DE102012206285A1 - Post and beam construction-type processing machine e.g. column-type drilling machine used in industrial application, has brake device that is formed in uncontrolled sliding down of stop element in axial direction of column - Google Patents

Abstract

The processing machine (10) has a stop element that is adjusted on a column (12) in axial direction, and is fixed by a clamping lever in a predetermined operating position. A complete machine head (24) is arranged at a bearing bridge (18) as an implement (22). A drive motor with gear box and a tool receiver (28) are incorporated in housing (26). A brake device is formed in an uncontrolled sliding down of stop element in axial direction of column. The brake device is acted in released state of stop element, due to the dead weight of bearing bridge and implement. The processing machine has a bearing bridge that is displaceably supported in axial direction of column. The bearing bridge is pressurized by a return spring (44) arranged in the range between the bearing bridge and an associated stop element.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart, insbesondere einer Ständerbohrmaschine, mit einer Säule, an der eine Lagerbrücke für ein Arbeitsgerät in axialer Richtung der Säule verschiebbar gelagert ist, wobei die Lagerbrücke von einer Rückstellfeder beaufschlagt ist, die im Bereich zwischen der Lagerbrücke und einem zugeordneten Anschlagglied angeordnet ist, das auf der Säule in deren axialer Richtung verstellbar und mittels eines Klemmhebels in einer vorgebbaren Betriebsposition festsetzbar ist, und wobei an der Lagerbrücke als Arbeitsgerät ein kompletter Maschinenkopf angeordnet ist, der in einem Gehäuse einen Antriebsmotor mit Getriebe enthält und eine Werkzeugaufnahme aufweist.The invention relates to a processing machine in stator design, in particular a column drilling machine, with a column on which a bearing bridge for a working device in the axial direction of the column is slidably mounted, wherein the bearing bridge is acted upon by a return spring in the region between the bearing bridge and an associated stop member is arranged, which is adjustable on the column in the axial direction and fixable by means of a clamping lever in a predetermined operating position, and wherein on the bearing bridge as a working implement a complete machine head is arranged, which contains a drive motor with gear in a housing and a Having tool holder.

Aus dem Stand der Technik ist eine derartige, nach Art einer Ständerbohrmaschine ausgebildete Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart bekannt, bei der an einer Lagerbrücke ein Arbeitsgerät, insbesondere eine Bohrmaschine, als ein vollständiger Maschinenkopf angebracht ist, der beim Bearbeiten eines Werkstücks sowie beim Anheben in der Gegenrichtung nach unten bzw. nach oben an einer zugeordneten Säule bewegt wird. Diese Ständerbohrmaschine weist ferner ein auf der Säule angeordnetes Anschlagglied zur unteren Wegbegrenzung der Lagerbrücke auf, das vielfach mit einem geschlitzten Klemmbügel gebildet ist, der mittels eines schwenkbaren Klemmhebels radial auf der Säule festspannbar ist. Zwischen dem Anschlagglied und der Lagerbrücke ist eine Druckfeder vorgesehen, sodass die Lagerbrücke zum Bearbeiten des Werkstücks gegen eine von der Druckfeder aufgebrachte Kraft in Richtung des Werkstücks bewegt werden muss.Such a state-of-the-art stand-type processing machine is known, in which a working device, in particular a drill, is attached to a bearing bridge as a complete machine head, following the machining of a workpiece and lifting in the opposite direction is moved down or up on an associated column. This drill press also has a arranged on the column stop member for the lower travel limit of the bearing bridge, which is often formed with a slotted clamp, which is clamped by means of a pivotable clamping lever radially on the column. Between the stop member and the bearing bridge a compression spring is provided, so that the bearing bridge must be moved to work the workpiece against a force applied by the compression spring in the direction of the workpiece.

Nachteilig am Stand der Technik ist, dass die Lagerbrücke bei vollständig gelöstem Anschlagglied aufgrund des Eigengewichts des Maschinenkopfes und der Lagerbrücke unkontrolliert auf der Säule herabgleiten kann. Dies kann zu einer unbeabsichtigten Beschädigung eines jeweils verwendeten Einsatzwerkzeugs und/oder des zu bearbeitenden Werkstückes führen.A disadvantage of the prior art is that the bearing bridge with completely dissolved stop member due to the dead weight of the machine head and the bearing bridge can slide uncontrollably on the column. This can lead to unintentional damage to a respective used insert tool and / or the workpiece to be machined.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine neue Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart, insbesondere eine Ständerbohrmaschine, bereit zu stellen, bei der ein unbeabsichtigtes Herabgleiten bzw. Herabrutschen der Lagerbrücke und dem zugeordneten Maschinenkopf bei gelöstem Anschlagglied sicher und zuverlässig ausgeschlossen ist.An object of the invention is therefore to provide a new processing machine in stator design, in particular a pillar drilling machine, in which an unintentional sliding down or sliding down of the bearing bridge and the associated machine head is reliably and reliably excluded when dissolved stop member.

Dieses Problem wird gelöst durch eine Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart, insbesondere eine Ständerbohrmaschine, mit einer Säule, an der eine Lagerbrücke für ein Arbeitsgerät in axialer Richtung der Säule verschiebbar gelagert ist. Die Lagerbrücke ist von einer Rückstellfeder beaufschlagt, die im Bereich zwischen der Lagerbrücke und einem zugeordneten Anschlagglied angeordnet ist, das auf der Säule in deren axialer Richtung verstellbar und mittels eines Klemmhebels in einer vorgebbaren Betriebsposition festsetzbar ist. An der Lagerbrücke ist als Arbeitsgerät ein kompletter Maschinenkopf angeordnet, der in einem Gehäuse einen Antriebsmotor mit Getriebe enthält und eine Werkzeugaufnahme aufweist. Dem Anschlagglied ist eine Bremseinrichtung zugeordnet, die dazu ausgebildet ist, einem unkontrollierten Herabgleiten des Anschlaggliedes in axialer Richtung der Säule, insbesondere aufgrund des Eigengewichts der Lagerbrücke und des Arbeitsgerätes, im gelösten Zustand des Anschlagglieds zumindest entgegen zu wirken.This problem is solved by a processing machine in stator design, in particular a column drill, with a column on which a bearing bridge for a working device in the axial direction of the column is slidably mounted. The bearing bridge is acted upon by a return spring, which is arranged in the region between the bearing bridge and an associated stop member, which is adjustable on the column in the axial direction and fixable by means of a clamping lever in a predetermined operating position. On the bearing bridge a complete machine head is arranged as a working device, which contains a drive motor with gear in a housing and having a tool holder. The stop member is associated with a braking device which is adapted to at least counteract an uncontrolled sliding down the stop member in the axial direction of the column, in particular due to the dead weight of the bearing bridge and the implement, in the dissolved state of the stop member at least.

Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer Bearbeitungsmaschine in Ständerbauart, bei der ein unkontrolliertes Herabgleiten bzw. Herabsenken der Lagerbrücke auf der Säule bei gelöstem, d.h. nicht festgeklemmten und auf der Säule somit vertikal verschiebbarem Anschlagglied zumindest abgebremst wird.The invention thus makes it possible to provide a stand-type processing machine in which an uncontrolled sliding or lowering of the bearing bridge on the column with dissolved, i. not clamped and thus vertically displaceable on the column stop member is at least braked.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Bremseinrichtung mindestens einen gegen die Säule kraftbeaufschlagten Bremsklotz auf.According to one embodiment, the braking device has at least one brake pad subjected to force against the column.

Hierdurch kann die Bremseinrichtung unter Verwendung eines zuverlässigen und kostengünstigen Bauteils realisiert werden.As a result, the braking device can be realized using a reliable and inexpensive component.

Bevorzugt ist der Bremsklotz mittels mindestens einer Spannfeder mit einer definierten Andruckkraft gegen die Säule kraftbeaufschlagt.Preferably, the brake pad is subjected to force by means of at least one tension spring with a defined pressure force against the column.

Durch den federbelasteten Bremsklotz ergibt sich beim Verschieben des Anschlaggliedes entlang der Säule eine gleichmäßige Wirkung der Bremseinrichtung.The spring-loaded brake pad results in a uniform effect of the braking device when moving the stop member along the column.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Bremsklotz mindestens eine zumindest abschnittsweise gekrümmte Anlagefläche auf, die zumindest bereichsweise an der Säule anliegt.According to one embodiment, the brake pad on at least one at least partially curved contact surface, which rests at least partially on the column.

Durch die zumindest bereichsweise z.B. leicht konkav bzw. leicht negativ gekrümmt ausgebildete Anlagefläche liegt der Bremsklotz nahezu vollflächig an der hohlzylindrischen Säule an, wodurch eine hohe Bremswirkung garantiert ist.By at least partially e.g. slightly concave or slightly negative curved contact surface of the brake pad is almost the entire surface of the hollow cylindrical column, whereby a high braking effect is guaranteed.

Bevorzugt ist an zwei gegenüberliegenden Kanten der Anlagefläche jeweils zumindest abschnittsweise eine Fase ausgebildet, wobei beide Fasen quer zu einer Längsmittelachse der Säule verlaufen.Preferably, at least two opposing edges of the contact surface a chamfer formed in sections, wherein both bevels transverse to a longitudinal center axis of the column.

Hierdurch wird ein Ruckeln bzw. Verklemmen der Bremseinrichtung auf der Säule beim vertikalen Verschieben des gelösten Anschlaggliedes verhindert.As a result, jerking or jamming of the brake device on the column during vertical displacement of the dissolved stop member is prevented.

Vorzugsweise ist die Spannfeder in der Art einer Blattfeder mit zwei Schenkeln und einem Mittelabschnitt gebildet, wobei die Schenkel jeweils unter einem Winkel von mehr als 15° an den Mittelabschnitt anschließen.Preferably, the tension spring is formed in the manner of a leaf spring having two legs and a central portion, wherein the legs each connect at an angle of more than 15 ° to the central portion.

Hierdurch ergibt sich in radialer Richtung eine besonders raumsparende Bauform der Spannfeder mit einer zugleich progressiven Federkennlinie. Winkel zwischen 5° und 70° einschließlich der Intervallgrenzen sind gleichfalls möglich.This results in the radial direction a particularly space-saving design of the tension spring with a simultaneously progressive spring characteristic. Angles between 5 ° and 70 ° including the interval limits are also possible.

Bevorzugt weist eine von der Säule wegweisende Rückseite des Bremsklotzes eine Vertiefung zur zumindest bereichsweisen formschlüssigen Aufnahme der Spannfeder auf.Preferably, a rear side facing away from the pillar of the brake pad on a recess for at least partially positive reception of the tension spring.

Hierdurch ist eine Lagesicherung des Bremsklotzes und der Spannfeder gegeben.As a result, a position assurance of the brake pad and the tension spring is given.

Bevorzugt ist der Bremseinrichtung ein Einstellglied zur stufenlosen Einstellung von deren Bremskraft zugeordnet.Preferably, the braking device is associated with an adjusting member for stepless adjustment of the braking force.

Hierdurch kann die Bremskraft werkseitig exakt eingestellt werden. Darüber hinaus kann ein verschleißbedingtes Nachlassen der Bremswirkung nach längerem Betrieb der Bearbeitungsmaschine ausgeglichen werden.As a result, the braking force can be set at the factory exactly. In addition, a wear-related decrease in the braking effect after prolonged operation of the processing machine can be compensated.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Einstellglied nach Art einer Einstellschraube ausgebildet und ein Winkel zwischen einer Längsachse der Einstellschraube und der Längsmittelachse der Säule ist ungleich 90°.According to one embodiment, the adjusting member is formed in the manner of an adjusting screw and an angle between a longitudinal axis of the adjusting screw and the longitudinal center axis of the column is not equal to 90 °.

Infolge der somit leicht schräg nach oben gerichtet verlaufenden Einstellschraube wird die konstruktive Integration der Einstellschraube in das Anschlagglied erleichtert und zudem die Zugänglichkeit für einen Anwender verbessert.Due to the thus slightly obliquely upwardly extending adjusting screw, the constructive integration of the adjusting screw is facilitated in the stop member and also improves accessibility for a user.

Vorzugsweise weist der Bremsklotz ein Kunststoffmaterial, insbesondere einen Thermoplast, einen Duroplast, einen Elastomer oder eine Kombination von mindestens zwei der genannten Kunststoffmaterialen auf.Preferably, the brake pad on a plastic material, in particular a thermoplastic, a thermosetting plastic, an elastomer or a combination of at least two of said plastic materials.

Hierdurch wird eine Riefenbildung auf der Säule vermieden und zugleich ein geräuscharmer Betrieb ermöglicht. Mit Hilfe einer optionalen Faserarmierung können die Druckfestigkeit sowie die Verschleißfestigkeit und damit die Lebensdauer des Bremsklotzes erhöht werden. Durch eine geeignete Materialwahl des Bremsklotzes lässt sich zudem das Bremsverhalten gezielt beeinflussen.As a result, a scoring on the column is avoided and at the same time allows quiet operation. With the help of an optional fiber reinforcement, the compressive strength as well as the wear resistance and thus the service life of the brake pad can be increased. By a suitable choice of material of the brake pad can also be specifically influenced the braking behavior.

Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der folgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to embodiments illustrated in the drawings in the following description. Show it:

1 eine perspektivische Vorderansicht einer als Ständerbohrmaschine ausgebildeten Bearbeitungsmaschine, 1 a perspective front view of a machine designed as a pillar drilling machine,

2 eine Rückansicht der Bearbeitungsmaschine von 1, 2 a rear view of the processing machine of 1 .

3 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts von 1 und 2 mit einer Bremseinrichtung gemäß einer Ausführungsform, 3 a perspective view of a section of 1 and 2 with a braking device according to an embodiment,

4 eine Schnittansicht der Anordnung von 3 entlang der Schnittlinie IV-IV von 3, 4 a sectional view of the arrangement of 3 along the section line IV-IV of 3 .

5 einen Längsschnitt durch die Anordnung von 3, 5 a longitudinal section through the arrangement of 3 .

6 eine perspektivische Teilansicht von Säule und Bremseinrichtung von 3, 6 a partial perspective view of the column and braking device of 3 .

7 eine perspektivische Ansicht des Bremsklotzes der Bremseinrichtung von 3, 7 a perspective view of the brake pad of the braking device of 3 .

8 eine perspektivische Ansicht der Spannfeder der Bremseinrichtung von 3, und 8th a perspective view of the tension spring of the braking device of 3 , and

9 eine Schnittansicht der Bearbeitungsmaschine von 1 mit einer Blockiereinrichtung gemäß einer Ausführungsform. 9 a sectional view of the processing machine of 1 with a blocking device according to one embodiment.

1 und 2 zeigen exemplarisch eine Bearbeitungsmaschine 10 in Ständerbauart, die beispielhaft als Ständerbohrmaschine ausgebildet ist. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf Ständerbohrmaschinen beschränkt ist, sondern auch bei anderen Ständerwerkzeugmaschinen Anwendung finden kann, z.B. bei einer Ständerfräsmaschine oder einer Ständerkombinationsmaschine, die Bohren und/oder Fräsen ermöglicht, usw. 1 and 2 show an example of a processing machine 10 in stator design, which is exemplified as a stand drill. It should be understood, however, that the present invention is not limited to upright drilling machines but may be applied to other upright machine tools, such as a stand milling machine or a stand combination machine that permits drilling and / or milling, etc.

Die Bearbeitungsmaschine 10 ist insbesondere für eine Verwendung im Heimwerkerbereich ausgebildet, kann jedoch ebenso im industriellen Bereich eingesetzt werden und weist illustrativ eine hohlzylindrische Säule 12 auf, die in Gebrauchsstellung der Bearbeitungsmaschine 10 vertikal ausgerichtet ist. Die Säule 12 ist mit ihrem unteren Ende an einer Grundplatte 14, z.B. mittels einer Schelle 16, lösbar befestigt und schließt mit der Grundplatte 14 einen rechten Winkel ein.The processing machine 10 is particularly designed for use in the DIY sector, but can also be used in the industrial sector and illustratively has a hollow cylindrical column 12 on, in the position of use of the processing machine 10 is vertically aligned. The pillar 12 is with its lower end to a base plate 14 , eg by means of a clamp 16 . releasably secured and closes with the base plate 14 a right angle.

An der Säule 12 ist eine Lagerbrücke 18 in axialer Richtung der Säule 12 verschiebbar gehalten, d.h. längsverschiebbar, wie mit einem Pfeil 20 angedeutet. An der Lagerbrücke 18 ist ein Arbeitsgerät 22 befestigt, das beispielhaft als kompletter Maschinenkopf 24 ausgebildet ist, der mit der Lagerbrücke 18 in Pfeilrichtung 20 entlang der Säule 12 längsverschiebbar ist. Der beispielhafte Maschinenkopf 24 weist ein Gehäuse 26 auf, sowie einen nicht weiter dargestellten Antriebsmotor mit Getriebe und eine Werkzeugaufnahme 28, die mit einem Bohrfutter 30 versehen ist, in dem illustrativ ein Einsatzwerkzeug 32, z.B. ein Bohrer, eingespannt ist.At the pillar 12 is a camp bridge 18 in the axial direction of the column 12 slidably held, ie longitudinally displaceable, as with an arrow 20 indicated. At the camp bridge 18 is a working device 22 fixed, the example as a complete machine head 24 is formed, with the bearing bridge 18 in the direction of the arrow 20 along the pillar 12 is longitudinally displaceable. The exemplary machine head 24 has a housing 26 on, and a non-illustrated drive motor with gear and a tool holder 28 that with a chuck 30 is provided, in the illustratively an insert tool 32 , eg a drill, is clamped.

An der Säule 12 ist eine Zahnstange 34 befestigt oder ausgebildet, die etwa parallel zu einer Längsmittelachse 36 der Säule 12 verläuft. In die Zahnstange 34 greift ein Zahnrad 38 oder Ritzel ein, das drehfest mit einer Welle 40 verbunden und zusammen mit dieser in der Lagerbrücke 18 drehbar gelagert ist. Mit der Welle 40 ist ein von Hand betätigbares Drehglied 42, z.B. in der Form eines Drehrades bzw. eines Handrades, drehfest verbunden. Jede Drehbewegung des mit der Zahnstange 34 in Eingriff befindlichen Zahnrades 38 wird in eine Vertikalbewegung der Lagerbrücke 18 mitsamt dem Maschinenkopf 24 transformiert, wodurch der Maschinenkopf 24 in der Pfeilrichtung 20 sowohl nach unten in einer Arbeitsrichtung als auch in einer Gegenrichtung bewegbar ist, wobei es zu keinen Relativbewegungen von Teilen des Maschinenkopfes 24 untereinander kommt.At the pillar 12 is a rack 34 attached or formed, which is approximately parallel to a longitudinal central axis 36 the column 12 runs. In the rack 34 engages a gear 38 or pinion that rotates with a shaft 40 connected and together with this in the bearing bridge 18 is rotatably mounted. With the wave 40 is a manually operated rotary member 42 , For example, in the form of a rotary wheel or a handwheel, rotatably connected. Every rotational movement of the rack 34 engaged gear 38 becomes a vertical movement of the bearing bridge 18 together with the machine head 24 transformed, causing the machine head 24 in the direction of the arrow 20 is movable both down in a working direction and in a reverse direction, there being no relative movements of parts of the machine head 24 with each other.

Die Lagerbrücke 18 ist von einer Rückstellfeder 44 beaufschlagt, die hier als Druckfeder, insbesondere als relativ starke zylindrische Schraubenfeder, ausgebildet ist, die die Säule 12 in einem geringen radialen Abstand koaxial umgibt. Die Rückstellfeder 44 ist mit einem Ende an der Lagerbrücke 18 abgestützt, während das andere Ende der Rückstellfeder 44 an einem axial vom Drehglied 42 beabstandeten Anschlagglied 46 abgestützt ist. Dieses ist in axialer Richtung der Säule 12 verstellbar auf der Säule 12 gelagert und nimmt über die Rückstellfeder 44 das Gewicht der Lagerbrücke 18 mit dem Maschinenkopf 24 auf, wobei letztere durch eine von der Rückstellfeder 44 aufgebrachte, vorgegebene Federkraft in eine in der 1 gezeigte Ruheposition gezwungen ist, in der die Lagerbrücke 18 bzw. ein unterer Abschnitt hiervon beispielhaft von unten her an dem Anschlagglied 46 axial anliegt. Durch eine entsprechende Einstellung des Anschlaggliedes 46 durch Längsverschiebung an der Säule 12 kann der Maschinenkopf 24 auf eine anwendungsspezifische Betriebsposition eingestellt werden, in der sich die Spitze des Einsatzwerkzeugs 32 vor Arbeitsbeginn entweder in der gezeigten vertikalen Lage oder in einer demgegenüber tieferen oder höheren Lage befindet.The bearing bridge 18 is from a return spring 44 acted upon, which is here as a compression spring, in particular as a relatively strong cylindrical coil spring, formed, which is the column 12 Coaxially surrounds at a small radial distance. The return spring 44 is with one end at the bearing bridge 18 supported while the other end of the return spring 44 at an axial from the rotary member 42 spaced stop member 46 is supported. This is in the axial direction of the column 12 adjustable on the pillar 12 stored and takes over the return spring 44 the weight of the bearing bridge 18 with the machine head 24 on, the latter by one of the return spring 44 applied, predetermined spring force in a in the 1 forced rest position is forced, in which the bearing bridge 18 or a lower portion thereof by way of example from below on the stop member 46 axially abutting. By a corresponding adjustment of the stop member 46 by longitudinal displacement on the column 12 can the machine head 24 be adjusted to an application-specific operating position in which the tip of the insert tool 32 before starting work is either in the shown vertical position or in contrast a lower or higher position.

Zum Einstellen der anwendungsspezifischen Betriebsposition des Maschinenkopfes 24 muss die feste Verbindung des Anschlaggliedes 46 mit der Säule 12 gelöst werden. Nach dem Erreichen der gewünschten anwendungsspezifischen Betriebsposition muss das Anschlagglied 46 wieder fest mit der Säule 12 verbunden werden. Dies wird dadurch erreicht, dass das Anschlagglied 46 unter anderem einen geschlitzten Klemmbügel 48 aufweist, der mittels eines schwenkbaren Klemmhebels 50 radial in Bezug auf die Säule 12 spannbar und hierdurch auf dieser kraftschlüssig festsetzbar ist. Mittels der Rückstellfeder 44 wird die Lagerbrücke 18 mit vordefinierter Kraft gegen diesen Klemmbügel 48 zur Anlage gebracht.For setting the application-specific operating position of the machine head 24 must the fixed connection of the stop member 46 with the pillar 12 be solved. After reaching the desired application-specific operating position, the stop member 46 again firmly with the pillar 12 get connected. This is achieved in that the stop member 46 including a slotted clamp 48 having, by means of a pivotable clamping lever 50 radially with respect to the column 12 tensioned and thus on this non-positively fixable. By means of the return spring 44 becomes the camp bridge 18 with predefined force against this clamp 48 brought to the plant.

In dem Klemmbügel 48 ist unter anderem eine Klemmhebelwelle 52 zur Lagerung des Klemmhebels 50 aufgenommen, wobei der Klemmbügel 48 aufgrund seiner geschlitzten Ausführung über zwei Schenkel 54, 56 verfügt. Diese können illustrativ durch Verschwenken des Klemmhebels 50 in einer tangential zur Säule 12 verlaufenden Richtung zusammen gezogen werden, um das Anschlagglied 46 auf der Säule 12 festzusetzen. Ein weiterer, nicht mit einer Bezugsziffer versehener Klemmhebel dient zur Einstellung eines Tiefenanschlags.In the clamp 48 is, inter alia, a clamping lever shaft 52 for storage of the clamping lever 50 taken, with the clamp 48 due to its slotted design over two legs 54 . 56 features. These can illustratively by pivoting the clamping lever 50 in a tangential to the column 12 extending direction to be pulled together to the stop member 46 on the pillar 12 increase. Another, not provided with a reference numeral clamping lever is used to set a depth stop.

3 zeigt einen Ausschnitt der Bearbeitungsmaschine 10 von 1 und 2 mit dem Klemmhebel 50, dem Anschlagglied 46 und einer Bremseinrichtung 58 gemäß einer Ausführungsform. Diese Bremseinrichtung 58 ist illustrativ im Bereich des Anschlaggliedes 46 bzw. innerhalb des Klemmbügels 48 angeordnet, um einem unkontrollierten Herabgleiten des Anschlaggliedes 46 in axialer Richtung der Säule 12, insbesondere aufgrund des Eigengewichts der Lagerbrücke 18 und des Arbeitsgerätes 22 von 1 und 2, im gelösten Zustand des Anschlagglieds 46 zumindest entgegen zu wirken und dieses im Idealfall vollständig zu verhindern. 3 shows a section of the processing machine 10 from 1 and 2 with the clamping lever 50 , the stop member 46 and a brake device 58 according to one embodiment. This braking device 58 is illustrative in the area of the stop member 46 or within the clamp 48 arranged to an uncontrolled sliding down of the stop member 46 in the axial direction of the column 12 , in particular due to the own weight of the bearing bridge 18 and the implement 22 from 1 and 2 , in the dissolved state of the stop member 46 at least counteract this and ideally prevent it completely.

