DE102012210184A1 - High pressure pump for a fuel injection system - Google Patents

High pressure pump for a fuel injection system Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem mit einem mehrteilig ausgeführten Gehäuse (1), in dem eine Antriebswelle (2) zum Antrieb wenigstens eines Pumpenelementes drehbar gelagert ist, wobei ein Teil des Gehäuses (1) ein Flanschbauteil (3) mit einer Lagerbohrung (4) zur Aufnahme eines Wellenabschnitts (2.1) der Antriebswelle (2) ist. Erfindungsgemäß besitzt das Flanschbauteil (3) oder eine in das Flanschbauteil (3) eingesetzte Buchse (5) eine Innenumfangsfläche (6), welche eine Lauffläche für wenigstens einen mit der Antriebswelle (2) verbundenen, radial außen dichtenden Wellendichtring (7, 8) zur Abdichtung der Lagerbohrung (4) ausbildet.The invention relates to a high-pressure pump for a fuel injection system with a multi-part housing (1) in which a drive shaft (2) for driving at least one pump element is rotatably mounted, wherein a part of the housing (1) has a flange member (3) with a bearing bore ( 4) for receiving a shaft portion (2.1) of the drive shaft (2). According to the invention, the flange component (3) or a bush (5) inserted into the flange component (3) has an inner peripheral surface (6) which has a running surface for at least one radial sealing ring (7, 8) connected to the drive shaft (2) Seal the bearing bore (4) forms.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem, insbesondere ein Common-Rail-Einspritzsystem, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a high-pressure pump for a fuel injection system, in particular a common-rail injection system, having the features of the preamble of claim 1.

Stand der Technik Aus der Offenlegungsschrift DE 10 2010 043 365 A1 geht eine Kraftstoff-Fördereinrichtung für eine Brennkraftmaschine hervor, welche ein Gehäuse zur Aufnahme wenigstens eines Fördermoduls und einer Antriebswelle zum Antrieb des Fördermoduls besitzt. Die Antriebswelle ist in einer Lagerbohrung des Gehäuses drehbar gelagert, wobei die Lagerbohrung ferner wenigstens zwei axial zueinander beabstandete Dichtungsanordnungen in Form von Wellendichtringen aufnimmt. Die Wellendichtringe liegen mit einer Dichtkontur an einem Wellenabschnitt der Antriebswelle an, wobei der Wellenabschnitt als Lauffläche dient.PRIOR ART From the published patent application DE 10 2010 043 365 A1 shows a fuel delivery device for an internal combustion engine, which has a housing for receiving at least one delivery module and a drive shaft for driving the delivery module. The drive shaft is rotatably mounted in a bearing bore of the housing, wherein the bearing bore further receives at least two axially spaced seal assemblies in the form of shaft seals. The shaft seals abut with a sealing contour on a shaft portion of the drive shaft, wherein the shaft portion serves as a running surface.

Wenigstens zwei Wellendichtringe umfassende Dichtungsanordnungen sind in der Regel dann erforderlich, wenn es zwei verschiedene Medien voneinander zu trennen gilt. Wird die Fördereinrichtung unter Ölschmierung an die Brennkraftmaschine angebaut, ragt die Antriebswelle in den ölführenden Bereich der Brennkraftmaschine, so dass es die Medien Öl und Kraftstoff voneinander zu trennen gilt. Der außen liegende Wellendichtring soll verhindern, dass Öl in den kraftstoffführenden Innenraum der Hochdruckpumpe gelangt, während der innen liegende Wellendichtring den Austritt von Kraftstoff aus dem Innenraum der Hochdruckpumpe verhindern soll.At least two sealing rings comprehensive seal assemblies are usually required when it is necessary to separate two different media from each other. If the conveyor is mounted under oil lubrication to the internal combustion engine, the drive shaft protrudes into the oil-carrying area of the internal combustion engine, so that it applies to separate the media oil and fuel from each other. The outer shaft seal is to prevent oil from entering the fuel-carrying interior of the high pressure pump, while the inner shaft seal to prevent the escape of fuel from the interior of the high pressure pump.

Das Ablaufen der Wellendichtringe auf dem Wellenabschnitt der Antriebswelle führt über die Zeit zu Eingrabspuren in Form von Rillen, die eine Tiefe von mehr als 90 µm, beispielsweise 200 µm, aufweisen können. Die Tiefe der Rillen bzw. die Deutlichkeit der Eingrabspuren hängen unter anderem von der Betriebsdauer und den Schmierbedingungen ab. Darüber hinaus unterliegen die Wellendichtringe dem Verschleiß, so dass diese nach einer gewissen Zeit ersetzt werden müssen. Sofern sich zu diesem Zeitpunkt bereits Eingrabspuren auf der Lauffläche der Antriebswelle gebildet haben, gilt es nicht nur die Wellendichtringe, sondern auch die Antriebswelle zu ersetzen. Dies kann jedoch bedeuten, dass auf die Antriebwelle genau abgestimmte weitere Antriebskomponenten ebenfalls ausgetauscht werden müssen, was schließlich den Austausch der Pumpe zur Folge hat.The running of the shaft seals on the shaft portion of the drive shaft over time leads to burial traces in the form of grooves, which may have a depth of more than 90 microns, for example, 200 microns. The depth of the grooves or the clarity of the burial traces depends, among other things, on the duration of operation and the lubrication conditions. In addition, the shaft seals are subject to wear, so they must be replaced after a certain time. If burial marks have already formed on the running surface of the drive shaft at this point in time, not only the shaft seals but also the drive shaft have to be replaced. However, this may mean that precisely matched to the drive shaft further drive components must also be replaced, which eventually has the replacement of the pump result.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem bereit zu stellen, welche hohe Lebensdaueranforderungen erfüllt und einfach zu warten ist. Insbesondere soll der Austausch eines in einer Lagerbohrung aufgenommenen Wellendichtrings vereinfacht werden.The object of the present invention is to provide a high-pressure pump for a fuel injection system, which meets high service life requirements and is easy to maintain. In particular, the replacement of a recorded in a bearing bore shaft seal should be simplified.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Hochdruckpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.To solve the problem, a high pressure pump with the features of claim 1 is proposed. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die vorgeschlagene Hochdruckpumpe umfasst ein mehrteilig ausgeführtes Gehäuse, in dem eine Antriebswelle zum Antrieb wenigstens eines Pumpenelementes drehbar gelagert ist. Ein Teil des Gehäuses ist ein Flanschbauteil mit einer Lagerbohrung zur Aufnahme eines Wellenabschnitts der Antriebswelle. Erfindungsgemäß besitzt das Flanschbauteil oder eine in das Flanschbauteil eingesetzte Buchse eine Innenumfangsfläche, welche eine Lauffläche für wenigstens einen mit der Antriebswelle verbundenen, radial außen dichtenden Wellendichtring zur Abdichtung der Lagerbohrung ausbildet. Die Ausbildung der Lauffläche an einer Innenumfangsfläche des Flanschbauteils oder einer hierin eingesetzten Buchse verhindert Eingrabspuren auf der Außenumfangsfläche der Antriebswelle, da der Wellendichtring bzw. die Wellendichtringe lediglich in Reibkontakt mit dem Flanschbauteil oder der hierin eingesetzten Buchse stehen. Sofern der Verschleiß über die Zeit den Austausch des Wellendichtrings bzw. der Wellendichtringe erforderlich machen sollte, bedarf es keines Austausches der Antriebswelle sowie hierauf abgestimmter weiterer Antriebskomponenten. Die Hochdruckpumpe ist demnach deutlich einfacher und kostengünstiger zu warten.The proposed high pressure pump comprises a multi-part housing, in which a drive shaft for driving at least one pump element is rotatably mounted. A part of the housing is a flange member having a bearing bore for receiving a shaft portion of the drive shaft. According to the invention, the flange component or a bushing inserted into the flange component has an inner circumferential surface which forms a running surface for at least one shaft sealing ring which is connected to the drive shaft and seals radially outwardly for sealing the bearing bore. The formation of the tread on an inner peripheral surface of the flange member or a bushing inserted therein prevents burial marks on the outer peripheral surface of the drive shaft because the shaft seal or shaft seals are merely in frictional contact with the flange member or the bushing inserted therein. If the wear over the time the replacement of the shaft seal or the shaft seals should make it necessary, there is no replacement of the drive shaft and matched thereto further drive components. The high pressure pump is therefore much easier and cheaper to maintain.

