DE102012223235A1 - Planetary gear assembly, has axial bar segments turned with each other with respect to alignment of bolt carrying walls and welded with each other by forming weld seam segments between axial bar segments - Google Patents

Planetary gear assembly, has axial bar segments turned with each other with respect to alignment of bolt carrying walls and welded with each other by forming weld seam segments between axial bar segments Download PDF

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DE102012223235A1
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Hannes Suhr
Andreas Hofmann
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    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/08—General details of gearing of gearings with members having orbital motion
    • F16H57/082—Planet carriers

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Abstract

The assembly has a first and second bolt carrying walls (1, 2), which are made of a metal sheet material and provided with radially extending ring portions (1r, 2r) and axial bar segments (1s, 2s) protruded from window portions (F). The axial bar segments are turned with each other with respect to alignment of the bolt carrying walls. The axial bar segments are welded with each other by forming weld seam segments (W12) between the axial bar segments. The weld seam segments are designed as electron beam weld seams and friction weld seams.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Planetengetriebeanordnung die als solche einen zum Umlauf um eine Getriebeachse vorgesehenen Planetenträger, ein Sonnenrad, Planetenräder, sowie je nach Bauart ggf. ein Hohlrad umfasst. Insbesondere richtet sich die Erfindung dabei auf eine Planetengetriebeanordnung bei welcher der Planetenträger selektiv mit einem relativ zu dem Planetenträger um die Getriebeachse drehbaren Getriebeglied koppelbar ist.The invention relates to a planetary gear arrangement as such a provided for circulation around a transmission axis planet carrier, a sun gear, planetary gears, and depending on the design optionally includes a ring gear. In particular, the invention is directed to a planetary gear arrangement in which the planet carrier is selectively coupled to a rotatable relative to the planet carrier about the transmission axis gear member.

Aus DE 41 12 330 A1 ist eine Planetengetriebeanordnung mit einer Planetenstufe bekannt. Die Planetenstufe ist hierbei derart in die Getriebeanordnung eingebunden, dass der Planetenträger schaltbar mit dem Sonnenrad oder dem stationären Getriebegehäuse koppelbar ist. Bei Koppelung des Planetenträgers mit dem Sonnenrad wird die Planetenstufe in sich blockiert und daraus resultierend der Getriebeeingang starr, d.h. ohne Übersetzungswirkung mit dem Getriebeausgang gekoppelt. Bei Festlegung des Planetenträgers am Getriebegehäuse fungieren die im Planetenträger gelagerten Planeten als stationär gelagerte Übertragungszahnräder welche das Hohlrad und das Sonnenrad mit einem entsprechenden Übersetzungsverhältnis miteinander getrieblich koppeln. Um die selektive Koppelung des Planetenträgers mit der Sonnenradwelle oder dem Getriebegehäuse zu ermöglichen, ist der Planetenträger mit einer Schaltwelle verbunden, wobei auf der Schaltwelle ein Reib- oder Formschlusselement axial verschiebbar geführt ist, das in einer ersten Schaltposition mit der Sonnenradwelle gekoppelt ist und in einer zweiten Schaltposition in das Getriebegehäuse eingreift. Out DE 41 12 330 A1 For example, a planetary gear assembly having a planetary stage is known. In this case, the planetary stage is integrated into the transmission arrangement such that the planet carrier can be coupled to the sun gear or the stationary transmission housing in a shiftable manner. When coupling the planet carrier with the sun gear, the planetary stage is blocked in itself and as a result of the transmission input rigid, ie coupled without translation effect with the transmission output. When the planet carrier is fixed to the gear housing, the planets mounted in the planet carrier act as stationary transmission gears which couple the ring gear and the sun gear to one another with a corresponding transmission ratio. In order to enable the selective coupling of the planet carrier with the sun gear or the gear housing, the planet carrier is connected to a shift shaft, wherein on the shift shaft, a friction or interlocking element is guided axially displaceable, which is coupled in a first shift position with the sun gear and in a second shift position engages in the transmission housing.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Planetengetriebeanordnung zu schaffen, die sich durch einen kompakten Aufbau auszeichnet und unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten vorteilhaft herstellbar ist.The invention has for its object to provide a planetary gear arrangement, which is characterized by a compact design and advantageous manufacturing under production aspects.

Erfindungsgemäße LösungInventive solution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Planentengetriebeanordnung, mit:

  • – einem zum Umlauf um eine Getriebeachse vorgesehenen Planetenträger, mit einer ersten Bolzentragwand und einer zweiten Bolzentragwand,
  • – Planetenrädern die in dem Planetenträger in einem zwischen der ersten und der zweiten Bolzentragwand gebildeten Trägerinnenraum aufgenommen sind, wobei
  • – die erste Bolzentragwand und die zweite Bolzentragwand auf umformtechnischem Wege aus einem Blechmaterial gefertigt sind und dabei jeweils einen sich radial erstreckenden und Planetenbolzenbohrungen aufweisenden Ringabschnitt, sowie davon unter Belassung von Fensterabschnitten abragende Axialstegsegmente aufweisen, und
  • – die erste und die zweite Bolzentragwand in einer Ausrichtung zusammengesetzt sind, in welcher die Axialstegsegmente einander zugewandt sind, und
  • – die Axialstegsegmente unter Ausbildung von Schweißnahtsegmenten unmittelbar miteinander verschweißt sind.
This object is achieved by a planetary gear arrangement, with:
  • A planetary carrier provided for circulation around a transmission axis, with a first bolster wall and a second bolster wall,
  • - Planet wheels which are received in the planet carrier in a formed between the first and the second Bolzentragwand carrier interior, wherein
  • - The first Bolzentragwand and the second Bolzentragwand are made by forming technology from a sheet material and in each case have a radially extending and Planetenbolzenbohrungen having ring portion, and thereof leaving out window sections projecting Axialstegsegmente, and
  • - The first and the second Bolzentragwand are assembled in an orientation in which the Axialstegsegmente facing each other, and
  • - The Axialstegsegmente are welded to form weld segments directly together.

Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, eine Planetengetriebeanordnung zu schaffen, deren Planetenträger kostengünstig gefertigt werden kann, wobei sich dieser Planetenträger durch eine hohe Strukturfestigkeit auszeichnet.This makes it possible in an advantageous manner to provide a planetary gear arrangement, the planet carrier can be manufactured inexpensively, with this planet carrier is characterized by a high structural strength.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Planetentragwände derart zusammengefügt, dass die Stirnseiten der Axialstegsegmente die lokal aufgeschmolzenen und jene die Schweißnaht tragenden Wandungsabschnitte bilden. According to a particularly preferred embodiment of the invention, the two Planetentragwände are joined together such that the end faces of the Axialstegsegmente form the locally melted and those carrying the weld wall sections.

Die Schweißnahtsegmente werden vorzugsweise als Kehlnähte ausgebildet sind und erstrecken sich dabei vorzugsweise über die gesamte Länge der Stirnseiten der Axialstegsegmente. Alternativ zu dieser Bildung der Schweißnähte ist es auch möglich, die Schweißnahtsegmente als Elektronenstrahl-Schweißnähte, oder Abbrennstumpfnähte auszubilden. The weld segments are preferably formed as fillet welds and preferably extend over the entire length of the end faces of the Axialstegsegmente. As an alternative to this formation of the welds, it is also possible to form the weld segments as electron beam welds, or Abbrennstumpfnähte.

Weiterhin ist es auch in vorteilhafter Weise möglich, die Schweißnahtsegmente als Reibschweißnähte auszubilden. Hierzu werden die in einer entsprechenden Spannvorrichtung gespannten Planetentragwände unter gegeneinander in Rotation versetzt und gesteuert axial gegeneinander gedrängt, so dass sich diese unter Wirkung der hierbei anfallenden Reibarbeit lokal auf eine zur Verschweißung führende Temperatur erhitzen. Die derart lokal aufgeheizten Bauteile werden dann nochmals bis auf ein vorgegebenes Setzmaß axial gegeneinander gedrängt. Die sich hierbei ggf. bildenden radial auswölbenden Materialwulste können in noch plastischem Zustand nachgeformt, oder ggf. auch nach Erkalten spanend abgetragen werden. Zur Durchführung des Reibschweißvorganges können die beiden Komponenten jeweils in einer Spannmatrize gespannt werden die als solche die Axialstegsegmente in Umfangsrichtung stützt und die Fensterabschnitte überbrückt, so dass während der Reiblaufes die Stirnseiten fortwährend axial belastet sind und keine Luftspalte überlaufen. Im Falle der Verbindung der beiden Bolzentragwände durch Reibschweißen ist es auch möglich, die zur Freilegung der Verzahnung der Planeten erforderlichen Fensterabschnitte nach dem Schweißvorgang durch einen Stanz- oder Schneidvorgang zu fertigen.Furthermore, it is also possible in an advantageous manner to form the weld segments as Reibschweißnähte. For this purpose, the tensioned in a corresponding tensioning planet carrier walls are rotated against each other in rotation and controlled axially against each other, so that they heat locally under the action of the resulting friction work to a temperature leading to the welding. The locally heated components are then again pushed axially against each other up to a predetermined slump. The radially bulging bulges of material that may form in this case can be reshaped in a still plastic state, or, if necessary, removed by cutting even after cooling. To carry out the friction welding operation, the two components can each be clamped in a clamping die which, as such, supports the axial web segments in the circumferential direction and bridges the window sections, so that during the friction running, the end faces are continuously loaded axially and no air gaps overflow. In the case of the connection of the two Bolzentragwände by friction welding, it is also possible for the exposure of the teeth of the planet required window sections after the Welding process to produce by a punching or cutting process.

Gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung werden die erste Bolzentagwand und die zweite Bolzentragwand vorzugsweise umformtechnisch als Gleichteile gefertigt. Die zunächst als Gleichteile in einem Umformgesenk durch plastische Materialumformung gefertigten Bauteile können unter Beibehaltung identischer Bauteilsgeometrien verbaut werden. Es ist auch möglich, die zunächst als umformtechnisch Gleichteile gefertigten Bauteile dann im Rahmen nachfolgender Fertigungsschritte, insbesondere im Rahmen von Fertigungsschritten die der Schweißverbindung nachfolgen, nachzubearbeiten. Die Bolzentragwände sind dann hinsichtlich des zu deren Herstellung führenden Umformverfahrens Gleichteile, dann im endverbauten Zustand ggf. leicht unterschiedliche Bauteile.According to a particular aspect of the present invention, the first Bolzentagwand and the second Bolzentragwand are preferably manufactured by forming technology as equal parts. The components initially manufactured as equal parts in a forming die by plastic material deformation can be installed while maintaining identical component geometries. It is also possible to subsequently rework the components initially produced as forming parts by the same process, in the context of subsequent production steps, in particular in the context of production steps following the welded connection. The Bolzentragwände are then in terms of the leading to their production forming process common parts, then in the final state possibly slightly different components.

Gemäß einem weiteren besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung sind die Bolzentragwände vorzugsweise so gestaltet, dass die erste Bolzentragwand und die zweite Bolzentragwand jeweils eine kreiszylindrische Innenöffnung aufweisen wobei diese Innenöffnungen identische Durchmesser haben. Die Innenöffnung der zweiten Bolzentragwand kann dabei einen Lagersitz für ein Wälzlager bilden, wogegen die Innenöffnung der ersten Bolzentragwand eine Aufnahmebohrung für einen Koppelgliedträger bildet.According to another particular aspect of the present invention, the Bolzentragwände are preferably designed so that the first Bolzentragwand and the second Bolzentragwand each having a circular cylindrical inner opening, said inner openings have identical diameters. The inner opening of the second Bolzentragwand can form a bearing seat for a rolling bearing, whereas the inner opening of the first Bolzentragwand forms a receiving bore for a coupling member carrier.

