DE102012219172A1 - Clutch device e.g. dual clutch, for use in drivetrain of motor car, has contactlessly functioning sensor associated to pressing plates and clutch cover so that axial distance between plates and cover, and wear during operation are detected - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung mit rotierenden Komponenten und mit einem berührungslos funktionierenden Sensor. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Kupplungsvorrichtung. The invention relates to a coupling device with rotating components and with a non-contact sensor. The invention further relates to a method for operating such a coupling device.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift
Aufgabe der Erfindung ist es, die Überwachung von rotierenden Komponenten im Betrieb einer Kupplungsvorrichtung mit einem berührungslos funktionierenden Sensor zu vereinfachen. The object of the invention is to simplify the monitoring of rotating components in the operation of a coupling device with a non-contact sensor.
Die Aufgabe ist bei einer Kupplungsvorrichtung mit rotierenden Komponenten und mit einem berührungslos funktionierenden Sensor dadurch gelöst, dass der berührungslos funktionierende Sensor mindestens einer Anpressplatte und einem Kupplungsdeckel zugeordnet ist. Die Kupplungsvorrichtung kann als einfache Kupplung ausgeführt sein. Die Kupplungsvorrichtung kann aber auch als Doppelkupplung mit zwei Teilkupplungen und zwei Anpressplatten ausgeführt sein. Der Sensor ist zum Beispiel als Wirbelfeldsensor ausgeführt. Durch den berührungslos funktionierenden Sensor können im Betrieb der Kupplungsvorrichtung Weginformationen der Anpressplatte erfasst werden. Allerdings kann der berührungslos funktionierende Sensor nicht direkt an der Anpressplatte oder deren direkt umgebenden Bauteilen befestigt werden, weil sich die Anpressplatte im Betrieb mit hohen Drehzahlen dreht. Daher ist der berührungslos funktionierende Sensor gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung sowohl der Anpressplatte, gegebenenfalls auch zwei Anpressplatten, und dem Kupplungsdeckel zugeordnet. Die erfindungsgemäße Zuordnung des Sensors ermöglicht darüber hinaus die Erfassung der Drehzahl der Anpressplatte beziehungsweise des Kupplungsdeckels. Das liefert den Vorteil, dass herkömmliche Drehzahlsensoren, die einer Getriebeeingangswelle zugeordnet sind, entfallen können. The object is achieved in a coupling device with rotating components and with a non-contact sensor in that the non-contact sensor is associated with at least one pressure plate and a clutch cover. The coupling device can be designed as a simple coupling. The coupling device can also be designed as a double clutch with two part clutches and two pressure plates. The sensor is designed, for example, as a vortex field sensor. As a result of the contactlessly functioning sensor, path information of the pressure plate can be detected during operation of the coupling device. However, the non-contact sensor can not be attached directly to the pressure plate or its directly surrounding components, because the pressure plate rotates in operation at high speeds. Therefore, the non-contact sensor according to an essential aspect of the invention, both the pressure plate, optionally also two pressure plates, and associated with the clutch cover. The inventive assignment of the sensor also allows the detection of the rotational speed of the pressure plate or the clutch cover. This provides the advantage that conventional speed sensors, which are associated with a transmission input shaft, can be omitted.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der berührungslos funktionierende Sensor der Anpressplatte und dem Kupplungsdeckel so zugeordnet ist, dass ein axialer Abstand zwischen der Anpressplatte und dem Kupplungsdeckel erfasst wird. Der Begriff axial bezieht sich auf eine gemeinsame Drehachse von der Anpressplatte und dem Kupplungsdeckel. Bei der erfindungsgemäßen Zuordnung des Sensors wird ausgenutzt, dass die Anpressplatte zwar in axialer Richtung relativ zu dem Kupplungsdeckel verlagerbar, aber drehfest mit diesem verbunden ist. Die Anpressplatte ist zum Beispiel mit Hilfe von Blattfedern tangential mit dem Kupplungsdeckel gekoppelt. A preferred embodiment of the coupling device is characterized in that the non-contact sensor of the pressure plate and the clutch cover is assigned so that an axial distance between the pressure plate and the clutch cover is detected. The term axial refers to a common axis of rotation of the pressure plate and the clutch cover. In the assignment of the sensor according to the invention is utilized that the pressure plate is indeed displaceable in the axial direction relative to the clutch cover, but rotatably connected thereto. For example, the pressure plate is tangentially coupled to the clutch cover by means of leaf springs.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der berührungslos funktionierende Sensor der Anpressplatte und dem Kupplungsdeckel so zugeordnet ist, dass ein Verschleiß im Betrieb der Kupplungsvorrichtung erfasst wird. Bei vollständig geschlossener Kupplung kann zum Beispiel ein Differenzabstand für eine Nullposition von Kupplungsdeckel zu Anpressplatte mit dem Sensor erfasst werden. Der erfasste Wert kann in einer Software als aktuelle Nullposition eines Abhubwegs der Kupplungsvorrichtung abgespeichert werden. Durch regelmäßige Aktualisierung dieses Wertes kann ein Einkuppelpunkt der Kupplungsvorrichtung exakt nachgeführt und auch der Verschleiß einer Kupplungsscheibe der Kupplungsvorrichtung sowie gegebenenfalls der Anpressplatte im Betrieb über die Änderung dieses Nullpositionswerts im Betrieb ermittelt werden. Another preferred embodiment of the coupling device is characterized in that the non-contact sensor of the pressure plate and the clutch cover is assigned so that a wear during operation of the coupling device is detected. When the clutch is fully closed, for example, a difference distance for a zero position from clutch cover to pressure plate can be detected with the sensor. The detected value can be stored in software as the current zero position of a lift-off path of the coupling device. By regularly updating this value, a coupling point of the coupling device can be precisely tracked and also the wear of a clutch disc of the clutch device and possibly the pressure plate can be determined during operation by changing this zero position value during operation.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der berührungslos funktionierende Sensor innen an einer Getriebeglocke oder Kupplungsglocke befestigt ist. Der Sensor ist vorteilhaft an einem relativ zu der Anpressplatte und dem Kupplungsdeckel feststehenden Gehäuseteil angebracht. Dabei ist der Sensor vorzugsweise einer Seite des Kupplungsdeckels zugewandt, die von einer Antriebsseite abgewandt ist. Another preferred embodiment of the coupling device is characterized in that the non-contact sensor is mounted inside a bell housing or clutch bell. The sensor is advantageously attached to a fixed relative to the pressure plate and the clutch cover housing part. In this case, the sensor is preferably facing a side of the clutch cover, which faces away from a drive side.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass an der Anpressplatte Erhöhungen vorgesehen sind, die durch Aussparungen im Kupplungsdeckel ragen. Dadurch wird auf einfache Art und Weise ermöglicht, den axialen Abstand zwischen der Anpressplatte und dem Kupplungsdeckel zu erfassen. Die Erhöhungen können zum Beispiel von Bolzen dargestellt werden, die an der Anpressplatte befestigt sind. Die Bolzen erstrecken sich vorteilhaft durch entsprechende Durchgangslöcher, die in dem Kupplungsdeckel ausgespart sind. A further preferred embodiment of the coupling device is characterized in that elevations are provided on the pressure plate, which protrude through recesses in the clutch cover. This makes it possible in a simple manner to detect the axial distance between the pressure plate and the clutch cover. The elevations may, for example, be represented by bolts attached to the pressure plate. The bolts extend advantageously through corresponding through holes which are recessed in the clutch cover.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhungen der Anpressplatte erste Sensierflächen aufweisen, die mit benachbarten zweiten Sensierflächen des Kupplungsdeckels dem Sensor zugewandt sind. Dadurch wird auf einfache Art und Weise ermöglicht, dass sowohl die ersten Sensierflächen als auch die zweiten Sensierflächen mit ein und demselben Sensor berührungslos erfasst werden. Die Sensierflächen sind vorteilhaft einer Kupplungsscheibe abgewandt, die zwischen der Anpressplatte und einer Gegendruckplatte der Kupplungsvorrichtung einklemmbar ist. Die Sensierflächen sind zum Beispiel schräg angeordnet. Durch unterschiedliche Schrägen oder Rampen der Sensierflächen kann auf einfache Art und Weise ein Gradient des von dem Sensor erfassten Signals dargestellt werden. Die Sensierflächen können auch mit unterschiedlichen Materialien versehen sein. Alternativ oder zusätzlich können die Sensierflächen unterschiedliche Farben oder Rauhigkeiten aufweisen. A further preferred embodiment of the coupling device is characterized in that the elevations of the pressure plate have first sensing surfaces, which face the sensor with adjacent second sensing surfaces of the clutch cover. This makes it possible in a simple manner that both the first Sensierflächen and the second Sensierflächen be detected contactless with one and the same sensor. The Sensierflächen are advantageously facing away from a clutch disc, which can be clamped between the pressure plate and a counter-pressure plate of the coupling device. The Sensierflächen are arranged, for example, at an angle. By means of different bevels or ramps of the sensing surfaces, a gradient of the signal detected by the sensor can be displayed in a simple manner. The Sensierflächen can also be provided with different materials. Alternatively or additionally, the Sensierflächen may have different colors or roughnesses.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und die zweiten Sensierflächen, zumindest teilweise, eine Kreisringfläche darstellen, die von dem Sensor berührungslos abgetastet wird. Das liefert den Vorteil, dass der axiale Abstand zwischen der Anpressplatte und dem Kupplungsdeckel im Betrieb der Kupplungsvorrichtung dauernd überwacht werden kann. Dabei sind die Sensierflächen vorteilhaft radial außerhalb einer Kupplungsscheibe der Kupplungsvorrichtung angeordnet. A further preferred embodiment of the coupling device is characterized in that the first and the second Sensierflächen, at least partially, represent a circular ring surface, which is scanned by the sensor without contact. This provides the advantage that the axial distance between the pressure plate and the clutch cover during operation of the coupling device can be constantly monitored. The Sensierflächen are advantageously arranged radially outside a clutch disc of the coupling device.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Kupplungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der ersten Sensierflächen von einer Grundfläche der Anpressplatte verstellbar ist. Über einen entsprechenden Nachstellmechanismus kann dadurch auf einfache Art und Weise ein Kupplungsverschleiß ausgeglichen werden. A further preferred embodiment of the coupling device is characterized in that the distance between the first sensing surfaces of a base surface of the pressure plate is adjustable. By means of a corresponding adjustment mechanism, a clutch wear can be compensated in a simple way.
Bei einer Kupplungsvorrichtung mit rotierenden Teilen und mit einem berührungslos funktionierenden Sensor, insbesondere einer vorab beschriebenen Kupplungsvorrichtung, ist die oben angegebene Aufgabe alternativ oder zusätzlich dadurch gelöst, dass der berührungslos funktionierende Sensor einer getriebeseitigen Komponente und einer motorseitigen Komponente zugeordnet ist, die durch eine Federeinrichtung tangential miteinander gekoppelt sind. Bei den getriebeseitigen und motorseitigen Komponenten handelt es sich zum Beispiel um Bolzen, die durch die Federeinrichtung tangential miteinander gekoppelt sind. Über die Messung eines Drehwinkels zwischen den getriebeseitigen und den motorseitigen Komponenten kann über eine Federkonstante der Federeinrichtung ein Drehmoment zwischen der Antriebsseite und der Getriebeseite ermittelt werden. In a coupling device with rotating parts and with a non-contact sensor, in particular a previously described coupling device, the above object is alternatively or additionally achieved in that the non-contact sensor is assigned to a transmission-side component and an engine-side component tangentially by a spring means coupled together. The gear-side and engine-side components are, for example, bolts that are tangentially coupled to one another by the spring device. By measuring a rotational angle between the transmission-side and the engine-side components, a torque between the drive side and the transmission side can be determined via a spring constant of the spring device.
Bei einem Verfahren zum Betreiben einer vorab beschriebenen Kupplungsvorrichtung ist die oben angegebene Aufgabe alternativ oder zusätzlich dadurch gelöst, dass eine Drehzahl mindestens einer rotierenden Komponente, ein Drehmoment zwischen einer getriebeseitigen und einer motorseitigen Komponente und/oder ein axialer Abstand zwischen der Anpressplatte und dem Kupplungsdeckel mit Hilfe des berührungslos funktionierenden Sensors erfasst werden/wird. In a method for operating a coupling device described above, the above-mentioned object is alternatively or additionally achieved in that a speed of at least one rotating component, a torque between a transmission-side and a motor-side component and / or an axial distance between the pressure plate and the clutch cover with Help the non-contact sensor is detected / will.
Die Erfindung zeichnet sich alternativ oder zusätzlich durch folgende Punkte aus:
- – Messung des Abhubweges über Differenzmessung
- – die Axialschwingungen im Getriebestrang wirken sich nicht auf das Messergebnis aus
- – zwei Bauteile (A + B), die sich um eine gemeinsame in eine Hauptrichtung bewegen, wobei beide Bauteile in Hauptrichtung fest miteinander verbunden sind und sich quer zur Hauptrichtung in der Messrichtung zueinander bewegen können, wobei sich in Messrichtung der Abstand zwischen den beiden Teilen verändert, dadurch gekennzeichnet dass ein mit einem Signal hoher Frequenz arbeitender Abstandssensor einen streifenförmigen Bereich des ersten Bauteils (B) abtastet und dieses Bauteil in diesem Streifen seiner Oberfläche Aussparungen aufweist, in denen Erhöhungen des zweiten Bauteils (A) angeordnet sind, wobei der eine Sensor bei einer Bewegung beider Bauteile in Hauptrichtung (tangential) Abstände (axial) zu beiden Bauteilen (A + B) ermittelt, wobei der Sensor die Abtastflächen den Bauteile A und B anhand charakteristischer Merkmale (Abstandsbereich, Schräge, Zahnung, Werkstoff, Farbe, ...) unterscheiden kann.
- - Measurement of the travel distance via differential measurement
- - The axial vibrations in the gear train do not affect the measurement result
- - Two components (A + B), which move around a common in a main direction, wherein both components are firmly connected to each other in the main direction and can move transversely to the main direction in the measuring direction to each other, wherein in the measuring direction of the distance between the two parts characterized in that a working with a signal high frequency distance sensor scans a strip-shaped region of the first component (B) and this component has in this strip of its surface recesses in which elevations of the second component (A) are arranged, wherein the one sensor with a movement of both components in the main direction (tangential) distances (axially) to both components (A + B) determined, the sensor, the sensing surfaces of the components A and B on the basis of characteristics (distance range, slope, toothing, material, color, .. .).
Vorteil: Nur ein Sensor ist erforderlich um den axialen Abstand zu zwei unterschiedlichen Bauteilen, die sich zwar gemeinsam in eine Hauptrichtung (z. B. tangential) bewegen, sich aber auch quer zu dieser (axial) gegeneinander bewegen können zu messen. Durch charakteristische Merkmale sind die beiden Bauteile für den Sensor unterscheidbar und er kann den momentan ermittelten Abstandswert einem Bauteil zuordnen.
- – dass in der Messspur in tangentialer Richtung Charakterisierungsbereiche und Messbereiche hintereinander angeordnet werden.
- - That in the measuring track in the tangential direction characterization areas and measuring ranges are arranged one behind the other.
Vorteil: Die Charakterisierung erlaubt die Messung zu mehreren Teilen (2, 3, ...) die auch zeitweise den gleichen Abstand zum Sensor aufweisen. Hierdurch sinkt der Messbereich und damit die Sensorkosten.
- – der Sensor kann an eine übergeordnete Elektronik die beiden Abstände getrennt ausgeben, oder durch Differenzrechnung direkt den Abstand der beiden Bauteile zueinander berechnen und ausgeben.
- - The sensor can output to a higher-level electronics, the two distances separately, or calculated by differential calculation directly the distance between the two components to each other and spend.
Vorteil: Erfolgt die Differenzrechnung im Sensor, wird die Datenübertragung vereinfacht (z.B. nur ein PWM-Kanal). Andererseits fehlt der übergeordneten Elektronik die Information über den Abstand des Sensors zu den Bauteilen.
- – dass die Bolzen über Nachstellmechanismus über Kupplungsverschleiß auf gleicher Höhe halten → kleinerer Messbereich über Lebensdauer
- – zusätzlich kann aus der Messinformation die Motordrehzahl gemessen werden
- – „Markierung“ der Messflächen zur Erkennung der Bauteile (Bolzen, Deckel) über:
- – unterschiedliche Länge der nachfolgenden Referenzfläche auf dem Kupplungsdeckel
- – unterschiedliche (abfallende) Oberflächengeometrie Messflächen (Kupplungsdeckel, Bolzenkopf)
- – Aufteilung der Messspur in mindestens 3 Bereiche pro Teil, wobei alle Bereiche in etwa gleich groß sind.
- - that the bolts are kept at the same height via adjusting mechanism via coupling wear → smaller measuring range over service life
- - In addition, the engine speed can be measured from the measurement information
- - "marking" of the measuring surfaces to identify the components (bolts, covers) via:
- - Different length of the following reference surface on the clutch cover
- - different (sloping) surface geometry measuring surfaces (clutch cover, bolt head)
- - Distribution of the measuring track in at least 3 areas per part, with all areas being approximately the same size.
Vorteil: Mit mindestens drei über den Umfang verteilten Messstellen können, Schrägstellungen erkannt werden. Etwa gleich große Bereiche ermöglichen jeder Messung eine lange Messzeit (Physikalische Effekte (Wirbelströme, Einschwingen stabilisieren sich) was zu einer hohen Messgenauigkeit mit vertretbarem Aufwand führt.
- – Die Erhöhungen (Bolzen der Anpressplatte) sind zweiteilig aufgebaut, wobei der Bolzenkopf sich mit Zunehmendem Verschleiß der Kupplungsscheibe von der Anpressplatte entfernt.
- - The elevations (bolts of the pressure plate) are constructed in two parts, the bolt head with increasing wear of the clutch disc of the pressure plate removed.
Vorteil: Die Verschleißnachstellung innerhalb der Bolzen reduziert den Messbereich auf die Nachstellintervalle und senkt somit die Sensorgröße und -kosten.
- – dass mit einem Sensor die Anstände von 2 Anpressplatten zum gemeinsamen Kupplungsdeckel gemessen werden.
- - That with a sensor the behavior of 2 pressure plates to the common clutch cover are measured.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen: Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, various embodiments are described in detail. Show it:
In
Die Kupplungsvorrichtung
Die beiden Teilkupplungen
Die Anpressplatten
Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung ist dem Kupplungsdeckel
In den
Die Erhöhungen
Die Erhöhungen
Bei dem in
Die Erhöhungen
Der Sensor
Bei vollständig geschlossener Kupplungsvorrichtung
Wird eine Verschleißnachstellung genutzt, wirkt sich der nachgestellte Weg nicht auf die Ermittlung des Einkuppelpunkts aus. Über die Differenzmessung kann jederzeit der Abhubweg der Anpressplatte
Bei dem Sensor
Zur Unterscheidung kann die Schrägung oder ein Breitenverhältnis von Erhöhung und Vertiefung in Umfangsrichtung oder ein Wechsel von Materialeigenschaften wie elektrischer Leitwert, Farbe et cetera, verwendet werden. Bei einer Bewegung der Teile mit den Sensierflächen wird im Sensor
Das markante Signalmuster kann von der Elektronik derart ausgewertet werden, dass Informationen, wie Drehzahl, mittlerer Abstand zu der Anpressplatte
Indem die Auswerteelektronik den Messwert einem Teil zuordnen kann, ist es möglich, dass die durch den Verschleiß verursachte Änderung des Abstandes zu Teil
Neben dem Vorteil nur einen kleinen Messbereich abdecken zu müssen (der durch eine zusätzliche Verschleißnachstellung der Bolzenhöhe noch weiter verringert werden kann), ergibt sich der vorteilhafte Effekt, dass die Sprunganregung durch den Abstandswechsel zwischen den beiden Teilen klein ist. Eine kleine Sprunganregung vermindert das Einschwingen des Messsignals und ein stabiler Wert ist schneller verfügbar. Ohnehin sollte die Elektronik vorzugsweise nur Messwerte nach dem Einschwingen des Messsignals nutzen – also zeitlich den Messbereich direkt vor dem Teilewechsel. Um auch bei geringen Abstandsunterschieden eine signifikante Erkennung der beiden Teile zu ermöglichen sind in der Kreisringfläche in den Übergangsbereichen – also am Anfang oder Ende der Messflächen – markante Strukturmerkmale (Rampen, Erhöhungen, Vertiefungen) angeordnet. Vorzugsweise werden einfach nur unterschiedlich breite Lücken realisiert. (nach einer kurzen Lücke kommt ein Bolzenkopf nach einer langen ein Teil des Kupplungsdeckels). In addition to the advantage of having to cover only a small measuring range (which can be further reduced by an additional wear adjustment of the bolt height), there is the advantageous effect that the jump excitation is small by the distance change between the two parts. A small jump excitation reduces the settling of the measurement signal and a stable value is available faster. In any case, the electronics should preferably only use measured values after the transient of the measuring signal - that is to say temporally the measuring range directly before the part change. In order to enable a significant recognition of the two parts even with small differences in distance, striking structural features (ramps, elevations, depressions) are arranged in the annular surface in the transitional regions, ie at the beginning or end of the measuring surfaces. Preferably, only gaps of different widths are realized. (after a short gap comes a bolt head after a long part of the clutch cover).
Die Messung erfolgt hochfrequent, wobei die Abtastfrequenz größer als 10kHz, vorzugsweise größer als 100kHz und besonders bevorzugt größer als 1MHz liegt.The measurement is high frequency, the sampling frequency is greater than 10kHz, preferably greater than 100kHz and more preferably greater than 1MHz.
Bei jedem vom Sensor erkannten Wechsel von Bauteil A (Teil 2) zu Bauteil B (Teil 1) kann der Differenzabstand bestimmt werden. Der letzte Wert wird in einem nichtflüchtigen Speicher abgelegt und steht jederzeit während dem Stillstand der Teile A- und B zur Verfügung. Damit für beide Teile ein stabiler (eingeschwungener) Messwert erreicht wird sollten die zur Messung bereitgestellten Sektoren (Winkelbereiche) für beide Teile annähernd gleich groß sein. Bei 3 Messrechen pro Teil ergeben sich so 6 Messsektoren mit Messlängen die jeweils ca. 60° des Umfangs betragen. For each change of component A (Part 2) to Part B (Part 1) detected by the sensor, the difference distance can be determined. The last value is stored in a non-volatile memory and is available at any time during the shutdown of parts A and B. So that a stable (steady) measured value is achieved for both parts, the sectors provided for the measurement (angular ranges) should be approximately the same for both parts. With 3 measuring rakes per part, there are thus 6 measuring sectors with measuring lengths which each amount to approx. 60 ° of the circumference.
Während des Stillstands kann der Sensor weiter den Abstand kontinuierlich messen, wobei eine übergeordnete Logik dem Sensor auch einen Sleep-Modus mit nur periodischen Messungen vorgeben kann, um den Stromverbrauch zu minimieren. Durch die periodischen Messungen kann der Sensor Veränderungen des Abstands erfassen und der übergeordneten Logik mitteilen. Damit sind auch nach längeren Stillstandszeiten abgesicherte Abstandswerte als Startwerte verfügbar. Innerhalb einem Umdrehungsbruchteil kann der Startwert durch einen aktualisierten Wert abgesichert oder korrigiert werden.During the standstill, the sensor can continue to measure the distance continuously, with a higher-level logic the sensor can also specify a sleep mode with only periodic measurements in order to minimize power consumption. The periodic measurements allow the sensor to detect changes in the distance and communicate it to the higher-level logic. This ensures that even after longer downtimes secured distance values are available as start values. Within one revolution fraction, the starting value can be hedged or corrected by an updated value.
Durch eine Erhöhung der Aussparungszahl (Zahl der Wechsel zwischen den Bauteilen A + B auf der Sensorspur) kann der Drehwinkel der für eine Aktualisierung notwendig ist für hohe Dynamikanforderungen verkleinert werden.By increasing the number of cutouts (number of changes between the components A + B on the sensor track), the rotation angle necessary for updating can be reduced for high dynamic demands.
Bei einer Kupplung kann beim Motorstart die Aktualisierung des Kupplungsplattenabstands schon beim Anlaufen des Anlassers erfolgen und ein Kupplungssteller schon vor Beginn der Einspritzung reagiert haben.In the case of a clutch, when the engine starts, the clutch plate spacing may be updated as soon as the starter starts up, and a clutch actuator may have reacted before the injection started.
Die Erhöhungen des B-Teils sind vorzugsweise Bolzen, die mit ausreichend Spiel für axiale Bewegungen in Löchern des A-Teils angeordnet sind und direkt oder über weitere Bauteile (Plattfedern) eine drehsteife Verbindung der beiden drehenden Bauteile A und B herstellen. The elevations of the B-part are preferably bolts, which are arranged with sufficient clearance for axial movements in holes of the A-part and directly or via other components (flat springs) produce a torsionally rigid connection of the two rotating components A and B.