4 zeigt die Säule 12 der Bearbeitungsmaschine 10 von 1 bis 3, an der das mit dem Klemmbügel 48 sowie dem Klemmhebel 50 versehene Anschlagglied 46, die Lagerbrücke 18 und die Bremseinrichtung 58 von 3 angeordnet sind. Der Klemmhebel 50 ist beispielhaft mit einer Klemmhebelwelle 52 versehen, die mittels eines endseitigen Gewindeabschnittes derart in einem Innengewinde einer im Schenkel 54 angeordneten Schraubenmutter 62 verdrehbar aufgenommen ist, dass sich durch ein Verdrehen der Klemmhebelwelle 52 mittels des Klemmhebels 50 in einer zugeordneten Drehrichtung der endseitige Gewindeabschnitt 60 in die Schraubenmutter 62 hinein dreht, wodurch sich die Schenkel 54, 56 zusammenziehen und der Klemmbügel 48 des Anschlaggliedes 46 in einer gewünschten Betriebsposition auf der Säule 12 der Bearbeitungsmaschine 10 festgesetzt bzw. -geklemmt wird. Das derart festgeklemmte Anschlagglied 46 stellt zugleich eine obere Wegbegrenzung für die federbelastete Lagerbrücke 18 dar. Wird der Klemmhebel 52 in der entgegengesetzten Drehrichtung verdreht, so kann das Anschlagglied 46 gelöst und in einer dann erreichten Einstellposition frei auf der Säule 12 bzw. parallel zur Längsmittelachse 36 der Säule 12 verschoben werden, um eine anwendungsspezifische Höheneinstellung des Einsatzwerkzeugs 32 von 1 zu erreichen. 4 shows the column 12 the processing machine 10 from 1 to 3 , on the with the clamp 48 and the clamping lever 50 provided stop member 46 , the camp bridge 18 and the braking device 58 from 3 are arranged. The clamping lever 50 is exemplary with a clamping lever shaft 52 provided by means of an end-side threaded portion so in an internal thread in the leg 54 arranged nut 62 is recorded rotatably, that by turning the clamping lever shaft 52 by means of the clamping lever 50 in an associated direction of rotation of the end-side threaded portion 60 into the nut 62 turns into it, causing the thighs 54 . 56 contract and the clamp 48 the stopper member 46 in a desired Operating position on the column 12 the processing machine 10 is fixed or clamped. The so clamped stop member 46 at the same time provides an upper travel limit for the spring-loaded bearing bridge 18 Is the clamping lever 52 twisted in the opposite direction of rotation, so the stopper member 46 dissolved and released in a setting position then freely on the column 12 or parallel to the longitudinal central axis 36 the column 12 be moved to an application-specific height adjustment of the insert tool 32 from 1 to reach.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Bremseinrichtung 58 mindestens einen Bremsklotz 64 auf, der durch eine in der Art einer Blattfeder ausgebildete Spannfeder 66 federbeaufschlagt bzw. gegen die Säule 12 vorgespannt ist. Durch die Wirkung dieser Blattfeder 66 wird eine gekrümmte, z.B. konkave Anlagefläche 68 des Bremsklotzes 64 mit einer vordefinierten Andruckkraft zur Anlage an die Säule 12 gebracht. Ferner umfasst die Bremseinrichtung 58 illustrativ ein Einstellglied 70, das beispielhaft eine Einstellschraube 72 aufweist. Mit Hilfe dieser Einstellschraube 72 lässt sich die Andruckkraft, mit der der Bremsklotz 64 gegen die Säule 12 gepresst wird, einstellen und damit die Bremswirkung bzw. Bremskraft der Bremseinrichtung 58 stufenlos variieren, wie nachfolgend bei 5 beschrieben.According to one embodiment, the braking device 58 at least one brake pad 64 on, by a trained in the manner of a leaf spring tension spring 66 spring loaded or against the column 12 is biased. By the action of this leaf spring 66 becomes a curved, eg concave bearing surface 68 of the brake pad 64 with a predefined pressure force to bear on the column 12 brought. Furthermore, the braking device comprises 58 illustratively an adjusting member 70 , the example of an adjustment screw 72 having. With the help of this adjusting screw 72 can be the pressure force with which the brake pad 64 against the pillar 12 is pressed, set and thus the braking effect or braking force of the braking device 58 infinitely vary, as below 5 described.

5 zeigt die Säule 12 der Bearbeitungsmaschine 10 von 1 bis 4, an der das Anschlagglied 46 mit dem Klemmbügel 48 sowie die Lagerbrücke 18 und die Bremseinrichtung 58 von 3 und 4 angeordnet sind. Im Klemmbügel 48 ist wiederum der Klemmhebel 50 mittels der Klemmhebelwelle 52 verschwenkbar aufgenommen. 5 shows the column 12 the processing machine 10 from 1 to 4 at the stop member 46 with the clamp 48 as well as the camp bridge 18 and the braking device 58 from 3 and 4 are arranged. In the clamp 48 is in turn the clamping lever 50 by means of the clamping lever shaft 52 swiveled.

5 verdeutlicht die Anordnung der mit dem Bremsklotz 64, der Blattfeder 66 und dem die Einstellschraube 72 aufweisenden Einstellglied 70 versehene Bremseinrichtung 58 im Bereich des Klemmbügels 48. Der Bremsklotz 64 und die Blattfeder 66 sind exemplarisch zwischen der Säule 12 und dem Klemmbügel 48 sowie der Lagerbrücke 18 aufgrund der Federkraft der Blattfeder 66 eingespannt und hierdurch lagegesichert. 5 clarifies the arrangement of the brake pad 64 , the leaf spring 66 and the adjusting screw 72 having adjusting member 70 provided braking device 58 in the area of the clamp 48 , The brake pad 64 and the leaf spring 66 are exemplary between the column 12 and the clamp 48 as well as the bearing bridge 18 due to the spring force of the leaf spring 66 clamped and thereby position-secured.

