DE102012107379B4 - Switching valve for liquid chromatography, in particular high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography - Google Patents
Switching valve for liquid chromatography, in particular high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography Download PDFInfo
- Publication number
- DE102012107379B4 DE102012107379B4 DE102012107379.1A DE102012107379A DE102012107379B4 DE 102012107379 B4 DE102012107379 B4 DE 102012107379B4 DE 102012107379 A DE102012107379 A DE 102012107379A DE 102012107379 B4 DE102012107379 B4 DE 102012107379B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- receiving part
- switching valve
- stator
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 title description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 99
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 99
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 99
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 18
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 14
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
- F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
- F16K11/0743—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces with both the supply and the discharge passages being on one side of the closure plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
- F16K31/041—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves
- F16K31/043—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves characterised by mechanical means between the motor and the valve, e.g. lost motion means reducing backlash, clutches, brakes or return means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0025—Electrical or magnetic means
- F16K37/0033—Electrical or magnetic means using a permanent magnet, e.g. in combination with a reed relays
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K2200/00—Details of valves
- F16K2200/10—Means for compensation of misalignment between seat and closure member
- F16K2200/101—Means for compensation of misalignment between seat and closure member closure member self-aligning to seat
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/16—Injection
- G01N30/20—Injection using a sampling valve
- G01N2030/202—Injection using a sampling valve rotary valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Abstract
Schaltventil für die Hochleistungsflüssigkeitschromatographie, (a) mit einem in einem Gehäuse (3) angeordneten Stator (29), welcher mehrere Anschlussports (31) aufweist, (b) mit einem im Gehäuse (3) angeordneten, drehbaren Rotor (23), der in vorbestimmten, durch zugeordnete Winkelstellungen definierten Schaltstellungen mit dem Stator (29) zur fluidischen Verbindung oder Trennung von vorbestimmten Anschlussports (31) zusammenwirkt, (c) wobei der Rotor (23) mittels einer im Gehäuse (3) angeordneten Lager- und Anpresseinrichtung (8) drehbar gelagert und mit einer vorgegebenen Anpresskraft in Richtung auf den Stator (29) beaufschlagt ist, (d) wobei die Lager- und Anpresseinrichtung (8) eine Federeinheit aufweist, welche sich gegen ein in axialer Richtung ortsfestes und um die Rotorachse mittels eines Lagers (11) drehbar gelagertes Aufnahmeteil (13, 13') der Lager- und Anpresseinrichtung (8) abstützt und den Rotor (23) unmittelbar oder über eine Koppeleinheit (16, 16') der Lager- und Anpresseinrichtung (8) axial beaufschlagt und (e) wobei das Aufnahmeteil (13, 13') drehfest mit dem Rotor (23) oder der Koppeleinheit (16, 16') verbunden ist und einen vom Stator (29) abgewandten Antriebsbereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, (f) dass das Aufnahmeteil (13, 13') mittels einer einzigen Radiallagereinheit (11) gelagert ist, welche eine derart hohe axiale Tragfähigkeit aufweist, dass sie die zur Anpressung des Rotors (23) an den Stator (29) erforderliche axiale Anpresskraft aufnimmt.Switching valve for high performance liquid chromatography, (a) having a stator (29) arranged in a housing (3), which has a plurality of connection ports (31), (b) with a rotatable rotor (23) arranged in the housing (3) predetermined, by associated angular positions defined switching positions with the stator (29) for fluidic connection or separation of predetermined connection ports (31) cooperates, (c) wherein the rotor (23) by means of a housing (3) arranged bearing and pressing device (8) rotatably mounted and with a predetermined contact pressure in the direction of the stator (29) is acted upon, (d) wherein the bearing and pressing device (8) has a spring unit which against a fixed in the axial direction and the rotor axis by means of a bearing ( 11) rotatably mounted receiving part (13, 13 ') of the bearing and pressing device (8) and supports the rotor (23) directly or via a coupling unit (16, 16') of the bearing and Pressing device (8) acted upon axially and (e) wherein the receiving part (13, 13 ') rotatably connected to the rotor (23) or the coupling unit (16, 16') and having a stator (29) facing away from the drive region, characterized , (f) that the receiving part (13, 13 ') by means of a single radial bearing unit (11) is mounted, which has such a high axial load capacity, that they necessary for pressing the rotor (23) to the stator (29) axial contact pressure receives.
Description
Die Erfindung betrifft ein Schaltventil für die Flüssigkeitschromatographie, insbesondere ein Hochdruck-Schaltventil für die Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC), mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a switching valve for liquid chromatography, in particular a high-pressure switching valve for high-performance liquid chromatography (HPLC), having the features of the preamble of
In der HPLC werden Hochdruck-Schaltventile für eine ganze Reihe unterschiedlicher Aufgaben verwendet, beispielsweise um eine zu untersuchende Probe aus einem Probenbehälter zu entnehmen, in eine Probenschleife einzuspeisen und von da in einen Hochdruck-Flüssigkeitsstrom in Richtung auf eine Chromatographiesäule einzubringen, oder um verschiedene Komponenten zu spülen oder um zwischen mehreren Säulen umzuschalten.In HPLC, high-pressure switching valves are used for a whole range of different tasks, for example, to remove a sample to be examined from a sample container, feed it into a sample loop and from there into a high-pressure liquid flow in the direction of a chromatography column, or various components to flush or to switch between several columns.
Derartige Schaltventile werden in der Regel in automatischen Probengebern für die HPLC, in Säulenöfen oder in Fraktionssammlern verbaut.Such switching valves are usually installed in autosamplers for HPLC, in column ovens or in fraction collectors.
