DE102012216374A1 - Refrigerating appliance with a water outlet - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, mit einer Wasserausgabe. Erfindungsgemäß weist die Wasserausgabe einen Schlauch (700) mit einem Schlauchabschnitt (702) auf, wobei der Schlauchabschnitt (702) in einem Hülsenelement (500) aufgenommen ist, und wobei das Hülsenelement (500) mit der Wasserausgabe (114) verbunden ist.The invention relates to a refrigerator, with a water dispenser. According to the invention, the water outlet has a hose (700) with a hose section (702), the hose section (702) being accommodated in a sleeve element (500), and the sleeve element (500) being connected to the water outlet (114).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer Wasserausgabe. The invention relates to a refrigerator with a water outlet.

Kältegeräte, insbesondere als Haushaltsgeräte ausgebildete Kältegeräte, sind bekannt und werden zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt, um verderbliche Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern. Refrigeration appliances, in particular designed as household appliances refrigerators are known and are used to housekeeping in households or in the catering sector to store perishable food and / or drinks at certain temperatures.

Derartige Kältegeräte werden zunehmend mit Wasserausgaben zur Ausgabe von gekühltem Wasser versehen. Zur Montage wird ein Ausgießer an einem Schlauchende befestigt und diese Baugruppe dann in ein Trägerelement eingesetzt.Such refrigerators are increasingly provided with water outputs for the discharge of cooled water. For mounting a spout is attached to a hose end and then inserted this assembly in a carrier element.

Es ist daher die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, ein Kältegerät mit einer Wasserausgabe bereitzustellen, die einfacher zu montieren ist.It is therefore the object underlying the invention to provide a refrigerator with a water outlet, which is easier to assemble.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung sowie der Zeichnungen. This object is achieved by the subject matter having the features of the independent claim. Advantageous developments are the subject of the dependent claims, the description and the drawings.

Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass sich die Montage vereinfacht, wenn auf einen Ausgießer verzichtet und stattdessen ein Schlauchende diese Funktion übernimmt.The present invention is based on the recognition that simplifies the assembly when dispensing with a spout and instead a hose end assumes this function.

Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät gelöst, bei dem die Wasserausgabe einen Schlauch mit einem Schlauchabschnitt aufweist, wobei der Schlauchabschnitt in einem Hülsenelement aufgenommen ist, und wobei das Hülsenelement mit der Wasserausgabe verbunden ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Montage sich vereinfacht und insbesondere ohne Einsatz von Werkzeugen erfolgen kann. Ferner ist eine werkzeuglose Demontage möglich. Der Schlauchabschnitt kann ein Schlauchende des Schlauches sein.According to a first aspect, the object according to the invention is achieved by a refrigeration appliance in which the water outlet has a hose with a hose section, the hose section being accommodated in a sleeve element, and wherein the sleeve element is connected to the water outlet. As a result, the technical advantage is achieved that the assembly can be simplified and in particular can be done without the use of tools. Furthermore, a tool-free disassembly is possible. The hose section may be a hose end of the hose.

Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltsgerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie bspw. ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank. A refrigeration device is understood in particular to be a household appliance, that is to say a refrigeration device which is used for housekeeping in households or in the gastronomy sector, and in particular serves to store food and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer, a refrigerator Fridge freezer, a freezer or a wine fridge.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Hülse aus Kunststoff oder aus Metall gefertigt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Hülse aus einem preiswerten und stabilen Material besteht. So wird eine hohe Lebensdauer erreicht.In an advantageous embodiment, the sleeve is made of plastic or metal. As a result, the technical advantage is achieved that the sleeve is made of a cheap and stable material. So a long life is achieved.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Hülsenelement durch Presspassung mit dem Schlauchabschnitt verbunden und/oder das Hülsenelement weist zumindest einen Widerhaken auf, der in Eingriff mit dem Schlauchabschnitt steht. Dabei weist der Schlauchabschnitt einen größeren Durchmesser auf als der Abschnitt des Hülsenelements, in den der Schlauchabschnitt eingesetzt ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ohne zusätzliche Befestigungsmittel, wie z.B. Schrauben, der Schlauch mit dem Hülsenelement verbunden ist. Dies vereinfacht die Fertigung, da keine derartigen Befestigungsmittel bevorratet und montiert werden müssen. Durch in dem Schlauchabschnitt krallende Widerhaken kann ebenfalls eine sichere Verbindung erreicht werden bzw. noch weiter verbessert werden.In an advantageous embodiment, the sleeve element is connected by press-fitting with the hose section and / or the sleeve element has at least one barb, which is in engagement with the hose section. In this case, the hose section has a larger diameter than the section of the sleeve element into which the hose section is inserted. Thereby, the technical advantage is achieved that without additional fastening means, such. Screws, the hose is connected to the sleeve member. This simplifies the production, since no such fasteners need to be stored and mounted. By biting into the hose section barbs also a secure connection can be achieved or be further improved.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Hülsenelement zumindest eine Einlaufschräge auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass sich das in das Hülsenelement eingeführte Schlauchabschnitt mit dem Hülsenelement verkrallt. Somit ist die Verbindung des Schlauches mit dem Hülsenelement gegen ein ungewolltes Lösen dieser Verbindung gesichert.In an advantageous embodiment, the sleeve member has at least one inlet slope. As a result, the technical advantage is achieved that the inserted into the sleeve member hose section digs with the sleeve member. Thus, the connection of the hose with the sleeve member is secured against accidental release of this connection.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Schlauchabschnitt in einem Aufnahmeabschnitt des Hülsenelements aufgenommen. Der Aufnahmeabschnitt kann ein zylinderförmiger Abschnitt des Hülsenelements sein. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Schlauchabschnitt sicher mit dem Hülsenelement verbunden ist, da der Aufnahmeabschnitt mit dem Schlauchabschnitt verkrallt ist. In an advantageous embodiment, the hose section is received in a receiving portion of the sleeve member. The receiving portion may be a cylindrical portion of the sleeve member. As a result, the technical advantage is achieved that the hose section is securely connected to the sleeve element, since the receiving section is clawed to the hose section.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Hülsenelement eine Nut oder eine Halteeinrichtung auf, die mit einer Schlauchhalterung des Kältegeräts eine Rastverbindung bildet oder den Schlauchabschnitt hält. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ohne zusätzliche Befestigungsmittel, wie z.B. Schrauben, der Schlauch mit dem Kältegerät verbunden ist. Dies vereinfacht die Fertigung, da keine derartigen Befestigungsmittel bevorratet und montiert werden müssen.In an advantageous embodiment, the sleeve member has a groove or a holding device which forms a latching connection with a hose holder of the refrigeration device or holds the hose section. Thereby, the technical advantage is achieved that without additional fastening means, such. Screws, the hose is connected to the refrigerator. This simplifies the production, since no such fasteners need to be stored and mounted.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Schlauchhalterung einer Trägerplatte des Kältegeräts zugeordnet, die zur Befestigung weiterer Komponenten der Wasserausgabe ausgebildet ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Toleranzkette zwischen den an der Trägerplatte befestigten Komponenten und der Schlauchhalterung klein gehalten werden kann.In an advantageous embodiment, the hose holder is associated with a carrier plate of the refrigeration device, which is designed for fastening further components of the water dispenser. Thereby, the technical advantage is achieved that the tolerance chain between the attached to the support plate components and the hose holder can be kept small.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Hülsenelement als separate Hülse ausgebildet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Hülse unabhängig von anderen Bauteilen gefertigt werden kann. So können z.B. vorteilhaft Materialpaarungen besonders leicht realisiert werden.In an advantageous embodiment, the sleeve element is designed as a separate sleeve. As a result, the technical advantage is achieved that the sleeve can be manufactured independently of other components. Thus, e.g. advantageous material pairings are particularly easy to implement.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Hülsenelement als an einer Trägerplatte des Kältegeräts angeformte Hülse ausgebildet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine Montage der Hülse entfällt. So wird die Fertigung vereinfacht.In an advantageous embodiment, the sleeve element is designed as a molded-on to a support plate of the refrigerator sleeve. As a result, the technical advantage is achieved that a mounting of the sleeve is eliminated. This simplifies production.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Trägerplatte und die daran angeformte Hülse einstückig und/oder materialeinheitlich ausgebildet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Trägerplatte und die angeformte Hülse zusammen in einem Fertigungsschritt, Z.B. aus Kunststoff, z.B. mittels Spritzguss, gefertigt werden können. So wird die Fertigung nochmals vereinfacht.In an advantageous embodiment, the carrier plate and the sleeve formed thereon are formed in one piece and / or of the same material. Thereby, the technical advantage is achieved that the carrier plate and the molded sleeve together in a manufacturing step, eg. made of plastic, e.g. can be manufactured by injection molding. This simplifies manufacturing even more.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Aufnahmeabschnitt zumindest einen Einschnitt auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass sich der Aufnahmeabschnitt beim Einführen des Schlauchabschnitts dehnen kann. Somit hält der aufgeweitete Aufnahmeabschnitt durch seine der Aufweitung entgegen gerichtete Kraftwirkung den Schlauchabschnitt fest, ohne dass zusätzliche Befestigungsmittel nötig sind. In an advantageous embodiment, the receiving portion has at least one cut. Thereby, the technical advantage is achieved that the receiving portion can stretch during insertion of the hose portion. Thus, the expanded receiving portion holds by its expansion of the opposing force effect the hose section, without additional fasteners are needed.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Hülsenelement zumindest einen umlaufenden Bund auf. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Bund einen Anschlag bildet, der eine Montagebewegung z.B. zum Einführen des Schlauchabschnitts in das Hülsenelement begrenzt. Hierdurch wird die Montage vereinfacht.In an advantageous embodiment, the sleeve element has at least one circumferential collar. Thereby, the technical advantage is achieved that the collar forms a stop which causes an assembly movement, e.g. limited for insertion of the tube portion in the sleeve member. As a result, the assembly is simplified.

In einer vorteilhaften Ausführungsform steht der Schlauchabschnitt frei über das Hülsenelement über. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der überstehende Schlauchabschnitt, z.B. ein Schlauchende die Funktion eines Ausgießers übernimmt und daher kein separater Ausgießer montiert werden muss. Dies vereinfacht die Montage.In an advantageous embodiment, the hose section projects freely over the sleeve element. This achieves the technical advantage that the protruding tube section, e.g. a hose end takes over the function of a spout and therefore no separate spout must be mounted. This simplifies the assembly.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Schlauchabschnitt in einer Einsenkung der Wasserausgabe versenkt angeordnet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der Schlauchabschnitt, z.B. ein Schlauchende für einen Benutzer nicht sichtbar angeordnet ist. Somit weist das Kältegerät ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild auf.In an advantageous embodiment, the tube section is sunk in a depression of the water outlet. This achieves the technical advantage that the hose section, e.g. a hose end is not visible to a user. Thus, the refrigeration device has a visually appealing appearance.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Einsenkung in eine Trägerplatte des Kältegeräts eingebracht. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass kein weiteres Bauteil mit einer derartigen Einsenkung gefertigt und montiert werden muss. Dies vereinfacht die Fertigung.In an advantageous embodiment, the depression is introduced into a carrier plate of the refrigeration device. As a result, the technical advantage is achieved that no further component has to be manufactured and mounted with such a depression. This simplifies the production.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Schlauchabschnitt mit der separaten Hülse durch eine Fügebewegung in eine erste Richtung und der mit der Hülse verbundene Schlauch mit der Wasserausgabe durch eine Fügebewegung in eine zweite Richtung verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass zuerst der Schlauchabschnitt mit der separaten Hülse verbunden wird, und diese vorkonfektionierte Einheit, bestehend aus der Hülse und dem Schlauch, dann für den zweiten Montageschritt bereitgestellt wird. Somit verringert sich die Anzahl der für den zweiten Montageschritt bereitzustellenden Teile, was den Logistikaufwand für die Montage verringert.In an advantageous embodiment, the tube section is connected to the separate sleeve by a joining movement in a first direction and the tube connected to the sleeve with the water output by a joining movement in a second direction. Thereby, the technical advantage is achieved that first the tube section is connected to the separate sleeve, and this prefabricated unit, consisting of the sleeve and the tube, is then provided for the second assembly step. Thus, the number of parts to be provided for the second assembly step decreases, which reduces the logistical effort for assembly.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die erste Richtung und die zweite Richtung gleichgerichtet. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die separate Hülse und die Schlauchaufnahme besonders einfach, d.h. ohne Hinterschnitt, ausgebildet werden können. Dies vereinfacht ihre Fertigung.In an advantageous embodiment, the first direction and the second direction are rectified. This achieves the technical advantage that the separate sleeve and the tube receptacle are particularly simple, i. without undercut, can be formed. This simplifies their production.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die erste Richtung und die zweite Richtung ungleich. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine in eine der genannten Richtungen wirkende Kraft nur auf die Verbindung Schlauch-Hülse oder Hülse-Wasserausgabe wirkt, um diese zu lösen. Somit wird eine besonders zuverlässige Verbindung bereitgestellt, da durch die Kraft nur eine der beiden Verbindungen belastet wird.In an advantageous embodiment, the first direction and the second direction are unequal. Thereby, the technical advantage is achieved that a force acting in one of said directions force acts only on the connection hose sleeve or sleeve water output to solve this. Thus, a particularly reliable connection is provided because only one of the two compounds is loaded by the force.

Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:Further embodiments will be explained with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine Vorderansicht eines Kältegerät mit einer Wasserausgabe, 1 a front view of a refrigerator with a water outlet,

2 eine perspektivische Ansicht der Wasserausgabe der 1, 2 a perspective view of the water edition of 1 .

3 eine perspektivische Darstellung einer Trägerplatte für eine Wasserausgabe mit montierten Komponenten, 3 a perspective view of a support plate for a water outlet with mounted components,

4 eine perspektivische Darstellung der Trägerplatte der 3 ohne Komponenten, 4 a perspective view of the support plate of 3 without components,

5 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer Hülse zur Schlauchbefestigung, 5 a perspective view of a first embodiment of a sleeve for hose attachment,

6 eine Schnittdarstellung durch 5, 6 a sectional view through 5 .

7 einen ersten Montageschritt, 7 a first assembly step,

8 einen zweiten Montageschritt, 8th a second assembly step,

9 den fertig montierten Schlauch, 9 the completely assembled hose,

10 eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Hülse und ein Schlauchende, 10 a perspective view of a second embodiment of a sleeve and a hose end,

11 einen ersten Montageschritt, 11 a first assembly step,

12 einen zweiten Montageschritt, 12 a second assembly step,

13 den fertig montierten Schlauch, 13 the completely assembled hose,

14 eine weitere Ansicht des fertig montierten Schlauches, 14 another view of the assembled hose,

15 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Hülse zur Schlauchbefestigung, 15 A third embodiment of a sleeve for hose attachment,

16 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiel einer angeformten Hülse, 16 a perspective view of an embodiment of a molded sleeve,

17 eine Ansicht der Unterseite der 16, 17 a view of the bottom of the 16 .

18 eine weitere perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiel der angeformten Hülse der 16 von unten, 18 a further perspective view of an embodiment of the molded sleeve of 16 from underneath,

19 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiel der angeformten Hülse der 16 von oben, 19 a perspective view of an embodiment of the molded sleeve of 16 from above,

20 eine Schnittdarstellung durch die angeformte Hülse, 20 a sectional view through the molded sleeve,

21 die 16 mit einem eingesetzten Schlauchende, 21 the 16 with an inserted hose end,

22 eine weitere perspektivische Darstellung der 16 mit einem eingesetzten Schlauchende, und 22 another perspective view of 16 with an inserted hose end, and

23 eine Schnittdarstellung durch eine angeformte Hülse mit einem eine eingesetzten Schlauchende. 23 a sectional view through an integrally formed sleeve with a hose end inserted.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Kältegeräts 100. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Kältegerät 100 als Kühlschrank ausgebildet. 1 shows an embodiment of a refrigerator 100 , In the present embodiment, the refrigeration device 100 designed as a refrigerator.

Das Kältegerät 100 weist an seiner Kältegerätevorderseite 110 eine Kühlschranktür 108 auf. Durch Öffnen der Kühlschranktür 108 kann hier ein Innenraum des Kältegeräts 100 zugänglich gemacht werden, um in ihm Kühlgut einzulagern oder zu entnehmen. Außenseitig, d.h. bei geschlossener Kühlschranktür 108 zugänglich, ist eine Wasserausgabe 114 angeordnet. Die Wasserausgabe 114 ist zur Ausgabe von gekühltem, flüssigem Wasser ausgebildet.The refrigeration device 100 indicates on its refrigerator front 110 a refrigerator door 108 on. By opening the refrigerator door 108 can here an interior of the refrigerator 100 be made available to store refrigerated goods or remove it. On the outside, ie with the refrigerator door closed 108 accessible, is a water outlet 114 arranged. The water issue 114 is designed to dispense cooled, liquid water.

Die Wasserausgabe 114 ist dabei in eine Aussparung 116 der Kühlschranktür 108 eingesetzt.The water issue 114 is in a recess 116 the refrigerator door 108 used.

Das Kältegerät 100 weist zur Kühlung von Kühlgut einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer (nicht dargestellt), einem Verdichter (nicht dargestellt), einem Verflüssiger (nicht dargestellt) und einem Drosselorgan (nicht dargestellt) auf.The refrigeration device 100 has for cooling refrigerated goods a refrigerant circuit with an evaporator (not shown), a compressor (not shown), a condenser (not shown) and a throttle body (not shown) on.

Der Verdampfer ist als Wassertank ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird. The evaporator is designed as a water tank in which, after expansion, the liquid refrigerant is absorbed by heat absorption from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated.

Der Verdichter ist ein mechanisch angetriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt. The compressor is a mechanically driven component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels it at a higher pressure to the condenser.

Der Verflüssiger ist als Wassertank ausgebildet, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird.The condenser is designed as a water tank in which, after compression, the vaporized refrigerant is released by heat to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.

Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverminderung. The throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by reduction in cross section.

Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluides Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluides Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluides inbegriffen sind. The refrigerant is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Wasserausgabe 114. Die Wasserausgabe 114 weist ein Wasserausgabegehäuse 200 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff mittels Spritzguss gefertigt wurde. Das Wasserausgabegehäuse 200 weist zwei sich gegenüberliegende Seitenwände 202, eine Rückwand 204, eine Decke 206 und einen Boden 208 auf. 2 shows an embodiment of the water output 114 , The water issue 114 has a water dispenser housing 200 on, which was made in the present embodiment of plastic by injection molding. The water dispenser housing 200 has two opposite side walls 202 , a back wall 204 , A blanket 206 and a floor 208 on.

In der Decke 206 ist eine Ausgabeöffnung 212 angeordnet, durch die gekühltes, flüssiges Wasser abgegeben werden kann. Dieser Vorgang kann durch Betätigen eines Betätigungshebel 210 ausgelöst werden, der einen Mikroschalter (nicht dargestellt) betätigt, der mit einer Steuerung (nicht dargestellt) der Wasserausgabe 114 steuerungssignalübertragend verbunden ist, um die Abgabe von Wasser zu bewirken. In the ceiling 206 is a dispensing opening 212 arranged, can be discharged through the cooled, liquid water. This process can be achieved by operating an actuating lever 210 be triggered, which operates a micro-switch (not shown), with a control (not shown) of the water output 114 control signal is transmitted to effect the delivery of water.

Im Boden 208 ist einen Auffangwanne 214 vorgesehen, in der sich Tropfwasser sammeln kann. Die Auffangwanne 214 ist mit einer oberhalb der Auffangwanne 214 angeordneten Abdeckung 216 verkleidet, die abgenommen werden kann, um die Auffangwanne 214 zu reinigen. Auch die Abdeckung 216 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff mittels Spritzguss gefertigt. In the ground 208 is a drip pan 214 provided in which dripping water can collect. The drip tray 214 is with one above the drip tray 214 arranged cover 216 clad, which can be removed to the drip tray 214 to clean. Also the cover 216 is made in the present embodiment of plastic by injection molding.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind sowohl die Rückwand 204 als auch die Abdeckung 216 als Wasserleitflächen ausgebildet, die Tropfwasser in die Auffangwanne 214 leiten. Die Rückwand 204 und die Abdeckung 216 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einer Lotusbeschichtung versehen, um die Wasserleitfähigkeit zu verbessern und die Bildung von Wasserflecken zu verhindern. Damit Tropfwasser in die Auffangwanne 214 gelangen kann, ist zwischen der Abdeckung 216 und der Rückwand 204 ein Spalt 218 gebildet.In the present embodiment, both the rear wall 204 as well as the cover 216 designed as water ducts, the dripping water in the drip pan 214 conduct. The back wall 204 and the cover 216 are provided in the present embodiment with a lotus coating to improve the water conductivity and to prevent the formation of water spots. So that dripping water in the drip tray 214 is between the cover 216 and the back wall 204 A gap 218 educated.

Es wird nun anhand der 3 und 4 ein Ausführungsbeispiel der als Trägerplatte 300 ausgebildeten Decke 206 für die Wasserausgabe 114 erläutert.It will now be based on the 3 and 4 an embodiment of the carrier plate 300 trained blanket 206 for the water issue 114 explained.

Die Trägerplatte 300 weist eine Oberseite 302 und eine Unterseite 304 auf. Sie ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff, z.B. mittels Spritzguss, gefertigt.The carrier plate 300 has a top 302 and a bottom 304 on. It is made in the present embodiment of plastic, for example by injection molding.

Der Betätigungshebel 210 ist um eine Wasserausgabe-Schwenkachse WS verschwenkbar gelagert. Die Wasserausgabe-Schwenkachse WS erstreckt sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Kältegerätebreitenrichtung X. Somit kann im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Betätigungshebel 310 durch eine horizontale Bewegung in Kältegerätetiefenrichtung Y verlagert werden. The operating lever 210 is mounted pivotably about a water dispensing pivot axis WS. The water outlet pivot axis WS extends in the present embodiment in refrigeration device width direction X. Thus, in the present embodiment, the actuating lever 310 be moved by a horizontal movement in refrigerator depth direction Y.

Der Betätigungshebel 210 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel an der Trägerplatte 300 schwenkbar gelagert. Zur verschwenkbaren Lagerung des Betätigungshebels 210 weist dieser einen ersten Achsenabschnitt 306 und einen zweiten Achsenabschnitt 308 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind der erste Achsenabschnitt 306 und der zweite Achsenabschnitt 308 einstückig und materialeinheitlich an den Betätigungshebel 210 angeformt. Der zweite Achsenabschnitt 308 weist einen Schalthebel 310 zur Betätigung eines Schalters 312, z.B. eines Mikroschalters oder -tasters, auf, der mittels einer elektrischen Signalleitung (nicht dargestellt) mit einer Steuerung (nicht dargestellt) der Wasserausgabe 114 steuerungssignalübertragend verbunden ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Schalthebel 310 verdrehfest mit dem Betätigungshebel 210 verbunden.The operating lever 210 is in the present embodiment on the support plate 300 pivoted. For pivotable mounting of the actuating lever 210 this has a first intercept 306 and a second intercept 308 on. In the present embodiment, the first axis section 306 and the second intercept 308 in one piece and of uniform material to the operating lever 210 formed. The second intercept 308 has a shift lever 310 for actuating a switch 312 , For example, a microswitch or button, on, by means of an electrical signal line (not shown) with a control (not shown) of the water output 114 is connected control signal transmitting. In the present embodiment, the shift lever 310 rotationally fixed with the operating lever 210 connected.

Die Trägerplatte 300 weist eine erste Lagerbuchse 400 und eine zweite Lagerbuchse 402 auf (siehe 4). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die erste Lagerbuchse 400 und die zweite Lagerbuchse 402 auf der Oberseite 302 der Trägerplatte 300 angeordnet.The carrier plate 300 has a first bearing bush 400 and a second bushing 402 on (see 4 ). In the present embodiment, the first bearing bush 400 and the second bearing bush 402 on the top 302 the carrier plate 300 arranged.

Die erste Lagerbuchse 400 ist zur Aufnahme des ersten Achsenabschnitts 306 in axialer Richtung ausgebildet und weist eine erste Öffnung 404 mit einem Durchmesser auf, der dem Durchmesser des ersten Achsenabschnitts 306 entspricht.The first bearing bush 400 is for receiving the first axis section 306 formed in the axial direction and has a first opening 404 with a diameter equal to the diameter of the first axis section 306 equivalent.

Die zweite Lagerbuchse 402 hingegen ist zur Aufnahme des zweiten Achsenabschnitts 308 ausgebildet und weist eine zweite Öffnung 406 mit einem Durchmesser auf, der dem Durchmesser des zweiten Achsenabschnitts 308 entspricht. The second bearing bush 402 however, is for receiving the second axis section 308 formed and has a second opening 406 with a diameter equal to the diameter of the second axis section 308 equivalent.

Außerdem ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel an der Trägerplatte 300 eine Lichtquelle 314, z.B. eine LED, angeordnet, mit der Licht in den Betätigungshebel 210 eingekoppelt werden kann, um diesen zu beleuchten. Zur Energieversorgung der Lichtquelle 314 mit elektrischer Energie ist die elektrische Leitung 316 vorgesehen, die an ihrem Ende den Stecker 318 zur Verbindung mit einer Energiequelle (nicht dargestellt) aufweist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Lichtquelle 314 auf der Oberseite 302 der Trägerplatte 300 angeordnet.In addition, in the present embodiment, on the support plate 300 a light source 314 , eg an LED, arranged with the light in the operating lever 210 can be coupled to illuminate this. To power the light source 314 with electrical energy is the electrical line 316 provided, which at its end the plug 318 for connection to a power source (not shown). In the present embodiment, the light source 314 on the top 302 the carrier plate 300 arranged.

Ferner weist die Trägerplatte 300 eine Schlauchhalterung 320 auf, in die, wie unten beschrieben wird, ein Schlauchende (nicht in 3 und 4 dargestellt) eingerastet werden kann. Das Schlauchende bildet dann die Ausgabeöffnung 212.Furthermore, the carrier plate 300 a hose holder 320 into which, as described below, a hose end (not in 3 and 4 shown) can be engaged. The hose end then forms the dispensing opening 212 ,

Der Schalter 312, die Lichtquelle 314, die erste Lagerbuchse 400 und die zweite Lagerbuchse 402 bilden Komponenten 322 (siehe 3) der Wasserausgabe 114, die an der Trägerplatte 300 befestigt sind.The desk 312 , the light source 314 , the first bearing bush 400 and the second bearing bush 402 form components 322 (please refer 3 ) of the water issue 114 attached to the carrier plate 300 are attached.

5 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Hülsenelements, das als separate Hülse 500 zur Schlauchbefestigung ausgebildet ist. 5 shows a first embodiment of a sleeve member, as a separate sleeve 500 is designed for hose attachment.

Die Hülse 500 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff gefertigt. Sie weist eine Nut 502 auf, die eine Höhenfixierung der Hülse 500 durch Eingriff mit der Schlauchhalterung 320 bewirkt. Ferner weist die Hülse 500 in diesem Ausführungsbeispiel einen zylinderförmigen Aufnahmeabschnitt 504 auf, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit vier Einschnitten 506 versehen ist, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Umfangsrichtung gleichmäßig voneinander beabstandet sind, so dass sich der Aufnahmeabschnitt 504 bei Einführung eines Schlauchendes (nicht dargestellt) weiten kann. Die Hülse 500 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel auf Untermaß gefertigt. The sleeve 500 is made of plastic in the present embodiment. It has a groove 502 on which a height fixation of the sleeve 500 by engagement with the hose holder 320 causes. Furthermore, the sleeve 500 in this embodiment, a cylindrical receiving portion 504 on, in the present embodiment with four cuts 506 is provided, which are equally spaced in the circumferential direction in the present embodiment, so that the receiving portion 504 at the introduction of a hose end (not shown) can widen. The sleeve 500 is made in the present embodiment to undersize.

6 zeigt einen Schnitt durch die in 5 gezeigte Hülse 500. Zu erkennen ist, dass in dem Inneren der Hülse 500 ein innerer, umlaufender Bund 600 vorgesehen ist, der als Anschlag für ein einzuführendes Schlauchende wirkt und die weitere Einführbewegung begrenzt. Außerdem sind zwei Einlaufschrägen 602 zu erkennen, die in Richtung zum Bund 600 hin eine radial einwärts gerichtete Verengung des Aufnahmeabschnitts 504 bewirken und so eine feste Verkrallung mit einem Schlauchende ermöglichen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen die Einlaufschrägen 602 an ihren oberen Enden je einen Widerhaken 604 auf. 6 shows a section through the in 5 shown sleeve 500 , It can be seen that in the interior of the sleeve 500 an inner, surrounding waistband 600 is provided, which acts as a stop for a hose end to be inserted and limits the further insertion movement. There are also two inlet slopes 602 to recognize that towards the covenant 600 towards a radially inwardly directed narrowing of the receiving portion 504 cause and allow a firm Verkrallung with a hose end. In the present embodiment, the inlet slopes 602 at each of its upper ends a barb 604 on.

7 zeigt einen ersten Montageschritt eines Ausführungsbeispiels zur Befestigung eines Schlauches 700 an der Trägerplatte 300. Der Schlauch 700 stellt eine flüssigkeitsführende Verbindung von einem Wassertank (nicht dargestellt) zur Wasserausgabe 114 des Kältegeräts 100 her. 7 shows a first assembly step of an embodiment for attaching a hose 700 on the carrier plate 300 , The hose 700 provides a liquid-conducting connection from a water tank (not shown) to the water outlet 114 of the refrigeration device 100 ago.

In dem ersten Montageschritt wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Schlauchabschnitt ein freies Schlauchende 702 des Schlauches 700 in den Aufnahmeabschnitt 504 der Hülse 500 in Richtung I der ersten Fügebewegung so weit eingeführt, bis die Hülse 500 und der Schlauch 700 fest miteinander verbunden sind oder bis das Schlauchende 702 am Bund 600 anliegt. Dabei krallen sich die Widerhaken 604 in das Schlauchende 702 und fixieren so das Schlauchende 702 durch Bilden eines Eingriffs. In the first assembly step, a free hose end is used in the present exemplary embodiment as the hose section 702 of the hose 700 in the recording section 504 the sleeve 500 in the direction I of the first joining movement so far introduced until the sleeve 500 and the hose 700 are firmly connected or until the end of the hose 702 at the federal government 600 is applied. The barbs claw 604 into the hose end 702 and fix so the hose end 702 by making an intervention.

8 zeigt den zweiten Montageschritt zur Befestigung des Schlauches 700 an der Trägerplatte 300. Nun wird die mit dem Schlauch 700 fest verbundene Hülse 500 durch eine Fügebewegung in Richtung II der zweiten Fügebewegung so weit verlagert, bis die Nut 502 der Hülse 500 mit der Schlauchhalterung 320 der Trägerplatte 300 verrastet. Dabei sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Richtung I der ersten Fügebewegung und die Richtung II der zweiten Fügebewegung orthogonal zueinander. 8 zeigt dabei ferner, dass bei aufrecht stehendem Kältegerät 100 die Richtung II der zweiten Fügebewegung sich in Kältegerätetiefenrichtung Y erstreckt. 8th shows the second mounting step for attaching the hose 700 on the carrier plate 300 , Now that's with the hose 700 firmly connected sleeve 500 shifted by a joining movement in the direction II of the second joining movement until the groove 502 the sleeve 500 with the hose holder 320 the carrier plate 300 locked. In the present exemplary embodiment, the direction I of the first joining movement and the direction II of the second joining movement are orthogonal to one another. 8th also shows that when standing upright refrigeration device 100 the direction II of the second joining movement extends in the refrigerator depth direction Y.

9 zeigt den mit der Trägerplatte 300 verbundenen Schlauch 700, wobei das nun mit der Hülse 500 verbundene freie Schlauchende 702 als Ausgabeöffnung 212 dient. Nun bilden die Schlauchhalterung 320 und die Nut 502 eine Rastverbindung 900. Dabei wird durch die Schlauchhalterung 320 die Hülse 500 zusammengepresst und so die Rastverbindung 900 gegen ungewolltes Lösen gesichert. 9 shows the with the carrier plate 300 connected hose 700 , which now with the sleeve 500 connected free hose end 702 as a release opening 212 serves. Now form the hose holder 320 and the groove 502 a locking connection 900 , It is through the hose holder 320 the sleeve 500 pressed together and so the locking connection 900 secured against unintentional release.

10 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Hülsenelements, das als separate Hülse 1000 zur Schlauchbefestigung ausgebildet. 10 shows a second embodiment of a sleeve member, as a separate sleeve 1000 designed for hose attachment.

Die Hülse 1000 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff gefertigt. Sie weist im Unterschied zu der Hülse 500 des vorherigen Ausführungsbeispiels einen außenseitig umlaufenden Bund 1002 auf, der als Anschlag wirkt, wie noch später erläutert wird. Die Hülse 1000 dieses Ausführungsbeispiels ist wie die Hülse 500 des vorherigen Ausführungsbeispiels zur Aufnahme des freien Schlauchendes 702 des Schlauches 700 ausgebildet.The sleeve 1000 is made of plastic in the present embodiment. It points in contrast to the sleeve 500 of the previous embodiment, an outside circumferential collar 1002 on, which acts as a stop, as will be explained later. The sleeve 1000 this embodiment is like the sleeve 500 the previous embodiment for receiving the free end of the hose 702 of the hose 700 educated.

11 zeigt das mit der Hülse 1000 verbundene freie Schlauchende 702 nach einem ersten Montageschritt zur Befestigung eines Schlauches 700 an der Trägerplatte 300 durch eine Fügebewegung in eine erste Richtung I. Zu erkennen ist, dass das freie Schlauchende 702 über die Hülse 1000 hinaus vorragt. Somit ist bei diesem Ausführungsbeispiel nicht wie beim vorherigen Ausführungsbeispiel das freie Schlauchende 702 in einem Aufnahmeabschnitt 504 aufgenommen. 11 shows that with the sleeve 1000 connected free hose end 702 after a first assembly step for attaching a hose 700 on the carrier plate 300 by a joining movement in a first direction I. It can be seen that the free end of the hose 702 over the sleeve 1000 protrudes beyond. Thus, in this embodiment, not as in the previous embodiment, the free end of the hose 702 in a recording section 504 added.

12 zeigt den zweiten Montageschritt zur Befestigung des Schlauches 700 an der Trägerplatte 300. Nun wird die mit dem Schlauch 700 fest verbundene Hülse 1000 durch eine Fügebewegung in Richtung II der zweiten Fügebewegung so weit verlagert, bis die Hülse 1000 mit der Schlauchhalterung 320 der Trägerplatte 300 verrastet. Der außenseitig umlaufende Bund 1002 wirkt nun als Anschlag und begrenzt die Fügebewegung in die zweite Richtung II. Dabei sind im Unterschied zum vorherigen Ausführungsbeispiel in diesem Ausführungsbeispiel die Richtung I der ersten Fügebewegung und die Richtung II der zweiten Fügebewegung gleichgerichtet, d.h. die Achsen der Richtungen I, II sind parallel zueinander. 8 zeigt dabei, dass bei aufrecht stehendem Kältegerät 100 die Richtung II der zweiten Fügebewegung sich in Kältegerätehöhenrichtung Z erstreckt. 12 shows the second mounting step for attaching the hose 700 on the carrier plate 300 , Now that's with the hose 700 firmly connected sleeve 1000 moved so far by a joining movement in the direction II of the second joining movement until the sleeve 1000 with the hose holder 320 the carrier plate 300 locked. The outside circumferential collar 1002 acts as a stop and limits the joining movement in the second direction II. In contrast to the previous embodiment in this embodiment, the direction I of the first joining movement and the direction II of the second joining movement are rectified, ie the axes of the directions I, II are parallel to each other , 8th shows that when the refrigerator is upright 100 the direction II of the second joining movement extends in refrigeration unit height direction Z.

13 zeigt den mit der Trägerplatte 300 verbundenen Schlauch 700, wobei nun das freie Schlauchende 702 als Ausgabeöffnung 212 dient. Die Schlauchhalterung 320 und die Hülse 1000 bilden eine Rastverbindung 1300. Dabei wird durch die Schlauchhalterung 320 die Hülse 1000 zusammengepresst und so die Rastverbindung 1300 gegen ungewolltes Lösen gesichert. 13 shows the with the carrier plate 300 connected hose 700 , where now the free end of the hose 702 as a release opening 212 serves. The hose holder 320 and the sleeve 1000 form a locking connection 1300 , It is through the hose holder 320 the sleeve 1000 pressed together and so the locking connection 1300 secured against unintentional release.

14 zeigt, dass das freie Schlauchende 702 in einer Einsenkung 1400 der Trägerplatte 300 für einen Benutzer nicht sichtbar angeordnet ist, aber trotzdem soweit vorsteht, dass das Wasser nur das freie Schlauchende 702 berührt. 14 shows that the free hose end 702 in a depression 1400 the carrier plate 300 is not visible to a user, but still so far protrudes that the water only the free end of the hose 702 touched.

15 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines Hülsenelements, das als separate Hülse 1500 zur Schlauchbefestigung ausgebildet ist. 15 shows a third embodiment of a sleeve member, as a separate sleeve 1500 is designed for hose attachment.

Die Hülse 1500 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Metall gefertigt. Die Hülse 1500 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel als Doppelbundniete ausgebildet. Sie weist einen ersten umlaufenden Bund 1502 und einen zweiten umlaufenden Bund 1504 auf, die die Hülse 1500 in drei Abschnitte unterteilen. Der erste Abschnitt ist ein Endabschnitt 1506, auf den das freie Schlauchende 702 aufgeschoben ist. Der zweite Abschnitt ist ein Mittelabschnitt 1508, der in Eingriff mit der Schlauchhalterung 320 steht. Der dritte Abschnitt ist wieder ein Endabschnitt 1510, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Ausgießer ausgebildet ist. The sleeve 1500 is made of metal in the present embodiment. The sleeve 1500 is formed according to this embodiment as a double collar rivets. It has a first circumferential collar 1502 and a second encircling waistband 1504 on that the sleeve 1500 divide into three sections. The first section is an end section 1506 on which the free hose end 702 is deferred. The second section is a middle section 1508 , which engages with the hose holder 320 stands. The third section is again an end section 1510 , which is formed in the present embodiment as a spout.

Die 16 bis 20 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Hülsenelements, das als angeformte Hülse 1602 ausgebildet ist.The 16 to 20 show a further embodiment of a sleeve member, which is in the form of a molded sleeve 1602 is trained.

Dargestellt ist eine Trägerplatte 1600, die der Trägerplatte 300 der 3 entspricht bis auf den Umstand, dass die Trägerplatte 1600 in diesem Ausführungsbeispiel die angeformte Hülse 1602 aufweist. Die Trägerplatte 1600 und die angeformte Hülse 1602 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Kunststoff, z.B. mittels Spritzguss, gefertigt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Trägerplatte 1600 und die Hülse 1602 einstückig und materialeinheitlich ausgebildet. Jedoch können die Trägerplatte 1600 und die Hülse 1602 auch materialuneinheitlich, z.B. als 2K-Bauteil, ausgebildet sein.Shown is a carrier plate 1600 , the support plate 300 of the 3 corresponds to the fact that the carrier plate 1600 in this embodiment, the molded sleeve 1602 having. The carrier plate 1600 and the molded sleeve 1602 are made in the present embodiment of plastic, eg by injection molding. In the present embodiment, the support plate 1600 and the sleeve 1602 formed in one piece and of uniform material. However, the backing plate can 1600 and the sleeve 1602 Also materialununiform, for example, as a 2K component, be formed.

Die angeformte Hülse 1602 im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist eine Halteeinrichtung 1604 auf, mit der, wie noch beschrieben wird, ein Schlauchende befestigt werden kann. Ferner weist die angeformte Hülse 1602 in diesem Ausführungsbeispiel einen zylinderförmigen Aufnahmeabschnitt 1606 auf.The molded sleeve 1602 In the present embodiment, a holding device 1604 on, with, as will be described, a hose end can be attached. Furthermore, the molded sleeve 1602 in this embodiment, a cylindrical receiving portion 1606 on.

Außerdem sind fünf Einlaufschrägen 1608 zu erkennen, die eine radial einwärts gerichtete Verengung des Aufnahmeabschnitts 1606 bewirken und so eine feste Verkrallung mit einem Schlauchende 702 ermöglichen.There are also five inlet slopes 1608 to recognize the a radially inwardly directed narrowing of the receiving portion 1606 cause and so a solid claw with a hose end 702 enable.

Die 21 bis 23 zeigen das mit der angeformten Hülse 1602 verbundene freie Schlauchende 702 in einer Einsenkung 1612 der Trägerplatte 1600 (siehe 21) nach einem Montageschritt zur Befestigung eines Schlauches 700 an der Trägerplatte 1600 durch eine Fügebewegung in eine erste Richtung I. Zu erkennen ist, dass das freie Schlauchende 702 über die angeformte Hülse 1602 hinaus vorragt. The 21 to 23 show that with the molded sleeve 1602 connected free hose end 702 in a depression 1612 the carrier plate 1600 (please refer 21 ) after a mounting step for attaching a hose 700 on the carrier plate 1600 by a joining movement in a first direction I. It can be seen that the free end of the hose 702 over the molded sleeve 1602 protrudes beyond.

Zur Montage wird das freie Schlauchende 702 in Richtung I soweit eingeführt, bis z.B. ein Abschnitt mit einer Länge von 10 cm aus der Ausgabeöffnung 212 vorsteht. Dieser Abschnitt kann genutzt werden, um während der Montage eine Prüfung auf Dichtheit der Wasserausgabe 114 durchzuführen, in dem an diesem Ende ein entsprechendes Prüfgerät angeschlossen wird. In einem weiteren Schritt wird der aus der Ausgabeöffnung 212 vorstehende Schlauchabschnitt soweit abgelängt, dass lediglich ein Schlauchabschnitt mit einer Länge von z.B. 1,5 cm aus der angeformten Hülse 1602 vorsteht. Nun wird in einem weiteren Schritt der abgelängte Schlauchabschnitt durch die Ausgabeöffnung 212 entgegen der Richtung I mittels eines Werkzeugs, z.B. maschinell, geschoben, bis lediglich ein abgelängter Schlauchabschnitt mit einer Länge von z.B. 1 cm aus der angeformten Hülse 1602 vorsteht.To assemble the free hose end 702 in the direction of I introduced until, for example, a section with a length of 10 cm from the discharge opening 212 protrudes. This section can be used to check for water leakage during installation 114 perform in which at this end a corresponding tester is connected. In a further step, the out of the discharge opening 212 protruding tube section as far as cut to length, that only a hose section with a length of eg 1.5 cm from the molded sleeve 1602 protrudes. Now, in a further step, the cut-to-length tube section is passed through the dispensing opening 212 against the direction I by means of a tool, for example by machine, pushed, until only a cut hose section with a length of eg 1 cm from the molded sleeve 1602 protrudes.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100

Kältegerät The refrigerator

108108

Kühlschranktür refrigerator door

110110

Kältegerätevorderseite Cold front panel

114114

Wasserausgabe water issue

116116

Aussparung recess

200200

Wasserausgabegehäuse Water dispenser housing

202202

Seitenwand Side wall

204204

Rückwand rear wall

206206

Decke blanket

208208

Boden ground

210210

Betätigungshebel actuating lever

212212

Ausgabeöffnung discharge opening

214214

Auffangwanne drip tray

216216

Abdeckung cover

218218

Spalt gap

300300

Trägerplatte support plate

302302

Oberseite top

304304

Unterseite bottom

306306

erster Achsenabschnitt first intercept

308308

zweiter Achsenabschnitt second intercept

310310

Schalthebel  gear lever

312312

Schalter switch

314314

Lichtquelle light source

316316

elektrische Leitung electrical line

318318

Stecker plug

320320

Schlauchhalterung hose holder

322322

Komponente component

400400

erste Lagerbuchse first bearing bush

402402

zweite Lagerbuchse second bearing bush

404404

erste Öffnung first opening

406406

zweite Öffnung  second opening

500500

Hülse shell

502502

Nut groove

504504

Aufnahmeabschnitt  receiving portion

506506

Einschnitt  incision

600600

Bund  Federation

602602

Einlaufschräge  run-in slope

604604

Widerhaken barb

700700

Schlauch tube

702702

Schlauchende hose end

900900

Rastverbindung locking connection

10001000

Hülse shell

10021002

Bund Federation

13001300

Rastverbindung locking connection

14001400

Einsenkung depression

15001500

Hülse shell

15021502

Bund  Federation

15041504

Bund  Federation

15061506

Endabschnitt  end

15081508

Mittelabschnitt  midsection

15101510

Endabschnitt  end

16001600

Trägerplatte support plate

16021602

angeformte Hülse  molded sleeve

16041604

Halteeinrichtung  holder

16061606

Aufnahmeabschnitt receiving portion

16081608

Einlaufschräge run-in slope

16101610

Bund Federation

16121612

Einsenkung depression

II

Richtung direction

IIII

Richtung direction

XX

Kältegerätebreitenrichtung Freezers width direction

YY

Kältegerätetiefenrichtung Freezers depth direction

ZZ

Kältegerätehöhenrichtung Freezers height direction

Claims (15)

Kältegerät (100), mit einer Wasserausgabe (114), dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserausgabe (114) einen Schlauch (700) mit einem Schlauchabschnitt (702) aufweist, wobei der Schlauchabschnitt (702) in einem Hülsenelement (500, 1000, 1500, 1602) aufgenommen ist, und wobei das Hülsenelement (500, 1000, 1500, 1602) mit der Wasserausgabe (114) verbunden ist.Refrigeration appliance ( 100 ), with a water output ( 114 ), characterized in that the water output ( 114 ) a hose ( 700 ) with a hose section ( 702 ), wherein the hose section ( 702 ) in a sleeve element ( 500 . 1000 . 1500 . 1602 ), and wherein the sleeve element ( 500 . 1000 . 1500 . 1602 ) with the water output ( 114 ) connected is. Kältegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement (500, 1000, 1500, 1602) aus Kunststoff oder aus Metall gefertigt ist. Refrigeration appliance ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the sleeve element ( 500 . 1000 . 1500 . 1602 ) is made of plastic or metal. Kältegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement (500, 1000, 1500, 1602) durch Presspassung mit dem Schlauchabschnitt (702) oder verbunden ist, und/oder das Hülsenelement (500) weist zumindest einen Widerhaken (604) auf, der in Eingriff mit dem Schlauchabschnitt (702) steht.Refrigeration appliance ( 100 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve element ( 500 . 1000 . 1500 . 1602 ) by press fitting with the hose section ( 702 ) or is connected, and / or the sleeve element ( 500 ) has at least one barb ( 604 ), which engages with the hose section ( 702 ) stands. Kältegerät (100) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement (500, 1000, 1500, 1602) zumindest eine Einlaufschräge (602, 1608) aufweist.Refrigeration appliance ( 100 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the sleeve element ( 500 . 1000 . 1500 . 1602 ) at least one inlet slope ( 602 . 1608 ) having. Kältegerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauchabschnitt (702) in einem Aufnahmeabschnitt (504, 1606) des Hülsenelements (500, 1000, 1500, 1602) aufgenommen ist.Refrigeration appliance ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the hose section ( 702 ) in a receiving section ( 504 . 1606 ) of the sleeve element ( 500 . 1000 . 1500 . 1602 ) is recorded. Kältegerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement (500, 1000, 1500) eine Nut (502) oder eine Halteeinrichtung (1608) aufweist, die mit einer Schlauchhalterung (320) des Kältegeräts (100) eine Rastverbindung (900, 1300) bildet. Refrigeration appliance ( 100 ) According to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve element ( 500 . 1000 . 1500 ) a groove ( 502 ) or a holding device ( 1608 ), which with a hose holder ( 320 ) of the refrigeration device ( 100 ) a locking connection ( 900 . 1300 ). Kältegerät (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchhalterung (320) einer Trägerplatte (300) des Kältegeräts (100) zugeordnet ist, die zur Befestigung weiterer Komponenten (322) der Wasserausgabe (114) ausgebildet ist. Refrigeration appliance ( 100 ) according to claim 6, characterized in that the hose holder ( 320 ) a carrier plate ( 300 ) of the refrigeration device ( 100 ) associated with the attachment of further components ( 322 ) of the water output ( 114 ) is trained. Kältegerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement als separate Hülse (500, 1000, 1500) ausgebildet ist.Refrigeration appliance ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve element as a separate sleeve ( 500 . 1000 . 1500 ) is trained. Kältegerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement (1602) als einer Trägerplatte (1600) des Kältegeräts (100) angeformte Hülse (1602) ausgebildet ist.Refrigeration appliance ( 100 ) according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the sleeve element ( 1602 ) as a carrier plate ( 1600 ) of the refrigeration device ( 100 ) molded sleeve ( 1602 ) is trained. Kältegerät (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (1600) und die daran angeformte Hülse (1602) einstückig und/oder materialeinheitlich ausgebildet sind.Refrigeration appliance ( 100 ) according to claim 9, characterized in that the carrier plate ( 1600 ) and the molded sleeve ( 1602 ) are integrally and / or formed of the same material. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeabschnitt (504) zumindest einen Einschnitt (506) aufweist.Refrigeration appliance ( 100 ) according to one of claims 5 to 10, characterized in that the receiving section ( 504 ) at least one incision ( 506 ) having. Kältegerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement (500, 1000, 1500, 1602) zumindest einen umlaufenden Bund (600, 1002, 1502, 1504, 1610) aufweist.Refrigeration appliance ( 100 ) According to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve element ( 500 . 1000 . 1500 . 1602 ) at least one circumferential collar ( 600 . 1002 . 1502 . 1504 . 1610 ) having. Kältegerät (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauchabschnitt (702) frei über das Hülsenelement (500, 1602) übersteht.Refrigeration appliance ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the hose section ( 702 ) freely over the sleeve element ( 500 . 1602 ) survives. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauchabschnitt (702) in einer Einsenkung (1400, 1612) der Wasserausgabe (114) versenkt angeordnet ist.Refrigeration appliance ( 100 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the hose section ( 702 ) in a sink ( 1400 . 1612 ) of the water output ( 114 ) is sunk. Kältegerät (100) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsenkung (1400, 1612) in eine Trägerplatte (300, 1600) des Kältegeräts (100) eingebracht ist.Refrigeration appliance ( 100 ) according to claim 14, characterized in that the depression ( 1400 . 1612 ) in a carrier plate ( 300 . 1600 ) of the refrigeration device ( 100 ) is introduced.

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