DE102012214431B4 - Micro switch and sun visor with this micro switch - Google Patents
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Abstract
Mikroschalter (12) mit einem Gehäuse (18), welches eine Umschließung (44) aufweist, einer ersten Lamelle (22), einer zweiten Lamelle (24) und einem verschiebbar angeordneten Aktuator (26), wobei die Lamellen (22, 24) elektrisch leitend sind, wobei jeweils eine Kontaktfläche (72, 73) der Lamellen (22, 24) in der Umschließung (44) angeordnet ist und die Lamellen (22, 24) in einer ausgefahrenen Stellung des Aktuators (26) elektrisch leitend miteinander verbunden und in einer eingefahrenen Stellung des Aktuators (26) der Aktuator (26) zwischen den Lamellen (22, 24) angeordnet ist und die Lamellen (22, 24) voneinander elektrisch getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Lamellen (22, 24) eine Abstellung (82) aufweist und der Aktuator (26) einen Absatz (84) umfasst, wobei die Abstellung (82) und der Absatz (84) in einer Ausfahrrichtung des Aktuators (26) eine formschlüssige Begrenzung bilden. Microswitch (12) having a housing (18) which has an enclosure (44), a first blade (22), a second blade (24) and a slidably arranged actuator (26), the blades (22, 24) being electrically are conductive, one contact surface (72, 73) of each of the lamellae (22, 24) being arranged in the enclosure (44) and the lamellae (22, 24) being electrically conductively connected to one another when the actuator (26) is in an extended position and in a retracted position of the actuator (26), the actuator (26) is arranged between the slats (22, 24) and the slats (22, 24) are electrically isolated from one another, characterized in that at least one of the slats (22, 24) has a Shutdown (82) and the actuator (26) comprises a shoulder (84), wherein the shutdown (82) and the paragraph (84) in an extension direction of the actuator (26) form a form-fitting boundary.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mikroschalter und eine Sonnenblende mit diesem Mikroschalter.The present invention relates to a micro switch and a sun visor using the micro switch.
Schalter in Sonnenblenden von Kraftfahrzeugen sind bekannt. Diese dienen dazu, eine Leuchte anzuschalten, wenn sich eine Klappe oder ein Schiebeelement vor einem in der Sonnenblende angeordneten Spiegel in einer Position befindet, in der der Spiegel sichtbar ist.Switches in sun visors of motor vehicles are known. These are used to switch on a lamp when a flap or sliding element is in a position in front of a mirror arranged in the sun visor in which the mirror is visible.
So zeigt die
Aus
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Mikroschalter der oben genannten Art zu verbessern, insbesondere hinsichtlich der Robustheit und der Geräuschentwicklung.The invention is now based on the object of improving a microswitch of the type mentioned above, in particular with regard to robustness and noise generation.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Mikroschalter nach Anspruch 1, einer Sonnenblende nach Anspruch 8. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.This object is achieved with a microswitch according to claim 1 and a sun visor according to claim 8. Further preferred refinements of the invention result from the remaining features mentioned in the dependent claims.
Es ist vorgesehen, dass der Mikroschalter ein Gehäuse, welches eine Umschließung aufweist, eine erste (insbesondere obere) Lamelle, eine zweite (insbesondere untere) Lamelle und einen verschiebbar angeordneten Aktuator umfasst und dass die Lamellen elektrisch leitend sind. Erfindungsgemäß ist jeweils eine Kontaktfläche der Lamellen in der Umschließung angeordnet und die Lamellen sind in einer ausgefahrenen Stellung des Aktuators elektrisch leitend miteinander verbunden. In einer eingefahrenen Stellung des Aktuators ist der Aktuator zwischen den Lamellen angeordnet und die Lamellen sind voneinander elektrisch getrennt. Damit ist vorteilhaft ein Mikroschalter bereitgestellt, der angewendet als Schalter in einer Sonnenblende zwei Funktionen vereinen kann, einen Stromkreis sowohl in Abhängigkeit einer Klappposition der Sonnenblende als auch in Abhängigkeit einer Stellung einer Spiegelabdeckung zu schalten. Zudem bedingt die Anordnung vorteilhaft, dass die Bauteile des Mikroschalters bei elektrischer Trennung der Lamellen unter Vorspannung stehen, womit Klappergeräuschen vorgebeugt ist. It is envisaged that the microswitch has a housing which has an enclosure, a first (in particular upper) blade, a second (in particular lower) blade and a displaceably arranged actuator and that the blades are electrically conductive. According to the invention, one contact surface of the lamellae is arranged in the enclosure and the lamellae are electrically conductively connected to one another when the actuator is in an extended position. In a retracted position of the actuator, the actuator is arranged between the slats and the slats are electrically isolated from one another. A microswitch is thus advantageously provided which, when used as a switch in a sun visor, can combine two functions of switching a circuit both as a function of a folded position of the sun visor and as a function of a position of a mirror cover. In addition, the arrangement advantageously means that the components of the microswitch are under prestress when the lamellae are electrically separated, which prevents rattling noises.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zumindest eine der Lamellen eine Abstellung aufweist und der Aktuator einen Absatz umfasst, wobei die Abstellung und der Absatz in einer Ausfahrrichtung des Aktuators eine formschlüssige Begrenzung bilden. Damit ist vorteilhaft eine Begrenzung geschaffen, die erst nach einem Einschub des Aktuators aktiviert ist. Zudem wird kein zusätzliches Bauteil benötigt. Damit ist der Herstellungsprozess vereinfacht.According to the invention, it is provided that at least one of the slats has a stop and the actuator comprises a step, the stop and the step forming a form-fitting boundary in an extension direction of the actuator. A limitation is thus advantageously created which is only activated after the actuator has been pushed in. In addition, no additional component needed. This simplifies the manufacturing process.
In bevorzugter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Mikroschalters ist vorgesehen, dass das Gehäuse aus einem thermoplastischen Kunststoff gebildet ist, insbesondere aus Polyamid, insbesondere aus PA66-GF30. Der Mikroschalter ist damit besonders leicht und gleichzeitig stabil ausgeführt. Das Gehäuse lässt sich zudem mit kostengünstigen Verfahren Herstellen. So können Schalen des Gehäuses im Spritzgussverfahren erzeugt und mittels Heißverstemmung dauerhaft fest miteinander verbunden werden. Das Gehäuse zeichnet sich damit zudem durch eine gute Feuchtwärmeresistenz aus.In a preferred embodiment of the microswitch according to the invention, it is provided that the housing is formed from a thermoplastic material, in particular from polyamide, in particular from PA66-GF30. The microswitch is therefore particularly light and stable at the same time. The housing can also be produced using inexpensive methods. Shells of the housing can be produced in the injection molding process and permanently connected to one another by means of hot caulking. The case is also characterized by good damp heat resistance.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Mikroschalters ist vorgesehen, dass die Lamellen mittels Heißverstemmung im Gehäuse des Mikroschalters befestigt sind. Auch hier wirkt sich die günstige und sichere Fertigungsmethode positiv auf die Lebensdauer und die Herstellungskosten des Bauteils aus. Dass die stromleitenden Teile somit in einer festen Position fixiert sind, führt vorteilhaft zu einer Steigerung der elektrischen Funktionssicherheit.In a further preferred embodiment of the microswitch according to the invention, it is provided that the lamellae are fastened in the housing of the microswitch by means of hot caulking. Here, too, the inexpensive and safe manufacturing method has a positive effect on the service life and manufacturing costs of the component. The fact that the current-conducting parts are thus fixed in a fixed position advantageously leads to an increase in electrical functional reliability.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Mikroschalters ist vorgesehen, dass das Gehäuse an der Umschließung zumindest eine Anfasung aufweist. Zusätzlich kann zumindest eine der Lamellen Einführungsschrägen aufweisen. Damit sind mit einfachen und kostengünstigen Mitteln vorteilhaft Montagehilfen geschaffen, die einen Einbau des Mikroschalters beziehungsweise einer den Mikroschalter aufweisenden Sonnenblende vereinfachen. Ein Befestigungsbügel lässt sich hiermit einfacher in die Umschließung und zwischen die Lamellen schieben.In a further preferred embodiment of the microswitch according to the invention, it is provided that the housing has at least one chamfer on the enclosure. In addition, at least one of the lamellae can have lead-in bevels. In this way, assembly aids are advantageously created using simple and inexpensive means, which simplify the installation of the microswitch or a sun visor having the microswitch. This makes it easier to slide a mounting bracket into the enclosure and between the slats.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Mikroschalters ist vorgesehen, dass das Gehäuse an der Umschließung eine Aussparung aufweist. Damit ist es vorteilhaft möglich beim zusammengebauten Mikroschalter eine Sichtprüfung in die Umschließung hinein vorzunehmen. Eventuelle Störungen können damit schnell und kostengünstig erkannt beziehungsweise ausgeschlossen werden.In a further preferred embodiment of the microswitch according to the invention, it is provided that the housing has a cutout on the enclosure. It is thus advantageously possible to carry out a visual inspection into the enclosure when the microswitch is assembled. Any faults can thus be detected or eliminated quickly and inexpensively.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Mikroschalters ist vorgesehen, dass die Lamellen aus einer Kupfer-Zinn-Legierung gebildet sind, insbesondere aus CUSN8-H190. Das Material ist relativ kostengünstig, leicht umformbar und ausreichend korrosionsbeständig. Zudem weist es die nötige Elastizität auf.In a further preferred embodiment of the microswitch according to the invention, it is provided that the lamellae are formed from a copper-tin alloy, in particular from CUSN8-H190. The material is relatively inexpensive, easily formable and sufficiently resistant to corrosion. It also has the necessary elasticity.
Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch eine Sonnenblende für ein Kraftfahrzeug, die einen Spiegel, einen Schieber und einen Mikroschalter aufweist, gelöst. Der Schieber wirkt dabei mit dem Mikroschalter in der Weise zusammen, dass der Aktuator bei geöffnetem Spiegel in der ausgefahrenen Stellung und bei verdecktem Spiegel in der eingefahrenen Stellung steht. Die Sonnenblende wiederum ist in einem Kraftfahrzeug mit einer in einem Fahrgastraum des Kraftfahrzeugs angeordneten Leuchte integriert, wobei die Sonnenblende auf einem mit elektrischen Kontakten versehenen Befestigungsbügel klappbar angeordnet ist und die Lamellen des Mikroschalters bei heruntergeklappter Sonnenblende elektrisch leitend mit den Kontakten verbunden sind, wodurch bei gleichzeitig geöffnetem Spiegel ein Stromkreis zur Leuchte geschlossen ist. Die Lamellen weisen hierzu erfindungsgemäß jeweils eine Kontaktfläche auf, die in einer ausgefahrenen Stellung des Aktuators elektrisch leitend miteinander verbunden und in einer eingefahrenen Stellung des Aktuators zwischen den Lamellen angeordnet ist und die Lamellen voneinander elektrisch getrennt sind. Ferner weisen die Lamellen Kontaktflächen auf, die in Anlagekontakt mit an einer als Klappachse dienenden Befestigungsbügel der Sonnenblende angeordneten Kontakten eines Stromkreises zum Schalten einer an einem Fahrgastraum angeordneten Leuchte in Abhängigkeit einer Klappposition der Sonnenblende gelangen. Die Vorteile des Mikroschalters kommen so der Sonnenblende als Baugruppe beziehungsweise dem Kraftfahrzeug als Baugruppe zugute.According to a second aspect of the invention, the object is achieved by a sun visor for a motor vehicle, which has a mirror, a slider and a microswitch. The slider interacts with the microswitch in such a way that the actuator is in the extended position when the mirror is open and in the retracted position when the mirror is covered. In turn, the sun visor is integrated in a motor vehicle with a lamp arranged in a passenger compartment of the motor vehicle, the sun visor being foldable on a mounting bracket provided with electrical contacts and the fins of the microswitch being electrically conductively connected to the contacts when the sun visor is folded down, whereby at the same time When the mirror is open, a circuit to the light is closed. For this purpose, according to the invention, the lamellae each have a contact surface which is electrically connected to one another in an extended position of the actuator and is arranged between the lamellae in a retracted position of the actuator and the lamellae are electrically isolated from one another. Furthermore, the slats have contact surfaces that come into contact with contacts of a circuit arranged on a fastening bracket of the sun visor serving as a folding axis for switching a lamp arranged on a passenger compartment depending on a folded position of the sun visor. The sun visor as an assembly or the motor vehicle as an assembly thus benefit from the advantages of the microswitch.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
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1 eine Skizze des Funktionsprinzips einer erfindungsgemäßen Sonnenblende; -
2 einen erfindungsgemäßen Mikroschalter; -
3 eine Unterschale des Mikroschalters; -
4 eine Oberschale des Mikroschalters; -
5 eine obere Lamelle des Mikroschalters; -
6 eine untere Lamelle des Mikroschalters; und -
7 einen Aktuator des Mikroschalters.
