DE102012016902B3 - Closing and opening device with a pressure relief valve for a liquid receiving container - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschließ- und Öffnungsvorrichtung (1) für einen eine Flüssigkeit aufnehmenden Behälter (23). Die Verschließ- und Öffnungsvorrichtung (1) weist eine Deckelbasis (2), einen hinsichtlich seiner Geometrie bistabilen Deckel (7) sowie einen mit dem Deckel (7) mittels eines Ventilstößels (13) verbundenen Ventilschieber (10) auf. Der Ventilschieber (10) durchdringt abschnittweise eine zentrale axiale Öffnung (27) in der Deckelbasis (2) und dichtet den Behälter (23) reversibel nach außen ab. Der Ventilschieber (10) weist selbst eine zentrische Axialbohrung (19) auf, in welcher der Ventilstößel (13) radial geführt aufgenommen ist. Der Ventilstößel (13) weist ebenfalls eine axiale Bohrung (15) auf, in der ein an der Unterseite des Deckels (7) angeordneter Stift (9) verrastet aufgenommen ist. Der Ventilstößel (13) trägt ein Dichtungsmaterial (18), welches im Schließzustand der Vorrichtung (1) dichtend axial an einer radial inneren Dichtfläche (59) des Ventilschiebers (10) anliegt und im Öffnungszustand von dieser Dichtfläche (57) abgehoben ist.The invention relates to a closing and opening device (1) for a container (23) that holds a liquid. The closing and opening device (1) has a cover base (2), a bistable cover (7) with regard to its geometry and a valve slide (10) connected to the cover (7) by means of a valve tappet (13). The valve slide (10) partially penetrates a central axial opening (27) in the cover base (2) and reversibly seals the container (23) from the outside. The valve slide (10) itself has a central axial bore (19) in which the valve stem (13) is received in a radially guided manner. The valve tappet (13) also has an axial bore (15) in which a pin (9) arranged on the underside of the cover (7) is latched. The valve stem (13) carries a sealing material (18) which, when the device (1) is closed, lies axially against a radially inner sealing surface (59) of the valve slide (10) and is lifted off this sealing surface (57) when the device is open.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschließ- und Öffnungsvorrichtung für einen eine Flüssigkeit aufnehmenden Behälter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a closing and opening device for a liquid-receiving container according to the preamble of patent claim 1.

Es ist allgemein bekannt, dass in Dosen abgefüllte Getränke zur Erhöhung der Erfrischungswirkung mit Kohlensäure (CO₂) versetzt sind. Nach dem Befüllen und Verschließen derartiger Getränkedosen perlt diese Kohlensäure aus dem Getränk zu einem gewissen Anteil aus, so dass sich in der Getränkedose ein Überdruck im Bereich von 2 × 10⁵ – 6 × 10⁵ PA bildet. Um ein Austreten des Getränks und auch der Kohlensäure vor dem Erstgebrauch zu verhindern, sind solche Getränkedosen mit einem Deckel verschlossen, der radial außen gas- und flüssigkeitsdicht mit dem topfförmigen Hauptkörper der Getränkedose verbunden ist. Um an den Inhalt der Getränkedose zu gelangen, weist der Deckel üblicherweise eine Aufreißlasche auf, nach deren Betätigung eine Öffnung im Deckel freigegeben ist, durch die das Getränk aus der Getränkedose entnehmbar ist. Ein Wiederverschließen solcher Getränkedosen ist nicht möglich. In diesem Zusammenhang ist es nachteilig, dass durch die Öffnung im Deckel auch Kohlensäure entweicht und dadurch das Getränk an Genußwert verliert. Zudem können durch die Öffnung im Deckel Insekten in das Innere der Getränkedose gelangen, welches als sehr störend empfunden wird.It is well known that canned beverages are carbonated (CO ₂ ) to increase the refreshing effect. After filling and closing of such beverage cans, this carbon dioxide bubbles out of the beverage to a certain extent, so that an excess pressure in the range of 2 × 10 ⁵ - 6 × 10 ⁵ PA forms in the beverage can. In order to prevent the beverage and also the carbon dioxide from escaping before the first use, such beverage cans are closed with a lid which is connected to the pot-shaped main body of the beverage can radially and externally in a gas-tight and liquid-tight manner. In order to access the contents of the beverage can, the lid usually has a pull-tab, after the actuation of which an opening in the lid is released, through which the beverage can be removed from the beverage can. Resealing such beverage cans is not possible. In this context, it is disadvantageous that carbon dioxide escapes through the opening in the lid and thereby loses the drink to enjoyment. In addition, insects can enter the inside of the beverage can through the opening in the lid, which is perceived as very disturbing.

Um eine Getränkedose wiederverschließbar auszubilden sind viele Vorschläge bekannt geworden. Eine Erfolg versprechende technische Lösung ist in der DE 10 2005 015 505 A1 beschrieben worden. Gegenüber sonst üblichen Vorrichtungen zum Öffnen und Verschließen eines Getränkebehälters, die nur unter Nutzung beider Hände eines Nutzer bedient werden können, erlaubt dieser Typ von Verschließ- und Öffnungsvorrichtung dessen Betätigung mit nur einer Hand sowie mit einem vergleichsweise geringen Kraftaufwand. Das Besondere an diesem Verschluss ist sein Deckel, dessen Deckelkappe seine Geometrie reversibel ändern kann. So weist die Deckelkappe im geschlossenen Zustand die Außengeometrie eines Kugelabschnittes auf. Durch die Einwirkung einer beispielsweise von einem Finger auf die Mitte dieses Kugelabschnitts ausgeübten axialen Kraft lässt sich die Deckelkappe soweit verformen, dass sich diese nach innen einbeult und an ihrem Rand zumindest eine Öffnung zur Entnahme der Flüssigkeit aus dem Behälter freigibt. Eine anschließende Einwirkung einer zweiten Kraft auf den Rand der Deckelkappe führt zu einer Rückverformung derselben in ihre Ausgangsgeometrie, bei welcher die Deckelkappe den Flüssigkeitsbehälter erneut verschließt und abdichtet. Erreicht wird die beschriebene Funktionsweise bei dieser bekannten Verschließ- und Öffnungsvorrichtung durch eine unterhalb der Deckelkappe angeordnete mehrarmige Stütz- und Federstruktur, die mit der Deckelkappe verbunden ist und diese bei ihrer Verformung unterstützt sowie an der Vorrichtung festhält.To make a beverage can reclosable many suggestions have become known. A promising technical solution is in the DE 10 2005 015 505 A1 been described. Compared to otherwise conventional devices for opening and closing a beverage container that can be operated only using both hands of a user, this type of closing and opening device allows its operation with only one hand and with a relatively small amount of force. The special feature of this closure is its lid, whose lid cap can change its geometry reversibly. Thus, the lid cap in the closed state, the outer geometry of a spherical section. By the action of an axial force exerted, for example, by a finger on the center of this ball section, the cover can be deformed to such an extent that it inwardly bulges and at its edge releases at least one opening for removal of the liquid from the container. A subsequent action of a second force on the edge of the lid cap leads to a reverse deformation thereof in its initial geometry, in which the lid cap closes and seals the liquid container again. The described operation is achieved in this known closing and opening device by a arranged below the lid cap multi-armed support and spring structure, which is connected to the lid cap and supports them in their deformation and holds on the device.

Aus der DE 10 2007 035 728 A1 sind Weiterentwicklungen dieser Verschließ- und Öffnungsvorrichtung bekannt, welche die Befestigung derselben an einer Getränkedose, die Ausbildung eines Ausgieß- oder Trinkabschnittes sowie eine verbesserte Abdichtung betreffen. Die verbesserte Abdichtung wird durch elastische Verriegelungsmittel an der Deckelkappe sowie damit zusammenwirkende elastische Verriegelungsmittel an dem Basisteil der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung erreicht, welche die Deckelkappe und das Basisteil unter Einwirkung der beiden genannten Kräfte miteinander verbinden bzw. wieder freigeben können. Zudem besitzt die Deckelkappe axial und radial ausgerichtete Dichtlippen, die im geschlossenen Zustand der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung abdichtend auf dem Basisteil aufliegen. Diese Verschließ- und Öffnungsvorrichtung verhindert in ihrer Schließstellung auch nach einem erstmaligen Öffnen derselben sicher, dass unerwünscht Gegenstände oder Tiere in den noch teilweise mit dem Getränk gefüllte Getränkebehälter eindringen können, wodurch der Gebrauchswert eines derart ausgestatteten Getränkebehälters gegenüber üblichen Getränkebehältern stark gesteigert ist.From the DE 10 2007 035 728 A1 Further developments of this closure and opening device are known, which relate to the attachment of the same to a beverage can, the formation of a pouring or drinking section and an improved seal. The improved seal is achieved by elastic locking means on the lid cap and cooperating elastic locking means on the base part of the closing and opening device, which can connect and release the lid cap and the base part under the action of the two forces mentioned. In addition, the lid has axially and radially aligned sealing lips, which rest in the closed state of the closing and opening device sealingly on the base part. This closing and opening device prevents in its closed position even after a first opening the same safe that unwanted objects or animals can penetrate into the still partially filled with the drink beverage container, whereby the utility value of such a beverage container is greatly increased compared to conventional beverage containers.

Wenngleich diese bekannten Verschließ- und Öffnungsvorrichtungen für dosenförmige Getränkebehälter eine Reihe von Vorteilen aufweisen, so sind sie dennoch nicht ohne weiteres dazu geeignet, kohlensäurehaltige Flüssigkeiten, wie etwa ein Mineralwasser oder ein Bier, ausreichend dicht in dem Getränkebehälter einzuschließen. Dies liegt daran, dass solche Flüssigkeiten wie oben schon erwähnt Kohlensäure abgeben, wodurch sich im Getränkebehälter ein Überdruck gegenüber dem Druck der Umgebungsluft aufbaut. Dieser Überdruck hebt die Deckelkappe an, so dass nachteilig zumindest die Kohlensäure entweichen kann. Außerdem hat sich gezeigt, dass die aus der DE 10 2007 035 728 A1 bekannte Verschließ- und Öffnungsvorrichtung auch im verschlossenen Zustand axial vergleichsweise groß ist, also die Länge des Getränkebehälters vergrößert, was nachteilig ist.Although these known closure and opening devices for can-shaped beverage containers have a number of advantages, they are nevertheless not readily suitable for enclosing carbonated liquids, such as a mineral water or a beer, sufficiently tightly in the beverage container. This is due to the fact that such liquids as mentioned above give off carbonic acid, which builds up an overpressure in the beverage container with respect to the pressure of the ambient air. This overpressure raises the lid, so that at least the carbon dioxide can disadvantageously escape. It has also been shown that from the DE 10 2007 035 728 A1 Known closing and opening device in the closed state is axially comparatively large, ie the length of the beverage container increases, which is disadvantageous.

Um die beschriebenen Nachteile zu beseitigen, sieht die DE 10 2008 056 301 A1 zur Erhöhung der Gasdichtigkeit vor dem Erstgebrauch des Getränkebehälters eine abdichtende Schutzfolie vor, die an der Deckelbasis axial unterhalb der eigentlichen Verschließ- und Öffnungsvorrichtung angeordnet ist. Eine gesonderte Trennvorrichtung an der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung sorgt dafür, dass die Schutzfolie bei dem Erstgebrauch der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung zerstört wird und damit das Getränk zur Entnahme freigibt. Die Verschließ- und Öffnungsvorrichtung der DE 10 2008 056 301 A1 ist sehr gut für einen Getränkebehälter geeignet, welcher ein kohlensäurehaltiges Getränk aufnimmt, das nach dem Befüllvorgang durch Ausgasen Drücke von 1 bar bis 2 bar erzeugt. Als nachteilig wird beurteilt, dass der konstruktive Aufbau der zuletzt genannten Verschließ- und Öffnungsvorrichtung recht komplex ist. Zudem besteht in der Getränkeindustrie ein Bedarf, solche oder ähnliche Verschließ- und Öffnungsvorrichtungen auch an dosenförmigen Getränkebehältern zu nutzen, deren Getränke vor der Erstbenutzung durch Ausgasen Drücke von 3 × 10⁵ – 8 × 10⁵ Pa erzeugen.To eliminate the disadvantages described, sees the DE 10 2008 056 301 A1 to increase the gas-tightness before the first use of the beverage container, a sealing protective film, which is arranged on the lid base axially below the actual closing and opening device. A separate separating device on the closing and opening device ensures that the protective film is destroyed in the first use of the closing and opening device and thus releases the drink for removal. The closing and Opening device of DE 10 2008 056 301 A1 is very well suited for a beverage container, which receives a carbonated beverage, which produces after the filling process by outgassing pressures of 1 bar to 2 bar. A disadvantage is judged that the structural design of the last-mentioned closing and opening device is quite complex. In addition, there is a need in the beverage industry to use such or similar closure and opening devices also on can-shaped beverage containers, whose beverages produce gas before the first use of outgassing pressures of 3 × 10 ⁵ - 8 × 10 ⁵ Pa.

Die bisher genannten Verschließ- und Öffnungsvorrichtungen sind für solch hohe Drücke nicht gut genug geeignet, da der Gasdruck im Inneren der Getränkedose gegen die bistabile Deckelkappe drückt und so deren Betätigung in Öffnungsrichtung erschwert. Eine weitere Forderung besteht darin, dass ein solcher Getränkebehälter nach der Erstbenutzung der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung so gut verschließbar sein soll, dass ein schnelles Ausgasen der Kohlensäure aus dem Getränk weitgehend vermieden wird.The previously mentioned closing and opening devices are not well enough for such high pressures, since the gas pressure in the interior of the beverage can presses against the bistable cover cap and thus complicates their operation in the opening direction. A further requirement is that after the first use of the closing and opening device such a beverage container should be able to be closed so well that a rapid outgassing of the carbon dioxide from the beverage is largely avoided.

