichzeitig die Herstellung transparenter Mikrowellenverpackungen erlaubt.The object of the present invention was therefore to provide a material which is improved over the prior art and suitable for the production of microwave packaging, which has good absorption properties for microwave radiation and at the same time permits the production of transparent microwave packaging.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Verwendung von Metallphosphaten, einzeln oder als Gemisch von wenigstens zwei verschiedenen Metallphosphaten oder als herstellungsbedingte Mischung von Metallphosphaten als Mikrowellensuszeptoren für die Herstellung eines Matrixmaterials, welches durch Bestrahlung mit Mikrowellen erwärmbar ist und Wärme an die Umgebung abgibt, wobei die Mikrowellensuszeptoren in dem Matrixmaterial fein verteilt, dispergiert oder gelöst vorliegen und wobei die Metallphosphate unter Orthophosphaten (PO4)3–, Hydro genphosphaten (HPO4)2–, Dihydrogenphosphaten (H2PO4)–, Diphosphaten (P2O7)4– (Pyrophosphaten), Tripolyphosphaten (P3O10)5– oder höher kondensierten Phosphaten mit einer mittleren Kettenlänge von 3 bis 50 der Alkalimetalle, der Erdalkalimetalle, von Eisen (Fe), Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Mangan (Mn), Zink (Zn) oder Zinn (Sn) oder Kombinationen der genannten Metalle ausgewählt sind.This object is achieved by the use of metal phosphates, individually or as a mixture of at least two different metal phosphates or as a production-related mixture of metal phosphates as microwave susceptors for the production of a matrix material which is heatable by irradiation with microwaves and gives off heat to the environment, the Mikrowellensenszeptoren in the matrix material finely dispersed, dispersed or dissolved and wherein the metal phosphates under orthophosphates (PO 4 ) 3- , hydro genphosphaten (HPO 4 ) 2- , dihydrogen phosphates (H 2 PO 4 ) - , diphosphates (P 2 O 7 ) 4- (Pyrophosphates), tripolyphosphate (P 3 O 10 ) 5 or higher condensed phosphates having an average chain length of 3 to 50 of the alkali metals, alkaline earth metals, iron (Fe), copper (Cu), aluminum (Al), manganese (Mn ), Zinc (Zn) or tin (Sn), or combinations of said metals.

Mikrowellensuszeptormicrowave susceptor

Ein Mikrowellensuszeptor im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein Stoff, der mittels Mikrowellenstrahlung anregbar ist. Durch die Bestrahlung und Anregung mit Mikrowellen sorgt er für eine Aufheizung der Umgebung.A microwave susceptor in the sense of the present invention is a substance which can be excited by means of microwave radiation. By irradiation and excitation with microwaves he provides for a heating of the environment.

Herstellungsbedingte MischungProduction-related mixture

Eine sogenannte herstellungsbedingte Mischung von Metallphosphaten im Sinne der vorliegenden Erfindung wird nicht durch herkömmliches mechanisches Mischen einzelner Metallphosphate hergestellt, sondern kann mit Vorteil durch Entwässern einer wässrigen Metallphosphatlösung, vorzugsweise einer Metallorthophosphatlösung, die auch direkt durch Zusammenfügen ihrer Ausgangsmaterialien Phosphorsäure und Metallverbindung bereit gestellt werden kann, im Drehrohr, im Sprühturm oder in einer Walzentrocknungsanlage hergestellt werden. Dabei ist es möglich, durch spezielle Temperaturprofile chemische Mischungen von Metallphosphaten mit verschiedenen Kettenlängen zu produzieren. Es entstehen Kombinationen aus Monophosphaten, Diphosphaten, Triphosphaten und gegebenenfalls auch höher kondensierten Phosphaten eines oder mehrerer verschiedener Metalle, je nach den eingesetzten Verbindungen. Die verschiedenen Phosphate liegen nebeneinander molekular vor und nicht als einzelne Kristalle wie bei mechanischen Mischungen. Solche herstellungsbedingten Metallphosphate können eine deutlich bessere Löslichkeit und Lösegeschwindigkeit besitzen als mechanische Mischungen vergleichbarer Zusammensetzung.A so-called production-related mixture of metal phosphates according to the present invention is not prepared by conventional mechanical mixing of individual metal phosphates but can advantageously be provided by dewatering an aqueous metal phosphate solution, preferably a metal orthophosphate solution which can also be prepared directly by combining their starting materials phosphoric acid and metal compound, in the rotary tube, in the spray tower or in a drum drying plant. It is possible to produce chemical mixtures of metal phosphates with different chain lengths by means of special temperature profiles. Combinations of monophosphates, diphosphates, triphosphates and optionally also higher-condensed phosphates of one or more different metals, depending on the compounds used, are formed. The different phosphates are next to each other molecular and not as individual crystals as in mechanical mixtures. Such production-related metal phosphates can have a significantly better solubility and dissolution rate than mechanical mixtures of comparable composition.