Beim Einsatz von Schaltventilen ist es fast immer von Vorteil, wenn nur kurze Kapillarwege, d. h. kurze Längen von das zu schaltende Medium führenden Kapillaren, zwischen den betreffenden Komponenten erforderlich sind. Beispielsweise ist es beim Führen von Proben in einem Eluentenstrom von Vorteil, wenn nur kurze Kapillarwege überwunden werden müssen, da dann die Dispersion der Probe, also das Vermischen der Probe mit dem im Flussweg vor und hinter der Probe befindlichen Eluenten, gering ist. Zudem wird durch kurze Kapillarwege der Druckverlust im betreffenden System minimiert.When using switching valves, it is almost always advantageous if only short Kapillarwege, d. H. short lengths of the medium to be switched capillaries are required between the components in question. For example, it is advantageous when carrying samples in an eluent stream, if only short capillary paths have to be overcome, since then the dispersion of the sample, ie the mixing of the sample with the eluent in the flow path in front of and behind the sample, is low. In addition, short capillary paths minimize the pressure loss in the respective system.
Um kurze Kapillarwege zu ermöglichen, ist es vorteilhaft bzw. in vielen Fällen unabdingbar, wenn das Schaltventil möglichst kompakt aufgebaut ist. Hierdurch kann das Schaltventil Platz sparend und variabel eingesetzt werden.In order to enable short capillary paths, it is advantageous or in many cases essential if the switching valve is constructed as compact as possible. As a result, the switching valve can be used space-saving and variable.
Trotz eines kompakten Aufbaus muss ein derartiges Schaltventil selbstverständlich auch eine präzise und reproduzierbare Positionierung der bewegten, das zu schaltende Medium führenden Teile gewährleisten.In spite of a compact design, such a switching valve must of course also ensure precise and reproducible positioning of the moving parts leading to the medium to be switched.
Schaltventile, wie sie für das Einbringen einer Probe in den Fluidstrom verwendet werden, weisen üblicherweise einen Stator auf, in welchem mehrere Anschlussports für das Zuführen beziehungsweise Abführen des Fluids zu beziehungsweise von dem Schaltventil vorgesehen sind. Die Ports sind über Kanäle mit Öffnungsquerschnitten verbunden, die an einer Schaltfläche des Stators, beispielsweise der Stirnseite eines im Wesentlichen zylindrischen Statorelements, ausgebildet sind. Der Rotor weist ebenfalls eine Schaltfläche auf, welche mit der Schaltfläche des Stators zusammenwirkt, wobei in der Schaltfläche des Rotors Nuten ausgebildet sind, die dazu dienen, abhängig von zwei oder mehreren Schaltpositionen bestimmte Öffnungsquerschnitte beziehungsweise Ports des Stators miteinander zu verbinden. Der Rotor und der Stator müssen dabei mit einer ausreichend hohen Anpresskraft aneinander gepresst werden, um eine Dichtigkeit in der Ebene der Schaltflächen auch bei den hohen Drücken zu erreichen, die in der Flüssigkeitschromatographie, insbesondere der HPLC, auftreten.Switching valves, as used for introducing a sample into the fluid flow, usually have a stator in which a plurality of connection ports for supplying or discharging the fluid to and from the switching valve are provided. The ports are connected via channels with opening cross sections, which are formed on a button of the stator, for example the end face of a substantially cylindrical stator element. The rotor also has a button which cooperates with the button of the stator, wherein in the button of the rotor grooves are formed, which serve to connect depending on two or more switching positions specific opening cross-sections or ports of the stator. The rotor and the stator must be pressed together with a sufficiently high contact pressure to achieve a tightness in the level of the buttons even at the high pressures that occur in liquid chromatography, especially HPLC.
Derartige Schaltventile sind beispielsweise in der
Bei derart aufgebauten Ventilen werden üblicherweise mehrere Lager verwendet, um den Rotor selbst und die Antriebswelle des eigentlichen Ventils drehbar zu lagern. Dabei wird meist der Rotor mit der Antriebswelle, die mit der Abtriebswelle eines Antriebs koppelbar ist, fest verbunden. Da der Rotor mittels einer Feder in axialer Richtung mit einer ausreichend großen Anpresskraft an den Stator angepresst wird, um eine Dichtigkeit des Ventils auch bei den in der HPLC herrschenden hohen Drücken des zu schaltenden Mediums zu gewährleisten, ist es erforderlich, eine ausreichende axiale Beweglichkeit der aus Rotor und Antriebswelle bestehenden Einheit zu ermöglichen. Hierzu müssen die betreffenden Lager mit einem, wenn auch geringen, radialen Spiel versehen sein, da andernfalls der Rotor bzw. die Antriebswelle in der erforderlichen axialen Beweglichkeit behindert wären (z. B.
Hieraus resultiert eine Beeinträchtigung der erwünschten präzisen Führung und Positionierung des Rotors. Zudem bedingen die mehreren Lager eine entsprechende Baugröße. Die axiale Beweglichkeit der Antriebswelle erschwert die Ankopplung des Abtriebs der Antriebseinheit, falls das Ventil nicht manuell, sondern ansteuerbar schaltbar sein soll. Dabei besteht die Gefahr, dass durch die Antriebseinheit erzeugte Axialkräfte auf die Antriebswelle des Ventils übertragen werden und sich hierdurch die Druckverhältnisse in der Berührungsfläche zwischen Rotor und Stator verändern.This results in a deterioration of the desired precise guidance and positioning of the rotor. In addition, the multiple bearings require a corresponding size. The axial mobility of the drive shaft complicates the coupling of the output of the drive unit, if the valve should not be manually, but controllable switchable. There is a risk that transmitted by the drive unit axial forces are transmitted to the drive shaft of the valve and thereby change the pressure conditions in the contact surface between the rotor and stator.
Zudem besteht das Problem, dass in der HPLC bei den hier verwendeten hohen Drücken für das zu schaltende Medium in jüngerer Zeit Materialien für den Stator und den Rotor verwendet werden, bei denen die beiden zusammenwirkenden Flächen aus einem harten Material bestehen. Es ist in diesem Fall erforderlich, dass der Rotor gegenüber dem Stator um ausreichende Winkelbeträge taumelbar gelagert ist, um Fertigungs- und Montagetoleranzen auszugleichen und in jeder Winkelstellung eine möglichst gleichmäßige Druckverteilung in der Berührungsfläche zu erzeugen. Hierzu ist es bekannt, den Rotor mittels eines flexiblen Kissens taumelbar zu lagern (z. B.
Aus der
Aus der
Zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern, ferner bekannt ist eine Doppelgelenkkupplung gemäß
Der Erfindung liegt daher ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, ein Schaltventil für die Flüssigkeitschromatographie, insbesondere ein Hochdruck-Schaltventil für die Hochleistungsflüssigkeitschromatographie, zu schaffen, welches eine exakte Führung und Positionierung des Rotors gewährleistet und gleichzeitig eine kompakte Baugröße aufweist.The invention is therefore based on the above-mentioned prior art, the object to provide a switching valve for liquid chromatography, in particular a high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography, which ensures accurate guidance and positioning of the rotor and at the same time has a compact size.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.The invention solves this problem with the features of
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.Further embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die Lager- und Anpresseinrichtung, welche im Gehäuse des Schaltventils vorgesehen ist, ein Lager, ein Aufnahmeteil, eine Federeinheit und optional eine Koppeleinheit aufweist. Die Federeinheit ist so gestaltet, dass sie sich gegen das in axialer Richtung ortsfeste Aufnahmeteil abstützt und den Rotor entweder unmittelbar oder über die Koppeleinheit mit der erforderlichen Anpresskraft in axialer Richtung beaufschlagt, um eine Abdichtung in der Grenzfläche bzw. Berührungsfläche zwischen Rotor und Stator zu gewährleisten. Das Aufnahmeteil ist drehfest mit dem Rotor oder der Koppeleinheit verbunden und weist einen vom Stator abgewandten Antriebsbereich auf, welcher mit einem Abtrieb einer Antriebseinheit, die insbesondere als elektromotorische Antriebseinheit ausgebildet sein kann, oder einem manuell betätigbaren Betätigungselement koppelbar ist. Das Lager kann ohne radiales Spiel mit dem Aufnahmeteil verbunden sein. Gleiches gilt für die axiale verschiebliche Aufnahme des Rotors oder der Koppeleinheit gegenüber dem Aufnahmeteil, da hier nur eine rein axiale Verschiebbarkeit gefordert ist.The invention is based on the recognition that the bearing and pressing device, which is provided in the housing of the switching valve, a bearing, a receiving part, a spring unit and optionally a coupling unit. The spring unit is designed so that it is supported against the stationary in the axial direction receiving part and the rotor either directly or via the coupling unit with the required contact force in the axial direction applied to ensure a seal in the interface or contact surface between the rotor and stator , The receiving part is non-rotatably connected to the rotor or the coupling unit and has a drive region remote from the stator, which can be coupled to an output of a drive unit, which can be designed in particular as an electric motor drive unit, or a manually operable actuator. The bearing can be connected without radial play with the receiving part. The same applies to the axial displaceable receiving the rotor or the coupling unit relative to the receiving part, since only a purely axial displacement is required.
Damit wird erfindungsgemäß eine Entkopplung des Antriebsbereichs vom Rotor hinsichtlich der axialen Beweglichkeit des Rotors bzw. der Koppeleinheit erreicht. Der Antriebsbereich des Aufnahmeteils ist in axialer Richtung ortsfest, da sich das Aufnahmeteil am in axialer Richtung stationären Lager abstützt. Damit wird die Ankopplung eines Antriebs erleichtert. Gleichzeitig wird eine präzisere Führung des Rotors (entweder direkt oder über die Koppeleinheit) realisiert.Thus, according to the invention, a decoupling of the drive region from the rotor with respect to the axial mobility of the rotor or the coupling unit is achieved. The drive region of the receiving part is stationary in the axial direction, since the receiving part is supported on the stationary bearing in the axial direction. This facilitates the coupling of a drive. At the same time, a more precise guidance of the rotor is realized (either directly or via the coupling unit).
Der Rotor oder die Koppeleinheit werden nicht mittels eines separaten Radiallagers gelagert, welches neben einer radialen Lagerung auch eine ausreichende axiale Verschiebbarkeit des Rotors bzw. des damit verbundenen Elements ermöglichen müsste. Es wird lediglich ein einziges Radiallager oder eine Radiallagereinheit für die Lagerung des Aufnahmeteils benötigt, welches in axialer Richtung ausreichend steif ist, d. h., welches in axialer Richtung zumindest die Anpresskraft aufnehmen kann, mit welcher der Rotor und der Stator in den Berührungsflächen aneinander gepresst werden. Das Schaltventil (hier ist gemeint das eigentliche Schaltventil ohne eine ansteuerbare, insbesondere elektromotorische Antriebseinheit) kann also mittels eines einzigen Lagers realisiert werden, wodurch sich eine sehr kompakte Bauweise realisieren lässt.The rotor or the coupling unit are not supported by means of a separate radial bearing, which would have to allow not only a radial bearing and a sufficient axial displacement of the rotor or the associated element. It is only a single radial bearing or a radial bearing unit needed for the storage of the receiving part, which is sufficiently stiff in the axial direction, d. h., Which can absorb in the axial direction at least the contact pressure with which the rotor and the stator are pressed against each other in the contact surfaces. The switching valve (in this case meant the actual switching valve without a controllable, in particular electromotive drive unit) can thus be realized by means of a single bearing, which can be realized a very compact design.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung kann die Federeinheit ringförmig, vorzugsweise als ein ringförmiges Federelement oder ein Stapel von mehreren ringförmigen Federelementen, ausgebildet sein und den Rotor oder die Koppeleinheit derart radial beaufschlagen, dass der Rotor oder die Koppeleinheit relativ zum Stator zentriert wird. Insbesondere mittels einer ringförmigen Tellerfeder oder einem Stapel derartiger Tellerfedern kann erreicht werden, dass sich bei axialer Kompression der Federeinheit auch eine ausreichend hohe radiale Zentrierkraft bzw. Zentrierwirkung ergibt, so dass der Rotor oder die Koppeleinheit sicher in seiner bzw. ihrer zentrierten Lage gehalten wird. Dazu wird man die Gestalt der Ringöffnung zumindest eines ringförmigen Federelements bzw. der zumindest einen Tellerfeder so wählen, dass durch das Zusammenwirken mit einem in axialer Richtung in die Ringöffnung eingreifenden Bereich des Rotors oder der Koppeleinheit die fluchtende Zentrierung der Rotorachse zur Ventilachse erfolgt.According to one embodiment of the invention, the spring unit may be annular, preferably as an annular spring element or a stack of a plurality of annular spring elements, formed and the rotor or the coupling unit radially biased so that the rotor or the coupling unit is centered relative to the stator. In particular, by means of an annular disc spring or a stack of such disc springs can be achieved that also results in a sufficiently high radial centering or centering effect in axial compression of the spring unit, so that the rotor or the coupling unit is securely held in its or its centered position. For this purpose, one will choose the shape of the ring opening at least one annular spring element or the at least one disc spring so that the aligned centering of the rotor axis to the valve axis takes place through the interaction with an axially engaging in the annular opening portion of the rotor or the coupling unit.
Durch eine entsprechende Ausgestaltung der Federeinheit kann somit eine in radialer Richtung steife und exakte radiale Zentrierung des Rotors oder der Koppeleinheit erreicht werden. Den Rotor bzw. die Koppeleinheit und das Aufnahmeteil wird man in dieser Ausführungsform so ausbilden, dass die exakte Zentrierung ausschließlich über die Federeinheit erfolgt und – wenn überhaupt – der Stator oder die Koppeleinheit nur zu einer in radialer Richtung spielbehafteten Vorzentrierung in einem entsprechend ausgebildeten Aufnahmeteil aufgenommen ist. Die hierfür erforderliche Zentrierung der Federeinheit selbst kann dadurch erreicht werden, dass sich die Federeinheit oder zumindest ein Teilbereich mit ihrem Außenumfang gegenüber dem Aufnahmeteil in radialer Richtung abstützt. Hierzu kann das Aufnahmeteil einen umlaufenden, sich axial erstreckenden Rand oder mehrere einzelne, sich axiale erstreckende Vorsprünge aufweisen, gegen die sich die Federeinheit mit ihrem Außenumfang abstützt.By a corresponding design of the spring unit can thus be achieved in the radial direction a rigid and exact radial centering of the rotor or the coupling unit. The rotor or the coupling unit and the receiving part will be formed in this embodiment so that the exact centering takes place exclusively via the spring unit and - if at all - the stator or the coupling unit is received only in a correspondingly formed receiving part to a play in the radial direction pre-centering. The required centering of the spring unit itself can be achieved in that the spring unit or at least a partial area is supported with its outer circumference relative to the receiving part in the radial direction. For this purpose, the receiving part may have a circumferential, axially extending edge or a plurality of individual, axially extending projections against which the spring unit is supported with its outer periphery.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer sehr einfachen und kostengünstigen Herstellbarkeit, da keine engen Toleranzen erfüllt werden müssen. Die Federeinheit dient in diesem Fall sowohl zur Erzeugung der axialen Anpresskraft zwischen Rotor und Stator als auch zur Zentrierung des Rotors bzw. der Koppeleinheit relativ zum Stator.This results in the advantage of a very simple and cost-effective manufacturability, since no tight tolerances must be met. The spring unit is used in this case both for generating the axial contact force between the rotor and stator and for centering the rotor or the coupling unit relative to the stator.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung kann die Verbindung zwischen dem Aufnahmeteil und der Federeinheit und/oder die Verbindung zwischen der Federeinheit und dem Stator oder der Koppeleinheit ausschließlich mittels eines Reibschlusses erfolgen. Die Federeinheit kann in dem Bereich, mit dem sie sich gegen das Aufnahmeteil abstützt, so ausgebildet sein, dass dieser lediglich auf dem Aufnahmeteil aufliegt und so den Reibschluss erzeugt. Zusätzlich kann sich die Federeinheit mit dem das Aufnahmeteil beaufschlagenden Bereich in radialer Richtung gegen das Aufnahmeteil abstützen, so dass eine exakte radiale Positionierung bzw. Zentrierung der Federeinheit gewährleistet ist. Gleiches gilt für die Verbindung bzw. mechanische Kopplung zwischen der Federeinheit und dem Rotor bzw. der Koppeleinheit. Auch hierzu kann der den Rotor oder die Koppeleinheit beaufschlagende Bereich der Federeinheit so ausgebildet sein, dass nur ein Reibschluss zwischen diesen Teilen bzw. Bereichen gegeben ist. Dabei kann auch ein Reibschluss an miteinander zusammenwirkenden Flächen erzeugt werden, die schräg oder parallel zur Ventilachse bzw. zur Rotationsachse des Rotors bzw. der Koppeleinheit verlaufen. Diese Flächen können dann gleichzeitig zur Zentrierung des Rotors bzw. der Koppeleinheit dienen.According to one embodiment of the invention, the connection between the receiving part and the spring unit and / or the connection between the spring unit and the stator or the coupling unit can be effected exclusively by means of a frictional connection. The spring unit may be formed in the region with which it is supported against the receiving part, so that it rests only on the receiving part and thus generates the frictional engagement. In addition, the spring unit can be supported with the area acting on the receiving part in the radial direction against the receiving part, so that an exact radial positioning or centering of the spring unit is ensured. The same applies to the connection or mechanical coupling between the spring unit and the rotor or the coupling unit. For this purpose too, the region of the spring unit which acts on the rotor or the coupling unit can be designed such that only a frictional connection is provided between these parts or regions. In this case, it is also possible to produce a frictional connection on mutually interacting surfaces which run obliquely or parallel to the valve axis or to the axis of rotation of the rotor or of the coupling unit. These surfaces can then simultaneously serve for centering the rotor or the coupling unit.
Selbstverständlich kann die Verbindung zwischen dem Aufnahmeteil und der Federeinheit und/oder die Verbindung zwischen der Federeinheit und dem Stator oder der Koppeleinheit nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung auch ausschließlich oder zusätzlich mittels eines Formschlusses erfolgen, um sowohl eine drehfeste Verbindung zwischen dem Aufnahmeteil und der Federeinheit als auch der Federeinheit und dem Rotor bzw. der Koppeleinheit zu erzeugen.Of course, the connection between the receiving part and the spring unit and / or the connection between the spring unit and the stator or the coupling unit according to another embodiment of the invention also exclusively or additionally by means of a positive connection to both a rotationally fixed connection between the receiving part and the spring unit as well as the spring unit and the rotor or the coupling unit to produce.
Die Federelemente können beispielsweise kreisringförmig ausgebildet sein, wobei die kreisförmige Ringöffnung mit einem zylindrisch oder konisch ausgebildeten Bereich des Rotors oder der Koppeleinheit zusammenwirkt. Selbstverständlich können auch radiale Vorsprünge an der äußeren und/oder inneren Umfangsfläche vorgesehen sein, um zusätzlich zu einem Reibschluss einen Formschluss zu erzeugen.The spring elements may be formed, for example, annular, wherein the circular ring opening cooperates with a cylindrical or conical portion of the rotor or the coupling unit. Of course, radial projections may also be provided on the outer and / or inner peripheral surface, in order to produce a positive connection in addition to a frictional connection.
Erfindungsgemäß kann das Aufnahmeteil hohlzylindrisch oder topfförmig ausgebildet sein und zur Abstützung gegenüber dem Lager einen, vorzugsweise umlaufenden, radialen Flansch aufweisen, wobei sich die Federeinheit gegen die Stirnseite des Aufnahmeteils abstützt. Damit kann die Koppeleinheit oder ein sich in axialer Richtung erstreckender Bereich des Stators in einen Aufnahmebereich des Aufnahmeteils eingreifen, wodurch ebenfalls eine, insbesondere in axialer Richtung, kompakte Bauweise realisierbar ist.According to the invention, the receiving part may be formed as a hollow cylinder or pot-shaped and have to support against the bearing a, preferably circumferential, radial flange, wherein the spring unit is supported against the end face of the receiving part. Thus, the coupling unit or extending in the axial direction region of the stator engage in a receiving region of the receiving part, whereby also one, in particular in the axial direction, compact design can be realized.
Das Aufnahmeteil kann an seiner Stirnseite einen, beispielsweise umlaufenden, axialen Vorsprung aufweisen, welcher mit dem sich gegen die Stirnseite des Aufnahmeteils abstützenden Bereich der Federeinheit zur radialen Positionierung und Fixierung der Federeinheit zusammenwirkt.The receiving part may have on its front side, for example, a circumferential, axial projection which cooperates with the area of the spring unit, which bears against the end face of the receiving part, for the radial positioning and fixing of the spring unit.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist das Aufnahmeteil einen vom Stator abgewandten Antriebsbereich auf, welcher mit dem Abtrieb der Antriebseinheit koppelbar ist. Wie bereits erwähnt, ist der Antriebsbereich (wie auch das gesamte Aufnahmeteil) von der axialen Bewegung des Rotors und ggf. der Koppeleinheit und auch der ggf. möglichen Taumelbewegung des Rotors und ggf. der Koppeleinheit entkoppelt. Hierdurch ergibt sich eine einfache Ankoppelbarkeit eines motorischen Antriebs.According to a preferred embodiment, the receiving part has a drive region facing away from the stator, which can be coupled to the output of the drive unit. As already mentioned, the drive region (as well as the entire receiving part) is decoupled from the axial movement of the rotor and optionally the coupling unit and also the possibly possible tumbling motion of the rotor and possibly the coupling unit. This results in a simple Ankoppelbarkeit a motor drive.
Erfindungsgemäß kann die Koppeleinheit ein Koppelelement aufweisen, welches mit der Federeinheit zusammenwirkt, wobei der Rotor drehfest, aber axial beweglich und über ausreichende Winkelbereiche taumelbar gegenüber einer zur Ventilachse senkrechten Ebene mit dem Koppelelement verbunden ist. Zur Übertragung der Anpresskraft zwischen dem Koppelelement und dem Stator kann ein Ausgleichselement vorgesehen sein, welches einerseits in axialer Richtung eine zur Übertragung der Anpresskraft ausreichende Tragfähigkeit aufweist und andererseits eine gegenüber Biegebeanspruchungen aus seiner unbelasteten Form ausreichende Flexibilität aufweist, um die Taumelbarkeit zu gewährleisten. Hierdurch kann die Taumelbarkeit des Rotors bzw. der Rotorstirnfläche ermöglicht werden, um Fertigungs- oder Montagetoleranzen auszugleichen und in jeder Winkelstellung des Rotors ein Anpressen der Rotorstirnfläche an die Statorstirnfläche mit über die Grenzfläche gleich verteilten Druckverhältnissen zu gewährleisten.According to the invention, the coupling unit may comprise a coupling element which cooperates with the spring unit, wherein the rotor is non-rotatably, but axially movable and rotatable about sufficient angular ranges with respect to a plane perpendicular to the valve axis plane with the coupling element. To transfer the contact pressure between the coupling element and the stator, a compensation element may be provided, which on the one hand in the axial direction has a sufficient capacity to transmit the contact load capacity and on the other hand has a relation to bending stresses from its unloaded form sufficient flexibility to ensure the wobble. As a result, the wobble of the rotor or the rotor end face can be made possible to compensate for manufacturing or assembly tolerances and in each angular position of the rotor pressing the rotor end face against the stator end face with over Interface to ensure evenly distributed pressure conditions.
Das Ausgleichselement kann ein stabförmiges Element sein, welches sich mit einem Endbereich gegen das vorzugsweise topfförmig ausgebildete Koppelement abstützt und mit dem anderen, rotorseitigen Endbereich den Rotor beaufschlagt.The compensating element may be a rod-shaped element which is supported with one end region against the preferably cup-shaped coupling element and acts on the rotor with the other, rotor-side end region.
Nach einer Ausführungsform kann das Ausgleichselement einen rotorseitigen, im Wesentlichen starren, biegefesten Kopfbereich aufweisen, dessen den Rotor beaufschlagende Beaufschlagungsfläche zumindest so groß gewählt ist wie der Bereich des Rotors, in welchem die Nuten vorgesehen sind.According to one embodiment, the compensating element may have a rotor-side, substantially rigid, bending-resistant head region, whose impinging surface acting on the rotor is at least as large as the region of the rotor in which the grooves are provided.
Das Schaltventil kann eine Antriebseinrichtung aufweisen, deren Abtrieb mit dem Antriebsbereich des Aufnahmeteils gekoppelt ist, um eine ansteuerbare Funktion des Schaltventils zu realisieren.The switching valve may have a drive device whose output is coupled to the drive region of the receiving part in order to realize a controllable function of the switching valve.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann die Antriebseinrichtung ein Planetengetriebe aufweisen, wobei mindestens ein Umlaufrad des Planetengetriebes einen zentralen Stift aufweist, welcher in eine Ausnehmung im Antriebsbereich des Aufnahmeteils eingreift und im Umlaufrad und/oder in der Ausnehmung im Antriebsbereich des Aufnahmeteils drehbar gelagert ist. Auch diese spezielle Ausgestaltung trägt dazu bei, eine sehr kompakte Bauweise zu realisieren.According to one embodiment of the invention, the drive device may comprise a planetary gear, wherein at least one planetary gear of the planetary gear has a central pin which engages in a recess in the drive region of the receiving part and is rotatably mounted in the planetary gear and / or in the recess in the drive region of the receiving part. This special design also helps to realize a very compact design.
Die Erfindung wird nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments shown in the drawing. In the drawing show:
Das in
Das eigentliche Schaltventil besteht aus einem Stator
Die Lager- und Anpresseinrichtung
Das erste Gehäuseteil
Die Koppeleinheit
Bei der in
Das Koppelelement
Zur Realisierung des Reibschlusses weist das Koppelelement
Die drehfeste Verbindung zwischen dem Koppelelement
Die drehfeste Verbindung zwischen dem Koppelelement
Das axiale Sichern der Lager- und Anpresseinrichtung
In der mittleren Öffnung des ringförmigen ersten Deckelteils
Der Rotor weist drei axiale Bohrungen auf, welche zur Aufnahme jeweils eines Verbindungsbolzens
Das Deckelteil
Zur Montage des Ventilkopfs wird zunächst das Lager
Anschließend wird das zweite Deckelteil
Wie bereits oben beschrieben, weist das Ausgleichselement
Dabei muss selbstverständlich auch der Biegebereich des Ausgleichselements
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass der Fußbereich des Ausgleichselements
In einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform kann auch auf einen speziell ausgebildeten Kopfbereich verzichtet werden, wobei Biegebereich und Kopfbereich denselben Querschnitt aufweisen können. In another embodiment, not shown, it is also possible to dispense with a specially designed head region, wherein the bending region and head region can have the same cross section.
Bei der in
Diese Ausführungsform gleicht weitestgehend der Ausführungsform in
Zum einen ist das Ausgleichselement
Das Ausgleichselement
Damit ermöglicht auch das so beschaffene Ausgleichselement
Zur Zentrierung der Koppeleinheit
Die wiederum als Tellerfeder ausgebildete ringförmige Federeinheit
Im Übrigen entspricht die Funktionsweise des Schaltventils
Die nachfolgende Beschreibung ist für beide Varianten von Schaltventilen
Im unteren Bereich des ersten Gehäuseteils
Von drei Planetenrädern bzw. Umlaufrädern
Durch die hohlzylindrische Abtriebswelle
Wie aus
Das stabförmige Element
An dieser Stelle sei erwähnt, dass dieses exakte Abbild allenfalls einem Spiel ausgesetzt ist, welches durch die Verbindung des Rotors
Demgegenüber erfolgt, wie bereits ausgeführt, die rotatorische Bewegung des stabförmigen Elements
Im unteren Bereich, das heißt im rückwärtigen Bereich der Antriebseinheit
Das Markerelement
Grundsätzlich eignet sich jedoch jede Einrichtung zur Erfassung der rotatorischen Position des Rotors, die in der Lage ist, die Umfangsposition beziehungsweise Umfangsbewegung des Übertragungsglieds
Durch das Vorsehen entsprechender Marken auf dem Markerelement
In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann die Einrichtung
Die in
Wie in
Die Halterung und Führung des stabförmigen Elements
Gegenüber der Stirnfläche
Da sich die Einrichtung
Dabei sei darauf hingewiesen, dass selbstverständlich auch bei der Ausführungsform nach
Zudem weist diese Bauform den Vorteil auf, dass die Einrichtung zur Erfassung der rotatorischen Position des Rotors axial im rückwärtigen Bereich vorgesehen ist und insgesamt eine sehr kompakte Bauform erreichbar ist. Insbesondere wird die Bauform hinsichtlich der radialen Ausdehnung nicht durch das Vorsehen einer entsprechenden Einrichtung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Schaltventilswitching valve
- 33
- Gehäusecasing
- 55
- erstes Gehäuseteilfirst housing part
- 77
- zweites Gehäuseteilsecond housing part
- 88th
- Lager- und AnpresseinrichtungBearing and pressing device
- 99
- Schultershoulder
- 1111
- Lagercamp
- 1313
- Aufnahmeteilreceiving part
- 13'13 '
- Aufnahmeteilreceiving part
- 1515
- Koppelelementcoupling element
- 1616
- Koppeleinheitcoupling unit
- 16'16 '
- Koppeleinheitcoupling unit
- 1717
- erstes Deckelteilfirst cover part
- 1919
- Schultershoulder
- 2121
- Ausgleichselement/TaumelstabBalancer / swash rod
- 21'21 '
- Ausgleichselementcompensation element
- 2323
- Rotorrotor
- 2525
- Verbindungsbolzenconnecting bolts
- 2727
- Federeinheit, TellerfederSpring unit, disc spring
- 2929
- Statorstator
- 3131
- Anschlussportconnection port
- 3333
- zweites Deckelteilsecond cover part
- 3535
- Schraubescrew
- 3737
- Getriebeeinheitgear unit
- 3939
- Sonnenradsun
- 4141
- Sonnenradsun
- 4343
- Abtriebswelleoutput shaft
- 4545
- Antriebseinheitdrive unit
- 4747
- Umlaufradbull wheel
- 4949
- Stiftpen
- 5151
- Übertragungsgliedtransmission member
- 5353
- stabförmiges Elementrod-shaped element
- 5555
- Einrichtung zur Erfassung der rotatorischen Position des RotorsDevice for detecting the rotational position of the rotor
- 5757
- radiales Markerelementradial marker element
- 5959
- radiales Sensorelementradial sensor element
- 57'57 '
- axiales Markerelementaxial marker element
- 57'1 57 ' 1
- Aufnahmeteilreceiving part
- 57'2 57 ' 2
- radial magnetisierter Dauermagnetradially magnetized permanent magnet
- 57'a57'a
- Stirnflächeface
- 59'59 '
- axiales Sensorelementaxial sensor element
- 6161
- Leiterplattecircuit board
- 6363
- Dünnstellethin place
- 6565
- Randedge
- AA
- Ventilachsevalve axis
Claims (13)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012107379.1A DE102012107379B4 (en) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | Switching valve for liquid chromatography, in particular high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography |
US13/961,555 US9329157B2 (en) | 2012-08-10 | 2013-08-07 | Switching valve for liquid chromatography |
US13/961,618 US9297790B2 (en) | 2012-08-10 | 2013-08-07 | Switching valve for liquid chromatography |
US13/961,594 US9063114B2 (en) | 2012-08-10 | 2013-08-07 | Switching valve for liquid chromatography |
JP2013164957A JP6026369B2 (en) | 2012-08-10 | 2013-08-08 | Switching valve for liquid chromatography |
CN201310347178.9A CN103574099B (en) | 2012-08-10 | 2013-08-09 | Control valve for liquid phase chromatographic analysis method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012107379.1A DE102012107379B4 (en) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | Switching valve for liquid chromatography, in particular high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102012107379A1 DE102012107379A1 (en) | 2014-02-13 |
DE102012107379B4 true DE102012107379B4 (en) | 2016-09-29 |
Family
ID=49999097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102012107379.1A Active DE102012107379B4 (en) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | Switching valve for liquid chromatography, in particular high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6026369B2 (en) |
CN (1) | CN103574099B (en) |
DE (1) | DE102012107379B4 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018200081A (en) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | 本田技研工業株式会社 | Method and structure for joining gear and shaft together |
DE102018116830A1 (en) * | 2018-07-11 | 2020-01-16 | Agilent Technologies, Inc. - A Delaware Corporation - | Valve arrangement with valve module and basic module |
CN109237075A (en) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 成都凯天电子股份有限公司 | Multipassage rotary switching valve |
CN109406594B (en) * | 2018-11-16 | 2024-01-02 | 苏州赛谱仪器有限公司 | PH flow cell device capable of switching flow paths |
US11175265B2 (en) * | 2019-03-04 | 2021-11-16 | Valeo Instruments Company, L.P. | Valve for high and ultra-high pressure liquid chromatography |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3297053A (en) * | 1963-12-30 | 1967-01-10 | Carle Instr Inc | Selector valve |
US3384118A (en) * | 1965-10-23 | 1968-05-21 | Pneumo Dynamics Corp | Fuel control valve |
DE2934346A1 (en) * | 1979-02-16 | 1980-08-21 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | DOUBLE JOINT CLUTCH |
US6491063B1 (en) * | 1997-09-17 | 2002-12-10 | Ben-Ro Industry And Development Ltd. | Valve assembly and airconditioning system including same |
WO2009101695A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Shimadzu Corporation | Flow channel switching valve |
US20100281959A1 (en) * | 2009-05-07 | 2010-11-11 | Agilent Technologies, Inc. | Shear valve with dlc comprising multi-layer coated member |
WO2011008657A2 (en) * | 2009-07-13 | 2011-01-20 | Idex Health & Science Llc | Rotary shear valve assembly with hard-on-hard seal surfaces |
DE102011000104A1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-07-12 | Dionex Softron Gmbh | High pressure switching valve for high performance liquid chromatography |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5788471A (en) * | 1996-06-11 | 1998-08-04 | Eaton Corporation | Spool valve wheel motor |
JP2002228030A (en) * | 2001-02-01 | 2002-08-14 | Pacific Ind Co Ltd | Flow rate control valve |
JP2003090451A (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-28 | Chiyoda Kucho Kiki Kk | Selector valve |
JP2005076858A (en) * | 2003-09-03 | 2005-03-24 | Nsk Ltd | Rotary distribution valve and lubricating device |
JP4137805B2 (en) * | 2004-01-30 | 2008-08-20 | あさひ化工機株式会社 | Oxygen concentrator using a rotary valve |
WO2008043301A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-17 | Accelergy Shanghai R & D Center Co., Ltd. | Valve |
JP5611695B2 (en) * | 2010-07-26 | 2014-10-22 | 株式会社不二工機 | Multi-way selector valve |
-
2012
- 2012-08-10 DE DE102012107379.1A patent/DE102012107379B4/en active Active
-
2013
- 2013-08-08 JP JP2013164957A patent/JP6026369B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-08-09 CN CN201310347178.9A patent/CN103574099B/en active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3297053A (en) * | 1963-12-30 | 1967-01-10 | Carle Instr Inc | Selector valve |
US3384118A (en) * | 1965-10-23 | 1968-05-21 | Pneumo Dynamics Corp | Fuel control valve |
DE2934346A1 (en) * | 1979-02-16 | 1980-08-21 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | DOUBLE JOINT CLUTCH |
US6491063B1 (en) * | 1997-09-17 | 2002-12-10 | Ben-Ro Industry And Development Ltd. | Valve assembly and airconditioning system including same |
WO2009101695A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Shimadzu Corporation | Flow channel switching valve |
US20100281959A1 (en) * | 2009-05-07 | 2010-11-11 | Agilent Technologies, Inc. | Shear valve with dlc comprising multi-layer coated member |
WO2011008657A2 (en) * | 2009-07-13 | 2011-01-20 | Idex Health & Science Llc | Rotary shear valve assembly with hard-on-hard seal surfaces |
DE102011000104A1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-07-12 | Dionex Softron Gmbh | High pressure switching valve for high performance liquid chromatography |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6026369B2 (en) | 2016-11-16 |
CN103574099B (en) | 2017-03-01 |
CN103574099A (en) | 2014-02-12 |
JP2014038096A (en) | 2014-02-27 |
DE102012107379A1 (en) | 2014-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012107378B4 (en) | Switching valve for liquid chromatography, in particular high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography | |
DE102012107377B4 (en) | Switching valve for liquid chromatography, in particular high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography | |
DE102012107379B4 (en) | Switching valve for liquid chromatography, in particular high-pressure switching valve for high performance liquid chromatography | |
EP2547927B1 (en) | Sensor unit for a disk brake | |
DE102012107380B4 (en) | Switching valve, in particular high-pressure switching valve for high-performance liquid chromatography | |
EP1588052B1 (en) | Axial piston machine comprising a crosshead which can be fixed to the swash plate | |
DE102009013546B3 (en) | Transmission device for a position sensor of a turbocharger control box | |
EP3620753A1 (en) | Rotary encoder with elastic element for fixing a shaft encoder | |
WO2016141937A1 (en) | Linear actuating drive and method for assembling an actuating drive | |
EP3186522B1 (en) | Device for adjusting the bearing play of components that are mounted such that they can rotate coaxially in relation to one another, and assembly of components that are mounted such that they can rotate coaxially in relation to one another | |
EP1724484A2 (en) | Device for actuating a coupling | |
DE10104508C2 (en) | Hose connection | |
DE102018123052B4 (en) | Electric clutch actuator with rotation angle sensor | |
DE20300009U1 (en) | Underwater granulating unit comprises a hole plate with holes, a blade head opposite the plate, blades, and a drive shaft | |
EP2819897A1 (en) | Encoder fitting | |
DE102018101572B3 (en) | Clutch release with movable relative to the piston magnet for detecting the position of the piston | |
DE19641865C2 (en) | Axial piston machine with holding device for the cylinder drum | |
EP3645905B1 (en) | Clutch assembly | |
EP3915189A1 (en) | Electromechanical linear drive | |
DE102008035971B3 (en) | Adjusting element for opening and closing hatch of machine part or motor vehicle, has switch element arranged between other two switch elements and actuating microswitch in protective pipe switching position by axial displacement of piston | |
EP4179233B1 (en) | Operating device for an automatic gearbox | |
DE102006033984A1 (en) | Differential piston has front surface which closes first fluid chamber and rear surface closing second chamber, chambers being fed with fluid via three fixed fluid channels and fourth, vertical channel through piston behind rear surface | |
DE102014219366A1 (en) | Axial piston machine in swash plate design | |
DE102016220922A1 (en) | Release system for actuating a clutch | |
DE3542603C2 (en) | Electro-hydraulic switching device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |