DE102012204936A1 - Method for dewatering pulp in former of dewatering machine, involves carrying-out one of deflection rollers with open roll shell and with suction- or discharge zone, where pulp is evacuated or blown in area of suction- or discharge zone - Google Patents

Abstract

The method involves carrying-out one of the deflection rollers (8), particularly two deflection rollers, with an open roll shell (M.13) and with a suction- or discharge zone (17). The pulp (2) is evacuated or blown in the area of the suction- or discharge zone. A lower wire (4) for dewatering the pulp provides a lower wire tension (T.4) of 20 kilonewton/meter, particularly 25 kilonewton/meter or 30 kilonewton/meter. An upper wire (5) for further dewatering of the pulp provides an upper wire tension (T.5) of 6 kilonewton/meter, particularly 8 kilonewton/meter or 10 kilonewton/meter. An independent claim is included for a dewatering machine with an exhaust system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entwässern von Zellstoff in einem Former, in welchem der von einem Stoffauflauf auf ein unteres Sieb aufgebrachte Zellstoff zwischen dem unteren Sieb und einem oberen Sieb bei zumindest streckenweiser Ausbildung einer Doppelsiebzone über eine Umlenkwalze geführt wird und wobei der Zellstoff in einer der Doppelsiebzone in Sieblaufrichtung des unteren Siebs vorgeordneten Vorentwässerungszone mittels des unteren Siebs vorentwässert wird und der Zellstoff in der eine weitere Umlenkwalze aufweisenden Doppelsiebzone mittels von den beiden Sieben (4, 5) aufgebrachter Siebspannungen (T.4, T.5) weiter entwässert wird.The invention relates to a method for dewatering of pulp in a former in which the pulp applied to a lower wire by a headbox is passed between the lower wire and an upper wire by at least part way forming a twin wire zone over a guide roller and wherein the pulp in a the twin-wire zone is pre-dewatered by means of the lower wire in the pre-dewatering zone upstream of the lower wire, and the pulp in the double-wire zone having a further guide roller by means of the two sieves ( 4 . 5 ) applied Siebspannungen (T.4, T.5) is further dehydrated.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Entwässerungsmaschine für Zellstoff, umfassend einen Former mit einem unteren Sieb und einem oberen Sieb, die zumindest streckenweise eine Doppelsiebzone bilden und dabei mit dem zwischen ihnen liegenden, von einem Stoffauflauf auf das untere Sieb aufgebrachten Zellstoff über eine Umlenkwalze geführt sind, wobei der Doppelsiebzone in Sieblaufrichtung des unteren Siebs eine aus einem Abschnitt des unteren Siebs gebildete Vorentwässerungszone vorgeordnet ist, und dass der Umlenkwalze in Sieblaufrichtung des unteren Siebs eine weitere, beide Siebe führende Umlenkwalze (13), nachgeordnet ist. Die Entwässerungsmaschine eignet sich insbesondere zur Durchführung des Verfahrens.Furthermore, the invention relates to a dewatering machine for pulp, comprising a former with a lower sieve and an upper sieve, which at least partially form a twin-wire zone and are guided with the between them, applied by a headbox on the lower sieve pulp over a guide roller, wherein the twin-wire zone in the wire-running direction of the lower wire is preceded by a pre-dewatering zone formed from a section of the lower wire, and in that the guide roller in the wire-running direction of the lower wire is a further guide roller guiding both wires ( 13 ), is subordinate. The dewatering machine is particularly suitable for carrying out the method.

Eine derartige Entwässerungsmaschine ist beispielsweise aus der Internationalen Anmeldung WO2008/090052 A1 bekannt. Der Zellstoff wird dabei nach der Vorentwässerungszone zwischen zwei Sieben liegend, mäanderförmig um zwei Walzen geführt und entwässert. Das Wasser wird nach außen abgeschleudert und in Auffangeinrichtungen aufgefangen und abgeführt. Such a dewatering machine is for example from the International Application WO2008 / 090052 A1 known. The pulp is guided after the pre-dewatering zone between two screens, meandering around two rollers and dehydrated. The water is thrown to the outside and collected in collecting and discharged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Entwässerungsmaschine der eingangs genannten Arten im Sinne einer effizienteren und energetisch günstigeren Entwässerung eines Zellstoffes weiterzubilden.The invention has for its object to develop a method and a dewatering machine of the aforementioned types in terms of a more efficient and energetically favorable drainage of a pulp.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest eine der Umlenkwalzen, vorzugsweise beide Umlenkwalzen, mit offenem Walzenmantel und mit mindestens einer Saug- oder Druckzone ausgeführt ist und der Zellstoff im Bereich der mindestens einen Saug- oder Druckzone besaugt und/oder beblasen wird.This object is achieved in a method of the type mentioned according to the invention that at least one of the guide rollers, preferably both guide rollers, is designed with open roll shell and at least one suction or pressure zone and the pulp in the region of at least one suction or pressure zone and / or blown.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The object of the invention is completely solved in this way.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Erreichung höherer Trockengehalte des Zellstoffs aufgrund einer verbesserten, das heißt intensivierten Entwässerung des Zellstoffs selbst bei höheren Siebgeschwindigkeiten. Die Intensivierung der Entwässerung erfolgt durch die gleichzeitige Anwendung eines mechanischen Entwässerungsdruckes durch die Siebspannungen in der Doppelsiebzone einerseits und durch beispielsweise einen einstellbaren Unterdruck in der Saugzone oder einen Überdruck in der Druckzone der mindestens einen Umlenkwalze mit offenem Walzenmantel andererseits. Das Siebwasser wird durch die Saugzone oder durch gegenüber der Druckzone angeordneten Auffangvorrichtungen abgeführt. Somit lässt sich bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens eine größere Menge an Zellstoff mit verbesserten Trockengehalten und verbesserten Eigenschaften herstellen, wobei der übliche Energieaufwand bei der nachfolgenden, teureren thermischen Trocknung des Zellstoffes reduziert wird.The method according to the invention makes it possible to achieve higher dry contents of the pulp due to an improved, that is to say intensified, dewatering of the pulp even at higher wire speeds. The intensification of the dewatering takes place by the simultaneous application of a mechanical dewatering pressure by the wire tensions in the twin-wire zone on the one hand and by, for example, an adjustable negative pressure in the suction zone or an overpressure in the pressure zone of the at least one guide roller with an open roll shell on the other hand. The white water is discharged through the suction zone or through arranged opposite the pressure zone collecting devices. Thus, when using the method according to the invention, a larger amount of pulp can be produced with improved dry contents and improved properties, whereby the usual energy expenditure in the subsequent, more expensive thermal drying of the pulp is reduced.