Bei der Produktion herstellungsbedingter Mischungen im Drehohr kann sowohl das Gleichstromals auch das Gegenstromverfahren angewendet werden. Man versprüht beim Gleichstromverfahren die Phosphatlösung durch eine in das Drehrohr reichende Flamme auf ein heißes Bett aus bereits entwässertem Produkt. Das Material wandert dann mit dem heißen Luftstrom zum Austragsende und wird dabei entwässert. Bei der Herstellung im Sprühturm wird die Phosphatlösung über Mehrstoffdüsen in den Sprühturmkopf versprüht. Im Sprühturmkopf wird durch Brenner eine Flammenzone erzeugt. Die eingesprühte Phosphatlösung bewegt sich im Gleichstrom mit den Brennergasen nach unten und wird dabei entwässert. In the production of production-related mixtures in the rotary ear, both the DC and the countercurrent method can be used. In the DC process, the phosphate solution is sprayed through a flame reaching into the rotary tube onto a hot bed of already dehydrated product. The material then moves with the hot air flow to the discharge end and is thereby dehydrated. During production in the spray tower, the phosphate solution is sprayed through multi-component nozzles into the spray tower head. In the spray tower head, a flame zone is created by burners. The sprayed phosphate solution moves downwards in co-current with the burner gases and is thereby dehydrated.

Die erfindungsgemäß als Mikrowellensuszeptoren verwendeten Metallphosphate haben gegenüber vielen bekannten Mikrowellensuszeptoren den Vorteil, dass sie in der Regel nicht gesundheitsschädlich sind. Viele geeignete Metallphosphate sind sogar für den Lebensmittelbereich zugelassen, so dass sie bedenkenlos für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen einsetzbar sind. Sie sind auch bei direktem Kontakt mit Lebensmitteln unbedenklich. Darüber hinaus lassen sich die erfindungsgemäß als Mikrowellensuszeptoren verwendeten Metallphosphate in der Regel einfach und in relativ hohen Mengen in viele als Verpackungen verwendete Matrixmaterialien einarbeiten, ohne die Materialeigenschaften wesentlich nachteilig zu beeinflussen.The metal phosphates used according to the invention as microwave susceptors have the advantage over many known microwave susceptors that they are as a rule not harmful to health. Many suitable metal phosphates are even approved for the food industry, so they can be safely used for the production of food packaging. They are safe even in direct contact with food. In addition, the metal phosphates used according to the invention as microwave susceptors can generally be incorporated easily and in relatively high amounts into many matrix materials used as packaging without significantly adversely affecting the material properties.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Mikrowellensuszeptor unter Monozinkphosphat (Zn(H2PO4)2), Trizinkphosphat (Zn3(PO4)2), Zinkpyrophosphat (Zn2P2O7), Monocalciumphosphat (Ca(H2PO4)2), Tricalciumphosphat (Ca3(PO4)2), Hydroxylapatit (Ca5(PO4)3OH), Eisen-III-orthophosphat (FePO4) und Trikupfer-II-Phosphat (Cu3(PO4)2) einschließlich deren Anhydrate und hydratisierten Formen sowie Mischungen der vorgenannten ausgewählt. Ganz besonders bevorzugt sind Eisen-III-orthophosphat (FePO4) und die genannten Zinkphosphate, insbesondere Monozinkphosphat (Zn(HPO4)2), welche hervorragende Absorptionseigenschaften für Mikrowellenstrahlung aufweisen und selbst bei relativ hohen Konzentrationen die Transparenz eines Matrixmaterials nicht beeinträchtigen.In a preferred embodiment of the invention, the microwave susceptor is monozinc phosphate (Zn (H 2 PO 4 ) 2 ), trizine phosphate (Zn 3 (PO 4 ) 2 ), zinc pyrophosphate (Zn 2 P 2 O 7 ), monocalcium phosphate (Ca (H 2 PO 4 ) 2 ), tricalcium phosphate (Ca 3 (PO 4 ) 2 ), hydroxyapatite (Ca 5 (PO 4 ) 3 OH), iron III-orthophosphate (FePO 4 ) and tricopper-II-phosphate (Cu 3 (PO 4 ) 2 ) including their anhydrates and hydrated forms and mixtures of the foregoing. Very particular preference is given to iron (III) orthophosphate (FePO 4 ) and the abovementioned zinc phosphates, in particular monozinc phosphate (Zn (HPO 4 ) 2 ), which have excellent absorption properties for microwave radiation and, even at relatively high concentrations, do not impair the transparency of a matrix material.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt der Mikrowellensuszeptor in dem Matrixmaterial in einer Menge von 0,5 bis 20 Gew.-% oder von 1 bis 15 Gew.-% oder von 2 bis 10 Gew.-% oder von 3 bis 7 Gew.-% fein verteilt, dispergiert oder gelöst vor, bezogen auf das Gewicht des Matrixmaterials.In a further preferred embodiment of the invention, the microwave susceptor is present in the matrix material in an amount of from 0.5 to 20% by weight or from 1 to 15% by weight or from 2 to 10% by weight or from 3 to 7% by weight .-% finely divided, dispersed or dissolved before, based on the weight of the matrix material.

Bei zu niedriger Konzentration des Mikrowellensuszeptors in dem Matrixmaterial können die Absorptionseigenschaften des Matrixmaterials für Mikrowellenstrahlung zu gering sein, um eine ausreichende Erwärmung zu erzielen. Bei zu hoher Konzentration des Mikrowellensuszeptors in dem Matrixmaterial können die Materialeigenschaften erheblich beeinträchtigt werden, was besonders nachteilig ist, wenn das Material neben der Mikrowellenabsorption weitere strukturelle Funktionen ausüben soll, beispielsweise in der Form von Folien oder Formteilen zu Verpackungszwecken.If the concentration of the microwave susceptor in the matrix material is too low, the absorption properties of the microwave radiation matrix material may be too low to achieve sufficient heating. If the concentration of the microwave susceptor in the matrix material is too high, the material properties can be considerably impaired, which is particularly disadvantageous if the material is to perform further structural functions in addition to microwave absorption, for example in the form of films or molded parts for packaging purposes.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Mikrowellensuszeptor in Pulverform mit einer mittleren Korngröße d50 von 1–50 µm in das Matrixmaterial eingebracht.In a further preferred embodiment of the invention, the microwave susceptor in powder form with a mean particle size d50 of 1-50 μm is introduced into the matrix material.

Eine zu niedrige mittlere Korngröße des Mikrowellensuszeptors hat den Nachteil, dass das pulverförmige Material Agglomerate bilden kann, die sich schlecht in das Matrixmaterial einarbeiten lassen und insbesondere eine feine Verteilung in dem Matrixmaterial erschweren oder verhindern. Eine zu hohe mittlere Korngröße des Mikrowellensuszeptors hat den Nachteil, dass die Materialeigenschaften des Matrixmaterials beeinträchtigt werden können. Ist das Matrixmaterial eine dünne Folie, kann zu hohe mittlere Korngröße des Mikrowellensuszeptors dazu führen, dass die Folie eine fühlbare Rauhigkeit aufweist.A too low average grain size of the microwave susceptor has the disadvantage that the powdery material can form agglomerates, which can be poorly incorporated into the matrix material and in particular complicate or prevent a fine distribution in the matrix material. Too high a mean grain size of the microwave susceptor has the disadvantage that the material properties of the matrix material can be impaired. If the matrix material is a thin film, too high a mean grain size of the microwave susceptor can lead to the film having a tangible roughness.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Matrixmaterial ein Polymermaterial oder eine polymerisierbare oder aushärtbare, flüssige Zusammensetzung.In a particularly preferred embodiment of the invention, the matrix material is a polymer material or a polymerisable or curable liquid composition.

In einer ersten bevorzugten Alternative ist das Matrixmaterial ausgewählt unter Thermoplasten, thermoplastischen Elastomeren, Elastomeren und Duroplasten, vorzugsweise unter Polyamiden, Polyvinylestern, Polyestern, Polyurethanen, Säurecopolymeren, Polycarbonaten, Polystyrolen, Ionomeren, Polyolefinen, Polyvinylbutyral (PVB), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyamid (PA), Polybutylenterephthalat (PBT), Polyethylenterephthalat (PET), Polyester, Polyphenylenoxid, Polyacetal, Polymethacrylat, Polyoxymethylen, Polyvinylacetal, Polystyrol, Acryl-Butadien-Styrol (ABS), Acrylnitril-Styrol-Acrylester (ASA), Polycarbonat, Polyethersulfon, Polyetherketon, Polyvinylchlorid, thermoplastischem Polyurethan, Silikon und/oder deren Copolymeren und/oder Gemischen und/oder Blends der vorgenannten.In a first preferred alternative, the matrix material is selected from thermoplastics, thermoplastic elastomers, elastomers and thermosets, preferably polyamides, polyvinyl esters, polyesters, polyurethanes, acid copolymers, polycarbonates, polystyrenes, ionomers, polyolefins, polyvinyl butyral (PVB), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyamide (PA), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), polyester, polyphenylene oxide, polyacetal, polymethacrylate, polyoxymethylene, polyvinylacetal, polystyrene, acrylic-butadiene-styrene (ABS), acrylonitrile-styrene-acrylic ester (ASA) , Polycarbonate, polyethersulfone, polyetherketone, polyvinyl chloride, thermoplastic polyurethane, silicone and / or their copolymers and / or mixtures and / or blends of the aforementioned.

Erfindungsgemäß weiterhin bevorzugt ist das Matrixmaterial in der Form einer Folie, Lage oder dünnen Schicht, eines Formteils oder eines geschäumten Formteils ausgebildet, vorzugsweise in der Form einer Folie, Lage oder dünnen Schicht mit einer Dicke im Bereich von 1 µm bis 20 mm oder im Bereich von 50 µm bis 10 mm oder im Bereich von 100 µm bis 5 mm oder im Bereich von 200 µm bis 1 mm. In dieser Form eignet sich das Matrixmaterial besonders vorteilhaft zur Herstellung von Verpackungen. According to the invention, the matrix material is preferably in the form of a film, layer or thin layer, a molded part or a foamed molding, preferably in the form of a film, Layer or thin layer with a thickness in the range of 1 μm to 20 mm or in the range of 50 μm to 10 mm or in the range of 100 μm to 5 mm or in the range of 200 μm to 1 mm. In this form, the matrix material is particularly advantageous for the production of packaging.

