DE102012204489A1 - Component e.g. valve component, for e.g. electromechanical transmission of motor car, has contact element whose portion with reduced cross-section is formed as shaft and extends from central region of head up to support structure - Google Patents
Component e.g. valve component, for e.g. electromechanical transmission of motor car, has contact element whose portion with reduced cross-section is formed as shaft and extends from central region of head up to support structure Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012204489A1 DE102012204489A1 DE201210204489 DE102012204489A DE102012204489A1 DE 102012204489 A1 DE102012204489 A1 DE 102012204489A1 DE 201210204489 DE201210204489 DE 201210204489 DE 102012204489 A DE102012204489 A DE 102012204489A DE 102012204489 A1 DE102012204489 A1 DE 102012204489A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact element
- connection contact
- carrier body
- assembly
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0263—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for positioning or holding parts during soldering or welding process
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/328—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by welding
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/368—Assembling printed circuits with other printed circuits parallel to each other
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/52—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10227—Other objects, e.g. metallic pieces
- H05K2201/1034—Edge terminals, i.e. separate pieces of metal attached to the edge of the PCB
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Baugruppe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to an assembly according to the preamble of
Im Stand der Technik ist es, z.B. ausgehend von der Druckschrift
Nachteilig hierbei ist, dass die endseitig abgebogenen Verbindungselemente um eine Längsachse kippen können, so dass sie vor einer Montage ausgerichtet werden müssen. Insbesondere bei feingliedrigen Fügepartnern, zum Beispiel Flachdrähten, kann dieser Arbeitsschritt zeitintensiv ausfallen. Eine Baugruppe, welche von derartigen Fügepartnern Gebrauch macht, ist insoweit teuer in der Herstellung.The disadvantage here is that the end bent connecting elements can tilt about a longitudinal axis, so that they must be aligned before assembly. Especially with delicate joining partners, for example flat wires, this step can be time-consuming. An assembly which makes use of such joining partners is expensive to manufacture in this respect.
Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Baugruppe anzugeben, welche von Verbindungskontaktelementen Gebrauch macht, welche vorteilhaft keiner entsprechenden Ausrichtung bedürfen und die insoweit kostengünstig herstellbar ist.Proceeding from this, the present invention seeks to provide an assembly which makes use of connection contact elements, which advantageously do not require a corresponding orientation and which is inexpensive to produce.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
Vorgeschlagen wird erfindungsgemäß eine Baugruppe, insbesondere für eine Getriebesteuerung, mit einem Trägerkörper sowie wenigstens einem an dem Trägerkörper angeordneten Verbindungskontaktelement zur Anbindung der Baugruppe an einer weiteren Baugruppe mittels eines Fügeverfahrens, insbesondere mittels eines Schweißprozesses. Die eine oder eine zur Verbindung damit vorgesehene weitere Baugruppe ist bevorzugt eine Komponente einer integrierten, insbesondere elektromechanischen bzw. elektrohydraulischen Getriebesteuerung, z.B. eine Ventilbaugruppe, eine Steuergerätebaugruppe, ein Sensor, ein Komponententräger, etc.According to the invention, an assembly, in particular for a transmission control, is proposed with a carrier body and at least one connection contact element arranged on the carrier body for connecting the assembly to a further assembly by means of a joining process, in particular by means of a welding process. The one or a further assembly provided therewith is preferably a component of an integrated, in particular electro-mechanical or electro-hydraulic transmission control, e.g. a valve assembly, a controller assembly, a sensor, a component carrier, etc.
Der Trägerkörper der Baugruppe, an welchem das wenigstens eine Verbindungskontaktelement aufgenommen ist, weist bevorzugt eine oder mehrere Verbindungsstrukturen auf, welche insbesondere wenigstens eine flächige Erstreckung aufweist. Der Trägerkörper kann bei einer bevorzugten Ausführungsform durch ein Trägersubstrat, bevorzugt eine Leiterplatte bzw. Platine gebildet sein, z.B. eine bestückte Leiterplatte sein, an welcher Verbindungsstrukturen, z.B. Pads und/oder Leiterbahnen gebildet sein können. Der Trägerkörper kann weiterhin z.B. ein Ventilkörper, ein Komponententrägerkörper oder ein davon verschiedener Körper sein. Desweiteren besteht die Möglichkeit, dass der Trägerkörper bevorzugt eine Litze ist, an die das Verbindungskontaktelement beispielsweise mittels Crimpverbindung angebracht oder anbringbar ist.The carrier body of the assembly, to which the at least one connection contact element is accommodated, preferably has one or more connection structures, which in particular has at least one planar extension. In a preferred embodiment, the carrier body may be formed by a carrier substrate, preferably a printed circuit board, e.g. a populated printed circuit board to which interconnect structures, e.g. Pads and / or traces can be formed. The carrier body may further be e.g. a valve body, a component carrier body or a different body. Furthermore, there is the possibility that the carrier body is preferably a stranded wire to which the connection contact element is attached or attachable, for example by means of crimp connection.
Bevorzugt ist das jeweilige Verbindungskontaktelement mechanisch, insbesondere auch elektrisch, an eine derartige, insbesondere metallische oder metallisierte Struktur an dem Trägerkörper angebunden, insbesondere dauerhaft. Zur dauerhaften Verbindung kann das Verbindungskontaktelement an dem Trägerkörper bzw. der Struktur durch einen Schweißprozess, durch Auflöten, Klebung oder auf andere Weise angeordnet sein. Daneben ist denkbar, das Verbindungskontaktelement integral mit einer wie vorstehend beschrieben gebildeten Struktur am Trägerkörper zu bilden.Preferably, the respective connection contact element is mechanically, in particular also electrically, connected to such, in particular metallic or metallized, structure on the carrier body, in particular permanently. For permanent connection, the connection contact element can be arranged on the carrier body or the structure by a welding process, by soldering, gluing or in some other way. In addition, it is conceivable to form the connection contact element integrally with a structure formed as described above on the carrier body.
Erfindungsgemäß stellt das wenigstens eine Verbindungskontaktelement vom Trägerkörper beabstandet einen Kopf bereit, welcher für einen Werkzeugeingriff zur Fügeverbindung mit einem korrespondierenden Fügepartner der weiteren Baugruppe vorgesehen ist, wobei sich aus einem Mittenbereich des Kopfes ein Abschnitt des Verbindungskontaktelements mit reduziertem Querschnitt als Schaft zum Trägerkörper erstreckt, i.e. gleichsam einer Fahne am Trägerkörper. Der Kopf bildet – vor einem Fügen – insoweit ein freies Ende des Verbindungselements. Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass sich das wenigstens eine Verbindungskontaktelement mit dem Schaftabschnitt randseitig vom Trägerkörper wegerstreckt, insbesondere z.B. gemeinsam mit einer flächigen Erstreckungsebene des Trägerkörpers – wobei der Kopf ein distales Ende des Verbindungskontaktelements in Bezug auf den Trägerkörper bildet. Bei einer Variante der Erfindung kann daneben vorgesehen sein, dass sich das wenigstens eine Verbindungskontaktelement mit dem Schaftabschnitt in einer Normalenrichtung oder allgemein quer zu einer flächigen Erstreckungsebene des Trägerkörpers erstreckt – wobei der Kopf wiederum ein distales Ende des Verbindungskontaktelements in Bezug auf den Trägerkörper bildet. According to the invention, the at least one connection contact element spaced from the support body provides a head, which is provided for a tool engagement with a corresponding joining partner of the further assembly, extending from a central region of the head, a portion of the connecting contact element with reduced cross-section as a shaft to the support body, i.e.. as it were a flag on the carrier body. The head forms - before joining - so far a free end of the connecting element. In this case, it is preferably provided that the at least one connection contact element extends with the shaft portion on the edge side away from the carrier body, in particular e.g. together with a flat plane of extension of the carrier body - wherein the head forms a distal end of the connection contact element with respect to the carrier body. In a variant of the invention, it can also be provided that the at least one connection contact element extends with the shaft section in a normal direction or generally transversely to a planar plane of extent of the carrier body - the head in turn forming a distal end of the connection contact element with respect to the carrier body.
Vorgesehen ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass sich der Kopf über den Umfang des Schafts, insbesondere über den gesamten Umfang des Schafts, radial über denselben hinaus erstreckt, i.e. gleichsam einem Ringflansch. Hierbei bildet der Kopf bevorzugt eine ringförmige, zum Schaft weisende Werkzeugeingriffsfläche. Die radiale Erstreckung der Werkzeugeingriffsfläche kann hierbei je nach Werkzeuganforderung variieren. Durch die Bereitstellung einer ununterbrochenen Werkzeugeingriffsfläche, welche sich vollumfänglich um den Schaft erstreckt, ist die Drehstellung des Verbindungskontaktelements, i.e. in Bezug auf eine Rotationsrichtung um die axial verlaufende Schaftachse, für einen Fügeprozess vorteilhaft irrelevant. Ein Werkzeugeingriff kann an jedweder Position der ringförmigen Werkzeugeingriffsfläche erfolgen. It is provided in the context of the present invention that the head over the circumference of the Shaft, in particular over the entire circumference of the shaft, extends radially beyond the same, ie as an annular flange. In this case, the head preferably forms an annular tool engagement surface facing the shank. The radial extension of the tool engagement surface can vary depending on the tool requirement. By providing an uninterrupted tool engagement surface which extends completely around the shaft, the rotational position of the connection contact element, ie with respect to a direction of rotation about the axially extending shaft axis, is advantageously irrelevant to a joining process. Tool engagement may occur at any position of the annular tool engagement surface.
Bevorzugt ist die Baugruppe derart ausgebildet, dass der Kopf des Verbindungskontaktelements eine endseitige Stirnseite des Verbindungskontaktelements bzw. eine Endfläche desselben bildet, insbesondere mit einer Anlagefläche für einen Fügepartner. Gegen die Anlagefläche kann ein Fügepartner mit einer korrespondierenden Anlagefläche bei einem Fügevorgang gedrängt werden, zum Beispiel mittels einer Klemmvorrichtung, insbesondere einer Schweißzange. Der Fügepartner der weiteren Baugruppe kann hierbei ein gleichartig mit oder von dem Verbindungselement verschieden gebildet sein.The assembly is preferably designed such that the head of the connection contact element forms an end-side end side of the connection contact element or an end surface thereof, in particular with a contact surface for a joining partner. A joining partner with a corresponding contact surface can be urged against the contact surface during a joining process, for example by means of a clamping device, in particular welding tongs. The joining partner of the further assembly may in this case be formed identically with or different from the connecting element.
Der Kopf kann in Bezug auf eine axial verlaufende Achse, welche bevorzugt mit einer solchen des Schafts zusammenfällt, symmetrisch gebildet sein, insbesondere tellerförmig oder scheibenförmig. Der Kopf kann kreisförmigen oder allgemein abgerundeten, oder auch eckigen, zum Beispiel quadratischen, rechteckigen, vieleckigen oder anderen Querschnitt aufweisen.The head may be formed symmetrically with respect to an axially extending axis, which preferably coincides with one of the shaft, in particular dish-shaped or disk-shaped. The head may have circular or generally rounded, or even angular, for example square, rectangular, polygonal or other cross-section.
Bevorzugt ist das Verbindungskontaktelement je mittels seines Schaftabschnitts bzw. Schafts am Trägerkörper festgelegt, insbesondere durch ein wie oben erwähntes Fügeverfahren, z.B. durch einen Schweißprozess, durch Auflöten, Klebung oder auf andere Weise. Der Schaftabschnitt ist bevorzugt als Rundschaft gebildet, woneben selbstverständlich auch eckige Schaftquerschnitte denkbar sind. Der Schaftabschnitt bzw. Schaft kann bevorzugt mittels eines Drahtes, zum Beispiel auch eines Stanzgitterabschnitts oder allgemein als stab- oder streifenförmiger Metall-, insbesondere auch Blechabschnitt gebildet sein. Der Schaft kann bevorzugt an einer metallisierten Struktur, insbesondere einer Leiterstruktur am Trägerkörper festgelegt sein. Der Kopf kann an dem Schaft mittels eines Kaltumformverfahrens oder auf andere Weise angeformt sein. The connection contact element is preferably fixed to the carrier body by means of its shaft section or shaft, in particular by a joining method as mentioned above, e.g. through a welding process, by soldering, gluing or otherwise. The shank portion is preferably formed as a round shank, woneben of course also angular shank cross sections are conceivable. The shank portion or shank may preferably be formed by means of a wire, for example also a stamped grid section or generally as a rod-shaped or strip-shaped metal, in particular also sheet metal section. The shaft can preferably be fixed to a metallized structure, in particular a conductor structure on the carrier body. The head may be molded to the stem by a cold forming process or otherwise.
Über ein derart gebildetes Verbindungskontaktelement kann die Baugruppe bedarfsabhängig mechanisch und auch elektrisch dauerhaft ankontaktiert werden.By way of a connection contact element formed in this way, the assembly can be contacted permanently mechanically and also electrically depending on demand.