Es sind folgende Ausgestaltungen möglich:

• a) Die in Sieblaufrichtung gesehen erste Umlenkwalze weist einen offenen Walzenmantel auf und die zweite Umlenkwalze einen geschlossenen Walzenmantel, wobei die erste Umlenkwalze eine Saugzone oder eine Druckzone aufweist.
• b) Die in Sieblaufrichtung gesehen erste Umlenkwalze weist einen geschlossenen Walzenmantel auf und die zweite Umlenkwalze einen offenen Walzenmantel, wobei die zweite Umlenkwalze eine Saugzone oder eine Druckzone aufweist.
• c) Beide Umlenkwalzen weisen einen offenen Walzenmantel auf, wobei beide Umlenkwalzen eine Saugzone oder eine Druckzone oder eine Umlenkwalze eine Saugzone und die andere Umlenkwalze eine Druckzone aufweisen.

The following configurations are possible:

• a) The first deflection roller seen in the direction of the wire feed has an open roll shell and the second deflection roll has a closed roll shell, wherein the first deflection roll has a suction zone or a pressure zone.
• b) The first deflecting roller seen in the direction of the direction of winding has a closed roll shell and the second deflecting roll has an open roll shell, wherein the second deflecting roll has a suction zone or a pressure zone.
• c) both guide rollers have an open roll shell, wherein both guide rollers have a suction zone or a pressure zone or a guide roller a suction zone and the other guide roller a pressure zone.

In einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das untere Sieb zur weiteren Entwässerung des Zellstoffs eine untere Siebspannung von mindestens 20 kN/m, vorzugsweise von mindestens 25 kN/m, insbesondere von mindestens 30 kN/m, erbringt und dass das obere Sieb zur weiteren Entwässerung des Zellstoffs eine obere Siebspannung von mindestens 6 kN/m, vorzugsweise von mindestens 8 kN/m, insbesondere von mindestens 10 kN/m, erbringt. Diese Siebspannungsbereiche verbessern die Trockengehalte des Zellstoffs wesentlich, wobei sie sowohl technologisch als auch maschinenbaulich ohne größere Anstrengungen realisiert werden können.In a first preferred embodiment it is provided that the lower sieve for further dewatering of the pulp, a lower wire tension of at least 20 kN / m, preferably at least 25 kN / m, in particular at least 30 kN / m yields, and that the upper sieve for further dewatering of the pulp an upper wire tension of at least 6 kN / m, preferably of at least 8 kN / m, in particular of at least 10 kN / m yields. These Siebspannungsbereiche improve the dry contents of the pulp substantially, and they can be realized both technologically and mechanical engineering without much effort.

Zudem kann auch ein Zellstoff, der ein Flächengewicht von 600 bis 1.200 g/m² und/oder eine Anfangskonsistenz von 1,2 bis 2,2 % aufweist, auch bevorzugt bei einer Siebgeschwindigkeit von mindestens 200 m/min, vorzugsweise von mindestens 250 m/min, insbesondere von mindestens 300 m/min, entwässert werden.In addition, a pulp having a basis weight of 600 to 1200 g / m ² and / or an initial consistency of 1.2 to 2.2%, also preferably at a screen speed of at least 200 m / min, preferably from at least 250 m / min, in particular of at least 300 m / min, drained.

In Hinblick auf eine kostengünstige und sanfte initiale Entwässerung ist es von Vorteil, wenn der Zellstoff im Bereich der Vorentwässerungszone mit einem Vakuum kleiner oder gleich 0,1 bar, vorzugsweise kleiner oder gleich 0,8 bar, entwässert wird. Zudem wird der zu installierende Vakuumbedarf merklich reduziert.With regard to a cost-effective and gentle initial dewatering, it is advantageous if the pulp is dehydrated in the region of the pre-dewatering zone with a vacuum of less than or equal to 0.1 bar, preferably less than or equal to 0.8 bar. In addition, the vacuum requirement to be installed is noticeably reduced.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einer Entwässerungsmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, zumindest eine der Umlenkwalzen, vorzugsweise beide Umlenkwalzen, mit offenem Walzenmantel mit mindestens einer Saug- oder Druckzone ausgeführt ist.The object of the invention is achieved in a dewatering machine of the type mentioned, at least one of the guide rollers, preferably both guide rollers, is designed with an open roll shell with at least one suction or pressure zone.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist im Bereich der mindestens einen Saug- oder Druckzone eine Vorrichtung zur Beaufschlagung des Zellstoffs mit einem heißen Fluid, angeordnet.In a further advantageous embodiment, a device for charging the pulp with a hot fluid is arranged in the region of the at least one suction or pressure zone.

Die Vorrichtung ist zweckmäßigerweise zum oberen Sieb und/oder zum unteren Sieb benachbart angeordnet. The device is expediently arranged adjacent to the upper sieve and / or to the lower sieve.

Es ist auch denkbar, die Vorrichtung zur Aufbringung des heißen Fluids innerhalb der Druckzone anzuordnen.It is also conceivable to arrange the device for applying the hot fluid within the pressure zone.

Die Druckzone weist vorteilhafterweise einen Druck auf, der größer als der Umgebungsdruck ist.The pressure zone advantageously has a pressure that is greater than the ambient pressure.

Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung zu dem Sieb mit der höheren Siebspannung benachbart angeordnet. Das bedeutet, dass die Strömungsrichtung des heißen Fluids so ist, dass zuerst das Sieb mit der höheren Siebspannung, danach der Zellstoff und anschließend das weitere Sieb durchströmt wird. Dies ermöglicht eine Steigerung der Entwässerungsleistung.Advantageously, the device is arranged adjacent to the screen with the higher wire tension. This means that the flow direction of the hot fluid is such that first the sieve with the higher sieve tension, then the pulp and then the further sieve is flowed through. This allows an increase in drainage performance.

In einem praktischen Fall ist die Vorrichtung der weiteren Umlenkwalze zugeordnet. Der Zellstoff lässt sich dadurch, trotz höherem Trockengehalt, weiter entwässern.In a practical case, the device is associated with the further deflection roller. The pulp can thereby be dewatered despite higher dry content.

Hierdurch ergeben sich die bereits genannten erfindungsgemäßen Vorteile gegenüber dem bekannten Stand der Technik. Zudem kann ohne teure Einbauten und ohne eine räumliche Vergrößerung der Entwässerungsmaschine eine stärkere Entwässerung des Zellstoffs erzielt werden. This results in the aforementioned advantages according to the invention over the known prior art. In addition, without expensive installations and without a spatial enlargement of the dewatering machine, a greater dewatering of the pulp can be achieved.