Ganz besonders bevorzugt ist das Matrixmaterial ein Verpackungsmaterial für in einer Verpackung mittels Mikrowellenstrahlung zu erwärmende Güter, vorzugsweise Lebensmittel.Most preferably, the matrix material is a packaging material for goods to be heated in a package by means of microwave radiation, preferably food.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist das Matrixmaterial eine polymerisierbare oder aushärtbare, flüssige Zusammensetzung, welche dafür ausgelegt ist, ein lagenförmiges Material, vorzugsweise ein Verpackungsmaterial für in einer Verpackung mittels Mikrowellenstrahlung zu erwärmende Güter, vorzugsweise Lebensmittel, wenigstens bereichsweise zu beschichten.In a further alternative embodiment, the matrix material is a polymerizable or curable, liquid composition which is designed to coat at least in regions a sheet-like material, preferably a packaging material for goods to be heated in a package by means of microwave radiation, preferably food.

Geeignete flüssige Zusammensetzung sind beispielsweise polymerisierende Lacke und Farben sowie aushärtende Lacke und Farben Die Lacke und Farben können sowohl auf wässriger Basis als auch auf Basis organischer Lösungsmittel hergestellt sein. Es eignen sich aber auch andere flüssige Zusammensetzungen, in welche sich die erfindungsgemäßen Metallphosphate einarbeiten lassen und die nach Auftrag auf einen Untergrund eine feste Beschichtung ausbilden, die bei den bei der Mikrowellenerwärmung auftretenden Temperaturen stabil sind.Suitable liquid compositions are, for example, polymerizing lacquers and paints, as well as hardening lacquers and paints. The lacquers and paints can be produced both on an aqueous basis and on the basis of organic solvents. However, other liquid compositions are also suitable in which the metal phosphates according to the invention can be incorporated and which, after application to a substrate, form a solid coating which is stable at the temperatures occurring during microwave heating.

Im Zusammenhang mit den hierin genannten flüssigen Zusammensetzungen beziehen sich die Konzentrationsangaben für die Mikrowellensuszeptoren in dem Matrixmaterial auf das ausgehärtete Material. Lacke, Farben oder andere aushärtende Zusammensetzungen mit den erfindungsgemäßen Mikrowellensuszeptoren können beispielsweise mit Vorteil auf die Innenflächen von Verpackungsmaterialien aufgebracht werden, wo sie bei Mikrowellenbestrahlung aufgeheizt werden und die Wärme als Strahlungswärme und/oder Konvektionswärme an das verpackte Produkt abgeben können.In the context of the liquid compositions herein, the concentration data for the microwave susceptors in the matrix material refer to the cured material. Paints, paints or other thermosetting compositions with the microwave susceptors according to the invention can for example be applied with advantage to the inner surfaces of packaging materials where they are heated by microwave irradiation and can deliver the heat as radiant heat and / or convection heat to the packaged product.

Die vorliegende Erfindung umfasst auch ein Matrixmaterial, welches durch Bestrahlung mit Mikrowellen erwärmbar ist und Wärme an die Umgebung abgeben kann, wobei das Matrixmaterialien aus einem Polymermaterial oder einer polymerisierbaren oder aushärtbaren, flüssigen Zusammensetzung und wenigstens einem Mikrowellensuszeptor besteht, wie sie hierin erfindungsgemäß definiert sind.The present invention also encompasses a matrix material which is heatable by irradiation with microwaves and capable of releasing heat to the environment, wherein the matrix material consists of a polymeric material or a polymerizable or curable liquid composition and at least one microwave susceptor as defined herein in accordance with the invention.

Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin Verpackungen für Produkte, die vollständig oder teilweise aus dem erfindungsgemäßen Matrixmaterial bestehen oder dieses enthalten.The present invention further encompasses packages for products which consist entirely or partly of or contain the matrix material according to the invention.

BeispieleExamples

Beispiel 1example 1

In einem Kunststoffextruder wurden unterschiedliche Mengen Metallphosphate als Mikrowellensuszeptoren in einem Extruder in aufgeschmolzene Polymermatrixmaterialien eingearbeitet und die Matrixmaterialien zu dünnen Platten weiter verarbeitet. In a plastic extruder, different amounts of metal phosphates were incorporated as microwave susceptors in an extruder into molten polymer matrix materials and the matrix materials further processed into thin plates.

Zur Bestimmung der Eignung als Materialien für Mikrowellenverpackungen wurden 10 g des jeweiligen Matrixmaterials in einem Mikrowellenofen bei 300 W Mikrowellenleistung für 1 min der Mikrowellenstrahlung ausgesetzt. Die Temperatur des Materials nach dieser Aufheizdauer wurde mit einem Infrarotthermometer bestimmt. Jeder Versuch wurde dreifach durchgeführt und der Mittelwert als Ergebnis angegeben. Als Blindwert wurde die Aufheizung des entsprechenden Matrixmaterials ohne Zusatz von Mikrowellensuszeptor bestimmt. Zum Vergleich wurde Graphitkohlenstoff als Mikrowellensuszeptor eingesetzt.To determine the suitability as materials for microwave packaging, 10 g of the respective matrix material were exposed to microwave radiation in a microwave oven at 300 W microwave power for 1 min. The temperature of the material after this heating time was determined by an infrared thermometer. Each experiment was performed in triplicate and the mean indicated as the result. The blank value determined was the heating of the corresponding matrix material without the addition of a microwave susceptor. For comparison, graphite carbon was used as a microwave susceptor.

