DE102012111645A1 - Wood gasification plant i.e. direct current gasifier, for electricity generation in gas-fired power station, has condensation dryer reducing kettle atmosphere moisture and coolant spacer surrounding kettle upper inner space portion - Google Patents
Wood gasification plant i.e. direct current gasifier, for electricity generation in gas-fired power station, has condensation dryer reducing kettle atmosphere moisture and coolant spacer surrounding kettle upper inner space portion Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012111645A1 DE102012111645A1 DE201210111645 DE102012111645A DE102012111645A1 DE 102012111645 A1 DE102012111645 A1 DE 102012111645A1 DE 201210111645 DE201210111645 DE 201210111645 DE 102012111645 A DE102012111645 A DE 102012111645A DE 102012111645 A1 DE102012111645 A1 DE 102012111645A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gasification
- boiler
- wood
- kettle
- condensation dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
- C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
- C10J3/26—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
- C10K1/101—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0903—Feed preparation
- C10J2300/0909—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
- C10J2300/092—Wood, cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Die nachstehend beschriebene Erfindung betrifft eine Holzvergasungsanlage sowie ein Vergasungsverfahren.The invention described below relates to a wood gasification plant and a gasification process.
Durch Holzvergasung können pflanzliche Rohstoffen in brennbares Gas umgewandelt werden, das in der Regel als Produktgas bezeichnet wird und beispielsweise zur Stromerzeugung in Gaskraftwerken oder als Treibstoff für Motoren genutzt werden kann.Through wood gasification, plant raw materials can be converted into combustible gas, which is usually referred to as product gas and can be used for example to generate electricity in gas power plants or as fuel for engines.
Bei der Holzvergasung verdampft zunächst das in der Biomasse noch vorhandene Wasser. Danach kommt es zur Pyrolse, wobei wesentliche Teile der Biomasse in die Gasphase übertreten und langkettige Moleküle aufgebrochen werden. Ein Teil der so entstandenen Gase sowie des verbliebenen Kohlenstoffs wird in dem Vergaserkessel verbrannt. Dies liefert die Energie für die Trocknung und Pyrolyse. Oft kommt es in dem Vergaserkessel wegen erhöhter Temperaturen und geringem Sauerstoffgehalt auch zu einer Reduktion, die zur Entstehung von heizwertreichen Komponenten des Produktgases führt, insbesondere Kohlenmonoxid, Wasserstoff und Methan. Der Prozess der Pyrolse mit teilweiser Verbrennung der Biomasse bei Sauerstoffmangel wird oft als Verschwelen bezeichnet.In the wood gasification initially evaporated in the biomass still existing water. Thereafter, it comes to pyrolysis, whereby substantial parts of the biomass pass into the gas phase and long-chain molecules are broken. Part of the resulting gases and the remaining carbon is burned in the gasification boiler. This provides the energy for drying and pyrolysis. Often it comes in the carburettor boiler due to increased temperatures and low oxygen content and a reduction that leads to the formation of high-calorific components of the product gas, in particular carbon monoxide, hydrogen and methane. The process of pyrolysis with partial combustion of the biomass in the absence of oxygen is often referred to as Verschwelen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Weg aufzuzeigen, wie die Effizienz von Holzvergasungsanlagen gesteigert werden kann.Object of the present invention is to show a way how the efficiency of wood gasification plants can be increased.
Diese Aufgabe wird durch eine Holzvergasungsanlage mit den im Anspruch 1 genanten Merkmalen sowie durch ein Verfahren gemäß Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.This object is achieved by a wood gasification plant with the features mentioned in claim 1 and by a method according to claim 7. Advantageous developments of the invention are the subject of dependent claims.
Eine erfindungsgemäße Holzvergasungsanlage weist einen Kondensationstrockner zum Reduzieren der Feuchtigkeit der Atmosphäre des Vergaserkessels auf. Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Feuchtigkeitsgehalt der Atmosphäre, die sich in dem Vergaserkessel befindet, durch Abscheiden von Wasserdampf während der Vergasung reduziert. Die Vergasung wird also in einer trockeneren Atmosphäre durchgeführt, die weniger Wasserdampf enthält, als dies bei herkömmlichen Holzvergasungsanlagen der Fall ist.A wood gasification plant according to the invention has a condensation dryer for reducing the humidity of the atmosphere of the gasification boiler. In a method according to the invention, the moisture content of the atmosphere, which is located in the gasification boiler, is reduced by separating off water vapor during the gasification. The gasification is thus carried out in a drier atmosphere, which contains less water vapor, as is the case with conventional wood gasification plants.
Überraschender Weise lässt sich der Wirkungsgrad einer Holzvergasungsanlage durch Trocknen der Atmosphäre des Vergaserkessels erhöhen. Dies ist erstaunlich, da eine Trocknung der Atmosphäre durch Kondensation von Wasserdampf eine Kühlung erfordert, also dem System Energie entzogen werden muss. Der Nutzen der Trocknung wird darauf zurückgeführt, dass Wasserdampf von pflanzlicher Biomasse bereits bei Temperaturen zwischen 100°C und 200°C freigesetzt wird. Wenn dieser Wasserdampf abgeschieden wird, spart man sich die Energie, die erforderlich wäre, um ihn auf die in der Reaktionszone des Vergaserkessels herrschenden Temperaturen im Bereich von 1000°C zu erwärmen. Vermutlich lässt sich deshalb durch das Abscheiden von Wasserdampf der Wirkungsgrad einer Holzvergasungsanlage erhöhen.Surprisingly, the efficiency of a wood gasification plant can be increased by drying the atmosphere of the gasification boiler. This is amazing, since drying the atmosphere by condensation of water vapor requires cooling, so the system energy must be withdrawn. The benefit of drying is attributed to the fact that water vapor from plant biomass is already released at temperatures between 100 ° C and 200 ° C. When this steam is separated, it saves the energy required to heat it up to 1000 ° C in the reaction zone of the gasification boiler. Presumably, therefore, the efficiency of a wood gasification plant can be increased by the separation of water vapor.
Die Vorteile einer Abscheidung von Wasserdampf aus der Atmosphäre des Vergaserkessels lassen sich sowohl mit Festbettvergasungsanlagen als auch bei Wirbelschichtvergasung nutzen. Die vorliegende Erfindung ist aber besonders gut für die Festbettvergasung geeignet. In Festbettvergasungsanlagen tritt nämlich zwischen einer Reaktionszone mit Temperaturen von in der Regel über 1000°C und einem darüberliegenden Holzvorrat ein erheblicher Temperaturgradient auf. Deshalb tritt Wasserdampf aus dem über der Reaktionszone liegenden Holzvorrat bei relativ geringen Temperaturen von etwa 100°C bis 200°C aus und kann deshalb in einem oberen Teilbereich des Vergaserkessels durch Kondensationstrocknung mit geringem Kühlungsaufwand abgeschieden werden. Durch fortwährendes Kondensieren von Wasserdampf wird die Wasserdampfkonzentration in der Atmosphäre des Vergaserkessels insgesamt, also insbesondere auch in der heißen Reaktionszone gering gehalten.The advantages of a separation of water vapor from the atmosphere of the gasification boiler can be used both with fixed bed gasification plants and in fluidized bed gasification. However, the present invention is particularly well suited for fixed-bed gasification. Namely, in fixed-bed gasification plants, a considerable temperature gradient occurs between a reaction zone having temperatures of generally more than 1000 ° C. and an overlying wood stock. Therefore, water vapor exits from the overlying the reaction zone wood supply at relatively low temperatures of about 100 ° C to 200 ° C and can therefore be deposited in an upper portion of the gasification boiler by condensation drying with little cooling effort. By continuously condensing water vapor, the water vapor concentration in the atmosphere of the gasification boiler as a whole, ie in particular in the hot reaction zone is kept low.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Holzvergasungsanlage als Gleichstromvergaser ausgeführt ist bzw. das Vergasungsverfahren als Gleichstromverfahren durchgeführt wird. Holzvergasungsanlagen lassen sich grundsätzlich in zwei Typen unterteilen, nämlich in Gegenstromvergaser und Gleichstromvergaser. Bei Gegenstromvergasern strömt das Produktgas entgegen der Bewegungsrichtung der zu vergasenden Biomasse durch den Vergaserkessel. Bei Gleichstromvergasern stimmt die Strömungsrichtung des Produktgases mit der Bewegungsrichtung der zu vergasenden Biomasse überein. Die Vorteile einer Trocknung lassen sich besonders gut bei Gleichstromvergasern nutzen. Bevorzugt ist deshalb die Produktgasaustrittsöffnung unterhalb der Lufteintrittsöffnung angeordnet.An advantageous development of the invention provides that the wood gasification plant is designed as a direct current gasifier or the gasification process is carried out as a direct current process. Wood gasification plants can basically be divided into two types, namely countercurrent gasifiers and direct current gasifiers. In Gegenstromvergasern the product gas flows against the direction of movement of the gasified biomass through the gasification boiler. In DC gasifiers, the flow direction of the product gas coincides with the direction of movement of the biomass to be gasified. The benefits of drying are particularly useful with DC gasifiers. Preferably, therefore, the product gas outlet opening is arranged below the air inlet opening.
Der Kondensationstrockner kann in den Vergaserkessel integriert werden, beispielsweise indem ein oberer Teilbereich des Innenraums des Vergaserkessels von einer Kühlmittelleitung umgeben ist. An der Kühlmittelleitung oder der Kesselwand kondensiertes Wasser kann dann mit einer Sammeleinrichtung, beispielsweise einer Rinne aufgefangen und durch eine Leitung abgeführt werden. Möglich ist es auch, Gas mit einer Leitung aus dem Vergaserkessel abzuführen, durch einen Kondensationstrockner zu leiten und dann wieder in den Vergaserkessel einzuspeisen.The condensation dryer can be integrated into the gasification boiler, for example, by an upper portion of the interior of the gasification boiler is surrounded by a coolant line. Water condensed on the coolant line or the boiler wall can then be collected by a collecting device, for example a gutter, and removed by a line. It is also possible to discharge gas with a line from the gasification boiler, through a condensation dryer to guide and then feed back into the carburetor boiler.
Der Kondensationstrockner kann einen Trocknungsraum aufweisen, der einen Öffnungen aufweisenden Abschnitt des Vergaserkessels umgibt. Durch die Öffnungen, die beispielsweise als Schlitze ausgeführt sein können, kann feuchtes Gas aus dem Vergaserkessel in den Trocknungsraum eintreten und getrocknetes Gas wieder in den Innenraum des Vergaskessels zurück gelangen. Die Öffnungen aufweisende Wand des Kondensatorkessels bewirkt dabei eine thermische Isolierung des Trocknungsraums von dem Innenraum des Vergaserkessels und schützt Biomasse in dem Vergaserkessel vor Kontakt mit kondensierter Feuchtigkeit. Der Trocknungsraum kann mit einer Kühlmittelleitung gekühlt werden, die bevorzugt in dem Trocknungsraum angeordnet ist, aber auch außen auf einer Außenwand des Trocknungsraums sitzen kann. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der von dem Trocknungsraum umgebene Innenraumabschnitt des Vergaserkessels zur Aufnahme eines zu vergasenden Holzvorrats vorgesehen ist.The condensation dryer may have a drying space surrounding an apertured portion of the gasification boiler. Through the openings, which may for example be designed as slots, wet gas from the gasification boiler can enter the drying room and return dried gas back into the interior of the gas boiler. The openings having wall of the condenser boiler causes a thermal insulation of the drying chamber of the interior of the gasification boiler and protects biomass in the gasification boiler from contact with condensed moisture. The drying room can be cooled with a coolant line, which is preferably arranged in the drying room, but can also sit outside on an outer wall of the drying room. An advantageous development of the invention provides that the interior of the gasification boiler surrounded by the drying room is provided for receiving a wood supply to be gasified.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung, der auch ohne einen Kondensationstrockner vorteilhaft verwirklicht werden kann, betrifft eine Holzvergasungsanlage mit einem Vergaserkessel, der eine Lufteintrittsöffnung und eine Produktgasaustrittsöffnung aufweist, wobei die Produktgasaustrittsöffnung an eine Gaswäschekammer angeschlossen ist, in der eine Düse zum Einsprühen von Waschflüssigkeit und oberhalb dieser Düse eine Gasaustrittsöffnung angeordnet ist. Auf diese Weise kann das Produktgas gründlich und mit geringem Aufwand von Feststoffpartikeln gereinigt werden. Wenn als Waschflüssigkeit Wasser versprüht wird, wird Holzessig aus dem Produktgas absorbiert. Indem so erzeugte Wasser-Holzessig Lösung gesammelt und immer wieder neu in der Gaswäschekammer versprüht wird, reichert sich Holzessig in der Lösung an, die dann als wertvolles Nebenprodukt verkauft werden kann.A further aspect of the present invention, which can also be realized without a condensation dryer advantageous relates to a wood gasification plant with a gasifying boiler, which has an air inlet opening and a product gas outlet opening, wherein the product gas outlet opening is connected to a gas scrubbing chamber, in which a nozzle for spraying washing liquid and above this nozzle, a gas outlet opening is arranged. In this way, the product gas can be cleaned thoroughly and with little effort of solid particles. When water is sprayed as washing liquid, wood vinegar is absorbed from the product gas. By collecting this solution and repeatedly spraying it into the gas scrubbing chamber, Holzessig accumulates in the solution, which can then be sold as a valuable by-product.
Die Waschflüssigkeit wird bevorzugt mit einer Hochdruckdüse versprüht. Bevorzugt beträgt der Druck, mit dem die Waschflüssigkeit in die Gaswäschekammer gesprüht wird, wenigstens 50 bar, beispielsweise 50 bar bis 200 bar.The washing liquid is preferably sprayed with a high-pressure nozzle. Preferably, the pressure with which the washing liquid is sprayed into the gas scrubbing chamber, at least 50 bar, for example 50 bar to 200 bar.
Bevorzugt ist die Produktgasaustrittsöffnung des Vergaserkessels an die Gaswäschekammer über eine Leitung angeschlossen, die einen umgekehrten Siphon bildet. Ein Abschnitt der Leitung führt also nach oben und ein weiterer Abschnitt nach unten. Auf diese Weise lässt sich verhindern, dass Feuchtigkeit von der Gaswäschekammer in den Vergaserkessel gelangt.Preferably, the product gas outlet opening of the gasifying boiler is connected to the gas scrubbing chamber via a line which forms an inverted siphon. One section of the line leads upwards and another section downwards. In this way, it is possible to prevent moisture from passing from the gas washing chamber into the gasification boiler.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert.Further details and advantages of the invention will be explained with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings.
In
Durch Vergasung gewonnenes Produktgas kann mit einer an eine Produktgasaustrittsöffnung angeschlossenen Leitung
Zusätzlich kann der Vergaserkessel
Eine Besonderheit der dargestellten Holzvergaseranlage ist ein Kondensationstrockner
Der Trocknungsraum wird durch eine Kühlmittelleitung
Der von dem Trocknungsraum umgebene Abschnitt des Vergaserkessels
Der Vergaserkessel
Die Waschflüssigkeit wird aus der Gaswäschekammer
Die Düse
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Vergaserkesselgasification boiler
- 22
- Rostrust
- 33
- LufteintrittsrohrAir inlet pipe
- 44
- Leitungmanagement
- 55
- Lukehatch
- 66
- Öffnungopening
- 77
- Öffnungopening
- 88th
- Öffnungopening
- 1010
- Kondensationstrocknercondensation dryer
- 1111
- KühlmittelleitungCoolant line
- 1212
- GaswäschekammerGas scrubbing chamber
- 1313
- Düsejet
- 1414
- ProduktgasleitungProduct gas line
- 1515
- Leitungmanagement
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201210111645 DE102012111645A1 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Wood gasification plant i.e. direct current gasifier, for electricity generation in gas-fired power station, has condensation dryer reducing kettle atmosphere moisture and coolant spacer surrounding kettle upper inner space portion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201210111645 DE102012111645A1 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Wood gasification plant i.e. direct current gasifier, for electricity generation in gas-fired power station, has condensation dryer reducing kettle atmosphere moisture and coolant spacer surrounding kettle upper inner space portion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012111645A1 true DE102012111645A1 (en) | 2014-06-05 |
Family
ID=50725846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201210111645 Ceased DE102012111645A1 (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Wood gasification plant i.e. direct current gasifier, for electricity generation in gas-fired power station, has condensation dryer reducing kettle atmosphere moisture and coolant spacer surrounding kettle upper inner space portion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102012111645A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1509310U (en) * | ||||
AT134296B (en) * | 1932-10-07 | 1933-07-25 | Fritz Ing Morawski | Wood gas generator. |
DE3131476C2 (en) * | 1981-08-08 | 1983-12-22 | Fritz Werner Industrie-Ausrüstungen GmbH, 6222 Geisenheim | Wood gas generator |
EP1167492A2 (en) * | 2000-06-23 | 2002-01-02 | Gesellschaft für Nachhaltige Stoffnutzung mbH | Process and apparatus for the production of fuel gas from biomass |
-
2012
- 2012-11-30 DE DE201210111645 patent/DE102012111645A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1509310U (en) * | ||||
AT134296B (en) * | 1932-10-07 | 1933-07-25 | Fritz Ing Morawski | Wood gas generator. |
DE3131476C2 (en) * | 1981-08-08 | 1983-12-22 | Fritz Werner Industrie-Ausrüstungen GmbH, 6222 Geisenheim | Wood gas generator |
EP1167492A2 (en) * | 2000-06-23 | 2002-01-02 | Gesellschaft für Nachhaltige Stoffnutzung mbH | Process and apparatus for the production of fuel gas from biomass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112009000287B4 (en) | Apparatus for cooling and scrubbing a stream of synthesis gas and method of assembly | |
DE102005041930B4 (en) | Gasification process and apparatus for generating synthesis gases by partial oxidation of ash-containing fuels under elevated pressure and quench cooling of the raw gas | |
EP2545142B1 (en) | Method and device for producing synthesis gas and for operating an internal combustion engine therewith | |
DE2853989C2 (en) | Process for the treatment of water-containing condensate from the cooling of the raw gas of the pressurized gasification | |
WO2005113732A1 (en) | Device and method for generating a tar-free lean gas by gasifying biomass | |
JP4540628B2 (en) | Waste gasifier | |
DE19506563A1 (en) | Fluidised bed gasification reactor | |
DE102008036502A1 (en) | Process and apparatus for producing synthesis gas from biomass | |
EP3024912B1 (en) | Method for purifying and obtaining gases that contain energy | |
DE102007017402A1 (en) | Method for converting solid fuel into combustible product gas, requires filtering of generated product gas in top part of pressure gasifier | |
EP2594624B1 (en) | Method and device for generating energy from biomass | |
CH686310A5 (en) | Apparatus and method for the thermal disposal of waste. | |
AT512361B1 (en) | Thermochemical wood gasification plant with fixed bed reactor with double ascending countercurrent gasification, gas purification, gas supply, pollutant utilization and pollutant disposal for continuous operation with gas piston engines and gas turbines | |
DE102012111645A1 (en) | Wood gasification plant i.e. direct current gasifier, for electricity generation in gas-fired power station, has condensation dryer reducing kettle atmosphere moisture and coolant spacer surrounding kettle upper inner space portion | |
DE19853717C2 (en) | Methods and devices for the gasification of compact organic materials | |
DE102012009265B4 (en) | Cooled ring gas collector | |
DE2623489C2 (en) | Process for generating a high calorific value, low-dust gas | |
EP0119648A2 (en) | Process for gasifying solid fuels in a moving bed and a fluidized bed | |
WO2008034596A1 (en) | Installation and method for the production of fuels made of biogenic raw material | |
DE19730385C2 (en) | Method for producing fuel and synthesis gas from fuels and combustible waste and an apparatus for carrying out the method | |
AT507068B1 (en) | APPENDIX FOR THE PRODUCTION OF WOODEN GAS | |
RU2721695C1 (en) | Method of processing organic material to produce synthetic fuel gas in a high-temperature ablation pyrolisis of gravitational type | |
WO2010139296A2 (en) | Method and device for gasifying baking hard coal | |
DE3207779A1 (en) | Process for the treatment of water-containing condensate from the cooling of the crude gas of coal pressure gasification | |
DE19961437C2 (en) | Process and plant for extracting flammable gas from sewage sludge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |