DE102012106381B4 - Fine dust and pollutant filters for shredders - Google Patents

Abstract

Feinstaub- und Schadstoff-Filter für Schredderanlagen,
gekennzeichnet durch
a) ein durch eine Person begehbares quaderförmiges Gehäuse (1),
b) einen in Längsrichtung des Gehäuses (1) in dieses eingesetzten, senkrecht stehenden Aktivkohle-Filter (8), der innerhalb des Gehäuses (1) einen für Wartungszwecke durch in mindestens eine Stirnseite (22, 23) des Gehäuses (1) eingesetzte Tür (25, 26) begehbaren Rohgasraum (11) und einen Reingasraum (12) begrenzt,
c) einen auf eine Öffnung (4) in der dem Rohgasraum (11) zugeordneten Längsseite (2) des Gehäuses (1) aufgesetzten Staubeinblastrichter (6) und
d) einen auf eine Öffnung (5) in der dem Reingasraum (12) zugeordneten Längsseite (3) des Gehäuses (1) aufgesetzten Luftabsaugtrichter (7). Fine dust and pollutant filters for shredders,
marked by
a) a cuboidal housing (1) which can be walked on by a person,
b) in the longitudinal direction of the housing (1) inserted into this, perpendicular activated carbon filter (8) within the housing (1) for maintenance purposes by at least one end face (22, 23) of the housing (1) used door (25, 26) accessible raw gas space (11) and a clean gas space (12) limited
c) a Staubeinblastichter (6) and on an opening (4) in the raw gas chamber (11) associated longitudinal side (2) of the housing (1) patch
d) an air suction funnel (7) placed on an opening (5) in the longitudinal side (3) of the housing (1) assigned to the clean gas space (12).

Description

Die Erfindung betrifft einen Feinstaub- und Schadstoff-Filter für Schredderanlagen.The invention relates to a particulate matter and pollutant filter for shredders.

Schredder werden zum Zerkleinern von Schrottgemischen eingesetzt. Die Schrottgemische, einschließlich entsorgte Altfahrzeuge werden durch eine Hammermühle in kleine Teile zerteilt, die eine sortenreine Sortierung der Rohstoffe ermöglichen.Shredders are used for shredding scrap mixtures. The scrap mixtures, including disposed old vehicles are divided by a hammer mill into small parts, which allow a sorted sorting of raw materials.

Leichte Teile werden in einem Gebläsesystem von den schwereren Teilen getrennt. Metalle werden z. B. nach magnetischen und nicht magnetischen getrennt. Die beim Zerkleinern anfallenden Staubpartikel werden durch Wasserbedüsung ausgewaschen und ausgefiltert. Die durch das Gebläsesystem geförderte und durch die Anlage in einem geschlossenen System hindurchgeführte Luftmenge beträgt je nach Anlage ca. 40.000–100.000 m³/Std. Das erfordert entsprechend große Rohrdurchmesser, die jedoch an die aufrecht zu erhaltende notwendige Strömungsgeschwindigkeit zur Materialtrennung anzupassen sind.Lightweight parts are separated from the heavier parts in a blower system. Metals are z. B. separated by magnetic and non-magnetic. The dust particles that accumulate during the shredding process are washed out by water spraying and filtered out. The conveyed through the blower system, and guided through the installation in a closed system, air flow is depending on the system approximately 40,000-100,000 ^m3 / h. This requires correspondingly large pipe diameters, which, however, are to be adapted to the necessary flow rate for material separation to be maintained.

Die zurzeit in den Schredder- und Reinigungsanlagen eingesetzten Filtersystem (z. B. Hochdruckventurisysteme) erfassen nur bestimmte Partikelgrößen. Kleinste Partikel und Schadstoffe in gasförmigem Zustand werden nicht erfasst und beseitigt, so dass sie über Abluftkamine mit in die Umgebungsluft ausgeblasen werden. Die Vorgaben der Verwaltungsvorschrift zum Bundes-Immissionsschutzgesetz, Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft (TA Luft) werden bezogen auf die Stoffklassen I, II, III und auf organische Stoffe, je nach Schreddermaterial teilweise deutlich überschritten.The filter system currently used in the shredding and cleaning systems (eg high-pressure venturi systems) only measure certain particle sizes. The smallest particles and pollutants in gaseous state are not detected and eliminated, so that they are exhaust air chimneys blown into the ambient air. The requirements of the administrative provision to the Federal Immission Control Act, Technical Instructions on Air Pollution Prevention (TA Luft) are sometimes significantly exceeded in relation to substance classes I, II, III and to organic substances, depending on the shredding material.

Es ist bekannt, zur Reinigung der Luft von Feinstaub und gasförmigen Schadstoffen oder auch Flüssigkeiten von darin gelösten Schadstoffen Aktivkohle-Filter zu verwenden. Aktivkohlen besitzen eine sehr große innere Oberfläche über die sowohl gelöste Partikel über Adsorption als auch gasförmige Stoffe durch Reduktion gebunden oder entfernt werden können.It is known to use activated carbon filter for purifying the air of particulate matter and gaseous pollutants or liquids of dissolved therein pollutants. Activated carbons have a very large internal surface through which both dissolved particles can be bound by adsorption and gaseous substances by reduction or removed.

Aus der Druckschrift US 2008/0 105 121 A1 ist ein Filtersystem zur Abscheidung von Schadstoffen aus der Gasphase bekannt. In einem quaderförmigen Gehäuse sind quer zur Längsrichtung mehrere elektrostatische Filter und Absorberfilter angeordnet. Die Einströmung des zu reinigenden Gases erfolgt von einer Stirnseite her. Die Befüllung und Entleerung des Absorbermaterials der Filtereinheiten erfolgt ausschließlich über Öffnungen im Deckel und in dem Boden des Gehäuses. Als Absorbermaterial kann auch Aktivkohle vorgesehen sein.From the publication US 2008/0 105 121 A1 is a filter system for the separation of pollutants from the gas phase known. In a cuboid housing a plurality of electrostatic filters and absorber filters are arranged transversely to the longitudinal direction. The inflow of the gas to be cleaned takes place from one end face. The filling and emptying of the absorber material of the filter units takes place exclusively via openings in the lid and in the bottom of the housing. Activated carbon can also be provided as absorber material.

Die Filterwirkung der Aktivkohle setzt eine ausreichende Verweildauer und damit reduzierte Strömungsgeschwindigkeit der zu reinigenden Luft in dem Aktivkohle-Filter voraus. Die in Schredderanlagen anfallenden großen Luft-Volumina und vorgegebenen Strömungsgeschwindigkeiten aus dem Hochdruckventurisystem heraus lassen den Einsatz eines Aktivkohle-Filters nicht geeignet erscheinen. Eine nachfolgende Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit würde den Durchsatz an Schreddermaterial im vorhandenen System einschränken.The filtering effect of the activated carbon requires a sufficient dwell time and thus a reduced flow velocity of the air to be cleaned in the activated carbon filter. The accumulated in shredders large air volumes and predetermined flow rates from the Hochdruckventurisystem out let the use of an activated carbon filter does not seem suitable. A subsequent reduction in flow rate would limit the throughput of shredder material in the existing system.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, einen Filter für Feinstaub und andere Schadstoffe zu entwickeln, der ausgangsseitig in eine bestehende Schredderanlage vor dem Übergang der Abluft in einen Abluftkamin eingefügt werden kann. Der Filter sollte in der Lage sein, die Anforderungen der TA Luft insbesondere bezüglich der als Gesamtkohlenstoff angegebenen organischen Stoffe zu erfüllen und möglichst zu übertreffen. Er sollte insbesondere auch mit Luftströmungen hoher Luftfeuchtigkeit betrieben werden können.The invention therefore an object of the invention to develop a filter for particulate matter and other pollutants, the output can be inserted into an existing shredder before the transition of the exhaust air in an exhaust chimney. The filter should be able to meet and exceed as far as possible the requirements of TA Luft, in particular with regard to the total organic carbon content. It should also be able to be operated in particular with air flows of high humidity.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous developments emerge from the features of the subclaims.

In ein begehbares quaderförmiges Gehäuse wird in Längsrichtung ein senkrecht stehender Aktivkohle-Filter eingesetzt. Der Aktivkohle-Filter reicht mit luftdichten Anschlüssen vom Boden des Gehäuses bis zur Decke des Gehäuses und bildet eine strömungsdurchlässige Trennwand in dem Gehäuse. Die Einströmseite vor der Trennwand begrenzt einen Rohgasraum im Gehäuse und die Ausströmseite der Trennwand begrenzt einen Reingasraum in dem Gehäuse. Das aus dem vorgeschalteten, bestehenden Reinigungssystem der Schredderanlage ausgeblasene Rohgas wird über einen Staubeinblastrichter in den Rohgasraum eingeblasen. Der Staubeinblastrichter ist mit seiner erweiterten Öffnung auf die Längsseite des Gehäuses am Rohgasraum aufgesetzt. Die von dem vorgeschalteten Hochdruckventurisystem über einen Ventilator in den rohrförmigen Trichtereingang eingedrückte Rohgas-Luftströmung verteilt sich in der Trichteröffnung und füllt den Rohgasraum. Der Ventilator kann insbesondere zur Steuerung einer gleichmäßigen Strömungsgeschwindigkeit eingesetzt sein. Durch die Verteilung der eingangsseitig am Einblastrichter noch zusammengefassten Luftmenge in dem großvolumigen Rohgasraum verringert sich die Strömungsgeschwindigkeit des Rohgases auf ein Maß von ca. 0,3–0,4 m/sec, das eine geeignete Reaktionszeit beim Durchströmen des Aktivkohle-Filters sicherstellt. Der Aktivkohle-Filter arbeitet als passives Filtersystem ohne zusätzlichen Energiebedarf.In a walkable cuboid housing, a vertical activated carbon filter is used in the longitudinal direction. The activated carbon filter extends with airtight connections from the bottom of the housing to the ceiling of the housing and forms a flow-permeable partition wall in the housing. The inflow side in front of the partition wall defines a raw gas space in the housing and the outflow side of the partition wall delimits a clean gas space in the housing. The raw gas blown out of the upstream existing cleaning system of the shredder system is blown into the raw-gas chamber via a dust-blowing funnel. The Staubeinblastichter is placed with its extended opening on the long side of the housing in the raw gas space. The raw gas air flow forced into the tubular funnel inlet by the upstream high-pressure venturi system is distributed in the funnel opening and fills the raw gas chamber. The fan can be used in particular for controlling a uniform flow velocity. Due to the distribution of the input side of the blower still summarized amount of air in the large volume raw gas space, the flow rate of the raw gas is reduced to a level of about 0.3-0.4 m / sec, which ensures a suitable reaction time when flowing through the activated carbon filter. The activated carbon filter works as a passive filter system without additional energy requirements.

Nach dem Durchdringen des Aktivkohle-Filters tritt die gereinigte Luft in den Reingasraum ein und wird über einen spiegelbildlich zum Staubeinblastrichter angeordneten Luftausblastrichter an der anderen Längsseite des Gehäuses zum Abluftkamin gedrückt. Die Zusammenführung der gereinigten Luft hin zum verengten Trichterausgang und die Sogwirkung des Abluftkamins sorgen für die notwendige Strömungsgeschwindigkeit zum Absaugen der gereinigten Luft ohne Entstehen eines Rückstaus. After passing through the activated carbon filter, the purified air enters the clean gas room and is pressed via a mirror image arranged to Staubeinblastichter Luftausblastichter on the other longitudinal side of the housing to the exhaust stack. The merging of the cleaned air to the narrowed funnel exit and the suction effect of the exhaust air chimney provide the necessary flow rate for sucking off the cleaned air without creating a backlog.

Die zur Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit des Rohgases und zur Verdichtung des Reingases auf die Längsseiten des Gehäuses aufgesetzten Staubeinblastrichter und Luftabsaugtrichter erstrecken sich in der Länge nahezu über die gesamte Länge der Längsseite und in der Höhe über etwa ein Fünftel der Höhe des Gehäuses. Vorzugsweise werden die Trichter symmetrisch auf die Fläche der Längsseiten aufgesetzt, um eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Luftpartikel im Rohgasraum und gleichmäßige Absaugung aus dem Reingasraum zu ermöglichen. Die Gesamtlänge des Gehäuses kann in einfacher Weise an die zu verarbeitende Luftmenge angepasst werden. Die Höhe des Gehäuses soll das Erfordernis der Begehbarkeit für Wartungszwecke erfüllen. Dazu sind in die Stirnseiten des Rohgas- und des Reingasraumes geeignete Türen einzusetzen. Unter Beachtung der möglichen Aufstellfläche in der Schredderanlage können auch mehrere Gehäuse übereinander aufgestellt werden.To reduce the flow rate of the raw gas and for the compression of the clean gas placed on the longitudinal sides of the housing Staubeinblastichter and Luftabsaugtrichter extend in length almost over the entire length of the longitudinal side and in height over about one fifth of the height of the housing. Preferably, the funnels are placed symmetrically on the surface of the longitudinal sides in order to allow a uniform distribution of the air particles in the raw gas space and uniform extraction from the clean gas space. The total length of the housing can be easily adapted to the amount of air to be processed. The height of the housing should meet the requirement of accessibility for maintenance purposes. For this purpose, suitable doors are to be used in the end faces of the raw gas and the clean gas space. Taking into account the possible footprint in the shredder plant and several housing can be placed one above the other.

An den Trichtereinlässen sind vorzugsweise Rohrstutzen zur Anbindung an die vorhandenen Reinigungssysteme oder zusätzlicher Ventilatoren angeordnet. Der zusätzliche Energiebedarf für den im Wesentlichen zur Regulierung der Strömungsgeschwindigkeit dienenden Betrieb der Ventilatoren ist gering.At the funnel inlets pipe socket are preferably arranged for connection to the existing cleaning systems or additional fans. The additional energy requirement for the operation of the fans, which essentially serves to regulate the flow velocity, is low.

In die Rohrstutzen können schaltbare Ventilklappen eingesetzt sein, die zur Drosselung des Luftstroms oder zur Unterbrechung des Luftstroms, z. B. bei Wartungsarbeiten an dem Feinstaub-Filter-Gehäuse, betätigt werden können.In the pipe socket switchable valve flaps can be used, which are used to throttle the air flow or to interrupt the flow of air, eg. B. during maintenance of the particulate matter filter housing, can be operated.

In den Staubeinblastrichter werden vorzugsweise Luftleitbleche zur Verteilung des am Rohrstutzen eingeblasenen Rohgases für den Eintritt in den Rohgasraum angeordnet.In the Staubeinblastrichter preferably baffles for distributing the blown on the pipe socket raw gas for the entry into the raw gas space are arranged.

Im Rohgasraum und im Reingasraum werden Temperaturfühler zur Temperaturmessung angeordnet. Zusätzlich werden im Rohgasraum Wassersprühdüsen angeordnet, die auf die Eintrittsseite des Aktivkohle-Filters gerichtet sind und in Abhängigkeit von einer Temperaturdifferenz im Rohgasraum und im Reingasraum betätigt werden können. Zu beachten ist, dass sich bei einer zu geringen Strömungsgeschwindigkeit der zu reinigenden Luft im Aktivkohle-Filter die Temperatur erhöht, die zur Entzündung der Aktivkohle führen kann.In the raw gas chamber and in the clean gas room temperature sensors are arranged for temperature measurement. In addition, water spray nozzles are arranged in the raw gas chamber, which are directed to the inlet side of the activated carbon filter and can be actuated depending on a temperature difference in the raw gas space and in the clean gas space. It should be noted that if the flow velocity of the air to be cleaned in the activated carbon filter is too low, the temperature which can cause the activated carbon to ignite increases.

Die Aktivkohle ist in einen quaderförmigen Käfig mit feinmaschigen Eintritts- und Austrittsflächen eingefüllt. Die feinmaschigen Flächen bestehen dabei aus Drähten mit kreisförmigem Querschnitt und sind zu einem quadratischen Maschenmuster zusammengesetzt. Der kreisförmige Drahtquerschnitt und das quadratischen Maschenmuster haben sich als günstigste Anordnung mit geringstem Strömungswiderstand für die Flächengestaltung herausgestellt.The activated carbon is filled in a cuboid cage with fine-meshed inlet and outlet surfaces. The fine mesh surfaces consist of wires with a circular cross section and are assembled into a square mesh pattern. The circular wire cross section and the square mesh pattern have proven to be the most favorable arrangement with the lowest flow resistance for the surface design.

Unter Berücksichtigung einer vorteilhaften Korngröße der Aktivkohle von ≥ 2 mm haben sich ein Drahtdurchmesser von etwa 0,9 mm und eine Maschenweite von 2 × 2 mm² als vorteilhaft erwiesen. Die Schichtdicke der Aktivkohle beträgt unter diesen Bedingungen etwa 600 mm.Taking into account an advantageous grain size of the activated carbon of ≥ 2 mm, a wire diameter of about 0.9 mm and a mesh size of 2 × 2 mm ^{2 have} proven to be advantageous. The layer thickness of the activated carbon is about 600 mm under these conditions.

Um dem Filter-Käfig eine ausreichende Stabilität gegen Ausbeulen der Eintritts- und Austrittsflächen durch den Schüttdruck der Aktivkohle zu geben, werden in den Käfig zusätzliche grobmaschige Stützgitter eingesetzt, die zur Verminderung des Strömungswiderstandes ebenfalls aus Rundstäben bestehen.In order to give the filter cage sufficient stability against bulging of the inlet and outlet surfaces by the bulk pressure of the activated carbon, additional coarse-mesh support grid are used in the cage, which also consist of round rods to reduce the flow resistance.

Die die feinmaschigen Eintritts- und Austrittsflächen der Filter-Käfige umschließenden Quaderflächen besitzen eine geschlossene Oberfläche, wodurch erreicht wird, dass die zu reinigende Luft von Rohgasraum zum Reingasraum ausschließlich durch den Filter-Käfig hindurch gelangen kann.The square surfaces enclosing the fine-meshed inlet and outlet surfaces of the filter cages have a closed surface, which ensures that the air to be purified can pass from the raw gas space to the clean gas space only through the filter cage.

In die obere und untere der Quaderflächen sind verschließbare Klappen zum Befüllen und Entleeren der Filter-Käfige mit Aktivkohle eingesetzt. Verbrauchte Aktivkohle kann daher in einfacher Weise durch frische oder wieder aufbereitete Aktivkohle ersetzt werden.Closable flaps for filling and emptying the filter cages with activated charcoal are inserted into the upper and lower surfaces of the blocks. Spent activated carbon can therefore be easily replaced by fresh or recycled activated carbon.

Die durch den Aktivkohle-Filter gebildete Trennwand in dem Gehäuse wird vorzugsweise durch eine Mehrzahl von auswechselbaren Filter-Käfigen gebildet. Dazu werden die Filter-Käfige auf Rollen oder Räder gesetzt und in die seitlichen Stirnseiten des Gehäuses Türen zum Aus- und Einfahren der Filter-Käfige eingesetzt. Die Filter-Käfige weisen an den senkrechten Quaderflächen geeignete Dichtungen auf, die einen Luftdurchtritt zwischen den Filter-Käfigen hindurch verhindern.The partition formed by the activated carbon filter in the housing is preferably formed by a plurality of interchangeable filter cages. For this purpose, the filter cages are placed on rollers or wheels and used in the lateral end faces of the housing doors for extending and retracting the filter cages. The filter cages have on the vertical rectangular surfaces suitable seals that prevent air passage between the filter cages therethrough.

Innerhalb des Gehäuses ist an der Decke, dem Boden und den Stirnseiten entlang eine umlaufende Anschlagfläche für die zum Reingasraum weisende Fläche des Filter-Käfigs eingefügt. Aufgrund des Strömungsdrucks von der Rohgasseite her werden die Filter-Käfige gegen die Anschlagfläche gedrückt, wodurch ein Luftdurchtritt am Filter-Käfig vorbei verhindert wird. Zusätzlich können die Filter-Käfige zwischen der Längsseite des Rohgasraums und der Anschlagfläche mechanisch verspannt werden.Within the housing, a circumferential abutment surface for the clean gas chamber facing surface of the filter cage is inserted along the ceiling, the bottom and the end faces. Due to the flow pressure from the Rohgasseite ago the filter cages are pressed against the stop surface, whereby an air passage on the filter cage is prevented over. In addition, the filter cages between the longitudinal side of the raw gas space and the stop surface can be mechanically clamped.

Unter Berücksichtigung eines evtl. entstehenden oberen Schüttkegels beim Einfüllen der Aktivkohle in den Filter-Käfig ist es vorteilhaft, wenn der obere Flächenbereich des zur Rohgasseite weisenden Filter-Käfigs luftdicht abgedeckt ist. Die Abdeckung sollte eine Breite von etwa der Hälfte des Abstandes der feinmaschigen Flächen aufweisen, d. h. etwa 300 mm von Decke her abdecken. Damit ist sichergestellt, dass auch bei Vorhandensein eines oberen Schüttkegels die Rohgasluft durch die Aktivkohle hindurch und nicht über diese hinweg geleitet werden kann.Taking into account a possibly resulting upper bulk cone when filling the activated carbon into the filter cage, it is advantageous if the upper surface area of the filter cage facing the raw gas side is covered airtight. The cover should have a width of about half the distance of the fine mesh surfaces, i. H. cover about 300 mm from the ceiling. This ensures that, even in the presence of an upper bulk cone, the raw gas air can be passed through the activated carbon and not over it.

Die als Rohgas eingeblasene Luft hat aufgrund der vorangegangenen Wasserfilterung häufig einen hohen Wassergehalt, der z. T. an den Luftleitblechen in dem Staubeinblastrichter oder an der Lufteintrittsseite der Filter-Käfige kondensiert und zum Boden des Rohgasraumes oder auch des Reingasraumes abläuft. Zur Entwässerung des Bodens ist es vorteilhaft, wenn dieser von der Aufstellfläche der Filter-Käfige her zur Längsseite des Gehäuses hin abfallend geneigt ausgeführt ist und an der Längsseite entlang eine Rinne zum Sammeln des Wassers eingelassen ist. An die Rinne kann ein aus dem Gehäuse herausführender Ablauf angeschlossen sein. Dieser muss druckdicht gegenüber dem Außenbereich abgeschlossen sein, um ein Entweichen des Rohgases zu verhindern. Als einfacher druckdichter Abschluss hat sich ein mit Wasser gefüllter Siphon erwiesen.The injected as raw gas air has due to the previous water filtration often a high water content, the z. T. condenses on the baffles in the Staubeinblastrichter or on the air inlet side of the filter cages and drains to the bottom of the raw gas space or the clean gas space. For drainage of the soil, it is advantageous if this is performed by the footprint of the filter cages ago to the longitudinal side of the housing down sloping and on the longitudinal side along a channel for collecting the water is inserted. A drain leading out of the housing can be connected to the channel. This must be sealed off from the outside in a pressure-tight manner in order to prevent the escape of the raw gas. As a simple pressure-tight conclusion, a filled with water siphon has proven.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Feinstaub- und Schadstoff-Filters ist insbesondere auf die Anforderungen einer Schredderanlage ausgerichtet und berücksichtigt die Anforderungen bezogen auf den Explosionsschutz, Feuerlöscheinrichtungen, geringen Energieverbrauch, Wasserabscheidung und Wasserablauf, einen Luftdurchlass mit geringem Strömungswiderstand, Überwachung der Betriebssicherheit und wartungsfreundliche Zugänge zum Wechseln der Filter-Käfige.The inventive design of the particulate matter and pollutant filter is particularly geared to the requirements of a shredder and takes into account the requirements related to the explosion protection, fire extinguishing equipment, low energy consumption, water separation and water drainage, an air passage with low flow resistance, monitoring the reliability and maintenance-friendly access to change the filter cages.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Filters ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend anhand der Figuren näher beschrieben. Dabei zeigenAn embodiment of the filter according to the invention is shown schematically in the drawing and will be described below with reference to the figures. Show

1 einen Querschnitt durch das Gehäuse in der Ansicht auf eine Stirnseite, 1 a cross section through the housing in the view on an end face,

2 eine Ansicht auf eine Längsseite des Gehäuses, 2 a view on a longitudinal side of the housing,

3 einen Querschnitt durch das Gehäuse in der Aufsicht, 3 a cross section through the housing in the plan,

4 einen Querschnitt durch das Gehäuse in der Ansicht im Deckenbereich, 4 a cross section through the housing in the view in the ceiling area,

5 einen Querschnitt durch das Gehäuse in der Ansicht im Bodenbereich, 5 a cross section through the housing in the view in the floor area,

6 eine Ansicht auf einen Filter-Käfig und 6 a view on a filter cage and

7 einen Querschnitt durch einen Filter-Käfig. 7 a cross section through a filter cage.

Der in 1 dargestellte Querschnitt durch das Gehäuse 1 des Feinstaub- und Schadstoff-Filters in der Ansicht auf die Stirnseite zeigt den grundsätzlichen Aufbau. In den Seitenflächen 2, 3 sind schlitzförmige Öffnungen 4, 5 enthalten, auf die ein Staubeinblastrichter 6 und ein Luftabsaugtrichter 7 aufgesetzt sind. In das Gehäuse 1 ist ein Aktivkohle-Filter 8 eingesetzt, der vom Boden 9 bis zur Decke 10 des Gehäuses 1 eine strömungsdichte Trennwand bildet und das Gehäuse 1 in einen Rohgasraum 11 und einen Reingasraum 12 aufteilt. Die zu reinigende Luft wird über den Staubeinblastrichter 6 gegen die Eintrittsfläche 13 des Aktivkohle-Filters 8 gedrückt, durchdringt den Aktivkohle-Filter 8, tritt an dessen Austrittsseite 14 aus und wird über den Luftabsaugtrichter 7 in einen nicht dargestellten Abluftkamin geleitet.The in 1 illustrated cross section through the housing 1 of the particulate matter and pollutant filter in the view on the front shows the basic structure. In the side areas 2 . 3 are slit-shaped openings 4 . 5 included on a dust blower 6 and an air suction funnel 7 are set up. In the case 1 is an activated carbon filter 8th used that from the ground 9 to the ceiling 10 of the housing 1 forms a flow-tight partition and the housing 1 in a raw gas room 11 and a clean gas room 12 divides. The air to be cleaned is via the Staubeinblastichter 6 against the entrance area 13 of the activated carbon filter 8th pressed, penetrates the activated carbon filter 8th , occurs at its exit side 14 out and over the air suction funnel 7 directed into an exhaust chimney, not shown.

Aus der in 2 dargestellten Ansicht auf eine der Seitenflächen 2, 3 ist die Ausdehnung der schlitzförmigen Öffnungen 4, 5 zu entnehmen. Die Öffnungen 4, 5 werden durch Streben 15 in den Seitenflächen 2, 3 stabilisiert. In der Länge erstrecken sich die Öffnungen 4, 5 nahezu über die gesamte Länge der Seitenflächen 2, 3. In der Höhe betragen sie etwa ein Fünftel der Höhe des Gehäuses 1. Vorzugsweise sind die Öffnungen 4, 5 symmetrisch in die Seitenflächen 2, 3 eingefügt.From the in 2 displayed view on one of the side surfaces 2 . 3 is the extent of the slot-shaped openings 4 . 5 refer to. The openings 4 . 5 be through aspiration 15 in the side areas 2 . 3 stabilized. In length, the openings extend 4 . 5 almost over the entire length of the side surfaces 2 . 3 , In height they amount to about one fifth of the height of the housing 1 , Preferably, the openings 4 . 5 symmetrical in the side surfaces 2 . 3 inserted.

Aus dem in 3 dargestellten Querschnitt durch das Gehäuse 1 in einer Aufsicht sind in Längsrichtung des Gehäuses 1 mehrere nebeneinander stehende Käfige als Aktivkohle-Filter 8 zu entnehmen. Die Anschlussflächen der einzelnen Filter-Käfige sind mit nicht weiter dargestellten Dichtungen versehen, die eine direkte Durchströmung an den Anschlussflächen verhindern. Als Dichtungen können an sich bekannte elastische Lippendichtungen und/oder als Nut und Feder ausgebildete, ineinander greifende Flächenformen vorgesehen sein. Zur Abdichtung gegenüber dem Reingasraum 12 sind umlaufende Anschlagflächen 21 vorgesehen.From the in 3 illustrated cross section through the housing 1 in a plan view are in the longitudinal direction of the housing 1 several adjacent cages as activated carbon filter 8th refer to. The connection surfaces of the individual filter cages are provided with seals, not shown, which prevent direct flow through the connection surfaces. As seals known elastic lip seals and / or formed as a tongue and groove, interlocking surface forms may be provided. For sealing against the clean gas room 12 are circumferential stop surfaces 21 intended.

Der Staubeinblastrichter 6 und der Luftabsaugtrichter 7 wissen am Trichterfuß Rohrstutzen 16, 17 auf, in die Ventilklappen 18, 19 eingesetzt sind. Durch Querstellen der Ventilklappen 18, 19 kann die Durchströmung des Gehäuses 1 geschlossen werden.The Staubeinblastichter 6 and the air suction funnel 7 know at the funnel foot pipe socket 16 . 17 on, in the valve flaps 18 . 19 are used. By crossing the valve flaps 18 . 19 Can the flow through the housing 1 getting closed.

In den Staubeinblastrichter 6 sind Luftleitbleche 20 zur Verteilung der zu reinigenden Luft über die Öffnung 4 eingesetzt.In the Staubeinblastichter 6 are air baffles 20 for distributing the air to be cleaned through the opening 4 used.

In eine oder beide Stirnseiten 22, 23 des Gehäuses 1 sind luftdicht verschließbare Türen 24, 25, 26 eingesetzt, die einerseits das Herausführen der Filter-Käfige 8 und andererseits die Begehung des Rohgasraums 11 und des Reingasraums 12 für Wartungszwecke ermöglichen. Vor den Stirnseiten 22, 23 können nicht dargestellte Arbeitspodeste aufgestellt sein, von denen die auszuwechselnden Filter-Käfige 8 abgehoben werden können.In one or both ends 22 . 23 of the housing 1 are airtight lockable doors 24 . 25 . 26 used, on the one hand the leading out of the filter cages 8th and on the other hand, the inspection of the raw gas space 11 and the clean gas room 12 for maintenance purposes. In front of the front ends 22 . 23 can be set up work platforms, not shown, of which the filter cages to be replaced 8th can be lifted.

4 zeigt im weiteren Detail die Ausgestaltung des Gehäuses 1 im Bereich der Decke 10. Ein Filter-Käfig 8 ist luftdicht an eine Anschlagfläche 21 angedrückt. Der oberen Bereich des Filter-Käfigs 8 ist durch eine Abdeckung 27 gegen einen Lufteintritt geschützt. Im Rohgasraum 11 ist ein erster Temperaturfühler 28 und im Reingasraum ein zweiter Temperaturfühler 29 angeordnet. Eine Temperaturerhöhung im Rohgasraum 11 wird als Temperaturdifferenz der Temperaturfühler 28, 29 an ein nicht dargestellte Sicherheitseinrichtung gemeldet, die den Wasseraustritt aus einer Wassersprühdüse 30 zur Abkühlung eines Filter-Käfigs 8 veranlasst. 4 shows in further detail the embodiment of the housing 1 in the area of the ceiling 10 , A filter cage 8th is airtight on a stop surface 21 pressed. The upper part of the filter cage 8th is through a cover 27 protected against air ingress. In the raw gas room 11 is a first temperature sensor 28 and in the clean gas room a second temperature sensor 29 arranged. A temperature increase in the raw gas space 11 is called the temperature difference of the temperature sensor 28 . 29 to a safety device, not shown, which indicates the water outlet from a Wassersprühdüse 30 for cooling a filter cage 8th causes.

5 zeigt im weiteren Detail die Ausgestaltung des Gehäuses 1 im Bereich des Bodens 9. Ein Filter-Käfig 8 steht auf einem waagerechten Bodenteil 9' auf Rollen oder Rädern 31. Zum Reingasraum 12 hin liegt der Filter-Käfig 8 an der im Gehäuse 1 umlaufenden Anschlagfläche 21 an, so dass unter dem Filter-Käfig 8 hindurch keine ungefilterte Luft in den Reingasraum 12 gelangen kann. Von dem waagerechten Bodenteil 9' fällt der Boden 9 zu den Längsseiten 2, 3 abwärts geneigt und mündet in eine Rinne 32, 33. Das an den Filter-Käfigen 8 ablaufende und anderes Kondenswasser aus dem Rohgasraum 11 und dem Reingasraum 12 wird in der Rinne 32, 33 gesammelt und über einen Ablauf 34, 35 abgelassen. Der Ablauf 34, 35 ist als wassergefüllter Siphon ausgebildet und verschließt über die Wasserfüllung den Innenraum des Gehäuses 1 druckdicht gegenüber dem Außenraum. Das aus dem Siphon auslaufende Wasser wird gesondert aufgefangen und weiter gereinigt. 5 shows in further detail the embodiment of the housing 1 in the area of the soil 9 , A filter cage 8th stands on a horizontal floor part 9 ' on wheels or wheels 31 , To the clean gas room 12 there is the filter cage 8th at the inside of the case 1 circumferential stop surface 21 on, leaving under the filter cage 8th through no unfiltered air in the clean gas room 12 can get. From the horizontal bottom part 9 ' the ground falls 9 to the long sides 2 . 3 inclined downwards and flows into a gutter 32 . 33 , The on the filter cages 8th draining and other condensation from the raw gas space 11 and the clean gas room 12 gets in the gutter 32 . 33 collected and through a process 34 . 35 drained. The sequence 34 . 35 is designed as a water-filled siphon and closes on the water filling the interior of the housing 1 pressure-tight against the outside. The leaking water from the siphon is collected separately and further purified.

6 zeigt eine Ansicht auf einen Filter-Käfig 8. Die Luftein- und -austrittsflächen 13, 14 der Filter-Käfige 8 sind als feinmaschiges Netz 36 mit einem quadratischen Maschenmuster ausgebildet. 6 shows a view of a filter cage 8th , The air inlet and outlet surfaces 13 . 14 the filter cages 8th are as a fine mesh 36 formed with a square mesh pattern.

Aus 7 ist das zur Verstärkung des feinmaschigen Netzes 36 in den Filter-Käfig 8 eingefügte grobmaschige Stützgitter 37 zu ersehen, das ebenfalls aus Drähten mit kreisförmigem Querschnitt gebildet ist. In die geschlossene obere Quaderfläche 38 des Filter-Käfigs 8 ist eine Füllklappe 39 und in die untere Quaderfläche 40 ist eine Entleerungsklappe 41 eingesetzt. Je nach Breite der Filter-Käfige 8 können auch mehrere der Klappen 39, 41 nebeneinander angeordnet sein.Out 7 this is to reinforce the fine-meshed network 36 in the filter cage 8th inserted coarse-mesh support grid 37 to see, which is also formed of wires with a circular cross-section. In the closed upper square area 38 of the filter cage 8th is a filler flap 39 and in the lower square surface 40 is an emptying flap 41 used. Depending on the width of the filter cages 8th can also do several of the flaps 39 . 41 be arranged side by side.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Gehäusecasing

2, 32, 3

Seitenflächenfaces

4, 54, 5

schlitzförmige Öffnungenslotted openings

66

StaubeinblastrichterDust Blast judge

77

LuftabsaugtrichterLuftabsaugtrichter

88th

Aktivkohle-Filter, Filter-KäfigActivated carbon filter, filter cage

9, 9'9, 9 '

Boden des Gehäuses 1 Bottom of the case 1

1010

Decke des Gehäuses 1 Ceiling of the housing 1

1111

Rohgasraumraw gas

1212

ReingasraumClean gas chamber

1313

Eintrittsseite Aktivkohle-Filter 8 Entry side activated carbon filter 8th

1414

Austrittsseite Aktivkohle-Filter 8 Exit side activated carbon filter 8th

1515

Streben in Seitenfläche 2, 3 Striving in side surface 2 . 3

16, 1716, 17

Rohrstutzenpipe socket

18, 1918, 19

Ventilklappenvalve flaps

2020

Luftleitblechebaffles

2121

Anschlagflächestop surface

22, 2322, 23

Stirnseite Gehäuse 1 Front side housing 1

24, 25, 2624, 25, 26

Türen in StirnseiteDoors in front side

2727

Abdeckung Filter-KäfigCover filter cage

28, 2928, 29

Temperaturfühlertemperature sensor

3030

Wassersprühdüsewater spray

3131

Rollen, RäderRollers, wheels

32, 3332, 33

Rinnegutter

34, 3534, 35

Ablaufprocedure

3636

feinmaschiges Netzfine mesh

3737

Stützgittersupport grid

3838

obere Quaderfläche Filter-Käfigupper square surface filter cage

3939

Füllklappefilling flap

4040

untere Quaderfläche Filter-Käfiglower square surface filter cage

4141

Entleerungsklappedischarge flap

Claims (18)

Feinstaub- und Schadstoff-Filter für Schredderanlagen, gekennzeichnet durch a) ein durch eine Person begehbares quaderförmiges Gehäuse (1), b) einen in Längsrichtung des Gehäuses (1) in dieses eingesetzten, senkrecht stehenden Aktivkohle-Filter (8), der innerhalb des Gehäuses (1) einen für Wartungszwecke durch in mindestens eine Stirnseite (22, 23) des Gehäuses (1) eingesetzte Tür (25, 26) begehbaren Rohgasraum (11) und einen Reingasraum (12) begrenzt, c) einen auf eine Öffnung (4) in der dem Rohgasraum (11) zugeordneten Längsseite (2) des Gehäuses (1) aufgesetzten Staubeinblastrichter (6) und d) einen auf eine Öffnung (5) in der dem Reingasraum (12) zugeordneten Längsseite (3) des Gehäuses (1) aufgesetzten Luftabsaugtrichter (7). Particulate matter and pollutant filter for shredders, characterized by a) a cuboidal housing accessible by a person ( 1 ), b) one in the longitudinal direction of the housing ( 1 ) in this used, vertical activated carbon filter ( 8th ) inside the case ( 1 ) one for maintenance purposes in at least one end face ( 22 . 23 ) of the housing ( 1 ) door ( 25 . 26 ) accessible raw gas space ( 11 ) and a clean gas room ( 12 ), c) one on an opening ( 4 ) in the raw gas space ( 11 ) associated longitudinal side ( 2 ) of the housing ( 1 ) mounted Staubeinblastichter ( 6 ) and d) one on an opening ( 5 ) in the clean gas room ( 12 ) associated longitudinal side ( 3 ) of the housing ( 1 ) attached air suction funnel ( 7 ). Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Öffnungen (4, 5) für den Staubeinblastrichter (6) und den Luftabsaugtrichter (7) in der Länge nahezu über die gesamte Länge der Längsseite (2, 3) und in der Höhe über etwa 1/5 der Höhe des Gehäuses (1) erstrecken. Filter according to claim 1, characterized in that the openings ( 4 . 5 ) for the Staubeinblastichter ( 6 ) and the air suction funnel ( 7 ) in length almost over the entire length of the longitudinal side ( 2 . 3 ) and in height over about 1/5 of the height of the housing ( 1 ). Filter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Rohgas-Einblasen und Reingas-Absaugen symmetrisch zur Längsrichtung der Trichteröffnungen Rohrstutzen (16, 17) am Trichtereinlass bzw. -auslass angeordnet sind. Filter according to claim 2, characterized in that for raw gas injection and clean gas suction symmetrical to the longitudinal direction of the funnel openings pipe socket ( 16 . 17 ) are arranged at the funnel inlet or outlet. Filter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die Rohrstutzen (16, 17) schaltbare Ventilklappen (18, 19) eingesetzt sind.Filter according to claim 3, characterized in that in the pipe socket ( 16 . 17 ) switchable valve flaps ( 18 . 19 ) are used. Filter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den Staubeinblastrichter (6) Luftleitbleche (20) zur Verteilung einer am Rohrstutzen (16) eingeblasenen Rohgasströmung über die Öffnung (4) in der Längsseite (2) des Gehäuses (1) vorhanden sind.Filter according to claim 3, characterized in that in the Staubeinblastichter ( 6 ) Baffles ( 20 ) for distributing one at the pipe socket ( 16 ) blown raw gas flow over the opening ( 4 ) in the longitudinal side ( 2 ) of the housing ( 1 ) available. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Rohgasraum (11) und im Reingasraum (12) Temperaturfühler (28, 29) zur Temperaturmessung angeordnet sind und im Rohgasraum (11) in Abhängigkeit von der gemessenen Temperaturdifferenz betätigbare und auf den Aktivkohle-Filter (8) gerichtete Wassersprühdüsen (30) vorhanden sind.Filter according to claim 1, characterized in that in the raw gas space ( 11 ) and in the clean gas room ( 12 ) Temperature sensor ( 28 . 29 ) are arranged for temperature measurement and in the raw gas space ( 11 ) depending on the measured temperature difference and on the activated carbon filter ( 8th ) directed water spray nozzles ( 30 ) available. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivkohle-Filter (8) als quaderförmiger Käfig mit feinmaschigen Eintritts- (13) und Austrittsflächen (14) ausgebildet ist, die dem Staubeinblastrichter (6) und dem Luftabsaugtrichter (7) gegenüber liegen.Filter according to claim 1, characterized in that the activated carbon filter ( 8th ) as a cuboid cage with fine-meshed inlet ( 13 ) and exit surfaces ( 14 ) is formed, which the dust blower ( 6 ) and the air suction funnel ( 7 ) are opposite. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die feinmaschigen Flächen (36) aus Drähten mit kreisförmigem Querschnitt bestehen.Filter according to claim 7, characterized in that the fine-meshed surfaces ( 36 ) consist of wires with a circular cross-section. Filter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte zu einem quadratischen Maschenmuster zusammengesetzt sind.Filter according to claim 8, characterized in that the wires are assembled into a square mesh pattern. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Filter-Käfigs (8) den feinmaschigen Flächen (36) ein grobmaschiges Stützgitter (37) aus Rundstäben zugeordnet ist. Filter according to claim 7, characterized in that inside the filter cage ( 8th ) the fine-meshed surfaces ( 36 ) a coarse mesh support grid ( 37 ) is assigned from round bars. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die die feinmaschigen Flächen (36) umschließenden Quaderflächen geschlossen sind.Filter according to claim 7, characterized in that the fine-meshed surfaces ( 36 ) enclosing cuboid surfaces are closed. Filter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in die obere (38) und untere Quaderfläche (40) verschließbare Klappen (39, 41) zum Einfüllen und Entleeren der Aktivkohle eingesetzt sind.Filter according to claim 11, characterized in that in the upper ( 38 ) and lower square surface ( 40 ) closable flaps ( 39 . 41 ) are used for filling and emptying the activated carbon. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei in Längsrichtung des Gehäuses (1) aneinander anschließende Filter-Käfige (8) vorhanden sind.Filter according to claim 7, characterized in that at least two longitudinally of the housing ( 1 ) adjoining filter cages ( 8th ) available. Filter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Filter-Käfige (8) auswechselbar in das Gehäuse (1) eingesetzt sind.Filter according to claim 13, characterized in that the filter cages ( 8th ) replaceable in the housing ( 1 ) are used. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Gehäuses (1) an der Decke, dem Boden und den Stirnseiten eine umlaufende Anschlagfläche (21) für die zum Reingasraum (12) weisende Fläche des Filter-Käfigs (8) eingefügt ist.Filter according to claim 7, characterized in that inside the housing ( 1 ) on the ceiling, the bottom and the end faces a circumferential stop surface ( 21 ) for the clean gas room ( 12 ) facing surface of the filter cage ( 8th ) is inserted. Filter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Flächenbereich des zur Rohgasseite weisenden Filter-Käfigs (8) mit einer luftdichten Abdeckung (27) versehen ist.Filter according to claim 7, characterized in that the upper surface area of the filter gas cage facing the raw gas side ( 8th ) with an airtight cover ( 27 ) is provided. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (9) des Gehäuses (1) von der Aufstellfläche (9') des Aktivkohle-Filters (8) zu den Längsseiten (2, 3) hin abfallend geneigt ist und parallel zu den Längsseiten (2, 3) jeweils eine Rinne (32, 33) in den Boden (9) eingelassen ist.Filter according to claim 1, characterized in that the bottom ( 9 ) of the housing ( 1 ) from the footprint ( 9 ' ) of the activated carbon filter ( 8th ) to the long sides ( 2 . 3 ) sloping down and parallel to the long sides ( 2 . 3 ) one channel each ( 32 . 33 ) in the ground ( 9 ) is admitted. Filter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass an die Rinne (32, 33) ein aus dem Gehäuse (1) herausführender Ablauf (34, 35) angeschlossen ist, der über einen wassergefüllten Siphon gegenüber dem Außenbereich druckdicht abgeschlossen ist.Filter according to claim 17, characterized in that to the gutter ( 32 . 33 ) one out of the housing ( 1 ) leading out ( 34 . 35 ) is connected, which is pressure sealed over a water-filled siphon compared to the outside area.

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