DE102012014551A1 - Apparatus and method for combining various cleaning-, molding-, deburring or easing- methods using high, low pressure and vacuum, in which cleaning medium, preferably fluid is temporarily guided by suction effect and is drawn into container - Google Patents

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Abstract

Apparatus and method for combining various cleaning-, molding-, deburring or easing- methods using high, low pressure and vacuum, are claimed. The individual processes are optionally coordinated at the same time or performed with a time delay. The cleaning medium, preferably fluid comprising water is temporarily guided by a suction effect, and the medium is drawn into a container, which is emptied from time to time. Independent claims are also included for: (1) device and method for combining or demand-oriented switching of the high-pressure, vacuum and low pressure process for demolding solids, comprising regulating the working or system pressure of at least one valve, at least one bypass (35), at least one venturi nozzle and/or at least one pressure container and discharging the unwanted fluid and unwanted irrigating mass; (2) a valve, preferably designed as a gate valve for coupling to a part to be cleaned, comprising an opening in the wedge-shaped valve plate, by which in the open position of the valve, a cleaning nozzle to be introduced into the cleaned cavity, such that the cleaning beam is interrupted by the closing movement of the slide valve, a hollow body to be purified, by which an integrated O-ring or similar seal is sealed against the environment in the closed condition of the valve, where a negative pressure in the cavity can be created over the vacuum line by which the flowing back water which is introduced before closing with a water jet is drawn; and (3) cleaning and demolding a hollow body by volume, preferably tubes and castings, or cleaning blind holes in the hollow bodies, comprising coupling high-pressure cleaning nozzle to a cleaning fluid via a pressure-tight coupling, in the form of a T-piece which is continuously or periodically operating and introducing it into the cavity to be cleaned, where the coupling includes a lateral outlet, through which the flowing back cleaning fluid is removed by vacuum with the cleansed material continuously from the cavity and is supplied to a treatment plant or a storage container (10). A medium, preferably water is provided at a cleaning pressure 4-1000 bar, preferably 10-200 bar, to the molding material medium, preferably salt and abrasively removed by breaking of the core or by dissolving, where the supply of the cleaning medium from may be interrupted time to time by a slider, a coupling, a T-piece for applying a vacuum, and thus the dissolved form material can be drawn off.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage bzw. Vorrichtung zur Reinigung von Teilen, insbesondere zur Entfernung von Füll- oder Formstoffen sowie Verunreinigungen aus gießtechnisch erzeugten Volumenhohlkörpern, in denen wiederum vorzugsweise gefüllte Einlegerohre und -profile nach DE 100 26 546 bzw. DE 10 2008 039 208 zur Abbildung von Hohlräumen verwendet werden.The invention relates to a system or apparatus for the purification of parts, in particular for the removal of fillers or moldings and impurities from casting by volume hollow bodies, in which in turn preferably filled filler pipes and profiles after DE 100 26 546 respectively. DE 10 2008 039 208 used to image cavities.

Die Vorrichtung integriert und kombiniert hierzu verschiedene optional einsetzbare Verfahren unter Nutzung von Hoch- (≥ 100 bar) oder Niederdruck (< 100 bar) bzw. Vakuum und verschiedenen Reinigungsfluiden, insbesondere Wasser (vgl. Technologieschema im Anhang).The device integrates and combines various optional methods using high (≥ 100 bar) or low pressure (<100 bar) or vacuum and various cleaning fluids, in particular water (see technology scheme in the appendix).

Für bestimmte Reinigungs- bzw. Spülaufgaben ist eine Vorrichtung (Strahlpumpe, insbesondere Venturidüse) integriert, die gemäß DE 100 17 556 bzw. zusätzlich als deren Weiterentwicklung ausgebildet ist.For certain cleaning or rinsing tasks, a device (jet pump, in particular Venturi nozzle) is integrated, according to DE 100 17 556 or additionally designed as a further development.

Stand der Technik State of the art

Üblicherweise werden verschiedenartige Objekte, insbesondere die Oberflächen von Gussteilen, durch Hochdruckwasserstrahl gereinigt und/oder entgratet.Usually various objects, in particular the surfaces of castings, cleaned by high pressure water jet and / or deburred.

Auch im Niederdruckwaschverfahren bzw. Vakuum gibt es verschiedene Reinigungsmethoden mit wässrigen Lösungen bzw. Emulsionen oder Dampfeinwirkung. Bekannt ist, dass Venturidüsen auch für das Mischen von verschiedenen Fluiden oder generell für die Beimischung von festen und flüssigen Reinigungsmitteln eingesetzt werden.Even in the low-pressure washing process or vacuum, there are various cleaning methods with aqueous solutions or emulsions or steam. It is known that venturi nozzles are also used for the mixing of different fluids or generally for the admixture of solid and liquid detergents.

Zudem ist z. B. aus der DE 100 17 556 ”Venturidüse mit veränderbarem nutzbarem Unterdruck” bekannt, dass mit Unterdruck bzw. Vakuum unterschiedlichste Objekte, Stoffgranulate und Fluide angesaugt werden können.In addition, z. B. from the DE 100 17 556 "Venturi nozzle with changeable usable negative pressure" known that with vacuum or vacuum various objects, granules and fluids can be sucked.

Nachteile der aktuellen Technik Disadvantages of the current technology

Komplexe dreidimensionale Hohlräume, insbesondere lange, gekrümmte Kanäle mit geringem Innendurchmesser di (di < 8 mm), mit mehreren Biegungen (insbesondere Winkelsumme der Biegungen über 180°) und bzw. oder sehr engen Biegeradien RBM auf die Mittellinie (RBM < 2 × di) können mit einem Hochdruckmedium kaum effektiv gereinigt werden. In einer Düse wird die Druckenergie des Fluids in kinetische Energie umgewandelt. Beim Auftreffen des Fluidstrahls wird der Strahldruck bereits nach der ersten größeren Biegung drastisch gemindert und verliert an Effektivität. Hochdruckanlagen werden darum typischerweise zur Oberflächenreinigung und zum einfachen Entgraten von Bauteilen eingesetzt.Complex three-dimensional cavities, in particular long, curved channels with a small inner diameter d i (d i <8 mm), with several bends (in particular total angle of the bends over 180 °) and / or very tight bending radii R BM on the center line (R BM < 2 × d i) can be cleaned barely effective with a high pressure medium. In a nozzle, the pressure energy of the fluid is converted into kinetic energy. Upon impact of the fluid jet, the jet pressure is drastically reduced after the first major bend and loses effectiveness. High-pressure systems are therefore typically used for surface cleaning and for easy deburring of components.

Bei dem Fluid handelt es sich häufig um Wasser und den Reinigungsprozess unterstützende oder hervorrufende Chemikalien.The fluid is often water and the cleaning process assisting or inducing chemicals.

Beispielsweise können mit einem wasserlöslichen Stoff, wie beispielsweise Koch- bzw. Siedespeisesalz (NaCl), gefüllte und komplex dreidimensional gebogene Rohre mit einem Hochdruckwasserstrahl bislang kaum innerhalb einer geringen Zeitspanne, in der Regel von wenigen Sekunden, gereinigt werden.For example, with a water-soluble substance such as boiling salt (NaCl), filled and complex three-dimensionally curved tubes with a high-pressure water jet can hardly be cleaned within a short period of time, usually a few seconds.

Der Hochdruck Fluidstrahl wird an Biegungen und durch Rückwasser abgebremst und trifft mit deutlich verringerter Kraft auf das zu lösende Medium am Grund des Sacklochs. Zudem entsteht ein Rückstau und das ständig eingebrachte Fluid kann nicht mehr aus dem zu reinigenden Sackloch bzw. Rohr zurückfließen. Um das darin gelöste Medium bzw. die enthaltenen Partikel zu entfernen, fehlte bislang eine den Rückstrom unterstützende Saugwirkung, wie Sie bereits im Niederdruck eingesetzt wird (vgl. DE 100 17 556 ).The high-pressure fluid jet is braked at bends and by return water and hits with significantly reduced force on the medium to be dissolved at the bottom of the blind hole. In addition, a backflow arises and the constantly introduced fluid can no longer flow back out of the blind hole or pipe to be cleaned. In order to remove the dissolved medium or the particles contained therein, so far lacked a backflow assisting suction, as it is already used in low pressure (see. DE 100 17 556 ).

Eine Vorrichtung, die sowohl im Hochdruck- als auch Niederdruckverfahren arbeitet und auch zur Qualitätsprüfung eingesetzt werden kann, ist nicht bekannt.A device that works in both high-pressure and low-pressure methods and can also be used for quality testing is not known.

Beschreibung der Erfindung Description of the invention

Die vorliegende Erfindung ergänzt, erweitert und kombiniert verschiedene Techniken und Verfahren zur Reinigung von Volumenhohlkörpern. Neben Hochdruck- und Niederdruckprozessen können optional darauf abgestimmte Saugprozesse stattfinden, die den Reinigungsprozess unterstützen und insbesondere das Ausspülen von Sacklöchern unterstützen. Dabei sind sämtliche Prozesse steuerungsseitig aufeinander abgestimmt und auf die jeweilige Anwendung bzw. Hohlkörpergeometrie anpassbar.The present invention complements, extends and combines various techniques and methods for purifying volumetric hollow bodies. In addition to high-pressure and low-pressure processes, optionally coordinated suction processes can take place, which support the cleaning process and in particular support the flushing of blind holes. All processes are coordinated on the control side and can be adapted to the particular application or hollow body geometry.

Die beschriebene Reinigungsvorrichtung und dessen Verfahren dienen u. a. dem Ausformen patentierter Kerne und Einlegerohre ( DE 100 26 546 ), insbesondere gefüllt mit mineralischem, wasserlöslichem Formstoff (z. B. NaCl). Zudem stellen Vorrichtung und Verfahren eine Ergänzung und Erweiterung von Patent DE 100 17 556 dar.The described cleaning device and its method are used, inter alia, the molding of patented cores and Einlegerohre ( DE 100 26 546 ), in particular filled with mineral, water-soluble molding material (eg NaCl). In addition, the device and method complement and extend patent DE 100 17 556 represents.

Zur Qualitätskontrolle kann der Prozess optional durch einen weiteren Kreislauf mit destilliertem Wasser ergänzt werden, das nach erfolgter Reinigung durch den Volumenhohlkörper geleitet wird und dessen elektrische Leitfähigkeit über vorhandene Reststoffe informiert.For quality control, the process can optionally be supplemented by a further circuit with distilled water, which is passed through the volume hollow body after cleaning and informs its electrical conductivity of any residual material.

Verfahren A: Hochdruck-Reinigung Method A: High pressure cleaning

Das Reinigungsmedium (bzw. Reinigungsfluid) (10) wird mit einer Hochdruckpumpe (20) angesaugt, unter Druck gesetzt und über eine verschiebbare Düse (63) als Fluidstrahl auf den Form- bzw. Füllstoff (80) gerichtet, der abgereinigt werden soll. Ventil V1 (50) ist dazu geöffnet. Wird Verfahren C nicht durchgeführt, ist Ventil V2 (190) geschlossen. Der Sensor (40) misst den aktuell realisierten Druck des Reinigungsfluids.The cleaning medium (or cleaning fluid) ( 10 ) is filled with a high-pressure pump ( 20 ), pressurized and via a displaceable nozzle ( 63 ) as a fluid jet onto the molding or filler ( 80 ), which is to be cleaned. Valve V1 ( 50 ) is open. If method C is not carried out, valve V2 ( 190 ) closed. The sensor ( 40 ) measures the currently realized pressure of the cleaning fluid.

Das auszuformende Objekt (80) ist mittels einer Spann-, Steck-, Schraub – oder vergleichbaren Vorrichtung fixiert, so dass der Fluidstrahl zielgerichtet auf den abzureinigenden Stoff auftrifft und diesen entfernt.The object to be formed ( 80 ) is fixed by means of a clamping, plug-in, screw or similar device, so that the fluid jet impinges purposefully on the substance to be cleaned and removes it.

Im Vorratsbehälter (10) wird das Reinigungsmedium mit dem abgereinigten (Form-)Stoff aufgefangen und über eine mechanische, chemische, physikalische oder ähnliche Aufbereitungsanlage bzw. -einrichtung, (z. B. Siebe, Filter, ...) wieder dem Kreislauf der Hochdruckpumpe zugeführt.In the reservoir ( 10 ), the cleaning medium is collected with the cleaned (molding) material and returned to the circuit of the high-pressure pump via a mechanical, chemical, physical or similar treatment system or device (eg sieves, filters, etc.).

Gleichzeitig leitet das Überströmventil (30) über einen Bypass (35) nicht benötigtes Fluid ab. Die Überströmverluste im Bypass können durch den Einsatz einer (drehzahl-)geregelten Hochdruckpumpe minimiert werden. Durch den zusätzlichen Einsatz eines Ausdehnungsgefäßes oder Druckspeichers im Leitungssystem kann die Einschaltdauer der Hochdruckpumpe und damit deren Energieverbrauch weiter minimiert werden.At the same time, the overflow valve ( 30 ) via a bypass ( 35 ) Unused fluid from. The overflow losses in the bypass can be minimized by using a (speed-) controlled high-pressure pump. Due to the additional use of an expansion vessel or pressure accumulator in the pipe system, the duty cycle of the high-pressure pump and thus their energy consumption can be further minimized.

Kann kein Medium mehr über die Düse gefördert werden, weil beispielsweise der Kreislauf verschlossen ist, wird der überschüssige Druck des Mediums ebenfalls über das Überströmventil (30) bzw. den Bypass (35) in den Vorratsbehälter (10) zurückgeleitet. Der Druck wird dadurch begrenzt.If no medium can be pumped through the nozzle, because, for example, the circuit is closed, the excess pressure of the medium is also via the overflow valve ( 30 ) or the bypass ( 35 ) in the reservoir ( 10 ) returned. The pressure is thereby limited.