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1 a sketch of the functional principle of a sun visor according to the invention; -
2 a microswitch according to the invention; -
3 a sub-shell of the micro switch; -
4 a top shell of the micro switch; -
5 an upper blade of the microswitch; -
6 a lower blade of the microswitch; and -
7 an actuator of the microswitch.
Der Schieber 14 ist dabei Teil einer Abdeckung oder mit dieser gekoppelt. Die Abdeckung vermag einen nicht dargestellten Spiegel in der Sonnenblende 10 ab- und aufzudecken. Der Schieber 14 ist entlang einer Schieber-Translationsgeraden 30 verschiebbar gelagert. Der Schieber 14 wird entlang dieser Schieber-Translationsgeraden 30 zum Ab- und Aufdecken des Spiegels verschoben, beim Aufdecken in entgegengesetzter Richtung wie beim Abdecken.The
Der Schieber 14 weist ein Profil (umlaufende Kontur) 36 auf. Das Profil 36 weist entlang eines Teilbereichs des Profils 36 eine Erhöhung 38 auf. Die Kontur des Profils 36 ist stetig verlaufend, zur Erhöhung 38 führt eine Schräge. Der Schieber 14 steht mit dem Mikroschalter 12 in Kontakt. Dabei berührt ein Aktuator 26 des Mikroschalters 12 das Profil 36. Durch die unterschiedlichen Höhen des Profils 36 erfährt der Aktuator 26 eine Verschiebung in einer Aktuator-Translationsgeraden 32, welche im Wesentlichen orthogonal zur Schieber-Translationsgerade 30 verläuft.The
Der Aktuator 26 liegt in der zusammengebauten Sonnenblende 10 bevorzugt ständig, in jeder Position des Schiebers 14 am Profil 36 des Schiebers 14 an. Mit der Verschiebung des Aktuators 26 auf der Aktuator-Translationsgeraden 32 bewegt sich der Aktuator 26 in Abhängigkeit des Profils 36 des Schiebers 14 in ein Gehäuse 18 des Mikroschalters 12 hinein oder er bewegt sich hinaus. Dabei ist der Aktuator 26 am tiefsten in das Gehäuse 18 hineingeschoben, wenn der Aktuator 26 auf der Erhöhung 38 des Schiebers 14 aufliegt und am weitesten aus dem Gehäuse 18 ragend, wenn der Aktuator 26 an einer Stelle des Profils 36 anliegt, die keine Erhöhung aufweist.In the assembled
An der Stelle, an der der Aktuator 26 an der Erhöhung 38 anliegt und am tiefsten in das Gehäuse 18 eingeschoben ist, befindet sich der Schieber 14 in einer Stellung, in der der Spiegel verdeckt ist. Im Ruhezustand ist der Aktuator 26 damit in der eingefahrenen Position. At the point at which the
An der Stelle, an der der Aktuator 26 nicht an der Erhöhung 38 anliegt und am weitesten aus dem Gehäuse 18 ragt, befindet sich der Schieber 14 in einer Stellung, in der der Spiegel sichtbar ist. Im Betriebszustand ist der Aktuator 26 damit in der ausgefahrenen Position.At the point at which the
An dem Aktuator 26 liegt eine Federkraft einer Feder an. Dadurch bewegt sich der Aktuator 26 aus dem Gehäuse 18 heraus, wenn sich der Schieber 14 zu einer Stelle bewegt, an der der Aktuator 26 nicht an einer Erhöhung des Profils 36 anliegt.A spring force of a spring is applied to the
Im Inneren des Gehäuses 18 weist der Mikroschalter 12 eine erste obere Lamelle 22 und eine zweite untere Lamelle 24 auf, die in den
Die Lamellen 22, 24 sind um eine Klappachse 28 herum angeordnet. Die Klappachse 28 ist die Achse, um die sich die Sonnenblende 10 in Klapprichtung 34 klappen lässt. Wie üblich ist die Sonnenblende 10 im verbauten Zustand bevorzugt oberhalb einer Frontscheibe eines Kraftfahrzeugs angeordnet. Zum Schutz der Insassen vor Sonneneinstrahlung und ohne dabei in der Sicht behindert zu werden, lässt sich die Sonnenblende von einer oberen Position in eine untere Position klappen.The
Die Lamellen 22, 24 weisen jeweils eine schleifende Kontaktfläche 74, 75 zu Kontakten auf einem in der Klappachse 28 angeordneten nicht dargestellten Befestigungsbügel auf. Die Kontaktflächen 74, 75 sind im Betriebszustand mit einem definierten Druck auf die Kontakte des Befestigungsbügels gepresst. Sie weisen eine Überdrückung auf. Dadurch ergibt sich eine gesteigerte elektrische Funktionssicherheit. Ein elektrischer Widerstand zwischen den Kontakten des Befestigungsbügels und den Kontaktflächen 74, 75 wird minimiert.The
Der Befestigungsbügel ist im verbauten Zustand drehfest zum Kraftfahrzeug angeordnet. Ist die Sonnenblende 10 in die untere Position geklappt und der Aktuator 26 in der ausgefahrenen Stellung, dann befindet sich der Mikroschalter 12 im Betriebszustand und es ist durch die sich berührenden Lamellen 22, 24 ein Stromkreis geschlossen, welcher einer Stromversorgung einer nicht dargestellten Leuchte dient. Die Leuchte kann in einem Dachhimmel des Kraftfahrzeugs oder in der Sonnenblende 10 selbst angeordnet sein.In the installed state, the fastening bracket is arranged in a rotationally fixed manner relative to the motor vehicle. If the
Durch Hochklappen der Sonnenblende 10 aus ihrer unteren in ihre obere Position wird der Stromkreis bei geöffneter Spiegelabdeckung unterbrochen. Die an den Kontakten des in der Klappachse angeordneten Befestigungsbügels anliegenden Kontaktflächen 74, 75 der Lamellen 22, 24 werden dabei weggedreht und liegen in der oberen Position der Sonnenblende 10 nicht mehr an den Kontakten des Befestigungsbügels an. Auch durch ein Schließen der Abdeckung des Spiegels wird der Stromkreis in der unteren Position der Sonnenblende 10 unterbrochen. Der Schieber 14 bewegt dabei mit seiner Erhöhung 38 den Aktuator 26 in das Gehäuse 18 und der Aktuator 26 trennt die Lamellen 22, 24 voneinander. Der erfindungsgemäße Mikroschalter 12 erfüllt damit zwei Funktionen gleichzeitig. Er schaltet den Stromkreis nicht nur in Abhängigkeit der Stellung der Abdeckung des Spiegels, sondern auch in Abhängigkeit der Klappposition der Sonnenblende 10.Raising the
In einem oberen Bereich des Mikroschalters 12, in der
Im Gegensatz zu herkömmlichen Mikroschaltern weist der erfindungsgemäße Mikroschalter 12 keine außen angelötete Kontaktierung mit zusätzlichen Kabeln auf. Die kontaktschließenden Lamellen 22, 24 sind im Inneren des Mikroschalters 12 mittels Heißverstemmung oder ähnlicher dauerfester Befestigungsart fixiert. Durch den Wegfall von Lötstellen wird eine verbesserte elektrische Robustheit erreicht.In contrast to conventional microswitches, the
In einem oberen Bereich der Unterschale 16, in der
Zusätzlich weist die Unterschale 16 eine Aussparung 42 auf, die eine Sichtprüfung der Lamellen 22, 24 beim zusammengebauten Mikroschalter 12 sowohl vor, während, als auch nach der Betätigung durch drehen der Sonnenblende 10 ermöglicht. Die Unterschale 16 umfasst erfindungsgemäß angespitzte Zentrierpunkte 48 für eine exakte Positionierung der Lamellen 22, 24 bei der Montage des Mikroschalters 12. In der
Zudem sind an der Unterschale Montagedome 50 vorgesehen, die beim Zusammenbau des Mikroschalters 12 durch Durchgangslöcher 52 in der Oberschale 20 geführt werden. Mittels Heißverstemmung sind die Unterschale 16 und die Oberschale 20 dann miteinander in eine formschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindung gebracht. Die näher in
In der Unterschale 16 ist eine Aktuatorführung 54 integriert. An einer beim zusammengebauten Mikroschalter 12 zur Oberschale 20 weisenden Innenseite 60 der Unterschale 16 befindet sich die Aktuatorführung 54, eine Führung für den in
Auf einer der Oberschale 20 beim zusammengebauten Mikroschalter 12 abgewandten Außenseite 62 der Unterschale ist bevorzugt zumindest eine Nut 56 ausgeformt. Diese Nut 56 erlaubt es einen gegebenenfalls in der Sonnenblende 10 integrierten Drahtrahmen hinter dem Mikroschalter 12 im montierten Zustand ohne Unterbrechungen zu gestalten. Damit bleibt eine hohe Gesamtsteifigkeit der Sonnenblende 10 erhalten.At least one
Im unteren Bereich der Oberschale 20, in der
In den überstehenden Bereichen 66 verfügt die Oberschale 20 jeweils über zwei Montagepins 68. Die Montagepins 68 dienen einer Befestigung des Mikroschalters 12 an der Sonnenblende 10. Die Montagepins 68 sind konisch und weisen auf entsprechende Aussparungen in der Sonnenblende 10 abgestimmte Abmessungen auf. Vorzugsweise sind die Montagepins 68 innen hohl und weisen kleine Wandstärken auf, um beim Herstellungsprozess, insbesondere bei einem Spritzgießvorgang, keine hohe Materialschrumpfung zu verursachen.The
Die großen überstehenden Bereiche 66 ermöglichen einen großen Abstand der Montagepins 68 zueinander. Damit liegen die Krafteinleitungspunkte möglichst weit auseinander und eine stabilere Befestigung des Mikroschalters 12 in der Sonnenblende 10 ist möglich.The large
Bei einem Zusammenbau der Sonnenblende 10 wird der Mikroschalter 12 mit den Montagepins 68 in die entsprechenden Aussparungen eines nicht dargestellten Sonnenblendenrahmens gedrückt, bis die Montagepins 68 auf der anderen Seite des Sonnenblendenrahmens hervorstehen. Dann wird mittels Heißcrimpen (Heißbördeln) die Spitze der Montagepins 68 aufgeschmolzen und mit dem Sonnenblendenrahmen form- und/oder stoffschlüssig verbunden. Es ergibt sich damit eine mechanisch und akustisch optimale Integration des Mikroschalters. Erfindungsgemäß können auch andere geeignete Befestigungsmethoden gewählt werden.When the
Die Oberschale 20 weist weiterhin für eine Bauteilsteuerung notwendige Informationen auf, die mittels Kunststoffspritzgießverfahren eingebracht sind, wie beispielsweise Datumsuhr, Werkzeugstand, Werkzeugnest, Herstellerkennzeichnung.The
Zudem weist die Oberschale 20 Durchgangslöcher 52 auf, die mit den Montagedomen 50 der Unterschale 16 korrespondieren und die Oberschale 20 und Unterschale 16 für die Heißverstemmung zueinander in Position bringen.In addition, the
Die Oberschale 20 weist Ausformungen 70 auf, die den Konturen der Lamellen 22, 24 entsprechen. In den Ausformungen 70 sind im zusammengebauten Zustand des Mikroschalters 12 die Lamellen 22, 24 angeordnet. Dadurch ist ein stets gleichbleibender, zentrierter, toleranzminimierter Zusammenbau des Mikroschalters 12 möglich. Ein Risiko elektrischer oder mechanischer Störungen wird minimiert.The
Auf der Unterschale 16 und der Oberschale 20 befinden sich bevorzugt eine oder mehrere Steifigkeitsrippen, zur Erhöhung der Steifigkeit des Mikroschalters 12.One or more rigidity ribs are preferably located on the
Die Lamellen 22, 24 weisen zur Erleichterung einer Einführung des Befestigungsbügels jeweils Einführungsschrägen 40 auf. Die Einführungsschrägen 40 weisen einen Winkel gegenüber der jeweiligen Kontaktfläche 74, 75 auf. Der Winkel beträgt bevorzugt etwa 30°.The