Ein berührungsloser Sensor misst somit den Abstand zu beiden drehenden Teilen, wobei vorzugsweise pro Umdrehung jeweils mindestens 3 von einander getrennte Erhöhungsoberflächen des B-Teils und dazwischen Abstandswerte zum A-Teil gemessen werden. Durch mindestens 3 winkelversetzte Messstellen pro Bauteil kann neben dem Abstand auch die Schrägstellung des Bauteils ermittelt werden.A non-contact sensor thus measures the distance to both rotating parts, wherein preferably at least three mutually separate increasing surfaces of the B-part and between them distance values to the A-part are measured per revolution. By at least 3 angular offset measuring points per component, the inclination of the component can be determined in addition to the distance.
Die Erhöhungen des B-Teils können über den gesamten Abstandsbereich (über Lebensdauer) gegenüber der gemessenen Oberfläche des Teil ein entweder signifikant näher oder entfernter vom Sensor angeordnet sein. Durch diese signifikante Abweichung kann der Sensor die Bauteile erkennen, damit den Messwert einem Bauteil zuordnen und über die Differenzbildung den Abstand zwischen den Bauteilen A und B ermitteln. The ridges of the B-part may be located either significantly closer or farther from the sensor over the entire distance range (over life) to the measured surface of the part. Due to this significant deviation, the sensor can detect the components, thereby assign the measured value to a component and determine the difference between the components A and B by means of subtraction.
Die Erhöhungen sowohl in Teil A als auch in Teil B erzeugen im Sensor vorteilhaft charakteristische Signale, wodurch der gemessene Abstandswert einem Teil zu geordnet werden kann. Die Charakterisierung des Signals kann durch Schrägen (Gradient des Signals), Breite und oder Tastverhältnis einer Zahnung oder auch durch Materialwechsel erfolgen. Diese bevorzugten Varianten sind in den Zeichnungen dargestellt. Weitere Charakterisierungsmethoden wie Farben oder Rauhigkeiten bei optischen Sensoren sind möglich und werden vom Lösungsansatz mit abgedeckt.The elevations in both Part A and Part B advantageously generate characteristic signals in the sensor, whereby the measured distance value can be assigned to a part. The characterization of the signal can be done by slants (gradient of the signal), width and / or duty cycle of a toothing or by material changes. These preferred variants are shown in the drawings. Further characterization methods such as color or roughness in optical sensors are possible and are covered by the solution.
Bevorzugt werden in der Anwendung in einer Kupplung jene Varianten, die in Blechteilen kostengünstig umgesetzt werden können – also geformte Schrägen und geprägte Zahnungen mit variabler Breite. Are preferred in the application in a clutch those variants that can be implemented inexpensively in sheet metal parts - ie shaped bevels and embossed toothings of variable width.
Bevorzugt wird ein Wirbelfeldsensor eingesetzt, der die elektrische Leitfähigkeit der Bleche zur Dämpfung seines Messsignals nutzt. Der Sensor ist auf den über Toleranzen und Lebensdauer maximalen Abstand ausgelegt. Ändert sich der zu messende Abstandsbereich so kann der Wirbelstromsensor seine Sendeleistung entsprechend steigern indem seine Versorgungsspannung entsprechend angepasst (bei wachsendem Abstandsbereich erhöht) wird. Um die Sendeleistung bei großen Abständen klein zu halten wird auf der passiven Seite (der Messspur auf den Bauteilen A + B) eine strukturierte Oberfläche aus gut leitfähigem Material, vorzugsweise Kupfer- oder Aluminiumlegierungen angeordnet und die Spulen des Sensors ausreichend groß ausgelegt. Preferably, a vortex field sensor is used, which uses the electrical conductivity of the sheets to attenuate its measurement signal. The sensor is designed for maximum distance over tolerances and service life. If the distance range to be measured changes, the eddy-current sensor can correspondingly increase its transmitting power by correspondingly adjusting its supply voltage (increasing with increasing distance range). In order to keep the transmission power small at large distances, a structured surface of highly conductive material, preferably copper or aluminum alloys, is arranged on the passive side (the measuring track on the components A + B) and the coils of the sensor are designed to be sufficiently large.
Die Auswerteelektronik des Sensors ist vorzugsweise außerhalb der Kupplungsglocke im Stecker angeordnet, und kann so bei niedrigeren Temperaturen arbeiten und preiswerter realisiert werden.The transmitter of the sensor is preferably arranged outside the clutch bell in the plug, and can thus work at lower temperatures and be realized cheaper.
In einer einfachen Variante sind die Erhöhungen des B-Teils (vom Sensor gesehen hinter dem A-Teil) über Lebensdauer immer klar niedriger (oder höher) als die Erhöhungen des A-Teils. Hierdurch ist keine strukturelle Charakterisierung erforderlich, da mit der Signalstärke auch die Teilezuordnung erfolgen kann. Die Gesamte Variation des Abstands inkl. Verschleiß ist als Höhendifferenz vorzuhalten.In a simple variant, the increases in the B-part (seen from the sensor behind the A-part) over life are always clearly lower (or higher) than the increases in the A-part. As a result, no structural characterization is required because with the signal strength and the parts assignment can be made. The total variation of the distance including wear is to be provided as a height difference.
Eine erste Alternative ist die Breite der Erhöhungen in Umfangsrichtung signifikant unterschiedlich auszuführen. So können die Erhöhungen des 1 Teils erkennbar kleiner (z. B. 50° des Umfangs) als die Erhöhungen des 2. Teils (z. B. 70° des Umfangs) sein. Weisen die in Umfangsrichtung aufeinander folgenden Anstiege der Erhöhungen den einen konstanten tangentialen Abstand auf, so kann aus den Signalanstiegsflanken stets die aktuelle Periodendauer (Geschwindigkeit) und darüber die Erhöhungsbreite elektronisch ermittelt werden. Mit der bekannten Erhöhungsbreite ist die Zuordnung zu den Bauteilen und sogar die Zuordnung jeder Erhöhung möglich, woraus sich wiederum die Option ergibt die Reihenfolge auf Plausibilität zu prüfen. Starke Drehzahlschwankungen (innerhalb einer Periodenzeit und die Notwendigkeit mindestens zweier Erhöhungsimpulse zur ersten Abstandsaktualisierung, führen zu Einschränkungen im Motorstartbetrieb.A first alternative is to make the width of the elevations in the circumferential direction significantly different. Thus, the elevations of the 1 part may be noticeably smaller (eg 50 ° of the circumference) than the elevations of the second part (eg 70 ° of the circumference). If the increments of the elevations that follow one another in the circumferential direction have a constant tangential spacing, then the current period duration (speed) and, moreover, the increase width can always be determined electronically from the signal rise edges. With the known increase width, the assignment to the components and even the assignment of each increase is possible, which in turn gives the option to check the sequence for plausibility. Strong speed variations (within a period of time and the need for at least two incremental pulses for the first distance update lead to limitations in engine startup operation.
Mit einer signifikanten Charakterisierung (Schräge, Zahnbreitenvariation, ...) der Erhöhungsoberflächen kann dieser Nachteil vermieden werden. Die Erhöhungen der beiden Bauteile sind nicht verwechselbar und müssen sich auch im Abstand zum Sensor nicht signifikant unterscheiden. Vielmehr ist es vorteilhaft wenn sich bei der vorhersehbaren Abstandsänderung z. B. durch Verschleiß über Lebensdauer das Teil mit zunächst niedrigeren Erhöhungen zum Sensor hin verändert und so später die höchsten Erhöhungen aufweist. Die Bewegung durch Verschleiß wirkt sich somit nur vermindert auf den geforderten Messbereich aus.With a significant characterization (slope, tooth width variation, ...) of the raised surfaces this disadvantage can be avoided. The elevations of the two components are not confused and need not differ significantly even at a distance to the sensor. Rather, it is advantageous if at the foreseeable change in distance z. B. changed by wear over life, the part with initially lower increases towards the sensor and so later having the highest increases. The movement due to wear thus has only a reduced effect on the required measuring range.
Durch Verschleiß vermindert sich der Abstand der Teile 1 + 2 um 4mm über Lebensdauer, wobei sich das Teil 1 vom Sensor weg bewegt. Im Start weisen die Erhöhungen des A-Teils einen minimalen Abstand zum Sensor von 2mm auf die Erhöhungen des B-Teils weisen einen Abstand von 4mm auf. Am Ende der Lebensdauer beträgt der Abstand vom Sensor zu den Erhöhungen des B-Teils weiterhin 4mm während sich der Abstand zu den Erhöhungen des A-Teil auf 6mm vergrößert hat. Schwanken die Teile zusätzlich 0,5mm axial sollte der Sensor einen Abstand von 1,5 bis 6,5mm mit ausreichender Genauigkeit messen können.As a result of wear, the distance of
Wird als Charakterisierung eine Schräge benutzt, erhöht sich der geforderte Messbereich um den Schrägungshub.If a slope is used as a characterization, the required measuring range increases by the skew stroke.
Der Wirbelstromsensor wird vorzugsweise intelligent angesteuert. Falls erforderlich erhöht er mit zunehmendem Verschleiß (Messobjektabstand) die Stromstärke in der Primärwicklung. The eddy current sensor is preferably controlled intelligently. If necessary, it increases the current in the primary winding with increasing wear (measuring object distance).
Steigen die Kosten des Sensors durch den verschleißbedingten erhöhten Messbereich erheblich so lohnt sich der Aufwand für einen Nachstellmechanismus für die Höhe der Erhöhungen (Bolzen) des Bauteil 1.If the costs of the sensor increase considerably due to the wear-related increased measuring range, then the effort for an adjusting mechanism for the height of the elevations (bolts) of the
Wenn der Verschleiß steigt und somit die Relativbewegung zwischen Deckel und sensierter Bolzenoberfläche größer wird, kann über den Nachstellmechanismus die Relativbewegung und somit der zu sensierender Messbereich klein gehalten werden, in dem bei steigender Relativbewegung die Bolzenoberfläche durch den Deckel nach mit Kraft nach außen gedrückt wird. Durch diese Kraft wird der Bolzen über die Rastfunktion verlängert (der Bolzen kann nur verlängert werden, nicht aber verkürzt).Somit wird der Messbereich klein gehalten. Um die neue Bolzenhöhe in das System einzulernen wird bei zugedrückter Kupplung jede einzelne neue Bolzenhöhe gemessen und im System abgespeichert.If the wear increases and thus the relative movement between the cover and the sensed pin surface becomes greater, the relative movement and thus the measuring range to be sensed can be kept small via the adjusting mechanism, in which the pin surface is forced outward with force as the relative movement increases. Due to this force, the bolt is extended by the locking function (the bolt can only be extended, but not shortened). Thus, the measuring range is kept small. In order to teach the new bolt height into the system, each individual new bolt height is measured and stored in the system when the clutch is pressed.
