Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühlkörper für eine Einbauleuchte, insbesondere eine LED-Einbauleuchte. The present invention relates to a heat sink for a recessed luminaire, in particular an LED recessed luminaire.
Einbauleuchten sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden in einer Zwischenkonstruktion montiert. Die Zwischenkonstruktion ist in der Regel ein(e) von einer Decke/ einer Wand/ einem Boden beabstandet vorgesehene(r) (und vorzugsweise parallel dazu angeordnete(r)) Zwischendecke/ Zwischenwand/ Zwischenboden. Der Einfachheit halber wird sich im Folgenden auf Zwischendecken beschränkt, wobei im Rahmen der Erfindung immer auch Zwischenwände oder Zwischenböden oder vergleichbare Strukturen mitzulesen sind. Recessed luminaires are known from the prior art and are mounted in an intermediate construction. The intermediate structure is usually one (s) from a ceiling / wall / a floor spaced provided (r) (and preferably arranged parallel thereto (r)) intermediate ceiling / intermediate wall / intermediate floor. For the sake of simplicity, the following will be limited to false ceilings, with partitions or intermediate floors or comparable structures always being included in the scope of the invention.
In der Regel werden derartige Zwischendecken, die auch als „abgehängte Decken“ bekannt sind, aus ökonomischen Gesichtspunkten (bspw. zum Reduzieren der Kubikmeterzahl eines Raumes und folglich der Heizkosten) oder aus ästhetischen Gründen (zum versteckten Anordnen von Leitungen, Kabeln, Kabelbäumen oder Leuchten) vorgesehen. Die Zwischendecken sind in der Regel nur unter erheblichem Aufwand oder gar durch Zerstörung der Zwischendecke entfernbar, so dass die Zwischendecke nicht für eine Montage einer Einbauleuchte entfernt werden kann. Typically, such false ceilings, also known as "false ceilings", are economical (e.g., to reduce the cubic meter of space and, consequently, heating costs) or aesthetics (to conceal conduits, cables, harnesses or lights ) intended. The false ceilings are usually removable only with considerable effort or even by destruction of the false ceiling, so that the false ceiling can not be removed for mounting a recessed light.
13 zeigt beispielhaft eine Zwischendeckenkonstruktion 300 gemäß dem Stand der Technik. Dabei ist bezüglich einer Decke 310 in einem Abstand y und in der Regel auch parallel zur (Roh-)Decke 310 eine Zwischendecke 320 vorgesehen, so dass zwischen Decke 310 und Zwischendecke 320 ein Zwischen(hohl)raum 330 ausgebildet ist. In der Zwischendecke 320 ist eine Öffnung 340 mit einer Größe x (z.B. Kreis mit Durchmesser x oder Quadrat/Rechteck mit wenigstens einer Kantenlänge x oder dergleichen) vorgesehen, in bzw. bezüglich der eine Einbauleuchte angeordnet werden kann, deren Leuchtenkörper sich von der Öffnung 340 aus gesehen im Wesentlichen in den Zwischenraum hinein erstreckt. Die Einbauleuchte ist dabei aus ästhetischen Gründen im Wesentlichen bündig zu der Außenseite 321 der Zwischendecke 320 vorgesehen, also zu der von der Decke 310 abgewandten Seite der Zwischendecke 320. 13 shows an example of a false ceiling construction 300 according to the prior art. It's about a blanket 310 at a distance y and usually also parallel to the (raw) ceiling 310 a false ceiling 320 provided so that between ceiling 310 and false ceiling 320 an intermediate (hollow) space 330 is trained. In the false ceiling 320 is an opening 340 with a size x (eg circle with diameter x or square / rectangle with at least one edge length x or the like) provided in or with respect to a recessed luminaire can be arranged, the luminaire body of which from the opening 340 extends substantially into the space inside. The recessed light is for aesthetic reasons substantially flush with the outside 321 the false ceiling 320 provided, so to the ceiling 310 facing away from the false ceiling 320 ,
Bei derartigen Einbauleuchten ergibt sich regelmäßig das Problem, dass der zur Verfügung stehende Zwischenraum 330 zwischen abgehängter Decke 320 und Rohdecke 310 verhältnismäßig klein ist. Dies hat zur Folge, dass die verwendeten Kühlkörper der Einbauleuchte einerseits nicht zu groß dimensioniert werden können, damit diese trotz des begrenzten Montageraumes, welcher insbesondere durch die Höhe y beschränkt ist, montiert werden können. Andererseits ergibt sich grundsätzlich das Problem, dass die Einbauöffnung 340 in der Zwischendecke 320 nur eine bestimmte Größe x aufweist. Auch dies begrenzt das Volumen bzw. die Größe des zu verwendenden Kühlkörpers, da er zur Montage durch die Öffnung 340 eingeführt werden muss. Die Einbauleuchte muss daher derart beschaffen sein, dass sie durch die Öffnung 340 hindurch in dem durch Decke 310 und Zwischendecke 320 begrenzten Zwischenraum 330 montiert werden kann, wobei der Montageraum durch den Öffnungsquerschnitt sowie die Höhe y des Zwischenraumes 330 oberhalb der Zwischendecke 320 begrenzt ist. Somit weisen die bekannten Kühlkörper vergleichsweise kleine Dimensionen auf. In such recessed lights results regularly the problem that the available space 330 between suspended ceiling 320 and raw ceiling 310 is relatively small. This has the consequence that the heatsink used the recessed light on the one hand can not be sized too large, so that they can be mounted despite the limited mounting space, which is limited in particular by the height y. On the other hand, there is basically the problem that the installation opening 340 in the false ceiling 320 only has a certain size x. This also limits the volume or size of the heat sink to be used, as it is for mounting through the opening 340 must be introduced. The recessed light must therefore be such that it passes through the opening 340 through in the ceiling 310 and false ceiling 320 limited space 330 can be mounted, wherein the mounting space through the opening cross section and the height y of the intermediate space 330 above the false ceiling 320 is limited. Thus, the known heat sink comparatively small dimensions.
Durch den stetig zunehmenden Einsatz von LEDs als Lichtquellen besteht jedoch ein Bedürfnis dahingehend, dass Kühlkörper verwendet werden, die die während des Betriebs auftretende Wärme effektiv abführen, vorzugsweise an die Luft im Zwischenraum 330, sowie eine gleichmäßige Verteilung der Wärme im Zwischenraum 330 bewirken. However, due to the ever increasing use of LEDs as light sources, there is a need to use heatsinks that effectively dissipate the heat generated during operation, preferably to the air in the gap 330 , as well as a uniform distribution of heat in the space 330 cause.
Es ist somit eine Aufgabe der Erfindung, einen Kühlkörper für eine Einbauleuchte sowie eine Einbauleuchte und ein Verfahren zum Einbau eines Kühlkörpers bzw. einer Einbauleuchte bereitzustellen, die eine ausreichende Kühlung der thermisch kritischen Leuchtenkomponenten bei Montage in der Zwischendecke sowie eine einfache Montage des Kühlkörpers bzw. der Einbauleuchte ermöglichen. It is therefore an object of the invention to provide a heat sink for a recessed luminaire and a recessed luminaire and a method for installing a heat sink or a recessed luminaire, which provides adequate cooling of the thermally critical luminaire components when mounted in the false ceiling and a simple installation of the heat sink or allow the recessed light.
Unter Leuchtenkomponenten wird im Rahmen der Erfindung sowohl das Leuchtmittel (z.B. LED-Modul, etc.) selbst als auch damit (optisch) zusammenwirkende Elemente, wie bspw. Reflektoren oder (Streu-)Linsen und dergleichen oder auch elektronische Geräte, etc., sowie die Einheit der vorgenannten Elemente verstanden. Under lighting components within the scope of the invention, both the light source (eg LED module, etc.) itself as well as (optically) cooperating elements, such as reflectors or (stray) lenses and the like or electronic devices, etc., as well understood the unity of the aforementioned elements.
Die vorgenannte Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter. The above object is solved by the subject matter of the independent claims. The dependent claims further form the central idea of the invention in a particularly advantageous manner.
Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung einen Kühlkörper für Einbauleuchten, insbesondere LED-Einbauleuchten, welcher wenigstens zwei Kühlarme und ein Verbindungselement zum Verbinden der Kühlarme, welche sich von dem Verbindungselement weg erstrecken, aufweist. Wenigstens die sich von dem Verbindungselement weg erstreckenden Bereiche der jeweiligen Kühlarme sind derart relativ zu den anderen Kühlarmen von einer Betriebsposition zu einer Einbauposition des Kühlkörpers bewegbar, dass in der Einbauposition wenigstens die sich vom Verbindungselement weg erstreckenden Bereiche der Kühlarme alle im Wesentlichen entlang oder parallel einer gemeinsamen Achse ausgerichtet sind. According to a first aspect, the invention relates to a heat sink for recessed luminaires, in particular LED recessed luminaires, which has at least two cooling arms and a connecting element for connecting the cooling arms, which extend away from the connecting element. At least the portions of the respective cooling arms extending away from the connecting member are movable relative to the other cooling arms from an operating position to a mounting position of the heat sink such that in the installed position at least the portions of the cooling arms extending away from the connecting member are all substantially aligned along or parallel to a common axis.
Die Bewegbarkeit der Kühlarme oder Teilbereichen derselben ermöglicht eine Ausrichtung der sich vom Verbindungselement in der Regel großflächig weg erstreckenden Kühlarme bzw. Kühlarmbereiche im Wesentlichen in eine Richtung. In dieser Einbauposition weist der Kühlkörper nur eine geringe Erstreckung orthogonal zu der gemeinsamen Achse auf, so dass ein im Wesentlichen stabförmiger oder wenigstens sich in eine Richtung längs erstreckender Kühlkörper bereitgestellt wird, welcher sich einfach in eine vergleichsweise kleine Öffnung der Zwischendecke einführen lässt. Nach Einführen in den Zwischenraum kann der Kühlkörper dann wieder durch Bewegen der Kühlarme (relativ zueinander) in die Betriebsposition gebracht werden. Somit können trotz der kleinen Einführöffnung und der begrenzten Höhe des Zwischenhohlraums Kühlarme mit langen Schenkeln bereitgestellt werden, deren Gesamtabmessungen im Vergleich zur Montageöffnung deutlich größer sind. Auf diese Weise kann eine projizierte Fläche zur erhöhten Wärmeübertragung durch Strahlung, also die wärmeübertragende Oberfläche des Kühlkörpers, deutlich vergrößert bereitgestellt werden. The movability of the cooling arms or partial areas of the same makes it possible to align the cooling arms or cooling arm areas, which generally extend away from the connecting element over a large area, essentially in one direction. In this installation position, the heat sink has only a small extent orthogonal to the common axis, so that a substantially rod-shaped or at least in one direction longitudinally extending heat sink is provided, which can be easily inserted into a relatively small opening of the false ceiling. After insertion into the intermediate space, the heat sink can then be brought into the operating position again by moving the cooling arms (relative to each other). Thus, despite the small insertion opening and the limited height of the intermediate cavity cooling arms can be provided with long legs, the overall dimensions are significantly larger compared to the mounting hole. In this way, a projected area for increased heat transfer by radiation, that is, the heat-transferring surface of the heat sink, can be made significantly enlarged.
Durch Vorsehen wenigstens zweier solcher Kühlarme, deren Schenkel sich vorzugsweise voneinander weg erstrecken, wird zudem eine Form des Kühlkörpers bereitgestellt, die eine gute Verteilung der Wärme über einen großflächigen Bereich in dem Zwischenraum ermöglicht. Durch die Wahl der Anzahl, Geometrie und Dimensionen der Kühlarme kann auf besonders einfache Weise die Kühlleistung des Kühlkörpers an die entsprechenden Bedingungen angepasst werden; auch im Hinblick auf die durch die Zwischendeckenkonstruktion gegebenen Restriktionen. By providing at least two such cooling arms, the legs of which preferably extend away from each other, a shape of the heat sink is additionally provided, which enables a good distribution of the heat over a large area in the intermediate space. By choosing the number, geometry and dimensions of the cooling arms, the cooling capacity of the heat sink can be adapted to the appropriate conditions in a particularly simple manner; also with regard to the restrictions given by the intermediate deck construction.
Trotz der großen wärmeübertragenden Oberfläche kann somit der erfindungsgemäße Kühlkörper auch durch eine kleine Öffnung in der bzw. die Zwischendecke und ebenso bei geringer Höhe des Zwischenraumes in denselben eingeführt werden, indem die Kühlarme in eine erfindungsgemäße Einbauposition bewegt werden. Die Bewegbarkeit von Teilen des Kühlkörpers ermöglicht folglich das Bereitstellen einer großen Oberfläche zur Wärmeabgabe, wobei die Gesamtabmessungen des Kühlkörpers im Vergleich zur Montageöffnung um ein Vielfaches größer sein können. Durch den großflächigen Kühlkörper mit beweglichen Kühlarmen kann eine ausreichende Kühlung von thermisch kritischen Leuchtenkomponenten, wie z.B. einem LED-Modul oder elektronischen Geräten), durch effektive und vorzugsweise gleichmäßige Wärmeabgabe an die Luft im Zwischenraum und somit eine gleichmäßige Wärmeverteilung in dem Zwischenraum. Thus, in spite of the large heat transferring surface, the heat sink according to the invention can also be inserted through a small opening in the intermediate ceiling and also at a small height of the intermediate space by moving the cooling arms into an installation position according to the invention. The mobility of parts of the heat sink thus makes it possible to provide a large surface for heat dissipation, wherein the overall dimensions of the heat sink compared to the mounting hole can be many times greater. Due to the large-area heat sink with movable cooling arms sufficient cooling of thermally critical lighting components, such. an LED module or electronic devices), by effective and preferably uniform heat dissipation to the air in the space and thus a uniform heat distribution in the gap.
Des Weiteren kann der großflächige Kühlkörper als zusammenhängendes Bauteil bereitgestellt und durch einfache Montageschritte auch zusammenhängend in den Zwischenraum eingebaut werden, ohne diesen hierfür zunächst zu demontieren und in dem kleinen Zwischenraum der Zwischendeckenkonstruktion wieder aufwändig zu montieren. Dies ermöglicht folglich eine besonders einfache Installation der Leuchte in der Zwischendeckenkonstruktion. Furthermore, the large-area heat sink can be provided as a contiguous component and can also be installed integrally in the interspace by simple assembly steps, without initially demounting it for this purpose and again assembling it in the small interspace of the false ceiling construction. This thus allows a particularly simple installation of the luminaire in the false ceiling construction.
Vorzugsweise sind die Kühlarme um eine vorzugsweise senkrecht auf dem Verbindungselement stehenden Achse zwischen der Betriebsposition und der Einbauposition gegeneinander (also relativ zueinander) verschwenkbar bzw. verdrehbar. Der Kühlkörper lässt sich daher durch eine oder mehrere (je nach Anzahl der verbundenen Kühlarme) einfache Rotationsbewegung(en) zwischen der Einbauposition und der Betriebsposition bewegen. Des Weiteren lässt sich der Kühlkörper im Wesentlichen in eine längliche Form bringen, die einfach in die Öffnung der Zwischendecke eingeführt werden kann. Im Zwischenraum kann die Rotationsbewegung in umgekehrter Richtung erfolgen und somit der Kühlkörper wieder in seine entfaltete bzw. aufgefächerte und somit großflächige Form gebracht werden. Preferably, the cooling arms are pivotable or rotatable about an axis preferably perpendicular to the connecting element between the operating position and the installation position relative to one another (ie relative to one another). The heat sink can therefore be moved by one or more (depending on the number of connected cooling arms) simple rotational movement (s) between the installation position and the operating position. Furthermore, the heat sink can be brought into an elongated shape substantially, which can be easily inserted into the opening of the false ceiling. In the intermediate space, the rotational movement can take place in the reverse direction and thus the heat sink can be brought back into its unfolded or fanned out and thus large-area shape.
Vorzugsweise sind die Kühlarme sich im Verbindungselement überlappend, vorzugsweise mittig kreuzend angeordnet, und in dem Überlappungsbereich miteinander verschwenkbar bzw. verdrehbar zwischen der Betriebsposition und der Einbauposition des Kühlkörpers verbunden. Somit kann ein Kühlkörper mit im Wesentlichen symmetrischem kreuz- oder (teil-)sternförmigem Aufbau im Betriebszustand bereitgestellt werden. Dies wiederum ermöglicht eine besonders gleichmäßige Wärmeverteilung im Zwischenraum. Preferably, the cooling arms are arranged in the connecting element overlapping, preferably centrally crossing, and connected to each other in the overlap region pivotable or rotatable between the operating position and the installation position of the heat sink. Thus, a heat sink can be provided with substantially symmetrical cross or (partial) star-shaped structure in the operating state. This in turn allows a particularly uniform heat distribution in the space.
Vorzugsweise sind die Kühlarme nach dem Verschwenken in die Einbauposition parallel und vorzugsweise miteinander fluchtend übereinander ausgerichtet. Auf diese Wiese wird ein Kühlkörper mit einer länglichen und besonders kompakten Form in der Einbauposition bereitgestellt, der sich besonders einfach in die Öffnung der Zwischendecke einführen lässt. Durch einfaches drehen zurück in die Betriebsposition kann dann wiederum ein großflächiger (bspw. kreuz- oder sternförmiger) Kühlkörper in der Zwischendecke bereitgestellt werden. Preferably, the cooling arms are parallel after pivoting in the installed position and preferably aligned with each other one above the other. In this field, a heat sink is provided with an elongated and particularly compact form in the installed position, which can be particularly easily inserted into the opening of the false ceiling. By simply turning back into the operating position, it is then again possible to provide a large-area (for example, cross-shaped or star-shaped) heat sink in the intermediate ceiling.
Besonders vorzugsweise sind die Kühlarme wenigstens teilweise plattenartig ausgebildet. Dies ermöglicht eine flache Form des Kühlkörpers, welcher in seiner Einbauposition somit besonders kompakt ausgebildet ist. Die durch die Plattenform bedingte Breite der Kühlarme sorgt hingegen für eine ausreichend große Wärmeabstrahlfläche. Particularly preferably, the cooling arms are at least partially plate-like. This allows a flat shape of the heat sink, which is thus made particularly compact in its installed position. The caused by the plate shape width of the cooling arms, however, ensures a sufficiently large heat radiating surface.
Vorzugsweise weist ein Kühlarm im Überlappungsbereich einen sich von dem Kühlarm erstreckenden Führungsstift auf, welcher in eine korrespondierende Führungsnut wenigstens eines benachbarten Kühlarmes eingreift, wobei die Führungsnut vorzugsweise eine dem vorbestimmten Schwenkradius entsprechende Teilkreisform aufweist, und wobei die jeweiligen Enden der Führungsnut vorzugsweise einen Anschlag für den Führungsstift derart bilden, dass die Kühlarme definiert durch die Anschläge zwischen der Betriebsposition und der Einbauposition des Kühlkörpers verschwenkbar sind. Durch dieses Merkmal wird eine geführte Relativbewegung der miteinander korrespondierenden Kühlarme eines Kühlkörpers bereitgestellt. Die Anschläge verhindern dabei vorzugsweise eine Fehlmontage und erlauben eine immer gleiche und korrekte Ausrichtung der Kühlarme zueinander – sowohl in der Einbauposition als auch in der Betriebsposition. Preferably, a cooling arm in the overlapping region on a extending from the cooling arm guide pin which engages in a corresponding guide at least one adjacent cooling arm, wherein the guide groove preferably has a predetermined pivot radius corresponding circular shape, and wherein the respective ends of the guide groove preferably a stop for the Form guide pin so that the cooling arms defined by the stops between the operating position and the installation position of the heat sink can be pivoted. By this feature, a guided relative movement of the mutually corresponding cooling arms of a heat sink is provided. The stops preferably prevent incorrect assembly and allow for always the same and correct alignment of the cooling arms to each other - both in the installed position and in the operating position.
Vorzugsweise ist zwischen den Kühlarmen ein Vorspannelement, wie bspw. eine Feder, vorgesehen, welches die Kühlarme in Richtung einer Betriebsposition vorspannt, so dass die Kühlarme nach einer Schwenkbewegung in Richtung einer Einbauposition automatisch in die Betriebsposition (zurück) gebracht und in dieser gehalten werden. Mittels der Vorspannelemente lässt sich der Kühlkörper ohne weitere Montageschritte nach Einführen in den Zwischenhohlraum (automatisch) in seine vorbestimmte Betriebsposition bringen. Preferably, a biasing element, such as a spring, is provided between the cooling arms, which biases the cooling arms in the direction of an operating position, so that the cooling arms are automatically brought to a pivoting movement in the direction of an installation position in the operating position (back) and held in this. By means of the biasing elements can be the heat sink without further assembly steps after insertion into the intermediate cavity (automatically) bring into its predetermined operating position.
Vorzugsweise sind die Kühlarme wenigstens teilweise flexibel ausgebildet. Die flexible Ausgestaltung an sich oder in Kombination mit den vorhergehenden Ausgestaltungsformen einer Verschwenkvorrichtung ermöglichen ein noch flexibleres Handling des Kühlkörpers zum Einbau in den Zwischenhohlraum, da nun je nach Bedarf bestimmte Bereiche oder der gesamte Kühlarm/ Kühlkörper flexibel ausgebildet sein kann und somit (bspw. bei einer besonders geringen Höhe y des Zwischenraumes) zum Einbau an entsprechenden Bereichen zusätzlich flexibel umgebogen werden kann. Preferably, the cooling arms are at least partially flexible. The flexible design per se or in combination with the preceding embodiments of a pivoting device allow even more flexible handling of the heat sink for installation in the intermediate cavity, since now certain areas or the entire cooling arm / heat sink can be designed flexibly and thus (eg a particularly small height y of the intermediate space) can be additionally flexibly bent for installation at corresponding areas.
Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung einen Kühlkörper für Einbauleuchten, insbesondere LED-Einbauleuchten, welcher wenigstens zwei Kühlarme und ein Verbindungselement zum Verbinden der Kühlarme, welche sich von dem Verbindungselement weg erstrecken, aufweist. Die Kühlarme sind wenigstens teilweise derart flexibel oder gelenkig ausgebildet, dass sie wahlweise von einer Betriebsposition zu einer Einbauposition und zurück überführbar sind, vorzugsweise verbiegbar oder verschwenkbar. According to a second aspect, the invention relates to a heat sink for recessed luminaires, in particular LED recessed luminaires, which has at least two cooling arms and a connecting element for connecting the cooling arms, which extend away from the connecting element. The cooling arms are at least partially flexible or articulated so that they are selectively convertible from an operating position to an installed position and back, preferably bendable or pivotable.
In Ergänzung zu den zum ersten Aspekt genannten Vorteilen ist es mit der flexiblen Ausgestaltung möglich, die Form des Kühlkörpers zwischen der Einbauposition und der Betriebsposition wahlweise flexibel zu ändern und an die individuellen Anforderungen und Dimensionen der Zwischenkonstruktion zum Einbau anzupassen. Nach dem Einführen des Kühlkörpers in den Zwischenraum nehmen die Kühlarme aufgrund ihrer (teil-)flexiblen Ausgestaltung wieder ihre ursprüngliche Form (bspw. kreuz- oder (teil-)sternförmiger Aufbau) an und breiten sich folglich im Zwischenraum aus. Diese Ausbreitung wird unterstützt durch die Schwerkraft sowie einem Abbau der beim Umbiegen in die Einbauposition eingebrachten Spannungen in den Kühlarmen sowie durch Kontakt mit den Innenwänden der Zwischendeckenkonstruktion, durch den die Kühlarme entsprechend des zur Verfügung stehenden Raumes gebogen werden. In addition to the advantages mentioned in the first aspect, it is possible with the flexible embodiment to selectively change the shape of the heat sink between the installation position and the operating position and adapt it to the individual requirements and dimensions of the intermediate structure for installation. After the introduction of the heat sink in the intermediate space take the cooling arms due to their (partially) flexible design back to their original shape (for example, cross or (partial) star-shaped structure) and thus spread in the space. This propagation is assisted by gravity as well as a reduction in the stresses introduced into the cooling arms when bending into the installation position, as well as by contact with the inner walls of the false ceiling construction, by which the cooling arms are bent according to the available space.
Somit kann trotz kleiner Dimensionen des Zwischenraumes oder der Öffnung der Zwischendecke ein großflächiger Kühlkörper mit großer wärmeübertragender Oberfläche bereitgestellt werden, welcher eine ausreichende Kühlung thermisch kritischer Elemente (wie bspw. LED-Modul oder elektrische Geräte) durch effektive Wärmeabgabe an die Luft in dem Zwischenraum bei gleichmäßiger Wärmeverteilung ermöglicht. Die Kühlleistung kann dabei durch Anzahl, Geometrie und Dimensionen der Kühlarme an die individuellen Bedingungen der Zwischendeckenkonstruktion angepasst werden. Thus, despite small dimensions of the space or the opening of the false ceiling, a large-area heat sink with large heat-transmitting surface can be provided which provides sufficient cooling of thermally critical elements (such as LED module or electrical appliances) by effective heat release to the air in the gap uniform heat distribution allows. The cooling capacity can be adjusted by the number, geometry and dimensions of the cooling arms to the individual conditions of the false ceiling construction.
Des Weiteren kann der Kühlkörper mit großer projizierter Fläche als ein zusammenhängendes Bauteil bereitgestellt und durch einfache Montageschritte zusammenhängend eingebaut werden. Da die flexiblen Kühlarme zum Einbau in eine der Öffnung in der Zwischendecke entsprechende Form gebogen werden können, kann der Kühlkörper auch mit allen vom Verbindungselement beabstandeten Enden der Kühlarme voran in den Zwischenraum eingeführt werden. Da somit das Verbindungselement als letztes eingeführt wird, kann bereits vor dem Einbau des Kühlkörpers dieser mit den Leuchtenkomponenten verbunden und die Konstruktion als Ganzes als Einbauleuchte in die Zwischendeckenkonstruktion eingeführt werden. Auf diese Weise werden die notwendigen Arbeitsschritte weiter reduziert und die Montage des Kühlkörpers bzw. der Einbauleuchte weiter vereinfacht. Furthermore, the heat sink can be provided with a large projected area as a contiguous component and installed in a coherent manner by simple assembly steps. Since the flexible cooling arms can be bent for installation in a corresponding shape of the opening in the false ceiling, the heat sink can also be introduced with all of the connecting element spaced ends of the cooling arms in the intermediate space. Since thus the connecting element is introduced last, it can already be connected to the luminaire components before the installation of the heat sink and the construction as a whole be introduced as a recessed light in the false ceiling construction. In this way, the necessary work steps are further reduced and the installation of the heat sink or the recessed light further simplified.
Vorzugsweise sind die Kühlarme wenigstens in einem an dem Verbindungselement anschließenden oder einem mit dem Verbindungselement verbundenen oder dem Verbindungselement nahen Bereich flexibel oder gelenkig ausgebildet. Indem der flexible Bereich wenigstens in einem dem Verbindungselement nahen Bereich des Kühlarmes vorgesehen ist, kann nach der Transformation in eine Einbauposition ein besonders kompakter Kühlkörper bereitgestellt werden, der sich in dieser kompakten Einbauposition einfach in den Zwischenraum einführen lässt. Preferably, the cooling arms are designed to be flexible or articulated at least in a region adjoining the connecting element or connected to the connecting element or close to the connecting element. By providing the flexible area at least in a region of the cooling arm which is near the connecting element, after the transformation into an installed position, a particularly compact cooling body can be provided, which is located in this compact housing Just insert the installation position into the gap.
Vorzugsweise weisen die Kühlarme entlang ihrer Längserstreckung mehrere, vorzugsweise gleichmäßig beabstandete, flexible oder gelenkige Bereiche auf, wobei die durch die flexiblen oder gelenkigen Bereiche getrennten Kühlarmelemente um die jeweiligen flexiblen oder gelenkigen Bereiche verbiegbar oder verschwenkbar sind. Diese Ausgestaltungsform ist insbesondere dann besonders vorteilhaft, wenn der Kühlkörper auch noch in seiner Einbauposition eine besonders langgestreckte Form aufweist (bspw. aufgrund besonders langer Kühlarme), die Höhe des Zwischenraumes jedoch sehr gering und die Öffnung besonders klein ist und somit der Kühlkörper durch Einführen und jeweiliges Verbiegen von entsprechenden Segmentbereichen dennoch mit großen Kühlarmen in die Zwischenkonstruktion eingesetzt werden kann. Die Kühlelemente können hierbei starr oder ebenfalls flexibel ausgebildet sein. The cooling arms preferably have a plurality of preferably uniformly spaced, flexible or articulated regions along their longitudinal extent, wherein the cooling arm elements separated by the flexible or articulated regions are bendable or pivotable about the respective flexible or articulated regions. This embodiment is particularly particularly advantageous when the heat sink even in its installed position has a particularly elongated shape (eg. Due to extra long cooling arms), the height of the gap but very small and the opening is particularly small and thus the heat sink by insertion and respective bending of corresponding segment areas can still be used with large cooling arms in the intermediate structure. The cooling elements can be rigid or flexible.
Vorzugsweise weisen die Kühlarme ein Gelenkelement, bspw. ein Scharnier, oder ein flexibles Material, wie bspw. Graphen, auf, mittels denen sie wahlweise von der Einbauposition zur Betriebsposition und zurück verschwenkbar oder verbiegbar sind. Beide Ausgestaltungsformen bieten eine einfache und kostengünstige Bereitstellung eines segmentartig aufgebauten Kühlkörpers. Preferably, the cooling arms have a hinge element, for example a hinge, or a flexible material, such as, for example, graphene, by means of which they are either pivotable or bendable from the installation position to the operating position and back. Both embodiments provide a simple and cost-effective provision of a segmented heat sink.
Vorzugsweise weist das Verbindungselement eine Trägerplatte auf, an der die Kühlarme oder Kühlarmelemente vorzugsweise verbiegbar oder verschwenkbar oder verdrehbar angeordnet sind, vorzugsweise bzgl. der Längsachse des Kühlarms mit einem Ende desselben oder mittig. Die Trägerplatte dient der Verstärkung und/oder dem Zusammenhalt der Kühlarme und kann selbst Teil eines Kühlarmes oder Kühlarmelementes sein. Preferably, the connecting element has a carrier plate on which the cooling arms or cooling arm elements are preferably arranged bendable or pivotable or rotatable, preferably with respect to the longitudinal axis of the cooling arm with one end thereof or centrally. The support plate serves to reinforce and / or cohesion of the cooling arms and may itself be part of a cooling arm or Kühlarmelementes.
Vorzugsweise ist ferner eine Gegenplatte vorgesehen, welche wenigstens einen oder alle Kühlarme zusammen mit der Trägerplatte in einem überlappenden Bereich sandwichartig von zwei Seiten einschließt. Die Trägerplatte und, wenn vorgesehen, auch die Gegenplatte sind besonders vorzugsweise rund oder mehreckig ausgebildet, wobei die Anzahl der Seiten bei einer mehreckigen Ausgestaltung vorzugsweise der Anzahl der sich von dem Verbindungselement weg erstreckenden Kühlarme oder Kühlarmbereiche bzw. Kühlarmelemente entspricht. Das Vorsehen einer Gegenplatte ermöglicht das sichere Abstützen der Kühlarme insbesondere bei (teilweise) flexibel ausgebildeten Kühlarmen, um eine stabile Transformation von einer Betriebsposition in eine Einbauposition und zurück zu gewährleisten. Hierbei stützen sich die Kühlarme bzw. Kühlarmelemente beim Umbiegen in die Einbauposition an der Trägerplatte ab, wodurch Spannungen im Kühlarm aufgebaut werden, die diesen in seine ursprüngliche Form entsprechend der Betriebsposition drücken und überführen. Preferably, a backplate is also provided which sandwiches at least one or all of the cooling arms together with the backing plate in an overlapping region from two sides. The support plate and, if provided, also the counterplate are particularly preferably round or polygonal, wherein the number of sides in a polygonal configuration preferably corresponds to the number of cooling arms or cooling arm regions or cooling arm elements extending away from the connecting element. The provision of a counter-plate allows the secure support of the cooling arms, especially in (partially) flexible designed cooling arms to ensure a stable transformation from an operating position to an installed position and back. In this case, the cooling arms or cooling arm elements are based on bending into the installation position on the carrier plate, whereby stresses are built up in the cooling arm, which press and transfer this into its original shape according to the operating position.
Vorzugsweise bestehen wenigstens die gesamten Kühlarme aus einem flexiblen (also elastisch verformbaren) Material, vorzugsweise aus Graphen-Folie. Besonders vorzugsweise sind die Kühlarme aus einem gut wärmeleitenden, vorzugsweise hochwärmeleitfähigen Material wie z.B. Graphen hergestellt, um eine gute Kühlung zu erzielen. Vorzugsweise sollte der Emissionsgrad der Kühlarme des Kühlkörpers für eine gute Wärmeübertragung durch Strahlung möglichst hoch sein, was bspw. ebenfalls auf Graphen zutrifft. Preferably, at least the entire cooling arms made of a flexible (ie elastically deformable) material, preferably graphene film. Particularly preferably, the cooling arms are made of a good heat-conducting, preferably highly heat-conductive material such. Graphene produced to achieve good cooling. Preferably, the emissivity of the cooling arms of the heat sink should be as high as possible for a good heat transfer by radiation, which, for example, likewise applies to graphene.
Vorzugsweise sind die sich vom Verbindungselement weg erstreckenden Kühlarme bzw. Kühlarmbereiche kreuzförmig oder sternförmig, vorzugsweise gleichmäßig kreuz- oder sternförmig ausgerichtet. The cooling arms or cooling arm regions extending away from the connecting element are preferably cross-shaped or star-shaped, preferably uniformly cross-shaped or star-shaped.
Vorzugsweise bildet das Verbindungselement oder wenigstens ein Kühlarm, vorzugsweise in einem Überlappungsbereich mit dem Verbindungselement, eine Montagefläche für Leuchtenkomponenten wie Leuchtmitteln, insbesondere LED-Modulen, oder Reflektoren oder Linsen, wobei die Leuchtenkomponenten direkt oder mittels Haltevorrichtungen zum Aufnehmen der Leuchtenkomponenten auf der Montagefläche vorgesehen sind. Die Haltevorrichtungen können in jeder bekannten Form ausgebildet sein, beispielsweise als Bajonett-Verbindung, Schraubverbindung, Rastverbindung oder dergleichen, die mit korrespondierenden Halteelementen der Leuchtenkomponenten verbindbar sind. Dies ermöglicht ein standardisiertes Ausgestalten der Kühlkörperkomponenten und folglich ein einfaches Anbringen der Leuchtenkomponenten. Preferably, the connecting element or at least one cooling arm, preferably in an overlapping region with the connecting element, forms a mounting surface for luminaire components such as light sources, in particular LED modules, or reflectors or lenses, wherein the luminaire components are provided directly or by holding devices for receiving the luminaire components on the mounting surface , The holding devices can be designed in any known form, for example as a bayonet connection, screw connection, latching connection or the like, which can be connected to corresponding holding elements of the luminaire components. This allows a standardized design of the heat sink components and consequently a simple attachment of the lighting components.
Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung eine Einbauleuchte aufweisend den erfindungsgemäßen Kühlkörper sowie eine Leuchtenkomponente, insbesondere ein Leuchtmittel wie z.B. ein LED-Modul, die auf einer Montagefläche des Verbindungselements oder wenigstens eines Kühlarms, vorzugsweise in einem Überlappungsbereich mit dem Verbindungselement, vorzugsweise mit allen Kühlarmen direkt oder indirekt thermisch und vorzugsweise flächig verbunden ist. According to a third aspect, the invention relates to a recessed luminaire comprising the heat sink according to the invention as well as a luminaire component, in particular a luminous means such as a light source. an LED module, which is connected directly or indirectly thermally and preferably flat on a mounting surface of the connecting element or at least one cooling arm, preferably in an overlapping region with the connecting element, preferably with all cooling arms.
Auf diese Weise kann die Wärmeabfuhr von dem Leuchtmittel an den Kühlkörper effektiv und gleichmäßig verteilt erfolgen. Die Leuchtenkomponenten, wie bspw. das Leuchtmittel und vorzugsweise auch Reflektoren und/oder Linsen und dergleichen, können an Haltevorrichtungen der Montagefläche (also der Verbindungselemente oder wenigstens einem der Kühlarme) mittels korrespondierender Haltelemente der Leuchtenkomponente angebracht sein, was eine einfache Montage und Demontage der Leuchtenkomponenten ermöglicht. In this way, the heat dissipation from the lamp to the heat sink can be effectively and evenly distributed. The luminaire components, such as, for example, the luminous means and preferably also reflectors and / or lenses and the like, can be attached to holders of the mounting surface (ie the connecting elements or at least one of the cooling arms) by means of corresponding holding elements of the luminaire component be, which allows easy assembly and disassembly of the lighting components.
Gemäß einem vierten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Einbau des erfindungsgemäßen Kühlkörpers, aufweisend die folgenden Schritte:
- – Einführen des Kühlkörpers über eine Öffnung in einen Zwischenraum zwischen einer Rohdecke und einer die Öffnung aufweisenden Zwischendecke, wobei die Kühlarme vor dem Einführen oder sukzessive während des Einführens in eine entsprechende Einbauposition überführt, vorzugsweise verdreht, verschwenkt oder verbogen werden, und
- – Entfalten der Kühlarme in dem Zwischenraum in eine Betriebsposition des Kühlkörpers.
According to a fourth aspect, the invention relates to a method for installing the heat sink according to the invention, comprising the following steps: - - Introducing the heat sink via an opening in a space between a raw ceiling and the opening having false ceiling, wherein the cooling arms transferred before insertion or successively during insertion into a corresponding installation position, preferably twisted, pivoted or bent, and
- - Unfolding of the cooling arms in the intermediate space in an operating position of the heat sink.
Vorzugsweise erfolgt das Überführen wenigstens von Bereichen der Kühlarme von einer Betriebsposition in eine Einbauposition und zurück durch einen der folgenden Schritte:
- – Verdrehen der Kühlarme über und bezogen auf eine senkrecht auf dem Verbindungselement stehende Achse, so dass die Kühlarme vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet sind, oder
- – Verbiegen der flexiblen Bereiche der Kühlarme, oder
- – Verschwenken der Kühlarme via die Stirnfläche der Kühlarme oder Kühlarmelemente mit dem Verbindungselement oder anderen Kühlarmelementen oder Kühlarmen verbindenden flexiblen oder gelenkigen Bereichen.
Preferably, at least portions of the cooling arms are transferred from an operating position to an installed position and back through one of the following steps: - Turning the cooling arms over and with respect to an axis perpendicular to the connecting element, so that the cooling arms are preferably aligned parallel to one another, or
- - bending the flexible areas of the cooling arms, or
- - Swiveling the cooling arms via the end face of the cooling arms or Kühlarmelemente with the connecting element or other Kühlarmelementen or cooling arms connecting flexible or articulated areas.
Mittels des vorgenannten Verfahrens ist das Einbringen eines großflächigen Kühlkörpers mit großer wärmeübertragender Oberfläche in einen Zwischenraum einer Zwischen(decken)konstruktion mit nur geringen Maßen der Montageöffnung sowie der Höhe des Zwischenraumes einfach möglich. By means of the aforementioned method, the introduction of a large heat sink with large heat transfer surface in a space between an intermediate (ceiling) construction with only small dimensions of the mounting hole and the height of the gap is easily possible.
Gemäß einem fünften Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Einbau der erfindungsgemäßen Einbauleuchte, aufweisend die Schritte gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Einbau eines Kühlkörpers und ferner aufweisend den abschließenden Schritt:
- – Anbringen von Leuchtkomponenten, insbesondere Leuchtmitteln, wie einem LED-Modul, und vorzugsweise von Reflektoren und/oder Linsen oder dergleichen an einer Montagefläche des Verbindungselements oder wenigstens eines Kühlarms, vorzugsweise in einem Überlappungsbereich mit dem Verbindungselement, wobei die Leuchtkomponenten direkt oder indirekt thermisch mit den Kühlarmen und vorzugsweise flächig mit der Montagefläche verbunden werden.
According to a fifth aspect, the invention relates to a method for installing the recessed luminaire according to the invention, comprising the steps according to the method according to the invention for installing a heat sink and further comprising the concluding step: - - Mounting of lighting components, in particular bulbs, such as an LED module, and preferably of reflectors and / or lenses or the like on a mounting surface of the connecting element or at least one cooling arm, preferably in an overlapping region with the connecting element, wherein the luminous components directly or indirectly thermally the cooling arms and preferably be connected flat with the mounting surface.
Im Folgenden werden weitere Vorteile der Erfindung beispielhaft anhand von Ausführungsbeispielen gemäß der Zeichnungen der begleitenden Figuren beschrieben. In the following, further advantages of the invention will be described by way of example with reference to exemplary embodiments according to the drawings of the accompanying figures.
Es zeigen: Show it:
1 eine perspektivische Ansicht eines Kühlkörpers in einer Betriebsposition gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, 1 a perspective view of a heat sink in an operating position according to a first embodiment,
2 eine Draufsicht auf den Kühlkörper gemäß 1 inkl. Leuchtenkomponenten, 2 a plan view of the heat sink according to 1 incl. luminaire components,
3 eine Seitenansicht des Kühlkörpers gemäß 1 inkl. Leuchtenkomponenten, 3 a side view of the heat sink according to 1 incl. luminaire components,
4 eine schematische Darstellung des Verfahrens zum Einbau einer erfindungsgemäßen Einbauleuchte mit einem Kühlkörper gemäß 1, 4 a schematic representation of the method for installing a recessed luminaire according to the invention with a heat sink according to 1 .
5 eine perspektivische Ansicht eines Kühlkörpers in einer Betriebsposition gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, 5 a perspective view of a heat sink in an operating position according to a second embodiment,
6 eine Draufsicht auf den Kühlkörper gemäß 5, 6 a plan view of the heat sink according to 5 .
7a eine seitliche Schnittansicht des Kühlkörpers gemäß 5 gemäß einer ersten Ausgestaltungsform inkl. Leuchtenkomponenten, 7a a side sectional view of the heat sink according to 5 according to a first embodiment including luminaire components,
7b eine seitliche Schnittansicht des Kühlkörpers gemäß 5 gemäß einer zweiten Ausgestaltungsform inkl. Leuchtenkomponenten, 7b a side sectional view of the heat sink according to 5 according to a second embodiment including luminaire components,
8a Draufsicht und Seitenansicht eines Verbindungselements (bspw. Trägerplatte; Gegenplatte) eines Kühlkörpers gemäß 5 gemäß einer ersten Ausgestaltungsform, 8a Top view and side view of a connecting element (for example, carrier plate, counter plate) of a heat sink according to 5 according to a first embodiment,
8b Draufsicht und Seitenansicht eines Verbindungselements (bspw. Trägerplatte; Gegenplatte) eines Kühlkörpers gemäß 5 gemäß einer zweiten Ausgestaltungsform, 8b Top view and side view of a connecting element (for example, carrier plate, counter plate) of a heat sink according to 5 according to a second embodiment,
9 eine schematische Darstellung des Verfahrens zum Einbau einer erfindungsgemäßen Einbauleuchte mit einem Kühlkörper gemäß 5, 9 a schematic representation of the method for installing a recessed luminaire according to the invention with a heat sink according to 5 .
10a eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausgestaltungsform eines Kühlkörpers in einer Betriebsposition gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, 10a a perspective view of a first embodiment of a heat sink in an operating position according to a third embodiment,
10b eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausgestaltungsform eines Kühlkörpers in einer Betriebsposition gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel, 10b a perspective view of a second embodiment of a heat sink in an operating position according to the third embodiment,
11a eine seitliche Schnittansicht des Kühlkörpers gemäß 10a inkl. Leuchtenkomponenten, 11a a side sectional view of the heat sink according to 10a incl. luminaire components,
11b eine seitliche Schnittansicht des Kühlkörpers gemäß 10b inkl. Leuchtenkomponenten, 11b a side sectional view of the heat sink according to 10b incl. luminaire components,
12 eine schematische Darstellung des Verfahrens zum Einbau einer erfindungsgemäßen Einbauleuchte mit einem Kühlkörper gemäß 10a oder 10b, 12 a schematic representation of the method for installing a recessed luminaire according to the invention with a heat sink according to 10a or 10b .
13 eine Schnittansicht durch eine Deckenkonstruktion zum Einbringen des erfindungsgemäßen Kühlkörpers bzw. der erfindungsgemäßen Einbauleuchte. 13 a sectional view through a ceiling construction for introducing the heat sink according to the invention or the recessed luminaire according to the invention.
1 bis 3 zeigen einen Kühlkörper 1 für Einbauleuchten E1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Kühlkörper 1 weist wenigstens zwei oder mehr Kühlarme 10 (11, 12) auf. Die Kühlarme 10 sind vorzugsweise aus einem gut wärmeleitenden, insbesondere hochwärmeleitfähigen Material hergestellt, um eine gute Kühlung von thermisch kritischen Bauteilen von Leuchtenkomponenten 2 der Einbauleuchte E zu erzielen. Ferner vorzugsweise ist der Emissionsgrad des Kühlkörpers 1 möglichst hoch, um eine gute Wärmeübertragung durch Strahlung bereitzustellen. Als Materialien bieten sich beispielsweise Aluminium oder Aluminiumlegierungen an. Wie im Weiteren beschrieben, können die Kühlarme auch wenigstens teilweise aus Graphen (bspw. einer flexiblen Graphen-Folie) bereitgestellt werden. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die vorgenannten Materialien beschränkt. 1 to 3 show a heat sink 1 for recessed lights E1 according to a first embodiment of the invention. The heat sink 1 has at least two or more cooling arms 10 ( 11 . 12 ) on. The cooling arms 10 are preferably made of a good heat-conducting, in particular highly heat-conductive material to a good cooling of thermally critical components of lighting components 2 to achieve the recessed light E. Further, preferably, the emissivity of the heat sink 1 as high as possible to provide good heat transfer by radiation. As materials, for example, offer aluminum or aluminum alloys. As described below, the cooling arms can also be provided at least partially from graphene (eg, a flexible graphene sheet). However, the invention is not limited to the aforementioned materials.
Des Weiteren weist der Kühlkörper 1 ein Verbindungselement 20 zum Verbinden der Kühlarme 10 auf. Die Kühlarme 10 erstrecken sich von dem Verbindungselement 20 weg. Dabei können die Kühlarme 10 sich im Bereich des Verbindungselements 20 überlappen bzw. kreuzen, so dass sich jeweils Teilbereiche eines Kühlarms (im Folgenden auch Kühlarmelemente 13) in entgegengesetzte Richtungen bzgl. des Verbindungselements 20 und von letzterem weg erstrecken, wie es in 1 gezeigt ist. Vorzugsweise kreuzen die Kühlarme 10 das Verbindungselement 20 mittig, sind also in Längsrichtung des jeweiligen Kühlarmes 10 gesehen mittig miteinander verbunden, um eine möglichst gleichmäßige Wärmeverteilung zu ermöglichen. Es ist, bspw. mit Verweis auf die Ausführungsbeispiele der 5 und 10, jedoch auch denkbar, dass die Kühlarme stirnseitig, also mit einem Ende des Kühlarmes in Längsrichtung desselben gesehen mit dem Verbindungselement verbunden sind. Furthermore, the heat sink points 1 a connecting element 20 for connecting the cooling arms 10 on. The cooling arms 10 extend from the connecting element 20 path. The cooling arms can 10 in the area of the connecting element 20 overlap or intersect, so that in each case portions of a cooling arm (hereinafter also Kühlarmelemente 13 ) in opposite directions with respect to the connecting element 20 and extend away from the latter, as in 1 is shown. Preferably, the cooling arms intersect 10 the connecting element 20 in the middle, so are in the longitudinal direction of the respective cooling arm 10 seen centrally connected to each other to allow the most even heat distribution. It is, for example, with reference to the embodiments of 5 and 10 , However, also conceivable that the cooling arms are frontally, so with one end of the cooling arm seen in the longitudinal direction thereof connected to the connecting element.
Die in den 1 bis 3 gezeigte Ausrichtung der Kühlarme 10 stellt eine Betriebsposition des Kühlkörpers 1 dar, gemäß der die Kühlarme 10 derart angeordnet sind, dass der Kühlkörper 1 eine möglichst große Oberfläche zur Wärmeabgabe bereitstellt. Hierzu sind die Kühlarme 10 vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang des Kühlkörpers 1 verteilt angeordnet, vorzugsweise kreuz- oder sternförmig. Ein (teil-)sternförmiger Aufbau des Kühlkörpers 1 ermöglicht eine besonders gleichmäßige Wärmeverteilung in dem Zwischenraum 330 der Zwischen(decken)konstruktion 300. The in the 1 to 3 shown orientation of the cooling arms 10 represents an operating position of the heat sink 1 according to which the cooling arms 10 are arranged such that the heat sink 1 Provides the largest possible surface for heat dissipation. These are the cooling arms 10 preferably evenly over the circumference of the heat sink 1 arranged distributed, preferably cross-shaped or star-shaped. A (partial) star-shaped structure of the heat sink 1 allows a particularly even heat distribution in the gap 330 the intermediate (ceiling) construction 300 ,
Wenigstens die sich von dem Verbindungselement 20 weg erstreckenden Bereiche der jeweiligen Kühlarme 10 (also die Kühlarmelemente 13 oder die gesamten Kühlarme 10 bspw. bei stirnseitiger Verbindung derselben mit dem Verbindungselement 20) sind derart relativ zu den anderen Kühlarmen 10 von der gezeigten Betriebsposition zu einer Einbauposition des Kühlkörpers 1 bewegbar, dass in der Einbauposition wenigstens die sich vom Verbindungselement 20 weg erstreckenden Bereiche der Kühlarme 10 alle im Wesentlichen entlang oder parallel zu einer gemeinsamen Achse A1 ausgerichtet sind. Diese Einbauposition ist in 4 gezeigt (vgl. Schritt Nr. 2; darin die Draufsicht auf den Kühlkörper). Die Kühlarme 10 sind hierzu gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform nach dem Verschwenken in die Einbauposition parallel ausgerichtet. Besonders vorzugsweise sind die Kühlarme 10, wie in 4 (Nr. 2; Draufsicht) gezeigt, in der Einbauposition miteinander fluchtend übereinander ausgerichtet. At least that of the connecting element 20 away extending portions of the respective cooling arms 10 (So the Kühlarmelemente 13 or the entire cooling arms 10 For example, at the end-side connection thereof with the connecting element 20 ) are so relative to the other cooling arms 10 from the operating position shown to a mounting position of the heat sink 1 movable, that in the installed position at least that of the connecting element 20 away extending portions of the cooling arms 10 all aligned substantially along or parallel to a common axis A1. This installation position is in 4 shown (see step # 2, therein the top view of the heat sink). The cooling arms 10 are aligned in parallel according to a preferred embodiment after pivoting in the mounting position. Particularly preferably, the cooling arms 10 , as in 4 (No. 2, top view) are aligned with each other in alignment in the installed position.
Vorzugsweise sind die sich kreuzenden Kühlarme 10 in ihrem Überlappungsbereich, in welchem gemäß 1 auch das Verbindungselement 20 vorgesehen ist, miteinander verschwenkbar bzw. verdrehbar zwischen der gezeigten Betriebsposition und der Einbauposition des Kühlkörpers 10 verbunden. Hierzu sind die Kühlarme 10 vorzugsweise um eine auf dem Verbindungselement 20 vorzugsweise senkrecht stehenden Verdrehachse A2 (vgl. 2 und 3) zwischen der gezeigten Betriebsposition und der Einbauposition verschwenkbar bzw. verdrehbar. Preferably, the intersecting cooling arms 10 in their overlapping area, in which according to 1 also the connecting element 20 is provided, with each other pivotable or rotatable between the operating position shown and the installation position of the heat sink 10 connected. These are the cooling arms 10 preferably one on the connecting element 20 preferably vertical axis of rotation A2 (see. 2 and 3 ) between the operating position and the installation position shown pivotable or rotatable.
Das Verbindungselement 20 liegt vorzugsweise im Überlappungsbereich der Kühlarme 10 vor. Hierzu kann wenigstens ein Kühlarm 11 im Überlappungsbereich wenigstens einen (in 1: zwei) sich von dem Kühlarm 11 erstreckenden Führungsstift 14 aufweisen. Dieser Führungsstift 14 kann integral mit dem Kühlarm 11 ausgebildet sein oder als separater Stift vorgesehen werden; bspw. als durch den Kühlarm 11 eingeführte Schraube. Der Führungsstift 14 wiederum greift in eine korrespondierende Führungsnut 15 eines oder mehrerer benachbarter Kühlarme 12 ein. Es ist auch denkbar, dass jeweils ein Kühlarm 10 einen Führungsstift 14 zum Eingreifen in eine Führungsnut 15 eines oder mehrerer benachbarter Kühlarme 10 sowie eine Führungsnut 15, in die Führungsstifte 14 eines oder mehrerer benachbarter Kühlarme 10 eingreifen, aufweist. Die Führungsnut 15 weist vorzugsweise eine einem vorbestimmten Schwenkradius entsprechende Teilkreisform auf (vgl. 1 und 2; bspw. 90° bei zwei Kühlarmen 10, um eine Kreuzform zu erzielen), so dass eine relative Verdrehbewegung der Kühlarme 10 zueinander einfach realisiert werden kann. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform bilden die jeweiligen Enden der Führungsnut 15 vorzugsweise einen Anschlag 1501, 1502 für den jeweiligen Führungsstift 14 derart, dass die Kühlarme 10 definiert durch die Anschläge 1501, 1502 zwischen der Betriebsposition und der Einbauposition des Kühlkörpers 1 verschwenkbar sind. The connecting element 20 is preferably in the overlapping region of the cooling arms 10 in front. For this purpose, at least one cooling arm 11 in the overlapping area at least one (in 1 : two) from the cooling arm 11 extending guide pin 14 exhibit. This guide pin 14 Can be integral with the cooling arm 11 be designed or provided as a separate pin; for example, as by the cooling arm 11 inserted screw. The guide pin 14 in turn, engages in a corresponding guide groove 15 one or more adjacent cooling arms 12 one. It is also conceivable that in each case a cooling arm 10 a guide pin 14 for engaging in a guide groove 15 one or more adjacent cooling arms 10 and a guide groove 15 , in the guide pins 14 one or more adjacent cooling arms 10 engage. The guide groove 15 preferably has a pitch circle shape corresponding to a predetermined pivot radius (cf. 1 and 2 ; eg 90 ° with two cooling arms 10 to achieve a cross shape), so that a relative rotational movement of the cooling arms 10 can be easily realized to each other. In a particularly preferred embodiment, the respective ends of the guide groove 15 preferably a stop 1501 . 1502 for the respective leadership 14 such that the cooling arms 10 defined by the stops 1501 . 1502 between the operating position and the installation position of the heat sink 1 are pivotable.
Die Kühlarme 10 können bspw. durch eine sich vorzugsweise in Richtung der Verdrehachse A2 erstreckende und die Kühlarme 10 durchstoßende bzw. verbindende Achse miteinander verdrehbar verbunden sein. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Kühlarme 10 durch die die Führungsnute 15 durchgreifenden Führungsstifte 14 in axialer Richtung der sich erstreckenden Führungsstifte 14 gesehen fest miteinander verbunden sind, so dass die Kühlarme 10 auch ohne zusätzliche Achse einerseits relativ zueinander verdrehbar und bzgl. der Verdrehachse A2 in axialer Richtung gesehen fest (also verliersicher) miteinander verbunden ausgebildet sind. Hierzu kann der Führungsstift 14 an seinem abstehenden Ende bspw. durch einen verbreiterten Kopf, der die Führungsnut 15 hintergreift, gebildet sein. Dieser Kopf kann bspw. durch eine Mutter gebildet sein, welche auf den mit Schraubgewinde versehenen bzw. als Schraube ausgebildeten Führungsstift 14 aufgeschraubt ist. Es sei angemerkt, dass die Erfindung nicht auf die vorbeschriebenen Verbindungarten beschränkt ist, solange das Verbindungselement 20 eine vorzugsweise geführte relative Verdrehbewegung der Kühlarme 10 ermöglicht. The cooling arms 10 can, for example, by a preferably in the direction of the axis of rotation A2 extending and the cooling arms 10 piercing or connecting axis be connected to each other rotatable. However, it is also conceivable that the cooling arms 10 through the guide groove 15 sweeping guide pins 14 in the axial direction of the extending guide pins 14 are firmly connected, so that the cooling arms 10 Even without additional axis on the one hand rotatable relative to each other and with respect to the axis of rotation A2 seen in the axial direction fixed (ie captive) are formed interconnected. For this purpose, the guide pin 14 at its protruding end, for example, by a widened head, the guide groove 15 engages, be formed. This head may for example be formed by a nut which on the threaded or trained as a screw guide pin 14 is screwed on. It should be noted that the invention is not limited to the above-described types of connection as long as the connecting element 20 a preferably guided relative rotational movement of the cooling arms 10 allows.
Um einen besseren Kontakt zwischen den Kühlarmen 10 zu erzielen und somit einen thermischen Widerstand zwischen den Bauteilen zu verringern, können die Kühlarme 10, nachdem sie in der Zwischendeckenkonstruktion wieder in die Betriebsposition bewegt wurden, miteinander verbunden werden. Hierfür können die Kühlarme 10 miteinander verschraubt oder anderweitig mechanisch verbunden werden. Als mechanische Schraubverbindung können bspw. auch die als Schraube mit Mutter ausgebildeten Führungsstifte 14 dienen, welche nach Erreichen der Betriebsposition des Kühlkörpers 1 fest angezogen werden und somit neben der Funktion als Führungselement gleichzeitig als Fixierungselement dienen können. Auf diese Wiese können ferner Bauteile eingespart und somit der Kühlkörper 1 insgesamt leichter ausgebildet werden. Des Weiteren werden die Montageschritte weiter reduziert. Neben Schraubverbindungen sind bspw. auch Klemm- oder Rastverbindungen denkbar. To better contact between the cooling arms 10 To achieve and thus reduce a thermal resistance between the components, the cooling arms 10 after being moved back to the operating position in the false ceiling construction, are connected together. For this purpose, the cooling arms 10 bolted together or otherwise mechanically connected. As a mechanical screw can, for example. Also designed as a screw with nut guide pins 14 serve, which after reaching the operating position of the heat sink 1 be tightened and thus can serve as a fixing element in addition to the function as a guide element. In this way, further components can be saved and thus the heat sink 1 be made easier overall. Furthermore, the assembly steps are further reduced. In addition to screw connections are, for example, also clamping or locking connections conceivable.
Die Kühlarme 10 können somit in einfacher Weise von einer Betriebsposition in eine Einbauposition bewegt werden, indem die Kühlarme 10 einfach gegeneinander z.B. über das Verbindungselement 20 bestehend aus Führungsnut 15 und Führungsstift 14 bzw. über die die Kühlarme 10 verbindende Achse gegeneinander verdreht werden. Diese Bewegung kann manuell durchgeführt werden. In einer bevorzugten Ausgestaltungsform kann jedoch auch zwischen den Kühlarmen 11, 12 ein Vorspannelement (nicht gezeigt) vorgesehen sein, welches die Kühlarme in Richtung der Betriebsposition vorspannt. Als Vorspannelement kann bspw. eine Feder oder ein Hydraulikzylinder oder dergleichen verwendet werden. Es ist somit möglich, die Kühlarme 10 nach einer Schwenkbewegung in Richtung einer Einbauposition automatisch (bspw. nach dem Einbau des Kühlkörpers 1 in einen Zwischenraum 330 einer Zwischen(decken)konstruktion 300) in die Betriebsposition zu bringen und in dieser zu halten. The cooling arms 10 can thus be easily moved from an operating position to an installation position by the cooling arms 10 simply against each other, for example via the connecting element 20 consisting of guide groove 15 and guide pin 14 or over the the cooling arms 10 connecting axis are rotated against each other. This movement can be done manually. In a preferred embodiment, however, can also be between the cooling arms 11 . 12 a biasing member (not shown) which biases the cooling arms in the direction of the operating position. As a biasing element can, for example, a spring or a hydraulic cylinder or the like can be used. It is thus possible, the cooling arms 10 after a pivoting movement in the direction of an installation position automatically (for example, after installation of the heat sink 1 in a gap 330 an intermediate (ceiling) construction 300 ) to bring into the operating position and to keep in this.
Um das Vorsehen des Kühlkörpers 1 in dem Zwischenraum 330 noch einfacher bewerkstelligen zu können, können die Kühlarme 10 zusätzlich wenigstens teilweise flexibel ausgebildet sein. Wie diese flexible Ausbildung ausgestaltete sein kann, soll im Weiteren mit Bezug auf das zweite Ausführungsbeispiel beschrieben werden. An dieser Stelle sei bereits darauf hingewiesen, dass die Merkmale der einzelnen Ausführungsbeispiele beliebig untereinander ausgetauscht und insbesondere auch miteinander kombiniert/ergänzt werden können. To the provision of the heat sink 1 in the gap 330 even easier to accomplish, the cooling arms 10 additionally be at least partially flexible. How this flexible embodiment can be designed will be described below with reference to the second exemplary embodiment. It should already be noted at this point that the features of the individual embodiments can be exchanged with one another at will and, in particular, also combined with one another.
Um einerseits eine besonders große Oberfläche zur Wärmeabstrahlung bereitzustellen und andererseits ein Verschwenken oder Verdrehen der Kühlarme 10 zueinander einfach zu realisieren, sind die Kühlarme 10 vorzugsweise wenigstens teilweise plattenartig ausgebildet. Diese Ausgestaltung bietet zudem einen flachen und somit in der Einbauposition besonders kompakten Kühlkörper 10, welcher dennoch eine große Abstrahloberfläche aufweist. Als plattenartige Elemente lassen sich die Kühlarme 10 einfach zueinander verdrehen und ausrichten. Die Erfindung ist jedoch nicht auf plattenartige Kühlarme 10 beschränkt. So können diese auch einen runden, ovalen oder mehreckigen Querschnitt aufweisen. Auch kann die Dicke der Kühlarme 10 über deren Längsachse gesehen variieren. Des Weiteren kann der Kühlarm 10 über seine Länge gesehen geradlinig oder gebogen bzw. abgeknickt (bspw. Z-förmig) ausgebildet sein; sowohl in einer Draufsicht als auch einer Seitenansicht. Es ist offensichtlich, dass die Kühlleistung des erfindungsgemäßen Kühlkörpers 1 durch Größe, Anzahl und Geometrie der Kühlarme 10 bestimmt wird und entsprechend ausgelegt werden kann. Somit ist die Erfindung nicht auf eine bestimmte Größe des Kühlkörpers 10 oder die dargestellte Anzahl der Kühlarme 10 oder deren Geometrie beschränkt. On the one hand to provide a particularly large surface for heat radiation and on the other hand, a pivoting or twisting of the cooling arms 10 easy to realize each other, are the cooling arms 10 preferably formed at least partially plate-like. This embodiment also provides a flat and thus in the mounting position particularly compact heat sink 10 which nevertheless has a large emission surface. As plate-like elements can be the cooling arms 10 simply twist and align with each other. However, the invention is not limited to plate-type cooling arms 10 limited. So they can also have a round, oval or polygonal cross-section. Also, the thickness of the cooling arms 10 vary over their longitudinal axis. Furthermore, the cooling arm 10 be seen over its length rectilinear or bent or bent (for example, Z-shaped) to be formed; both in a plan view and a side view. It is obvious that the cooling performance of the heat sink according to the invention 1 by size, number and geometry of the cooling arms 10 is determined and can be interpreted accordingly. Thus, the invention is not on a certain size of the heat sink 10 or the number of cooling arms shown 10 or their geometry is limited.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Kühlkörpers 1 ermöglicht es somit, dass dieser in seiner Einbauposition nur eine geringe Erstreckung orthogonal zu der gemeinsamen Achse A1 aufweist, so dass ein im Wesentlichen stabförmiger oder wenigstens sich in eine Richtung längs erstreckender Kühlkörper 1 bereitgestellt wird, welcher sich einfach in eine vergleichsweise kleine Öffnung 340 der Zwischendecke 320 einführen lässt. Trotz der kleinen Einführöffnung 340 und der begrenzten Höhe y des Zwischenhohlraums 330 können somit Kühlarme 10 mit langen Schenkeln bereitgestellt werden, deren Gesamtabmessungen im Vergleich zur Montageöffnung 340 deutlich größer sind und somit eine große Oberfläche zur Wärmeübertragung bieten. Durch das Zurückdrehen in eine Betriebsposition kann zudem ein gr0ßflächiger kreuz- oder sternförmiger Kühlkörper 1 bereitgestellt werden, der eine gute Wärmeverteilung im Zwischenhohlraum 330 ermöglicht. Auch muss der Kühlkörper 1 nicht vor einem Einbau demontiert und nach einem Einbau in die Zwischendeckenkonstruktion 300 wieder montiert werden, was eine besonders einfache Installation der Vorrichtung in der Zwischendeckenkonstruktion 300 erlaubt. The inventive design of the heat sink 1 thus makes it possible that in its installed position it has only a small extent orthogonal to the common axis A1, so that a substantially rod-shaped or at least in one direction longitudinally extending heat sink 1 is provided, which is easy in a comparatively small opening 340 the false ceiling 320 can be introduced. Despite the small insertion opening 340 and the limited height y of the intermediate cavity 330 can thus have cooling arms 10 be provided with long legs, their overall dimensions compared to the mounting hole 340 are significantly larger and thus provide a large surface area for heat transfer. By turning back to an operating position can also have a gr0ßflächiger cross or star-shaped heat sink 1 be provided, which has a good heat distribution in the intermediate cavity 330 allows. Also, the heat sink needs 1 not dismantled before installation and after installation in the false ceiling construction 300 be reassembled, which is a particularly simple installation of the device in the false ceiling construction 300 allowed.
Um eine Einbauleuchte E1 bereitzustellen, bildet wenigstens einer der Kühlarme 11, vorzugsweise in einem Überlappungsbereich mit dem Verbindungselement 20 bzw. dem/den anderen Kühlarm(en) 12, eine Montagefläche M für Leuchtenkomponenten 2 wie Leuchtmitteln, insbesondere LED-Modulen 3, oder Reflektoren 4 oder Linsen 5. Die Leuchtenkomponenten 2 können dabei direkt (wie in 3 gezeigt) oder mittels Haltevorrichtungen zum Aufnehmen der Leuchtenkomponenten 2 auf der Montagefläche M vorgesehen werden. Die Haltevorrichtungen können eine Bajonett-Verbindung, eine Schraubverbindung, eine Rastverbindung oder dergleichen aufweisen, die mit korrespondierenden Halteelementen der Leuchtenkomponenten 2 verbindbar sind. To provide a recessed luminaire E1 forms at least one of the cooling arms 11 , preferably in an overlapping area with the connecting element 20 or the other cooling arm (s) 12 , a mounting surface M for luminaire components 2 like bulbs, especially LED modules 3 , or reflectors 4 or lenses 5 , The luminaire components 2 can directly (as in 3 shown) or by means of holding devices for receiving the luminaire components 2 be provided on the mounting surface M. The holding devices may have a bayonet connection, a screw connection, a latching connection or the like, which correspond with corresponding holding elements of the luminaire components 2 are connectable.
In den 2 und 3 ist eine Einbauleuchte E1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt, welches den erfindungsgemäßen Kühlkörper 1 sowie ein Leuchtmittel 2 aufweist, insbesondere ein LED-Modul 3, das auf der Montagefläche M des Verbindungselements bzw. wenigstens eines der Kühlarme 11, vorzugsweise in einem Überlappungsbereich mit dem Verbindungselement 20, verbunden ist. Wie 3 zu entnehmen ist, sind die Leuchtenkomponenten 2 vorzugsweise mit allen Kühlarmen 11, 12 direkt (Kühlarm 11) oder indirekt (Kühlarme 12) thermisch und vorzugsweise (voll-)flächig verbunden. Ebenfalls in 2 und 3 ist ein Reflektor 4 sowie eine diesen abdeckende Linse 5 schematisch angedeutet (gestrichelte Linie), welche ebenfalls in der vorbeschriebenen Weise an dem Kühlkörper 1 angebracht sein können. Vorzugsweise sind alle Leuchtenkomponenten 2 lösbar an dem Kühlkörper 1 angebracht. In the 2 and 3 a recessed luminaire E1 according to the first embodiment is shown, which is the heat sink according to the invention 1 as well as a light source 2 has, in particular an LED module 3 on the mounting surface M of the connecting element or at least one of the cooling arms 11 , preferably in an overlapping area with the connecting element 20 , connected is. As 3 it can be seen, are the lighting components 2 preferably with all cooling arms 11 . 12 directly (cooling arm 11 ) or indirectly (cooling arms 12 ) thermally and preferably (fully) connected surface. Also in 2 and 3 is a reflector 4 and a lens covering it 5 schematically indicated (dashed line), which also in the manner described above on the heat sink 1 can be attached. Preferably, all luminaire components 2 detachable on the heat sink 1 appropriate.
Im Folgenden wird anhand der 4 ein Verfahren zum Einbau eines Kühlkörpers 1 sowie einer Einbauleuchte E1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben. The following is based on the 4 a method for installing a heat sink 1 and a recessed luminaire E1 described according to the first embodiment.
Gemäß einem ersten Schritt (Nr. 1) wird der Kühlkörper 1 in seine Einbauposition gebracht. Hierzu werden die Kühlarme 11, 12 über und bezogen auf eine vorzugsweise senkrecht auf dem Verbindungselement 20 stehende Verdrehachse A2 derart relativ zueinander verdreht, dass die Kühlarme 10 vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet sind (vgl. 4, Nr. 2; Draufsicht). Gemäß 4 weist der Kühlkörper 1 folglich eine im Wesentlichen längliche (Stab-)Form auf. In dieser Einbauposition weist der Kühlkörper 1 orthogonal zu seiner Längsachse eine minimale Erstreckung auf, welche kleiner als die Breite der Montageöffnung 340 ist und somit in diese eingeführt werden kann, ohne den Kühlkörper 1 auseinanderzubauen. Sodann wird der Kühlkörper 1 über die Öffnung 340 in den Zwischenraum 330 zwischen die Rohdecke 310 und die die Öffnung 340 aufweisende Zwischendecke 320 eingeführt. Da der Kühlkörper 1 nunmehr eine im Wesentlichen längliche und kompakte Form aufweist (vorzugsweise parallel ausgerichtete Kühlarme 10), kann er in einfache Weise in Längsrichtung schräg in den Zwischenhohlraum 330 eingeführt werden. According to a first step (No. 1), the heat sink becomes 1 brought into its installation position. For this purpose, the cooling arms 11 . 12 over and related to a preferably perpendicular to the connecting element 20 standing rotation axis A2 so rotated relative to each other that the cooling arms 10 are preferably aligned parallel to each other (see. 4 , No. 2; Top view). According to 4 has the heat sink 1 thus a substantially elongated (bar) shape. In this installation position, the heat sink points 1 orthogonal to its longitudinal axis to a minimum extent, which is smaller than the width of the mounting hole 340 is and thus can be introduced into this, without the heat sink 1 disassemble. Then the heat sink 1 over the opening 340 in the gap 330 between the raw ceiling 310 and the opening 340 having false ceiling 320 introduced. Because the heat sink 1 now has a substantially elongated and compact shape (preferably parallel aligned cooling arms 10 ), he can easily obliquely longitudinally into the intermediate cavity 330 be introduced.
In dem Zwischenraum 330 wird der Kühlkörper 1 in einem weiteren Schritt (Nr. 2) vorzugsweise entsprechend seiner Endposition in dem Zwischenraum 330 der Zwischendeckenkonstruktion 300 positioniert. Hierzu wird vorzugsweise das Verbindungselement 120 bzw. der Überlappungsbereich; genauer die Montagefläche M mittig bzw. fluchtend zur Montageöffnung 340 ausgerichtet, wie es auch in den beiden vorhergehende Ausführungsformen der Fall ist. In the gap 330 becomes the heat sink 1 in a further step (# 2), preferably according to its final position in the gap 330 the false ceiling construction 300 positioned. For this purpose, preferably the connecting element 120 or the overlap area; more precisely, the mounting surface M in the middle or in alignment with the mounting opening 340 aligned, as is the case in the two previous embodiments.
Gemäß einem weiteren Schritt (Nr. 3) werden die Kühlarme 10 des Kühlkörpers in dem Zwischenraum 330 in die Betriebsposition des Kühlkörpers 1 entfaltet. Hierzu werden die Kühlarme 10 bspw. manuell oder mit Hilfe von Vorspannelementen wiederum um ihre Verdrehachse A2 gedreht (vgl. Pfeil P1), bis die Kühlarme 10 ihre Betriebsposition (kreuz- bzw. sternförmiger Aufbau) erreicht haben, in der sie vorzugsweise eine möglichst gleichmäßige Erstreckung der Kühlarme 10 bereitstellt, um eine gleichmäßige und großflächige Wärmeabgabe zu ermöglichen. According to a further step (No. 3), the cooling arms 10 of the heat sink in the gap 330 in the operating position of the heat sink 1 unfolded. For this purpose, the cooling arms 10 For example, manually or by means of biasing elements in turn rotated about its axis of rotation A2 (see arrow P1) until the cooling arms 10 their operating position (cross or star-shaped structure) have reached, in which they preferably a uniform as possible extension of the cooling arms 10 provides to allow a uniform and large-scale heat dissipation.
In einem letzten Schritt (Nr. 4) werden zum Einbau der Einbauleuchte E1 ferner Leuchtkomponenten 2, insbesondere Leuchtmittel 3, wie ein LED-Modul, und vorzugsweise Reflektoren 4 und/oder Linsen 5 oder dergleichen an einer Montagefläche M wenigstens eines Kühlarms 11, vorzugsweise in einem Überlappungsbereich mit dem Verbindungselement 20, angebracht bzw. verbunden. Hierzu werden die Leuchtkomponenten 2 direkt oder indirekt thermisch mit den Kühlarmen 10 und vorzugsweise flächig mit der Montagefläche M verbunden. Eine direkte thermische Verbindung ist bei direktem Kontakt mit den Leuchtenkomponenten 2 gegeben. Ein indirekte thermische Verbindung ist dann gegeben, wenn sich bspw. zwei Kühlarme 11, 12 kreuzend überlappen, wobei auf einem ersten Kühlarm 11 die Leuchtenkomponenten 2 (vorzugsweise im Bereich des Verbindungselements 20) angebracht sind (= direkte thermische Verbindung) und die thermische Verbindung der Leuchtenkomponente 2 mit dem bzgl. des ersten Kühlarms 11 von den Leuchtenkomponenten 2 abgewandten zweiten Kühlarmes 12 über den ersten Kühlarm 11 geschieht (= indirekte thermische Verbindung), wie dies bspw. in 3 gezeigt ist. Eine indirekte thermische Verbindung kann auch gegeben sein, wenn ein separates Verbindungselement vorgesehen ist, an dem die Leuchtenkomponenten 2 (und die Kühlarme) angebracht sind oder wenn die Kühlarme segmentartig aufgebaut sind, und die Leuchtenkomponenten nur in einem Segment angebracht sind. Dies wird mit Bezug auf die weiteren Ausführungsbeispiele noch näher beschrieben. In a final step (No. 4), luminous components are also used to install the recessed luminaire E1 2 , in particular bulbs 3 like a LED Module, and preferably reflectors 4 and / or lenses 5 or the like on a mounting surface M of at least one cooling arm 11 , preferably in an overlapping area with the connecting element 20 , attached or connected. For this purpose, the lighting components 2 directly or indirectly thermally with the cooling arms 10 and preferably flat connected to the mounting surface M. A direct thermal connection is in direct contact with the luminaire components 2 given. An indirect thermal connection is given when, for example, two cooling arms 11 . 12 overlap crossing, taking on a first cooling arm 11 the luminaire components 2 (Preferably in the region of the connecting element 20 ) are mounted (= direct thermal connection) and the thermal connection of the lamp component 2 with respect to the first cooling arm 11 from the lighting components 2 remote second cooling arm 12 over the first cooling arm 11 happens (= indirect thermal connection), as for example in 3 is shown. An indirect thermal connection can also be given if a separate connecting element is provided, on which the luminaire components 2 (and the cooling arms) are mounted or when the cooling arms are constructed in a segment-like, and the lighting components are mounted only in one segment. This will be described in more detail with reference to the further embodiments.
5 bis 7 zeigen eine zweite Ausführungsform eines Kühlkörpers 100 gemäß der Erfindung. Das zuvor zum Kühlkörper 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel Gesagte gilt in gleicher Weise auch für den Kühlkörper 100 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel. Gleiche Merkmale sind hierbei mit gleichen Bezugszeichen + 100 bezeichnet, wobei bezüglich deren Ausgestaltung, Materialien und dergleichen auf obige Ausführungen verwiesen wird. 5 to 7 show a second embodiment of a heat sink 100 according to the invention. That before to the heat sink 1 The same applies in the same way to the heat sink according to the first embodiment 100 according to the second embodiment. Same features are here with the same reference numerals + 100 referred to, with respect to their design, materials and the like reference is made to the above statements.
Der Kühlkörper 100 weist ebenfalls wenigstens zwei (in dem gezeigten Ausführungsbeispiel: acht) Kühlarme 110 sowie ein Verbindungselement 120 zum Verbinden der Kühlarme 110 auf. Die Kühlarme 110 erstrecken sich von dem Verbindungselement 120 weg und bilden vorzugsweise eine gleichmäßig verteilte Sternform. The heat sink 100 also has at least two (in the embodiment shown: eight) cooling arms 110 and a connecting element 120 for connecting the cooling arms 110 on. The cooling arms 110 extend from the connecting element 120 away and preferably form a uniformly distributed star shape.
Das Verbindungselement 120 kann eine Trägerplatte 121 aufweisen, an der die Kühlarme 110 oder Kühlarmelemente 113 vorzugsweise verbiegbar oder verschwenkbar angeordnet sind. Die Kühlarme 110 können hierzu bezüglich der Längsachse des jeweiligen Kühlarms 110 mit einem Ende desselben an dem Verbindungselement 120 bzw. dessen Trägerplatte 121 angebracht sein. Hierbei können die Kühlarme 110 stirnseitig an dem Verbindungselement 120 bzw. der Trägerplatte 121 anliegen und sich von dieser weg erstrecken. Alternativ ist es auch denkbar, dass die Kühlarme 110 alle mit ihren Stirnflächen aneinanderstoßend vorgesehen sind und mittels der Trägerplatte 121 zueinander fixiert vorgesehen sind; bspw. mit der Trägerplatte 121 verschraubt oder anderweitig mechanisch fixiert oder auch verschweißt sind. Es ist auch denkbar, dass die Kühlarme 110 sich kreuzend, vorzugsweise sich mittig kreuzend vorgesehen sind und in einem Überlappungsbereich durch die Trägerplatte 121 fixiert sind. In diesem Fall erstrecken sich die Kühlarmelemente 113 von dem Verbindungselement 120 weg. The connecting element 120 can be a carrier plate 121 have on which the cooling arms 110 or cooling arm elements 113 are preferably arranged bendable or pivotable. The cooling arms 110 can do this with respect to the longitudinal axis of the respective cooling arm 110 with one end thereof on the connector 120 or its carrier plate 121 to be appropriate. Here, the cooling arms 110 frontally on the connecting element 120 or the carrier plate 121 abut and extend away from it. Alternatively, it is also conceivable that the cooling arms 110 all provided with their faces abutting and by means of the support plate 121 are provided fixed to each other; for example with the carrier plate 121 screwed or otherwise mechanically fixed or welded. It is also conceivable that the cooling arms 110 are crossing, preferably provided centrally crossing and in an overlapping area by the support plate 121 are fixed. In this case, the Kühlarmelemente extend 113 from the connecting element 120 path.
Bei Vorsehen einer Trägerplatte 121 als Verbindungselement 20 für den Kühlkörper 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel wären die Kühlarme 10 oder Kühlarmelemente 13 folglich entsprechend verdrehbar an der Trägerplatte 121 angeordnet. Hierbei könnten bspw. Kühlarme 10 und Trägerplatte 121 alle mit einer diese durchstoßenden bzw. verbindenden Achse verbunden sein. Es ist aber auch denkbar, dass sich Führungsstifte von der Trägerplatte 121 in vergleichbarer Weise durch entsprechende Führungsnute 15 der Kühlarme 10 in vorbeschriebener Weise erstrecken und über dieses vorzugsweise befestigt und fixiert werden können. When providing a support plate 121 as a connecting element 20 for the heat sink 1 According to the first embodiment, the cooling arms would be 10 or cooling arm elements 13 consequently correspondingly rotatable on the support plate 121 arranged. This could, for example, cooling arms 10 and support plate 121 all connected to a piercing or connecting axis. But it is also conceivable that guide pins from the carrier plate 121 in a comparable way by appropriate Führungsnute 15 the cooling arms 10 extend in the manner described above and can be fixed and fixed over this preferably.
Vorzugsweise kann das Verbindungselement 120 neben der Trägerplatte 121 ferner eine Gegenplatte 122 aufweisen, welche wenigstens einen oder alle Kühlarme 110 zusammen mit der Trägerplatte 121 in einem überlappenden Bereich sandwichartig von zwei Seiten einschließt und vorzugsweise sicher fixiert. Preferably, the connecting element 120 next to the carrier plate 121 also a counter plate 122 having at least one or all of the cooling arms 110 together with the carrier plate 121 sandwiched in an overlapping region from two sides and preferably securely fixed.
Die Trägerplatte 121 und, wenn vorgesehen, auch die Gegenplatte 122 sind, wie in den 8a und 8b dargestellt, vorzugsweise rund (8b) oder mehreckig (bspw. achteckig; 8a) ausgebildet. Bei einer mehreckigen Ausgestaltung entspricht die Anzahl der Seiten des Verbindungselements 120 vorzugsweise der Anzahl der sich von dem Verbindungselement 120 weg erstreckenden Kühlarme 110 oder Kühlarmbereiche 113. Auf diese Weise kann eine sichere Verbindung der Kühlarme 110 an dem Verbindungselement 120 bereitgestellt werden; insbesondere in einem Fall, bei dem die Kühlarme 110 stirnseitig an dem Verbindungselement 120 anliegen. The carrier plate 121 and, if provided, also the counter plate 122 are like in the 8a and 8b represented, preferably round ( 8b ) or polygonal (eg octagonal; 8a ) educated. In a polygonal configuration, the number of sides of the connecting element corresponds 120 preferably the number of the connection element 120 away extending cooling arms 110 or cooling arm areas 113 , In this way, a secure connection of the cooling arms 110 on the connecting element 120 to be provided; especially in a case where the cooling arms 110 frontally on the connecting element 120 issue.
Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel sind die Kühlarme 110 wenigstens teilweise derart flexibel oder gelenkig ausgebildet, dass sie wahlweise von der gezeigten Betriebsposition zu einer Einbauposition (vgl. bspw. 9, Nr. 2) und zurück (vgl. bspw. 9, Nr. 3 und 4) überführbar sind. Hierzu sind die Kühlarme 110 vorzugsweise verbiegbar oder verschwenkbar ausgebildet, wie im Weiteren beschrieben wird. Es sei an dieser Stelle nochmals angemerkt, dass die folgende Beschreibung einer flexiblen oder gelenkigen Ausgestaltung teilweise oder vollumfänglich auch in Kombination mit einem Kühlkörper 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel auftreten kann. According to the second embodiment, the cooling arms 110 at least partially designed to be flexible or articulated in such a way that it can be selectively moved from the shown operating position to an installed position (cf., for example, FIG. 9 , No. 2) and back (cf. 9 , Nos. 3 and 4) are convertible. These are the cooling arms 110 preferably formed bendable or pivotable, as will be described below. It should be noted at this point again that the following description of a flexible or articulated design partially or fully in combination with a heatsink 1 can occur according to the first embodiment.
Wie den 5 bis 7 zu entnehmen ist, sind die Kühlarme 110 vorzugsweise in einem zentralen Bereich des Kühlkörpers 100 mit dem Verbindungselement 120 verbunden. Wenigstens in einem an dem Verbindungselement 120 anschließenden Bereich der Kühlarme 110 oder an einem mit dem Verbindungselement 120 verbundenen Bereich der Kühlarme 110 oder an einem dem Verbindungselement 120 nahen Bereich der Kühlarme 110 sind die Kühlarme 110 flexibel oder gelenkig ausgebildet. Darüber hinaus können die Kühlarme 110 in anderen Bereichen ebenfalls flexibel (also der Kühlarm 110 insgesamt vollflexibel, d.h. vorzugsweise über seine gesamte Länge flexibel) oder starr (also der Kühlarm 110 insgesamt teilweise flexibel) ausgebildet sein. Like that 5 to 7 it can be seen, are the cooling arms 110 preferably in a central region of the heat sink 100 with the connecting element 120 connected. At least in one on the connecting element 120 adjoining area of the cooling arms 110 or at one with the connecting element 120 connected area of the cooling arms 110 or at one of the connecting element 120 near area of the cooling arms 110 are the cooling arms 110 flexible or articulated. In addition, the cooling arms can 110 also flexible in other areas (ie the cooling arm 110 totally flexible in total, ie preferably flexible over its entire length) or rigid (ie the cooling arm 110 totally flexible in part).
Wenn also wenigstens in einem dem Verbindungselement 120 nahen oder an diesen angrenzenden Bereich der Kühlarme 110 diese flexibel oder gelenkig ausgebildet sind, lassen sich die Kühlarme 110 um eben diesen Bereich herum verbiegen bzw. verschwenken. Es ist dabei möglich, den Kühlkörper 100 durch Verändern der Ausrichtung der Kühlarme 110 von ihrer Betriebsposition (bspw. einer großflächigen (Stern-)Form) in eine wenigstens quer zu einer Einführrichtung P2 (vgl. 9, Nr. 2) des Kühlkörpers 100 sich (seitlich) weniger erstreckenden Form zu bringen. Hierbei können, wie dies bzgl. des ersten Ausführungsbeispiels beschrieben wurde, in der Einbauposition des Kühlkörpers 100 die Kühlarme 110 oder wenigstens die sich vom Verbindungselement 120 weg erstreckenden Bereiche 113 der Kühlarme 110 alle im Wesentlichen entlang oder parallel einer gemeinsamen Achse A1 (erstreckt sich mit Verweis auf in 9 in Richtung der Einführrichtung P2) ausgerichtet werden. Hierzu können die Kühlarme 110 bspw. alle bzgl. des Verbindungselements 120 nach oben umgebogen bzw. verschwenkt werden, so dass die Kühlarme 110 alle in eine Richtung ausgerichtet sind. Dies ist insbesondere dann gegeben, wenn die Kühlarme 110 über die flexiblen oder gelenkigen Bereiche hinaus nicht flexibel (also starr) sind und bzgl. einer Ebene, in der die Oberfläche des Verbindungselement 120 liegt, um 90° umgebogen bzw. umgelenkt sind. Quer zu einer derartigen Erstreckungsrichtung der Kühlarme 110 in der Einbauposition weist der Kühlkörper 100 sodann einen deutlich reduzierten Durchmesser auf, welcher kleiner als die Einführöffnung 340 in der Zwischendecke 320 ist. Somit kann der Kühlkörper 100 in der Einbauposition in den Zwischenraum 330 eingeführt und darin wieder in die Betriebsposition entfaltet werden, ohne den Kühlkörper 100 hierfür zu demontieren. So if at least in one of the connecting element 120 near or to this adjacent area of the cooling arms 110 these are flexible or articulated, the cooling arms can be 110 to bend or swivel around just this area. It is possible, the heat sink 100 by changing the orientation of the cooling arms 110 from its operating position (for example, a large-area (star) shape) into an at least transversely to an insertion direction P2 (cf. 9 , No. 2) of the heat sink 100 to bring (laterally) less elongated shape. In this case, as has been described with respect to the first embodiment, in the installation position of the heat sink 100 the cooling arms 110 or at least extending from the connector 120 away extending areas 113 the cooling arms 110 all substantially along or parallel to a common axis A1 (extending with reference to FIG 9 in the direction of the insertion direction P2) are aligned. For this purpose, the cooling arms 110 For example, all with respect to the connecting element 120 be bent or pivoted upwards, so that the cooling arms 110 all are aligned in one direction. This is especially true when the cooling arms 110 Beyond the flexible or articulated areas not flexible (ie rigid) and respect. A plane in which the surface of the connecting element 120 is bent or deflected by 90 °. Transverse to such extension direction of the cooling arms 110 in the installation position, the heat sink faces 100 then a significantly reduced diameter, which is smaller than the insertion opening 340 in the false ceiling 320 is. Thus, the heat sink 100 in the installation position in the intermediate space 330 introduced and unfolded in the operating position, without the heat sink 100 to dismantle for this.
Es ist jedoch nicht zwingend notwendig, dass die Kühlarme 110 sich tatsächlich entlang oder parallel einer gemeinsamen Achse erstrecken oder in dieselbe Richtung umgebogen oder umgeschwenkt werden, solange der Durchmesser des Kühlkörpers 100 in der Einbauposition quer zur Einsteckrichtung P2 ein Einführen in die Zwischenkonstruktion ermöglicht; also vorzugsweise im Bereich der Öffnung 340 beim Einführen kleiner als derjenige der Öffnung 340 ist. However, it is not mandatory that the cooling arms 110 actually extending along or parallel to a common axis or bent or swung in the same direction, as long as the diameter of the heat sink 100 in the installed position transversely to the insertion direction P2 allows insertion into the intermediate structure; thus preferably in the region of the opening 340 when inserting smaller than that of the opening 340 is.
Insbesondere in einem Fall, in dem die Höhe y des Zwischenraumes 330 sehr niedrig ist, bietet es sich an, dass die Kühlarme 110 über ihre gesamte Länge flexibel oder wenigstens entlang ihrer Längserstreckung mehrere, vorzugsweise gleichmäßig beabstandete, flexible oder gelenkige Bereiche 216, 217 aufweist, wie diese bzgl. eines Kühlkörpers 200 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der 10 und 11 gezeigt sind und im Weiteren noch eingehend beschrieben wird. Zur Verdeutlichung, dass der Kühlkörper 200 der dritten Ausführungsform auch als Kühlarm 110 der zweiten Ausführungsform dienen kann, sind die Bezugszeichen beider Ausführungsformen in der 10 enthalten. In particular, in a case where the height y of the gap 330 is very low, it makes sense that the cooling arms 110 over its entire length flexible or at least along its longitudinal extension several, preferably evenly spaced, flexible or articulated areas 216 . 217 has, as with respect to a heat sink 200 according to a third embodiment of 10 and 11 are shown and will be described in more detail below. To clarify that the heat sink 200 the third embodiment also as a cooling arm 110 can serve the second embodiment, the reference numerals of both embodiments in the 10 contain.
Mittels der in 10 gezeigten flexiblen oder gelenkigen Bereiche 216, 217 wird es ermöglicht, die durch die flexiblen oder gelenkige Bereiche 216, 217 getrennten Kühlarme 210 oder Kühlarmelemente 113, 213 eines Kühlarmes 110, 210 um die jeweiligen flexiblen oder gelenkige Bereiche 216, 217 verschwenkbar oder verbiegbar auszubilden. Diese segmentartige Ausgestaltung der Kühlarme 110, 210 ermöglicht es, dass der Kühlkörper 100, 200 sukzessive in eine Einbauposition bzw. Betriebsposition überführt werden kann, indem bspw. die entlang einer Achse ausgerichteten (umgebogenen oder umgeschwenkten) Kühlarme 110, 210 nach Einführen eines Segments bzw. Kühlelements 113, 213 dieses unabhängig von den anderen Segmenten bzw. Kühlelementen 113, 213 bereits in eine Betriebsposition überführen kann und somit die Gesamtlänge der in dem Zwischenraum individuell zu bewegenden Teilbereiche 113, 213 der Kühlarme 110, 210 bzw. des Kühlkörpers 100, 200 zu verkürzen. Auf diese Weise können auch lange Kühlarme 110, 210 bzw. Kühlkörper 100, 200 in einen flachen Zwischenraum 330 einer Zwischendeckenkonstruktion 300 eingeführt werden, ohne den Kühlkörper 100, 200 hierfür zu demontieren. Es ist anzumerken, dass die Abstände der flexiblen oder gelenkigen Bereiche 216, 217 bzw. die Länge der (starren) Segmente bzw. Kühlarmelemente 113, 213 je nach Höhe y des Zwischenraumes 330, in den der Kühlkörper 100 einzuführen ist, und je nach Größe und Form der Montageöffnung 340 gewählt werden können. By means of in 10 shown flexible or articulated areas 216 . 217 It is made possible by the flexible or articulated areas 216 . 217 separate cooling arms 210 or cooling arm elements 113 . 213 a cooling arm 110 . 210 around the respective flexible or articulated areas 216 . 217 pivotable or bendable form. This segmental design of the cooling arms 110 . 210 allows the heat sink 100 . 200 successively in an installed position or operating position can be converted, for example, by the aligned along an axis (bent or swung around) cooling arms 110 . 210 after insertion of a segment or cooling element 113 . 213 this independent of the other segments or cooling elements 113 . 213 already in an operating position can transfer and thus the total length of the individual spaces to be moved in the space 113 . 213 the cooling arms 110 . 210 or of the heat sink 100 . 200 To shorten. In this way, even long cooling arms 110 . 210 or heat sink 100 . 200 in a flat space 330 a false ceiling construction 300 be introduced without the heat sink 100 . 200 to dismantle for this. It should be noted that the distances of the flexible or articulated areas 216 . 217 or the length of the (rigid) segments or cooling arm elements 113 . 213 depending on the height y of the gap 330 into the heatsink 100 and, depending on the size and shape of the mounting hole 340 can be chosen.
Um ein wahlweises Verschwenken oder Verbiegen der Kühlarme 110, 210 zu ermöglichen, weisen diese bspw. ein Gelenkelement 217 auf. Dieses kann bspw. als Scharnier ausgebildet sein, wobei entweder, wie in 10a gezeigt, der Kühlarm 110, 210 mehrere über ein Scharnier 217 verbundene Kühlarmelemente 113, 213 aufweist und die Kühlarme 110, 210 dann überlappend, bspw. mittig kreuzend, mit einem bzw. über ein Verbindungselement 120, 220 verbunden werden. Es ist auch denkbar, dass die Kühlarme 110, 210 mit ihren Stirnflächen in Form von Scharnieren 217 an dem Verbindungselement 120, 220 angeordnet und schwenkbar verbunden sind. In diesem Fall bietet sich insbesondere eine mehreckige Ausgestaltung des Verbindungselements 120 an, wie sie bspw. in 8a gezeigt ist, um eine sichere Befestigung des Kühlarmes 110, 210 über seine gesamte Breite der Stirnfläche zu ermöglichen. To selectively pivot or bend the cooling arms 110 . 210 To allow this, for example, have a joint element 217 on. This may, for example, be designed as a hinge, wherein either, as in 10a shown, the cooling arm 110 . 210 several over a hinge 217 related Kühlarmelemente 113 . 213 and the cooling arms 110 . 210 then overlapping, for example. Centrally crossing, with or via a connecting element 120 . 220 get connected. It is also conceivable that the cooling arms 110 . 210 with their faces in the form of hinges 217 on the connecting element 120 . 220 arranged and pivotally connected. In this case, in particular offers a polygonal configuration of the connecting element 120 to, for example, in 8a shown to secure attachment of the cooling arm 110 . 210 to allow over its entire width of the face.
Alternativ oder zusätzlich zu den Gelenkelementen 217 ist es auch denkbar, dass die Kühlarme 110, 210 ein flexibles Material 216 wenigstens im Bereich der die Kühlarmelemente 113, 213 verbindenden Bereiche aufweist, wie es bspw. in 10b gezeigt ist. Dieses Material kann bspw. Graphen sein und vorzugsweise als Graphen-Folie vorliegen, welche einzelne Teilsegmente (Kühlarmelemente 113, 213) oder die Kühlarme 110, 210 (stirnseitig) mit einem Verbindungselement 120, 220 flexibel und verschwenkbar verbindet. Alternatively or in addition to the joint elements 217 It is also conceivable that the cooling arms 110 . 210 a flexible material 216 at least in the area of the Kühlarmelemente 113 . 213 having connecting areas, as for example in 10b is shown. This material may be, for example, graphene and preferably present as graphene film, which individual subsegments (Kühlarmelemente 113 . 213 ) or the cooling arms 110 . 210 (frontally) with a connecting element 120 . 220 flexible and swiveling connects.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform kann auch der gesamte bzw. alle Kühlarm(e) 110 aus einem flexiblen, Material hergestellt sein, welches besonders vorzugsweise hochwärmeleitfähige Eigenschaften aufweist. Hierfür bietet sich insbesondere das zuvor erwähnte Graphen an, welches vorzugsweise in Form einer Graphen-Folie vorliegt, welche in entsprechender Form einen Kühlarm 110 bildet. Sind die Kühlarme 110 weitestgehend oder komplett aus einem flexiblen Material hergestellt, so können durch wahlweises flexibles Umbiegen der Kühlarme 110 diese in eine Ausrichtung umgebogen werden, so dass der Kühlkörper 100 als Ganzes in den Zwischenraum 330 eingeführt werden kann. Durch kontinuierliches Verbiegen bzw. Verschwenken der Kühlarme 110 bzw. Kühlarmeelemente 113 kann der Kühlkörper 100 auch bei geringen Abmessungen der Zwischenraumhöhe einfach in den Zwischenraum 330 eingeführt werden, ohne den Kühlkörper 100 hierfür zu demontieren. In a particularly preferred embodiment, the entire or all of the cooling arm (s) may also be used. 110 be made of a flexible material, which particularly preferably has high thermal conductivity properties. For this purpose, in particular the aforementioned graphene, which is preferably in the form of a graphene film, which in a corresponding form a cooling arm 110 forms. Are the cooling arms 110 As far as possible or completely made of a flexible material, so can by selectively flexible bending of the cooling arms 110 these are bent over in one orientation, leaving the heat sink 100 as a whole in the gap 330 can be introduced. By continuously bending or pivoting the cooling arms 110 or cooling elements 113 can the heat sink 100 even with small dimensions of the gap height simply in the space 330 be introduced without the heat sink 100 to dismantle for this.
Bei dem Kühlkörper 100 gemäß der zweiten Ausführungsform ist es grundsätzlich denkbar, die Leuchtenkomponenten 102 bereits vor dem Einsetzen des Kühlkörpers 100 auf diesen zu montieren; insbesondere dann, wenn alle Kühlarme 100 gleichzeitig mit ihren von dem Verbindungselement beabstandeten Enden voran in die Öffnung 340 eingeführt werden, wie dies in 9 gezeigt ist. Auf diese Weise kann die Einbauleuchte E2 bereits vor dem Einbau in eine Zwischendeckenkonstruktion 300 bereitgestellt werden, wodurch eine Montage der Leuchtenkomponenten 102 an dem Kühlkörper im Zwischenraum 330 entfällt. At the heat sink 100 According to the second embodiment, it is conceivable in principle, the lighting components 102 even before inserting the heat sink 100 to mount on this; especially if all the cooling arms 100 at the same time as their ends spaced from the connecting element, into the opening 340 be introduced as in 9 is shown. In this way, the recessed luminaire E2 already before installation in a false ceiling construction 300 be provided, whereby an assembly of the lighting components 102 on the heat sink in the space 330 eliminated.
Zum Anbringen der Leuchtenkomponenten 102 weist der Kühlkörper 100 ebenfalls eine Montagefläche M auf, welche entweder, wie im ersten Ausführungsbeispiel, durch wenigstens einen Kühlarm 110, vorzugsweise in einem Überlappungsbereich mit dem Verbindungselement, wie bspw. der Trägerplatte 121, gebildet ist (vgl. 7b), oder durch das Verbindungselement 120 selbst, wie bspw. durch die Trägerplatte 121 oder die Gegenplatte 122, wie in 7a gezeigt. Die 7a und 7b zeigen folglich zwei vorteilhafte Ausgestaltungsformen einer Einbauleuchte E2, E3. Bezüglich weiterer Merkmale der Einbauleuchten sowie etwaiger Haltevorrichtungen der Leuchtenkomponenten 102 wird auf obige Ausführungen verwiesen. For attaching the luminaire components 102 has the heat sink 100 also a mounting surface M, which either, as in the first embodiment, by at least one cooling arm 110 , preferably in an overlapping region with the connecting element, such as, for example, the carrier plate 121 , is formed (cf. 7b ), or by the connecting element 120 itself, as for example by the carrier plate 121 or the counter plate 122 , as in 7a shown. The 7a and 7b show therefore two advantageous embodiments of a recessed luminaire E2, E3. For further features of the recessed lights and any fixtures of the lighting components 102 Reference is made to the above statements.
Im Folgenden wird anhand der 9 ein Verfahren zum Einbau eines Kühlkörpers 1 sowie einer Einbauleuchte E2 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben. Dasselbe gilt auch für eine Einbauleuchte E3. The following is based on the 9 a method for installing a heat sink 1 and a recessed luminaire E2 described according to the second embodiment. The same applies to a recessed E3.
Wie 9 zu entnehmen ist, kann bereits vor dem Einbau des Kühlkörpers 110 dieser mit den Leuchtenkomponenten 102 verbunden werden, um die Einbauleuchte E2 zu bilden. As 9 it can be seen already before the installation of the heat sink 110 this with the lighting components 102 connected to form the recessed luminaire E2.
Sodann wird gemäß einem ersten Schritt (Nr. 1) der Kühlkörper 1 in seine Einbauposition gebracht. Hierzu werden die Kühlarme 110 derart umgebogen, dass der Kühlkörper 100 als Ganzes oder wenigstens in einem gerade einzuführenden Bereiche quer zur Einführrichtung P2 einen geringeren Durchmesser aufweist als die Öffnung 340, in die dieser eingeführt werden soll. Wenigstens sollte der Kühlkörper 100 also in dem Bereich, der gerade eingeführt wird, einen entsprechend geringeren Durchmesser als die Montageöffnung 340 aufweisen. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Kühlarme 110 komplett flexibel ausgebildet sind. Aber auch bei einer segmentartigen Ausgestaltung mit mehreren über flexible oder gelenkige Bereiche 216, 217 verbundenen Kühlarmelementen 113 sind diese vorzugsweise derart umgebogen bzw. umgeschwenkt, dass wenigstens der Bereich des Kühlkörpers 100, welcher gerade eingeführt wird, einen Durchmesser kleiner als die Einführöffnung 340 aufweist. Then, according to a first step (No. 1), the heat sink 1 brought into its installation position. For this purpose, the cooling arms 110 bent over so that the heat sink 100 as a whole or at least in a straight to be introduced regions transverse to the insertion direction P2 has a smaller diameter than the opening 340 into which it is to be introduced. At least the heat sink should 100 So in the area that is being introduced, a correspondingly smaller diameter than the mounting hole 340 exhibit. This is especially true when the cooling arms 110 are completely flexible. But even with a segmental design with several flexible or articulated areas 216 . 217 connected Kühlarmelementen 113 these are preferably bent or pivoted so that at least the region of the heat sink 100 which is being introduced, a diameter smaller than the insertion opening 340 having.
Sind die Kühlarme 110 (wenigstens partiell) in die Einbauposition überführt worden, so wird der Kühlkörper 100 in einem weiteren Schritt (Nr. 2) über die Öffnung 340 in den Zwischenraum 330 zwischen der Rohdecke 310 und der die Öffnung 340 aufweisenden Zwischendecke 320 eingeführt. Hierbei werden, wenn die Kühlarme 110 wie in 9 gezeigt aus einem flexiblen Material hergestellt sind, diese vorzugsweise kontinuierlich entsprechend gebogen, um zum einen den Durchmesser des Kühlkörpers 110 in einem Bereich der Öffnung 340 möglichst klein zu halten (kleiner als die Öffnung 340) und zum anderen die Bereich der Kühlarme 110, welche die Öffnung 340 bereits passiert haben und sich im Zwischenraum 330 befinden, wieder zurück in eine Betriebsposition zu überführen. Are the cooling arms 110 (at least partially) has been transferred to the installation position, then the heat sink 100 in a further step (# 2) over the opening 340 in the gap 330 between the raw ceiling 310 and the opening 340 having false ceiling 320 introduced. Here, when the cooling arms 110 as in 9 shown are made of a flexible material, these preferably continuously bent accordingly to, first, the diameter of the heat sink 110 in an area of the opening 340 keep as small as possible (smaller than the opening 340 ) and on the other the area of the cooling arms 110 which the opening 340 have already happened and are in the gap 330 are to be transferred back to an operating position.
Sind die Kühlarme 110 segmentartig (also partiell flexibel oder gelenkig) ausgebildet, so wird sukzessive ein Kühlarmelement 113 nach dem anderen in den Zwischenraum 330 eingeführt und darin von einer Einbauposition in eine Betriebsposition transferiert. Are the cooling arms 110 formed segment-like (ie partially flexible or articulated), so is successively a Kühlarmelement 113 after another in the gap 330 introduced and transferred therein from an installation position to an operating position.
Hierzu werden die Kühlarme 110 des Kühlkörpers in einem weiteren Schritt (Nr. 3) in dem Zwischenraum 330 in die Betriebsposition des Kühlkörpers 100 entfaltet (vgl. Pfeil P3), wobei sie sich bspw. an der Rohdecke 310 abstützen können; insbesondere bei einer voll-flexiblem Ausbildung der Kühlarme 110. Bei einer teil- oder voll-flexiblen Ausgestaltung der Kühlarme 110 entstehen bei Übergang von der Betriebsposition zu der Einbauposition Spannungen in dem Kühlarm 110, die diesen in Richtung seiner Betriebsposition vorspannen. Der Abbau dieser Spannungen sowie die Schwerkraft als auch ein Kontakt mit den Innenwänden der Zwischenkonstruktion 300 sorgt für eine automatische Entfaltung des Kühlkörpers 100 und vorzugsweise für eine Positionierung desselben in der Zwischenkonstruktion 300, wie im letzten Schritt (Nr. 4) gezeigt. Bei einer gelenkigen Ausgestaltung können bspw. Vorspannelemente entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, welche die aus der Betriebsposition ausgelenkten Kühlarme 110 oder Kühlarmelemente 113 in Ihre Betriebsposition drücken und überführen. For this purpose, the cooling arms 110 of the heat sink in a further step (# 3) in the gap 330 in the operating position of the heat sink 100 unfolded (see arrow P3), where they are, for example, on the raw ceiling 310 can support; especially with a fully flexible design of the cooling arms 110 , In a partially or fully flexible design of the cooling arms 110 arise in transition from the operating position to the mounting position stresses in the cooling arm 110 which bias this towards its operating position. The removal of these stresses as well as the gravity as well as a contact with the inner walls of the intermediate construction 300 ensures an automatic deployment of the heat sink 100 and preferably for positioning it in the intermediate structure 300 as shown in the last step (# 4). In an articulated embodiment, for example, biasing elements may be provided according to the first embodiment, which are the deflected from the operating position cooling arms 110 or cooling arm elements 113 to your operating position and transfer.
Haben die Kühlarme die in 9, Nr. 4 dargestellte Endposition erreicht, stellt der Kühlkörper 100 eine große Oberfläche mit vorzugsweise möglichst gleichmäßiger Erstreckung der Kühlarme 110 bereit, um eine gleichmäßige und großflächige Wärmeabgabe zu ermöglichen ohne beim Einbau den Kühlkörper 100 demontieren und wieder montieren zu müssen. Do the cooling arms have the in 9 , 4 reaches the end position, represents the heat sink 100 a large surface with preferably uniform extension of the cooling arms 110 ready to provide a uniform and large-scale heat dissipation without the heat sink during installation 100 dismantle and reassemble.
Es ist auch denkbar, dass zunächst der Kühlkörper 100 in dem Zwischenraum 330 positioniert und erst anschließend die Leuchtenkomponenten 102 an diesem vorgesehen werden, um die Einbauleuchte E2 bereitzustellen. It is also conceivable that initially the heat sink 100 in the gap 330 positioned and then the luminaire components 102 be provided on this to provide the recessed luminaire E2.
10 und 11 zeigen eine dritte Ausführungsform eines Kühlkörpers 200 gemäß der Erfindung. Das zuvor zu den Kühlkörpern 1 und 100 gemäß dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel Gesagte gilt in gleicher Weise auch für den Kühlkörper 200 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel. Gleiche Merkmale sind hierbei mit gleichen Bezugszeichen + 200 bezeichnet. Insbesondere wird auch auf obige Ausführungen zum Kühlkörper 200 des dritten Ausführungsbeispiels verwiesen. 10 and 11 show a third embodiment of a heat sink 200 according to the invention. That before to the heat sinks 1 and 100 The same applies in the same way to the heat sink according to the first and second embodiments 200 according to the third embodiment. Same features are here with the same reference numerals + 200 designated. In particular, the above comments on the heat sink 200 of the third embodiment.
Der Kühlkörper 200 weist ebenfalls wenigstens zwei Kühlarme 210 sowie ein Verbindungselement 220 zum Verbinden der Kühlarme 210 auf. Das Verbindungselement 220 kann auch als Kühlarm 220 oder Kühlarmelement 213 ausgebildet sein. Gemäß 10 und 11 ist der mittlere Kühlarm 210 als Verbindungselement 220 vorgesehen; es ist jedoch auch denkbar, dass einer der äußeren Kühlarme 210 das Verbindungselement 220 bildet. Auch kann der Kühlkörper 200 noch weitere Kühlarme 210 aufweisen, von denen wenigstens einer (vorzugsweise ein zentral angeordneter) Kühlarm 210 das Verbindungselement 220 bildet. The heat sink 200 also has at least two cooling arms 210 and a connecting element 220 for connecting the cooling arms 210 on. The connecting element 220 Can also be used as a cooling arm 220 or cooling arm element 213 be educated. According to 10 and 11 is the middle cooling arm 210 as a connecting element 220 intended; However, it is also conceivable that one of the outer cooling arms 210 the connecting element 220 forms. Also, the heat sink can 200 even more cooling arms 210 have, of which at least one (preferably a centrally disposed) cooling arm 210 the connecting element 220 forms.
In jedem Fall erstrecken sich die Kühlarme 210 von dem Verbindungselement 220 (in eine, zwei (gegenüberliegende) oder mehrere Richtungen) weg, so dass der Kühlkörper 200 insgesamt eine vorzugsweise langestreckte Form aufweist. Diese Form kann sich beispielsweise daher ergeben, dass die Einbauleuchte E4, E5 (vgl. 11) in einen schmalen Schacht integriert werden soll, der lediglich in eine Längsrichtung eine Erstreckung von Kühlarmen 210 zulässt. Insbesondere in einem Fall, in dem der Zwischenraum 330 niedrig ist, der Kühlkörper 200 jedoch möglichst lang ausgebildet sein soll, weist wenigstens einer oder alle Kühlarme 201 vorzugsweise mehrere Kühlarmelemente 213 auf, welche wenigstens teilweise derart flexibel oder gelenkig ausgebildet sind, dass sie wahlweise von einer Betriebsposition zu einer Einbauposition und zurück überführbar sind, vorzugsweise verbiegbar oder verschwenkbar. In diesem Zusammenhang wird nochmals vollumfänglich auf die Ausführungen zur zweiten Ausführungsform verwiesen, die auch für die dritte Ausführungsform gelten. In any case, the cooling arms extend 210 from the connecting element 220 (in one, two (opposite) or multiple directions) away, leaving the heat sink 200 overall has a preferably elongated shape. This shape may result, for example, that the recessed luminaire E4, E5 (see. 11 ) is to be integrated into a narrow shaft, the only in a longitudinal direction an extension of cooling arms 210 allows. Especially in a case where the gap 330 is low, the heat sink 200 However, should be designed as long as possible, has at least one or all of the cooling arms 201 preferably a plurality of cooling arm elements 213 on, which are at least partially designed so flexible or articulated that they are selectively convertible from an operating position to an installation position and back, preferably bendable or pivotable. In this context, reference is again made in full to the comments on the second embodiment, which also apply to the third embodiment.
So können auch gemäß der dritten Ausführungsform, wie in der Ausgestaltungsform der 10a und 11a gezeigt, Gelenkelemente 217 zwischen den Kühlarmen 210 oder Kühlarmelementen 213 vorgesehen sein. Wie zuvor bereits erwähnt, bildet eines der Kühlarmelemente 213, vorzugsweise das mittlere Kühlarmelement 213, das Verbindungselement 220, während die sich von dem Verbindungselement 220 weg erstreckenden Kühlarmelemente 213 die Kühlarme 210 (die wiederum segmentartig verbundenen Kühlarmelemente 213 aufweisen können) des Kühlkörpers 200 bilden. Das Verbindungselement 220 stellt vorzugsweise die Montagefläche M zum Anbringen der Leuchtenkomponenten 202 bereit (vgl. 11), wobei hierzu ebenfalls vollumfänglich auf obige Ausführungen verwiesen wird. Thus, also according to the third embodiment, as in the embodiment of 10a and 11a shown, joint elements 217 between the cooling arms 210 or cooling arm elements 213 be provided. As previously mentioned, forms one of the Kühlarmelemente 213 , preferably the middle Kühlarmelement 213 , the connecting element 220 while extending from the connecting element 220 away extending Kühlarmelemente 213 the cooling arms 210 (In turn, the segment-like Kühlarmelemente 213 can have) of the heat sink 200 form. The connecting element 220 preferably, the mounting surface M for mounting the lamp components 202 ready (cf. 11 ), in which case reference is also made in full to the above statements.
In gleicher Weise kann ein Kühlkörper 200 mit die Kühlarmelemente 213 bzw. Kühlarme 210 verbindenden flexiblen Bereichen 216 (bspw. aus Graphen-Folie) bereitgestellt werden, wie dies in den 10b und 11b gezeigt ist und zuvor bereits ausführlich beschrieben wurde. In the same way, a heat sink 200 with the cooling arm elements 213 or cooling arms 210 connecting flexible areas 216 (For example, from graphene film) are provided as shown in the 10b and 11b is shown and previously described in detail.
Die Anzahl der Kühlarme 210, der Kühlkörperelemente 213 und der flexiblen oder gelenkigen Bereiche 216, 217 ist hierbei nicht durch die Erfindung beschränkt. Ebenso wenig die Länge der flexiblen und gelenkigen Bereiche 216, 217 sowie der sich zwischen diesen erstreckenden Kühlarmelemente 213 bzw. Kühlarme 210 und Verbindungselement(e) 220. The number of cooling arms 210 , the heat sink elements 213 and the flexible or articulated areas 216 . 217 is not limited by the invention. Nor the length of the flexible and articulated areas 216 . 217 as well as extending between these Kühlarmelemente 213 or cooling arms 210 and connecting element (s) 220 ,
Es ist grundsätzlich auch denkbar, dass der gesamte Kühlkörper 200 aus einer einzigen Graphen-Folie oder einem vergleichbaren flexiblen und hochwärmeleitenden Material hergestellt ist, wobei ein Bereich, welcher der Aufnahme der Leuchtenkomponenten 202 dient, als Verbindungselement 220 fungiert und die sich davon erstreckenden Bereiche die Kühlarme 210 bilden. It is basically also conceivable that the entire heat sink 200 is made of a single graphene film or a comparable flexible and highly heat-conductive material, wherein an area which the inclusion of the lighting components 202 serves as a connecting element 220 and the areas extending therefrom are the cooling arms 210 form.
Im Folgenden wird anhand der 12 ein Verfahren zum Einbau eines Kühlkörpers 200 sowie einer Einbauleuchte E4 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel beschrieben. Dasselbe gilt auch für die Einbauleuchte E5. The following is based on the 12 a method for installing a heat sink 200 and a recessed luminaire E4 according to the third embodiment described. The same applies to the E5 recessed luminaire.
Gemäß einem ersten Schritt (Nr. 1) wird der Kühlkörper 200 über die Öffnung 340 in den Zwischenraum 330 zwischen der Rohdecke 310 und die die Öffnung 340 aufweisende Zwischendecke 320 eingeführt, wobei die Kühlarme 210 sukzessive während des Einführens in eine entsprechende Einbauposition überführt, vorzugsweise verdreht, verschwenkt oder verbogen werden. Hierzu wird sukzessive ein Kühlarmelement 213 bzw. ein Kühlarm 210 nach dem anderen (sowie auch der das Verbindungselement 220 bildende Kühlarm 210) in den Zwischenraum 330 eingeführt und darin von einer Einbauposition in eine Betriebsposition transferiert, wie dies aus dem zweiten Schritt (Nr. 2) hervorgeht. Dazu werden die Kühlarme 210 via die Stirnflächen der Kühlarme 210 mit dem Verbindungselement 220 bzw. anderen Kühlarmen 210 oder Kühlarmelemente 213 verbindenden flexiblen oder gelenkigen Bereichen 216, 217 verschwenkt. Dies führt letztlich zu einem Entfalten der Kühlarme 210 in dem Zwischenraum 330. According to a first step (No. 1), the heat sink becomes 200 over the opening 340 in the gap 330 between the raw ceiling 310 and the opening 340 having false ceiling 320 introduced, with the cooling arms 210 successively transferred during insertion into a corresponding installation position, preferably twisted, pivoted or bent. This is successively a Kühlarmelement 213 or a cooling arm 210 after the other (as well as the connecting element 220 forming cooling arm 210 ) in the gap 330 introduced and transferred therein from an installation position to an operating position, as shown in the second step (no. 2). These are the cooling arms 210 via the end faces of the cooling arms 210 with the connecting element 220 or other cooling arms 210 or cooling arm elements 213 connecting flexible or articulated areas 216 . 217 pivoted. This ultimately leads to a deployment of the cooling arms 210 in the gap 330 ,
Ist der gesamte Kühlkörper 200 in dem Zwischenraum 330 eingeführt, wird er entsprechend seiner vorbestimmten Einbauposition positioniert (vgl. 12; Nr. 3). Hierzu wird vorzugsweise das Verbindungselement 220, genauer die Montageöffnung M mittig bzw. fluchtend zur Montageöffnung 340 ausgerichtet, wie es auch in den beiden vorhergehende Ausführungsformen der Fall ist. Is the entire heat sink 200 in the gap 330 introduced, it is positioned according to its predetermined installation position (see. 12 ; No. 3). For this purpose, preferably the connecting element 220 , more precisely, the mounting opening M centered or in alignment with the mounting opening 340 aligned, as is the case in the two previous embodiments.
Zum Fertigstellen der Einbauleuchte E4 werden schließlich die Leuchtenkomponenten 202 an der Montagefläche M vorgesehen. To complete the recessed luminaire E4 finally the lighting components 202 provided on the mounting surface M.
Die Erfindung ist nicht auf die vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, solange sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist. Alle Merkmale und Ausgestaltungsformen der Ausführungsbeispiele sind in beliebiger Weise untereinander austauschbar und kombinierbar, solange sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst sind. So kann bspw. eine verschwenkbare Ausgestaltungsform gemäß der ersten Ausführungsform beliebig mit flexiblen oder gelenkigen Bereichen zum bessern Einführen des Kühlkörpers versehen sein, wie sie im zweiten oder dritten Ausführungsbeispiel beschrieben sind. Zudem ist es denkbar, dass die flexiblen oder gelenkigen Kühlarme der zweiten oder dritten Ausgestaltungsform gemäß der ersten Ausführungsform um den Verbindungsbereich herum verschwenkbar angeordnet sind, um eine noch bessere Ausrichtung und kompaktere Form der Kühlarme in einer Einbauposition herbeizuführen. Auch können die Kühlarme in allen Ausführungsformen voll-flexibel ausgebildet sein. Des Weiteren ist die Erfindung nicht auf die dargestellte Anzahl, die gezeigten Dimensionen und geometrischen Formen der einzelnen Elemente beschränkt. Ebenso können andere Materialien als Graphen für die flexible Ausgestaltung verwendet werden. The invention is not limited to the above-described embodiments, as long as it is encompassed by the subject matter of the following claims. All features and embodiments of the embodiments are interchangeable and combinable in any manner, as long as they are encompassed by the subject matter of the following claims. Thus, for example, a pivotable embodiment according to the first embodiment can be provided with any flexible or articulated areas for better insertion of the heat sink, as described in the second or third embodiment. In addition, it is conceivable that the flexible or articulated cooling arms of the second or third embodiment according to the first embodiment are pivotally arranged around the connecting portion so as to bring about an even better alignment and more compact shape of the cooling arms in an installed position. Also, the cooling arms can be designed fully flexible in all embodiments. Furthermore, the invention is not limited to the illustrated number, the dimensions and geometric shapes of the individual elements shown. Also, materials other than graphene may be used for the flexible design.