Damit eine ausreichende Entwässerungslänge zwecks Erreichung höherer Trockengehalte des Zellstoffs gegeben ist, weisen die beiden Umlenkwalzen bevorzugt jeweils einen Walzendurchmesser im Bereich von 1.200 bis 1.750 mm, vorzugsweise von 1.450 bis 1.600 mm, auf.In order to ensure a sufficient dewatering length in order to achieve higher dry contents of the pulp, the two deflection rollers preferably each have a roll diameter in the range from 1,200 to 1,750 mm, preferably from 1,450 to 1,600 mm.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die beiden Siebe die erste Umlenkwalze bevorzugt mit einem ersten Umschlingungswinkel in einem Bereich von 90 bis 135º, vorzugsweise von 110 bis 125º, umschlingen. Dies erhöht wiederum bei einer extrem sanften Entwässerung die Entwässerungslänge und somit die Trockengehalte des Zellstoffs.Furthermore, it is advantageous if the two wires, the first guide roller preferably with a first wrap angle in a range of 90 to 135 °, preferably from 110 to 125 °, loop around. This in turn increases the drainage length and thus the dry contents of the pulp with an extremely gentle dewatering.

Damit technologisch günstige Entwässerungsbedingungen bereits von Anfang an gegeben sind, ist die aus einem Abschnitt des unteren Siebs gebildete Vorentwässerungszone bevorzugt horizontal oder annähernd horizontal ausgerichtet. Zudem kann das Entwässerungsverhalten des Zellstoffs bei einer derartigen Ausgestaltung relativ einfach beeinflusst und gesteuert/geregelt werden.So that technologically favorable dewatering conditions are already present from the beginning, the predewatering zone formed from a section of the lower sieve is preferably oriented horizontally or approximately horizontally. In addition, the dewatering behavior of the pulp can be relatively easily influenced and controlled in such an embodiment.

Hinsichtlich der Erreichung einer möglichst kurzen Entwässerungsmaschine und der Vermeidung einer Rückbefeuchtung des Zellstoffs ist es vorteilhaft, wenn die beiden Siebe bevorzugt in der unteren Walzenhälfte von der ersten Umlenkwalze ablaufen. Dabei laufen sie in günstiger Weise – in Sieblaufrichtung des unteren Siebs gesehen – in dem ersten unteren Quadranten von der ersten Umlenkwalze ab und in der oberen Walzenhälfte auf die zweite Umlenkwalze auf.With regard to the achievement of the shortest possible dewatering machine and the avoidance of rewetting of the pulp, it is advantageous if the two wires preferably run in the lower half of the roll from the first guide roller. They run in a favorable manner - seen in the direction Sieblaufrichtung the lower sieve - in the first lower quadrant of the first guide roller and in the upper half of the roller on the second guide roller.

Wiederum ist es von Vorteil, wenn die beiden Siebe die zweite Umlenkwalze bevorzugt mit einem zweiten Umschlingungswinkel in einem Bereich von 125 bis 180º, vorzugsweise von 145 bis 165º, umschlingen. Dies erhöht bei einer extrem sanften Entwässerung erneut die Entwässerungslänge und somit die Trockengehalte des Zellstoffs.Again, it is advantageous if the two screens preferably wrap around the second deflection roller at a second wrap angle in a range of 125 to 180 degrees, preferably 145 to 165 degrees. This again increases the drainage length and thus the dry contents of the pulp with an extremely gentle dewatering.

Ferner laufen die beiden Siebe bevorzugt in der unteren Walzenhälfte von der zweiten Umlenkwalze ab. Dabei laufen sie in günstiger Weise – in Sieblaufrichtung des unteren Siebs gesehen – in dem ersten unteren Quadranten von der zweiten Umlenkwalze vorzugsweise gemeinsam ab. Dies begünstigt erneut die Erreichung einer möglichst kurzen Entwässerungsmaschine und die Vermeidung einer Rückbefeuchtung des Zellstoffs.Furthermore, the two screens preferably run in the lower half of the roller from the second guide roller. They run in a favorable manner - seen in Sieblaufrichtung of the lower sieve - in the first lower quadrant of the second guide roller preferably together. This again favors the achievement of the shortest possible dewatering machine and the avoidance of rewetting of the pulp.

Damit die geforderte Entwässerungsleistung infolge aufgebrachter Siebspannungen erfüllt werden kann weist das untere Sieb bevorzugt eine untere Siebspannung von mindestens 20 kN/m, vorzugsweise von mindestens 25 kN/m, insbesondere von mindestens 30 kN/m, und das obere Sieb bevorzugt eine obere Siebspannung von mindestens 6 kN/m, vorzugsweise von mindestens 8 kN/m, insbesondere von mindestens 10 kN/m, auf.In order for the required dewatering performance to be met as a result of applied wire tensions, the lower wire preferably has a lower wire tension of at least 20 kN / m, preferably at least 25 kN / m, in particular at least 30 kN / m, and the upper wire preferably has an upper wire tension of at least 6 kN / m, preferably at least 8 kN / m, in particular at least 10 kN / m.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Vorrichtung zum Beaufschlagen des heißen Fluids auf ein Sieb mindestens eine Vorrichtung aus der Gruppe der Vorrichtungen Haube, Prallströmungsvorrichtung und Düsen. Die Vorrichtungen sind dabei vorzugsweise so angeordnet, dass sie über die gesamte Breite des Zellstoffes, das heißt quer zur Sieblaufrichtung, wirken. Diese Beaufschlagung kann gleichmäßig oder aber sektional über die Breite unterschiedlich erfolgen. Hierzu weisen die Vorrichtungen Mittel zur sektionalen, gezielten Einstellung des Volumenstromes des heißen Fluids auf. Das Fluid wird in der Haube vorzugsweise unter Überdruck bereitgestellt. Der Überdruck wird dabei so gewählt, dass nur geringe Mengen des Fluids durch den Dichtspalt, der minimal eingestellt wird, zwischen Haube und dem benachbarten Sieb entweichen. Die Spaltweite des Dichtspaltes kann beispielsweise zwischen 2mm und 20 mm betragen. Diese Anordnung und Betriebsweise ermöglichen eine einfache Gestaltung des Dichtspaltes ohne die Qualität des Zellstoffes durch Randeffekte bei der Entwässerung negativ zu beeinflussen. In a further embodiment of the invention, the device for applying hot fluid to a sieve comprises at least one device from the group of devices hood, impingement flow device and nozzles. The devices are preferably arranged so that they act over the entire width of the pulp, that is transversely to the direction of sieve. This admission can be made uniformly or sectionally across the width differently. For this purpose, the devices have means for the sectional, targeted adjustment of the volume flow of the hot fluid. The fluid is preferably provided in the hood under overpressure. The overpressure is chosen so that only small amounts of the fluid escape through the sealing gap, which is set to a minimum, between the hood and the adjacent sieve. The gap width of the sealing gap can be, for example, between 2 mm and 20 mm. This arrangement and operation allow a simple design of the sealing gap without affecting the quality of the pulp by edge effects in the drainage negative.

Vorzugsweise ist das heiße Fluid aus der Gruppe der folgenden Fluide ausgewählt: gesättigter Dampf, ungesättigter Dampf, heiße und feuchte Luft, heiße und trockene Luft.Preferably, the hot fluid is selected from the group of the following fluids: saturated steam, unsaturated steam, hot and humid air, hot and dry air.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die Vorrichtung mit dem Abluftsystem einer nachfolgenden Trocknungsvorrichtung zur Versorgung der Vorrichtung mit heißem Fluid verbunden. Dadurch kann die Energie der Abluft direkt zur Steigerung der Entwässerung in der Entwässerungsmaschine eingesetzt werden. Die Energiekosten können dadurch gesenkt werden.In an advantageous embodiment of the invention, the device is connected to the exhaust air system of a subsequent drying device for supplying the device with hot fluid. Thus, the energy of the exhaust air can be used directly to increase the drainage in the dewatering machine. The energy costs can be reduced thereby.

In einem praktischen Fall kann im Endbereich der Vorentwässerungszone ein Dampfblaskasten zur Förderung der Entwässerungsleistung in der Doppelsiebzone vorgesehen sein. Dieser ist vorzugsweise gegenüber eines besaugten Entwässerungselementes angeordnet.In a practical case, a steam blow box for promoting the dewatering performance in the twin-wire zone may be provided in the end region of the pre-dewatering zone. This is preferably arranged opposite an evacuated drainage element.

In einer weiteren Ausgestaltung ist in Sieblaufrichtung nach der Doppelsiebzone, vorzugsweise nach der Trennung eines Siebes vom Zellstoff, ein Dampfblaskasten zur Erhöhung des Trockengehaltes des Zellstoffes vorgesehen. Der Dampf wird dabei direkt auf den Zellstoff aufgebracht. Der Dampfblaskasten ist vorzugsweise gegenüber eines besaugten Entwässerungselementes angeordnet.In a further embodiment, a steam blow box for increasing the dry content of the pulp is provided in the machine direction after the twin-wire zone, preferably after the separation of a wire from the pulp. The steam is applied directly to the pulp. The steam blower box is preferably arranged opposite an evacuated drainage element.

Es kann auch zweckmäßig sein, die Druckzone einer Umlenkwalze mit offenem Walzenmantel mit einem unter Druck stehenden heißen Fluid zu versorgen, sodass das heiße Fluid zuerst durch das direkt mit der Umlenkwalze in Kontakt stehende Sieb und anschließend durch den Zellstoff und danach durch das andere Sieb strömt. Das Wasser aus dem Zellstoff, sowie das heiße Fluid wird durch eine Auffangeinrichtung aufgefangen und abgeführt.It may also be desirable to supply the pressure zone of an open roll mandrel idler with a pressurized hot fluid such that the hot fluid flows first through the screen directly in contact with the idler roller and then through the pulp and then through the other screen , The water from the pulp, as well as the hot fluid is collected and removed by a catcher.

Es ist auch denkbar, eine Umlenkwalze mit geschlossenem Walzenmantel und die zweite Umlenkwalze mit einem offenen Walzenmantel und mit einer Saug- oder Druckzone auszubilden. In diesem Fall weist vorteilhafterweise die in Sieblaufrichtung gesehen erste Umlenkwalze einen geschlossenem Walzenmantel und die zweite Umlenkwalze einen offenen Walzenmantel auf.It is also conceivable to form a deflection roller with a closed roll shell and the second deflection roll with an open roll shell and with a suction or pressure zone. In this case, advantageously, as seen in the direction of wire winding first deflection roller has a closed roll shell and the second guide roller on an open roll shell.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the drawings.

Es zeigt die einzige Figur eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entwässerungsmaschine 1 für Zellstoff 2, die einen Former 3 umfasst.The single figure shows a schematic side view of an embodiment of a dewatering machine according to the invention 1 for pulp 2 that a shaper 3 includes.

Der Former 3 weist ein unteres Sieb 4 und ein oberes Sieb 5 auf, die zumindest streckenweise eine Doppelsiebzone 6 bilden. Dabei sind die mit dem zwischen ihnen liegenden, von einem lediglich angedeuteten Stoffauflauf 7 auf das untere Sieb 4 aufgebrachten Zellstoff 2 über eine Umlenkwalze 8 geführt.The shaper 3 has a lower sieve 4 and an upper sieve 5 on, at least in parts a double-wire zone 6 form. Here are those with the lying between them, from a merely indicated headbox 7 on the lower sieve 4 applied pulp 2 via a guide roller 8th guided.

Der Doppelsiebzone 6 ist in Sieblaufrichtung S (Pfeil) des unteren Siebs 4 eine aus einem Abschnitt des unteren Siebs 4 gebildete Vorentwässerungszone 9 vorgeordnet. Diese horizontal oder annähernd horizontal ausgerichtete Vorentwässerungszone 9 weist eine Länge L.9 im Bereich von 5.000 bis 8.000 mm auf und ist unterseitig, also das untere Sieb 4 und den darauf liegenden Zellstoff 2 führend mit mehreren bekannten Entwässerungselementen versehen. Diese Entwässerungselemente sind mit dem Bezugszeichen 10 versehen und erzeugen jeweils ein Vakuum V.10 kleiner oder gleich 0,1 bar, vorzugsweise kleiner oder gleich 0,8 bar. Das untere Sieb 4 ist vor seinem Einlauf in die Vorentwässerungszone 9 um eine Brustwalze 11 geführt, in deren Bereich der Stoffauflauf 7 den Zellstoff 2 auf dasselbige aufbringt. Im Endbereich der Vorentwässerungszone 9 ist ein Dampfblaskasten 14 zur Förderung der Entwässerungsleistung in der Doppelsiebzone 6 vorgesehen sein. Dieser ist vorzugsweise gegenüber eines besaugten Entwässerungselementes 10 angeordnet.The twin-wire zone 6 is in the direction S (arrow) of the lower sieve 4 one from a section of the lower screen 4 formed pre-dewatering zone 9 upstream. This horizontally or nearly horizontally oriented pre-dewatering zone 9 has a length L.9 in the range of 5,000 to 8,000 mm and is lower side, so the lower sieve 4 and the pulp lying on top 2 leading provided with several known drainage elements. These drainage elements are denoted by the reference numeral 10 provided and each generate a vacuum V.10 less than or equal to 0.1 bar, preferably less than or equal to 0.8 bar. The lower sieve 4 is before its entry into the pre-dewatering zone 9 around a breast roll 11 led, in the area of the headbox 7 the pulp 2 on the same applies. In the end of the pre-dewatering zone 9 is a steam box 14 to promote drainage performance in the twin-wire zone 6 be provided. This is preferably opposite an evacuated drainage element 10 arranged.

Die Umlenkwalze 8 weist einen geschlossenen Walzenmantel M.8 auf und ist außenseitig mit einer Auffangeinrichtung 12 für abgeschleudertes Siebwasser (Pfeile) versehen. Die Auffangeinrichtung 12 erstreckt sich in einem Maße, dass alles aufgrund des Wirkens von Fliehkraft abgeschleuderte Siebwasser (Pfeile) vollumfänglich aufgefangen wird und prozesssicher aus dem Former 3 entfernt werden kann, beispielsweise mittels einer nicht dargestellten, dem Fachmann jedoch bekannten Siebwasserrinne. In einer weiteren Ausgestaltung kann die Umlenkwalze (8) auch mit einem offenen Walzenmantel mit Saug- oder Druckzone ausgeführt sein. Bei der Ausführung mit Saugzone kann die Auffangeinrichtung 12 entfallen, da das Wasser aus dem Zellstoff 2 durch die Saugzone abgeführt wird.The guide roller 8th has a closed roll shell M.8 and is outside with a catcher 12 for centrifuged white water (arrows). The catcher 12 extends to an extent that all due to the action of centrifugal centrifugal force thrown off white water (arrows) is fully absorbed and reliable from the former 3 away can be, for example by means of a not shown, known to those skilled white water gutter. In a further embodiment, the deflection roller ( 8th ) be carried out with an open roll shell with suction or pressure zone. In the version with suction zone, the catcher 12 eliminated as the water from the pulp 2 is discharged through the suction zone.

Ferner weist die Umlenkwalze 8 einen Walzendurchmesser D.8 im Bereich von 1.200 bis 1.750 mm, vorzugsweise von 1.450 bis 1.600 mm, auf und ist von den beiden Sieben 4, 5 mit einem ersten Umschlingungswinkel A.8 in einem Bereich von 90 bis 135º, vorzugsweise von 110 bis 125º, umschlungen. Somit laufen die beiden Siebe 4, 5 in der unteren Walzenhälfte, vorzugsweise in dem ersten unteren Quadranten Q.8, von der ersten Umlenkwalze 8 ab.Furthermore, the guide roller 8th a roll diameter D.8 in the range of 1,200 to 1,750 mm, preferably from 1,450 to 1,600 mm, and is of the two sieves 4 . 5 with a first wrap angle A.8 in a range of 90 to 135 °, preferably 110 to 125 °. Thus, the two sieves run 4 . 5 in the lower roller half, preferably in the first lower quadrant Q.8, of the first guide roller 8th from.

Der Umlenkwalze 8 ist in Sieblaufrichtung S (Pfeil) des unteren Siebs 4 eine weitere, beide Siebe 4, 5 führende Umlenkwalze 13, die einen offenen Walzenmantel M.13 mit einer Saug- oder Druckzone (17) aufweist, nachgeordnet. Der Umlenkwalze 13 ist eine die Vorrichtung 16 zum Beaufschlagen des Zellstoffes 2 mit einem heißen Fluid auf ein Sieb 4, 5 mindestens eine Vorrichtung 16 aus der Gruppe der Vorrichtungen Haube, Prallströmungsvorrichtung und Düsen. In der Figur ist die Vorrichtung 16 als Haube 16 ausgeführt. Die Vorrichtungen sind dabei vorzugsweise so angeordnet, dass sie über die gesamte Breite des Zellstoffes 2, das heißt quer zur Sieblaufrichtung S, wirken. Diese Beaufschlagung kann gleichmäßig oder aber sektional über die Breite unterschiedlich erfolgen. Hierzu weisen die Vorrichtungen 16 Mittel zur sektionalen, gezielten Einstellung des Volumenstromes des heißen Fluids auf. Das Fluid wird in der Haube 16 unter Überdruck bereitgestellt. Der Überdruck wird dabei so gewählt, dass nur geringe Mengen des Fluids durch den Dichtspalt, der minimal eingestellt wird, zwischen Haube und dem benachbarten Sieb entweichen. Die Spaltweite des Dichtspaltes kann beispielsweise zwischen 2mm und 20 mm betragen. Diese Anordnung und Betriebsweise ermöglichen eine einfache Gestaltung des Dichtspaltes ohne die Qualität des Zellstoffes 2 durch Randeffekte bei der Entwässerung negativ zu beeinflussen.The guide roller 8th is in the direction S (arrow) of the lower sieve 4 another, both strainers 4 . 5 leading guide roller 13 comprising an open roll shell M.13 with a suction or pressure zone ( 17 ), subordinate. The guide roller 13 is one the device 16 for applying the pulp 2 with a hot fluid on a sieve 4 . 5 at least one device 16 from the group of devices hood, impingement device and nozzles. In the figure, the device 16 as a hood 16 executed. The devices are preferably arranged so that they over the entire width of the pulp 2 , that is transverse to the screen direction S, act. This admission can be made uniformly or sectionally across the width differently. For this purpose, the devices 16 Means for sectional, targeted adjustment of the volume flow of the hot fluid. The fluid is in the hood 16 provided under overpressure. The overpressure is chosen so that only small amounts of the fluid escape through the sealing gap, which is set to a minimum, between the hood and the adjacent sieve. The gap width of the sealing gap can be, for example, between 2 mm and 20 mm. This arrangement and operation allow a simple design of the sealing gap without the quality of the pulp 2 to influence negatively by marginal effects during drainage.

Vorzugsweise ist das heiße Fluid aus der Gruppe der folgenden Fluide ausgewählt: gesättigter Dampf, ungesättigter Dampf, heiße und feuchte Luft, heiße und trockene Luft.Preferably, the hot fluid is selected from the group of the following fluids: saturated steam, unsaturated steam, hot and humid air, hot and dry air.

Die Umlenkwalze 13 weist einen Walzendurchmesser D.13 im Bereich von 1.200 bis 1.750 mm, vorzugsweise von 1.450 bis 1.600 mm, auf. Die beiden Siebe 4, 5 laufen in der oberen Walzenhälfte auf die zweite Umlenkwalze 13 auf und umschlingen sie mit einem zweiten Umschlingungswinkel A.13 in einem Bereich von 125 bis 180º, vorzugsweise von 145 bis 165º. Anschließend laufen die beiden Siebe 4, 5 in der unteren Walzenhälfte, vorzugsweise in dem ersten unteren Quadranten Q.13, von der zweiten Umlenkwalze 13 vorzugsweise gemeinsam ab. Anschließend sind die beiden Siebe 4, 5 über einen Trennsauger 15 geführt, in dessen Bereich sie aufgrund der vorliegenden Geometrie getrennt werden und die Doppelsiebzone 6 somit beendet wird. Der Zellstoff 2 wird nach der Trennung der beiden Siebe 4, 5 auf dem unteren Sieb 4 mitgeführt und zu einem späteren Zeitpunkt in bekannter Weise in eine nicht dargestellte Pressenpartie und Trocknungsvorrichtung der Entwässerungsmaschine 1 überführt. In Sieblaufrichtung S nach der Doppelsiebzone 6, ist nach der Trennung des Siebes 5 vom Zellstoff 2, ein Dampfblaskasten 19 zur Erhöhung des Trockengehaltes des Zellstoffes 2 vorgesehen. Der Dampf wird dabei direkt auf den Zellstoff 2 aufgebracht. Der Dampfblaskasten 19 ist vorzugsweise gegenüber eines besaugten Entwässerungselementes 18 angeordnet.The guide roller 13 has a roll diameter D.13 in the range of 1,200 to 1,750 mm, preferably from 1,450 to 1,600 mm. The two sieves 4 . 5 run in the upper half of the roller on the second guide roller 13 and wrap them around a second wrap angle A.13 in a range of 125 to 180 degrees, preferably 145 to 165 degrees. Then the two sieves run 4 . 5 in the lower roller half, preferably in the first lower quadrant Q.13, of the second guide roller 13 preferably together. Then the two sieves 4 . 5 via a vacuum cleaner 15 in the area they are separated due to the existing geometry and the twin-wire zone 6 thus ended. The pulp 2 will after the separation of the two sieves 4 . 5 on the lower sieve 4 entrained and at a later time in a known manner in an unillustrated press section and drying device of the dewatering machine 1 transferred. In Sieblaufrichtung S after the twin-wire zone 6 , is after the separation of the sieve 5 from pulp 2 , a steam box 19 to increase the dry content of the pulp 2 intended. The steam is directly on the pulp 2 applied. The steam box 19 is preferably opposite an evacuated drainage element 18 arranged.

Das untere Sieb 4 weist eine untere Siebspannung T.4 (Doppelpfeil) von mindestens 20 kN/m, vorzugsweise von mindestens 25 kN/m, insbesondere von mindestens 30 kN/m, auf, wohingegen das obere Sieb 5 eine obere Siebspannung T.5 (Doppelpfeil) von mindestens 6 kN/m, vorzugsweise von mindestens 8 kN/m, insbesondere von mindestens 10 kN/m, aufweist.The lower sieve 4 has a lower screen tension T.4 (double arrow) of at least 20 kN / m, preferably of at least 25 kN / m, in particular of at least 30 kN / m, whereas the upper screen 5 an upper screen tension T.5 (double arrow) of at least 6 kN / m, preferably of at least 8 kN / m, in particular of at least 10 kN / m.

Die in der einzigen Figur beschriebene Einrichtung 1 eignet sich in einem besonderen Maße zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Entwässern von Zellstoff 2 in einem Former 3, in welchem der von einem Stoffauflauf 7 auf ein unteres Sieb 4 aufgebrachte Zellstoff 2 zwischen dem unteren Sieb 4 und einem oberen Sieb 5 bei zumindest streckenweiser Ausbildung einer Doppelsiebzone 6 über eine Umlenkwalze 8 geführt wird, wobei der Zellstoff 2 in einer der Doppelsiebzone 6 in Sieblaufrichtung S (Pfeil) des unteren Siebs 4 vorgeordneten Vorentwässerungszone 9 mittels des unteren Siebs 4 vorentwässert wird und wobei der Zellstoff 2 in der eine weitere Umlenkwalze 13 aufweisenden Doppelsiebzone 6 mittels von den beiden Sieben 4, 5 aufgebrachter Siebspannungen T.4 (Doppelpfeil), T.5 (Doppelpfeil) weiter entwässert wird. und zumindest eine der Umlenkwalzen 8, 13, mit offenem Walzenmantel M.13 und mit mindestens einer Saug- oder Druckzone 17 ausgeführt ist und der Zellstoff 2 im Bereich der mindestens einen Saug- oder Druckzone 17 besaugt und/oder beblasen wird.The device described in the single figure 1 is particularly suitable for carrying out the method according to the invention for dewatering pulp 2 in a shaper 3 in which of a headbox 7 on a lower sieve 4 applied pulp 2 between the lower sieve 4 and an upper sieve 5 at least in sections forming a twin-wire zone 6 via a guide roller 8th is conducted, the pulp 2 in one of the twin-wire zone 6 in the direction of the wire S (arrow) of the lower wire 4 upstream pre-dewatering zone 9 by means of the lower sieve 4 is dewatered and wherein the pulp 2 in the another guide roller 13 having twin-wire zone 6 by means of the two sieves 4 . 5 applied sieve tensions T.4 (double arrow), T.5 (double arrow) is further dehydrated. and at least one of the deflecting rollers 8th . 13 , with open roll shell M.13 and with at least one suction or pressure zone 17 is executed and the pulp 2 in the area of at least one suction or pressure zone 17 sucked and / or blown.