Sofern sich über die Zeit Eingrabspuren an der als Lauffläche dienenden Innenumfangsfläche des Flanschbauteils bzw. der hierin eingesetzten Buchse ergeben, muss ggf. auch das Flanschbauteil bzw. die Buchse ersetzt werden. Der Zeit- und Kostenaufwand ist dennoch deutlich geringer als beim Austausch der Antriebswelle. Dies gilt insbesondere, wenn die als Lauffläche dienende Innenumfangsfläche durch eine in das Flanschbauteil eingesetzte Buchse gebildet wird, da in diesem Fall lediglich die Buchse mit den Wellendichtringen ersetzt werden muss.If, over time, burial traces appear on the inner peripheral surface of the flange component or of the bushing used here as the running surface, the flange component or the bushing may also have to be replaced. The time and cost is still significantly lower than when replacing the drive shaft. This applies in particular when the inner circumferential surface serving as a running surface is formed by a bushing inserted into the flange component, since in this case only the bushing with the shaft sealing rings has to be replaced.

Bei bekannten Hochdruckpumpen mit radial innen dichtenden Wellendichtringen wird der als Lauffläche dienende Wellenabschnitt der Antriebswelle üblicherweise einer besonderen Bearbeitung unterzogen, um eine Oberfläche zu schaffen, die hinsichtlich Reibungskoeffizient, Härte usw. den an eine Lauffläche gestellten Anforderungen genügt. Vorzugsweise wird eine entsprechende Bearbeitung nunmehr an der Innenumfangsfläche des Flanschbauteils bzw. der hierin eingesetzten Buchse vorgenommen.In known high pressure pumps with radially inner sealing shaft sealing rings serving as a tread shaft portion of the drive shaft is usually subjected to a special processing to provide a surface that satisfies the demands placed on a tread in terms of friction coefficient, hardness and so on. Preferably, a corresponding processing is now carried out on the inner peripheral surface of the flange member or the sleeve inserted therein.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Lagerbohrung zur Ausbildung der als Lauffläche dienenden Innenumfangsfläche oder zur Aufnahme der Buchse als Stufenbohrung ausgeführt. Vorzugsweise besitzt die Stufenbohrung einen innen liegenden ersten Abschnitt, über welchen die Antriebswelle unmittelbar oder mittelbar über eine Gleitlagerbuchse drehbar gelagert ist, und einen außen liegenden weiteren Abschnitt, welcher gegenüber dem ersten Abschnitt einen größeren Innendurchmesser besitzt und die als Lauffläche dienende Innenumfangsfläche ausbildet bzw. die Buchse aufnimmt. Auf diese Weise wird zwischen dem Flanschbauteil bzw. der hierin eingesetzten Buchse und der Antriebswelle ein Ringraum ausgebildet, welcher der Aufnahme des Wellendichtrings bzw. der Wellendichtringe dient. Die Stufe kann ferner der axialen Abstützung der in das Flanschbauteil eingesetzten Buchse dienen.According to a preferred embodiment of the invention, the bearing bore is for training the serving as a running surface inner peripheral surface or for receiving the bush as a stepped bore. Preferably, the stepped bore has an inner first portion, via which the drive shaft is rotatably supported directly or indirectly via a plain bearing bush, and an outer further portion which has a larger inner diameter relative to the first portion and forms the inner peripheral surface serving as a running surface or the Socket receives. In this way, an annular space is formed between the flange component or the sleeve inserted therein and the drive shaft, which serves to receive the shaft sealing ring or the shaft sealing rings. The step may also serve to axially support the bushing inserted into the flange member.