Als Matrixmaterialien wurden Low Density Polyethylen (LDPE; Lupolen 1800 S, Fa. LyondellBasell) und Polypropylen (PP; HE125MO, Fa. Borealis) eingesetzt. Es wurden jeweils 1 Gew.-%, 5 Gew.-% bzw. 10 Gew.-% Phosphat als Mikrowellensuszeptor gemäß oben genannter Vorschrift eingearbeitet. Die Ergebnisse der Aufheizversuche gemäß oben genannter Vorschrift sind in der nachfolgenden Tabelle 1 wiedergegeben. Tabelle 1: Mikrowellensuszeptor in LDPE- oder PP-Matrixmaterial Matrixmaterial Mikrowellensuszeptor Menge [Gew.-%] Temperatur [°C] LDPE Blindwert - 22 PP Blindwert - 33 LDPE Zn(HPO4)2 1 Gew.-% 26 LDPE Zn(HPO4)2 5 Gew.-% 30 LDPE Zn(HPO4)2 10 Gew.-% 35 PP Zn(HPO4)2 1 Gew.-% 36 PP Zn(HPO4)2 5 Gew.-% 44 PP Zn(HPO4)2 10 Gew.-% 52 LDPE FePO4 1 Gew.-% 24 LDPE FePO4 5 Gew.-% 26 LDPE FePO4 10 Gew.-% 30 PP FePO4 1 Gew.-% 34 PP FePO4 5 Gew.-% 38 PP FePO4 10 Gew.-% 39 LDPE Zn3(PO4)2 1 Gew.-% 24 LDPE Zn3(PO4)2 5 Gew.-% 25 LDPE Zn3(PO4)2 10 Gew.-% 26 PP Zn3(PO4)2 1 Gew.-% 33 PP Zn3(PO4)2 5 Gew.-% 35 PP Zn3(PO4)2 10 Gew.-% 37 LDPE Zn2P2O7 1 Gew.-% 24 LDPE Zn2P2O7 5 Gew.-% 26 LDPE Zn2P2O7 10 Gew.-% 30 PP Zn2P2O7 1 Gew.-% 39 PP Zn2P2O7 5 Gew.-% 37 PP Zn2P2O7 10 Gew.-% 38 Tabelle 1 (Forts.): Mikrowellensuszeptor in LDPE- oder PP-Matrixmaterial Matrixmaterial Mikrowellensuszeptor Menge [Gew.-%] Temperatur [°C] LDPE Ca(H2PO4)2 1 Gew.-% 24 LDPE Ca(H2PO4)2 5 Gew.-% 26 LDPE Ca(H2PO4)2 10 Gew.-% 26 PP Ca(H2PO4)2 1 Gew.-% 33 PP Ca(H2PO4)2 5 Gew.-% 35 PP Ca(H2PO4)2 10 Gew.-% 38 LDPE Ca3(PO4)2 1 Gew.-% 23 LDPE Ca3(PO4)2 5 Gew.-% 25 LDPE Ca3(PO4)2 10 Gew.-% 26 PP Ca3(PO4)2 1 Gew.-% 34 PP Ca3(PO4)2 5 Gew.-% 36 PP Ca3(PO4)2 10 Gew.-% 36 LDPE Ca5(PO4)3OH 1 Gew.-% 25 LDPE Ca5(PO4)3OH 5 Gew.-% 29 LDPE Ca5(PO4)3OH 10 Gew.-% 33 PP Ca5(PO4)3OH 1 Gew.-% 31 PP Ca5(PO4)3OH 5 Gew.-% 38 PP Ca5(PO4)3OH 10 Gew.-% 43 LDPE Cu3(PO4)2 1 Gew.-% 26 LDPE Cu3(PO4)2 5 Gew.-% 29 LDPE Cu3(PO4)2 10 Gew.-% 34 PP Cu3(PO4)2 1 Gew.-% 35 PP Cu3(PO4)2 5 Gew.-% 42 PP Cu3(PO4)2 10 Gew.-% 50 Tabelle 1 (Forts.): Mikrowellensuszeptor in LDPE- oder PP-Matrixmaterial Matrixmaterial Mikrowellensuszeptor Menge [Gew.-%] Temperatur [°C] LDPE Fe(II)2Mn(II)(PO4)2 1 Gew.-% 30 LDPE Fe(II)2Mn(II)(PO4)2 5 Gew.-% 33 LDPE Fe(II)2Mn(II)(PO4)2 10 Gew.-% 36 PP Fe(II)2Mn(II)(PO4)2 1 Gew.-% 38 PP Fe(II)2Mn(II)(PO4)2 5 Gew.-% 45 PP Fe(II)2Mn(II)(PO4)2 10 Gew.-% 55 LDPE Graphit 1 Gew.-% 48 LDPE Graphit 5 Gew.-% 54 LDPE Graphit 10 Gew.-% 60 PP Graphit 1 Gew.-% 62 PP Graphit 5 Gew.-% 78 PP Graphit 10 Gew.-% 92 The matrix materials used were low-density polyethylene (LDPE, Lupolen 1800 S, LyondellBasell) and polypropylene (PP, HE125MO, Borealis). In each case 1% by weight, 5% by weight and 10% by weight of phosphate were incorporated as microwave susceptors in accordance with the abovementioned procedure. The results of the heating tests according to the above mentioned specification are reproduced in Table 1 below. Table 1: Microwave susceptor in LDPE or PP matrix material matrix material microwave susceptor Amount [wt%] Temperature [° C] LDPE blank value - 22 PP blank value - 33 LDPE Zn (HPO 4 ) 2 1% by weight 26 LDPE Zn (HPO 4 ) 2 5% by weight 30 LDPE Zn (HPO 4 ) 2 10% by weight 35 PP Zn (HPO 4 ) 2 1% by weight 36 PP Zn (HPO 4 ) 2 5% by weight 44 PP Zn (HPO 4 ) 2 10% by weight 52 LDPE FePO 4 1% by weight 24 LDPE FePO 4 5% by weight 26 LDPE FePO 4 10% by weight 30 PP FePO 4 1% by weight 34 PP FePO 4 5% by weight 38 PP FePO 4 10% by weight 39 LDPE Zn 3 (PO 4 ) 2 1% by weight 24 LDPE Zn 3 (PO 4 ) 2 5% by weight 25 LDPE Zn 3 (PO 4 ) 2 10% by weight 26 PP Zn 3 (PO 4 ) 2 1% by weight 33 PP Zn 3 (PO 4 ) 2 5% by weight 35 PP Zn 3 (PO 4 ) 2 10% by weight 37 LDPE Zn 2 P 2 O 7 1% by weight 24 LDPE Zn 2 P 2 O 7 5% by weight 26 LDPE Zn 2 P 2 O 7 10% by weight 30 PP Zn 2 P 2 O 7 1% by weight 39 PP Zn 2 P 2 O 7 5% by weight 37 PP Zn 2 P 2 O 7 10% by weight 38 Table 1 (cont.): Microwave susceptor in LDPE or PP matrix material matrix material microwave susceptor Amount [wt%] Temperature [° C] LDPE Ca (H 2 PO 4 ) 2 1% by weight 24 LDPE Ca (H 2 PO 4 ) 2 5% by weight 26 LDPE Ca (H 2 PO 4 ) 2 10% by weight 26 PP Ca (H 2 PO 4 ) 2 1% by weight 33 PP Ca (H 2 PO 4 ) 2 5% by weight 35 PP Ca (H 2 PO 4 ) 2 10% by weight 38 LDPE Ca 3 (PO 4 ) 2 1% by weight 23 LDPE Ca 3 (PO 4 ) 2 5% by weight 25 LDPE Ca 3 (PO 4 ) 2 10% by weight 26 PP Ca 3 (PO 4 ) 2 1% by weight 34 PP Ca 3 (PO 4 ) 2 5% by weight 36 PP Ca 3 (PO 4 ) 2 10% by weight 36 LDPE Ca 5 (PO 4 ) 3 OH 1% by weight 25 LDPE Ca 5 (PO 4 ) 3 OH 5% by weight 29 LDPE Ca 5 (PO 4 ) 3 OH 10% by weight 33 PP Ca 5 (PO 4 ) 3 OH 1% by weight 31 PP Ca 5 (PO 4 ) 3 OH 5% by weight 38 PP Ca 5 (PO 4 ) 3 OH 10% by weight 43 LDPE Cu 3 (PO 4 ) 2 1% by weight 26 LDPE Cu 3 (PO 4 ) 2 5% by weight 29 LDPE Cu 3 (PO 4 ) 2 10% by weight 34 PP Cu 3 (PO 4 ) 2 1% by weight 35 PP Cu 3 (PO 4 ) 2 5% by weight 42 PP Cu 3 (PO 4 ) 2 10% by weight 50 Table 1 (cont.): Microwave susceptor in LDPE or PP matrix material matrix material microwave susceptor Amount [wt%] Temperature [° C] LDPE Fe (II) 2 Mn (II) (PO 4) 2 1% by weight 30 LDPE Fe (II) 2 Mn (II) (PO 4) 2 5% by weight 33 LDPE Fe (II) 2 Mn (II) (PO 4) 2 10% by weight 36 PP Fe (II) 2 Mn (II) (PO 4) 2 1% by weight 38 PP Fe (II) 2 Mn (II) (PO 4) 2 5% by weight 45 PP Fe (II) 2 Mn (II) (PO 4) 2 10% by weight 55 LDPE graphite 1% by weight 48 LDPE graphite 5% by weight 54 LDPE graphite 10% by weight 60 PP graphite 1% by weight 62 PP graphite 5% by weight 78 PP graphite 10% by weight 92