Durch Verwendung eines derart ausgebildeten Verbindungskontaktelements, dessen Kopf und/oder Kopf-Schaft-Konstellation bevorzugt jener eines Nagels, insbesondere eines Flachkopfnagels, entspricht, kann eine Festlegung des Verbindungskontaktelements am Trägerkörper unabhängig von dessen Drehstellung-in Bezug auf eine Drehrichtung um die axial verlaufende Schaftachse – erfolgen, insoweit als sämtliche möglichen Drehstellungen auf gleiche Weise einen zuverlässigen Fügevorgang mittels des Kopfes und dessen ringförmiger Werkzeugeingriffsfläche ermöglichen. Eine zeitaufwändige und insoweit kostspielige Vorausrichtung des Verbindungskontaktelements an dem Trägerkörper, insbesondere im Zuge einer Vormontage, kann vorteilhaft entfallen. Ferner kann eine Vielzahl an möglichen Werkzeugeingriffspositionen und somit auch ein Toleranzfreiraum eröffnet werden.By using a connecting contact element formed in this way, whose head and / or head-shaft constellation preferably corresponds to that of a nail, in particular a flat-headed nail, a determination of the connection contact element on the carrier body regardless of its rotational position-with respect to a rotational direction about the axially extending shaft axis - done, insofar as all possible rotational positions in the same way allow a reliable joining operation by means of the head and its annular tool engagement surface. A time-consuming and thus costly pre-alignment of the connection contact element on the carrier body, in particular in the course of a pre-assembly, can advantageously be omitted. Furthermore, a large number of possible tool engagement positions and thus also a tolerance clearance can be opened.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figur der Zeichnungen, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments of the invention, with reference to the figure of the drawings, which shows details essential to the invention, and from the claims. The individual features can be realized individually for themselves or for several in any combination in a variant of the invention.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. It shows:
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung sind gleiche Elemente bzw. Funktionen mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the following description of the figures, the same elements or functions are provided with the same reference numerals.
Das Verbindungskontaktelement
Ersichtlich weist das Verbindungskontaktelement
Aus dem Mittenbereich
Ein Werkzeugeingriff für eine Fügeverbindung, z.B. mittels eines Widerstandsschweißvorgangs, kann mittels einer Klemmbacke
Der Kopf
Die derart gebildeten Verbindungskontaktelemente
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Baugruppe module
- 22
- Trägerkörper support body
- 33
- Verbindungskontaktelement Connector contact element
- 44
- weitere Baugruppe further module
- 55
- Fügepartner joining partner
- 6, 6a, b6, 6a, b
- Schaftabschnitt shank portion
- 7, 7a, b7, 7a, b
- Struktur structure
- 8, 8a, b8, 8a, b
- Kopf head
- 99
- Mittenbereich mid-range
- 1010
- Werkzeugeingriffsfläche Tool engagement surface
- 1111
- Klemmbacke jaw
- 1212
- Schweißzange welding gun
- 1313
- Stirnfläche face
- 1414
- Anlagefläche contact surface
- AA
- Achse axis
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102009044933 A1 [0002] DE 102009044933 A1 [0002]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201210204489 DE102012204489A1 (en) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | Component e.g. valve component, for e.g. electromechanical transmission of motor car, has contact element whose portion with reduced cross-section is formed as shaft and extends from central region of head up to support structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201210204489 DE102012204489A1 (en) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | Component e.g. valve component, for e.g. electromechanical transmission of motor car, has contact element whose portion with reduced cross-section is formed as shaft and extends from central region of head up to support structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012204489A1 true DE102012204489A1 (en) | 2013-09-26 |
Family
ID=49112186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201210204489 Withdrawn DE102012204489A1 (en) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | Component e.g. valve component, for e.g. electromechanical transmission of motor car, has contact element whose portion with reduced cross-section is formed as shaft and extends from central region of head up to support structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102012204489A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014207114A1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-10-15 | Zf Friedrichshafen Ag | Circuit arrangement and method |
DE102018217659A1 (en) * | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Continental Automotive Gmbh | Arrangement and method for producing an electrically conductive connection between two substrates |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6623283B1 (en) * | 2000-03-08 | 2003-09-23 | Autosplice, Inc. | Connector with base having channels to facilitate surface mount solder attachment |
DE10230392A1 (en) * | 2002-07-05 | 2004-01-29 | SUNOVATION Gesellschaft für regenerative Energiesysteme mbH | Solar module for directly converting sunlight into electrical energy comprises solar cells with contact electrodes joined together by metal contact bridges which have an electrical conductor provided with a flexible casing |
DE102006032490A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-03-01 | Denso Corp., Kariya | Semiconductor device |
DE102008005547A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-11-05 | Infineon Technologies Ag | Contact element, power semiconductor module and circuit arrangement with a power semiconductor module |