Zur Lösung der zuletzt geschilderten technischen Probleme ist aus der DE 10 2009 025 316 A1 eine Vorrichtung zum Öffnen und Verschließen eines Getränkebehälters bekannt, welche einen topfförmigen Hauptkörper und einen im Bereich seines freien Endes gas- und flüssigkeitsdicht befestigten Deckel aufweist, wobei der Deckel eine Deckelbasis und eine auf der Deckelbasis aufliegende bistabilen Deckelkappe aufweist, welche in einem ersten stabilen Betätigungszustand wenigstens eine axiale Öffnung in der Deckelbasis verschließt sowie in einem zweiten stabilen Betätigungszustand diese Öffnung zur Entnahme des Getränks freigibt, und bei der ein Öffnen der Deckelkappe durch Einwirken einer ersten axialen Kraft auf den mittleren Bereich der Deckelkappe sowie ein Verschließen der Deckelkappe durch Einwirken einer zweiten axialen Kraft auf den Randbereich derselben jeweils in Richtung zum Innenraum des Getränkebehälters einstellbar ist. Außerdem ist bei dieser bekannten Vorrichtung vorgesehen, dass die Deckelkappe an ihrer Innenseite mit einem Ventilschieber eines Flüssigkeitsentnahmeventils verbunden ist, welcher die axiale Öffnung in der Deckelbasis in einem der beiden stabilen Betätigungszustände der Deckelkappe verschließt und in dem anderen stabilen Betätigungszustand öffnet. Wenngleich die aus der DE 10 2009 025 316 A1 bekannte Vorrichtung an sich sehr vorteilhaft ist, so wird die zum Öffnen derselben bei einer Erstbenutzung notwendige Betätigungskraft für den Endverbraucher als zu hoch empfunden.To solve the last-mentioned technical problems is from the DE 10 2009 025 316 A1 a device for opening and closing a beverage container is known, which has a cup-shaped main body and a gas-tight and liquid-tight lid in the region of its free end, wherein the lid has a lid base and resting on the lid base bistable cover cap, which in a first stable operating state at least one axial opening in the lid base closes and in a second stable operating state releases this opening for removing the beverage, and in the opening of the lid cap by applying a first axial force on the central region of the lid cap and closing the lid cap by acting on a second axial force on the edge region thereof is adjustable in each case in the direction of the interior of the beverage container. In addition, it is provided in this known device that the lid cap is connected at its inner side with a valve slide of a liquid extraction valve which closes the axial opening in the lid base in one of the two stable operating states of the lid cap and opens in the other stable operating state. Although the from the DE 10 2009 025 316 A1 known device is very advantageous in itself, so the opening of the same necessary for a first use operating force for the end user is perceived as too high.

Ähnlich ist die aus der GB 2 276 153 A bekannte Vorrichtung zum Öffnen und Verschließen eines Getränkebehälters zu beurteilen, die sich bei vergleichsweise hohem Innendruck im Getränkebehälter nur schwer öffnen lässt.Similar is the from the GB 2 276 153 A To judge known device for opening and closing a beverage container, which is difficult to open at relatively high internal pressure in the beverage container.

Zur Verringerung der Kraft, die zum erstmaligen Öffnen einer unter vergleichsweise hohem Überdruck stehenden gattungsgemäßen Verschließ- und Öffnungsvorrichtung notwendig ist, wurde in der DE 20 2010 002 240 U1 vorgeschlagen, dass an dem mit dem Deckel verbundenen Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils ein Druckentlastungsventil ausgebildet ist, welches ebenso wie der Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils durch Einwirken einer axialen Kraft auf den Deckel in Öffnungsrichtung betätigt wird, wobei das Druckentlastungsventil über den Betätigungsweg gesehen vor dem Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils in Öffnungsrichtung betätigt wird. Mittels des Druckentlastungsventils wird bei der Erstöffnung des Getränkebehälters unter Aufbringung einer vergleichsweise kleinen Betätigungskraft der Überdruck im Getränkebehälter durch Entgasen abgebaut. Anschließend wird dann die Verschließ- und Öffnungsvorrichtung in bekannter Weise durch weiteres Ausüben einer axialen Betätigungskraft auf den Deckel geöffnet.To reduce the force that is necessary for the first time opening a comparatively high pressure generic closure and opening device was in the DE 20 2010 002 240 U1 proposed that on the associated with the cover valve spool of the liquid removal valve, a pressure relief valve is formed, which is operated as well as the valve spool of the liquid extraction valve by the action of an axial force on the cover in the opening direction, the pressure relief valve seen over the actuating travel before the valve spool of the liquid extraction valve in Opening direction is actuated. By means of the pressure relief valve, the overpressure in the beverage container is reduced by degassing during the first opening of the beverage container while applying a comparatively small actuating force. Subsequently, the closing and opening device is then opened in a known manner by further exerting an axial actuating force on the lid.

Eine Ausgestaltung des Konstruktionsprinzips gemäß der DE 20 2010 002 240 U1 sieht vor, dass an der Unterseite des bistabilen Deckels ein axial ausgerichteter Stift angeordnet ist, dass der Ventilschieber eine zentrale Entgasungsöffnung aufweist, in welcher der Stift mit radialem Spiel axial beweglich aufgenommen ist, dass eine Dichtkappe an der Unterseite des Ventilschiebers die zentrale Entgasungsöffnung radial übergreifend befestigt ist, dass die Dichtkappe in einem elastischen Bereich als eine Haut ausgebildet ist, in der zumindest ein Loch vorhanden ist, dass die elastische Haut im geschlossenen Zustand des Druckentlastungsventils an der Unterseite des Ventilschiebers abdichtend anliegt, und dass die elastische Haut zum Abbau eines im Behälter vorhandenen Gasüberdrucks vom Stift axial ausgelenkt soweit von der Unterseite des Ventilschiebers abheben kann, dass das zumindest eine Loch den Innenraum des Behälters mit der Umgebung des Behälters verbindet.An embodiment of the construction principle according to the DE 20 2010 002 240 U1 provides that on the underside of the bistable cover an axially aligned pin is arranged, that the valve slide has a central vent in which the pin is received axially movable with radial play, that a sealing cap on the underside of the valve spool radially over the central vent is attached, that the sealing cap is formed in an elastic region as a skin in which at least one hole is present, that the elastic skin in the closed state of the pressure relief valve on the underside of the valve spool sealingly abuts, and that the elastic skin to reduce a in the Reservoir existing gas overpressure axially deflected by the pin as far as can lift off from the bottom of the valve spool that connects the at least one hole the interior of the container with the environment of the container.

Die aus der DE 20 2010 002 240 U1 bekannte Konstruktion erfüllt alle technischen und haptischen Anforderungen für eine konsumentengerechte Verschließ- und Öffnungsvorrichtung, mit der Getränkebehälter versehen werden, in denen sich vor der Erstöffnung ein Überdruck von bis zu 8 × 10⁵ Pa aufbauen kann, jedoch erscheint deren Herstellung wegen der beim Druckentlastungsventil verwendeten elastische Haut vergleichsweise kostenaufwendig.The from the DE 20 2010 002 240 U1 known design meets all the technical and haptic requirements for a consumer-friendly closing and opening device to be provided with beverage containers in which can build up a pressure of up to 8 × 10 ⁵ Pa before the initial opening, but their production appears because of the pressure relief valve used elastic skin comparatively expensive.

Schließlich ist aus der nicht vorveröffentlichten DE 10 2011 101 109 A1 eine Verschließ- und Öffnungsvorrichtung für einen eine Flüssigkeit aufnehmenden Behälter bekannt. Diese Vorrichtung weist eine an dem offenen Ende des Behälters befestigbare Deckelbasis mit einer zentralen axialen Öffnung auf. Auch diese Vorrichtung verfügt über einen hinsichtlich seiner Geometrie bistabilen Deckel, der nach Einwirken einer mittig angreifenden ersten Axialkraft in einem ersten stabilen Zustand eine konkave Geometrie und nach Einwirken einer radial außen angreifenden zweiten Axialkraft in seinem zweiten stabilen Zustand eine konvexe Geometrie aufweist. Der Deckel deckt die axiale Öffnung der Deckelbasis von oben ab. Weiter ist ein Ventilschieber eines Flüssigkeitsentnahmeventils vorhanden, der mit dem Deckel verbunden ist und die axiale Öffnung in der Deckelbasis abschnittweise durchdringt. Der radial äußere Abschnitt des Ventilschiebers ist abdichtend an eine axial untere Dichtfläche der Deckelbasis anlegbar. An dem Ventilschieber dieses Flüssigkeitsentnahmeventils ist ein Druckentlastungsventil ausgebildet, welches ebenso wie der Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils durch Einwirken einer mittig angreifenden axialen Kraft auf den Deckel in Öffnungsrichtung betätigbar ist. Dabei wird jedoch über den Betätigungsweg des Deckels gesehen das Druckentlastungsventil vor dem Flüssigkeitsentnahmeventil in Öffnungsrichtung betätigt. Weiter ist bei dieser Vorrichtung vorgesehen, dass das Druckentlastungsventil einen Ventilstößel aufweist, der mit der Unterseite des Deckels fest verbunden ist, dass der Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils eine zentrale Öffnung aufweist, in welcher der Ventilstößel des Druckentlastungsventils axial beweglich aufgenommen ist, und dass der Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils an seiner deckelnahen Unterseite eine Dichtung aufweist, an der eine Dichtfläche des Ventilstößels des Druckentlastungsventils anlegbar ist. Wenngleich diese bekannte Vorrichtung schon sehr vorteilhaft ausgebildet und für eine Serienherstellung geeignet ist, so baut sie doch noch vergleichsweise hoch. Außerdem sind vor allem deren Ventilbauteile konstruktionsbedingt vergleichsweise teuer herstellbar.Finally, from the unpublished DE 10 2011 101 109 A1 a closing and opening device for a liquid receiving container known. This device has a lid base attachable to the open end of the container with a central axial opening. This device also has a bi-stable lid with respect to its geometry, which has a concave geometry after acting on a centrally acting first axial force in a first stable state and a convex geometry in its second stable state after acting on a radially outside attacking second axial force. The lid covers the axial opening of the lid base from above. Further, a valve spool of a liquid extraction valve is provided, which is connected to the lid and penetrates the axial opening in the lid base in sections. The radially outer portion of the valve spool is sealingly applied to an axially lower sealing surface of the lid base. On the valve spool of this fluid extraction valve, a pressure relief valve is formed, which as well as the valve spool of the fluid extraction valve can be actuated by the action of a centrally acting axial force on the cover in the opening direction. In this case, however, the pressure relief valve is operated in front of the liquid extraction valve in the opening direction over the actuation path of the lid. Further, it is provided in this device that the pressure relief valve has a valve stem which is fixedly connected to the underside of the lid, that the valve spool of the liquid extraction valve has a central opening in which the valve stem of the pressure relief valve is received axially movable, and that the valve spool of the Liquid removal valve on its lid near bottom has a seal on which a sealing surface of the valve stem of the pressure relief valve can be applied. Although this known device is already designed very advantageous and suitable for mass production, it still builds comparatively high. In addition, especially their valve components are structurally relatively expensive to produce.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die aus der DE 10 2011 101 109 A1 bekannte Verschließ- und Öffnungsvorrichtung für einen Getränkebehälter so weiterzuentwickeln, dass diese bei gleicher oder besserer Funktionalität kostengünstiger herstellbar sowie axial kürzer ist.Against this background, the invention is the object of the DE 10 2011 101 109 A1 known closing and opening device for a beverage container so that it is cheaper to produce and shorter axially with the same or better functionality.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruchs, während vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind.The solution of this problem arises from the features of the main claim, while advantageous developments and refinements of the invention are the dependent claims.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass der vor der Erstbenutzung der Vorrichtung durch Ausgasen von CO₂ in dem Getränkebehälter wirkende Überdruck den Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils mit einer vergleichsweise großen Kraft gegen seinen Ventilsitz drückt, und dass ein Herunterdrücken desselben in Öffnungsrichtung nur mit einer unvorteilhaft großen, entgegengerichteten Betätigungskraft möglich ist. Mithilfe eines gesonderten Ventils, welches ebenfalls durch eine Krafteinwirkung auf den Deckel in Öffnungsrichtung betätigt wird, kann der hohe Überdruck im Getränkebehälter soweit abgebaut werden, dass das Betätigen des Ventilschiebers in Öffnungsrichtung mit einer vergleichsweise geringen Kraft erfolgen kann.The invention is based on the finding that the overpressure acting before the first use of the device by outgassing of CO ₂ in the beverage container pushes the valve slide of the liquid extraction valve with a comparatively large force against its valve seat, and that a depression of the same in the opening direction only with a disadvantageously large , opposing actuation force is possible. Using a separate valve, which is also actuated by a force acting on the lid in the opening direction, the high pressure in the beverage container can be reduced so far that the actuation of the valve slide can be done in the opening direction with a comparatively low force.