Die Kontaktfedern 72, 73 sind bevorzugt jeweils aus den Lamellen 22, 24 ausgeformt. Die Lamellen 22, 24 und die Kontaktfedern 72, 73 sind bevorzugt jeweils einteilig ausgeführt. Die Kontaktfedern 72, 73 stehen jeweils federnd von den Lamellen 22, 24 ab. Die Kontaktfedern 72, 73 sind jeweils so aus den Lamellen 22, 24 ausgeformt, dass sie in Richtung der Kontaktflächen 74, 75 geöffnet sind. Die Kontaktfedern 72, 73 weisen jeweils einen flachen Winkel auf. Im Ruhezustand des Mikroschalters 12 sind die Kontaktfedern 72, 73 vom Aktuator 26 näher an de jeweilige Lamelle 22, 24 gedrückt. Die Kontaktfedern 72, 73 sind dabei elastisch beansprucht und federn beim Herausfahren des Aktuators 26 wieder in eine Position, in der sie sich berühren. Durch die Öffnung der Kontaktfedern 72, 73 stehen die Kontaktfedern 72, 73 dem Aktuator 26 in einem flachen Winkel entgegen. Sie sind daher vorteilhaft vom Aktuator 26 leicht beiseite zu drücken. Dies führt zu einer sicheren Unterbrechung des Stromflusses und zu einer größeren elektrischen Robustheit.The contact springs 72, 73 are preferably formed from the
Im zusammengebauten Zustand des Mikroschalters 12 weist die obere Kontaktfeder 72 der oberen Lamelle 22 in eine gegenläufige Richtung wie die untere Kontaktfeder 73 der unteren Lamelle 24, sodass die Kontaktfedern 72, 73 aufeinander weisen. Im Betriebszustand des Mikroschalters 12 berühren sich die obere und die untere Kontaktfeder 72, 73 und stellen eine elektrische Verbindung zwischen den beiden Lamellen 22, 24 her.When the
Die Lamellen 22, 24 weisen jeweils mehrere Befestigungslöcher 88 auf mit denen die Lamellen 22, 24 am Gehäuse 18 bevorzugt mittels Heißverstemmung mit entsprechenden Kunststoffdomen des Gehäuses 18 befestigt sind. Die Lamellen 22, 24 sind bevorzugt jeweils mit verschieden Befestigungslöchern 88 in unterschiedlichen Größen versehen, um die Fertigung zu erleichtern und eine größere Fertigungsgenauigkeit zu erzielen. Durch die genaue Positionierung kann eine Toleranzeinschränkung erfolgen.The
Erfindungsgemäß weist zumindest eine der Lamellen 22, 24 eine Abstellung 82 auf. In
Die Lamellen 22, 24 sind bevorzugt aus einer Kupfer-Zinn-Legierung gefertigt, insbesondere aus CUSN8-H190. Das Material ist relativ kostengünstig, leicht umformbar und ausreichend korrosionsbeständig. Je nach Anforderung kann auch ein anderes Material eingesetzt werden.The
Der Aktuator 26 umfasst ferner einen Absatz 84 unterhalb des Steges 76, im Bild oberhalb zu sehen. Der Absatz 84 dient als Anlagefläche für die Abstellung 82 zumindest einer Lamelle 22, 24 und begrenzt damit den maximalen Ausfahrweg des Aktuators 26 aus dem Mikroschalter 12.The
An seiner Unterseite weist der Aktuator 26 einen Aktuatorkopf 80 auf, der über eine speziell ausgelegte runde Kontur verfügt, die dazu dient, die Betätigungskraft, das Betätigungsgeräusch und die Auflagefläche auf dem Profil 36 des Schiebers 14 der Sonnenblende 10 zu optimieren. Aus diesem Grund ist der Aktuator 26 bevorzugt aus einem reibkraftoptimierten Material, wie Polyoxymethylen (POM) gefertigt, das für einen Kunststoff-Kunststoff-Kontakt optimal geeignet ist. Erfindungsgemäß kann bei anderen Anforderungen auch ein anderes Material gewählt werden. Um die mechanische Stabilität zu erhöhen und Klappergeräusche zu minimieren, weist der erfindungsgemäße Mikroschalter 12 einen minimalen, linienförmigen Spaltverlauf zwischen Aktuator 26 und Gehäuse 18 mit eingeschränkten Funktionstoleranzen auf. Auf diese Weise ist stets ein einwandfreier Lauf des Aktuators 26 gewährleistet.On its underside, the
Der Aktuator 26 umfasst einen Federanschlag 78 für die Feder, durch die der Aktuator wie oben beschrieben mit der Federkraft beaufschlagt ist, die ein Herausfahren des Aktuators 26 verursacht. Zudem weist der Aktuator einen Zusatzanschlag 86 am Aktuatorkopf 80 auf, der den Aktuator 26 beim Herauskommen gegen ein nicht gezeigtes Gehäuse einer Spiegelkassette abstützt, wenn der Aktuatorkopf 80 nicht mehr durch das Profil 36 am Schieber 14 betätigt wird. So wird ein Herausrutschen beziehungsweise ein Verfehlen des Aktuators 26 gezielt vermieden und die mechanische Stabilität des Mikroschalters 12 gesteigert. Die in den Mikroschalter 12 integrierte Feder ist bevorzugt aus gewöhnlichem Federstahl, wie EN 10270-3 gefertigt. Sie wirkt zwischen dem Aktuator 26 und dem Gehäuse 18. Steht dem Aktuator 26 keine Gegenkraft entgegen, geht er also frei, so drückt die Feder den Aktuator 26 aus dem Gehäuse 18 heraus, bis durch ein Auftreffen des Zusatzanschlags 86 auf der Spiegelkassette der Sonnenblende 10 eine Gegenkraft auf den Aktuator 26 wirkt. Der Mikroschalter 12 ist dabei so ausgelegt, dass dauerhaft eine durch die Feder verursachte Vorspannung am Aktuator anliegt.The
BezugszeichenlisteReference List
- 1010
- Sonnenblendesun visor
- 1212
- Mikroschaltermicro switch
- 1414
- Schieberslider
- 1616
- Unterschalebottom shell
- 2020
- OberschaleUpper shell
- 2222
- Obere LamelleUpper slat
- 2424
- Untere LamelleLower slat
- 2626
- Aktuatoractuator
- 2828
- Klappachsefolding axle
- 3030
- Schieber-TranslationsgeradeSlider translation line
- 3232
- Aktuator-Translationsgeradeactuator translation line
- 3434
- Klapprichtungfolding direction
- 3636
- Profilprofile
- 3838
- Erhöhungincrease
- 4040
- Einführschrägelead-in bevel
- 4242
- Aussparungrecess
- 4444
- Umschließungenclosure
- 4646
- Anfasungchamfering
- 4848
- Zentrierpunktcenter point
- 5050
- Montagedomemounting dome
- 5252
- Durchgangslöcherthrough holes
- 5454
- Aktuatorführungactuator guidance
- 5656
- Nutgroove
- 5858
- Steifigkeitsrippestiffness rib
- 6060
- Unterschale-InnenseiteBottom shell inside
- 6262
- Unterschale-Außenseitebottom shell exterior
- 6464
- Sacklochblind hole
- 6666
- Überstehender Bereichprotruding area
- 6868
- Montagepinmounting pin
- 7070
- Ausformungenformations
- 7272
- Obere KontaktfederUpper contact spring
- 7373
- Untere KontaktfederLower contact spring
- 7474
- Obere KontaktflächeUpper contact surface
- 7575
- Untere KontaktflächeLower contact surface
- 7676
- Fortsatzextension
- 7878
- Federanschlagspring stop
- 8080
- Unterseitebottom
- 8282
- Abstellungshutdown
- 8484
- AbsatzUnit volume
- 8686
- Zusatzanschlagadditional stop
- 8888
- Befestigungslöchermounting holes
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012214431.5A DE102012214431B4 (en) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | Micro switch and sun visor with this micro switch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012214431.5A DE102012214431B4 (en) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | Micro switch and sun visor with this micro switch |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012214431A1 DE102012214431A1 (en) | 2014-02-20 |
DE102012214431B4 true DE102012214431B4 (en) | 2022-10-13 |
Family
ID=50029556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102012214431.5A Active DE102012214431B4 (en) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | Micro switch and sun visor with this micro switch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2012
- 2012-08-14 DE DE102012214431.5A patent/DE102012214431B4/en active Active
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102012214431A1 (en) | 2014-02-20 |
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R016 | Response to examination communication | ||
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