Verfahren B1: Hochdruck-Vakuum-Wechsel mit SchieberMethod B1: High-pressure vacuum change with slide

Das in das auszuformende Objekt (80) eindringende Medium bricht und/oder löst die Füllung aus dem Hohlkörper heraus (Verfahren A). Damit es insbesondere bei langen Rohren zu keinem Rückstau im Sackloch kommt (80), wird bei Bedarf ein Vakuum angelegt. Hierzu sind in der Vorrichtung eine Vakuumpumpe (130) und ein Druckbehälter (100) integriert.The object to be formed ( 80 ) penetrating medium breaks and / or dissolves the filling out of the hollow body (method A). So that there is no backlog in the blind hole, especially with long pipes ( 80 ), a vacuum is applied if necessary. For this purpose, in the device, a vacuum pump ( 130 ) and a pressure vessel ( 100 ) integrated.

Der Unterdruck bzw. Saugvorgang wird am Volumenkörper (80) zunächst über einen beweglichen Schieber (68) ermöglicht. Dieser unterbricht zuerst den Druckstrahl. Dabei kann die linear bewegliche Düse (63) bei Bedarf verschoben werden. Gleichzeitig schließt die Steuerung Ventil V1 (50) und ggf. Ventil V2 (190), so dass das von der Hochdruckpumpe (20) geförderte Fluid über das geöffnete Überströmventil (30) in den Bypass (35) und damit in den Auffangbehälter (10) gelangt.The vacuum or suction is at the volume ( 80 ) first via a movable slide ( 68 ). This first interrupts the pressure jet. The linearly movable nozzle ( 63 ) be moved if necessary. At the same time, the control closes valve V1 ( 50 ) and possibly valve V2 ( 190 ), so that by the high-pressure pump ( 20 ) conveyed fluid via the open overflow valve ( 30 ) in the bypass ( 35 ) and thus into the collecting container ( 10 ).

Durch Öffnen des Ventils V5 (90) zwischen Vakuumkessel (100) und Schieber (68) wird nun das Vakuum angelegt. Dazu werden Ventil (50) und Schieber (68) geschlossen. Der Unterdruck im Kessel (100) zieht das Lösungsgemisch aus dem Volumenkörper (80) in den Vakuumkessel (100).By opening the valve V5 ( 90 ) between vacuum vessel ( 100 ) and slides ( 68 ), the vacuum is now applied. For this purpose valve ( 50 ) and slides ( 68 ) closed. The negative pressure in the boiler ( 100 ) draws the solution mixture from the solid ( 80 ) in the vacuum kettle ( 100 ).

Für einen kontinuierlichen Betrieb und um ein Überfüllen des Kessels (100) zu vermeiden, wird das Fluid weiter durch das geöffnete Ventil V6 (140) in den Sammelbehälter (150) geleitet.For continuous operation and overfilling of the boiler ( 100 ), the fluid continues through the open valve V6 (FIG. 140 ) in the collecting container ( 150 ).

Der im Kessel (100) vorhandene Unterdruck wird ständig überprüft und bei Bedarf durch die Vakuumpumpe (130) erhöht bzw. konstant gehalten. Dazu wird Ventil (120) geöffnet.The in the boiler ( 100 ) existing vacuum is constantly checked and if necessary by the vacuum pump ( 130 ) increased or kept constant. For this purpose, valve ( 120 ) open.

Während dieser Zeit kann der Ausspülprozess erneut druckseitig fortgesetzt werden. Schieber (68) und Ventil V1 (50) werden geöffnet und die Düse (63) verändert ggf. ihre Position. Anschließend kann der Absaugprozess wieder gestartet werden, wozu der Druckstrom abermals wie beschrieben unterbrochen wird.During this time, the rinsing process can be continued again on the pressure side. Slider ( 68 ) and valve V1 ( 50 ) are opened and the nozzle ( 63 ) changes their position if necessary. Subsequently, the suction process can be restarted, to which the pressure flow is again interrupted as described.

Auch der Füllstand des Sammelbehälters (150) wird ständig überwacht (160). Erreicht dieser eine bestimmte Höhe, öffnet die Steuerung das Ventil V7 (180) und entlässt das Gemisch aus Reinigungsfluid und Form- bzw. Füllstoff in den Vorratsbehälter (10). Ventil V6 (140) ist dabei geschlossen. Gleichzeitig wird dieser Vorgang durch Öffnen des Ventils V8 (170) unterstützt. Durch dieses Ventil wird über die Steuereinheit Luft in den Sammelbehälter (150) gedrückt und der Entleerungsvorgang ermöglicht bzw. beschleunigt. Auf diese Weise wird das angesaugte Fluid dem Kreislauf ebenfalls wieder zugeführt (10). Nach Beenden der Entleerung des Sammelbehälters (150) wird Ventil V8 (170) wieder geschlossen und die Ventile V6 (140) und V5 (90) für den Saugprozess erneut geöffnet.Also the level of the collecting container ( 150 ) is constantly monitored ( 160 ). If this reaches a certain height, the control opens valve V7 ( 180 ) and releases the mixture of cleaning fluid and molding or filler in the reservoir ( 10 ). Valve V6 ( 140 ) is closed. At the same time, this process is accomplished by opening valve V8 ( 170 ) supported. Through this valve, the control unit air into the collecting container ( 150 ) and the emptying process allows or accelerates. In this way, the sucked fluid is also returned to the circuit ( 10 ). After completing the emptying of the collecting container ( 150 ) Valve V8 ( 170 ) closed again and the valves V6 ( 140 ) and V5 ( 90 ) opened again for the suction process.

Nach Beenden eines Saugzyklus gibt der Schieber (68) den Zugang zum Volumenkörper (80) wieder frei und das Fluid kann erneut mit Hochdruck eindringen.After completion of a suction cycle, the slider ( 68 ) access to the solid ( 80 ) again and the fluid can again penetrate at high pressure.

Der Drücken-Saugen-Prozess wird durch ständiges Wechseln der Schieber-Position (68) erzielt. Dabei können unterschiedliche Intervalle bzw. Spül- und Saugzeiten in der Steuerung festgelegt werden. Diese können auch entsprechend des Ausformfortschrittes angepasst und verlängert oder verkürzt werden.The squeeze-suction process is performed by constantly changing the slider position ( 68 ) achieved. Different intervals or purging and suction times can be defined in the control. These can also be adapted and extended or shortened according to the molding progress.

Verfahren B2: Niederdruck-Vakuum-Wechsel mit Schieber Method B2: Low pressure vacuum change with slider

Neben Hochdruck (Verfahren B1) kann durch Minderung des entsprechenden Pumpendrucks mittels eines oder mehrerer Druckminderer (200) der Prozess auch im Niederdruckverfahren durchgeführt werden. Dabei kann Verfahren B zeitgleich mit Verfahren C arbeiten und im gleichen Verfahren bzw. in der gleichen Reinigungsanlage verschiedene Drücke auf das Reinigungsobjekt beaufschlagt werden.In addition to high pressure (method B1) can be achieved by reducing the corresponding pump pressure by means of one or more pressure reducer ( 200 ) the process can also be carried out in a low-pressure process. In this case, method B can work simultaneously with method C and different pressures on the cleaning object can be applied in the same method or in the same cleaning system.

Verfahren B2: Hoch-/Niederdruck-Vakuum-Wechsel mit T-StückMethod B2: High / low pressure vacuum change with T-piece

Als Alternative zum Schiebereinsatz (Verfahren B1, B2) kann ein T-Stück bzw. eine Kupplung (69) verwendet werden, durch dessen geraden Verbindungskanal das Fluid in den Volumenkörper eindringt, während an der Abzweigung periodisch ein Vakuum angelegt wird und das (verunreinigte) Medium abgesaugt werden kann. Der Schieber behindert die Fluid-Zufuhr nicht. Bei Bedarf kann am anderen Ende des Volumenkörpers ein Vakuum diesen Reinigungsprozess unterstützen.As an alternative to the slider insert (method B1, B2), a T-piece or a coupling ( 69 ) can be used, through the straight connecting channel, the fluid penetrates into the solid, while at the junction periodically a vacuum is applied and the (contaminated) medium can be sucked. The slider does not hinder the fluid supply. If required, a vacuum can assist this cleaning process at the other end of the volume body.

Verfahren C: Niederdruck-Vakuum-WechselMethod C: Low-pressure vacuum change

Die Reinigungsvorrichtung integriert bei Bedarf die bereits patentierte Venturidüse mit veränderbarem nutzbarem Unterdruck gem. DE 100 17 556 .If required, the cleaning device integrates the already patented Venturi nozzle with changeable usable negative pressure acc. DE 100 17 556 ,

Um dieses Verfahren separat nutzen zu können, werden zunächst Ventil V2 (190) geöffnet und Ventil V1 (50) geschlossen. Verfahren A, B1 und B2 sind damit inaktiv, können programmseitig jedoch auch parallel betrieben werden. Den aktuellen Druck überprüft Sensor (40).In order to be able to use this procedure separately, valve V2 ( 190 ) and valve V1 ( 50 ) closed. Method A, B1 and B2 are thus inactive, but can also be operated in parallel on the program side. The current pressure is checked by sensor ( 40 ).

Anschließend reduziert ein Druckminderer (200) den von der Hochdruckpumpe (20) geleisteten und ggf. bereits gedrosselten Druck (30) weiter auf Niederdruckniveau (ca. 2 bis 100 bar). Ventil V2 (190) wird dazu nur bei entsprechend niedrig eingestelltem und durch Sensor (40) gemessenes Druckniveau geöffnet.Subsequently, a pressure reducer ( 200 ) from the high-pressure pump ( 20 ) and possibly already throttled pressure ( 30 ) continue to low pressure level (about 2 to 100 bar). Valve V2 ( 190 ) is only necessary if the sensor is set low and 40 ) measured pressure level opened.

Dahinter ist die Venturidüse (210) angeschlossen. Durch kontinuierliches Öffnen und Schließen des rückseitig montierten Kugelhahns, Magnetventils oder einer ähnlichen Vorrichtung (220) wird das Fluid in den an der Venturipumpe (210) angeschlossenen Volumenkörper (81) abwechselnd hineingedrückt und herausgesaugt. Anschließend wird auch dieses Fluid dem Kreislauf wieder zugeführt (10).Behind it is the Venturi nozzle ( 210 ) connected. By continuously opening and closing the rear mounted ball valve, solenoid valve or similar device ( 220 ), the fluid enters the venturi pump ( 210 ) connected volume body ( 81 ) alternately pressed in and sucked out. Subsequently, this fluid is recycled to the circuit ( 10 ).

Verfahren D: Einführen unterschiedlicher Düsen in den HohlraumMethod D: Inserting different nozzles into the cavity

Der Hochdruckreinigungsprozess kann durch das geeignet Einführen einer Düse (63) in den Volumenhohlkörper (80) unterstützt werden. Dabei befindet sich die Düsenöffnung direkt vor dem auszuformenden bzw. zu entfernenden Medium, so dass der beaufschlagte Druck direkt und ohne Verluste auf den abzureinigenden Füll- bzw. Formstoff bzw. auf eine Verunreinigung einwirken kann.The high-pressure cleaning process can be achieved by suitably introducing a nozzle ( 63 ) in the volume hollow body ( 80 ) get supported. In this case, the nozzle opening is located directly in front of the medium to be formed or removed, so that the applied pressure can act directly and without losses on the filler or molding material to be cleaned off or on an impurity.

Qualitätsprüfung mit destilliertem WasserQuality check with distilled water

Der zu bearbeitende Volumenhohlkörper befindet sich entweder in einer Bearbeitungskammer oder die Verbindung zum Reinigungszyklus erfolgt mittels Schläuchen, Rohren und Adaptern oder Ähnlichem. Über einen oder mehrerer Filter oder andere Aufbereitungstechniken wird das Rückflussmedium gereinigt. Sensoren überprüfen ständig den Verunreinigungsgrad und geben entsprechende Handlungssignale.The volume hollow body to be processed is either located in a processing chamber or the connection to the cleaning cycle by means of hoses, pipes and adapters or the like. One or more filters or other treatment techniques clean the reflux medium. Sensors constantly check the degree of contamination and give corresponding action signals.

Die Reinigungseinheit wird durch eine Prüfvorrichtung mit separatem Fluidkreislauf ergänzt. Wird in diesem zusätzlichen Prozess destilliertes Wasser durch das gereinigte Rohr geleitet, kann durch Messung der elektrischen Leitfähigkeit dessen Verunreinigung gemessen und damit auf Rückstände des Form- bzw. Füllstoffes im Volumenhohlkörper geschlossen werden, woraufhin entsprechende Maßnahmen zu ergreifen sind.The cleaning unit is supplemented by a test device with a separate fluid circuit. If distilled water is passed through the cleaned pipe in this additional process, its contamination can be measured by measurement of the electrical conductivity and thus closed to residues of the molding or filler in the hollow volume body, whereupon appropriate action must be taken.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 100 26 546 Gießkerne und Verfahren zur Erzeugung von Hohlräumen in Gussteilen DE 100 26 546 Casting cores and methods for producing cavities in castings
  • DE 10 2008 039 208 Urformkerne zur Herstellung umfangreich konturierter, hinterschnittener Hohlräume in Urformteilen, damit hergestellte Urformteile sowie Verfahren zur Herstellung, Anwendung und Entfernung der Kerne DE 10 2008 039 208 Urformkerne for the production of extensive contoured, undercut cavities in moldings, thus manufactured moldings and methods for manufacturing, application and removal of the cores
  • DE 100 17 556 Venturidüse mit veränderbarem nutzbarem Unterdruck DE 100 17 556 Venturi nozzle with variable usable negative pressure

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Vorratsbehälter, Spülmedium, FluidReservoir, flushing medium, fluid
1515
Überwachungsorgan (Reinigungsmediumkonzentration)/SondeMonitoring device (cleaning medium concentration) / probe
2020
Hochdruckpumpe, Hochdruckkolbenmembranpumpe u. ä.High pressure pump, high pressure piston diaphragm pump u. ä.
3030
Überströmventil, DruckmindererOverflow valve, pressure reducer
3232
Druckspeicher/Ausdehnungsgefäß/WindkesselPressure accumulator / expansion tank / Windkessel
3535
Bypass, AbleitungBypass, derivative
4040
Sensor, ÜberwachungsorganSensor, monitoring device
5050
Ventil, AbsperrorganValve, obturator
6060
Steuerventilcontrol valve
63 63
Düse, DüsenbeistellungNozzle, nozzle provision
6868
Schieberpusher
6969
T-Stück/Saug-Druckanschluss/Kupplung mit Hochdruck- und VakuumanschlussT-piece / suction pressure connection / coupling with high pressure and vacuum connection
7070
Ventil, AbsperrorganValve, obturator
8080
Volumenkörper, Reinigungsteil, Formstoff, Füllstoff, auszuformendes bzw. zu reinigendes Objekt, Gussteil, SacklochBulk body, cleaning part, molding material, filler, object to be formed or cleaned, casting, blind hole
8181
Volumenkörper, Reinigungsteil, Formstoff, Füllstoff, auszuformendes bzw. zu reinigendes Objekt, Gussteil, SacklochBulk body, cleaning part, molding material, filler, object to be formed or cleaned, casting, blind hole
9090
Ventil, AbsperrorganValve, obturator
100100
Druckbehälter, VakuumkesselPressure vessel, vacuum vessel
110110
Sensor, ÜberwachungsorganSensor, monitoring device
120120
Ventil, AbsperrorganValve, obturator
130130
Vakuumpumpevacuum pump
140140
Ventil, AbsperrorganValve, obturator
150150
SammelbehälterClippings
160160
Sensor, ÜberwachungsorganSensor, monitoring device
170170
Ventil, AbsperrorganValve, obturator
180180
Ventil, AbsperrorganValve, obturator
190190
Ventil, AbsperrorganValve, obturator
200200
Druckmindererpressure reducer
210210
Venturidüseventuri
220220
Kugelhahn, Magnetventil, u. ä.Ball valve, solenoid valve, u. ä.

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Claims (10)

Vorrichtung und Verfahren zur Kombination verschiedener Reinigungs-, Ausform- oder Entgrat- bzw. Entspanverfahren unter Verwendung von Hoch-, Niederdruck und Vakuum, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Prozesse optional aufeinander abgestimmt sind, zeitgleich oder zeitlich versetzt ablaufen, und diese Strahltechnik bzw. die anwendungsspezifisch optimierte Beaufschlagung eines Reinigungsmedium, insbesondere eines Fluids wie Wasser, zeitweise durch einen Saugeffekt unterstützt wird, wobei das abgesaugte Medium in einem Behälter gesammelt wird, der zeitweise entleert wird.Apparatus and method for combining various cleaning, shaping or deburring or Entspanverfahren using high, low pressure and vacuum, characterized in that individual processes are optionally matched to each other, run at the same time or offset in time, and this jet technique or the Application-specific optimized admission of a cleaning medium, in particular a fluid such as water, is supported at times by a suction effect, wherein the extracted medium is collected in a container which is temporarily emptied. Vorrichtung und Verfahren zur Kombination bzw. bedarfsgerechten Zuschaltung von Hochdruck-, Vakuum- und Niederdruck-Verfahren zum Entformen von Volumenkörpern, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schieber und/oder mindestens ein Bypass und/oder mindestens eine Venturidüse und/oder mindestens ein Druckbehälter den Arbeits- bzw. Systemdruck regulieren und nicht benötigtes Fluid sowie nicht benötigte Ausspülmasse ableiten.Apparatus and method for combination or-demand switching of high pressure, vacuum and low pressure process for demolding of solids, characterized in that at least one slide and / or at least one bypass and / or at least one venturi nozzle and / or at least one pressure vessel the Regulate working or system pressure and divert unneeded fluid and unneeded flushing mass. Vorrichtung und Verfahren, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein integrierter Druckminderer den gleichzeitigen Betrieb im Nieder- und Hochdruckbereich ermöglicht und jeweils durch Saugeffekte unterstützt werden kann, wobei nicht benötigtes Fluid über einen Bypass in einen Auffangbehälter gelangt und auch das verwendete Reinigungsmedium dem Kreislauf wieder zugeführt wird.Device and method, characterized in that at least one integrated pressure reducer allows simultaneous operation in the low and high pressure range and can be supported by suction effects, with unneeded fluid passes through a bypass into a receptacle and also the cleaning medium used is recycled to the circuit , Reinigungs- und Bearbeitungsvorrichtung sowie Verfahren, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schieber und das Öffnen bzw. Schließen mindestens eines Ventils die Integration einer Saugeinheit ohne erforderliches Umrüsten und einen Systemeingriff ermöglicht, dessen kontinuierlicher Betrieb durch einen integrierten Sammelbehälter zur Entlastung des Vakuumkessels unterstützt werden kann.Cleaning and processing apparatus and method, characterized in that at least one slide and the opening or closing of at least one valve allows the integration of a suction unit without requiring retooling and system intervention, the continuous operation can be supported by an integrated collecting container to relieve the vacuum boiler. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer oder mehrerer beweglicher, ein- und ausfahrbarer Düsenlanzen der Reinigungsstrahl gesteuert und reguliert und bedarfsgerecht unter Nutzung eines Schieberventils unterbrochen werden kann.Method, characterized in that controlled by means of one or more movable, retractable and extendable nozzle lances of the cleaning jet and regulated and can be interrupted as needed using a slide valve. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, dass eine bewegliche Düsen bzw. Düsenlanze in den Volumenhohlkörper, insbesondere ein Gussteil oder Rohr, eingebracht und das Reinigungsmedium direkt auf das abzureinigende Material trifft.A method, characterized in that a movable nozzle or nozzle lance in the hollow volume body, in particular a casting or tube, introduced and the cleaning medium strikes directly on the material to be cleaned. Ventil, insbesondere ausgeführt als sog. Schieberventil zum Ankuppeln an ein zu reinigendes Teil, dadurch gekennzeichnet, dass in der keilförmigen Schieberplatte (250) eine Öffnung vorhanden ist, durch die in der Offenstellung des Ventils eine Reinigungsdüse in den zu reinigenden Hohlraum eingebracht werden kann, so dass der Reinigungsstrahl durch die Schließbewegung des Schieberventils unterbrochen wird, der zu reinigende Volumenhohlkörper im geschlossenen Zustand des Ventils über einen integrierten O-Ring oder vergleichbare Dichtung gegen die Umgebung abgedichtet wird, so dass über die Vakuumleitung ein Unterdruck im Hohlraum angelegt werden kann, mittels dessen das (vor dem Schließen mit Wasserstrahl eingebrachte) rückströmende Wasser abgesaugt wird. Valve, in particular designed as a so-called slide valve for coupling to a part to be cleaned, characterized in that in the wedge-shaped slide plate ( 250 ) an opening is provided, through which in the open position of the valve, a cleaning nozzle can be introduced into the cavity to be cleaned, so that the cleaning jet is interrupted by the closing movement of the slide valve, the hollow body to be cleaned in the closed state of the valve via an integrated O- Ring or comparable seal is sealed against the environment, so that via the vacuum line, a negative pressure in the cavity can be applied, by means of which the (before closing with water jet introduced) back-flowing water is sucked. Verfahren zur Reinigung eines Hohlkörpers bzw. von sogenannten Sacklöchern in Hohlkörpern, dadurch gekennzeichnet, dass über eine druckdichte Kupplung, beispielsweise in Form eines T-Stücks eine (kontinuierlich oder periodisch arbeitende) Hochdruckreinigungsdüse für ein Reinigungsfluid angekoppelt und in den zu reinigenden Hohlraum eingeführt wird und weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung einen seitlichen Abgang enthält, über. den mittels Vakuum das zurückströmende Reinigungsfluid mit dem darin enthaltenen, abgereinigten Stoff kontinuierlich aus dem Hohlraum abgesaugt und einer Aufbereitungsanlage oder eines Vorratsbehälters zugeführt wird.A method for cleaning a hollow body or of so-called blind holes in hollow bodies, characterized in that via a pressure-tight coupling, for example in the form of a tee a (continuously or periodically operating) high-pressure cleaning nozzle is coupled for a cleaning fluid and introduced into the cavity to be cleaned, and further characterized in that the coupling includes a lateral outlet, via. the sucked back by means of vacuum, the cleaning fluid with the contained therein, purified material is continuously sucked out of the cavity and fed to a treatment plant or a storage container. Verfahren zum Reinigen und Entformen von Volumenhohlkörpern, insbesondere von Gussteilen und Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass ein Medium, insbesondere Wasser, bei einem Reinigungsdruck zwischen 4 und 1.000 bar, insbesondere zwischen 10 und 200 bar, auf das Formstoffmedium, insbesondere Salz, beaufschlagt wird und dieses abrasiv durch Aufbrechen des Gießkerns oder durch Lösung entfernt wird und die Zufuhr des Reinigungsmediums zeitweise durch einen Schieber, eine Kupplung, ein T-Stück oder ähnliches, zum Anlegen eines Vakuums unterbrochen werden kann und damit der gelöste Formstoff abgesaugt werden kann.A method for cleaning and demolding hollow body volume, especially of castings and tubes, characterized in that a medium, in particular water, at a cleaning pressure between 4 and 1000 bar, in particular between 10 and 200 bar, is applied to the molding material, in particular salt, and this is abraded by breaking the casting core or by solution and the supply of the cleaning medium temporarily by a slide, a clutch, a tee or the like, can be interrupted for applying a vacuum and thus the dissolved molding material can be sucked. Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass destilliertes Wasser durch gereinigte Volumenkörper geführt wird, und die Strommessung vorhandene Verunreinigungen und Rückstände, insbesondere von Salz, im Rahmen einer Qualitätskontrolle anzeigt.A method characterized in that distilled water is passed through cleaned solid, and the current measurement indicates existing impurities and residues, in particular of salt, as part of a quality control.
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