Beispiel 2Example 2

Zur Prüfung der Aufheizeigenschaften verschiedener Metallphosphate und Mischungen von Metallphosphaten und zur Beurteilung, ob diese als Mikrowellensuszeptoren geeignet sein könnten, wurden 20 g des Stoffs als Reinsubstanzen, d. h. nicht in ein Matrixmaterial eingearbeitet, im Mikrowellenofen bei 300 W Mikrowellenleistung für 1 min der Mikrowellenstrahlung ausgesetzt und die Temperatur des Materials nach dieser Aufheizdauer bestimmt. Jeder Versuch wurde dreifach durchgeführt und der Mittelwert als Ergebnis angegeben. Als Referenzmaterial wurde Graphit eingesetzt, welches sehr hohe Mikrowellenabsorption aufweist und daher sehr gute Suszeptoreigenschaften besitzt.To test the heating properties of various metal phosphates and mixtures of metal phosphates and to judge whether they could be suitable as microwave susceptors, 20 g of the material were used as pure substances, i. H. not incorporated into a matrix material, exposed in the microwave oven at 300 W microwave power for 1 min of the microwave radiation and determines the temperature of the material after this heating time. Each experiment was performed in triplicate and the mean indicated as the result. As a reference material graphite was used, which has very high microwave absorption and therefore has very good susceptor properties.

Die Ergebnisse der Aufheizversuche sind in der nachfolgenden Tabelle 2 wiedergegeben. Tabelle 2: Aufheizeigenschaften verschiedener Metallphosphate und Mischungen von Metallphosphaten sowie Vergleichsmaterialien Stoff Temperatur [°C] Graphit 200 Zn(HPO4)2 113 FePO4 49 Zn3(PO4)2 39 Zn2P2O7 49 Ca(H2PO4)2 39 Ca3(PO4)2 35 Ca5(PO4)3OH 59 Cu3(PO4)2 92 Fe(II)2Mn(II)(PO4)2 95 The results of the heating experiments are shown in Table 2 below. Table 2: Heating properties of various metal phosphates and mixtures of metal phosphates and comparative materials material Temperature [° C] graphite 200 Zn (HPO 4 ) 2 113 FePO 4 49 Zn 3 (PO 4 ) 2 39 Zn 2 P 2 O 7 49 Ca (H 2 PO 4 ) 2 39 Ca 3 (PO 4 ) 2 35 Ca 5 (PO 4 ) 3 OH 59 Cu 3 (PO 4 ) 2 92 Fe (II) 2 Mn (II) (PO 4) 2 95

Claims (11)

Verwendung von Metallphosphaten, einzeln oder als Gemisch von wenigstens zwei verschiedenen Metallphosphaten oder als herstellungsbedingte Mischung von Metallphosphaten als Mikrowellensuszeptoren für die Herstellung eines Matrixmaterials, welches durch Bestrahlung mit Mikrowellen erwärmbar ist und Wärme an die Umgebung abgibt, wobei die Mikrowellensuszeptoren in dem Matrixmaterial fein verteilt, dispergiert oder gelöst vorliegen und wobei die Metallphosphate unter Orthophosphaten (PO4)3–, Hydro genphosphaten (HPO4)2–, Dihydrogenphosphaten (H2PO4)–, Diphosphaten (P2O7)4– (Pyrophosphaten), Tripolyphosphaten (P3O10)5– oder höher kondensierten Phosphaten mit einer mittleren Kettenlänge von 3 bis 50 der Alkalimetalle, der Erdalkalimetalle, von Eisen (Fe), Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Mangan (Mn), Zink (Zn) oder Zinn (Sn) oder Kombinationen der genannten Metalle ausgewählt sind.Use of metal phosphates, individually or as a mixture of at least two different metal phosphates or as a production-related mixture of metal phosphates as microwave susceptors for the production of a matrix material which is heatable by irradiation with microwaves and gives off heat to the environment, wherein the microwave susceptors are finely distributed in the matrix material, dispersed or dissolved are present and wherein the metal phosphates, orthophosphates (PO 4) 3, hydro genphosphaten (HPO 4) 2-, dihydrogen phosphates (H 2 PO 4) -, diphosphates (P 2 O 7) 4- (pyrophosphates), tripolyphosphates ( P 3 O 10 ) 5- or higher condensed phosphates having an average chain length of 3 to 50 of the alkali metals, alkaline earth metals, iron (Fe), copper (Cu), aluminum (Al), manganese (Mn), zinc (Zn) or tin (Sn) or combinations of said metals. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mikrowellensuszeptor unter Monozinkphosphat (Zn(H2PO4)2), Trizinkphosphat (Zn3(PO4)2), Zinkpyrophosphat (Zn2P2O7), Monocalciumphosphat (Ca(H2PO4)2), Tricalciumphosphat (Ca3(PO4)2), Hydroxylapatit (Ca5(PO4)3OH), Eisen-III-orthophosphat (FePO4) und Trikupfer-II-Phosphat (Cu3(PO4)2) einschließlich deren Anhydrate und hydratisierten Formen sowie Mischungen der vorgenannten ausgewählt ist.Use according to claim 1, characterized in that the microwave susceptor is selected from mono zinc phosphate (Zn (H 2 PO 4 ) 2 ), trizine phosphate (Zn 3 (PO 4 ) 2 ), zinc pyrophosphate (Zn 2 P 2 O 7 ), monocalcium phosphate (Ca (H 2 PO 4 ) 2 ), tricalcium phosphate (Ca 3 (PO 4 ) 2 ), hydroxyapatite (Ca 5 (PO 4 ) 3 OH), iron III-orthophosphate (FePO 4 ) and tricopper-II-phosphate (Cu 3 (PO 4 ) 2 ) including their anhydrates and hydrated forms and mixtures of the foregoing is selected. Verwendung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mikrowellensuszeptor in dem Matrixmaterial in einer Menge von 0,5 bis 20 Gew.-% oder von 1 bis 15 Gew.-% oder von 2 bis 10 Gew.-% oder von 3 bis 7 Gew.-% fein verteilt, dispergiert oder gelöst vorliegt, bezogen auf das Gewicht des Matrixmaterials.Use according to one of the preceding claims, characterized in that the microwave susceptor in the matrix material in an amount of 0.5 to 20 wt .-% or from 1 to 15 wt .-% or from 2 to 10 wt .-% or of 3 to 7 wt .-% finely divided, dispersed or dissolved present, based on the weight of the matrix material. Verwendung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mikrowellensuszeptor in Pulverform mit einer mittleren Korngröße d50 von 1–50 µm in das Matrixmaterial eingebracht wird.Use according to one of the preceding claims, characterized in that the microwave susceptor is introduced into the matrix material in powder form with an average particle size d50 of 1-50 μm. Verwendung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrixmaterial ein Polymermaterial oder eine polymerisierbare oder aushärtbare, flüssige Zusammensetzung ist.Use according to one of the preceding claims, characterized in that the matrix material is a polymer material or a polymerizable or curable, liquid composition. Verwendung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrixmaterial ausgewählt ist unter Thermoplasten, thermoplastischen Elastomeren, Elastomeren und Duroplasten, vorzugsweise unter Polyamiden, Polyvinylestern, Polyestern, Polyurethanen, Säurecopolymeren, Polycarbonaten, Polystyrolen, Ionomeren, Polyolefinen, Polyvinylbutyral (PVB), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyamid (PA), Polybutylenterephthalat (PBT), Polyethylenterephthalat (PET), Polyester, Polyphenylenoxid, Polyacetal, Polymethacrylat, Polyoxymethylen, Polyvinylacetal, Polystyrol, Acryl-Butadien-Styrol (ABS), Acrylnitril-Styrol-Acrylester (ASA), Polycarbonat, Polyethersulfon, Polyetherketon, Polyvinylchlorid, thermoplastischem Polyurethan, Silikon und/oder deren Copolymeren und/oder Gemischen und/oder Blends der vorgenannten.Use according to one of the preceding claims, characterized in that the matrix material is selected from thermoplastics, thermoplastic elastomers, elastomers and thermosets, preferably polyamides, polyvinyl esters, polyesters, polyurethanes, acid copolymers, polycarbonates, polystyrenes, ionomers, polyolefins, polyvinyl butyral (PVB), Polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyamide (PA), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), polyester, polyphenylene oxide, polyacetal, polymethacrylate, polyoxymethylene, polyvinyl acetal, polystyrene, acrylic butadiene styrene (ABS), acrylonitrile Styrene-acrylic ester (ASA), polycarbonate, polyethersulfone, polyetherketone, polyvinyl chloride, thermoplastic polyurethane, silicone and / or their copolymers and / or mixtures and / or blends of the abovementioned. Verwendung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrixmaterial in der Form einer Folie, Lage oder dünnen Schicht, eines Formteils oder eines geschäumten Formteils ausgebildet ist, vorzugsweise in der Form einer Folie, Lage oder dünnen Schicht mit einer Dicke im Bereich von 1 µm bis 20 mm oder im Bereich von 50 µm bis 10 mm oder im Bereich von 100 µm bis 5 mm oder im Bereich von 200 µm bis 1 mm.Use according to one of the preceding claims, characterized in that the matrix material is in the form of a film, layer or thin layer, a molded part or a foamed molding, preferably in the form of a film, sheet or thin layer having a thickness in the range of 1 μm to 20 mm or in the range of 50 μm to 10 mm or in the range of 100 μm to 5 mm or in the range of 200 μm to 1 mm. Verwendung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrixmaterial ein Verpackungsmaterial für in einer Verpackung mittels Mikrowellenstrahlung zu erwärmende Güter, vorzugsweise Lebensmittel, ist.Use according to one of the preceding claims, characterized in that the matrix material is a packaging material for goods to be heated in a package by means of microwave radiation, preferably foodstuffs. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Matrixmaterial eine polymerisierbare oder aushärtbare, flüssige Zusammensetzung ist, welche dafür ausgelegt ist, ein lagenförmiges Material ist, vorzugsweise ein Verpackungsmaterial für in einer Verpackung mittels Mikrowellenstrahlung zu erwärmende Güter, vorzugsweise Lebensmittel, wenigstens bereichsweise zu beschichten. Use according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the matrix material is a polymerisable or curable liquid composition designed to be a sheet-like material, preferably a packaging material for goods to be heated in a package by means of microwave radiation, preferably food, at least partially coat. Matrixmaterial, welches durch Bestrahlung mit Mikrowellen erwärmbar ist und Wärme an die Umgebung abgibt, bestehend aus einem Polymermaterial oder einer polymerisierbaren oder aushärtbaren, flüssigen Zusammensetzung und wenigstens einem Mikrowellensuszeptor, wie hierin in den Ansprüchen 1 bis 9 definiert.A matrix material which is heatable by irradiation with microwaves and emits heat to the environment, consisting of a polymeric material or a polymerizable or curable liquid composition and at least one microwave susceptor as defined in claims 1 to 9 herein. Produktverpackung, welche vollständig oder teilweise aus einem Matrixmaterial nach Anspruch 10 besteht.Product packaging which consists wholly or partly of a matrix material according to claim 10.
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