Die Erfindung umfasst im engeren Umriss konkret eine Planentengetriebeanordnung, mit:

  • – einem zum Umlauf um eine Getriebeachse vorgesehenen Planetenträger, mit einer ersten Bolzentragwand und einer zweiten Bolzentragwand, und
  • – Planetenrädern die in dem Planetenträger in einem zwischen der ersten und der zweiten Bolzentragwand gebildeten Trägerinnenraum aufgenommen sind,
  • – einer Sonneradwelle mit einem Sonnenradabschnitt, und
  • – einer Koppelungseinrichtung zur selektiven Koppelung des Planetenträgers mit einem ansonsten gegenüber dem Planententräger um die Getriebeachse drehbaren Getriebeglied, wobei
  • – die Koppelungseinrichtung einen Koppelgliedträger aufweist, der an die erste Bolzentragwand angebunden ist, und
  • – in dem Koppelgliedträger ein erster Lagersitz, und
  • – an der zweiten Bolzentragwand ein zweiter Lagersitz ausgebildet ist, und
  • – in dem jeweiligen Lagersitz jeweils eine die Sonnenradwelle radial stützende erste bzw. zweite Lagereinrichtung aufgenommen ist, und
  • – die erste Bolzentragwand und die zweite Bolzentragwand auf umformtechnischem Wege als Gleichteile aus einem Blechmaterial gefertigt sind und dabei jeweils einen sich radial erstreckenden Ringabschnitt, sowie davon unter Belassung von Fensterabschnitten abragende Axialstegsegmente aufweisen, und
  • – die erste und die zweite Bolzentragwand in einer Ausrichtung zusammengesetzt sind, in welcher die Axialstegsegmente einander zugewandt sind, und
  • – die Axialstegsegmente unter Ausbildung von Schweißnahtsegmenten unmittelbar miteinander verschweißt sind.
Specifically, the invention in a narrower outline comprises a planetary gear arrangement, with:
  • - One provided for circulation around a transmission axis planet carrier, with a first Bolzentragwand and a second Bolzentragwand, and
  • - planet wheels which are received in the planet carrier in a carrier space formed between the first and the second Bolzentragwand,
  • A sun gear shaft with a sun gear section, and
  • - A coupling device for selective coupling of the planet carrier with an otherwise opposite the planet carrier rotatable about the transmission axis gear member, wherein
  • - The coupling device comprises a coupling member carrier which is connected to the first Bolzentragwand, and
  • - In the coupling member carrier a first bearing seat, and
  • - Is formed on the second Bolzentragwand a second bearing seat, and
  • - In each bearing seat one sun gear shaft radially supporting first and second bearing means is received, and
  • - The first Bolzentragwand and the second Bolzentragwand are manufactured by forming techniques as equal parts of a sheet material and thereby each have a radially extending ring portion, and thereof leaving out window sections projecting Axialstegsegmente, and
  • - The first and the second Bolzentragwand are assembled in an orientation in which the Axialstegsegmente facing each other, and
  • - The Axialstegsegmente are welded to form weld segments directly together.

Bei dieser Planetengetriebeanordnung ist der kinematische Koppelungszustand der Planetenstufe mit dem Getriebeumfeld schaltbar veränderbar, wobei die Sonnenradwelle zu beiden Seiten des Sonnerades sowohl in dem zur axialen Führung eines Koppelgliedes, insbesondere einer Schaltmuffe vorgesehenen Koppelgliedträger als auch in dem Planetenträger vorteilhaft radial abgestützt ist. In this planetary gear arrangement, the kinematic coupling state of the planetary stage with the transmission environment is switchable changeable, the sun gear is advantageously radially supported on both sides of the sun gear both in the provided for axially guiding a coupling member, in particular a shift sleeve coupling member carrier and in the planet carrier.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die in dem Koppelgliedträger aufgenommene erste Lagereinrichtung als Loslager ausgeführt. Hierbei kann die erste Lagereinrichtung insbesondere als hochkompakte, d.h. radial klein bauendes Zylinderrollen- oder Nadellager ausgeführt werden, so dass im Bereich des Koppelgliedträgers ein geringer Außendurchmesser realisierbar ist.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the first bearing device accommodated in the coupling element carrier is designed as a floating bearing. In this case, the first storage device can be used in particular as highly compact, i. radially small cylindrical cylindrical roller or needle roller bearings are executed, so that in the region of the coupling member carrier a small outer diameter can be realized.

Die beiden Lagereinrichtungen können so ausgelegt werden, dass die erste, d.h. die in dem Koppelgliedträger sitzende erste Lagereinrichtung nur eine radiale Stützfunktion bietet und ansonsten als Loslager fungiert. Die zweite Lagereinrichtung wird dann vorzugsweise als Festlager ausgebildet. Hierbei kann wiederum die zweite Lagereinrichtung insbesondere als Vierpunkt-Rillenkugellager ausgebildet werden. The two storage facilities can be designed so that the first, i. the seated in the coupling member carrier first bearing means only provides a radial support function and otherwise acts as a floating bearing. The second bearing device is then preferably designed as a fixed bearing. In this case, in turn, the second bearing device can be designed in particular as a four-point deep groove ball bearing.

Der Koppelgliedträger kann in vorteilhafter Weise so gestaltet werden, dass dieser im Bereich seiner Außenumfangsfläche mit einer Außenverzahnung versehen ist. Auf dieser Außenverzahnung kann dann ein Koppelglied axial verschiebbar geführt, oder eine Kupplungslamellenpackung drehfest gesichert werden. The coupling member carrier can be designed in an advantageous manner so that it is provided in the region of its outer peripheral surface with an external toothing. On this external toothing, a coupling member can then be guided axially displaceable, or a clutch disk pack are secured against rotation.

Die erfindungsgemäße Planetengetriebeanordnung ist vorzugsweise weiterhin so gestaltet, dass auf den Planetenträger eine Hohlradglocke aufsetzbar ist, wobei diese Hohlradglocke auf einer der ersten Lagereinrichtung abgewandten Seite der Sonneradverzahnung auf einem Zapfenabschnitt der Sonnenradwelle oder dem Ringbund der zweiten Bolzentragwand gelagert ist. Diese Lagerstelle kann wiederum als Wälzlagerstelle ausgeführt sein. Die Lagerstelle kann dann auch noch als Festlager ausgeführt sein, so dass durch diese auch die Axialposition der Hohlradglocke gegenüber dem Planetenträger präzise festgelegt ist. The planetary gear arrangement according to the invention is preferably further designed so that a Hohlradglocke is placed on the planet carrier, said Hohlradglocke is mounted on a side facing away from the first bearing means side of Sonneradverzahnung on a journal portion of the sun gear or the annular collar of the second Bolzentragwand. This bearing can in turn be designed as a rolling bearing point. The bearing can then also run as a fixed bearing be, so that is precisely defined by this, the axial position of the ring gear relative to the planet carrier.

Die im Zusammenspiel mit dem Koppelgliedträger realisierte Koppelungseinrichtung selbst kann so aufgebaut werden, dass diese eine Schiebemuffe und eine Synchronringmechanik umfasst durch welche im Rahmen eines Schaltvorganges das mit der Schiebemuffe zu koppelnde Getriebeorgan zunächst entsprechend synchronisiert wird, und dann nach Herbeiführung eines Synchronzustandes die Schiebemuffe axial verschoben und damit mit dem zugeordneten Gegenstück formschlüssig in Eingriff gebracht werden kann.The coupling device realized in conjunction with the coupling member carrier itself can be constructed so that it comprises a sliding sleeve and a synchronous ring mechanism by which the gear to be coupled to the sliding sleeve is first synchronized in accordance with a switching operation, and then axially displaced the sliding sleeve after bringing about a synchronous state and thus can be brought into positive engagement with the associated counterpart.

Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:Further details and features of the invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the drawings. It shows:

1 eine Axialschnittdarstellung der Hauptkomponenten einer erfindungsgemäßen Planetengetriebeanordnung; 1 an axial sectional view of the main components of a planetary gear arrangement according to the invention;

2 eine perspektivische Darstellung des aus zwei Bolzentragwänden zusammengesetzten Planetenträgers, wobei die beiden Bolzentragwände umformtechnisch baugleich gefertigt, und „seitenverkehrt“ axial zusammengesetzt und axial mittig verschweißt sind; 2 a perspective view of the composite of two Bolzentragwänden planet carrier, wherein the two Bolzentragwände made structurally identical, and "reversed" axially assembled and axially welded in the middle;

3 eine Axialschnittdarstellung zur weiteren Veranschaulichung des Aufbaus des Planetenträgers nebst darin aufgenommener Planeten; 3 an axial sectional view for further illustrating the construction of the planet carrier together with therein recorded planets;

4 eine Detaildarstellung zur weiteren Veranschaulichung der Verbindung der baugleichen Bolzentragwände des Planetenträgers. 4 a detailed representation for further illustrating the connection of the identical Bolzentragwände the planet carrier.

Ausführliche Beschreibung der FigurenDetailed description of the figures

Die Darstellung nach 1 zeigt eine erfindungsgemäße Planentengetriebeanordnung, mit einem zum Umlauf um eine Getriebeachse X vorgesehenen Planetenträger P, mit einer ersten Bolzentragwand 1 und einer hiervon axial beabstandeten zweiten Bolzentragwand 2, sowie Planetenrädern 3 die in dem Planetenträger P in einem zwischen der ersten und der zweiten Bolzentragwand 1, 2 gebildeten Trägerinnenraum aufgenommen sind. Die Planetenräder 3 sind über Planetenbolzen 4 an der ersten und der zweiten Bolzentragwand 1, 2 gelagert. The representation after 1 shows a planetary gear arrangement according to the invention, with a provided for circulation around a transmission axis X planet carrier P, with a first Bolzentragwand 1 and a second Bolzentragwand axially spaced therefrom 2 , as well as planet wheels 3 in the planet carrier P in one between the first and the second Bolzentragwand 1 . 2 formed carrier space are included. The planet wheels 3 are over planet pins 4 at the first and the second Bolzentragwand 1 . 2 stored.

Die hier gezeigte Planetengetriebeanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass die erste Bolzentragwand 1 und die zweite Bolzentragwand 2 auf umformtechnischem Wege aus einem Blechmaterial gefertigt sind und dabei jeweils einen sich radial erstreckenden Ringabschnitt 1r, 2r, sowie davon unter Belassung von Fensterabschnitten abragende Axialstegsegmente 1s, 2s aufweisen, und zudem die erste und die zweite Bolzentragwand 1, 2 in einer Ausrichtung zusammengesetzt sind, in welcher die Axialstegsegmente 1s, 2s einander zugewandt sind, und die Axialstegsegmente 1s, 2s unter Ausbildung von Schweißnahtsegmenten W12 unmittelbar miteinander verschweißt sind.The planetary gear arrangement shown here is characterized in that the first Bolzentragwand 1 and the second Bolzentragwand 2 are made of a sheet metal material by forming technology and in each case a radially extending ring section 1r . 2r , as well as protruding Axialstegsegmente leaving window sections 1s . 2s and also the first and second bolometer wall 1 . 2 are assembled in an orientation in which the Axialstegsegmente 1s . 2s facing each other, and the Axialstegsegmente 1s . 2s are welded directly to each other under formation of weld segments W12.

Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Schweißnahtsegmente W12 entlang der einander zugewandten Stirnseiten 1t, 2t der Axialstegsegmente 1s, 2s gebildet. Die Schweißnahtsegmente W12 sind hierbei als Kehlnähte ausgebildet und erstrecken sich über die gesamte Länge der Stirnseiten 1t, 2t der Axialstegsegment 1s, 2s.In the embodiment shown here, the weld segments W12 along the facing end faces 1t . 2t the axial web segments 1s . 2s educated. The weld segments W12 are in this case formed as fillet welds and extend over the entire length of the end faces 1t . 2t the axial web segment 1s . 2s ,

Die erfindungsgemäße Planetengetriebeanordnung zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass die erste Bolzentagwand 1 und die zweite Bolzentragwand 2 umformtechnisch als Gleichteile gefertigt werden. Die erste Bolzentragwand 1 und die zweite Bolzentragwand 2 bilden hierbei jeweils eine kreiszylindrische Innenöffnung 1u, 2u wobei diese Innenöffnungen 1u, 2u identische Durchmesser aufweisen. Die Innenöffnung 2u der zweiten Bolzentragwand 2 bildet einen Lagersitz für ein Wälzlager B2. Die Innenöffnung 1u der ersten Bolzentragwand 1 bildet eine Aufnahmebohrung für einen Koppelgliedträger 6.The planetary gear arrangement according to the invention is further characterized in that the first Bolzentagwand 1 and the second Bolzentragwand 2 Forming technology to be manufactured as common parts. The first Bolzentragwand 1 and the second Bolzentragwand 2 each form a circular cylindrical inner opening 1u . 2u these inner openings 1u . 2u have identical diameters. The inner opening 2u the second Bolzentragwand 2 forms a bearing seat for a rolling bearing B2. The inner opening 1u the first Bolzentragwand 1 forms a receiving bore for a coupling member carrier 6 ,

Die Planetengetriebeanordnung umfasst weiterhin eine hier nur hinsichtlich des bereits genannten, starr mit dem Planetenträger P verbundenen Koppelgliedträgers 6 dargestellte Koppelungseinrichtung 5 zur selektiven Koppelung des Planetenträgers P mit einem ansonsten gegenüber dem Planententräger P um die Getriebeachse X drehbaren, hier nur vereinfacht dargestellten Getriebeglied 8 (ggf. auch Getriebegehäuse). The planetary gear arrangement furthermore comprises a coupling element carrier, which is mentioned here only with regard to the abovementioned, rigidly connected to the planet carrier P. 6 illustrated coupling device 5 for the selective coupling of the planetary carrier P with a transmission member otherwise rotatable about the planetary carrier P about the transmission axis X, shown here only in simplified form 8th (possibly also gearbox housing).

Die erfindungsgemäße Planetengetriebeanordnung zeichnet sich weiterhin auch dadurch aus, dass in dem Koppelgliedträger 6 ein erster Lagersitz L1 und an der zweiten Bolzentragwand ein zweiter Lagersitz L2 ausgebildet sind, und in dem jeweiligen Lagersitz L1, L2 jeweils eine die Sonnenradwelle 14 radial stützende erste bzw. zweite Lagereinrichtung B1, B2 aufgenommen ist.The planetary gear arrangement according to the invention is also characterized by the fact that in the coupling member carrier 6 a first bearing seat L1 and on the second Bolzentragwand a second bearing seat L2 are formed, and in the respective bearing seat L1, L2 each one the sun gear 14 radially supporting first and second bearing means B1, B2 is received.

Durch diesen Aufbau wird es möglich, eine Planetengetriebeanordnung zu schaffen, deren kinematischer Koppelungszustand mit dem Getriebeumfeld schaltbar veränderbar ist, wobei die Sonnenradwelle 14 sowohl in dem zur axialen Führung eines Koppelgliedes, insbesondere einer Schaltmuffe vorgesehenen Koppelgliedträger 6 als auch in dem Planetenträger P strukturmechanisch vorteilhaft radial abgestützt ist. By this construction, it becomes possible to provide a planetary gear arrangement whose kinematic coupling state with the transmission environment is changeably changeable, the sun gear shaft 14 both in the coupling member for axial guidance of a coupling member, in particular a shift sleeve provided 6 as well as in the planet carrier P structurally advantageous radially supported.

Die in dem Koppelgliedträger 6 aufgenommene erste Lagereinrichtung B1 fungiert hier als Loslager und ist als Nadellager mit einer Nadellagerbuchse 10 und darin abrollenden Nadeln 11 ausgeführt. Die Nadellagerbuchse 10 ist axial durch eine in dem Koppelgliedträger 6 ausgebildete Ringstufe 6a und einen Sicherungsring 6b gesichert. Der Sicherungsring 6b sitzt in einer in dem Koppelgliedträger 6 ausgebildeten Ringnut. The in the coupling member carrier 6 recorded first bearing device B1 acts here as a floating bearing and is a needle bearing with a needle bearing bushing 10 and rolling needles in it 11 executed. The needle bearing bush 10 is axially through one in the coupling member carrier 6 trained ring step 6a and a circlip 6b secured. The circlip 6b sits in one in the coupling member carrier 6 trained annular groove.

Die zweite Lagereinrichtung B2 umfasst einen Lagerinnenring RIB2. Dieser Lagerinnenring RIB2 ist über eine Ringschulter 14a und einen Sicherungsring 14b axial auf der Sonnenradwelle 14 festgelegt. Die zweite Lagereinrichtung B2 fungiert bei der gezeigten Anordnung als Festlager das als solches die Axialposition des Sonnenradabschnitts 14c präzise innerhalb des von den beiden Bolzentragwänden 1, 2 definierten Innenraumes festlegt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die zweite Lagereinrichtung B2 als Rillenkugellager ausgebildet. Der Lageraußenring RAB2 sitzt in enger Passung in der Innenöffnung 2u der zweiten Bolzentragwand 2. The second bearing device B2 comprises a bearing inner ring RIB2. This bearing inner ring RIB2 is over an annular shoulder 14a and a circlip 14b axially on the sun gear shaft 14 established. The second bearing device B2 functions in the arrangement shown as a fixed bearing as such, the axial position of the sun gear 14c Precise within of the two Bolzentragwänden 1 . 2 defined interior defines. In the embodiment shown, the second bearing device B2 is designed as a deep groove ball bearing. The bearing outer ring RAB2 sits in close fit in the inner opening 2u the second Bolzentragwand 2 ,

Der Koppelgliedträger 6 ist als hohlzylindrische bzw. buchsenartige Struktur ausgebildet und im Bereich seiner Außenumfangsfläche mit einer Außenverzahnung 6d versehen. Auf dieser Außenverzahnung 6d ist ein hier nicht näher dargestelltes Koppelglied axial verschiebbar geführt. Es ist auch möglich, die Außenumfangsfläche als Mitnehmerstruktur für Kupplungslamellen auszubilden. The coupling element carrier 6 is formed as a hollow cylindrical or sleeve-like structure and in the region of its outer peripheral surface with an external toothing 6d Mistake. On this external toothing 6d is a not shown here closer coupling member guided axially displaceable. It is also possible to form the outer peripheral surface as a driver structure for clutch plates.

Bei dem erfindungsgemäßen Planetengetriebe ist die erste Bolzentragwand 1 als Blechumformteil gefertigt ist, und der Koppelgliedträger 6 ist mit der ersten Bolzentragwand über eine Schweißverbindungsstelle 9 verbunden. Die zweite Bolzentragwand 2 ist ebenfalls als Blechumformteil gefertigt und mit der ersten Bolzentragwand 1 über die bereits genannten Schweißstellen W12 verbunden.In the planetary gear according to the invention, the first Bolzentragwand 1 is manufactured as a sheet metal forming part, and the coupling member carrier 6 is with the first Bolzentragwand over a weld joint 9 connected. The second Bolzentragwand 2 is also manufactured as Blechumformteil and with the first Bolzentragwand 1 connected via the already mentioned welds W12.

Die erfindungsgemäße Planetengetriebeanordnung kann derart in ein Getriebesystem eingebunden werden, dass über die hier nur teilweise dargestellte Koppelungseinrichtung 5 der kinematische Koppelungszustand des Planetenträgers P mit dem Getriebeumfeld schaltbar veränderbar ist. Der zur axialen Führung eines beispielsweise als Schaltmuffe ausgebildeten Getriebeglieds vorgesehene Koppelgliedträger 6 ist mit der ersten Bolzentragwand 1 zu einem starren Bauteil zusammengefasst. The planetary gear arrangement according to the invention can be integrated into a transmission system in such a way that via the coupling device only partially shown here 5 the kinematic coupling state of the planet carrier P with the transmission environment is switchable changeable. The provided for the axial guidance of a trained example as a shift sleeve gear member coupling member carrier 6 is with the first Bolzentragwand 1 combined into a rigid component.

Das die zweite Bolzentragwand 2 bildende Blechumformteil ist als zur ersten Bolzentragwand 8 baugleiches Bauteil gefertigt, und übernimmt die Abstützung des Lageraußenringes RAB2 der zweiten Lagereinrichtung B2. The second Bolzentragwand 2 forming Blechumformteil is as the first Bolzentragwand 8th made identical component, and takes over the support of the bearing outer ring RAB2 of the second bearing device B2.

Bei der hier gezeigten Planetengetriebeanordnung kann das sich aus den beiden baugleichen Bolzentragwänden 1, 2 und dem Koppelgliedträger 6 zusammensetzende Bauteil so gefertigt werden, dass die bereits weitgehend auf Endmaß gefertigten Komponenten 1, 2, 6 in einer Schweißvorrichtung lagegenau zusammengeführt werden und dann im Rahmen abfolgender Schweißschritte unter Ausbildung der Schweißnähte 9, W12 lagerichtig verbunden werden. Nach Ausbildung der Schweißnähte 9, W12 und Abkühlung des Werkstücks kann dieses noch nachkalibriert und ggf. im Bereich der Lagersitze L1, L2 noch geringfügig nachgearbeitet werden. Nach Festlegung der Endgeometrie der Lagersitze L1, L2 können auch noch die Bolzenbohrungen 1e, 2e derart nachgearbeitet werden, so dass auch hier eine hohe Lagegenauigkeit gegenüber den Lagersitzen L1, L2 erreicht wird. In the planetary gear arrangement shown here, this may consist of the two identical Bolzentragwänden 1 . 2 and the coupling member carrier 6 composing component are made so that the already largely manufactured to final dimensions components 1 . 2 . 6 be accurately collated in a welding device and then in the context of subsequent welding steps to form the welds 9 , W12 are connected in the correct position. After formation of the welds 9 , W12 and cooling of the workpiece, this can be recalibrated and possibly still slightly reworked in the area of the bearing seats L1, L2. After determining the final geometry of the bearing seats L1, L2 can also be the bolt holes 1e . 2e be reworked so that here too a high positional accuracy with respect to the bearing seats L1, L2 is achieved.

In 2 ist in Form einer perspektivischen Darstellung der Aufbau des erfindungsgemäß gestalteten Planetenträgers P weiter veranschaulicht. Der Planetenträger P setzt sich aus der ersten Bolzentragwand 1 und der zweiten Bolzentragwand 2 zusammen. Die erste Bolzentragwand 1 und die zweite Bolzentragwand 2 sind auf umformtechnischem Wege aus einem Blechmaterial gefertigt und weisen dabei jeweils einen sich radial erstreckenden Ringabschnitt 1r, 2r, sowie davon unter Belassung von Fensterabschnitten F abragende Axialstegsegmente 1s, 2s auf. Die erste und die zweite Bolzentragwand 1, 2 sind in einer „seitenverkehrten“ Ausrichtung zusammengesetzt, in welcher die Axialstegsegmente 1s, 2s einander zugewandt sind. Die Axialstegsegmente 1s, 2s sind unter Ausbildung von Schweißnahtsegmenten W12 unmittelbar miteinander verschweißt.In 2 is in the form of a perspective view of the structure of the inventively designed planet carrier P further illustrated. The planet carrier P is made up of the first Bolzentragwand 1 and the second Bolzentragwand 2 together. The first Bolzentragwand 1 and the second Bolzentragwand 2 are made by forming technology from a sheet metal material and each have a radially extending ring section 1r . 2r , as well as projecting from window sections F projecting Axialstegsegmente 1s . 2s on. The first and the second Bolzentragwand 1 . 2 are assembled in a "reversed" orientation in which the axial web segments 1s . 2s facing each other. The axial web segments 1s . 2s are directly welded together to form weld segments W12.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Axialstegsegmente entlang der einander zugewandten Stirnseiten miteinander verschweißt, wobei die Schweißnahtsegmente W12 als Kehlnähte ausgebildet sind und sich über die gesamte Länge der Stirnseiten der Axialstegsegmente 1s, 2s erstrecken.In the embodiment shown, the Axialstegsegmente along the facing end faces are welded together, wherein the weld segments W12 are formed as fillet welds and over the entire length of the end faces of the Axialstegsegmente 1s . 2s extend.

Die erste Bolzentragwand 1 und die zweite Bolzentragwand 2 weisen jeweils eine kreiszylindrische Innenöffnung 1u, 2u mit identischen Durchmessern auf. Die Innenöffnung 2u der zweiten Bolzentragwand 2 bildet einen Lagersitz für ein Wälzlager. Die Innenöffnung 1u der ersten Bolzentragwand 1 bildet eine Aufnahmebohrung für einen Koppelgliedträger.The first Bolzentragwand 1 and the second Bolzentragwand 2 each have a circular cylindrical inner opening 1u . 2u with identical diameters. The inner opening 2u the second Bolzentragwand 2 forms a bearing seat for a rolling bearing. The inner opening 1u the first Bolzentragwand 1 forms a receiving bore for a coupling member carrier.

In 3 ist in Form einer Detaildarstellung der Aufbau des erfindungsgemäßen Planetenträgers P weiter veranschaulicht. Die beiden Bolzentragwände 1, 2 sind als Gleichteile gefertigt. und bilden jene Lagerbohrungen H1, H2 in welche die Planetenbolzen 4 eingesetzt sind. Die Planetenbolzen 4 sind hier als Hohlbolzen ausgeführt, wobei über die Innenbohrung 4a ein Schmierstoffzustrom zu den Radialbohrungen 4b bewerkstelligt wird. Die Planeten 3 sind über Gleit- oder Wälzlagereinrichtungen B3 auf den Planetenbolzen 4 gelagert.In 3 is in the form of a detailed representation of the structure of the planet carrier P according to the invention further illustrated. The two Bolzentragwände 1 . 2 are manufactured as equal parts. and form those bearing bores H1, H2 in which the planet pins 4 are used. The planet bolts 4 are here designed as a hollow bolt, wherein over the inner bore 4a a lubricant inflow to the radial bores 4b is accomplished. The planets 3 are on sliding or rolling bearing B3 on the planet pins 4 stored.

Die Planeten 3 sind als schräg verzahnte Stirnräder ausgeführt. Die an den Planeten 3 angreifenden Axialkräfte werden durch Anlaufscheiben A1, A2 auf die Bolzentragwände 1, 2 übertragen.The planets 3 are designed as helical spur gears. The to the planet 3 attacking axial forces are by thrust washers A1, A2 on the Bolzentragwände 1 . 2 transfer.

Schweißnahtsegmente W12 erstrecken sich axial mittig zwischen den Ringabschnitten 1r, 2r über die gesamte Länge der sich kontaktierenden Axialstegsegmente 1s, 2s. Weld segments W12 extend axially centrally between the ring sections 1r . 2r over the entire length of the contacting Axialstegsegmente 1s . 2s ,

In 4 ist in Form einer Detaildarstellung der Aufbau des erfindungsgemäßen Planetenträgers P im Umfeld des Schweißnahtsegments W12 weiter veranschaulicht. Das Schweißnahtsegment W12 wird verfahrenstechnisch vorzugsweise derart ausgebildet, dass die beiden Axialstegsegmente 1s, 2s im wesentlichen durchgängig homogen miteinander stofflich verbunden sind. Der im Rahmen des Schweißvorganges aufgeschmolzene Materialbereich beschränkt sich auf den unmittelbaren Umgebungsbereich der jeweiligen Stirnflächen 1t, 2t (vgl. 3). Das Schweißnahtsegment W12 verbindet unmittelbar die beiden als Gleichteile gefertigten Bolzentragwände 1, 2. Die Schweißnahtausbildung erfolgt weiterhin derart, dass innenseitig am Planetenträger P keine Nachbearbeitung erforderlich ist.In 4 is in the form of a detailed representation of the structure of the planet carrier P according to the invention in the environment of the weld segment W12 further illustrated. The weld segment W12 is procedurally preferably designed such that the two Axialstegsegmente 1s . 2s essentially homogeneously connected to each other materially throughout. The melted in the context of the welding process material area is limited to the immediate surrounding area of the respective end faces 1t . 2t (see. 3 ). The weld segment W12 connects directly the two Bolzentragwände manufactured as equal parts 1 . 2 , The weld formation continues to be such that on the inside of the planet carrier P no reworking is required.

Die Ausbildung des Schweißnahtsegments W12 kann auch im Wege eines sog. Abbrennstumpf-Schweißverfahren erfolgen. Hierbei können die beiden Bolzentragwände 1, 2 einander axial angenähert und dann zueinander derart wankend oder walkend bewegt werden, dass die Zone des Funkenübertritts über die gesamten zu erhitzenden Wandungsbereiche der Stirnseiten der Axialstegsegmente wandert. Das Abbrennstumpfschweißen kann auch mit dem Reibschweißvorgang kombiniert werden. Der Schweißvorgang wird vorzugsweise in einer Innertgasatmosphäre durchgeführt.The formation of the weld segment W12 can also take place by means of a so-called flash-butt welding process. Here, the two Bolzentragwände 1 . 2 be axially approximated and then moved to one another such a wavering or walking, that the zone of the sparkover migrates over the entire wall areas to be heated of the end faces of the Axialstegsegmente. Flash butt welding can also be combined with the friction welding process. The welding operation is preferably carried out in an inert gas atmosphere.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4112330 A1 [0002] DE 4112330 A1 [0002]

Claims (10)

Planentengetriebeanordnung, mit: – einem zum Umlauf um eine Getriebeachse (X) vorgesehenen Planetenträger (P), mit einer ersten Bolzentragwand (1) und einer zweiten Bolzentragwand (2), und – Planetenrädern (3) die in dem Planetenträger (P) in einem zwischen der ersten und der zweiten Bolzentragwand (1, 2) gebildeten Trägerinnenraum aufgenommen sind, wobei – die erste Bolzentragwand (1) und die zweite Bolzentragwand (2) auf umformtechnischem Wege aus einem Blechmaterial gefertigt sind und dabei jeweils einen sich radial erstreckenden Ringabschnitt (1r, 2r), sowie davon unter Belassung von Fensterabschnitten (F) abragende Axialstegsegmente (1s, 2s) aufweisen, und – die erste und die zweite Bolzentragwand (1, 2) in einer Ausrichtung zusammengesetzt sind, in welcher die Axialstegsegmente (1s, 2s) einander zugewandt sind, und – die Axialstegsegmente (1s, 2s) unter Ausbildung von Schweißnahtsegmenten (W12) unmittelbar miteinander verschweißt sind.Planetary gear arrangement, comprising: - a planetary carrier (P) provided for circulation about a transmission axis (X), having a first bolster wall ( 1 ) and a second Bolzentragwand ( 2 ), and - planet gears ( 3 ) in the planet carrier (P) in one between the first and the second Bolzentragwand ( 1 . 2 ) are received, wherein - the first Bolzentragwand ( 1 ) and the second Bolzentragwand ( 2 ) are made by forming technology from a sheet metal material and in each case a radially extending annular portion ( 1r . 2r ), as well as projecting from window sections (F) projecting Axialstegsegmente ( 1s . 2s ), and - the first and the second Bolzentragwand ( 1 . 2 ) are assembled in an orientation in which the axial web segments ( 1s . 2s ) are facing each other, and - the axial web segments ( 1s . 2s ) are welded directly to each other under formation of weld segments (W12). Planetengetriebeanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Axialstegsegmente (1s, 2s) entlang der einander zugewandten Stirnseiten (1t, 2t) miteinander verschweißt sind.Planetary gear arrangement according to claim 1, characterized in that the axial web segments ( 1s . 2s ) along the mutually facing end faces ( 1t . 2t ) are welded together. Planetengetriebeanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißnahtsegmente (W12) als Kehlnähte ausgebildet sind und sich über die gesamte Länge der Stirnseiten (1t, 2t) der Axialstegsegmente (1s, 2s) erstrecken.Planetary gear arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the weld segments (W12) are formed as fillet welds and over the entire length of the end faces ( 1t . 2t ) of the axial web segments ( 1s . 2s ). Planetengetriebeanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißnahtsegmente (W12) als Elektronenstrahl-Schweißnähte ausgebildet sind. Planetary gear arrangement according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the weld segments (W12) are formed as electron beam welds. Planetengetriebeanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißnahtsegmente (W12) als Reibschweißnähte ausgebildet sind. Planetary gear arrangement according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the weld segments (W12) are formed as Reibschweißnähte. Planetengetriebeanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bolzentagwand (1) und die zweite Bolzentragwand (2) umformtechnisch als Gleichteile gefertigt werden.Planetary gear arrangement according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the first billet bearing wall ( 1 ) and the second Bolzentragwand ( 2 ) are produced by forming technology as equal parts. Planetengetriebeanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bolzentragwand (1) und die zweite Bolzentragwand (2) jeweils eine kreiszylindrische Innenöffnung (1u, 2u) aufweisen und dass diese Innenöffnungen (1u, 2u) identische Durchmesser aufweisen.Planetary gear arrangement according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the first Bolzentragwand ( 1 ) and the second Bolzentragwand ( 2 ) each have a circular cylindrical inner opening ( 1u . 2u ) and that these inner openings ( 1u . 2u ) have identical diameters. Planetengetriebeanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenöffnung (2u) der zweiten Bolzentragwand (2) einen Lagersitz für ein Wälzlager (B2) bildet.Planetary gear arrangement according to claim 7, characterized in that the inner opening ( 2u ) of the second Bolzentragwand ( 2 ) forms a bearing seat for a rolling bearing (B2). Planetengetriebeanordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenöffnung (1u) der ersten Bolzentragwand (1) eine Aufnahmebohrung für einen Endabschnitt eines Koppelgliedträgers (6) bildet.Planetary gear arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the inner opening ( 1u ) of the first Bolzentragwand ( 1 ) a receiving bore for an end portion of a coupling member carrier ( 6 ). Planentengetriebeanordnung, mit: – einem zum Umlauf um eine Getriebeachse (X) vorgesehenen Planetenträger (P), mit einer ersten Bolzentragwand (1) und einer zweiten Bolzentragwand (2), und – Planetenrädern (3) die in dem Planetenträger (P) in einem zwischen der ersten und der zweiten Bolzentragwand (1, 2) gebildeten Trägerinnenraum aufgenommen sind, – einer Sonneradwelle (14) mit einem Sonnenradabschnitt (14c), und – einer Koppelungseinrichtung (5) zur selektiven Koppelung des Planetenträgers (P) mit einem ansonsten gegenüber dem Planententräger (P) um die Getriebeachse (X) drehbaren Getriebeglied, wobei – die Koppelungseinrichtung (5) einen Koppelgliedträger (6) aufweist, der an die erste Bolzentragwand (1) angebunden ist, und – in dem Koppelgliedträger (6) ein erster Lagersitz (L1), und – an der zweiten Bolzentragwand (2) ein zweiter Lagersitz (L2) ausgebildet ist, und – in dem jeweiligen Lagersitz (L1, L2) jeweils eine die Sonnenradwelle (14) radial stützende erste bzw. zweite Lagereinrichtung (B1, B2) aufgenommen ist, und – die erste Bolzentragwand (1) und die zweite Bolzentragwand (2) auf umformtechnischem Wege als Gleichteile aus einem Blechmaterial gefertigt sind und dabei jeweils einen sich radial erstreckenden Ringabschnitt (1r, 2r), sowie davon unter Belassung von Fensterabschnitten (F) abragende Axialstegsegmente (1s, 2s) aufweisen, und – die erste und die zweite Bolzentragwand (1, 2) in einer Ausrichtung zusammengesetzt sind, in welcher die Axialstegsegmente (1s, 2s) einander zugewandt sind, und – die Axialstegsegmente (1s, 2s) unter Ausbildung von Schweißnahtsegmenten (W12) unmittelbar miteinander verschweißt sind.Planetary gear arrangement, comprising: - a planetary carrier (P) provided for circulation about a transmission axis (X), having a first bolster wall ( 1 ) and a second Bolzentragwand ( 2 ), and - planet gears ( 3 ) in the planet carrier (P) in one between the first and the second Bolzentragwand ( 1 . 2 ) are received, - a sun gear shaft ( 14 ) with a Sonnenradabschnitt ( 14c ), and - a coupling device ( 5 ) for the selective coupling of the planetary carrier (P) with a gear member otherwise rotatable about the planet carrier (P) about the transmission axis (X), wherein - the coupling device ( 5 ) a coupling member carrier ( 6 ), which is attached to the first Bolzentragwand ( 1 ), and - in the coupling element carrier ( 6 ) a first bearing seat (L1), and - on the second Bolzentragwand ( 2 ), a second bearing seat (L2) is formed, and - in the respective bearing seat (L1, L2) in each case one the sun gear shaft ( 14 ) radially supporting first and second bearing means (B1, B2) is received, and - the first Bolzentragwand ( 1 ) and the second Bolzentragwand ( 2 ) are manufactured on a forming technology as equal parts of a sheet material and in each case a radially extending annular portion ( 1r . 2r ), as well as projecting from window sections (F) projecting Axialstegsegmente ( 1s . 2s ), and - the first and the second Bolzentragwand ( 1 . 2 ) are assembled in an orientation in which the axial web segments ( 1s . 2s ) are facing each other, and - the axial web segments ( 1s . 2s ) are welded directly to each other under formation of weld segments (W12).
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