DE102013008298A1 - Transportation device for use in sheet feeder for e.g. sheet punching machine for transporting sheet in sheet transport plane, has transport element arranged on side of transport plane, and pressing element designed as tape-shaped element - Google Patents

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Abstract

The device has a driven transport element (41) arranged on a side of a sheet transport plane (E) and provided with a moved contact surface. A pressing element (42) is arranged opposite to the transport element and on another side of the plane for pressing a sheet on a contact surface, where the sheet is made of paper, cardboard- or plastic material. The pressing element is designed as a radially pretensioned running tape-shaped element e.g. belt and chain. The tape-shaped element comprises multiple links, which are connected with each other, and springs are arranged between the links. The transport element is designed as a transport roller, a conveyor belt and a conveying roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Transporteinrichtung zum Transport von Bogen mit den Merkmalen von Anspruch 1 und einen Bogenanleger mit einer solchen Transporteinrichtung gemäß Anspruch 9.The invention relates to a transport device for transporting sheets with the features of claim 1 and a sheet feeder with such a transport device according to claim 9.

Stand der TechnikState of the art

In Druckmaschinen und Maschinen der Druckweiterverarbeitung, beispielsweise Falzmaschinen, Buchbindemaschinen, Faltschachtelklebemaschinen und Stanzmaschinen, müssen Bogen sicher transportiert und positionsgenau ausgerichtet werden.In printing presses and postpress machines, such as folding machines, bookbinding machines, folding box gluing machines and punching machines, sheets must be transported safely and aligned in the correct position.

In bekannten Bogenstanz- und Prägemaschinen, die zum Stanzen, Ausbrechen, Prägen und Ablegen von Bögen aus Papier, Pappe und der gleichen eingesetzt werden, ist es bekannt die Bogen von einem Stapel mittels eines Anlegers der Maschine zuzuführen und mittels Greiferwagen durch die einzelnen Stationen der Maschine zu bewegen. An den Greiferwagen sind Greifer befestigt, die die Bögen an einem vorderen Ende ergreifen, wobei die Greiferwagen selbst an endlosen Ketten durch die Maschine bewegt werden. Durch diese Art der Bewegung der Bögen durch die Maschine wird ein kontinuierliches Arbeiten in den einzelnen hintereinander angeordneten Stationen der Maschine ermöglicht.In known sheet punching and embossing machines, which are used for punching, breaking, embossing and depositing sheets of paper, cardboard and the same, it is known to feed the sheets from a stack by means of an investor of the machine and by means of gripper carriage through the individual stations Machine to move. Grippers are attached to the gripper carriage, gripping the arches at a front end, the gripper carriages themselves being moved through the machine on endless chains. This type of movement of the sheets through the machine enables continuous operation in the individual successively arranged stations of the machine.

Eine derartige Flachbettstanze ist beispielsweise aus der DE 30 44 083 A1 und der US 7,658,378 B2 bekannt. Die beiden Tische sind mit Schneid- und Rillwerkzeugen bzw. entsprechenden Gegenwerkzeugen bestückt, mit denen aus dem taktweise zwischen die Tischfläche geführten Bögen die Nutzen ausgestanzt und gleichzeitig die zum sauberen Falten notwendigen Rillen eingedrückt werden. In der nachfolgenden Ausbrecheinrichtung wird der Abfall über Ausbrechwerkzeuge maschinell entfernt. Je nach Ausstattung der Maschine können schließlich die gestanzten Nutzen in einer hierfür vorgesehenen Nutzentrenneinrichtung separiert werden.Such a flat bed punch is for example from the DE 30 44 083 A1 and the US 7,658,378 B2 known. The two tables are equipped with cutting and scoring tools or corresponding counter tools with which punched out of the cyclically guided between the table surface sheets the benefits and at the same time pressed the necessary for clean folding grooves. In the subsequent breakout the waste is removed by machine tools. Depending on the equipment of the machine finally the punched benefits can be separated in a designated Nutzentrenneinrichtung.

Um eine hohe Produktqualität der Stanzbögen zu erreichen, ist es notwendig, dass Bogen und Werkzeuge passergenau zueinander ausgerichtet sind. Dies bedingt somit sowohl eine Ausrichtung der Bogen als auch der Werkzeuge. Der Passer beschreibt dabei die Lagegenauigkeit des Druckbilds zu Schnitt-, Rill- und Ausbrechkanten des Bogens. Unterschieden wird dabei zwischen Umfangspasser, d. h. der Lagegenauigkeit in Maschinenlaufrichtung und Seitenpasser, d. h. der Lagegenauigkeit quer zur Maschinenlaufrichtung.In order to achieve a high product quality of the punched sheets, it is necessary that the sheets and tools are precisely aligned with each other. This requires both an alignment of the bow and the tools. The register describes the positional accuracy of the printed image at the cutting, creasing and breaking edges of the sheet. A distinction is made between circumferential grip, d. H. the positional accuracy in the machine direction and side registration, d. H. the positional accuracy transverse to the machine direction.

In der Stanzstation einer Bogenstanz- und -prägemaschine müssen Stanzwerkzeug und Stanzrillplatte auf eine exakte Position in Umfangsrichtung gebracht werden. Weiter ist sicherzustellen, dass beide Werkzeuge ohne Schrägung direkt rechtwinklig zur Bogentransportrichtung stehen. Diese Referenzposition nennt sich ”erstes Messer”. In den nachfolgenden Bearbeitungsstationen müssen die Werkzeuge relativ zur Lage des ersten Messers eingestellt werden, so z. B. das Ausbrechbrett im Ausbrecher und das Nutzentrenngitter in der Nutzentrennstation. Dabei müssen die Werkzeuge jeweils in ihren drei Freiheitsgraden eingestellt werden. Während des Betriebs der Bogenstanz- und -prägemaschine kann es notwendig sein, die Lage der Werkzeuge in der Stanzstation nachzujustieren. Die Werkzeuge in den nachfolgenden Bearbeitungsstationen müssen ebenfalls nacheingestellt werden um diese wieder in die richtige Position relativ zum „ersten Messer” zu bringen. Die Begrifflichkeiten „Ausrichten”, „Positionieren” und „Korrigieren der Lage” eines Bogens werden nachfolgend synonym verwendet.In the punching station of a sheet punching and embossing machine, the punching tool and punched riddle plate must be brought to an exact position in the circumferential direction. It must also be ensured that both tools are directly perpendicular to the sheet transport direction without skewing. This reference position is called "first knife". In the subsequent processing stations, the tools must be adjusted relative to the position of the first knife, such. B. the stripping board in the breaker and the Nutzentrenngitter in the Nutzentrennstation. The tools must be set in their three degrees of freedom. During operation of the sheet punching and embossing machine, it may be necessary to readjust the position of the tools in the punching station. The tools in the subsequent processing stations must also be readjusted to bring them back into the correct position relative to the "first knife". The terms "aligning", "positioning" and "correcting the position" of an arc are used interchangeably below.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedenartige Messeinrichtungen bekannt, welche dem passergenauen Ausrichten eines Bogens vorgeschaltet sind:
Die DE OS 25 20 232 beschreibt eine Vorrichtung zur Übergabe von Bogen an eine Bogenverarbeitende Maschine. Dabei werden im Bereich eines Zuführtischs eine auf den Bogen aufgedruckte Marke, eine sogenannte Druckmarke, oder eine Seitenkante des Bogens durch Sensoren erfasst und der Zuführtisch wird quer zur Bogentransportrichtung so verschoben, dass der Bogen in seiner richtigen, seitenausgerichteten Lage an das Bogentransportsystem der Bogenverarbeitenden Maschine übergeben werden kann.
From the prior art various measuring devices are known, which are preceded by the accurate register alignment of a sheet:
The DE OS 25 20 232 describes a device for transferring sheets to a sheet processing machine. In this case, in the area of a feed table, a mark printed on the sheet, a so-called print mark, or a side edge of the sheet is detected by sensors and the feed table is moved transversely to the sheet transport direction so that the sheet in its correct, side-facing position to the sheet transport system of the sheet processing machine can be handed over.

Die DE 10 2008 012 775 A1 betrifft ein Verfahren zum Vermessen der Lage eines Bogens im Anleger einer Druck- oder Druckweiterverarbeitungsmaschine, wobei die Vermessung der Lage des Bogens über die Vermessung der Lage der Bogenvorderkante oder der Lage von auf den Bogen aufgedruckten Marken mittels eines Sensors erfolgt. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Ausrichten des Bogens basierend auf den Messergebnissen.The DE 10 2008 012 775 A1 relates to a method for measuring the position of a sheet in the feeder of a printing or post-processing machine, wherein the measurement of the position of the sheet on the measurement of the position of the sheet leading edge or the location of printed on the sheet marks by means of a sensor. Furthermore, the invention relates to a method for aligning the sheet based on the measurement results.

Durch diese aufwändige Einstellarbeit der Werkzeuge und die Ausrichtung der Bogen wird sichergestellt, dass die Bogen passergenau bearbeitet werden.This elaborate adjustment work of the tools and the alignment of the sheets ensures that the sheets are processed accurately.

Aus dem Stand der Technik sind zahlreiche Transportvorrichtungen für Bogen bekannt, welche Bogen insbesondere von einem Bogenanleger an eine nachfolgende Bogen verarbeitende Maschine zuführen. Zusätzlich zur reinen Transportbewegung kann während des Zuführprozesses auch eine Ausrichtung des Bogens in Transportrichtung, quer zur Transportrichtung und schräg zur Transportrichtung erfolgen, so dass ein jeweiliger Bogen in ausgerichtetem Zustand einer ersten Bearbeitungsstation der Bogen bearbeitenden Maschine zugeführt wird.Numerous transporters for sheets are known from the prior art, which feed sheet in particular from a sheet feeder to a subsequent sheet-processing machine. In addition to the pure transport movement can also be an orientation of the sheet in the transport direction, transverse to the transport direction and obliquely to the transport direction during the feeding process, so that a respective arc in aligned state of a first processing station of the sheet-processing machine is supplied.

Um sicher zu stellen, dass die Bogen während des Transports gut auf den Transportelementen aufliegen und damit ein definierter Bogentransport gewährleistet wird, werden beispielsweise wie in der DE 34 10 029 C1 oder der DE 10 2004 022 141 A1 beschriebene Saugbänder eingesetzt. Bei den Saugbändern handelt es sich um Transportbänder, auf welchen die Bogen aufliegen und über welche eine zusätzliche Saugkraft auf die Bogen aufgebracht wird. Alternativ können Anpresselemente eingesetzt werden, wie sie beispielsweise in der US 2,190,416 als Kugeln und Rollen dargestellt sind. Diese Anpresselemente sind oberhalb der Transportebene angebracht und pressen einen jeweiligen Bogen auf unterhalb der Transportebene angebrachte Transportelemente. Nachteilig daran ist, dass die Anpresselemente Markierungen auf dem Bogen erzeugen können.To ensure that the sheets rest well on the transport elements during transport and thus a defined sheet transport is ensured, for example, as in the DE 34 10 029 C1 or the DE 10 2004 022 141 A1 described suction belts used. The suction belts are conveyor belts on which the sheets rest and over which an additional suction force is applied to the sheets. Alternatively, pressing elements can be used, as for example in the US 2,190,416 are shown as balls and rollers. These pressing elements are mounted above the transport plane and press a respective sheet on below the transport plane attached transport elements. The disadvantage of this is that the pressing elements can produce markings on the sheet.

Aufgabenstellungtask

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Stand der Technik weiterzubilden und eine Transporteinrichtung zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik zumindest reduziert und einen sicheren, genauen und markierungsfreien Bogentransport ermöglicht.Object of the present invention is to develop the prior art and to provide a transport device, which at least reduces the disadvantages of the prior art and allows safe, accurate and mark-free sheet transport.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Transporteinrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1.This object is achieved by a transport device having the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Transporteinrichtung dient dem Transport und ggfs. der Positionsausrichtung von bogenförmigen Elementen, insbesondere aus Papier, Pappe oder Kunststoff in einer Bogentransportebene und besitzt mindestens ein auf einer Seite der Bogentransportebene, z. B. unterhalb, angeordnetes insbesondere angetriebenes Transportelement mit einer bewegten, z. B. umlaufenden Kontaktfläche und mindestens einem auf der anderen Seite der Bogentransportebene, z. B. oberhalb, und einem gegenüber dem Transportelement angeordneten anderen Element zum Anpressen der bogenförmigen Elemente auf die Kontaktfläche. Dieses Anpresselement ist erfindungsgemäß als radial vorgespanntes, mitlaufendes endloses bandförmiges Organ ausgeführt. Bei dem bandförmigen Organ kann es sich dabei um ein Band, einen Gurt oder eine Kette handeln. Radiale Vorspannung meint dabei eine Vorspannung des bandförmigen Organs welches eine geschlossene, ring- bzw. kreisförmige Form besitzt in seiner radialen Richtung. Eine derartige Ausführung der Transporteinrichtung erlaubt es, die Bogen sicher zu transportieren und exakt in ihrer Position ausrichten zu können. Dies ist darin begründet, dass für eine sichere Führung der Bogen keine hohe Flächenpressung erforderlich ist. Die Pressung eines jeweiligen Bogens auf die bewegte Kontaktfläche des angetriebenen Transportelements erfolgt durch ein Absenken des mindestens einen Anpresselements derart, dass das bandförmige Organ in Kontakt mit einem Bogen bzw. der Kontaktfläche gebracht wird und eine Anpresskraft auf einen jeweiligen Bogen ausübt. Aufgrund der radialen Vorspannung des bandförmigen Organs ist es ausreichend, das Anpresselement abzusenken; eine zusätzliche Anpresskraft muss nicht aufgebracht werden. Ein weiterer Vorteil aus der radialen Vorspannung des bandförmigen Organs ist, dass die Lager des bandförmigen Organs als einfache Leichtlauflager ausgeführt sein können, da diese einerseits nur relativ geringe Lagerkräfte aufnehmen können müssen und andererseits die Reibung zwischen bandförmigem Organ und den Lager relativ gering ist, da keine hohe Spannung in dem bandförmigen Organ durch Dehnen des bandförmigen Organs erzeugt werden muss.The transport device according to the invention is used for transport and optionally. The position alignment of arcuate elements, in particular of paper, cardboard or plastic in a sheet transport plane and has at least one on one side of the sheet transport plane, z. B. below, arranged in particular driven transport element with a moving, z. B. circumferential contact surface and at least one on the other side of the sheet transport plane, z. B. above, and arranged opposite to the transport element another element for pressing the arcuate elements on the contact surface. This pressing element is designed according to the invention as a radially biased, follower endless belt-shaped member. The band-shaped member may be a band, a belt or a chain. Radial bias means a bias of the band-shaped member which has a closed, annular or circular shape in its radial direction. Such an embodiment of the transport device makes it possible to transport the sheets safely and to be able to align exactly in their position. This is due to the fact that for a secure guidance of the sheet no high surface pressure is required. The pressing of a respective arc on the moving contact surface of the driven transport element takes place by lowering the at least one pressing element such that the band-shaped member is brought into contact with a sheet or the contact surface and exerts a contact force on a respective sheet. Due to the radial bias of the band-shaped member, it is sufficient to lower the pressing member; An additional contact force does not have to be applied. Another advantage of the radial bias of the tape-shaped member is that the bearings of the band-shaped member can be designed as a simple low-friction bearings, since these must be able to absorb only a relatively small bearing forces and on the other hand, the friction between the band-shaped member and the bearing is relatively low, as no high tension must be generated in the tape-shaped member by stretching the tape-shaped member.

In vorteilhafter Weiterbildung der erfindungsgemäßen Transporteinrichtung weist das bandförmige Organ eine Vielzahl von miteinander verbundenen einzelnen Gliedern auf, wobei sich die Glieder axial erstrecken und wobei ein jeweiliges Glied gegenüber seinem jeweils benachbarten Glied abgestützt ist. Unter axialer Erstreckung der Glieder ist zu verstehen, dass erst die Aneinanderreihung der jeweiligen Glieder das bandförmige Organ ausbildet. Die Abstützung zwischen den jeweiligen benachbarten Gliedern ist derart ausgeführt, dass die einzelnen Glieder gegeneinander verspannt sind und das bandförmige Organ insgesamt eine radiale Vorspannung aufweist.In an advantageous embodiment of the transport device according to the invention, the band-shaped member has a plurality of interconnected individual members, wherein the members extend axially and wherein a respective member is supported relative to its respective adjacent member. By axial extent of the links is to be understood that only the juxtaposition of the respective links form the band-shaped organ. The support between the respective adjacent members is designed such that the individual members are braced against each other and the band-shaped member has a total of a radial bias.

In einer ersten Ausführungsvariante besitzt das bandförmige Organ eine Vielzahl von Federn, wobei die Federn jeweils zwischen den Gliedern angeordnet sind und die radiale Vorspannung des bandförmigen Organs bewirken. Eine mögliche Ausführungsform ist die einer Gliederkette mit Federn. In einer zweiten Ausführungsvariante ist das bandförmige Organ als Verbundband ausgeführt und besitzt ein geschlossenes Band als Tragstruktur und einen darauf aufgebrachten, mit Kerben versehenen Mantel. Die Kerben sind dabei axial ausgerichtet und in die Oberfläche des Mantels eingebracht, wobei das geschlossene Band die radiale Vorspannung des bandförmigen Organs bewirkt. Die Tragstruktur kann beispielsweise als Stahlzugträger oder als Polyamidband ausgeführt sein. Die Kerben des Mantels können auch als Schlitze bzw. Schlitzungen bezeichnet werden und sind am Umfang des Mantels insbesondere gleichmäßig verteilt. Der Mantel kann insbesondere aus einem Kunststoff gefertigt sein. Diese Ausführungsvariante wird als besonders vorteilhaft erachtet, da sie fertigungstechnisch einfach und kostengünstig herstellbar ist.In a first embodiment, the band-shaped member has a plurality of springs, wherein the springs are each arranged between the members and cause the radial bias of the band-shaped member. One possible embodiment is that of a link chain with springs. In a second embodiment variant, the band-shaped member is designed as a composite band and has a closed band as a support structure and applied thereto, provided with notches coat. The notches are axially aligned and introduced into the surface of the shell, wherein the closed band causes the radial bias of the band-shaped member. The support structure may be embodied, for example, as a steel tensile carrier or as a polyamide tape. The notches of the shell can also be referred to as slots or slits and are particularly evenly distributed around the circumference of the shell. The jacket can be made in particular of a plastic. This embodiment variant is considered to be particularly advantageous since it is easy to manufacture and inexpensive to manufacture.

In vorteilhafter Weiterbildung der erfindungsgemäßen Transporteinrichtung besitzt das mindestens eine Anpresselement zwei Umlenkrollen zum Führen des bandförmigen Organs, wobei die Umlenkrollen insbesondere als Umlenkwalzen oder als Kettenräder ausgeführt sind. Die Umlenkrollen ermöglichen dabei zum Einen einen Längenausgleich des bandförmigen Organs, wenn das Anpresselement gegen die Kontaktfläche des Transportelements angestellt wird, als auch einen leicht zugänglichen Umlauf des bandförmigen Organs, wenn dieses mit der bewegten Kontaktfläche des angetriebenen Transportelements mit bewegt wird. In an advantageous embodiment of the transport device according to the invention, the at least one pressing element has two deflection rollers for guiding the band-shaped member, wherein the deflection rollers are designed in particular as deflection rollers or sprockets. The pulleys allow on the one hand a length compensation of the band-shaped member, when the pressing member is employed against the contact surface of the transport element, as well as an easily accessible circulation of the band-shaped member, when this is moved with the moving contact surface of the driven transport element.

In einer ersten Ausführungsvariante ist das mindestens eine Transportelement als Transportwalze ausgeführt und die Kontaktfläche wird durch die Mantelfläche der Transportwalze gebildet. In einer zweiten Ausführungsvariante wird das mindestens eine Transportelement als Transportband ausgeführt und die Kontaktfläche wird durch den oberen Trum des Transportbandes gebildet. Beide Ausführungsvarianten werden als vorteilhaft erachtet, da dabei kontinuierlich umlaufende Kontaktflächen vorgesehen sind und das Transportelement nicht nach jeder Transportbewegung eines Bogens in eine Ausgangsstellung zurückbewegt werden muss.In a first embodiment, the at least one transport element is designed as a transport roller and the contact surface is formed by the lateral surface of the transport roller. In a second embodiment, the at least one transport element is designed as a conveyor belt and the contact surface is formed by the upper run of the conveyor belt. Both embodiments are considered to be advantageous because it provides continuous circumferential contact surfaces and the transport element does not have to be moved back to each transport movement of a sheet in an initial position.

Die Erfindung betrifft auch einen Bogenanleger gemäß Anspruch 9 zum Vereinzeln und Zuführen von Bogen an eine Bogen bearbeitende Maschine mit einer wie obenstehend beschriebenen Transporteinrichtung.The invention also relates to a sheet feeder according to claim 9 for singulating and feeding sheets to a sheet-working machine having a transport means as described above.

Die beschriebene Erfindung und die beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung stellen auch in beliebiger Kombination miteinander vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.The described invention and the described advantageous developments of the invention are also in any combination with each other advantageous developments of the invention.

Hinsichtlich weiterer Vorteile und in konstruktiver und funktioneller Hinsicht vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.With regard to further advantages and constructive and functional aspects of advantageous embodiments of the invention, reference is made to the dependent claims and the description of embodiments with reference to the accompanying drawings.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an Hand bevorzugter Ausführungsbeispiele noch näher erläutert werden. Es zeigen in schematischer DarstellungThe invention will be explained in more detail with reference to preferred embodiments. It show in a schematic representation

1 eine Stanzmaschine mit erfindungsgemäßer Transporteinrichtung 1 a punching machine with inventive transport device

2a und b Transport und Ausrichtung eines Bogens 2a and b Transport and alignment of a bow

3a und b das Anpresselement in einer ersten Ausführungsform in vorgespanntem Zustand und in Funktion 3a and b, the pressing member in a first embodiment in the pretensioned state and in function

4a und b Detaildarstellungen des Anpresselements aus den 3a und b 4a and b detailed representations of the pressing element from the 3a and b

5a und b das Anpresselement in einer zweiten Ausführungsform in vorgespanntem Zustand und in Funktion 5a and b, the pressing element in a second embodiment in a prestressed state and in function

6a, b, c unterschiedliche Ausgestaltungen des Transportelements Einander entsprechende Elemente und Bauteile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen. 6a , b, c different embodiments of the transport element Corresponding elements and components are provided in the figures with the same reference numerals.

In 1 ist der prinzipielle Aufbau einer Bogenstanz- und -prägemaschine 100 zum Stanzen, Ausbrechen, Nutzentrennen und Ablegen von Bogen aus Papier, Pappe, Kunststoff und dergleichen dargestellt. Die Stanz- und Prägemaschine 100 besitzt einen Anleger 1, eine Stanzstation 2, eine Ausbrechstation 3 und einen Ausleger 4 mit Ablage- und Nutzentrennstation, die von einem gemeinsamen Maschinengehäuse 5 getragen und umschlossen werden und von einem Hauptantrieb 17 angetrieben werden. Von einer Seite, der sogenannten Bedienerseite, sind die Bearbeitungsstationen 2, 3, 4 zugänglich; auf der gegenüberliegenden Seite, der sogenannten Antriebsseite, befindet sich der Antriebsstrang der Bogenstanz- und -prägemaschine 100. Eine Maschinensteuerung 15 steuert die Abläufe innerhalb der Stanzmaschine 100.In 1 is the basic structure of a sheet punching and embossing machine 100 shown for punching, breaking, depaneling and storing sheets of paper, cardboard, plastic and the like. The punching and embossing machine 100 owns a feeder 1 , a punching station 2 , a breakout station 3 and a boom 4 with storage and pay dividing station, by a common machine housing 5 be carried and enclosed and from a main drive 17 are driven. From one side, the so-called operator side, are the processing stations 2 . 3 . 4 accessible; on the opposite side, the so-called drive side, is the drive train of the sheet punching and embossing machine 100 , A machine control 15 controls the processes within the punching machine 100 ,

Die Bogen 6 werden durch einen Anleger 1 von einem Stapel durch einen sogenannten Saugkopf 18 vereinzelt, über einen Zuführtisch 16 mit einer Transporteinrichtung 40 mit Transportelement 41 und Anpresselement 42 dem Bogentransportsystem 7 zugeführt und von an Greiferbrücken eines Greiferwagens 8 befestigten Greifern an ihrer Vorderkante ergriffen und in Bogentransportrichtung B intermittierend durch die verschiedenen Stationen 2, 3 und 4 der Stanz- und Prägemaschine 100 hindurchgezogen. Das Bogentransportsystem 7 besitzt mehrere Greiferwagen 8, sodass mehrere Bogen 6 gleichzeitig in den verschiedenen Stationen 2, 3 und 4 bearbeitet werden können. Die Greiferwagen 8 können von einem Kettenantrieb oder in einer alternativen Ausführungsform durch einen elektromagnetischen Linearantrieb mit Wanderfeldmotoren angetrieben werden, wie beispielsweise in der DE 20 2007 012 349 U1 und der US 7,735,824 B2 beschrieben.The bows 6 be through an investor 1 from a stack through a so-called suction head 18 isolated, via a feed table 16 with a transport device 40 with transport element 41 and pressing element 42 the sheet transport system 7 supplied and from on gripper bridges of a gripper carriage 8th gripped grippers seized at its front edge and in the sheet transport direction B intermittently through the various stations 2 . 3 and 4 the punching and embossing machine 100 pulled. The sheet transport system 7 has several gripper carriages 8th so that several sheets 6 at the same time in different stations 2 . 3 and 4 can be edited. The gripper carriage 8th can be driven by a chain drive or in an alternative embodiment by an electromagnetic linear drive with traveling wave motors, such as in the DE 20 2007 012 349 U1 and the US 7,735,824 B2 described.

Die Stanzstation 2 besteht aus einem unteren Tiegel, einem sog. Untertisch 9, und einem oberen Tiegel, einem sog. Obertisch 10. Der Obertisch 10 ist vertikal hin- und herbewegbar gelagert und mit einem Oberwerkzeug 30 mit Stanz- und Rillmessern versehen. Der Untertisch 9 ist fest im Maschinengestell gelagert und mit einer Gegenplatte 20 zu den Stanz- und Rillmessern versehen. Alternativ kann auch der Obertisch 10 feststehend und der Untertisch 9 bewegt sein. Beim Prägen kommen an Stelle der Stanz- und Rillwerkzeuge Prägewerkzeuge, insbesondere in Form sogenannter Prägeklischees, zum Einsatz.The punching station 2 consists of a lower crucible, a so-called sub-table 9 , and an upper crucible, a so-called upper table 10 , The upper table 10 is vertically reciprocally mounted and with an upper tool 30 with punching and creasing knives Mistake. The undercounter 9 is firmly mounted in the machine frame and with a counter plate 20 provided to the punching and Rillmessern. Alternatively, the upper table 10 fixed and the undertable 9 be moved. In embossing, embossing tools, in particular in the form of so-called embossing dies, are used instead of the punching and scoring tools.

Der Greiferwagen 8 transportiert den Bogen 6 von der Stanz- und Prägestation 2 in die nachfolgende Ausbrechstation 3, die mit Ausbrechwerkzeugen 21, 23 ausgestattet ist. In der Ausbrechstation 3 werden mit Hilfe der Ausbrechwerkzeuge 21, 23 die nicht benötigten Abfallstücke 11 aus dem Bogen 6 nach unten herausgestoßen, wodurch die Abfallstücke 11 in einen unter der Station eingeschobenen wagenartigen Behälter 12 fallen.The gripper carriage 8th transports the bow 6 from the punching and embossing station 2 in the following stripping station 3 that with breakout tools 21 . 23 Is provided. In the stripping station 3 be using the stripping tools 21 . 23 the unwanted pieces of waste 11 out of the bow 6 pushed out to the bottom, causing the waste pieces 11 into a cart-like container inserted under the station 12 fall.

Von der Ausbrechstation 3 gelangt der Bogen 6 in den Ausleger 4, wo der Bogen 6 entweder nur einfach abgelegt wird, oder aber gleichzeitig eine Trennung der einzelnen Nutzen eines jeweiligen Bogens 6 erfolgt. Dazu besitzt der Ausleger 4 ein Nutzentrennwerkzeug 21, 23. Der Ausleger 4 kann auch eine Palette 13 enthalten, auf der die einzelnen Bogen 6 bzw. Nutzen in Form eines Stapels 14 aufgestapelt werden, so dass nach Erreichen einer bestimmten Stapelhöhe die Palette 13 mit dem Bogenstapel 14 aus dem Bereich der Stanz- und Prägemaschine 100 weggefahren werden kann. Um die Maschine 100 während des Stapeltausches nicht anhalten zu müssen können Hilfsstapeleinrichtungen zum Einsatz kommen.From the breakout station 3 the bow comes 6 in the boom 4 where the bow 6 is either simply filed, or at the same time a separation of the individual benefits of each sheet 6 he follows. The boom has this 4 a blanking tool 21 . 23 , The boom 4 can also do a palette 13 included on the individual sheets 6 or benefit in the form of a stack 14 be stacked so that after reaching a certain stack height the pallet 13 with the sheet pile 14 from the field of punching and embossing machine 100 can be driven away. To the machine 100 Auxiliary stacking devices can be used during the stack exchange.

2a zeigt die erfindungsgemäße Transporteinrichtung 40. Die Transporteinrichtung 40 weist ein unterhalb der Bogentransportebene E angeordnetes angetriebenes Transportelement 41 auf. Im Beispiel von 2a ist dieses ausgeführt als Transportband 41.2. Oberhalb der Bogentransportebene E ist ein Anpresselement 42 angeordnet. Das Anpresselement 42 besitzt ein bandförmiges Organ 42.1, welches auf Umlenkrollen 45 gelagert ist und in den nachfolgenden Figuren näher dargestellt und nachfolgend detaillierter beschrieben wird. Das angetriebene Transportelement 41 und das Anpresselement 42 wirken zusammen, um einen auf dem Zuführtisch 16 transportierten Bogen 6 in Bogentransportrichtung B weiter zu transportieren und dabei gegebenenfalls auszurichten. Soll durch die Transporteinrichtung 40 eine Ausrichtung des Bogens 6 erfolgen, so können Sensoren 101, 202 zur Umfangs-, Schräg- und Seitenlagenvermessung des Bogens 16 vorgesehen sein. Um einen Bogen 6 zwischen dem angetriebenen Transportelement 41 und dem Anpresselement 42 zu klemmen und definiert zu führen, besitzt die Transporteinrichtung 40 eine Einrichtung 46 zum Absenken des Anpresselements 42. Die Absenkbewegung ist durch einen Doppelpfeil dargestellt. Das Ausrichten eines jeweiligen Bogens 6 geschieht durch das Zusammenspiel von angetriebenem Transportelement 41 und Anpresselement 42: so wird zum Einen über die Ansteuerung des Antriebs des Transportelements 41 dessen Bewegung beeinflusst und zum anderen durch Ansteuerung des Antriebs der Einrichtung 42 zum Absenken des Anpresselements 42 Anpresszeitpunkt und Anpressdauer des Anpresselements 42 variiert. Ein derart ausgerichteter Bogen 6 kann dann – wie in 2b dargestellt – an ein nachfolgendes Bogentransportsystem 7, beispielsweise eine Greiferbahn oder eine Greifertrommel, übergeben werden. Spätestens wenn die Übergabe eines jeweiligen Bogens 6 an das Bogentransportsystem 7 erfolgt ist, wird das Anpresselement 42 von der Einrichtung 46 zum Absenken wieder angehoben und der jeweilige Bogen 6 somit freigegeben. 2a shows the transport device according to the invention 40 , The transport device 40 has a arranged below the sheet transport plane E driven transport element 41 on. In the example of 2a this is designed as a conveyor belt 41.2 , Above the sheet transport plane E is a pressing element 42 arranged. The pressing element 42 has a band-shaped organ 42.1 , which on pulleys 45 is stored and shown in more detail in the following figures and described in more detail below. The driven transport element 41 and the pressing element 42 work together to get one on the feed table 16 transported bow 6 continue to transport in the sheet transport direction B and thereby align if necessary. Target by the transport device 40 an alignment of the bow 6 done, so can sensors 101 . 202 for circumferential, oblique and lateral position measurement of the arch 16 be provided. To make a bow 6 between the driven transport element 41 and the pressing element 42 to clamp and guide defined, has the transport device 40 An institution 46 for lowering the contact pressure element 42 , The lowering movement is represented by a double arrow. Aligning a respective arc 6 happens through the interaction of driven transport element 41 and pressing element 42 : so on the one hand on the control of the drive of the transport element 41 its movement and on the other by controlling the drive of the device 42 for lowering the contact pressure element 42 Contact time and contact time of the contact pressure element 42 varied. Such an aligned bow 6 can then - as in 2 B shown - to a subsequent sheet transport system 7 , For example, a gripper track or a gripper drum, are passed. At the latest when the delivery of a respective bow 6 to the sheet transport system 7 is done, the pressing element 42 from the institution 46 raised again to lower and the respective bow 6 thus released.

In den 3a und 3b ist eine erste Ausführungsform des Anpresselements 42 dargestellt. Das bandförmige Organ 42.1 ist dabei als Kette 42.3 mit einer Vielzahl von Kettengliedern 43.1 ausgeführt. Die Kette 42.3 ist in sich geschlossen und auf zwei Kettenrädern 45.1 gelagert. Auch wenn das Anpresselement 42 keinen eigenen Antrieb aufweist, um der Kette 42.3 eine Umlaufbewegung aufzuprägen, wird so ermöglicht, dass die Kette von dem unterhalb der Bogenlaufebene E angeordneten angetriebenen Transportelement 41 mitbewegt werden kann. In der Darstellung von 3a befindet sich das Anpresselement 42 in einem nicht abgesenkten Zustand, damit außer Funktion, und wirkt nicht mit dem angetriebenen Transportelement 41 zusammen. Es ist deutlich erkennbar, dass die Kette 42.3 die Kettenräder 45.1 nicht schlaff umschlingt, sondern vielmehr unter einer radialen Vorspannung V ist. Die radiale Vorspannung V bewirkt ein Aufdehnen der Kette 42.3, was an den „Bäuchen” der Kette 42.3 zwischen den Kettenrädern 45.1 zu erkennen ist. Wird das Anpresselement 42 nun abgesenkt, so dass dieses mit dem angetriebenen Transportelement 41 zusammen wirken kann, so ergibt sich die Situation, wie sie in 3b dargestellt ist. Die vorgespannte Kette 42.3 bewirkt eine Anpresskraft F, welche von einem Bogen 6 und dem unterhalb der Bogentransportebene E angeordneten angetriebenen Transportelement 41 (beide hier nicht dargestellt) aufgenommen wird. Durch die Absenkbewegung wird die Kette 42.3 belastet, geht in eine Strecklage über und übt eine Klemmkraft F auf die Transportfläche des Transportelements 41 aus. In anderen Worten: die Kette 42.3 presst mit ihrem „unteren Bauch” einen jeweiligen Bogen 6 gegen die Anpressfläche des angetriebenen Transportelements 41.In the 3a and 3b is a first embodiment of the pressing element 42 shown. The band-shaped organ 42.1 is here as a chain 42.3 with a variety of chain links 43.1 executed. The chain 42.3 is self-contained and on two sprockets 45.1 stored. Even if the pressure element 42 does not have its own drive to the chain 42.3 To impart a rotational movement is thus enabled that the chain of the arranged below the sheet running plane E driven transport element 41 can be moved. In the presentation of 3a is the pressing element 42 in a non-lowered state, thus inoperative, and does not interact with the driven transport element 41 together. It is clear that the chain 42.3 the sprockets 45.1 does not loop loosely, but rather is under a radial bias V. The radial bias V causes the chain to expand 42.3 what about the "bellies" of the chain 42.3 between the sprockets 45.1 can be seen. Will the pressure element 42 now lowered, so this with the driven transport element 41 can work together, so the situation arises, as in 3b is shown. The preloaded chain 42.3 causes a contact force F, which of a bow 6 and the arranged below the sheet transport plane E driven transport element 41 (both not shown here) is recorded. The lowering movement makes the chain 42.3 loaded, goes into an extended position and exerts a clamping force F on the transport surface of the transport element 41 out. In other words, the chain 42.3 presses with her "lower belly" a respective bow 6 against the contact surface of the driven transport element 41 ,

Der Aufbau der Kette 42.3 ist in den 4a und 4b näher dargestellt. 4a zeigt eine erste Ausführungsform, gemäß der Kette 42.3 aus einer Vielzahl von Kettengliedern 43.1 besteht. In ein jeweiliges Kettenglied 43.1 ist ein Federelement 43.2 integriert, welches sich an einem Anschlag 43.3 eines benachbarten Kettenglieds 43.1 abstützt. Je weiter die Kette 42.3 in ihre Strecklage verbracht wird, desto größer wird die Kraft eines jeweiligen Federelements 43.2, so dass die Vorspannung V erhöht wird. In einer alternativen und in 4b dargestellten Ausführungsvariante sind die Federn 43.2 nicht in die Kettenglieder 43.1 integriert, sondern jeweils als separate Druckfedern 43.2 ausgeführt. Alternativ können auch Drehfedern, Torsionsfedern oder Blattfedern eingesetzt werden. Zusätzlich können auch Dämpfungselemente parallel oder in Reihe zu den Federelementen 43.2 eingesetzt werden, um eine Dämpfung bei wechselnder Kraftübertragung zu bewirken.The construction of the chain 42.3 is in the 4a and 4b shown in more detail. 4a shows a first embodiment, according to the chain 42.3 from a variety of chain links 43.1 consists. In a respective chain link 43.1 is a spring element 43.2 integrated, which is connected to a stop 43.3 an adjacent chain link 43.1 supported. The further the chain 42.3 is spent in its extended position, the greater the force of a respective spring element 43.2 so that the bias voltage V is increased. In an alternative and in 4b embodiment shown are the springs 43.2 not in the chain links 43.1 integrated, but each as a separate compression springs 43.2 executed. Alternatively, torsion springs, torsion springs or leaf springs can be used. In addition, damping elements can be parallel or in series with the spring elements 43.2 be used to effect a damping with changing power transmission.

In den 5a und 5b ist eine alternative Ausführungsform des Anpresselements 42 dargestellt. Das bandförmige Organ 42.1 ist dabei als Verbundband bzw. Gurt 42.2 ausgeführt. Dieses Band 42.2 besitzt eine geschlossene Tragstruktur 44.1 und einen darauf aufgebrachten Mantel 44.2. Am Umfang des Mantels 44.2 sind Kerben 44.3 eingebracht. 5a zeigt ein Anpresselement 42 in unmontiertem Zustand. Wenn das Band 42.2 auf zwei Umlenkwalzen 45.2 montiert wird, ergibt sich die Situation gemäß Darstellung von 5b. Die Kerben 44.3 des Mantels 44.2 werden verschieden weit gespreizt und das Band 42.2 steht unter einer Vorspannung V. Die Höhe der Vorspannung kann dabei durch den E-Modul der verwendeten Materialien, durch die Kerbform der Kerben 44.3 im Mantel 44.2 als auch durch den Abstand der Umlenkwalzen 45.2 beeinflusst werden. Diese Ausführungsform des Anpresselements 42 kann analog zur Ausführungsform mit Kette 42.3 und, wie anhand der 3a und 3b beschrieben, eingesetzt werden. Durch die Absenkbewegung des Anpresselements 42 wird das Band 44.2 belastet, geht in eine Strecklage über und übt somit eine Klemmkraft auf die Kontaktfläche des Transportelements aus.In the 5a and 5b is an alternative embodiment of the pressing element 42 shown. The band-shaped organ 42.1 is here as a composite tape or belt 42.2 executed. This band 42.2 has a closed support structure 44.1 and a coat applied to it 44.2 , At the circumference of the coat 44.2 are notches 44.3 brought in. 5a shows a pressing element 42 in unassembled condition. If the tape 42.2 on two guide rollers 45.2 is mounted, the situation arises as shown by 5b , The scores 44.3 of the coat 44.2 be spread wide and the band 42.2 is under a bias voltage V. The amount of bias can be determined by the modulus of elasticity of the materials used, by the notch shape of the notches 44.3 in the coat 44.2 as well as by the distance of the guide rollers 45.2 to be influenced. This embodiment of the contact pressure element 42 can analogous to the embodiment with chain 42.3 and, as based on the 3a and 3b described, are used. By the lowering movement of the contact pressure element 42 becomes the band 44.2 loaded, goes into an extended position and thus exerts a clamping force on the contact surface of the transport element.

In den 6a, 6b und 6c sind verschiedene Ausgestaltungsvarianten des angetriebenen Transportelements dargestellt. Gemäß einer ersten, in 6a dargestellten Ausführungsform, besitzt das angetriebene Transportelement 41 zwei unabhängig voneinander antreibbare Transportbänder 41.2. Gemäß einer zweiten, in 6b dargestellten Ausführungsform, besitzt das angetriebene Transportelement 41 zwei unabhängig voneinander antreibbare Transportrollen 41.3. Gemäß einer dritten, in 6c dargestellten Ausführungsvariante, besitzt das angetriebene Transportelement 41 eine angetriebene Transportwalze 41.1. Durch entsprechende Ansteuerung der Antriebe der Transportelemente 41 kann ein Bogen 6 in Bogentransportrichtung B transportiert und Gegebenenfalls ausgerichtet werden.In the 6a . 6b and 6c Different embodiments of the driven transport element are shown. According to a first, in 6a illustrated embodiment, has the driven transport element 41 two independently drivable conveyor belts 41.2 , According to a second, in 6b illustrated embodiment, has the driven transport element 41 two independently driven transport rollers 41.3 , According to a third, in 6c illustrated embodiment, has the driven transport element 41 a driven transport roller 41.1 , By appropriate control of the drives of the transport elements 41 can a bow 6 be transported in the sheet transport direction B and aligned if necessary.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Anlegerinvestor
22
Stanz- und/oder PrägestationPunching and / or embossing station
33
Ausbrechstationstripping
44
Ausleger, ggfs. mit NutzentrennstationOutrigger, if necessary with Nutzentrennstation
55
Maschinengehäusemachine housing
66
Bogenbow
77
BogentransportsystemSheet transport system
88th
Greiferwagen mit GreifernGripper carriage with grippers
99
Untertisch/unterer TiegelLower table / lower crucible
1010
Obertisch/oberer TiegelUpper table / upper crucible
1111
Abfallstücketrimmings
1212
Behältercontainer
1313
Palettepalette
1414
Auslagestapeldelivery pile
1515
Steuerung mit Interface und EingabegerätenControl with interface and input devices
1616
Zuführtisch mit einer Einheit zum Ausrichten der BogenFeed table with a unit for aligning the bow
1717
Hauptantriebmain drive
1818
Saugkopfsuction head
2020
Unterwerkzeuglower tool
2121
Oberwerkzeug mit StempelnUpper tool with punches
2323
Nutzentrenngitter oder Ausbrechbrett (Unterwerkzeug)Dividing grille or stripping board (lower tool)
3030
Oberwerkzeug (Stanzwerkzeug)Upper tool (punching tool)
4040
Transporteinrichtungtransport means
4141
angetriebenes Transportelementdriven transport element
41.141.1
Transportwalzetransport roller
41.241.2
Transportbandconveyor belt
41.341.3
Transportrolletransport roller
4242
Anpresselementpresser
42.142.1
Bandförmiges OrganBand-shaped organ
42.242.2
Band/GurtTape / tape
42.342.3
KetteChain
43.143.1
Kettengliedlink
43.243.2
Federfeather
43.343.3
Anschlagattack
44.144.1
Tragstruktursupporting structure
44.244.2
Mantelcoat
44.344.3
Kerbescore
4545
Umlenkrolleidler pulley
45.145.1
KettenradSprocket
45.245.2
Umlenkwalzedeflecting
4646
Einrichtung zum Absenken des AnpresselementsDevice for lowering the contact pressure element
100100
Flachbett-Bogenstanz- und/oder -prägemaschine (Stanzmaschine)Flatbed sheet punching and / or embossing machine (punching machine)
101, 102101, 102
Sensoren zur Umfangs-, Schräg- u. SeitenvermessungSensors for circumferential, oblique u. page survey
BB
BogentransportrichtungSheet transport direction
Ee
BogentransportebeneSheet transport plane
FF
Gegendruckbackpressure
VV
Vorspannungpreload

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3044083 A1 [0004] DE 3044083 A1 [0004]
  • US 7658378 B2 [0004] US 7658378 B2 [0004]
  • DE 2520232 A [0007] DE 2520232 A [0007]
  • DE 102008012775 A1 [0008] DE 102008012775 A1 [0008]
  • DE 3410029 C1 [0011] DE 3410029 C1 [0011]
  • DE 102004022141 A1 [0011] DE 102004022141 A1 [0011]
  • US 2190416 [0011] US 2190416 [0011]
  • DE 202007012349 U1 [0030] DE 202007012349 U1 [0030]
  • US 7735824 B2 [0030] US 7735824 B2 [0030]

Claims (9)

Transporteinrichtung (40) zum Transport und/oder zur Positionsausrichtung von Bogen (6) insbesondere aus Papier, Pappe oder Kunststoff in einer Bogentransportebene (E) mit mindestens einem auf einer Seite der Bogentransportebene (E) angeordneten Transportelement (41) mit einer bewegten Kontaktfläche und mindestens einem auf der anderen Seite der Bogentransportebene (E) und gegenüber dem Transportelement (41) angeordneten Anpresselement (42) zum Anpressen der Bogen (6) auf die Kontaktfläche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Anpresselement (42) als radial vorgespanntes, mitlaufendes bandförmiges Organ (42.1) ausgeführt ist.Transport device ( 40 ) for transport and / or position alignment of sheets ( 6 ) in particular of paper, cardboard or plastic in a sheet transport plane (E) with at least one on one side of the sheet transport plane (E) arranged transport element ( 41 ) with a moving contact surface and at least one on the other side of the sheet transport plane (E) and with respect to the transport element ( 41 ) arranged pressing element ( 42 ) for pressing the sheet ( 6 ) to the contact surface, characterized in that the at least one pressing element ( 42 ) as a radially biased, revolving band-shaped member ( 42.1 ) is executed. Transporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bandförmige Organ (42.1) als Band, Gurt (42.2) oder Kette (42.3) ausgeführt ist.Transport device according to claim 1, characterized in that the band-shaped member ( 42.1 ) as a band, strap ( 42.2 ) or chain ( 42.3 ) is executed. Transporteinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bandförmige Organ (42.1) eine Vielzahl von miteinander verbundenen Gliedern aufweist, wobei sich die Glieder axial erstrecken und wobei ein jeweiliges Glied gegenüber seinen benachbarten Gliedern abgestützt ist.Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the band-shaped member ( 42.1 ) having a plurality of interconnected links, said links extending axially and having a respective member supported against its adjacent links. Transporteinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bandförmige Organ (42.3) eine Vielzahl von Federn (43.2) besitzt, wobei die Federn (43.2) jeweils zwischen den Gliedern (43.1) angeordnet sind und die radiale Vorspannung (V) des bandförmigen Organs (42.3) bewirken.Transport device according to claim 3, characterized in that the band-shaped member ( 42.3 ) a variety of springs ( 43.2 ), the springs ( 43.2 ) between the links ( 43.1 ) are arranged and the radial bias (V) of the band-shaped member ( 42.3 ) cause. Transporteinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bandförmige Organ (42.2) ein geschlossenes Band als Tragstruktur (44.1) und einen darauf aufgebrachten, mit Kerben (44.3) versehenen Mantel (44.2) aufweist, wobei die Kerben (44.3) axial ausgerichtet und in die Oberfläche des Mantels (44.2) eingebracht sind und wobei das geschlossene Band (44.2) die radiale Vorspannung (V) des bandförmigen Organs (42.2) bewirkt.Transport device according to claim 3, characterized in that the band-shaped member ( 42.2 ) a closed band as a supporting structure ( 44.1 ) and an applied, with notches ( 44.3 ) provided jacket ( 44.2 ), wherein the notches ( 44.3 ) and axially into the surface of the shell ( 44.2 ) and wherein the closed band ( 44.2 ) the radial prestress (V) of the band-shaped member ( 42.2 ) causes. Transporteinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Anpresselement (42) zwei Umlenkrollen (45) besitzt zum Führen des bandförmigen Organs (42.1), wobei die Umlenkrollen (45) insbesondere als Umlenkwalzen (45.2) oder als Kettenräder (45.1) ausgeführt sind.Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one pressing element ( 42 ) two pulleys ( 45 ) has for guiding the band-shaped member ( 42.1 ), wherein the pulleys ( 45 ) in particular as deflection rollers ( 45.2 ) or as sprockets ( 45.1 ) are executed. Transporteinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Transportelement (41) als Transportwalze (41.1) oder als Transportrolle (41.3) ausgeführt ist und die Kontaktfläche durch die Mantelfläche der Transportwalze bzw. der Transportrolle gebildet wird.Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one transport element ( 41 ) as a transport roller ( 41.1 ) or as a transport roller ( 41.3 ) Is executed and the contact surface is formed by the lateral surface of the transport roller or the transport roller. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Transportelement (41) als Transportband (41.2) ausgeführt ist und die Kontaktfläche durch den oberen Trum des Transportbandes gebildet wird.Transport device according to one of claims 1-6, characterized in that the at least one transport element ( 41 ) as a conveyor belt ( 41.2 ) is executed and the contact surface is formed by the upper run of the conveyor belt. Bogenanleger (2) für eine Bogen bearbeitende Maschine (100), insbesondere Bogenstanz- und oder -prägemaschine, Bogendruckmaschine oder Bogenfalzmaschine, mit einer Transporteinrichtung (40) nach einem der vorangehenden Ansprüche.Sheet feeder ( 2 ) for a sheet-processing machine ( 100 ), in particular sheet-punching and / or embossing machine, sheet-fed press or sheet-folding machine, with a transport device ( 40 ) according to one of the preceding claims.
DE201310008298 2012-05-31 2013-05-15 Transportation device for use in sheet feeder for e.g. sheet punching machine for transporting sheet in sheet transport plane, has transport element arranged on side of transport plane, and pressing element designed as tape-shaped element Ceased DE102013008298A1 (en)

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