Die Erfindung geht gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 daher aus von einer Verschließ- und Öffnungsvorrichtung für einen eine Flüssigkeit aufnehmenden Behälter, mit einer an dem offenen Ende des Behälters befestigbaren Deckelbasis, welche zentrisch eine axiale Öffnung aufweist, mit einem bistabilen Deckel, der nach Einwirken einer mittig angreifenden ersten Axialkraft in einem ersten stabilen Zustand eine konkave Geometrie und nach Einwirken einer radial außen angreifenden zweiten Axialkraft in seinem zweiten stabilen Zustand eine konvexe Geometrie aufweist, wobei der Deckel die axiale Öffnung der Deckelbasis von oben abdeckt, sowie mit einem Ventilschieber eines Flüssigkeitsentnahmeventils, der mit dem Deckel verbunden ist und die axiale Öffnung in der Deckelbasis abschnittweise durchdringt, bei dem ein radial äußerer Abschnitt des Ventilschiebers an eine axial untere Dichtfläche der Deckelbasis abdichtend anlegbar ist, bei dem an dem Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils ein Druckentlastungsventil ausgebildet ist, welches durch Einwirken einer auf der Oberseite des Deckels angreifenden axialen dritten Kraft in Öffnungsrichtung betätigbar ist, wobei das Druckentlastungsventil einen Ventilstößel aufweist, der mit der Unterseite des Deckels fest verbunden ist, wobei der Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils eine zentrische Bohrung aufweist, in welcher der Ventilstößel des Druckentlastungsventils axial beweglich aufgenommen ist, und bei dem das Druckentlastungsventil bei der Einwirkung einer Axialkraft auf die Oberseite des Deckels über den Betätigungsweg des Deckels gesehen vor dem Flüssigkeitsentnahmeventil in Öffnungsrichtung betätigbar ist.The invention is therefore according to the features of claim 1 from a closing and opening device for a liquid-receiving container, with a fastened to the open end of the container lid base, which has an axial opening centrally, with a bistable lid, after acting a centrally engaging first axial force in a first stable state has a concave geometry and after acting radially outward attacking second axial force in its second stable state has a convex geometry, wherein the cover covers the axial opening of the lid base from above, as well as a valve spool of a liquid extraction valve which is connected to the lid and penetrates the axial opening in the lid base in sections, in which a radially outer portion of the valve spool is sealingly engageable with an axially lower sealing surface of the lid base, in which on the valve spool of Flüssigkeitssen tapping valve, a pressure relief valve is formed, which is actuated by the action of acting on the upper side of the lid axial third force in the opening direction, wherein the pressure relief valve has a valve stem which is fixedly connected to the underside of the lid, wherein the valve slide of the liquid extraction valve has a central bore in which the valve stem of the pressure relief valve is received axially movable, and in which the pressure relief valve in the action of an axial force on the top of the lid over the actuation path of the lid is seen in the opening direction operable in front of the liquid extraction valve.

Zur weiteren Verbesserung dieser Verschließ- und Öffnungsvorrichtung sieht die Erfindung vor, dass der Ventilstößel des Druckentlastungsventils ein Dichtungsmaterial trägt, welches im Schließzustand des Druckentlastungsventils dichtend axial an einer radial inneren Dichtfläche des Ventilschiebers des Flüssigkeitsentnahmeventils anliegt und im Öffnungszustand des Druckentlastungsventils von dieser Dichtfläche abgehoben ist.To further improve this closing and opening device, the invention provides that the valve stem of the pressure relief valve carries a sealing material which rests in the closed state of the pressure relief valve sealingly axially on a radially inner sealing surface of the valve spool of the liquid extraction valve and is lifted in the open state of the pressure relief valve of this sealing surface.

Die beschriebene Bauweise ermöglicht eine kostengünstigere Herstellung der Bauteile Deckelbasis, Ventilsschieber und Ventilstößel der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung sowie eine axial geringere Länge derselben, ohne dabei Abstriche an der Funktionalität der Gesamtvorrichtung machen zu müssen.The construction described enables a more cost-effective production of the components cover base, valve slide and valve tappet of the closure and opening device and an axially smaller length thereof, without having to compromise on the functionality of the overall device.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung dieser Verschließ- und Öffnungsvorrichtung ist vorgesehen, dass die Deckelbasis weitgehend topfförmig ausgebildet ist, mit einem radial äußeren Befestigungsrand, der auf das offene Ende des Behälters aufsetzbar und mit diesem abdichtend verbindbar ist, dass sich an diesen Befestigungsrand radial innen ein zylindrischer oder konischer Abschnitt anschließt, der in eine radial nach innen gerichtete kreisförmige Stufe übergeht, an die sich ein axial von dem Befestigungsrand weg erstreckender konischer Abschnitt anschließt, wobei die Deckelbasis am axialen Ende ihres konischen Abschnitts in einen planen Boden übergeht, welcher sich nach radial innen erstreckt, und bei dem dieser plane Boden eine zentrische axiale Öffnung aufweist, an deren Rand mehrere Deckelbasisstege angeordnet sind, die axial und radial vom planen Boden in Richtung zum Deckel weisen. Diese baulichen Merkmale der Deckelbasis ermöglichen eine sehr serientaugliche Herstellung desselben aus einem dünnen Aluminiumblech in einem besonders kostengünstigen Stanz- und Umformverfahren in nur einem Arbeitsgang. Insbesondere die Bereitstellung einer mittigen, planen und kreisförmigen Dichtfläche für den Ventilstößel an der Unterseite der Deckelbasis sowie der Deckelbasisstege in nur einem Herstellschritt wird als sehr vorteilhaft beurteilt.According to a preferred embodiment of this closing and opening device is provided that the lid base is largely cup-shaped, with a radially outer mounting edge, which is placed on the open end of the container and sealingly connectable with this, that at this attachment edge radially inside a cylindrical or conical section merging into a radially inwardly directed circular step followed by a conical section extending axially away from the attachment edge, the cover base at the axial end of its conical section merging into a planar bottom extending radially inward extends, and in which this flat bottom has a central axial opening, at the edge of a plurality of cover base webs are arranged, which point axially and radially from the flat bottom toward the lid. These structural features of the lid base allow a very production-suitable production of the same from a thin aluminum sheet in a particularly cost-effective stamping and forming process in a single operation. In particular, the provision of a central, planar and circular sealing surface for the valve stem on the underside of the lid base and the lid base web in only one manufacturing step is judged to be very advantageous.

Die in Richtung zum Deckel weisenden Deckelbasisstege dienen in bekannter Weise als Widerlager für den Deckel der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung, an denen sich der Deckel axial abstützt, wenn auf ihn eine in Öffnungsrichtung, also eine in Richtung zum Inneren des Behälters wirkende Kraft angreift. Die Deckelbasisstege sind bevorzugt leicht nach radial innen geneigt an der Deckelbasis ausgerichtet angeordnet, wodurch sie wie druckelastische Federn wirken. Zum gleichen Zweck weisen die Deckelbasisstege im Längsschnitt eine etwa wellenförmige Geometrie auf, so dass an jedem dieser Deckelbasisstege eine radiale, ringabschnittförmige Vertiefung oder Nut ausgebildet ist.The lid base webs pointing in the direction of the lid serve in a known manner as an abutment for the lid of the closing and opening device, against which the lid is axially supported, when it is acted upon by a force acting in the opening direction, ie towards the interior of the container. The lid base webs are preferably arranged slightly inclined radially inwardly of the lid base, thereby acting like compressive elastic springs. For the same purpose, the cover base webs have an approximately wave-shaped geometry in longitudinal section, so that a radial, annular portion-shaped depression or groove is formed on each of these cover base webs.

Die Deckelbasisstege erstrecken sich etwa über einem Drittel der axialen Länge der gesamten Deckelbasis, so dass der Deckel einerseits nicht über den behälterfernen Rand der Deckelbasis hinausragt und andererseits lang genug ist, um den für die beschriebene Geometrieänderung des Deckels notwendigen Betätigungsweg zu ermöglichen.The cover base webs extend approximately over a third of the axial length of the entire lid base, so that the lid on the one hand does not protrude over the container distal edge of the lid base and on the other hand long enough to allow the necessary for the described change in geometry of the lid actuating travel.

Außerdem ist bei der Deckelbasis am radial äußeren Ende ihres planen Bodens an ihrer deckelfernen Unterseite eine Dichtung angeordnet, an der eine radial äußere Dichtfläche des Ventilschiebers des Flüssigkeitsentnahmeventils abdichtend anlegbar ist. Die Dichtung ist als ein ringförmiger Dichtstreifen ausgebildet ist, der aus einem Silikonmaterial, einem Gummimaterial oder bevorzugt aus einem geschlossenporigen Polyurethanschaum besteht. Die Dichtung verhindert sicher, dass in der Schließstellung der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung in dem Behälter befindliche Flüssigkeit oder ein unter Überdruck stehendes Gas aus diesem austreten kann.In addition, in the lid base at the radially outer end of its flat bottom on its cover remote bottom, a seal is arranged, on which a radially outer sealing surface of the valve spool of the liquid extraction valve is sealingly applied. The seal is formed as an annular sealing strip which consists of a silicone material, a rubber material or preferably a closed-cell polyurethane foam. The seal securely prevents any liquid or pressurized gas from leaking into the container in the closed position of the closing and opening device.

Der kreisrunde Deckel der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung ist aus einem biegeweichen Kunststoffmaterial hergestellt. Er kann zwei stabile Geometrien annehmen. Ein Wechsel von der ersten konvexen Geometrie in die zweite konkave Geometrie kann durch die Ausübung einer Axialkraft auf die Mitte des Deckels ausgelöst werden. Ein Zurückschnappen in die erste konvexe Geometrie ist durch das Ausüben einer Axialkraft auf den Rand des Deckels auslösbar.The circular lid of the closing and opening device is made of a flexible plastic material. It can assume two stable geometries. A change from the first convex geometry to the second concave geometry may be triggered by exerting an axial force on the center of the lid. Snapping back into the first convex geometry is triggered by exerting an axial force on the edge of the lid.

Der Deckel weist an seiner Unterseite kreisförmig angeordnete sowie sich von dieser Unterseite axial weg erstreckende axial lange Deckelstege auf. Radial innerhalb dieses Kreises aus langen Deckelstegen sind an der Unterseite des Deckels axial kurze Deckelstege ausgebildet und kreisförmig angeordnet. Die axial langen Deckelstege dienen der radialen Zentrierung des Deckels an den bereits beschriebenen Deckelbasisstegen. Die axial kurzen Deckelstege dienen dazu, bei einer Druckentlastungsbetätigung des Deckels auf die deckelnahe Oberseite des Ventilschiebers so einzuwirken, dass sich dieser in Öffnungsrichtung, also in Richtung zum Inneren des Behälters bewegt. Die kurzen Deckelstege ermöglichen daher eine definierte Anlage des Deckels an den genannten Ventilschieber. Dies wird an einem Ausführungsbeispiel noch weiter erläutert.The lid has on its underside a circular arranged and axially extending from this bottom away axially long lid webs. Radial within this circle of long lid bars axially short lid bars are formed on the underside of the lid and arranged in a circle. The axially long lid webs serve the radial centering of the lid on the lid base webs already described. The axially short cover webs serve to act on a pressure relief operation of the lid on the lid near top of the valve spool so that it moves in the opening direction, ie towards the interior of the container. The short cover bars therefore allow a defined installation of the lid on said valve slide. This will be explained further on an embodiment.

Vorzugsweise sind an dem Deckel doppelt so viele lange Deckelstege wie kurze Deckelstege ausgebildet sind, und die Deckelbasis weist nur halb so viele Deckelbasisstege auf wie an dem Deckel lange Deckelstege ausgebildet sind. Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass die langen Deckelstege mehr als doppelt so lang sind wie die kurzen Deckelstege. Durch diese Bauweise sind ausreichend viele kurze und lange Deckelstege sowie ausreichend viele Deckelbasisstege vorhanden, um den Materialeinsatz zu minimieren und um dennoch deren beschriebene Funktion zu gewährleisten.Preferably, twice as many long lid webs as short lid webs are formed on the lid, and the lid base has only half as many cover base webs as on the lid long lid webs are formed. In addition, it is preferably provided that the long lid webs are more than twice as long as the short lid webs. By this design, a sufficient number of short and long cover webs and a sufficient number of cover base webs are available to minimize the use of materials and still to ensure their described function.

Weiter hat es sich als sehr sinnvoll erwiesen, wenn die langen Deckelstege so am Deckel angeordnet sind, dass sie sich nach einem Zusammenbau der Vorrichtung mit einem kleinen radialen Spiel radial innerhalb des durch die Deckelbasisstege gebildeten Kreises befinden. Diese Bauform ermöglicht sowohl beim Zusammenbau der Einzelteile der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung als auch in der Schließstellung des Deckels eine gute Zentrierung des Deckels auf der Deckelbasis sowie nach deren Verbindung mit dem Ventilschieber und dem Ventilstößel eine gute Zentrierung von letzteren zueinander sowie in Bezug zur Deckelbasis.Further, it has been found to be very useful if the long lid bars are arranged on the lid so that they are after assembly of the device with a small radial clearance radially within the circle formed by the lid base webs. This design allows both the assembly of the individual parts of the closing and opening device as well as in the closed position of the lid a good centering of the lid on the lid base and after their connection with the valve spool and the valve stem a good centering of the latter to each other and in relation to the lid base.

Gemäß einer weiteren Optimierung kann vorgesehen sein, dass die umfangsbezogene Breite der Deckelbasisstege und der axial langen Deckelstege sowie deren jeweiliger Abstand zueinander so gewählt ist, dass in jeder Verdrehstellung des Deckels in Bezug zur Deckelbasis mindestens ein Deckelbasissteg radial gegenüber mindestens einem der axial langen Deckelstege angeordnet ist. Durch diese Bauform wird sicher verhindert, dass der Deckel seine Zentrierung auf der Deckelbasis verliert oder die axial langen Deckelstege sich mit den Deckelbasisstegen verhaken.According to a further optimization it can be provided that the circumferential width of the cover base web and the axially long cover webs and their respective distance from each other is selected so that in each rotational position of the lid with respect to the cover base at least one cover base web arranged radially opposite at least one of the axially long cover webs is. This design reliably prevents the lid from losing its centering on the lid base or the axially long lid bars getting caught in the lid base bars.

Hinsichtlich des Deckels ist bevorzugt vorgesehen, dass dieser an seiner Unterseite mittig einen zylindrischen Stift aufweist, der sich von dem Deckel weg erstreckt und kurz vor seinem freien axialen Ende ein erstes Rastmittel in der Form einer ringförmigen Verdickung aufweist. Dieses erste Rastmittel gelangt bei einer Verbindung des Deckels mit dem schon genannten Ventilstößel mit einem zweiten Rastmittel an letzteren in Eingriff, worauf noch weiter eingegangen wird.With respect to the lid is preferably provided that this center has a cylindrical pin on its underside, which extends away from the lid and shortly before its free axial end has a first locking means in the form of an annular thickening. This first locking means arrives at a connection of the lid with the already mentioned valve stem with a second locking means on the latter into engagement, which will be discussed further.

Der Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils ist bevorzugt scheibenförmig ausgebildet und vorzugsweise aus einen Aluminiumblech hergestellt. Es ist aber auch möglich, diesen aus einem biegesteifen Kunststoffmaterial herzustellen. Der Ventilschieber weist von radial außen nach radial innen gesehen zuerst einen radial äußeren planen Abschnitt auf, an den sich ein erhabener und sich nach radial innen verjüngender erster konischer Abschnitt anschließt. Weiter nach radial innen folgt dann eine ringförmige Stufe, die vorzugsweise geneigt zu der durch den radial äußeren planen Abschnitt ausgerichtet ist. Abschließend folgt ein sich nach radial innen verjüngender zweiter konischer Abschnitt, an den sich weiter nach radial innen ein radial innerer planer Abschnitt anschließt, welcher eine zentrische Axialbohrung aufweist.The valve slide of the liquid extraction valve is preferably disc-shaped and preferably made of an aluminum sheet. But it is also possible to produce this from a rigid plastic material. The valve slide has, seen from radially outward to radially inward, first a radially outer planar section, adjoined by a raised and radially inwardly tapering first conical section. Further radially inward then follows an annular step, which is preferably inclined to the aligned by the radially outer planar portion. Finally follows a radially inwardly tapering second conical section, to which further radially inwardly a radially inner planner section connects, which has a central axial bore.

Bevorzugt weist der erste konische Abschnitt des Ventilschiebers einen größeren Krümmungsradius auf als der zweite konische Abschnitt, und die ringförmige Stufe ist bevorzugt als geometrischer Übergangsbereich zwischen diesen beiden konischen Abschnitten ausgebildet. Die beschriebene Bauweise des Ventilschiebers ermöglicht eine serientaugliche Massenherstellung des Ventilschiebers in einem einzigen Stanz- und Umformvorgang, wobei Risse in dem umgeformten Material bei der Ausbildung des radial inneren planen Abschnitts sicher vermieden werden. Zur Erinnerung sei darauf hingewiesen, dass dieser radial innere plane Abschnitt die Betätigungsfläche am Ventilschieber darstellt, auf welche die axial kurzen Deckelstege des Deckels bei einer Öffnungsbetätigung desselben zur Anlage gelangen.Preferably, the first conical portion of the valve spool has a larger radius of curvature than the second conical portion, and the annular step is preferably formed as a geometric transition region between these two conical portions. The described design of the valve spool allows mass production of the valve spool in a single punching and forming operation, whereby cracks in the formed material are reliably avoided in the formation of the radially inner planar section. As a reminder, it should be noted that this radially inner planar portion represents the actuating surface on the valve spool on which the axially short lid webs of the lid at an opening operation of the same come to rest.

Ein weiteres bevorzugtes Merkmal dieses Ventilschiebers kann es sein, dass die durch die beiden konischen Abschnitte, die Stufe und den radial inneren planen Abschnitt gebildete axiale Erhebung des Ventilschiebers des Flüssigkeitsentnahmeventils eine so große axiale Länge aufweist, dass diese Erhebung die axiale Öffnung der Deckelbasis nach deren Zusammenbau durchdringt.Another preferred feature of this valve spool, it may be that the formed by the two conical sections, the step and the radially inner planar portion of the axial projection of the valve spool of the liquid extraction valve having a large axial length, that this survey the axial opening of the lid base after the Assembly permeates.

Gemäß einem weiteren Merkmal kann vorgesehen sein, dass der radial innere plane Abschnitt des Ventilschiebers des Flüssigkeitsentnahmeventils einen Außendurchmesser aufweist, der weniger als 20% des Außendurchmessers des radial äußeren scheibenförmigen Abschnitts beträgt, wobei diese Bereichsgrenze mit eingeschlossen ist. Diese Vorgabe des Außendurchmessers des radial inneren scheibenförmigen Abschnitts des Ventilschiebers korrespondiert mit dem Durchmesser des durch die axial kurzen Deckelstege gebildeten Kreises an der Unterseite des Deckels.According to a further feature, it may be provided that the radially inner planar section of the valve slide of the liquid extraction valve has an outer diameter which is less than 20% of the outer diameter of the radially outer disk-shaped section, this region boundary being included. This specification of the outer diameter of the radially inner disc-shaped portion of the valve spool corresponds to the diameter of the circle formed by the axially short lid webs on the underside of the lid.

Nachfolgend werden bevorzugte bauliche Merkmale des Ventilstößels des Druckentlastungsventils beschrieben. Der Ventilstößel weist bevorzugt eine zentrale axiale Bohrung zur unverlierbaren Aufnahme des deckelseitigen Stifts auf. Diese Bohrung ist durch eine hohlzylindrische Kernwand gebildet ist, die sich rohrförmig über die gesamt axiale Länge des Ventilstößels erstreckt. An der radialen Außenseite der Kernwand sind entlang eines axialen Führungsabschnitts radiale Führungsstege angeordnet. Im Bereich der axialen Mitte des Ventilstößels erstreckt sich ausgehend von der Kernwand nach radial außen eine scheibenförmige Querwand. Am radialen Ende dieser Querwand ist eine zylindrische Tragwand ausgebildet, die sich von dem Führungsabschnitt axial weg erstreckt. Die Kernwand, die Führungsstege, die Querwand und die Tragwand sind vorzugsweise einstückig aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt.Hereinafter, preferred structural features of the valve lifter of the pressure relief valve will be described. The valve stem preferably has a central axial bore for captive receiving the cover-side pin. This bore is formed by a hollow cylindrical core wall which extends in a tubular manner over the entire axial length of the valve stem. On the radial outer side of the core wall, radial guide webs are arranged along an axial guide section. In the region of the axial center of the valve stem, starting from the core wall, a disc-shaped transverse wall extends radially outward. At the radial end of this transverse wall, a cylindrical support wall is formed which extends axially away from the guide portion. The core wall, the guide webs, the transverse wall and the supporting wall are preferably made in one piece from a thermoplastic material.

Im Zusammenbauzustand der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung ist der Ventilstößel im Bereich eines durch die Führungsstege gebildeten axialen Führungsabschnitts mit geringem radialen Spiel in der zentrischen axialen Bohrung im Ventilschieber des Flüssigkeitsentnahmeventils aufgenommen. Der Außendurchmesser des Ventilstößels ist im Bereich der Führungsstege daher geringfügig kleiner als der Durchmesser der axialen Bohrung im Ventilschieber. Axial unterhalb der Führungsstege ist am Ventilstößel durch die Querwand und die Tragwand ein Dichtungsabschnitt ausgebildet, in dem der Außendurchmesser des Ventilstößels größer ist als der Durchmesser der axialen Bohrung im Ventilschieber.In the assembled state of the closing and opening device of the valve stem is added in the region of an axial guide portion formed by the guide webs with little radial clearance in the central axial bore in the valve slide of the liquid extraction valve. The outer diameter of the valve stem is therefore slightly smaller in the region of the guide webs than the diameter of the axial bore in the valve spool. Axially below the guide webs is formed on the valve stem by the transverse wall and the supporting wall, a sealing portion in which the outer diameter of the valve stem is greater than the diameter of the axial bore in the valve spool.

Weiter ist bevorzugt vorgesehen, dass der Ventilstößel des Druckentlastungsventils an der Querwand und/oder an der dem Deckel zugewandeten Axialseite der zylindrischen Tragwand mit einem Dichtmittel versehen ist, welches abdichtend an einer radial inneren Dichtfläche des Ventilschiebers des Flüssigkeitsentnahmeventils anlegbar ist. Diese radial innere Dichtfläche des Ventilschiebers ist an der deckelfernen Seite des radial inneren planen Abschnitts des Ventilschiebers ausgebildet. Das Dichtmittel besteht aus einem Silikonmaterial, einem Gummimaterial oder bevorzugt aus einem geschlossenporigen Polyurethanschaum. Further, it is preferably provided that the valve stem of the pressure relief valve on the transverse wall and / or on the lid facing axial side of the cylindrical support wall is provided with a sealing means which sealingly on a radially inner sealing surface of the valve spool of the liquid extraction valve can be applied. This radially inner sealing surface of the valve spool is formed on the cover remote side of the radially inner planar portion of the valve spool. The sealant consists of a silicone material, a rubber material or preferably a closed-cell polyurethane foam.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Merkmal kann vorgesehen sein, dass an dem Ventilstößel axial unterhalb der Querwand von der zylindrischen Tragwand und der hohlzylindrischen Kernwand umschlossen mehrere Hohlräume ausgebildet sind, die durch mehrere axial und radial ausgerichtete Versteifungsstege umfangsbezogen voneinander getrennt sowie deckelfern offen sind. Durch diese Bauform ist der Ventilstößel besonders leicht ausgebildet und die Materialmenge zur Herstellung desselben ist geringer als bei einer massiven Ausbildung in diesem Bereich.According to a further preferred feature it can be provided that on the valve stem axially below the transverse wall of the cylindrical support wall and the hollow cylindrical core wall enclosed a plurality of cavities are formed which are circumferentially separated from each other by a plurality of axially and radially aligned stiffening webs and deckfernfern open. By this design, the valve stem is particularly easy and the amount of material for producing the same is less than in a massive training in this area.

Weiter ist es sehr vorteilhaft, wenn die axiale Bohrung des Ventilstößels des Druckentlastungsventils im Bereich der Führungsstege den gleichen Durchmesser aufweist wie der Außendurchmesser der ringförmigen Verdickung des Stifts des Deckels, und dass die Bohrung des Ventilstößels im axialen Bereich der zylindrischen Tragwand eine Engstelle mit reduziertem Durchmesser zur verrastenden Aufnahme der ringförmigen Verdickung des Stifts aufweist.Further, it is very advantageous if the axial bore of the valve stem of the pressure relief valve in the region of the guide webs has the same diameter as the outer diameter of the annular thickening of the pin of the lid, and that the bore of the valve stem in the axial region of the cylindrical support wall a constriction with a reduced diameter for latching receiving the annular thickening of the pin.

Schließlich ist bevorzugt vorgesehen, dass die Wände der Führungsstege des Ventilstößels sowie die Wand der zentralen Bohrung des Ventilschiebers nach deren Zusammenbau Strömungskanäle zum Abströmen von Gas aus dem Behälter bei einer Betätigung des Druckentlastungsventils bilden.Finally, it is preferably provided that the walls of the guide webs of the valve stem and the wall of the central bore of the valve spool form after their assembly flow channels for the outflow of gas from the container upon actuation of the pressure relief valve.

Zur weiteren Verdeutlichung der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung beigefügt, die eine erfindungsgemäß ausgebildete Verschließ- und Öffnungsvorrichtung in verschiedenen Ansichten darstellt. Darin zeigtTo further illustrate the invention, the description is accompanied by a drawing illustrating a closure and opening device according to the invention in different views. It shows

1 einen schematischen Längsschnitt durch alle Bestandteile einer erfindungsgemäß ausgebildeten Verschließ- und Öffnungsvorrichtung vor deren Zusammenbau, 1 a schematic longitudinal section through all components of an inventively designed closing and opening device before assembly,

2 die Verschließ- und Öffnungsvorrichtung gemäß 1 in einem schematischen Längsschnitt nach ihrem Zusammenbau und nach einer Verbindung mit einer Getränkedose, 2 the closing and opening device according to 1 in a schematic longitudinal section after assembly and after connection to a beverage can,

3 die Unterseite des Deckels der Vorrichtung gemäß 1, 3 the bottom of the lid of the device according to 1 .

4 die Unterseite der Deckelbasis der Vorrichtung gemäß 1, 4 the bottom of the lid base of the device according to 1 .

5 die Oberseite des Ventilschiebers des Flüssigkeitsentnahmeventils der Vorrichtung gemäß 1, 5 the top of the valve spool of the liquid extraction valve of the device according to 1 .

6 einen axialen Längsschnitt durch den Ventilstößel des Druckentlastungsventils der Vorrichtung gemäß 1, 6 an axial longitudinal section through the valve stem of the pressure relief valve of the device according to 1 .

7 den Ventilstößel gemäß 6 in einer Draufsicht auf dessen deckelnahe Oberseite, 7 the valve lifter according to 6 in a plan view of its lid near top,

8 den Ventilstößel gemäß 6 und 7 in einer Draufsicht auf dessen deckelferne Unterseite, 8th the valve lifter according to 6 and 7 in a plan view of its cover remote from the bottom,

9 einen Längsschnitt durch die Verschließ- und Öffnungsvorrichtung gemäß 1 nach ihrem Zusammenbau in deren Schließstellung, und 9 a longitudinal section through the closing and opening device according to 1 after their assembly in their closed position, and

10 einen Längsschnitt durch die Verschließ- und Öffnungsvorrichtung gemäß 9 in deren Öffnungsstellung, 10 a longitudinal section through the closing and opening device according to 9 in their open position,

Ebenso wie die aus der DE 10 2011 101 109 A1 bekannte Verschließ- und Öffnungsvorrichtung verfügt auch die Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 gemäß der Erfindung über ein Flüssigkeitsentnahmeventil 28, in das ein Druckentlastungsventil 29 integriert ist. Auf den Aufbau und die Funktionsweise dieser beiden Ventile 28, 29 wird nachfolgend eingegangen.Just like those from the DE 10 2011 101 109 A1 Known closing and opening device also has the closing and opening device 1 according to the invention via a fluid extraction valve 28 into which a pressure relief valve 29 is integrated. On the structure and operation of these two valves 28 . 29 will be discussed below.

Wie vor allem 1 besonders deutlich zeigt, besteht die gemäß der Lehre der Erfindung aufgebaute Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 aus einer etwa topfförmig ausgebildeten Deckelbasis 2, deren radialer Befestigungsrand 3 in axialer Richtung halbkreisförmig ausgebildet ist und durch einen Umformvorgang mit dem bis dahin offenen Ende eines eine Flüssigkeit aufnehmenden Behälters 23 dauerhaft und abdichtend verbindbar ist. Der Behälter ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Getränkedose aus Aluminium und auch die Deckelbasis 2 besteht aus diesem Werkstoff.As especially 1 shows particularly clearly, there is constructed according to the teachings of the invention closing and opening device 1 from an approximately cup-shaped lid base 2 , whose radial attachment edge 3 Is formed semicircular in the axial direction and by a forming process with the hitherto open end of a liquid receiving container 23 permanently and sealingly connectable. The container in this embodiment is an aluminum beverage can and also the lid base 2 consists of this material.

Die Einzelteilzeichnungen gemäß den 1 und 4 verdeutlichen, dass die Deckebasis 2 im Bereich ihres radialen Endes eine besondere Form aufweist. So folgt in einem Längsschnitt von radial außen nach radial innen gesehen auf den Befestigungsrand 3 ein erster zylindrischer oder konischer Abschnitt 40, dann eine nach radial innen abfallende Stufe 41, dann ein zweiter zylindrischer oder konischer Abschnitt 42 und schließlich ein in etwa scheibenförmiger, planer Boden 43 der Deckelbasis 2. Die Deckelbasis 2 weist zentrisch eine axiale Öffnung 27 auf, an dessen Rand in diesem Ausführungsbeispiel fünf Deckelbasisstege 5a, 5b, 5c, 5d, 5e ausgebildet sind. Die Deckelbasis 2 ist mit ihren Deckelbasisstegen 5a–5e einstückig in einem Stanz- und Umformvorgang aus einem Aluminiumblech herstellbar.The item drawings according to the 1 and 4 clarify that the cover base 2 has a special shape in the region of its radial end. So follows in a longitudinal section from radially outside to radially inside seen on the mounting edge 3 a first cylindrical or conical section 40 , then a radially inwardly sloping stage 41 , then a second cylindrical or conical section 42 and finally a roughly disc-shaped, flat bottom 43 the lid base 2 , The lid base 2 has an axial axial opening 27 on, at its edge in this embodiment, five cover base webs 5a . 5b . 5c . 5d . 5e are formed. The lid base 2 is with its lid base bars 5a - 5e in one piece in a punching and forming process from an aluminum sheet produced.

Die Deckelbasisstege 5a–5e sind leicht nach radial innen geneigt ausgerichtet und jeder dieser Deckelbasisstege 5a–5e weist im Längsschnitt eine etwa wellenförmige Geometrie auf, so dass an jedem dieser Deckelbasisstege 5a–5e eine radiale, ringabschnittförmige Vertiefung oder Nut 34 ausgebildet ist, wodurch die Deckelbasisstege 5a–5e bei einer Belastung durch eine Axialkraft wie druckelastische Federn wirken. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass sich die Deckelbasisstege 5a–5e etwa über einem Drittel der axialen Länge der gesamten Deckelbasis 2 erstrecken.The lid base bar 5a - 5e are slightly inclined radially inward and each of these cover base webs 5a - 5e has an approximately wavy geometry in longitudinal section, so that at each of these cover base webs 5a - 5e a radial, annular portion-shaped recess or groove 34 is formed, whereby the lid base webs 5a - 5e at a load by an axial force such as pressure elastic springs act. In this embodiment, it is provided that the cover base webs 5a - 5e over about one third of the axial length of the entire lid base 2 extend.

Wie vor allem 4 zeigt, weist die Deckelbasis 2 im Bereich des radial äußeren Endes ihres planen Bodens 43 an ihrer deckelfernen Unterseite eine Dichtung 16 auf, an der eine radialäußere Dichtfläche 17 des Ventilschiebers 10 des Flüssigkeitsentnahmeventils 28 anlegbar ist. Die Dichtung 16 ist als ein ringförmiger Dichtstreifen ausgebildet ist, der aus Silikonmaterial, einem Gummimaterial oder einem geschlossenporigen Polyurethanschaum besteht.As especially 4 shows, the lid base 2 in the area of the radially outer end of their flat bottom 43 on its cover remote bottom a seal 16 on, at the a radially outer sealing surface 17 of the valve spool 10 of the liquid extraction valve 28 can be applied. The seal 16 is formed as an annular sealing strip, which consists of silicone material, a rubber material or a closed-cell polyurethane foam.

Der Deckel 7 weist in einer Schließstellung eine erste stabile Geometrie auf, nämlich eine konvexe Form. Durch das Einwirken einer mittig angreifenden ersten Axialkraft F1 wölbt sich der Deckel 7 in einen zweiten stabilen Zustand, bei dem er eine konkave Geometrie aufweist. Nach einem Einwirken einer radial außen angreifenden zweiten Axialkraft F2 schnappt die Geometrie des Deckels 7 um und nimmt im Sinne eines zweiten stabilen Zustands eine konvexe Geometrie an. 3 kann besonders deutlich entnommen werden, dass der Deckel 7 kreisförmig ausgebildet ist und radial außen eine Verdickung 21 aufweist, mit welcher der Deckel 7 auf der deckelnahen Oberseite der Deckelbasis 2 abdichtend auflegbar ist.The lid 7 has a first stable geometry in a closed position, namely a convex shape. By the action of a centrally acting first axial force F1, the lid bulges 7 in a second stable state, in which it has a concave geometry. After an action of a radially outside attacking second axial force F2 snaps the geometry of the lid 7 and assumes a convex geometry in the sense of a second stable state. 3 can be particularly clearly seen that the lid 7 is circular and radially outward thickening 21 having, with which the lid 7 on the lid-side top of the lid base 2 is sealingly placed.

Der Deckel 7 weist an seiner Unterseite kreisförmig angeordnete sowie sich von dieser Unterseite axial weg erstreckende lange Deckelstege 8a–8j auf und radial innerhalb dieser langen Deckelstege 8a–8j sind kreisförmig kurze Deckelstege 4a–4e angeordnet, die sich ebenfalls axial von der Unterseite des Deckels 7 weg erstrecken.The lid 7 has at its bottom circularly arranged and extending axially away from this underside long lid webs 8a - 8j on and radially inside these long lid bars 8a - 8j are circular short lid bars 4a - 4e arranged, which is also axially from the bottom of the lid 7 extend away.

Am Deckel 7 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Anzahl der langen Deckelstege 8a–8j doppelt so groß wie die der kurzen Deckelstege 4a–4e, und die Deckelbasis 2 weist nur halb so viele Deckelbasisstege 5a–5e auf wie an dem Deckel 7 lange Deckelstege 8a–8j ausgebildet sind. 1 zeigt auch deutlich, dass die langen Deckelstege 8a–8j mehr als doppelt so lang sind wie die kurzen Deckelstege 4a–4e.On the lid 7 is the number of long lid bars in the embodiment shown 8a - 8j twice as big as the short lid bars 4a - 4e , and the lid base 2 has only half as many lid base bars 5a - 5e on like on the lid 7 long lid bars 8a - 8j are formed. 1 also clearly shows that the long lid bars 8a - 8j more than twice as long as the short lid bars 4a - 4e ,

Weiter ist vorgesehen, dass die langen Deckelstege 8a–8j derartig am Deckel 7 angeordnet sind, dass sie sich nach einem Zusammenbau der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 mit nur geringem radialen Spiel radial innerhalb eines durch die Deckelbasisstege 5a–5e gebildeten Kreises befinden (2).It is also envisaged that the long lid bars 8a - 8j like that on the lid 7 are arranged, that after assembly of the closing and opening device 1 with only slight radial play radially inward through the lid base web 5a - 5e formed circle ( 2 ).

Wie ein Vergleich der Ansicht auf die deckelbasisnahe Unterseite des Deckels 7 gemäß 4 sowie der Blick auf die deckelferne Unterseite der Deckelbasis 2 gemäß 7 zeigt, ist die umfangsbezogene Breite der Deckelbasisstege 5a–5e und die umfangsbezogene Breitre der langen Deckelstege 8a–8j sowie deren jeweiliger Abstand zueinander so gewählt, dass im zusammengebauten Zustand in jeder Verdrehstellung des Deckels 7 in Bezug zur Deckelbasis 2 mindestens ein Deckelbasissteg 5a–5e radial gegenüber mindestens einem der langen Deckelstege 8a–8j angeordnet ist. Hierdurch wird besonders effektiv eine radiale Zentrierung des Deckels 7 an den Deckelbasisstegen 5a–5e erreicht.Like a comparison of the view on the cover base near the bottom of the lid 7 according to 4 as well as the view of the lid-underside of the lid base 2 according to 7 shows is the circumferential width of the lid base web 5a - 5e and the circumferential Breitre the long lid bars 8a - 8j and their respective distance from each other chosen so that in the assembled state in each rotational position of the lid 7 in relation to the lid base 2 at least one lid base bar 5a - 5e radially opposite at least one of the long cover webs 8a - 8j is arranged. As a result, a radial centering of the lid is particularly effective 7 at the lid base webs 5a - 5e reached.

Die 1 und 3 zeigen deutlich, dass der Deckel 7 an seiner deckelbasisnahen Unterseite mittig einen zylindrischen Stift 9 aufweist, der kurz vor seinem freien axialen Ende eine ringförmige Verdickung 14 aufweist. Diese Verdickung 14 dient als erstes Rastmittel, welches mit einem zentrischen zweiten Rastmittel am Ventilstößel 13 des Flüssigkeitsentnahmeventils 28 zusammenwirkt, worauf noch eingegangen wird.The 1 and 3 clearly show that the lid 7 on its cover base near bottom center a cylindrical pin 9 having, just before its free axial end an annular thickening 14 having. This thickening 14 serves as a first locking means, which with a central second locking means on the valve lifter 13 of the liquid extraction valve 28 cooperates, which will be discussed later.

Insbesondere die 1 und 5 zeigen deutlich, dass der Ventilschieber 10 des Flüssigkeitsentnahmeventils 28 weitgehend scheibenförmig ausgebildet ist. Dabei ist die Längsschnittdarstellung des Ventilschiebers 10 gemäß 1 sehr schematisch und zeigt nicht die besonderen geometrischen Details des Ventilschiebers 10, wie sie in 5 dargestellt sind. Gemäß 5 verfügt der Ventilschieber 10 von seinem radial äußeren Ende 11 ausgehend nach radial innen gesehen über einen radial äußeren planen Abschnitt 50, an den sich ein erhabener und sich nach radial innen verjüngender erster konischer Abschnitt 51a anschließt. Der erste konische Abschnitt 51a endet radial innen an einer ringförmigen Stufe 52, an die sich ein nach radial innen verjüngender zweiter konischer Abschnitt 51b anschließt. An diesen zweiten konischen Abschnitt 51b schließt sich am radial inneren Ende 12 des Ventilschiebers 10 ein radial innerer planer Abschnitt 53 an, welcher eine zentrische Bohrung 19 aufweist. Die ringförmige Stufe 52 muss nicht unbedingt einen planen Abschnitt aufweisen, sondern diese Stufe 52 kann auch durch einen schrägen geometrischen Übergang von der Konizität zwischen dem ersten konischen Abschnitt 51a und dem zweiten Abschnitt 51b gebildet sein. So hat bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel der erste konische Abschnitt 51a einen größeren Krümmungsradius als der zweite konische Abschnitt 51b. Diese besondere Formgebung der zentralen axialen Erhebung des Ventilschiebers 10 ist sehr vorteilhaft für die herstellungstechnische Ausbildung von dessen radial innerem planen Abschnitt 53 in nur einem Umformvorgang.especially the 1 and 5 clearly show that the valve spool 10 of the liquid extraction valve 28 is largely disc-shaped. Here is the longitudinal section of the valve spool 10 according to 1 very schematic and does not show the special geometric details of the valve spool 10 as they are in 5 are shown. According to 5 has the valve slide 10 from its radially outer end 11 starting radially inward view over a radially outer planar portion 50 , to which a raised and radially inwardly tapering first conical section 51a followed. The first conical section 51a ends radially inward at an annular step 52 , to which a radially inwardly tapering second conical section 51b followed. At this second conical section 51b closes at the radially inner end 12 of the valve spool 10 a radially inner planner section 53 which has a centric bore 19 having. The annular step 52 does not necessarily have to plan one Section, but this stage 52 can also be characterized by an oblique geometric transition from the taper between the first conical section 51a and the second section 51b be formed. Thus, in the embodiment chosen here, the first conical section 51a a larger radius of curvature than the second conical section 51b , This particular shape of the central axial elevation of the valve spool 10 is very advantageous for the production engineering training of its radially inner planar section 53 in just one forming process.

Wie die 2, 9 und 10 verdeutlichen, weist die durch die beiden konischen Abschnitte 51a, 51b, die Stufe 52 und den radial inneren planen Abschnitt 53 gebildete axiale Erhebung des Ventilschiebers 10 des Flüssigkeitsentnahmeventils 28 eine so große axiale Länge auf, dass diese Erhebung die zentrale Öffnung 27 der Deckelbasis 2 nach dem Zusammenbau der Bauteile der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 axial durchdringt.As the 2 . 9 and 10 clarify that points through the two conical sections 51a . 51b , the stage 52 and the radially inner planar section 53 formed axial elevation of the valve spool 10 of the liquid extraction valve 28 such a large axial length that this elevation the central opening 27 the lid base 2 after assembly of the components of the closing and opening device 1 penetrates axially.

Weiter ist der Ventilschieber 10 dieser Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 gemäß 5 so ausgebildet, dass sein radial innerer planer Abschnitt 53 einen Außendurchmesser aufweist, der weniger als 20% des Außendurchmessers des radial äußeren scheibenförmigen Abschnitts 50 beträgt, einschließlich der Bereichsgrenze. Hierdurch sind bei vergleichsweise geringem Materialeinsatz am Ventilschieber 10 ausreichend große Abdichtungsbereiche für das Druckentlastungsventil 29 und das Flüssigkeitsentnahmeventil 28 vorgesehen.Next is the valve spool 10 this closing and opening device 1 according to 5 designed so that its radially inner planner section 53 an outer diameter that is less than 20% of the outer diameter of the radially outer disc-shaped portion 50 including the range limit. This results in comparatively little use of material on the valve spool 10 sufficiently large sealing areas for the pressure relief valve 29 and the fluid extraction valve 28 intended.

In den 6 bis 8 ist der Ventilstößel 13 des Druckentlastungsventils 29 im Detail dargestellt. Der gezeigte Ventilstößel 13 ist ein in einem Spritzgussverfahren hergestelltes Bauteil der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 gemäß den 1 und 2, welches im Zusammenbauzustand gemäß 2 deckelfern an der Unterseite des Ventilschiebers 10 des Flüssigkeitsentnahmeventils 28 angeordnet und mit der deckelbasisnahen Unterseite des Deckels 7 fest verbunden ist. Der Ventilstößel 13 weist eine zentrale Bohrung 15 zur unverlierbaren Aufnahme und Befestigung des deckelseitigen Stifts 9 auf. Die Bohrung 15 ist durch eine hohlzylindrische Kernwand 55 gebildet, die sich axial über die gesamte axiale Länge des Ventilstößels 13 erstreckt (siehe 6).In the 6 to 8th is the valve lifter 13 the pressure relief valve 29 shown in detail. The valve tappet shown 13 is a manufactured in an injection molding process component of the closing and opening device 1 according to the 1 and 2 , which in the assembled state according to 2 Deckfernfern the bottom of the valve spool 10 of the liquid extraction valve 28 arranged and with the cover base near bottom of the lid 7 is firmly connected. The valve lifter 13 has a central hole 15 for captive recording and attachment of the lid-side pin 9 on. The hole 15 is through a hollow cylindrical core wall 55 formed axially over the entire axial length of the valve stem 13 extends (see 6 ).

An der radialen Außenseite der Kernwand 55 sind entlang eines axialen Führungsabschnitts 56 radiale Führungsstege 6a–6e angeordnet, die sich nach dem Verbinden des Ventilstößels 13 mit dem Deckel 7 den Ventilstößel 13 radial zentrierend an der zentrischen Öffnung 19 des Ventilschiebers 10 abstützen. Hierzu ist vorgesehen, dass der Außendurchmesser des Ventilstößels 13 des Druckentlastungsventils 29 im Bereich des durch die Führungsstege 6a–6e gebildeten axialen Führungsabschnitts 56 mit geringem radialen Spiel kleiner ist als der Durchmesser der zentralen axialen Bohrung 19 im Ventilschieber 10 des Flüssigkeitsentnahmeventils 28.At the radial outside of the core wall 55 are along an axial guide section 56 radial guide webs 6a - 6e arranged, which after connecting the valve stem 13 with the lid 7 the valve lifter 13 radially centered at the centric opening 19 of the valve spool 10 support. For this purpose, it is provided that the outer diameter of the valve stem 13 the pressure relief valve 29 in the area of the through the guide bars 6a - 6e formed axial guide section 56 with small radial clearance is smaller than the diameter of the central axial bore 19 in the valve spool 10 of the liquid extraction valve 28 ,

Etwa im Bereich der axialen Mitte des Ventilstößels 13 ist an diesem ausgehend von der zentralen Kernwand 55 eine Querwand 22 ausgebildet, die sich scheibenförmig nach radial außen erstreckt, und an deren radialem Ende eine zylindrische Tragwand 58 ausgebildet ist. Diese zylindrische Tragwand 58 erstreckt sich von der scheibenförmigen Querwand 22 axial von den Führungsstegen 6a–6e weg. Hierbei ist vorgesehen, dass der Außendurchmesser des Ventilstößels 13 im Bereich der zylindrischen Tragwand 58 größer ist als der Durchmesser der zentrischen Bohrung 19 im Ventilschieber 10.Approximately in the area of the axial center of the valve tappet 13 is at this starting from the central core wall 55 a transverse wall 22 formed, which extends disc-shaped radially outward, and at its radial end a cylindrical support wall 58 is trained. This cylindrical support wall 58 extends from the disc-shaped transverse wall 22 axially from the guide webs 6a - 6e path. It is provided that the outer diameter of the valve stem 13 in the area of the cylindrical supporting wall 58 larger than the diameter of the centric bore 19 in the valve spool 10 ,

Wie insbesondere die 6 und 7 zeigen, ist der Ventilstößel 13 des Druckentlastungsventils 29 in einem Dichtungsabschnitt 57 desselben an der Querwand 22 und an der dem Deckel 7 zugewandeten Axialseite der zylindrischen Tragwand 58 mit einem Dichtmittel 18 versehen, welches abdichtend an einer radial inneren Dichtfläche 59 des Ventilschiebers 10 des Flüssigkeitsentnahmeventils 28 anlegbar ist. Das Dichtmittel 18 ist demnach ringförmig auf der Querwand 22 und der Tragwand 58 angeordnet und besteht aus einem Silikonmaterial, einem Gummimaterial oder einem geschlossenporigen Polyurethanschaum.How the particular 6 and 7 show is the valve tappet 13 the pressure relief valve 29 in a sealing section 57 the same at the transverse wall 22 and on the lid 7 facing axial side of the cylindrical support wall 58 with a sealant 18 provided, which sealingly on a radially inner sealing surface 59 of the valve spool 10 of the liquid extraction valve 28 can be applied. The sealant 18 is therefore annular on the transverse wall 22 and the supporting wall 58 arranged and consists of a silicone material, a rubber material or a closed-cell polyurethane foam.

Weiter ist in den 6 und 8 erkennbar, dass an dem Ventilstößel 13 axial unterhalb der Querwand 22 von der zylindrischen Tragwand 58 und der hohlzylindrischen Kernwand 55 umschlossen mehrere Hohlräume 44, 45, 46, 47, 48 gebildet sind, die durch mehrere axial und radial ausgerichtete Versteifungsstege 20a–20e umfangsbezogen voneinander getrennt sowie deckelfern offen sind. Diese Konstruktion macht den Ventilstößel 13 leicht und steif zugleich.Next is in the 6 and 8th recognizable that on the valve lifter 13 axially below the transverse wall 22 from the cylindrical supporting wall 58 and the hollow cylindrical core wall 55 enclosed several cavities 44 . 45 . 46 . 47 . 48 are formed by a plurality of axially and radially aligned stiffening webs 20a - 20e circumferentially separated from each other and Deckfernfern are open. This construction makes the valve lifter 13 light and stiff at the same time.

Die Bohrung 15 des Ventilstößels 13 des Druckentlastungsventils 29 weist im axialen Bereich 56 der Führungsstege 6a–6e den gleichen oder einen etwas größeren Durchmesser auf wie der Außendurchmesser der ringförmigen Verdickung 14 des Stifts 9 des Deckels 7. Dadurch lässt sich der Stift leicht in die Bohrung 15 einführen. Im axialen Bereich 57 der zylindrischen Tragwand 58 ist die Bohrung 15 jedoch durch eine Engstelle 30 im Durchmesser eingeengt, welche zur verrastenden Aufnahme der ringförmigen Verdickung 14 des Stifts 9 dient.The hole 15 of the valve lifter 13 the pressure relief valve 29 points in the axial area 56 the guide bars 6a - 6e the same or a slightly larger diameter as the outer diameter of the annular thickening 14 of the pen 9 of the lid 7 , This allows the pin easily into the hole 15 introduce. In the axial area 57 the cylindrical supporting wall 58 is the hole 15 but through a bottleneck 30 Narrowed in diameter, which for latching recording of the annular thickening 14 of the pen 9 serves.

Durch den gewählten konstruktiven Aufbau des Ventilstößels 13 des Druckentlastungsventils 29 bilden die umfangsbezogenen Wandflächen der Führungsstege 6a–6e des Ventilstößels 13 sowie die Wand der zentralen Bohrung 19 des Ventilschiebers 10 Strömungskanäle 25 zum Abströmen von Gas aus dem Behälter 23 bei einer Betätigung des Druckentlastungsventils 29 durch Ausüben einer Axialkraft auf den Deckel 7.Due to the selected structural design of the valve stem 13 the pressure relief valve 29 form the peripheral wall surfaces of the guide webs 6a - 6e of the valve lifter 13 as well as the wall of the central hole 19 of the valve spool 10 flow channels 25 for the outflow of gas from the container 23 upon actuation of the pressure relief valve 29 by exerting an axial force on the lid 7 ,

Nachfolgend wird anhand der 9 und 10 beschrieben, wie die gemäß der Erfindung ausgebildete Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 funktioniert:
In der Schließstellung der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 ist gemäß 9 der Deckel 7 konvex gewölbt und liegt mit seinem radial äußeren Rand auf der deckelnahen Seite des planen Bodens 43 der Deckelbasis 2 auf. Da der Stift 9 des Deckels 7 fest mit dem Ventilstößel 13 verbunden ist, drückt dieser mit seinem Dichtmittel 18 fest und abdichtend gegen die radial innere Dichtfläche 59 des Ventilschiebers 10. Die Führungsstege 6a–6e des Ventilstößels 13 zentrieren diesen dabei in der zentrischen Bohrung 19 des Ventilsschiebers 10.The following is based on the 9 and 10 described as the closure and opening device formed according to the invention 1 works:
In the closed position of the closing and opening device 1 is according to 9 the lid 7 convex curved and lies with its radially outer edge on the lid-side of the flat floor 43 the lid base 2 on. Because the pen 9 of the lid 7 firmly with the valve lifter 13 connected, pushes this with its sealant 18 tight and sealing against the radially inner sealing surface 59 of the valve spool 10 , The guide bars 6a - 6e of the valve lifter 13 center it in the center hole 19 the valve slide 10 ,

Zum Öffnen der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1, die an einem Behälter 23 befestigt ist, in dessen Inneren ein Überdruck herrscht, wird zunächst das Druckentlastungsventil 29 der Vorrichtung zu betätigen. Dies geschieht durch Ausüben einer vergleichsweise geringen Axialkraft F3 auf die behälterferne Oberseite des Deckels 7. Sobald die Axialkraft F3 wie in 10 dargestellt mit ausreichender Stärke auf die behälterferne Oberseite des Deckels 7 einwirkt, bewirkt dies, dass der Ventilstößel 13 mit seinem Dichtmittel 18 von der radial inneren Dichtfläche 59 des Ventilschiebers 10 abhebt und einen im Behälter 23 vorhandenen Überdruck aus dem Behälter 23 entweichen lässt. Der als gepunktet gezeichneter Pfeil dargestellte Strömungsweg 31 führt aus dem Inneren des Behälters 23 vorbei an dem Dichtmittel 18 zu dem zwischen der Kernwand 55 und den Führungsstegen 6a–6e des Ventilstößels 13 sowie der durch die Wand der zentrischen Bohrung 19 im Ventilschieber 10 gebildeten Strömungskanal in einen Raum zwischen den Deckel 7 und dem Ventilschieber 10. Von dort strömt das entweichende Gas zwischen den kurzen Deckelstegen 4a–4e und den langen Deckelstegen 8a–8i sowie zwischen der Unterseite des Deckels 7 und der Oberseite des Bodens 43 der Deckelbasis 2 weg von der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 und dem Behälter 23.To open the closing and opening device 1 standing at a container 23 is fixed, in the interior of which there is an overpressure, first the pressure relief valve 29 to operate the device. This is done by exerting a comparatively small axial force F3 on the upper side of the lid remote from the container 7 , Once the axial force F3 as in 10 shown with sufficient strength on the container-distant top of the lid 7 acting, this causes the valve lifter 13 with his sealant 18 from the radially inner sealing surface 59 of the valve spool 10 takes off and one in the container 23 existing overpressure from the container 23 escape. The flow path shown as a dotted arrow 31 leads from inside the container 23 past the sealant 18 to the between the core wall 55 and the guide bars 6a - 6e of the valve lifter 13 as well as through the wall of the centric bore 19 in the valve spool 10 formed flow channel in a space between the lid 7 and the valve spool 10 , From there, the escaping gas flows between the short lid bars 4a - 4e and the long lid bars 8a - 8i as well as between the underside of the lid 7 and the top of the floor 43 the lid base 2 away from the closing and opening device 1 and the container 23 ,

Nachdem der Überdruck aus dem Behälter 23 entwichen ist, kann durch eine Betätigung des Flüssigkeitsentnahmeventils 28 mit der Ausübung einer Öffnungskraft F1 auf die Oberseite des Deckels 7 derselbe weiter in Richtung zum Inneren des Behälters 23 verformt werden. Dabei drücken die axial kurzen Deckelstege 4a–4e auf den radial inneren planen Abschnitt 53 des Ventilschiebers 10, so dass dieser von der an der Unterseite der Deckelbasis 2 angeordneten Dichtung 16 abhebt. Bei weiterer Ausübung der Öffnungskraft F1 auf die Oberseite des Deckels 7 überschreitet dessen Verformung einen Schwellwert, so dass sich der Deckel 7 in seine zweite stabile und konkave Geometrie umformt (10). In dieser Stellung bleibt der Deckel 7 solange, bis auf dessen Rand eine axiale Schließkraft F2 ausreichender Größe einwirkt. In der beschriebenen Öffnungsstellung der Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 kann die in dem Behälter 23 vorhandene Flüssigkeit aus demselben entnommen werden. Dabei fließt diese Flüssigkeit zwischen dem Ventilschieber 10 und der behälterseitigen Unterseite der Deckelbasis 2 durch die Öffnung 27 derselben und dann vorbei an den Deckelbasisstegen 5a–5e hin zum Befestigungsrand 3 der Deckelbasis 2.After the pressure from the container 23 can escape, by an actuation of the liquid extraction valve 28 with the exercise of an opening force F1 on the top of the lid 7 the same continues towards the interior of the vessel 23 be deformed. The axially short cover webs press 4a - 4e on the radially inner plane section 53 of the valve spool 10 so that this from the at the bottom of the lid base 2 arranged seal 16 takes off. Upon further exercise of the opening force F1 on the top of the lid 7 its deformation exceeds a threshold, so that the lid 7 transformed into its second stable and concave geometry ( 10 ). In this position, the lid remains 7 until an axial closing force F2 of sufficient magnitude acts on its edge. In the described open position of the closing and opening device 1 can the in the container 23 existing liquid can be removed from the same. This liquid flows between the valve spool 10 and the container-side underside of the lid base 2 through the opening 27 the same and then past the cover base webs 5a - 5e towards the edge of the attachment 3 the lid base 2 ,

Wie 10 veranschaulicht, ist die auf den Deckel 7 wirkende Druckentlastungskraft F3 kleiner als die Öffnungskraft F1 und die Schließkraft F2, und die Schließkraft F2 ist kleiner als die Öffnungskraft F1. Außerdem ist erkennbar, dass der bei einer Öffnungsbewegung des Deckels 7 notwendige Betätigungsweg 32 zur Druckentlastung des Behälters 23 sehr viel kleiner ist als derjenige Betätigungsweg 33, welcher erforderlich ist, um die Verschließ- und Öffnungsvorrichtung 1 in die Öffnungsstellung zu bringen, in der bei konkav gewölbtem Deckel 7 eine Flüssigkeit aus dem Behälter 23 entnommen werden kann.As 10 Illustrated is the on the lid 7 acting pressure relief force F3 smaller than the opening force F1 and the closing force F2, and the closing force F2 is smaller than the opening force F1. It can also be seen that during an opening movement of the lid 7 necessary actuation path 32 for pressure relief of the container 23 much smaller than the actuation path 33 , which is required to the closing and opening device 1 to bring in the open position, in the concave-domed lid 7 a liquid from the container 23 can be removed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Verschließ- und ÖffnungsvorrichtungClosing and opening device

22

Deckelbasislid base

33

Befestigungsrandfastening edge

4a–4e4a-4e

Kurze DeckelstegeShort lid bars

5a–5e5a-5e

DeckelbasisstegeLid base webs

6a–6e6a-6e

Führungsstege am VentilstößelGuide webs on the valve lifter

77

Bistabiler DeckelBistable lid

8a–8j8a-8j

Lange DeckelstegeLong lid bars

99

Stift am DeckelPen on the lid

1010

Ventilschieber des FlüssigkeitsentnahmeventilsValve slide of the liquid extraction valve

1111

Radial äußeres Ende des VentilschiebersRadial outer end of the valve spool

1212

Radial inneres Ende des VentilschiebersRadial inner end of the valve spool

1313

Ventilstößel des DruckentlastungsventilsValve tappet of the pressure relief valve

1414

Ringförmige Verdickung am StiftAnnular thickening on the pin

1515

Zentrale Bohrung im VentilstößelCentral bore in the valve lifter

1616

Dichtmittel an der Unterseite der DeckelbasisSealant on the underside of the lid base

1717

Radial äußere Dichtfläche des VentilschiebersRadial outer sealing surface of the valve spool

1818

Dichtmittel am VentilstößelSealant on the valve lifter

1919

Zentrische Axialbohrung im VentilschieberCentric axial bore in the valve spool

20a–20e20a-20e

Versteifungsstege am VentilstößelStiffening webs on the valve lifter

2121

Verdickung am Außenumfang des DeckelsThickening on the outer circumference of the lid

2222

Ringförmige Querwand des VentilstößelsAnnular transverse wall of the valve stem

2323

Getränkebehälter, BehälterwandBeverage container, container wall

2525

Strömungskanalflow channel

2626

Unterseite des DeckelsBottom of the lid

2727

Axiale Öffnung in der DeckelbasisAxial opening in the lid base

2828

FlüssigkeitsentnahmeventilLiquid withdrawal valve

2929

DruckentlastungsventilPressure relief valve

3030

Engstelle in der Bohrung 15 des VentilstößelsBottleneck in the hole 15 of the valve lifter

3131

Strömungswegflow

3232

Betätigungsweg für DruckentlastungActuation path for pressure relief

3333

Betätigungsweg zum ÖffnenActuation path for opening

3434

Nut an DeckelbasisstegGroove on cover base bar

4040

Erster zylindrischer oder konischer Anschnitt an der DeckelbasisFirst cylindrical or conical cut on the lid base

4141

Stufe an der DeckelbasisLevel at the lid base

4242

Zweiter konischer oder konischer Abschnitt an der DeckelbasisSecond conical or conical section on the lid base

4343

Boden der DeckelbasisBottom of the lid base

4444

Erster ringssegmentförmiger HohlraumFirst ring segment-shaped cavity

4545

Zweiter ringssegmentförmiger HohlraumSecond ring segment-shaped cavity

4646

Dritter ringssegmentförmiger HohlraumThird annular segment-shaped cavity

4747

Vierter ringssegmentförmiger HohlraumFourth round segment-shaped cavity

4848

Fünfter ringssegmentförmiger HohlraumFifth ring segment-shaped cavity

5050

Radial äußerer planer Abschnitt am VentilschieberRadial outer plunger section on valve spool

51a51a

Erster konischer Abschnitt am VentilschieberFirst conical section on the valve spool

51b51b

Zweiter konischer Abschnitt am VentilschieberSecond conical section on the valve spool

5252

Ringförmige Stufe am VentilschieberAnnular step on the valve spool

5353

Radial innerer planer Abschnitt am VentilschieberRadial inner planner section on valve spool

5555

Hohlzylindrische Kernwand des VentilstößelsHollow-cylindrical core wall of the valve lifter

5656

Axialer Führungsabschnitt des VentilstößelsAxial guide section of the valve lifter

5757

Dichtungsabschnitt des VentilstößelsSeal portion of the valve lifter

5858

Zylindrische Tragwand des VentilstößelsCylindrical supporting wall of the valve tappet

5959

Radial innere Dichtfläche des VentilschiebersRadial inner sealing surface of the valve spool

F1F1

Erste Axialkraft, ÖffnungskraftFirst axial force, opening force

F2F2

Zweite Axialkraft, SchließkraftSecond axial force, closing force

F3F3

Dritte Axialkraft, DruckentlastungskraftThird axial force, pressure release force

Claims (22)