Vorteilhafterweise ist das Flanschbauteil aus einem Stahl oder einer Stahllegierung gefertigt. Dies gilt insbesondere, wenn auf den Einsatz einer Buchse verzichtet wird. Stahl oder Stahllegierungen weisen eine höhere Härte als beispielsweise der Werkstoff Aluminium auf, so dass der Ausbildung von Eingrabspuren entgegengewirkt wird. Zudem ist eine Bearbeitung der als Lauffläche dienenden Innenumfangsfläche des Flanschbauteils möglich, die einer an einem Wellenabschnitt der Antriebswelle ausgebildeten Lauffläche entspricht.Advantageously, the flange component is made of a steel or a steel alloy. This is especially true if it is dispensed with the use of a socket. Steel or steel alloys have a higher hardness than, for example, the material aluminum, so that the formation of burial traces is counteracted. In addition, machining of the inner peripheral surface of the flange component serving as a running surface is possible, which corresponds to a running surface formed on a shaft section of the drive shaft.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Buchse in die als Stufenbohrung ausgeführte Lagerbohrung eingepresst ist. Die auf diese Weise bewirkte kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Flanschbauteil und der Buchse stellt die Lagefixierung der Buchse sicher.Furthermore, it is proposed that the bush is pressed into the bearing bore designed as a stepped bore. The frictional connection between the flange component and the bush effected in this way ensures the positional fixing of the bushing.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung besitzt die Buchse wenigstens eine Bohrung zur Entlastung eines zwischen zwei Wellendichtringen ausgebildeten Ringraums. Das heißt, dass wenigstens zwei axial zueinander beabstandete Wellendichtringe vorgesehen sind, zwischen welchen der Ringraum ausgebildet wird. Über die Bohrung kann eine in den Ringraum gelangende Leckagemenge abgeführt werden. Die Bohrung der Buchse steht hierzu in Verbindung mit einer weiteren Bohrung im Flanschbauteil, die vorzugsweise an einen Rücklauf angeschlossen ist. Im Rücklauf herrscht bevorzugt Umgebungsdruck, welcher dem Atmosphärendruck entspricht.According to one embodiment of the invention, the socket has at least one bore for relieving a trained between two shaft sealing rings annulus. That is, at least two axially spaced shaft seals are provided, between which the annular space is formed. Via the bore, a leakage amount reaching the annulus can be removed. The bore of the socket is for this purpose in connection with a further bore in the flange, which is preferably connected to a return. In the return prevails preferably ambient pressure, which corresponds to the atmospheric pressure.

Wenigstens ein Wellendichtring ist weiterhin vorzugsweise kraftschlüssig mit der Antriebswelle verbunden. Der Kraftschluss kann beispielsweise mittels Aufpressen des Wellendichtrings auf die Antriebswelle bewirkt werden. Dadurch ist die Lagefixierung des Wellendichtrings sichergestellt. Die kraftschlüssige Verbindung erleichtert zudem die Montage und/oder die Demontage des Wellendichtrings.At least one shaft sealing ring is furthermore preferably connected non-positively to the drive shaft. The adhesion can be effected for example by pressing the shaft seal on the drive shaft. As a result, the positional fixing of the shaft seal is ensured. The frictional connection also facilitates the assembly and / or disassembly of the shaft seal.

Ferner wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Wellendichtring zumindest teilweise aus einem Elastomer gefertigt ist. Vorteilhafterweise besitzt zumindest ein Stützring des Wellendichtrings eine antriebswellenseitige Oberfläche aus einem Elastomer bzw. eine Elastomerschicht. Beispielsweise kann die Stützringoberfläche vollflächig gummiert sein. Auf diese Weise wird ein dichter Anschluss geschaffen. Dies gilt selbst dann, wenn im Falle einer Nachrüstung einer Hochdruckpumpe mit ursprünglich radial innen liegenden Wellendichtringen die Antriebswelle bereits Eingrabspuren besitzt, da sich das Elastomermaterial dichtend an die Antriebswelle anlegt.It is also proposed that at least one shaft sealing ring is at least partially made of an elastomer. Advantageously, at least one support ring of the shaft seal has a drive shaft side surface of an elastomer or an elastomer layer. For example, the support ring surface can be gummed all over. In this way, a tight connection is created. This is true even if in the case of retrofitting a high-pressure pump with originally radially inner shaft seals, the drive shaft has already buried traces, since the elastomeric material rests sealingly against the drive shaft.

Vorzugsweise besitzt bzw. besitzen wenigstens ein Wellendichtring eine Dichtlippe aus Polytetraflourethylen oder Flourkautschuk und/oder die als Lauffläche dienende Innenumfangsfläche des Flanschbauteils bzw. der Buchse eine Beschichtung aus Polytetraflourethylen oder Flourkautschuk. Dadurch wird der Verschleiß im Bereich des Reibkontaktes zwischen dem Wellendichtring und der Lauffläche gemindert und somit das Wartungsintervall verlängert.Preferably, at least one shaft sealing ring has or has a sealing lip made of polytetrafluoroethylene or fluorinated rubber and / or the inner circumferential surface of the flange component or the bush serving as a running surface has a coating of polytetrafluoroethylene or fluorinated rubber. As a result, the wear is reduced in the region of the frictional contact between the shaft seal and the tread and thus extends the maintenance interval.

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass der im Flanschbauteil aufgenommene Wellenabschnitt der Antriebswelle einen Außenumfangsbereich mit verringertem Außendurchmesser zur Aufnahme wenigstens eines Wellendichtrings besitzt. Auf diese Weise wird ein radialer Absatz zur Abstützung des Wellendichtrings gebildet.In addition, it may be provided that the shaft portion of the drive shaft accommodated in the flange component has an outer peripheral area with a reduced outer diameter for receiving at least one shaft sealing ring. In this way, a radial shoulder for supporting the shaft seal is formed.

Sämtliche vorstehend genannte Maßnahmen – allein oder in einer Kombination – führen zu einer Hochdruckpumpe mit einer langen Lebensdauer, da es im Wartungsfall lediglich den bzw. die Wellendichtringe und allenfalls das Flanschbauteil bzw. die hierin eingesetzte Buchse auszutauschen gilt. Die Antriebswelle muss nicht ausgetauscht werden, so dass es nicht zu Abstimmungsproblemen kommt. Die Wartung kann somit einfach und kostengünstig durchgeführt werden.All of the aforementioned measures - alone or in combination - lead to a high-pressure pump with a long service life, since in the case of maintenance it is only necessary to exchange the shaft seal (s) and possibly the flange component or the bushing used therein. The drive shaft does not need to be replaced, so it does not come to voting problems. The maintenance can thus be carried out easily and inexpensively.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. These show:

1 einen Längsschnitt durch eine erste erfindungsgemäße Hochdruckpumpe im Bereich des Flanschbauteils und 1 a longitudinal section through a first high-pressure pump according to the invention in the region of the flange and

2 einen Längsschnitt durch eine zweite erfindungsgemäße Hochdruckpumpe im Bereich des Flanschbauteils. 2 a longitudinal section through a second high pressure pump according to the invention in the region of the flange.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Die in der 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe umfasst ein Gehäuse 1 mit einem Grundkörper 12 und einem Flanschbauteil 3, das mit dem Grundkörper 12 verbunden ist. In dem Flanschbauteil 3 ist eine als Stufenbohrung ausgeführte Lagerbohrung 4 zur Aufnahme eines Wellenabschnitts 2.1 einer Antriebswelle 2 ausgebildet. In einen innen liegenden ersten Abschnitt der Lagerbohrung 4 ist eine Gleitlagerbuchse 13 zur Ausbildung eines Gleitlagers eingesetzt. In einen außen liegenden weiteren Abschnitt der Lagebohrung 4, welche einen größeren Innendurchmesser als der erste Abschnitt besitzt, ist eine Buchse 5 zur Ausbildung einer Lauffläche für zwei Wellendichtringe 7, 8 eingepresst. Der größere Innendurchmesser bildet einen Aufnahmeraum für die Wellendichtringe 7, 8 aus.The in the 1 illustrated preferred embodiment of an inventive High pressure pump includes a housing 1 with a basic body 12 and a flange component 3 that with the main body 12 connected is. In the flange component 3 is a bearing bore designed as a stepped bore 4 for receiving a shaft section 2.1 a drive shaft 2 educated. In an inner first section of the bearing bore 4 is a plain bearing bush 13 used to form a plain bearing. In an outer further section of the location hole 4 which has a larger inner diameter than the first portion is a bushing 5 for forming a running surface for two shaft seals 7 . 8th pressed. The larger inner diameter forms a receiving space for the shaft seals 7 . 8th out.