In den
In
Um den Verschleiß der Kupplung zu bestimmen wird im Neuzustand die Kupplung zugedrückt und diese Position im Steuergerät gespeichert. Wird nun im Fahrbetrieb die Kupplung komplett geschlossen, wird die Position der Anpressplatte in axialer Richtung gemessen und der Wert mit dem im Neuzustand gemessen verglichen. Die Differenz ergibt den Verschleiß.In order to determine the wear of the clutch, the clutch is pressed in new condition and stored this position in the control unit. If the clutch is now completely closed while driving, the position of the pressure plate in the axial direction is measured and the value compared with the measured when new. The difference gives the wear.
Dies kann bei einem Doppelkupplungsgetriebe bei beiden Kupplungsscheiben angewendet werden.This can be applied to a dual-clutch transmission on both clutch plates.
In
Die getriebeseitigen Komponenten
In
Die Referenzpunkte
In Doppelkupplungssystemen können durch die signifikanten Charakterisierungen auch die Abstände zu drei Teilen mit nur einem Abstandssensor gemessen werden. Hierzu ragen von beiden Anpressplatten Erhöhungen auf dem gleichen Radius durch Aussparungen des gemeinsamen Kupplungsdeckels. In der Messspur des einen Abstandssensors wechseln sich somit Oberflächen von 3 axial zueinander beweglichen Bauteilen ab. Indem die Position der Anpressplatten in beiden Kupplungen durch nur einen Sensor zeitnah und mit geringem Einfluss von mechanischen Verformungen erfolgt ist der Ansatz der differentiellen Abstandsmessung durch hochfrequent arbeitende berührungslose Sensoren direkt an der Kupplungsstirnseite bei Doppelkupplungen besonders vorteilhaft.In dual-clutch systems, the significant characterizations also allow the distances to three parts to be measured with only one distance sensor. To this end protrude from two pressure plates increases on the same radius through recesses of the common clutch cover. Surfaces of 3 axially mutually movable components alternate in the measuring track of a distance sensor. By the position of the pressure plates in both clutches by only one sensor takes place promptly and with little influence of mechanical deformations, the approach of the differential distance measurement by high-frequency non-contact sensors directly on the clutch face in double clutches particularly advantageous.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Antriebsstrang powertrain
- 44
- Getriebeglocke transmission bell
- 55
- Getriebe transmission
- 66
- Eingangsteil introductory
- 1010
- Kupplungsvorrichtung coupling device
- 1111
- Teilkupplung part clutch
- 1212
- Teilkupplung part clutch
- 1313
- Gegendruckplatte Platen
- 1414
- Gegendruckplatte Platen
- 1515
- Kupplungsdeckel clutch cover
- 1717
- Anpressplatte pressure plate
- 1818
- Anpressplatte pressure plate
- 2020
- Sensor sensor
- 2222
- Erhöhung increase
- 2323
- erste Sensierfläche first sensing surface
- 2424
- erhabener Bereich raised area
- 2525
- zweite Sensierfläche second sensing surface
- 3232
- Sensierfläche sensing surface
- 3535
- Sensierfläche sensing surface
- 4343
- Sensierfläche sensing surface
- 4444
- Bolzenkopf bolt head
- 4545
- Bolzen bolt
- 46 46
- Rasteinrichtung locking device
- 4848
- Grundfläche Floor space
- 5151
- Bolzen bolt
- 5252
- Bolzen bolt
- 5454
- Federeinrichtung spring means
- 5555
- Federeinrichtung spring means
- 5858
- Drehachse axis of rotation
- 6161
- Bolzen bolt
- 6262
- Bolzen bolt
- 7070
- Kupplungsdeckel clutch cover
- 7171
- Referenzpunkt reference point
- 7272
- Referenzpunkt reference point
- 7474
- Referenzpunkt reference point
- 7474
- Bolzen bolt
- 7575
- Bolzen bolt
- 7676
- Bolzen bolt
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102011084752 A1 [0002, 0030] DE 102011084752 A1 [0002, 0030]
- DE 102004027117 A1 [0002] DE 102004027117 A1 [0002]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012219172.0A DE102012219172A1 (en) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | Clutch device e.g. dual clutch, for use in drivetrain of motor car, has contactlessly functioning sensor associated to pressing plates and clutch cover so that axial distance between plates and cover, and wear during operation are detected |
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DE102012219172A1 true DE102012219172A1 (en) | 2014-04-24 |
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DE102012219172.0A Withdrawn DE102012219172A1 (en) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | Clutch device e.g. dual clutch, for use in drivetrain of motor car, has contactlessly functioning sensor associated to pressing plates and clutch cover so that axial distance between plates and cover, and wear during operation are detected |
Country Status (1)
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-
2012
- 2012-10-22 DE DE102012219172.0A patent/DE102012219172A1/en not_active Withdrawn
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