Verschließ- und Öffnungsvorrichtung (1) für einen eine Flüssigkeit aufnehmenden Behälter (23), mit einer an dem offenen Ende des Behälters befestigbaren Deckelbasis (2), welche zentrisch eine axiale Öffnung (27) aufweist, mit einem bistabilen Deckel (7), der nach Einwirken einer mittig angreifenden ersten Axialkraft (F1) in einem ersten stabilen Zustand eine konkave Geometrie und nach Einwirken einer radial außen angreifenden zweiten Axialkraft (F2) in seinem zweiten stabilen Zustand eine konvexe Geometrie aufweist, wobei der Deckel (7) die axiale Öffnung (27) der Deckelbasis (2) von oben abdeckt, sowie mit einem Ventilschieber (10) eines Flüssigkeitsentnahmeventils (28), der mit dem Deckel (7) verbunden ist und die axiale Öffnung (27) in der Deckelbasis (2) abschnittweise durchdringt, bei dem ein radial äußerer Abschnitt (11) des Ventilschiebers (10) an eine axial untere Dichtfläche (32) der Deckelbasis (2) abdichtend anlegbar ist, bei dem an dem Ventilschieber (10) des Flüssigkeitsentnahmeventils (28) ein Druckentlastungsventil (29) ausgebildet ist, welches durch Einwirken einer auf der Oberseite des Deckels (7) angreifenden axialen dritten Kraft (F3) in Öffnungsrichtung betätigbar ist, wobei das Druckentlastungsventil (29) einen Ventilstößel (13) aufweist, der mit der Unterseite des Deckels (7) fest verbunden ist, wobei der Ventilschieber (10) des Flüssigkeitsentnahmeventils (28) eine zentrische Bohrung (19) aufweist, in welcher der Ventilstößel (13) des Druckentlastungsventils (29) axial beweglich aufgenommen ist, und bei dem das Druckentlastungsventil (29) bei der Einwirkung einer Axialkraft auf die Oberseite des Deckels (7) über den Betätigungsweg des Deckels (7) gesehen vor dem Flüssigkeitsentnahmeventil (28) in Öffnungsrichtung betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilstößel (13) des Druckentlastungsventils (29) ein Dichtungsmaterial (18) trägt, welches im Schließzustand des Druckentlastungsventils (29) dichtend axial an einer radial inneren Dichtfläche (59) des Ventilschiebers (10) des Flüssigkeitsentnahmeventils (28) anliegt und im Öffnungszustand von dieser Dichtfläche (57) abgehoben ist.Closing and opening device ( 1 ) for a liquid receiving container ( 23 ), with a lid base attachable to the open end of the container ( 2 ), which centrically has an axial opening ( 27 ), with a bistable lid ( 7 ), which has a concave geometry in a first stable state after the action of a centrally acting first axial force (F1) and a convex geometry in its second stable state after the action of a radially external second axial force (F2), wherein the cover ( 7 ) the axial opening ( 27 ) of the lid base ( 2 ) from above and with a valve slide ( 10 ) of a liquid extraction valve ( 28 ), with the lid ( 7 ) and the axial opening ( 27 ) in the lid base ( 2 ) penetrates in sections, in which a radially outer portion ( 11 ) of the valve spool ( 10 ) to an axially lower sealing surface ( 32 ) of the lid base ( 2 ) can be applied sealingly, in which at the valve spool ( 10 ) of the liquid extraction valve ( 28 ) a pressure relief valve ( 29 ) is formed, which by acting on the top of the lid ( 7 ) acting third axial force (F3) in the opening direction is actuated, wherein the pressure relief valve ( 29 ) a valve tappet ( 13 ), which is connected to the underside of the lid ( 7 ), wherein the valve spool ( 10 ) of the liquid extraction valve ( 28 ) a centric bore ( 19 ), in which the valve tappet ( 13 ) of the pressure relief valve ( 29 ) is received axially movable, and wherein the pressure relief valve ( 29 ) upon application of an axial force to the top of the lid ( 7 ) over the actuation path of the lid ( 7 ) seen in front of the liquid extraction valve ( 28 ) is operable in the opening direction, characterized in that the valve stem ( 13 ) of the pressure relief valve ( 29 ) a sealing material ( 18 ), which in the closed state of the pressure relief valve ( 29 ) sealingly axially on a radially inner sealing surface ( 59 ) of the valve spool ( 10 ) of the liquid extraction valve ( 28 ) and in the open state of this sealing surface ( 57 ) is lifted off. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelbasis (2) weitgehend topfförmig ausgebildet ist, mit einem radial äußeren Befestigungsrand (3), der auf das offene Ende des Behälters (23) aufsetzbar und mit diesem abdichtend verbindbar ist, dass sich an diesen Befestigungsrand (3) radial innen ein zylindrischer oder konischer Abschnitt (40) anschließt, der in eine radial nach innen gerichtete kreisförmige Stufe (41) übergeht, an die sich ein sich axial von dem Befestigungsrand (3) weg erstreckender konischer Abschnitt (42) anschließt, wobei die Deckelbasis (2) am axialen Ende ihres konischen Abschnitts (42) in einen planen Boden (43) übergeht, welcher sich nach radial innen erstreckt, und bei dem dieser plane Boden (43) eine zentrische axiale Öffnung (27) aufweist, an deren Rand mehrere Deckelbasisstege (5a–5e) angeordnet sind, die axial und radial vom planen Boden (43) in Richtung zum Deckel (7) weisen.Device according to claim 1, characterized in that the cover base ( 2 ) is largely cup-shaped, with a radially outer mounting edge ( 3 ) on the open end of the container ( 23 ) can be placed and sealingly connected to this, that at this attachment edge ( 3 ) radially inward a cylindrical or conical section ( 40 ) connected in a radially inwardly directed circular step ( 41 ), to which an axially from the mounting edge ( 3 ) extending conical section ( 42 ), wherein the lid base ( 2 ) at the axial end of its conical section ( 42 ) in a flat ground ( 43 ), which extends radially inward, and in which this plane floor ( 43 ) a central axial opening ( 27 ), at whose edge a plurality of cover base webs ( 5a - 5e ) are arranged axially and radially from the plane floor ( 43 ) towards the lid ( 7 ) point. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelbasisstege (5a–5e) leicht nach radial innen geneigt ausgerichtet sind, und dass jeder der Deckelbasisstege (5a–5e) im Längsschnitt eine etwa wellenförmige Geometrie aufweist, so dass an jedem dieser Deckelbasisstege (5a–5e) eine radiale, ringabschnittförmige Vertiefung oder Nut (34) ausgebildet ist, wodurch die Deckelbasisstege (5a–5e) wie druckelastische Federn wirken.Device according to claim 2, characterized in that the cover base webs ( 5a - 5e ) are slightly inclined radially inwardly, and that each of the lid base webs ( 5a - 5e ) has an approximately wavy geometry in longitudinal section, so that on each of these cover base webs ( 5a - 5e ) a radial, annular portion-shaped recess or groove ( 34 ), whereby the cover base webs ( 5a - 5e ) act like pressure-elastic springs. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Deckelbasisstege (5a–5e) etwa über einem Drittel der axialen Länge der gesamten Deckelbasis (2) erstrecken.Device according to claim 2 or 3, characterized in that the cover base webs ( 5a - 5e ) over about one third of the axial length of the entire lid base ( 2 ). Vorrichtung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelbasis (2) am radial äußeren Ende ihres planen Bodens (43) an ihrer deckelfernen Unterseite eine Dichtung (16) aufweist, an der eine radial äußere Dichtfläche (17) des Ventilschiebers (10) des Flüssigkeitsentnahmeventils (28) anlegbar ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cover base ( 2 ) at the radially outer end of its flat bottom ( 43 ) on its cover remote bottom a seal ( 16 ), at which a radially outer sealing surface ( 17 ) of the valve spool ( 10 ) of the liquid extraction valve ( 28 ) can be applied. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (16) als ein ringförmiger Dichtstreifen ausgebildet ist, der aus einem Silikonmaterial, einem Gummimaterial oder einem geschlossenporigen Polyurethanschaum besteht.Apparatus according to claim 5, characterized in that the seal ( 16 ) is formed as an annular sealing strip, which consists of a silicone material, a rubber material or a closed-cell polyurethane foam. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (7) an seiner Unterseite kreisförmig angeordnete sowie sich von dieser Unterseite axial weg erstreckende lange Deckelstege (8a–8j) aufweist, und dass an der Unterseite des Deckels (7) radial innerhalb dieser langen Deckelstege (8a–8j) kreisförmig angeordnet kurze Deckelstege (4a–4e) ausgebildet sind, die sich ebenfalls axial von der Unterseite des Deckels (7) weg erstrecken.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lid ( 7 ) arranged on its underside circular and extending axially away from this underside long lid webs ( 8a - 8j ), and that on the underside of the lid ( 7 ) radially within these long lid bars ( 8a - 8j ) arranged in a circle short cover webs ( 4a - 4e ) are formed, which are also axially from the bottom of the lid ( 7 ) away. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Deckel (7) doppelt so viele lange Deckelstege (8a–8j) wie kurze Deckelstege (4a–4e) ausgebildet sind, und dass die Deckelbasis (2) nur halb so viele Deckelbasisstege (5a–5e) aufweist wie an dem Deckel (7) lange Deckelstege (8a–8j) ausgebildet sind.Device according to claim 7, characterized in that on the lid ( 7 ) twice as many long lid bars ( 8a - 8j ) like short lid bars ( 4a - 4e ) are formed, and that the lid base ( 2 ) only half as many lid base bars ( 5a - 5e ) as on the lid ( 7 ) long lid bars ( 8a - 8j ) are formed. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die langen Deckelstege (8a–8j) mehr als doppelt so lang sind wie die kurzen Deckelstege (4a–4e).Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the long cover webs ( 8a - 8j ) are more than twice as long as the short lid bars ( 4a - 4e ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die langen Deckelstege (8a–8j) so am Deckel (7) angeordnet sind, dass sie sich nach einem Zusammenbau der Vorrichtung (1) mit kleinem radialen Spiel radial innerhalb eines durch die Deckelbasisstege (5a–5e) gebildeten Kreises befinden.Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the long cover webs ( 8a - 8j ) so on the lid ( 7 ) are arranged so that after assembly of the device ( 1 ) with small radial clearance radially inward through a lid base web ( 5a - 5e ) are formed circle. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die umfangsbezogene Breite der Deckelbasisstege (5a–5e) und der langen Deckelstege (8a–8j) sowie deren jeweiliger Abstand zueinander so gewählt ist, dass in jeder Verdrehstellung des Deckels (7) in Bezug zur Deckelbasis (2) mindestens ein Deckelbasissteg (5a–5e) radial gegenüber mindestens einem der langen Deckelstege (8a–8j) angeordnet ist.Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that the circumferential width of the cover base webs ( 5a - 5e ) and the long lid bars ( 8a - 8j ) and their respective distance from each other is selected so that in each rotational position of the lid ( 7 ) in relation to the lid base ( 2 ) at least one cover base web ( 5a - 5e ) radially opposite at least one of the long cover webs ( 8a - 8j ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (7) an seiner Unterseite mittig einen zylindrischen Stift (9) aufweist, der kurz vor seinem freien axialen Ende eine ringförmige Verdickung (14) aufweist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the lid ( 7 ) on its underside centered a cylindrical pin ( 9 ), which shortly before its free axial end an annular thickening ( 14 ) having. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilschieber (10) eines Flüssigkeitsentnahmeventils (28) scheibenförmig ausgebildet ist, von radial außen nach radial innen gesehen zuerst einen radial äußeren planen Abschnitt (50) aufweist, an den sich ein erhabener und sich nach radial innen verjüngender erster konischer Abschnitt (51a) anschließt, bei dem dieser erste konische Abschnitt (51a) über eine ringförmige Stufe (52) in einen sich nach radial innen verjüngenden zweiten konischen Abschnitt (51b) übergeht, und bei welcher sich an diesen zweiten konischen Abschnitt (51b) ein radial innerer planer Abschnitt (53) anschließt, welcher eine zentrische Axialbohrung (19) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve slide ( 10 ) of a liquid extraction valve ( 28 ) is disc-shaped, seen from radially outside to radially inside first a radially outer planar portion ( 50 ), to which a raised and radially inwardly tapering first conical section (FIG. 51a ), in which this first conical section ( 51a ) via an annular step ( 52 ) in a radially inwardly tapering second conical section ( 51b ), and in which this second conical section ( 51b ) a radially inner planner section ( 53 ), which has a central axial bore ( 19 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste konische Abschnitt (51a) einen größeren Krümmungsradius aufweist als der zweite konische Abschnitt (51b).Apparatus according to claim 13, characterized in that the first conical section ( 51a ) has a larger radius of curvature than the second conical section (FIG. 51b ). Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die beiden konischen Abschnitte (51a, 51b), die Stufe (52) und den radial inneren planen Abschnitt (53) gebildete axiale Erhebung des Ventilschiebers (10) des Flüssigkeitsentnahmeventils (28) eine so große axiale Länge aufweist, dass diese Erhebung die axiale Öffnung (27) der Deckelbasis (2) nach deren Zusammenbau durchdringt.Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the through the two conical sections ( 51a . 51b ), the stage ( 52 ) and the radially inner planar section ( 53 ) formed axial elevation of the valve spool ( 10 ) of the liquid extraction valve ( 28 ) has such a large axial length that this elevation the axial opening ( 27 ) of the lid base ( 2 ) penetrates after their assembly. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der radial innere plane Abschnitt (53) des Ventilschiebers (10) des Flüssigkeitsentnahmeventils (28) einen Außendurchmesser aufweist, der 20% des Außendurchmessers des radial äußeren scheibenförmigen Abschnitts (50) oder weniger beträgt.Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the radially inner plane portion ( 53 ) of the valve spool ( 10 ) of the liquid extraction valve ( 28 ) has an outer diameter that is 20% of the outer diameter the radially outer disc-shaped portion ( 50 ) or less. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilstößel (13) des Druckentlastungsventils (29) eine zentrale Bohrung (15) zur unverlierbaren Aufnahme des deckelseitigen Stifts (9) aufweist, die Bohrung (15) durch eine hohlzylindrische Kernwand (55) gebildet ist, dass an der radialen Außenseite der Kernwand (55) entlang eines axialen Führungsabschnitts (56) radiale Führungsstege (6a–6e) angeordnet sind, dass im Bereich der axialen Mitte des Ventilstößels (13) von der Kernwand (55) ausgehend sich eine scheibenförmige Querwand (22) radial nach außen erstreckt, und dass am radialen Ende dieser Querwand (22) eine zylindrische Tragwand (58) ausgebildet ist.Device according to one of claims 12 to 16, characterized in that the valve stem ( 13 ) of the pressure relief valve ( 29 ) a central bore ( 15 ) for captive receiving the lid-side pin ( 9 ), the bore ( 15 ) through a hollow cylindrical core wall ( 55 ) is formed, that at the radial outside of the core wall ( 55 ) along an axial guide section ( 56 ) radial guide webs ( 6a - 6e ) are arranged such that in the region of the axial center of the valve tappet ( 13 ) from the core wall ( 55 ) starting from a disc-shaped transverse wall ( 22 ) extends radially outward, and that at the radial end of this transverse wall ( 22 ) a cylindrical support wall ( 58 ) is trained. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Ventilstößels (13) des Druckentlastungsventils (29) im Bereich des durch die Führungsstege (6a–6e) gebildeten axialen Führungsabschnitts (56) desselben mit geringem radialen Spiel kleiner ist als der Durchmesser der zentralen axialen Bohrung (19) im Ventilschieber (10) des Flüssigkeitsentnahmeventils (28), und dass der Außendurchmesser des Ventilstößels (13) im Bereich der zylindrischen Tragwand (58) größer ist als der Durchmesser der Bohrung (19) im Ventilschieber (10).Apparatus according to claim 17, characterized in that the outer diameter of the valve stem ( 13 ) of the pressure relief valve ( 29 ) in the area of the through the guide webs ( 6a - 6e ) formed axial guide section ( 56 ) thereof with a small radial clearance is smaller than the diameter of the central axial bore ( 19 ) in the valve slide ( 10 ) of the liquid extraction valve ( 28 ), and that the outer diameter of the valve stem ( 13 ) in the region of the cylindrical supporting wall ( 58 ) is greater than the diameter of the bore ( 19 ) in the valve slide ( 10 ). Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilstößel (13) des Druckentlastungsventils (29) an der Querwand (22) und/oder an der dem Deckel (7) zugewandten Axialseite der zylindrischen Tragwand (58) mit einem Dichtmittel (18) versehen ist, welches abdichtend an einer radial inneren Dichtfläche (59) des Ventilschiebers (10) des Flüssigkeitsentnahmeventils (28) anlegbar ist.Apparatus according to claim 17 or 18, characterized in that the valve stem ( 13 ) of the pressure relief valve ( 29 ) on the transverse wall ( 22 ) and / or on the lid ( 7 ) facing axial side of the cylindrical support wall ( 58 ) with a sealant ( 18 ), which sealingly on a radially inner sealing surface ( 59 ) of the valve spool ( 10 ) of the liquid extraction valve ( 28 ) can be applied. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ventilstößel (13) axial unterhalb der Querwand (22) von der zylindrischen Tragwand (58) und der hohlzylindrischen Kernwand (55) umschlossen mehrere Hohlräume (44, 45, 46, 47, 48) gebildet sind, die durch mehrere axial und radial ausgerichtete Versteifungsstege (20a–20e) umfangsbezogen voneinander getrennt sowie deckelfern offen sind.Device according to one of claims 17 to 19, characterized in that on the valve tappet ( 13 ) axially below the transverse wall ( 22 ) of the cylindrical supporting wall ( 58 ) and the hollow cylindrical core wall ( 55 ) enclosed several cavities ( 44 . 45 . 46 . 47 . 48 ) formed by a plurality of axially and radially aligned stiffening webs ( 20a - 20e ) are circumferentially separated from each other and deck fernfern are open. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (15) des Ventilstößels (13) des Druckentlastungsventils (29) im Bereich der Führungsstege (6a–6e) den gleichen oder einen etwas größeren Durchmesser aufweist wie der Außendurchmesser der ringförmigen Verdickung (14) des Stifts (9) des Deckels (7), und dass die Bohrung (15) des Ventilstößels (13) im axialen Bereich der zylindrischen Tragwand (58) eine Engstelle (30) mit reduziertem Durchmesser zur verrastenden Aufnahme der ringförmigen Verdickung (14) des Stifts (9) aufweist.Device according to one of claims 17 to 20, characterized in that the bore ( 15 ) of the valve tappet ( 13 ) of the pressure relief valve ( 29 ) in the area of the guide webs ( 6a - 6e ) has the same or a slightly larger diameter than the outer diameter of the annular thickening ( 14 ) of the pen ( 9 ) of the lid ( 7 ), and that the bore ( 15 ) of the valve tappet ( 13 ) in the axial region of the cylindrical support wall ( 58 ) a bottleneck ( 30 ) with reduced diameter for latching receiving the annular thickening ( 14 ) of the pen ( 9 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände der Führungsstege (6a–6e) des Ventilstößels (13) sowie die Wand der zentralen Bohrung (19) des Ventilschiebers (10) Strömungskanäle (25) zum Abströmen von Gas aus dem Behälter (23) bei einer Betätigung des Druckentlastungsventils (29) bilden.Device according to one of claims 17 to 21, characterized in that the walls of the guide webs ( 6a - 6e ) of the valve tappet ( 13 ) and the wall of the central bore ( 19 ) of the valve spool ( 10 ) Flow channels ( 25 ) for the outflow of gas from the container ( 23 ) upon actuation of the pressure relief valve ( 29 ) form.

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