DE102009033650A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Automotive Lighting Reutlingen Gmbh | Method and connection of an electronic component with a printed circuit board |
DE102009044933A1 (en) | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Infineon Technologies Ag | Power semiconductor module, has metal foil with section connected with carrier and connecting section spaced from carrier, where metal foil is electrical-conductively connected with another metal foil at connecting section |
JP2011096809A (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Denso Corp | Semiconductor module and terminal connecting structure |
-
2012
- 2012-03-21 DE DE201210204489 patent/DE102012204489A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6623283B1 (en) * | 2000-03-08 | 2003-09-23 | Autosplice, Inc. | Connector with base having channels to facilitate surface mount solder attachment |
DE10230392A1 (en) * | 2002-07-05 | 2004-01-29 | SUNOVATION Gesellschaft für regenerative Energiesysteme mbH | Solar module for directly converting sunlight into electrical energy comprises solar cells with contact electrodes joined together by metal contact bridges which have an electrical conductor provided with a flexible casing |
DE102006032490A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-03-01 | Denso Corp., Kariya | Semiconductor device |
DE102008005547A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-11-05 | Infineon Technologies Ag | Contact element, power semiconductor module and circuit arrangement with a power semiconductor module |
DE102009033650A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Automotive Lighting Reutlingen Gmbh | Method and connection of an electronic component with a printed circuit board |
DE102009044933A1 (en) | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Infineon Technologies Ag | Power semiconductor module, has metal foil with section connected with carrier and connecting section spaced from carrier, where metal foil is electrical-conductively connected with another metal foil at connecting section |
JP2011096809A (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Denso Corp | Semiconductor module and terminal connecting structure |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014207114A1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-10-15 | Zf Friedrichshafen Ag | Circuit arrangement and method |
DE102018217659A1 (en) * | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Continental Automotive Gmbh | Arrangement and method for producing an electrically conductive connection between two substrates |
CN112806106A (en) * | 2018-10-15 | 2021-05-14 | 纬湃科技有限责任公司 | Device and method for producing an electrically conductive connection between two substrates |
DE102018217659B4 (en) | 2018-10-15 | 2022-08-04 | Vitesco Technologies GmbH | Arrangement and method for producing an electrically conductive connection between two substrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602005003299T2 (en) | Device for electrically and mechanically connecting an electrical connection element | |
EP2592914B1 (en) | Clamping element | |
DE202009018730U1 (en) | Connection arrangement on printed circuit boards | |
DE102013110548A1 (en) | Connector part with a resistance coding | |
DE202008018126U1 (en) | solder connection | |
DE102007009569B4 (en) | Connection device and method for its production | |
DE20215634U1 (en) | Vehicle glass | |
DE102013107508A1 (en) | Contact device for establishing an electrical connection with a contact point of a printed circuit board | |
DE102012205909A1 (en) | Cell contact system for flowing power current from and to accumulator cells of lithium-ion accumulator used for drive of motor car, has dimensionally-stable connecting element fixed at signal lines, cell connectors or power terminal | |
WO2014173577A2 (en) | Circuit carrier, arrangement comprising a circuit carrier, and a method for producing an electrical contact | |
DE102016218788A1 (en) | PCB connection | |
DE102012204489A1 (en) | Component e.g. valve component, for e.g. electromechanical transmission of motor car, has contact element whose portion with reduced cross-section is formed as shaft and extends from central region of head up to support structure | |
DE102010005833A1 (en) | Soldering contact pin structure for high current printed circuit board plug connector e.g. Radsok connector, has rotational symmetric contact pin portion whose one end is provided in surface area of base plate at specific angle | |
EP2609653B1 (en) | Device comprising a housing with a circuit carrier | |
DE102013104756A1 (en) | Arrangement of a sensor electronics on a pole terminal of a battery and method for producing such an arrangement | |
DE102008006866A1 (en) | Device for current measurement | |
WO2020221606A1 (en) | Connection device with a casing part and connection elements to be attached thereto and method of production of same | |
DE102017125505A1 (en) | Socket for printed circuit boards | |
DE202011000271U1 (en) | battery terminal | |
DE102013202898B4 (en) | Sensor component for a pressure sensor | |
DE102012025110A1 (en) | Thermal overload protection structure of electromotor, has spring element that is designed like plate spring, such that spring ends of spring element are pre-mounted and electrically insulated with each other | |
DE102014109036A1 (en) | Electrical connection device with two areas for a printed circuit board, electronic device, motor vehicle and manufacturing method | |
DE102011051153A1 (en) | Electrical connecting device used for connecting electrical component e.g. LED light source in lighting device mounted on motor vehicle, has terminal connector which is deformable, such that distance between contact points is varied | |
EP2510566A1 (en) | Connection element | |
DE102015104667B4 (en) | SURFACE MOUNTABLE CURRENT CONTACT ELEMENT FOR ASSEMBLING ON A PCB, ALREADY EQUIPPED PCB AND MOUNTING PROCESS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |