DE102013016230B4 - Injection molded part and method for producing an injection molded part - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Spritzteils (1), das aus wenigstens zwei unterschiedlichen Kunststoffkomponenten besteht, wobei eine erste Komponente in einem ersten Spritzvorgang hergestellt wird und wenigstens ein Zuführkanal (7) für eine zweite Komponente an die erste Komponente angespritzt wird und wobei die zweite Komponente einen Oberflächenbereich bildend auf einen Bereich der ersten Komponente aufgeflutet wird, wobei ein Abschnitt des wenigstens einen Zuführkanals (7) für die den Oberflächenbereich bildende zweite Komponente an eine einer mit der zweiten Komponente gefluteten Sichtseite (4) gegenüberliegenden Rückseite angespritzt wird und die Zufuhr der zweiten Komponente durch wenigstens eine Flutungsöffnung (17) erfolgt, die innerhalb des zu flutenden Bereichs (15) angeordnet ist, wobei der wenigstens eine Zuführkanal (7) die erste Komponente durchsetzt, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Zuführkanal (7) abschnittsweise im zu flutenden Bereich (15) der ersten Komponente ausgebildet wird.A method for producing an injection-molded part (1) which consists of at least two different plastic components, a first component being produced in a first injection-molding process and at least one feed channel (7) for a second component being molded onto the first component and the second component being a Surface area is flooded onto an area of the first component, a section of the at least one feed channel (7) for the second component forming the surface area being injected onto a rear side opposite a visible side (4) flooded with the second component, and the supply of the second component takes place through at least one flooding opening (17) which is arranged within the area (15) to be flooded, the at least one feed channel (7) penetrating the first component, characterized in that the at least one feed channel (7) is in sections in the area to be flooded (15) the first K component is formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Spritzteils, das aus wenigstens zwei unterschiedlichen Kunststoffkomponenten besteht, wobei eine erste Komponente in einem ersten Spritzvorgang hergestellt wird und wenigstens ein Zuführkanal für die zweite Komponente an die erste Komponente angespritzt wird und wobei die zweite Komponente einen Oberflächenbereich bildend auf einen Bereich der ersten Komponente aufgeflutet wird.The invention relates to a method for producing an injection-molded part consisting of at least two different plastic components, a first component being produced in a first injection-molding process and at least one feed channel for the second component being molded onto the first component, and the second component forming a surface area is flooded onto an area of the first component.

Es ist bekannt, Spritzteile bestehend aus zwei oder mehr Kunststoffkomponenten herzustellen. Dabei wird zuerst die erste Komponente erzeugt und danach die zweite und die gegebenenfalls weiteren Komponenten. Für den Fall, dass die zweite Komponente eine Oberfläche bzw. einen insbesondere flächigen Bereich der ersten Komponente bedeckt ist es bekannt, an der Seite der ersten Komponente mehrere Zuführkanäle anzuspritzen, die an der Ober- bzw. Sichtseite der ersten Komponente münden. Der Kunststoff der zweiten Komponente wird dann durch die Zuführkanäle geführt, um auf den entsprechenden Bereich der ersten Komponente aufgeflutet zu werden.It is known to produce molded parts consisting of two or more plastic components. In doing so, the first component is generated first and then the second and any further components. In the event that the second component covers a surface or, in particular, a flat area of the first component, it is known to inject several feed channels onto the side of the first component, which feed channels open onto the upper or visible side of the first component. The plastic of the second component is then fed through the feed channels in order to be flooded onto the corresponding area of the first component.

Danach werden die Zuführkanale entfernt und die Seiten nachbearbeitet.Then the feed channels are removed and the sides are reworked.

DE 697 12 685 T2 offenbart eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen geformten Gegenstands. DE 697 12 685 T2 discloses an apparatus and method for making a multilayer molded article.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Spritzteils aus wenigstens zwei Komponenten anzugeben, das einfacher durchzuführen ist.The invention is based on the object of specifying a method for producing an injection-molded part from at least two components that is easier to carry out.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Spritzteil mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst.This object is achieved by a method with the features of claim 1 and an injection-molded part with the features of claim 5.

Als Kern der Erfindung wird angesehen, die Zuführkanäle nicht mehr an der Seite münden zu lassen, sondern von der Rückseite der ersten Komponente her. Dementsprechend ist der Zuführkanal mit einem Abschnitt durch die Rückwand und nicht mehr durch die Seitenwand der ersten Komponente geführt.The core of the invention is considered to be that the feed channels no longer open out on the side, but rather from the rear side of the first component. Accordingly, a section of the feed channel is guided through the rear wall and no longer through the side wall of the first component.

Dieser Aufbau ist grundsätzlich nachteilig gegenüber dem bekannten Aufbau, da die Anbringung des Zuführkanals erschwert ist und der Kunststoff der zweiten Komponente nicht mehr durch eine vergleichsweise breite Flutungsöffnung fließen kann sondern nur durch enge Kanalabschnitte die erste Komponente passieren kann. Dieser Nachteil wird jedoch dadurch überkompensiert, dass die zweite Komponente nach dem Verfestigen über der Öffnung des Zuführkanals, der Flutungsöffnung, angeordnet ist, wobei die Flutungsöffnung vollständig bedeckt ist und die zweite Komponente eine glatte Oberfläche aufweist. Dadurch sind Nachbearbeitungen an der Seite, nämlich an der zweiten Komponente im bisherigen Bereich der Flutungsöffnung, unnötig.This structure is fundamentally disadvantageous compared to the known structure, since the attachment of the feed channel is difficult and the plastic of the second component can no longer flow through a comparatively wide flooding opening but can only pass through the first component through narrow channel sections. However, this disadvantage is overcompensated in that the second component, after solidification, is arranged above the opening of the feed channel, the flooding opening, the flooding opening being completely covered and the second component having a smooth surface. As a result, reworking on the side, namely on the second component in the previous area of the flooding opening, is unnecessary.

In der vorliegenden Anmeldung wird die Ausgestaltung eines Zuführkanals zumeist im Singular beschrieben. Selbstverständlich wird bei der Beschreibung der Ausgestaltung eines Zuführkanals davon ausgegangen, dass das Spritzteil bzw. die erste Komponente auch mehrere Zuführkanäle umfassen kann. Diese müssen nicht identisch ausgestaltet sein. Insbesondere müssen nicht alle Zuführkanäle erfindungsgemäß ausgestaltet sein. Vorteilhafte Weiterbildungen können je nach Bedarf an einem einzigen, mehreren oder allen Zuführkanälen realisiert sein.In the present application, the configuration of a feed channel is mostly described in the singular. Of course, when describing the configuration of a feed channel, it is assumed that the injection-molded part or the first component can also comprise a plurality of feed channels. These do not have to be designed identically. In particular, not all supply channels have to be designed according to the invention. Advantageous developments can be implemented on a single, several or all feed channels, depending on requirements.

Mit besonderem Vorteil kann der Zuführkanal durch einen für die erste Komponente einführbaren Formschieber gebildet werden. Der Formschieber hat damit eine Doppelfunktion. Zum einen dient er dem zumindest teilweise Entformen der ersten Komponente, da zumindest eines der Formteile, nämlich das Formteil an der Sichtseite der ersten Komponente, durch ein anderes zu ersetzen ist, bevor der zweite Teil des Spritzgussvorgangs durchgeführt wird. Zum zweiten bildet er den Kern für zumindest einen Teil des Zuführkanals, der durch das Entfernen des Formschiebers frei wird.With particular advantage, the feed channel can be formed by a molded slide insertable for the first component. The form slide thus has a double function. On the one hand, it serves to at least partially demold the first component, since at least one of the molded parts, namely the molded part on the visible side of the first component, has to be replaced by another before the second part of the injection molding process is carried out. Secondly, it forms the core for at least a part of the feed channel, which becomes free when the mold slide is removed.

Vorteilhafterweise können die Flutungsöffnung oder die Flutungsöffnungen auf der Sichtseite verbreitert, insbesondere konisch auslaufend, ausgebildet werden. Advantageously, the flooding opening or openings can be made widened on the visible side, in particular tapering conically.

Dadurch wird das Verteilen des Materials der zweiten Komponente erleichtert, da der Raum gegenüber der Flutungsöffnung während des Einspritzens durch ein Formteil begrenzt ist und an dieser Stelle eine Engstelle entsteht. Diese Engstelle kann durch die Verbreiterung der Flutungsöffnungen vermieden werden.This makes it easier to distribute the material of the second component, since the space opposite the flooding opening is delimited by a molded part during injection and a constriction arises at this point. This narrow point can be avoided by widening the flooding openings.

Daneben betrifft die Erfindung auch ein Spritzteil bestehend aus wenigstens zwei unterschiedlichen Kunststoffkomponenten. Dieses zeichnet sich dadurch aus, dass es durch ein Verfahren wie beschrieben hergestellt ist.In addition, the invention also relates to an injection-molded part consisting of at least two different plastic components. This is characterized by the fact that it is produced by a method as described.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Dabei zeigen:

  • 1 ein Spritzteil aus zwei Komponenten nach Stand der Technik und
  • 2 die Sichtseite einer ersten Komponente in der Draufsicht.
The invention is explained in more detail by means of exemplary embodiments in the drawing figures. Show:
  • 1 a molded part made of two components according to the state of the art and
  • 2 the visible side of a first component in plan view.

1 zeigt ein Spritzteil 1 umfassend eine erste Komponente 2 und eine zweite Komponente 3. Die zweite Komponente 3 befindet sich auf der Sichtseite 4 der ersten Komponente 2. Der Sichtseite 4 liegt die Rückseite 5 gegenüber. An wenigstens einer der Seiten 6 der ersten Komponente 2 ist ein Zuführkanal 7 angespritzt. Der Zuführkanal 7 ist ein einen Zeitabschnitt lang vorhandener Teil der ersten Komponente 2. Nach dem Erstellen und Verfestigen der zweiten Komponente 3 wird der Zuführkanal 7 samt dem darin befindlichen Material der zweiten Komponente 3 entfernt. Das Spritzteil 1 in 1 ist nach Stand der Technik hergestellt. Dementsprechend führt der Zuführkanal 7 durch eine Seitenwand 8 der ersten Komponente 2, in der somit auch die Flutungsöffnung 9 mündet. 1 shows a molded part 1 comprising a first component 2 and a second component 3 . The second component 3 is located on the visible side 4th the first component 2 . The visible side 4th lies the back 5 across from. On at least one of the sides 6th the first component 2 is a feed channel 7th injected. The feed channel 7th is a part of the first component that is present for a period of time 2 . After creating and solidifying the second component 3 becomes the feed channel 7th including the material of the second component located therein 3 away. The molded part 1 in 1 is manufactured according to the state of the art. The feed channel leads accordingly 7th through a side wall 8th the first component 2 , in which thus also the flooding opening 9 flows out.

2 zeigt ein erfindungsgemäßes Spritzteil 1 in der Draufsicht. Auf der Sichtseite 4 befindet sich der zu flutende Bereich 15 der ersten Komponente. Rein exemplarisch sind mehrere Ausgestaltungen gezeigt, wie der Zuführkanal 7 in den zu flutenden Bereich 15 münden kann. Beispielsweise kann der Zuführkanal 7 mit dem Abschnitt 16 und somit abschnittsweise im zu flutenden Bereich 15 der ersten Komponente verlaufen. Weiterhin kann ein Zuführkanal 7 mit mehreren bzw. einer Mehrzahl von Flutungsöffnungen 17 verbunden sein. Die Flutungsöffnungen 17 sind kreisförmig oder in einer Linie oder auch beliebig anders angeordnet. Die Anordnung erfolgt so, dass die Flutungsöffnungen 17 möglichst gleichmäßig über den zu flutenden Bereich 15 verteilt sind. 2 shows a molded part according to the invention 1 in top view. On the visible side 4th is the area to be flooded 15th the first component. Several configurations are shown purely by way of example, such as the feed channel 7th in the area to be flooded 15th can flow. For example, the feed channel 7th with the section 16 and thus in sections in the area to be flooded 15th the first component run. Furthermore, a feed channel 7th with several or a plurality of flooding openings 17th be connected. The flood openings 17th are arranged in a circle or in a line or in any other way. The arrangement is such that the flooding openings 17th as evenly as possible over the area to be flooded 15th are distributed.

Dabei ergeben sich die Ausgestaltungen des Spritzteils 1 direkt aus den Verfahrensschritten zu seiner Herstellung.This results in the configurations of the molded part 1 directly from the process steps for its production.

Claims (5)

Verfahren zur Herstellung eines Spritzteils (1), das aus wenigstens zwei unterschiedlichen Kunststoffkomponenten besteht, wobei eine erste Komponente in einem ersten Spritzvorgang hergestellt wird und wenigstens ein Zuführkanal (7) für eine zweite Komponente an die erste Komponente angespritzt wird und wobei die zweite Komponente einen Oberflächenbereich bildend auf einen Bereich der ersten Komponente aufgeflutet wird, wobei ein Abschnitt des wenigstens einen Zuführkanals (7) für die den Oberflächenbereich bildende zweite Komponente an eine einer mit der zweiten Komponente gefluteten Sichtseite (4) gegenüberliegenden Rückseite angespritzt wird und die Zufuhr der zweiten Komponente durch wenigstens eine Flutungsöffnung (17) erfolgt, die innerhalb des zu flutenden Bereichs (15) angeordnet ist, wobei der wenigstens eine Zuführkanal (7) die erste Komponente durchsetzt, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Zuführkanal (7) abschnittsweise im zu flutenden Bereich (15) der ersten Komponente ausgebildet wird.A method for producing an injection-molded part (1) which consists of at least two different plastic components, a first component being produced in a first injection-molding process and at least one feed channel (7) for a second component being molded onto the first component and the second component being a Surface area is flooded onto an area of the first component, a section of the at least one feed channel (7) for the second component forming the surface area being injected onto a rear side opposite a visible side (4) flooded with the second component, and the supply of the second component takes place through at least one flooding opening (17) which is arranged within the area to be flooded (15), the at least one feed channel (7) penetrating the first component, characterized in that the at least one feed channel (7) is in sections in the area to be flooded (15) the first Component is formed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Zuführkanal (7) mit einer Mehrzahl von Flutungsöffnungen (17) verbunden wird.Procedure according to Claim 1 , characterized in that the at least one feed channel (7) is connected to a plurality of flooding openings (17). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Zuführkanal (7) durch einen für die erste Komponente einführbaren Formschieber gebildet wird.Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that the at least one feed channel (7) is formed by a mold slide insertable for the first component. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flutungsöffnung (17) oder die Flutungsöffnungen (17) an der Sichtseite (4) verbreitert, insbesondere konisch auslaufend, ausgebildet werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the flooding opening (17) or the flooding openings (17) on the visible side (4) are designed to be widened, in particular tapering conically. Spritzteil (1) bestehend aus wenigstens zwei unterschiedlichen Kunststoffkomponenten, dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzteil (1) mittels eines Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche hergestellt ist.Injection molded part (1) consisting of at least two different plastic components, characterized in that the molded part (1) is produced by means of a method according to one of the preceding claims.
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