Die zwei in einem axialem Abstand zueinander angeordneten Wellendichtringe 7, 8 sind auf einen Außenumfangsbereich 2.2 des Wellenabschnitts 2.1 der Antriebswelle 2 aufgepresst, welcher gegenüber dem Außendurchmesser der Antriebswelle 2 einen verringerten Außendurchmesser besitzt. Die Antriebswelle 2 ist demnach ebenfalls gestuft ausgeführt. Durch das Aufpressen der Wellendichtringe 7, 8 auf die Antriebswelle 2 wird ein Kraftschluss und damit eine Lagefixierung der Wellendichtringe 7, 8 bewirkt. Der Wellendichtring 7 weist einen Stützring auf, der antriebswellenseitig vollflächig gummiert ist, während der Stützring des Wellendichtrings 8 außenseitig vollständig von einem Elastomermantel umgeben ist. Das Elastomermaterial beider Wellendichtringe 7, 8 gewährleistet einen dichten Anschluss. Ferner besitzt der Wellendichtring 7 eine Dichtlippe 11 aus Polytetraflourethylen, während die Dichtlippe des Wellendichtrings 8 von dem Elastomermaterial gebildet wird. Anstelle zweier unterschiedlicher Wellendichtringe 7, 8 können auch gleiche Wellendichtringe eingesetzt werden, so dass die Darstellung der 1 nur beispielhaft ist.The two spaced apart in an axial distance shaft seals 7 . 8th are on an outer peripheral area 2.2 of the shaft section 2.1 the drive shaft 2 pressed against which the outer diameter of the drive shaft 2 has a reduced outer diameter. The drive shaft 2 is therefore also executed in a stepped manner. By pressing on the shaft seals 7 . 8th on the drive shaft 2 becomes a frictional connection and thus a positional fixation of the shaft seals 7 . 8th causes. The shaft seal 7 has a support ring which is gummed all over the drive shaft side, while the support ring of the shaft seal 8th The outside is completely surrounded by an elastomer sheath. The elastomer material of both shaft seals 7 . 8th ensures a tight connection. Furthermore, the shaft seal has 7 a sealing lip 11 made of polytetrafluoroethylene, while the sealing lip of the shaft seal 8th is formed by the elastomeric material. Instead of two different shaft seals 7 . 8th can also be used the same shaft seals, so that the appearance of the 1 is only an example.

Mit ihren Dichtlippen 11 liegen die Wellendichtringe 7, 8 jeweils an einer Innenumfangsfläche 6 einer in das Flanschbauteil 3 eingepressten Buchse 5 an, welche zugleich die Lauffläche für die Wellendichtringe 7, 8 ausbildet. Es handelt sich vorliegend demnach um radial außen dichtende Wellendichtringe 7, 8. Im Betrieb der Hochdruckpumpe werden die Dichtlippen 11 der Wellendichtringe 7, 8 und die Innenumfangsfläche 6 der Buchse 5 auf Reibung beansprucht, wobei die Wellendichtringe 7, 8 über die Zeit verschleißen und sich auf der Innenumfangsfläche 6 der Buchse 5 Eingrabspuren ergeben können. Um den Verschleiß an der Innenumfangsfläche 6 zu mindern, ist diese vorliegend mit einer Schicht aus Polytetraflourethylen versehen. Dennoch kann ein Austausch der Buchse 5 erforderlich sein, wenn im Rahmen einer Wartung die Wellendichtringe 7, 8 ersetzt werden. Diese Maßnahme ist jedoch wesentlich kostengünstiger als der Austausch der Antriebswelle sowie etwaiger hierauf abgestimmter weiterer Antriebskomponenten bei radial innen dichtenden Wellendichtringen, die auf der Antriebswelle ablaufen.With her sealing lips 11 lie the shaft seals 7 . 8th each on an inner peripheral surface 6 one into the flange component 3 pressed bush 5 at which at the same time the tread for the shaft seals 7 . 8th formed. In the present case, these are radially sealed shaft seals 7 . 8th , During operation of the high pressure pump, the sealing lips 11 the shaft seals 7 . 8th and the inner peripheral surface 6 the socket 5 stressed on friction, the shaft seals 7 . 8th wear out over time and settle on the inner circumferential surface 6 the socket 5 Can result in burial traces. To the wear on the inner peripheral surface 6 to mitigate, this is provided in this case with a layer of polytetrafluoroethylene. Nevertheless, a replacement of the socket 5 be required if during maintenance the shaft seals 7 . 8th be replaced. However, this measure is much cheaper than the replacement of the drive shaft and any further coordinated thereto further drive components with radially inner sealing shaft seals, which run on the drive shaft.

Die Buchse 5 besitzt eine Bohrung 9, über welche ein Ringraum 10 zwischen den beiden Wellendichtringen 7, 8 entlastbar ist. Die Bohrung 9 ist hierzu mit einer weiteren Bohrung 14 im Flanschbauteil 3 verbunden, welche wiederum an einen Rücklauf (nicht dargestellt) angeschlossen ist. Über die Bohrungen 9, 14 kann demnach über die Lagerbohrung 4 in den Ringraum 10 im Wege der Leckage gelangender Kraftstoff abgeführt werden.The socket 5 has a hole 9 over which an annulus 10 between the two shaft seals 7 . 8th is relieved. The hole 9 is this with another hole 14 in the flange component 3 connected, which in turn is connected to a return (not shown). About the holes 9 . 14 can therefore over the bearing bore 4 in the annulus 10 be discharged by way of leakage fuel.

Die in der 2 dargestellte weitere bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hochdruckpumpe unterscheidet sich von der der 1 im Wesentlichen dadurch, dass die Buchse 5 entfällt. Die als Lauffläche dienende Innenumfangsfläche 6 wird in diesem Fall von dem Flanschbauteil 3 selbst ausgebildet. Als Flanschbauteil wird ein Stahlteil verwendet, dessen Innenumfangsfläche 6 einer besonderen Bearbeitung unterzogen worden ist, um die Oberflächenbeschaffenheit den Anforderungen an eine Lauffläche anzupassen. Die Bearbeitung der Innenumfangsfläche entspricht dabei der üblichen Bearbeitung einer Außenumfangsfläche einer Antriebswelle, wenn diese eine Lauffläche für einen Wellendichtring ausbildet.The in the 2 shown further preferred embodiment of a high-pressure pump according to the invention differs from that of 1 essentially by the fact that the socket 5 eliminated. The serving as a tread inner peripheral surface 6 is in this case of the flange component 3 self trained. As a flange component, a steel part is used whose inner peripheral surface 6 has been subjected to a special treatment in order to adapt the surface finish to the requirements of a tread. The machining of the inner circumferential surface corresponds to the usual machining of an outer peripheral surface of a drive shaft when it forms a running surface for a shaft seal.

Auch bei der Ausführungsform der 2 ist der Ringraum 10 entlastbar. Indem auf den Einsatz einer Buchse 5 verzichtet wird, erfolgt die Entlastung des Ringraums 10 direkt über die Bohrung 14 des Flanschbauteils 3.Also in the embodiment of the 2 is the annulus 10 relieved. By putting on the use of a socket 5 is dispensed with, the relief of the annulus takes place 10 directly over the hole 14 of the flange component 3 ,

Beide in den 1 und 2 dargestellte Hochdruckpumpen sind in der Weise an eine Brennkraftmaschine 15 angebaut, dass jeweils ein Kupplungsabschnitt 2.3 der Antriebswellen 2 in den ölführenden Bereich der Brennkraftmaschine ragt. Die auf den Antriebswellen 2 angeordneten Wellendichtringe 7, 8 verhindern dabei, dass Öl aus dem ölführenden Bereich der Brennkraftmaschine 15 in den kraftstoffführenden Bereich der Hochdruckpumpe und Kraftstoff aus dem kraftstoffführenden Bereich der Hochdruckpumpe in den ölführenden Bereich der Brennkraftmaschine 15 gelangt. Es wird demnach eine wirksame Medientrennung erzielt.Both in the 1 and 2 shown high pressure pumps are in the way to an internal combustion engine 15 Cultivated, that in each case a coupling section 2.3 the drive shafts 2 protrudes into the oil-carrying area of the internal combustion engine. The on the drive shafts 2 arranged shaft seals 7 . 8th prevent oil from the oil-bearing area of the engine 15 in the fuel-carrying area of the high-pressure pump and fuel from the fuel-carrying area of the high-pressure pump in the oil-carrying area of the internal combustion engine 15 arrives. It is therefore achieved an effective media separation.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010043365 A1 [0002] DE 102010043365 A1 [0002]

Claims (9)

Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem mit einem mehrteilig ausgeführten Gehäuse (1), in dem eine Antriebswelle (2) zum Antrieb wenigstens eines Pumpenelementes drehbar gelagert ist, wobei ein Teil des Gehäuses (1) ein Flanschbauteil (3) mit einer Lagerbohrung (4) zur Aufnahme eines Wellenabschnitts (2.1) der Antriebswelle (2) ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Flanschbauteil (3) oder eine in das Flanschbauteil (3) eingesetzte Buchse (5) eine Innenumfangsfläche (6) besitzt, welche eine Lauffläche für wenigstens einen mit der Antriebswelle (2) verbundenen, radial außen dichtenden Wellendichtring (7, 8) zur Abdichtung der Lagerbohrung (4) ausbildet.High-pressure pump for a fuel injection system with a multipart housing ( 1 ), in which a drive shaft ( 2 ) is rotatably mounted to drive at least one pump element, wherein a part of the housing ( 1 ) a flange component ( 3 ) with a bearing bore ( 4 ) for receiving a shaft section ( 2.1 ) of the drive shaft ( 2 ), characterized in that the flange component ( 3 ) or one into the flange component ( 3 ) inserted socket ( 5 ) an inner peripheral surface ( 6 ), which has a running surface for at least one with the drive shaft ( 2 ), radially outwardly sealing shaft sealing ring ( 7 . 8th ) for sealing the bearing bore ( 4 ) trains. Hochruckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbohrung (4) zur Ausbildung der als Lauffläche dienenden Innenumfangsfläche (6) oder zur Aufnahme der Buchse (5) als Stufenbohrung ausgeführt ist.High-pressure pump according to claim 1, characterized in that the bearing bore ( 4 ) for forming the inner circumferential surface serving as a running surface ( 6 ) or to receive the socket ( 5 ) is designed as a stepped bore. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Flanschbauteil (3) aus einem Stahl oder einer Stahllegierung gefertigt ist.High-pressure pump according to claim 1 or 2, characterized in that the flange component ( 3 ) is made of a steel or a steel alloy. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (5) in die als Stufenbohrung ausgeführte Lagerbohrung (4) eingepresst ist.High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing ( 5 ) in the running as a stepped bore bearing bore ( 4 ) is pressed. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (5) wenigstens eine Bohrung (9) zur Entlastung eines zwischen zwei Wellendichtringen (7, 8) ausgebildeten Ringraums (10) besitzt. High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing ( 5 ) at least one bore ( 9 ) to relieve one between two shaft seals ( 7 . 8th ) formed annular space ( 10 ) owns. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Wellendichtring (7, 8) kraftschlüssig mit der Antriebswelle (2) verbunden ist.High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that at least one shaft sealing ring ( 7 . 8th ) frictionally with the drive shaft ( 2 ) connected is. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Wellendichtring (7, 8) zumindest teilweise aus einem Elastomer gefertigt ist.High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that at least one shaft sealing ring ( 7 . 8th ) is at least partially made of an elastomer. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Wellendichtring (7, 8) eine Dichtlippe (11) aus Polytetraflourethylen oder Flourkautschuk und/oder die als Lauffläche dienende Innenumfangsfläche (6) eine Beschichtung aus Polytetraflourethylen oder Flourkautschuk besitzt bzw. besitzen.High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that at least one shaft sealing ring ( 7 . 8th ) a sealing lip ( 11 ) made of polytetrafluoroethylene or Flourkautschuk and / or serving as a tread inner peripheral surface ( 6 ) has or possess a coating of polytetrafluoroethylene or fluorinated rubber. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der im Flanschbauteil (3) aufgenommene Wellenabschnitt (2.1) der Antriebswelle (2) einen Außenumfangsbereich (2.2) mit verringertem Außendurchmesser zur Aufnahme wenigstens eines Wellendichtrings (7, 8) besitzt.High-pressure pump according to one of the preceding claims, characterized in that in the flange ( 3 ) recorded shaft section ( 2.1 ) of the drive shaft ( 2 ) an outer peripheral area ( 2.2 ) with reduced outer diameter for receiving at least one shaft seal ( 7 . 8th ) owns.
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