Die eine Längsachse 78 aufweisende Einstellschraube 72 ist beispielhaft in einer Gewindebohrung 74 im Klemmbügel 48 aufgenommen und hat illustrativ einen Innenmehrkant 76, z.B. einen Innensechskant, zur Betätigung mittels eines herkömmlichen Mehrkantschlüssels, z.B. eines Sechskantschlüssels. Durch ein Verdrehen der Einstellschraube 72 kann die Bremskraft der Bremseinrichtung 58 stufenlos eingestellt und den jeweiligen Arbeitsanforderungen leicht angepasst werden. Darüber hinaus lässt sich eine verschleißbedingte Abnutzung des Bremsklotzes 64 kompensieren. The one longitudinal axis 78 having adjusting screw 72 is exemplary in a threaded hole 74 in the clamp 48 recorded and illustratively has a polygon socket 76 , For example, a hexagon socket, for operation by means of a conventional polygonal key, such as a hexagon wrench. By turning the adjusting screw 72 can the braking force of the braking device 58 infinitely adjustable and easily adapted to the respective work requirements. In addition, there is a wear-related wear of the brake pad 64 compensate.

Die Längsachse 78 der Einstellschraube 72 schließt gemäß einer Ausführungsform mit der Längsmittelachse 36 der Säule 12 einen Winkel 80 ein, der bevorzugt von 90° verschieden ist. Illustrativ beträgt der Winkel 80 etwa 65°, wodurch sich ein leicht schräg nach oben gerichteter Verlauf der Einstellschraube 72 ergibt, der eine gute Zugänglichkeit gewährleistet. Zur weiteren Optimierung des Zugangs zur Einstellschraube 72 geht die Gewindebohrung 74 in eine zylindrische Senkung 82 über, die im Bereich des Klemmbügels 48 ausgebildet ist. The longitudinal axis 78 the adjusting screw 72 closes according to an embodiment with the longitudinal central axis 36 the column 12 an angle 80 a, which is preferably different from 90 °. Illustratively, the angle is 80 about 65 °, resulting in a slightly obliquely upward course of the adjusting screw 72 results, which ensures good accessibility. To further optimize access to the adjustment screw 72 the tapping goes 74 in a cylindrical countersink 82 over in the area of the clamp 48 is trained.

6 zeigt die an der Säule 12 von 1 bis 5 angeordnete Bremseinrichtung 58 von 3 bis 5, wobei zur Verdeutlichung einer beispielhaften Ausgestaltung von Bremsklotz 64, Blattfeder 66 und Einstellschraube 72 von 3 bis 5 auf eine Darstellung aller weiteren, oben beschriebenen Komponenten der 1 bis 5 verzichtet wurde. 6 verdeutlicht die Kraftbeaufschlagung des Bremsklotzes 64 mittels der Blattfeder 66, die ihrerseits von der mit dem Innensechskant 76 versehenen Einstellschraube 72 kraftbeaufschlagt ist, zur Anlage an die Säule 12. 6 shows the at the column 12 from 1 to 5 arranged braking device 58 from 3 to 5 , wherein to illustrate an exemplary embodiment of brake pad 64 , Leaf spring 66 and adjusting screw 72 from 3 to 5 to a representation of all other components described above 1 to 5 was waived. 6 clarifies the application of force to the brake pad 64 by means of the leaf spring 66 , in turn, from the one with the hexagon 76 provided adjusting screw 72 is subjected to force, to the plant to the column 12 ,

Illustrativ ist in einer Rückseite 90 des Bremsklotzes 64 eine im Wesentlichen rechteckförmige Vertiefung 92 ausgebildet, in der die Blattfeder 66 zumindest bereichsweise formschlüssig aufgenommen ist. Die Vertiefung 92 ist zumindest abschnittsweise und beispielhaft allseitig von einem umlaufenden Rand 94 begrenzt, in dem zwei aufeinander zuweisende und von der Säule 12 wegweisende, z.B. rechteckförmige Vorsprünge 96, 98 ausgebildet sind.Illustrative is in a back 90 of the brake pad 64 a substantially rectangular depression 92 formed in which the leaf spring 66 at least partially positive fit is added. The depression 92 is at least partially and exemplarily on all sides of a circumferential edge 94 limited, in the two facing each other and from the column 12 pioneering, eg rectangular projections 96 . 98 are formed.

7 zeigt den Bremsklotz 64 der Bremseinrichtung 58 von 3 bis 6 mit den in dem umlaufenden Rand 94 ausgebildeten Vorsprüngen 96, 98 und der gekrümmten, z.B. konkaven Anlagefläche 68. Illustrativ ist an jeweils gegenüber liegenden Kanten 100, 102 dieser Anlagefläche 68 jeweils eine Fase 104, 106 ausgebildet. Beide Fasen 104, 106 verlaufen näherungsweise quer zur Längsmittelachse 36 der Säule 12 an der Anlagefläche 68. Darüber hinaus ist ein Krümmungsgrad dieser Anlagefläche 68 derart vorgegeben, dass die Anlagefläche 68 der montierten Bremseinrichtung 58 von 3 bis 6 abgesehen von den beiden Fasen 104, 106 im Idealfall vollflächig an der Säule 12 anliegt. Gemäß einer Ausführungsform weist der Bremsklotz 64 ein Kunststoffmaterial, insbesondere einen Thermoplast, einen Duroplast, einen Elastomer oder eine Kombination von mindestens zwei der genannten Kunststoffmaterialen auf. 7 shows the brake pad 64 the braking device 58 from 3 to 6 with those in the wraparound edge 94 trained protrusions 96 . 98 and the curved, eg concave bearing surface 68 , Illustrative is on opposite edges 100 . 102 this contact surface 68 one chamfer each 104 . 106 educated. Both bevels 104 . 106 run approximately transversely to the longitudinal central axis 36 the column 12 at the contact surface 68 , In addition, a degree of curvature of this contact surface 68 predetermined such that the contact surface 68 the mounted brake device 58 from 3 to 6 apart from the two bevels 104 . 106 Ideally, the entire surface of the column 12 is applied. According to one embodiment, the brake pad 64 a plastic material, in particular a thermoplastic, a thermoset, an elastomer or a combination of at least two of said plastic materials.

8 zeigt die als Blattfeder ausgebildete Spannfeder 66 der Bremseinrichtung 58 von 3 bis 6. Diese verfügt illustrativ über einen näherungsweise rechteckförmigen Mittelabschnitt 108, an den sich beidseitig zwei Schenkel 110, 112 anschließen. 8th shows the trained as a leaf spring tension spring 66 the braking device 58 from 3 to 6 , This illustratively has an approximately rectangular middle section 108 , on both sides two legs 110 . 112 connect.

Zwischen den Schenkeln 110, 112 und dem Mittelabschnitt 108 besteht beispielhaft jeweils ein Winkel 114. Dieser beträgt bevorzugt mehr als 15° und illustrativ etwa 30°, kann alternativ hierzu auch hiervon abweichende Werte annehmen. Die Schenkel 110, 112 gehen jeweils in Fußabschnitte 116, 118 mit einer z.B. quadratischen Form über, wobei die Fußabschnitte 116, 118 jeweils etwa parallel beabstandet zum Mittelabschnitt 108 verlaufen. Jeweils zwei Fußabschnitte 116 und 118 sind jeweils von einer rechteckförmigen Ausnehmung 120, 122 separiert. Mit ihren vier Fußabschnitten 116, 118 liegt die Blattfeder 66 in der Vertiefung des Bremsklotzes 64 von 3 bis 7, wobei zur weiteren Optimierung der Lagesicherung der Blattfeder 66 die beiden aufeinander zuweisende Vorsprünge 96, 98 des Between the thighs 110 . 112 and the middle section 108 For example, there is an angle each 114 , This is preferably more than 15 ° and illustratively about 30 °, but may alternatively assume deviating values hereof. The thigh 110 . 112 go into foot sections respectively 116 . 118 with an eg square shape over, with the foot sections 116 . 118 each spaced approximately parallel to the central portion 108 run. Two foot sections each 116 and 118 are each of a rectangular recess 120 . 122 separated. With her four foot sections 116 . 118 lies the leaf spring 66 in the recess of the brake pad 64 from 3 to 7 , wherein for further optimization of the position assurance of the leaf spring 66 the two facing each other projections 96 . 98 of

Bremsklotzes 64 von 6 jeweils in eine Ausnehmung 120, 122 der Blattfeder 66 eingreifen.brake pad 64 from 6 each in a recess 120 . 122 the leaf spring 66 intervention.

9 zeigt die Bearbeitungsmaschine 10 von 1 mit der mit der Zahnstange 34 versehenen Säule 12 von 1, der Lagerbrücke 18 von 1 und einer am Anschlagglied 46 von 1 angeordneten Blockiereinrichtung 130 gemäß einer Ausführungsform. Diese kann z.B. zur Realisierung der Bremseinrichtung 58 von 1 bis 8 bzw. zusätzlich zu dieser Anwendung finden. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass zwecks Einfachheit und Übersichtlichkeit der Darstellung bei 9 lediglich die zur Realisierung dieser Bremseinrichtung 130 erforderlichen Komponenten gezeigt und beschrieben sind. 9 shows the processing machine 10 from 1 with the rack 34 provided column 12 from 1 , the bearing bridge 18 from 1 and one on the stop member 46 from 1 arranged blocking device 130 according to one embodiment. This can eg for the realization of the braking device 58 from 1 to 8th or in addition to this application. It is noted, however, that for the sake of simplicity and clarity of illustration 9 only the realization of this braking device 130 required components are shown and described.

Die Blockiereinrichtung 130 hat illustrativ einen federbelasteten Sicherungsbolzen 132, der z.B. durch die Klemmhebelwelle 52 von 1 ausgebildet sein kann und mit der Zahnstange 34 in Eingriff bringbar ist. Z.B. kann der Sicherungsbolzen 132, wie mit einem Doppelpfeil 134 angedeutet, durch eine Verschiebung tangential zur Säule 12 in Richtung der Zahnstange 34 mit dieser in Eingriff gebracht werden und durch eine Verschiebung in entgegengesetzter Richtung wieder aus dieser ausgerückt werden. Hierbei besteht in einer in 9 exemplarisch gezeigten Eingriffsstellung des Sicherungsbolzens 132 mit der Zahnstange 34 zwischen diesem und der Zahnstange 34 ein zumindest bereichsweiser Formschluss, der das unkontrollierte Herabgleiten des gelösten Anschlaggliedes 46 auf der Säule 12 zuverlässig verhindert.The blocking device 130 illustratively has a spring-loaded safety pin 132 , for example by the clamping lever shaft 52 from 1 can be trained and with the rack 34 can be brought into engagement. For example, the safety bolt 132 as with a double arrow 134 indicated by a displacement tangential to the column 12 in the direction of the rack 34 be engaged with this and disengaged by a shift in the opposite direction again from this. This consists in an in 9 exemplified engagement position of the locking bolt 132 with the rack 34 between this and the rack 34 an at least partially positive fit, the uncontrolled sliding down the dissolved stop member 46 on the pillar 12 reliably prevented.

Die Betätigung des Sicherungsbolzens 132 kann selbsttätig, zum Beispiel in Abhängigkeit von einer bestimmten Winkelstellung des Klemmhebels 52 des Anschlaggliedes 46 und/oder hiervon unabhängig manuell mittels eines eigenen Betätigungsorgans durch einen Anwender der Bearbeitungsmaschine 10 erfolgen. Im Fall einer manuellen Betätigung ist beispielsweise eine rastend-federnde Betätigung zum Wechsel zwischen der Eingriffsstellung und einer entsprechenden Ausrückstellung des Sicherungsbolzens 132 realisierbar.The actuation of the safety bolt 132 can automatically, for example, depending on a certain angular position of the clamping lever 52 the stopper member 46 and / or independently thereof manually by means of a separate actuator by a user of the processing machine 10 respectively. In the case of a manual operation, for example, a latching-resilient operation to change between the engaged position and a corresponding disengaged position of the locking bolt 132 realizable.

Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Verwendung des Sicherungsbolzens 132 lediglich beispielhaften Charakter hat und nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen ist. Diese kann vielmehr mit einem beliebigen, in die Zahnstange 34 eingreifenden Blockierglied realisiert werden.It is noted, however, that the use of the safety bolt 132 is merely exemplary in nature and is not to be construed as limiting the invention. This can be done with any, in the rack 34 engaging blocking member can be realized.

Claims (10)

Bearbeitungsmaschine (10) in Ständerbauart, insbesondere Ständerbohrmaschine, mit einer Säule (12), an der eine Lagerbrücke (18) für ein Arbeitsgerät (22) in axialer Richtung der Säule (12) verschiebbar gelagert ist, wobei die Lagerbrücke (18) von einer Rückstellfeder (44) beaufschlagt ist, die im Bereich zwischen der Lagerbrücke (18) und einem zugeordneten Anschlagglied (46) angeordnet ist, das auf der Säule (12) in deren axialer Richtung verstellbar und mittels eines Klemmhebels (50) in einer vorgebbaren Betriebsposition festsetzbar ist, und wobei an der Lagerbrücke (18) als Arbeitsgerät (22) ein kompletter Maschinenkopf (24) angeordnet ist, der in einem Gehäuse (26) einen Antriebsmotor mit Getriebe enthält und eine Werkzeugaufnahme (28) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Anschlagglied (46) eine Bremseinrichtung (58; 130) zugeordnet ist, die dazu ausgebildet ist, einem unkontrollierten Herabgleiten des Anschlaggliedes (46) in axialer Richtung der Säule (12), insbesondere aufgrund des Eigengewichts der Lagerbrücke (18) und des Arbeitsgerätes (22), im gelösten Zustand des Anschlagglieds (46) zumindest entgegen zu wirken.Processing machine ( 10 ) in column construction, in particular column drill, with a column ( 12 ), at which a bearing bridge ( 18 ) for a working device ( 22 ) in the axial direction of the column ( 12 ) is displaceably mounted, wherein the bearing bridge ( 18 ) of a return spring ( 44 ) in the area between the bearing bridge ( 18 ) and an associated stop member ( 46 ) arranged on the column ( 12 ) adjustable in its axial direction and by means of a clamping lever ( 50 ) is fixable in a predetermined operating position, and wherein at the bearing bridge ( 18 ) as a working device ( 22 ) a complete machine head ( 24 ) arranged in a housing ( 26 ) includes a drive motor with gear and a tool holder ( 28 ), characterized in that the stop member ( 46 ) a braking device ( 58 ; 130 ), which is adapted to an uncontrolled sliding down of the stop member ( 46 ) in the axial direction of the column ( 12 ), in particular due to the own weight of the bearing bridge ( 18 ) and the working device ( 22 ), in the released state of the stop member ( 46 ) at least counteract. Bearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremseinrichtung (58) mindestens einen gegen die Säule (12) kraftbeaufschlagten Bremsklotz (64) aufweist.Processing machine according to claim 1, characterized in that the braking device ( 58 ) at least one against the column ( 12 ) force-loaded brake pad ( 64 ) having. Bearbeitungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremsklotz mittels mindestens einer Spannfeder mit einer definierten Andruckkraft gegen die Säule (12) kraftbeaufschlagt ist.Processing machine according to claim 2, characterized in that the brake pad by means of at least one tension spring with a defined pressure force against the column ( 12 ) is subjected to force. Bearbeitungsmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremsklotz (64) mindestens eine zumindest abschnittsweise gekrümmte Anlagefläche (68) aufweist, die zumindest bereichsweise an der Säule (12) anliegt. Processing machine according to claim 2 or 3, characterized in that the brake pad ( 64 ) at least one at least partially curved contact surface ( 68 ), which at least partially on the column ( 12 ) is present. Bearbeitungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Kanten (100, 102) der Anlagefläche (68) jeweils zumindest abschnittsweise eine Fase (104, 106) ausgebildet ist, wobei beide Fasen (104, 106) quer zu einer Längsmittelachse (36) der Säule (12) verlaufen.Processing machine according to claim 4, characterized in that on two opposite edges ( 100 . 102 ) of the contact surface ( 68 ) each at least in sections a chamfer ( 104 . 106 ), both chamfers ( 104 . 106 ) transverse to a longitudinal central axis ( 36 ) of the column ( 12 ). Bearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannfeder in der Art einer Blattfeder (66) mit zwei Schenkeln (110, 112) und einem Mittelabschnitt (108) gebildet ist, wobei die Schenkel (110, 112) jeweils unter einem Winkel (114) von mehr als 15° an den Mittelabschnitt (108) anschließen.Processing machine according to one of claims 3 to 5, characterized in that the tension spring in the manner of a leaf spring ( 66 ) with two legs ( 110 . 112 ) and a middle section ( 108 ), wherein the legs ( 110 . 112 ) each at an angle ( 114 ) of more than 15 ° to the middle section ( 108 ) connect. Bearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine von der Säule (12) wegweisende Rückseite (90) des Bremsklotzes (64) eine Vertiefung (92) zur zumindest bereichsweisen formschlüssigen Aufnahme der Spannfeder aufweist.Processing machine according to one of claims 3 to 6, characterized in that one of the column ( 12 ) groundbreaking backside ( 90 ) of the brake pad ( 64 ) a recess ( 92 ) for at least partially positive locking receiving the tension spring. Bearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremseinrichtung (58) ein Einstellglied (70) zur stufenlosen Einstellung von deren Bremskraft zugeordnet ist.Processing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the braking device ( 58 ) an adjusting member ( 70 ) is assigned to the continuous adjustment of the braking force. Bearbeitungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellglied (70) nach Art einer Einstellschraube (72) ausgebildet ist und ein Winkel (80) zwischen einer Längsachse (78) der Einstellschraube (72) und der Längsmittelachse (36) der Säule (12) ungleich 90° ist.Processing machine according to claim 8, characterized in that the adjusting member ( 70 ) in the manner of a set screw ( 72 ) and an angle ( 80 ) between a longitudinal axis ( 78 ) of the adjusting screw ( 72 ) and the longitudinal central axis ( 36 ) of the column ( 12 ) is not equal to 90 °. Bearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremsklotz (64) ein Kunststoffmaterial, insbesondere einen Thermoplast, einen Duroplast, einen Elastomer oder eine Kombination von mindestens zwei der genannten Kunststoffmaterialen aufweist.Processing machine according to one of claims 2 to 9, characterized in that the brake pad ( 64 ) comprises a plastic material, in particular a thermoplastic, a thermoset, an elastomer or a combination of at least two of said plastic materials.

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