Der Zellstoff 2, der vorzugsweise ein Flächengewicht F von 600 bis 1.200 g/m² und/oder eine Konsistenz K von 1,2 bis 2,2 % aufweist, lässt sich somit bei einer Siebgeschwindigkeit v (Pfeil) von mindestens 200 m/min, vorzugsweise von mindestens 250 m/min, insbesondere von mindestens 300 m/min, entwässern.The pulp 2 , which preferably has a basis weight F of 600 to 1200 g / m ² and / or a consistency K of 1.2 to 2.2%, can thus be at a screen speed v (arrow) of at least 200 m / min, preferably from at least 250 m / min, in particular of at least 300 m / min, drain.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung sowohl ein Verfahren als auch eine Entwässerungsmaschine der eingangs genannten Arten derart verbessert werden, dass die Nachteile des Stands der Technik überwunden werden und dass höhere Trockengehalte des Zellstoffs effizient und kostengünstig erreicht werden können.In summary, it should be noted that the invention improves both a method and a dewatering machine of the aforementioned types such that the disadvantages of the prior art are overcome and that higher dry contents of the pulp can be achieved efficiently and inexpensively.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Entwässerungsmaschine dewatering machine

22

Zellstoff cellulose

33

Former molder

44

Unteres Sieb Lower sieve

55

Oberes Sieb Upper sieve

66

Doppelsiebzone twin

77

Stoffauflauf headbox

88th

Umlenkwalze deflecting

99

Vorentwässerungszone pre-dewatering

1010

Entwässerungselement dewatering element

1111

Brustwalze breast roll

1212

Auffangeinrichtung catcher

1313

Umlenkwalze deflecting

1414

Dampfblaskasten 15 Trennsaugersteam blow 15 suction separator

1616

Trockenhaube Trockenhaube

1717

Saugkasten, Saug- oder Druckzone  Suction box, suction or pressure zone

1818

Saugkasten suction box

1919

Dampfblaskasten steam blow

A.8A.8

Erster Umschlingungswinkel First wrap angle

A.13A.13

Zweiter Umschlingungswinkel Second wrap angle

D.8D.8

Walzendurchmesser Roll diameter

D.13D.13

Walzendurchmesser Roll diameter

FF

Flächengewicht grammage

KK

Konsistenz consistency

L.9L.9

Länge length

M.8M.8

Walzenmantel roll shell

M.13M.13

Walzenmantel roll shell

Q.8Q.8

Erster unterer Quadrant First lower quadrant

Q.13Q.13

Erster unterer Quadrant First lower quadrant

SS

Sieblaufrichtung (Pfeil) Sieblaufrichtung (arrow)

T.4T.4

Untere Siebspannung (Doppelpfeil) Lower screen tension (double arrow)

T.5T.5

Obere Siebspannung (Doppelpfeil) Upper wire tension (double arrow)

V.10V.10

Vakuum vacuum

vv

Siebgeschwindigkeit wire speed

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• WO 2008/090052 A1 [0003] WO 2008/090052 A1 [0003]

Claims (15)

Verfahren zum Entwässern von Zellstoff (2) in einem Former (3), in welchem der von einem Stoffauflauf (7) auf ein unteres Sieb (4) aufgebrachte Zellstoff (2) zwischen dem unteren Sieb (4) und einem oberen Sieb (5) bei zumindest streckenweiser Ausbildung einer Doppelsiebzone (6) über eine Umlenkwalze (8) geführt wird und wobei der Zellstoff (2) in einer der Doppelsiebzone (6) in Sieblaufrichtung (S) des unteren Siebs (4) vorgeordneten Vorentwässerungszone (9) mittels des unteren Siebs (4) vorentwässert wird und der Zellstoff (2) in der eine weitere Umlenkwalze (13) aufweisenden Doppelsiebzone (6) mittels von den beiden Sieben (4, 5) aufgebrachter Siebspannungen (T.4, T.5) weiter entwässert wird, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Umlenkwalzen (8, 13), vorzugsweise beide Umlenkwalzen (8, 13), mit offenem Walzenmantel (M.8, M.13) und mit mindestens einer Saug- oder Druckzone (17) ausgeführt ist und der Zellstoff (2) im Bereich der mindestens einen Saug- oder Druckzone (17) besaugt und/oder beblasen wird.Process for dewatering pulp ( 2 ) in a former ( 3 ), in which the of a headbox ( 7 ) on a lower sieve ( 4 ) applied pulp ( 2 ) between the lower sieve ( 4 ) and an upper sieve ( 5 ) at least in sections forming a twin-wire zone ( 6 ) via a deflection roller ( 8th ) and wherein the pulp ( 2 ) in one of the twin-wire zones ( 6 ) in the filtering direction (S) of the lower sieve (S) 4 ) upstream pre-dewatering zone ( 9 ) by means of the lower sieve ( 4 ) is dewatered and the pulp ( 2 ) in which a further deflection roller ( 13 ) having twin-wire zone ( 6 ) by means of the two sieves ( 4 . 5 ) strained sieve stresses (T.4, T.5) is further dehydrated, characterized in that at least one of the deflection rollers ( 8th . 13 ), preferably both guide rollers ( 8th . 13 ), with an open roll shell (M.8, M.13) and with at least one suction or pressure zone ( 17 ) and the pulp ( 2 ) in the region of the at least one suction or pressure zone ( 17 ) is sucked and / or blown. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Sieb (4) zur weiteren Entwässerung des Zellstoffs (2) eine untere Siebspannung (T.4) von mindestens 20 kN/m, vorzugsweise von mindestens 25 kN/m, insbesondere von mindestens 30 kN/m, erbringt und dass das obere Sieb (5) zur weiteren Entwässerung des Zellstoffs (2) eine obere Siebspannung (T.5) von mindestens 6 kN/m, vorzugsweise von mindestens 8 kN/m, insbesondere von mindestens 10 kN/m, erbringt.Method according to claim 1, characterized in that the lower sieve ( 4 ) for further dewatering of the pulp ( 2 ) has a lower wire tension (T.4) of at least 20 kN / m, preferably of at least 25 kN / m, in particular of at least 30 kN / m, and that the upper wire ( 5 ) for further dewatering of the pulp ( 2 ) yields an upper screen tension (T.5) of at least 6 kN / m, preferably of at least 8 kN / m, in particular of at least 10 kN / m. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der ein Flächengewicht (F) von 600 bis 1.200 g/m² und/oder eine Konsistenz (K) von 1,2 bis 2,2 % aufweisende Zellstoff (2) bei einer Siebgeschwindigkeit (v) von mindestens 200 m/min, vorzugsweise von mindestens 250 m/min, insbesondere von mindestens 300 m/min, entwässert wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the pulp (F) has from 600 to 1200 g / m ² and / or a consistency (K) from 1.2 to 2.2% having pulp ( 2 ) is dehydrated at a screen speed (v) of at least 200 m / min, preferably of at least 250 m / min, in particular of at least 300 m / min. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zellstoff (2) im Bereich mindestens einer Saug- oder Druckzone (17) derart mit einem heißen Fluid beaufschlagt wird, dass zuerst das untere Sieb (4), dann der Zellstoff und anschließend das obere Sieb (5) vom heißen Fluid durchströmt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the pulp ( 2 ) in the region of at least one suction or pressure zone ( 17 ) is subjected to a hot fluid such that first the lower sieve ( 4 ), then the pulp and then the upper sieve ( 5 ) flows through the hot fluid. Entwässerungsmaschine (1) für Zellstoff (2), umfassend einen Former (3) mit einem unteren Sieb (4) und einem oberen Sieb (5), die zumindest streckenweise eine Doppelsiebzone (6) bilden und dabei mit dem zwischen ihnen liegenden, von einem Stoffauflauf (7) auf das untere Sieb (4) aufgebrachten Zellstoff (2) über eine Umlenkwalze (8) geführt sind, wobei der Doppelsiebzone (6) in Sieblaufrichtung (S) des unteren Siebs (4) eine aus einem Abschnitt des unteren Siebs (4) gebildete Vorentwässerungszone (9) vorgeordnet ist, und dass der Umlenkwalze (8) in Sieblaufrichtung (S) des unteren Siebs (4) eine weitere, beide Siebe (4, 5) führende Umlenkwalze (13), nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Umlenkwalzen (8, 13), vorzugsweise beide Umlenkwalzen (8, 13), mit offenem Walzenmantel (M.8, M.13) und mit mindestens einer Saug- oder Druckzone (17) ausgeführt ist.Dewatering machine ( 1 ) for pulp ( 2 ), comprising a former ( 3 ) with a lower sieve ( 4 ) and an upper sieve ( 5 ), which at least in parts a double-wire zone ( 6 ), with a headbox between them ( 7 ) on the lower sieve ( 4 ) applied pulp ( 2 ) via a deflection roller ( 8th ), wherein the twin-wire zone ( 6 ) in the filtering direction (S) of the lower sieve (S) 4 ) one from a section of the lower screen ( 4 ) formed pre-dewatering zone ( 9 ) and that the deflection roller ( 8th ) in the filtering direction (S) of the lower sieve (S) 4 ) another, both sieves ( 4 . 5 ) leading guide roller ( 13 ), is arranged downstream, characterized in that at least one of the guide rollers ( 8th . 13 ), preferably both guide rollers ( 8th . 13 ), with an open roll shell (M.8, M.13) and with at least one suction or pressure zone ( 17 ) is executed. Entwässerungsmaschine (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der mindestens einen Saug- oder Druckzone (17) eine Vorrichtung (16) zur Beaufschlagung des Zellstoffs (2) mit einem heißen Fluid angeordnet ist.Dewatering machine ( 1 ) according to claim 5, characterized in that in the region of the at least one suction or pressure zone ( 17 ) a device ( 16 ) for charging the pulp ( 2 ) is arranged with a hot fluid. Entwässerungsmaschine (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Umlenkwalzen (8, 13) jeweils einen Walzendurchmesser (D.8, D.13) im Bereich von 1.200 bis 1.750 mm, vorzugsweise von 1.450 bis 1.600 mm, aufweisen.Dewatering machine ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the two guide rollers ( 8th . 13 ) each have a roll diameter (D.8, D.13) in the range of 1,200 to 1,750 mm, preferably from 1,450 to 1,600 mm. Entwässerungsmaschine (1) nach Anspruch 5 oder 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Siebe (4, 5) die erste Umlenkwalze (8) mit einem ersten Umschlingungswinkel (A.8) in einem Bereich von 90 bis 135º, vorzugsweise von 110 bis 125º, umschlingen.Dewatering machine ( 1 ) according to claim 5 or 6 or 7, characterized in that the two sieves ( 4 . 5 ) the first guide roller ( 8th ) at a first wrapping angle (A.8) in a range of 90 to 135 °, preferably 110 to 125 °. Entwässerungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Siebe (4, 5) in der unteren Walzenhälfte von der ersten Umlenkwalze (8) ablaufen.Dewatering machine ( 1 ) according to one of claims 5 to 8, characterized in that the two sieves ( 4 . 5 ) in the lower roller half of the first guide roller ( 8th ) expire. Entwässerungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Siebe (4, 5) in der oberen Walzenhälfte auf die zweite Umlenkwalze (13) auflaufen. Dewatering machine ( 1 ) according to one of claims 5 to 9, characterized in that the two sieves ( 4 . 5 ) in the upper half of the roller on the second guide roller ( 13 ). Entwässerungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Siebe (4, 5) die zweite Umlenkwalze (13) mit einem zweiten Umschlingungswinkel (A.13) in einem Bereich von 125 bis 180º, vorzugsweise von 145 bis 165º, umschlingen.Dewatering machine ( 1 ) according to one of claims 5 to 10, characterized in that the two sieves ( 4 . 5 ) the second guide roller ( 13 ) at a second wrapping angle (A.13) in a range of 125 to 180 °, preferably 145 to 165 °. Entwässerungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Sieb (4) eine untere Siebspannung (T.4) von mindestens 20 kN/m, vorzugsweise von mindestens 25 kN/m, insbesondere von mindestens 30 kN/m, aufweist.Dewatering machine ( 1 ) according to one of claims 5 to 11, characterized in that the lower sieve ( 4 ) has a lower wire tension (T.4) of at least 20 kN / m, preferably of at least 25 kN / m, in particular of at least 30 kN / m. Entwässerungsmaschine (1) nach einem derAnsprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (16) mindestens eine Vorrichtung aus der Gruppe der Vorrichtungen Haube, Prallströmungsvorrichtung und Düsen umfasst.Dewatering machine ( 1 ) according to any one of claims 6 to 12, characterized in that the device ( 16 ) at least one Device comprises the group of devices hood, impingement device and nozzles. Entwässerungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das heiße Fluid aus der Gruppe der folgenden Fluide ausgewählt ist: gesättigter Dampf, ungesättigter Dampf, heiße und feuchte Luft, heiße und trockene Luft.Dewatering machine ( 1 ) according to one of claims 6 to 13, characterized in that the hot fluid is selected from the group of the following fluids: saturated steam, unsaturated steam, hot and humid air, hot and dry air. Entwässerungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (16) mit dem Abluftsystem einer nachfolgenden Trocknungsvorrichtung zur Versorgung der Vorrichtung (16) mit heißem Fluid verbunden ist.Dewatering machine ( 1 ) according to one of claims 6 to 14, characterized in that the device ( 16 ) with the exhaust air system of a subsequent drying device for supplying the device ( 16 ) is connected to hot fluid.

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